WO2004004595A2 - Method for the production of a dental bridge frame and positive model therefor - Google Patents

Method for the production of a dental bridge frame and positive model therefor Download PDF

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WO2004004595A2
WO2004004595A2 PCT/EP2003/007019 EP0307019W WO2004004595A2 WO 2004004595 A2 WO2004004595 A2 WO 2004004595A2 EP 0307019 W EP0307019 W EP 0307019W WO 2004004595 A2 WO2004004595 A2 WO 2004004595A2
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Peter Kreuder
Manfred Schuck
Frank Fuchs
Heiner HÖRHOLD
Bianca WÖLKI
Thomas Döring
Walter Kienzle
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    • A61C13/0022—Blanks or green, unfinished dental restoration parts

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a dental bridge framework made of ceramic material, in particular containing zirconium oxide or consisting of this. Furthermore, the invention relates to a positive model for a bridge framework consisting of or containing ceramic material such as, in particular, zirconium oxide, which can be produced from a blank of preferably pre-sintered ceramic material such as zirconium oxide on the basis of the positive model in the CAM process. In particular, the invention also relates to a bridge framework using at least one blank made of ceramic material, which is processed by the CAM method.
  • a large number of devices and methods for producing artificial dental bridges are known.
  • the dental preparation in which the teeth serving for anchoring are prepared for the tooth bridge by grinding or e.g. B. a pin is implanted, an impression of the tooth stumps receiving the bridge, their surroundings and the jaw. This is usually done with silicone potting compounds, although other materials can also be used. From the impression, which shows the situation in the patient's mouth negatively, a so-called plaster cast is made. Master model made. This master model shows the situation in the patient's mouth positively.
  • the dental technician uses his manual skills to model a positive model of the basic framework of the dental prosthesis made of wax or plastic that melts and polymerizes at a low temperature. A positive model produced in this way then serves as the basis for the dentures.
  • the positive model created by the dental technician is embedded in refractory materials and melted out.
  • the basic structure can be created in the usual metallic dental alloys by investment casting in the resulting casting mold. At least anterior tooth areas are provided with a ceramic or plastic veneer.
  • Metallic bridge structures are known in various designs. There are also so-called Attachments that serve as detachable connections for removable partial dentures or superstructures or as firmly cemented or adhesively attached connections. Assembled auxiliary parts for wax models can be used to create attachment parts on cast metal bridge frameworks. Individually modeled wax constructions for the production of attachment parts on cast metal bridge frameworks are also known.
  • one-piece bridge structures made of high-performance ceramics which, for. B. consist of zirconia or yttria-stabilized zirconia.
  • a method for producing tooth crowns and dental bridges using a prefabricated ceramic reinforcing element is known, which is designed as attachment.
  • the prefabricated reinforcement element is machined in one or two dimensions to avoid the use of expensive CAD / CAM systems.
  • a primary part of an attachment for connecting implants is known, which is cast or soldered to a crown.
  • the primary part is cast, using a cast core having the shape of the primary part, which is made of plastic and burns without residue during casting.
  • the present invention is based on the problem of producing a method and a positive model of the type mentioned at the outset for producing a bridge framework made of ceramic, the length of which is greater than the usually available ceramic blanks. It should also be possible to apply bridge frameworks to tooth stumps that do not necessarily run parallel or essentially parallel to one another.
  • the bridge framework consists of at least two attachment parts, that each attachment part consists of a blank made of ceramic material processed in the CAM method and that a CAD model is used as a template for processing at least one blank or a hand-modeled model.
  • the bridge framework or the matrix, i. H. the sintered secondary part, and the patrix, d. H. the sintered primary part, after its manufacture, are veneered at least in the front area of the teeth.
  • a primary part of a positive model for a attachment attachment of a dental bridge is made available using the assembled modeling auxiliary part, in order to achieve lengths which exceed the existing blank lengths.
  • the design of the ready-made modeling aid is based on minimum geometries of the bridge framework to be manufactured, i.e. H. the patrix ensures that tensile stresses and stress-increasing notch effects are limited, influences that are basically irrelevant for metallic bridge frameworks.
  • a prefabricated modeling aid which consists of plastic and is composed of a cone-shaped web and a truncated cone, the web being connected to the cap in such a way that the modeling aid is aligned with the second tooth stump to be accommodated by the secondary part so that the longitudinal axis of the truncated cone runs parallel or approximately parallel to the second tooth stump, ie the direction of insertion, along which the die of the dividing attachment is pushed onto the second tooth stump.
  • the assembled modeling aid specifies a minimum cross-section and / or minimum radii at surface edges of the male part to be produced from the primary part.
  • the auxiliary modeling part is machined with a milling tool specifying a minimum radius in the edge running on the basal side.
  • the web and the truncated cone are designed on the inside and outside so that the primary part can be completely or almost completely digitized over its entire inner and outer surface in two positions rotated by 180 ° or approximately 180 ° to one another.
  • a ready-made modeling aid is used which has markings which indicate when minimum geometries are reached during processing.
  • the modeling aid can also be processed additively.
  • a film is applied to the truncated cone before the secondary part is modeled by hand in order to form a cement gap for the male part in the matrix to be produced from the secondary part.
  • a positive model for a bridge framework consisting in particular of zirconium oxide or containing it, the bridge framework being able to be produced from a blank such as pre-sintered zirconium oxide or containing this using the positive model in the CAM process is characterized in that the positive model consists of a primary part and a secondary part consists in that the primary part consists of a coping surrounding a first tooth stump and a prefabricated modeling aid connected to it, which in turn consists of a web connected to the coping and a truncated cone emanating from it, that the web and the truncated cone have a cone geometry on the outside such that that there is complete or almost complete digitization of the inner and outer surfaces when the modeling aid is scanned in two positions rotated by 180 ° or almost 180 °, and that the modeling aid has minimum geometries for one specifies the male part to be produced.
  • the minimum geometries are in particular the cross section of the web and / or radii on the respective surface edges of the trun
  • modeling aid is characterized by the fact that in the unprocessed state it runs at a distance from its outer surface and, when processed, has at least one visible or visible marking after reaching a minimum geometry.
  • a film is provided between the primary part and the secondary part of the positive model arranged on a master model to form a gap in the overlap area of the matrix and patrix to be produced from the primary and secondary part.
  • the film thus represents a removable placeholder and can be replaced by other elements with the same effect.
  • the gap formation also offers the advantage of compensating for manufacturing tolerances.
  • a two-part positive model intended for a bridge framework made of high-strength ceramic, is provided in the form of a dividing attachment.
  • the invention is characterized by a bridge framework using at least one blank made of ceramic material which is processed by the CAM method, the bridge framework consisting of at least two parts, each part consisting of a blank made of ceramic material processed in the CAM method and serves as a template for the processing of at least one blank, a CAD model or a hand-modeled model.
  • a CAD model the secondary conditions that also apply to the hand-modeled model described above are essentially fulfilled, in particular with regard to the minimum geometries.
  • the template can also be generated on the basis of this data by scanning the master model of digitized data obtained and generating a CAD model.
  • the model of a small cap can be calculated on the basis of the data obtained by scanning the master model and linked with data to be taken from libraries, in which outer geometries of the attachment parts to be produced taking into account the actual geometry of the master model or its areas, which connect to the bridge framework to be used , are filed.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a three-part bridge structure which has a dividing attachment and divergent pillars
  • FIG. 3 is a side view of a modeling aid
  • FIG. 4 shows the modeling aid according to FIG. 3 with the film attached
  • Fig. 6 is a schematic diagram for generating a CAD model
  • the teaching according to the invention enables the creation of a dividing attachment for ceramic frameworks with a special geometry to minimize mechanical tensile stresses.
  • a positive model is first produced, which consists of a primary part and a secondary part.
  • the geometry of the positive model corresponds to that of the bridge framework.
  • a matrix and a male are produced taking into account specifically specified geometry offsets. Geometry offsets must be taken into account in particular if A ceramic blank is produced from pre-sintered, in particular yttrium oxide-stabilized zirconium oxide, which is then sintered, the matrix and the male.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a three-part bridge framework 10, which is composed of a die 12 - a sintered secondary part - and a male part 14 - a sintered primary part 28. Between the die 12 and the male 14 there is a defined gap 16 into which binding agents such as cement or adhesive are introduced in order to connect the female 12 to the male 14. The male part 14 is pushed onto a first tooth stump and the female part 12 onto a second tooth stump, which do not necessarily have to run parallel to one another due to the teaching according to the invention.
  • a positive model is first modeled on a master model or corresponding model, at least one assembled modeling aid 18 being used according to the invention, which forms the area 20 in the male 14.
  • the modeling aid 18 consists of a truncated cone-shaped outer section (truncated cone 22) which is connected via a web 24 to a cap 26 which is first placed on a first tooth stump.
  • the modeling aid 18 forms together with the cap 26 a primary part 28, which is the template for the male 14.
  • a primary part 28 which is the template for the male 14.
  • the outer surfaces of the web 24 and the truncated cone 22 and the inner and outer surfaces of the cap 26 run along Koni, so that there is the possibility.
  • To completely digitize the top and bottom of the modeling aid part 18 and the cap 26 by digitizing the primary part 28 in two positions rotated by 180 °.
  • the modeling aid 18 is also designed such that minimum geometries for the male part 14 to be produced are observed. Obtain these minimum geometries refer among other things to the cross section of the web 24 and inner radii 30, 32 on all surface edges.
  • a desired minimum radius 27 is maintained by means of a milling tool when processing the lower edge of the web 24, that is to say the basal regions.
  • a modeling aid round element
  • the predetermined minimum geometries and the fact that the modeling aid 18 is assembled results in the advantage that machining notches are minimized and both a defined minimum cross section in the web area and desired inner radii in the transition area between the web and the adjacent surfaces are maintained, so that mechanical minimization Tension is achievable.
  • the modeling aid 18 is joined to the coping 26 on the processing side after the coping 26 is placed on the corresponding tooth stump, there is the further advantage that the axial direction of the truncated cone 22 to be referred to as the conical main part of the modeling aid 18 can be aligned parallel to the stump, onto which the die 12 can be pushed (parallel to the direction of insertion).
  • markings 36 are provided below the unprocessed outer surface of the modeling aid part 18, which markings indicate when predetermined minimum geometries are reached during processing. This signals that further material removal is not to be expected.
  • the attachment is intra-coronal, ie that the attachment runs in an intermediate link.
  • the outer surfaces of both the web 24 and the conical section 22 are conical, so that the desired digitization of the entire outer surface is possible.
  • a further development of the invention provides that a cap-shaped element is applied to the frustoconical section 22 of the modeling aid part 18 and in some areas along the web 24, on which a template is applied for the matrix 12 forming secondary part of the positive model is modeled. Before the corresponding secondary part is scanned, the assembled cap element 38 is then removed, so that, as a result, a desired gap is formed in the finished die 12 with respect to the section 20 of the male part 14.
  • a film (placeholder) can be provided instead of the cap-shaped element 38.
  • the primary part 28 or the secondary part is clamped in a holding frame, which in turn is mounted on a frame Shaft is mounted to allow rotation by 180 °.
  • the shaft is on one in three axes x, y. z precisely movable table mounted.
  • the axis of rotation of the shaft lies, for example, in the y direction.
  • the table drive can be mounted in a device housing.
  • the opening required in the device housing for the movement of the table can be covered in any manner known per se, e.g. B. by a bellows or a cuff.
  • an optical scanning unit for distance measurement is accommodated in the device housing.
  • the scanning unit comprises a laser beam source, not shown, e.g. B. a laser diode, and appropriately a device for reflecting the light of the laser diode into the beam path of the scanning unit and other optical elements, as well as a CCD camera matched to the sensitivity of the laser.
  • a birefringent crystal is arranged, which separates the laser light reflected from the primary or secondary part into a neat and an extraordinary part, whereby holograms with border areas that can be measured precisely and on the basis of which the exact distance to the measured point can be determined.
  • the scanning unit is fastened in the device housing in such a way that a emitted laser beam runs along the z-axis. After a one-off calibration during assembly, the scanning unit supplies absolute information about the distance to the object reflecting the laser beam, that is to say to the primary or secondary part clamped in the holding frame according to the so-called conoscopic holography. Details of this measuring method are described for example in WO 99/64916, US 5,953,137, WO 99/42908, US 5,892,602, US 5,291,314, EP 0 394 137, EP 0 394 138 and US 4,976,504.
  • the high intensity of the laser light allows the use of an imaging lens with a relatively small aperture, so that there is a depth of field that is greater than, for example, the typical height of the dental bridge.
  • the scanning unit Since the previously described scanning unit outputs measured values over the absolute distance of the point illuminated by the laser beam due to the reflection as a measured value, not only is the scanning unit adjusted when the device is installed such that the laser beam runs parallel to the z-axis of the table, but also The scanning unit is also calibrated via a reference plate that is clamped in the holding frame.
  • the range of tolerable blurring can be determined by moving the table in the z direction.
  • the holding frame is moved accordingly over the table along the z-axis of the table into the focus area of the scanning unit.
  • the plaster or positive model is now digital. siert by the holding frame and the table experience along the x and y axis, z. B. rows or columns, and this information with the distance information determined stony is linked.
  • the position of the table and thus of the model to be measured in the z direction is subtracted from the distance value which the scanning unit outputs in order to form the measurement data record.
  • the table is not moved along the z-axis, but only in the x and y directions.
  • a data pattern is generated which reflects the three-dimensional design of the side of the positive model or its parts facing the scanning unit.
  • each part of the positive model together with the holding frame after scanning one side by 180 ° z. B. rotated about the y-axis and the back is measured in the same way.
  • a pre-scan (pre-run of the method) can also be carried out before the start of the measurement of the first side of the positive model in order to determine an extreme value of the positive model in the z direction, e.g. B. the model point with the smallest distance to the scanning unit, and the associated z-value of the coordinates as a reference value and thus the distance information is standardized to the model point as a reference point.
  • This reference value can be used to form a reference plane perpendicular to the z-axis. In this way, the maximum dimensions of the measured model can be taken directly from the data set generated.
  • a processing machine or a processing tool such as a milling cutter.
  • a milling cutter is expediently integrated into a housing, for example in relation to the table opposite the optical scanning unit.
  • the milling cutter expediently has a fixed spindle.
  • a ceramic blank for example made of a pre-sintered yttrium oxide-stabilized zirconium oxide, is clamped in a further holding frame which is connected to the rear end of the shaft.
  • the feed movements in the x, y and z directions required for machining the side of the blank facing the milling cutter are carried out by correspondingly moving the table with the shaft and the holding frame.
  • the blank can be moved away from the milling cutter by advancing in the z direction and the holding frame can be rotated by 180 ° around the other side of the blank as when scanning the positive model or its parts to edit.
  • a male part can be produced from a ceramic blank such as zirconium oxide, which is then sintered. This male part then forms the basis for the secondary part to be produced.
  • FIG. 6 An arrangement is shown in principle in FIG. 6 with which a positive model or primary or secondary part of such an arrangement is not generated by hand modeling, but rather by scanning a master model 40 as CAD model 42.
  • the master model 40 is scanned in the usual way with a scanner 44.
  • the model of a cap is derived from the digitized data obtained in this way in a computer 46.
  • __ £ 2 chens (calculated and linked to data from a library in which outer geometries of positive models to be produced or parts thereof are stored in the form of attachment parts.
  • the corresponding data are linked to the digitized data of the master model 40 in order to produce the CAD model 42 7 on the basis of which a denture or attachment part is produced from a blank in the CAM process.

Abstract

The invention relates to a dental bridge frame and a method for the production of a dental bridge frame made of a ceramic material more particularly containing or consisting of zirconium oxide. One aim of the invention is to produce a ceramic bridge frame whereby the length thereof is greater than that of the ceramic blanks usually available therefor. Another aim of the invention is to enable bridge frames to be placed on teeth stumps which do not necessarily run parallel or which do not run in a substantially parallel manner in relation to each other. The bridge frame thus consists of two sliding parts. Each sliding part is made of a ceramic blank which is machined in a CAM process. A CAD model or hand-modelled model is used as a basis for the machining of the at least one blank.

Description

Verfahren zur Herstellung eines dentalen Brückengerüsts sowie Positivmodell für ein solchesProcess for producing a dental bridge framework and positive model for such
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren für die Herstellung eines dentalen Brük- kengerüsts aus insbesondere Zirkonoxid enthaltendem oder aus diesem bestehendem Keramikmaterial. Ferner nimmt die Erfindung Bezug auf ein Positivmodell für ein aus keramischem Material wie insbesondere Zirkonoxid bestehendes oder dieses enthaltendes Brückengerüst, das aus einem Rohling aus vorzugsweise vorgesintertem Keramikmaterial wie Zirkonoxid auf der Basis des Positivmodells im CAM-Verfahren herstellbar ist. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auch auf ein Brückengerüst unter Verwendung von zumindest einem Rohling aus keramischem Material, das durch CAM- Verfahren bearbeitet ist.The invention relates to a method for producing a dental bridge framework made of ceramic material, in particular containing zirconium oxide or consisting of this. Furthermore, the invention relates to a positive model for a bridge framework consisting of or containing ceramic material such as, in particular, zirconium oxide, which can be produced from a blank of preferably pre-sintered ceramic material such as zirconium oxide on the basis of the positive model in the CAM process. In particular, the invention also relates to a bridge framework using at least one blank made of ceramic material, which is processed by the CAM method.
Es sind eine Vielzahl von Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von künstlichen Zahnbrücken bekannt. Im Allgemeinen wird nach der zahnärztlichen Präparation, bei der die zur Verankerung dienenden Zähne zur Aufnahme der Zahnbrücke durch Be- schleifen vorbereitet werden oder z. B. ein Stift implantiert wird, ein Abdruck der die Brücke aufnehmenden Zahnstümpfe, deren Umgebung und des Kiefers angefertigt. Dies erfolgt üblicherweise mit Silikon-Vergussmassen, gleichwenn auch andere Materialien Verwendung finden können. Aus dem Abdruck, der die Situation im Mund des Patienten negativ darstellt, wird über eine Gipsabformung ein sogen. Meistermodell hergestellt. Dieses Meistermodell zeigt die Situation im Mund des Patienten positiv. An diesem Meistermodell modelliert der Zahntechniker mit seinen handwerklichen Fähigkeiten ein Positivmodell des Grundgerüstes des Zahnersatzes aus Wachs oder aus bei niedriger Temperatur schmelzendem und polymerisierend aushärtendem Kunststoff. Ein so hergestelltes Positivmodell dient sodann zur Grundlage für den Zahnersatz.A large number of devices and methods for producing artificial dental bridges are known. In general, after the dental preparation, in which the teeth serving for anchoring are prepared for the tooth bridge by grinding or e.g. B. a pin is implanted, an impression of the tooth stumps receiving the bridge, their surroundings and the jaw. This is usually done with silicone potting compounds, although other materials can also be used. From the impression, which shows the situation in the patient's mouth negatively, a so-called plaster cast is made. Master model made. This master model shows the situation in the patient's mouth positively. On this master model, the dental technician uses his manual skills to model a positive model of the basic framework of the dental prosthesis made of wax or plastic that melts and polymerizes at a low temperature. A positive model produced in this way then serves as the basis for the dentures.
Traditionell wird das von dem Zahntechniker erstellte Positivmodell in feuerfeste Massen eingebettet und ausgeschmolzen. In der so entstandenen Gussform kann das Grundgerüst in den üblichen metallischen Dental legierungen durch Feinguss erstellt werden. Dabei werden zumindest Frontzahnbereiche mit einer Verblendung aus Keramik oder Kunststoff versehen.Traditionally, the positive model created by the dental technician is embedded in refractory materials and melted out. The basic structure can be created in the usual metallic dental alloys by investment casting in the resulting casting mold. At least anterior tooth areas are provided with a ceramic or plastic veneer.
Aus der WO 99/47065 ist es bekannt, im Anschluss an die Bildung eines Wachsmodells dessen äußere und innere Oberfläche vollständig zu digitalisieren. Hierzu kann das Wachsmodell bis zu 180° gedreht werden, um die okklusal und kavital zugänglichen Oberflächen zu digitalisieren. Auf der Basis eines so hergestellten Modells wird sodann der Zahnersatz hergestellt.From WO 99/47065 it is known, after the formation of a wax model, to completely digitize its outer and inner surface. For this purpose, the wax model can be rotated up to 180 ° in order to digitize the surfaces that are accessible from the occlusal and cavity. The dental prosthesis is then produced on the basis of a model produced in this way.
Metallische Brückengerüste sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Dabei gibt es auch sogen. Geschiebe, die als lösbare Verbindungen für herausnehmbare Teilprothesen oder Suprakonstruktionen oder als fest zementierte oder adhäsiv befestigte Verbindungen dienen. Dabei können konfektionierte Hilfsteile für Wachsmodellationen zur Erzeugung von Geschiebeteilen an gegossenen metallischen Brückengerüsten verwendet werden. Auch sind individuell modellierte Wachskonstruktionen zur Erzeugung von Geschiebeteilen an gegossenen metallischen Brückengerüsten bekannt.Metallic bridge structures are known in various designs. There are also so-called Attachments that serve as detachable connections for removable partial dentures or superstructures or as firmly cemented or adhesively attached connections. Assembled auxiliary parts for wax models can be used to create attachment parts on cast metal bridge frameworks. Individually modeled wax constructions for the production of attachment parts on cast metal bridge frameworks are also known.
Femer sind einteilige Brückengerüste aus Hochleistungskeramik bekannt, die z. B. aus Zirkonoxid bzw. Yttriumoxid-stabilisiertem Zirkonoxid bestehen. Aus der US 5,788,498 ist ein Verfahren zur Herstellung von Zahnkronen und Zahnbrücken unter Verwendung eines vorgefertigten keramischen Verstärkungselementes bekannt, das als Geschiebe ausgebildet ist. Das vorgefertigte Verstärkungselement wird ein- oder zweidimensional bearbeitet, um den Einsatz teurer CAD-/ CAM-Systeme zu vermeiden.Furthermore, one-piece bridge structures made of high-performance ceramics are known, which, for. B. consist of zirconia or yttria-stabilized zirconia. From US 5,788,498 a method for producing tooth crowns and dental bridges using a prefabricated ceramic reinforcing element is known, which is designed as attachment. The prefabricated reinforcement element is machined in one or two dimensions to avoid the use of expensive CAD / CAM systems.
Aus der DE 195 41 701 AI ist ein Primärteil eines Geschiebes zum Verbinden von Implantaten bekannt, das an einer Krone angegossen oder angelötet wird. Das Primärteil wird gegossen, wobei ein die Form des Primärteils aufweisender Gusskern verwendet wird, der aus Kunststoff besteht und beim Gießen rückstandslos verbrennt.From DE 195 41 701 AI a primary part of an attachment for connecting implants is known, which is cast or soldered to a crown. The primary part is cast, using a cast core having the shape of the primary part, which is made of plastic and burns without residue during casting.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zu Grunde, ein Verfahren und ein Positivmodell der eingangs genannten Art zur Herstellung eines Brückengerüstes aus Keramik herzustellen, dessen Länge größer ist als üblicherweise zur Verfügung stehende Keramik-Rohlinge. Auch soll die Möglichkeit gegeben sein, Brückengerüste auf Zahnstümpfe aufzubringen, die nicht zwingend parallel oder im Wesentlichen parallel zueinander laufen.The present invention is based on the problem of producing a method and a positive model of the type mentioned at the outset for producing a bridge framework made of ceramic, the length of which is greater than the usually available ceramic blanks. It should also be possible to apply bridge frameworks to tooth stumps that do not necessarily run parallel or essentially parallel to one another.
Das Problem wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, dass das Brϋk- kengerüst aus zumindest zwei Geschiebeteilen besteht, dass jedes Geschiebeteil aus einem im CAM-Verfahren bearbeiteten Rohling aus keramischem Material besteht und dass als Vorlage für das Bearbeiten von zumindest einem Rohling ein CAD-Modell oder ein handmodelliertes Modell dient.The problem is essentially solved according to the invention in that the bridge framework consists of at least two attachment parts, that each attachment part consists of a blank made of ceramic material processed in the CAM method and that a CAD model is used as a template for processing at least one blank or a hand-modeled model.
Insbesondere wird zur Herstellung eines entsprechenden Brückengerüstes aus Keramikmaterial vorgeschlagen,In particular, for the production of a corresponding bridge framework made of ceramic material, it is proposed that
Anfertigen eines Abdrucks eines Kiefers umfassend Zahnstümpfe und deren Umgebung, die das herzustellende Brückengerüst aufnimmt,Making an impression of a jaw comprising tooth stumps and their surroundings, which receives the bridge framework to be produced,
- Anfertigung eines Meistermodells von dem Abdruck,- making a master model from the impression,
- Modellieren eines Käppchens auf einen (ersten) der Zahnstümpfe des Meistermodells, - Verbinden des Käppchens mit einem konfektionierten Modellierhilfsteil zum Ausbilden eines Primärteils,- Modeling a coping on one (first) of the tooth stumps of the master model, Connecting the cap with a ready-made modeling aid part to form a primary part,
- handwerkliches Bearbeiten des Modellierhilfsteils unter Berücksichtigung von Mindestgeometrien einer aus dem Primärteil zumindest im CAM-Verfahren herzustellenden Patrize,- manual processing of the modeling aid taking into account minimum geometries of a male part to be produced from the primary part at least in the CAM process,
- Handmodellieren eines auf das Modellierhilfsteil oder auf einer auf der Basis des Modellierhilfsteils aus einem Keramikrohling hergestellten Patrize aufzusetzenden den weiteren Zahnstumpf abdeckenden Sekundärteils,Manual modeling of a secondary part to be placed on the modeling aid or on a male part made from a ceramic blank on the basis of the modeling aid, covering the further tooth stump,
- Entfernen des Primär- und Sekundärteils bzw. des Sekundärteils von dem Meistermodell und Herstellung entweder von Matrize und der Patrize bei Handmodellieren des Sekundärteils auf dessen Modellierhilfsmittel oder von Matrize bei Handmodellieren des Sekundärteils auf der Patrize aus jeweils einem Keramikrohling zur Herstellung des Brücken gerüstes mit Teilungsgeschiebe.- Removal of the primary and secondary part or the secondary part from the master model and the production of either the matrix and the male part when hand-modeling the secondary part on its modeling aid or from the male part when hand-modeling the secondary part on the male part from a ceramic blank for producing the bridge framework with dividing attachments ,
Dabei kann das Brückengerüst bzw. die Matrize, d. h. das gesinterte Sekundärteil, und die Patrize, d. h. das gesinterte Primärteil, nach deren Herstellung zumindest im Frontbereich der Zähne verblendet werden.The bridge framework or the matrix, i. H. the sintered secondary part, and the patrix, d. H. the sintered primary part, after its manufacture, are veneered at least in the front area of the teeth.
Durch die erfindungsgemäße Lehre wird unter Verwendung des konfektionierten Modellierhilfsteils ein Primärteil eines Positivmodells für ein Teilungsgeschiebe einer Zahnbrücke zur Verfügung gestellt, um Längen zu erzielen, die über die vorhandenen Rohlingslängen hinausgehen. Dabei wird durch die Auslegung des konfektionierten Modellierhilfsmittels auf Mindestgeometrien des herzustellenden Brückengerüstes, d. h. der Patrize sichergestellt, dass Zugspannungen und spannungserhöhende Kerbwirkungen begrenzt werden, Einflüsse, die für metallische Brückengerüste dem Grunde nach unbeachtlich sind.Through the teaching according to the invention, a primary part of a positive model for a attachment attachment of a dental bridge is made available using the assembled modeling auxiliary part, in order to achieve lengths which exceed the existing blank lengths. The design of the ready-made modeling aid is based on minimum geometries of the bridge framework to be manufactured, i.e. H. the patrix ensures that tensile stresses and stress-increasing notch effects are limited, influences that are basically irrelevant for metallic bridge frameworks.
Die Fertigung von Brückengerüsten aus hochfester Strukturkeramik wird in der Praxis grundsätzlich computergestützt mit spanender Bearbeitung vorgenommen. Im Vergleich zur metallischen Gießtechnik gelten andere Konstruktionsregeln. Somit sind Geometriebeschränkungen bei Keramikteilen gegeben, insbesondere dann, wenn das Positivmodell optisch digitalisiert wird. Dabei wird insbesondere ein konfektioniertes Modellierhilfsteil verwendet, das aus Kunststoff besteht und aus einem konusförmigen Steg und einem Kegelstumpf zusammengesetzt ist, wobei der Steg mit dem Käppchen derart verbunden ist, dass das Modellierhilfsteil auf den von dem Sekundärteil aufzunehmenden zweiten Zahnstumpf so ausgerichtet wird, dass Längsachse des Kegelstumpfs parallel oder in etwa parallel zu dem zweiten Zahnstumpf, d.h. Einschubrichtung verläuft, entlang der die Matrize des Teilungsgeschiebes auf den zweiten Zahnstumpf aufgeschoben wird.In practice, the manufacture of bridge frameworks from high-strength structural ceramics is generally computer-aided with machining. Different construction rules apply compared to metallic casting technology. This means that the geometry of ceramic parts is restricted, especially if the positive model is optically digitized. In particular, a prefabricated modeling aid is used, which consists of plastic and is composed of a cone-shaped web and a truncated cone, the web being connected to the cap in such a way that the modeling aid is aligned with the second tooth stump to be accommodated by the secondary part so that the longitudinal axis of the truncated cone runs parallel or approximately parallel to the second tooth stump, ie the direction of insertion, along which the die of the dividing attachment is pushed onto the second tooth stump.
Insbesondere gibt das konfektionierte Modellierhilfsteil einen Mindestquerschnitt und/oder Mindestradien an Flächenkanten der aus dem Primärteil herzustellenden Patrize vor.In particular, the assembled modeling aid specifies a minimum cross-section and / or minimum radii at surface edges of the male part to be produced from the primary part.
Nach einem weiteren hervorzuhebenden Merkmal der Erfindung wird das Modellierhilfsteil mit einen Mindestradius in basalseitig verlaufendem Rand vorgebenden Fräswerkzeug bearbeitet.According to a further feature of the invention to be emphasized, the auxiliary modeling part is machined with a milling tool specifying a minimum radius in the edge running on the basal side.
Durch diese Maßnahmen und durch die Geometrievorgaben des konfektionierten Mo- dellierhilfsteils kann eine Minimierung auftretender mechanischer Zugspannungen erreicht werden.These measures and the geometry specifications of the assembled modeling aid can minimize mechanical tensile stresses that occur.
Des Weiteren ist vorgesehen, dass der Steg und der Kegelstumpf innen- und außenseitig derart ausgelegt werden, dass das Primärteil in zwei um 180° oder in etwa 180° zueinander gedrehten Stellungen vollständig oder nahezu vollständig über seine gesamte Innen- und Außenfläche digitalisiert werden kann.Furthermore, it is provided that the web and the truncated cone are designed on the inside and outside so that the primary part can be completely or almost completely digitized over its entire inner and outer surface in two positions rotated by 180 ° or approximately 180 ° to one another.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung wird ein konfektioniertes Modellierhilfsteil verwendet, das Markierungen aufweist, die kennzeichnen, wann beim Bearbeiten Mindestgeometrien erreicht werden. Selbstverständlich kann das Modellierhilfsteil auch additiv bearbeitet werden. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass auf den Kegelstumpf eine Folie vor dem Handmodellieren des Sekundärteils aufgebracht wird, um in der aus dem Sekundärteil herzustellenden Matrize einen Zementspalt zur Patrize auszubilden.According to a further proposal of the invention, a ready-made modeling aid is used which has markings which indicate when minimum geometries are reached during processing. Of course, the modeling aid can also be processed additively. In a further embodiment of the invention it is provided that a film is applied to the truncated cone before the secondary part is modeled by hand in order to form a cement gap for the male part in the matrix to be produced from the secondary part.
Ein Positivmodell für ein insbesondere aus Zirkonoxid bestehendes oder dieses enthaltendes Brückengerüst, wobei aus einem Rohling wie vorgesintertem Zirkonoxid oder dieses enthaltend unter Zugrundelegung des Positivmodells im CAM- Verfahren das Brückengerüst herstellbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass das Positivmodell aus einem Primärteil und einem Sekundärteil besteht, dass das Primärteil aus einem einen ersten Zahnstumpf umgebenden Käppchen und ein mit diesem verbundenen konfektionierten Modellierhilfsteil besteht, das seinerseits aus einem mit dem Käppchen verbundenen Steg und einem von diesem ausgehenden Kegelstumpf besteht, dass der Steg und der Kegelstumpf außenseitig eine Konusgeometrie derart aufweisen, dass ein vollständiges oder nahezu vollständiges Digitalisieren von Innen- und Außenfläche bei Scannen des Modellierhilfsteils in zwei um 180° oder nahezu 180° gedrehten Position gegeben ist, und dass das Modellierhilfsteil Mindestgeometrien für eine aus dem Primärteil herzustellende Patrize vorgibt. Dabei sind die Mindestgeometrien insbesondere Querschnitt des Stegs und/oder Radien an jeweiligen Flächenkanten des Kegelstumpfs.A positive model for a bridge framework consisting in particular of zirconium oxide or containing it, the bridge framework being able to be produced from a blank such as pre-sintered zirconium oxide or containing this using the positive model in the CAM process, is characterized in that the positive model consists of a primary part and a secondary part consists in that the primary part consists of a coping surrounding a first tooth stump and a prefabricated modeling aid connected to it, which in turn consists of a web connected to the coping and a truncated cone emanating from it, that the web and the truncated cone have a cone geometry on the outside such that that there is complete or almost complete digitization of the inner and outer surfaces when the modeling aid is scanned in two positions rotated by 180 ° or almost 180 °, and that the modeling aid has minimum geometries for one specifies the male part to be produced. The minimum geometries are in particular the cross section of the web and / or radii on the respective surface edges of the truncated cone.
Des Weiteren zeichnet sich das Modellierhilfsteil dadurch aus, dass dieses in unbearbeitetem Zustand beabstandet zu seiner Außenfläche verlaufend und beim Bearbeiten nach Erreichen einer Mindestgeometrie zumindest eine sichtbare oder sichtbar werdende Markierung aufweist.Furthermore, the modeling aid is characterized by the fact that in the unprocessed state it runs at a distance from its outer surface and, when processed, has at least one visible or visible marking after reaching a minimum geometry.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Primärteil und dem Sekundärteil des auf einem Meistermodell angeordneten Positivmodells eine Folie zur Ausbildung eines Spalts im Überlappungsbereich von aus dem Primär- und Sekundärteil herzustellender Matrize und Patrize vorgesehen ist. Die Folie stellt somit einen entfernbaren Platzhalter dar und kann durch gleichwirkende andere Elemente ausgetauscht werden. Die Spaltausbildung bietet außerdem den Vorteil, Fertigungstoleranzen auszugleichen. Erfindungsgemäß wird ein zweiteiliges Positivmodell, bestimmt für ein aus hochfester Keramik bestehendes Brückengerüst, in Form eines Teilungsgeschiebes zur Verfügung gestellt. Dabei kann durch den Einsatz des konfektionierten Modellierhilfsteils sichergestellt werden, dass das Brückengerüst in seiner Endgeometrie Mindestmaße erhält, die mögliche Zugspannungen minimieren. Gleichzeitig ist gewährleistet, dass ein sicheres Ausrichten der Matrize sowohl auf den durch den Kegelstumpf vorgegebenen Abschnitt der Patrize als auch den abzudeckenden Zahnstumpf möglich ist.In a development of the invention, it is proposed that a film is provided between the primary part and the secondary part of the positive model arranged on a master model to form a gap in the overlap area of the matrix and patrix to be produced from the primary and secondary part. The film thus represents a removable placeholder and can be replaced by other elements with the same effect. The gap formation also offers the advantage of compensating for manufacturing tolerances. According to the invention, a two-part positive model, intended for a bridge framework made of high-strength ceramic, is provided in the form of a dividing attachment. By using the assembled modeling aid, it can be ensured that the final dimension of the bridge framework is given minimum dimensions that minimize possible tensile stresses. At the same time, it is ensured that the die can be aligned securely both to the section of the die defined by the truncated cone and to the tooth stump to be covered.
Auch besteht die Möglichkeit, das Zwischenglied derart auszubilden, dass dieses basal- seitig ausschließlich oder im Wesentlichen ausschließlich konvex verläuft, ohne dass Nachteile bei der Befestigung gegeben sind.There is also the possibility of designing the intermediate member in such a way that it runs exclusively or essentially exclusively convexly on the basal side without there being any disadvantages in the attachment.
Insbesondere ist die Erfindung jedoch durch ein Brückengerüst unter Verwendung von zumindest einem Rohling aus keramischem Material, das durch CAM- Verfahren bearbeitet ist, gekennzeichnet, wobei das Brückengerüst aus zumindest zwei Teilen, jedes Teil aus einem im CAM-Verfahren bearbeiteten Rohling aus keramischem Material besteht und als Vorlage für das Bearbeiten von zumindest einem Rohling ein CAD- Modell oder ein handmodelliertes Modell dient. Bei Verwendung eines CAD-Modells werden die Nebenbedingungen im Wesentlichen erfüllt, die auch für das zuvor beschriebene handmodellierte Modell gelten, insbesondere in Bezug auf die Mindestgeometrien.In particular, however, the invention is characterized by a bridge framework using at least one blank made of ceramic material which is processed by the CAM method, the bridge framework consisting of at least two parts, each part consisting of a blank made of ceramic material processed in the CAM method and serves as a template for the processing of at least one blank, a CAD model or a hand-modeled model. When using a CAD model, the secondary conditions that also apply to the hand-modeled model described above are essentially fulfilled, in particular with regard to the minimum geometries.
Anstelle eines handmodellierten Positivmodells oder Teils von diesem als Vorlage für das Herstellen eines Geschiebeteils durch Bearbeiten eines Rohlings im CAM- Verfahren kann die Vorlage auch auf Grund durch Scannen des Meistermodells gewonnener digitalisierter Daten und Generieren eines CAD-Modells auf der Grundlage dieser Daten erzeugt werden. Hierzu kann auf Basis der durch Abtasten des Meistermodells gewonnenen Daten das Modell eines Käppchens berechnet werden und mit aus Bibliotheken zu entnehmenden Daten verknüpft werden, in denen Außengeometrien von herzustellenden Geschiebeteilen unter Berücksichtigung tatsächlicher Geometrie des Meistermodells bzw. dessen Bereiche, die an dem einzusetzenden Brückengerüst anschließen, abgelegt sind. Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Instead of a hand-modeled positive model or part of it as a template for producing a attachment part by processing a blank in the CAM method, the template can also be generated on the basis of this data by scanning the master model of digitized data obtained and generating a CAD model. For this purpose, the model of a small cap can be calculated on the basis of the data obtained by scanning the master model and linked with data to be taken from libraries, in which outer geometries of the attachment parts to be produced taking into account the actual geometry of the master model or its areas, which connect to the bridge framework to be used , are filed. Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be extracted from them - by themselves and / or in combination - but also from the following description of a preferred embodiment to be taken from the drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein dreigliedriges Brückengerüst, das ein Teilungsgeschiebe und divergente Pfeiler aufweist,1 shows a longitudinal section through a three-part bridge structure which has a dividing attachment and divergent pillars,
Fig. 2 Primärteil eines Positivmodells bzw. Patrize des Teilungsgeschiebes gemäß Fig. 1,2 primary part of a positive model or patrix of the dividing attachment according to FIG. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Modellierhilfsteils,3 is a side view of a modeling aid,
Fig. 4 das Modellierhilfsteil gemäß Fig. 3 mit aufgesetzter Folie,4 shows the modeling aid according to FIG. 3 with the film attached,
Fig. 5 Rückansicht des Modellierhilfsteils gemäß Fig. 3,5 rear view of the modeling aid according to FIG. 3,
Fig. 6 eine Prinzipdarstellung zur Generierung eines CAD-Modells undFig. 6 is a schematic diagram for generating a CAD model and
Fig. 7 ein CAD-Modell.7 shows a CAD model.
Die erfindungsgemäße Lehre ermöglicht die Schaffung eines Teilungsgeschiebes für keramische Gerüste mit spezieller Geometrie zur Minimierung mechanischer Zugspannungen. Hierzu wird zunächst ein Positivmodell hergestellt, das aus einem Primärteil und einem Sekundärteil besteht. Die Geometrie des Positivmodells entspricht der des Brückengerüstes. Unter Zugrundelegung von Primär- und Sekundärteil werden unter Berücksichtigung gezielt vorgegebener Geometrieoffsets eine Matrize und eine Patrize hergestellt. Geometrieoffsets sind insbesondere dann zu berücksichtigen, wenn aus ei- nem Keramikrohling aus vorgesintertem insbesondere Yttriumoxid-stabilisiertem Zirkonoxid, das anschließend gesintert wird, Matrize und Patrize hergestellt werden.The teaching according to the invention enables the creation of a dividing attachment for ceramic frameworks with a special geometry to minimize mechanical tensile stresses. For this purpose, a positive model is first produced, which consists of a primary part and a secondary part. The geometry of the positive model corresponds to that of the bridge framework. On the basis of the primary and secondary part, a matrix and a male are produced taking into account specifically specified geometry offsets. Geometry offsets must be taken into account in particular if A ceramic blank is produced from pre-sintered, in particular yttrium oxide-stabilized zirconium oxide, which is then sintered, the matrix and the male.
In Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch ein dreigliedriges Brückengerüst 10 dargestellt, das aus einer Matrize 12 - einem gesinterten Sekundärteil - und einer Patrize 14 - einem gesinterten Primärteil 28 - zusammengesetzt ist. Zwischen der Matrize 12 und der Patrize 14 verläuft ein definierter Spalt 16, in den Bindungsmittel wie Zement oder Klebstoff eingebracht wird, um die Matrize 12 mit der Patrize 14 zu verbinden. Die Patrize 14 wird auf einen ersten Zahnstumpf und die Matrize 12 auf einen zweiten Zahnstumpf geschoben, die aufgrund der erfmdungsgemäßen Lehre nicht zwingend parallel zueinander verlaufen müssen.1 shows a longitudinal section through a three-part bridge framework 10, which is composed of a die 12 - a sintered secondary part - and a male part 14 - a sintered primary part 28. Between the die 12 and the male 14 there is a defined gap 16 into which binding agents such as cement or adhesive are introduced in order to connect the female 12 to the male 14. The male part 14 is pushed onto a first tooth stump and the female part 12 onto a second tooth stump, which do not necessarily have to run parallel to one another due to the teaching according to the invention.
Um die Matrize 12 und die Patrize 14 aus einem Rohling herzustellen, wird zunächst ein Positivmodell an einem Meistermodell oder entsprechenden Modell modelliert, wobei erfindungsgemäß zumindest ein konfektioniertes Modellierhilfsteil 18 benutzt wird, das bei der Patrize 14 den Bereich 20 bildet.In order to produce the die 12 and the male 14 from a blank, a positive model is first modeled on a master model or corresponding model, at least one assembled modeling aid 18 being used according to the invention, which forms the area 20 in the male 14.
Das Modellierhilfsteil 18 besteht aus einem kegelstumpfför igen äußeren Abschnitt (Kegelstumpf 22), der über einen Steg 24 mit einem Käppchen 26 verbunden wird, das zunächst auf einen ersten Zahnstumpf, aufgesetzt wird.The modeling aid 18 consists of a truncated cone-shaped outer section (truncated cone 22) which is connected via a web 24 to a cap 26 which is first placed on a first tooth stump.
Das Modellierhilfsteil 18 bildet zusammen mit dem Käppchen 26 ein Primärteil 28, das Vorlage für die Patrize 14 ist. Um diese unter Zugrundelegung des Primärteils 28 auszubilden, verlaufen die Außenflächen des Stegs 24 und des Kegelstumpfs 22 sowie Innen- und Außenflächen des Käppchens 26 entlang von Koni, so dass die Möglichkeit besteht. Unter- und Oberseite des Modellierhilfsteils 18 und des Käppchens 26 vollständig zu digitalisieren, indem das Primärteil 28 in zwei um 180° gedrehten Stellungen digitalisiert wird.The modeling aid 18 forms together with the cap 26 a primary part 28, which is the template for the male 14. In order to design this on the basis of the primary part 28, the outer surfaces of the web 24 and the truncated cone 22 and the inner and outer surfaces of the cap 26 run along Koni, so that there is the possibility. To completely digitize the top and bottom of the modeling aid part 18 and the cap 26 by digitizing the primary part 28 in two positions rotated by 180 °.
Das Modellierhilfsteil 18 ist des Weiteren derart ausgelegt, dass Mindestgeometrien für die herzustellende Patrize 14 eingehalten werden. Diese Mindestgeometrien beziehen sich u. a. auf den Querschnitt des Stegs 24 sowie Innenradien 30, 32 an allen Flächenkanten.The modeling aid 18 is also designed such that minimum geometries for the male part 14 to be produced are observed. Obtain these minimum geometries refer among other things to the cross section of the web 24 and inner radii 30, 32 on all surface edges.
Des Weiteren ist vorgesehen, dass mittels eines Fräswerkzeuges beim Abarbeiten des unteren Randes des Steges 24, also der basalen Bereiche, ein gewünschter Mindestradius 27 eingehalten wird. Beim additiven Ausarbeiten der Basalkontυr kann zur Erzielung eines gewünschten Mindestradius 27 auch eine Modellierhilfe (Rundelement) verwendet werden.Furthermore, it is provided that a desired minimum radius 27 is maintained by means of a milling tool when processing the lower edge of the web 24, that is to say the basal regions. When the basal contour is worked out additively, a modeling aid (round element) can also be used to achieve a desired minimum radius 27.
Durch die vorgegebenen Mindestgeometrien und dadurch, dass das Modellierhilfsteil 18 konfektioniert ist, ergibt sich der Vorteil, dass Bearbeitungskerben minimiert und sowohl ein definierter Minimalquerschnitt im Stegbereich als auch gewünschte Innenradien im Übergangsbereich zwischen dem Steg und den angrenzenden Flächen eingehalten werden, so dass eine Minimierung mechanischer Zugspannungen erzielbar ist.The predetermined minimum geometries and the fact that the modeling aid 18 is assembled results in the advantage that machining notches are minimized and both a defined minimum cross section in the web area and desired inner radii in the transition area between the web and the adjacent surfaces are maintained, so that mechanical minimization Tension is achievable.
Da das Modellierhilfsteil 18 mit dem Käppchen 26 verarbeitungsseitig zusammengefügt wird, nachdem das Käppchen 26 auf den entsprechenden Zahnstumpf aufgesetzt ist, ergibt sich der weitere Vorteil, dass die Achsrichtung des als kegeliges Hauptteil des Modellierhilfsteils 18 zu bezeichnenden Kegelstumpfs 22 parallel zum Stumpf ausgerichtet werden kann, auf den die Matrize 12 aufschiebbar ist (parallel zur Einschubrichtung).Since the modeling aid 18 is joined to the coping 26 on the processing side after the coping 26 is placed on the corresponding tooth stump, there is the further advantage that the axial direction of the truncated cone 22 to be referred to as the conical main part of the modeling aid 18 can be aligned parallel to the stump, onto which the die 12 can be pushed (parallel to the direction of insertion).
Femer sind unterhalb unbearbeiteter Außenfläche des Modellierhilfsteils 18 eine oder mehrere Markierungen 36 vorgesehen, die kennzeichnen, wann beim Bearbeiten vorgegebene Minimalgeometrien erreicht werden. Dadurch wird signalisiert, dass von einem weiteren Materialabtrag abzusehen ist.Furthermore, one or more markings 36 are provided below the unprocessed outer surface of the modeling aid part 18, which markings indicate when predetermined minimum geometries are reached during processing. This signals that further material removal is not to be expected.
Aus der Fig. 1 wird auch erkennbar, dass das Geschiebe intra-koronal ausgebildet ist, d. h., dass das Geschiebe in einem Zwischenglied verläuft. Wie die Rückansicht des Modellierhilfsteils 18 gemäß Fig. 5 verdeutlicht, verlaufen die Außenflächen sowohl des Steges 24 als auch des kegeligen Abschnitts 22 konusförmig, so dass die gewünschte Digitalisierung der gesamten Außenfläche möglich ist.From Fig. 1 it can also be seen that the attachment is intra-coronal, ie that the attachment runs in an intermediate link. As the rear view of the modeling aid 18 according to FIG. 5 illustrates, the outer surfaces of both the web 24 and the conical section 22 are conical, so that the desired digitization of the entire outer surface is possible.
Um gezielt den Spalt 16 zwischen der Matrize 12 und der Patrize 14 auszubilden, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass auf den kegelstumpfförmigen Abschnitt 22 des Modellierhilfsteils 18 und bereichsweise entlang des Stegs 24 sich erstreckend ein kappenförmiges Element aufgebracht wird, auf der eine Vorlage für die Matrize 12 bildendes Sekundärteil des Positivmodells modelliert wird. Vor dem Scannen des entsprechenden Sekundärteils wird sodann das konfektionierte Kappenelement 38 entfernt, so dass infolge dessen bei der fertigen Matrize 12 ein gewünschter Spalt zu dem Abschnitt 20 der Patrize 14 ausgebildet ist.In order to specifically form the gap 16 between the die 12 and the male 14, a further development of the invention provides that a cap-shaped element is applied to the frustoconical section 22 of the modeling aid part 18 and in some areas along the web 24, on which a template is applied for the matrix 12 forming secondary part of the positive model is modeled. Before the corresponding secondary part is scanned, the assembled cap element 38 is then removed, so that, as a result, a desired gap is formed in the finished die 12 with respect to the section 20 of the male part 14.
Anstelle des kappenförmigen Elementes 38 kann eine Folie (Platzhalter) vorgesehen sein.Instead of the cap-shaped element 38, a film (placeholder) can be provided.
Um aus dem so hergestellten Positivmodell, also dem Primärteil 28 und dem nicht dargestellten Sekundärteil das erfindungsgemäße Teilungsgeschiebe in Form der Matrize 12 und der Patrize 14 des keramischen Brückengerüstes herzustellen, wird das Primärteil 28 bzw. das Sekundärteil in einem Halterahmen eingespannt, der seinerseits auf einer Welle montiert ist, um ein Drehen um 180° zu ermöglichen. Weiterhin ist die Welle auf einem in drei Achsen x, y. z präzise verfahrbaren Tisch montiert. Die Drehachse der Welle liegt beispielsweise in y-Richtung. Der Antrieb des Tisches kann in einem Gerätegehäuse montiert sein. Die für die Verfahrbewegung des Tisches erforderliche Öffnung in dem Gerätegehäuse kann in jeder an sich bekannten Weise abgedeckt sein, z. B. durch einen Faltenbalg oder über eine Manschette.In order to manufacture the attachment according to the invention in the form of the matrix 12 and the male 14 of the ceramic bridge framework from the positive model thus produced, i.e. the primary part 28 and the secondary part (not shown), the primary part 28 or the secondary part is clamped in a holding frame, which in turn is mounted on a frame Shaft is mounted to allow rotation by 180 °. Furthermore, the shaft is on one in three axes x, y. z precisely movable table mounted. The axis of rotation of the shaft lies, for example, in the y direction. The table drive can be mounted in a device housing. The opening required in the device housing for the movement of the table can be covered in any manner known per se, e.g. B. by a bellows or a cuff.
Weiterhin ist in dem Gerätegehäuse eine optische Abtasteinheit zur Entfernungsmessung untergebracht. Die Abtasteinheit umfasst eine nicht näher dargestellte Laserstrahlquelle, z. B. eine Laserdiode, sowie zweckmäßig eine Einrichtung zur Einspiegelung des Lichts der Laserdiode in den Strahlengang der Abtasteinheit und weitere optische Elemente, sowie eine in der Empfindlichkeit auf den Laser abgestimmte CCD-Kamera. Vor der CCD-Kamera ist ein doppelbrechender Kristall angeordnet, der das von dem Primär- bzw. Sekundärteil reflektierte Laserlicht in einen ordentlichen und einen außerordentlichen Teil auftrennt, wodurch auf dem CCD-Bildaufnehmer Hologramme mit Grenzbereichen entstehen, die genau messbar sind und anhand derer der genaue Abstand zum gemessenen Punkt ermittelt werden kann.Furthermore, an optical scanning unit for distance measurement is accommodated in the device housing. The scanning unit comprises a laser beam source, not shown, e.g. B. a laser diode, and appropriately a device for reflecting the light of the laser diode into the beam path of the scanning unit and other optical elements, as well as a CCD camera matched to the sensitivity of the laser. In front of the CCD camera, a birefringent crystal is arranged, which separates the laser light reflected from the primary or secondary part into a neat and an extraordinary part, whereby holograms with border areas that can be measured precisely and on the basis of which the exact distance to the measured point can be determined.
Die Abtasteinheit ist so in dem Gerätegehäuse befestigt, dass ein ausgesandtes Laserstrahlenbündel entlang der z-Achse verläuft. Nach einmaliger Kalibrierung bei der Montage liefert die Abtasteinheit absolute Informationen über die Entfernung zu dem den Laserstrahl reflektierenden Objekt, also zu dem in dem Halterahmen eingespannten Primär- oder Sekundärteil nach der sogenannten konoskopen Holographie. Einzelheiten dieses Messverfahrens sind beispielsweise in WO 99/64916, US 5,953,137, WO 99/42908, US 5,892,602, US 5,291,314, EP 0 394 137, EP 0 394 138 und US 4,976,504 beschrieben.The scanning unit is fastened in the device housing in such a way that a emitted laser beam runs along the z-axis. After a one-off calibration during assembly, the scanning unit supplies absolute information about the distance to the object reflecting the laser beam, that is to say to the primary or secondary part clamped in the holding frame according to the so-called conoscopic holography. Details of this measuring method are described for example in WO 99/64916, US 5,953,137, WO 99/42908, US 5,892,602, US 5,291,314, EP 0 394 137, EP 0 394 138 and US 4,976,504.
Die hohe Intensität des Laserlichts erlaubt die Verwendung eines Abbildungsobjektivs mit verhältnismäßig kleiner Öffnung, so dass sich eine Schärfentiefe ergibt, die größer ist, als beispielsweise die typische Höhe der Zahnbrücke.The high intensity of the laser light allows the use of an imaging lens with a relatively small aperture, so that there is a depth of field that is greater than, for example, the typical height of the dental bridge.
Da die zuvor beschriebene Abtasteinheit Messwerte über die absolute Entfernung des von dem Laserstrahl beleuchteten Punktes aufgrund der Reflexion als Messwert ausgibt, wird bei der Montage des Gerätes nicht nur die Abtasteinheit derart justiert, dass der Laserstrahl parallel zu der z-Achse des Tisches verläuft, sondern über eine Referenzplatte, die in dem Halterahmen eingespannt wird, die Abtasteinheit auch kalibriert. Dabei kann zugleich der Bereich der tolerierbaren Unscharfe (Schärfentiefe) durch entsprechendes Verfahren des Tisches in z-Richtung ermittelt werden.Since the previously described scanning unit outputs measured values over the absolute distance of the point illuminated by the laser beam due to the reflection as a measured value, not only is the scanning unit adjusted when the device is installed such that the laser beam runs parallel to the z-axis of the table, but also The scanning unit is also calibrated via a reference plate that is clamped in the holding frame. The range of tolerable blurring (depth of field) can be determined by moving the table in the z direction.
Bei einer späteren Vermessung des Positivmodells bzw. dessen Teile wird der Halterahmen über den Tisch entlang der z-Achse des Tisches entsprechend in den Fokusbereich der Abtasteinheit verfahren. Das Gips- oder Positivmodell wird nun digitali- . siert, indem der Halterahmen und der Tisch definiert entlang der x- und y-Achse erfahren, z. B. zeilen- oder spaltenweise, und diese Information mit der von der Abta- steinheit ermittelten Abstandsinformation verknüpft wird. Die Position des Tisches und damit des zu vermessenden Modells in z-Richtung wird zur Bildung des Messdatensatzes von dem Abstandswert, den die Abtasteinheit ausgibt, subtrahiert. Während der Abtastung des Modells wird der Tisch entlang der z-Achse nicht verfahren, sondern nur in x- und y-Richtung.During a later measurement of the positive model or its parts, the holding frame is moved accordingly over the table along the z-axis of the table into the focus area of the scanning unit. The plaster or positive model is now digital. siert by the holding frame and the table experience along the x and y axis, z. B. rows or columns, and this information with the distance information determined stony is linked. The position of the table and thus of the model to be measured in the z direction is subtracted from the distance value which the scanning unit outputs in order to form the measurement data record. While the model is being scanned, the table is not moved along the z-axis, but only in the x and y directions.
Durch Verknüpfung der x- und y-Positionswerte mit der Abstandsinformation der Abtasteinheit wird ein Datenmuster erzeugt, das die dreidimensionale Gestaltung der der Abtasteinheit zugewandten Seite des Positivmodells bzw. dessen Teile wiedergibt.By linking the x and y position values with the distance information of the scanning unit, a data pattern is generated which reflects the three-dimensional design of the side of the positive model or its parts facing the scanning unit.
Zur vollständigen dreidimensionalen Erfassung des gesamten Modells wird jedes Teil des Positivmodells mitsamt dem Halterahmen nach Durchlauf der Abtastung einer Seite um 180° z. B. um die y-Achse gedreht und die Rückseite wird in gleicher Weise vermessen.For complete three-dimensional acquisition of the entire model, each part of the positive model together with the holding frame after scanning one side by 180 ° z. B. rotated about the y-axis and the back is measured in the same way.
Es kann aber auch vor Beginn der Messung der ersten Seite des Positivmodells ein Pre- scan (Vorabdurchlauf des Verfahrens) vorgenommen werden, um einen Extremwert des Positivmodells in z-Richtung zu ermitteln, z. B. dem Modellpunkt mit dem geringsten Abstand zu der Abtasteinheit, und der zugehörige z-Wert der Koordinaten als Referenzwert erfasst und somit die Abstandsinformation auf den Modellpunkt als Referenzpunkt normiert werden. Dieser Referenzwert kann zur Bildung einer Bezugsebene senkrecht zur z-Achse herangezogen werden. Auf diese Weise können die Maximalausdehnungen des vermessenen Modells direkt aus dem erzeugten Datensatz entnommen werden.However, a pre-scan (pre-run of the method) can also be carried out before the start of the measurement of the first side of the positive model in order to determine an extreme value of the positive model in the z direction, e.g. B. the model point with the smallest distance to the scanning unit, and the associated z-value of the coordinates as a reference value and thus the distance information is standardized to the model point as a reference point. This reference value can be used to form a reference plane perpendicular to the z-axis. In this way, the maximum dimensions of the measured model can be taken directly from the data set generated.
Soweit durch die Vermessung von zwei Seiten redundante Messdaten erzeugt werden, können diese durch entsprechende Nachbearbeitung durch Software später bei der Bildung des Volumenmodells entfernt werden, um Fehlfunktionen bei der späteren An- steuerung einer Bearbeitungsmaschine bzw. eines Bearbeitungswerkzeuges wie einem Fräser zu vermeiden. Ein solcher Fräser ist zweckmäßig mit in ein Gehäuse integriert, beispielsweise bezogen auf den Tisch gegenüberliegend von der optischen Abtasteinheit. Zweckmäßig weist der Fräser eine feststehende Spindel auf. Ein Keramikrohling, beispielsweise aus einem vorgesinterten Yttriumoxid-stabilisierten Zirkonoxid, wird in einem weiteren Halterahmen, der mit dem rückseitigen Ende der Welle verbunden ist, eingespannt. Die zur Bearbeitung der dem Fräser zugewandten Seite des Rohlings erforderlichen Vorschubbewegungen in x-, y- und z-Richtung werden durch entsprechendes Verfahren des Tisches mit der Welle und dem Halterahmen durchgeführt. Ist die dem Fräser zugewandte Seite des Rohlings fertig bearbeitet, kann der Rohling durch Vorschub in z- Richtung von dem Fräser weggefahren werden und der Halterahmen wie bei der Abtastung des Positivmodells bzw. dessen Teile um 180° gedreht werden, um die andere Seite des Rohlings zu bearbeiten.Insofar as redundant measurement data are generated by the measurement from two sides, these can be removed later by appropriate post-processing by software when the volume model is formed, in order to avoid malfunctions in the later activation of a processing machine or a processing tool such as a milling cutter. Such a milling cutter is expediently integrated into a housing, for example in relation to the table opposite the optical scanning unit. The milling cutter expediently has a fixed spindle. A ceramic blank, for example made of a pre-sintered yttrium oxide-stabilized zirconium oxide, is clamped in a further holding frame which is connected to the rear end of the shaft. The feed movements in the x, y and z directions required for machining the side of the blank facing the milling cutter are carried out by correspondingly moving the table with the shaft and the holding frame. Once the side of the blank facing the milling cutter has been finished, the blank can be moved away from the milling cutter by advancing in the z direction and the holding frame can be rotated by 180 ° around the other side of the blank as when scanning the positive model or its parts to edit.
Anzumerken ist, dass bevorzugterweise nach dem Handmodellieren des Modellierhilfsteils auf dessen Basis eine Patrize aus einem Keramikrohling wie Zirkonoxid hergestellt werden kann, das anschließend gesintert wird. Diese Patrize bildet sodann Basis für das herzustellende Sekundärteil.It should be noted that, after hand-modeling the modeling aid, a male part can be produced from a ceramic blank such as zirconium oxide, which is then sintered. This male part then forms the basis for the secondary part to be produced.
In Fig. 6 ist rein prinzipiell eine Anordnung wiedergegeben, mit der ein Positiv-Modell bzw. Primär- oder Sekundärteil eines solchen nicht durch Handmodellation, sondern durch Scannen eines Meistermodells 40 als CAD-Modell 42 generiert wird. Hierzu wird das Meistermodell 40 in gewohnter Weise mit einer Scanner 44 abgetastet. Aus den so gewonnenen digitalisierten Daten wird in einem Rechner 46 das Modell eines Käpp-An arrangement is shown in principle in FIG. 6 with which a positive model or primary or secondary part of such an arrangement is not generated by hand modeling, but rather by scanning a master model 40 as CAD model 42. For this purpose, the master model 40 is scanned in the usual way with a scanner 44. The model of a cap is derived from the digitized data obtained in this way in a computer 46.
,__ £2 chens(berechnet und mit Daten einer Bibliothek verknüpft, in der Außengeometrien von herzustellenden Positivmodellen bzw. Teilen dieser in Form von Geschiebeteilen abgespeichert sind. Die entsprechenden Daten werden mit den digitalisierten Daten des Meistermodells 40 verknüpft, um das CAD-Modell 42 zu genieren, auf dessen Basis aus einem Rohling im CAM- Verfahren der Zahnersatz bzw. das Geschiebeteil hergestellt wird. Ein entsprechendes CAD-Modell 42 ist in vergrößerter Darstellung der Fig. 7 zu entnehmen. , __ £ 2 chens (calculated and linked to data from a library in which outer geometries of positive models to be produced or parts thereof are stored in the form of attachment parts. The corresponding data are linked to the digitized data of the master model 40 in order to produce the CAD model 42 7 on the basis of which a denture or attachment part is produced from a blank in the CAM process.

Claims

Patentansprüche Verfahren zur Herstellung eines dentalen Brückengerüsts sowie Positivmodell für ein solches Patent claims Method for producing a dental bridge framework and positive model for one
1. Dentales Brückengerüst unter Verwendung von zumindest einem Rohling aus keramischem Material, das durch CAM-Verfahren bearbeitet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Brückengerüst aus zumindest zwei Geschiebeteilen besteht, dass jedes Geschiebeteil aus einem im CAM-Verfahren bearbeiteten Rohling aus keramischem Material besteht und dass als Vorlage für das Bearbeiten von zumindest einem Rohling ein CAD-Modell oder ein handmodelliertes Modell dient.1. Dental bridge framework using at least one blank made of ceramic material that is processed using the CAM process, so that the bridge framework consists of at least two attachment parts, that each attachment part consists of a blank made of ceramic material processed using the CAM process and that A CAD model or a hand-modeled model serves as a template for processing at least one blank.
2. Verfahren zur Herstellung des dentalen Brückengerüstes nach Anspruch 1 aus keramischem Material wie Zirkonoxid oder dieses enthaltend, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte2. Process for producing the dental bridge framework according to claim 1 from ceramic material such as zirconium oxide or containing it, characterized by the process steps
- Anfertigen eines Abdrucks eines Kiefers umfassend Zahnstümpfe und deren Umgebung, die das herzustellende Brückengerüst aufnimmt,- Making an impression of a jaw comprising tooth stumps and their surroundings, which accommodates the bridge framework to be produced,
- Anfertigung eines Meistermodells von dem Abdruck,- Making a master model of the impression,
- Modellieren eines Käppchens auf einen (ersten) der Zahnstümpfe des Meistermodells,- modeling a cap on one (first) of the tooth stumps of the master model,
- Verbinden des Käppchens mit einem konfektionierten Modellierhilfsteil zum Ausbilden eines Primärteils eines Positivmodells,- Connecting the cap with a ready-made modeling aid to form a primary part of a positive model,
- handwerkliches Bearbeiten des Modellierhilfsteils unter Beachtung von Mindestgeometrien für eine nach dem Primärteil zumindest im CAM-Verfahren herzustellende Patrize des Brückengerüstes,- manual processing of the modeling aid part, taking into account minimum geometries for a patrix of the bridge framework to be produced after the primary part, at least using the CAM process,
Handmodellieren eines auf das Modellierhilfsteil aufsetzbaren Sekundärteils oder Herstellen der Patrize aus einem Keramikrohling auf Basis des Modellierhilfsteils, entweder Entfernen des Primär- und Sekundärteils von dem Meistermodell und Herstellen der Patrize und einer Matrize oder Entfernen des Sekundärteils von dem Meistermodel und Herstellen einer Matrize auf der Basis des Sekundärteils jeweils aus einem Keramikrohling im CAM-Verfahren.Hand modeling a secondary part that can be placed on the modeling auxiliary part or producing the male part from a ceramic blank based on the modeling auxiliary part, either removing the primary and secondary part from the master model and producing the male part and a female part or removing the secondary part from the master model and producing a matrix based on the secondary part, each from a ceramic blank using the CAM process.
3. Verfahren nach Anspruch 2, d a durch g ek ennz e i chn et, dass die Matrize und/oder Patrize in gewünschtem Umfang verblendet wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the matrix and/or patrix is blinded to the desired extent.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, d adurch gek ennzei chnet, dass als Modellierhilfsteil ein aus Kunststoff bestehendes fräsbares Element verwendet wird, das aus einem im Querschnitt konusförrnigen Steg und einem Kegelstumpf besteht, wobei der Steg mit dem Käppchen derart verbunden wird, dass das Modellierhilfsteil auf das Sekundärteil aufnehmenden (zweiten) Zahnstumpf so ausgerichtet wird, dass Längsachse des Kegelstumpfs parallel oder im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Zahnstumpf verläuft.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that a millable element made of plastic is used as the modeling aid, which consists of a web with a conical cross-section and a truncated cone, the web being connected to the cap in such a way that the modeling aid part is aligned with the (second) tooth stub receiving the secondary part in such a way that the longitudinal axis of the truncated cone runs parallel or substantially parallel to the second tooth stub.
5. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adurch gekennzei chnet, dass das Modellierhilfsteil eine Mindestgeometrie für die aus dem Primärteil herzustellenden Patrize zur Vermeidung unzulässiger Zugspannungen in dem Brückengerüst vorgibt.5. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the modeling aid part specifies a minimum geometry for the male part to be produced from the primary part in order to avoid impermissible tensile stresses in the bridge framework.
6. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adurch gek enn zei chn et, dass das Modellierhilfsteil einen Mindestquerschnitt in dem Steg vorgibt.6. Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the modeling aid part specifies a minimum cross section in the web.
7. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adurch gekenn zei c hn et, dass das Modellierhilfsteil mit einem einen Mindestradius im basalseitigen Randbereich vorgebenden Fräswerkzeug bearbeitet wird. 7. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the modeling aid part is processed with a milling tool that specifies a minimum radius in the basal edge area.
8. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g ekennzeichnet, dass beim additiven Bearbeiten der Basalkontur zur Erzielung eines gewünschten Radius eine Modellierhilfe wie Rundelement verwendet wird.8. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that a modeling aid such as a round element is used during additive processing of the basal contour to achieve a desired radius.
9. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad urc h g e k en nzei c hne t, dass das Modellierhilfsteil bei Erreichen einer einzuhaltenden Mindestgeometrie zumindest eine sichtbar werdende Markierung aufweist.9. The method according to at least one of the preceding claims, which means that the modeling aid part has at least one marking that becomes visible when a minimum geometry to be maintained is reached.
10. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adurc h g e k ennze i chnet, dass der Steg und der Kegelstumpf des Modellierhilfsteils derart ausgelegt werden, dass das Primärteil in zwei um 180° oder in etwa 180° zueinander gedrehten Stellungen vollständig oder nahezu vollständig über seine gesamte Ober- und Unterseite digitalisierbar ist.10. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the web and the truncated cone of the modeling aid part are designed in such a way that the primary part is completely or almost completely over in two positions rotated by 180 ° or approximately 180 ° to one another its entire top and bottom can be digitized.
11. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d ad urch g ekenn zei chne t, dass auf den Kegelstumpf eine Folie vor dem Handmodellieren des Sekundärteils aufgebracht wird.11. The method according to at least one of the preceding claims, characterized by the fact that a film is applied to the truncated cone before hand modeling of the secondary part.
12. Positivmodell für ein aus einem keramischen Material wie Zirkonoxid oder Zirkonoxid enthaltendes im CAM- Verfahren hergestelltes Brückengerüst, d adurch geke nnzei chnet, dass das Positivmodell aus einem Primärteil (28) und einem Sekundärteil besteht, dass das Primärteil aus einem einen ersten Zahnstumpf umgebenden Käppchen (26) und einem mit diesem verbundenen konfektionierten Modellierhilfsteil (18) besteht, das aus einem mit dem Käppchen verbundenen Steg (24) und einem von diesem ausgehenden Kegelstumpf (22) besteht, und dass das Modellierhilfsteil Mindestgeometrien für eine im CAM-Verfahren auf der Basis des Primärteils hergestellte Patrize des als Teilungsgeschiebe ausgebildeten Brückengerüstes (10) vorgibt. 12. Positive model for a bridge framework made of a ceramic material such as zirconium oxide or containing zirconium oxide using the CAM process, characterized by the fact that the positive model consists of a primary part (28) and a secondary part, that the primary part consists of a surrounding a first tooth stump Cap (26) and an assembled modeling aid part (18) connected to it, which consists of a web (24) connected to the cap and a truncated cone (22) extending from it, and that the modeling aid part has minimum geometries for a CAM process the base of the primary part of the bridge framework (10) designed as a dividing attachment.
13. Positivmodell nach Anspruch 12, d a durch gekennze i chnet, dass die Mindestgeometrie Querschnitt des Stegs (24) des Modellierhilfsteils (18) und/oder Radien (30) an Flächenkanten zwischen dem Steg (24) und dem Kegel- stumpf (22) sind.13. Positive model according to claim 12, characterized by the fact that the minimum geometry is the cross section of the web (24) of the modeling aid part (18) and/or radii (30) on surface edges between the web (24) and the truncated cone (22). are.
14. Positivmodell nach einem der Ansprüche 12 und 13, d adurch ge kennze i chnet, dass das konfektionierte Modellierhilfsteil (18) zur Kennzeichnung von erreichten Mindestgeometrien zumindest eine Markierung (36) aufweist.14. Positive model according to one of claims 12 and 13, characterized in that the assembled modeling aid part (18) has at least one marking (36) to identify the minimum geometries achieved.
15. Positivmodell nach einem der Ansprüche 12 bis 14, d a durch ge kennze i chne t, dass zwischen dem Primärteil (18) und dem Sekundärteil eine entfernbare Folie (38) als Platzhalter angeordnet ist.15. Positive model according to one of claims 12 to 14, characterized in that a removable film (38) is arranged as a placeholder between the primary part (18) and the secondary part.
6. Positivmodell nach einem der Ansprüche 12 bis 15, d adurch gekennze i chnet, dass das Positivmodell allseitig oder im Wesentlichen allseitig basalseitig konvex verlaufende Oberfläche aufweist.6. Positive model according to one of claims 12 to 15, characterized in that the positive model has a convex surface on all sides or essentially on all sides on the basal side.
17. Teilungsgeschiebe, das im CAM- Verfahren auf der Basis des Positivmodells nach einem der Ansprüche 12 bis 16 hergestellt ist, wobei Matrize und Patrize des Teilungsgeschiebes aus jeweils einem Rohling hergestellt ist, der aus Zirkonoxid oder Zirkonoxid enthaltendem Keramikmaterial besteht. 17. Division attachment, which is produced in the CAM process on the basis of the positive model according to one of claims 12 to 16, wherein the matrix and male part of the division attachment are each made from a blank which consists of zirconium oxide or ceramic material containing zirconium oxide.
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