WO1986003959A1 - Model holder for articulators - Google Patents

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WO1986003959A1
WO1986003959A1 PCT/EP1986/000002 EP8600002W WO8603959A1 WO 1986003959 A1 WO1986003959 A1 WO 1986003959A1 EP 8600002 W EP8600002 W EP 8600002W WO 8603959 A1 WO8603959 A1 WO 8603959A1
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WO
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model carrier
model
plate
threaded sleeve
flange
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Application number
PCT/EP1986/000002
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German (de)
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Inventor
Dietmar Amann
Original Assignee
Dietmar Amann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Dietmar Amann filed Critical Dietmar Amann
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C11/00—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings
    • A61C11/001—Dental articulators, i.e. for simulating movement of the temporo-mandibular joints; Articulation forms or mouldings non-pivoting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0027—Base for holding castings

Definitions

  • the invention relates to a model carrier for articulators for emulating the position and the movement sequence of the rows of teeth of the upper and lower jaw for the manufacture of dental prostheses
  • the plate-shaped model carrier having a recess, preferably in the central region has a fastening screw for receiving the base plate or the counter plate of the articulator and screwing it from below or from above through the base plate or the counter plate, and positioning means are arranged on the top and / or bottom of the model carrier which clearly reproducible Ensure the position of the model carrier on the one hand with respect to the base plate or the counter plate of the articulator and on the other hand of the model with respect to the model carrier.
  • articulators A wide variety of articulators are known. For example, such are described in AT-PS 371 333, in CH-PS 249 969 and in DE-OS 30 05 524. Common to these articulators is that they are used in conjunction with model plates and so-called Spli cast metal supports be used.
  • the model plates have a threaded hole in the middle, are usually designed as circular disks and have several continuous recesses which expand towards the bottom.
  • Another embodiment of these model plates instead of the continuous recesses widening downwards carries upwardly projecting threaded pins.
  • Both the mentioned recesses and the multiply arranged threaded pins on the top serve to firmly and securely anchor the connection aces with which the tooth replacement part is attached to the model plate, because this connection must be made during the entire machining ⁇ the time of the dental prosthesis must be maintained Once the dental prosthetic item has been completed, the binding compound separated and this is usually thrown away together with the model plate anchored to it.
  • Splitcast metal carriers are those model carriers on which the tooth replacement part is repeatedly detachably fastened. This releasable fastening has the advantage that it can be solved by the model carrier in the case of complex and complex work on the tooth replacement part.
  • These splitcast metal supports have a ferromagnetic plate on their surface, as well as groove-like or groove-like depressions.
  • a small, disc-like, permanent magnet, which is received by a sleeve, is attached to the denture part via the connecting compound and applies the necessary holding force when the denture part is placed on the splitcast metal carrier.
  • the groove-like and groove-like depressions serve for clearly repeatable positioning between the model carrier and the tooth replacement part.
  • This splitcast metal carrier can be used repeatedly and repeatedly because the separation between the dental prosthetic item and the spli cast metal carrier is simple, as already explained above. As a rule, with this type of connection, only the metallic sleeve, which holds the disk-like magnet, is thrown away together with the connecting compound.
  • the invention now aims to design the model carrier so that it can be used repeatedly, regardless of whether it is used in the sense of a splitcast metal carrier or in the sense of a model plate, as explained in more detail above.
  • the invention proposes that the recess in the model carrier for receiving the fastening screw be designed as a push-through hole which completely penetrates the model carrier and whose diameter is equal to or is slightly larger than the outer diameter of the fastening screw and a threaded sleeve can be screwed onto the fastening screw, which at its outer end has either a flat flange or an upwardly diverging conical or pyramid-shaped attachment and, when the threaded sleeve is screwed on, the Flange or the approach rests positively on the top of the model carrier.
  • Figure 1 shows a model carrier in plan view.
  • Fig. 2 seen in section and Fig. -3 from below; 4 in the manner of an exploded drawing, the successive components; 5 and 6 cross sections of the operationally used 15 components according to FIGS. 1 to 4th
  • the model carrier for example made of aluminum, according to FIGS. 1 to 3, consists of a rectangular plate with rounded corners 2, from which groove-like depressions 3 run toward its central axis, which have a V-shaped cross section.
  • a through hole 4 is provided in the center. Coaxial with this through hole 4 is a flat depression
  • This recess 6 starts from the top 5 of the model carrier 1. On the bottom
  • two blind bores 7 and ⁇ are provided which, with respect to the central through bore 4, show different distances.
  • the underside of the model carrier 1 shown in FIG. 3 is that of the respective base plate or counterplate 9 facing the articulator when the part is used as intended.
  • the fastening screw 11 with which the model carrier 1 and the base plate or the counter plate 9 of the articulator are connected to one another, is shown as the bottom component in the exploded view according to FIG. 4.
  • This fastening screw 11 has a knurled head 12 and a threaded shaft 13 which is no longer than the sum of the thickness of the model carrier 1 and the base or counter plate 9 of the articulator.
  • the outer diameter d of the threaded shaft 13 is somewhat smaller than the diameter D of the through bore 4 of the model carrier 1.
  • a threaded sleeve 15 or 15 ' serves as the connecting nut for this fastening screw 11.
  • One threaded sleeve 15 has a flat flange 16 at its end, the diameter of which is somewhat smaller than the diameter of the recess 6 on the upper side 5 of the model carrier 1.
  • the thickness s of the flange 16 corresponds to the height h of the recess 6.
  • the threaded sleeve 15 'to be used here carries on its end side an upwardly diverging cone-like or pyramid-like extension 17, the height H of which is at least twice as high as the height h of the recess 6.
  • the fastening screw 11 passes through both the base plate or counterplate 9 of the articulator and the through hole 4 of the model carrier 1. In the base plate or counterplate 9 of the articulator, however, this fastening screw 11 can also be held securely against loss. However, this is not illustrated in the two FIGS. 5 and 6.
  • Such lossless mounts for Screws are known per se.
  • the threaded sleeve 15 ' can be screwed on from above, which, when tightened with its conical shoulder, rests against the edge of the through bore 4 of the model carrier 1 and thus braces the model carrier against the base plate or counterplate 9 of the articulator.
  • the connection mass which carries the tooth replacement part, not shown, is illustrated here by 14.
  • this mass engages behind the conical shoulder 17 in a form-fitting manner, as a result of which the secure hold of the tooth replacement part on the model carrier 1 is guaranteed.
  • the connecting mass 14 is knocked off the model carrier 1.
  • the threaded sleeve 15 ' usually remains in the connecting mass 14 and is thrown away with it.
  • this threaded sleeve 15 'with its conical shoulder 17 is a modest part of the components described here and is considerably cheaper than the model carrier 1, so that the loss of this threaded sleeve 15' with its conical shoulder 17 does not particularly matter Weight drops.
  • FIG. 6 shows in cross-section the operational use of the parts described above in the sense of a splitcast metal carrier.
  • a metallic, cylindrical, downwardly open sleeve 18 of low height is embedded in the connecting mass 14, in which there is a disk-shaped permanent magnet 19.
  • the positioning of the tooth replacement part with repeated removal from the model carrier 1 is ensured by the groove-like depressions 3 described above.
  • the connecting compound 14 is also thrown away from the model carrier 1 after it has been removed, usually together with the sleeve embedded in it. 18 after the disc-shaped magnet 19 has been removed.
  • the sleeve 18 is a relatively inexpensive component, the loss of which can still be accepted.
  • the threaded sleeve 15 or 15 ' is designed as a nut for the screw 11.
  • the flange 16 or the upwardly diverging conical extension 17 with a threaded bolt and to arrange a threaded sleeve on the knurled head 12 as a counterpart.
  • Such an embodiment is also intended to be covered by this property right.
  • the threaded sleeve 15 * with the conical extension 17 is a component that must be replaced again and again, since it is thrown away with the knocked-off connecting compound 14.

Abstract

In order to use a single model-holder (1) for articulators enabling to reproduce the position and the motion of teeth of upper and lower jawbones for fabricating dental prostheses and both as print plate and as Splitcast-metal support, the model support plate (1) has a central hole (4) wherein there is arranged, during use according to the prescription, a fixing screw (11) which traverses the base plate or the counter plate (9) of the articulator. The diameter (D) of the hole (4) is larger than the outer diameter (d) of the fixing screw (11). Threaded sleeves (15 or 15') are provided to connect the model support plate (1) to the base plate or counter plate (9) of the articulator. One of the threaded sleeves (15) carries at its end a plane flange (16) and at its other end a cone-shaped shoulder (17) which diverges upwardly. The latter is also used as undercut element for anchoring the connection mass with which the prosthesis is secured to the model carrier plate (1). The flange (16) of the threaded sleeve (15) is used as a stop part to a disc-shaped magnet embedded in the connection mass.After completion of the prosthesis, the model carrier plate (1) may be reused, whether the prosthesis has been fixed to the model carrier plate permanently through the connection mass or removably through the magnetic stop element.

Description

o e r qer r u a en o e r qer r u a en
Die Erfindung bezieht sich auf einen Modellträger für Artikulatoren zur Nachbildung der Stellung und des Be¬ wegungsablaufes der Zahnreihen des Ober- und Unterkie¬ fers für die Anfertigung .on Zahnersatz, wobei der plat- tenförmige Modellträger eine, vorzugsweise im Mittelbe¬ reich, angeordnete Ausnehmung aufweist zur Aufnahme einer die Basisplatte bzw. die Gegenplatte des Artikulators durchsetzenden und von unten bzw. von oben her durch die Basisplatte bzw. die Gegenplatte einschraubbaren Befesti- gungsschraube und an der Oberseite und/oder Unterseite des Modellträgers Positionierungsmittel angeordnet sind, welche die eindeutig reproduzierbare Lage einerseits des Modellträgers gegenüber der Basisplatte bzw. der Gegen¬ platte des Artikulators und andererseits des Modells ge- genüber dem Modellträger sicherstellen.The invention relates to a model carrier for articulators for emulating the position and the movement sequence of the rows of teeth of the upper and lower jaw for the manufacture of dental prostheses, the plate-shaped model carrier having a recess, preferably in the central region has a fastening screw for receiving the base plate or the counter plate of the articulator and screwing it from below or from above through the base plate or the counter plate, and positioning means are arranged on the top and / or bottom of the model carrier which clearly reproducible Ensure the position of the model carrier on the one hand with respect to the base plate or the counter plate of the articulator and on the other hand of the model with respect to the model carrier.
Artikulatoren der verschiedensten Art sind bekannt. Bei¬ spielsweise sind solche beschrieben in der AT-PS 371 333, in der CH-PS 249 969 und in der DE-OS 30 05 524. Gemein¬ sam ist diesen Artikulatoren, daß sie in Verbindung mit Modellplatten und sogenannten Spli cast-Metallträgern verwendet werden. Die Modellplatten tragen mittig eine Gewindebohrung, sind in der Regel als Kreisscheiben ausgebildet und besitzen mehrere durchgehende Ausspa¬ rungen, die sich nah unten hin erweitern. Eine andere Ausführungsform dieser Modellplatten trägt anstelle der durchgehenden und nach unten sich erweiternden Ausspa¬ rungen nach oben ragende Gewindezapfen. Sowohl die er¬ wähnten Aussparungen wie auch die mehrfach angeordneten Gewindezapfen an der Oberseite dienen dazu, die Verbin- dungs asse, mit welchen der Zahnersatzteil an der Mo¬ dellplatte befestigt wird, fest und sicher zu verankern, denn diese Verbindung mufl während der ganzen Bearbeitungs¬ zeit des Zahnersatzteiles au rechterhalten bleiben. Ist der Zahnersatzteil fertiggestellt, so wird er von der Ver- bindungsmasse getrennt und diese wird in der Regel zu¬ sammen mit der daran, verankerten Modellplatte wegge¬ worfen.A wide variety of articulators are known. For example, such are described in AT-PS 371 333, in CH-PS 249 969 and in DE-OS 30 05 524. Common to these articulators is that they are used in conjunction with model plates and so-called Spli cast metal supports be used. The model plates have a threaded hole in the middle, are usually designed as circular disks and have several continuous recesses which expand towards the bottom. Another embodiment of these model plates instead of the continuous recesses widening downwards carries upwardly projecting threaded pins. Both the mentioned recesses and the multiply arranged threaded pins on the top serve to firmly and securely anchor the connection aces with which the tooth replacement part is attached to the model plate, because this connection must be made during the entire machining ¬ the time of the dental prosthesis must be maintained Once the dental prosthetic item has been completed, the binding compound separated and this is usually thrown away together with the model plate anchored to it.
Als Splitcast-Metallträger werden jene Modellträger be¬ zeichnet, auf welchen der Zahnersatzteil wiederholt lös¬ bar befestigt ist. Diese lösbare Befestigung hat den Vorteil, daß bei aufwendigen und komplizierten Arbeiten am Zahnersatzteil dieser vom Modellträger gelöst wer¬ den kann. Diese Splitcast-Metallträger besitzen auf ihrer Oberfläche eine ferromagnetische Platte, sowie nuten- oder rinnenartige Vertiefungen. Am Zahnersatzteil ist über die Verbindungsmasse ein kleiner, von einer Hül¬ se aufgenommener, scheibenartiger Dauermagnet befestigt, der bei auf den Splitcast-Metallträger aufgesetzten Zahn- ersatzteil die notwendige Haltekraft aufbringt. Die nu¬ ten- und rinnenartigen Vertiefungen dienen dabei zur eindeutig wiederholbaren Positionierung zwischen Modell- träger und Zahnersatzteil. Dieser Splitcast-Metallträger kann wiederholt und mehrfach verwendet werden, weil die Trennung zwischen Zahnersatzteil und Spli cast-Metall¬ träger, wie schon oben erläutert, einfach ist. In der Regel wird bei dieser Verbindungsform- nur die metallische, den scheibenartigen Magneten aufnehmende Hülse zusammen mit der Verbindungsmasse weggeworfen.Splitcast metal carriers are those model carriers on which the tooth replacement part is repeatedly detachably fastened. This releasable fastening has the advantage that it can be solved by the model carrier in the case of complex and complex work on the tooth replacement part. These splitcast metal supports have a ferromagnetic plate on their surface, as well as groove-like or groove-like depressions. A small, disc-like, permanent magnet, which is received by a sleeve, is attached to the denture part via the connecting compound and applies the necessary holding force when the denture part is placed on the splitcast metal carrier. The groove-like and groove-like depressions serve for clearly repeatable positioning between the model carrier and the tooth replacement part. This splitcast metal carrier can be used repeatedly and repeatedly because the separation between the dental prosthetic item and the spli cast metal carrier is simple, as already explained above. As a rule, with this type of connection, only the metallic sleeve, which holds the disk-like magnet, is thrown away together with the connecting compound.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, den Modellträger so auszugestalten, daß er wiederholt verwendbar ist, unab¬ hängig davon, ob nun im Sinne eines Splitcast-Metall- trägers oder im Sinne einer Modellplatte, wie vorstehend näher erläutert, verwendet wird. Zur Lösung dieser Auf- gäbe schlägt die Erfindung vor, daß die Ausnehmung im Modellträger für die Aufnahme der Befestigungsschraube als den Modellträger zur Gänze durchsetzende Durchsteck¬ bohrung ausgebildet ist, deren Durchmesser gleich oder etwas größer ist als der Außendurchmesser der Befesti¬ gungsschraube und auf die Befestigungsschraube eine Ge¬ windehülse aufschraubbar ist, welche an ihrem äußeren Ende entweder einen planen Flansch oder einen nach oben 5. divergierenden konus- oder pyramidenartigen Ansatz auf¬ weist und bei aufgeschraubter Gewindehülse der Flansch oder der Ansatz formschlüssig an der Oberseite des Mo¬ dellträgers anliegt.The invention now aims to design the model carrier so that it can be used repeatedly, regardless of whether it is used in the sense of a splitcast metal carrier or in the sense of a model plate, as explained in more detail above. To solve these problems, the invention proposes that the recess in the model carrier for receiving the fastening screw be designed as a push-through hole which completely penetrates the model carrier and whose diameter is equal to or is slightly larger than the outer diameter of the fastening screw and a threaded sleeve can be screwed onto the fastening screw, which at its outer end has either a flat flange or an upwardly diverging conical or pyramid-shaped attachment and, when the threaded sleeve is screwed on, the Flange or the approach rests positively on the top of the model carrier.
Zur Veranschaulichung der Erfindung wird diese anhand IQ eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:To illustrate the invention, this will be explained in more detail using IQ of an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 einen Modellträger in Draufsicht; Fig. 2 im Schnitt und Fig. -3 von unten gesehen; Fig. 4 nach Art einer Explosionszeichnung die aufeinanderfolgenden Bau¬ teile; die Fig. 5 und 6 Querschnitte der betriebsmäßig 15 eingesetzten Bauteile nach den Fig. 1 bis 4.Figure 1 shows a model carrier in plan view. Fig. 2 seen in section and Fig. -3 from below; 4 in the manner of an exploded drawing, the successive components; 5 and 6 cross sections of the operationally used 15 components according to FIGS. 1 to 4th
Der beispielsweise aus Aluminium gefertigte Modellträger 1 nach den Fig. 1 bis 3 besteht aus einer rechteckigen Platte mit abgerundeten Ecken 2, von welchen aus gegen seine Mittelachse hin rinnenartige Vertiefungen 3 ver- 2Q laufen, die einen V-förmigen Querschnitt besitzen. Mittig ist eine Durchgangsbohrung 4 vorgesehen. Koaxial mit dieser Durchgangsbohrung 4 liegt eine plane VertiefungThe model carrier 1, for example made of aluminum, according to FIGS. 1 to 3, consists of a rectangular plate with rounded corners 2, from which groove-like depressions 3 run toward its central axis, which have a V-shaped cross section. A through hole 4 is provided in the center. Coaxial with this through hole 4 is a flat depression
6 mit geringer Höhe h. Diese Vertiefung 6 geht von der Oberseite 5 des Modellträgers 1 aus. An der Unterseite6 with low height h. This recess 6 starts from the top 5 of the model carrier 1. On the bottom
25 (Fig. 3) sind zwei Sackbohrungen 7 und θ vorgesehen, die, bezogen auf die mittlere Durchgangsbohrung 4, un¬ terschiedliche Abstände zeigen. An der Basisplatte bzw. Gegenplatte 9 des Artikulators sind zu diesen Bohrungen25 (FIG. 3), two blind bores 7 and θ are provided which, with respect to the central through bore 4, show different distances. On the base plate or counter plate 9 of the articulator there are bores
7 und 8 korrespondierende Stifte 10 angeordnet, welche Q die positionsgerechte Verbindung zwischen diesen Teilen beim betriebsmäßigen Einsatz sicherstellt (Fig. 4). Die aus Fig. 3 ersichtliche Unterseite des Modellträgers 1 ist jene, die der jeweiligen Basisplatte oder Gegenplatte 9 des Artikulators zugewandt ist, wenn der Teil bestim¬ mungsgemäß verwendet wird.7 and 8 corresponding pins 10 are arranged, which Q ensures the positionally correct connection between these parts during operational use (Fig. 4). The underside of the model carrier 1 shown in FIG. 3 is that of the respective base plate or counterplate 9 facing the articulator when the part is used as intended.
Die Befestigungsschraube 11, mit welcher der Modellträger 1 und die ßasisplatte bzw. die Gegenplatte 9 des Arti¬ kulators miteinander verbunden werden, ist als unter¬ ster Bauteil in der Explosionszeichnung nach Fig. 4 ge¬ zeigt. Diese Befestigungsschraube 11 besitzt einen ge¬ rändelten Kopf 12 und einen Gewindeschaf 13, der nicht länger ist als es der Summe der Stärke des Modellträgers 1 und der Basis- bzw. Gegenplatte 9 des Artikulators ent¬ spricht. Der äußere Durchmesser d des Gewindeschaf es 13 ist etwas kleiner als der Durchmesser D der Durchgangs¬ bohrung 4 des Modellträgers 1.The fastening screw 11, with which the model carrier 1 and the base plate or the counter plate 9 of the articulator are connected to one another, is shown as the bottom component in the exploded view according to FIG. 4. This fastening screw 11 has a knurled head 12 and a threaded shaft 13 which is no longer than the sum of the thickness of the model carrier 1 and the base or counter plate 9 of the articulator. The outer diameter d of the threaded shaft 13 is somewhat smaller than the diameter D of the through bore 4 of the model carrier 1.
Als Verbindungsmutter für diese Befestigungsschraube 11 dient eine Gewindehülse 15 bzw.15'. Die eine Gewindehülse 15 trägt endseitig einen ebenen Flansch 16, dessen Durch¬ messer etwas kleiner ist als der Durchmesser der Vertie¬ fung 6 an der Oberseite 5 des Modellträgers 1. Die Stärke s des Flansches 16 entspricht der Höhe h der Vertiefung 6. Die andere hier zu verwendende Gewindehülse 15' trägt an ihrer Endseite einen nach oben divergierenden konus¬ artigen oder pyramidenartigen Ansatz 17, dessen Höhe H mindestens doppelt so hoch ist wie die Höhe h der Ver¬ tiefung 6.A threaded sleeve 15 or 15 'serves as the connecting nut for this fastening screw 11. One threaded sleeve 15 has a flat flange 16 at its end, the diameter of which is somewhat smaller than the diameter of the recess 6 on the upper side 5 of the model carrier 1. The thickness s of the flange 16 corresponds to the height h of the recess 6. The other The threaded sleeve 15 'to be used here carries on its end side an upwardly diverging cone-like or pyramid-like extension 17, the height H of which is at least twice as high as the height h of the recess 6.
Fig. 5 zeigt nun im Querschnitt die betriebsmäßige Ver¬ wendung der vorstehend erläuterten Teile. Die Befesti¬ gungsschraube 11 durchsetzt sowohl die Basisplatte bzw. Gegenplatte 9 des Artikulators wie auch die Durchgangs¬ bohrung 4 des Modellträgers 1. In der Basisplatte bzw. Gegenplatte 9 des Artikulators kann diese Befestigungs¬ schraube 11 aber auch gegen Verlust gesichert gehalten werden. Dies ist in den beiden Fig. 5 und 6 jedoch nicht veranschaulicht. Solche verlustfreie Halterungen für Schrauben sind an sich bekannt. Von oben her ist die Gewindehülse 15' aufschraubbar, die angezogen mit ihrer konischen Schulter am Rande der Durchgangsbohrung 4 des Model1 rägers 1 anliegt und den Modellträger somit gegen die Basisplatte oder Gegenplatte 9 des Artikulators ver¬ spannt. Mit 14 ist hier die Verbindungsmasse veranschau¬ licht, welche den nichtgezeigten Zahnersatzteil trägt. Es ist erkennbar, daß diese Masse den konischen Ansatz 17 formschlüssig hintergrei t, wodurch der sichere Halt des Zahnersatzteiles auf dem Modellträger 1 gewährlei¬ stet ist. Nach der Fertigstellung des Zahnersatzteiles wird die Verbindungsmasse 14 vom Modellträger 1 abgeschla¬ gen. Die Gewindehülse 15' verbleibt dabei in der Regel in der Verbindungsmasse 14 und wird mit dieser weggewor¬ fen. Diese Gewindehülse 15'mit ihrem konischen Ansatz 17 ist jedoch wertmäßig gesehen ein bescheidener Bestandteil der hier beschriebenen Bauteile und ganz erheblich billi¬ ger, als der Modellträger 1, so daß der Verlust dieser Gewindehülse 15' mit ihrem konischen Ansatz 17 nicht be¬ sonders ins Gewicht fällt.5 shows in cross section the operational use of the parts explained above. The fastening screw 11 passes through both the base plate or counterplate 9 of the articulator and the through hole 4 of the model carrier 1. In the base plate or counterplate 9 of the articulator, however, this fastening screw 11 can also be held securely against loss. However, this is not illustrated in the two FIGS. 5 and 6. Such lossless mounts for Screws are known per se. The threaded sleeve 15 'can be screwed on from above, which, when tightened with its conical shoulder, rests against the edge of the through bore 4 of the model carrier 1 and thus braces the model carrier against the base plate or counterplate 9 of the articulator. The connection mass which carries the tooth replacement part, not shown, is illustrated here by 14. It can be seen that this mass engages behind the conical shoulder 17 in a form-fitting manner, as a result of which the secure hold of the tooth replacement part on the model carrier 1 is guaranteed. After the completion of the dental prosthetic item, the connecting mass 14 is knocked off the model carrier 1. The threaded sleeve 15 'usually remains in the connecting mass 14 and is thrown away with it. In terms of value, however, this threaded sleeve 15 'with its conical shoulder 17 is a modest part of the components described here and is considerably cheaper than the model carrier 1, so that the loss of this threaded sleeve 15' with its conical shoulder 17 does not particularly matter Weight drops.
Fig. 6 zeigt im Querschnitt die betriebsmäßige Verwen¬ dung der vorstehend beschriebenen Teile im Sinne eines Splitcast-Metallträgers . Hier ist in der Verbindungs¬ masse 14 eine metallische, zylindrische, nach unten offene Hülse 18 geringer Höhe eingebettet, in der sich ein schei¬ benförmiger Dauermagnet 19 befindet. Dieser stellt den Verbindungskraftschluß über den Flansch 16 der Gewinde¬ hülse 15 mit dem Modellträger 1 einerseits und mit der Verbindungsmasse 14 andererseits her. Die Positionie¬ rung des Zahnersatzteiles bei wiederholter Abnahme vom Modellträger 1 wird durch die oben beschriebenen rinnen¬ artigen Vertiefungen 3 gewährleistet. Nach Fertigstellung des Zahnersatzteiles wird auch hier die Verbindungsmasse 14 nach ihrer Abnahme vom Modellträger 1 weggeworfen, in der Regel zusammen mit der in ihr eingebetteten Hül- se 18, nachdem der scheibenförmige Magnet 19 herausge¬ nommen worden ist. Auch hier stellt die Hülse 18 einen relativ billigen Bauteil dar, dessen Verlust weiterhin in Kauf genommen werden kann.6 shows in cross-section the operational use of the parts described above in the sense of a splitcast metal carrier. Here, a metallic, cylindrical, downwardly open sleeve 18 of low height is embedded in the connecting mass 14, in which there is a disk-shaped permanent magnet 19. This creates the connection force connection via the flange 16 of the threaded sleeve 15 with the model carrier 1 on the one hand and with the connecting compound 14 on the other. The positioning of the tooth replacement part with repeated removal from the model carrier 1 is ensured by the groove-like depressions 3 described above. After completion of the dental prosthetic item, the connecting compound 14 is also thrown away from the model carrier 1 after it has been removed, usually together with the sleeve embedded in it. 18 after the disc-shaped magnet 19 has been removed. Again, the sleeve 18 is a relatively inexpensive component, the loss of which can still be accepted.
Dank der vorgeschlagenen Maßnahme kann ein und derselbe Modellträger, wie vorstehend im einzelnen erläutert, für beide Arten der hier üblichen Verwendungsformen wie¬ derholt mit Erfolg eingesetzt werden. Gegenüber den bis¬ herigen Vorgangsweisen stellt dies eine erhebliche Ver- billigung und Vereinfachung dar.Thanks to the proposed measure, one and the same model carrier, as explained in detail above, can be used repeatedly with success for both types of the usual forms of use here. Compared to the previous procedures, this represents a considerable reduction and simplification.
Bei dem beschriebenen und gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Gewindehülse 15 bzw. 15' als Mutter für die Schraube 11 ausgebildet. Grundsätzlich wäre es möglich, den Flansch 16 bzw. den nach oben divergierenden koni- sehen Ansatz 17 mit einem Gewindebolzen auszustatten und am gerändelten Kopf 12 als Gegenstück eine Gewindehülse anzuordnen. Auch eine solche Ausführungsform soll durch dieses Schutzrecht erfaßt werden. Die Gewindehülse 15* mit dem konischen Ansatz 17 ist ja ein Bauteil, der immer wieder ersetzt werden muß, da er mit der abge¬ schlagenen Verbindungsmasse 14 weggeworfen wird. Es ist daher die Frage zu prüfen, ob es billiger ist, an dem nach unten ragenden zylindrischen Fortsatz ein Außen¬ gewinde als Schraubenbolzen aufzurollen oder aufzuschnei- den oder aber hier eine Gewindehülse einzusarbeiten. Für die Funktion des Teiles ist sow±ιl die eine wie auch die andere Ausgestaltung durchaus gleichwertig. Es hängt ausschließlich von den Fertigungskosten ab, welche Aus¬ führungsform hier tatsächlich verwendet wird. In the exemplary embodiment described and shown, the threaded sleeve 15 or 15 'is designed as a nut for the screw 11. In principle, it would be possible to provide the flange 16 or the upwardly diverging conical extension 17 with a threaded bolt and to arrange a threaded sleeve on the knurled head 12 as a counterpart. Such an embodiment is also intended to be covered by this property right. The threaded sleeve 15 * with the conical extension 17 is a component that must be replaced again and again, since it is thrown away with the knocked-off connecting compound 14. The question to be examined is therefore whether it is cheaper to roll up or cut open an external thread as a screw bolt on the downwardly projecting cylindrical extension or to incorporate a threaded sleeve here. For the function of the part, one embodiment as well as the other is quite equivalent. It depends solely on the manufacturing costs which embodiment is actually used here.

Claims

iP a t e n t a n s p r ü c h e : iP claims:
1. Modellträger für Artikulatoren zur Nachbildung der Stellung und des Bewegungsablau es der Zahnreihen des Ober- und Unterkiefers für die Anfertigung von Zahner¬ satz, wobei der plattenförmige Modellträger eine, vor¬ zugsweise, im Mittelbereich, angeordnete Ausnehmung auf¬ weist zur Aufnahme einer die Basisplatte bzw. die Gegen¬ platte des Artikulators durchsetzenden und von unten bzw. von oben her durch die Basisplatte bzw. die Gegenplatte einschraubbaren Befestigungsschraube und an der Ober- seite und/oder Unterseite des Modellträgers Positionie¬ rungsmittel angeordnet sind, welche die eindeutig re¬ produzierbare Lage einerseits des Modellträgers gegen¬ über der Basisplatte bzw. der Gegenplatte des Artikula¬ tors und andererseits des Modells gegenüber dem Modell- träger sicherstellen, dadurch gekennzeichnet, daß die1. Model carrier for articulators for emulating the position and the movement against it of the rows of teeth of the upper and lower jaw for the production of dental prosthesis, the plate-shaped model carrier having a recess, preferably in the central region, for receiving a Base plate or the counter plate of the articulator and fixing screw which can be screwed in from below or from above through the base plate or the counter plate and positioning means are arranged on the top and / or bottom of the model carrier, which means the clearly right Ensure the producible position on the one hand of the model carrier relative to the base plate or the counterplate of the articulator and on the other hand of the model relative to the model carrier, characterized in that the
Ausnehmung (4) im Modellträger (1) für die Aufnahme der Befestigungsschraube (11) als den Modellträger (1) zur Gänze durchsetzende Durchsteckbohrung (4) ausgebildet ist, deren Durchmesser (D) gleich oder etwas größer ist als der Außendurchmesser (d) der BefestigungsschraubeRecess (4) in the model carrier (1) for receiving the fastening screw (11) as the model carrier (1) completely penetrating through hole (4) is formed, the diameter (D) is equal to or slightly larger than the outer diameter (d) Fastening screw
(11) und auf die Befestigungsschraube (11) eine Gewinde¬ hülse (15, 15') aufschraubbar ist, welche an ihrem äuße¬ ren Ende entweder einen planen Flansch (16) oder einen nach oben divergierenden konus- oder pyramidena tigen , Ansatz (17) aufweist und bei aufgeschraubter Gewinde¬ hülse (15, 15') der Flansch (16) oder der Ansatz (17) formschlüssig an der Oberseite (5) des Modellträgers (1) anliegt.(11) and a threaded sleeve (15, 15 ') can be screwed onto the fastening screw (11), which at its outer end either has a flat flange (16) or an upwardly diverging conical or pyramidal shape ( 17) and, when the threaded sleeve (15, 15 ') is screwed on, the flange (16) or the shoulder (17) bears positively on the upper side (5) of the model carrier (1).
2. Modellträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelbereich und koaxial zur Achse der Durch¬ steckbohrung (4) an der Oberseite (5) eine flache, ebene Vertiefung (6) vorgesehen ist, deren Höhe (h) der Stärke (S) des Flansches (16) entspricht, so daß bei aufge- schraubter Gewindehülse (15) deren Flanschoberseite bün¬ dig mit der Oberseite (5) des Modellträgers (1) liegt (Fig. 6).2. model carrier according to claim 1, characterized in that in the central region and coaxial to the axis of the through hole (4) on the top (5) a flat, flat recess (6) is provided, the height (h) of the thickness (p ) of the flange (16), so that when the screwed threaded sleeve (15) whose flange top lies flush with the top (5) of the model carrier (1) (FIG. 6).
Modellträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Höhe (H) des Ansatzes (17) mindestens doppelt so. hoch ist wie die Höhe (h) der Vertiefung (6), so daß bei aufgeschraubter Gewindehülse (15') der Ansatz (17) die Oberseite (5) des Modellträgers (1) überragt (Fig. 5). Model carrier according to claim 1, characterized in that the axial height (H) of the extension (17) is at least twice as high. is as high as the height (h) of the recess (6), so that when the threaded sleeve (15 ') is screwed on, the shoulder (17) projects beyond the top (5) of the model carrier (1) (FIG. 5).
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