EP1503867B1 - Dosierspender - Google Patents

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EP1503867B1
EP1503867B1 EP03747400A EP03747400A EP1503867B1 EP 1503867 B1 EP1503867 B1 EP 1503867B1 EP 03747400 A EP03747400 A EP 03747400A EP 03747400 A EP03747400 A EP 03747400A EP 1503867 B1 EP1503867 B1 EP 1503867B1
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EP
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pump
dosing dispenser
dosing
dispenser according
pump piston
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Gerhard Brugger
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1084—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping each liquid or other fluent material being pumped by a separate pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1083—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping in adjustable proportion

Definitions

  • the invention relates to a metering dispenser according to the preamble of claim 1.
  • Dosing dispensers are known in which the mixing ratio of two pasty or liquid fluid components is infinitely adjustable.
  • a dispenser can be used, for example, advantageous as a sun milk dispenser to mix two sunscreen components with a sun protection factor of 1 and 25, for example, so that the SPF can be adjusted continuously in the range of 1 to 25.
  • This dosing dispenser represents a considerable relief for the consumer, since he can choose the sun protection factor as a function of the sunlight and the habituation of the skin and no longer need to carry several containers with different sun protection factors with it.
  • the dispenser has two pumps, each of which is associated with a replaceable cartridge, each containing a type of suntan with widely different sun protection factors.
  • the pump units or their pumping pistons are actuated via an adjusting element which is in operative connection with a pump or nozzle head, which is mounted in a housing of the dosing dispenser and is actuated by the consumer via a handle.
  • the known dosing dispensers have basically proven themselves in practice.
  • the pumping units or their pumping pistons when actuated by the depressed setting element, can be exposed to considerable tilting and / or twisting moments, so that they can "tilt" in their respective pumping unit.
  • the invention has for its object to provide a metering dispenser, which ensures a safe guidance of the pump piston with structurally simple design.
  • the solution according to the invention has a much simpler and more stable construction compared to the dispensers described above, since the pump piston has in its upper region a tilting and / or rotationally fixed guide, in particular with a molded-on collar.
  • the leadership of the pump piston can be performed much more stable than the above-described constructions and the number of movable components can be reduced.
  • the collar is integrally formed on the respective pump piston, in particular designed as an injection molded part.
  • the proposed dispenser can also be particularly easy to assemble and form stable with low height.
  • Fig. 1 Let us first describe the basic concept of the dosing dispenser 1 according to the invention, according to which the adjustment of the mixture takes place by turning an adjusting element 3 relative to a housing 2 about the vertical axis relative to a plurality of pumping units 6 which can be actuated via the adjusting element 3.
  • a pivot axis 4 on the adjusting element 3 is integrally formed or integrally formed and thus together with this relative to the housing 2 and the pumping units 6 adjustable.
  • the adjusting element 3 is annular or disc-shaped in the illustrated embodiment, so that the adjusting element 3 is rotatable about a vertical axis and further about the pivot axis 4 arranged approximately transversely thereto is pivotable.
  • the adjusting element 3 is located with its underside on the two pumping units 6, more precisely, in each case a contact point 16 'in the form of a rounded tip, so that a pumping stroke to the respective pump piston 6' can be introduced by depressing the adjusting element 3 about the pivot axis 4.
  • This pivoting or depression of the adjusting element 3 about its pivot axis 4 is effected by a manually operable handle 7, which is provided at the edge of a housing 2 rotatably mounted on the housing head 8, in which an outlet or mixing nozzle 5 is arranged for the component mixture.
  • the housing 2 carries the rotatable housing head 8, on which the mixing nozzle 5 is formed. Through this occurs set over the stroke of the pumping units 6 mixture.
  • the mixture is adjusted by turning the housing head 8 with respect to the housing 2, wherein at the periphery of the housing head 8 for holding the mixing unit 11 and screens 20 are provided.
  • About connecting flanges on the housing 2 can also the receiving compartments 10, for example Cartridges, jars, bags for the components of the mixture are attached.
  • the components contained therein are guided via the central outlet channel 9 to the outlet or mixing nozzle 5, which emerges here radially from the housing head 8.
  • the adjusting element 3 If the adjusting element 3 is pressed down or deflected by depressing the handle 7 downwards, it performs a pivoting movement about the pivot axis 4, so that only the pump head of the in Fig. 1 left pump 6 is depressed. As a result, the left pump 6 here has a stroke or a delivery volume of 100%.
  • At least one guide preferably two guides 12 and 12', is provided for the tilting and / or torsion-proof mounting, as is magnified in FIG FIGS. 2 and 3 is shown.
  • the guides 12 and 12 ' are in the nature of Constructed guide rails and preferably stiffened by means of a respective collar 16 on the pump piston 6 '.
  • the two guide rails 12 and 12 ' radially inwardly and outwardly preferably formed integrally on a mixing unit 11 and thus the in Fig. 3 shown in more detail, radially projecting webs of the pump piston 6 '(by the reference numerals indicated by dashed lines 12 and 12') led particularly stable.
  • the respective radially outer guide rail 12 is formed on the circumference of the annular mixing unit 11, while the radially inner guide 12 'is formed on a central outlet channel 9.
  • the mixing unit 11 is formed in the illustrated construction concept as an annular hollow body with a plurality of radially extending stiffening ribs and also has in its center on the tower-like outlet channel 9, as well as from Fig. 1 is apparent.
  • Fig. 3 shows an enlarged view of the pump piston 6 'of the metering dispenser 1 according to the invention, from which in particular the design of the collar 16 can be seen.
  • This laterally projecting collar 16 engages after insertion of the pump piston 6 'in the respective pump unit 6 (see. Cylindrical recess in Fig. 2 ) with the protruding webs in the two guide rails 12 and 12 'on the mixing unit 11, as indicated in dashed lines, so that there is a particularly stable leadership.
  • the metering dispenser 1 can be designed with a small axial length, so that results in a particularly compact design.
  • the individual components, in particular the adjusting element 3, the housing head 8, the mixing unit 11 and the housing 2, are preferably manufactured by injection molding and connected to one another by latching or snap connections (for example 20), so that a simple assembly can be achieved.
  • the components from the receiving compartments 10 are supplied to a common, central outlet channel 9.
  • the individual components could also be conducted separately from one another to the outlet or mixing nozzle 5, so that there is still no internal mixing takes place there.
  • the mixing nozzle 5 can preferably exit in the radial direction or centrally from the end face of the housing head 8.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Dosierspender gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der EP 0 755 721 A2 und der DE 198 18 434 sind Dosierspender bekannt, bei denen das Mischungsverhältnis zweier pastöser oder flüssiger Fluidkomponenten stufenlos einstellbar ist. Ein derartiger Dosierspender läßt sich beispielsweise vorteilhaft als Sonnenmilchspender einsetzen, um zwei Sonnenmilchkomponenten mit einem Lichtschutzfaktor von 1 und beispielsweise 25 zu mischen, so daß sich der Lichtschutzfaktor stufenlos im Bereich von 1 bis 25 einstellen läßt. Dieser Dosierspender stellt für den Verbraucher eine erhebliche Erleichterung dar, da er den Lichtschutzfaktor in Abhängigkeit von der Sonneneinstrahlung und der Gewöhnung der Haut wählen kann und nicht mehr mehrere Behältnisse mit unterschiedlichen Lichtschutzfaktoren mit sich führen muß.
  • Auch bei der in Weiterentwicklung vorgeschlagenen Lösung gemäß der WO 00/09270 , insbes. Fig. 3, besitzt der Dosierspender zwei Pumpen, denen jeweils eine auswechselbare Kartusche zugeordnet ist, in der jeweils ein Sonnenmilchtyp mit stark unterschiedlichen Lichtschutzfaktoren enthalten ist. Die Pumpeinheiten bzw. deren Pumpkolben werden dabei über ein Einstellelement betätigt, das in Wirkverbindung mit einem Pump- oder Düsenkopf steht, der in einem Gehäuse des Dosierspenders gelagert ist und vom Verbraucher über eine Handhabe betätigt wird.
  • Die bekannten Dosierspender haben sich in der Praxis grundsätzlich bewährt. Jedoch können die Pumpeinheiten bzw. ihre Pumpkolben bei Betätigung mit dem heruntergedrücktem Einstellelement erheblichen Kipp- und/oder Verdrehmomenten ausgesetzt sein, so daß diese in ihrer jeweiligen Pumpeinheit "verkanten" können.
  • Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Dosierspender zu schaffen, der bei konstruktiv einfachem Aufbau eine sichere Führung der Pumpkolben gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Dosierspender mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Lösung hat im Vergleich zu den eingangs beschriebenen Dosierspendern einen wesentlich einfacheren und stabileren Aufbau, da der Pumpkolben in seinem oberen Bereich eine kipp- und/oder verdrehfeste Führung, insbesondere mit einem angeformten Kragen aufweist. Durch diese Anordnung kann die Führung des Pumpkolbens wesentlich stabiler als die vorbeschriebenen Konstruktionen ausgeführt und die Anzahl der beweglichen Bauelemente reduziert werden. Bevorzugt ist der Kragen am jeweiligen Pumpkolben dabei einstückig angeformt, insbesondere als Spritzgußteil ausgeführt.
  • Besonders vorteilhaft ist dabei, daß zur Führung der Pumpkolben des Dosierspenders radial innen und außen je eine Führungsschiene vorgesehen ist, die auch einstückig an der Mischeinheit angeformt sein kann. Hierdurch wird eine besonders exakte Führung der Pumpkolben bei Betätigung erzielt. Der vorgeschlagene Dosierspender läßt sich zudem besonders einfach montieren und stabil mit geringer Bauhöhe ausbilden.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Dosierspenders mit zwei Pumpeinheiten;
    Fig. 2
    ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Mischeinheit zur Aufnahme der Pumpeinheiten in Perspektivdarstellung; und
    Fig. 3
    eine dreidimensionale Ansicht eines Pumpkolbens des Dosierspenders.
  • Anhand der Fig. 1 soll zunächst das Grundkonzept des erfindungsgemäßen Dosierspenders 1 beschrieben werden, gemäß dem die Einstellung der Mischung durch Verdrehen eines Einstellelementes 3 relativ zu einem Gehäuse 2 um die Hochachse gegenüber mehreren Pumpeinheiten 6 erfolgt, die über das Einstellelement 3 betätigt werden können. Dabei ist eine Schwenkachse 4 am Einstellelement 3 einstückig oder integral ausgebildet und somit gemeinsam mit diesem gegenüber dem Gehäuse 2 und den Pumpeinheiten 6 verstellbar.
  • Das Einstellelement 3 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel ring- oder scheibenförmig ausgebildet, so daß das Einstellelement 3 um eine Hochachse drehbar und weiterhin um die etwa quer dazu angeordnete Schwenkachse 4 schwenkbar ist. Das Einstellelement 3 liegt mit seiner Unterseite an den beiden Pumpeinheiten 6 auf, genauer an jeweils einem Kontaktpunkt 16' in Form einer abgerundeten Spitze, so daß durch Niederdrücken des Einstellelementes 3 um die Schwenkachse 4 ein Pumphub auf den jeweiligen Pumpkolben 6' einleitbar ist. Dieses Verschwenken oder Niederdrücken des Einstellelementes 3 um seine Schwenkachse 4 erfolgt durch eine manuell betätigbare Handhabe 7, die am Rand eines am Gehäuse 2 drehbar gelagerten Gehäusekopfes 8 vorgesehen ist, in welchem auch eine Austritts- oder Mischdüse 5 für die Komponenten-Mischung angeordnet ist.
  • Wie in Fig. 1 (Zusammenbauzeichnung) dargestellt, trägt das Gehäuse 2 den drehbaren Gehäusekopf 8, an dem auch die Mischdüse 5 ausgebildet ist. Durch diese tritt die über den Hub der Pumpeinheiten 6 eingestellte Mischung aus. Die Einstellung der Mischung erfolgt durch Verdrehen des Gehäusekopfes 8 mit Bezug zum Gehäuse 2, wobei am Umfang des Gehäusekopfes 8 zur Halterung der Mischeinheit 11 auch Rasterungen 20 vorgesehen sind. Über Anschlußflansche am Gehäuse 2 können zudem die Aufnahmeabteile 10, beispielsweise Kartuschen, Gläser, Beutel für die Komponenten der Mischung befestigt werden. Die darin enthaltenen Komponenten werden über den zentralen Austrittskanal 9 zur Austritts- oder Mischdüse 5 geführt, die hier radial aus dem Gehäusekopf 8 austritt.
  • Wird das Einstellelement 3 durch Niederdrücken der Handhabe 7 nach unten gedrückt oder ausgelenkt, führt es eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 4 aus, so daß nur der Pumpenkopf der in Fig. 1 linken Pumpe 6 niedergedrückt wird. Hierdurch hat die hier linke Pumpe 6 einen Hub oder ein Fördervolumen von 100%. Die hier rechte Pumpe 6, welche nicht mit einer Kraft beaufschlagt wird, da sie unterhalb der Schwenkachse 4 liegt, hat einen Hub- oder ein Fördervolumen von 0% (bezogen auf die Gesamtausgabemenge). Die Austragsmenge enthält somit nur Bestandteile der von der linken Pumpe geförderten Komponente aus dem linken Aufnahmeabteil 10.
  • Bei einer Verdrehung des Einstellelementes 3 um 90° wird eine Ausrichtung der Schwenkachse 4 erhalten, bei der diese im Parallelabstand zur Verbindungslinie der beiden Pumpeinheiten 6 verläuft. Wird ausgehend von dieser Position das Einstellelement 3 nach unten gedrückt, werden die beiden Pumpen 6 um den gleichen Weg nach unten gedrückt, so daß beide Pumpen einen identischen Hub oder ein Fördervolumen von 50% der Gesamtausgabemenge haben. Die Mischung enthält dann gleiche Teile der beiden Komponenten aus beiden Aufnahmeabteilen 10. Bei entsprechenden Zwischenlagen des Einstellelementes 3 bzw. seiner Schwenkachse 4 ergeben sich entsprechende Zwischenverhältnisse zwischen den Hüben oder Fördervolumina der Pumpen 6, so daß diese für jede Komponente zwischen 0%:100% und 100%:0% stufenlos änderbar sind.
  • Da beim Betätigungshub seitliche Kräfte auf die Pumpkolben 6' wirken können, ist zu deren kipp- und/oder verdrehsicheren Lagerung wenigstens eine Führung, bevorzugt zwei Führungen 12 und 12' vorgesehen, wie dies vergrößert in Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Die Führungen 12 und 12' sind in Art von Führungsschienen aufgebaut und bevorzugt mittels je eines Kragens 16 am Pumpkolben 6' ausgesteift. Wie in Fig. 2 gezeigt, sind die beiden Führungsschienen 12 und 12' radial innen und außen an einer Mischeinheit 11 bevorzugt einstückig ausgebildet und somit die in Fig. 3 näher gezeigten, radial abstehenden Stege des Pumpkolbens 6' (durch die gestrichelt angedeuteten Bezugszeichen 12 und 12') besonders stabil geführt.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist die jeweils radial äußere Führungsschiene 12 am Umfang der ringförmigen Mischeinheit 11 ausgebildet, während die radial innere Führung 12' an einem zentralen Austrittskanal 9 ausgebildet ist. Die Mischeinheit 11 ist beim dargestellten Konstruktionskonzept als ringförmiger Hohlkörper mit einer Vielzahl von radial verlaufenden Versteifungsrippen ausgebildet und weist zudem in ihrem Zentrum den turmartigen Austrittskanal 9 auf, wie auch aus Fig. 1 ersichtlich ist.
  • Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Pumpkolbens 6' des erfindungsgemäßen Dosierspenders 1, woraus insbesondere die Gestaltung des Kragens 16 ersichtlich ist. Dieser seitlich abstehende Kragen 16 greift nach Einsetzen des Pumpkolbens 6' in die jeweilige Pumpeinheit 6 (vgl. zylindrische Ausnehmung in Fig. 2) mit den abstehenden Stegen in die beiden Führungsschienen 12 und 12' an der Mischeinheit 11 ein, wie dies in Strichlinien angedeutet ist, so daß sich eine besonders stabile Führung ergibt. Des weiteren weist der Pumpkolben 6' an seinem unteren Ende eine einstückig angeformte Dichtung 17 auf, wodurch sich die Anzahl der erforderlichen Bauteile für die Pumpeinheit 6 wesentlich verringert. Somit wird eine sichere Führung des Pumpkolbens 6' erzielt, zumal neben der kipp- und verdrehfesten Führung an den Führungsschienen 12, 12' der Kragen 16 das obere Ende des Pumpkolbens 6' ringförmig umgibt und diesen somit zusätzlich verstärkt. Des weiteren wird hierdurch der Kontaktpunkt zum Einstellelement 3 in einfacher Weise als abgerundete Spitze 16' ausgeformt.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich, kann der Dosierspender 1 mit einer geringen Axiallänge ausgeführt werden, so daß sich eine besonders kompakte Bauweise ergibt. Die einzelnen Bauteile, insbesondere das Einstellelement 3, der Gehäusekopf 8, die Mischeinheit 11 und das Gehäuse 2, werden bevorzugt in Spritzgießtechnik hergestellt und durch Rast- oder Schnappverbindungen (z.B. 20) miteinander verbunden, so daß eine einfache Montage erzielt werden kann.
  • Bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel werden die Komponenten aus den Aufnahmeabteilen 10 einem gemeinsamen, zentralen Austrittskanal 9 zugeführt. Prinzipiell könnten die einzelnen Komponenten jedoch auch getrennt voneinander zur Austritts- oder Mischdüse 5 geführt werden, so daß dort noch keine innere Durchmischung stattfindet. Die Mischdüse 5 kann dabei bevorzugt in Radialrichtung oder aber auch zentral aus der Stirnfläche des Gehäusekopfes 8 austreten.

Claims (7)

  1. Dosierspender (1) zur Dosierung von in einem Aufnahmeabteil (10) aufgenommenen Komponenten mit wenigstens einer damit verbundenen Pumpeinheit (6) und einem Einstellelement (3), das zur Betätigung eines Pumpkolbens (6') der Pumpeinheit (6) mittels einer Handhabe (7) um eine liegende Schwenkachse (4) und zur Einstellung des Mengenverhältnisses der Komponenten mit einem Gehäusekopf (8) um eine Hochachse verschwenkbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    pro Pumpkolben (6') in seinem jeweils oberen Bereich zur kipp- und/oder verdrehfesten Lagerung wenigstens zwei Führungen (12 und 12') in Radialrichtung innen und außen angeordnet sind.
  2. Dosierspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (12, 12') an einer Mischeinheit (11) einstückig angeformt sind, insbesondere in Spritzgußtechnik.
  3. Dosierspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (12, 12') des Pumpkolbens (6') als Führungsschiene ausgebildet sind.
  4. Dosierspender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Pumpkolben (6') ein Kragen (16) einstückig angeformt ist.
  5. Dosierspender nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (16) zwischen den beiden Führungen (12 und 12') ringsumlaufend angeordnet ist.
  6. Dosierspender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpkolben (6') eine abgerundete Spitze (16') als Kontaktpunkt zum Einstellelement (3) aufweist.
  7. Dosierspender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpkolben (6') in seinem unteren Bereich eine einstückig angeformte Dichtung (17) aufweist.
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