EP0416223A1 - Method and device for bending of rodlike material - Google Patents

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EP0416223A1
EP0416223A1 EP90111259A EP90111259A EP0416223A1 EP 0416223 A1 EP0416223 A1 EP 0416223A1 EP 90111259 A EP90111259 A EP 90111259A EP 90111259 A EP90111259 A EP 90111259A EP 0416223 A1 EP0416223 A1 EP 0416223A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bending
carriage
holder
counter
mandrel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90111259A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinz Ruhl
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • B21D11/12—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for bending rod-shaped material, such as reinforcing steel, comprising a bending carriage which can be displaced along the material and which has at least one bending mandrel and a bending element which can be displaced in relation to this, and a counter-holder, and one Holding device for the material, which fixes the material during bending.
  • the object of the present invention is to develop a method and a device of the type described above in such a way that, with structurally simple means, it is possible to bend rod-shaped material to desired bends with sections of different radii, if necessary. It should also be ensured that long materials of small diameter do not bend inadmissibly, as a result of which an apparent shortening of the material would occur and, as a result, the desired end geometries of the bent material would not be achievable.
  • the object is essentially achieved by a method that is characterized in that the bending of the material is carried out by moving the bending carriage relative to the holding device, in particular in that the bending is carried out by moving the bending carriage in the direction of the holding device.
  • the bending of the material is consequently effected in that, depending on the position of the bending element and mandrel, the material is bent to the desired extent during the displacement of the bending carriage in the direction of the holding device.
  • the material is consequently pressed between the counter-holder, bending mandrel and bending element by the movement of the bending carriage in the direction of the holding device, by means of which the material is held, and is thereby bent.
  • the position of the bending element relative to the bending mandrel is varied during the displacement, so that the bends have sections of different radii.
  • the bending element can be adjusted either with the bending carriage resting or moving.
  • the counter-holder can be moved in relation to the bending mandrel, whereby the advantage is achieved that only an extremely small material length remains unbent. This length depends on the distance between the holding device and the counter-holder.
  • a device for bending rod-shaped material such as reinforcing steel comprising a bending carriage which is displaceable along the material and which has at least one bending mandrel and one for the purpose of achieving a desired bending with respect to this displaceable bending element and a counter-holder, and a holding device for the material which holds the material fixes during bending, is characterized in that the bending carriage can be moved in the longitudinal direction of the unbent material in the direction of the holding device.
  • the bending mandrel, the bending element and the counter-holder are designed as bending rollers, the axes of rotation being parallel to one another and in planes running parallel to the longitudinal direction of the unbent material.
  • the counterholder which forms the first bending roller, is basically arranged in a stationary manner.
  • the distance between the counterholder and the mandrel in relation to the tangents of the material is adjusted to the material diameter.
  • the mandrel is e.g. arranged displaceably on the bending carriage by means of a hand crank perpendicular to the longitudinal direction of the material.
  • the bending element as the third bending roller can likewise preferably be displaced along a straight line running perpendicular to the longitudinal direction of the unbent material, preferably driven by means of a hydraulic cylinder or a motor, so as to specify the bending radius of the material pushed between the bending mandrel and the bending element during the movement of the bending carriage.
  • a change in position of the bending element can optionally take place during the movement of the carriage or when it is stationary, which in turn influences the bending radius.
  • This constructive means has the advantage that the bent material has merging sections of different radii of curvature.
  • the holding device itself can preferably be designed as a clamping device in which the ends of the material are clamped by means of clamping jaws, for example. At the same time, the material should rest against a stop in order to have a clear reference point.
  • a guide element which can either receive or lower the material can be arranged in the region of the travel path of the bending carriage, by means of which it is ensured that the material cannot bend uncontrollably between the holding device and the bending carriage.
  • the guide or support element does not hinder the travel path of the bending carriage, which can be removed, preferably lowered, from the travel path.
  • the guide element on the head side has a recess, such as a groove, for receiving the material, which recess can be covered with a closure element. This ensures that the material cannot slide out of the recess during bending, which can result in torsional forces.
  • the guide or support element is preferably designed as a hydraulically actuatable cylinder which is provided with the receptacle on the end face.
  • the closure element can be designed as a flat iron, which starts from a shaft running parallel to the axis of the cylinder, so as to be rotated or removed from the groove to the desired extent.
  • a device (10) for bending rod-shaped material (12) is shown.
  • the device comprises on the one hand a bending carriage (14) which can be displaced in the direction of the arrow (18) along a supporting frame (16).
  • the displacement preferably takes place via an endless chain (20) which is guided over deflection rollers (22) and (24) arranged over the end region of the support frame (16).
  • the deflection roller (24) is at the same time a drive roller which is driven by a motor (26).
  • Other drive options for the bending carriage (14) are of course also available.
  • the drive roller (24) there is also a holding device or clamping device (28), via which the rod-shaped material, not shown in FIGS. 1 and 2, is preferably fixed between clamping jaws. There is also a stop in the area of the holding device (28) against which the material can strike.
  • the bending carriage (14) has a bending mandrel (30), which is followed by a bending element (32) and a counter-holder (34).
  • the bending mandrel (30) as well as the bending element (32) and the counter-holder (34) are designed as bending rollers which can be rotated about vertical axes which consequently run perpendicular to the longitudinal direction of the unbent material or the travel path of the bending carriage (14).
  • the material itself is guided to or from the bending rollers (30), (32) and (34) along a horizontally running bending table (36).
  • the bending mandrel (30) can preferably be aligned with the counter-holder (34) by means of a hand spindle in such a way that the tangents formed by the material to be passed through have a distance which corresponds to the material diameter.
  • the bending element (32) can be e.g. of an electric motor (38) are displaced along the line (40).
  • the counter-holder (34) can e.g. by means of a drive such as an electric motor (42) along a line (44) running parallel to the line (40).
  • a guide device (46) is arranged in the travel path of the bending carriage (14), by means of which the material to be bent is held so as not to bend when the bending carriage (14) is in a far away position from the holding device (28).
  • the guide device (46) comprises a lowerable cylinder (48) which has a recess on the end face, such as a groove (50), into which the material is inserted.
  • a groove (50) In the exemplary embodiment, three rod-shaped materials (12) are inserted.
  • the opening of the groove (50) is covered by a flat iron (52) which starts from a shaft (54) which runs parallel to the cylinder (48). As a result, the groove (50) can be opened or closed by rotating the shaft (54).
  • the cylinder (48) and thus the end region can be lowered to such an extent that the underside of the trolley (14) can move over the guide element (46). As a result, the path of the bending carriage (14) is not impaired by the guide or support element (46).
  • the cover ie the flat iron (52)
  • the cover is of course pivoted away so that the material (12) remains in the raised position between the holding device (28) and the bending carriage (14). 3 is both the shown raised as well as the lowered position.
  • the rod-shaped material (12) is bent in that the bending carriage (14) is displaced in the direction of the holding device (28), that is to say along the arrow (56) in FIG. 4.
  • the position of the bending element (32) relative to the bending mandrel (30) and the counter-holder (34) results in a continuous bending of the material (12).
  • the bending element (32) can, as mentioned, be moved along the straight line (14) in order to assume different representations (58) or (60) dashed in FIG. 4.
  • the bending element (32) can be adjusted both when the bending carriage (14) is at rest and when it is moving.

Abstract

The invention proposes a method and a device for bending rod-like material, the material to be bent being fixed in a holding device (28). A bending carriage (14) having a bending mandrel and a bending element can be moved relative to the said holding device. During the relative motion of the bending carriage and the holding device, the material is bent to the desired extent as a function of the position of the bending mandrel (30) and the bending element (32). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Biegen von stabförmigem Material wie Bewährungsstahl umfassend einen Biegewagen, der entlang des Materials verschiebbar ist und der zumindest einen Biegedorn und ein zur Erzielung einer gewünschten Biegung zu diesem ortsveränderbares Biegeelement und einen Gegenhalter aufweist, und eine Halteeinrichtung für das Material, die das Material während des Biegens festlegt.The invention relates to a method and a device for bending rod-shaped material, such as reinforcing steel, comprising a bending carriage which can be displaced along the material and which has at least one bending mandrel and a bending element which can be displaced in relation to this, and a counter-holder, and one Holding device for the material, which fixes the material during bending.

Aus der EP-OS 0 238 026 bzw. der EP-OS 0 121 896 sind Verfahren zum Biegen stabförmiger Materialien bekannt. Hierzu sind zwei Biegeschlitten vorgesehen, von denen einer das zu biegende Material festklemmt, wohingegen der andere Biegeschlitten das Material verformt. Während des Biegens ruhen beide Biegeschlitten. Um über einen längeren Materialabschnitt eine bogenförmige Biegung zu erzielen, muß ein sukzessives Verschieben des Biegeschlittens und sodann bei ruhendem Biegeschlitten der Biegevorgang erfolgen. Einen kontinuierlichen, Stufen nicht aufweisenden Bogen kann man folglich nach dem vorgenannten Stand der Technik nicht erzielen.Methods for bending rod-shaped materials are known from EP-OS 0 238 026 and EP-OS 0 121 896. For this purpose, two bending carriages are provided, one of which clamps the material to be bent, whereas the other bending carriage deforms the material. Both bending carriages rest during the bending process. In order to achieve an arcuate bend over a longer section of material, the bending slide must be shifted successively and then the bending process must take place when the bending slide is at rest. A continuous sheet not having steps can consequently not be achieved according to the aforementioned prior art.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, daß mit konstruktiv einfachen Mitteln ein Biegen stabförmigen Materials zu gewünschten Bögen mit gegebenenfalls Abschnitten unterschiedlicher Radien möglich ist. Auch soll sichergestellt sein, daß lange Materialien geringen Durchmessers nicht unzulässigerweise Durchbiegen, wodurch eine scheinbare Verkürzung des Materials auftreten würde und infolgedessen die gewünschten Endgeometrien des gebogenen Materials nicht erzielbar wären.The object of the present invention is to develop a method and a device of the type described above in such a way that, with structurally simple means, it is possible to bend rod-shaped material to desired bends with sections of different radii, if necessary. It should also be ensured that long materials of small diameter do not bend inadmissibly, as a result of which an apparent shortening of the material would occur and, as a result, the desired end geometries of the bent material would not be achievable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch ein Verfahren gelöst, daß sich dadurch auszeichnet, daß das Biegen des Materials durch relatives Verfahren des Biegewagens zu der Halteeinrichtung erfolgt, insbesondere dadurch, daß das Biegen durch Verfahren des Biegewagens in Richtung auf die Halteeinrichtung erfolgt.The object is essentially achieved by a method that is characterized in that the bending of the material is carried out by moving the bending carriage relative to the holding device, in particular in that the bending is carried out by moving the bending carriage in the direction of the holding device.

Nach der erfindungsgemäßen Lehre wird folglich das Biegen des Materials dadurch bewirkt, daß in Abhängigkeit von der Stellung von Biegeelement und Biegedorn das Material während des Verschiebens des Biegewagens in Richtung auf die Halteeinrichtung im gewünschten Umfang gebogen wird. Das Material wird folglich durch das Verfahren des Biegewagens in Richtung der Halteeinrichtung, durch die das Material festgehalten wird, zwischen Gegenhalter, Biegedorn und Biegeelement gedrückt und dabei gebogen.According to the teaching of the invention, the bending of the material is consequently effected in that, depending on the position of the bending element and mandrel, the material is bent to the desired extent during the displacement of the bending carriage in the direction of the holding device. The material is consequently pressed between the counter-holder, bending mandrel and bending element by the movement of the bending carriage in the direction of the holding device, by means of which the material is held, and is thereby bent.

Ergänzend besteht die Möglichkeit, daß die Stellung des Biegeelementes zum Biegedorn während des Verschiebens variiert wird, so daß die Biegungen Abschnitte unterschiedlicher Radien aufweisen. Das Verstellen des Biegeelementes kann dabei wahlweise bei ruhendem oder fahrendem Biegewagen erfolgen.In addition, there is the possibility that the position of the bending element relative to the bending mandrel is varied during the displacement, so that the bends have sections of different radii. The bending element can be adjusted either with the bending carriage resting or moving.

Um auch den Endbereich des stabförmigen Materials biegen zu können, ist nach einem weiteren Lösungsvorschlag vorgesehen, daß der Gegenhalter zu dem Biegedorn ortsveränderlich ist, wodurch der Vorteil erzielt wird, daß nur eine überaus geringe Materiallänge ungebogen bleibt. Diese Länge hängt von dem Abstand zwischen Halteeinrichtung und Gegenhalter ab.In order to also be able to bend the end region of the rod-shaped material, it is provided according to a further proposed solution that the counter-holder can be moved in relation to the bending mandrel, whereby the advantage is achieved that only an extremely small material length remains unbent. This length depends on the distance between the holding device and the counter-holder.

Eine Vorrichtung zum Biegen von stabförmigem Material wie Bewährungsstahl umfassend einen Biegewagen, der entlang des Materials verschiebbar ist und der zumindest einen Biegedorn und ein zur Erzielung einer gewünschten Biegung zu diesem ortsveränderbaren Biegeelement und einen Gegenhalter aufweist, und eine Halteeinrichtung für das Material, die das Material während des Biegens festlegt, zeichnet sich dadurch aus, daß der Biegewagen in Längsrichtung des ungebogenen Materials in Richtung auf die Halteeinrichtung verfahrbar ist. In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Biegedorn, das Biegeelement und der Gegenhalter als Biegerollen ausgebildet sind, wobei die Drehachsen parallel zueinander und in parallel zur Längsrichtung des ungebogenen Materials verlaufenden Ebenen liegen. Dabei ist der Gegenhalter, der die erste Biegerolle bildet, grundsätzlich ortsfest angeordnet. Der Abstand von Gegenhalter und Biegedorn in bezug auf die Berührungstangenten des Materials wird auf den Materialdurchmesser eingestellt. Hierzu ist der Biegedorn z.B. mittels einer Handkurbel senkrecht zur Längsrichtung des Materials auf dem Biegewagen verschiebbar angeordnet. Das Biegeelement als dritte Biegerolle kann ebenfalls vorzugsweise entlang einer senkrecht zur Längsrichtung des ungebogenen Materials verlaufenden Gerade vorzugsweise kraftangetrieben mittels eines Hydraulikzylinders oder eines Motors verschoben werden, um so den Biegeradius des zwischen Biegedorn und Biegeelement beim Verfahren des Biegewagens hindurchgeschobenen Materials vorzugeben. Dabei kann gegebenenfalls während des Verfahrens des Wagens oder beim Stillstand von diesem eine Stellungsänderung des Biegeelementes erfolgen, wodurch wiederum der Biegeradius beeinflußt wird. Durch diese konstruktiven Mittel ergibt sich der Vorteil, daß das gebogene Material ineinanderübergehende Abschnitte unterschiedlicher Krümmungsradien aufweist.A device for bending rod-shaped material such as reinforcing steel, comprising a bending carriage which is displaceable along the material and which has at least one bending mandrel and one for the purpose of achieving a desired bending with respect to this displaceable bending element and a counter-holder, and a holding device for the material which holds the material fixes during bending, is characterized in that the bending carriage can be moved in the longitudinal direction of the unbent material in the direction of the holding device. In an embodiment it is provided that the bending mandrel, the bending element and the counter-holder are designed as bending rollers, the axes of rotation being parallel to one another and in planes running parallel to the longitudinal direction of the unbent material. The counterholder, which forms the first bending roller, is basically arranged in a stationary manner. The distance between the counterholder and the mandrel in relation to the tangents of the material is adjusted to the material diameter. For this purpose the mandrel is e.g. arranged displaceably on the bending carriage by means of a hand crank perpendicular to the longitudinal direction of the material. The bending element as the third bending roller can likewise preferably be displaced along a straight line running perpendicular to the longitudinal direction of the unbent material, preferably driven by means of a hydraulic cylinder or a motor, so as to specify the bending radius of the material pushed between the bending mandrel and the bending element during the movement of the bending carriage. In this case, a change in position of the bending element can optionally take place during the movement of the carriage or when it is stationary, which in turn influences the bending radius. This constructive means has the advantage that the bent material has merging sections of different radii of curvature.

Die Halteeinrichtung selbst kann vorzugsweise als Spanneinrichtung ausgebildet sein, in der die Enden des Materials über z.B. Spannbacken festgeklemmt wird. Gleichzeitig sollte das Material gegen einen Anschlag anliegen, um so einen eindeutigen Bezugspunkt vorliegen zu haben.The holding device itself can preferably be designed as a clamping device in which the ends of the material are clamped by means of clamping jaws, for example. At the same time, the material should rest against a stop in order to have a clear reference point.

Nach einem eigenerfinderischen Vorschlag kann im Bereich des Fahrweges des Biegewagens ein wahlweise das Material aufnehmendes oder absenkbares Führungselement angeordnet sein, durch das sichergestellt ist, daß sich das Material zwischen Halteeinrichtung und Biegewagen nicht unkontrolliert durchbiegen kann. Das Führungs-oder auch Stützelement behindert dabei nicht den Fahrweg des Biegewagens, das aus dem Fahrweg entfernbar, vorzugsweise absenkbar ist.According to a proposal of our own, a guide element which can either receive or lower the material can be arranged in the region of the travel path of the bending carriage, by means of which it is ensured that the material cannot bend uncontrollably between the holding device and the bending carriage. The guide or support element does not hinder the travel path of the bending carriage, which can be removed, preferably lowered, from the travel path.

Vorzugsweise weist das Führungselement kopfseitig einen zur Aufnahme des Materials bestimmte Aussparung wie Nut auf, die mit einem Verschlußelement abdeckbar ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß das Material beim Biegen, wodurch Torsionskräfte auftreten können, nicht aus der Aussparung herausgleiten kann.Preferably, the guide element on the head side has a recess, such as a groove, for receiving the material, which recess can be covered with a closure element. This ensures that the material cannot slide out of the recess during bending, which can result in torsional forces.

Vorzugsweise ist das Führungs- bzw. Stützelement als hydraulisch betätigbarer Zylinder ausgebildet, der stirnseitig mit der Aufnahme versehen ist. Das Verschlußelement kann dabei als Flacheisen ausgebildet sein, das von einer parallel zur Achse des Zylinders verlaufenden Welle ausgeht, um so im gewünschten Umfang über die Nut gedreht oder von dieser entfernt zu werden.The guide or support element is preferably designed as a hydraulically actuatable cylinder which is provided with the receptacle on the end face. The closure element can be designed as a flat iron, which starts from a shaft running parallel to the axis of the cylinder, so as to be rotated or removed from the groove to the desired extent.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be extracted from them - by themselves and / or in combination - but also from the following description of a preferred embodiment to be taken from the drawing.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Biegen stabförmigem Materials,
  • Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 1,
  • Fig. 3 ein Führungselement für das stabförmige Material und
  • Fig. 4 eine Prinzipdarstellung zur Erläuterung des Verfahrens zum Biegen des Materials.
Show it:
  • 1 is a side view of a device for bending rod-shaped material,
  • 2 is a plan view of the device of FIG. 1,
  • Fig. 3 shows a guide element for the rod-shaped material and
  • Fig. 4 is a schematic diagram for explaining the method for bending the material.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung (10) zum Biegen stabförmigen Materials (12) dargestellt. Die Vorrichtung umfaßt zum einen einen Biegewagen (14), der entlang eines Tragrahmens (16) in Pfeilrichtung (18) verschiebbar ist. Die Verschiebung erfolgt vorzugsweise über eine Endloskette (20), die über dem Endbereich des Tragrahmens (16) angeordnete Umlenkrollen (22) und (24) geführt ist. Die Umlenkrolle (24) ist dabei gleichzeitig Antriebsrolle, die über einen Motor (26) angetrieben wird. Andere Antriebsmöglichkeiten für den Biegewagen (14) bestehen selbstverständlich auch.1 and 2, a device (10) for bending rod-shaped material (12) is shown. The device comprises on the one hand a bending carriage (14) which can be displaced in the direction of the arrow (18) along a supporting frame (16). The displacement preferably takes place via an endless chain (20) which is guided over deflection rollers (22) and (24) arranged over the end region of the support frame (16). The deflection roller (24) is at the same time a drive roller which is driven by a motor (26). Other drive options for the bending carriage (14) are of course also available.

Im Bereich der Antriebsrolle (24) befindet sich des weiteren eine Halteeinrichtung oder Spanneinrichtung (28), über die das in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellte stabförmige Material vorzugsweise zwischen Spannbacken festgelegt wird. Ferner befindet sich im Bereich der Halteeinrichtung (28) ein Anschlag, gegen den das Material anstoßen kann.In the area of the drive roller (24) there is also a holding device or clamping device (28), via which the rod-shaped material, not shown in FIGS. 1 and 2, is preferably fixed between clamping jaws. There is also a stop in the area of the holding device (28) against which the material can strike.

Der Biegewagen (14) weist einen Biegedorn (30) auf, dem ein Biegeelement (32) nach- und ein Gegenhalter (34) vorgelagert sind. Im Ausführungsbeispiel sind sowohl Biegedorn (30) als auch Biegeelement (32) und Gegenhalter (34) als Biegerollen ausgebildet, die um vertikale Achsen drehbar sind, die folglich senkrecht zu der Längsrichtung des ungebogenen Materials bzw. des Fahrweges des Biegewagens (14) verlaufen. Das Material selbst wird zu den bzw. von den Biegerollen (30), (32) und (34) entlang eines horizontal verlaufenden Biegetisches (36) geführt.The bending carriage (14) has a bending mandrel (30), which is followed by a bending element (32) and a counter-holder (34). In the exemplary embodiment, the bending mandrel (30) as well as the bending element (32) and the counter-holder (34) are designed as bending rollers which can be rotated about vertical axes which consequently run perpendicular to the longitudinal direction of the unbent material or the travel path of the bending carriage (14). The material itself is guided to or from the bending rollers (30), (32) and (34) along a horizontally running bending table (36).

Der Biegedorn (30) ist vorzugsweise mittels einer Handspindel derart auf den Gegenhalter (34) ausrichtbar, daß die durch das hindurchzuführende Material gebildeten Berührungstangenten einen Abstand aufweisen, der dem Materialdurchmesser entspricht. Das Biegeelement (32) kann mittels z.B. eines Elektromotors (38) entlang der Linie (40) verschoben werden. Auch der Gegenhalter (34) kann z.B. mittels eines Antriebs wie Elektromotor (42) entlang einer parallel zur Linie (40) verlaufenden Linie (44) positionsverändert werden.The bending mandrel (30) can preferably be aligned with the counter-holder (34) by means of a hand spindle in such a way that the tangents formed by the material to be passed through have a distance which corresponds to the material diameter. The bending element (32) can be e.g. of an electric motor (38) are displaced along the line (40). The counter-holder (34) can e.g. by means of a drive such as an electric motor (42) along a line (44) running parallel to the line (40).

Im Fahrweg des Biegewagens (14) ist eine Führungseinrichtung (46) angeordnet, durch die das zu biegende Material gehalten wird, um nicht durchzubiegen, wenn sich der Biegewagen (14) von der Halteeinrichtung (28) in einer weit entfernten Stellung befindet. Die Führungseinrichtung (46) umfaßt einen absenkbaren Zylinder (48), der stirnseitig eine Aussparung wie Nut (50) aufweist, in die das Material eingelegt wird. Im Ausführungsbeispiel sind drei stabförmige Materialien (12) eingelegt. Die Öffnung der Nut (50) ist von einem Flacheisen (52) abgedeckt, das von einer Welle (54) ausgeht, die parallel zu dem Zylinder (48) verläuft. Durch Drehen der Welle (54) kann infolgedessen die Nut (50) geöffnet bzw. verschlossen werden.A guide device (46) is arranged in the travel path of the bending carriage (14), by means of which the material to be bent is held so as not to bend when the bending carriage (14) is in a far away position from the holding device (28). The guide device (46) comprises a lowerable cylinder (48) which has a recess on the end face, such as a groove (50), into which the material is inserted. In the exemplary embodiment, three rod-shaped materials (12) are inserted. The opening of the groove (50) is covered by a flat iron (52) which starts from a shaft (54) which runs parallel to the cylinder (48). As a result, the groove (50) can be opened or closed by rotating the shaft (54).

Der Zylinder (48) und damit der Stirnbereich kann in einem Umfang abgesenkt werden, daß die Unterseite des Fahrwagens (14) über das Führungselement (46) hinwegfahren kann. Folglich wird der Fahrweg des Biegewagens (14) durch das Führungs-oder Stützelement (46) nicht beeinträchtigt. Beim Herabsenken des Zylinders (48) wird selbstverständlich die Abdeckung, also das Flacheisen (52) weggeschwenkt, damit das Material (12) in der angehobenen Stellung zwischen der Halteeinrichtung (28) und dem Biegewagen (14) verlaufend verharrt. In der Fig. 3 ist sowohl die angehobene als auch die heruntergefahrene Stellung dargestellt.The cylinder (48) and thus the end region can be lowered to such an extent that the underside of the trolley (14) can move over the guide element (46). As a result, the path of the bending carriage (14) is not impaired by the guide or support element (46). When the cylinder (48) is lowered, the cover, ie the flat iron (52), is of course pivoted away so that the material (12) remains in the raised position between the holding device (28) and the bending carriage (14). 3 is both the shown raised as well as the lowered position.

Erfindungsgemäß wird das stabförmige Material (12) dadurch gebogen, daß der Biegewagen (14) in Richtung der Halteeinrichtung (28), also entlang des Pfeils (56) in Fig. 4 verschoben wird. Durch die Stellung des Biegeelementes (32) zu dem Biegedorn (30) und dem Gegenhalter (34) erfolgt eine kontinuierliche Biegung des Materials (12). Dabei kann zur Veränderung des Biegeradius das Biegeelement (32) erwähntermaßen entlang der Geraden (14) verschoben werden, um unterschiedliche, in der Fig. 4 gestrichelte Darstellungen (58) oder (60) einzunehmen. Das Verstellen des Biegeelementes (32) kann sowohl bei ruhendem als auch bei fahrendem Biegeschlitten (14) erfolgen.According to the invention, the rod-shaped material (12) is bent in that the bending carriage (14) is displaced in the direction of the holding device (28), that is to say along the arrow (56) in FIG. 4. The position of the bending element (32) relative to the bending mandrel (30) and the counter-holder (34) results in a continuous bending of the material (12). In order to change the bending radius, the bending element (32) can, as mentioned, be moved along the straight line (14) in order to assume different representations (58) or (60) dashed in FIG. 4. The bending element (32) can be adjusted both when the bending carriage (14) is at rest and when it is moving.

Um auch den Endbereich so weit wie möglich biegen zu können, besteht die Möglichkeit, auch den Gegenhalter (30) zu verschieben. So ist in der Zeichnung eine ausgezogene Position dargestellt, in der der Gegenhalter die Position einnimmt, die beim Biegen mittels des Biegeelementes (32) einzuhalten ist. Wenn jedoch der Fahrweg des Biegeschlittens (14) nicht mehr ausreicht, um das Material (12) zum Biegeelement (32) zu schieben, kann ein Biegen dadurch erfolgen, daß der Gegenhalter (34) in Richtung des Biegedorns (30) entlang der Linie (44) verschoben wird, um z.B. die gestrichelte Stellung (62) einzunehmen. Durch diese Maßnahmen ergibt sich der Vorteil, daß nur ein geringer Endabschnitt des Materials ungebogen bleibt. Die Länge hängt dabei von dem Abstand des Gegenhalters (34) zu dem Anschlagbereich der Halteeinrichtung (28) ab.In order to be able to bend the end area as far as possible, it is also possible to move the counter-holder (30). An extended position is shown in the drawing, in which the counter-holder assumes the position to be maintained during bending by means of the bending element (32). However, if the travel path of the bending slide (14) is no longer sufficient to push the material (12) to the bending element (32), bending can take place by the counter-holder (34) being directed in the direction of the bending mandrel (30) along the line ( 44) is moved, for example to take the dashed position (62). These measures have the advantage that only a small end section of the material remains unbent. The length depends on the distance between the counter-holder (34) and the stop area of the holding device (28).

Claims (13)

1. Verfahren zum Biegen von stabförmigem Material wie Bewährungsstahl umfassend einen Biegewagen, der entlang des Materials verschoben wird und der zumindest einen Biegedorn ein zur Erzielung einer gewünschten Biegung zu diesem ortsveränderbares Biegeelement und einen Gegenhalter aufweist, und eine Halteeinrichtung für das Material, die das Material während des Biegens festlegt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Biegen des Materials durch relatives Verfahren des Biegewagens zu der Halteeinrichtung erfolgt.1. A method for bending rod-shaped material such as reinforcing steel, comprising a bending carriage which is displaced along the material and which has at least one bending mandrel and a counter-holder for achieving a desired bending relative to this, and a holding device for the material holding the material during bending,
characterized,
that the bending of the material takes place by moving the bending carriage relative to the holding device. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Biegen durch Verfahren des Biegewagens in Richtung auf die Halteeinrichtung erfolgt.2. The method according to claim 1,
characterized,
that the bending is carried out by moving the bending carriage in the direction of the holding device. 3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Material durch Veränderung der Stellung des Biegeelementes zu dem Biegedorn segmentweise mit unterschiedlichen Biegeradien gebogen wird.3. The method according to claim 1,
characterized,
that the material is bent segment by segment with different bending radii by changing the position of the bending element relative to the bending mandrel. 4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verstellen des Biegeelementes wahlweise bei ruhendem oder fahrendem Biegewagen erfolgt.4. The method according to claim 3,
characterized,
that the adjustment of the bending element takes place either when the bending carriage is stationary or moving. 5. Verfahren nach zumindest Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenhalter zum Biegen des freien Endbereichs des Materials zur Veränderung der Berührungstangenten von dem Material am Biegedorn und am Gegenhalter vorzugsweise entlang einer senkrecht zur Längsachse des ungebogenen Materials verlaufenden Geraden verschoben wird.5. The method according to at least claim 1,
characterized,
that the counter-holder for bending the free end region of the material for changing the tangents of the material on the bending mandrel and on the counter-holder is preferably displaced along a straight line perpendicular to the longitudinal axis of the unbent material. 6. Vorrichtung zum Biegen von stabförmigem Material wie Bewährungsstahl umfassend einen Biegewagen, der entlang des Materials verschiebbar ist und der zumindest einen Biegedorn und ein zur Erzielung einer gewünschten Biegung zu diesem ortsveränderbares Biegeelement und einen Gegenhalter aufweist, und eine Halteeinrichtung für das Material, die das Material während des Biegens festlegt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Biegewagen (14) in Längsrichtung des ungebogenen Materials (12) in Richtung auf die Halteeinrichtung (28) verfahrbar ist.6.Device for bending rod-shaped material such as probing steel, comprising a bending carriage which is displaceable along the material and which has at least one bending mandrel and one for the purpose of achieving a desired bending relative to said bending element and a counter-holder, and a holding device for the material, which Defines material during bending,
characterized,
that the bending carriage (14) can be moved in the longitudinal direction of the unbent material (12) in the direction of the holding device (28). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Biegedorn (30), das Biegeelement (32) und der Gegenhalter (34) als Biegerollen ausgebildet sind; deren Drehachsen parallel zueinander und senkrecht zur Längsrichtung des ungebogenen Materials (12) verlaufen.7. The device according to claim 6,
characterized,
that the bending mandrel (30), the bending element (32) and the counter-holder (34) are designed as bending rollers; whose axes of rotation run parallel to one another and perpendicular to the longitudinal direction of the unbent material (12). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Biegedorn (30) derart zu dem Gegenhalter (34) ortsveränderbar ist, daß der Abstand der Berührungstangenten des Materials dem Durchmesser des Materials (12) entspricht.8. The device according to claim 7,
characterized,
that the bending mandrel (30) can be moved in relation to the counter-holder (34) in such a way that the distance between the tangents of contact with the material corresponds to the diameter of the material (12). 9. Vorrichtung nach zumindest Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenhalter (34) zum Biegen des freien Endbereiches des Materials (12) in bezug auf den Biegedorn (30) ortsveränderbar ist.9. The device according to at least claim 6,
characterized,
that the counter-holder (34) for bending the free end region of the material (12) with respect to the bending mandrel (30) can be moved. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteeinrichtung (28) als Spanneinrichtung ausgebildet ist, wobei vorzugsweise das Material (12) endseitig gegen einen Anschlag anliegend festlegbar ist.10. The device according to claim 6,
characterized,
that the holding device (28) is designed as a tensioning device, the material (12) preferably being able to be fixed at the end against a stop. 11. Vorrichtung nach vorzugsweise Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des Fahrweges (18) des Biegewagens (14) ein wahlweise das Material (12) aufnehmendes oder aus dem Fahrweg entfernbares Führungselement (46) angeordnet ist.11. The device according to preferably claim 6,
characterized,
that in the region of the travel path (18) of the bending carriage (14) there is arranged a guide element (46) which either receives the material (12) or can be removed from the travel path. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungselement (46) kopfseitig eine zur Aufnahme des Materials (12) bestimmte Aussparung wie Nut (50) aufweist, die mit einem Verschlußelement (52) abdeckbar ist. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungselement (46) ein vorzugsweise hydraulisch betätigbarer Zylinder ist, der parallel zu den Drehachsen der Biegerollen (30, 32, 34) anhebbar bzw. absenkbar ist und stirnseitig die zumindest bereichsweise absteckbare Aussparung (50) aufweist.12. The device according to claim 11,
characterized,
that the guide element (46) on the head side has a recess for receiving the material (12), such as groove (50), which can be covered with a closure element (52). 13. The apparatus according to claim 12,
characterized,
that the guide element (46) is a preferably hydraulically actuable cylinder which can be raised or lowered parallel to the axes of rotation of the bending rollers (30, 32, 34) and has the recess (50) which can be pinned off at least in some areas at the end. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (52) ein um einen parallel zur Zylinderachse verlaufende Achse verschwenkbares Flacheisen ist.14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that
that the closure element (52) is a flat iron pivotable about an axis running parallel to the cylinder axis.
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