EP0092462A1 - Production and transporting apparatus for processed pieces of wire - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un dispositif de production et d'évacuation de pièces en fil façonnées.The present invention relates to a device for producing and disposing of shaped wire parts.
Pour le façonnage des fils tels que ceux employés pour constituer des armatures pour le béton armé, on utilisait jusqu'à présent des dispositifs limités à la réalisation de cadres fermés ou non, excluant la production de pièces longues.For the shaping of wires such as those used to constitute reinforcements for reinforced concrete, devices have hitherto been used limited to the production of closed or non-closed frames, excluding the production of long parts.
La présente invention a pour objet un dispositif réalisant automatiquement la mesure, la coupe et le façonnage de ce type de pièces longues. L'évacuation des pièces est intégrée au dispositif et différenciée afin de présenter des pièces terminées groupées suivant les besoins d'un ensemble.The subject of the present invention is a device which automatically measures, cuts and shapes this type of long piece. The evacuation of the parts is integrated into the device and differentiated in order to present finished parts grouped according to the needs of an assembly.
Conformément à la présente invention le dispositif comprend un bâti mobile qui est alimenté en barres qui sont soumises à des moyens de mesure, de coupe et de façonnage, montés sur ledit bâti qui repose sur le sol par des jambes de support délimitant sous ledit bâti un espace pour le passage d'un plateau mobile sur lequel sont déchargées pour leur évacuation les pièces en fil après façonnage.In accordance with the present invention, the device comprises a movable frame which is supplied with bars which are subjected to measuring, cutting and shaping means, mounted on said frame which rests on the ground by support legs delimiting under said frame a space for the passage of a mobile tray on which the wire parts are unloaded for their evacuation after shaping.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- -la figure 1 est une vue en plan d'un mode de réalisation du dispositif de production et d'évacuation de pièces suivant l'invention,
- -la figure 2 est une vue en élévation du dispositif de production et d'évacuation de pièces représenté à la figure 1,
- -la figure 3 est une vue en coupe du dispositif suivant la ligne III III de la figure 2,
- -la figure 4 est une vue en plan du dispositif au cours d'une première phase de façonnage d'une pièce,
- -la figure 5 est une vue en plan du dispositif au cours d'une deuxième phase de façonnage d'une pièce,
- -la figure 6 est une vue en plan du dispositif au cours d'une phase d'évacuation d'une pièce terminée,
- -la figure 7 est une vue d'une installation comportant plusieurs dispositifs suivant l'invention,
- -la figure 8 est une vue en élévation latérale et en coupe partielle de l'un des moyens centraux de façonnage avec étau de la pièce,
- -la figure 9 est une vue en plan de détail montrant les organes de façonnage du moyen représenté à la figure 8,
- -la figure 10 est une vue en élévation latérale d'un autre moyen de façonnage de la pièce situé aux extrémités du dispositif, et
- -la figure 11 est une vue en plan montrant les organes de façonnage du moyen représenté à la figure 10.
- FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the device for producing and discharging parts according to the invention,
- FIG. 2 is an elevation view of the device for producing and discharging parts shown in FIG. 1,
- FIG. 3 is a sectional view of the device along line III III of FIG. 2,
- FIG. 4 is a plan view of the device during a first phase of shaping a part,
- FIG. 5 is a plan view of the device during a second phase of shaping a part,
- FIG. 6 is a plan view of the device during a phase of evacuation of a completed part,
- FIG. 7 is a view of an installation comprising several devices according to the invention,
- FIG. 8 is a side elevational view in partial section of one of the central shaping means with vice of the part,
- FIG. 9 is a detailed plan view showing the shaping members of the means shown in FIG. 8,
- FIG. 10 is a side elevational view of another means of shaping the part situated at the ends of the device, and
- FIG. 11 is a plan view showing the shaping members of the means shown in FIG. 10.
Aux figures 1, 2 et 3 on a représenté un mode de réalisation d'un dispositif de production et d'évacuation de pièces en fil comprenant un bâti 1 présentant des jambes de support 2 munies de roues 3 permettant le déplacement du bâti sur le sol, ledit bâti présentant à l'arrière un espace 4 délimité à sa partie inférieure par un ensemble de profilés 5 et latéralement par deux ensembles de profilés 6, 6a, la partie supérieure dudit espace étant ouverte.In Figures 1, 2 and 3 there is shown an embodiment of a device for producing and discharging wire parts comprising a
A l'avant du bâti 1 est fixée à la partie supérieure de l'ensemble des profilés 6 une poutre 7.At the front of the
Entre les jambes 2 du bâti 1 et en dessous de celui-ci est disposé un plateau 8 reposant sur le sol au moyen d'une série de roues 9 afin de permettre son déplacement sous le bâti 1 suivant une direction perpendiculaire à son axe longitudinal, ledit plateau étant destiné à assurer l'évacuation des pièces terminées.Between the
Suivant un autre mode de réalisation non représenté, il est également possible d'utiliser un autre moyen d'évacuation des pièces terminées, notamment un tapis sans fin monté sur des rouleaux entraînés en rotation.According to another embodiment not shown, it is also possible to use another means of evacuating finished parts, in particular an endless belt mounted on rollers driven in rotation.
Dans l'espace 4 du bâti sont montées de façon connue des bobines 10 de fil qui reposent sur l'ensemble de profilés 5 et permettent l'alimentation en fil -11 d'un dispositif de dressage de fil 12 notamment du type ayant fait l'objet de la demande de brevet français 82 03850. A la suite du dispositif de dressage 12 est monté sur la poutre 7 un moyen de coupe et de mise à longueur 13 qui délivre des barres 14 d'une longueur déterminée qui alimentent des moyens de façonnage 15, 15a et 16, 16a montés sur la poutre 7 et qui seront décrits plus en détail ultérieurement.In the
Au cours d'une première phase du façonnage, la barre 14 (figure 4) qui est maintenue serrée entre les moyens de façonnage 15, 15a dans la partie centrale de la poutre 7, est soumise à ses extrémités à l'action des moyens de façonnage 16, 16a qui exécutent des crochets 17, 17a aux extrémités de la barre.During a first shaping phase, the bar 14 (FIG. 4) which is kept clamped between the
Ensuite les moyens de façonnage 16, 16a occupent une position d'éclipsage permettant le libre passage des deux extrémités de la barre 14 pour le façonnage de celle-ci avec les moyens 15, 15a suivant une autre phase d'usinage (figure 5) au cours de laquelle la barre 14 est repliée de chaque côté suivant un angle de 90°.Then the shaping means 16, 16a occupy an eclipsing position allowing the free passage of the two ends of the
La barre 14 étant façonnée de façon définitive, elle est éjectée par un moyen connu non représenté au dessin sur le plateau 8 qui est disposé devant les moyens de façonnage 15, 15a et 16, 16a. Ensuite le plateau mobile 8 se déplace pour assurer le déchargement des pièces 18, 19 de chaque côté du dispositif comme représenté à la figure 7.The
Par ailleurs le bâti 1 du dispositif de façonnage peut être déplacé latéralement pour occuper des positions la, lb et assurer la production et la livraison en différents points de l'aire de travail, de séries de barres façonnées groupées suivant les besoins d'un ensemble.Furthermore, the
Au lieu d'une alimentation par bobines de fil et dispositif de dressage comme décrit ci-dessus on peut utiliser également un système d'alimentation en barres rectilignes déjà redressées. On peut assurer la continuité du produit à partir de barres dressées et en procédant par soudure.Instead of feeding by spools of wire and straightening device as described above, it is also possible to use a system for feeding rectilinear bars already straightened. Product continuity can be ensured from upright bars and by welding.
Aux figures 8 et 9 on a représenté plus en détail l'un des moyens de façonnage 15, 15a de la barre 14 qui est disposé dans la partie centrale de la poutre 7 munie d'un chemin de roulement délimité entre l'une de ses faces et un rail 20 sur lequel se déplace un galet 21 monté rotatif à l'extrémité d'une tige 22 solidaire d'un chariot 23 guidé sur la face avant par un coulisseau 23a se déplaçant sur une barre longitudinale 24 fixée sur la poutre 7.In Figures 8 and 9 is shown in more detail one of the shaping means 15, 15a of the
Sur le chariot 23 est montée coulissante une barre 37 dont l'une des extrémités est fixée au moyen de vis 28 sur un arbre 25 et dont l'autre extrémité est solidaire d'un coulisseau 40 sur lequel est articulée à l'une de ses extrémités une bielle 32 montée pivotante autour d'un axe 39 sur le chariot 23. A son autre extrémité la bielle 32 est articulée en 31 sur la tige de commande d'un vérin 30 articulé en 29 sur la partie inférieure de l'arbre 25. A la partie supérieure de l'arbre 25 est monté en rotation libre un galet de serrage 26 susceptible de venir serrer la barre 14 contre un mors 27 solidaire du chariot 23.A
Sur l'arbre 25 est monté rotatif un bras33 muni d'un axe 34 sur lequel est monté en rotation libre un galet 35 de façonnage, ledit bras 33 étant entraîné en rotation par un vérin rotatif 36.On the
Lorsque la barre 14 est en appui contre le mors 27, on actionne le vérin 30 qui par l'intermédiaire de la bielle 32 et de la tige 37 provoque le déplacement du galet 26 qui vient serrer la barre 14 contre le mors 27. La barre 14 étant maintenue serrée, on actionne le vérin rotatif 36 qui entraîne en rotation le bras 33 et le galet 35, ce dernier agissant sur la barre 14 pour replier cette dernière d'un angle de 90° autour du galet 36.When the
Aux figures 10 et 11, on a représenté plus en détail l'un des moyens de façonnage 16, 16a de la barre 14 qui est disposé à l'extrémité de la poutre 7 qui porte le rail 20 sur lequel se déplace un galet 41 monté rotatif à l'extrémité d'une tige 42 solidaire d'un chariot 43 guidé sur la face avant par un coulisseau 43a se déplaçant sur la barre longitudinale 24 fixée sur la poutre 7.Figures 10 and 11, there is shown in more detail one of the shaping means 16, 16a of the
Sur un bras 44 solidaire du chariot 43 est monté rotatif autour d'un axe 45 un levier 46 qui porte à l'une de ses extrémités un arbre 47 sur lequel est monté en rotation libre un galet 48 et sur lequel est monté rotatif un bras 49 portant à son extrémité libre un axe 50 sur lequel est monté rotatif un galet de façonnage 51. Le bras 49 est entraîné en rotation par un vérin rotatif 52.On an
Par ailleurs le levier 46 est actionné par un vérin 53 fixé par des bras de support de guidage 54 sur le chariot 43, ledit vérin étant relié au levier 46 par sa tige coulissante 55.Furthermore, the
Les organes étant dans la position représentée en trait plein à la figure 10, on actionne le vérin rotatif 52 qui entraîne le bras 49 et le galet 51, ce dernier agissant sur la barre 14 pour replier cette dernière autour du galet 48 ainsi qu'il est représenté à la figure 4. Ensuite on actionne le vérin 53 afin de faire pivoter le levier 46 autour de l'axe 45 et d'amener le galet 48 en position escamotée pour permettre le passage de la barre 14 et son façonnage par le moyen de façonnage central 15, 15a. Au-dessus des moyens de façonnage est montée pivotante autour d'un axe 57 une cornière 56 (figure 8) à l'avant de la poutre et reliée à un organe de commande 58, ladite cornière 56 recevant les barres 14 et alimentant les moyens de façonnage.The organs being in the position shown in solid lines in FIG. 10, the
Bien entendu, l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention.Of course, the invention is not limiting and those skilled in the art may make modifications to it without departing from the scope of the invention.
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