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Patents

  1. Advanced Patent Search
Publication numberEP0092462 A1
Publication typeApplication
Application numberEP19830400715
Publication date26 Oct 1983
Filing date11 Apr 1983
Priority date21 Apr 1982
Also published asDE3373065D1, EP0092462B1, US4532966
Publication number1983400715, 83400715, 83400715.5, EP 0092462 A1, EP 0092462A1, EP-A1-0092462, EP0092462 A1, EP0092462A1, EP19830400715, EP83400715
InventorsBentzmann Bertrand Louis De
ApplicantProfer
Export CitationBiBTeX, EndNote, RefMan
External Links: Espacenet, EP Register
Production and transporting apparatus for processed pieces of wire
EP 0092462 A1
Abstract  translated from French
Dispositif comportant un bâti (1 ) qui est alimenté en barres qui sont soumises à des moyens de mesure, de coupe et de façonnage montés sur ledit bâti qui repose sur le sol par des jambes de support (2) délimitant sous ledit bâti un espace pour le passage d'un moyen d'évacuation (8) sur lequel sont déchargées pour leur évacuation les pièces en fil après façonnage. Device comprising a frame (1) which is supplied with bars which are subjected to means for measuring, cutting and shaping mounted on said frame which rests on the ground by supporting legs (2) defining under said frame a space for the passage of a discharge means (8) on which are discharged for their evacuation the wire parts after shaping.
L'invention est utilisée pour la production d'armatures pour le béton armé. The invention is used for the production of frames for reinforced concrete.
Images(6)
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Claims(9)  translated from French
1. Dispositif de production et d'évacuation de pièces en fil façonnées caractérisé en ce qu'il comprend un bâti (1) qui est alimenté en barres (14) qui sont soumises à des moyens de mesure, de coupe (13) et de façonnage (15, 15a 16, 16a) montés sur ledit bâti qui repose sur le sol par des jambes de support (2) délimitant sous ledit bâti un espace pour le passage d'un moyen d'évacuation (8) sur lequel sont déchargées pour leur évacuation les pièces en fil après façonnage. 1. Apparatus for producing and discharging into shaped wire parts characterized in that it comprises a frame (1) which is supplied with bars (14) which are subjected to means for measuring, cutting (13) and shaping (15, 15a 16, 16a) mounted on said frame which rests on the ground by supporting legs (2) defining under said frame a space for the passage of a discharge means (8) on which are discharged to evacuation parts wire after shaping.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bâti (1) est mobile. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the frame (1) is movable.
3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en en ce que le moyen d'évacuation de pièces façonnées est un plateau mobile (8), disposé dans un espace sous le bâti (1). 3. Device according to Claim 1, characterized in in that the discharge means of shaped parts is a movable platen (8) disposed in a space under the frame (1).
4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'évacuation (8) des pièces façonnées est un tapis sans fin monté sur des rouleaux entrainés en rotation. 4. Device according to Claim 1, characterized in that the discharge means (8) of the shaped parts is an endless belt mounted on rotating driven rollers.
5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bâti (1) présente à l'arrière sur toute sa longueur un espace (4) dans lequel sont disposées des bobines de fil (10) qui alimentent un dispositif de redressage (12) approvisionnant les moyens de mesure, de coupe (13) et de façonnage (15, 15a, 16, 16a), ledit bâti (1) comportant à l'avant une poutre (7) sur laquelle est montée coulissante longitudinalement au moins une paire de chariots (23, 43) comportant des moyens de façonnage du fil. 5. Device according to Claim 1, characterized in that the frame (1) has at the back over its whole length a chamber (4) wherein are disposed coils of wire (10) that feed a straightening device (12 ) supplying the measuring means, cutting means (13) and shaping (15, 15a, 16, 16a), said frame (1) having at the front a beam (7) on which is slidably mounted longitudinally at least one pair carriages (23, 43) having the wire forming means.
6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau (.8) de déchargement des pièces en fil façonnées est monté sur des roues (9) et qu'il est susceptible de se déplacer perpendiculairement à l'axe longitudinal et en dessous du bâti (1) des moyens de façonnage du fil, ledit bâti (1) comportant des jambes de support (2) munies de roues (3) par lesquelles il se déplace sur le sol suivant deux axes perpendiculaires. 6. Device according to Claim 1, characterized in that the plate (.8) unloading the shaped wire parts is mounted on wheels (9) and is movable perpendicularly to the longitudinal axis and underframe (1) of the wire forming means, said frame (1) having support legs (2) provided with wheels (3) by which it moves on the floor along two perpendicular axes.
7. Dispositif suivant les revendications 1 et 5, caractérisé en ce que sur la poutre avant (7) du bâti (1) est montée coulissante dans sa partie centrale une paire de moyens de façonnage de pièces comprenant chacun un chariot (23) muni d'un mors d'étau (27) contre lequel est maintenu serré le fil (14) sous l'action d'un galet de serrage (26) monté en rotation libre sur un organe de support (25) basculant sous l'action d'un vérin (39), ledit organe de support (25) étant muni d'un bras (33) pivotant autour de l'axe du galet de serrage (26) et entraîné par un organe moteur (36), ledit bras portant à son extrémité un galet (35) de façonnage agissant en coopération avec le galet (26) de serrage sur le fil. 7. Device according to claims 1 and 5, characterized in that on the front beam (7) of the frame (1) is slidably mounted in its central part a pair of parts forming means each comprising a carriage (23) provided with a vise jaw (27) which is held clamped against the wire (14) under the action of a pressure roller (26) mounted in free rotation on a support member (25) pivoting under the action of a cylinder (39), said support member (25) being provided with an arm (33) pivoting about the axis of the pressure roller (26) and driven by a motor member (36), said arm carrying at its end a roller (35) forming in cooperation with the roller (26) for clamping on the wire.
8. Dispositif suivant les revendications 5 et 7, caractérisé en ce que de part et d'autre de la paire de moyens de façonnage (15, 15a) disposée dans la partie centrale du bâti (1) est montée coulissante sur la poutre (7) avant du bâti une paire de moyens de façonnage de pièces comprenant chacun un chariot (43) sur lequel est monté pivotant de façon éclipsable par rapport au fil un organe de support (47) sur lequel est monté en rotation libre un galet (48) de maintien, ledit organe de support (47) étant muni d'un bras pivotant (49) autour de l'axe du galet de maintien et entrainé par un organe moteur (52), ledit bras (49) portant à son extrémité libre un galet (51) de façonnage agissant en coopération avec le galet de maintien sur le fil. 8. Device according to claims 5 and 7, characterized in that on either side of the pair of shaping means (15, 15a) disposed in the central portion of the frame (1) is slidably mounted on the beam (7 ) before the frame a pair of parts forming means each comprising a carriage (43) on which is pivotally mounted retractable with respect to the wire support member (47) on which is mounted in free rotation a roller (48) holding, said support member (47) being provided with a pivot arm (49) about the axis of the holding roller and driven by a motor member (52), said arm (49) carrying at its free end a roller (51) forming in cooperation with the holding roller to the wire.
9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que au-dessus des moyens de façonnage est monté pivotant un organe d'alimentation en barre (14) de fil qui est constitué d'une cornière (56) montée pivotante à l'avant de la poutre et reliée à un moyen de commande (58). 9. Device according to Claim 1, characterized in that above the shaping means is pivotally mounted a bar feeding member (14) thread which consists of an angle bracket (56) pivotally mounted at the front of the beam and connected to a control means (58).
Description  translated from French
  • [0001] [0001]
    La présente invention a pour objet un dispositif de production et d'évacuation de pièces en fil façonnées. The present invention relates to a device for producing and discharging shaped wire parts.
  • [0002] [0002]
    Pour le façonnage des fils tels que ceux employés pour constituer des armatures pour le béton armé, on utilisait jusqu'à présent des dispositifs limités à la réalisation de cadres fermés ou non, excluant la production de pièces longues. For shaping the son such as those employed to form reinforcements for reinforced concrete, we used so far limited to devices carrying frames closed or not, excluding the production of long pieces.
  • [0003] [0003]
    La présente invention a pour objet un dispositif réalisant automatiquement la mesure, la coupe et le façonnage de ce type de pièces longues. The present invention relates to a device for automatically performing the measuring, cutting and shaping of this type of long workpieces. L'évacuation des pièces est intégrée au dispositif et différenciée afin de présenter des pièces terminées groupées suivant les besoins d'un ensemble. The evacuation of the parts is integrated in the device and differentiated to present finished pieces grouped according to the needs of an ensemble.
  • [0004] [0004]
    Conformément à la présente invention le dispositif comprend un bâti mobile qui est alimenté en barres qui sont soumises à des moyens de mesure, de coupe et de façonnage, montés sur ledit bâti qui repose sur le sol par des jambes de support délimitant sous ledit bâti un espace pour le passage d'un plateau mobile sur lequel sont déchargées pour leur évacuation les pièces en fil après façonnage. According to the present invention the device comprises a mobile frame which is supplied with bars which are subjected to means for measuring, cutting and shaping, mounted on said frame which rests on the ground by support legs defining under said a frame space for the passage of a movable tray on which are discharged for their evacuation the wire parts after shaping.
  • [0005] [0005]
    D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : Other features and advantages of the invention will be better understood from reading the following description of an embodiment with reference to the accompanying drawings, wherein:
    • -la figure 1 est une vue en plan d'un mode de réalisation du dispositif de production et d'évacuation de pièces suivant l'invention, FIG 1 is a plan view of one embodiment of the production apparatus and parts outlet according to the invention,
    • -la figure 2 est une vue en élévation du dispositif de production et d'évacuation de pièces représenté à la figure 1, FIG 2 is an elevational view of the parts production and disposal device shown in Figure 1,
    • -la figure 3 est une vue en coupe du dispositif suivant la ligne III III de la figure 2, FIG 3 is a sectional view of the device along line III III of Figure 2,
    • -la figure 4 est une vue en plan du dispositif au cours d'une première phase de façonnage d'une pièce, FIG 4 is a plan view of the device during a first part of a shaping step,
    • -la figure 5 est une vue en plan du dispositif au cours d'une deuxième phase de façonnage d'une pièce, FIG 5 is a plan view of the device during a second part of a shaping step,
    • -la figure 6 est une vue en plan du dispositif au cours d'une phase d'évacuation d'une pièce terminée, FIG 6 is a plan view of the device during a discharge phase of a finished part,
    • -la figure 7 est une vue d'une installation comportant plusieurs dispositifs suivant l'invention, FIG 7 is a view of an installation comprising several devices according to the invention,
    • -la figure 8 est une vue en élévation latérale et en coupe partielle de l'un des moyens centraux de façonnage avec étau de la pièce, FIG 8 is a side elevational view in partial section of one of the central shaping means with clamp of the workpiece,
    • -la figure 9 est une vue en plan de détail montrant les organes de façonnage du moyen représenté à la figure 8, FIG 9 is a detailed plan view showing the shaping of bodies of means shown in Figure 8,
    • -la figure 10 est une vue en élévation latérale d'un autre moyen de façonnage de la pièce situé aux extrémités du dispositif, et FIG 10 is a side elevational view of another means of forming the part located at the ends of the device, and
    • -la figure 11 est une vue en plan montrant les organes de façonnage du moyen représenté à la figure 10. FIG 11 is a plan view showing the shaping of bodies of means shown in Figure 10.
  • [0006] [0006]
    Aux figures 1, 2 et 3 on a représenté un mode de réalisation d'un dispositif de production et d'évacuation de pièces en fil comprenant un bâti 1 présentant des jambes de support 2 munies de roues 3 permettant le déplacement du bâti sur le sol, ledit bâti présentant à l'arrière un espace 4 délimité à sa partie inférieure par un ensemble de profilés 5 et latéralement par deux ensembles de profilés 6, 6a, la partie supérieure dudit espace étant ouverte. To Figures 1, 2 and 3 there is shown one embodiment of a production device and wire part discharge comprising a frame 1 having support legs 2 equipped with wheels 3 for moving the frame on the floor , said frame having at the rear a space 4 delimited at its lower part by a set of profiles 5 and laterally by two sets of profiles 6, 6a, the upper part of said space being open.
  • [0007] [0007]
    A l'avant du bâti 1 est fixée à la partie supérieure de l'ensemble des profilés 6 une poutre 7. At the front of the frame 1 is fixed to the upper part of all Profiles 6 a beam 7.
  • [0008] [0008]
    Entre les jambes 2 du bâti 1 et en dessous de celui-ci est disposé un plateau 8 reposant sur le sol au moyen d'une série de roues 9 afin de permettre son déplacement sous le bâti 1 suivant une direction perpendiculaire à son axe longitudinal, ledit plateau étant destiné à assurer l'évacuation des pièces terminées. Between the legs 2 of the frame 1 and underneath thereof is arranged a plate 8 resting on the ground by means of a set of wheels 9 in order to permit its displacement under the frame 1 in a direction perpendicular to its longitudinal axis, said plate being intended to ensure the removal of finished parts.
  • [0009] [0009]
    Suivant un autre mode de réalisation non représenté, il est également possible d'utiliser un autre moyen d'évacuation des pièces terminées, notamment un tapis sans fin monté sur des rouleaux entraînés en rotation. According to another embodiment not shown, it is also possible to use another means of egress of finished parts, including an endless belt mounted on rotating driven rollers.
  • [0010] [0010]
    Dans l'espace 4 du bâti sont montées de façon connue des bobines 10 de fil qui reposent sur l'ensemble de profilés 5 et permettent l'alimentation en fil - 11 d'un dispositif de dressage de fil 12 notamment du type ayant fait l'objet de la demande de brevet français 82 03850. A la suite du dispositif de dressage 12 est monté sur la poutre 7 un moyen de coupe et de mise à longueur 13 qui délivre des barres 14 d'une longueur déterminée qui alimentent des moyens de façonnage 15, 15a et 16, 16a montés sur la poutre 7 et qui seront décrits plus en détail ultérieurement. In the space 4 of the frame are mounted in known manner 10 spools of thread which are based on the set of profiles 5 and enable the wire feed - 11 of a wire straightening device 12 in particular of the type having been 'subject of french patent application 82 03850. following the straightening device 12 is mounted on the beam 7 cutting means and cut to length 13 which delivers bars 14 of a given length that feed means shaping 15, 15a and 16, 16a mounted on the beam 7 and which will be described in detail later.
  • [0011] [0011]
    Au cours d'une première phase du façonnage, la barre 14 (figure 4) qui est maintenue serrée entre les moyens de façonnage 15, 15a dans la partie centrale de la poutre 7, est soumise à ses extrémités à l'action des moyens de façonnage 16, 16a qui exécutent des crochets 17, 17a aux extrémités de la barre. During a first phase of processing, the bar 14 (Figure 4) which is kept clamped between the shaping means 15, 15a in the central part of the beam 7 is subjected at its ends to the action of means shaping 16, 16a running hooks 17, 17a at the ends of the bar.
  • [0012] [0012]
    Ensuite les moyens de façonnage 16, 16a occupent une position d'éclipsage permettant le libre passage des deux extrémités de la barre 14 pour le façonnage de celle-ci avec les moyens 15, 15a suivant une autre phase d'usinage (figure 5) au cours de laquelle la barre 14 est repliée de chaque côté suivant un angle de 90°. Then the forming means 16, 16a occupy a éclipsage position allowing the free passage of the two ends of the bar 14 for the shaping thereof with means 15, 15a according to another machining phase (Figure 5) in which the bar 14 is bent at each side at an angle of 90 °.
  • [0013] [0013]
    La barre 14 étant façonnée de façon définitive, elle est éjectée par un moyen connu non représenté au dessin sur le plateau 8 qui est disposé devant les moyens de façonnage 15, 15a et 16, 16a. The bar 14 being formed definitively, it is ejected by known means not shown in the drawing on the plate 8 which is arranged before the forming means 15, 15a and 16, 16a. Ensuite le plateau mobile 8 se déplace pour assurer le déchargement des pièces 18, 19 de chaque côté du dispositif comme représenté à la figure 7. Then the movable plate 8 moves to ensure the unloading of the parts 18, 19 on each side of the device as shown in Figure 7.
  • [0014] [0014]
    Par ailleurs le bâti 1 du dispositif de façonnage peut être déplacé latéralement pour occuper des positions la, lb et assurer la production et la livraison en différents points de l'aire de travail, de séries de barres façonnées groupées suivant les besoins d'un ensemble. In addition the frame 1 of the forming device can be moved laterally to occupy positions la, lb and ensure the production and delivery at different points of the working area, of shaped bars series grouped according to a set needs .
  • [0015] [0015]
    Au lieu d'une alimentation par bobines de fil et dispositif de dressage comme décrit ci-dessus on peut utiliser également un système d'alimentation en barres rectilignes déjà redressées. Instead of a feed bobbin and wire straightening device as described above also can be used a straight bars supply system already straightened. On peut assurer la continuité du produit à partir de barres dressées et en procédant par soudure. Can ensure the continuity of the product from upright bars and proceeding by welding.
  • [0016] [0016]
    Aux figures 8 et 9 on a représenté plus en détail l'un des moyens de façonnage 15, 15a de la barre 14 qui est disposé dans la partie centrale de la poutre 7 munie d'un chemin de roulement délimité entre l'une de ses faces et un rail 20 sur lequel se déplace un galet 21 monté rotatif à l'extrémité d'une tige 22 solidaire d'un chariot 23 guidé sur la face avant par un coulisseau 23a se déplaçant sur une barre longitudinale 24 fixée sur la poutre 7. Figures 8 and 9 there is shown in more detail one of the shaping means 15, 15a of the bar 14 which is arranged in the central part of the beam 7 provided with a raceway defined between one of its faces and a rail 20 on which moves a roller 21 rotatably mounted at the end of a rod 22 integral with a carriage 23 guided on the front surface 23a by a slide moving along a longitudinal bar 24 attached to the beam 7 .
  • [0017] [0017]
    Sur le chariot 23 est montée coulissante une barre 37 dont l'une des extrémités est fixée au moyen de vis 28 sur un arbre 25 et dont l'autre extrémité est solidaire d'un coulisseau 40 sur lequel est articulée à l'une de ses extrémités une bielle 32 montée pivotante autour d'un axe 39 sur le chariot 23. A son autre extrémité la bielle 32 est articulée en 31 sur la tige de commande d'un vérin 30 articulé en 29 sur la partie inférieure de l'arbre 25. A la partie supérieure de l'arbre 25 est monté en rotation libre un galet de serrage 26 susceptible de venir serrer la barre 14 contre un mors 27 solidaire du chariot 23. On the carriage 23 is slidably mounted a bar 37 whose one end is fixed by means of screws 28 on a shaft 25 and whose other end is integral with a slide 40 on which is articulated at one of its 32 ends a connecting rod pivotally mounted about an axis 39 on the carriage 23. at its other end the connecting rod 32 is articulated at 31 on the control rod of a cylinder 30 hinged at 29 in the lower part of the shaft 25 . at the upper part of the shaft 25 is freely rotatably mounted a clamping roller 26 capable of coming tighten the rod 14 against a jaw 27 integral with the carriage 23.
  • [0018] [0018]
    Sur l'arbre 25 est monté rotatif un bras33 muni d'un axe 34 sur lequel est monté en rotation libre un galet 35 de façonnage, ledit bras 33 étant entraîné en rotation par un vérin rotatif 36. On the shaft 25 is rotatably mounted a bras33 provided with an axle 34 on which is mounted freely rotatably a roller 35 of shaping, said arm 33 being rotated by a rotary actuator 36.
  • [0019] [0019]
    Lorsque la barre 14 est en appui contre le mors 27, on actionne le vérin 30 qui par l'intermédiaire de la bielle 32 et de la tige 37 provoque le déplacement du galet 26 qui vient serrer la barre 14 contre le mors 27. La barre 14 étant maintenue serrée, on actionne le vérin rotatif 36 qui entraîne en rotation le bras 33 et le galet 35, ce dernier agissant sur la barre 14 pour replier cette dernière d'un angle de 90° autour du galet 36. When the bar 14 bears against the jaw 27, it actuates the cylinder 30 which via the connecting rod 32 and the rod 37 causes movement of the roller 26 which clamp the bar 14 against the bit 27. The bar 14 being clamped, it actuates the rotary actuator 36 which rotates the arm 33 and the roller 35, the latter acting on the bar 14 to fold the latter by an angle of 90 ° around the wheel 36.
  • [0020] [0020]
    Aux figures 10 et 11, on a représenté plus en détail l'un des moyens de façonnage 16, 16a de la barre 14 qui est disposé à l'extrémité de la poutre 7 qui porte le rail 20 sur lequel se déplace un galet 41 monté rotatif à l'extrémité d'une tige 42 solidaire d'un chariot 43 guidé sur la face avant par un coulisseau 43a se déplaçant sur la barre longitudinale 24 fixée sur la poutre 7. In Figures 10 and 11, there is shown in more detail one of the shaping means 16, 16a of the bar 14 which is arranged at the end of the beam 7 which carries the rail 20 on which moves a roller 41 mounted rotating the end of a rod 42 integral with a carriage 43 guided on the front surface 43a by a slider moving on the longitudinal bar 24 attached to the beam 7.
  • [0021] [0021]
    Sur un bras 44 solidaire du chariot 43 est monté rotatif autour d'un axe 45 un levier 46 qui porte à l'une de ses extrémités un arbre 47 sur lequel est monté en rotation libre un galet 48 et sur lequel est monté rotatif un bras 49 portant à son extrémité libre un axe 50 sur lequel est monté rotatif un galet de façonnage 51. Le bras 49 est entraîné en rotation par un vérin rotatif 52. On an arm 44 secured to the carriage 43 is rotatably mounted about an axis 45 a lever 46 which carries at one of its ends a shaft 47 on which is mounted freely rotatably a roller 48 and on which is mounted a rotary arm 49 carrying at its free end a shaft 50 on which is mounted a rotating shaping roller 51. The arm 49 is rotated by a rotary actuator 52.
  • [0022] [0022]
    Par ailleurs le levier 46 est actionné par un vérin 53 fixé par des bras de support de guidage 54 sur le chariot 43, ledit vérin étant relié au levier 46 par sa tige coulissante 55. Moreover, the lever 46 is actuated by a jack 53 fixed by guide support arm 54 on the carriage 43, said cylinder being connected to the lever 46 by the sliding rod 55.
  • [0023] [0023]
    Les organes étant dans la position représentée en trait plein à la figure 10, on actionne le vérin rotatif 52 qui entraîne le bras 49 et le galet 51, ce dernier agissant sur la barre 14 pour replier cette dernière autour du galet 48 ainsi qu'il est représenté à la figure 4. Ensuite on actionne le vérin 53 afin de faire pivoter le levier 46 autour de l'axe 45 et d'amener le galet 48 en position escamotée pour permettre le passage de la barre 14 et son façonnage par le moyen de façonnage central 15, 15a. The members being in the position shown in solid lines in FIG 10, it actuates the rotary actuator 52 that drives the arm 49 and the roller 51, the latter acting on the rod 14 for folding the latter about the roller 48 and it is shown in Figure 4. Then the cylinder 53 is actuated to pivot the lever 46 about the axis 45 and to bring the roller 48 in the retracted position to permit passage of the bar 14 and its shaping by means central processing 15, 15a. Au-dessus des moyens de façonnage est montée pivotante autour d'un axe 57 une cornière 56 (figure 8) à l'avant de la poutre et reliée à un organe de commande 58, ladite cornière 56 recevant les barres 14 et alimentant les moyens de façonnage. Above the shaping means is pivotally mounted about an axis 57 an angle 56 (Figure 8) at the front of the beam and connected to a control member 58, said bracket 56 receiving the bars 14 and the feeding means shaping.
  • [0024] [0024]
    Bien entendu, l'invention n'est pas limitative et l'homme de l'art pourra y apporter des modifications sans sortir pour cela du domaine de l'invention. Of course, the invention is not exhaustive and the skilled person can make changes without departing from the scope of the invention.
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Classifications
International ClassificationB21D43/00, B21F23/00, B21D11/12
Cooperative ClassificationB21D43/006, B21D11/12
European ClassificationB21D11/12, B21D43/00C
Legal Events
DateCodeEventDescription
26 Oct 1983AKDesignated contracting states:
Designated state(s): AT CH DE GB IT LI SE
18 Jul 198417PRequest for examination filed
Effective date: 19840323
11 Feb 1987RIN1Inventor (correction)
Inventor name: DE BENTZMANN, BERTRAND LOUIS
11 Feb 1987RAP1Transfer of rights of an ep application
Owner name: PROFER
13 May 1987ITFIt: translation for a ep patent filed
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