DE917349C

DE917349C - Machine for bending pipes or rods

Info

Publication number: DE917349C
Application number: DEP28645D
Authority: DE
Inventors: Willem Veenstra; Jan Vogelaar
Original assignee: JAN VOGELAAR
Current assignee: JAN VOGELAAR
Priority date: 1947-08-22
Filing date: 1948-12-31
Publication date: 1954-08-30

Description

Maschine zum Biegen von Rohren oder Stäben Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Biegen von Rohren oder Stäben mit einer um eine Spindel drehbaren Biegescheibe, die mit einer Klemmvorrichtung derart zusammenarbeitet, daß diese bei einer Drehung der Spindel mittels eines Exzenters gegen die Biegescheibe gezogen wird.Machine for bending tubes or rods The invention relates to on a machine for bending tubes or rods with a rotatable around a spindle Flexural disc that cooperates with a clamping device such that this pulled against the flexural disk by means of an eccentric when the spindle rotates will.

Es sind bereits Rohrbiegemaschinen bekanntgeworden, bei denen die Klemmvorrichtung durch den Zug eines Exzenters gegen das Werkstück gepreßt wird. Die Verriegelung der Klemmvorrichtung mit der Biegescheibe erfolgt bei den bisher bekannten derartigen Konstruktionen durch eine zusätzliche, an der Vorrichtung angebrachte Hebelanordnung bzw. auch durch Laschen, die im geeigneten Zeitpunkt eine feste Kupplung der zu verbindenden Teile bewirken.Pipe bending machines have already become known in which the Clamping device is pressed against the workpiece by the train of an eccentric. The locking of the clamping device with the bending disk takes place with the previously known constructions of this type by an additional one attached to the device Lever arrangement or also by tabs that a fixed coupling at the appropriate time of the parts to be connected.

Derartige zusätzliche Teile bedingen jedoch einen höheren Kostenaufwand bei der Herstellung und komplizieren die Vorrichtung in einem unerwünschten Maß.However, such additional parts are more expensive in manufacture and complicate the device to an undesirable extent.

Zweck der Erfindung ist es, die bestehenden Nachteile zu vermeiden und, bedingt durch eine möglichst einfache Art der Verriegelung, eine billige, für den Massenbetrieb geeignete Vorrichtung zu schaffen.The purpose of the invention is to avoid the existing disadvantages and, due to the simplest possible type of locking, a cheap one for to create a suitable device for mass production.

In diesem Sinne wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Rahmen der Klemmvorrichtung mit exzentrisch zur Spindel gelagerten Schenkeln zu versehen, an denen kuppelnde Organe, z. B. Keile, Stifte od. dgl., angeordnet sind, die bei einer durch den Exzenter verursachten Annäherung zwecks Verriegelung der Biegescheibe mit der Klemmvorrichtung in in der Biegescheibe angebrachte Ausnehmun.gen, z. B. Nuten, eintreten.In this sense, it is proposed according to the invention, the scope of the To provide clamping device with legs mounted eccentrically to the spindle which coupling organs, z. B. wedges, pins or the like. Are arranged in a Approach caused by the eccentric for the purpose of locking the flexural disk with the clamping device in recesses in the bending disk, e.g. B. Groove, enter.

Diese Ausbildungsform der Maschine sowie weitere, die Erfindung kennzeichnende Einzelheiten sind in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.This embodiment of the machine and others that characterize the invention details are in the drawing based on an exemplary embodiment explained.

Fig. i zeigt eine Draufsicht einer Rohrbiegemaschine, teilweise im Schnitt, in der Lage, in welcher das zu biegende Rohr in die Maschine gelegt worden ist; Fi.g. 2 zeigt eine der Fig. i entsprechende Ansicht in der Lage beim Anfang des Biegevorgangs; Fig.3 zeigt einen Vertikalschnitt der Rohrbiegemaschine, wobei die verschiedenen Teile, in der in Fig. i angegebenen Lage abgebildet sind; Fig. 4. zeigt ein Detail.Fig. I shows a top view of a pipe bending machine, partly in Cut, in which the pipe to be bent has been placed in the machine is; Fi.g. FIG. 2 shows a view corresponding to FIG. 1 in the position at the beginning the bending process; Fig.3 shows a vertical section of the pipe bending machine, wherein the various parts shown in the position shown in Figure i; Fig. 4. shows a detail.

i ist die Platte des Gestells oder der Tisch der Rohrbiegema.schine, der mit einer durch die Platte nach unten durchgehenden., fest mit der genannten Platte i verbundenen, nebenförmigen Büchse versehen ist.i is the plate of the frame or the table of the pipe bending machine, the one with a down through the plate., firmly with the mentioned Plate i connected, adjacent sleeve is provided.

In diese Büchse 2 ragt eine sich aufwärts erstreckende und drehbar darin vorgesehene Hauptspindel 3, die auf dem freien, über dem Tisch liegenden oberem Ende mit einer mit Hilfe eines Keils 4 auf derselben befestigten Büchse 5 mit Flansch 6 versehen ist. Mit 7 ist weiter ein Betätigungshebel angedeutet, der mit der Büchse 5 und dem Flansch 6 verschweißt ist.In this sleeve 2 protrudes an upwardly extending and rotatable provided in it main spindle 3, which is on the free, above the table above End with a sleeve 5 with a flange fastened on the same with the aid of a wedge 4 6 is provided. With 7 an operating lever is further indicated, which is connected to the sleeve 5 and the flange 6 is welded.

8 und 9 sind zwei Scheiben, die- je mit einem Keil 12 bzw. 13 auf der Hauptspindel befestigt und mit einer exzentrischen Bohrung versehen sind.8 and 9 are two discs, each with a wedge 12 and 13, respectively attached to the main spindle and provided with an eccentric bore.

Mit 14 ist die Biegescheibe angedeutet, deren Umriß zwei tangentielle Teile 15, 16 aufweist. Die Biegescheibe ist über den ganzen. Umfang mit einer entsprechend profilierten. Nut 17 versehen. Im Winkelpunkt, wo die beiden tangen:tiellen Teile 15, 16 zusammenkommen, ist die Biegescheibe 14 mit einem Anschlag 18 versehen.With 14 the bending disc is indicated, the outline of which is two tangential Parts 15, 16 has. The flexural washer is all over. Scope with a corresponding profiled. Groove 17 provided. At the angle where the two tangential parts 15, 16 come together, the flexural disk 14 is provided with a stop 18.

Die Biegescheibe 14 ist zwischen den Scheiben8, 9 lose auf der Hauptspindel 3 angebracht und zwischen zwei auf der Hauptspindel 3 vorhandenen Zentrierringen i9, 2o eingeschlossen, wobei zumindest einer dieser Ringe fest auf der Hauptspindel montiert ist oder mit derselben ein Ganzes bildet.The bending disk 14 is loosely on the main spindle between the disks 8, 9 3 attached and between two centering rings on the main spindle 3 i9, 2o included, with at least one of these rings fixed on the main spindle is mounted or forms a whole with the same.

Der äußere Durchmesser der Ringe i9, 2o ist etwas größer als der äußere Durchmesser der Hauptspindel 3, so daß zwischen Hauptspindel 3 und äußerem Durchmesser der Nebenbohrung der Biegescheibe 14 ein freier Raum 21 entsteht, in. welchem eine, lose um die Hauptspindel 3 liegende Büchse 22 und eine Schraubenfeder 23 angebracht sein können. Mit ihrem einen Ende ist diese Schraubenfeder 23 fest mit dem Ring 2o bei 24 und mit ihrem andern Ende bei 25 fest mit der Biegescheibe 14 verbunden.The outer diameter of the rings 19, 20 is somewhat larger than the outer one Diameter of the main spindle 3, so that between the main spindle 3 and the outer diameter the secondary bore of the flexural disk 14 creates a free space 21 in which a, Loose around the main spindle 3 lying sleeve 22 and a helical spring 23 attached could be. With one end of this coil spring 23 is fixed to the ring 2o at 24 and firmly connected to the flexural disk 14 at its other end at 25.

Über der Tischplatte i ist weiter ein einstellbar um die feste Nebenbüchse 2 liegender Ring 26 vorgesehen, der als Anschlag zur Begrenzung des Winkels, um welchen. das Rohr 27 gebogen werden soll, dient.Above the table top i is also adjustable around the fixed auxiliary socket 2 lying ring 26 is provided as a stop to limit the angle to which. the tube 27 is to be bent, is used.

Mit 28 ist ein gegenüber dem Umfang der Biegescheite 14 angebrachter und in radialer Richtung mit Bezug auf diese Scheibe 14 verschiebbarer, U-förmiger Rahmen der Schaltverbindung zur Aufnahme eines Klemmblocks 29 angegeben, der mit einer Nut 30 versehen ist. Die Schenkel 31, 32 des Rahmens 28 sind am freien Ende, beispielsweise mittels Bolzen 33, die in die Bohrungen der Scheiben 8, 9 reichen, drehbar mit diesen Scheiben verbunden. Im Rahmen 28 ist der Klemmblock 29 mit längs an der Innenseite der Schenkel 31, 32 vorgesehenen Keilen 34 und 35 einstellbar angebracht, welche Keile mit in der Biegescheibe 14 anwesenden Nuten 36 und 37 zusammenarbeiten können, um eine Kupplung zwischen der Biegescheibe 14 und dem Rahmen 28 mit dem Klemmblock 29 herzustellen. Der Rahmen 28 besitzt auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten Nocken 38 und 39, welche gegen die Federwirkung eindrückbar sind. Wie in den Fig. i und 3 angegeben ist, liegt in der unwirksamen oder Anfangslage der Maschine der Nocken 38 gegen einen auf der Tischplatte angebrachten Anschlag 40. Dieser Anschlag besitzt eine Fuge 41, während die obere Fläche 42 nach einer Seite schräg abläuft (s. Fig. 4.). Beim Bewegen des Rahmens 28 in Richtung der Biegescheibe wird der Nocken 38 sich längs der Fuge 41 im Anschlag 4o bewegen, um beim Ende dieser Bewegung von diesem Anschlag frei zu werden, wodurch dann. der Rahmen 28 mit dem Klemmblock 29 gelöst wird und mit der Biegescheibe 14 mitdrehen wird, wie untenstehend noch näher auseinandergesetzt werden wird. Beim Zurückdrehen des Rahmens 28 wird der federnde Nocken 38 längs der schrägen oberen Fläche 42 hinauflaufen und beim Erreichen seiner Anfangslage in die Fuge 41 schlüpfen und den Rahmen 28 wieder verriegeln.With 28 a U-shaped frame of the switching connection for receiving a terminal block 29, which is provided with a groove 30 , is attached opposite the circumference of the bending side 14 and is displaceable in the radial direction with reference to this disk 14. The legs 31, 32 of the frame 28 are rotatably connected to these disks at the free end, for example by means of bolts 33 which extend into the bores of the disks 8, 9. In the frame 28, the clamping block 29 is adjustably attached with wedges 34 and 35 provided longitudinally on the inside of the legs 31, 32, which wedges can cooperate with grooves 36 and 37 present in the bending disk 14 in order to achieve a coupling between the bending disk 14 and the frame 28 with the terminal block 29. The frame 28 has cams 38 and 39 on two opposite sides which can be pressed against the spring action. As indicated in FIGS. 1 and 3, in the inactive or initial position of the machine, the cam 38 lies against a stop 40 mounted on the table top. This stop has a joint 41, while the upper surface 42 runs obliquely to one side (see FIG . Fig. 4.). When moving the frame 28 in the direction of the flexural disk, the cam 38 will move along the joint 41 in the stop 4o in order to be free of this stop at the end of this movement, which then. the frame 28 is released with the clamping block 29 and will rotate with the flexural disk 14, as will be discussed in more detail below. When the frame 28 is rotated back, the resilient cam 38 will run up along the inclined upper surface 42 and, when it reaches its initial position, slip into the joint 41 and lock the frame 28 again.

Hinter dem Einsatzraum für das zu biegende Rohr, zwischen Biegescheibe 14 und Klemmblock 29, .ist ein in einem Gehäuse 44 einstellbarer Führungskörper 43 vorgesehen.Behind the application area for the pipe to be bent, between the bending disc 14 and clamping block 29,. Is a guide body adjustable in a housing 44 43 provided.

Weiter wird mit 45 ein Dorn angedeutet, auf welchen das zu biegende Rohr 27 aufgesteckt wird. Mit der Rohrbiegemaschine wird folgendermaßen gearbeitet: Bei der in Fig. i und 3 abgebildeten Lage der Maschine wird ein Rohr derart in den Raum zwischen Biegescheibe 14 und Klemmblock 29 und auf den Dorn. 45 gesteckt, daß das Rohr in die Nut 17 des tangentiellen Teiles 16 der Biegescheibe 14 zu liegen kommt (s. Fig. i) ; darauf wird die Hauptspindel 3 in Richtung des Pfeiles 46 gedreht, wodurch die Büchse 5, die Hauptspindel 3 und die Scheiben 8, 9 mitdrehen werden. Da der U-förmige Rahmen 28 mittels Balzen 33 mit den Scheiben 8, 9 verbunden ist, wird dieser Rahmen 28 mit Klemmblock 29 zur Biegescheibe 14 gezogen werden, wobei die Keile 34, 35 in die entsprechenden Nuten 36, 37 der Biegeschiebe 14 hineindringen werden und das Rohr 27 tüchtig gegen die Biegescheibe 14 festgeklemmt ist. Gleichzeitig wird der Führungskörper 43 mitbewegt, so daß am Ende dieser ersten Bewegung der Hauptspindel 3 das Rohr 27 zwischen Biegescheibe 14 und Klemmblock 29 festgeklemmt ist und der Führungskörper 43 am Rohr anliegt. Da der Rahmen 28 mit dem federnden Nocken. 38 gegen den festen Anschlag 40 und mit den Keilen 34, 35 in die Nuten 36, 37 dringt, wird die lose auf der Hauptspindel 3 angebrachte Biegescheibe 14 noch nicht mitdrehen. Am Ende dieser ersten Bewegung der Hauptspindel 3 ist der Rahmen 28 so weit in Richtung der Biegescheibe 14 bewegt, daß der Nocken 38 vom Anschlag 40 frei wird (s. Fig. 2).A mandrel is also indicated at 45, on which the to be bent Tube 27 is attached. The tube bending machine is used as follows: In the position of the machine shown in Fig. I and 3, a pipe is so in the Space between bending disk 14 and clamping block 29 and on the mandrel. 45 put that the tube to lie in the groove 17 of the tangential part 16 of the flexural disk 14 comes (see Fig. i); then the main spindle 3 is rotated in the direction of arrow 46, whereby the sleeve 5, the main spindle 3 and the disks 8, 9 will rotate. Since the U-shaped frame 28 is connected to the panes 8, 9 by means of bolts 33, this frame 28 with clamping block 29 is drawn to the bending disk 14, wherein the wedges 34, 35 penetrate into the corresponding grooves 36, 37 of the flexible attachments 14 and the tube 27 is properly clamped against the flexural disk 14. Simultaneously the guide body 43 is moved, so that at the end of this first movement of Main spindle 3, the tube 27 clamped between the bending disk 14 and the clamping block 29 and the guide body 43 rests against the pipe. Since the frame 28 with the resilient Cam. 38 against the fixed stop 40 and with the wedges 34, 35 in the grooves 36, 37 penetrates, the flexural disk 14 loosely attached to the main spindle 3 becomes still do not turn. At the end of this first movement of the main spindle 3 is the frame 28 moved so far in the direction of the flexural disk 14 that the cam 38 from the stop 40 becomes free (see Fig. 2).

Beim Weiterdrehen der Hauptspindel 3 in Richtung des Pfeiles 46 wird nun zu gleicher Zeit der Rahmen 28 und demzufolge auch die Biegescheibe i4 drehen, wobei das Rohr längs dem Führungskörper 43 bewegt, vom Dorn 45 abgezogen und über die Biegescheibe 14 gebogen wird. Die Größe des Biegewinkels läßt sich hierbei durch Einstellen des Anschlags 26 bestimmen.As the main spindle 3 continues to rotate in the direction of arrow 46 now at the same time the frame 28 and consequently also the flexural disk i4 rotate, wherein the tube moved along the guide body 43, withdrawn from the mandrel 45 and over the flexural disk 14 is bent. The size of the bending angle can be determined here Determine the setting of the stop 26.

Nach dem Biegevorgang wird die Hauptspindel 3 in entgegengesetzte Richtung gedreht. Dadurch, daß die Biegescheibe 14 lose drehbar um die Hauptspindel 3 angebracht ist, wird durch die klemmende Wirkung des noch um diese Scheibe festsitzenden gebogenen Rohres die Biegescheibe 14 stillstehen bleiben, während die fest mit der Hauptspindel 3 verbundenen Scheiben 8 und 9 den Rahmen 28 mit Klemmblock 29 vom Rohr ab bewegen, worauf dieser Rahmen in seine Anfangslage zurückgedreht wird. Das gebogene Rohr kann nunmehr vom Dorn 45 abgezogen werden, wobei, wenn nötig, der Dorn vorher zurückgezogen wird.After the bending process, the main spindle 3 is in opposite Rotated direction. Because the flexural disk 14 is loosely rotatable about the main spindle 3 is attached, is due to the clamping effect of the still stuck around this disc bent tube, the bending disc 14 remain stationary while the fixed with the Main spindle 3 connected disks 8 and 9 the frame 28 with clamping block 29 from Move the pipe down, whereupon this frame is rotated back to its starting position. That bent tube can now be withdrawn from the mandrel 45, if necessary, the Mandrel is withdrawn beforehand.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for bending tubes or bars with a bending disk rotatable about a spindle, which with a clamping device in such a way cooperates that this with a rotation of the spindle by means of an eccentric is pulled against the bending disc, characterized in that to the spindle (3) eccentrically mounted legs (3i, 32) of the frame (28) coupling the clamping device Means (34, 35), e.g. B. wedges, pins or the like., Wear the one through the eccentric (33) caused an approach for the purpose of locking the flexural disc (i4) with the clamping device in recesses (36, 37) made in the bending disk (i4), e.g. B. grooves occur.

2. Machine according to claim i, characterized by an operating lever (7) which is firmly connected to the spindle (3), and on both sides of the flexible disc (i4), also firmly attached to the spindle (3) disks (8, 9) with which the Frame (28) for the clamping block (29) of the clamping device (at 33) eccentric to Spindle (3) is articulated.

3. Machine according to claims i and 2, characterized characterized in that the clamping block (29) is also displaceable along the wedges (34, 35) is. Attached publications: German patent specifications No. 627 458, 628 439, 653231-