-
HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
-
Die
vorliegende Erfindung ist auf Farbmessung gerichtet und spezieller
auf ein Verfahren zur Etablierung von Genauigkeitskonsistenz bei
der Messung von Farbmessinstrumenten, die bei einer Anzahl von Einrichtungen
angeordnet sind.
-
Farbmessinstrumente
sind weithin eingesetzt, um zu bestimmen, ob die Farbe von verschiedenen
Gegenständen,
die produziert werden, die Spezifikationen für die gewünschte Farbe von dem Produkt
erfüllt.
Manchmal können
unterschiedliche Hersteller und/oder unterschiedliche Standorte
desselben Herstellers Teile produzieren, die bestimmungsgemäß dieselbe
Farbe haben, so dass sie zusammenpassen, wenn sie zusammengesetzt
bzw. montiert werden. Überdies
sollten Austauschteile bzw. Ersatzteile ebenfalls dieselbe Farbe
haben wie die original produzierten bzw. hergestellten Teile.
-
Falls
die gesamte Produktion durch dasselbe Farbmessinstrument gemessen
werden würde,
und angenommen, dass das Farbmessinstrument geeignet gewartet und
gepflegt wird, würde
es keine signifikanten Probleme beim Sicherstellen geben, dass die
Messergebnisse konsistent für
dieses Instrument sind, da es periodisch überprüft werden kann, und zwar unter
Verwendung einer Gruppe von Farbstandards.
-
Wenn
jedoch die Produktion an einem Vielfachen von Orten bzw. Standorten
erfolgt, die unterschiedliche Instrumente und sogar Instrumente
von unterschiedlichen Herstellern einsetzen, ist Konsistenz bei
Messungen von Messinstrument zu Messinstrument unwahrscheinlich
und tatsächlich
ist es wahrscheinlich, dass es eine beträchtliche Abweichung bei den
Ergebnissen geben wird, welche von der Messung desselben Teils mit
den unterschiedlichen Instrumenten erhalten werden würde. Unvorteilhafterweise
gibt es sogar eine Variation zwischen Gruppen von Farbstandards,
die verwendet werden, um die Leistung bzw. Ausführung einer Kalibrierung der
Instrumente zu messen. Einige Farbmessinstrumente neigen dazu, eine
Abweichung bzw. Drift bei den Messungen an den Tag zu legen bzw.
aufzuweisen, welche sie über
bzw. während
einer Zeitspanne erzeugen bzw. bilden. Offensichtlich, falls ein
Hersteller nicht sicherstellen kann, dass alle Teile, die hergestellt
werden, welche bestimmungsgemäß dieselben Farbwerte
haben, getestet werden können,
um zu bestimmen, dass sie sie haben bzw. dieselben Farbwerte aufweisen,
würde es
einen Bedarf geben, Teile derselben Farbe abzustimmen bzw. anzupassen,
die aus unterschiedlichen Quellen kommen.
-
Dementsprechend
ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neues Verfahren
bereitzustellen, um eine Handhabungssteuerung über eine Serie bzw. Reihe von
Farbmessinstrumenten an entfernten Orten bzw. Standorten zu etablieren,
um sicherzustellen, dass die Messungen, die durch die Verwendung
von verschiedenen Instrumenten erhalten werden, akkurat bzw. geeignet
und ähnlich
bzw. verwandt sind.
-
Es
ist ferner eine Aufgabe, ein derartiges Verfahren bereitzustellen,
bei dem die individuellen Einrichtungen, die Teile herstellen, dem
Kunden zertifizieren können,
dass die Teile, die produziert wurden, die Farbspezifikationen treffen
bzw. erfüllen,
die für
die Teile etabliert wurden.
-
Eine
andere Aufgabe ist es, ein derartiges Verfahren bereitzustellen,
bei dem ein Hauptfarblabor eine Überwachungssteuerung über die
Messtechniken bzw. Messtechnik und Messinstrumente aufrechterhalten
bzw. warten kann, die an bzw. bei einer Vielzahl von Orten bzw.
Standorten eingesetzt sind, und eine korrigierende Aktion bzw. Aktivität oder eine
Korrekturmaßnahme
bereitstellen kann.
-
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
-
Wenigstens
einige der Aufgaben werden mittels des Verfahrens gemäß Anspruch
1 gelöst.
-
Es
ist festgestellt worden, dass die vorhergehenden und verwandten
Aufgaben leicht erreicht werden können, und zwar mit einem Verfahren
zum Aufrechterhalten einer hohen Zuverlässigkeit von Farbmessungen,
die von einer Anzahl von Farbmessinstrumenten erzeugt werden, und
dadurch wird die substanzielle Gleichförmigkeit bzw. Gleichheit einer
Farbe von Produkten, die an bzw. in verschiedenen bzw. mehreren
Einrichtungen produziert wurden, aufrechterhalten. Die Farbwerte
werden von einer Gruppe von Hauptfarbstandards auf einem Hauptfarbmessinstrument
bei einem Hauptfarblabor gemessen, und danach werden Farbwerte von
Gruppen von Arbeitsfarbstandards auf dem Hauptfarbmessinstrument
gemessen, um Kalibrierwerte basierend auf den Abweichungen von Werten
zu bestimmen, die für
Arbeitsgruppe von Werten bestimmt sind, die für die Gruppe der Hauptfarbstandards
bestimmt sind. Die Gruppen von Arbeitsfarbstandards werden an entfernten
Orten bereitgestellt, um an entfernten Farbmessinstrumenten verwendet
zu werden. Die entfernten Orte messen die Gruppen von Arbeitsfarbstandards,
um Farbwertmessungen zu erhalten, welche zu einem Hauptfarblabor
gesendet werden.
-
Das
Hauptfarblabor vergleicht die Messungen von den entfernten Farbmessinstrumenten
mit den Kalibrierwerten, die von Messungen auf bzw. mit dem Hauptfarbmessinstrument
für jene
jeweilige Gruppe von Arbeitsfarbstandards erhalten wurden, um entfernte
Instrumentenmessprofile zu erzeugen, die die Abweichungen bzw. Variationen
bei Messungen reflektieren, und zwar zuordenbar zu jedem der entfernten
Farbmessinstrumente. Diese entfernten Farbmessprofile werden dem
entfernten Farblabor bereitgestellt, das Farbwerte für ihre Gruppen
von Arbeitsfarbstandards misst, und die entfernten Instrumentenmessprofile
an den gemessenen Farbwerten anwendet, um korrigierte Farbwerte
bereitzustellen, die zu dem Hauptfarblabor gesendet werden. Die korrigierten
Farbwerte werden analysiert, um die Übereinstimmung mit Spezifikationen
bezüglich
zulässiger
Abweichungen zu bestimmen.
-
Beim
Betrieb werden die entfernten Farbmessinstrumente verwendet, um
Farbwerte von Gegenständen
zu messen, um die Übereinstimmung
mit Farbspezifikationen für
die Gegenstände
zu bestimmen, und um zu zertifizieren, dass jene Gegenstände, die
den Farbspezifikationen entsprechen, als innerhalb der Farbspezifikationen
liegend bzw. befindlich sind.
-
Periodisch
werden die Gruppen von Arbeitsfarbstandards an den entfernten Messinstrumenten gemessen
und die neu gemessenen Farbwerte werden zu dem Hauptfarblabor gesendet,
welches die neu gemessenen Farbwerte analysiert, um zu bestimmen,
dass die Instrumente bezüglich
zulässigen Abweichungen
in Übereinstimmung
mit den Spezifikationen sind. Wünschenswert
werden die Schritte des Vergleichens und Analysierens durch Computer durchgeführt, und
die Sendeschritte werden durch eine elektronische Sendung durchgeführt. Die
periodische Neumessung und die periodischen Analyseschritte werden
in regelmäßigen Intervallen
durchgeführt.
-
In
dieser Art und Weise kommunizieren entfernte Farbmessinstrumente,
die an einer Vielzahl von entfernten Orten angebracht bzw. angeordnet sind,
mit einem Computer an bzw. bei dem Hauptfarblabor und die verschiedenen
Schritte werden mit Bezug zu jedem der entfernten Messinstrumente durchgeführt, um
ein gleichförmiges
bzw. einheitliches Farbtesten bzw. Farbüberprüfung an der Vielzahl von Orten
bereitzustellen.
-
Im
Folgenden werden einige sehr vorteilhafte Abwandlungen eines Verfahrens
offenbart, die mit der Erfindung in Verbindung stehen:
- A. Ein Verfahren zum Aufrechterhalten einer hohen Zuverlässigkeit
von Farbmessungen, die durch eine Anzahl. von Farbmessinstrumenten
erzeugt werden, das aufweist:
(a) Farbwerte von einer Gruppe
von Hauptfarbstandards werden auf einem Hauptfarbmessinstrument
bei einem Hauptfarblabor gemessen;
(b) Farbwerte von einer
Gruppe von Arbeitsfarbstandards werden auf dem Hauptfarbmessinstrument
gemessen, um Kalibrierwerte basierend auf der Abweichung von Werten
zu bestimmen, die für
die Arbeitsgruppe von den Werten bestimmt sind, die für die Gruppe
der Hauptfarbstandards bestimmt sind;
(c) die Gruppe von Arbeitsfarbstandards
wird an einem entfernten Ort bereitgestellt, um an einem entfernten
Farbmessinstrument bei dem entfernten Ort verwendet zu werden;
(d)
die Gruppe von Arbeitsfarbstandards wird auf dem entfernten Farbmessinstrument
gemessen, um folglich Farbwertmessungen zu erhalten;
(e) die
Farbwertmessungen, die durch das entfernte Farbmessinstrument erhalten
wurden, werden zu dem Hauptfarblabor gesendet;
(f) bei dem
Hauptfarblabor werden die Messungen von dem entfernten Farbmessinstrument
mit den Kalibrierwerten verglichen, die von den Messungen auf dem
Hauptfarbmessinstrument für
die Gruppe von Arbeitsfarbstandards erhalten wurden, um ein entferntes
Instrumentmessprofil zu erzeugen, das die Veränderungen bei Messungen zuordenbar
zu dem entfernten Farbmessinstrument reflektiert;
(g) das entfernte
Instrumentmessprofil wird dem entfernten Farblabor bereitgestellt;
(h)
Farbwerte für
die Gruppe v von Arbeitsfarbstandards werden mit dem entfernten
Farbmessinstrument gemessen und das entfernte Instrumentmessprofil
wird an die gemessenen Farbwerte angelegt, um korrigierte Farbwerte
bereitzustellen;
(i) die korrigierten Farbwerte werden zu dem Hauptfarblabor
gesendet; und
(j) die korrigierten Farbwerte werden analysiert, um
die Übereinstimmung mit
Spezifikationen bezüglich
zulässiger
Abweichungen zu bestimmen.
- B. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsform
A, das die zusätzlichen
Schritte einschließt:
(k)
Farbwerte von Abschnitten bzw. Gegenständen werden bei dem entfernten
Messinstrument gemessen, um die Übereinstimmung
mit Farbspezifikationen für
die Abschnitte bzw. Gegenstände zu
bestimmen; und
(l) Abschnitte bzw. Gegenstände, die den Farbspezifikationen
entsprechen, werden als innerhalb der Farbspezifikationen liegend
bzw. befindlich zertifiziert bzw. bestätigt.
- C. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsform
A oder B, das die zusätzlichen Schritte
einschließt:
(m)
die Gruppe von Arbeitsfarbstandards wird auf dem entfernten Messinstrument
periodisch gemessen und die neu gemessenen Farbwerte werden zu dem
Hauptfarblabor gesendet; und
(n) die neu gemessenen Farbwerte
werden analysiert, um die Übereinstimmung
mit Spezifikationen bezüglich
zulässiger
Abweichungen zu bestimmen.
- D. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit einer der Ausführungsformen
A, B oder C, wobei die Schritte des Vergleichens und Analysierens
durch Computer durchgeführt
werden.
- E. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit einer der Ausführungsformen
A, B, C oder D, wobei der Sendeschritt durch elektronische Sendung
durchgeführt
wird.
- F. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
C, wobei die Schritte (m) und (n) in regelmäßigen Intervallen durchgeführt werden.
- G. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit einer der Ausführungsformen
A bis F, wobei das entfernte Farbmessinstrument bei einem Vielfachen von
entfernten Orten angeordnet ist und mit einem Computer bei dem Hauptfarblabor
kommuniziert und wobei die Schritte (a) bis (j) mit Bezug auf jeden
der entfernten Messinstrumente durchgeführt wird.
- H. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsform
G, das die zusätzlichen
Schritte einschließt:
(k)
Farbwerte von Abschnitten bzw. Gegenständen werden bei dem ent fernten
Messinstrument gemessen, um die Übereinstimmung
mit Farbspezifikationen für
die Abschnitte bzw. Gegenstände zu
bestimmen; und
(l) Abschnitte bzw. Gegenstände, die den Farbspezifikationen
entsprechen, werden als innerhalb der Farbspezifikationen liegend
bzw. befindlich zertifiziert bzw. bestätigt.
- I. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsform
H, das die zusätzlichen
Schritte einschließt:
(m)
die Gruppe von Arbeitsfarbstandards wird auf dem entfernten Messinstrument
periodisch neu gemessen und die neu gemessenen Farbwerte werden
zu dem Hauptfarblabor gesendet; und
(n) die neu gemessenen
Farbwerte werden analysiert, um die Übereinstimmung mit Spezifikationen
bezüglich
zulässiger
Abweichungen zu bestimmen.
- J. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
N, wobei die Schritte des Vergleichens und Analysierens durch Computer
durchgeführt
werden, wobei der Sendeschritt durch elektronische Sendung durchgeführt wird.
- K. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
J, wobei die Schritte (m) und (n) in regelmäßigen Intervallen durchgeführt werden.
- L. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
L, wobei das Hauptfarbmessinstrument ein Spektrophotometer ist.
- M. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
L, wobei die entfernten Farbmessinstrumente Spektrophotometer sind.
- N. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
E, wobei die elektronische Sendung über ein Netz erfolgt.
- O. Das Verfahren in Übereinstimmung
mit der Ausführungsformen
E, wobei die elektronische Sendung über das Internet erfolgt.
-
KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNG
-
1 ist
ein Diagramm, das ein Farbmessmanagementsystem in Übereinstimmung
mit dem Verfahren der vorliegenden Erfindung darstellt;
-
2A und 2B sind
Ablaufpläne,
die die Schritte des Verfahrens der vor liegenden Erfindung in der
Praxis zeigen;
-
3 ist
ein Computerbildschirm, der Farbwerte zeigt, die durch das Hauptfarblabor
für eine
angewandete Gruppe von Farbstandards gemessen wurden;
-
4 ist
ein Computerbildschirm an dem entfernten Ort; und
-
5 ist
ein Computerbildschirm, der ein Profil zeigt, das durch das Hauptfarblabor
zu Korrektur von Farbmessungen bestimmt ist, die von einem Instrument
an einem entfernten Ort genommen wurden.
-
DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
-
In Übereinstimmung
mit der vorliegenden Erfindung ist ein Hauptfarblabor verantwortlich
für das Aufrechterhalten
gleichförmiger
bzw. einheitlicher Farbmessaktivität bei bzw. mit einer Serie
bzw. Reihe von Messlaboratorien an entfernten Orten. Farbstandards
werden durch das Hauptfarblabor und durch die verschiedenen entfernten
Laboratorien verwendet, um die Basis für gesteuerte Messungen und
Erzeugung von Instrumentprofilen bereitzustellen, wie es hiernach
genauer beschrieben sein wird. Die Computer an dem Hauptfarblabor
und an den verschiedenen entfernten Farblaboratorien sind durch ein
hierfür
vorgesehenes Netz oder durch das Internet verbunden.
-
Geht
man zuerst zu 1, so hat das Hauptfarblabor
im Allgemeinen, durch das Bezugszeichen 10 bezeichnet,
eine Computerarbeitsstation bzw. Computerworkstation 12,
ein Hauptfarbmessinstrument 14 und eine Hauptgruppe von
Farbstandards 16.
-
Die
verschiedenen entfernten Farbmesslaboratorien sind im Allgemeinen
durch das Bezugszeichen 20 bezeichnet, und jedes weist
eine Computerarbeitsstation bzw. Computerworkstation 22,
ein Farbmessinstrument 24 und eine Arbeitsgruppe von Farbstandards 26 auf.
Ferner ist zur Verwendung in der Computerarbeitsstation bzw. Computerworkstation 22 ein
Instrumentprofil bereitgestellt, das durch das Bezugszeichen 28 bestimmt
bzw. bezeichnet ist.
-
Die
Modemverbindungen 32 zu einem Server 34 werden
in Fällen
eingesetzt, wenn es ein hierfür
vorgesehenes Netz gibt. Falls nicht, kann die Kommunikation zwischen
dem Hauptlabor 10 und den entfernten Farbstationen 20 durch
das Internet erfolgen, wobei beide durch das Bezugszeichen 36 bezeichnet
sind.
-
Geht
man als nächstes
zu den 2A und 2B, so
werden die Schritte in dem Prozess bzw. Verfahren darin gezeigt.
Das Hauptfarblabor kalibriert zuerst sein Hauptfarbmessinstrument,
das eine Hauptgruppe von Farbstandards verwendet, und misst danach
Gruppen von Arbeitsfarbstandards, um Abweichungen von jeder Gruppe
von der Gruppe der Hauptfarbstandards zu bestimmen.
-
Die
Gruppen von Arbeitsfarbstandards werden dann zu den verschiedenen
entfernten Farbstationen 20 gesendet, welche die Arbeitsgruppen
von Farbstandards an bzw. mit ihren eigenen Instrumenten messen,
und die Farbmessdaten zu dem Hauptfarblabor zu senden. Unter Verwendung
der Informationen, welche durch seine Messung der Arbeitsgruppe
von Farbstandards und durch die Farbmessungen, die durch das entfernte
Farblabor erhalten wurden, entwickelt wurden, erzeugt das Hauptfarblabor ein
Farbinstrumentprofil, welches Korrekturen bereitstellt, die an den
Messungen anzuwenden sind, die durch das entfernte Farbinstrument
gemacht werden, und dieses Profil wird zu dem entfernten Farbmesslabor
gesendet.
-
Die
Arbeitsfarbstandardgruppe wird mit dem Instrument neu gemessen und
das Instrumentprofil wird an die Messungen angewendet, welche erhalten werden
bzw. wurden. Die korrigierten Farbmessungen mit der angewandeten
Gruppe von Standards werden zu dem Hauptfarblabor gesendet, welches die
Farbmessungen analysiert, welche es empfangen hat, um zu bestimmen,
ob das Instrument innerhalb der Spezifikationen liegt, die für eine zulässige Abweichung
etabliert bzw. eingerichtet ist. Falls dem so ist, wird dem entfernten
Farblabor angezeigt, dass dieses Instrument befriedigend mit dem
Profil, welches übermittelt
bzw. gesendet wurde, arbeitet.
-
Das
Farblabor an dem entfernten Ort kann nun die Farbe der Produkte
messen, die an der Einrichtung produziert werden, um zu bestimmen,
ob sie den Farbspezifikationen entsprechen, die für jene Produkte
etabliert bzw. festgelegt sind, und jene Produkte, welche dies erfüllen, zu
zertifizieren.
-
Falls
das Hauptfarblabor bestimmt, dass die Abweichung der korrigierten
Farbmessungen, die von einem entfernten Farblabor empfangen wurden, den
Umfang der Abweichung, welcher zulässig ist, überschreitet, annulliert bzw.
widerruft es die Zertifizierung der Leistung von jenem Instrument,
und fordert eine Wiederholung des Verfahrens, um ein neues Instrumentenprofil
zu erstellen, und zwar so lange bzw. bis zu der Zeit, bis das Instrument
korrekte Ergebnisse erzeugt, die innerhalb der entsprechenden Spezifikation
bzw. geeigneten Spezifikation liegen.
-
Das
Verfahren der Erzeugung eines Instrumentenprofils beginnt bzw. startet
bei dem Farbstandardlabor, wie es in 1 zu sehen
ist. Eine Serie bzw. Reihe von Standards wird gewählt, wie
z. B. eine gekürzte
Gruppe von BCRA-Standards: weiß, grau,
dunkelgrau, grün,
gelb und blau. Die Hauptstandardgruppe wird durch eine Standardisierungsagentur
bzw. Standardisierungswirkung oder Standardisierungstätigkeit,
wie z. B. NPL oder NIST, kalibriert, welche volle Reflexionswerte
bzw. Remissionswerte berichten bzw. anzeigen. Ein alternatives Verfahren
ist es, die Hauptstandards mit dem Hauptspektrometer bzw. Hauptspektrophotometer
zu messen.
-
Der
nächste
Schritt ist es, eine Arbeitsgruppe von Farbstandards zu transferkalibrieren
bzw. eine Transferkalibrierung einer Arbeitsgruppe von Farbstandards
durchzuführen,
die an dem entfernten Farblabor verwendet wird. Standardtransferkalibrierungsverfahren
werden in einem Wellenlängen-zu-Wellenlängen-Fall
verwendet, und zwar unter Verwendung des Hauptfarbmessspektrophotometers bzw.
Hauptfarbmessspektrometers: Arbeits-zugewiesen = Haupt-zugewiesen·(Arbeits-
gemessen/Haupt-gemessen).
-
Die
Arbeitsgruppe von Farbstandards wird dann zu dem entfernten Farbmesslabor
gesendet und die Messdaten, die durch das Hauptfarbmessinstrument
erhalten wurden, werden zur Profilerzeugung archiviert. Der Computerbildschirm
für die
Profilerzeugungssoftware an dem Hauptlabor könnte ähnlich zu dem von 3 aussehen,
bei welchem die Standards benannt und die Farbwerte gezeigt werden.
-
Der
nächste
Schritt bei dem Verfahren der Profilerzeugung ist bei bzw. an der
entfernten Arbeitsstation bzw. Workstation. Nachdem die Arbeitsgruppe
von Farbstandards empfangen worden ist, kontaktiert der Computer
das Hauptfarblabor bzw. nimmt der Computer mit dem Hauptfarblabor
Verbindung auf, und zwar durch bzw. über ein lokales Netz oder das
Internet, und lädt
eine Arbeitsliste herunter mit den Farbstandardnamen, Werten und
Befehlen. Die Arbeitsgruppe von Farbstandards wird an bzw. mit dem
entfernten Farbmessinstrument gemessen und die Ergebnisse werden über das
Netz zu dem Hauptfarblabor übermittelt
bzw. gesendet. Der Computerbildschirm, der die Software verwendet,
um die Farbmessinstrumente an der entfernten Farbarbeitsstation
bzw. Workstation zu steuern, ist in der 4 gezeigt.
-
Wenn
die Farbmessdaten von dem entfernten Instrument durch das Hauptfarblabor
empfangen wurden, erfolgt eine Serie bzw. Reihe von Berechnungen
und Optimierungen, wie sie auf dem Computerbildschirm angezeigt
bzw. angedeutet sind, der in 5 gezeigt
ist.
- 1. Die ersten Informationen, die angezeigt
sind, sind die unkorrigierten entfernten Farbmessungen, die mit
den transferkalibrierten Werten der Arbeitsgruppe von Farbstandards
verglichen sind. Dies wird in 5 unter
den Spalten von "Haupt" und "Farblabor unkorrigiert" gezeigt. Die Ergebnisse
in diesem Fall zeigen, dass der mittlere Unterschied zwischen den
Messungen an dem Hauptfarblabor und die Ergebnisse an dem entfernten
Labor 0,43 DE ist. Die nächste
Spalte, die Farblabor (korrigiert) benannt ist, zeigt die Farbmessungen
unter Verwendung des gegenwärtigen
Profils, das das entfernte Instrument verwendet. In diesem Fall
hat das vorherige Profil die Differenz zu 0,09 DE im Mittel reduziert.
Falls ein Profil nie erzeugt wurde, würden die Ergebnisse in dieser
Spalte dieselben sein wie die "Farblabor unkorrigiert".
- 2. Der nächste
Schritt ist, die Weiß-Kalibrierungsdifferenzen
unter Verwendung des gemessenen Weiß-Standards und der zugehörigen Werte
zu korrigieren. Dies wird einen Vervielfachungsfaktor bzw. Multiplikationsfaktor
für jede
Wellenlänge
erzeugen, der kmul genannt wird, wobei kmul = zugeordnet/gemessen.
Alle gemessenen Werte für alle
Standards werden nun mit diesen kmul-Faktoren multipliziert, um
irgendwelche Kalibrierungsdifferenzen zu korrigieren.
- 3. Der nächste
Schritt ist eine Linearkorrektur bzw. Linearitätskorrektur, unter Verwendung
einer Leistungskorrektur durchzuführen. Die Werte des Grau-Standards
werden mit den zugeordneten Werten verglichen und werden durch das
Verfahren korrigiert: korrigiert = unkorrigiert – klin. Der Leistungskorrekturfaktor
wird unter Verwendung einer Leistungskorrektur erzeugt, die klin
= zugeordnet/gemessen genannt bzw. bezeichnet wird. Alle Werte,
die im Schritt 2 korrigiert wurden, werden nun durch die Gleichung:
korrigiert = unkorrigiert – kmul
linear korrigiert.
- 4. Noch ein weiterer Schritt ist die Wellenlängenkorrektur. Jeder Wellenlängenwert
wird um einen kleinen Betrag unter Verwendung eines Interpolationsverfahrens
verschoben und für
eine bessere Übereinstimmung
mit den zugeordneten Werten getestet. Wenn das Minimum erreicht
ist, wird der Interpolationsfaktor kwave verwendet, um die Ergebnisse
von Schritt 3 zu korrigieren. Korrigiert = (r – l)·kwave + r·(1 – kwave) für eine lineare Interpolation.
Andere Verfahren können
jedoch ebenso verwendet werden.
-
Andere
Korrekturen können
angewendet werden, wie z. B. (a) Dispersion bzw. Verteilung, welche
eine nichtlineare Verschiebung der Wellenlängenskala ist, (b) Schwarz-Korrektur
(Open Port bzw. offene Öffnung),
(c) Streulicht und (d) andere subtile Faktoren, die von den Unterschieden
des Hauptinstruments und des entfernten Instruments abhängen. Die
Ergebnisse werden in 5 unter neues Profil als 0,048
DE avg bzw. im Mittel gezeigt. Dies ist eine Reihenfolge der Größenverbesserung
von den originalen bzw. ursprünglich
unkorrigierten Werten.
-
Zu
diesem Zeitpunkt, nachdem die Ergebnisse gefunden wurden, um vorbestimmte
Anforderungen einzuhalten, wird ein Profil erzeugt, und zwar unter
Verwendung der Konstanten, die in den Schritten 1 bis 4 bestimmt
sind bzw. wurden. Dieses Profil wird dann über das Netz zu der entfernten
Arbeitsstation bzw. Workstation übermittelt,
wo dann das Profil verwendet wird, um jeden Reflexionswert in derselben Art
und Weise wie in den Schritten 1 bis 4 der Profilerzeugung bei dem
Hauptfarblabor zu korrigieren.
-
Die
Gruppe von Arbeitsstandards wird dann an der entfernten Farbworkstation
bzw. Farbarbeitsstation gemessen und die Ergebnisse werden zu dem
Hauptfarblabor gesendet. Falls die Messungen, die durch das Profil
korrigiert wurden, evaluiert bzw. ausgewertet wurden und es gefunden
bzw. befunden wird, dass sie innerhalb vorbestimmter Grenzen liegen,
wird das Hauptfarblabor ein "digitales
Zertifikat" über das
Netz ausgeben, das bei allen nachfolgenden Farbmessungen beinhaltet
sein kann, um eine Zusicherung der Konformität bzw. Übereinstimmung zu vorbestimmten
Farbtoleranzen, wie sie durch das Hauptfarblabor zertifiziert sind,
bereitzustellen.
-
Obwohl
Kolorimeter als Farbmessinstrumente verwendet werden können, werden
Spektrophotometer bevorzugt, da sie genauer sind und weniger wahrscheinlich
eine Drift aufweisen bzw. besitzen. Das Verfahren der vorliegenden
Erfindung passt sich an die Instrumente verschiedener Hersteller
auf Grund der Technik der Verwendung des Zentralfarblabors selbst
an, um die Arbeitsgruppen von Farbstandards, die an den entfernten
Seiten mit den variierenden Typen bzw. Arten von Instrumenten zu verwenden
sind, zu testen.
-
Derartige
Farbmessinstrumente werden typisch Labordaten für zumindest sechs Farbstandards und
vorzugsweise zwölf
Farben plus weiß in Übereinstimmung
mit den BCRA-Standards einschließen bzw. beinhalten. Der Standard,
der eingesetzt ist, sollte hochstabil bzw. dauerhaft oder ausgeglichen sein,
um einen Langzeiteinsatz bzw. eine Verwendung auf lange Sicht zu
ermöglichen.
-
Das
Verfahren der vorliegenden Erfindung ist nicht begrenzt auf interne
Operationen innerhalb einer einzelnen Firma mit einem Zentrallabor
und einer Anzahl von Laboratorien an entfernten Herstellungsorten.
Ein einzelnes Hauptlabor kann einer bzw. eine Anzahl von Herstellern
und sogar den Laboratorien an Einrichtungen von Subunternehmen bzw.
Zulieferern unter Verwendung des Internets dienen bzw. betreuen.
-
Es
sollte leicht geschätzt
werden, dass das Zentrallabor nicht zertifiziert, dass die Teile,
die durch irgendeine bestimmte Einrichtung produziert wurden, die
Spezifikationen für
die Farben des Produktes, das dafür etabliert bzw. eingeführt wurde,
erfüllt,
sondern eher, dass die Instrumente, welche verwendet werden, um
die Messungen durchzuführen
bzw. auszuführen
oder zu leiten, innerhalb der zertifizierten Toleranzen arbeiten.
Diese Toleranzen können
auf einer kundenweisen Basis oder auf einer industrieweiten Basis
ausgeführt
sein.
-
Überdies
können
unterschiedliche Firmen oder Hersteller, die diesen Service bzw.
Dienst verwenden, bereitstellen, dass die Zertifizierung automatisch
nach einer spezifizierten Zeitperiode bzw. Zeitdauer zurückgezogen
wird, um sicherzustellen, dass das entfernte Labor den Neuzertifizierungsprozess
auf einer zeitlichen Basis durchführt. Idealerweise würden bzw.
sollten die Instrumente am Beginn eines jeden Arbeitstages neu getestet
werden, aber idealerweise sollte eine derartige Neuzertifizierung zumindest
auf wöchentlicher
Basis erfolgen.
-
Somit
kann es aus der vorangehenden detaillierten Beschreibung und der
beigefügten
Zeichnung gesehen werden, dass das Verfahren der vorliegenden Erfindung
eine Steuerung über
und Zertifizierung bezüglich
der Genauigkeit von Messungen erlaubt, die von verschiedenen Instrumenten
an entfernten Orten erhalten werden.
-
Dies
wiederum ermöglicht
eine gleichförmige bzw.
einheitliche Evaluierung bzw. Auswertung derselben Farbe auf Produkten,
die an verschiedenen Orten produziert sind. Das Verfahren benötigt keine teure
zusätzliche
Ausrüstung
und ist leicht an verschiedene testende Einrichtungen bzw. Anlagen
und Industrien bzw. Gewerbe oder Branchen anpassbar.