DE571289C

DE571289C - Process for the manufacture of electric incandescent lights

Info

Publication number: DE571289C
Application number: DESCH97676D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-11-22
Filing date: 1932-05-04
Publication date: 1933-02-25

Description

Verfahren zur Herstellung von elektrischen Glühzündern ,Nach dem Hauptpatent wird die Befestiriung der metallenen Elektroden von elektrischen Glühzündern zwecks Ermöglichung einer reinen oder in der Hauptsache mechanischen Massenherstellung solcher Zünder mit dem aus Isoliermaterial bestehenden Zündergrundstüek dadurch ermöglicht, daß die aus einem Blechstreifen durch Ausstanzen von Querlöchern ausgebildeten Elektrodenpaare an ihren beiderseitigen Enden mit j e einer aus den Randteilen des Blechstreifens gebildeten Längsleiste zusammenhängen, von denen sie erst nach Anlöten der Glühdrähte und Vereinigung mit einem zur Ausbildung der isolierenden Tragkörper der einzelnen Zünder dienenden streifenförmigen Werkstück albgetrennt wenden. Die Verbindung zwischen diesem Werkstückstreifen und den Elektrodenenden wird dabei dadurch be%virkt, daß diese vor dem Abtrennen der Längsleiste über die Längskante des Werkstoffstreifens auf dessen . Rückseite umgebogen werden.Process for the production of electric glow igniters, according to the main patent it is used to fix the metal electrodes of electric glow igniters Enabling pure or mainly mechanical mass production such detonator with the detonator base consisting of insulating material thereby enables the formed from a sheet metal strip by punching out transverse holes Electrode pairs at their ends on both sides with each one from the edge parts of the Sheet metal strip formed longitudinal bar related, of which they only after soldering the filaments and union with one to form the insulating support body Turn the strip-shaped workpiece separately for the individual detonators. the Connection between this workpiece strip and the electrode ends is thereby thereby be% virkt that this before severing the longitudinal strip over the longitudinal edge of the strip of material on its. The back can be bent over.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Verbesserung oder weitere Ausbildung dieses Verfahrens, welches von demjenigen nach dem Hauptpatent insofern abweicht, als nur ein vorher von dem Elektrodenkörper durch winkelförmige Einschnitte abgetrennter zungenförmiger Längsteil jeder Elektrode auf die Rückseite des isolierenden Werkstoffstreifens umgebogen und dadurch zur Befestigung der Elektroden benutzt wird, während die die Verbindung mit den Längsleisten zunächst erhaltenden Endteile mit diesen Längsleisten nicht auf die Rückseite umgebogen werden, sondern bis zum Abtrennen der letzteren in der ursprünglichen Ebene des Blechwerkstücks erhalten bleiben. Dadurch werden insofern Vorteile erreicht, als das Abtrennen der in freier Lage verbleibenden Randleisten erleichtert wird. Außerdem ergibt sich daraus die Möglichkeit, die Glühdrähte an den Endteilen der Elektroden so- anzubringen, daß sie über den benachbarten Endrand des isolierenden Werkstoffstreifens und der daraus gebildeten Elektrodenträger frei hinausragen und daher bei der Bildung .des Zündkopfes beiderseits mit der Zündmasse gleichmäßig umkleidet werden können.The present invention is an improvement or further Formation of this process, which of the one according to the main patent insofar differs than only one previously from the electrode body through angular incisions separated tongue-shaped longitudinal part of each electrode on the back of the insulating Material strip bent and thereby used to attach the electrodes is, while the connection with the longitudinal strips initially receiving end parts with these longitudinal strips are not bent over to the back, but up to Separating the latter received in the original plane of the sheet metal workpiece stay. As a result, advantages are achieved, as the separation of the free Location of remaining marginal ridges is facilitated. It also results in the Possibility of attaching the filaments to the end parts of the electrodes in such a way that it over the adjacent end edge of the insulating strip of material and from it The electrode carrier formed protrude freely and therefore during the formation of the ignition head can be evenly covered on both sides with the ignition compound.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in Abb. z der das eine Ausgangswerkstück bildende, zwecks Vorbildung der Elektrodenlcörper ausgestanzte Blechstreifen in Vorderansicht dargestellt.On the accompanying drawing, Fig. Z shows the one starting workpiece forming sheet metal strips punched out for the purpose of forming the electrode body in Front view shown.

Abb. z zeigt in größerem Maßstabe an einem ebenfalls in Vorderansicht dargestellten Abschnitt das Anbringen des Glühdrahtwerkstücks an dem Elektrodenwerkstiick.Fig. Z shows on a larger scale one also in a front view Section shown attaching the glow wire workpiece to the electrode workpiece.

Abb. 3 zeigt ebenso die Bildung der Befestigungszungen. Abb. 4. stellt eine der Abb. 2 und 3 entsprechende Schnittansicht dar.Fig. 3 also shows the formation of the fastening tongues. Fig. 4. represents a sectional view corresponding to Figs. 2 and 3.

Abb. 5 zeigt in Vorderansicht einen Abschnitt des mit dem isolierenden Werkstoffstreifen verbundenen Blechwerkstücks, Abb. 6 in Vorderansicht einen zum Anbringen der Zündköpfe vorbereiteten Abschnitt des Werkstücks.Fig. 5 shows in front view a portion of the with the insulating Material strip connected sheet metal workpiece, Fig. 6 in front view to one Attach the firing heads to the prepared section of the workpiece.

Abb. 7 stellt eine der Abb. 5 entsprechende Querschnittansicht dar.Fig. 7 is a cross-sectional view corresponding to Fig. 5.

Abb. 8 zeigt eine Vorderansicht eines Werkstückabschnittes nach Anbringen der Zündköpfe und Abb. <9 in Vorderansicht einen einzelnen fertigen Ziinder.Fig. 8 shows a front view of a workpiece section after attachment of the ignition heads and Fig. <9 in a front view of a single finished cylinder.

Der den Rehbaustoff für die Elektroden der elektrischen Glühdr.ahtzünder bildende Blechstreifen wird bei Beginn des Verfahrens zunächst durch abwechselndes Ausstanzen passend geformter Queraussparungen so vorbereitet. daß sich dabei in bestimmtem, gleichförmigem Abstand voneinander angeordnete schmale Elektrodenkörper i ergeben, die an den beiderseitigen Enden durch Längsleisten 2, 3 miteinander verbunden sind. Bei dem weiteren Gang des Verfahrens wird zunächst das zur Herstellung der Glüh ,drähte dienende Drahtwerkstück q. nahe dem schmäleren, mit der Längsleiste 2 verbundenen Ende parallel zu dieser auf den Blechstreifen aufgelegt und durch Anlöten befestigt. Zur Erleichterung und Erhöhung der Gleichmäßigkeit der Verbindung kann man dieses Auflöten schon vor der Ausführung der Stanzarbeit dadurch vorbereiten, daß man auf den Blechstreifen an geeigneter Stelle einen schmalen Streifen von Lötzinn in möglichst gleichmäßiger Schicht aufträgt.The deer building material for the electrodes of the electric glow wire seam igniter forming sheet metal strips is initially alternated at the beginning of the process Punching suitably shaped transverse recesses prepared in this way. that in narrow electrode bodies arranged at a certain uniform distance from one another i result, which are connected to one another at the ends on both sides by longitudinal strips 2, 3 are. In the further course of the process, the first step is to produce the Annealing, wires serving wire workpiece q. near the narrower one, with the longitudinal ridge 2 connected end placed parallel to this on the sheet metal strip and through Solder attached. To facilitate and increase the evenness of the connection you can prepare for this soldering before you start the punching work, that you put a narrow strip of solder on the metal strip at a suitable point applies in as even a layer as possible.

Nach dem Auflöten des Drahtwerkstückes werden an den beiden Enden mittels geeigneter Werkzeuge winkelförmige Einschnitte 5, 6 oder schmale Ausstanzungen angebracht, deren einer Schenkel in der Richtung der Innenränder .der Längsleisten 2 bzw. 3 verläuft, während die an die Enden dieser Längseinschnitte anschließenden Quereinschnitte die Breite der einzelnen Elektrodenkörper i parallel zu deren Längsrichtung auf eine gewisse Länge aufteilen. Innerhalb der dadurch an den Außenseiten jedes der Elektrodenkörper i ausgebildeten Haltezungenpaare 7, 8 bleiben die Elektradenkörper hiernach zunächst noch mit den Längsleisten 2, 3 im Zusammenhang.After soldering the wire workpiece, both ends Use suitable tools to make angular incisions 5, 6 or narrow cutouts attached, one of the legs in the direction of the inner edges .der longitudinal strips 2 or 3 runs, while the adjoining the ends of these longitudinal incisions Cross cuts the width of the individual electrode bodies i parallel to their longitudinal direction Split it up to a certain length. Inside the thereby on the outsides each the electrode body i formed retaining tongue pairs 7, 8 remain the Elektradenkkörper thereafter initially with the longitudinal strips 2, 3 in connection.

Im folgenden Vorgang wird der so vorbereitete Werkstückstreifen auf einen aus dünner Hartpappe oder einem sonst geeigneten isolierenden Baustoff bestehenden Streifen aufgelegt, welcher vorzugsweise eine dem Abstand der den Elektrodenkörpern paralle-_ len Teile der Winkeleinschnitte 5, 6 entsprechende Breite hat. Hiernach werden die Haltezungen 7, 8 über die Außenränder dieses Werkstoffstreifens bei io bzw. i3 umgebogen und .auf der Rückseite niedergedrückt, so daß dadurch beide Werkstreifen miteinander fest vereinigt werden.In the following process, the workpiece strip prepared in this way is put on one made of thin hard cardboard or another suitable insulating building material Strip placed, which is preferably one of the distance between the electrode bodies parallel parts of the angular incisions 5, 6 have a corresponding width. After that the retaining tongues 7, 8 over the outer edges of this strip of material at io or i3 bent over and pressed down on the back, so that both work strips be firmly united with each other.

Sodann wird, wie aus Abb.6 ersichtlich, der Längsstreifen 2 des Metallblechkörpers von den die Glühdrahtbrücke 12 tragenden Enden der Elektrodenkörper durch längs des Innenrandes dieser Längsstreifen verlaufende Schnitte abgetrennt und zugleich die die Elektrodenpaare verbindenden Abschnitte des Werkstreifens 9 durch Ausstanzen entfernt. Dieses Ausstanzen der isolierenden Elektrodenträger kann aber auch schon vor dem Abtrennen des den Glühbrücken benachbarten Längsstreifens 2 bewirkt werden. Wie an dem anderen Ende der Elektrodenpaare bleiben diese mit den Längsstreifen 3 einstweilen noch in fester Verbindung und werden unter Benutzung dieser Längsleiste als Tragkörper entweder in fortlaufender Reihe oder in Abschnitten von gewisser, bequem zu verarbeitender Länge durch Tauchen oder ändere geeignete Hilfsmittel mit dem das Glühdrahtende in üblicher Weise umhüllenden Zündkopf 13 versehen.Then, as can be seen from Fig. 6, the longitudinal strip 2 of the sheet metal body is separated from the ends of the electrode body carrying the glow wire bridge 12 by cuts running along the inner edge of these longitudinal strips and at the same time the sections of the work strip 9 connecting the pairs of electrodes are removed by punching. This punching out of the insulating electrode carriers can, however, also be effected before the longitudinal strip 2 adjacent to the glow bridges is severed. As at the other end of the electrode pairs, these remain firmly connected to the longitudinal strips 3 for the time being and, using this longitudinal strip as a support body, are either in a continuous row or in sections of a certain, easily processed length by dipping or other suitable aids with the glow wire end in the usual way enveloping ignition head 1 3 is provided.

Nach der Fertigstellung der Zündköpfe werden die einzelnen Zünder von dem sie verbindenden metallenen Längsstreifen 3 abgetrennt. Sie bleiben hiernach durch das Herumgreifen der Haltezungen.7, 8 mit dem isolierenden Tragkörper 14 starr miteinander vereinigt. Die über den dem Zündkopf gegenüberliegenden Endrand des Tragkörpers 12 vorragenden Endabschnitte der Elektrodenkörper können, wie aus. Abb. 9 ersichtlich, zum Anlöten der Zuleitungsdrähte 15 dienen.After the completion of the detonators, the individual detonators separated from the metal longitudinal strip 3 connecting them. You stay afterwards by reaching around the holding tongues.7, 8 with the insulating support body 14 rigid united with each other. The end edge of the Support body 12 protruding end portions of the electrode body can, as from. Fig. 9 can be seen to serve for soldering the lead wires 15.

Man kann das beschriebene Verfahren, ebenso das nach dem Hauptpatent in seinen Grundzügen auch zur Herstellung von Spaltglühzündern nutzbar machen, indem man die Schritte fortläßt, welche auf das Anbringen der Glühdrähte ausgehen.You can use the method described, as well as that according to the main patent make it usable in its basic features for the production of gap glow starters by one omits the steps involved in attaching the filaments.

Claims

PATENT CLAIM. Further development of the process according to patent 569 83o, characterized in that the fastening of the punched-out electrode sheet metal strip on the insulating tape by near the edge strips (2, 3) possibly only after Tongues (7, 8) punched out by the filament are soldered on.