DE3723796A1

DE3723796A1 - Apparatus for the production of bent wire products

Info

Publication number: DE3723796A1
Application number: DE19873723796
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Max Refflinghaus Maschinen U W
Current assignee: Max Refflinghaus Maschinen U W
Priority date: 1987-05-19
Filing date: 1987-07-16
Publication date: 1988-12-15
Also published as: DE3723796C2

Abstract

The invention relates to an apparatus for the production of bent wire products from sections of wire which have been cut to production length beforehand and are to be bent in opposite directions on both sides of a central portion. An apparatus of this kind for the production of clips as required for steel-reinforced concrete was known. By contrast, the invention modifies the apparatus in such a way that it is suitable for the production of hay-tedding springs. For this purpose, two axially aligned mandrels are provided, of which just one has a rotary drive. The mandrels are furthermore axially displaceable and, in their working position, enclose a driving plate between them, the latter taking along the central portion of the wire section bent into a U shape, with the result that the legs of the U are wound up as the driven mandrel rotates. With the mandrels moved apart, the driving plate is held free. Moving the mandrels apart thus allows the fully bent product to drop down and to be conveyed away. The apparatus accordingly permits largely automatic production.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von gebogenen Drahterzeugnissen gemäß der im Oberbegriff des Patentan spruchs 1 bezeichneten Art.The invention relates to a device for producing bent wire products according to that in the preamble of the patent Proverb 1 designated Art.

Eine derartige Vorrichtung ist nach der US-PS 34 38 237 bekannt. Die Drahterzeugnisse werden dabei zu Bügeln gebogen, die vor allem für die Bewehrung von Beton Anwendung finden. Jeder der Dorne besitzt dabei einen eigenen Antrieb und ein exentrisches Biegewerkzeug, welches mit dem Dorn umläuft und zwischen sich und dem Dorn befindliche Stäbe bzw. Drähte um den Dorn herumzubiegen vermag, sofern der nicht abzubiegende Schenkel an seiner Führung abgestützt ist. Mit Rücksicht auf die wenigstens zwei angetriebenen Dorne ergibt sich für die Draht erzeugnisse ein Mittelteil, dessen Breite wenigstens dem doppelten Dorndurchmesser gleich ist. Ferner ist ein erheblicher konstruktiver Aufwand für den Antrieb der Dorne erforderlich.Such a device is known from US-PS 34 38 237. The Wire products are bent into brackets, especially for the Reinforcement of concrete is used. Each of the thorns has its own drive and an eccentric bending tool, which with revolves around the mandrel and rods or between it and the mandrel The wires can bend around the mandrel, provided that it does not bend Leg is supported on his guide. With respect to that at least two driven mandrels result for the wire produce a middle section, the width of which is at least double Mandrel diameter is the same. Furthermore, it is a significant constructive one Effort required to drive the mandrels.

Der Erfindung liegt, hiervon ausgehend, die Aufgabenstellung zugrunde, die Vorrichtung derart auszubilden, daß sich damit auch Drahter zeugnisse herstellen lassen, die schon mit vergleichsweise engem Ab stand von U-förmig abgebogenen Schenkeln ausgehen, und bei denen die Schenkel nicht lediglich zu Bügeln zu biegen sind, sondern nach Art von Schraubenfedern gewunden werden müssen. Insbesondere soll die Vor richtung demnach zur Herstellung von in der Landwirtschaft benötigten Heuwendefedern ausgeführt werden, bei denen eine Befestigung in einer Heuwendemaschine am Mittelteil vorgesehen ist, während die Schenkel mehrfach schraubenförmig gewunden sind und mit geradlinigen Abschnitten endigen, die das Heu aufzunehmen gestatten und dabei federnd nachgeben können. Die Aufgabe soll dabei mit verringertem konstruktivem Aufwand für den Drehantrieb der Dorne gelöst werden. Darüber hinaus soll durch die Art der Aufgabenlösung die Voraussetzung für eine weitgehend auto matisierte Fertigung geschaffen werden. Proceeding from this, the invention is based on the task, to design the device in such a way that it also includes wires Have certificates made that are comparatively narrow stood out from U-shaped bent legs, and in which the Legs are not only to be bent into brackets, but in the manner of Coil springs must be wound. In particular, the pre direction for the production of those required in agriculture Hay feathers are carried out, in which a fastening in one Tedder machine is provided on the middle part while the legs are wound several times in a helical shape and with straight sections which allow the hay to be picked up and yield in the spring can. The task should be with reduced design effort for the rotary drive of the mandrels. In addition, by The type of task solution is the prerequisite for a largely auto automated production can be created.

Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung durch den Vorschlag nach dem Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1, für den die Unteransprüche 2 bis 10 vorteilhafte Weiterentwicklungen vorsehen.The invention solves this problem by the proposal according to Characterizing part of claim 1, for which the sub-claims 2 to 10 provide for advantageous further developments.

Die auf Herstellungslänge abgescherten Drahtabschnitte werden demnach zunächst von einer Biegeeinrichtung U-förmig gebogen, wobei die Steg breite des U völlig unabhängig von den Dorndurchmessern ist. Sie kann insbesondere erheblich kleiner als die Dorndurchmesser sein. Zur Fixierung des derart vorgebogenen Gegenstandes bedarf es lediglich der Aufnahme des Mittelteils im sektorartigen Ausschnitt der vor geschlagenen Mitnehmerscheibe. Dank der beiden axial fluchtenden Dorne und des formschlüssigen Eingriffs des angetriebenen Dorns in die Mit nehmerscheibe ist es ausreichend, einen Drehantrieb für nur einen der beiden Dorne vorzusehen, wohingegen der andere Dorn lediglich eine Zentrierung bezüglich der gemeinsamen Achse erfährt. Die freien Schenkel des U werden von der Führung auf dem erforderlichen Abstand gehalten und abgestützt, während sich die Dorne und mit ihnen die Mit nehmerscheibe drehen. Dabei winden sich die Schenkel zunehmend auf die beiden Dorne auf, bis die notwendigen Windungen erreicht sind. Sodann ist es ausreichend, die beiden Dorne gegensinnig zurückzuziehen, woraufhin die fertig gebogene Heuwendefeder nach unten fällt, um abge fördert zu werden.The wire sections sheared to production length are accordingly first bent by a bending device in a U-shape, the web width of the U is completely independent of the mandrel diameters. she can in particular, be considerably smaller than the mandrel diameter. To Fixing the pre-bent object in this way only requires Inclusion of the middle section in the sector-like section of the front beaten drive plate. Thanks to the two axially aligned mandrels and the positive engagement of the driven mandrel in the Mit it is sufficient to use a rotary drive for only one of the to provide two mandrels, whereas the other mandrel only one Experiences centering with respect to the common axis. The free Legs of the U are spaced from the guide at the required distance held and supported while the spikes and with them the Mit turn the drive disk. The thighs are increasingly winding on the both mandrels until the necessary turns are reached. Then it is sufficient to pull the two mandrels back in opposite directions, whereupon the finished hay feather spring falls down to abge to be promoted.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Dorne gleichzeitig aus dem Be reich der Mitnehmerscheibe zurückschiebbar sind. Die Heuwendefeder ist in diesem Falle beidseitig ihrer Mitte in gleicher Weise so lange unterstützt, bis sie herunterfällt, ohne daß sie dabei infolge einer einseitigen Abstützung verkanten könnte.It is particularly advantageous if the mandrels come out of the Be range of the drive plate can be pushed back. The hay feather is in this case on both sides of their center in the same way for as long supported until it falls without it being one-sided support could tilt.

Zweckmäßig ist der mit Drehantrieb ausgeführte Dorn vorne mit einem Vierkant versehen, um in eine entsprechende Vierkantöffnung der Mit nehmerscheibe einzugreifen. Darüber hinaus kann sich an den Vierkant nach vorne noch ein Bolzenkopf anschließen, der zum Zwecke der Zen trierung in eine zentrale Bohrung im Vorderabschnitt des gegenüber liegenden Dorns eingreift. Die auf diese Weise ermöglichten Eingriffs verbindungen haben den Vorteil, einerseits leicht angefahren werden zu können, wie es bei einer automatischen Maschinensteuerung von großer Bedeutung ist, und andererseits bei Beendigung des Win dungsvorganges auch leicht wieder lösbar zu sein, so daß die Heu wendefeder leicht aus der Anordnung herunterfällt.The mandrel, which is designed with a rotary drive, is useful with a front Square provided to fit into a corresponding square opening intervene. In addition, the square connect a bolt head to the front, which is used for the purpose of Zen tration in a central hole in the front section of the opposite lying thorn engages. The intervention made possible in this way Connections have the advantage of being easy to approach on the one hand can, as is the case with automatic machine control from is of great importance, and on the other hand when the win ends tion process to be easily removable, so that the hay reversible spring easily falls out of the arrangement.

Die Mitnehmeröffnung für den Dorn ist mit besonderem Vorteil in Richtung auf den mit Drehantrieb versehenen Dorn konisch er weitert. Diese Erweiterung ist derart getroffen, daß der genannte Dorn bei seiner Einführung eine Zentrierung erfährt. Die Dorn achse und die Achse der Mitnehmerscheibe können daher in be grenztem Ausmaß auch Lageabweichungen aufweisen; desgleichen kann der Drehwinkel zwischen Dorn und Mitnehmerscheibe in gewissen Grenzen abweichen, die durch eine Exzentrizität beim Zen trierungsvorgang ausgeglichen werden. Ebenfalls läßt sich bei dieser Ausführungsform der Dorn nach vollzogener Biegung leicht wieder aus der Mitnehmerscheibe zurückziehen.The driver opening for the mandrel is particularly advantageous in Direction towards the mandrel provided with rotary drive continues. This extension is made in such a way that the aforementioned Dorn is centered when it is introduced. The thorn axis and the axis of the drive plate can therefore be in to a limited extent also show positional deviations; can do the same the angle of rotation between mandrel and drive plate in certain Limits deviate due to an eccentricity in Zen be balanced. You can also use In this embodiment, the mandrel is slightly bent pull back out of the drive plate.

Die Mitnehmerscheibe läßt sich in einem oberen, im Vergleich zu ihrem der Mitnahme dienenden Ausschnitt vergrößerten Sektor hängend lagern. Eine derartige drehbewegliche Lagerung er leichtert die Einstellung der Mitnehmeröffnung auf den einzu führenden Dorn erheblich.The drive plate can be compared to an upper one its enlarged cutout sector store hanging. Such a rotatable storage he facilitates the adjustment of the driver opening to the one leading thorn considerably.

Die Lagerung ist dabei konzentrisch zur Längsachse der Dorne ausgeführt. Zu einer noch einfacheren Anordnung der Mitnehmer scheibe führt eine Fixierung derselben durch zu ihren beiden Seiten angreifende, axial bewegliche Klemmbacken. Diese Klemm backen fixieren die Mitnehmerscheibe nur so lange, wie die Dorne nicht im Eingriff mit ihr stehen. Nachdem letztere in ihre Ein griffsstellung gebracht sind, läßt sich die Fixierung lösen, indem die Klemmbacken axial auseinandergefahren werden. Für diese Ausführungsform ist die Konizität der Mitnehmeröffnung in bezug auf den angetriebenen Dorn unter dem Gesichtspunkt der Zen trierung von Dorn und Mitnehmerscheibe von besonderer Bedeutung. Die Herstellung der Drahterzeugnisse beginnt mit Abscherung ihrer jeweiligen Herstellungslängen. Diese werden zunächst auf einer Biegeeinrichtung U-förmig gebogen, wobei die Stegbreite des U völlig unabhängig von den Dorndurchmessern ist. Sie kann insbesondere erheblich kleiner als die Dorndurchmesser sein. Zur Fixierung des derart vorgebogenen Gegenstandes bedarf es lediglich der Aufnahme des Mittelteils im sektorartigen Ausschnitt der vor geschlagenen Mitnehmerscheibe. Dank der beiden axial fluchtenden Dorne und des formschlüssigen Eingriffs des angetriebenen Dorns in die Mit nehmerscheibe ist es ausreichend, einen Drehantrieb für nur einen der beiden Dorne vorzusehen, wohingegen der andere Dorn lediglich eine Zentrierung bezüglich der gemeinsamen Achse erfährt. Die freien Schenkel des U werden von der Führung auf dem erforderlichen Abstand gehalten und abgestützt, während sich die Dorne und mit ihnen die Mit nehmerscheibe drehen. Dabei winden sich die Schenkel zunehmend auf die beiden Dorne auf, bis die notwendigen Windungen erreicht sind. Sodann ist es ausreichend, die beiden Dorne gegensinnig zurückzuziehen, woraufhin die fertig gebogene Heuwendefeder nach unten fällt, um abge fördert zu werden.The storage is concentric to the longitudinal axis of the mandrels executed. For an even easier arrangement of the drivers disk fixes them to both of them Axially movable clamping jaws attacking the sides. This clamp baking fix the drive plate only as long as the mandrels are not engaged with her. After the latter in their one position is reached, the fixation can be released, by moving the jaws axially apart. For this Embodiment is the taper of the driver opening with respect on the driven mandrel from the point of view of zen of mandrel and drive plate of particular importance. The manufacture of wire products begins with their shearing off respective manufacturing lengths. These are initially on a Bending device bent into a U-shape, the web width of the U is completely independent of the mandrel diameters. she can in particular, be considerably smaller than the mandrel diameter. To Fixing the pre-bent object in this way only requires Inclusion of the middle section in the sector-like section of the front beaten drive plate. Thanks to the two axially aligned mandrels and the positive engagement of the driven mandrel in the Mit it is sufficient to use a rotary drive for only one of the to provide two mandrels, whereas the other mandrel only one Experiences centering with respect to the common axis. The free Legs of the U are kept at the required distance from the guide held and supported while the spikes and with them the Mit turn the drive disk. The thighs are increasingly winding on the both mandrels until the necessary turns are reached. Then it is sufficient to pull the two mandrels back in opposite directions, whereupon the finished bent hay feather falls down to abge to be promoted.

Zweckmäßig ist der mit Drehantrieb ausgeführte Dorn vorne mit einem Vierkant versehen, um in eine entsprechende Vierkantöffnung der Mit nehmerscheibe einzugreifen. Darüber hinaus kann sich an den Vierkant nach vorne noch ein Bolzenkopf anschließen, der zum Zwecke der Zen trierung in eine zentrale Bohrung im Vorderabschnitt des gegenüber liegenden Dorns eingreift. Die auf diese Weise ermöglichten Eingriffs verbindungen haben den Vorteil, einerseits leicht angefahren werden zu können, wie es bei einer automatischen Maschinensteuerung von großer Bedeutung ist, und andererseits bei Beendigung des Windungsvorganges auch leicht wieder lösbar zu sein, so daß die Heuwendefeder leicht aus der Anordnung herunterfällt.The mandrel, which is designed with a rotary drive, is useful with a front Square provided to fit into a corresponding square opening intervene. In addition, the square connect a bolt head to the front, which is used for the purpose of Zen tration in a central hole in the front section of the opposite lying thorn engages. The intervention made possible in this way Connections have the advantage of being easy to approach on the one hand can, as is the case with an automatic machine control of large Is important, and on the other hand at the end of the winding process to be easily detachable again, so that the hay feather easily out the arrangement falls down.

Innerhalb einer Gesamtanordnung wird die Mitnehmerscheibe zweckmäßig vor Biegewerkzeugen parallelachsig zur Drahtdurchlauflinie angeordnet. Der Draht wird mit den Biegewerkzeugen in an sich bekannter Weise sowie mit gleichfalls als solchen bekannten Biegewerkzeugen derart gebogen, daß zunächst ein Drahtstück endseitig eingespannt wird, woraufhin es auf seine vorgesehene Länge abgeschert werden kann. Damit wird zugleich die Gegenhaltung beim Scheren gewährleistet. Im Anschluß hieran wird der freie Schenkel mittels des anderen Biegewerkzeuges eingespannt und abgebogen sowie in seiner Einstellung so lange festgehalten, bis der ursprünglich festgehaltene Schenkel seinerseits weiterhin abgebogen ist. Das zwischen den abgebogenen Schenkeln verbleibende Mittelteil gelangt besonders einfach in die Mitnehmerscheibe, wenn deren Aus schnitt in der Ausgangslage eines Biegevorganges auf die Biegewerkzeuge gerichtet wird. Während des sich alsdann anschließenden Biegevorganges kann bereits der nächste Drahtabschnitt abgeschert und vorbereitend gebogen werden, so daß sich ein entsprechender Arbeitstakt einstellen läßt.The drive plate is expedient within an overall arrangement arranged in front of bending tools parallel to the wire pass line. The wire is used with the bending tools in a manner known per se as well bent with bending tools also known as such, that first a piece of wire is clamped at the end, whereupon it can be sheared to its intended length. With that, at the same time ensures that the scissors are held back. Following this is the free leg is clamped by means of the other bending tool and bent and held in its setting until the The leg originally held still continues to be bent is. The middle section remaining between the bent legs gets particularly easily into the drive plate when its off cut in the starting position of a bending process on the bending tools is judged. During the subsequent bending process the next wire section can be sheared off and prepared be bent so that a corresponding work cycle occurs leaves.

Die Führung und Abstützung der während des Biegens freien Schenkel übernimmt je eine Führungsrolle, deren Achse parallel zur Dornachse verläuft. Diese Führungsrollen sind in ihrer axialen Lage verschiebbar, und zwar in Abhängigkeit vom jeweiligen Windungswinkel. Sie geben damit die Lage des jeweils verbleibenden freien Schenkels auf jeder Seite vor, so daß die einzelnen Windungen ihre vorbestimmte Lage einnehmen können. Der Windungswinkel wird jeweils vorteilhaft mittels einer elek tronischen Steuerung vorgegeben, deren Signale über einen Linear verstärker für eine Verschiebung der genannten Führungsrollen benutzt werden.The guidance and support of the legs free during bending takes on a leading role, the axis of which is parallel to the mandrel axis runs. These guide rollers can be moved in their axial position, depending on the respective winding angle. You give with it the position of the remaining free leg on each side before, so that the individual turns assume their predetermined position can. The winding angle is advantageous in each case by means of an elec tronic control, whose signals via a linear amplifier used for a displacement of the guide rollers mentioned will.

Von besonderer Bedeutung für den funktionsgerechten, selbstätigen Ablauf des Prozesses ist die Ausgestaltung der Mitnehmerscheibe. Deren Ausschnitt wird vorteilhaft von sich schräg öffnenden Schenkeln begrenzt, deren einer etwa radial verläuft, während der gegenüber liegende sekantenartig gerichtet ist. Der radial verlaufende Schenkel wird während des Biegevorganges durch das Mittelteil belastet. Wenn zum Schluß die Dornen auseinandergefahren werden, gleitet das Mittelteil am sekantenartig gerichteten Schenkel entlang nach unten, so daß die fertige Heuwendefeder ungehindert in eine vorgegebene Auffangposition fallen kann.Of particular importance for the functional, self-employed The course of the process is the design of the drive plate. Theirs Neckline is advantageous from sloping legs limited, one of which runs approximately radially, while the opposite is directed secant-like. The radial leg is loaded by the middle part during the bending process. If at When the thorns are pulled apart, the middle section slides on secant-like directed legs downward so that the finished hay feather unhindered in a predetermined catch position can fall.

Zur weiteren Veranschaulichung der Erfindung wird auf die sich auf Aus führungsbeispiele beziehenden, schematischen Zeichnungen Bezug genom men. Darin zeigen:To further illustrate the invention, reference is made to the on exemplary drawings, schematic drawings reference genom men. In it show:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht der gesamten Maschine, Fig. 1 is a side view of the entire machine,

Fig. 2 eine Vorderansicht und eine seitliche Ansicht der Mitneh merscheibe gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfin dung mit in der Arbeitsstellung befindlichen Dornen, Fig. 2 is a front view and a side view of the Mitneh merscheibe according to a first embodiment of the dung with OF INVENTION located in the working position thorns

Fig. 3 eine Vorderansicht und eine seitliche Ansicht der Mitneh merscheibe gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfin dung mit in der Arbeitsstellung befindlichen Dornen, Fig. 3 is a front view and a side view of the Mitneh merscheibe according to a second embodiment of the dung with OF INVENTION located in the working position thorns

Fig. 4 die Führungseinrichtung in einer Führungsrolle bei dem angetriebenen Dorn, Fig. 4 shows the guide device in a guide roller with the driven mandrel,

Fig. 5 bis 8 jeweils in seitlicher und Vorderansicht, die Übernahme ei nes U-förmig gebogenen Drahtabschnittes von der Mitnehmer scheibe gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung bei auseinandergefahrenen Dornen, die Anordnung mit den Dor nen in der Arbeitsstellung, die auf den Dornen aufgebrach ten Windungen und die herunterfallende Heuwendefeder bei zurückgezogenen Dornen, und Fig. 5 to 8 respectively in a side and front view, the acquisition ei nes U-shaped bent wire portion of the carrier disc according to the first embodiment of the invention, in the moved-apart spines, the arrangement with the Dor nen in the working position, the up burst th on the mandrels Windings and the falling hay feather when the thorns are withdrawn, and

Fig. 9 und 10 eine den Fig. 6 und 7 entsprechende Darstellung bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung. Fig. 9 and 10 in Figs. 6 and 7 corresponding representation in the second embodiment of the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung der erfindungsgemäßen Gesamtvor richtung zeigt im linken Teil die teilweise noch erkennbare Meß- und Fördereinrichtung 19, durch welche der Draht entlang der Förderlinie 20 in den Bereich einer längeneinstellbaren Schere 21 und von dort zum Biegewerkzeug 15 gelangt. Letzteres ist an dieser Stelle noch nicht nä her veranschaulicht. Seine Wirkungsweise wird später beschrieben. Die Mitnehmerscheibe 2 nimmt U-förmig gebogene Drahtabschnitte auf, wobei die Schenkel um die Dorne 1 bzw. 3 gewunden werden, während der Dorn 3 mittels eines Drehantriebes 10 betätigt wird. Nach dem Zurückfahren der Dorne 1 und 3, die in verschieblichen Schlitten gelagert sind, fällt die Heuwendefeder nach unten.The arrangement of the overall device according to the invention shown in FIG. 1 shows in the left part the still recognizable measuring and conveying device 19 , through which the wire along the conveying line 20 reaches the area of length-adjustable scissors 21 and from there to the bending tool 15 . The latter is not yet illustrated at this point. Its mode of action will be described later. The drive plate 2 receives U-shaped wire sections, the legs being wound around the mandrels 1 and 3 , while the mandrel 3 is actuated by means of a rotary drive 10 . After retracting the mandrels 1 and 3 , which are mounted in sliding carriages, the hay feather spring falls down.

Die erste Ausführungsform der Erfindung zeigt Fig. 2 in vergrößerter Weise. Für die Mitnehmerscheibe 2 besteht die Lagerung 4, deren sektor förmige Lagerbacken in eine periphere Nut der Mitnehmerscheibe eingrei fen. Der Passungseinsatz 22 sowie ein Zentrierbolzen 23 gewährleisten den lagegerechten Lauf der Mitnehmerscheibe 2. In die Mitnehmeröffnung 11 derselben greift der Vierkant 13 des Dornes 3 formschlüssig ein. Der Bolzenkopf 14 zentriert den gegenüberliegenden Dorn 1 in der axialen Bohrung 12. Somit sind während des Arbeitsvorganges die Dorne 1 und 3 sowie die Mitnehmerscheibe 2 präzise auf die Dornachse 17 ausgerichtet.The first embodiment of the invention shown in FIG. 2 in an enlarged manner. For the drive plate 2, there is the storage 4 , the sector-shaped bearing jaws in a peripheral groove of the drive plate. The fit insert 22 and a centering pin 23 ensure that the drive plate 2 runs in the correct position. The square 13 of the mandrel 3 engages in a form-fitting manner in the driver opening 11 thereof. The bolt head 14 centers the opposite mandrel 1 in the axial bore 12 . Thus, the mandrels 1 and 3 and the driving plate 2 are precisely aligned with the mandrel axis 17 during the working process.

Bei der abgewandelten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 3 besitzt in der Mitnehmerscheibe 2 die Mitnehmeröffnung 11′ einen Konus. Der rechte Teil der Fig. 3 zeigt, daß der Dorn 3 mit einem entspre chend konischen Vierkant 13′ in die konische Mitnehmeröffnung 11′ zen triert eingreift und seinerseits den Gegendorn 1 zentriert. Abweichend von der Ausführungsform nach Fig. 2 bestehen für die Mitnehmerscheibe 2 keine Lagerbacken, sondern Klemmbacken 27, die parallel zur Dorn achse 17 verschieblich sind und gleichfalls in eine Ringnut der Mitneh merscheibe 2 eingreifen. Sie sind dann jedoch festgeklemmt und halten die Mitnehmerscheibe 2 unverdrehbar fest, bis deren Verdrehbewegung mittels der Dorne einsetzt. Die Klemmbacken 27 werden alsdann ausein andergefahren, so daß sie die Mitnehmerscheibe 2 freigeben.In the modified embodiment of the invention according to FIG. 3, the driver opening 11 'has a cone in the driver disk 2 . The right part of Fig. 3 shows that the mandrel 3 engages with a corre- spondingly conical square 13 ' in the conical driver opening 11' zen and in turn centered the counter-mandrel 1 . Deviating from the embodiment of FIG. 2 are made for the drive plate 2 not bearing jaws, but the jaws 27, the axis parallel to the mandrel 17 are displaceable and also merscheibe 2 engage in an annular groove of the Mitneh. However, they are then clamped and hold the drive plate 2 non-rotatably until their twisting movement by means of the mandrels begins. The jaws 27 are then moved apart and so that they release the drive plate 2 .

Die in Fig. 4 dargestellte Führungseinrichtung läßt sich für beide Ausführungsformen einsetzen. Danach sind während der Herstellung der Windungen die Schenkel 5 mittels der Führungsrolle 16 abgestützt, die parallel zur Dornachse 17 verschieblich ist. Ihr Lagerbock 24 besitzt für diesen Zweck eine Längsführung und steht über die im rechten Teil der Fig. 4 erkennbare Zugstange 25 mit einem Stellhebel 26 in Verbin dung, der über einen zeichnerisch nicht wiedergegebenen, mit einem Regelventil zusammenarbeitenden Hydraulikzylinder bewegt werden kann. Das Regelventil erfährt in der beschriebenen Weise seine Steuerung in Abhängigkeit vom Windungswinkel des Dornes 3 derart, daß sich die Win dungen des Schenkels 5 in der vorgesehenen Weise nebeneinander legen.The guide device shown in Fig. 4 can be used for both embodiments. Thereafter, the legs 5 are supported by the guide roller 16 during the production of the turns, which is displaceable parallel to the mandrel axis 17 . Your bracket 24 has a longitudinal guide for this purpose and is on the visible in the right part of FIG. 4 tie rod 25 with a control lever 26 in connec tion, which can be moved over a not shown in the drawing, cooperating with a control valve hydraulic cylinder. The control valve experiences its control in the manner described, depending on the winding angle of the mandrel 3 such that the win ments of the leg 5 lie side by side in the intended manner.

Der Arbeitsablauf sieht demnach bei der ersten Ausführungsform der Er findung entsprechend der schematischen Darstellung der Fig. 5 bis 8 aus. Man erkennt die koaxial zur Dornachse 17 angeordneten Dorne 1 und 3, von denen der Dorn 3 einen in den Fig. 5 bis 8 nicht wiedergege benen Drehantrieb besitzt. Beide Dorne 1 und 3 sind mit axialen Vor schubmitteln versehen, auf Grund deren sie aus der in Fig. 5 gezeigten Ruhestellung in die in Fig. 6 wiedergegebene Arbeitsstellung verschoben werden können. Dabei dringt der Vierkant 13 des Dornes 3 in die Mit nehmeröffnung 11 der Mitnehmerscheibe 2 ein. Weiterhin zentriert der Bolzenkopf 14 des Dorns 3 den Dorn 1, in dessen Vorderabschnitt eine zentrale Bohrung besteht.The workflow accordingly looks in the first embodiment of the invention according to the schematic representation of FIGS . 5 to 8. One can see the mandrels 1 and 3 arranged coaxially to the mandrel axis 17 , of which the mandrel 3 has a rotary drive not shown in FIGS . 5 to 8. Both mandrels 1 and 3 are provided with axial thrust means, due to which they can be moved from the rest position shown in FIG. 5 into the working position shown in FIG. 6. The square 13 of the mandrel 3 penetrates into the with opening 11 of the drive plate 2 . Furthermore, the bolt head 14 of the mandrel 3 centers the mandrel 1 , in the front section of which there is a central bore.

Für die Mitnehmerscheibe 2 besteht eine von beiden Seiten wirkende Um fangslagerung 4, die in Fig. 2, rechtes Teilbild, ausführlicher dar gestellt ist. Diese Umfangslagerung ist im Ausmaß des Sektors 8 wirk sam, der seinerseits größer ist als der sektorartige Ausschnitt 7 bzw. 7′, welcher der Aufnahme und Mitnahme des gebogenen Drahtabschnittes dient. Dieser Drahtabschnitt besteht aus einem Mittelteil 6 sowie den beiden Schenkeln 5, um welchletztere beim Drehen der in der Arbeits stellung befindlichen Dorne 1 und 3 schraubenartig gewunden werden. Dies ist in Fig. 7 schematisch wiedergegeben. Dabei verbleibt noch ein gestreckter Schenkelabschnitt für die bestimmungsgemäße Aufnahme von Heu. Während dieses Biegeprozesses liegt das Mittelteil 6 im Ausschnitt der Mitnehmerscheibe. Die Aufnahmepostition dieses Ausschnittes ist mit 7′ in den Fig. 5 und 6 wiedergegeben, während die Abgabeposition in Fig. 8 mit 7 bezeichnet ist. Insbesondere zeigt Fig. 8, daß nach der Fertigstellung der Windungen die Dorne 1 und 3 wieder in ihre Ruhe stellung axial zurückverschoben werden. Da die gebogenen Schenkel dann nicht mehr abgestützt sind, rutschen sie unter Verdrehung der Mit nehmerscheibe 2 aus deren Ausschnitt 7 nach unten heraus, wie bereits beschrieben wurde.For the drive plate 2 there is an acting from both sides to catch bearing 4 , which is shown in Fig. 2, right part, is detailed. This circumferential storage is in the extent of the sector 8 sam, which in turn is larger than the sector-like section 7 or 7 ' , which serves to receive and carry the bent wire section. This wire section consists of a central part 6 and the two legs 5 , the latter being wound helically when the mandrels 1 and 3 in the working position are turned. This is shown schematically in FIG. 7. This leaves a stretched leg section for the intended intake of hay. During this bending process, the middle part 6 lies in the cutout of the drive plate. The receiving position of this section is shown with 7 ' in FIGS . 5 and 6, while the delivery position in Fig. 8 is designated 7 . In particular, Fig. 8 shows that after completion of the turns, the mandrels 1 and 3 are axially moved back to their rest position. Since the curved legs are then no longer supported, they slip with rotation of the drive plate 2 from the cutout 7 downwards, as already described.

Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung verläuft der Arbeitsab lauf entsprechend. Indes weicht die Anordnung in einigen Teilen ab, wie sich aus den weiteren Fig. 9 und 10 ergibt. Danach sind Klemmbacken 27 in ihrer Öffnungsstellung wiedergegeben, und zwar sowohl unmittelbar nach der Übernahme eines Drahtabschnittes von der Mitnehmerscheibe 2 gemäß Fig. 9 als auch am Ende der Windungsherstellung gemäß Fig. 10. Die Mitnehmerscheibe 2 wird also während dieser Zeit von den Dornen 1 und 3 angetrieben, wobei sich die Schenkel 5 beidseitig des Mittels teils 6 um die Dorne in Windungen herumlegen, bis der Vorgang abge schlossen ist. Sodann schließen sich die Klemmbacken 27 wieder, worauf hin die Dorne auseinandergefahren werden, wie dies entsprechend Fig. 8 zeigt.In the second embodiment of the invention, the workflow runs accordingly. However, the arrangement differs in some parts, as can be seen from the further FIGS. 9 and 10. Thereafter, the jaws are shown in their open position 27, both immediately after the acquisition of a wire section of the drive plate 2 of FIG. 9 and at the end of the Windungsherstellung according to Fig. 10. The drive plate 2 is therefore during that time from the mandrels 1 and 3 driven, with the legs 5 lying on both sides of the middle part 6 around the mandrels in turns until the process is completed. Then the jaws 27 close again, whereupon the mandrels are moved apart, as shown in FIG. 8.

Claims

1. Apparatus for producing curved wire products from wire sections previously sheared to production length, which are bent in opposite directions on both sides of a central part, where their position is adjusted and supported by means of a guide and their legs are wound around rotatable, in particular horizontally oriented mandrels which are retractable in their axial direction when the product is finished and allow the product to fall down, characterized in that
that for the between the U-shaped legs ( 5 ) existing central part ( 6 ) a drive plate ( 2 ) is provided with a sector-shaped cutout ( 7 ) designed for this purpose, which is held in another sector ( 8 ) of its circumference ( 9 ) ,
and that of two axially aligned mandrels ( 1 , 3 ), a mandrel ( 3 ) with rotary drive ( 10 ) can be positively inserted into a central driver opening ( 11 ) of the driver disk ( 2 ), while for the opposite mandrel ( 1 ) in the area of the mit slave disk ( 2 ) has a centering receptacle ( 12 ),
and that both mandrels ( 1 , 3 ) from the area of the drive plate ( 2 ) can be pushed back in opposite directions.

2. Device according to claim 1, characterized in that the mandrels ( 1 , 3 ) at the same time from the area of the driver disc ( 2 ) can be pushed back.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the mandrel ( 3 ) with rotary drive ( 10 ) has a stepped front section with a square ( 13 ) for use in a driving opening ( 11 ) of the driving plate ( 2 ) Four edge opening and an adjoining bolt head ( 14 ), which speaks as a centering receptacle ( 12 ) ent central bore in the front section of the opposite mandrel ( 1 ).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the drive plate ( 2 ) by means of in the other sector ( 8 ) of its periphery on both sides acting axially movable clamping jaws ( 27 ) is held fixed, the clamping jaws ( 27 ) release the drive plate ( 2 ) when it is rotated by the mandrels ( 1 , 3 ).

5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the drive plate ( 2 ) in a compared to their sector-shaped, provided for the cutout ( 7 ) larger, upper sector ( 8 ) of its circumference ( 9 ) rotatably ge is.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the driver opening ( 11 ) for the mandrel led out with rotary drive ( 3 ) in the direction of the mandrel ( 3 ) is flared such that it the mandrel ( 3 ) its introduction.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the driving plate ( 2 ) in front of bending tools ( 15 ) with its upper cutout ( 7 ') is arranged in the starting position such that after the U-leg ( 5 ) has been bent existing between them middle part ( 6 ) in the cutout ( 7 ') of the driver disc ( 2 ).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the U-shaped legs ( 5 ) rest after taking over the central part ( 6 ) on guide rollers ( 16 ) which are displaceable approximately parallel to the mandrel axis ( 17 ) depending on the winding angle .

9. The device according to claim 8, characterized in that the guide rollers ( 16 ) are displaced by means of a linear amplifier which is controlled according to the winding angle.

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the cutout ( 7 , 7 ') in the drive plate ( 2 ) is approximately U-shaped with obliquely opening legs ( 17 , 18 ), the during the turns loaded leg ( 17 ) runs approximately radially, while the opposite leg ( 18 ) is directed secant.