DE3417890A1 - Biegemaschine fuer draht- oder bandfoermiges material - Google Patents
Biegemaschine fuer draht- oder bandfoermiges materialInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
Description
EVG Entwicklungs- u.Verwertungs-Gesellschaft m.b.H. in Graz,
Vinzenz-Muchitsch-Straße 36 (Steiermark, Österreich)
Vinzenz-Muchitsch-Straße 36 (Steiermark, Österreich)
Biegemaschine für draht- oder "bandförmige3 Material ·
Die Erfindung "betrifft eine Biegemaschine für .draht-
oder "bandförmiges Material, die zwei zylindrische Biegewerkzeuge aufweist, von denen wahlweise jeweils eines als aktives Biegewerkzeug um die Ruhelage des anderen, jeweils als Biegedorn wirkenden Werkzeuges schwenkbar ist.' .
oder "bandförmiges Material, die zwei zylindrische Biegewerkzeuge aufweist, von denen wahlweise jeweils eines als aktives Biegewerkzeug um die Ruhelage des anderen, jeweils als Biegedorn wirkenden Werkzeuges schwenkbar ist.' .
Biegemaschinen mit solchen Biegewerkzeugen sind bekannt
und bieten den Vorteil, daß draht- oder bandförmiges Material in der Ebene mit wählbarem Richtungssinn gebogen werden kann, d.h. aus seiner .Vorschubrichtung heraus sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegengesetzt diesem.
und bieten den Vorteil, daß draht- oder bandförmiges Material in der Ebene mit wählbarem Richtungssinn gebogen werden kann, d.h. aus seiner .Vorschubrichtung heraus sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegengesetzt diesem.
Bei einer aus der US-PS 3,680.347 bekannten Biegemaschine
dieser Gattung sind zwei Biegewalzen auf einer kreisförmigen,
mit einer Außenverzahnung versehenen Tragplatte drehbar angeordnet. Die Lagerzapfen der Biegewalzen stehen auf der gegenüberliegenden
Seite der Tragplatte vor und. können sich abwechselnd in einer zugeordneten von zwei halbzylindrischen
Lagerpfannen abstützen. Je nach der Verschiebungsrichtung
Lagerpfannen abstützen. Je nach der Verschiebungsrichtung
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einer in die Außenverzahnung der Tragplatte eingreifenden
Zahnstange wirkt einer der "beiden Lagerzapfen als Schwenkachse,
und die diesem Zapfen zugeordnete Walze "bildet den Biegedorn, um welchen das Material gebogen wird, während
die andere Walze um diesen Biegedorn geschwenkt wird und das den Draht "biegende aktive Biegewerkzeug."bildet.
•Bei dieser Biegemaschine ist die Schwenkachse der
jeweils aktiven Biegewalze gegen die Drehachse der Tragplatte
versetzt, so daß zwischen der von der antreibenden Zahnstange
zurückgelegten Wegstrecke und dem Biegewinkel kein linearer Zusammenhang besteht. Zum Biegen von Winkeln unterschiedlicher
und beliebiger Größe muß eine solche Maschine daher mit einer komplizierten, den funktionellen Zusammenhang
zwischen Zahnstangenweg und Biegewinkel berücksichtigenden elektronischen Steuereinrichtung ausgestattet werden. Ferner
sind solche Biegemaschinen auch schwer auf das Biegen von Drähten mit unterschiedlichem Durchmesser umstellbar, weil
der für einwandfreie Biegevorgänge erforderliche Abstand der Lagarzapfenachsen vom Drahtdurchmesser abhängig ist, was
nicht nur den- Austausch mehrerer .Teile bei der Umstellung
erfordert,·sondern darüber hinaus auch für jeden Drahtdurchmesser einen anderen funktionellen Zusammenhang zwischen
Zahnstangenweg und Biegewinkel bedingt.
Eine weitere Biegemaschine der einleitend angegebenen Gattung ist aus der AT-PS 322.324 bekannt. Bei dieser Maschine
befindet sich das eine der beiden .Biegewerkzeuge auf der Mittelachse einer Kreisscheibe, die exzentrisch drehbar in
einer größeren Scheibe gelagert ist, während das andere Biegewerkzeug exzentrisch an der kleineren Scheibe, aber
ts-ü COPY
. . 3417830
zentrisch bezüglich der größeren Scheibe angeordnet ist.
Von den beiden Scheiben ist jeweils wahlweise eine anrtreibbar
und die andere feststellbar. Der Antrieb der beiden Scheiben erfolgt entweder durch zwei getrennte Motoren, was
sehr aufwendig ist, oder aber durch einen für beide Scheiben gemeinsamen, Je nach Bedarf mit der einen oder der anderen
der beiden Scheiben kuppelbaren Motor, wobei gleichzeitig durch besondere Mittel die zu verdrehende der beiden Scheiben
so festgehalten wird, daß ihre Achse die Achse der Drehbewegung bildet.
Bei diesen Maschinen ist das Verhältnis"von Biegewinkelgröße
zu Anzahl der Motorumdrehungen für beide Biegerichtungen
unterschiedlich. Ferner ist bei gleicher Motordrehzahl, aus diesem Grunde auch die Biegegeschwindigkeit
für beide Biegerichtungen unterschiedlich. Schließlich verändert sich zumindest für eine der beiden Scheiben auch das
Verhältnis von Biegewinkelgröße zu Anzahl der Motorumdrehungen in Abhängigkeit vom Durchmesser des zu biegenden Drahtes.
Diese Abhängigkeit kann zwar ebenso wie bei der.zuerst beschriebenen Maschine vermieden werden, wenn die Achsab-•
stände der Biegewerkzeuge nicht in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser
verändert werden, doch ergäben sich dann je nach
dem Drahtdurchmesser unterschiedliche Vorlaufwinkel, was
die automatische Steuerung der Maschine komplizieren -würde.
Der Vorlaufwinkel ist jener Winkel, den das Biegewerkzeug
aus der Ruhelage, in der beide Biegewerkzeuge in einer senkrecht auf die Drahtachse stehenden Ebene liegen, durchlaufen
muß, bis der Draht an beiden Biegewerkzeugen anliegt und der Biegevorgang tatsächlich beginnt.
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Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Biegemaschine
der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, bei welcher ein stets gleichbleibender Zusammenhang zwischen Biegewinkelgröße
und Anzahl der Motorumdrehungen, unabhängig vom Drahtdurchmesser
besteht, die daher leicht auf Drähte unterschiedlicher Durchmesser umstellbar ausgebildet werden kann, wobei
auch der Vorlaufwinkel stets unverändert bleibt, so daß sich
bei dieser Maschine auch steuerungstechnisch gegenüber den
bekannten Maschinen erhebliche Vereinfachungen ergeben.
Diese Aufgabe ist bei einer erfindungsgemäßen Biegemaschine der einleitend angegebenen Gattung'dadurch gelöst,
daß ein die beiden Biegewerkzeuge tragender Biegelenker . mittels eines mit einem dieser Biegewerkzeuge fluchtenden
Gelenkzapfens an einen zweiten Lenker angelenkt ist, der seinerseits mittels eines achsparallel zum Gelenkzapfen
angeordneten Lagerzapfens schwenkbar an einer Tragplatte gelagert ist, wobei die Achse jedes der beiden Biegewerkzeuge
in der Ruhelage derselben mit der Achse eines der beiden Zapfen in einer Flucht liegt, und daß eine mittels eines
Kraftantriebes zum Biegen in Drehung versetzbare und" zum Wechsel der Biegerichtung in Führungen an der Tragplatte
geradlinig verschiebbare Antriebsscheibe vorgesehen ist,
die mittels einer diametral verlaufenden Führung relativ verschiebbar und drehmomentübertragend mit dem die Biegewerkzeuge
tragenden Biegelenker gekuppelt ist.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen hervor. In diesen zeigen:
EPO COPY J»
Fig. 1 die Anordnung der Biegewerkzeuge "bei einer erfindungsgemäßen Biegemaschine in Draufsicht;
Fig. 2 einen schematischen Achsschnitt durch eine erfindungsgemäße Biegemaschine, der alle wesentlichen Teile
derselben erkennen läßt;
Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in
Fig- 2J · ' ' ·
Fig. 4 eine der Fig. Λ ähnliche Draufsicht auf eine
Biegemaschine mit für kleinere Drahtdurchmesser bestimmten
Biegewerkzeugen und ■. ;
Fig. 5 einen Achsschnitt durch eine Werkzeugeinheit mit Biegewerkzeugen gemäß Fig. 4 und zugehörigen Lenkern. ·
Die in der Zeichnung dargestellte Biegemaschine nach der Erfindung weist als Biegewerkzeuge zwei■zylindrische
.Walzen 1 und 2 auf, die drehbar auf einer Seite eines
Biegelenkers 3 angeordnet sind. Der Biegelenker 3 ist auf der den Biegewalzen 1, 2 gegenüberliegenden Seite mit einem
zylindrischen Gelenkzapfen 4 versehen, dessen Achse in einer Flucht mit der Achse der Biegewalze 2 liegt. Der Gelenkzapfen
4 ruht drehbar in einer Bohrung eines zweiten Lenkers 5» der
seinerseits um eine in Parallellage der Lenker 3» 5 mit der
Achse der Biegewalze i fluchtende Achse schwenkbar an der Biegemaschine gelagert ist. Zweckmäßig ist der zweite Lenker
5 an einer in einem Lager 6 drehbar und längsverschiebbar
geführten Kolbenstange 7 eines ArbeitsZylinders 8 mittels
nur durch ihre Achsen angedeuteter Schrauben leicht auswechselbar befestigt.
Zum Antrieb der Biegewerkzeuge dient eine Antriebsscheibe 10 mit einer diametral verlaufenden Führung, die im darge-·
EPO CQPY M
stellten bevorzugten Ausführungsbeispiel,durch einen Längsschlitz
11 gebildet ist, welcher eine Schiebekulisse für den Biegelenker 3 bildet, der gegenüber diesem Schlitz die
Funktion eines Kulissensteines hat. Diese Antriebsscheibe' 10
ist fest mit einem zylindrischen Mantel. 12 verbunden, der seinerseits an seinem der Antriebsscheibe gegenüberliegenden
Rand fest mit einem Zahnkranz 13 verbunden und um einen
zylindrischen Ring 9 drehbar gelagert ist. Der Zahnkranz 13
kämmt mit einem Zahnrad 14, welches über nur angedeutete Kardangelenke 15·>
16 und eine teleskopartig .ausgebildete Welle 17 von einem Motor 18 antreibbar ist. ·
Die Antriebsscheibe 10 mit dem Mantel 12, dem Zahnkranz
13 und dem Zahnrad 14 ist mittels des zylindrischen Ringes 9
auf einer Steuerplatte 20 gelagert- Die Steuerplatte 20 ist an ihren Längsrändern zwischen Führungsschienen 21, 22 gleitfähig
geführt. Die Führungsschienen 21, 22 sind an den beiden aufgebogenen Schenkelteilen einer wannenartig ausge- ·
bildeten Tragplatte 23 angeordnet. Die Tragplatte 23 trägt auch das Lager 6 für die Kolbenstange 7 sowie den Zylinder 8.
In ihrem Boden ist ein Durchbruch 24 für die das Zahnrad 14 antreibende Welle vorgesehen.
Auf der Tragplatte 23 ist ein Arbeitszylinder 25 befestigt,
dessen Kolbenstange 26 an der Steuerplatte 20 angreift. Mittels des Arbeitszylinders 25 kann die Steuerplatte
20 zwischen den Führungsschienen 21, 22 relativ zur Tragplatte 23 begrenzt verschoben werden, so daß die Antriebsscheibe
10 in zwei Extremlagen gebracht werden kann.
Die Arbeitsweise dieser Biegemas;chine ist wie folgt:
EPOCOPY
..„■: In der in"den Fig. 1 bis 5 jeweils gezeigten Ruhestellung
der Maschinenteile koinzidiert_ der Mittelpunkt der Antriebsscheibe
10 mit der Achse der Biegewalze 1·, gleichzeitig liegt die Achse der Biegewalze 1 in einer Flucht mit der Achse der
Kolbenstange 7 und die Achse der Biegewalze 2 in einer Flucht mit der Achse des Gelenkzapfens 4- Der zu biegende Draht wird
z.B. in üblicher Weise von einer Haspel abgezogen, geradegerichtet
und mittels nicht dargestellter Vorschubwalzen und einer Drahtführung so zwischen den Biegewalzen 1 und 2 eingeschoben,
daß die Drahtachse auf der Linie x-x in Fig. 1 liegt.
Wird nun vom Motor 18 über die Teile 12 bis 17 die Antriebsscheibe
10 in Drehung versetzt, so 'dreht sich diese um die Achse der Biegewalze 1 und der zwischen den Biegev.'erkzeugen
1 und 2 eingeführte Draht wird daher von der sich um die Achse der als Biegedorn fungierenden Walze 1 bewegenden
aktiven Biegewalze 2 um die Walze 1 herumgebogen.
Um die Biegerichtung zu ändern, wird mittels des Arbeitszylinders 25 die Steuerplatte 20 mit allen an ihr befestigten
Teilen derart verschoben, daß die Antriebsscheibe 10 in die in Fig. 1 strichliert gezeichnete zweite Extremlage gelangt.
Nun koinzidiert der Mittelpunkt der Antriebsscheibe 10 mit
den Achsen der Biegewalze 2 bzw. des Lagerzapfens 4. Bei einer Drehung der Scheibe 10 schwenkt nun die Biegewalze 1
um die nunmehr als Biegedorn dienende Walze 2 und biegt den • Draht um diese.
• Die Antriebsscheibe 10 schwenkt nach jedem Biegevorgang
in ihre Ausgangslage zurück, in welcher die beiden Biegewalzen 1, 2 in einer Ebene senkrecht zur Drahtzuführungs-
EPO COPY Si
linie x-x stehen. Anschließend kann der Draht vorgeschoben und sodann entweder sofort wieder in gleicher Biegerichtung
oder nach vorhergehendem Verschieben der Steuerplatte 20 und aller von ihr getragenen Teile in entgegengesetzter
Biegerichtung gebogen werden. ·
Mittels einer zwischen der Drahtvorschubeinrichtung und den Biegewalzen angeordneten, nicht dargestellten Schere kann
der gebogene Draht nach dem letzten Biegevorgang in üblicher "Weise vom Drahtvorrat abgetrennt werden. Soll der letzte
Schenkel des gebogenen Drahtes kürzer als der Abstand der Schere von den Biegewerkzeugen sein, so muß der Draht vor
dem Scherenschnitt zurückgezogen werden,. Damit eine solche Hückzugbewegung des gebogenen Drahtes durch die Biegewerkzeuge
nicht behindert wird, können gemäß dem bevorzugten dargestellten Ausführungsbeispiel die Biegewalzen 1 und 2
mittels des Biegelenkers 3 und des zweiten Lenkers 5 durch den Zylinder 8 aus der Biegeebene in den Längsschlitz -11
zurückgezogen werden. Zu diesem Zweck muß der Biegelenker
breiter als der Durchmesser der Biegewalzen 1 und 2 und
in Achsrichtung der Kolbenstange 7 höher als die Biegewalzen ausgebildet sein. Der Biegelenker 3 gleitet dabei
an den seitlichen Wänden 27 des schachtartigen LängsSchlitzes
11 der Antriebsscheibe 10, dessen Höhe in Achsrichtung der Kolbenstange 7 gleich der Höhe des Biegelenkers 3 ist,und
bleibt daher auch in völlig zurückgezogenem Zustand, in welchem die Biegewalzen zur Gänze im Schacht des Schlitzes
11 ruhen, noch mit diesem in Eingriff, so daß die Maschine nach neuerlichem Vorschieben der Lenker 3 und 5 in die
Arbeitsstellung sofort wieder einsatzbereit ist.
EPO COPY
Um einen Draht mit anderem Durchmesser "biegen zu können,
müssen der Biegelenker 3 und der zweite Lenker 5 gegen eine andere Lenkerkombination 31 >
5' ausgewechselt werden, wie dies in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist. Ferner muß mittels
einer Spindel 28 die Tragplatte .23 in nicht gezeigten Führungen im Maschinengehäuse derart --verschoben werden, daß
die durch die maschinenfeste Drahtführung vorgegebene' Drahtzuführungslinie
x-x wieder genau in der Mitte zwischen den "beiden zusammen mit den Lenkern 3'>
5' S-eu eingesetzten Biegewalzen
1' und 2' zu liegen kommt.
Die Länge der Lenker 3 und 5 - deren Breite für alle
Lenker gleich ist - wird in jedem Fall so "bemessen, daß die Antriebsscheibe 10 in ihren beiden Extremlagen, in welchen
ihre Achse mit der Achse einer der beiden Biegewalzen 1, 2 koinzidiert, vom Biegelenker gegen weitere Verschiebungen
gesperrt wird. Die Steuerplatte 20 bewegt sich daher unter der Wirkung des Zylinders 25 stets nur so weit, bis die
Antriebsscheibe 10 gegen ein Ende des Biegelenkers 3 stößt, wodurch dann eine weitere Verschiebung der Steuerplatte
20 verhindert wird..
Claims (6)
1. , Biegemaschine für draht- oder bandförmiges* Material, i
die zwVi zylindrische Biegewerkzeuge aufweist, von denen *
wahlweise jeweils eines als aktives Biegewerkzeug um die Ruhelage des anderen, jeweils als Biegedorn wirkenden Werkzeuges
schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein die beiden Biegewerkzeuge (1, 2) tragender Biegelenker· (J)
mittels eines mit einem (2) dieser Biegewerkzeuge fluchtenden Gelenkzapfens (4) an einem zweiten Lenker (5) angelenkt ist,
der seinerseits mittels eines achsparallel zum.Gelenkzapfen
(4) angeordneten Lagerzapfens (7) schwenkbar an einer Tragplatte (23) gelagert ist, wobei die Achse jedes der beiden
Biegewerkzeuge (1 bzw- 2) in ihrer Ruhelage mit dex* Achse eines der beiden Zapfen (7 bzw. 4) in einer Flucht liegt,
und daß eine mittels eines Kraftantriebes (12 - 18) zum Biegen in Drehung versetzbare und zum Wechsel der Biegerichtung in
Führungen (21, 22) an der Tragplatte (23) geradlinig ver- '
J^ « EPO COPY
schiebbare Antriebsscheibe (1O) vorgesehen ist, die mittels
einer diametral verlaufenden Führung (11) relativ verschiebbar u.nd drehmomentübertragend mit dem die Biegewerkzeuge
■ (1, 2) tragenden Biegelenker (3) gekuppelt ist.
• ·
2. Biegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die diametral verlaufende Führung-an der Antriebsscheibe (10) durch einen kulissenartigen Längsschlitz (11) gebildet
ist und daß der Biegelenker (3) nach Art eines Kulissensteines in diesem Längsschlitz verschiebbar ist.
3. Biegemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der. Biegelenker (3) breiter als der
Durchmesser der Biegewerkzeuge (1, 2) und, in Achsrichtung des Lagerzapfens (7) gemessen, höher als die Biegewerkzeuge
(1, 2) ausgebildet ist, daß im Längsschlitz (11) diesen
schachtartig vertiefende Wände (27) vorgesehen sind, deren Tiefe gleich der Höhe des Biegelenkers (3) ist, und daß der
Lagerzapfen (7) des zweiten Lenkers (5) axial verschiebbar ausgebildet ist, so daß die Biegewerkzeuge (1, 2) mittels
des Lagerzapfens (7) und der beiden Lenker (3, 5) unter dauerndem Eingriff des Biegelenkers (3) mit den Wänden (27)
des" Längsschlitzes (11) in den Längsschlitz (11) der Antriebsscheibe
(10) zurückziehbar sind.
4. Biegemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3?
dadurch gekennzeichnet, daß zur geradlinigen Verschiebung der Antriebsscheibe (10) und/oder zur axialen Verstellung
des Lagerzapfens (7) des zweiten Lenkers (5) Arbeitszylinder (25 bzw. 8) vorgesehen sind.
5- Biegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden gelenkig miteinander
EPO COPY
verbundenen Lenker (3, 5) samt -den Biegewerkzeugen (i, 2)
als entsprechend verschiedenen Drahtstärken dimensionierte, . austauschbare Werkzeugeinheiten (1, 2 usw.; 1', 2f, usw.)
ausgebildet sind. ■
6. Biegewerkzeug nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung (28) zur Eelativverschiebung der in ihrer Ruhelage befindlichen Biegewerkzeuge (1, 2) bezüglich der
Zuführungsachse (x-x) des zu biegenden drahtförmigen Materials
bei Austausch der Werkzeugeinheiten (1, 2, usw.; 1', 2', usw.)
vorgesehen ist.
EPO COPY J|§
Applications Claiming Priority (1)
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
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