DE3230071A1

DE3230071A1 - FOLDABLE BREATHABLE MASK AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

Info

Publication number: DE3230071A1
Application number: DE19823230071
Authority: DE
Inventors: James J. 01566 Sturbridge Mass. Krusas; Joseph A. 01550 Southbridge Mass. Maisano; Joseph Z. 01570 Webster Mass. Zdrok
Original assignee: American Optical Corp
Current assignee: American Optical Corp
Priority date: 1981-08-12
Filing date: 1982-08-12
Publication date: 1983-03-03
Also published as: CA1185500A; GB2103491A; FR2511253A1; GB2103491B; FR2511253B1; JPS5827567A

Description

description

Die Erfindung betrifft eine zusammenfaltbare Atemschutzmaske gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a collapsible breathing mask according to the preamble of the main claim.

Die Erfindung befasst sich mit Atemschutzmasken zum Schutz gegen Silikose und Fibröse erzeugende Schadstoffe, insbesondere mit solchen, die nach ihrem Gebrauch weggeworfen werden können und die zusammenfaltbar sind.The invention relates to respiratory masks for protection against silicosis and fibrosis-producing pollutants, especially those that can be thrown away after use and that can be folded up.

Es ist wichtig, einen Schutz des Atemsystems mit Hilfe einer Atemschutzmaske anzustreben, wenn man sich in einer unangenehmen oder schädlichen Umgebung befindet. Aufgrund eines beschränkten Komforts bei dem Tragen einer Atemschutzmaske, den Problemen, die sich mit der Mitführung derselben ergeben und der Notwendigkeit, die Atemschutzmaske zu warten, besteht allgemein ein erheblicher Widerstand gegen eine Benutzung von Atemschutzmasken.It is important to try to protect your breathing system with the help of a respirator when you are in one uncomfortable or harmful environment. Due to limited comfort when wearing a respirator, the problems that arise with carrying it and the need to use the respirator waiting, there is generally considerable resistance to the use of respiratory masks.

Neben einem Bestreben, die Atemschutzmasken leichtgewichtig und komfortabel an das Gesicht des Benutzers angepasst zu gestalten, ist es für die Konstruktion einer auch vom Benutzer angenommenen Atemschutzmaske notwendig, diese so auszubilden, dass sie bezüglich der Atmung durch den das Gesicht abdeckenden Bereich einen minimalen Widerstand aufweist und die bislang festgestellte "heisse und klamme" Atmungsatmosphäre innerhalb des vor dem Gesicht befindlichen Bereichs verhindert. Dies macht es umgekehrt notwendig, den vor dem Gesicht befindlichen Bereich der Atemmaske in Umgebung von Nase und Mund ausreichend von dem Gesicht zu beabstanden und ein Zusammenfallen während des Atmungsvorganges zu verhindern.In addition to an effort to make the respirators lightweight and comfortable to fit the face of the user design, it is necessary for the construction of a respirator that is also accepted by the user, to design these in such a way that they have minimal resistance to breathing through the area covering the face and the previously determined "hot and clammy" breathing atmosphere within the front of the face located area prevented. Conversely, this makes it necessary to use the area in front of the face Breathing mask around the nose and mouth to be sufficiently spaced from the face and collapsing during to prevent the breathing process.

Die vorstehend beschriebenen Ziele werden bislang am besten mit starren napfförmigen und/oder von einem Rahmen gehalterten Atemschutzmasken von Bauarten erreicht, wie sie beispielsweise in den US-Patentschriften 248 497 und 35 21 63o beschrieben sind. Diesen Atemschutzmasken haftet jedoch der Nachteil an, dass sie teuer in der Herstellung, unpraktisch zu lagern und von den Arbeitern zu transportieren sind, und dass sie darüber hinaus, was insbesondere bei der in der US-PS 248 497 beschriebenen Konstruktion passiert, gerne zerbrechen. Von einem Rahmen gehalterte Strukturen machen andererseits eine regelmässige Reinigung der HaiterungsStruktur notwendig sowie einen mühevollen Austausch des eigentlichen Filters. Daneben müssen diese Atemschutzmasken zwischen ihrer jeweiligen Benutzung ordentlich und sauber aufgeräumt werden.The objects described above are far best achieved with rigid cup-shaped and / or retained by a frame respirators of types, such as are described, for example, in U.S. Patents 248,497 and 35 21 63o. However, these respirators have the disadvantage that they are expensive to manufacture, inconvenient to store and transport by workers, and moreover, as is particularly the case with the construction described in US Pat. No. 248,497, they tend to break. Structures held by a frame, on the other hand, make regular cleaning of the holding structure necessary as well as laborious replacement of the actual filter. In addition, these respirators must be tidied up properly and cleanly between use.

Aus den vorstehenden Gründen werden die leichter zu tragenden faltbaren und wegwerfbaren Taschen-Atemschutzmasken von den Arbeitern und auch den einschlägigen Geschäften im allgemeinen bevorzugt. Derartige zusammenfaltbare Atemschutzmasken sind beispielsweise in den US-Patenten 249 o72 und 42 48 22o beschrieben. Sie sind jedoch nicht so wirksam wie die napfförmigen oder von einem Rahmen gehalterten Atemschutzmasken. Insbesondere lassen sich diese nicht so einfach anlegen, wobei sie nicht so bequem passen, leicht zusammenklappen und nicht das Filtervermögen aufweisen wie Mehrfachschichten-Filtersysteme. Bei der Herstellung derartiger bekannter faltbarer Atemschutzmasken benötigt man daneben komplizierte FaIt-, Näh-, Niet- und andere Zusammenbauvorgänge, so dass die gesamte Herstellung relativ schwierig und teuer wird.For the above reasons, the easier to carry foldable and disposable pocket respirators from the workers and also the relevant shops generally preferred. Such collapsible respirators are for example in the US patents 249 o72 and 42 48 22o. However, they are not as effective as the cup-shaped or by one Frame mounted respirators. In particular, these are not so easy to put on, although they are not so fit comfortably, folds easily and does not have the filtering capacity of multi-layer filter systems. In the production of such known foldable respiratory protection masks you also need complicated FaIt, Sewing, riveting and other assembly operations making the entire manufacture relatively difficult and expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Atemschutzmasken zu schaffen, die eine gute Filter-35 The present invention is therefore based on the object of creating respiratory masks that have a good filter 35

Wirkung aufweisen und daneben angenehm zu tragen und leicht herzustellen sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Atemschutzmaske gemäss dem Gegenstand des Hauptanspruchs gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Have an effect and are also comfortable to wear and easy to manufacture. This object is achieved according to the invention solved by a respirator according to the subject matter of the main claim. Preferred further training are described in the subclaims.

Die Atemschutzmaske lässt sich leicht aus dem zusammengefalteten Zustand in den Gebrauchszustand öffnen, wozu lediglich die beiden getrennt miteinander verbundenen, speziell gekrümmten Kanten auseinandergeklappt werden müssen.The respirator can be easily opened from the folded state to the state of use, for which purpose only the two separately connected, specially curved edges are unfolded have to.

Mit der Erfindung wird des weiteren ein Verfahren zur Herstellung derartiger Atemschutzmasken angegeben gemäss dem Gegenstand des Anspruchs 1o. Bevorzugte Weiterbildungen des Verfahrens sind in den Unteransprüchen beschrieben.The invention also specifies a method for producing such breathing masks according to FIG Subject of claim 1o. Preferred developments of the method are described in the subclaims.

Mit der Erfindung ist eine einfache und kostengünstige Massenproduktion der Atemschutzmasken möglich, insbesondere durch eine Verwendung einer kontinuierlichen mehrschichtigen Bahn von wegwerfbaren Materialien.With the invention is a simple and inexpensive one Mass production of the respirators possible, in particular through use of a continuous multilayer web of disposable materials.

Durch die Erfindung wird eine Atemschutzmaske geschaffen, die neben einer hervorragenden Passform am Gesicht und einem Atmungskomfort eine optimale Filterwirkung aufweist.The invention creates a respirator mask which, in addition to an excellent fit on the face and has an optimal filter effect with a breathing comfort.

Die von einer kontinuierlichen, aus verschiedenen Materialienschichten zusammengesetzten Bahn gefertigten faltbaren Atemschutzmasken bieten eine optimale Abdichtung im Bereich ihrer am Gesicht anliegenden Kante und vermeiden ein Zusammenfallen bei dem Einatmungsvorgang.The one continuous, made of different layers of material composite web-made foldable respirators offer an optimal seal in the area of their edge lying on the face and avoid collapsing during the inhalation process.

Die beiliegenden Zeichnungen dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung:
35The accompanying drawings serve to further explain the invention:
35

— ΟΙ Fig.1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer zusammenfaltbaren Atemschutzmaske ;- ΟΙ Fig.1 shows a perspective view of an embodiment a collapsible respirator;

Fig.2 zeigt in vergrössertem Maßstab eine teilgebrochene Schnittdarstellung der Atemschutzmaske von Fig.1FIG. 2 shows, on an enlarged scale, a partially broken away Sectional view of the respirator from Fig. 1

längs der Linie H-II;along the line H-II;

Fig.3 zeigt eine Vorderansicht der in Fig.1 dargestellten Atemschutzmaske in Benutzungsstellung; Fig.4 zeigt eine Seitenansicht der in Fig.1 und Fig.2 dargestellten Atemschutzmaske, ebenfalls in BeFig.3 shows a front view of the one shown in Fig.1 Respirator in use position; Fig.4 shows a side view of the in Fig.1 and Fig.2 face mask shown, also in Be

nutzungsstellung;position of use;

Fig.5 und Fig.6 sind schematische Querschnittsansichten, aus denen die bei der praktischen Herstellung der Atemschutzmaske verwendeten Materialzusammenstellungen ersichtlich sind;Fig.5 and Fig.6 are schematic cross-sectional views, from which the material combinations used in the practical manufacture of the respiratory mask are evident;

Fig.7 zeigt eine Draufsicht der in Fig.5 und Fig.6 dargestellten Materialzusammenstellung im Anschluss an die Durchführung eines ersten Heissverklebungsvorganges;
Fig.8 zeigt eine Querschnittsansicht längs der LinieFIG. 7 shows a top view of the material composition shown in FIG. 5 and FIG. 6 following the implementation of a first hot-melt adhesive process;
Figure 8 shows a cross-sectional view along the line

VIII-VIII von Fig.7 in schematischer Darstellung zur Erläuterung des Heissverklebungsvorganges; Fig.9 zeigt eine weitere Draufsicht auf die Anordnung der Fig.5 und 6 zur Erläuterung eines zusätzlichen Heissverklebungsvorganges;VIII-VIII of Figure 7 in a schematic representation to explain the hot-bonding process; 9 shows a further plan view of the arrangement FIGS. 5 and 6 to explain an additional hot-bonding process;

Fig.1ο zeigt eine Querschnittsansicht längs der Linie X-X von Fig.9 in schematischer Darstellung.Fig.1ο shows a cross-sectional view along the line X-X of Figure 9 in a schematic representation.

In Fig.1 ist eine Atemschutzmaske 1o in flachem, dh. zusammengefaltetem Zustand dargestellt, der eingenommen wird, wenn die Atemschutzmaske 1o verpackt, versandt oder in der Tasche eines Arbeiters mitgeführt wird, sei es als Ersatz-In Figure 1 is a respirator 1o in flat, ie. folded State shown that is assumed when the respirator 1o packed, shipped or in the Bag of a worker is carried, be it as a replacement

-Ιοί Atemschutzmaske oder in denjenigen Fällen, in denen sie nicht getragen werden muss. In den Fig.2 und 3 ist die Atemschutzmaske 1o in geöffnetem, dh. auseinandergefaltetem Zustand dargestellt, dh. im Zustand ihrer Benutzung. 5-Ιοί respirator or in those cases where it does not have to be worn. In Figures 2 and 3, the respirator 1o is open, ie. shown unfolded, ie. in the state of their use. 5

Die Atemschutzmaske 1o enthält einen Hauptbereich 12, der übereinanderliegend eine Oberseitenbahn 14 und eine Unterseitenbahn 16 aus schichtartig übereinanderliegenden Luftfiltermaterialien enthält. Jede Bahn enthält vorzugsweise eine hülsenartige Aussenhaut 18, eine mittlere flauschige bzw. hohe (lofty) Schicht aus einem Filtermedium 2o und eine Innenschicht 22 aus einem leichten groben Gewebe. Die Schichten sind an ihrer Ecke bzw. Kante miteinander verklebt, wobei die Schicht des mittleren Materials im allgemeinen nicht zusammengepresst wird und ihre Filterwirkung mit hohem Wirkungsgrad ausübt. Durch eine Heissverklebung bzw. ein Schweissen gebildete Rippen 24 und können des weiteren vorgesehen sein, wobei die Rippen 24 und 26 dazu dienen, dass der Hauptbereich 12 der Atemschutzmaske Io seine Gestalt beibehält und dass eine Verstärkung gegen ein Zusammenklappen während des Einatmungsvorganges vorliegt.The respirator 1o contains a main area 12, which one on top of the other, a top sheet 14 and a bottom sheet 16 made of air filter materials lying one on top of the other in a layered manner contains. Each web preferably contains a sleeve-like outer skin 18, a middle, fluffy one or high (lofty) layer made of a filter medium 2o and an inner layer 22 made of a light, coarse fabric. The layers are at their corner or edge with one another glued together, the layer of the middle material generally not being compressed and its filtering effect exercises with high efficiency. Ribs 24 and formed by hot bonding or welding can also be provided, the ribs 24 and 26 serving that the main area 12 of the respirator Io retains its shape and that reinforcement against collapsing during the inhalation process is present.

Für eine sichere Kantenverklebung der Bahnen 14 und 16 ist die Auswahl von Materialien, die miteinander heissverklebt werden können, wesentlich. Im folgenden seien einige Beispiele für derartige Materialien angegeben.For a secure edge bonding of the webs 14 and 16 the selection of materials that can be heat-bonded together is essential. The following are some examples of such materials are given.

Für die aussere, hülsenartige Schicht 18 wird ein Material benötigt, das widerstandsfähig ist gegenüber einem direkten Verschleiss bei der Handhabung der Atemschutzmaske, das jedoch eine Porosität aufweist, welche die ein- und ausgeatmete Luft leicht durchtreten lässt.A material is used for the outer, sleeve-like layer 18 required that is resistant to direct wear and tear when handling the respirator, However, it has a porosity that allows the inhaled and exhaled air to easily pass through.

Hierzu kann ein Gitter aus Polyesterfasern mit einem heissverklebbaren Bindemittel aus Polyvinylchlorid verwendet werden. Geeignete, kommerziell erhältliche Produkte sind Stearns and Foster Type 4144X oder W3499 Polyester non-woven media der Firma The Stearns and Foster Company aus Cincinnati, Ohio/USA, sowie Union Wadding 7 oz. Polyester non-woven media der Firma Union Wadding Company in Pawtucket, Rhode Island/USA.For this purpose, a grid made of polyester fibers with a heat-sealable binders made of polyvinyl chloride can be used. Suitable commercially available products are Stearns and Foster Type 4144X or W3499 polyester non-woven media from The Stearns and Foster Company from Cincinnati, Ohio / USA, as well as Union Wadding 7 oz. Polyester non-woven media from Union Wadding Company in Pawtucket, Rhode Island / USA.

Als Filtermedium für die innere Schicht 2o, das vorzugsweise zwischen den Linien, längs derer die Heissverklebung stattfindet, in einem flauschigen bzw. hohen Zustand gehalten wird, kann eine Wirrfaseranordnung aus Polyesterfasern mit einem thermoplastischen Medium verwendet werden. Vinyon und/oder Viskosefasern lassen sich hierzu verwenden. Ein geeignetes, kommerziell erhältliches Polyesterprodukt stellt das Riegel Stype S-o3o59-1As a filter medium for the inner layer 2o, which is preferably between the lines along which the hot bonding takes place, in a fluffy or high state is held, a random fiber arrangement of polyester fibers with a thermoplastic medium can be used will. Vinyon and / or viscose fibers can be used for this. A suitable, commercially available one Polyester product is the bar Stype S-o3o59-1

2
Polyester 1oo g/m dar, das von der Firma Riegel Products Corporation in Milford, New Jersey/USA, geliefert wird.2
Polyester 100 g / m, which is supplied by Riegel Products Corporation in Milford, New Jersey / USA.

Als leichtes grobes Gewebe für die Schicht 18, die an dem Gesicht anliegt, wenn die Atemschutzmaske 1o getragen wird, kann ein weiches hochporöses Gewebe oder Netz aus Polypropylen verwendet werden. Ein geeignetes, kommerziell erhältliches Produkt ist Snowpro Style ^4 4O-o827 Polypropylen Filtermedium .8 oz/sq. yd, das von der FTrma Snow Filtration Company, Cincinnati, Ohio/USA, geliefert wird.As a light coarse fabric for the layer 18, which at the face when the respirator 1o is worn can be a soft, highly porous fabric or mesh made of polypropylene can be used. A suitable, commercially available product is Snowpro Style ^ 4 4O-o827 Polypropylene filter media .8 oz / sq. yd, which is supplied by FTrma Snow Filtration Company, Cincinnati, Ohio / USA, is delivered.

Es versteht sich, dass in der Kombination der für die Bahnen 14 und 16 ausgewählten Materialien solche, die sich weniger gut heissverkleben lassen als andere, trotzdem mit anderen gut verklebt werden können, wenn dieseIt will be understood that in the combination of the materials selected for webs 14 and 16, those that are less heat-sealable than others, anyway can be glued to others well if this

auf eine dielektrische Erhitzung oder andere Formen der Erhitzung stärker ansprechen.are more responsive to dielectric heating or other forms of heating.

Bei der Verwirklichung der Erfindung erfolgen die Verklebung der Kanten und andere Heissverklebungsvorgänge vorzugsweise dielektrisch mittels herkömmlicher Apparaturen, die dem Fachmann geläufig sind, so dass hierauf nicht näher eingegangen werden muss. Es versteht sich jedoch, dass auch elektrisch oder anders beheizte Formen usw., welche unter Druck aufgebracht werden, und/oder Ultraschall techniken verwendet werden können. Des weiteren lässt sich für das Verkleben der Kanten und/oder der Rippen der Atemschutzmaske, falls dies notwendig oder erwünscht ist, auch Klebstoff verwenden. Auch Nähte, deren Verwendung am wenigsten wünschenswert erscheint, können zur Herstellung der Atemschutzmaske vollständig oder zumindest in Teilbereichen verwendet werden.When implementing the invention, the gluing of the edges and other hot-melt gluing processes are preferably carried out dielectrically by means of conventional apparatus that are familiar to the person skilled in the art, so that this is not the case needs to be discussed in more detail. It goes without saying, however, that electrically or otherwise heated molds etc., which are applied under pressure and / or ultrasonic techniques can be used. Further can be used for gluing the edges and / or the ribs of the respirator, if necessary or desired also use glue. Seams that are least desirable to use can also be used can be used in full or at least in part to manufacture the respirator.

Die vorstehend beispielshalber beschriebenen Materialien bzw. deren Kombination gewährleisten eine sichere Herstellung der Atemschutzmaske, ohne dass jedoch eine Beschränkung auf diese Materialien oder deren angegebene Quellen bestehen soll. Für den Fachmann ist es ohne weiteres ersichtlich, dass es eine Reihe weiterer speziell hergestellter synthetischer und/oder Naturfasermedien, Gewebe, Netze, Schalen bzw. Hülsen oder leichter grober Gewebe gibt, die erhältlich sind oder angefertigt werden können und die sich zur Durchführung der Erfindung eignen.The materials described above by way of example or their combination ensure safe production the respirator, but without any limitation insist on these materials or their stated sources. For the person skilled in the art it is straightforward it can be seen that there are a number of other specially manufactured synthetic and / or natural fiber media, There are fabrics, nets, shells or sleeves or lighter coarse fabrics that are available or manufactured can and are suitable for carrying out the invention.

Im folgenden soll näher auf die Gestalt der Atemschutzmaske 1o eingegangen werden, wie sie insbesondere aus den Fig.1, 2 und 3 ersichtlich ist. Man erkennt dort Kanten 28 und 3o mit speziell gekrümmtem Verlauf, wobei die Kon-In the following, the shape of the respirator 1o will be discussed in more detail, as it is in particular from the Fig. 1, 2 and 3 can be seen. One recognizes there edges 28 and 3o with a specially curved course, whereby the con

tür dieser Kanten derart gewählt ist, dass eine komfortable, im wesentlichen luftdichte Abdichtung von Nase, Mund und Kinn erreicht wird, wenn die Atemschutzmaske 1o in ihre Gebrauchslage gebracht und von elastischen Kopfbändern 32,34 in dieser Lage gehalten ist. Die anderen Kanten können gradlinig und gegeneinander gewinkelt ausgebildet sein, wobei sie, wie dargestellt, rechtwinklig zueinander stehen können. Sie können auch zwei spitzwinklige Seiten oder eine einzige halbkreisförmig geformte Seite enthalten, welche entgegengesetzte Enden der Kanten 28 und 3o verbinden.door of these edges is chosen in such a way that a comfortable, a substantially airtight seal of the nose, mouth and chin is achieved when the respirator is 1o in brought their position of use and held by elastic headbands 32,34 in this position. The other edges can be straight and angled with respect to one another, whereby they, as shown, are rectangular can stand to each other. You can also have two acute angled sides or a single semicircular shaped one Include sides connecting opposite ends of edges 28 and 3o.

Ein aufgebrachter kalt verformbarer Winkel 36 erleichtert die Anpassung und die Aufrechterhaltung der Passform der Atemschutzmaske im Nasenbereich. Der Winkel kann aus einem Aluminiumstreifen oder einem äquivalenten Mittel bestehen und ist an der dargestellten Stelle festgeklebt. An applied cold deformable angle 36 makes it easier to adjust and maintain the fit the respirator in the nasal area. The angle can be made of an aluminum strip or an equivalent Means exist and is glued to the location shown.

Durch Anpressen des Winkelstücks in Richtung auf die Nase nach Anlegen der Atemschutzmaske wird auf diese Weise eine Abdichtung im Nasenbereich in einfacher Weise erzielt. Während es normalerweise am schwierigsten ist, im Nasenbereich eine ordentliche Dichtung und einen guten Sitz zu erzielen, lässt sich dies auf die vorstehend beschriebene Weise einfach erreichen.This is done by pressing the elbow towards the nose after putting on the respirator a seal in the nose area achieved in a simple manner. While it's usually the hardest thing to do in the In order to achieve a proper seal and a good fit in the nasal area, this can be reduced to the one described above Way to easily reach.

Die Atemschutzmaske 1o lässt sich, wie aus den Fig.1, und 3 hervorgeht, in schneller und wirksamer Weise aus dem zusammengefalteten, für einen Transport in der Tasche geeigneten Zustand (s. Fig.1) in den Gebrauchszustand überführen, bei der die Atemschutzmaske 1o eine relativ steife napfförmige Gestalt aufweist. Hierzu ist es lediglich notwendig, die Kanten 28 und 3o voneinander zuThe respirator 1o can, as shown in Fig. 1, and Fig. 3 emerges in a quick and efficient manner when folded up for pocket transport suitable state (see Fig.1) in the state of use in which the respirator 1o a relative has rigid cup-shaped shape. For this it is only necessary to close the edges 28 and 3o from one another

entfernen und die Öffnung über Nase, Mund und Kinn zu stülpen sowie anschliessend die Kopfbänder 32 und 34 über den Kopf zu ziehen und den Winkel 36 der Nasenkontur anzupassen.remove and close the opening over the nose, mouth and chin put on and then pull the headbands 32 and 34 over the head and the angle 36 of the nose contour adapt.

Die Rippen 24 und 26 versteifen die Atemschutzmaske in ihrem offenen Zustand, wobei sie dazu beitragen, dass ein Zusammenklappen des Hauptbereichs 12 der Atemschutzmaske während des Einatmungsvorganges verhindert wird und ein ausreichender Raum zwischen Nase, Mund und den Innenwandungen der Atemschutzmaske verbleibt, der eine unerwünschte überhitzung und/oder das Gefühl einer "Klammheit" der Atmungsatmosphäre verhindert.The ribs 24 and 26 stiffen the respirator in its open state, helping that a folding of the main area 12 of the respirator during the inhalation process is prevented and there is sufficient space between the nose, mouth and the Inner walls of the respirator remains, the unwanted overheating and / or the feeling of a "Clamminess" of the breathing atmosphere is prevented.

In den Fig.5 bis 1o ist ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung der Atemschutzmaske 1o schematisch dargestellt. Es ist hierbei eine Massenproduktionstechnik beschrieben, bei der, wie durch den Streifen 42 angedeutet, eine kontinuierliche Zufuhr der Materialien erfolgt, Es versteht sich jedoch, dass diese Technik auch auf eine grosse oder kleine Produktion angepasst werden kann oder auch zu einer stückweisen Herstellung von Atemschutzmasken. In the Fig.5 to 1o is a preferred method for Production of the respirator 1o shown schematically. A mass production technique is described here, in which, as indicated by the strip 42, there is a continuous supply of the materials, It goes without saying, however, that this technology can also be adapted to large or small production or to a piece-by-piece production of respiratory masks.

Fig.5 zeigt in rein schematischer Darstellung eine Querschnittsansicht der übereinanderliegenden Materialschichten, wie sie in den zur Herstellung der Atemschutzmaske verwendeten Bahnen 14 und 16 zu Beginn des Herstellungsvorganges vorliegen.5 shows a purely schematic representation of a cross-sectional view of the layers of material lying on top of one another, as used in the manufacture of the respiratory protection mask The webs 14 and 16 used are present at the beginning of the manufacturing process.

Zwischen die Bahnen 14 und 16, in welchen die verschiedenen Materialien 18, 2o und 22 die dargestellte Orientie-Between the tracks 14 and 16, in which the various Materials 18, 2o and 22 the illustrated orientation

rung aufweisen, wird, wie in Fig.6 dargestellt, eine dielektrische Isolierplatte 38 derart eingeschoben, dass dieser die von einem leichten groben Gewebe gebildeten Schichten gegenüberliegen. Anschliessend werden die aus jeweils drei Materialschichten bestehenden Bahnen 14 und 16 zusammen einer Heissverklebung unterzogen, beispielsweise mittels einer herkömmlichen dielektrischen Erhitzung, worauf hier nicht näher eingegangen werden muss. Bezüglich Einzelheiten dieser Techniken wird auf die entsprechende Literatur verwiesen, beispielsweise auf "Electronics for Industry" von W.I. Bendz im Verlag John Wiley & Sons, Inc.tion, as shown in Fig. 6, a dielectric Insulating plate 38 inserted in such a way that it is formed by a light, coarse fabric Layers facing each other. Subsequently, the webs 14 and, each consisting of three layers of material 16 subjected to hot bonding, for example by means of conventional dielectric heating, which need not be discussed in more detail here. For details of these techniques, refer to Reference is made to corresponding literature, for example to "Electronics for Industry" by W.I. Bendz at the publishing house John Wiley & Sons, Inc.

Falls das Verkleben bzw. Verschweissen mittels geheizter Formstücke oder ähnlichem durchgeführt wird, wird als Isolierplatte 38 eine solche aus einem geeigneten wärmeisolierenden Material eingeschoben.If the gluing or welding is carried out by means of heated fittings or the like, is used as Insulating plate 38 inserted such a one made of a suitable heat insulating material.

Der bevorzugt anschliessend durchgeführte Herstellungs-Vorgang besteht darin, eine Heissverklebung der oberen und unteren Bahn 14 und 16 längs Linien 4o vorzunehmen, von denen jede in ihrem Verlauf einer der Kanten 28 und 3o der herzustellenden Atemschutzmaske 1o entspricht. Fig.7 zeigt drei derartige Linien 4o, aus denen drei Hauptbereiche 12 von Atemschutzmasken 1o anschliessend fertiggestellt werden. Es versteht sich jedoch, dass entsprechende, durch Heissverkleben bzw. Verschweissen gebildete Linien 4oa an der Bahn 16 gebildet werden, die in Fig.7 nicht sichbar ist. In Fig.8 sind die Klebestellen 4o bzw. 4oa schematisch als einzelne Linien dargestellt. The manufacturing process that is preferably carried out subsequently consists in making a hot bond of the upper and lower panels 14 and 16 along lines 4o, each of which corresponds in its course to one of the edges 28 and 3o of the respiratory protection mask 1o to be produced. 7 shows three such lines 4o, from which three main areas 12 of respiratory masks 1o then follow to get finished. It goes without saying, however, that corresponding, by hot gluing or welding formed lines 4oa are formed on the web 16, which cannot be seen in FIG. In Fig.8 are the glue points 4o and 4oa shown schematically as individual lines.

Die Isolierplatte 38 wird anschliessend entfernt, oder es erfolgt ein Vorschub des Streifens 42 der beiden Bahn-35 The insulating plate 38 is then removed, or the strip 42 of the two webs 35 is advanced

materialien über die Platte hinaus, wie dies in Fig.9 dargestellt ist, wonach eine Heissvorklebung längs einer Linie 44 erfolgt, welche sich vollständig durch beide Bahnen 14 und 16 erstreckt. Hierdurch ist die Aussenkontur der Atemschutzmaske fertiggestellt, wobei die Heissverklebungsstellen 4o und 4oa voneinander trennbar sind. Fig.io zeigt die Heissverklebung bzw. die Schweissnaht längs der Linie 44.materials beyond the plate, as shown in Fig.9 is, after which a hot pre-gluing takes place along a line 44 which extends completely through both tracks 14 and 16 extends. This completes the outer contour of the respiratory protection mask, with the hot-glue joints 4o and 4oa are separable from one another. Fig.io shows the hot bonding or the weld seam along the line 44.

Die Hauptbereiche 12 der Atemschutzmasken werden schliesslich von dem Band 42 des zugeführten Materials abgetrennt, indem man Schnitte anbringt, die durch die Bahnen 14 und 16 verlaufen, jedoch jeweils ausserhalb der Heissverklebungsstellen 4o, 4oa und 44. Anschliessend werden Kopfbänder 32 und 34, wie in Fig.1, 3 und 4 dargestellt, an den Hauptbereichen 12 befestigt, beispielsweise mittels eines Klebstoffs, mittels Nieten, mittels Heftklammern oder mittels Heissverklebung.The main areas 12 of the respirators eventually become severed from the tape 42 of the feed material by making cuts through the webs 14 and 16 run, but outside of the hot-glue joints 4o, 4oa and 44. This is followed by headbands 32 and 34, as shown in Figure 1, 3 and 4, attached to the main areas 12, for example by means of a Glue, by means of rivets, by means of staples or by means of heat bonding.

Die Rippen 24 und 26 können durch Heissverkleben an einer geeigneten Stelle an dem Materialband 42 angebracht werden zu dem Zeitpunkt, an dem die Heissverklebungen 4o und 4oa gebildet werden (s. Fig.7 und 8), wie dies beispielsweise für die einzelne Linie 24a gezeigt ist, oder anschliessend an das Ausschneiden und das Entfernen der Hauptbereiche 12. in dem zuletztgenannten Fall wird ein geeignetes Isolierelement in jeden Hauptbereich 12 eingeschoben, um zu verhindern, dass bei der Rippenerzeugung die beiden Bahnen 14 und 16 miteinander verbunden werden.The ribs 24 and 26 can be attached to the strip of material 42 at a suitable location by heat-bonding at the point in time at which the hot bonds 4o and 4oa are formed (see FIGS. 7 and 8), as is the case, for example is shown for the individual line 24a, or subsequent to the cutting and removal of the Main areas 12. in the latter case, a suitable insulating element is inserted into each main area 12, in order to prevent the two webs 14 and 16 from being connected to one another during the creation of the ribs.

Falls der Haken 36 (s. Fig.1, 3 und 4) nicht bereits zu einem früheren Zeitpunkt angebracht ist, wird dieser zum Schluss in flacher Form aufgeklebt.If the hook 36 (see Fig. 1, 3 and 4) is not already closed is appropriate at an earlier point in time, this is finally glued on in a flat form.

Bei alternativen Herstellungsverfahren kann die Reihenfolge, iriit der die Verklebungs stellen 4o, 4oa und 44 gebildet werden, umgekehrt verlaufen. Des weiteren ist es auch möglich, die Bahnen 14 und 16 zuzuschneiden, bevor die Kanten verklebt werden. Des weiteren ist es möglich, erhitzte Formen und Druck zu verwenden, um die Verklebungen 4o, 4oa und 44 herzustellen, und/oder die Verklebungen mit Ultraschall vorzunehmen.In the case of alternative manufacturing processes, the order iriit of the bond points 4o, 4oa and 44 formed are reversed. Furthermore, it is also possible to cut the webs 14 and 16 before the Edges are glued. Furthermore it is possible to use heated molds and pressure to make the bonds 4o, 4oa and 44 to produce, and / or to make the bonds with ultrasound.

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Claims

DIEHL &; χ

PATENT LAWYERS · EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

Approved by the German and European patent authorities

Rüggenstraße 17 D-8000 Munich 19

August 12, 1982 A 4oo2-D

American Optical Corporation, 14, Mechanic Street, Southbridge, Mass. 01550 / USA

Collapsible respirator

and methods of making the same

Claims

1. Collapsible respirator with means for holding it in front of the face of a user,

2o. characterized by a pair of one on top of the other when the breathing mask is folded up multilayer webs (14,16) made of air-permeable materials, of which at least one filters out unwanted air pollutants as the air passes through them, each the tracks (14,16) have an edge (28,3o) with a special Contains curved course to adapt to the face of the user, all materials (18,2o, 22) of the

two tracks (14, 16) with the exception of the specially curved one Edges (28.3o) along their edge and the materials M8.2g, 22) of each path (14 or 16) along the specially curved one Edges (28.3o) are connected to each other.

2. Respiratory protection mask according to claim 1, characterized in that a layer (2o) in each of the webs ( 14, 16) contains a high or fluffy fiber material.

3. A respirator according to claim 1 or 2, characterized in that a layer (2o) in each of the tracks (14,16) is arranged between a layer (22) made of a lightweight coarse fabric and a sleeve-like layer (18).

4. Respiratory protection mask according to claim 3, characterized in that that the sleeve-like layer (18) points outwards from the breathing mask and to protect the filter layer (2o) is used, and that each layer (22) consists of a light coarse fabric towards the inside of the respiratory protection mask shows.

5. Respiratory protection mask according to one of the preceding claims, characterized in that the edges of the materials (18,2o, 22) are hot-glued to one another in the tracks (14,16).

6th Respiratory protection mask according to claim S, characterized in that the materials (18, 20, 22) of the webs are hot-bonded along additional lines for the purpose of forming reinforcements (24) in the webs (14, 16), these lines being etv / a perpendicular to the main course of the specially curved edges (28.3o) extend.

7. Respiratory protection mask according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one of the tracks (14 or 16) the opposite ends of Head straps (32,34) are attached.

8. Respiratory protection mask according to one of the preceding claims, characterized by deformable means (36), which are attached to one side of one of the tracks (14 or 16) for the purpose of adapting the respirator to a face of the user.

9. Respirator according to claim 8, characterized in that the cold-deformable means (36) in the form an elbow are formed.

10. "Method of making a folded Respiratory protection mask, in particular according to one of the preceding claims, characterized by the following process steps:

Overlaying a first and a second sheet Made of multilayer material for the face area of respiratory masks;

performing one of the following two steps in sequence:

a) separately joining the layers of each web along a line configured to that it forms a face-engaging edge of the respirator;

b) joining all layers of the first and second webs together along at least one line extending from a specific location at one of the respective ends of the face-engaging edges of the respirator to opposite respective ends of the face-engaging ends Edges extends;

Trimming or cutting to size of the webs along and outside of all the lines along which the materials with each other are connected; and

Attaching means for holding onto at least one of the cut-to-size webs.

11. The method according to claim 1o, characterized in that the joining of the material layers by hot bonding or welding is carried out.

12. The method according to claim 1o or 11, characterized in that that the webs are cut to the desired shape before the layers of material are joined together get connected.

13. The method according to any one of claims 1o to 12, characterized characterized in that the separate joining of the layers in the respective web along lines whose con-

door is chosen so that it engages the face step, is carried out by means of a single heat-sealing process using a between the webs introduced heat seal separating element, which prevents the come into engagement with the face Edges of the two webs are connected to each other.

14. The method according to claim 13, characterized in that the joining of all layers of the first and the second web is carried out by means of a single hot-melt adhesive process without the separating element is used.

15. The method according to any one of claims 1o to 14, characterized characterized in that at least one headband is attached to the cut panels.

16. The method according to any one of claims 1o to 15, characterized characterized by having a cold-deformable angle roughly in the middle on one side of the cut-to-size Panels is attached adjacent the face-engaging edge thereof.