DE3114746A1 - Machine for shaping spectacle frames by means of profiles - Google Patents

Machine for shaping spectacle frames by means of profiles

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DE3114746A1
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crank
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DE19813114746
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German (de)
Inventor
Valter Ravarino Modena Gardosi
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Gardosi Valter & C G S
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Gardosi Valter & C G S
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs

Abstract

The invention relates to a machine for shaping spectacle frames by means of profiles. The main characteristic of this machine lies in the fact that it uses a grip device for advancing the profile, which grip device has an alternating displacement movement resulting from a crank and connecting rod system of variable crank radius. Over the entire stroke length of the said device, the rectilinear configuration of the profile is maintained by means of a guide which is made up of two roller belts which in turn lie over one another in a symmetrical manner in order to form a rectilinear guide track in which the profile runs. In each case one end of the belt is secured on the said device. The belts run along guide tracks which lie parallel to the stroke of the alternating movement of the said device and which separate and distance themselves from one another at the end point of the said stroke. <IMAGE>

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Maschine zum Formen,The present invention provides a machine for molding,

mittels Profilen, von Brillengläsereinfassungen.by means of profiles, of eyeglass lens frames.

Sie wird insbesondere, aber nicht ausschiießlicherweise, zur Ausführung von Maßschnitten und Biegen, nach vorgegebener Form, von Metallprofilen zu kreisförmigen, ringförmigen, halbkreisförmigen oder überhaupt zu solchen Teilen verwendet, die Brilleneinfassungen bilden. Es sind Profilgestaltungen bekannt, deren Schnitt meist C-förmig ist. Jene Profile werden Spulen entnommen, die ein Geradebiegen des Profils notwendig machen. Außerdem erfolgt der Vorschub parallel zur geometrischen Achse, und dies findet in einer zu dem herzustellenden Kreis entsprechenden Länge statt. Daraufhin muß das Profilstück geschnitten werden und erneut gebogen.It is used in particular, but not exclusively, for execution of made-to-measure cuts and bending, according to a given shape, of metal profiles to circular, ring-shaped, semicircular or used at all for such parts that Form eyeglass frames. There are profile designs known, the cut mostly Is C-shaped. Those profiles are taken from spools, which are used to straighten the profile make necessary. In addition, the feed is parallel to the geometric axis, and this takes place in a length corresponding to the circle to be made. The profile piece must then be cut and bent again.

Dieser Vorgang wiederholt sich im Zusammenhang mit der Alternierbewegung der Greifvorrichtung, damit beim Hub das jeweilige Profilstück den zum Biegen vorgesehenen Mitteln zugeschoben wird, die nach vorgegebenem Gesetz das Profil synchron zur Vorschubbewegung desselben biegen.This process is repeated in connection with the alternating movement the gripping device, so that the respective profile piece is intended for bending during the stroke Means is pushed, which according to a given law, the profile synchronously with the feed movement bend the same.

In den bekannten Ausführungen besteht die Schwierigkeit, die Maschine zum Formen von Kreisen oder Einfassungsteilen verschiedener Größen, jedoch geometrisch ähnlicher Gestaltung umzurüsten. Zu dieser Tatsache muß der Tausch der zum Biegen vorgesehenen Mittel, die synchron zur Vorschubbewegung aes Profils arbeiten, und insbesondere das Auswechseln der zweckgebundenen Nockenwellen in Betracht gezogen werden, von denen jede einzelne genau die selben Abmessungen des Xreises oder der auszubildenden Einfassung aufweisen muß.In the known designs there is a problem with the machine for forming circles or edging parts of various sizes, but geometrically to convert to a similar design. To this fact, the exchange of the bending provided means that work synchronously with the feed movement of aes profile, and especially the replacement of dedicated camshafts in Be considered, each of which has exactly the same dimensions as the Xreises or the edging to be trained must have.

Eine weitere Schwierigkeit wird aus der Unzweckmäßigkeit der Mittel ersichtlich, die das Profil auf der gesamten Lange des Hubs der Greifvorrichtung führen und ihre Geradlinigkeit beibehalten. Another difficulty arises from the inexpediency of the means can be seen showing the profile over the entire length of the stroke of the gripping device lead and maintain their straightforwardness.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist der, die obenerwähnten Nachteile durch diese Maschine zum Formen, mittels Profilen, von Brillengläserein fassungen, die einfach und zweckmäßig arbeitet, zu beseitigen. The purpose of the present invention is to address the disadvantages mentioned above with this machine for molding, using profiles, of eyeglass lens frames, that works simply and purposefully.

Dieser und noch weitere Zwecke werden alle erreicht durch die vorliegende Erfindung, die eine Maschine betrifft, zum Formen, mittels Profilen, von Brillengläsereinfassungen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie: - Mittel zur Entnahme und Vorschub des Profils in paralleler Richtung zur geometrischen Achse desselben, - Abtrennmittel des Profils, die im Synchrontakt zur Vorschubbewegung des genannten Profils arbeiten, - geeignete Mittel zum Biegen, die nach einem vorgegebenen Gesetz arbeiten und taktgleich zur Vorschubbwegung des Profils gesteuert werden, aufweist; die genannten Mittel zur Entnahme und Vorschub des Profils bestehen aus: -einer Greifvorrichtung,die eine längs der festgelegten Richtung und parallel zur geometrischen Achse des Profils verlaufende Alternier-Verschiebebewegung aufweist; die genannte Alternier-Verschiebebewegung entsteht durch ein erstes Kurbel-Pleuelwerk, bei dem eine Radiuslängenverstellung der Kurbel mog; lich ist; -einer Führung veränderlicher Länge, die dem Profil, nebst seiner Führung, auf der ganzen Hublänge der Vorrichtung auch während des Bewegungsablaufs seine geradfõrmige Gestaltung verleiht; die genannte Führung besteht aus zwei anliegenden, achsparallelen Rollenbãndern, die symmetrisch tibereinanderliegen; die Rollen wenigstens einer der Bänder sind derart gestaltet, daß sie eine gerade Führungsbahn bilden, in der das Profil läuft. These and other purposes are all accomplished by the present Invention relating to a machine for molding, by means of profiles, eyeglass lens frames, which is characterized in that it: - Means for removing and advancing the Profile in a direction parallel to the geometrical axis of the same, - Separating means of the profile, which work in synchronism with the feed movement of the named profile, - suitable means for bending that work according to a given law and at the same time are controlled for the feed movement of the profile, having; the means mentioned for removing and advancing the profile consist of: -a gripping device that one along the specified direction and parallel to the geometric axis of the profile has running alternating displacement movement; the said alternating displacement movement is created by a first crank-connecting rod in which a radius length adjustment the crank may; is lich; -a guide of variable length, along with the profile its guidance, along the entire stroke length of the device, even during the sequence of movements gives it its straight shape; said tour consists of two adjacent, axially parallel roller belts that lie symmetrically one above the other; the rollers of at least one of the belts are designed in such a way that they are straight Form the guideway in which the profile runs.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen deutlicher aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung einer votgezoqenen, doch nicht ausschließlichen Verwirklichungsform der betreffenden Maschine hervor, die rein als Beispiel und nicht begrenzend in den beiltegenden Abbildungen dargestellt wird, von denen - Abb. 1 eine perspektivisch-schematische Ansicht darstellt; - Abb. 2 eine Vorderansicht im senkrechten Aufriß darstellt; - Abb. 3 eine Seitenansicht im senkrechten Aufriß darstellt: - Abb. 4 eine schematische Ansicht eines Schnitts durch die Ebene IV IV darstellt, wobei die Erfindung in geänderter Betriebsgestaltung ist; - Abb. 5 einen vergrößerten Teil eines Schnitts durch die Ebene III>III der Abb. 3 darstellt; - Abb. 6 einen vergrößerten Teil eines Schnitts durch die Ebene II-II der Abb. 2 darstellt; - Abb. 7 einen vergrößerten Teil eines Schnitts durch die Ebene V-V der Abb. 2 darstellt.Other features and advantages of the present invention go more clearly from the following detailed description of a chosen, but not the exclusive form of realization of the machine in question, which are shown purely as an example and not in a limiting manner in the accompanying illustrations of which - Fig. 1 is a perspective-schematic view; - Fig. Figure 2 is a front view in vertical elevation; - Fig. 3 is a side view shows in vertical elevation: Figure 4 is a schematic view of a section through the level IV represents IV, the invention in modified operational form is; - Fig. 5 shows an enlarged part of a section through the plane III> III Fig. 3 represents; - Fig. 6 shows an enlarged part of a section through the Represents plane II-II of Fig. 2; - Fig. 7 shows an enlarged part of a section through the plane V-V of fig.

Bei den genannten Abbildungen hat man mit (1) den Rahmen einer Maschine zum Formen, mittels Profilen (2), von Brillgläsereinfassungen bezeichnet.In the above figures, (1) gives you the frame of a machine for shaping, by means of profiles (2), of glasses frames.

Das Profil (2) wird von einer Spule (3) abgewickelt und muß anschließend aufgrund einer Greifvorrichtung (5) eine Reihe von Richtrolt.n (4) passieren.The profile (2) is unwound from a coil (3) and must then due to a gripping device (5) pass a series of Richtrolt.n (4).

Jene Greifvorrichtung weist eine Alternier-Verschiebebewgung auf, die längs der festgelegten Richtung und parallel zur geometrischen Achse des Profils verläuft.That gripping device has an alternating displacement movement, those along the specified direction and parallel to the geometric axis of the profile runs.

Die Greifvorrichtung (5) wird von parallelen Führungsholmen (6) gesteuert und ist als Schieber am Pleuelstangenauge (7) eines ersten Xurbel-Pleuelwerks (8) aufklappbar angebracht. Die Kurbel (9) hat Radiuslangenverstellung.The gripping device (5) is controlled by parallel guide bars (6) and is as a slide on the connecting rod eye (7) of a first Xurbel connecting rod (8) attached to be hinged. The crank (9) has a radius adjustment.

Die Welle (lo), auf der die Kurbel (9) befestigt ist, wird über ein Schneckengetriebe (11)- Schrägrad, am Gestell (1) gestützt, von einem Motor (12) angetrieben.The shaft (lo) on which the crank (9) is attached is via a Worm gear (11) - helical gear, supported on the frame (1), by a motor (12) driven.

Die Greifvorrichtung (5) beinhaltet eine pneumatisch betriebene Zwinge mit einer unteren (13) und einer oberen (14) Backe, die derart gestaltet sind, das geradlinige Profil (2) aufnehmen zu können. The gripping device (5) contains a pneumatically operated clamp with a lower (13) and an upper (14) jaw which are designed in such a way that straight profile (2) to be able to accommodate.

Die untere Backe (13) ist fest angebracht, während die obere eine senkrechte Bewegung ausführen kann und von einem pneumatischen Zylinder (15) angetrieben wird. The lower jaw (13) is firmly attached, while the upper one can perform vertical movement and is driven by a pneumatic cylinder (15) will.

Vor der Greifvorrichtung (5) ist je ein Ende der anliegenden, achsparallelen Rollenbänder (16 und 17) angebracht, die symmetrisch übereinanderliegen. Die Rollen des unteren Bands (17) sind fassoniert und weisen eine ringförmige Rille (19) auf, die, nach einem Achsschnitt, derartige Form und Abmessungen hat, das Profil (2) mit wenig Spiel aufzunehmen.In front of the gripping device (5) there is one end of the adjacent, axially parallel Roller belts (16 and 17) attached, which are symmetrically one above the other. The roles of the lower band (17) are shaped and have an annular groove (19), which, after an axial section, has such shape and dimensions, the profile (2) record with little play.

Die Rollenbänder (16 und 17) können längs geraden Führungsrillen (20 und 21) laufen, die parallel zur Vorschubbewegung der Greifvorrichtung (5) liegen, und dies für die Gesamtlänge des maximalen Hubs der Vorrichtung; in Hubendstellung trennen sich die beiden Rillen, zwei symmetrische Zweige (20a und 21a) bildend, die eine Gestaltung und Länge besitzen, daß sie das jeweilige Rollenband aufnehmen können.The roller belts (16 and 17) can run along straight guide grooves (20 and 21) run parallel to the feed movement of the gripping device (5), and this for the total length of the maximum stroke of the device; in stroke end position the two grooves separate, forming two symmetrical branches (20a and 21a), which have a design and length that they accommodate the respective roller band can.

Am Austritt der Bänder (16 und 17) läuft das Profil (2) in eine fixe Führung (18), worauf sich eine Zange (46) befindet, die das Profil (2) während des Rückhubs der Greifvorrichtung (5) festhält, und ferner ein Blatt (47), was pneumatisch betätigt den Schnitt des Profils vornimmt.At the exit of the belts (16 and 17) the profile (2) runs into a fixed one Guide (18), on which there are pliers (46) that the profile (2) during the Return stroke of the gripping device (5) holds, and also a sheet (47), which is pneumatic actuates the cut of the profile.

Am Ende der fixen Führung (18) befindet sich ein bewegliches Teil zum Biegen (22), das um eine waagrechte Achse schwenkbarangebracht ist und von einer Kippvorrichtung (23) gesteuert wird, die ihrerseits von einer Nockenwelle (24) gesteuert wird. Die Schwenkachse der Kippvorrichtung (23) ist auf einer Exzenterscheibe montiert (25), die die gesamte Kippvorrichtung anhebt und die an einem Ende der Kippvorrichtung befestigte Rolle (26) von dem Nockenwellenprofil (24) entfernt.At the end of the fixed guide (18) there is a moving part for bending (22), which is mounted pivotably about a horizontal axis and from a Tilting device (23) is controlled, which in turn is controlled by a camshaft (24) will. The pivot axis of the tilting device (23) is mounted on an eccentric disk (25) covering the entire tilting device raises and those at one end the tilting device attached roller (26) removed from the camshaft profile (24).

Das Profil der Nockenwelle (24) ist auf die Form der herzustellenden BriLengläsereinfassung abgestimmt.The profile of the camshaft (24) is based on the shape of the one to be manufactured Lens mount matched.

Die Drehung der Nockenwelle (24) um die eigene Achse erfolgt synchron zur Vorschubbwegung des Profils, das von der Vorrichtung (5) erfaßt wird.The rotation of the camshaft (24) around its own axis takes place synchronously for the feed movement of the profile, which is detected by the device (5).

Die Drehbewegung der Nockenwelle (24) erfolgt über gleiche Kegelräder (27) von einem Zahnrad (28), das auf den Lagern (29 und 30) dreht und in eine Zahnstange (31) eingreift, die eine längs geraden, fixen Führungen (32), die parallel zu den Führungsholmen (6) liegen, geradlinige Alternier-Verschiebebewegung aufweist. An einem Ende ist die Zahnstange (31) am Pleuelauge (34) eines zweiten Kurbel-Pleuelwerks (33) schwenkbar angebracht. Die Kurbel (35) hat einen festliegenden Radius und ist auf der Welle (lo) befestigt. Die Welle (lo) ist mit der Kurbel (9) phasengleich.The camshaft (24) rotates via the same bevel gears (27) by a toothed wheel (28) that rotates on the bearings (29 and 30) and into a rack (31) engages, which has a longitudinally straight, fixed guides (32) parallel to the Guide bars (6) lie, having rectilinear alternating displacement movement. At one end is the rack (31) on the connecting rod eye (34) of a second crank-connecting rod (33) mounted pivotably. The crank (35) has a fixed radius and is attached to the shaft (lo). The shaft (lo) is in phase with the crank (9).

Der Hub der Zahnstange (31) verleiht dem Zahnrad (28) eine vollständige Drehung.The stroke of the rack (31) gives the gear (28) a complete Rotation.

Auf der Welle (lo) sind mit Anschlag versehene Ringe (36, 37 und 38) befestigt, die sämtlich in einem Verschiebungswinkel zu den Kurbeln (9 und 35) liegen und die mit ebensovielen Mikroschalterpaaren (40, 41 und 42) in Wechselwirkung stehen.On the shaft (lo) there are rings (36, 37 and 38) provided with stops attached, all of which are at an angle of displacement to the cranks (9 and 35) and which interact with as many pairs of microswitches (40, 41 and 42).

Der erste Mikroschalter (40) steuert zu Beginn des Rückhubs, was dem oberen Totpunkt des Werks (8) entspricht, sowohl die Drehung der Erzen terscheibe (25),als das Abheben der Kippvorrichtung (23) von der Nockenwelle (24). Somit bleibt das Teil zum Biegen (22) während des gesamten Rückhubs der Greifvorrichtung (5) ausgekoppelt. Der zweite Mikroschalter (40) steuert zu Beginn des Vorschubhubs des Profils (2), was dem unteren Totpunkt des Werks (8) entspricht, die Gegendrehung der Exzenterscheibe (25) und das Senken der Kippvorrichtung (23) (Kipphebel), bis zur Berührung mit der Nockenwelle (24).The first microswitch (40) controls at the beginning of the return stroke what the top dead center of the work (8) corresponds to both the rotation of the ore terscheibe (25), as the lifting of the tilting device (23) from the camshaft (24). So remains the part for bending (22) during the entire return stroke of the gripping device (5) decoupled. The second microswitch (40) controls the start of the feed stroke of the Profile (2), which corresponds to the bottom dead center of the work (8), the counter-rotation the eccentric disc (25) and the lowering of the tilting device (23) (rocker arm) until for contact with the camshaft (24).

An der Welle (43) der Exzenterscheibe (25) ist zu diesem Zweck ein Eebel (44) befestigt, dessen Ende an einen pneumatischen Zylinder angekoppelt ist, der von dem Mikroschalterpaar (40) gesteuert wird.On the shaft (43) of the eccentric disc (25) is a Eebel (44) attached, the end of which is coupled to a pneumatic cylinder, which is controlled by the pair of microswitches (40).

Der erste Mikroschalter (41) steuert zu Beginn des Vorschubhubs des Profils, was in etwa dem unteren Totpunkt des Werks (8) entspricht, den Greifvorgang des Profils (2) zwischen die Backen (13 und 14).The first microswitch (41) controls the start of the feed stroke Profile, which corresponds approximately to the bottom dead center of the plant (8), the gripping process of the profile (2) between the jaws (13 and 14).

Der zweite Mikroschalter (41) steuert am Endpunkt des Vorschubhubs, was in etwa dem oberen Totpunkt entspricht, die Freigabe des Profils (2).The second microswitch (41) controls at the end point of the feed stroke, which corresponds approximately to the top dead center, the release of the profile (2).

Der erste Mikroschalter (42) steuert ein wenig vor der Freigabe aus den Backen (13 und 14) das Erfassen des Profils (2) durch die Zange (46), die das Profil (2) während des Rückhubs festhält. Das Blatt (47) nimmt dann das Schneiden des Profils (2) vor.The first microswitch (42) controls a little before the release the jaws (13 and 14) the gripping of the profile (2) by the pliers (46), which the Profile (2) holds during the return stroke. The sheet (47) then takes the cutting of the profile (2).

Der zweite Mikroschalter (42) steuert vor Beginn des darauftlgenden Vorschubs der Greifvorrichtung (5) die Freigabe des Profils (2) von der Zange (46).The second microswitch (42) controls before the start of the next one Advance of the gripping device (5) releasing the profile (2) from the pliers (46).

Die Drehbewegung, die der Nockenwelle (24) durch das Kurbel-Pleuelwerk (33) und durch die Zahnstangen-Zahnrad Paarung (31 und 28) übertragen wird, beinhaltet eine Umlaufgeschwindigkeit, die der Vorschubgeschwindigkeit des Profils (2) während des gesamten Vorschubhubs ähniich ist.The rotary movement caused by the camshaft (24) by the crank-connecting rod (33) and is transmitted through the rack-and-pinion pairing (31 and 28) a rotational speed that corresponds to the feed speed of the profile (2) during of the entire feed stroke is similar.

Dies gestattet, mit nur einer Nockenwelle (24) geometrisch ähnliche Einfassungen zu erhalten, die jedoch verschiedene Abmessungen besitzen.This allows geometrically similar ones with only one camshaft (24) To obtain bezels, which, however, have different dimensions.

Zur Abänderung der Kreisabmessungen wird es daher ausreichen, den Hub der Greifvorrichtung (5) zu verstellen. Man erreicht dies, indem eine entsprechende Längenverstellung des Kurbel radius (9) vorgenommen wird.To change the dimensions of the circle, it will therefore be sufficient to use the Adjust the stroke of the gripping device (5). This can be achieved by using an appropriate Adjustment of the length of the crank radius (9) is made.

Zu dieser, übrigens leichten Verstellung muß der Zugstab (49) vom Kurbel stift (50) gelöst werden. Außerdem muß man das Abstandsrohr (48) durch ein anderes, festgelegter Länge ersetzen. Der Kurbelstift (50) liegt in einer radialen Rille (51), das Abstandsrohr (48) in einer langen Rille radialer Form (52).For this, incidentally slight adjustment, the pull rod (49) must from Crank pin (50) can be loosened. You also have to pass the spacer tube (48) through Replace another, fixed length. The crank pin (50) lies in a radial one Groove (51), the spacer tube (48) in a long groove of radial shape (52).

Bei jedem Hub, der vom unteren zum oberen Totpunkt erfolgt, treibt die Greifvorrichtung (5) das von der Spule (3) entnommene Profil (2) um die Länge voran, die dem Kreis oder dem Teil der zu bildenden Einfassung entspricht. Gleichzeitig schiebt dieselbe Vorrichtung (5) durch das letztgenannte Stück Profil das im vorhergehenden Takt geschnittene Profil zum beweglichen Biegungsteil (22) voran.With every stroke that takes place from bottom to top dead center, drives the gripping device (5) the profile (2) removed from the spool (3) by the length that corresponds to the circle or part of the border to be formed. Simultaneously pushes the same device (5) through the last-mentioned piece of profile that in the previous one Tact-cut profile for the movable bending part (22) ahead.

Das Teil zum Biegen (22), das über die Drehung der Nockenwelle (24) von der Kippvorrichtung angetrieben wird, verrichtet taktgleich zum Vorschub des Profils das Biegen des genannten Profilstücks.The part for bending (22), which is produced by the rotation of the camshaft (24) is driven by the tilting device, performs in synch with the advance of the Profile bending of said profile piece.

Um Kreise oder Teile der Einfassungen zu erhalten, die zwar geometrisch ähnlich sind, doch verschiedene Abmessungen aufweisen, muß das Abstandsrohr (48) durch eines anderer Länge ersetzt werden, die'dem Hub der Greifvorrichtung (5) zugemessen ist.To get circles or parts of the bezels that are geometrical are similar but have different dimensions, the spacer tube (48) must be replaced by a different length that is assigned to the stroke of the gripping device (5) is.

Die vorliegende Erfindung ist rein als Beispiel und nicht begrenzend beschrieben, so daß an ihr zahlreiche Änderungen praktischer Art angebracht werden können, ohne jedoch aus dem beanspruchten Schutzbereich für die erfinderische Idee herauszugehen.The present invention is by way of example and not limiting so that numerous changes of a practical nature are made to it can, however, without leaving the claimed scope of protection for the inventive idea to go out.

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Claims (5)

PATENTANSPRtiCH E 1) Maschinezum Formen, mittels Profilen, von Brill engläsereinfassun7en , dadurch gekennzeichnet, daß sie: MIttel zur Entnahme und Vorschub des Profils !2) in paralleler Richtung zur geometrischen Achse desselben aufweist; Abtrennmittel des Profils (2) aufweist, die im Synchrontakt zur Vorschubbewegung des genannten Profils arbeiten; geeignete Mittel zum Biegen des Profils (2) aufweist, die nach einem vorgegebenem Gesetz arbeiten und taktgleich zur Vorschubbewegung des Profils gesteuert werden; die genannten Mittel zur Entnahme und Vorschub des Profils (2) bestehen aus: einer Greifvorrichtung (5) des Profils (2), die eine längs der festgelegten Richtung und parallel zur geometrischen Achse des Profils verlaufende Alternier-Verschiebebewegung aufweist; die genannte Alternier-Verschiebebewegung entsteht durch ein erstes Kurbel-Pleuelwerk(8) , bei dem eine Radiuslängenverstellung der Kurbel möglich ist; einer Führung veränderlicher Länge, die dem Profil (2), nebst siener Führung, auf der ganzen Hublänge der Vorrichtung (5) auch während des Bewegungsablaufs seine geradförmige Gestaltung verleiht ; die genannte Führung besteht aus zwel anliegenden, achsparallelen Rollenbändern (10 und 17), die symmetrisch übcreinanderliegen; die Rollen wenigstens einer der Bänder (16 und 17) sind derart gestaltet, daß sie eine gerade Führungsbahn bilden, in der das Profil (2) läuft. PATENT CLAIM E 1) Machine for molding, using profiles, from Brill Engläsereinfassun7en, characterized in that they: Means for removal and Feed of the profile! 2) in a direction parallel to the geometrical axis of the same having; Has separating means of the profile (2) which are in synchronous contact with the feed movement work on the named profile; has suitable means for bending the profile (2), which work according to a given law and synchronized with the feed movement the profile can be controlled; the means for removing and advancing the Profile (2) consist of: a gripping device (5) of the profile (2), which is a longitudinal in the specified direction and parallel to the geometric axis of the profile Alternating shifting movement; the said alternating displacement movement is created by a first crank-connecting rod (8), in which a radius length adjustment the crank is possible; a guide of variable length, which the profile (2), in addition to its guide, along the entire stroke length of the device (5) also during the Gives its straight shape to the sequence of movements; the mentioned tour exists the end two adjacent, axially parallel roller belts (10 and 17) which lie symmetrically one above the other; the rollers of at least one of the belts (16 and 17) are designed such that they form a straight guideway in which the profile (2) runs. 2) Maschine nach Patentanspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (5) aus einer Zwinge besteht, die pneumatisch gesteuert längs Führungsholmen (6) läuft und als Schieber am Pleuelstangenauge (7) des Kurbel-Pleuelwerks (8) schwenkbr angebracht ist; vor der Greifvorrichtung (5) ist je ein Ende der beiden Rollenbänder (16 und 17) befestigt.2) Machine according to claim 1, characterized in that the Gripping device (5) consists of a clamp that is pneumatically controlled along guide bars (6) runs and as a slide on the connecting rod eye (7) of the crank-connecting rod (8) schwenkbr is appropriate; in front of the gripping device (5) is one end of each of the two roller belts (16 and 17) attached. 3) Maschine nach vorhergehenden Patentansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenbänder (16 und 17) längs geraden Führungsrillen (20 und 21) lauren, die parallel zur Vorschubbewegung der Greifvorrichtfing (5) liegen, und dies für die Gesamtlänge des maximalen Hubs der Vorrichtung; in Hubendstellung, was dem oberen Totpunkt des Kurbel-Pleuelwerks (8) entspricht, trennen sich die Rillen (20 und 21), zwei symmntrische ,Zweige" (20a und 21a) bildend, einen oberen und einen unteren. Beide Zweige haben aber eine Gestaltung und eine Länge, daß sie das jeweilige Rollenband aufnehmen können, wenn sich die Greifvorrichtung (5) im oberen Totpunkt befindet.3) Machine according to the preceding claims, characterized in that that the roller belts (16 and 17) lauren along straight guide grooves (20 and 21), which are parallel to the feed movement of the gripping device finger (5), and this for the total length of the maximum stroke of the device; in stroke end position, what the upper Corresponds to the dead center of the crank-connecting rod (8), the grooves (20 and 21), forming two symmetrical branches "(20a and 21a), an upper one and a lower one. Both branches, however, have a design and a length that they use the respective roller band can take up when the gripping device (5) is in top dead center. 4) Maschine nach vorhergehenden Patentansprüchen, dadurch gekennzeichrlet, daß die Rollen des obenliegenden Bandes (16) gleichbleibenden zylindrischen Querschnitt aufweisen, die untenliegenden Bandrollen (17) hingegen fassoniert sind und eine ringförmige Rille (19) aufweisen, die, nach einem Achsschnitt, derartige Form und Abmessungen hat , das Profil (2) mit wenig Spiel aufzunehmen.4) Machine according to the preceding claims, characterized gekennzeichrlet, that the rollers of the overhead band (16) have a constant cylindrical cross-section have, the underlying tape rollers (17), however, are shaped and one have annular groove (19) which, after an axial section, such a shape and Dimensions has to accommodate the profile (2) with little play. 5) Maschine nach vorhergehenden Patentansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die genannten Mittel zum Biegen des Profils, die nach einem vorgegebenen Gesetz arbeiten und taktgleich zur Vorschubbewegung des Profils gesteuert werden, folgendes beinhalten: ein zweites Kurbel-Pleuelwerk (33) mit festliegendem Kurbelradius und einer Kurbel (35), die phasengleich auf der Welle (lo) angebaut ist, auf der auch die Kurbel (9) des Werks (1o) liegt; am Pleuelauge (34) des Triebwerks (35) befindet sich eine aufklappbare Zahnstange (31), die längs fixen geraden Führungen (32) läuft und die in ein Zahnrad eingreift (28), welches die eigene Drehbewegung einer geformten Nockenwelle (24) überträgt, je nachdem ob das Biegen eines Profilstücks (2) einen Kreis oder einen Teil der Brilleneinfassung ergeben soll; die Nockenwelle (24) wird an einem Ende an eine Kippvorrichtung (23) angekoppelt, mit dem anderen Ende steuert die Kippvorrichtung die Bewegung eines beweglichen Teils (22), das das Biegen des Profils (2) bewirkt; die Schwenkachse der Kippvorrichtung (23) ist auf einet Exzenterscheibe (25) montiert, deren Automatikbetrieb das Entfernen der Kippvorrichtung (23) von der Nockenwelle (24) während der Umkehr der Kurbel-Pleuelwerke (8 und 33) vom oberen zum unteren Totpunkt verrichtet.5) Machine according to the preceding claims, characterized in that that said means for bending the profile, according to a given law work and are controlled synchronously with the feed movement of the profile, the following contain: a second crank-connecting rod (33) with a fixed crank radius and a crank (35) which is installed in phase on the shaft (lo), on which also the Crank (9) of the work (1o) is located; on the connecting rod eye (34) of the engine (35) a hinged rack (31) which runs along fixed straight guides (32) and which meshes with a gear (28) which has its own rotational movement of a shaped Camshaft (24) transmits, depending on whether the bending of a profile piece (2) a Circle or part of the eyeglass frame should result; the camshaft (24) will coupled at one end to a tilting device (23), controls at the other end the tilting device is the movement of a movable part (22) that allows the bending of the Profile (2) causes; the pivot axis of the tilting device (23) is on an eccentric disc (25), whose automatic operation requires the removal of the tilting device (23) from of the camshaft (24) during the reversal of the crank-connecting rods (8 and 33) from the upper one performed to bottom dead center.
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