DE3050764C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen eines Trägers, mit einem eine konvex gekrümmte Kante aufweisenden D-förmigen Former, an dem im Bereich der Basis der D-Form das eine Ene des zu biegenden Trägers befestigbar ist und der relativ zu einer den zu biegenden Träger abstützenden Rolle drehbar ist.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus US-PS 11 39 434 bekannt. Vorrichtungen dieser Art sind insbesondere geeignet zum Herstellen von Bogenträgern, die z. B. zur Auskleidung von Bergwerkstollen oder auch als portalartige Träger für oberirdische Bauten Verwendung finden.

Ein Problem beim Herstellen gebogener Träger mit einer derartigen Vorrichtung besteht darin, daß der gebogene Träger, wenn seine Einspannung an der Vorrichtung gelöst wird, zurückfedern kann, so daß seine endgültige Form im entspannten Zustand von der durch den Former vorgegebenen gewünschten Form abweichen kann. Das Ausmaß des Zurückfederns, und damit die Abweichung von der Sollform, kann sich je nach den Umständen, z. B. dem Profil und dem Material des Trägers, ändern. Die Herstellung reproduzierbar formgetreuer gebogener Träger mit einer derartigen Vorrichtung ist deshalb schwierig und verlangt erhebliche Erfahrung und Geschicklichkeit des Benutzers der Vorrichtung. Das Problem ist dann besonders gravierend, wenn der Träger nicht als Ganzes verwendet, sondern in bogenförmige Segmente zerschnitten wird, die erst am Einbauort zusammengesetzt werden. Formabweichungen durch Zurückfedern führen dann zu Fluchtungsfehlern, die den Einbau der Segmente erheblich erschweren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art so auszubilden, daß ein Zurückfedern der gebogenen Träger weitgehend vermieden oder jedenfalls stark verringert wird und somit besonders formgenaue gebogene Träger oder Trägersegmente hergestellt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der genannten Art dadurch gelöst, daß der Teil des Formers, der die Basis der D-Form bildet, gegenüber dem restlichen Teil des Formers in der Biegeebene bewegbar ist, wobei das andere Ende des gebogenen Trägers ebenfalls im Bereich der Basis der D-Form am Former befestigbar ist.

Durch das Auseinanderbewegen des die Basis des Formers bildenden Teils, an dem die Enden des gebogenen Trägers festgespannt sind, vom restlichen Teil des Formers wird der gebogene Träger, insbesondere im Bereich seiner Enden, zusätzlich in Längsrichtung gereckt. Dadurch wird ein großer Teil der beim Biegen erzeugten Spannungen in Querrichtung abgebaut, so daß die Neigung des Trägers, nach dem Lösen seiner Einspannung radial zurückzufedern, beseitigt oder wesentlich herabgesetzt wird. Auch die Neigung zur Verwindung des Trägers um seine Längsachse wird herabgesetzt. Es wurde gefunden, daß durch Steuerung des Ausmaßes der Streckung des Trägers die Endform des fertig gebogenen Trägers innerhalb enger Toleranzen gehalten werden kann.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine vereinfachte Draufsicht auf die Vorrichtung mit einem daran befestigten, zu biegenden Träger;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung entsprechend Fig. 1 in der Stellung nach dem Biegevorgang;

Fig. 3 eine detailliertere Draufsicht auf die Vorrichtung;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 3.

Gemäß Fig. 1 und 2 umfaßt die Vorrichtung einen D-förmigen, drehbaren Drehtisch der Former 2 mit einem konvex gegrümmten Kantenabschnitt bzw. einer Kante 4 und zwei geradlinigen Kantenabschnitten bzw. -verlängerungen 6, die sich jeweils an die Enden des gewölbten Kantenabschnitts anschließen. Der Former ist um eine Achse 8 drebar angeordnet, die sich im Krümmungsmittelpunkt des gewölbten Kantenabschnitts 4 befindet, und läßt sich von zwei entgegengesetzt gerichteten, hydraulisch betätigten Zahnstangen 10 in Drehung versetzen, die je auf einer zugehörigen Seite in ein Stirnrad 12 eingreifen.

Eine frei drehbare Rolle 14 ist auf einer Achse 16 an einer stationären Basis der Vorrichtung angeordnet. Ein geradliniges Stück eines im Querschnitt H-förmigen metallischen Trägers 18 ist mit einem Ende am Former befestigt, und zwar durch eine hydraulische Klammer 20, wie in Fig. 1 gezeigt. Der Träger erstreckt sich längs des einen geradlinigen Kantenabschnitts des Formers zwischen letzterem und der Rolle 14.

Der Former 2 wird sodann durch die hydraulisch betätigten Zahnstangen 10 gegen den Uhrzeigersinn, gesehen in Fig. 1, in Drehung versetzt, was dazu führt, daß sich der Träger 18 durch seine Anlage an der Rolle 14 und einer Schulter 22 des Formers 2 bei dessen Drehung um den Former herum biegt.

Wenn sich der Former um 180° gedreht hat, wird die Stellung nach Fig. 2a erreicht, in der das Biegen des Trägers abgeschlossen ist; dessen anderes freies Ende wird sodann durch eine zweite hydraulische Klammer 24 an das andere Ende des Formers angeklammert.

Ein Endteil 26 des Formers 2, der die Endbereiche der geradlinigen Kantenabschnitte 6 trägt, ist getrennt vom Rest des Formers angeordnet und kann relativ zu diesem durch hydraulische Stempel 28 bewegt werden. Eine Betätigung dieser Stempel schiebt den bewegbaren Endteil 26 vom Rest des Formers weg und führt dazu, daß mindestens die geraden Endabschnitte des Trägers 18 gestreckt werden, um dazu beizutragen, ein Zurückfedern zu verhindern. Dieser Streckvorgang wird normalerweise bei Trägern mit T-förmigem Querschnitt angewendet, läßt sich jedoch, sofern erforderlich, ohne weiteres auch bei anderen Querschnitten einsetzen.

Wenn der gebogene Träger die Position nach Fig. 2 einnimmt (und, sofern erforderlich, gestreckt ist), kann er in drei ge­ sonderte Abschnitte unterteilt werden, und zwar durch zwei Säge- und Stiftvorrichtungen 34, die oberhalb des Formers angeordnet sind, sich jedoch mit diesem bewegen können. Der Träger wird von Klammern 30, 32 festgeklammert, die unterhalb des Trägers liegen und diesem in Anlage an die gewölbte Kante des Formers 22 halten. In den Säge- und Stift­ vorrichtungen 34 werden die Sägen mittels der zugeordneten Stiftvorrichtung zu dem gebogenen Träger genau ausge­ richtet, wobei Ausrichterstifte in Löcher 36 eingreifen, die vor­ her in dem Träger angebracht worden sind und gleichzeitig als Verbindungslöcher für Stoßlaschen od. dgl. beim Zusammenschließen der geschnittenen Stücke des Trägers zur Bildung eines Bogens in einem Bergwerksstollen od. dgl. dienen.

Wenn die Sägevorrichtungen bzw. die Säge 34 betätigt worden sind, können deren Klammern 30, 32 sowie die Klammern 20 und 24 gelöst werden, woraufhin man die drei gebogenen Stücke des Trägers ab­ nehmen kann.

Der Former 2 wird sodann in seine Stellung nach Fig. 1 zurückgedreht.

Die Bestandteile der Vorrichtung, die anhand der Fig. 1 und 2 nur summarisch beschrieben wurden, sind im Detail in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Nach diesen Figuren ist der Former 2 mit nach unten gerichteten Beinen 40 versehen, die in Rädern 42 enden, welche auf einem Tragring 44 laufen. Letzterer ist durch Streben 45 auf einem Grundrahmen 46 befestigt.

Eine Welle 48 des Formers 2 ist in einem oberen Lager 50 angeordnet, welches oberhalb des Formers liegt und von einem Arm 52 getragen wird, der an einem auf dem Grundrahmen 46 befestigten Tragelement 54 sitzt. Die Welle 48 trägt das Stirnrad 12, welches mit den ange­ triebenen Zahnstangen 10 kämmt. Die Zahnstangen 10 sitzen ihrerseits an den Enden von Kolben 60 von zwei entgegenge­ setzt gerichteten Hydraulikzylindern 62.

Die hydraulischen Klammern 20 und 24 an jedem Ende der Formerkante umfassen jeweils einen Hydraulikzylinder 64, dessen Kolben 66 ein klemmendes Nockenelement 68 betätigt. Die Klammern sind auf dem bewegbaren Endteil 26 des Dreh­ tischs oder Formers angeordnet.

Die "Sägen"-Klammern 30, 32 werden durch Hydraulikzylinder 72 betätigt und sind unter dem Former 2 angeordnet. Bei Betäti­ gung klemmen sie beidseitig jeder Säge 24 den gebogenen Träger gegen die bogenförmige Kante des Formers.

Die Stifte der Sägevorrichtungen 34 werden in die entsprechenden Löcher 36 des Trägers eingeführt; die Säge wird durch einen Motor 70 angetrieben.

Die geradlinigen Kantenabschnitte 6 des Formers 2 können gering­ fügig konvergieren, im Gegensatz zu der Parallelführung, die in der Zeichnung dargestellt ist.

Will man während des Betriebes den gebogenen Träger strecken, so werden die Stempel 28 betätigt, um den Endteil 26 des Formers vom restlichen Teil fort zu bewegen, wobei die Enden des Trägers von den Klammern 20 und 24 festge­ halten werden.

Anschließend werden die Klammern 20 und 24 sowie die Stempel 28 ausgeschaltet, um die Belastung des gebogenen T-Trägers aufzuheben und dessen Abnahme zu ermöglichen. Schließlich wird der Former in seine Ausgangsposition zu­ rückgedreht, in der er bereit ist, das Verfahren mit einem weiteren, im Querschnitt T- oder H-förmigen Träger zu wiederholen.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Biegen eines Trägers, mit einem eine konvex gekrümmte Kante aufweisenden D-förmigen Former, an dem im Bereich der Basis der D-Form das eine Ende des zu biegenden Trägers befestigbar ist und der relativ zu einer den zu biegenden Träger abstützenden Rolle drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil (26) des Formers (2), der die Basis der D-Form bildet, gegenüber dem restlichen Teil des Formers in der Biegebene bewegbar ist, wobei das andere Ende des gebogenen Trägers (18) eben­ falls im Bereich der Basis der D-Form am Former befestigbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die konvex gekrümmte Kante (4) des Formers (2) geradlinig verlaufende Kantenverlänge­ rungen (6) anschließen, deren Endbereiche dem bewegbaren Teil (26) des Formers angehören.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an beiden Enden des bewegba­ ren Teils (26) des Formers (2) je eine hydraulische Klammer (20; 24) zum Befestigen der Enden des Trägers (18) vorgese­ hen ist.