DE2834843A1 - COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE - Google Patents

COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE

Info

Publication number
DE2834843A1
DE2834843A1 DE19782834843 DE2834843A DE2834843A1 DE 2834843 A1 DE2834843 A1 DE 2834843A1 DE 19782834843 DE19782834843 DE 19782834843 DE 2834843 A DE2834843 A DE 2834843A DE 2834843 A1 DE2834843 A1 DE 2834843A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blade
gas turbine
turbine blade
core
blade according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782834843
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Hoffmueller
Wolfgang Krueger
Axel Ing Grad Rossmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines GmbH
Original Assignee
MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH filed Critical MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority to DE19782834843 priority Critical patent/DE2834843A1/en
Priority to SE7905910A priority patent/SE7905910L/en
Priority to NL7905608A priority patent/NL7905608A/en
Priority to FR7919270A priority patent/FR2433098A1/en
Priority to GB7927344A priority patent/GB2027496B/en
Priority to IT24987/79A priority patent/IT1122732B/en
Publication of DE2834843A1 publication Critical patent/DE2834843A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/284—Selection of ceramic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/20—Specially-shaped blade tips to seal space between tips and stator

Description

-G--G-

MOTOREN- UND TURBINEN-UNION
MÜNCHEN GMBHENGINE AND TURBINE UNION
MUNICH GMBH

München, 3. August 1978Munich, August 3, 1978

Zusammengesetzte Keramik-GasturbinenschaufelComposite ceramic gas turbine blade

Die Erfindung betrifft eine Gasturbinenschaufel, insbesondere Laufschaufel, die aus einem tragenden metallischen Kern mit am unteren Ende ausgebildetem Fuß und aus einem mit Abstand umhüllenden Profilblatt aus Keramik zusammengesetzt ist.The invention relates to a gas turbine blade, in particular a rotor blade made of a load-bearing metallic Core with a foot formed at the lower end and composed of a profile sheet made of ceramic that surrounds it at a distance is.

Eine betriebssichere Verbindung zwischen diesen beiden Schaufelteilen ist schwer herzustellen, und zwar wegen ihrer unterschiedlichen Wärmedehnung, aber auch wegen der Gefahr des Abriebs durch Fliehkraftdruck und Schwingungen und überhaupt wegen der Bruchgefahr des spröden Keramikwerkstoffs. Dieser ist zwar gegen ruhenden Druck einigermaßen widerstandsfähig, nicht aber gegen Zugbeanspruchung. Die bisher bekanntgewordenen Ausführungen haben sich deshalb trotz ihres zum Teil hohen baulichen Aufwands nicht bewährt.An operationally reliable connection between these two blade parts is difficult to establish because of their different thermal expansion, but also because of the risk of abrasion due to centrifugal pressure and vibrations and in general because of the risk of breakage of the brittle ceramic material. This is to some extent against static pressure resistant, but not against tensile stress. The versions that have become known so far have therefore not proven despite their sometimes high structural effort.

T-574T-574

030026/0001030026/0001

_ *7 ·—_ * 7 -

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Gasturbinenschaufel der eingangs angegebenen Art aufzuzeigen, die bei tragbarem baulichem Aufwand den hohen Anforderungen des Gasturbinenbetriebs genügt.It is therefore the object of the invention to show a gas turbine blade of the type specified at the outset, which is used in The high demands of gas turbine operation are sufficient with affordable structural effort.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei der erfindungsgemäßen Schaufel können sich Kern und Profilblatt unabhängig voneinander in verschiedenem Ausmaß ausdehnen und zusammenziehen; weiterhin ist die gegenseitige Auflagefläche groß, der Flächendruck also recht gering; schließlich ist die Zugbeanspruchung durch Fliehkraft äußerst gering.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. With the shovel according to the invention core and profile sheet can expand and contract independently of one another to different extents; Farther the mutual contact surface is large, so the surface pressure is quite low; finally is the tensile stress extremely low due to centrifugal force.

Die Ansprüche 2 bis 5 und 9 bis 11 betreffen die weiterhin vorteilhafte bauliche Ausgestaltung der Erfindung, während die Ansprüche 6 bis 8 Angaben über die Gestaltung der Schaufelkühlung machen. Die Ansprüche 12 bis 16 beziehen sich schließlich auf den Zusammenbau und die Befestigung der Schaufeln.Claims 2 to 5 and 9 to 11 relate to the further advantageous structural configuration of the invention, while claims 6 to 8 provide information about the design of the blade cooling. Claims 12 to 16 relate finally on assembling and securing the blades.

Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung mit mehreren Ausführungsbeispxelen erläutert; dabei zeigtThe invention will now be explained with reference to the drawing with several exemplary embodiments; thereby shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schaufel samt Scheibenteil in Draufsicht undFig. 1 shows a blade according to the invention together with the disk part in plan view and

T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978

030026/0001030026/0001

Fig. 1a im Längsschnitt gemäß Linie A-A in Fig. 1;Fig. 1a in longitudinal section along line A-A in Fig. 1;

Fig. 2 eine ähnliche Schaufel mit geänderten Kühlluftkanälen in Draufsicht undFig. 2 shows a similar blade with modified cooling air channels in plan view and

Fig. 2a im Längsschnitt gemäß Linie A-A in Fig. 2;Fig. 2a in longitudinal section along line A-A in Fig. 2;

Fig. 3 eine anders aufgebaute Schaufel in Draufsicht, 3 shows a differently constructed blade in plan view,

Fig. 3a im Längsschnitt gemäß Linie A-A in Fig. 3 undFig. 3a in longitudinal section along line A-A in Fig. 3 and

Fig. 3b dazu einen vergrößerten Ausschnitt.3b shows an enlarged section.

Nach den Fig. 1 und 2 weist ein tragender metallischer Kern 2 am unteren Ende einen tannenbaumförmigen Fuß 2a auf, der zur Befestigung in der Turbinenscheibe 5 dient. Dieser Kern wird mit Abstand von einem Profilblatt 1 aus Keramik umhüllt; der Kern trägt an seinem oberen Ende einen nach beiden Seiten herausragenden Kopf 3, an dem sich das dünnwandige Profilblatt mit je einem ins Schaufelinnere ragenden Vorsprung 1e von unten her an ebenen Flächen abstützt. Diese Abstützflächen befinden sich nahe dem oberen Schaufelende.According to FIGS. 1 and 2, a supporting metallic core 2 has a fir tree-shaped foot 2a at the lower end, which is used for fastening in the turbine disk 5. This core is at a distance from a profile sheet 1 made of ceramic envelops; the core has at its upper end a head 3 protruding on both sides, on which the thin-walled Profile sheet is supported from below on flat surfaces with a protrusion 1e protruding into the interior of the blade. These support surfaces are located near the upper end of the bucket.

T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978

0 30026/00010 30026/0001

Das Schaufelblatt besteht seiner Höhe nach aus mehreren Abschnitten 1a, 1b und 1c, wobei der oberste Abschnitt 1a die nach innen weisenden Vorsprünge 1e trägt. Das Schaufelblatt geht an seinem unteren Ende in einen derart geformten Fußplattenteil 1d über, daß im zusammengebauten Zustand die Plattenteile aller Schaufeln unter Freilassung von schmalen Spalten einen geschlossenen Ring bilden. Zwischen Schaufelkern 2 und Profilblatt 1 ist seitlich eine nachgiebige Masse 4 angeordnet.The height of the airfoil consists of several sections 1a, 1b and 1c, the uppermost section 1a carries the inwardly facing projections 1e. At its lower end, the airfoil merges into a footplate part 1d shaped in such a way that the assembled Condition the plate parts of all blades to form a closed ring, leaving narrow gaps free form. A resilient mass 4 is arranged laterally between the blade core 2 and the profile sheet 1.

Nach Fig. 1 sind zwischen Schaufelkern 2 und Profilblatt 1 in Schaufellängsrichtung Kühlluftkanäle 6 ausgebildet, die auch die VorSprünge 1 durchdringen. Dazu ist die vorstehend angeführte Masse 4 gegebenenfalls luftdurchlässig ausgebildet.According to Fig. 1, cooling air channels 6 are formed between the blade core 2 and the profile sheet 1 in the longitudinal direction of the blade, which also penetrate the protrusions 1. This is the one above cited mass 4 optionally formed air-permeable.

Nach Fig. 2 und 3 sind die Kühllüftkanäle 6a im Schaufelkerninneren ausgebildet. According to FIGS. 2 and 3, the cooling air ducts 6a are formed in the interior of the blade core.

Nach Fig. 3 besteht das Schaufelprofilblatt aus einem konvexen Teil 1.' und einem konkaven Teil 111; die Abstützflachen am Kopf 3 des Schaufelkerns 2 und an den Vorsprüngen 1e des Schaufelblatts sind hinterschnitten, also hakenförmig ausgebildet, so daß der konvexe mit dem konkaven Teil zusammengehalten wird.According to Fig. 3, the airfoil sheet consists of a convex part 1. ' and a concave part 11 ; the support surfaces on the head 3 of the blade core 2 and on the projections 1e of the blade are undercut, that is, hook-shaped, so that the convex part is held together with the concave part.

T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978

030026/0001030026/0001

Hier ist ferner dargestellt, daß auch dieses Schaufelblatt seiner Höhe nach aus mehreren Abschnitten 1a und 1b zusammengesetzt sein kann; nach Fig. 3b können diese A-schnitte eine Nut-Feder-Verbindung aufweisen. Natürlich trägt wieder der oberste Abschnitt 1a die nach innen weisenden Vorsprünge 1e.It is also shown here that this blade also consists of several sections 1a and 1b in terms of its height can be composed; According to Fig. 3b, these A-sections can have a tongue and groove connection. Naturally again carries the uppermost section 1a the inwardly pointing projections 1e.

Das untere Ende des Schaufelblatts 1 steckt in einem Falz 7a eines eigenen Fußplattenteils 7 aus Keramik; die Plattenteile aller Schaufeln bilden wieder unter Freilassung von schmalen Spalten einen geschlossenen Ring.The lower end of the airfoil 1 is inserted in a fold 7a of its own base plate part 7 made of ceramic; the plate parts of all blades again form a closed ring, leaving narrow gaps free.

Der Kopf 3 des Schaufelkerns 2 wird entweder nach dem Aufschieben des Schaufelblatts 1 von oben her durch plastische Verformung, Diffusionsschweißen oder Hochtemperaturlöten gebildet oder spanabhebend hergestellt, wobei sein Fuß 2a so geformt ist, daß er durch den engsten Querschnitt des Schaufelblatts hindurchgeführt werden kann.The head 3 of the blade core 2 is either after being pushed on of the airfoil 1 from above by plastic deformation, diffusion welding or high-temperature soldering formed or machined, its foot 2a is shaped so that it through the narrowest cross-section of the airfoil can be passed.

T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978

030026/0001030026/0001

Claims (16)

PatentansprücheClaims Aus einem tragenden metallischen Kern mit am unteren Ende ausgebildetem Fuß und aus einem mit Abstand umhüllenden Profilblatt aus Keramik zusammengesetzte Gasturbinenschaufel, insbesondere Laufschaufel, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaufelkern (2) an seinem oberen Ende einen nach wenigstens einer Seite hinausragenden Kopf (3) aufweist, an dem sich das dünnwandige Schaufelprofilblatt (1) mit je einem ins Schaufelinnere ragenden Vorsprung (1e) von unten her abstützt.From a load-bearing metallic core with a foot formed at the lower end and from an enveloping one at a distance Profile sheet composed of ceramic gas turbine blade, in particular rotor blade, thereby characterized in that the blade core (2) at its upper end one to at least one side has protruding head (3), on which the thin-walled blade profile sheet (1) with one ins Inside the blade protruding projection (1e) is supported from below. 2. Gasturbinenschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absützflachen an Kopf und Vorsprüngen eben ausgebildet sind (Fig. 1 und 2).2. Gas turbine blade according to claim 1, characterized in that that the support surfaces on the head and projections are flat (Fig. 1 and 2). T-574T-574 030 0 2 6/0001030 0 2 6/0001 3. Gasturbinenschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelprofilblatt (1) aus einem konvexen und einem konkaven Teil (1' bzw. 1'') besteht und daß die Abstützflächen am Kopf (3) und an den Vorsprüngen (1e) hinterschnitten, also hakenförmig ausgebildet sind (Fig. 3).3. Gas turbine blade according to claim 1, characterized in that that the blade profile sheet (1) consists of a convex and a concave part (1 'or 1' ') and that the support surfaces on the head (3) and on the projections (1e) undercut, that is, hook-shaped are formed (Fig. 3). 4. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf und die Vorsprünge nahe dem oberen Schaufelende angeordnet sind.4. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 3, characterized in that the head and the projections are located near the top of the bucket. 5. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelblatt (1) seiner Höhe nach aus mehreren Abschnitten (1a, 1b, 1c) besteht, die gegebenenfalls eine Nut-Feder-Verbindung (1f) aufweisen, wobei der oberste Abschnitt (1a) die nach innen weisenden Vorsprünge (1e) aufweist (Fig. 3).5. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 4, characterized in that the blade (1) of its Height according to consists of several sections (1a, 1b, 1c), which optionally have a tongue and groove connection (1f), the uppermost section (1a) having the inwardly pointing projections (1e) (Fig. 3). 6. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise vor allem in Schaufellängsrichtung liegende Kühlluftkanäle (6, 6a) angeordnet sind.6. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 5, characterized in that in a manner known per se cooling air ducts (6, 6a) lying in the longitudinal direction of the blade are arranged in particular. 7. Gasturbinenschaufel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluftkanäle (6) zwischen Schaufel-7. Gas turbine blade according to claim 6, characterized in that the cooling air ducts (6) between the blade T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978 030 0 2 6/0001030 0 2 6/0001 kern (2) und Schaufelblatt (1), vor allem an der Kernoberfläche, und an den VorSprüngen (Ie) ausgebildet sind (Fig. 1 und 1a) . core (2) and blade (1), especially on the Core surface, and on the projections (Ie) are formed (Fig. 1 and 1a). 8. Gasturbinenschaufel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluftkanäle (6a) im Kerninneren ausgebildet sind (Fig. 2 und 2a). 8. Gas turbine blade according to claim 6, characterized in that the cooling air channels (6a) are formed in the core interior (Fig. 2 and 2a). 9. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelblatt (1) am unteren Ende in einen derart geformten Fußplattenteil (1d) übergeht, daß im zusammengebauten Zustand die Plattenteile aller Schaufeln unter Freilassung von schmalen Spalten einen geschlossenen Ring bilden (Fig. 1 und 2).9. Gas turbine blade according to one of claims 1, 2 or 4 to 8, characterized in that the blade (1) merges at the lower end into a footplate part (1d) shaped in such a way that the assembled The plate parts of all blades are closed, leaving narrow gaps free Form ring (Fig. 1 and 2). 10. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 oder bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende des Schaufelblatts (1) ein mit einem für dieses Blatt dienenden Einsteckfalz (7a) versehenes und derart geformtes Füßplattenteil (7) aus Keramik angeordnet ist, daß im zusammengebauten Zustand die Plattenteile aller Schaufeln unter Freilassung von schmalen Spalten einen geschlossenen Ring bilden (Fig. 3).10. Gas turbine blade according to one of claims 1 or to 8, characterized in that at the lower end of the blade (1) one with one for this blade Serving insert fold (7a) provided and thus shaped footplate part (7) made of ceramic is that in the assembled state the plate parts of all blades leaving narrow gaps form a closed ring (Fig. 3). T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978 030 02 6/0001030 02 6/0001 11. Gasturbinenschaufei nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schaufelkern11. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the blade core (2) und Schaufelblatt (1) seitlich eine gegebenenfalls luftdurchlässige nachgiebige Masse (4), z. B. Keramikschaum oder ein Filz aus Keramikfasern, angeordnet ist.(2) and blade (1) laterally an optionally air-permeable, resilient mass (4), e.g. B. Ceramic foam or a felt made of ceramic fibers is arranged. 12. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (3) des Schaufelkerns (2) nach dem Aufschieben des Schaufelblatts (1) von oben her durch plastische Verformung, Diffusionsschweißen oder Hochtemperaturlöten gebildet ist.12. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 11, characterized in that the head (3) of the blade core (2) after the blade (1) has been pushed on is formed from above by plastic deformation, diffusion welding or high temperature soldering. 13. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (3) des Schaufelkerns (2) spanabhebend hergestellt ist, wobei sein Fuß (2a) so geformt ist, daß er durch den engsten Querschnitt des Schaufelblatts (1) hindurchgeführt werden kann.13. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 11, characterized in that the head (3) of the blade core (2) is machined, its foot (2a) is shaped so that it through the narrowest Cross section of the blade (1) can be passed. 14. Gasturbinenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaufelkern (2) mit der Turbinenscheibe (5) einstückig ausgebildet ist.14. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 13, characterized in that the blade core (2) is formed in one piece with the turbine disk (5). T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978 030026/000 1030026/000 1 15. Gasturbxnenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaufelkern (2) mit der Turbinenscheibe (5) gießtechnisch verbunden ist.15. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 13, characterized in that the blade core (2) is connected to the turbine disk (5) by casting. 16. Gasturbxnenschaufel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaufelkern (2) mit der Turbinenscheibe (5) in an sich bekannter Weise formschlüssig, z. B. durch einen vorzugsweise schwalbenschwanz förmig erweiterten, oder durch einen tannenbaumförmigen Fuß (2a) lösbar verbunden ist.16. Gas turbine blade according to one of claims 1 to 13, characterized in that the blade core (2) with the turbine disk (5) in a manner known per se form-fitting, e.g. B. expanded by a preferably dovetail shape, or by a fir tree-shaped Foot (2a) is releasably connected. T-574
03.08.1978T-574
08/03/1978 030 0 2 6/0001030 0 2 6/0001
DE19782834843 1978-08-09 1978-08-09 COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE Withdrawn DE2834843A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782834843 DE2834843A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE
SE7905910A SE7905910L (en) 1978-08-09 1979-07-06 COMPOSITE CERAMIC GAS TURBINE COVER
NL7905608A NL7905608A (en) 1978-08-09 1979-07-19 GAS TURBINE SHOVEL.
FR7919270A FR2433098A1 (en) 1978-08-09 1979-07-26 BLADE COMPOSED OF CERAMIC MATERIAL FOR GAS TURBINES
GB7927344A GB2027496B (en) 1978-08-09 1979-08-06 Turbine blade
IT24987/79A IT1122732B (en) 1978-08-09 1979-08-08 COMPOSITE CERAMIC BLADE FOR GAS TURBINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782834843 DE2834843A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2834843A1 true DE2834843A1 (en) 1980-06-26

Family

ID=6046570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782834843 Withdrawn DE2834843A1 (en) 1978-08-09 1978-08-09 COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2834843A1 (en)
FR (1) FR2433098A1 (en)
GB (1) GB2027496B (en)
IT (1) IT1122732B (en)
NL (1) NL7905608A (en)
SE (1) SE7905910L (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3203869A1 (en) * 1982-02-05 1983-08-18 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München TURBINE BLADE FOR FLOWING MACHINES, ESPECIALLY GAS TURBINE ENGINES
EP0118020A1 (en) * 1983-02-26 1984-09-12 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Ceramic turbine blade with a supporting metal core
EP0206107A2 (en) * 1985-06-19 1986-12-30 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Hybrid metal-ceramic turbine vane
EP2196624A1 (en) 2008-12-12 2010-06-16 Alstom Technology Ltd Gas turbine rotor blade
DE102013219774A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 MTU Aero Engines AG Shovel for a gas turbine
WO2016001544A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-07 Snecma Method for manufacturing a two-component blade for a gas turbine engine and blade obtained by such a method

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4786234A (en) * 1982-06-21 1988-11-22 Teledyne Industries, Inc. Turbine airfoil
FR2538029A1 (en) * 1982-12-15 1984-06-22 Onera (Off Nat Aerospatiale) IMPROVEMENTS TO CERAMIC, ROTATING OR FIXED BLADES OF TURBOMACHINES
DE3327218A1 (en) * 1983-07-28 1985-02-07 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München THERMALLY HIGH-QUALITY, COOLED COMPONENT, IN PARTICULAR TURBINE BLADE
WO1991001433A1 (en) * 1989-07-25 1991-02-07 Allied-Signal Inc. Dual alloy turbine blade
US5106266A (en) * 1989-07-25 1992-04-21 Allied-Signal Inc. Dual alloy turbine blade
GB2346415A (en) * 1999-02-05 2000-08-09 Rolls Royce Plc Vibration damping
EP1329592A1 (en) 2002-01-18 2003-07-23 Siemens Aktiengesellschaft Turbine with at least four stages and utilisation of a turbine blade with reduced mass
EP1489264A1 (en) * 2003-06-18 2004-12-22 Siemens Aktiengesellschaft Blade consisting of moduls
US7094021B2 (en) * 2004-02-02 2006-08-22 General Electric Company Gas turbine flowpath structure
US7435058B2 (en) 2005-01-18 2008-10-14 Siemens Power Generation, Inc. Ceramic matrix composite vane with chordwise stiffener
GB2472572A (en) * 2009-08-10 2011-02-16 Rolls Royce Plc Mounting for aerofoil blade using elastomeric bush
FR2954200B1 (en) * 2009-12-23 2012-03-02 Snecma PROCESS FOR MAKING A TURBOMACHINE METAL TURBINE REINFORCEMENT
US8740571B2 (en) * 2011-03-07 2014-06-03 General Electric Company Turbine bucket for use in gas turbine engines and methods for fabricating the same
RU2510463C2 (en) * 2012-11-12 2014-03-27 Евгений Алексеевич Коняев Gas turbine cermet blade
RU2656052C1 (en) * 2017-04-04 2018-05-30 Акционерное общество "Климов" Working blade of the gas turbine
US11008878B2 (en) * 2018-12-21 2021-05-18 Rolls-Royce Plc Turbine blade with ceramic matrix composite aerofoil and metallic root
RU192858U1 (en) * 2019-03-26 2019-10-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" GAS TURBINE WORKING BLADE

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR869427A (en) * 1938-11-04 1942-02-02 Bmw Flugmotorenbau Gmbh Rotor vane for exhaust gas turbines
DE736958C (en) * 1942-01-08 1943-07-02 Turbinenfabrik Brueckner Kanis Blade made of steel support body and sleeve made of ceramic material for centrifugal machines, especially steam or gas turbines
US2479057A (en) * 1945-03-27 1949-08-16 United Aircraft Corp Turbine rotor
FR999820A (en) * 1946-01-11 1952-02-05 Improvements to gas turbines
FR907059A (en) * 1946-09-20 1946-02-28 High temperature gas turbine
US4017209A (en) * 1975-12-15 1977-04-12 United Technologies Corporation Turbine rotor construction
US4051585A (en) * 1976-07-26 1977-10-04 United Technologies Corporation Method of forming a turbine rotor
US4093399A (en) * 1976-12-01 1978-06-06 Electric Power Research Institute, Inc. Turbine rotor with ceramic blades
US4084922A (en) * 1976-12-27 1978-04-18 Electric Power Research Institute, Inc. Turbine rotor with pin mounted ceramic turbine blades

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3203869A1 (en) * 1982-02-05 1983-08-18 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München TURBINE BLADE FOR FLOWING MACHINES, ESPECIALLY GAS TURBINE ENGINES
EP0118020A1 (en) * 1983-02-26 1984-09-12 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Ceramic turbine blade with a supporting metal core
US4563128A (en) * 1983-02-26 1986-01-07 Mtu Motoren-Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh Ceramic turbine blade having a metal support core
EP0206107A2 (en) * 1985-06-19 1986-12-30 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union MàœNchen Gmbh Hybrid metal-ceramic turbine vane
US4645421A (en) * 1985-06-19 1987-02-24 Mtu Motoren-Und Turbinen-Union Muenchen Gmbh Hybrid vane or blade for a fluid flow engine
EP0206107A3 (en) * 1985-06-19 1987-04-29 Mtu Muenchen Gmbh Hybrid metal-ceramic turbine vane
EP2196624A1 (en) 2008-12-12 2010-06-16 Alstom Technology Ltd Gas turbine rotor blade
DE102013219774A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 MTU Aero Engines AG Shovel for a gas turbine
WO2016001544A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-07 Snecma Method for manufacturing a two-component blade for a gas turbine engine and blade obtained by such a method
FR3023317A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-08 Snecma METHOD FOR MANUFACTURING A BI-COMPONENT BLADE FOR A GAS-TURBINE ENGINE OBTAINED BY SUCH A METHOD
CN106536089A (en) * 2014-07-04 2017-03-22 赛峰飞机发动机公司 Method for manufacturing a two-component blade for a gas turbine engine and blade obtained by such a method
RU2687949C2 (en) * 2014-07-04 2019-05-16 Сафран Эркрафт Энджинз Method of making two-component blade for gas turbine engine and blade, obtainable by such method
US10486230B2 (en) 2014-07-04 2019-11-26 Safran Aircraft Engines Method for manufacturing a two-component blade for a gas turbine engine and blade obtained by such a method

Also Published As

Publication number Publication date
FR2433098A1 (en) 1980-03-07
GB2027496A (en) 1980-02-20
SE7905910L (en) 1980-02-10
IT1122732B (en) 1986-04-23
GB2027496B (en) 1982-08-11
NL7905608A (en) 1980-02-12
IT7924987A0 (en) 1979-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2834843A1 (en) COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE
DE2834864A1 (en) COMPOSED CERAMIC GAS TURBINE BLADE
DE3141361C2 (en) Safety razor
DE19810567C2 (en) Sealing plate for a gas turbine blade
DE3203869C2 (en) Turbine rotor blades for turbo machines, in particular gas turbine engines
EP0806546A1 (en) Thermally stressed turbomachine vane with a ceramic insert in the leading edge
DE2339468A1 (en) SHOVEL CONSTRUCTION FOR MACHINERY THROUGH FLOWING MEANS
DE1601550B2 (en) COOLABLE WALL WITH POROSITY, IN PARTICULAR FOR SHOVELS OR GUIDES IN A GAS TURBINE
EP1124038A1 (en) Turbine blading
DE2307967A1 (en) PLATFORM FOR COMPRESSOR OR FAN BLADE
EP1149985B1 (en) Metallic shroud structure
DE1816066A1 (en) Bucket for flow machines
EP1176286B1 (en) Fastening device for a turbocharger
DE4324960A1 (en) Impeller of a turbomachine, in particular a turbine of a gas turbine engine
DE2826732A1 (en) EXTRUSION FORM
WO2009121716A1 (en) Blade for a gas turbine
DE4108085A1 (en) BLADE FOR A GAS TURBINE ENGINE
DE2047179A1 (en) Process for the production of Turbi nensch
DE860438C (en) Hollow blade for gas or exhaust gas turbines
DE60023884T2 (en) DEVICE FOR REGULATING THE AIR FLOW IN A TURBINE BLADE
DE3446206A1 (en) ENTRANCE GUIDE
DE2900545B2 (en) Turbine blade for a gas turbine engine
DE3434001A1 (en) Hollow blade
DE2944379C2 (en) Flap valve
DE7932231U1 (en) LOCKING NOZZLE RINGS

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8130 Withdrawal