DE2363369A1 - Pre-welding assembly of concrete reinforcement wires - using advancer with take-over unit and cross-bar - Google Patents

Pre-welding assembly of concrete reinforcement wires - using advancer with take-over unit and cross-bar

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DE2363369A1
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Wolfram Reinking
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Reinking Maschinenbau 4993 Rahden De GmbH
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REINKING MASCH BAU GmbH
Reinking Masch-Bau 4990 Luebbecke GmbH
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Abstract

Feeder for longitudinal wires into a grid welder for mfr. of reinforcing mats has a longitudinal wire takeover unit with clamp elements, before the welder's electrodes in the direction of advance. A travelling crossbar with clamp elements is between the longitudinal-wire magazine and the welder, and is reciprocable. The clamps can be actuated to clamp the drawn-forward wires. The crossbar travels backward a given distance after releasing its clamps, which grip the wire anew, to transport them into the welder after the clamps of the takeover unit have released the wires.

Description

Reinking 4990 Lübbecke, den 19.12.1973Reinking 4990 Lübbecke, December 19, 1973

Maschinenbau GmbH IndustriegebietMaschinenbau GmbH industrial area

LangekampLangekamp

Aufgabeeinrichtung zum Zuführen von Längsdrähten in eine GitterschweißmaschineFeeding device for feeding straight wires into a mesh welding machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufgabeeinrichtung zum Zuführen von Längsdrähten in eine Gitterschweißmaschine zur Herstellung von Bewehrungsmatten.The invention relates to a feeding device for feeding straight wires into a mesh welding machine for the production of reinforcement mesh.

Eine bekannte Vorrichtung zum Zuführen von Längsdrähten in Gitterschweißmaschinen besteht aus einem Wagen mit Einlegerinnen, in die die Drähte in der Magazinierungsstell ung des Wagens von Hand eingeführt, bis zu einer schwenkbaren Anschlagleiste vorgeschoben und durch Klemmeinrichtungen arretiert werden. Die Bewegung des Wagens zur Schweißmaschine und zurück erfolgt dabei in Abhängigkeit vom Arbeitstakt der Maschine. Diese Aufgabevorrichtung ist insofern nachteilig, als sie nicht der Forderung nach Längsdrahtüberständen, die über das Normalmaß von 25 mm hinaus bis zu einer beliebig gewählten Länge reichen, nachkommen kann. Infolge der Durchbiegung und des schwingenden Verhaltens bei Drähten mit langen überständen ist ein sicheres Einführen zwischen die Schweißelektroden nicht mehr gewährleistet.A known device for feeding longitudinal wires in lattice welding machines consists of a carriage with inlays into which the wires in the magazine position ung of the trolley inserted by hand, pushed forward to a pivoting stop bar and be locked by clamping devices. The carriage is moved to the welding machine and back depending on the work cycle of the machine. This feeding device is disadvantageous in that when they do not meet the requirement for longitudinal wire protrusions that exceed the normal size of 25 mm can be enough to any chosen length. As a result of the deflection and the swinging Behavior with wires with long protrusions is a safe insertion between the welding electrodes is no longer guaranteed.

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Es besteht ferner nicht die Möglichkeit, auf dieser bekannten Einrichtung Bewehrungsmatten mit unterschiedlich langen Längsdrähten, die unter der Bezeich· nung "Feldsparmatten" geführt werden, herzustellen.It is also not possible to use different reinforcement meshes on this known device long line wires which are sold under the name "Feldsparmatten".

Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser Aufgabeeinrichtung liegt-darin, daß der Wagen erst wieder mit Längsdrähten bestückt werden kann, nachdem das Zurückfahren in die Magazinierungsstellung erfolgt ist. Dies kann jedoch erst dann durchgeführt werden, wenn die vorausgehende Gittermatte aus der Schweißmaschine herausgeführt und das Anschweißen des ersten Querdrahtes einer folgenden, zu fertigenden Matte vollzogen ist. Es entsteht dadurch ein Zeitverlust, was insbesondere bei breiten Bewehrungsmatten, d.h. Matten mit einer Vielzahl nebeneinanderliegender Längsdrähte, eine Reduzierung des Schweißmaschinen-Taktes nach sich zieht oder zusätzliches Hilfspersonal notwendig werden läßt, um den zurückgefahrenen Wagen in der noch verbleibenden Zeiteinheit mit Drähten zu bestücken.Another major disadvantage of this feeding device is that the car only comes with it again Line wires can be fitted after moving back into the magazine position. However, this can only be done when the previous mesh mat has been removed from the welding machine led out and completed the welding of the first cross wire of a subsequent mat to be manufactured is. This results in a loss of time, which is particularly important in the case of wide reinforcement meshes, i.e. Mats with a variety of adjacent Line wires, a reduction in the welding machine cycle rate or additional auxiliary staff can be necessary to use the retracted car in the remaining time unit To assemble wires.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, die bei einfacher Bauweise die angeführten Nachteile der bekannten Vorrichtung beseitigt.The object of the invention is to create a device of the type mentioned at the beginning, which eliminates the stated disadvantages of the known device with a simple design.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung gekennzeichnet durch eine in Vorschubrichtung vor den Elektroden der Schweißmaschine ortsfest angeordnete, Klemme lernente aufweisende Längsdrahtübernahmevorri chtung, durch eine zwischen Längsdrahtmagazin; und Schweißmaschine hin- und herbewegbare, mit Klemmelementen versehene Fahrtraverse, durch Mittel zum To solve this problem, the invention is characterized by a fixedly arranged in the feed direction in front of the electrodes of the welding machine, Terminal with learning line wire transfer device, by one between line wire magazine; and welding machine movable traverse, provided with clamping elements, by means for

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Steuern des Bewegungsablaufes der Fahrtraverse und durch Mittel zur Betätigung der Klemmelemente der Fahrtraverse und der übernahmevorrichtung derart, daß diese die vorgezogenen Längsdrähte zunächst festklemmt, die Fahrtraverse um eine bestimmte Länge nach Lösen ihrer Klemmelemente zurückfährt und diese die Drähte erneut greifen, um sie nach Freigabe von den Klemmelementen der Längsdrahtübernahmevorri chtung in die Schweißmaschine zu transportieren.Controlling the movement of the traverse and by means of actuating the clamping elements of the Traverse beam and the take-over device in such a way that these initially pull the longitudinal wires clamped, the traverse moves back a certain length after loosening its clamping elements and they grasp the wires again, after they have been released from the clamping elements of the line wire transfer device caution to be transported into the welding machine.

Gemäß einem weiteren Merkmal kennzeichnet sich die Erfindung durch eine in Vorschubrichtung hinter dem Längsdrahtmagazin ortsfest angeordnete, Klemmelemente aufweisende Längsdrahtei nführvorri chtung, in die die Längsdrähte einsteckbar und bis zu einem aus der Bewegungsbahn der Fahrtraverse herausschwenkbaren Anschlag vorschiebbar sind. Dabei ist die Betätigung der Klemmelemente derart steuerbar, daß die Längsdrähte beim Einführen in die zurückfahrende Fahrtraverse festgelegt sind.According to a further feature, the invention is characterized by a in the feed direction behind the Line wire magazine stationarily arranged, line wire guide device having clamping elements, in which the longitudinal wires can be inserted and swiveled out of the path of movement of the moving cross member up to one Stop can be advanced. The actuation of the clamping elements can be controlled such that the Line wires are set when inserting into the retracting traverse.

Die weiter nach der Erfindung vorgesehene Vorrichtung besteht darin, daß die Betätigung der Klemmelemente der Fahrtraverse einzeln oder gruppenweise steuerbar ist.The further provided according to the invention device consists in that the actuation of the clamping elements the traverse can be controlled individually or in groups.

Schließlich zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß der Rücklauf der Fahrtraverse zum Nachfassen der Drähte um eine bestimmte Länge einstellbar ist.Finally, the invention is characterized in that the return of the traveling cross beam for follow-up of the wires is adjustable by a certain length.

Die Erfindung ermöglicht zum einen, Bewehrungsmatten mit Längsdrahtüberständen, die über das normaleOn the one hand, the invention enables reinforcement meshes with line wire protrusions that are above normal

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Maß von 25 mm hinausreichen und zum anderen, Matten mit unterschiedlich langen Längsdrähten herzustellen. Mit dieser Vorrichtung zum Zuführen von Längsdrähten in die Gitterscheißmaschinen wird ferner erreicht, daß die Einstecktrichter der Längsdrahteinführvorri chtung sofort nach Austritt der Drahtenden und nach Vorschwenken des Anschlags wieder mit neuen Drähten bestückt werden können,so daß gegenüber bekannten Aufgabeeinrichtungen die Schweißmaschine entweder mit einer wesentlich höheren.Takt-, zahl gefahren werden kann oder aber Hilfspersonal eingespart wird, da zum Einführen der Drähte erheblich mehr Zeit zur Verfugung steht. Measure 25 mm and on the other hand, mats to be produced with longitudinal wires of different lengths. With this device for feeding longitudinal wires in the grid shitting machines is also achieved that the insertion funnel of the line wire insertion device Immediately after exiting the wire ends and after swiveling the stop forwards again new wires can be fitted, so that the welding machine compared to known feeding devices either with a much higher clock rate, number can be driven or support staff is saved, since there is considerably more time available for inserting the wires.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawings. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung im Schnitt gemäß der Line A-B in Fig. 3,Fig. 1 is a side view of the device in Section along the line A-B in Fig. 3,

Fig. 2 eine vergrößerte Schni ttdarstell ung der Fahrtraverse gemäß der Linie C-D in Fig. 3,Fig. 2 is an enlarged sectional view of the Traverse according to the line C-D in Fig. 3,

Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung.Fig. 3 is a plan view of the device.

Die schematisch dargestellte Vorrichtung zum Zuführen von Längsdrähten in eine Gitterschweißmaschine weist eine Fahrtraverse 1 auf, die über ihre seitlichen Führungsrollen 3 von auf Stützen 4a ruhenden u-förmigen Trägern 4 aufgenommen wird und an endlosen, um Kettenräder 5 geführte Rollenketten 6 befestigt ist. Der Kettenantrieb erfolgt über einenThe device shown schematically for feeding longitudinal wires into a mesh welding machine has a traverse 1, which via its lateral guide rollers 3 of resting on supports 4a U-shaped supports 4 is received and attached to endless roller chains 6 guided around sprockets 5 is. The chain drive takes place via a

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nicht dargestellten Antriebsmotor auf das Kettenrad 7 und von dort auf die Antriebswelle 10 über die Kettenräder 10a sowie über UmlenkkettenräderlQb. WeIIe 10, Räder 10a und lObwerden dabei von Halterungen des Rahmens 4 getragen.drive motor, not shown, to the sprocket 7 and from there to the drive shaft 10 via the sprockets 10a as well as via deflection chain wheelslQb. Well 10, wheels 10a and lOb are thereby supported by brackets of the frame 4 carried.

Ära Ende der Längsdraht-Zuführungsvorrichtung in Vorschubrichtung gesehen vor der angedeuteten Gitterschweißmaschine 11 befindet sich die Längsdrahtübernahmevorrichtung 12, bestehend aus einer die beiden u-förmigen Tragrahmen 4 verbindentfen Quertraverse 13 mit der Anzahl der Längsdrahtgittertei1ung entsprechenden Einstecktrichtern 14. An diese Traverse ist ein der Auflage des durchgesteckten Drahtes 9 dienendes Winkelprofil 15 angeschweißt, das die Führungsstangen 16 des Klemmbalkens 17 aufnimmt. Für seine Betätigung wurden an den Stützen 4a befestigte Pneumatikzylinder 18 vorgesehen, deren Kolbenstangen mit den Führungsstangen 16 gekoppelt sind»Era end of the line wire feeder in the feed direction seen in front of the indicated mesh welding machine 11 is the line wire transfer device 12, consisting of a cross member connecting the two U-shaped support frames 4 13 with the number of line wire grids corresponding plug-in funnels 14. On this traverse an angle profile 15 serving to support the inserted wire 9 is welded on the guide rods 16 of the clamping bar 17 receives. For its operation were on the supports 4a attached pneumatic cylinder 18 is provided, whose Piston rods coupled to guide rods 16 are"

Am Anfang der Längsdraht-Zuführungsvorrichtung in Vorschubrichtung gesehen vor dem angedeuteten Magazin 21 ist eine Längsdrahteinführvorrichtung 19 installierts deren Konstruktionsmerkmale mit der Vorrichtung 12 identisch sind, so daß sich deren Beschreibung erübrigt»At the beginning of the line wire feeder in A line wire insertion device 19 is seen in front of the indicated magazine 21 as viewed in the feed direction installs their design features with the Device 12 are identical, so that their description is superfluous »

Für das Ausrichten der in die Einstecktrichter 14' geschobenen Längsdrähte 9 hinsichtlich ihrer Vorderkante, befindet sich hinter der Klemmvorrichtung 19 und im Abstand zu dieser, um eine Aufnahme der Drähte zu ermöglichen, ein Anschlag 22, derFor aligning the longitudinal wires 9 pushed into the insertion funnels 14 'with regard to their front edge, is located behind the clamping device 19 and at a distance from this to a recording of the wires to enable a stop 22, the

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in mit den beiden Tragrahmen 4 verschweißten Stützen 23 frei drehbar gelagert ist und der durch einen Pneumatikzylinder 24, ebenfalls am Tragrahmen 4 befestigt, über Hebel 25 in Pfei !richtung aus der Bewegungsebene der Fahrtraverse 1 herausschwenkbar ist. Ober nicht dargestellte Mittel, abgestimmt auf die Bewegung der Traverse, erfolgt das Vor- und Zurückschwenken des Anschlages.in supports welded to the two support frames 4 23 is freely rotatably mounted and by a pneumatic cylinder 24, also on the support frame 4 attached via lever 25 in the direction of the arrow Movement plane of the travel cross member 1 can be pivoted out. About funds not shown, coordinated on the movement of the traverse, the stop is swiveled forwards and backwards.

Die Fahrtraverse trägt der Anzahl der Längsdrahtgittertei1ung entsprechende Klemmelemente, bestehend aus Einstecktrichtern 29, die von mit der Traverse verschraubten u-förmigen Trägern 30 aufgenommen werden, sowie aus Klemmbügeln 34, die durch Führungsschlitze 33 in die Trichter hineingeführt werden und den Draht an die Innenwand drücken. Für jedes Klemmelement ist ein Pneumatikzylinder 31 vorgesehen, der über z-förmige Konsolen 32 mit der Traverse 1 in Verbindung steht. Die Aufwärtsbewegung des Bügels 34 erfolgt über den an ihm angelenkten Hebel 35, der mit seinem einen Ende am Träger 30 und mit seinem anderen Ende an der Kolbenstange des Zylinders 31 gelenkig befestigt ist.The traverse carries the number of longitudinal wire grids corresponding clamping elements, consisting of plug-in funnels 29, which with the Traverse screwed U-shaped beams 30 are received, as well as from clamping brackets 34, the guided into the funnel through guide slots 33 and press the wire against the inner wall. There is a pneumatic cylinder for each clamping element 31 is provided, which is connected to the traverse 1 via z-shaped brackets 32 stands. The upward movement of the bracket 34 takes place via the lever 35 articulated to it, which has one end on the carrier 30 and with its other end End is hinged to the piston rod of the cylinder 31.

Die Ansteuerung der Zylinder 18 für die beiden Vorrichtungen 12 und 19, der Zylinder 31 für die Fahrtraverse und die Bewegung für ihren Vor- und Rücklauf erfolgt über an sich bekannte und nicht dargestellte Mittel in Abhängigkeit vom Arbeitstakt der Schweißmaschine 11.The control of the cylinder 18 for the two devices 12 and 19, the cylinder 31 for the Traverse traverse and the movement for its forward and backward travel takes place via known and not Means shown as a function of the work cycle of the welding machine 11.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nun folgende:The mode of operation of the device is now as follows:

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Die Längs drähte 9 werden manuell dem Magazin 21 entnommen, in die Einstecktrichter 14'der Längsdrahteinführvorrichtung 19 gesteckt und bis gegen den Anschlag 22 vorgeschoben. Durch Ansteuerung des Zylinders 18* werden die Drähte über den Klemmbalken 17' gegen die Auflage 15 * gedrückt und somit festgelegt. Nach erfolgtem Wegschwenken des Anschlages 22 läuft die Fahrtraverse 1 bis vor die Längsdrahteinführvorrichtung 19 und nimmt dabei mit ihren Einstecktrichtern 29 die Drähte auf, um diese nach Ansteuerung der Zylinder 31 durch den Bügel 34 festzuklemmen. Nach Aufhebung der Klemmung in der Vorrichtung 19 fährt die Traverse 1 in ihre gegenüberliegende Endstellung und führt dabei die aus den Trichtern 29 herausstehenden Drähte in die Einstecktrichter 14 der Vorrichtung 12, um hier wieder festgelegt zu werden. Nach Aufhebung der Klemmwirkung durch den Bügel 34 bewegt sich die Traverse um die bestimmte einstellbare Länge des Drahtüberstandes zusätzlich der Länge, die für den Vorschub zu den Elektroden benötigt wird, zurück, um die Drähte danach erneut festzulegen und sie in die Schweißmaschine 11 einzuführen, nachdem sie von den Klemmelementen 15, 17 der Längsdrahtübernahmevorrichtung 12 wieder freigegeben wurden.The longitudinal wires 9 are manually removed from the magazine 21 into the insertion funnel 14 'of the longitudinal wire insertion device 19 and pushed forward up to the stop 22. By controlling the cylinder 18 * the wires are pressed against the support 15 * via the clamping bar 17 'and thus fixed. After the stop has been swiveled away 22 runs the traverse 1 to in front of the line wire insertion device 19 and takes it with her Insertion funnels 29 open the wires to these after actuation of the cylinder 31 by the bracket 34 to clamp. After the clamping in the device 19 is released, the cross member 1 moves into its opposite one End position and leads the protruding from the funnels 29 wires in the insertion funnel 14 of the device 12 to be fixed here again. After repeal the clamping action by the bracket 34 moves the traverse by the certain adjustable length of the wire protrusion in addition to the length that is needed for the advance to the electrodes, back to fix the wires again afterwards and to introduce them into the welding machine 11 after they have been removed from the clamping elements 15, 17 of the line wire transfer device 12 were released again.

Während sich die Fahrtraverse 1 mit den Längsdrähten auf die Schweißmaschine zu bewegt, können unmittelbar nach Freiwerden der Einstecktrichter 14.' der Vorrichtung 19 und nach Vorschwenken des Anschlages 22 bereits neue Drähte eingeführt werden, so daß ein ununterbrochenes Zuführen möglich ist.While the traverse 1 with the longitudinal wires is moving towards the welding machine, you can immediately after the insertion funnel 14 has become free. ' the device 19 and after pivoting the Stop 22 new wires are already introduced so that uninterrupted feeding is possible is.

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Um Bewehrungsmatten mit unterschiedlich langen Längsdrahtüberständen herstellen zu können, ist der Rücklauf der Fahrtraverse zum Nachfassen auf die bestimmte Länge einstellbar.About reinforcement mats with lengthways wire protrusions of different lengths to be able to produce, is the return of the travel beam to follow up on the specific Adjustable length.

Dadurch, daß jedes Klemmelement der Traverse einen separaten Pneumatikzylinder besitzt, besteht ferner die Möglichkeit, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen, mit Hilfe dieser Vorrichtung Baustahlmatten mit unterschiedlich langen Längsdrähten herzustellen, sogenannte' "FeI dsparmatten" „ Hierzu sind die Zylinder gruppenweise ansteuerbar und die Bewegung der Fahrtraverse muß lediglich derart gesteuert werden, daß beim Nachfassen ihrer Klemmelemente zunächst nur die Drähte, die die Sparzone einschließen, erfaßt und vorgeschoben werden, und die Drähte in der Sparzone erst beim nochmaligen Nachfassen vortransportiert werden.The fact that each clamping element of the traverse has a separate pneumatic cylinder also exists the possibility, without deviating from the inventive concept, welded wire mesh with the help of this device to produce with longitudinal wires of different lengths, so-called '"field spar mats" the cylinders can be controlled in groups and the movement of the traverse must only be controlled in this way be that when you follow up their clamping elements initially only the wires that the savings zone enclose, captured and advanced, and the wires in the savings zone are only fed forward when they are followed up again.

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Claims (5)

_ 9— Patentansprüche:_ 9— patent claims: 1. Aufgabeeinrichtung zum Zuführen von Längsdrähten in eine Gitterschweißmaschine zur Herstellung von Bewehrungsmatten^ gekennzeichnet durch eine in Vorschubrichtung vor den Elektroden der Schweißmaschine (11) ortsfest angeordnete, Klemme lemente (15, 17) aufweisende LängsdrahtUbernahmevorrichtung (12) , durch eine zwischen Längsdrahtmagazin (21) und Schweißmaschine (11) hin- und herbewegbare, mit Klemmelementen (29, 34) versehene Fahrtraverse (1), durch Mittel zum Steuern des Bewegungsablaufes der Fahrtraverse (1) und durch Mittel zur Betätigung der Klemmelemente der Fahrtraverse (1) und der übernahmevorrichtung (12) derart, daß diese die vorgezogenen Längsdrähte (9) zunächst festklemmt, die Fahrtraverse (1) um eine bestimmte Länge nach Lösen ihrer Klemmelemente (29, 34) zurückfährt und diese die Drähte (9) erneut greifen, um sie nach Freigabe von den Klemmelementen (15, 17) der Längsdrahtübernahmevorri chtung (12) in die Schweißmaschine (11) zu transportieren.1. Feeding device for feeding longitudinal wires into a mesh welding machine for the production of Reinforcement mesh ^ marked by an in Feed direction in front of the electrodes of the welding machine (11) fixedly arranged, clamp elements (15, 17) having line wire transfer device (12), by a between the line wire magazine (21) and welding machine (11) movable to and fro, Traverse traverse (1) provided with clamping elements (29, 34) by means for controlling the sequence of movements the traverse (1) and means for actuating the clamping elements of the traverse (1) and the transfer device (12) in such a way that it initially clamps the drawn-out longitudinal wires (9), the moving cross member (1) by a certain length after releasing their clamping elements (29, 34) moves back and this the Grip wires (9) again after releasing them from the clamping elements (15, 17) of the longitudinal wire transfer device caution (12) to be transported into the welding machine (11). 2. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in Vorschubrichtung hinter dem Längsdrahtmagazin (21) ortsfest angeordnete, Klemmelemente (15*, 17 r) aufweisende Längsdrahteinführvorrichtung (19), in die die Längsdrähte (9) einsteckbar und bis zu einem aus der Bewegungsbahn der Fahrtraverse (1) herausschwenkbaren Anschlag (22) vorschiebbar sind.2. Device in particular according to claim 1, characterized by a longitudinal wire insertion device (19) which is arranged in a stationary manner behind the longitudinal wire magazine (21) in the feed direction and has clamping elements (15 *, 17 r ), into which the longitudinal wires (9) can be inserted and up to one out of the Movement path of the traverse (1) pivotable stop (22) can be advanced. - ίο - ;- ίο -; S G 98 2 670 111S G 98 2 670 111 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet* daß die Betätigung der Klemmelemente (151, 17') derart steuerbar ist, daß die Längsdrähte beim Einführen in die zurückfahrende Fahrtraverse (1) festgelegt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the actuation of the clamping elements (15 1 , 17 ') is controllable in such a way that the longitudinal wires are fixed when inserted into the retracting traverse (1). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Klemmelemente (29, 34) der Fahrtraverse (1) einzeln oder gruppenweise steuerbar ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the actuation of the clamping elements (29, 34) the traverse (1) can be controlled individually or in groups. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücklauf der Fahrtraverse (1) zum Nachfassen der Drähte um eine bestimmte Länge einstellbar ist.5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the return of the travel cross member (1) Can be adjusted by a certain length to follow up the wires. 509826/0111509826/0111 - - ORIGINAL INSPECTED- - ORIGINAL INSPECTED
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