DE2319003A1 - Feeding apparatus for wires - longitudinal members introducing wires to grid welding machine - Google Patents
Feeding apparatus for wires - longitudinal members introducing wires to grid welding machineInfo
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- B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
Abstract
Description
Vorrichtung zum Zuführen von Längsdrähten zu Gitterschweißmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Längsdrähten zu Gitterschweißmaschinen unter Verwendung wenigstens eines endlosen, in Querrichtung der Längsdrähte wirkenden Querfördermittels mit Aufnahmegliedern für die Längsdrähte, bei der die auf Länge vorgeschnittenen Längsdrähte durch eine in Querrichtung wirkende Transporteinrichtung vor die Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine bewegt und aus dieser Transporteinrichtung gruppenweise an die Gitterschweißmaschine übergeben werden. Device for feeding line wires to mesh welding machines The invention relates to a device for feeding longitudinal wires to Mesh welding machines using at least one endless, transverse direction the longitudinal wires acting cross conveyor with receiving members for the longitudinal wires, in which the longitudinal wires pre-cut to length are replaced by one that acts in the transverse direction Transport device moved in front of the receiving devices of the mesh welding machine and transferred from this transport device in groups to the mesh welding machine will.
Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekanntgeworden (DT-AS 1 456 661» bei der die geschnittenen Längsdrähte einzeln einem quer zur Längsdraht zichtung bewegbaren endlosen Querfördermittel zugeführt werden. Dieses endlose Querfördermittel dient als Zwischenspeicher und ist in beträchtlichem Abstand von der Gitterscliweißmaschine angeordnet. Aus diesem als Speicher wirkenden Querfördermittel werden die Längsstäbe mithilfe eines Transportwagens herausgehoben und durch Verfahren des Transportwagens vor die Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine gebracht, wonach sie mit Antriebsmitteln des Transportwagens in die Gitterschweißmaschine überführt werden. Diese bekannte Vorrichtung weist daher einen erheblichen Aufwand an Vorrichtungen und Vorrichtungselementen sowie an Raumbedarf auf, ganz abgesehen von dem erheblichen Steuer- und Antriebsaufwand für die Bewegung der einzelnen Fördermittel einschließlich des Transportwagens0 Zum anderen ist ein erheblicher Nachteil in der möglichen Arbeitsgeschwindigkeit der bekannten Vorrichtung zu sehen. Trotz der Zwischenspeicherung in dem Querfördermittel entstehen ganz erhebliche Totzeiten durch die Bewegung des Transportwagens. Sowohl der außerordentlich große Maschinen- und Platzbedarf als auch die beträchtlichen Förderzeiten für die Längsstäbe machen die bekannte Vorrichtung in beträchtlichem Ausmaß unwirtschaftlich. A device of this type has become known (DT-AS 1 456 661 » in which the cut line wires are cut one at a time across the line wire movable endless transverse conveyor are fed. This endless cross conveyor serves as an intermediate storage and is at a considerable distance from the grid clip welding machine arranged. For this acting as a memory cross-conveyor the longitudinal bars lifted out with the help of a trolley and by process the transport trolley brought in front of the receiving devices of the mesh welding machine, after which they are driven into the mesh welding machine with drive means of the transport trolley be convicted. This known device therefore involves considerable effort of devices and device elements as well as space requirements, quite apart from that of the considerable control and drive expenditure for the movement of the individual funds including the transport trolley0 On the other hand, there is a significant disadvantage in to see the possible operating speed of the known device. Despite the Intermediate storage in the cross conveyor results in very considerable dead times by the movement of the trolley. Both the extraordinarily large machine and space requirements as well as the considerable conveying times for the longitudinal rods the known device is considerably uneconomical.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und einen möglichst geringen konstruktiven und antriebsmäßigen Aufwand aufweist, bei der der erforderliche Raumbedarf weitestgehend verringert wird und die schließlich eine wesentlich höhere Betriebsgeschwindigkeit erlaubt, Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Transporteinrichtung als endloses Querfördermittel mit den Aufnahmegliedern für die Längsstäbe ausgebildet ist und wenigstens ein Abschnitt dieses Querfördermittels unmittelbar vor den Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine angeordnet ist. Dadurch wird erreicht, daß sowohl die Zwischenspeicherung als auch die Überführung vor die Aufnahmeeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine mithilfe eines einzigen Querfördermittels durchgeführt werden können. Durch die unmittelbare Anordnung wenigstens eines Abschnitts dieses Querfördermittels vor den Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine wird erreicht, daß aus dem Querfördermittel selbst bereits die Längsstäbe positioniert und direkt in die Gitterschweißmaschine überführt werden können, ohne daß es weiterer Transportmittel bedarf, die in Querrichtung vor der Gitterschweißmaschine bewegt werden mUßten. Dadurch werden auch Totzeiten weitestgehend vermieden. Während die gruppenweise Überführung der Längsstäbe aus dem Querfördermittel in die Gitterschweißmaschine stattfindet, kann auf dem übrigen Bereich des Querfördermittels erneut die Einbringung der Längsdrähte und deren Positionierung erfolgen. Da durch Anwendung eines einzigen Querfördermittels der Steuer- und Antriebsaufwand weitgehend herabgesetzt wird, ergibt sich eine hohe Betriebssicherheit der Vorrichtung. The invention is based on the object of providing a device of the initially described to create specified type that is simple and as low as possible has constructive and drive-related effort, in which the required space is largely reduced and which ultimately results in a much higher operating speed allowed, This is achieved according to the invention in that the transport device designed as an endless transverse conveyor with the receiving members for the longitudinal rods is and at least a portion of this cross conveyor immediately in front of the receiving devices the mesh welding machine is arranged. This ensures that both the Intermediate storage as well as the transfer in front of the receiving facilities of the Mesh welding machine can be carried out using a single cross conveyor can. Due to the direct arrangement of at least one section of this cross conveyor Before Receiving devices of the mesh welding machine is reached, that from the cross conveyor itself the longitudinal rods are already positioned and directly can be transferred to the mesh welding machine without the need for any further means of transport needs that had to be moved in the transverse direction in front of the mesh welding machine. This also largely avoids dead times. While in groups Transfer of the longitudinal bars from the cross conveyor to the mesh welding machine takes place, the introduction can again on the remaining area of the cross conveyor the line wires and their positioning. Because by using a single The control and drive expenditure is largely reduced by means of cross-conveyor, there is a high operational reliability of the device.
Nach einer Ausführungsforin der Erfindung sind die Abstände der Aufnahmeglieder in Bewegungsrichtung des Querfördermittels entsprechend der kleinstmöglichen Längsdrahtteilung der zu schweiß enden Gitter bemessen. According to one embodiment of the invention, the spacing between the receiving members is in the direction of movement of the cross conveyor according to the smallest possible line wire division of the grids to be welded.
Dadurch ist es möglich, eine größtmögliche Vielfalt in der Positionierung zu erreichen, indem auf dem einzigen Querfördermittel die Längsdrähte den Aufnahmegliedern nach einem vorgegebenen Plan übergeben werden. Diese Übergabe kann entsprechend dem Positionierungsschema von Hand oder auch maschinell in einfacher Weise durchgeführt werden.This makes it possible to have the greatest possible variety in positioning to be achieved by the longitudinal wires of the receiving members on the single cross conveyor be handed over according to a predetermined plan. This handover can be done accordingly the positioning scheme carried out by hand or by machine in a simple manner will.
In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die Aufnahmeglieder des Querfördermittels in Längsdrahtrichtung verlaufend rohrförmig ausgebildet und fördert die in Längsdrahtrichtung vor dem Querfördermittel angeordnete Richt-und Schneidvorrichtung die Längsdrähte in die rohrförmigen Aufnahmeglieder. Dies bringt den ganz wesentlichen Vorteil mit sich, daß die Längsdrähte direkt von einer Trommel oder Haspel von den Transportmitteln der Richt- und Schneidvorrichtung in die Aufnahmeglieder überführt und danach auf Länge geschnitten werden können. Die rohrförmige Ausbildung der Aufnahmeglieder gestattet es, über das Querfördermittel selbst ohne besondere Führungen oder Abdeckungen in die Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine zu fördern, zweckmäßig durch Zugeinrichtungen, die zwischen den Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine und dem Querfördermittel angeordnet sind. Zweckmäßig kann dabei die Richt- und Schneidvorrichtung quer zur Längsdrahtrichtung bewegbar und auf die Aufnahmeglieder einstellbar sein. Auf diese Weise ist es bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit möglich, die Aufnahmeglieder des Querfördermittels direkt in der gewünschten Positionierung zu speisen, und es können dabei auch Doppelstäbe in einfacher Weise verlegt werden. In a further embodiment of the invention, the receiving members are the Transverse conveying means running in the longitudinal wire direction tubular formed and promotes the straightening and cutting device arranged in the longitudinal wire direction in front of the transverse conveyor the line wires into the tubular receiving members. This brings the very important thing The advantage is that the line wires come directly from a drum or reel from the Transport means of the straightening and cutting device transferred into the receiving members and then can be cut to length. The tubular Training of the receiving members allows even without the cross conveyor special guides or covers in the receiving devices of the mesh welding machine to promote, expediently by pulling devices between the receiving devices the mesh welding machine and the cross conveyor are arranged. Appropriate can while the straightening and cutting device can be moved transversely to the longitudinal wire direction and be adjustable on the receiving members. This way it is at high speed of work possible, the receiving members of the cross conveyor directly in the desired position to dine, and double rods can also be laid in a simple manner.
Nach einer anderen Ausfiihrungsform der Erfindung sind die Aufnahmeglieder des Querfördermittels zum Umfang des Querfördermittels gerichtet offen ausgebildet und werden die Längsdrähte quer zur Längsdrahtrichtung aus einem Magazin in die Aufnahmeglieder übergeben und ist schließlich unterhalb der im oberen Trum des Querfördermittels gespeicherten Längsdrähte ein Hubrahmen angeordnet. Auf engstem Raum unmittelbar vor der Gitterschweißmaschine befinden sich das Querfördermittel und der Hubrahmen sowie auch die in geeigneter Weise angeordneten Einrichtungen zum Bewegen der positionierten Längsstäbe in die Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine, z.B. Schubglieder otdglO Das Magazin kann unmittelbar neben oder über dem Querfördermittel angeordnet sein, ohne den Raumbedarf der Gitterschweißmaschine wesentlich zu erhöhen. Das Magazin kann in geeigneter und bekannter Weise mit den notwendigen Vereinzelungsmitteln zur-Ubergabe an die Aufnahmeglieder versehen sein. According to another embodiment of the invention, the receiving members are of the cross conveyor to the periphery of the cross conveyor is designed to be open and the line wires are transverse to the line wire direction from a magazine into the Pick-up members passed and is finally below that in the upper run of the cross conveyor stored longitudinal wires arranged a lifting frame. Immediately in a confined space The cross conveyor and the lifting frame are located in front of the mesh welding machine as well as the appropriately arranged means for moving the positioned Longitudinal bars in the receiving devices of the mesh welding machine, e.g. push members otdglO The magazine can be arranged directly next to or above the cross conveyor without significantly increasing the space required by the mesh welding machine. The magazine can in a suitable and known manner with the necessary isolation means be provided for transfer to the receiving members.
Nach einer weiteren Ausführungsorm der Erfindung sind die Aufnahmeglieder des Querfördermittels zum Umfang des Querfördermittels gerichtet offen ausgebildet, werden die Längsdrähte den Aufnahmegliedern im oberen Trum des Querfördermittels zugeführt und unter Abdeckung und Führung durch Leitelemente auf eine unterhalb des unteren Trums des Querfördermittels angeordnete heb- und senkbare Ablage gefördert, von der sie in die Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine überführt werden. Die Zuführung der Längsdrähte in die Aufnahmeglieder des Querfördermittels kann wiederum durch ein Magazin oder auch direkt über eine vor dem Querfördermittel angeordnete Richt- und Schneidvorrichtung von Haspeln oder Trommels aus geschehen. According to a further embodiment of the invention, the receiving members the cross conveyor is designed to be open to the periphery of the cross conveyor, the longitudinal wires are attached to the receiving links in the upper run of the cross conveyor fed and under cover and guidance by guide elements on one below the lower one Trums of the cross conveyor arranged raisable and lowerable tray promoted by which they are transferred to the receiving devices of the mesh welding machine. The feed of the longitudinal wires into the receiving members of the cross conveyor can again through a magazine or directly via one arranged in front of the cross conveyor Straightening and cutting device done by reels or drums.
Bei der Ubergabebewegung des Querfördermittels werden die positionierten Längsdrähte auf der Ablage abgelegt.During the transfer movement of the cross conveyor, the positioned Line wires placed on the shelf.
Danach kann ohne weitere Maßnahmen die Ablage mit den positionierten Läntsdrähten abgesenkt werden, wonach die Längsdrähte durch geeignete Transportmittel, z.B. durch eine Schubvorrichtung oder durch Walzen o.dglO, in die Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine überführt werden.After that, the shelf with the positioned Shear wires are lowered, after which the longitudinal wires by suitable means of transport, e.g. by a pushing device or by rolling or the like into the receiving devices transferred to the mesh welding machine.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Länge der Aufnahmeglieder des Querfördermittels und/oder die Breite des Querfördermittels in Längsdrahtrichtung veränderbar. Dadurch ist es möglich, das Querfördermittel bzw. seine Aufnahmeglieder unterschiedlichen Drahtlängen anzupassen. Dies kann z.B0 bei den rohrförmig ausgebildeten Aufnahmegliedern durch teleskopische Verschiebbarkeit erreicht werden oder auch durch Verschiebung der Antriebs-und Umlenkrollen für das Querfördermittel in deren Achsrichtung In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Dabei sind lediglich diejenigen Teile der Zuführungsvorrichtung nach der Erfindung und der Gitterschweißmaschine schematisch wiedergegeben, die zur Erläuterung der Erfindung dienen können0 Es zeigen: Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung'schematisch eine erste Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 eine schaubildliche schematische Darstellung der Vorrichtung nach der Erfindung in einer weiteren Ausführungsform, Fig. 3 eine schematische schaubildliche Ansicht einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung. According to a further embodiment of the invention, the length is the Receiving members of the cross conveyor and / or the width of the cross conveyor changeable in line wire direction. This makes it possible to use the cross conveyor or to adapt its receiving members to different wire lengths. This can e.g. in the case of the tubular receiving members through telescopic displaceability can be achieved or by shifting the drive and pulleys for the Cross conveyor in their axial direction. The drawing shows three exemplary embodiments of the invention shown. There are only those parts of the feeding device according to the invention and the mesh welding machine shown schematically, the can serve to explain the invention Schematically a first embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 is a perspective schematic representation of the device according to the invention in a further embodiment, FIG. 3 is a schematic perspective view a third embodiment of the device according to the invention.
Gemäß Fig. 1 wird das Material für die Längsdrähte von einem Schlaghaspel 1, auf dem sich z,B, warmgewalzter profilierter Walzdraht befindet oder von einer trommel 2 oder einem normalen Haspel 3, z.BO mit gezogenem profiliertem Draht, einer Richteinrichtung 4 zugeführt. Der Draht wird dort gerichtet und dann durch die Schneidvorrichtung 5 geleitet in eine Zentrierdüse 6. Diese Zentrierdüse 6 ist gerichtet auf die Einlegestelle 7 eines Querfördermittels 9. Dieses Querfördermittel ist derart vor der Gitterschweißmaschine angeordnet, daß wenigstens sein oberer Trum unmittelbar vor den Aufnahmeeinrichtungen der Gitterschweißmaschine verläuft, wie im folgenden noch beschrieben wird. Das Querfördermittel 9 weist Aufnahmeglieder in Form von Vierkantrohren 8 bzw. 10 auf, wobei die Vierkantrohre 10 für die Positionierung von Doppelstäben bestimmt sind. Die rohrförmigen Aufnahmeglieder 8 bzw. 10 verlaufen in Längsdrahtrichtung. According to FIG. 1, the material for the longitudinal wires is taken from an impact reel 1, on which z, B, hot-rolled profiled wire rod is located or from a drum 2 or a normal reel 3, e.g. with drawn profiled wire, one Straightening device 4 supplied. The wire is straightened there and then through the cutting device 5 directed into a centering nozzle 6. This centering nozzle 6 is directed towards the insertion point 7 of a cross conveyor 9. This cross conveyor is in front of the grid welding machine arranged that at least his upper run immediately before the Receiving devices of the mesh welding machine runs as in the following is described. The transverse conveyor 9 has receiving members in the form of square tubes 8 or 10, the square tubes 10 for the positioning of double rods are determined. The tubular receiving members 8 and 10 run in the longitudinal wire direction.
Der Längsdraht wird somit über die Zentrierdüse 6 und die Einlegestelle 7 dem jeweils zugeordneten Aufnahmeglied 8 oder 10 zugeführt, bis die jeweils gewünschte Länge erreicht ist, wonach die Schneidvorrichtung 5 den Längsdraht abtrennt. Das Querfördermittel 9 mit seinen Aufnahmegliedern 8 und 10 wird danach je nach dem Positionierungsschema schrittweise an der Zentrierdüse 6 vorbeibewegt, bis in der in Fig. 1 im oberen Trum dargestellten Weise die Längsdrahtanordnung für das zu schweißende Gitter erreicht ist. Danach kann, während bereits im unteren Trum des Querfördermittels 9 die weitere Positionierung einsetzt und durchgeführt wird, die im oberen Trum befindliche Längsdrahtgruppe von den Aufnahme einrichtungen der Gitterschweißmaschine übernommen werden, zOB. über die Eransportwalsen 11 in die Zuführrohre 12 der Gitterschweißmaschine. The line wire is thus over the centering nozzle 6 and the insertion point 7 fed to the respectively assigned receiving member 8 or 10 until the desired one Length is reached, after which the cutting device 5 cuts off the line wire. That Cross conveyor 9 with its receiving members 8 and 10 is then depending on the Positioning scheme gradually moved past the centering nozzle 6 until the In Fig. 1 in the upper run shown the line wire arrangement for the to welding grid is reached. After that, while already in the lower run of the Cross conveyor 9 uses the further positioning and is carried out that Line wire group located in the upper run from the receiving devices of the mesh welding machine be taken over, zOB. Via the Eransportwalsen 11 into the feed pipes 12 of the mesh welding machine.
Das endlose Querfördermittel 9 kann als Kette, Bau§, Gurt o.dgl. ausgebildet sein, an dem dann die Aufnahmeglieder 8 und 10 in geeigneter Weise befestigt sind. The endless cross conveyor 9 can be used as a chain, construction, belt or the like. be formed, on which the receiving members 8 and 10 then attached in a suitable manner are.
Bei genügender Baulänge können die Längsstäbe auch oben oder am seitlichen Abschnitt des Querfördermittels 9 zugeführt werden. Es wäre ebenfalls möglich, in Umkehrung der Verhältnisse gemäß Fig. 1 im oberen Trum zu positionieren und im unteren Trum zu überführen in die Gitterschweißmaschine, Als weitere Ausführungsform kommt infrage, daß die Richtvorrichtung 4 und die Schneidvorrichtung 5 mit der Zentrierdüse 6 quer zur Längsdrahtrichtung auf die einzelnen Aufnahmeglieder bewegt werden, wie dies in Fig. 1 durch den gestrichelten Pfeil angedeutet ist. Es könnte hierdurch in verschiedenen Anwendungsfällen, zaBo bei verhältnismäßig großer Länge der Längsdrähte und damit größerer Einziehzeit in die Gitterschweißmaschine, erheblich Zeit gewonnen werden. If the overall length is sufficient, the longitudinal bars can also be placed on top or on the side Section of the cross conveyor 9 are supplied. It would also be possible to use in Reversal of the conditions according to FIG. 1 to be positioned in the upper run and in the lower run To transfer strand to the mesh welding machine, comes as a further embodiment in question that the straightening device 4 and the cutting device 5 with the centering nozzle 6 are moved transversely to the longitudinal wire direction on the individual receiving members, such as this in Fig. 1 is indicated by the dashed arrow. It This could be used in various applications, for example in the case of relatively large Length of the line wires and thus greater pull-in time in the mesh welding machine, considerable time can be saved.
Wie Bigo 1 sehr deutlich zeigt, wird neben den ohnehin erforderlichen Richt- und Schneideinrichtungen bei der Vorrichtung nach der Erfindung zum Zuführen der Längsdrähte lediglich ein einziges Querfördermittel verwendet, das dann unmittelbar vor der Gitterschweißmaschine angeordnet sein. As Bigo 1 shows very clearly, in addition to the already required Straightening and cutting devices in the device according to the invention for feeding of the longitudinal wires only a single cross conveyor is used, which is then immediately be arranged in front of the mesh welding machine.
kann, so daß die seitliche Ausdehnung der Gitterschweißmaschine in keiner Weise vergrößert wird, was den gesamten Raumbedarf insbesondere gegenüber der eingangs geschilderten bekannten Vorrichtung außerordentlich herabsetzt0 In Figo 2 ist eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt0 Zum Beispiel über eine Schneid- und Richtvorrichtung 21 werden die gerichteten und geschnittenen Längsstäbe einem Vorratsbund 22 zugeführt. Die Stäbe gelangen über die Vereinzelungsorrichtung 23 in das Magazin 24 und von dort in eine Rinne 26.can, so that the lateral expansion of the mesh welding machine in is not enlarged in any way, which is particularly compared to the overall space requirement of the known device described above extraordinarily lowers0 In Fig. 2 shows a further embodiment of the device according to the invention For example, via a cutting and straightening device 21, the straightened and cut longitudinal rods are fed to a storage collar 22. The bars get over the separating device 23 into the magazine 24 and from there into a channel 26.
Über einen Stößel 25 werden die Längsdrähte Einzugsrollen oder -walsen zugeführt. Diese Einzugswalzen 27 schieben den Längs stab über das Zentrierrohr 28 an der Einlegestelle 29 in die Aufnahmeglieder 32 des endlosen Querfördermittels 31 ein.The longitudinal wires are drawn-in rollers or whales via a ram 25 fed. These feed rollers 27 push the longitudinal rod over the centering tube 28 at the insertion point 29 in the receiving members 32 of the endless transverse conveyor 31 a.
Die Aufnahmeglieder 52 des endlosen Querfördermittels 31 sind hier als U-Profile ausgebildet, also zum Umfang des Querfördermittels 31 hin gerichtet offen ausgebildet. The receiving members 52 of the endless transverse conveyor 31 are here designed as U-profiles, so directed towards the circumference of the transverse conveyor 31 openly trained.
Während der Positionierung wird das Querfördermittel 3t schrittweise bewegt. Ein Abdeckblech 33 verhindert das Heraus fallen der Längsdrähte aus den Aufnahmegliedern 32 und führt diese, bis sie auf eine unterhalb des unteren Truis des Querfördermittels 3t angeordnete Ablage 35 abgelegt werden. Mit dem schematisch dargestellten Schubanschlag 34 werden die Längs drähte vorgeschoben in die Aufnahme einrichtungen 36 der Gitterschweißmaschine zwischen deren Elektroden 37. Diese Zuführung kann auch mithilfe von Walzen oOdglO geschehen.During the positioning, the cross conveyor 3t is gradually increased emotional. A cover plate 33 prevents the longitudinal wires from falling out of the Pick-up members 32 and leads them until they reach one below the lower Truis of the cross conveyor 3t arranged tray 35 are deposited. With the schematic Shear stop 34 shown, the longitudinal wires are advanced into the receptacle devices 36 of the mesh welding machine between their electrodes 37. This supply can also be done with the help of rollers oOdglO.
Nach dem Verschweißen der so eingeführten Längs drähte mit dem ersten Querdraht kann die Ablage 35 abgesenkt werden, 80 daß die vom unteren Trum des Querfördermittels 31 noch gehaltenen Längsdrähte aus dem Bereich der Aufnahmeglieder 32 gelangen und der Füllvorgang für die Aufnahmeglieder 32 bzwO die Positionierung der Längsdrähte fortgesetzt werden kann. After welding the longitudinal wires introduced in this way to the first Cross wire can be lowered to the tray 35, 80 that of the lower run of the cross conveyor 31 still held longitudinal wires get out of the area of the receiving members 32 and the filling process for the receiving members 32 or the positioning of the longitudinal wires can be continued.
Die Einbringung der Längsdrähte kann auch an anderer Stelle, z.B. an der mit 30 bezeichneten Stelle erfolgen, z.B0 direkt aus einem geeigneten Magazin, Bei der Busführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung entspreehendFigO 3 werden die Längsdrähte über ein. The insertion of the line wires can also be done at another point, e.g. at the point marked 30, e.g. 0 directly from a suitable magazine, In the case of the bus guide form of the device according to the invention, corresponding FIG. 3 the line wires over one.
geeignetes, in Querrichtung vereinzelnt abgebendes Magazin 41, 42, 43, direkt an der Einlegestelle 44 den Xufnahmegliedern 45 des hier aus zwei Ketten, Gurten oder Bändern bestehenden Querfördermittels 46, 50 eingebracht. Auch hier könnte das Einbringen direkt über eine Richt- und Schneidvorrichtung vorgenommen werden, wie insbesondere anhand Fig. 1 beschrieben worden ist.suitable magazine 41, 42, which releases sporadically in the transverse direction, 43, directly at the insertion point 44, the receiving members 45 of the two chains here, Belts or bands of existing cross conveyor 46, 50 introduced. Here too the introduction could be carried out directly via a straightening and cutting device as has been described in particular with reference to FIG.
Das Einbringen erfolgt in der gewünschten Positionierung, wobei leicht, wie Fig. 3 zeigt, Doppelstäbe eingelegt werden können0 Befindet sich die gewünschte Anzahl von Längsdrähten in der Jeweils gewünschten Positionierung vor den Aufnahmeeinrichtungen 51 der Gitterschweißmaschine 53 mit ihren Schweißelektroden 52, so werden die Längsdrähte mithilfe eines geeigneten Schubanschlags 47 in die Aufnahmeeinrichtungen, hier Zuführrohre 51, der Gitterschweißmaschine 53 eingeschoben. Der Hubrahmen 49 hebt die Längsdrähte nach Verschweißea mit dem ersten Querdraht aus dem Bereich der Aufnahmeglieder 45, so daß der Püll- und Positionierungsvorgang erneut beginnen kann. The insertion takes place in the desired position, whereby easily, As Fig. 3 shows, double rods can be inserted 0 If the desired one is located Number of line wires in the desired position in front of the receiving devices 51 of the grid welding machine 53 with its welding electrodes 52, the longitudinal wires with the aid of a suitable thrust stop 47 in the receiving devices, here feed pipes 51, the mesh welding machine 53 inserted. The lifting frame 49 lifts the longitudinal wires after welding a with the first cross wire from the area of the receiving members 45, so that the flushing and positioning process can begin again.
Bei sämtlichen dargestellten Ausführungsformen ist die Länge der Aufnahmeglieder des Querfördermittels und/ oder die Breite des Querfördermittels in Längsdrahtrichtung veränderbar, um die Anordnung unterschiedlichen Längsdrahtlängen anzupassen. Dabei kunden die rohrförmigen Aufnahmeglieder 8, 10 der Vorrichtung nach Fig. 1 und die U-Profile 32 der Vorrichtung nach Figo 2 B teleskopisch verschiebbar sein. Bei der Ausführungsforin nach Fig. 3 können die Abstände der Aufnahmeglieder 44 z.B. durch Verschieben der Antriebs- und Umlenkscheiben für den Gurt 50 des Querfördermittels auf den Achsen 48 in Längsdraht-oder Schweißrichtung verändert werden0 Wie die geschilderten Ausführungsformen seigen9 ist es mithilfe der Querfördermittel einfach, die Positionierung der Längs drähte von Hand auszuführen, falls dies gewünscht wird0 Anstelle der geschilderten. Aufnahmeglieder können auch andere Aussparungen, Ringe, Magnetglieder, Spannelemente oOdgle als Aufnahmeglieder verwendet werden. In all of the illustrated embodiments, the length is Receiving members of the cross conveyor and / or the width of the cross conveyor Can be changed in line wire direction to accommodate different line wire lengths adapt. Here customers the tubular receiving members 8, 10 of the device 1 and the U-profiles 32 of the device according to FIG. 2B are telescopically displaceable be. In the embodiment according to FIG. 3, the distances between the receiving members 44 e.g. by moving the drive and deflection pulleys for the belt 50 of the cross conveyor can be changed on the axes 48 in the line wire or welding direction0 As described According to embodiments it is easy to position with the aid of the transverse conveying means of the longitudinal wires by hand, if this is required instead of the described. Receiving members can also have other recesses, rings, magnetic members, clamping elements oOdgle can be used as pick-up links.
In Fig, 3 ist mit 54 zur Erläuterung ein fertiges Drahtgitter bezeichnet und dargestellt0In FIG. 3, a finished wire mesh is denoted by 54 for the purpose of explanation and shown0
Claims (7)
Priority Applications (3)
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| DE19732319003 DE2319003C3 (en) | 1973-04-14 | Device for feeding line wires to mesh welding machines | |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19732319003 DE2319003C3 (en) | 1973-04-14 | Device for feeding line wires to mesh welding machines |
Publications (3)
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| DE2319003B2 DE2319003B2 (en) | 1976-04-22 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA244774A (en) | 1976-03-15 |
| AT333575B (en) | 1976-11-25 |
| DE2319003B2 (en) | 1976-04-22 |
| CH580449A5 (en) | 1976-10-15 |
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Legal Events
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| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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