DE19937488A1 - Elastic holder element for fitting component movably to base body, in which elastic part consist of coil spring - Google Patents
Elastic holder element for fitting component movably to base body, in which elastic part consist of coil springInfo
- Publication number
- DE19937488A1 DE19937488A1 DE1999137488 DE19937488A DE19937488A1 DE 19937488 A1 DE19937488 A1 DE 19937488A1 DE 1999137488 DE1999137488 DE 1999137488 DE 19937488 A DE19937488 A DE 19937488A DE 19937488 A1 DE19937488 A1 DE 19937488A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coil spring
- elastic
- base body
- element according
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K13/00—Arrangement in connection with combustion air intake or gas exhaust of propulsion units
- B60K13/04—Arrangement in connection with combustion air intake or gas exhaust of propulsion units concerning exhaust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
- F16F1/123—Attachments or mountings characterised by the ends of the spring being specially adapted, e.g. to form an eye for engagement with a radial insert
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein elastisches Halterungselement zur Anordnung einer Komponente an einem zu dieser relative Bewegungen ausführenden Grundkörper, beispielsweise zur Anordnung einer Abgasanlage an einem Fahrzeug oder zur Motorlagerung.The invention relates to an elastic mounting element for arranging a Component on a basic body executing movements relative to this, for example to arrange an exhaust system on a vehicle or Engine mounting.
Komponenten an einem Fahrzeug, die Vibrationen und dynamischen Bewegungen ausgesetzt sind, müssen zur Bewegungsdämpfung mit federnden und dämpfenden Elementen am jeweiligen Grundkörper gelagert oder aufgehängt werden. Motoren werden im allgemeinen durch Gummilager, Hydrolager oder elektrisch geregelte Lager gedämpft, die hinsichtlich ihrer federnden Eigenschaften und ihrer Freiheitsgrade unterschiedlich ausgelegt sind. Wünschenswert ist es, den Motor und das Getriebe in einem Kraftfahrzeug möglichst weich zu lagern, wobei relativ große Amplituden und die Gefahr des Aufschaukelns der Motorschwingungen durch Überlappungen, aber auch quasistatische Kräfte durch die in bestimmten Fahrsituationen abgesetzten Momente und durch Brems- und Schleudervorgänge zu berücksichtigen sind. Abgasanlagen sind mit elastischen Gummi-Metall-Elementen am Fahrzeugunterboden befestigt, aber auch mit zwischen Haken an der Abgasanlage und dem Fahrzeugunterboden angeordneten Gummischlaufen oder mit Gummimuffen, die zwischen einer an der Abgasanlage befestigten Aufpuffklammer und einem entsprechenden Halterungselement am Fahrzeugunterboden angeordnet ist. Diese mehrteiligen elastischen Halterungen sind aufwendig. Auch kann die Mehrteiligkeit des ständig bewegten Metall-Gummi-Elementes zu einem vorzeitigen Verschleiß führen.Components on a vehicle, the vibrations and dynamic movements exposed to must dampen the movement with springy and damping Elements can be stored or hung on the respective base body. Engines are generally by rubber bearings, hydraulic bearings or electrically controlled bearings damped with regard to their resilient properties and their degrees of freedom are designed differently. It is desirable to have the engine and gearbox in to store a motor vehicle as softly as possible, with relatively large amplitudes and the However, there is a risk of the engine vibrations building up due to overlaps quasi-static forces caused by the moments and in certain driving situations are to be taken into account by braking and skidding processes. Exhaust systems are with elastic rubber-metal elements attached to the vehicle underbody, but also with arranged between hooks on the exhaust system and the vehicle underbody Rubber loops or with rubber sleeves between one on the exhaust system attached exhaust clip and a corresponding bracket on Vehicle underbody is arranged. These are multi-part elastic mounts complex. The multiple parts of the constantly moving metal-rubber element can also lead to premature wear.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein elastisches Halterungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das diese Nachteile nicht aufweist und das der Bewegungscharakteristik des zu dämpfenden Teils angepaßt werden kann.It is an object of the invention to provide an elastic mounting element according to the preamble of claim 1, which does not have these disadvantages and which Movement characteristics of the part to be damped can be adjusted.
Diese Aufgabe wird bei einem Halterungselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. This object is achieved with a mounting element according to the preamble of the claim 1 solved by its characteristic features.
Die Erfindung besteht darin, daß ein elastisches Halterungselement für eine Komponente zur Anordnung an einem relative Bewegungen zu dieser ausführenden Grundkörper, mit einer komponentenseitigen und einer grundkörperseitigen Befestigungseinrichtung und einem zwischen diesen angeordneten elastischen und dämpfenden Teil, einstückig ausgebildet ist, wobei der elastische Teil eine Schraubenfeder ist. Diese ist in ihrem komponenten- und grundkörperseitigen Endbereich zu einem Gewindeansatz mit Normsteigung als Befestigungseinrichtung ausgebildet. Alternativ dazu kann auch einer der beiden Endbereiche zu einer andersartigen Befestigungseinrichtung ausgeformt sein, inbesondere zu einem in einer Ebene quer zur Achse der Schraubenfeder ausgeformten doppelösenförmigen Nietansatz. Das Halterungselement ist bevorzugt aus Federstahldraht gefertigt und kann hinsichtlich der Drahtdicke, des Windungsdurchmessers und der Windungszahl variiert werden, so daß es an die Bewegungscharakteristik des zu dämpfenden Teils angepaßt werden kann. Es ist kompakt und kann auf einem Wickelautomaten kostengünstig hergestellt werden. Überdies ist es gut recyclebar.The invention is that an elastic support element for a component for arrangement on a relative movement to this basic body, with a component-side and a base body-side fastening device and an elastic and damping part arranged between them, in one piece is formed, wherein the elastic part is a coil spring. This is in yours component and base body end area with a thread approach Standard slope designed as a fastening device. Alternatively, one can the two end regions are shaped into a different type of fastening device, in particular to a formed in a plane transverse to the axis of the coil spring double eyelet rivet attachment. The mounting element is preferably made of Spring steel wire manufactured and can in terms of wire thickness, the Winding diameter and the number of turns can be varied so that it to the Movement characteristics of the part to be damped can be adjusted. It is compact and can be manufactured inexpensively on an automatic winder. It is also recyclable.
Die Gewinde können dabei als Innen- oder Außengewinde jeglicher Art ausgeführt und insbesondere mit einem an der Komponente oder dem Grundkörper angeordneten Gewindedurchzug, mit einer Schweißmutter oder einem entsprechenden Gewindebolzen in Eingriff stehen.The threads can be designed as internal or external threads of any kind in particular with one arranged on the component or the base body Thread passage, with a weld nut or a corresponding threaded bolt are engaged.
Bevorzugt sind die Gewinde durch eine geringfügige Abweichung von der Gewindesteigung des Gegenelementes (Schweißmutter, Gewindebolzen) selbstsichernd ausgeführt. Diese selbstsichernden Gewinde können an ihrem freien Ende mit einem Drehansatz als Lösehilfe, insbesondere mit einer Öse, versehen sein.The threads are preferred due to a slight deviation from the Thread pitch of the counter element (weld nut, threaded bolt) self-locking executed. These self-locking threads can be connected with a free end Rotary approach as a release aid, in particular with an eyelet, may be provided.
Die mittig angeordnete Schraubenfeder kann zylindrisch, kegelförmig oder konkav oder konvex tonnenförmig, mit einem runden oder polygonen Querschnitt, gestaltet sein, wodurch die Bewegungscharakteristik des zu dämpfenden Teils durch entsprechende Anpassung optimiert werden kann.The centrally arranged coil spring can be cylindrical, conical or concave or convex barrel-shaped, with a round or polygonal cross-section, whereby the movement characteristic of the part to be damped by appropriate Adaptation can be optimized.
Schließlich besteht auch die Möglichkeit, die Schraubenfeder mit einem gummielastischen Körper als weiteres Dämpfungselement zur Komforterhöhung zu kombinieren, wobei dieser Körper innerhalb der Schraubenfeder angeordnet ist.Finally, there is also the possibility of using the coil spring rubber-elastic body as a further damping element to increase comfort combine, this body being located within the coil spring.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained below using exemplary embodiments. In the associated drawings show:
Fig. 1 ein elastisches Halterungselement in einer Hauptansicht, Fig. 1, an elastic support member in a main view,
Fig. 2 dieses in einer ersten Ausführungsform in schematischer Darstellung, Fig. 2 of this, in a first embodiment in a schematic representation
Fig. 3 dieses in einer zweiten Ausführungsform in schematischer Darstellung, Fig. 3 of this, in a second embodiment in a schematic representation
Fig. 4 ein Halterungselement mit einem doppelösenförmigen Befestigungselement in einer Hauptansicht, Fig. 4 shows a support member with a doppelösenförmigen fastener in a main view,
Fig. 5 dieses in der Draufsicht, Fig. 5 of this in plan view,
Fig. 6 ein Halterungselement mit einem andersartigen Befestigungselement, Fig. 6 is a support member with a different type of fastener,
Fig. 7 dieses in schematischer Darstellung und Fig. 7 shows this in a schematic representation
Fig. 8 die Halterung einer Abgasanlage mit einem Halterungselement nach Fig. 2. Fig. 8, the holder of an exhaust system with a supporting element according to FIG. 2.
In Fig. 1 ist ein elastisches Halterungselement aus einer kegelförmigen Schraubenfeder 1 runden Querschnitts aus Federstahldraht runden Querschnitts mit mehreren Windungen und zwei sich an diese anschließenden zylindrischen Gewindeansätzen 2 und 3 aus dem gleichen Federstahldraht dargestellt. Die Gewindeansätze 2 und 3 sind als (einlagige) metrische Gewinde ausgebildet und dienen als grundkörperseitige und komponentenseitige Befestigungseinrichtungen für das Halterungselement. Ausführungsformen dieses Halterungselementes sind in den Fig. 2 und 3, jeweils in einer schematischen Darstellung, gezeigt. In Fig. 2 sind beide Gewindeansätze 2.1 und 3.1 als Mutter (Innengewinde) ausgebildet und jeweils auf einen Gewindezapfen 4 und 5 geschraubt. In Fig. 3 ist der Gewindeansatz 2.2 als Schraube (Außengewinde) ausgebildet und in eine Schweißmutter 6 eingeschraubt, wohingegen der Gewindeansatz 3.2 eine Mutter (Innengewinde) ist. Innerhalb der Schraubenfeder 1 ist ein Dämpfungselement 7 aus Gummi mit einer anwendungsfallgerechten Shore-Härte eingebracht, um die Dämpfungseigenschaften des Halterungselementes zu verbessern. In Fig. 1, an elastic support member is shown from a conical coil spring 1 round cross-section of spring steel wire round cross-section with several turns and two adjoining cylindrical thread approaches 2 and 3 made of the same spring steel wire. The thread attachments 2 and 3 are designed as (single-layer) metric threads and serve as fastening devices for the mounting element on the base body and component side. Embodiments of this mounting element are shown in FIGS. 2 and 3, each in a schematic representation. In Fig. 2, both thread approaches 2.1 and 3.1 are designed as a nut (internal thread) and each screwed onto a threaded pin 4 and 5 . In Fig. 3, the threaded attachment 2.2 is designed as a screw (external thread) and screwed into a weld nut 6 , whereas the threaded attachment 3.2 is a nut (internal thread). A rubber damping element 7 with a Shore hardness appropriate to the application is introduced within the helical spring 1 in order to improve the damping properties of the mounting element.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführung, bei der ein Endbereich einer kegelförmigen Schraubenfeder 8 runden Querschnitts aus Federstahldraht runden Querschnitts zu einem Gewindeansatz 8.1 (Außengewinde) geformt ist und die andere Befestigungseinrichtung aus zwei in einer Ebene quer zur Achse A der Schraubenfeder 8 im Winkel von 180 Grad versetzt zueinander ausgeformten Ösen 9 gebildet ist. Mit diesen Ösen 9 ist das Halterungselement mit Nieten oder Schrauben an einer Komponente oder dem Grundkörper festlegbar. FIGS. 4 and 5 show an embodiment in which an end portion of a conical coil spring to a threaded extension 8.1 (male screw) 8 is formed round cross section made of spring steel wire of round cross section and the other fixing means of two in a plane transverse to the axis A of the coil spring 8 in the An angle of 180 degrees offset from each other is formed eyelets 9 . With these eyelets 9 , the mounting element can be fixed to a component or the base body with rivets or screws.
Bei dem Halterungselement gemäß Fig. 6 in Verbindung mit Fig. 7 ist die komponentenseitige Schraubenfederwindung bis zur Achse A der Schraubenfeder eingebogen, zu einem Zwischenstück 11 (Fig. 7) in axialer Richtung abgebogen, an dem in einer Ebene quer zur Achse A eine klammerartige Befestigungseinrichtung 12 zur Verankerung an einer entsprechenden Einrichtung an der Komponente 13 angeordnet ist.In the supporting member according to in connection with FIG Fig. 6. 7, the component-side Schraubenfederwindung to the axis A inflected of the coil spring, bent in the axial direction to an intermediate piece 11 (Figure 7.), In a plane transverse to the axis A is a clamp-like at the Fastening device 12 is arranged for anchoring to a corresponding device on the component 13 .
Fig. 8 zeigt ein Halterungselement nach Fig. 2, das zur Befestigung einer Abgasanlage (Komponente) an einem Fahrzeug eingesetzt ist, die durch ein im Schnitt gezeigtes Auspuffrohr 14 dargestellt ist. Das Halterungselement ist zwischen der Auspuffschelle 15 und einem am Fahrzeugunterboden 16 (Grundkörper) angeordneten Befestigungswinkel 17 eingesetzt und jeweils auf einen Stahl-Gewindezapfen 18 und 19 geschraubt. Das gesamte Halterungselement ist aus Federstahldraht von 1 mm Dicke gefertigt und weist fahrzeugunterbodenseitig einen Gewindeansatz 20 mit einem Innengewinde von 8 mm Durchmesser und 5 Windungen für ein Außengewinde von 8 mm Durchmesser am Gewindezapfen 18 und auspuffschellenseitig einen Gewindeansatz 21 mit einem Innengewinde von 10 mm Durchmesser für ein Außengewinde am Gewindezapfen 19 von 10 mm Durchmesser auf. Zwischen beiden Gewindeansätzen ist eine kegelförmige Schraubenfeder 22 mit drei Windungen ausgebildet. Die Montage des Halterungselementes und der Abgasanlage erfolgt dabei so, daß zunächst das Halterungselement am fahrzeugunterbodenseitigen Gewindezapfen 18 angeschraubt, anschließend der Gewindezapfen 19 in den Gewindeansatz 21 geschraubt und dieser dann mit der Auspuffschelle verschraubt wird. FIG. 8 shows a mounting element according to FIG. 2, which is used for fastening an exhaust system (component) to a vehicle, which is represented by an exhaust pipe 14 shown in section. The mounting element is inserted between the exhaust clamp 15 and a mounting bracket 17 arranged on the vehicle underbody 16 (base body) and is screwed onto a steel threaded pin 18 and 19, respectively. The entire mounting element is made of spring steel wire with a thickness of 1 mm and has a threaded base 20 on the vehicle underbody with an internal thread of 8 mm diameter and 5 turns for an external thread of 8 mm diameter on the threaded pin 18 and on the exhaust clamp side a threaded base 21 with an internal thread of 10 mm diameter for an external thread on the threaded pin 19 of 10 mm in diameter. A conical helical spring 22 with three turns is formed between the two thread approaches. The mounting of the mounting element and the exhaust system takes place in such a way that first the mounting element is screwed onto the vehicle underbody threaded pin 18 , then the threaded pin 19 is screwed into the threaded attachment 21 and this is then screwed to the exhaust clamp.
11
Schraubenfeder
Coil spring
22nd
Gewindeansatz
Thread approach
2.12.1
Gewindeansatz
Thread approach
2.22.2
Gewindeansatz
Thread approach
33rd
Gewindeansatz
Thread approach
3.13.1
Gewindeansatz
Thread approach
3.23.2
Gewindeansatz
Thread approach
44th
Gewindezapfen
Threaded pin
55
Gewindezapfen
Threaded pin
66
Schweißmutter
Welding nut
77
Dämpfungselement
Damping element
88th
Schraubenfeder
Coil spring
8.18.1
Gewindeansatz
Thread approach
99
Öse
eyelet
1010th
Schraubenfeder
Coil spring
1111
Zwischenstück
Spacer
1212th
Befestigungseinrichtung
Fastening device
1313
Komponente
component
1414
Auspuffrohr
Exhaust pipe
1515
Auspuffschelle
Exhaust clamp
1616
Fahrzeugunterboden
Vehicle underbody
1717th
Befestigungswinkel
mounting brackets
1818th
Gewindezapfen
Threaded pin
1919th
Gewindezapfen
Threaded pin
2020th
Gewindeansatz
Thread approach
2121
Gewindeansatz
Thread approach
2222
Schraubenfeder
A Achse
Coil spring
A axis
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999137488 DE19937488A1 (en) | 1999-08-07 | 1999-08-07 | Elastic holder element for fitting component movably to base body, in which elastic part consist of coil spring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999137488 DE19937488A1 (en) | 1999-08-07 | 1999-08-07 | Elastic holder element for fitting component movably to base body, in which elastic part consist of coil spring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19937488A1 true DE19937488A1 (en) | 2001-02-08 |
Family
ID=7917690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999137488 Withdrawn DE19937488A1 (en) | 1999-08-07 | 1999-08-07 | Elastic holder element for fitting component movably to base body, in which elastic part consist of coil spring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19937488A1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002095258A1 (en) * | 2001-05-24 | 2002-11-28 | Cooper Cameron Corporation | Spring having a high natural frequency and a low spring rate |
EP1854652A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-14 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Resilient mounting device |
US7669832B2 (en) | 2004-09-10 | 2010-03-02 | Danfoss A/S | Solenoid actuated valve with a damping device |
DE102009023341A1 (en) | 2009-05-29 | 2011-02-24 | Daimler Ag | Flexible connecting unit for mounting exhaust system, is provided with screw fixed to holder by nut, where another holder is arranged at former holder and is pressed by spring |
EP2840586A1 (en) * | 2013-08-21 | 2015-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Self-retention compression spring with housing |
US20160053847A1 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Robert Waichulis | Shock absorber spring with internal shaft |
CN106494211A (en) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 重庆钜云机电有限公司 | Tricycle engine suspension arrangement |
EP3354927A1 (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-01 | Serge Michel Huon | Protective sheath for a spring with predetermined format |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE643844C (en) * | 1933-11-20 | 1937-04-19 | Gen Motors Corp | Device for changing the camber and the pre- and post-travel of individually suspended motor vehicle wheels |
DE831629C (en) * | 1948-10-02 | 1952-02-14 | Concordia Maschinen U Elek Zit | Valve |
US3030056A (en) * | 1959-09-02 | 1962-04-17 | Gen Electric | Vibration mount for compressors and the like |
US3881713A (en) * | 1973-05-23 | 1975-05-06 | Hickory Springs Mfg Co | Rocker spring unit |
DE3245770C2 (en) * | 1982-12-10 | 1992-12-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
US5464197A (en) * | 1994-08-15 | 1995-11-07 | Ecclesfield; George | Torsion spring having an adjustable spring rate |
-
1999
- 1999-08-07 DE DE1999137488 patent/DE19937488A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE643844C (en) * | 1933-11-20 | 1937-04-19 | Gen Motors Corp | Device for changing the camber and the pre- and post-travel of individually suspended motor vehicle wheels |
DE831629C (en) * | 1948-10-02 | 1952-02-14 | Concordia Maschinen U Elek Zit | Valve |
US3030056A (en) * | 1959-09-02 | 1962-04-17 | Gen Electric | Vibration mount for compressors and the like |
US3881713A (en) * | 1973-05-23 | 1975-05-06 | Hickory Springs Mfg Co | Rocker spring unit |
DE3245770C2 (en) * | 1982-12-10 | 1992-12-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
US5464197A (en) * | 1994-08-15 | 1995-11-07 | Ecclesfield; George | Torsion spring having an adjustable spring rate |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002095258A1 (en) * | 2001-05-24 | 2002-11-28 | Cooper Cameron Corporation | Spring having a high natural frequency and a low spring rate |
US7669832B2 (en) | 2004-09-10 | 2010-03-02 | Danfoss A/S | Solenoid actuated valve with a damping device |
EP1854652A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-14 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Resilient mounting device |
US8636438B2 (en) | 2006-05-08 | 2014-01-28 | J. Eberspaecher Gmbh & Co. Kg | Fastening device |
DE102009023341A1 (en) | 2009-05-29 | 2011-02-24 | Daimler Ag | Flexible connecting unit for mounting exhaust system, is provided with screw fixed to holder by nut, where another holder is arranged at former holder and is pressed by spring |
EP2840586A1 (en) * | 2013-08-21 | 2015-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Self-retention compression spring with housing |
US20160053847A1 (en) * | 2014-08-20 | 2016-02-25 | Robert Waichulis | Shock absorber spring with internal shaft |
US9534657B2 (en) * | 2014-08-20 | 2017-01-03 | Shamrock International Fastener, Llc | Shock absorber spring with internal shaft |
CN106494211A (en) * | 2016-12-27 | 2017-03-15 | 重庆钜云机电有限公司 | Tricycle engine suspension arrangement |
EP3354927A1 (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-01 | Serge Michel Huon | Protective sheath for a spring with predetermined format |
FR3062380A1 (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-03 | Michel Huon Serge | PROTECTIVE SHEATH OF PREDETERMINED FORMAT SPRING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10106915C2 (en) | suspension arrangement | |
EP1778988B1 (en) | Ball joint | |
WO1999013525A1 (en) | Device for fixing a distance sensor to an automobile | |
EP1564037A2 (en) | Top mount bearing for a vehicle damper | |
DE10036575A1 (en) | Device for the elastic mounting of a hydraulic unit of a vehicle brake system in a vehicle | |
DE4021314C2 (en) | ||
EP0916798B1 (en) | Fixing means for building panels | |
DE102009016139A1 (en) | elastomer joint | |
DE19719301A1 (en) | Structure-side mounting for a shock absorber on a motor vehicle | |
DE112016000175T5 (en) | Tubular vibration damping device with retaining clip | |
DE19649246C1 (en) | Turn lock for shock absorber | |
DE19937488A1 (en) | Elastic holder element for fitting component movably to base body, in which elastic part consist of coil spring | |
DE102007062327A1 (en) | Cylindrical coil spring's vibration damping device for use in pedal lever of pedal box of motor vehicle, has spring insert arranged coaxial to coil spring within cavity, where vibration damping of spring is made by friction contact | |
EP2186661A1 (en) | Adjustable support for a helical compression spring or similar for a vehicle | |
DE19904206C1 (en) | Mounting for the connection of a feed line to an oscillation damper with a piston/cylinder unit has a mounting body with an extended holder channel which takes and locks the feed line for a simple assembly | |
DE4136598C2 (en) | Rubber-metal spring element | |
DE19538104B4 (en) | Connection of a pendulum support to a handlebar of a motor vehicle wheel suspension | |
DE2932515A1 (en) | ARRANGEMENT FOR FASTENING A HYDRAULIC VIBRATION DAMPER OR THE LIKE. IN THE SUPPORT TUBE OF A WHEEL-GUIDE SHOCK ABSORBER | |
DE102013103691B4 (en) | Elastic bearing | |
EP1808316B1 (en) | Mounting for a vibration damper | |
DE2446417B2 (en) | Wheel suspension for automobiles | |
DE102009023341A1 (en) | Flexible connecting unit for mounting exhaust system, is provided with screw fixed to holder by nut, where another holder is arranged at former holder and is pressed by spring | |
DE102010004693B4 (en) | Loss protection for a fuel cap | |
EP1592601A1 (en) | Connection of a vehicle part to a vehicle body structure | |
WO2008071488A1 (en) | Housing arrangement of a wiper system with a screw connection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |