DE19630023B4 - Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen - Google Patents

Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen Download PDF

Info

Publication number
DE19630023B4
DE19630023B4 DE19630023A DE19630023A DE19630023B4 DE 19630023 B4 DE19630023 B4 DE 19630023B4 DE 19630023 A DE19630023 A DE 19630023A DE 19630023 A DE19630023 A DE 19630023A DE 19630023 B4 DE19630023 B4 DE 19630023B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
jaws
bending
devices
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19630023A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19630023A1 (de
Inventor
Manuel Burger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felss Burger GmbH
Original Assignee
Felss Burger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felss Burger GmbH filed Critical Felss Burger GmbH
Priority to DE19630023A priority Critical patent/DE19630023B4/de
Priority to US08/899,221 priority patent/US5852945A/en
Priority to JP9199556A priority patent/JPH10128457A/ja
Publication of DE19630023A1 publication Critical patent/DE19630023A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19630023B4 publication Critical patent/DE19630023B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/12Bending rods, profiles, or tubes with programme control

Abstract

Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen (Rohrabschnitte 27) mit in Maschinenrichtung und quer zu dieser längsverfahrbaren und drehbaren Klemmeinrichtungen (14) sowie wenigstens zwei in getrennten Bearbeitungsstationen angeordneten Biegeeinrichtungen (15, 16), wobei die Biegeeinrichtungen (15, 16) auf verschiedenen Seiten der Klemmeinrichtungen (14) und drehbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (14) zwei Klemmbacken (43, 44) aufweist, welche jeweils einseitig drehbar gelagert sind, und dass an beiden Klemmbacken jeweils eine Zustelleinrichtung (51, 54) angreift, welche die Klemmbacken (43, 44) gegeneinander verstellen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Verformen, insbesondere zum Biegen von stabförmigen Bauteilen mit in Maschinenrichtung und quer zu dieser längsverfahrbaren und drehbaren Klemmeinrichtungen sowie wenigstens zwei in getrennten Bearbeitungsstationen angeordneten Biegeeinrichtungen, wobei die Biegeeinrichtungen auf verschiedenen Seiten der Klemmeinrichtungen und drehbar angeordnet sind.
  • Aus DE 43 00 311 C2 ist eine derartige Einrichtung bekannt, die sich in der Praxis sehr bewährt hat, die jedoch für das Anbringen von sehr vielen Biegungen an einem Bauteil nicht rationell eingesetzt werden kann.
  • Aus DE 36 01 231 C2 und DE 23 53 028 C2 sind Biegevorrichtungen bekannt, die beidseitig einer Klemmeinrichtung angeordnet sind. Es ist dort auch beschrieben, daß mehrere Biegestationen benachbart angeordnet sind und daß Transportgreifer Rohre an die Bearbeitungsstationen übergeben.
  • Aus der JP 05253881 A ist eine Greifvorrichtung zum Greifen von zylindrischen Gegenständen bekannt, die zwei auf drehbaren Greifarmen angeordnete Greifkörper aufweist. Die Greifkörper sind mit Hilfe von Einstellmitteln entlang der Greifarme verstellbar.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der genannten Art so auszugestalten, daß sie rationell zum Verformen komplexer Bauteile eingesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmeinrichtung zwei Klemmbacken aufweist, welche jeweils einseitig drehbar gelagert sind, und daß an beiden Klemmbacken jeweils eine Zustelleinrichtung angreift, welche die Klemmbacken gegeneinander verstellen.
  • Dadurch können ohne das Bauteil umzudrehen und eventuell sogar gleichzeitig an beiden Enden Biegungen der unterschiedlichsten Art angebracht werden, wobei der Biegevorgang durch die drehbare Anordnung der Biegeeinrichtung sehr exakt und rationell durchgeführt werden kann.
  • Zudem können die Klemmbacken auseinanderfahren, das Bauteil aufnehmen und beim Zusammenfahren festklemmen. Damit ist ein sehr schnelles Erfassen und sicheres Festklemmen der Bauteile während des Transports gewährleistet.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klemmbacken jeweils mit einer ineinandergreifenden kreisbogenförmig angeordneten Verzahnung versehen sind.
  • Damit ist sichergestellt, daß sich die Klemmbacken synchron bewegen und das Bauteil immer zentrisch spannen.
  • Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Zustelleinrichtungen im vom Drehlager abgewandten Bereich jedes der beiden Klemmbacken angreifen und aus einem Verstellkeil und einem Verstellzylinder bestehen.
  • Damit ist eine sehr einfache und zuverlässig wirkende Betätigung erreicht, wobei die Klemmeinrichtung eine ausreichende Klemmkraft aufzubringen im Stande ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich der Verstellkeil an einem vorzugsweise drehbar ausgebildeten Gegenlager abstützt.
  • Damit muß der Verstellzylinder keinerlei Querkräfte aufnehmen.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß die Klemmbacken Klemmeinsätze aufweisen, die jeweils mit einer kreisabschnittförmigen Ausnehmung versehen sind, die dem Außendurchmesser der zu bearbeitenden Bauteile angepaßt sind, wobei die Klemmeinsätze auswechselbar in den Klemmbacken gelagert sind.
  • Durch diese separaten Klemmeinsätze ist die Klemmeinrichtung einfach an unterschiedliche Bauteile anpassbar.
  • Als sehr vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Klemmeinrichtung um eine horizontale Drehachse schwenkbar gelagert ist.
  • Dadurch kann das Bauteil auf einfache Weise in die vorgesehene Winkelposition gebracht werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges Gehäuse aufweist, das mit einer radial angeordneten, einerseits bis über den Mittelpunkt hinausragenden und andererseits außen offenen Ausnehmung versehen ist.
  • Über diese Ausnehmung kann das Bauteil in radialer Richtung aufgenommen und wieder abgegeben werden, was die Handhabung sehr erleichtert.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Außenumfang der Klemmeinrichtung ein Antriebsband angreift, welches die Klemmeinrichtung weitgehend umschlingt.
  • Über dieses Antriebsband kann in Verbindung mit einem Antriebsmotor ein leichtes und genaues Verschwenken der Klemmeinrichtung erreicht werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden Enden des Antriebsbandes am Rand der Ausnehmung befestigt sind.
  • Damit wird einerseits der Antriebsmotor vom Antriebsband in vorteilhafter Weise endlos umschlungen, während das Antriebsband andererseits das Aufnehmen und Abgeben des Bauteils durch die Klemmeinrichtung nicht behindert.
  • Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß die Biegeeinrichtungen zweiteilig ausgebildet sind, mit einem weitgehend zylinderförmigen Unterteil und einem dem Unterteil angepassten Oberteil, wobei am Übergang zwischen Unterteil und Oberteil in beide eine nach außen offene, halbkreisförmige Nut eingearbeitet ist, deren Durchmesser dem des zu biegenden Bauteils angepasst ist.
  • In diese Nut der Biegeeinrichtung wird das Bauteil durch die Klemmeinrichtung eingelegt und dann durch mehr oder weniger starkes Drehen der Biegeeinrichtung gebogen.
  • Als sehr vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn sich die Nut um wenigstens 180° am Umfang erstreckt.
  • Damit können Biegungen entsprechend diesem Betrag durchgeführt werden.
  • Ein weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß sich an die nach außen offene Nut ein Nutabschnitt anschließt, der vollständig geschlossen ist, tangential verläuft und seinen beiden Enden nach außen offen ist.
  • In diesen geschlossenen Nutabschnitt wird das Bauteil eingelegt, wobei es beiderseits aus dem Nutabschnitt herausragt, von dem geschlossenen Abschnitt gehalten wird und dabei durch Drehen der Biegeeinrichtung gebogen werden kann.
  • Sehr vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Oberteil axial gegenüber dem Unterteil verfahrbar angeordnet ist.
  • Zum Einlegen des Bauteils in die Biegeeinrichtung wird das Oberteil nach oben angehoben wodurch das Bauteil von der Klemmeinrichtung in die Nut eingelegt werden kann, ohne daß ein axiales Verfahren des Bauteils notwendig wird.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Unterteil axial verfahrbar angeordnet ist.
  • Hierdurch kann zum Einlegen des Bauteils in die Biegeeinrichtung das Unterteil soweit abgesenkt bzw. angehoben werden, daß das Bauteil horizontal in die offene Nut eingelegt werden kann.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß unmittelbar vor der Biegeeinrichtung, in Richtung von der Klemmeinrichtung gesehen, eine Führungseinrichtung zum Fixieren der Bauteile in radialer Richtung vorgesehen ist, deren offener Querschnitt geringfügig größer als die äußere Querschnittsform des Bauteils ist und die zum seitlichen Einlegen des Bauteils zu öffnen ist.
  • Durch diese Führungseinrichtung kann die Klemmeinrichtung nach dem Erfassen des Bauteils durch die Führungseinrichtung und die Biegeeinrichtung vom Bauteil entfernt werden und kann zurückfahren um das Bauteil aus der vorhergehenden Bearbeitungsstation zu übernehmen.
  • Als sehr vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Unterteil und das Oberteil herausnehmbar in der Biegeeinrichtung gelagert sind.
  • Damit kann das eigentliche Biegewerkzeug leicht an das jeweilige Bauteil und an den zu biegenden Radius angepasst werden.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:
  • 1 eine schematisierte Seitenansicht einer Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen, mit Klemmeinrichtungen und Biegeeinrichtungen, in mehreren Bearbeitungsstationen
  • 2 eine ebenfalls schematisierte Draufsicht auf eine Einrichtung gemäß 1, mit gegenüber dieser mehr Bearbeitungsstationen und mit eingezeichneten Bauteilen
  • 3 einen Schnitt durch die Einrichtung entlang Linie III-III in 1,
  • 4 eine Ansicht einer Klemmeinrichtung,
  • 5 eine Seitenansicht einer Biegeeinrichtung,
  • 6 eine weitere Seitenansicht der Biegeeinrichtung nach 5 und
  • 7 eine Draufsicht auf die Biegeeinrichtung nach den 5 und 6.
  • Mit 1 ist in 1 eine Einrichtung bezeichnet, die mit vier Vorstationen 2 bis 5 und acht Biegestationen 6 bis 13 ausgerüstet ist. In dieser Einrichtung 1 werden in 1 nicht dargestellte stabförmige Bauteile, z.B. Rohrabschnitte, in den Stationen 2 bis 5 vorbehandelt. Hier können z.B. Verbindungsmuttern aufgesteckt und die Rohrenden angebördelt werden. In den Biegestationen 6 bis 13 ist jeweils eine Klemmeinrichtung 14 sowie jeweils eine Biegeeinrichtung 15 bzw. 16 angeordnet.
  • Bei der in 2 dargestellten Einrichtung 21 sind ebenfalls vier Vorstationen 2 bis 5 sowie dreizehn Biegestationen 6 bis 13 und 22 bis 26 vorgesehen. Die Klemmeinrichtungen sind hier zur besseren Erkennbarkeit der Biegestationen weggelassen. Jeder der einzelnen Bearbeitungsstationen ist ein Rohrabschnitt 27 zugeordnet, der in den Vorstationen 2 bis 5 im stabförmigen, gestreckten Zustand vorliegt und an seinen beiden Enden wie vorstehend beschrieben behandelt wird. In den Biegestationen werden vom Rohrende her erst auf einer Seite und dann auf der anderen Seite eine Vielzahl von Einzelbiegungen angebracht, die jeweils verdreht zueinander angeordnet sind. Es ist auch denkbar Biegungen an beiden Seiten des Rohrabschnittes 27 gleichzeitig anzubringen, wenn sie im gleichen Drehwinkel vorgesehen werden sollen.
  • In der Schnittdarstellung der 3 sind eine hintere Biegeeinrichtung 15, eine vordere Biegeeinrichtung 16 sowie eine Klemmeinrichtung 14 dargestellt. Zusätzlich ist nach eine Halterung 34 vorgesehen, die insbesondere bei langen Bauteilen zum Einsatz kommt, um das hintere Ende festzuhalten und dort Schwingungen zu vermeiden. Die Klemmeinrichtung 14 ist mit einem Rohrabschnitt 27 bestückt, während die beiden Biegeeinrichtungen 15 und 16 und die Halterung 34 in ihre jeweilige Ruheposition zurückgefahren sind. Es handelt sich rechts um die Biegestation 9 aus 1. Die Biegeeinrichtung 16 wird aus der dargestellten Position hochgefahren und der Rohrabschnitt 27 eingelegt und durch diese sowie eine nicht dargestellte Führungseinrichtung festgeklemmt. Die Klemmeinrichtung 14 wird daraufhin vom Bauteil 27 gelöst und anschließend durch Drehen der Biegeeinrichtung die gewünschte Biegung erzeugt. Daraufhin greift die nächste Klemmeinrichtung am Rohrabschnitt 27 an und die Biegeeinrichtung 16 gibt den Rohrabschnitt wieder frei, so daß die Klemmeinrichtung 14 den Rohrabschnitt an die nächste Biegeeinrichtung in der Station 10 abgeben kann.
  • Die Klemmeinrichtungen sind dazu an Wellen 30 befestigt, die ihrerseits in Maschinenrichtung verfahrbar und axial verschiebbar in einer nicht näher dargestellten Antriebsvorrichtung 31 gelagert sind.
  • Die in 3 dargestellte Biegeeinrichtung 15 ist quer zur Maschinenlängsrichtung verfahrbar angeordnet um sehr lange Rohrabschnitt biegen zu können.
  • In 4 ist -in größerem Maßstab- eine Klemmeinrichtung 14 dargestellt, die ein kreisscheibenförmiges Gehäuse 41 aufweist. Dieses Gehäuse weist eine schlitzförmige, radial angeordnete Ausnehmung 42 auf, die vom äußeren Rand bis etwas über die Mitte des Gehäuses reicht. Am Gehäuse 41 sind zwei Klemmbacken 43 und 44 schwenkbar gelagert, die mit einer konzentrisch um ihre Schwenklager 45, 46 angeordneten ineinander greifenden Verzahnung 47, 48 versehen sind. Am von den Schwenklagern 45, 46 abgewandten Ende der beiden Klemmbacken ist jeweils eine drehbar gelagerte Hülse 49, 50 vorgesehen, an welcher als Zustelleinrichtung ein Verstellkeil 51, 52 angreift, der von einem Verstellzylinder 53, 54 betätigt wird und sich zusätzlich an einem Drehlager 55, 56 abstützt. In beiden Klemmbacken 43, 44 sind Klemmeinsätze 57, 58 mit Schwalbenschwanzführungen befestigt, die mit einer kreisabschnittförmigen Ausnehmung versehen sind, in welche der Rohrabschnitt 27 einzugreifen vermag. Infolge der Schwalbenschwanzführungen sind die Klemmeinsätze leicht auswechselbar und können dadurch leicht an die jeweils zu bearbeitenden Rohrabschnitte 27 angepasst werden. Das Gehäuse 41 ist um den Mittelpunkt der Ausnehmungen in den Klemmeinsätzen 57, 58 in nicht dargestellter Weise drehbar gelagert. An seiner Außenseite liegt ein Antriebsband 60 an, dessen beide freien Enden im Bereich des äußeren Endes der Ausnehmung 42 am Gehäuse befestigt sind. Das Antriebsband 60 umschlingt ein Antriebsrad 61, wobei zwischen dem Antriebsrad 61 und dem Gehäuse 41 zwei Führungs- bzw. Spannräder 62 und 63 angeordnet sind. Das Spannrad 63 ist in seiner Lage zum Antriebsband hin verschiebbar um die Spannung einstellen zu können. Beide Führungs- und Spannräder bewirken eine weitgehende Umschlingung sowohl des Antriebsrades 61 als auch des Gehäuses 41 durch das Antriebsband 60.
  • In den 5 bis 7 ist eine Biegeeinrichtung 15 bzw. 16 aus den 1 bis 3 näher dargestellt. Diese Biegeeinrichtung besteht aus einem Unterteil 70 und einem Oberteil 71, die beide drehfest miteinander verbunden sind. In das Unterteil und das Oberteil ist eine halbkreisförmige, nach außen offene Nut 72 eingearbeitet, die je zur Hälfte in jedem der beiden Teile angeordnet ist und sich über etwa 180° des Umfangs erstreckt. An diese Nut 72 schließt ein Nutabschnitt 73 an, der vollständig geschlossen ist und tangential von der Nut 72 ausgehend zwischen Ober- und Unterteil verläuft. Wie in 7 angedeutet, steckt in diesem tangentialen Nutabschnitt 73 der Rohrabschnitt 27 mit seinem von einer Führungseinrichtung 76 abgewandten Abschnitt. Beim Drehen der Biegeeinrichtung wird der Rohrabschnitt dann entsprechend dem Radius R und dem Drehwinkel gebogen. Zum Ergreifen und zum Abgeben des Rohrabschnittes 27 wird das Oberteil 71 angehoben, so daß der Rohrabschnitt 27 von der Seite her in den Nutabschnitt 73 eingelegt bzw. aus diesem entnommen werden kann. Beim Einlegen bzw. Entnehmen wird gleichzeitig die Führungseinrichtung 76 geöffnet, so daß auch hier ein unbehindertes seitliches Einlegen bzw. Entnehmen gewährleistet ist. Nach dem Zusammenfahren von Oberteil und Unterteil und dem Schließen der Führungseinrichtung wird die gesamte Biegeeinrichtung abgesenkt, damit der dann anschließende eigentliche Biegevorgang unbehindert durch die Klemmeinrichtungen durchgeführt werden kann.
  • Ober- und Unterteil sind über einen T-förmigen Ansatz 74 in der Biegeeinrichtung gehalten. Im angehobenen Zustand des Unterteils 70 und geöffnetem Oberteil 71 kann ein an der Außenseite der Biegeeinrichtung angeordneter Entriegelungsknopf 75 gedrückt und beide Teile gemeinsam seitlich herausgezogen werden. Ein Auswechseln des Biegekopfes ist damit sehr einfach durchzuführen.

Claims (11)

  1. Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen (Rohrabschnitte 27) mit in Maschinenrichtung und quer zu dieser längsverfahrbaren und drehbaren Klemmeinrichtungen (14) sowie wenigstens zwei in getrennten Bearbeitungsstationen angeordneten Biegeeinrichtungen (15, 16), wobei die Biegeeinrichtungen (15, 16) auf verschiedenen Seiten der Klemmeinrichtungen (14) und drehbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (14) zwei Klemmbacken (43, 44) aufweist, welche jeweils einseitig drehbar gelagert sind, und dass an beiden Klemmbacken jeweils eine Zustelleinrichtung (51, 54) angreift, welche die Klemmbacken (43, 44) gegeneinander verstellen.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Biegen von stabförmigen Bauteilen (Rohrabschnitte 27) ausgebildet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmbacken (43, 44) jeweils mit einer ineinandergreifenden kreisbogenförmig angeordneten Verzahnung (47, 48) versehen sind.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zustelleinrichtungen im vom Drehlager abgewandten Bereich jedes der beiden Klemmbacken (43, 44) angreifen und aus einem Verstellkeil (51, 52) und einem Verstellzylinder (53, 54) bestehen.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verstellkeil (51, 52) an einem Gegenlager (55, 56) abstützt.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (55, 56), an welchem sich der Verstellkeil (51, 52) abstützt, drehbar ausgebildet ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (43, 44) Klemmeinsätze (57, 58) aufweisen, die jeweils mit einer kreisabschnittförmigen Ausnehmung versehen sind, die dem Außendurchmesser der zu bearbeitenden Bauteile (27) angepasst sind, wobei die Klemmeinsätze (57, 58) auswechselbar in den Klemmbacken (43, 44) gelagert sind.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (14) um eine horizontale Drehachse schwenkbar gelagert ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (14) ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges Gehäuse (41) aufweist, das mit einer radial angeordneten, einerseits bis über den Mittelpunkt hinausragenden und andererseits außen offenen Ausnehmung (42) versehen ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang der Klemmeinrichtung ein Antriebsband (60) angreift, welches die Klemmeinrichtung weitgehend umschlingt.
  11. Einrichtung nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden des Antriebsbandes (60) am Rand der Ausnehmung (42) befestigt sind.
DE19630023A 1996-07-25 1996-07-25 Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen Expired - Fee Related DE19630023B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19630023A DE19630023B4 (de) 1996-07-25 1996-07-25 Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen
US08/899,221 US5852945A (en) 1996-07-25 1997-07-23 Apparatus for forming rod-like components
JP9199556A JPH10128457A (ja) 1996-07-25 1997-07-25 棒状の部材を変形するための装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19630023A DE19630023B4 (de) 1996-07-25 1996-07-25 Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19630023A1 DE19630023A1 (de) 1998-01-29
DE19630023B4 true DE19630023B4 (de) 2008-01-10

Family

ID=7800805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19630023A Expired - Fee Related DE19630023B4 (de) 1996-07-25 1996-07-25 Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5852945A (de)
JP (1) JPH10128457A (de)
DE (1) DE19630023B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016102940A1 (de) 2016-02-19 2017-08-24 Schmale Maschinenbau GmbH Drahtbiegemaschine

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU4909897A (en) * 1996-10-22 1998-05-15 Laser Products, Inc. Method and apparatus for forming bends in a selected sequence
JP4600900B2 (ja) * 1999-10-15 2010-12-22 臼井国際産業株式会社 細径金属管の曲げ加工方法およびその装置
US6434995B1 (en) * 1999-10-15 2002-08-20 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Method of bending small diameter metal pipe and its apparatus
DE10010110A1 (de) * 2000-03-03 2001-09-06 Scheerschmidt Matthias Einrichtung zum Biegen von Rohrleitungen
DE10023637B4 (de) * 2000-05-13 2007-10-04 Tracto-Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen Kg Teilbares Biegewerkzeug
EP1631401B1 (de) * 2003-06-06 2008-05-14 LANGENSTEIN & SCHEMANN GMBH Verfahren und vorrichtung zum umformen eines werkstücks mit automatischer handhabung
DE102004012297A1 (de) * 2003-10-22 2005-05-19 Brain Technologies Ag Vorrichtung zum Biegen von Rohren und Rohrbündeln
CA2454889C (en) * 2004-01-07 2011-06-28 Martinrea International Inc. Bending system
DE502006000849D1 (de) 2006-04-07 2008-07-10 Wafios Ag Biegemaschine für stabförmige Werkstücke aus Draht, Rohrmaterial oder dgl.
DE502007005038D1 (de) 2007-02-07 2010-10-28 Wafios Ag Biegemaschine
EP1970139B1 (de) 2007-03-14 2009-04-29 WAFIOS Aktiengesellschaft Greifvorrichtung zum Ergreifen und Haltern länglicher Werkstücke, insbesondere bei Biegemaschinen
US10150154B2 (en) 2013-11-14 2018-12-11 Robert Kyle Hughes, JR. Tube bending machine with reversible clamp assembly
DE102016105757B3 (de) * 2016-03-30 2017-05-18 Schmale Maschinenbau GmbH Verfahren zur Herstellung von Mäanderfedern
DE102018108863A1 (de) * 2018-04-13 2019-10-17 Wafios Aktiengesellschaft Biegevorrichtung für längliche Werkstücke
CN110479819B (zh) * 2019-08-26 2021-01-08 江苏万隆车业有限公司 后平叉用方管挤压成型设备及工艺
CN110788229B (zh) * 2019-09-25 2021-01-01 宣城市君诚汽车零部件有限公司 引导可调节的汽车方形管件的弯折机
CN110788230B (zh) * 2019-09-25 2021-01-01 宣城市君诚汽车零部件有限公司 适宜于加厚型汽车管件的弯折机
CN114406129A (zh) * 2022-01-26 2022-04-29 姬广艳 一种墙体施工钢筋折弯装置
DE102022204106A1 (de) 2022-04-27 2023-11-02 Wafios Aktiengesellschaft Biegemaschine und Drahtverarbeitungsanlage mit Biegemaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1740257U (de) * 1956-01-07 1957-02-21 Banning A G Maschinenfabrik J Biegevorrichtung.
DE2353028C2 (de) * 1972-12-04 1983-05-05 Bundy Corp., Detroit, Mich. Anlage zum Transport von Rohren
DE3601231C2 (de) * 1985-01-17 1993-02-11 Usui Kokusai Sangyo K.K., Shizuoka, Jp
JPH05253881A (ja) * 1992-03-11 1993-10-05 Shizukou Kk 円筒状物品用把持装置
US5284041A (en) * 1993-05-10 1994-02-08 Amana Refrigeration, Inc. Method for bending tubes using split die

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1087431B (de) * 1959-05-29 1960-08-18 Hilgers Maschinen Und App Baua Selbsttaetige Ausschiebeeinrichtung fuer eine Rohrbiegemaschine
US3916665A (en) * 1974-10-07 1975-11-04 Hoover Ball & Bearing Co Spring fabricating machine and method
SU1207562A2 (ru) * 1984-01-05 1986-01-30 Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" Станок дл гибки змеевиков
JPS60169119A (ja) * 1984-02-13 1985-09-02 Seiko Epson Corp 永久磁石の製造方法
US4681210A (en) * 1984-08-23 1987-07-21 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Apparatus for feeding bars through a bending or like processing station
JPH089063B2 (ja) * 1985-10-21 1996-01-31 臼井国際産業株式会社 パイプ自動ベンダーにおける曲げ加工ユニット装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1740257U (de) * 1956-01-07 1957-02-21 Banning A G Maschinenfabrik J Biegevorrichtung.
DE2353028C2 (de) * 1972-12-04 1983-05-05 Bundy Corp., Detroit, Mich. Anlage zum Transport von Rohren
DE3601231C2 (de) * 1985-01-17 1993-02-11 Usui Kokusai Sangyo K.K., Shizuoka, Jp
JPH05253881A (ja) * 1992-03-11 1993-10-05 Shizukou Kk 円筒状物品用把持装置
US5284041A (en) * 1993-05-10 1994-02-08 Amana Refrigeration, Inc. Method for bending tubes using split die

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016102940A1 (de) 2016-02-19 2017-08-24 Schmale Maschinenbau GmbH Drahtbiegemaschine
DE102016102940B4 (de) * 2016-02-19 2020-11-26 Friedrich Ossenberg-Schule Gmbh + Co. Kg Verfahren und Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Umformen von länglichen Materialabschnitten, und Spanneinheit zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE19630023A1 (de) 1998-01-29
US5852945A (en) 1998-12-29
JPH10128457A (ja) 1998-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19630023B4 (de) Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen
EP3301768B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum rotationslagerichtigen ausrichten von konfektionierten kabelenden eines kabelstrangs
EP1955789B1 (de) Biegemaschine
EP2897744B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum automatischen verdrillen von metalldrähten, insbesondere zum verbinden benachbarter, vorzugweise sich überkreuzender strukturelemente
EP0623421B1 (de) Vorrichtung zum endseitigen Ausformen von rohrförmigen Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern
DE112016002544T5 (de) Spannmechanismus
DE1275438B (de) Selbstzentrierender Halter fuer Tuben an einer Tubenfuell- und -schliessmaschine
DE2726472B2 (de) Rohrzange, insbesondere zum Verdrehen von Futterrohren für Bohrlocher
CH684374A5 (de) Kabelzuführungs- und -wechseleinrichtung für eine Kabelverarbeitungsmaschine.
EP1574460A1 (de) Transporteur für Flaschen oder dergleichen Behälter
DE19916668A1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von flach liegenden Zuschnitten
DE202015107029U1 (de) Spannmittel für eine Rohrausklinkmaschine
DE1805322B2 (de) Bindemaschine
DE102010050317B4 (de) Bürstenentgratmaschine
DE60013493T2 (de) Rohrbearbeitungsvorrichtung
DE2843531C2 (de) Maschine zum Herstellen von gitterträgerartigen Bewehrungsgebilden für Stahlbeton
EP0178458B1 (de) Wickelvorrichtung
CH693566A5 (de) Vorrichtung zum Drehen und Positionieren von auf einer Federwindemaschine hergestellten Federn mit verknoteten Endringen für Matratzen oder Polstermöbel.
EP1348571B1 (de) Vorrichtung zum Binden von aufeinander gestapelten Flachteilen
DE102015122651B4 (de) Spannmittel für eine Rohrausklinkmaschine und Verfahren dazu
DE4300311C2 (de) Vorrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen
AT396765B (de) Spannhand zum einspannen von insbesondere zylindrisch oder rohrförmig ausgebildeten werkstücken
DE10229652B4 (de) Schlitten für Rohrbiegemaschine
DE19500128A1 (de) Zwinge für das Bauwesen
DE2011405C3 (de) Vorrichtung zum Lösen eines hohlen Gegenstandes von einem anderen hohlen Gegenstand

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BRAIN TECHNOLOGIES AG, AU, CH

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: HUTZELMANN, G., DIPL.-ING.(FH), PAT.-ANW., 87437 K

8181 Inventor (new situation)

Inventor name: BURGER, MANUEL, 87484 NESSELWANG, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FELSS BURGER GMBH, 87484 NESSELWANG, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120201