DE19630023A1 - Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen - Google Patents
Einrichtung zum Verformen von stabförmigen BauteilenInfo
- Publication number
- DE19630023A1 DE19630023A1 DE19630023A DE19630023A DE19630023A1 DE 19630023 A1 DE19630023 A1 DE 19630023A1 DE 19630023 A DE19630023 A DE 19630023A DE 19630023 A DE19630023 A DE 19630023A DE 19630023 A1 DE19630023 A1 DE 19630023A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- bending
- jaws
- devices
- open
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/12—Bending rods, profiles, or tubes with programme control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Verformen, insbesondere zum
Biegen von stabförmigen Bauteilen mit in Maschinenrichtung und quer zu dieser
längsverfahrbaren und drehbaren Klemmeinrichtungen sowie wenigstens zwei in
getrennten Bearbeitungsstationen angeordneten Biegeeinrichtungen.
Aus DE 43 00 311 C2 ist eine derartige Einrichtung bekannt, die sich in der Praxis
sehr bewährt hat, die jedoch für das Anbringen von sehr vielen Biegungen an einem
Bauteil nicht rationell eingesetzt werden kann.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der
genannten Art so auszugestalten, daß sie rationell zum Verformen komplexer Bauteile
eingesetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Biegeeinrichtungen auf
verschiedenen Seiten der Klemmeinrichtung und drehbar angeordnet sind.
Dadurch können ohne das Bauteil umzudrehen und eventuell sogar gleichzeitig an
beiden Enden Biegungen der unterschiedlichsten Art angebracht werden, wobei der
Biegevorgang durch die drehbare Anordnung der Biegeeinrichtung sehr exakt und
rationell durchgeführt werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die
Klemmeinrichtung zwei Klemmbacken aufweist, welche jeweils einseitig drehbar
gelagert sind, und daß an beiden Klemmbacken jeweils eine Zustelleinrichtung
angreift, welche die Klemmbacken gegeneinander verstellen.
Damit können die Klemmbacken auseinanderfahren, das Bauteil aufnehmen und beim
Zusammenfahren festklemmen. Damit ist ein sehr schnelles Erfassen und sicheres
Festklemmen der Bauteile während des Transports gewährleistet.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Klemmbacken jeweils mit einer ineinandergreifenden kreisbogenförmig
angeordneten Verzahnung versehen sind.
Damit ist sichergestellt, daß sich die Klemmbacken synchron bewegen und das Bauteil
immer zentrisch spannen.
Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung
die Zustelleinrichtungen im vom Drehlager abgewandten Bereich jedes der beiden
Klemmbacken angreifen und aus einem Verstellkeil und einem Verstellzylinder
bestehen.
Damit ist eine sehr einfache und zuverlässig wirkende Betätigung erreicht, wobei die
Klemmeinrichtung eine ausreichende Klemmkraft aufzubringen im Stande ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich der
Verstellkeil an einem vorzugsweise drehbar ausgebildeten Gegenlager abstützt.
Damit muß der Verstellzylinder keinerlei Querkräfte aufnehmen.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß die
Klemmbacken Klemmeinsätze aufweisen, die jeweils mit einer kreisabschnittsförmigen
Ausnehmung versehen sind, die dem Außendurchmesser der zu bearbeitenden Bauteile
angepaßt sind, wobei die Klemmeinsätze auswechselbar in den Klemmbacken gelagert
sind.
Durch diese separaten Klemmeinsätze ist die Klemmeinrichtung einfach an
unterschiedliche Bauteile anpaßbar.
Als sehr vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn gemäß einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung die Klemmeinrichtung um eine horizontale Drehachse
schwenkbar gelagert ist.
Dadurch kann das Bauteil auf einfache Weise in die vorgesehene Winkelposition
gebracht werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß
die Klemmeinrichtung ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges Gehäuse
aufweist, das mit einer radial angeordneten, einerseits bis über den Mittelpunkt
hinausragenden und andererseits außen offenen Ausnehmung versehen ist.
Über diese Ausnehmung kann das Bauteil in radialer Richtung aufgenommen und
wieder abgegeben werden, was die Handhabung sehr erleichtert.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am
Außenumfang der Klemmeinrichtung ein Antriebsband angreift, welches die
Klemmeinrichtung weitgehend umschlingt.
Über dieses Antriebsband kann in Verbindung mit einem Antriebsmotor ein leichtes
und genaues Verschwenken der Klemmeinrichtung erreicht werden.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden
Enden des Antriebsbandes am Rand der Ausnehmung befestigt sind.
Damit wird einerseits der Antriebsmotor vom Antriebsband in vorteilhafter Weise
endlos umschlungen, während das Antriebsband andererseits das Aufnehmen und
Abgeben des Bauteils durch die Klemmeinrichtung nicht behindert.
Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß die
Biegeeinrichtungen zweiteilig ausgebildet sind, mit einem weitgehend
zylinderförmigen Unterteil und einem dem Unterteil angepaßten Oberteil, wobei am
Übergang zwischen Unterteil und Oberteil in beide eine nach außen offene,
halbkreisförmige Nut eingearbeitet ist, deren Durchmesser dem des zu biegenden
Bauteils angepaßt ist.
In diese Nut der Biegeeinrichtung wird das Bauteil durch die Klemmeinrichtung
eingelegt und dann durch mehr oder weniger starkes Drehen der Biegeeinrichtung
gebogen.
Als sehr vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn sich die Nut um wenigstens 180°
am Umfang erstreckt.
Damit können Biegungen entsprechend diesem Betrag durchgeführt werden.
Ein weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß sich an die nach
außen offene Nut ein Nutabschnitt anschließt, der vollständig geschlossen ist,
tangential verläuft und seinen beiden Enden nach außen offen ist.
In diesen geschlossenen Nutabschnitt wird das Bauteil eingelegt, wobei es beiderseits
aus dem Nutabschnitt herausragt, von dem geschlossenen Abschnitt gehalten wird und
dabei durch Drehen der Biegeeinrichtung gebogen werden kann.
Sehr vorteilhaft ist eine Ausgestaltung der Erfindung, bei der das Oberteil axial
gegenüber dem Unterteil verfahrbar angeordnet ist.
Zum Einlegen des Bauteils in die Biegeeinrichtung wird das Oberteil nach oben
angehoben wodurch das Bauteil von der Klemmeinrichtung in die Nut eingelegt
werden kann, ohne daß ein axiales Verfahren des Bauteils notwendig wird.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
das Unterteil axial verfahrbar angeordnet ist.
Hierdurch kann zum Einlegen des Bauteils in die Biegeeinrichtung das Unterteil
soweit abgesenkt bzw. angehoben werden, daß das Bauteil horizontal in die offene Nut
eingelegt werden kann.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß unmittelbar vor
der Biegeeinrichtung, in Richtung von der Klemmeinrichtung gesehen, eine
Führungseinrichtung zum Fixieren der Bauteile in radialer Richtung vorgesehen ist,
deren offener Querschnitt geringfügig größer als die äußere Querschnittsform des
Bauteils ist und die zum seitlichen Einlegen des Bauteils zu öffnen ist.
Durch diese Führungseinrichtung kann die Klemmeinrichtung nach dem Erfassen des
Bauteils durch die Führungseinrichtung und die Biegeeinrichtung vom Bauteil entfernt
werden und kann zurückfahren um das Bauteil aus der vorhergehenden
Bearbeitungsstation zu übernehmen.
Als sehr vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn gemäß einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung das Unterteil und das Oberteil herausnehmbar in der
Biegeeinrichtung gelagert sind.
Damit kann das eigentliche Biegewerkzeug leicht an das jeweilige Bauteil und an den
zu biegenden Radius angepaßt werden.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht.
Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht einer Einrichtung zum Verformen von
stabförmigen Bauteilen, mit Klemmeinrichtungen und
Biegeeinrichtungen, in mehreren Bearbeitungsstationen
Fig. 2 eine ebenfalls schematisierte Draufsicht auf eine Einrichtung gemäß
Fig. 1, mit gegenüber dieser mehr Bearbeitungsstationen und mit
eingezeichneten Bauteilen
Fig. 3 einen Schnitt durch die Einrichtung entlang Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Ansicht einer Klemmeinrichtung,
Fig. 5 eine Seitenansicht einer Biegeeinrichtung,
Fig. 6 eine weitere Seitenansicht der Biegeeinrichtung nach Fig. 5 und
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Biegeeinrichtung nach den Fig. 5 und 6.
Mit 1 ist in Fig. 1 eine Einrichtung bezeichnet, die mit vier Vorstationen 2 bis 5 und
acht Biegestationen 6 bis 13 ausgerüstet ist. In dieser Einrichtung 1 werden in Fig. 1
nicht dargestellte stabförmige Bauteile, z. B. Rohrabschnitte, in den Stationen 2 bis 5
vorbehandelt. Hier können z. B. Verbindungsmuttern aufgesteckt und die Rohrenden
angebördelt werden. In den Biegestationen 6 bis 13 ist jeweils eine Klemmeinrichtung
14 sowie jeweils eine Biegeeinrichtung 15 bzw. 16 angeordnet.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Einrichtung 21 sind ebenfalls vier Vorstationen 2 bis 5
sowie dreizehn Biegestationen 6 bis 13 und 22 bis 26 vorgesehen. Die
Klemmeinrichtungen sind hier zur besseren Erkennbarkeit der Biegestationen
weggelassen. Jeder der einzelnen Bearbeitungsstationen ist ein Rohrabschnitt 27
zugeordnet, der in den Vorstationen 2 bis 5 im stabförmigen, gestreckten Zustand
vorliegt und an seinen beiden Enden wie vorstehend beschrieben behandelt wird. In
den Biegestationen werden vom Rohrende her erst auf einer Seite und dann auf der
anderen Seite eine Vielzahl von Einzelbiegungen angebracht, die jeweils verdreht
zueinander angeordnet sind. Es ist auch denkbar Biegungen an beiden Seiten des
Rohrabschnittes 27 gleichzeitig anzubringen, wenn sie im gleichen Drehwinkel
vorgesehen werden sollen.
In der Schnittdarstellung der Fig. 3 sind eine hintere Biegeeinrichtung 15, eine vordere
Biegeeinrichtung 16 sowie eine Klemmeinrichtung 14 dargestellt. Zusätzlich ist nach
eine Halterung 34 vorgesehen, die insbesondere bei langen Bauteilen zum Einsatz
kommt, um das hintere Ende festzuhalten und dort Schwingungen zu vermeiden. Die
Klemmeinrichtung 14 ist mit einem Rohrabschnitt 27 bestückt, während die beiden
Biegeeinrichtungen 15 und 16 und die Halterung 34 in ihre jeweilige Ruheposition
zurückgefahren sind. Es handelt sich rechts um die Biegestation 9 aus Fig. 1. Die
Biegeeinrichtung 16 wird aus der dargestellten Position hochgefahren und der
Rohrabschnitt 27 eingelegt und durch diese sowie eine nicht dargestellte
Führungseinrichtung festgeklemmt. Die Klemmeinrichtung 14 wird daraufhin vom
Bauteil 27 gelöst und anschließend durch Drehen der Biegeeinrichtung die gewünschte
Biegung erzeugt. Daraufhin greift die nächste Klemmeinrichtung am Rohrabschnitt 27
an und die Biegeeinrichtung 16 gibt den Rohrabschnitt wieder frei, so daß die
Klemmeinrichtung 14 den Rohrabschnitt an die nächste Biegeeinrichtung in der
Station 10 abgeben kann.
Die Klemmeinrichtungen sind dazu an Wellen 30 befestigt, die ihrerseits in
Maschinenrichtung verfahrbar und axial verschiebbar in einer nicht näher dargestellten
Antriebsvorrichtung 31 gelagert sind.
Die in Fig. 3 dargestellte Biegeeinrichtung 15 ist quer zur Maschinenlängsrichtung
verfahrbar angeordnet um sehr lange Rohrabschnitt biegen zu können.
In Fig. 4 ist - in größerem Maßstab - eine Klemmeinrichtung 14 dargestellt, die ein
kreisscheibenförmiges Gehäuse 41 aufweist. Dieses Gehäuse weist eine schlitzförmige,
radial angeordnete Ausnehmung 42 auf, die vom äußeren Rand bis etwas über die
Mitte des Gehäuses reicht. Am Gehäuse 41 sind zwei Klemmbacken 43 und 44
schwenkbar gelagert, die mit einer konzentrisch um ihre Schwenklager 45, 46
angeordneten ineinander greifenden Verzahnung 47, 48 versehen sind. Am von den
Schwenklagern 45, 46 abgewandten Ende der beiden Klemmbacken ist jeweils eine
drehbar gelagerte Hülse 49, 50 vorgesehen, an welcher als Zustelleinrichtung ein
Verstellkeil 51, 52 angreift, der von einem Verstellzylinder 53, 54 betätigt wird und sich
zusätzlich an einem Drehlager 55, 56 abstützt. In beiden Klemmbacken 43, 44 sind
Klemmeinsätze 57, 58 mit Schwalbenschwanzführungen befestigt, die mit einer
kreisabschnittsförmigen Ausnehmung versehen sind, in welche der Rohrabschnitt 27
einzugreifen vermag. Infolge der Schwalbenschwanzführungen sind die
Klemmeinsätze leicht auswechselbar und können dadurch leicht an die jeweils zu
bearbeitenden Rohrabschnitte 27 angepaßt werden. Das Gehäuse 41 ist um den
Mittelpunkt der Ausnehmungen in den Klemmeinsätzen 57, 58 in nicht dargestellter
Weise drehbar gelagert. An seiner Außenseite liegt ein Antriebsband 60 an, dessen
beide freien Enden im Bereich des äußeren Endes der Ausnehmung 42 am Gehäuse
befestigt sind. Das Antriebsband 60 umschlingt ein Antriebsrad 61, wobei zwischen
dem Antriebsrad 61 und dem Gehäuse 41 zwei Führungs- bzw. Spannräder 62 und 63
angeordnet sind. Das Spannrad 63 ist in seiner Lage zum Antriebsband hin
verschiebbar um die Spannung einstellen zu können. Beide Führungs- und Spannräder
bewirken eine weitgehende Umschlingung sowohl des Antriebsrades 61 als auch des
Gehäuses 41 durch das Antriebsband 60.
In den Fig. 5 bis 7 ist eine Biegeeinrichtung 15 bzw. 16 aus den Fig. 1 bis 3 näher
dargestellt. Diese Biegeeinrichtung besteht aus einem Unterteil 70 und einem Oberteil
71, die beide drehfest miteinander verbunden sind. In das Unterteil und das Oberteil ist
eine halbkreisförmige, nach außen offene Nut 72 eingearbeitet, die je zur Hälfte in
jedem der beiden Teile angeordnet ist und sich über etwa 180° des Umfangs erstreckt.
An diese Nut 72 schließt ein Nutabschnitt 73 an, der vollständig geschlossen ist und
tangential von der Nut 72 ausgehend zwischen Ober- und Unterteil verläuft. Wie in
Fig. 7 angedeutet, steckt in diesem tangentialen Nutabschnitt 73 der Rohrabschnitt 27
mit seinem von einer Füllungseinrichtung 76 abgewandten Abschnitt. Beim Drehen
der Biegeeinrichtung wird der Rohrabschnitt dann entsprechend dem Radius R und
dem Drehwinkel gebogen. Zum Ergreifen und zum Abgeben des Rohrabschnittes 27
wird das Oberteil 71 angehoben, so daß der Rohrabschnitt 27 von der Seite her in den
Nutabschnitt 73 eingelegt bzw. aus diesem entnommen werden kann. Beim Einlegen
bzw. Entnehmen wird gleichzeitig die Führungseinrichtung 76 geöffnet, so daß auch
hier ein unbehindertes seitliches Einlegen bzw. Entnehmen gewährleistet ist. Nach
dem Zusammenfahren von Oberteil und Unterteil und dem Schließen der
Führungseinrichtung wird die gesamte Biegeeinrichtung abgesenkt, damit der dann
anschließende eigentliche Biegevorgang unbehindert durch die Klemmeinrichtungen
durchgeführt werden kann.
Ober- und Unterteil sind über einen T-förmigen Ansatz 74 in der Biegeeinrichtung
gehalten. Im angehobenen Zustand des Unterteils 70 und geöffnetem Oberteil 71 kann
ein an der Außenseite der Biegeeinrichtung angeordneter Entriegelungsknopf 75
gedrückt und beide Teile gemeinsam seitlich herausgezogen werden. Ein Auswechseln
des Biegekopfes ist damit sehr einfach durchzuführen.
Claims (17)
1. Einrichtung zum Verformen, insbesondere zum Biegen von stabförmigen
Bauteilen (Rohrabschnitte 27) mit in Maschinenrichtung und quer zu dieser
längsverfahrbaren und drehbaren Klemmeinrichtungen (14) sowie wenigstens
zwei in getrennten Bearbeitungsstationen angeordneten
Biegeeinrichtungen (15, 16), dadurch gekennzeichnet, daß die
Biegeeinrichtungen (15, 16) auf verschiedenen Seiten der
Klemmeinrichtungen (14) und drehbar angeordnet sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klemmeinrichtung (14) zwei Klemmbacken (43, 44) aufweist, welche jeweils
einseitig drehbar gelagert sind, und daß an beiden Klemmbacken jeweils eine
Zustelleinrichtung (51 bis 54) angreift, welche die Klemmbacken (43, 44)
gegeneinander verstellen.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Klemmbacken (43, 44) jeweils mit einer ineinandergreifenden kreisbogenförmig
angeordneten Verzahnung (47, 48) versehen sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zustelleinrichtungen im vom Drehlager abgewandten Bereich jedes der beiden
Klemmbacken (43, 44) angreifen und aus einem Verstellkeil (51, 52) und einem
Verstellzylinder (53, 54) bestehen.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der
Verstellkeil (51, 52) an einem vorzugsweise drehbar ausgebildeten
Gegenlager (55, 56) abstützt.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (43, 44) Klemmeinsätze (57, 58)
aufweisen, die jeweils mit einer kreisabschnittsförmigen Ausnehmung versehen
sind, die dem Außendurchmesser der zu bearbeitenden Bauteile (27) angepaßt
sind, wobei die Klemmeinsätze (57, 58) auswechselbar in den
Klemmbacken (43, 44) gelagert sind.
7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (14) um eine horizontale Drehachse
schwenkbar gelagert ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klemmeinrichtung (14) ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges
Gehäuse (41) aufweist, das mit einer radial angeordneten, einerseits bis über den
Mittelpunkt hinausragenden und andererseits außen offenen Ausnehmung (42)
versehen ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß am
Außenumfang der Klemmeinrichtung ein Antriebsband (60) angreift, welches
die Klemmeinrichtung weitgehend umschlingt.
10. Einrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Enden des Antriebsbandes (60) am Rand der Ausnehmung (42) befestigt sind.
11. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Biegeeinrichtungen (15/16) zweiteilig ausgebildet sind, mit einem weitgehend
zylinderförmigen Unterteil (70) und einem dem Unterteil angepaßten
Oberteil (71), wobei am Übergang zwischen Unterteil (70) und Oberteil (71) in
beide eine nach außen offene, halbkreisförmige Nut (72) eingearbeitet ist, deren
Durchmesser dem des zu biegenden Bauteils (27) angepaßt ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nut (72)
um wenigstens 180° am Umfang erstreckt.
13. Einrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich an
die nach außen offene Nut (72) ein Nutabschnitt (73) anschließt, der geschlossen
ist, tangential verläuft und seinen beiden Enden nach außen offen ist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11, 12 oder 13, dadurch
gekennzeichnet, daß das Oberteil (71) axial gegenüber dem Unterteil (70)
verfahrbar angeordnet ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (70)
axial verfahrbar angeordnet ist.
16. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß unmittelbar vor der Biegeeinrichtung, in Richtung von der
Klemmeinrichtung gesehen, eine Führungseinrichtung (76) zum Fixieren der
Bauteile (27) in radialer Richtung vorgesehen ist, deren offener Querschnitt
geringfügig größer als die äußere Querschnittsform des Bauteils ist und die zum
seitlichen Einlegen des Bauteils (27) zu öffnen ist.
17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß das Unterteil (70) und das Oberteil (71) herausnehmbar in der
Biegeeinrichtung (15/16) gelagert sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19630023A DE19630023B4 (de) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen |
US08/899,221 US5852945A (en) | 1996-07-25 | 1997-07-23 | Apparatus for forming rod-like components |
JP9199556A JPH10128457A (ja) | 1996-07-25 | 1997-07-25 | 棒状の部材を変形するための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19630023A DE19630023B4 (de) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19630023A1 true DE19630023A1 (de) | 1998-01-29 |
DE19630023B4 DE19630023B4 (de) | 2008-01-10 |
Family
ID=7800805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19630023A Expired - Fee Related DE19630023B4 (de) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5852945A (de) |
JP (1) | JPH10128457A (de) |
DE (1) | DE19630023B4 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10023637A1 (de) * | 2000-05-13 | 2001-12-06 | Tracto Technik | Teilbares Biegewerkzeug |
DE10050919B4 (de) * | 1999-10-15 | 2007-10-25 | Usui Kokusai Sangyo K.K. | Verfahren zum Biegen von Metallrohren mit geringem Durchmesser und Vorrichtung hierfür |
EP1849536A1 (de) | 2006-04-07 | 2007-10-31 | WAFIOS Aktiengesellschaft | Biegemaschine für stabförmige Werkstücke aus Draht, Rohrmaterial oder dgl. |
US7891227B2 (en) | 2007-03-14 | 2011-02-22 | Wafios Aktiengesellschaft | Gripping apparatus for gripping and holding elongated workpieces, in particular for bending machines |
US7891225B2 (en) | 2007-02-07 | 2011-02-22 | Wafios Aktiengesellschaft | Bending machine |
DE102016105757B3 (de) * | 2016-03-30 | 2017-05-18 | Schmale Maschinenbau GmbH | Verfahren zur Herstellung von Mäanderfedern |
WO2019197171A1 (de) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | Wafios Aktiengesellschaft | Biegevorrichtung für längliche werkstücke |
CN110479819A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 江苏万隆车业有限公司 | 后平叉用方管挤压成型设备及工艺 |
CN114406129A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 姬广艳 | 一种墙体施工钢筋折弯装置 |
DE102022204106A1 (de) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Wafios Aktiengesellschaft | Biegemaschine und Drahtverarbeitungsanlage mit Biegemaschine |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU4909897A (en) * | 1996-10-22 | 1998-05-15 | Laser Products, Inc. | Method and apparatus for forming bends in a selected sequence |
JP4600900B2 (ja) * | 1999-10-15 | 2010-12-22 | 臼井国際産業株式会社 | 細径金属管の曲げ加工方法およびその装置 |
DE10010110A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-06 | Scheerschmidt Matthias | Einrichtung zum Biegen von Rohrleitungen |
EP1631401B1 (de) * | 2003-06-06 | 2008-05-14 | LANGENSTEIN & SCHEMANN GMBH | Verfahren und vorrichtung zum umformen eines werkstücks mit automatischer handhabung |
DE102004012297A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Brain Technologies Ag | Vorrichtung zum Biegen von Rohren und Rohrbündeln |
CA2454889C (en) * | 2004-01-07 | 2011-06-28 | Martinrea International Inc. | Bending system |
US10150154B2 (en) | 2013-11-14 | 2018-12-11 | Robert Kyle Hughes, JR. | Tube bending machine with reversible clamp assembly |
DE102016102940B4 (de) | 2016-02-19 | 2020-11-26 | Friedrich Ossenberg-Schule Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Umformen von länglichen Materialabschnitten, und Spanneinheit zur Durchführung des Verfahrens |
CN110788229B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-01-01 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 引导可调节的汽车方形管件的弯折机 |
CN110788230B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-01-01 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 适宜于加厚型汽车管件的弯折机 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1740257U (de) * | 1956-01-07 | 1957-02-21 | Banning A G Maschinenfabrik J | Biegevorrichtung. |
DE1087431B (de) * | 1959-05-29 | 1960-08-18 | Hilgers Maschinen Und App Baua | Selbsttaetige Ausschiebeeinrichtung fuer eine Rohrbiegemaschine |
US3874048A (en) * | 1972-12-04 | 1975-04-01 | Bundy Corp | Method and apparatus for fabricating tubing |
US3916665A (en) * | 1974-10-07 | 1975-11-04 | Hoover Ball & Bearing Co | Spring fabricating machine and method |
SU1207562A2 (ru) * | 1984-01-05 | 1986-01-30 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Станок дл гибки змеевиков |
JPS60169119A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | Seiko Epson Corp | 永久磁石の製造方法 |
US4681210A (en) * | 1984-08-23 | 1987-07-21 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Apparatus for feeding bars through a bending or like processing station |
US4662204A (en) * | 1985-01-17 | 1987-05-05 | Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for automatically bending metallic tubes |
JPH089063B2 (ja) * | 1985-10-21 | 1996-01-31 | 臼井国際産業株式会社 | パイプ自動ベンダーにおける曲げ加工ユニット装置 |
JP2537321B2 (ja) * | 1992-03-11 | 1996-09-25 | 靜甲株式会社 | 円筒状物品用把持装置 |
US5284041A (en) * | 1993-05-10 | 1994-02-08 | Amana Refrigeration, Inc. | Method for bending tubes using split die |
-
1996
- 1996-07-25 DE DE19630023A patent/DE19630023B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-23 US US08/899,221 patent/US5852945A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-25 JP JP9199556A patent/JPH10128457A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10050919B4 (de) * | 1999-10-15 | 2007-10-25 | Usui Kokusai Sangyo K.K. | Verfahren zum Biegen von Metallrohren mit geringem Durchmesser und Vorrichtung hierfür |
DE10023637A1 (de) * | 2000-05-13 | 2001-12-06 | Tracto Technik | Teilbares Biegewerkzeug |
DE10023637B4 (de) * | 2000-05-13 | 2007-10-04 | Tracto-Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen Kg | Teilbares Biegewerkzeug |
EP1849536A1 (de) | 2006-04-07 | 2007-10-31 | WAFIOS Aktiengesellschaft | Biegemaschine für stabförmige Werkstücke aus Draht, Rohrmaterial oder dgl. |
US7721582B2 (en) | 2006-04-07 | 2010-05-25 | Wafios Aktiengesellschaft | Bending machine for rod-shaped workpieces made from wire, tubular material or the like |
US7891225B2 (en) | 2007-02-07 | 2011-02-22 | Wafios Aktiengesellschaft | Bending machine |
US7891227B2 (en) | 2007-03-14 | 2011-02-22 | Wafios Aktiengesellschaft | Gripping apparatus for gripping and holding elongated workpieces, in particular for bending machines |
DE102016105757B3 (de) * | 2016-03-30 | 2017-05-18 | Schmale Maschinenbau GmbH | Verfahren zur Herstellung von Mäanderfedern |
WO2019197171A1 (de) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | Wafios Aktiengesellschaft | Biegevorrichtung für längliche werkstücke |
CN110479819A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 江苏万隆车业有限公司 | 后平叉用方管挤压成型设备及工艺 |
CN114406129A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 姬广艳 | 一种墙体施工钢筋折弯装置 |
DE102022204106A1 (de) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Wafios Aktiengesellschaft | Biegemaschine und Drahtverarbeitungsanlage mit Biegemaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5852945A (en) | 1998-12-29 |
DE19630023B4 (de) | 2008-01-10 |
JPH10128457A (ja) | 1998-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19630023B4 (de) | Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen | |
EP1955789B1 (de) | Biegemaschine | |
DE3535616C2 (de) | ||
EP0623421B1 (de) | Vorrichtung zum endseitigen Ausformen von rohrförmigen Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern | |
DE1275438B (de) | Selbstzentrierender Halter fuer Tuben an einer Tubenfuell- und -schliessmaschine | |
DE69820886T2 (de) | Entdrahtungsanlage | |
DE102009035839A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Bearbeiten von rohr- oder stangenförmigen Werkstücken | |
DE19624486A1 (de) | Werkzeughalter zur Verwendung in einem automatischen Werkzeugwechsler | |
DE202015107029U1 (de) | Spannmittel für eine Rohrausklinkmaschine | |
EP3406362B1 (de) | Raupenzugziehmaschine und ziehverfahren | |
DE1805322B2 (de) | Bindemaschine | |
DE3809496C2 (de) | Ringwickelvorrichtung | |
DE2843531C2 (de) | Maschine zum Herstellen von gitterträgerartigen Bewehrungsgebilden für Stahlbeton | |
DE1805663B2 (de) | Vorrichtung zur Vorbereitung eines Koaxialkabelendes für die Anbringung eines Koaxialkabelverbinders | |
DE3038779C2 (de) | Gewindeschneidemaschine für Rohre | |
EP0178458B1 (de) | Wickelvorrichtung | |
EP0952651A1 (de) | Schneidevorrichtung | |
DE2615548A1 (de) | Selbsttaetig arbeitende materialzufuehrungseinrichtung fuer stangendrehmaschinen, insbesondere fuer drehautomaten | |
DE3318623A1 (de) | Einstellbare spannvorrichtung | |
DE102015122651B4 (de) | Spannmittel für eine Rohrausklinkmaschine und Verfahren dazu | |
DE2702396B2 (de) | Zentrier- und Drehvorrichtung | |
DE2624169B2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln eines drahtes | |
DE19708686A1 (de) | Rohrtrenngerät | |
DE1775319B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ankuppeln eines biegsamen Tauchrohres an den Ansatz des Ventilgehaeuses eines Aerosolventils | |
DE2011405C3 (de) | Vorrichtung zum Lösen eines hohlen Gegenstandes von einem anderen hohlen Gegenstand |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BRAIN TECHNOLOGIES AG, AU, CH |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HUTZELMANN, G., DIPL.-ING.(FH), PAT.-ANW., 87437 K |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Inventor name: BURGER, MANUEL, 87484 NESSELWANG, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FELSS BURGER GMBH, 87484 NESSELWANG, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120201 |