DE19627311A1

DE19627311A1 - Production method for orthopaedic jaw-holder elements

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Publication number: DE19627311A1
Application number: DE1996127311
Authority: DE
Inventors: Ruedger Dipl Ing Rubbert; Friedrich Riemeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Orametrix GmbH
Priority date: 1996-06-25
Filing date: 1996-06-25
Publication date: 1998-01-02

Abstract

The brackets are made from the support material (1) with which they are shaped. The brackets are joined to the support material by at least one arm or peripheral thin surface. The thickness of the connection (8) is reduced so that the connection in a preferably galvanic surface treatment is completely converted into the material of the surface being produced. The brackets are separated from the connection by a cutter-plate matching the shape of the bracket base.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kieferorthopädischen Halteelementen, insbesondere Brackets.The invention relates to a method for producing orthodontic Holding elements, in particular brackets.

Kieferorthopädische Halteelemente sind mit einer durchlaufenden oder unterbrochenen Nut und einer Klebefläche versehene Halteelemente, die zum Zwecke einer kieferorthopädischen Zahnregulierung auf die Zahnoberfläche aufgeklebt werden. Die Klebefläche wird im allgemeinen als dünne, leicht gewölbte Platte ausgeführt und hier als Basis bezeichnet. Derjenige Teil des Brackets, der auf der Basis angeordnet und mit der Nut versehen ist, wird Grundkörper genannt. In die Nut werden im Verlauf der Behandlung verschiedene geeignet geformte Drahtbögen eingesetzt, und durch die Kraftwirkung des eingesetzten Drahtes auf den Zahn wird eine Bewegung des Zahnes in die gewünschte Position bewirkt. Bei solchen Brackets, bei denen die Nut nach außen (also auf der Seite, die der Klebefläche entgegen liegt) offen gestaltet ist, ist der Grundkörper weiterhin mit Vorsprüngen, den sogenannten Flügeln, versehen, die durch Einhängen von beispielsweise Gummiringen das Befestigen des Drahtes in der Nut gestatten. Brackets mit geschlossener Nut (sogenannte Röhrchen) weisen im allgemeinen keine Flügel auf.Orthodontic holding elements have a continuous or interrupted groove and an adhesive surface provided holding elements for the purpose of an orthodontic Tooth regulation can be glued to the tooth surface. The adhesive surface is in the generally designed as a thin, slightly curved plate and referred to here as the base. That part of the bracket that is arranged on the base and provided with the groove becomes Called basic body. Various are suitable in the groove in the course of the treatment shaped wire arches used, and by the force of the wire used the tooth is moved into the desired position. In such Brackets with the groove facing outwards (i.e. on the side that the adhesive surface opposite) is designed open, the base body is still with projections, the so-called wings, which by hanging rubber rings, for example Allow the wire to be secured in the groove. Closed-groove brackets (so-called Tubes) generally have no wings.

Die Brackets verbleiben über die gesamte Behandlungsdauer, im allgemeinen ein bis zwei Jahre, im Mund des Patienten. Üblicherweise werden für jede Behandlung neue Brackets eingesetzt. Daraus ergeben sich verschiedene Anforderungen, denen die Brackets genügen müssen:The brackets remain for the entire duration of the treatment, generally one to two Years, in the patient's mouth. New brackets are usually used for each treatment used. This results in various requirements that the brackets meet have to:

a Die Brackets müssen eine ausreichende mechanische Widerstandfähigkeit gegen Verformung und Abrieb durch den eingesetzten Draht aufweisen,
b Sie müssen derart geformt sein, daß sie die Mundschleimhaut nicht übermäßig mechanisch reizen,
c Sie sollen biologisch weitmöglichst verträglich sein, was insbesondere allergene oder toxische Wirkung anbetrifft,
d Sie sollen in der Herstellung möglichst preiswert sein.a The brackets must have sufficient mechanical resistance to deformation and abrasion caused by the wire used,
b They must be shaped in such a way that they do not irritate the oral mucosa excessively mechanically,
c They should be as biologically compatible as possible, particularly with regard to allergenic or toxic effects,
d They should be as inexpensive to manufacture as possible.

Ein weitverbreiteter Werkstoff zur Herstellung von Brackets ist rostfreier Stahl, der jedoch aufgrund seines hohen Nickelgehaltes zunehmend kritisiert wird. Es besteht der Verdacht, daß er allergieauslösend wirken kann. Ein weiterer Werkstoff, der zur Bracketherstellung eingesetzt wird, ist Titan. Biologische Bedenken bestehen hier nicht, jedoch sind die Herstellungskosten deutlich höher als bei Brackets aus rostfreiem Stahl.A common material for the manufacture of brackets is stainless steel, however is increasingly criticized for its high nickel content. There is a suspicion that it can cause allergies. Another material that is used to make brackets is used is titanium. There are no biological concerns here, but there are Manufacturing costs significantly higher than for stainless steel brackets.

Als eine Lösung bietet sich an, oberflächenbehandelte Brackets aus Aluminium-Legierungen zu verwenden. Ein solches Bracket ist in der europäischen Patentschrift 0632713 "Befestigungsteil für zahnmedizinische Zwecke, insbesondere Bracket" beschrieben. Gemäß dieser Patentschrift wird ein Bracket aus einer geeigneten Aluminium-Legierung gefertigt und anschließend einer galvanischen Behandlung unterzogen. Die beschriebene galvanische Behandlung erzeugt eine keramische Oberfläche, die eine hervorragende mechanische Belastbarkeit aufweist, aber keinerlei allergene oder toxische Wirkungen erwarten läßt.A solution is offered by surface-treated brackets made of aluminum alloys to use. Such a bracket is in European patent 0632713 "Fastening part for dental purposes, in particular bracket" described. According to In this patent, a bracket is made from a suitable aluminum alloy and then subjected to galvanic treatment. The described galvanic Treatment creates a ceramic surface that is excellent mechanical Resilience, but does not expect any allergenic or toxic effects.

Obwohl die Herstellung eines Bracketrohlings aus einer solchen Aluminiumlegierung sehr kostengünstig durchzuführen ist, geht der Preisvorteil bei der anschließenden Oberflächenbehandlung weitgehend verloren. Dies liegt darin begründet, daß jedes Werkstück einzeln für die vorgesehene galvanische Behandlung elektrisch kontaktiert werden muß.Although the production of a bracket blank from such an aluminum alloy is very good is inexpensive to implement, the price advantage goes to the subsequent one Surface treatment largely lost. This is because each Workpiece individually contacted electrically for the intended galvanic treatment must become.

Es ist offensichtlich, daß die sichere Befestigung eines Werkstückes von den kleinen Abmessungen eines Brackets an einer Elektrode mit großen Schwierigkeiten verbunden ist, wenn man in Betracht zieht, daßIt is obvious that the secure attachment of a workpiece by the small one Dimensions of a bracket on an electrode is very difficult, when you consider that

a an der Kontaktfläche zwischen Werkstück und Elektrode selbst die erforderliche Oberflächenumwandlung nicht erfolgen kann und diese deshalb nicht an beliebiger Stelle angeordnet werden kann und
b aufgrund der unvermeidbaren mechanischen Belastungen durch Erschütterungen beim Einsetzen der Werkstücke in das Galvanikbad eine sichere mechanische Verbindung zwischen Werkstück und Elektrode gewährleistet sein muß.a the required surface conversion cannot take place at the contact surface between the workpiece and the electrode itself and therefore cannot be arranged at any point and
b due to the unavoidable mechanical loads from vibrations when inserting the workpieces in the electroplating bath, a secure mechanical connection between the workpiece and the electrode must be ensured.

Denkbar wäre beispielsweise das Anbringen einer Bohrung in derjenigen Fläche des Brackets, die später auf den Zahn aufgeklebt wird. Das Bracket könnte mittels dieser Bohrung auf einen Titandorn, welcher als Elektrode dient, aufgepreßt werden. Die Kontaktfläche zwischen Elektrode und Werkstück würde dann später beim Einsetzen des Brackets am Patienten durch die Klebeschicht bedeckt. Es leuchtet jedoch ein, daß die erforderliche arbeitsintensive Handhabung der einzelnen Werkstücke bei einem solchen Vorgehen mit erheblichen Kosten verbunden sein wird.For example, it would be conceivable to make a hole in that surface of the Brackets that will later be glued to the tooth. The bracket could use this Drilled hole on a titanium mandrel, which serves as an electrode. The The contact surface between the electrode and the workpiece would then later when the Brackets on the patient covered by the adhesive layer. However, it is clear that the required labor-intensive handling of the individual workpieces in such a case Action will entail considerable costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Notwendigkeit dieser bisher erforderlichen Handhabung durch ein geeignetes Fertigungsverfahren zu beseitigen.The object of the invention is the necessity of this previously required handling to be eliminated by a suitable manufacturing process.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Werkstücke in der Weise gefertigt werden, daß mehrere Brackets aus einem gemeinsamen Trägermaterial herausgearbeitet werden, sie jedoch vor der galvanischen Bearbeitung nicht vollständig aus diesem gemeinsamen Trägermaterial herausgelöst werden, sondern an mindestens einer Stelle mit diesem verbunden bleiben. Dieses Vorgehen bietet neben einer vereinfachten Handhabung bei der galvanischen Bearbeitung weitere Vorteile, die zu einer deutlichen Verminderung des gesamten Fertigungsaufwandes führen:The object is achieved in that the workpieces in such a way be manufactured that several brackets from a common carrier material be worked out, but not completely before the galvanic processing be removed from this common carrier material, but at least one Stay connected with this. This procedure offers a simplified one Handling in electroplating further advantages that lead to a clear Reduction of the total manufacturing effort lead:

a die Handhabung bei einem gegebenenfalls anschließend erforderlichen nicht spangebenden Fertigungsverfahren wie Sand- oder Perlstrahlen der Werkstückoberfläche, Vornehmen von Prägeoperationen oder Fügevorgänge wie Aufschweißen von zusätzlichen Elementen vor der galvanischen Behandlung und
b die Positionierung der Werkstücke für eine an die galvanische Behandlung anschließende Kennzeichnung zu Identifizierungs- oder Vermessungszwecken, sei es durch Bedrucken, Lasermarkierung oder ein anderes Verfahren, werden erheblich erleichtert.a handling in a subsequent subsequent non-cutting manufacturing process such as sand or pearl blasting of the workpiece surface, performing embossing operations or joining processes such as welding additional elements before the galvanic treatment and
b The positioning of the workpieces for identification subsequent to the galvanic treatment for identification or measurement purposes, whether by printing, laser marking or another method, is made considerably easier.

Mit den nach dem Stand der Technik erreichbaren Fertigungsgenauigkeiten ist es bei dem beschriebenen Verfahren problemlos möglich, die Anbindung der Werkstücke an das gemeinsame Trägermaterial so zu gestalten, daß sieWith the manufacturing accuracies achievable according to the state of the art, it is the case with described method possible without problems, the connection of the workpieces to the common carrier material so that they

a eine ausreichende mechanische Stabilität für die erforderlichen Bearbeitungsschritte bietet und
b dennoch das beschädigungsfreie Herauslösen der Werkstücke aus dem Trägermaterial nach Abschluß aller Fertigungsschritte gewährleistet.a offers sufficient mechanical stability for the required processing steps and
b nevertheless guarantees that the workpieces are removed from the carrier material without damage after all production steps have been completed.

Die Ausformung der Anbindung kann in verschiedener Weise vorgenommen werden. So ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, das Bracket beispielsweise durch mindestens einen Steg mit dem Trägermaterial verbunden zu lassen. Der Querschnitt eines Steges würde dann vorzugsweise in einem Bereich von 0,1 . . . 2 mm² liegen. Ein solcher Steg kann einen annähernd quadratischen Querschnitt aufweisen. Er kann aber auch ein stark ungleichmäßiges Seitenverhältnis aufweisen, beispielsweise in der Form, daß die Breite eines Steges zwischen 0,4 . . . 3 mm beträgt, die Dicke dagegen nur im Bereich von 0,01 . . . 1,5 mm liegt.The connection can be shaped in various ways. So is it is expedient according to the invention, the bracket, for example, by at least one web to be connected to the carrier material. The cross section of a web would then preferably in a range of 0.1. . . 2 mm². Such a web can be one have approximately square cross-section. But he can also be a strong have uneven aspect ratio, for example in the form that the width of a Webs between 0.4. . . 3 mm, but the thickness is only in the range of 0.01. . . 1.5 mm lies.

Ebenfalls erfindungsgemäß zweckmäßig ist es, das Bracket durch eine einzige umlaufende dünne Fläche mit dem Trägermaterial verbunden zu lassen. Diese Fläche würde vorzugsweise eine Dicke von 0,01 bis 1,5 mm erhalten.It is also expedient according to the invention to have the bracket by a single circumferential one to leave a thin surface connected to the carrier material. That area would preferably have a thickness of 0.01 to 1.5 mm.

Erfindungsgemäß vorteilhaft ist die Positionierung der Anbindung derart, daß sie der Klebefläche des Brackets direkt benachbart ist, so daß die Trennfläche, die ja naturgemäß keine oder eine Oberflächenbeschichtung von geringere Tiefe erhalten hat, vom aufgetragenen Klebstoff bedeckt wird.According to the invention, the positioning of the connection is advantageous such that it is the Adhesive surface of the bracket is directly adjacent, so that the dividing surface, which is natural has received no or a surface coating of less depth from applied adhesive is covered.

Erfindungsgemäß besonders vorteilhaft ist es weiterhin, die Dicke der Anbindung soweit zu reduzieren, daß sie in der Größenordnung der durch eine anschließende galvanische Behandlung erzeugten Schichtstärke liegt. Es ist bekannt, daß sich bei einer galvanischen Behandlung von Leichtmetall-Legierungen die gewünschte Oberflächenschicht nicht nur nach außen hin aufbaut, sondern der Werkstoff selbst bis in eine durch die Prozeßparameter vorgegebene Tiefe ungewandelt wird in das Material der zu erzeugenden Oberfläche. Die beim gegenwärtigen Stand der Technik erreichten Schichtdicken liegen in einem Bereich bis zu 0,1 mm. Eine Anbindung mit einer Dicke in einer solchen Größenordnung würde also durchgehend umgewandelt in das durch die galvanische Behandlung erzeugte Oberflächenmaterial, da die Umwandlung im galvanischen Bad von beiden Seiten erfolgt. Bei einer solchen Ausführungsvariante würde infolgedessen nach dem endgültigen Abtrennen des Brackets vom Trägermaterial auch die Trennfläche bereits die gewünschte Oberfläche aufweisen.According to the invention, it is also particularly advantageous to increase the thickness of the connection reduce that in the order of magnitude by a subsequent galvanic Treatment generated layer thickness is. It is known that galvanic Treatment of light metal alloys not only the desired surface layer builds up towards the outside, but the material itself down to one through the process parameters predefined depth is converted into the material of the surface to be created. The in the current state of the art layer thicknesses are in a range up to to 0.1 mm. A connection with a thickness of such a magnitude would be so continuously converted into that generated by the galvanic treatment Surface material, since the conversion in the galvanic bath takes place from both sides. In such an embodiment variant would consequently after the final Detaching the bracket from the carrier material also the separating surface the desired one Have surface.

Erfindungsgemäß vorteilhaft ist eine Formgebung von Bracketbasis und Anbindung dergestalt, daß die Kontur der Bracketbasis ober- und unterhalb der Anbindung gleich ist. In diesem Falle kann zum Ausstanzen ein Werkzeug eingesetzt werden, dessen Schnittplatte an die Kontur der Bracketbasis angepaßt ist. Der Teil der Bracketbasis, der sich oberhalb der Anbindung befindet und entsprechend die gleiche Kontur wie die Schnittplatte besitzt, würde bei entsprechender Krafteinleitung auf den Bracketgrundkörper die Funktion des Schnittstempels übernehmen.A shape of the bracket base and connection is advantageous according to the invention such that the contour of the bracket base above and below the connection is the same. In In this case, a tool can be used for punching, the cutting plate on the contour of the bracket base is adapted. The part of the bracket base that is above the Connection and would have the same contour as the cutting plate with the appropriate application of force to the basic bracket body, the function of Take over the cutting stamp.

Es kann sinnvoll sein, die Brackets zunächst aus dem Trägermaterial herauszubrechen, wobei ein Teil der Anbindung in Form eines Grates am Bracket verbleiben würde, welcher anschließend in der vorstehend beschriebenen Weise abgetrennt werden könnte.It may make sense to first break the brackets out of the carrier material, whereby part of the connection in the form of a burr would remain on the bracket, which could then be separated in the manner described above.

Die mit sinkender Materialstärke steigende Neigung von keramischen Werkstoffen zum Sprödbruch kommt diesem Vereinzelungsverfahren entgegen. Zur Vermeidung von scharfkantigen Graten kann das Heraustrennen unter Einsatz einer der Basiskontur angepaßten Schnittplatte mit geringem Schnittspalt erfolgen, welche die Anbindung gegen die Bracketbasis selbst abschert und damit eine gratfreie Vereinzelung aus dem Trägermaterial sicherstellt.The increasing tendency of ceramic materials to with increasing material thickness Brittle fracture accommodates this separation process. To avoid sharp-edged burrs can be separated using one of the basic contours adapted cutting plate with a small cutting gap, which the connection against the bracket base itself shears off and thus burr-free separation from the Backing material ensures.

Ein solches Trennverfahren käme ebenfalls zum Einsatz, wenn die Anbindung so dünn ausgeführt würde, daß sie durch einen galvanischen Prozeß vollständig umgewandelt würde in das gewünschte Oberflächenmaterial.Such a separation process would also be used if the connection was so thin would be carried out that it would be completely transformed by a galvanic process into the desired surface material.

Zur weiteren Steigerung der Effektivität des Herstellungsverfahrens ist bei großen Stückzahlen auch die Fertigung oder Vorfertigung der an das Trägermaterial angebundenen Brackets in urformenden Verfahren wie z. B. dem Druckgießen oder die Teil- oder Vollautomatisierung mit Inline-galvanischer Behandlung denkbar.To further increase the effectiveness of the manufacturing process is at large Quantity also the manufacture or prefabrication of those connected to the carrier material Brackets in original processes such. B. die casting or partial or Fully automated with inline galvanic treatment possible.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden beispielhaften Beschreibung im Zusammenhang mit der anliegenden Zeichnung. Es wird exemplarisch ein rechteckiges Trägermaterial beschrieben. Genauso möglich ist beispielsweise die Verwendung eines Rohres als Trägermaterial, wobei die Brackets umlaufend auf dem Umfang des Rohres angeordnet wären. Einige Arbeitsschritte würden dann statt als Fräs-Arbeitsgänge als Dreh-Arbeitsgänge ausgeführt werden. Es zeigen:Further advantages, features and possible uses of the present invention result from the following exemplary description in connection with the attached drawing. A rectangular carrier material is described as an example. It is equally possible, for example, to use a tube as a support material, with the brackets would be arranged all around the circumference of the tube. A few steps would then be carried out as turning operations instead of milling operations. It demonstrate:

Fig. 1 ein fertig bearbeitetes und vereinzeltes Bracket, FIG. 1 a finished and sporadic bracket

Fig. 2 zwei Brackets, die bereits fertig geformt, aber noch über die Anbindung (8), in diesem Fall als umlaufende dünne Fläche ausgeführt, mit dem Trägermaterial (1) verbunden sind, Fig. 2, two brackets, which are carried out but still on the connection (8), in this case as an encircling thin area, connected with the carrier material (1) is already completely formed,

Fig. 3 den Schnitt durch ein Bracket, wie es in der angepaßten Schnittplatte (9) angeordnet wird. Hierbei ist es unerheblich, ob die Anbindung (8) noch mit dem Trägermaterial verbunden ist oder bereits aus diesem herausgebrochen wurde, wobei die Anbindung in Form eines unregelmäßigen Grates am Bracket verbleiben würde. Fig. 3 shows the section through a bracket, as it is arranged in the adapted cutting plate ( 9 ). It is irrelevant whether the connection ( 8 ) is still connected to the carrier material or has already been broken out of it, the connection remaining in the form of an irregular burr on the bracket.

BezugszeichenlisteReference list

1 Trägermaterial (hier: Aluminiumrechteckprofil)
2 Grundkörper
3 Nut (Fachterminus Slot)
4 Basis
5 Basiskontur
6 Basiskonturanteil grundkörperseitig
7 Basiskonturanteil zahnseitig
8 Anbindung
9 Schnittplatte
10 Klebefläche 1 carrier material (here: aluminum rectangular profile)
2 basic bodies
3 slot (technical term slot)
4 base
5 basic contour
6 Basic contour portion on the main body side
7 Basic contour portion on the tooth side
8 connection
9 cutting plate
10 adhesive surfaces

In der beschriebenen Ausführungsvariante wird der Bracketgrundkörper (2) mit Nut (3) aus einem rechteckigen Aluminiumprofil, im folgenden bezeichnet als Trägermaterial (1) durch spanabhebende Verfahren (hier Fräsen) vollständig herausgearbeitet. Die dem Grundkörper zu gewandte Seite der Basis (4) wird ebenso von dieser Seite aus fertig bearbeitet (Bearbeitungsschritt 1).In the embodiment variant described, the bracket base body ( 2 ) with groove ( 3 ) is completely worked out from a rectangular aluminum profile, hereinafter referred to as the carrier material ( 1 ), by machining processes (here milling). The side of the base ( 4 ) facing the base body is also finished from this side (processing step 1).

Von der gegenüberliegenden Seite (nach Umspannen des Werkstückes oder durch Bearbeitung von unten auf einer Fertigungsmaschine, welche für eine Mehrseitenbearbeitung geeignet ist) wird - soweit erforderlich - die als spätere Klebefläche (10) fungierende Seite der Basis fertig bearbeitet (Bearbeitungsschritt 2).From the opposite side (after reclamping the workpiece or by machining from below on a production machine that is suitable for multi-sided machining) - if necessary - the side of the base that acts as a later adhesive surface ( 10 ) is finished (machining step 2).

In diesem Fertigungszustand besteht die Anbindung (8) des Brackets an das Trägermaterial ausschließlich über das an die Basis angrenzende Trägermaterial. Die Materialstärke beträgt je nach Ausführung des Brackets umlaufend zwischen etwa 0,4 und 1,5 mm. Es ist auch möglich, das umlaufende Anbindungsmaterial partiell zu entfernen, so daß die Anbindung aus einem oder mehreren Stegen besteht.In this state of manufacture, the connection ( 8 ) of the bracket to the carrier material exists exclusively via the carrier material adjacent to the base. Depending on the version of the bracket, the material thickness is all around between 0.4 and 1.5 mm. It is also possible to partially remove the peripheral connection material so that the connection consists of one or more webs.

Angebunden an das Trägermaterial befinden sich abhängig von dessen Größe eine Vielzahl von Brackets.Depending on its size, there are a large number attached to the carrier material from brackets.

Nun erfolgt die galvanische Behandlung, welche zur Umwandlung der Oberfläche dient.Now the galvanic treatment takes place, which serves to convert the surface.

Im Anschluß daran kann eine Kennzeichnung zu Identifizierungs- oder Vermessungszwecken, sei es durch Bedrucken, Lasermarkierung oder ein anderes Verfahren, durchgeführt werden.Following this, a label can be used for identification or Measurement purposes, be it by printing, laser marking or another method, be performed.

Anschließend wird das Bracket durch Herausstanzen, Herausfräsen oder andere Verfahren aus dem Trägermaterial herausgetrennt.The bracket is then punched out, milled out or other methods separated from the carrier material.

Die durch das Heraustrennen resultierende nicht galvanisch umgewandelte Schnittfläche kann anschließend passiviert werden, kann aber auch durch Belassen des die Basis umschließenden Klebers nach dem Aufkleben auf die Zähne des Patienten versiegelt werden.The non-galvanically converted cutting surface resulting from the removal can then be passivated, but can also by leaving the base surrounding adhesive after being glued to the patient's teeth.

Eine weiterführende Variante des Vorstehenden besteht im spangebenden partiellen Herausarbeiten auch der Außenkontur (5) der Basis (4) vor der galvanischen Behandlung. In diesem Falle wird die Basiskontur im Bearbeitungsschritt 1 bis etwa auf die Hälfte der Basisdicke herausgefräst. Im Bearbeitungsschritt 2, von der gegenüberliegenden Seite, wird dieselbe Kontur bis in eine Tiefe von etwas weniger als der Hälfte der Basisdicke gefräst, so daß das Bracket nun lediglich über eine umlaufende Anbindung (8) mit einer Dicke von vorzugsweise 0,01 . . . 0,2 mm im Trägermaterial angebunden bleibt. Diese Anbindung kann erforderlichenfalls weiterhin in dem Maße entfernt (durchgefräst) werden, wie es die für die Weiterverarbeitung noch erforderliche Festigkeit der Anbindung erlaubt, so daß gegebenenfalls keine umlaufende Anbindung, sondern einzelne Stege verbleiben. A further variant of the above consists in the machining of the outer contour ( 5 ) of the base ( 4 ) before the galvanic treatment. In this case, the basic contour is milled out in processing step 1 to approximately half the basic thickness. In machining step 2, from the opposite side, the same contour is milled to a depth of slightly less than half the base thickness, so that the bracket is now only connected to a circumferential connection ( 8 ) with a thickness of preferably 0.01. . . 0.2 mm remains bound in the carrier material. If necessary, this connection can be removed (milled through) to the extent that the strength of the connection that is still required for further processing allows it, so that no circumferential connection remains, but individual webs.

Nach der sich anschließenden galvanischen Behandlung und einer ggf. durchzuführenden Kennzeichnung wird das Bracket aus dem Trägermaterial vereinzelt.After the subsequent galvanic treatment and a possibly to be carried out The bracket is separated from the carrier material for marking.

Das Abtrennen der Brackets von der Anbindung geschieht, indem das Bracket in eine Schnittplatte (9) eingesetzt wird, deren Kontur derjenigen Basiskontur (7) angepaßt ist, die zahnseitig von der Anbindung liegt. Dadurch, daß die Basiskontur (6), die oberhalb der Anbindung liegt, gleich der Kontur (7) ist, kann der oberhalb der Anbindung liegende Teil des Brackets als Schnittstempel fungieren.The brackets are separated from the connection by inserting the bracket into a cutting plate ( 9 ), the contour of which is adapted to that base contour ( 7 ) that lies on the tooth side of the connection. Because the base contour ( 6 ), which lies above the connection, is the same as the contour ( 7 ), the part of the bracket lying above the connection can function as a cutting stamp.

Claims

1. A process for the manufacture of orthodontic holding elements, in particular brackets, which are subjected to a surface treatment (here in particular galvanic processes) and / or joining processes and / or marking processes following the shaping processing, characterized in that the brackets are connected by means of a suitable connection with a carrier material stay connected.

2. The method according to claim 1, characterized in that the brackets from the Carrier material to be worked out shaping.

3. The method according to claim 1, characterized in that the brackets together can be produced with the carrier material.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the Connection of the brackets to the carrier material in the form of at least one web or a circumferential thin surface is designed.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the thickness the connection is reduced to such an extent that the connection is preferably at one galvanic surface treatment is completely transformed into the material the surface to be created.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the Detach the brackets from the connection using a contour on the bracket base adapted cutting plate in such a way that the above the connection lying part of the bracket base due to its same outer contour the function of Cutting stamp takes over.