DE1527319A1 - Tube bending machine for cold forming of tubes - Google Patents

Tube bending machine for cold forming of tubes

Info

Publication number
DE1527319A1
DE1527319A1 DE19631527319 DE1527319A DE1527319A1 DE 1527319 A1 DE1527319 A1 DE 1527319A1 DE 19631527319 DE19631527319 DE 19631527319 DE 1527319 A DE1527319 A DE 1527319A DE 1527319 A1 DE1527319 A1 DE 1527319A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slide rail
bending machine
pipe
bending
rail guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631527319
Other languages
German (de)
Inventor
Harten Herbert Van
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HARTEN GEB BOERS GERTRUD VAN
Original Assignee
HARTEN GEB BOERS GERTRUD VAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HARTEN GEB BOERS GERTRUD VAN filed Critical HARTEN GEB BOERS GERTRUD VAN
Publication of DE1527319A1 publication Critical patent/DE1527319A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B21D9/07Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
    • B21D9/073Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only with one swinging forming member

Description

J Dr. Expl]J Dr. Expl]

Köln. 9eg0 63 / eCologne. 9 e g 0 63 / e

KAISER-WILHELM -RING PATENTANWÄLTE ■ KAISER-WILHELM -RING PATENTANWÄLTE ■

DiPL.-ING. BUSCHHOFF !DiPL.-ING. BUSCHHOFF!

Reg.-Nr. bitte angebenRegistration number. please specify

©IPL;-ING: KOEPSELL© IPL; -ING: KOEPSELL

PatentanmeldungPatent application

der Pirinathe Pirina

Hilgers Maschinen- und Apparatebauanstalt, Rodenkirchen bo Kö.LnHilgers machine and apparatus construction company, Rodenkirchen b o Kö.Ln

"Rohrbiegemaschine zur Kaltverformung von Rohren""Tube bending machine for cold forming of tubes"

Beim Biegen von Rohren durch Kaltverformung derselben aufWhen bending pipes by cold deformation of the same

einer Rohrbiegemaschine ergeben sich gelegentlich fehlerhafte Werkstücke dadurch, daß der ungebogene Teil des Rohres durch die Gleitschiene nicht richtig geführt ist« Das Rohr erleidet -irgendwelche Zwängungen, die zu Beschädigungen der Rohr oberfläche führen. Daneben kann aber auch noch eine ungleichmäßige Ausbildung der Wandstärke des Rohrkrümmers die Folge seine.a pipe bending machine occasionally result in defective workpieces that the unbent part of the pipe through the slide rail is not properly guided to lead. In addition, however, an uneven construction of the wall thickness of the pipe bend can also result his.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu Grunde, daß derartige Schäden in den meisten fällen dadurch vollständig vermieden werden können, daß die Gleitschienenführung ihrerseits möglichst genau dem Werkstück angepaßt wird. Die Erfindung achlägt daher zunächst vor, die Gleitschiene bzwo die Gleitschienenführung in vertikaler Richtung einstellbar zu machenο Daneben kann noch eine Sinstellbarkeit in der Waagerechten kommen derart, daß die Gleitschienenführung hines ich tli eh. ihrer Winkelstellung in der Horizontalen zur Dorn-The invention is based on the knowledge that such damage can in most cases be completely avoided by adapting the slide rail guide as precisely as possible to the workpiece. The invention therefore achlägt first, that the slide or the slide rail o vertically adjustable to machenο Besides, even a Sinstellbarkeit in the horizontal view such that the slide rail guide hines I tli eh. Their angular position in the horizontal to the mandrel

109844/0184 "bad originaJ109844/0184 "bad originaJ

stange der Maschine bzw. zur Ausgangslage des ungebogenen Rohres verstellbar ist. Die Gleitschienenführung kann zoü, mit vertikalen zylindrischen Stützflächen in einer entsprechenden pfannenförmig ausgebildeten Aufnahme des Gleitschienenhalters gelagert, bzw0 abgestüzt seine Dabei kann ein zweckmäßig in der Achse der zylindrischen Stützflächen angeordneten Schraubbolzen ein* Anheben oder Absenken der Gleitschienenführung und vor allen Dingen auch ein Festetellen derselben in der jeweils gewählten Höheneinstellung ermöglichen< >rod of the machine or to the starting position of the unbent tube is adjustable. The slide rail may include, o ü, mounted with vertical cylindrical support surfaces in a corresponding cup-shaped receiving the Gleitschienenhalters, or 0 abgestüzt its context, a suitably arranged in the axis of the cylindrical support surfaces bolts a * raising or lowering the slide rail and, above all, a Allow them to be fixed in the selected height setting <>

Vorteilhaft trägt das Maschinenbett einen über die Biegeebene hinausragenden und parallel zur Dornstange bzw» zum ungebogenenAdvantageously, the machine bed carries a bar that protrudes beyond the bending plane and is parallel to the mandrel bar or to the unbent bar

Rohr verlaufenden Stützbalken, der als Gleitschienenhalter dien* und der etwa in seiner längsmitte die pfanneniöriaige Aufnahme für die Gleitschienenführung aufweist.;In der Mähe zweckmäßig beider Enden dieses Balkens können dann noch verstellbare Stützen zur Veränderung der Winkelstellung der Gleitschiene angeordnet sein.Tube running support beam, which serve as a slide rail holder * and which is about in the middle of the pan Has receptacle for the slide rail guide.; In the mowing expedient both ends of this beam can then still adjustable supports to change the angular position of the Be arranged slide rail.

Neben den genannten Yerstellungs- bzw. Einstellmöglichkeiten der Gleitschiene kann gelegentlich auch noch eine Verschwenkung smöglichkeit derselben in vertikaler Ebene vorgesehen sein0 Sine solche Verstellungsmöglichkeit kann dadurch in einfacher V/eise erreicht werden, daß die Gleitschiene oder auch ihre Führung aus zwei Schienen besteht, die ihrerseits mit Stützflächen aneinander abgestützt sind, die -^eile von Zylinderflächen eines waagerecht liegenden Zylinders sind und iie gegeneinander feststellbar sind» Bei Bedarf können dann die Kiemmschrauben zwischen diesen beiden Schienen gelöst und nach einer Verdrehung derselben auf den waagerechten StützflächenIn addition to said Yerstellungs- or adjustment of the slide rail can occasionally also a pivoting same business opportunity may be provided in a vertical plane 0 Sine such an adjustment possibility can be achieved in a simple else V /, that the slide rail or guide of its two rails is that are in turn supported on one another with support surfaces which are part of the cylinder surfaces of a horizontally lying cylinder and which can be locked against each other

109844/0184 BAD109844/0184 BAD

erneut gegeneinander verklemmt werden0 are jammed against each other again 0

Praktische Versuche haben ergeben, daß es unter Ausnutzung der verschiedenen vorgenannten -tdnstellungsmogliohkeiten der Gleitschiene bzw. ihrer Führung möglich ist, selbst dünnwandige und teilweise schon vorgeformte Rohre etwa aus Kupfer oder einem anderen weichen Llaterial fehlerfrei zu biegen.Practical tests have shown that it is possible to use the various options mentioned above the slide rail or its guide is possible, even thin-walled and partially preformed tubes for example Copper or another soft material without defects to bend.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. JKs zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. JKs show:

Fig. 1 eine Oberansicht der waschine als uanzes, Fig,2 einen Querschnitt nach der Linie 2-2 der Figo1 in vergrößertem Haß stäbe.Fig. 1 is a top view of the waschine as u anzes, Fig, 2 shows a cross section on an enlarged rods hatred along the line 2-2 of Figure 1 o.

An einem Ende des Ilaschinenbettes 1<- ist um eine vertikale Achse schwenkbar der Biegekörper 11 angeordnet. Derselbe ist in Figd nach einer Verdrehung um 90°, also in der -wage dargestellt, die er nach dem Biegen eines rechten Winkels einnimmto Die itoxagebung des Rohres 12 erfolgte dabei in der Weise, daß dasselbe zunächst mittels der losen Spannbacke fest gegen den Biegekörper 11 verspannt wurde» Die lose Spannbacke 13-liegt dabei unmitteliiar vor dem Stirnende der Gleitschiene 14- Das eigentliche Biegen des Eohres erfolgt schließlich durch Drehung der Biegewelle 15 im Uhrzeigersinn, wobei d/ie Biegeschablone 11 und die lose Spannbacke sowie das zwischen diesen beiden Teilen eingespannte Rohrende im Uhrzeigersinn verdreht wurden. Das Rohr 12 wird dabei der Krümmung der Biegeform 11 entsprechend gebogen, während der noch geradlinige Teia «hrea 12 an der BiegeschabloneAt one end of the machine bed 1 <- is a vertical one Axis pivotably arranged the bending body 11. Is the same in Figd after a rotation of 90 °, i.e. shown in the -wage, which it assumes after bending a right angle Way that the same was initially clamped firmly against the bending body 11 by means of the loose clamping jaw »The loose Clamping jaw 13 lies directly in front of the front end of the Slide rail 14- The actual bending of the Eohr is finally done by turning the flexible shaft 15 clockwise, wherein the bending template 11 and the loose clamping jaw as well as the pipe end clamped between these two parts in Rotated clockwise. The tube 12 is bent according to the curvature of the bending form 11 while the still straight line part 12 on the bending template

/W ^ SHHf O IM / W ^ SHHf O IM ·.*·. *

"*~ 1527379"* ~ 1527379

14 anliegt und diese dem rortgang des Biegevorganges entsprechend vorgezogen wirdο14 is applied and this is preferred to the progress of the bending process

Bei der skizzierten Ausführung ist noch eine besondere Vorrichtung zum nachschieben des geraden Rohrabschnittes während des Biegevorganges skizzierte Diese besteht aus einem Schlitten 16, der mit zwei Klemmbacken 17 und 18 an dem umgebogenen Rohrabschnitt angreift und während des Biegens Z0B0 durch einen hydraulischen Kolben mit mehr oder minder großem Druck in Richtung gegen die Biegeschablone 11 vorgepreßt wird.In the outlined embodiment, a special device for pushing the straight pipe section during the bending process is outlined.This consists of a carriage 16 which engages with two clamping jaws 17 and 18 on the bent pipe section and during the bending Z 0 B 0 by a hydraulic piston more or less great pressure is pre-pressed in the direction against the bending template 11.

Bei der skizzierten Ausführung ist an dem Maschinenbett 10 ein/ Gleitschienenhalter 19 angebracht, der je nach dem Radius der Biegeschablone 11 weiter vorgeschoben oder zurückgeschoben werden kann0 Der Gleitschienenhalter 19 wird in seiner jeweiligen Stellung durch Klemmschrauben 20 an dem Maschinenbett 10 festgeklemmt.In the outlined embodiment, a / Gleitschienenhalter 19 is mounted on the machine bed 10, which may be further advanced or depending on the R a dius of the bending template 11 is pushed back 0 The Gleitschienenhalter 19 is clamped in its respective position by clamping screws 20 on the machine bed 10 degrees.

Der GleitSchienenschalter 19 weist eine von vertikalen zylindrischen Flächen begrenzte pfannenförmige Aufnahme 21 auf, in welche sich ein entsprechend ausgebildeter Fortsatz 22 der GleitSchienenführung 23 abstütztoDie Schiene 23 wird in ihrer Lage gehalten durch den Schraubbolzen 24» der mit dem Gewinde 25 eingesetzt ist und mit seinem plattenförmigen Fußteil 26 in einer entsprechenden Ausnehmung 27 des Gleitschienenhalters 19 abgestützt isto Die Fußplatte 26 stützt sich auf der lösbaren Platte 26' ab. Durch Drehung des Schraubbolzens 24 kann somit die Schiene 23 angehoben oder abgesenkt werden. Sie ist selbsttätig jeweils in der gewählten Höhenlage gesicherteThe slide rail switch 19 has a pan-shaped receptacle 21 delimited by vertical cylindrical surfaces, in which a correspondingly designed extension 22 of the slide rail guide 23 is supported The foot part 26 is supported in a corresponding recess 27 of the slide rail holder 19 o The foot plate 26 is supported on the detachable plate 26 '. By rotating the screw bolt 24, the rail 23 can thus be raised or lowered. It is automatically secured at the selected altitude

109844/0184 8^-109844/0184 8 ^ -

Die Schiene 23 ist nahe ihren Enden durch zwei zusätzliche Stützschrauben 28 gegenüber dem G-leitschienenhalter 19 abgestützte Durch Zurückdrehen der einen oder der anderen Schraube und durch das anschließende Vordrehen der jeweils zweiten Schraube läßt sich die Winkelstellung der Schiene 23 in der Horizontalen beliebig einstellen» Die jeweilige Einstellung der Stutζschrauben 28 kann durch Gegenmuttern gesichert werden0 The rail 23 is supported near its ends by two additional support screws 28 against the slide rail holder 19. By turning back one or the other screw and then turning the second screw forward, the angular position of the rail 23 in the horizontal can be set as desired The respective setting of the stud bolts 28 can be secured with lock nuts 0

Wenn eine Verdrehung der Gleitschiene 14 um die Achse ihrer Gravierung 29 erwünscht sein sollte, kann ggfs0 dieIf a rotation of the slide rail 14 about the axis of its engraving 29 should be desired, the 0 can, if necessary

schwenkbare GleitSchienenführung 23 ihrerseits aus zwei Teilen bestehen, die jait Zylinderflächen 23a gegeneinander abgestützt und in ihrer jeweiligen Stellung durch nicht dargestellte Klemmschrauben gegeBeinander verspannt werden könnencpivotable slide rail guide 23 in turn consists of two Parts consist, the jait cylinder surfaces 23a against each other are supported and braced against each other in their respective position by clamping screws (not shown) can c

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

109844/0184109844/0184

Claims (5)

lh ^fcl Pat entansprüchelh ^ fcl patent claims 1) j Rohrbiegeinaschine zur Kaltverformung von Rohren, wobei das Rohr an der Biegeform angeklemmt und durch Drehung derselben gebogen wird, während .der ungebogene Rohrabschnitt durch eine längsbewegliche Gleitschiene geführt wird, gekennzeichnet durch, eine Verstellbarkeit der Gleitschienenführung (22; 23) in vertikaler Richtung,1) j tube bending machine for cold forming of tubes, whereby the pipe is clamped to the bending form and bent by rotating the same, while .the unbent pipe section is guided by a longitudinally movable slide, characterized by an adjustability of the Slide rail guide (22; 23) in the vertical direction, 2) Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Verstellbarkeit der Gleitschienenführung (22; 23) hinsichtlich ihrer Winkelstellung, insbesondere2) pipe bending machine according to claim 1, characterized by adjustability of the slide rail guide (22; 23) with regard to its angular position, in particular in der Horizontalen zur Dornstange der faschine bzw. zur Ausgangslage des ungebogenen Rohres«in the horizontal to the mandrel bar of the fascine or to the Starting position of the unbent pipe " 3) Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennz ei chnet, daß die Gleitschienenfühnung (23) mit vertikalen zylindrischen Stützflächen in einer entsprechenden Aufnahme (21) eines Gleitschienenhalters (19) gelagert bzwo abgestützt ist, wobei ein zweckmäßig in der Achse der zylindrischen Stützflächen (22) angeordneter Schraubbolzen (24) ein Anheben oder Absenken sowie Feststellung der Gleitschienenführung ermöglichte3) bending machine as claimed in claim 1 and 2, characterized gekennz ei seframe that the Gleitschienenfühnung (23) mounted a Gleitschienenhalters (19) with vertical cylindrical support surfaces in a corresponding seat (21) or o is supported, wherein an expedient in the axis of the cylindrical Supporting surfaces (22) arranged screw bolts (24) enabled raising or lowering as well as fixing the slide rail guide 4) Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch, gekennzeichnet, daß als Gleitschienenharter ein üfcer die Biegeebene hinausragender und parallel zur Dornstange bzw, zum ungebogenen Rohr verlaufender Stützbalken (19) vorgesehen iftt,4) tube bending machine according to claim 1 and 2, characterized in that characterized that as a slide rail harder a support beam that protrudes beyond the bending plane and runs parallel to the mandrel bar or to the unbent tube (19) provided, 109844/0184 "" °™G/NAL 109844/0184 "" ° ™ G / NAL der etwa in seiner Längsmitte die pfannenförmige Aufnahme (21) für die Gleitschienenführung (22; 23) aufweist, während in der Nähe zweckmäßig beider Enden die verstellbaren Stützen (28) zur Veränderund der Winkelstellung der Gleitschiene (H) angeordnet sind0 approximately in its longitudinal center the cup-shaped receptacle (21) for the slide rail guide (22; 23), while the adjustable supports (28) are arranged for modifiers Derund the angular position of the slide rail (H) in the vicinity useful both ends 0 5) Hohrbiegemaschine nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine VerschY/enkungsmöglichkeJtt der Gleitschiene (14) in vertikaler -^5) Hohrbiegemaschine according to claim 1 to 4, characterized through a possibility of variation the slide rail (14) in vertical - ^ o) Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch ge kennsei cn net, daß die Gleitschienenfuhrung (23) ihrerseits aus zwei Schienen besteht, die ihrerseits mit den Stützflächen (23a) aneinander abgestützt^ sind, die Teile von Zylinderflächen eines waagerecht liegenden Zylinders sind und die gegeneinander feststellbar sindc o) Pipe bending machine according to claim 1 to 5, characterized ge kennsei cn net that the Gleitschienenführung (23) in turn consists of two rails, which in turn are supported by the support surfaces (23a) on each other ^ which are parts of the cylinder surfaces of a horizontally lying cylinder and which can be determined against each other c 6rv ORiGlMAU 109844/0184 6rv ORiGlMAU 109844/0184 LeerseiteBlank page
DE19631527319 1963-09-10 1963-09-10 Tube bending machine for cold forming of tubes Pending DE1527319A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0050232 1963-09-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1527319A1 true DE1527319A1 (en) 1971-10-28

Family

ID=7157302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631527319 Pending DE1527319A1 (en) 1963-09-10 1963-09-10 Tube bending machine for cold forming of tubes

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3261193A (en)
DE (1) DE1527319A1 (en)
GB (1) GB1076041A (en)
NL (1) NL6410526A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3209536A1 (en) * 1981-03-16 1982-10-14 C.M.L. Costruzioni Meccaniche Liri S.R.L., Piedimonte San Germano, Frosinone PORTABLE, ELECTROMECHANICALLY CONTROLLED TUBE BENDING DEVICE
EP0759332A1 (en) * 1995-08-22 1997-02-26 Rigobert Dipl.-Ing. Schwarze CNC-controlled tube bending machine
DE102008024031A1 (en) * 2008-05-16 2009-11-19 Mewag Maschinenfabrik Ag Bending device for bending longitudinal workpiece, particularly closed hollow profile, particularly pipe, has bending mold and clamp, which are pivoted around rotational axis

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4078411A (en) * 1976-11-15 1978-03-14 Eaton-Leonard Corporation Floating clamp die
US4083216A (en) * 1977-05-16 1978-04-11 Caterpillar Tractor Co. Support pin for clamping die assembly
US4126030A (en) * 1977-10-03 1978-11-21 Eaton-Leonard Corporation Retractable pressure die
US4355525A (en) * 1979-09-04 1982-10-26 Carson James W Production tube bending machine
GB2123325B (en) * 1982-06-25 1985-08-29 Hilmor Limited Pipe bending machine
US4495788A (en) * 1982-08-02 1985-01-29 Eaton-Leonard Corporation Multiple curvature bender
DE3627502C2 (en) * 1986-08-13 1995-06-14 Schwarze Rigobert Pipe bending machine
US4870849A (en) * 1987-09-25 1989-10-03 Eaton Leonard Technologies, Inc. Method for tube bending with controlled clamp die arrangement
US5339670A (en) * 1993-05-24 1994-08-23 Anthony Granelli Apparatus and method for bending tubing
CN114653857B (en) * 2022-03-30 2023-10-13 江苏烽禾升智能科技有限公司 Copper line bending device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1007834A (en) * 1909-01-29 1911-11-07 Simmons Mfg Co Bending-machine.
US1662428A (en) * 1924-07-31 1928-03-13 Clyde E Lowe Machine for making mandrels
DE1154180B (en) * 1961-09-06 1963-09-12 Siemens Ag Program control for bending machines

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3209536A1 (en) * 1981-03-16 1982-10-14 C.M.L. Costruzioni Meccaniche Liri S.R.L., Piedimonte San Germano, Frosinone PORTABLE, ELECTROMECHANICALLY CONTROLLED TUBE BENDING DEVICE
EP0759332A1 (en) * 1995-08-22 1997-02-26 Rigobert Dipl.-Ing. Schwarze CNC-controlled tube bending machine
DE102008024031A1 (en) * 2008-05-16 2009-11-19 Mewag Maschinenfabrik Ag Bending device for bending longitudinal workpiece, particularly closed hollow profile, particularly pipe, has bending mold and clamp, which are pivoted around rotational axis
DE102008024031B4 (en) * 2008-05-16 2015-05-21 Mdc Max Daetwyler Ag Bending device and method for draw bending a longitudinal workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
US3261193A (en) 1966-07-19
NL6410526A (en) 1965-03-11
GB1076041A (en) 1967-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1527319A1 (en) Tube bending machine for cold forming of tubes
EP1700647A1 (en) Bending apparatus for tubular and rod-like workpieces
EP0513864A2 (en) Method of using a tube bending machine
DE2918813A1 (en) Bending machine for metal bars or tubes - has horizontally movable pillars supporting respective anvils on which workpiece is bent via rollers on lever arms
DE2813612C3 (en) Device for center punching of the ends of billets for the production of seamless tubes
DE4023071C2 (en)
DE2002015A1 (en) Longitudinal welding of tubes
DE1273476B (en) Device for rolling leaf springs
DE3822713A1 (en) DEVICE FOR MACHINING ROD MATERIAL
DE1224062B (en) Laboratory evaporator
EP0076783B1 (en) Machine for bending tubes and sectional bars
DE2329706A1 (en) METHOD OF FASTENING A CLOCK SPRING TO A SPIRAL ROLLER, DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS AND SPIRAL ROLLER USED IN THE PROCESS
DE2365515B2 (en) BENDING DEVICE FOR PLATES
DE2851384C2 (en)
DE1993522U (en) PIPE BENDING MACHINE FOR COLD FORMING PIPES.
EP0792630A2 (en) Treatment bed
DE7624356U1 (en) ROTATING DEVICE
DE437895C (en) Device for turning crankshafts
DE681629C (en) Alignment bench for long shafts or tubes, especially for gun barrels
DE172215C (en)
DE480390C (en) Machine for bending rod-shaped metal pieces, such as pipes, profile rods, etc. like
DE2549671A1 (en) Tube turn end trimming machine - has trimming cutter and calibrating mandrel at each end of two gears set at 90 degrees
DE1946098C (en) Gear cutting machine, especially for spiral-toothed bevel or hypoid gears
DE2558454C2 (en) Device for producing a large diameter pipe, in particular a silo
DE1280629B (en) Copy machine tool, in particular lathe