DE1477016B1

DE1477016B1 - Device for anosing coil springs

Info

Publication number: DE1477016B1
Application number: DE19621477016
Authority: DE
Inventors: Vanhulen Antoine Emile Florent
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-08-11
Filing date: 1962-08-10
Publication date: 1970-09-24
Also published as: LU42000A1; BE607130A; NL6715919A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Federwindung von der darüberliegenden WindungThe invention relates to a device spring winding from the winding above

zum Anösen von Schraubenfedern mit einem verti- eine nach Absenken des Halters quer zur Längsachsefor loosening coil springs with a vertical one after lowering the holder transversely to the longitudinal axis

kalen Zuführungsrohr für die Federn, einem dar- der Feder zwischen diese Windungen einschiebbareCal feed tube for the springs, one of which the spring can be inserted between these coils

unter angeordneten Halter mit seitlichem Anschlag Lamelle vorgesehen ist, die mit einem Biegeanschlagunder arranged holder with a side stop lamella is provided with a bending stop

zum Auffangen der Federn, mit einer Einrichtung 5 verbunden ist, der am freien Ende zwei entgegen-to catch the springs, is connected to a device 5, which has two opposing

zum Drehen der Federn auf dem Halter bis zur An- gesetzt abgeschrägte Anlageflächen und zwischenfor turning the springs on the holder up to the set beveled contact surfaces and between

lage des Anfangs der untersten Federwindung an diesen eine Längsausnehmung aufweist, in die einposition of the beginning of the lowermost spring turn on this has a longitudinal recess into which a

seinem seitlichen Anschlag, mit die Feder festklem- unter leichter Neigung zur Horizontalen längsver-its side stop, with the spring clamped longitudinally with a slight inclination to the horizontal

menden Klemmbacken zwischen dem Zuführungs- schiebbares Biegewerkzeug mit seiner dreieckigenMenden clamping jaws between the feed pushable bending tool with its triangular

rohr und dem Halter und mit Werkzeugen zum io Spitze einführbar ist, durch die die von ihr durch-tube and the holder and with tools to the io tip can be inserted through which the

Trennen der untersten Federwindung von der dar- setzte unterste Federwindung gegen die AnlageflächenSeparation of the lowermost spring turn from the bottom spring turn against the contact surfaces

überliegenden Windung und zum Umbiegen der des Biegeanschlages umbiegbar ist.overlying turn and for bending that of the bending stop can be bent.

untersten Federwindung in die Längsmittelebene der Nach einer Ausgestaltung im Rahmen der Erfin-lowest spring turn in the longitudinal center plane of the According to an embodiment within the scope of the invention

Schraubenfeder. dung ist vorgesehen, daß die Rollen sich in RichtungCoil spring. manure is provided that the roles in the direction

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (USA.- 15 zur Antriebshülse konisch verjüngen und daß dieIn a known device of this type (USA.- 15 taper conically to the drive sleeve and that the

Patentschrift 1 051497) besteht die Einrichtung zum Antriebshülse am unteren Ende eine AusnehmungPatent specification 1 051497) the device for the drive sleeve is a recess at the lower end

Drehen der Federn aus einer die Feder einseitig mit entsprechend den Rollen konisch ausgebildeterTurning the springs from one side of the spring with a conical shape corresponding to the roles

beaufschlagenden und sich drehenden, schmalen Innenwand aufweist.has acting and rotating, narrow inner wall.

Scheibe, weiche die Feder gegen drei im Halbkreis Die durch die erfindungsgemäße Ausführung erangeordnete Rollen im Bereich der Wandung des 20 reichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß Zuführungsrohres andrückt. auf einfache Weise die Federn — und insbesondere -Disc, soft the spring against three in a semicircle The arranged by the embodiment according to the invention Roles in the area of the wall of the 20 ranged advantages are mainly to be seen in the fact that Feed pipe presses. in a simple way the springs - and especially -

Das führt zwangläufig zu einer exzentrischen Ver- kleine Schraubenfedern — unter Vermeiden unzu- ^ stellung der Schraubenfeder innerhalb des Zufüh- lässiger Beanspruchungen genau in die richtige Lage rungsrohres und im Bereich der der Scheibe gegen- zum Anösen gebracht werden können und dort mit überliegenden, als Widerlager dienenden Rollen. 25 Hilfe der einfach ausgebildeten Biegewerkzeuge ein Verkantungen und Verformungen bei kleinen Federn genaues Anösen in der Längsmittelebene der können kaum vermieden werden. Die seitlich etwas Schraubenfeder durchführbar ist.
abstehenden Enden des abgekniffenen Federganges Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung können dabei zu Beschädigungen innerhalb des Zu- an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsrohres oder zu Verhakungen führen. Das 30 führungsbeispielen erläutert. Es zeigt
führt zu Funktionsstörungen beim Anösen. F i g. 1 die Seitenansicht einer Schraubenfeder,This inevitably leads to an eccentric twisting of the helical springs - while avoiding undoing of the helical spring within the admissible stresses exactly in the correct position and in the area of the disc can be brought to loosening and there with overlying, as Abutment roles. 25 With the help of the simply designed bending tools, canting and deformation in the case of small springs, precise loosening in the longitudinal center plane can hardly be avoided. The somewhat helical spring can be carried out on the side.
protruding ends of the pinched spring action In the following, the subject matter of the invention can lead to damage within the supply pipe shown in the drawing or to entanglements. The 30 examples of management explained. It shows
leads to malfunctions when loosening. F i g. 1 the side view of a helical spring,

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum deren Enden unter Anwendung der erfindungs-Anösen (USA.-Patentschrift 2 078 828) erfolgt das gemäßen Vorrichtung zu Ösen umgebogen wurden, Einführen der Federn in die Vorrichtung und die F i g. 2 eine Schraubenfeder, deren einzelne Winerforderliche Orientierung von Hand. Das ist ohne 35 düngen auseinandergezogen dargestellt sind,
Zweifel arbeits- und zeitaufwendig. F i g. 3 und 4 die Feder von F i g. 2 nach Her-Ferner ist eine Vorrichtung bekannt (französische stellung der Ösen, von zwei verschiedenen Seiten Patentschrift 1247 554), bei der die Zuführung der gesehen,In another known device for the ends of which using the eyelets according to the invention (US Pat. No. 2,078,828), the device according to the invention is bent into eyelets, the springs are inserted into the device and FIG. 2 a helical spring, the individual wind required orientation by hand. This is shown pulled apart without 35 fertilizers,
Doubt labor and time consuming. F i g. 3 and 4 the spring of FIG. 2 according to Her-Furthermore, a device is known (French position of the eyelets, from two different pages patent specification 1247 554), in which the feed of the seen,

Federn und deren Orientierung mittels Vibratoren F i g. 5 bis 12 schematisch die aufeinanderfolgendurchgeführt wird. Diese Maßnahme gestaltet das 40 den Arbeitsgänge eines Arbeitsablaufes bei der er-Orientieren der Federn in die für das Anösen er- findungsgemäßen Vorrichtung,
forderliche Stellung relativ zeitaufwendig. Außerdem Fig. 13 das Oberteil einer erfindungsgemäßen kann es sich nachteilig auswirken, daß die funktions- Vorrichtung in perspektivischer Ansicht, wobei ein- ä wichtigen Teile Schwingungen unterworfen sind. Das zelne Elemente aus Gründen der Übersichtlichkeit führt einerseits zu einem vorzeitigen Verschleiß und 45 fortgelassen sind,Springs and their orientation by means of vibrators F i g. 5 to 12 schematically which is carried out in succession. This measure shapes the work steps of a work process when orienting the springs in the device according to the invention for loosening,
Required position relatively time-consuming. In addition, FIG. 13 shows the upper part of a device according to the invention, it can have a disadvantageous effect that the functional device in a perspective view, with one - important parts being subjected to vibrations. The individual elements for the sake of clarity lead on the one hand to premature wear and 45 have been omitted,

kann zu Verstellungen von funktionswichtigen Teilen F i g. 14 einen Ausschnitt aus F i g. 13 in verführen. Ferner ist insbesondere bei dieser bekannten größertem Maßstab, ebenfalls in perspektivischer Vorrichtung ein komplizierter Aufbau erforderlich. Ansicht,can lead to adjustments of functionally important parts F i g. 14 shows an excerpt from FIG. 13 in seduce. Furthermore, especially in this known larger scale, also in perspective Device requires a complicated structure. Opinion,

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fig. 15 einen teilweisen Querschnitt durch dieThe invention is based on the object, a Fig. 15 shows a partial cross section through the

Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszu- 50 Vorrichtung bei der Phase nach F i g. 5,Apparatus of the type mentioned at the outset is to be configured in this way in the phase according to FIG. 5,

bilden, daß das Drehen der anzuösenden, relativ Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie XVI-XVIform that the rotation of the to be loosened, relatively Fig. 16 is a section along the line XVI-XVI

kleinen Schraubenfedern in die richtige Lage zum in Fig. 15,small coil springs in the correct position for in Fig. 15,

Anösen ohne unzulässig starke Beanspruchung der F i g. 17 eine Ansicht auf das Biegewerkzeug 44,Loosening without inadmissibly heavy use of the fig. 17 a view of the bending tool 44,

Federn erfolgen kann und daß das Anösen mit ein- 45 der Fig. 15, in Richtung des Pfeiles F17 gesehen,Springs can take place and that the loosening with one 45 of Fig. 15, seen in the direction of arrow F17 ,

fach gestalteten Werkzeugen in einfacher Weise er- 55 Fig. 18, 19 und 20 jeweils einen Schnitt längs dereasily designed tools in a simple manner 55 Fig. 18, 19 and 20 each have a section along the

möglicht wird. Linien XVIII-XVIII bzw. XIX-XIX bzw. XX-XXbecomes possible. Lines XVIII-XVIII or XIX-XIX or XX-XX

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch in Fig. 17,According to the invention, this object is shown in FIG. 17,

gelöst, daß an das vertikale, im Innendurchmesser Fig. 21 einen teilweise Querschnitt wie Fig. 15,solved that on the vertical, inside diameter Fig. 21 a partial cross-section as Fig. 15,

etwa dem Federdurchmesser entsprechende Zufüh- jedoch bei der Arbeitsphase entsprechend F i g. 6,approximately the spring diameter corresponding feed, but in the work phase according to FIG. 6,

rungsrohr eine Verlängerungshülse mit schräglaufen- ^6o Fig. 22 einen Schnitt durch Fig. 21 längs derextension tube an extension sleeve with ^{sloping 6o} Fig. 22 a section through Fig. 21 along the

den Längsrillen an der Außenseite und Durchgangs- Linie XXII-XXII,the longitudinal grooves on the outside and through line XXII-XXII,

schlitzen im unteren Teil angesetzt ist, daß in den F i g. 23 einen Schnitt durch F i g. 21 längs derslots in the lower part is set that in the F i g. 23 shows a section through FIG. 21 along the

Längsrillen dünne Stangen angeordnet sind, die am Linie XXIII-XXIII,Longitudinal grooves thin rods are arranged, which on the line XXIII-XXIII,

unteren Ende Rollen tragen, die mittels einer auf F i g. 24 in schematischer Darstellung die Anorddie Verlängerungshülse axial verschiebbaren und ⁶5 nung einer ersten Anösvorrichtung, der Aufnahmedrehbaren, die Rollen übergreifenden Antriebshülse und Wendeeinrichtung und des oberen Teils einer durch die Durchgangsschlitze gegen die Feder an- zweiten Anösvorrichtung,
drückbar sind, und daß zum Trennen der untersten F i g. 25 eine Ansicht der Verlängerungshülse,carry lower end rollers, which by means of a on F i g. 24 in a schematic representation the arrangement of the extension sleeve axially displaceable and ⁶ 5 opening of a first loosening device, the receiving rotatable drive sleeve and turning device that crosses the rollers and the upper part of a second loosening device through the through slots against the spring,
can be pressed, and that to separate the lowest F i g. 25 a view of the extension sleeve,

F i g. 26 eine Draufsicht auf die Verlängerungs- daß die Stange 29 in ihrer Längsrichtung im geeignehülse von F i g. 25, ten Augenblick durch einen nicht dargestellten Me-F i g. 26 is a plan view of the extension that the rod 29 in its longitudinal direction in the suitable sleeve from F i g. 25th moment by a not shown

F i g. 27 und 28 je einen Schnitt längs der Linien chanismus verschoben wird. In genau festgelegter XXVII-XXVII bzw. XXVIII-XXVIII in Fig. 25, Entfernung von der genau eingestellten oberen FlächeF i g. 27 and 28 each a section along the lines is shifted mechanism. In well-defined XXVII-XXVII or XXVIII-XXVIII in FIG. 25, distance from the precisely set upper surface

F i g. 29 und 30 schematisch in zwei speziellen 5 des Halters 5 sitzen eine feststehende Klemmbacke Positionen eine Variante des Halters zum Auffangen 33, die am anliegenden Teil des Rahmens befestigt der Federn und deren Drehen in die richtige Dreh- ist, sowie eine seitlich bewegliche Klemmbacke 34. stellung, Diese ist mit der ersteren Backe durch einen elasti-F i g. 29 and 30 schematically in two special 5 of the holder 5 sit a fixed jaw Positions a variant of the holder for catching 33, which is attached to the adjacent part of the frame of the springs and their turning into the correct rotational position, as well as a laterally movable clamping jaw 34. position, this is connected to the former jaw by an elastic

Fig. 31 Fühlelemente der Kontrolleinrichtung für sehen Arm 35 verbunden und beide Klemmbacken die Federn im Zuführungsrohr, von der Seite gesehen, 10 33 und 34 sind derart ausgebildet, daß die Breite L Fig. 31 sensing elements of the control device for see arm 35 connected and both clamping jaws the springs in the feed tube, seen from the side, 10 33 and 34 are designed such that the width L.

F i g. 32, 33 und 34 je einen Schnitt längs der des Zwischenraumes zwischen ihnen normalerweise Linien XXXII-XXXII, ΧΧΧΙΠ-ΧΧΧΠΙ und größer ist als der Durchmesser der Schraubenfeder 1, XXIV-XXIV in Fig. 31, während die zylindrische Fläche 36 der Höhlung derF i g. 32, 33 and 34 each make a cut along that of the space between them normally Lines XXXII-XXXII, ΧΧΧΙΠ-ΧΧΧΠΙ and larger than the diameter of the coil spring 1, XXIV-XXIV in Fig. 31, while the cylindrical surface 36 of the cavity of the

F i g. 35 und 36 eine Kontrolleinrichtung für den feststehenden Klemmbacke 33 in der Verlängerung Durchmesser der Federn in zwei speziellen Posi- 15 des entsprechenden Teiles der zylindrischen Innentionen in schematischer Darstellung. fläche der Verlängerungshülse 7 liegt (F i g. 23).F i g. 35 and 36 a control device for the fixed jaw 33 in the extension Diameter of the springs in two special positions of the corresponding part of the cylindrical interior in a schematic representation. surface of the extension sleeve 7 is (Fig. 23).

Den Figuren der Zeichnung ist das Anösen der Der elastischen Backe 34 benachbart und in ge*-The loosening of the elastic jaw 34 is adjacent to the figures of the drawing and in ge * -

beiden Enden einer Schraubenfeder 1 — Ösen 2 wisser Entfernung von dieser ist ein aus mehreren und 3 — zugrunde gelegt. Die ösen 2, 3 liegen in Teilen zusammengesetztes Bauteil vorgesehen, das an der Längsmittelebene der Feder und haben einen 20 einer Gleitschiene 37 geführt ist. Dieses Bauteil begenau bemessenen Durchmesser. Die erste Phase zur sitzt in verschiedenen, genau festgelegten Höhen den Herstellung einer Öse besteht darin, die Schrauben- eigentlichen Stößel 38, der in der Höhe der bewegfeder 1 dem Anfang eines Zuführrohres 4 zuzu- liehen, elastischen Klemmbacke 34 liegt, eine Lamelle führen, dessen Innendurchmesser derart gewählt ist, 39 und einen mit letzterer verbundenen Biegeanschlag daß die Feder 1 genau geführt wird und trotzdem 25 40. Der Stößel 38 einerseits und die Lamelle 39 mit gleiten kann, so daß sie sich auf einen einstellbaren dem Biegeanschlag 40 andererseits sind einzeln in Halter 5 setzen kann, dessen obere Fläche 6 eine der Querrichtung der Vorrichtung verschiebbar.
Schraubenbahn bildet (F i g. 5, 15). Wie aus F i g. 15 Die Lamelle 39 ist so angeordnet, daß sie zwischenboth ends of a helical spring 1 - eyelets 2 a certain distance from this one of several and 3 - are used as a basis. The eyelets 2, 3 are provided in parts of a composite component which is guided on the longitudinal center plane of the spring and has a slide rail 37. This component be precisely measured in diameter. The first phase of the production of an eyelet is at different, precisely defined heights, consists in guiding the actual screw plunger 38, which is located at the height of the moving spring 1 at the beginning of a feed pipe 4, elastic clamping jaw 34, and guiding a lamella. whose inner diameter is chosen so 39 and a bending stop connected to the latter that the spring 1 is guided precisely and still 25 40. The plunger 38 on the one hand and the lamella 39 can slide with it so that they are on an adjustable bending stop 40 on the other hand individually can put in holder 5, the upper surface 6 of which is slidable in one of the transverse directions of the device.
Forms helical path (Fig. 5, 15). As shown in FIG. 15 The lamella 39 is arranged so that it between

ersichtlich ist, ist das Zuführrohr 4 mit einer Ver- die letzte und die vorletzte Windung der Schraubenlängerungshülse 7 versehen, die den gleichen lichten 30 feder eintreten kann, wobei sie jederzeit unter der Durchmesser aufweist. Diese Verlängerungshülse 7 beweglichen Klemmbacke 34 bleibt. Der Biegeanbesitzt an der Außenseite schräge Längsrillen 8, 9, schlag 40 weist an seinem freien Ende ein spezielles 10 (Fig. 15, 25, 26), in denen jeweils eine dünne Profil aus, dessen Einzelheiten genau in den Fig. 17 Stange 11, 12, 13 angeordnet ist. Das untere Teil bis 20 dargestellt sind. Dieses freie Ende weist zwei dieser Verlängerungshülse 7 weist seitliche Durch- 35 einander entgegengesetzt abgeschrägte Anlageflächen gangsschlitze 14, 15, 16 auf (F i g. 25, 28), und auf 41 und 42 auf, die durch eine mittlere Längsausdie unteren Teile der Stangen 11, 12, 13 sind zylin- nehmung 43 voneinander getrennt sind. Die Entferdrisch-konische Rollen 17, 18, 19 aufgesetzt. Die nung zwischen der Unterseite der Lamelle 39 und schräglaufenden Längsrillen 8, 9, 10 sind merkbar der oberen Fläche des Anschlages 40 ist praktisch tiefer als es dem Durchmesser der Stangen 11, 12,13 40 gleich der Drahtstärke der Schraubenfeder,
entspricht, so daß diese sich mit den zylindrisch- Auf der gegenüberliegenden Seite — von denAs can be seen, the feed pipe 4 is provided with a ver the last and the penultimate turn of the screw extension sleeve 7, which can enter the same spring 30, whereby it is below the diameter at any time. This extension sleeve 7 movable clamping jaw 34 remains. The bend has oblique longitudinal grooves 8, 9, blow 40 at its free end, a special 10 (Fig. 15, 25, 26), each of which has a thin profile, the details of which are shown in Fig. 17 rod 11, 12, 13 is arranged. The lower part to 20 are shown. This free end has two of these extension sleeves 7 has lateral through-35 oppositely beveled abutment surfaces, passage slots 14, 15, 16 (Fig. 25, 28), and 41 and 42, which through a central longitudinal outward from the lower parts of the rods 11, 12, 13 are cylinder openings 43 that are separate from one another. The removal conical rollers 17, 18, 19 are put on. The voltage between the underside of the lamella 39 and inclined longitudinal grooves 8, 9, 10 are noticeable the upper surface of the stop 40 is practically deeper than the diameter of the rods 11, 12, 13 40 equal to the wire thickness of the helical spring,
corresponds, so that this corresponds to the cylindrical- On the opposite side - from the

konischen Rollen 17, 18, 19 etwas radial verschieben Teilen 38 bis 40 aus gesehen — ist das Biegewerkkönnen. Auf die Verlängerungshülse 7 ist oberhalb zeug 44, 45 zum Biegen der Öse angeordnet. Bei der Rollen 17, 18, 19 lose mit geringer Reibung eine dem in Fig. 15, 21 und 23 dargestellten Ausfüh-Antriebshülse 20 aufgesetzt, dessen Oberteil eine 45 rungsbeispiel liegt das als dreieckige Spitze 44 aus-Außenverzahnung 21 aufweist, die dauernd mit einem gebildete Biegewerkzeug neben einer Stange 45, Zahnrad 22 in Eingriff steht, welches auf einer an- welche am Ende des Formgebungshubes mit der Spitze treibbaren Welle 23 verkeilt ist. In eine Umfangsnut 44 zusammenarbeiten kann. Das Biegewerkzeug 44, 25 der Antriebshülse 20 ist eine Schaltgabel 24 ein- 45 wird in einer Gleitschiene 46 geführt und steht gesetzt, welche durch einen Mechanismus abwech- 50 mit einem nicht dargestellten Antriebsmechanismus selnd hin und her bewegbar ist, wodurch die An- in Verbindung, durch welchen es in einer umkehrtriebshülse 20 längs der Verlängerungshülse 7 ver- baren Translationsbewegung verschoben werden schiebbar ist, wobei sie stets mit dem Zahnrad 22 kann, wobei die Führung 46 derart angeordnet ist, im Eingriff bleibt. daß das Werkzeug 44, 45 schräg zur Richtung derConical rollers 17, 18, 19 move a little radially parts 38 to 40 as seen from - is the bending skill. On the extension sleeve 7 is above tool 44, 45 arranged for bending the eyelet. at of the rollers 17, 18, 19 loosely with low friction one of the execution drive sleeve shown in FIGS. 15, 21 and 23 20 placed, the upper part of which is a 45 approximately example as a triangular tip 44 from external teeth 21 has, which is constantly with a formed bending tool next to a rod 45, Gear 22 is in engagement, which on one to which at the end of the shaping stroke with the tip drivable shaft 23 is keyed. Can work together in a circumferential groove 44. The bending tool 44, 25 of the drive sleeve 20 is a shift fork 24, 45 is guided in a slide rail 46 and stands set, which alternate by a mechanism 50 with a drive mechanism (not shown) selnd is movable back and forth, whereby the connection through which it is in a reverse drive sleeve 20 along the extension sleeve 7 can be displaced translational movement is slidable, it can always with the gear 22, the guide 46 is arranged in such a way remains engaged. that the tool 44, 45 obliquely to the direction of

Das untere Ende der Antriebshülse 20 weist eine 55 Verschiebungen der beweglichen Teile 38 bis 40 auf Ausnehmung 26 auf, deren konische Innenwand 27 der anderen Seite der Schraubenfeder 1 verschoben mit dem konischen Teil der Rollen 17, 18, 19, in wird.The lower end of the drive sleeve 20 has displacements of the moving parts 38 to 40 Recess 26, the conical inner wall 27 of which is moved to the other side of the helical spring 1 with the conical part of the rollers 17, 18, 19, in will.

Berührung gebracht werden kann. Die Antriebshülse Die Arbeitsweise der Vorrichtung verläuft imCan be brought into contact. The drive sleeve The operation of the device runs in

20 und die Rollen können zur Erhöhung des Haft- wesentlichen wie folgt:20 and the roles can be used to increase the stickiness as follows:

Vermögens untereinander aus entsprechendem Mate- 60 Die verschiedenen Teile der Vorrichtung liegen rial, beispielsweise aus Kunstharz, hergestellt sein. zunächst in der in Fig. 15 dargestellten Lage, inProperty among each other from appropriate material 60 The different parts of the device lie rial, for example made of synthetic resin. initially in the position shown in FIG

Der Halter 5 besitzt an seinem unteren Ende einen welcher die Antriebshülse 20 in ihrer obersten Stel-Ansatz 28, der diametral durch das Ende einer lung ist und die Rollen 17, 18, 19 freigegeben hat, Stange 29 hindurchgeht, auf der er durch eine die somit am weitesten voneinander entfernt sind. Schraube 30 und Muttern 31, 32 festgehalten wird, 65 Die Antriebshülse 20 dreht sich dauernd, da sie so daß er sowohl höhenmäßig wie winkelmäßig ver- durch das Zahnrad 22 angetrieben wird. Die Klemmstellbar ist. Dieser Halter 5 kann dadurch quer zur backen 33, 34 stehen offen, und die beweglichen Achse der Verlängerungshülse 7 verschoben werden, Teile 38 bis 40 sowie das Biegewerkzeug 44, 45 sindThe holder 5 has at its lower end one which the drive sleeve 20 in its uppermost Stel approach 28, which is diametrically through the end of a lung and has released rollers 17, 18, 19, Rod 29 passes through, on which he is by one which are thus farthest from each other. Screw 30 and nuts 31, 32 is held in place, 65 The drive sleeve 20 rotates continuously because it so that it is driven vertically and angularly by the gear 22. The clampable is. This holder 5 can thereby transversely to the jaws 33, 34 are open, and the movable Axis of the extension sleeve 7 are shifted, parts 38 to 40 and the bending tool 44, 45 are

in Wartestellung, während der Halter 5 höhen- und winkelmäßig unter den Klemmbacken 33, 34 genau eingestellt ist.in waiting position, while the holder 5 is exactly in terms of height and angle under the clamping jaws 33, 34 is set.

Die Schraubenfedern 1 werden im freien Fall nacheinander durch das Zuführungsrohr 4 zugeführt, und jeweils eine Feder legt sich auf den Halter S. Dann wird durch die Schaltgabel 24 die Antriebshülse 20 so weit gesenkt, daß sie mit ihrer konischen Innenwand 27 radialen Druck auf die zylindrisch-konischen Rollen 17, 18, 19 ausübt und sie einander näher bringt, wobei sie vom Rande her den entsprechenden Teil der Schraubenfeder 1 festhalten. Da die Stangen 11,12,13 und damit die Achsen dieser Rollen 17, 18 und 19 schräg liegen, führt die somit kombinierte Wirkung der Drehung und des axialen Druckes der Rollen eine abwärts gehende Schraubenbewegung der Schraubenfeder 1 herbei. Daraus ergibt sich, daß das freie, untere Ende dieser Feder gegen die im Querschnitt schraubenlinienförmige Oberfläche 6 des Halters 5 kraftschlüssig wird, wodurch die Feder in genauer Lage vor der Herstellung der Öse (F i g. 21) festgehalten wird. In diesem Augenblick schiebt sich der Stößel 38 vor und drückt gegen die elastische Backe 34, welche sich gegen das entsprechende Teil der Feder 1 legt, und zwar direkt oberhalb der letzten unteren Windung, so daß die Feder in dieser korrekten Position genau festgehalten wird. Gleichzeitig wird die Antriebshülse 20 in ihre obere Lage zurückgeführt, und zwar durch entsprechende Bewegung der Schaltgabel 24, wodurch die Feder der Einwirkung der Rollen 17,18,19 entzogen wird. Sobald die Feder durch die Klemmbacken 33, 34 richtig festgehalten wird, wird gegebenenfalls durch eine Rückzugbewegung der Stange 29, die durch einen nicht dargestellten Mechanismus bewirkt wird, der Halter 5 quer verschoben. Daraufhin wird die Lamelle 39 zwischen die letzte und die vorletzte untere Windung der Feder geschoben, während der profilierte Biegeanschlag 40 vor dem Teil der Windung, welcher zur Öse abgebogen werden soll (F i g. 9), stehen bleibt.The coil springs 1 are fed in free fall one after the other through the feed pipe 4, and in each case one spring lies on the holder S. Then the drive sleeve 20 is activated by the shift fork 24 lowered so far that they with their conical inner wall 27 radial pressure on the cylindrical-conical Roles 17, 18, 19 exercises and brings them closer to each other, from the edge of the corresponding Hold part of the coil spring 1. Since the rods 11, 12, 13 and thus the axes of these rollers 17, 18 and 19 are inclined, the combined effect of the rotation and the axial pressure of the Roll a downward helical movement of the coil spring 1. It follows that the free, lower end of this spring against the surface 6 of the helical cross-section Holder 5 is non-positive, whereby the spring in the exact position before the production of the eyelet (Fig. 21) is being held. At this moment the plunger 38 advances and presses against the elastic Jaw 34, which lies against the corresponding part of the spring 1, directly above the last lower turn so that the spring is precisely held in this correct position. Simultaneously the drive sleeve 20 is returned to its upper position, by appropriate movement the shift fork 24, whereby the spring is withdrawn from the action of the rollers 17,18,19. As soon the spring is properly held by the jaws 33, 34, is optionally by a Retraction movement of the rod 29, which is caused by a mechanism not shown, the Holder 5 moved transversely. Thereupon the lamella 39 is between the last and the penultimate lower Coil of the spring pushed while the profiled bending stop 40 in front of the part of the coil, which is to be bent to the eyelet (Fig. 9), remains.

Daraufhin schiebt sich das Biegewerkzeug 44, 45 auf die Feder zu, und die Spitze 44 dringt in die Windung ein, welche zur Öse umgebogen werden soll, und biegt diese gegen den profilierten Biegeanschlag 40, wie dies schematisch in den F i g. 10 und 24 dargestellt ist. Wenn auf diese Weise die öse gebogen ist, ziehen sich die beweglichen Teile 38 bis 40 und das Biegewerkzeug 44, 45 zurück und geben somit die Feder 1 frei.Then the bending tool 44, 45 pushes towards the spring, and the tip 44 penetrates into the A turn which is to be bent into the eyelet and bends it against the profiled bending stop 40, as shown schematically in FIGS. 10 and 24 is shown. If this way the eyelet is bent, the moving parts 38 to 40 and the bending tool 44, 45 retract and give thus the spring 1 is free.

Die Feder 1 fällt dann in das Rohrstück 47 der Aufnahme- und Wendeeinrichtung (F i g. 24). Diese Einrichtung besteht in der Hauptsache aus einem Rohrstück 47, welches fest auf einer Nabe 48 sitzt, welche es diametral durchdringt und auf der es beispielsweise durch eine Schraube 49 lösbar befestigt ist, so daß es verschoben und eingestellt werden kann. Die Nabe 48 sitzt fest auf einem Zahnkranz 50, der mit einer Zahnstange 51 im Eingriff steht. Der Zahnkranz 50 kann durch ein nicht dargestelltes Mittel in Drehung versetzt werden, um sich auf der Zahnstange 51 abzurollen und dadurch die Drehung des Rohrstückes 47 in der einen oder der anderen Richtung hervorzurufen. Auf diese Weise kann das Rohrstück47 in die gestrichelt dargestellte obere Lage 52 und in die ebenfalls gestrichelt dargestellte untere Lage 53 geführt werden.The spring 1 then falls into the pipe section 47 of the receiving and turning device (FIG. 24). These The device consists mainly of a piece of pipe 47, which is firmly seated on a hub 48, which it penetrates diametrically and on which it is detachably fastened, for example by a screw 49 so that it can be moved and adjusted. The hub 48 is firmly seated on a ring gear 50, which is in engagement with a rack 51. The ring gear 50 can by a not shown Means are set in rotation in order to roll on the rack 51 and thereby the rotation of the pipe section 47 in one direction or the other. This way it can Rohrstück47 in the upper layer 52 shown in dashed lines and in the also shown in dashed lines lower layer 53 are performed.

Das Aggregat 47 bis 51 kann auch auf einem Wagen oder Läufer in der Art montiert werden, daß — sobald das Rohrstück 47 in seiner oberen Lage 52 steht — das ganze Aggregat sich etwas anhebt, und zwar derart, daß die Mündung des Rohrstückes 47 sich weitgehend dem unteren Ende der Feder 1 nähert, wodurch diese genau in das Rohrstück hineinfallen kann. Anschließend wird das Rohrstück 47 um 180° um die Achse der Nabe 48 gedreht, so daß es sich danach koaxial zu einem rohrartigen Einlaß 54 für die zweite Anösvorrichtung befindet, wobei dieser rohrartige Einlaß 54 in der gleichen Weise ausgebildet ist, wie das Zuführungsrohr 4. Die zweite Anösvorrichtung arbeitet genauso wie die erste; die Feder 1 wird auch am zweiten Ende mit einer öse versehen und dann mit ihren beiden fertig gebogenen ösen 2 und 3 ausgeworfen.The unit 47 to 51 can also be mounted on a carriage or runner in the manner that - as soon as the pipe section 47 is in its upper position 52 - the whole unit rises a little, in such a way that the mouth of the pipe section 47 is largely the lower end of the spring 1 approaches, whereby it can fall exactly into the pipe section. Then the pipe section 47 rotated 180 ° about the axis of the hub 48 so that it is then coaxial with a tubular inlet 54 for the second loosening device is located, this tubular inlet 54 in the same way is designed like the feed tube 4. The second loosening device works in exactly the same way as the first; the Spring 1 is also provided with an eyelet at the second end and then bent with both of them eyes 2 and 3 ejected.

Wie in F i g. 24 schematisch dargestellt, ist parallel zum Weg der Mündung des Rohrstückes 47 von seiner horizontalen Lage zur unteren Lage 53 in einiger Entfernung ein Bogenstück 55 angeordnet. Dieses Bogenstück 55 hat zwei Aufgaben, und zwar soll es einmal das zufällige Herausrutschen der in dem Rohrstück 47 liegenden Feder verhindern, bevor das Rohrstück seine untere vertikale Lage 53 erreicht hat, und zum anderen dient es als Überwachungseinrichtung für den Fall, daß zufälligerweise zwei Federn gleichzeitig in diesem Rohrstück 47 sitzen. In diesem Falle würde die eine dieser beiden Federn aus der Mündung des Rohrstückes 47 herausragen und gegen den oberen Rand des Bogenstückes 55 stoßen. Da dieses und das Rohrstück 47 einen Teil eines elektrischen Stromkreises in der Steuerungseinrichtung für den allgemeinen Antriebsmotor sowie für die Zuführungseinrichtung der Federn bilden, so wird der Antrieb augenblicklich abgeschaltet und die Zufuhr von Federn gestoppt, wenn zufälligerweise zwei Federn gleichzeitig im Rohrstück 47 sitzen sollten.As in Fig. 24 shown schematically, is parallel to the path of the mouth of the pipe section 47 of its horizontal position to the lower layer 53 at some distance a curved piece 55 is arranged. This bow piece 55 has two tasks, namely it should once the accidental slipping out of the in Prevent the spring lying on the pipe section 47 before the pipe section reaches its lower vertical position 53 has, and on the other hand it serves as a monitoring device in the event that two accidentally Springs sit in this pipe section 47 at the same time. In this case one of these two springs would be used protrude from the mouth of the pipe section 47 and against the upper edge of the curved section 55 bump. Since this and the pipe section 47 are part of an electrical circuit in the control device form for the general drive motor as well as for the feed device of the springs, so the drive is switched off immediately and the supply of springs is stopped, if by chance two springs should sit in the pipe section 47 at the same time.

Auf Grund des vollautomatischen Charakters der Vorrichtung zum Anösen ist die genaue Versorgung der Vorrichtung mit Federn 1 eine Hauptbedingung und die verschiedenen Mechanismen der Vorrichtung — wie die gesamte Vorrichtung — müssen gegen ein Ausbleiben oder gegen Ungleichmäßigkeiten in der Zufuhr von Federn geschützt werden. Dies ist umso bedeutungsvoller, als der Arbeitsablauf sehr schnell erfolgt und die Stundenleistung der Maschine sehr hoch liegt.Due to the fully automatic nature of the loosening device, the exact supply is of the device with springs 1 a main condition and the various mechanisms of the device - like the entire device - must be against a failure or against irregularities be protected in the supply of feathers. This is even more meaningful than the workflow takes place very quickly and the hourly output of the machine is very high.

Aus vorgenannten Gründen sind beispielsweise Fühlelemente in dem Zuführungsrohr 4 angeordnet, welches zu diesem Zweck einen Längsschlitz 56 aufweist, durch welchen die Fühlelemente in das Zuführungsrohr 4 eindringen können (F i g. 31). Ein erstes oberes Fühlelement besteht aus einem elastisehen Metallstab 57, der mit der Grundplatte 58 eines Mikroschalters 59 verbunden ist, welcher den MotorStromkreis der Zuführungseinrichtung steuert und dessen Schaltstößel 60 sich normalerweise in geringer Entfernung vom Fühler 57 befindet, wobei die Grundplatte 58 selbst fest mit der hin und her drehbaren Welle 61 der Betätigungseinrichtung dieses Fühlers 57 verbunden ist. Das freie Ende 62 dieses Fühlers 57 ist um 90° nach unten gebogen, so daß es parallel zur Längsachse des Zuführungsrohres 4 liegt (Fig. 31, 33).For the aforementioned reasons, for example, sensing elements are arranged in the feed pipe 4, which for this purpose has a longitudinal slot 56 through which the sensing elements enter the feed pipe 4 can penetrate (Fig. 31). A first upper sensing element consists of an elastic sight Metal rod 57, which is connected to the base plate 58 of a microswitch 59, which the motor circuit the feeder controls and its switch plunger 60 is normally less Distance from the sensor 57 is located, the base plate 58 itself fixed to the reciprocating rotatable Shaft 61 of the actuator of this sensor 57 is connected. The 62 free end of this The sensor 57 is bent downwards by 90 ° so that it is parallel to the longitudinal axis of the feed pipe 4 lies (Fig. 31, 33).

Unter dieser ersten Überwachungs- und Sicherheitseinrichtung sind zwei Fühler 63 und 64 angeordnet, welche jeweils aus einem einfachen Metall-Two sensors 63 and 64 are arranged under this first monitoring and safety device, which each consist of a simple metal

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stab bestehen, dessen freies Ende 65 bzw. 66 recht- eine einfach gehaltene Kontrolleinrichtung angeordwinklig zur Längsachse des Zuführungsrohres 4 um- net, wie sie insbesondere in den F i g. 35 und 36 gebogen ist. Diese beiden Fühler 63, 64 sind auf einer schematisch dargestellt ist. Diese Kontrolleinrichtung Welle 67 durch ein Element 68 aus elektrisch isolie- besteht beispielsweise aus zwei Klemmbacken 70, 71 rendem Material befestigt. Der untere Fühler 64 liegt 5 von denen die Backe 71 schwenkbar auf einer Welle in einem elektrischen Stromkreis, zu dem gleichfalls 72 gelagert ist, die zusammen mit der anderen Backe das Zuführungsrohr 4 gehört und der den Antriebs- 70 auf einem Winkelhebel 73 gehalten ist, der um motor der Anösvorrichtung sowie die Federzufüh- eine Welle 74 unter der Einwirkung einer Nockenrungseinrichtung steuert. Die den beiden Fühlern 63, scheibe 75 gedreht werden kann. Eine Rückholfeder 64 zugeordnete Welle 67 wird wie die Welle 61 peri- io 76 hält die Nockenscheibe 75 und das entsprechende odisch in wechselnde Drehbewegung versetzt, um Teil des Winkelhebels 73 in dauernder Berührung, abwechselnd ihre beiden freien Enden 65 bzw. 66 Jede der Klemmbacken 70, 71 weist eine halbzylindurch den Längsschlitz 56 in das Zuführungsrohr 4 drische Ausnehmung auf, und beide zusammen ereinzuführen und wieder herauszuholen. Diese Über- geben einen zylindrischen Durchlaß 77, der nur wenig wachungs- und Sicherheitsanordnung arbeitet im 15 größer ist als der Durchmesser der qualitativ zu konwesentlichen wie folgt: trollierenden Federn, so daß diese bei richtigem Die Zuführungseinrichtung für die Federn weist Durchmesser ungehindert durch diesen Durchlaß einen Behälter 69 auf, aus dem die Federn nachein- hindurchgleiten können. Gegebenenfalls weist die ander in den oberen Teil des Zuführungsrohres 4 zweite Klemmbacke 71 einen Vorsprung 78 auf, in geführt werden. Die einzelnen Federn fallen auf den 20 dessen Weg lotrecht zum Eingang einer Ausschußersten Fühler 57, welcher sie anhält, sich sodann leitung 79 (F i g. 13) ein Anschlag 80 vorgesehen ist. zurückzieht und die Feder freigibt, welche anschlie- Diese Einrichtung ist derart montiert, daß normalerßend durch das freie Ende 65 des Fühlers 63 ange- weise die zylindrische Öffnung 77 koaxial oberhalb halten wird. Daraufhin ziehen sich die beiden Fühler des Zuführungsrohres 4 und somit oberhalb der obe-rod exist, the free end 65 or 66 right- surrounds a simply held control device angular to the longitudinal axis of the feed pipe 4, as shown in particular in FIGS. 35 and 36 is curved. These two sensors 63, 64 are shown schematically on one. This control device shaft 67 is fastened by an element 68 made of electrically insulating material, for example, of two clamping jaws 70, 71. The lower sensor 64 is 5 of which the jaw 71 is pivotable on a shaft in an electrical circuit, to which 72 is also mounted, which, together with the other jaw, belongs to the feed pipe 4 and which the drive 70 is held on an angle lever 73, the motor of the loosening device as well as the spring feeder controls a shaft 74 under the action of a Nockenrungseinrichtung. The two sensors 63, disc 75 can be rotated. A return spring 64 associated with shaft 67, like shaft 61, is peri- io 76 holds cam disk 75 and the corresponding odically set in alternating rotary motion, around part of angle lever 73 in constant contact, alternately its two free ends 65 and 66. Each of clamping jaws 70 , 71 has a semi-cylindrical recess through the longitudinal slot 56 in the feed pipe 4, and both of them can be introduced together and removed again. These transfer a cylindrical passage 77, which works only slightly and is larger than the diameter of the qualitatively essential as follows: trolling springs, so that these with correct diameter are unhindered by this passage a container 69 from which the springs can slide through. If necessary, the other, second clamping jaw 71 in the upper part of the feed pipe 4 has a projection 78, in which can be guided. The individual springs fall on the 20 whose path is perpendicular to the entrance of a rejected sensor 57, which stops them, then line 79 (FIG. 13) a stop 80 is provided. retracts and releases the spring, which is then mounted in such a way that normally directed by the free end 65 of the feeler 63, the cylindrical opening 77 will be held coaxially above it. Thereupon the two sensors of the feed pipe 4 and thus pull themselves above the

63 und 64 zurück, und die Feder gleitet ungehindert 25 ren Vorrichtung zum Anösen sowie unterhalb der durch die Verlängerungshülse 7 und legt sich auf den Zufuhrleitung 81 des Behälters 69 liegt. Die Klemm-Halter 5, wie vorstehend beschrieben. backen 70, 71 werden durch die Nockenscheibe 7563 and 64 back, and the spring slides freely 25 Ren device for loosening and below the through the extension sleeve 7 and lies on the supply line 81 of the container 69. The clamp holder 5 as described above. jaws 70, 71 are set by the cam 75

Falls durch einen Fehler in der Zuführungsein- periodisch über die Mündung der AusschußleitungIf due to an error in the feed periodically via the mouth of the reject line

richtung mehr als eine Feder vom Fühler 57 aufge- 79 gebracht und dort durch Berührung zwischendirection more than one spring from the feeler 57 brought 79 and there by contact between

halten wird, ermöglicht er beim Zurückziehen das 3° dem Vorsprung 78 der Backe 71 und dem fest-will hold, it allows the 3 ° of the projection 78 of the jaw 71 and the fixed-

Nachrutschen dieser Federn insgesamt auf den nach- stehenden Anschlag 80 gegen Federdruck geöffnet,Slipping of these springs in total to the following stop 80 open against spring pressure,

folgenden Fühler 63. Da die Entfernung D zwischen Wenn eine qualitativ einwandfreie Feder ungehindertfollowing feeler 63. Since the distance D between If a good quality spring is unhindered

den nächstliegenden Teilen der Fühler 57 und 63 durch die zylindrische Öffnung 77 hindurchfallenthe closest parts of the sensors 57 and 63 fall through the cylindrical opening 77

kleiner ist als die doppelte Länge einer Feder 1 und kann, so spricht diese Einrichtung der qualitativenis smaller than twice the length of a spring 1 and can, this device speaks of the qualitative

größer ist als deren einfache Länge, stößt der Fühler 35 Kontrolle überhaupt nicht an. Sobald jedoch eineis greater than its single length, the feeler 35 does not trigger control at all. However, as soon as a

57 bei seiner nächsten Bewegung in das Zuführungs- fehlerhafte Feder, welche auch nur an einer Stelle57 on its next movement into the feeding faulty spring, which also only in one place

rohr 4 mit seinem freien Ende 62 gegen das entspre- ihrer Länge vom geforderten Durchmesser abzu-tube 4 with its free end 62 against the corresponding length of the required diameter

chende Teil der Feder, welche sich in seinem Wege weichen braucht, nicht ungehindert durch die zylin-the corresponding part of the spring, which needs to give way in its path, is not unhindered by the cylindrical

befindet. Da der Antriebsmechanismus des Fühlers drische Öffnung 77 hindurchgleiten kann, wird sieis located. Since the drive mechanism of the feeler can slide through the opening 77, it will

57 bzw. des Mikroschalters 59 seine Bewegung fort- 40 in dieser festgehalten. Bei der nächsten Bewegung57 or the microswitch 59 continues its movement 40 held in this. On the next move

setzt, ergibt sich eine Verformung des Fühlers 57 und über die Ausschußleitung 79 werden die beidensets, there is a deformation of the sensor 57 and via the reject line 79, the two

daraus dann, daß der Schaltstößel 60 betätigt wird. Backen 70, 71 durch den Anschlag 80 auseinander-from the fact that the switch plunger 60 is actuated. Jaws 70, 71 apart by the stop 80

Dadurch wird automatisch die Zuführungseinrichtung gespreizt, und die fehlerhafte Feder gleitet in dieThis automatically spreads the feed device and the faulty spring slides into the

der Vorrichtung angehalten, und zwar so lange, wie Mündung der Ausschußleitung 79. Anschließendthe device stopped for as long as the mouth of the reject line 79. Then

der Fühler 57 mit einer Feder aus dem Überschuß 45 kehrt der Winkelhebel 73 mit den Klemmbacken 70,the sensor 57 with a spring from the excess 45 returns the angle lever 73 with the clamping jaws 70,

an Federzufuhr in Berührung kommt. Die Betätigung 71 automatisch in Ausgangsstellung zurück, und escomes into contact with the spring feed. The actuation 71 automatically returns to the starting position, and it

des Mikroschalters 59 wird ebenfalls so lange wieder- kann die nächste Feder kontrolliert werden,
holt, wie die Zufuhr gestört ist. Da die beiden Fühler Eine abgeänderte, vereinfachte Ausführung derof the microswitch 59 is also as long as the next spring can be checked,
brings how the feed is disturbed. Since the two sensors are a modified, simplified version of the

63, 64 sich gleichzeitig verschieben, lassen sie bei Einrichtung, durch die die Feder in jeder der beiden63, 64 move at the same time, let them set up, through which the spring in each of the two

jeder Bewegung nur eine Feder hindurch, d. h., das 5° Anösvorrichtungen in die genaue Drehstellung ge-only one spring through each movement, d. This means that the 5 ° loosening device is in the exact rotational position

Anösen der Federn kann in normaler Weise erfolgen. bracht wird, ist schematisch in den F i g. 29 und 30The springs can be loosened in the normal way. is brought is shown schematically in FIG. 29 and 30

Falls sich auf Grund einer anderen Störung eine in zwei charakteristischen Stellungen dargestellt. BeiIf, due to another fault, one is presented in two characteristic positions. at

gewisse Anzahl an Federn auf dem unteren Halter 5 dieser Ausbildung ist der einstellbare Halter 5A certain number of springs on the lower holder 5 of this embodiment is the adjustable holder 5

aufstapeln sollte, und zwar in einer derartigen Menge, (Fig. 15, 21) durch einen drehbaren Halter 82, 83,should pile up, in such an amount, (Fig. 15, 21) by a rotatable holder 82, 83,

daß sie die Höhe des Fühlers 64 erreichen, werden 55 84 ersetzt, der im wesentlichen aus einer Welle 82so that they reach the height of the feeler 64, 55 84 are replaced, which essentially consists of a shaft 82

bei dessen Vorgehen über eine der Federn der Fühler besteht, die koaxial zur Verlängerungshülse 7 undin the process of which there is one of the springs of the sensor, which is coaxial with the extension sleeve 7 and

64 und das Zuführungsrohr 4 elektrisch leitend ver- unterhalb derselben in passender Höhe angeordnet bunden, wodurch die Anösvorrichtung abgeschaltet ist. Diese Welle 82 besitzt einen sich verjüngenden wird. Ansatz 83, der sich in einen Drahtbügel fortsetzt,64 and the supply pipe 4 arranged in an electrically conductive manner below the same at a suitable height tied, whereby the loosening device is switched off. This shaft 82 has a tapered one will. Approach 83, which continues in a wire bracket,

Aus dem gleichen Grunde, aus welchem eine 60 welcher einen schräg zur Längsachse der Teile 82, quantitative Kontrolle der Federzufuhr erforderlich 83 verlaufenden Arm 84 aufweist. Dieser Arm 84 ist ist, ist es auch nötig, eine qualitative Kontrolle der so lang und derart gebogen, daß er das provisorische den Biegewerkzeugen zugeführten Federn durchzu- Anschlagelement für die Federn 1 bilden kann, führen. Es muß jedenfalls nach Möglichkeit ver- welche auf ihn durch die Verlängerungshülse 7 fallen, mieden werden, daß Verstopfungen entstehen, bei- 65 Von diesem Halter 82, 83, 84 werden schrittweise spielsweise durch eine Feder, weiche in ihrem Außen- Drehbewegungen in der Weise ausgeführt, daß jede durchmesser den Erfordernissen nicht entspricht. Zu Feder 1 vor dem Biegen der öse in die richtige Drehdiesem Zweck ist am Eingang des Zuführungsrohres 4 stellung gebracht wird.For the same reason that a 60 which is inclined to the longitudinal axis of the parts 82, quantitative control of the spring supply required 83 has extending arm 84. This arm 84 is It is also necessary to make a qualitative check of the so long and curved in such a way that it is the provisional The springs fed to the bending tools can form a stop element for the springs 1, to lead. In any case, it must, if possible, fall on it through the extension sleeve 7, be avoided that blockages arise, both- 65 Of this holder 82, 83, 84 are gradually for example by a spring, soft in its external rotary movements carried out in such a way that each diameter does not meet the requirements. To spring 1 before bending the eyelet into the correct turning it Purpose is at the entrance of the feed pipe 4 position is brought.

Claims

Patent claims:

1. Device for loosening coil springs with a vertical feed tube for the springs, a holder underneath with a side stop to catch the springs, with a device for rotating the springs on the holder up to the abutment of the beginning the lowest coil of the spring at its side stop, with the springs clamping Clamping jaws between the feed tube and the holder and with tools for separating the lowermost spring coil from the overlying turn and to bend the lowest spring turn in the longitudinal center plane of the helical spring, thereby marked draws that to the vertical, in the inner diameter approximately corresponding to the spring diameter Feed tube (4) an extension sleeve (7) with inclined longitudinal grooves (8, 9, 10) on the outside and through slots (14, 15, 16) is attached in the lower part that in the longitudinal grooves (8, 9, 10) thin rods (11, 12, 13) are arranged, which carry rollers (17,18,19) at the lower end, which by means of a axially displaceable and rotatable on the extension sleeve (7), the rollers (17, 18, 19) overlapping drive sleeve (20) through the through slots (14, 15, 16) against the spring (1) can be pressed, and that to separate the bottom spring coil from the one above it One turn after lowering the holder (5) transversely to the longitudinal plane of the spring (1) between these windings insertable lamella (39) is provided with a bending stop (40) is connected, the two oppositely beveled contact surfaces (41, 42) and at the free end between these has a longitudinal recess (43) into which a slightly inclined to the horizontal Longitudinally displaceable bending tool (44, 45) can be inserted with its triangular tip (44) through which the lowermost spring coil penetrated by it against the contact surfaces (41, 42) of the bending stop (40) can be bent.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers (17, 18,19) are in Taper conically towards the drive sleeve (20) and that the drive sleeve (20) at the lower At the end of a recess (26) with an inner wall (27) which is conical in shape corresponding to the rollers having.

For this purpose 3 sheets of drawings