DE1258373B

DE1258373B - Wire and strip bending machine

Info

Publication number: DE1258373B
Application number: DE1963ST021393
Authority: DE
Inventors: Ernst Stegmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-11-30
Filing date: 1963-11-30
Publication date: 1968-01-11

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

B21fB21f

Deutsche KL: 7 d -1German KL: 7 d -1

Nummer: 1 258 373Number: 1 258 373

Aktenzeichen: St 213931 b/7 dFile number: St 213931 b / 7 d

Anmeldetag: 30. November 1963Filing date: November 30, 1963

Auslegetag: 11. Januar 1968Open date: January 11, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Draht- und Bandbiegemaschine mit um eine zentrale Arbeitsstelle eines runden Tisches herum gruppierten Werkzeugschlitten, deren Werkzeuge mittels an den Schlitten angeordneten Nockenantrieben bewegbar sind, wobei an der die Nockenscheiben der Nockenantriebe tragenden Welle ein Ritzel befestigt ist, das über einen ein schwenkbares Achslager aufweisenden Zwischentrieb mit dem Zentralantriebsrad in Wirkverbindung steht.The invention relates to a wire and strip bending machine with a central work station a round table grouped around tool slides, their tools by means of the slide arranged cam drives are movable, on which the cam disks of the cam drives bearing shaft a pinion is attached, which has a pivoting axle bearing Intermediate drive is in operative connection with the central drive wheel.

Bei einer bekanten Maschine dieser Art, bei der die Werkzeugschlitten seitlich verschwenkt und zu beiden Seiten der Arbeitsstelle so angeordnet werden können, daß ihre Arbeitsrichtungen parallel verlaufen, ist für den Antrieb der Nockenscheibe ein aus drei Zahnrädern bestehender Zwischentrieb vorgesehen. Da dabei die die drei Zahnräder tragenden Wellen eine feste Lage bezüglich des Werkzeugschlittens aufweisen, ist ein Schwenken der die Nockenscheibe tragenden Welle gegenüber der Welle, die das mit dem Zentralantriebsrad kämmende Ritzel trägt, nur durch Verschwenken des gesamten Werkzeugschlittens um die letztgenannte Welle möglich. Dadurch ergibt sich der Nachteil, daß nur eine grobe Wahl des Abstandes der Schlitten von der Arbeitsstelle möglich ist. Weiterhin ist die bekannte Maschine nicht vielseitig verwendbar, denn es müssen je nach der herzustellenden Form des Werkstückes und nach den dadurch bedingten Abstandsverhältnissen verschiedene Werkzeugschlitten eingesetzt werden, wodurch die Maschine aufwendig wird.With an edging machine of this type, in which the tool slide is pivoted to the side and closed can be arranged on both sides of the workplace so that their working directions are parallel, an intermediate drive consisting of three gears is provided to drive the cam disk. Since the shafts carrying the three gears are in a fixed position with respect to the tool slide have, is a pivoting of the shaft carrying the cam disk relative to the shaft, which carries the pinion meshing with the central drive wheel, only by pivoting the entire tool slide around the latter wave possible. This has the disadvantage that only a rough Choice of the distance of the slide from the work place is possible. Furthermore, the well-known machine not versatile, because it must depend on the shape of the workpiece to be produced and different tool slides are used according to the resulting spacing which makes the machine expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Draht- und Bandbiegemaschine der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß bei Verwendung von in der bekannten Weise ausgebildeten Werkzeugschlitten die Einstellmöglichkeiten für die einzelnen Werkzeugschlitten vervielfacht werden.The invention is based on the object of the wire and strip bending machine of the type mentioned at the beginning Kind to train that when using in the known manner trained tool slide the setting options for the individual tool slides are multiplied.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zwischentrieb aus zwei auf einer Welle angeordneten Zahnrädern besteht und daß das schwenkbare Achslager des Zwischentriebs von der die Nockenscheiben und das Ritzel tragenden Welle gehalten ist.This object is achieved according to the invention in that the intermediate drive consists of two on one shaft arranged gears and that the pivoting journal bearing of the intermediate drive of the the cam disks and the shaft carrying the pinion is held.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird ermöglicht, daß die Werkzeugschlitten um die die Nockenscheiben und das Ritzel tragende Welle herum innerhalb eines Bereiches, der dem Abstand zwischen der Achse der vorgenannten Welle und der Achse der Welle des Zwischentriebes entspricht, beliebig hinsichtlich des Abstandes von der zentralen Arbeitstelle und der Arbeitsrichtung eingestellt werden können. Die Einstellmöglichkeiten für die Werk-Draht- und BandbiegemaschineThe inventive design makes it possible that the tool slide around the Cam disks and the shaft supporting the pinion around within a range that corresponds to the distance corresponds between the axis of the aforementioned shaft and the axis of the shaft of the intermediate drive, can be set as desired with regard to the distance from the central work station and the working direction can. The setting options for the factory wire and strip bending machine

Anmelder:Applicant:

Ernst Stegmann,Ernst Stegmann,

7830 Emmendingen, Bergerstr. 57830 Emmendingen, Bergerstr. 5

Als Erfinder benannt:
ίο Ernst Stegmann, 7830 EmmendingenNamed as inventor:
ίο Ernst Stegmann, 7830 Emmendingen

zeugschlitten werden somit in vorteilhafter Weise vervielfacht, so daß die Maschine bei einfacher Ausführung vielseitig verwendbar ist.tool slides are thus multiplied in an advantageous manner, so that the machine with a simple design is versatile.

Weitere Merkmale im Rahmen der Erfindung sind in" den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further features within the scope of the invention are characterized in "the subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel desIn the drawing is an embodiment of the

ao Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtao subject of the invention shown. It shows

F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch das nur teilweise dargestellte Zentralantriebsrad und durch einen Werkzeugschlitten,F i g. 1 shows a vertical section through the only partially shown central drive wheel and by a tool slide,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die nur teilweise gezeichnete Maschine, wobei der Tisch und ein Werkzeugschlitten teilweise aufgebrochen dargestellt sind, Fig. 3a, 3b, 3c und 3d jeweils einen Werkzeugschlitten in verschiedenen Arbeitsstellungen.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 1 der runde Tisch bezeichnet, unter dem das Zentralantriebsrad 2 läuft. In eine der kreisförmig im Tisch 1 angeordneten Bohrungen 16 ist der mit dem Schlitten 3 verbundene Zwischentrieb 12 mit seiner Lagerbuchse 17 eingesetzt. Die Welle 9 trägt das Ritzel 10 und die Nockenscheiben 4 und 5 für den Hin- und Hergang des Schlittens 3. Mit den Nockenscheiben 4 und 5 arbeiten die Abtastrollen 6 und 7 am Schlitten 3 zusammen. Von der Welle 9 wird frei drehbar das schwenkbare Achslager 11 für die Welle 113 des Zwischentriebes 12 gehalten, dessen Zahnrad IZa mit dem Ritzel 10 kämmt und dessen Zahnrad 12 & mit dem Zentralantriebsrad 2 im Eingriff steht.
Die Bohrung 16 ist so weit gebohrt, daß nach Lösen der in die T-förmigen Ringnuten 13, 14 und 15 eingreifenden Schrauben 18 a, 18 b, 18 c der Schlitten 3 unter Mitabheben der Lagerbuchse 17 des Zwischentriebes 12 abgenommen werden kann. Auf dem Schlitten 3 ist das Werkzeug 8 befestigt.F i g. 2 shows a plan view of the machine, which is only partially drawn, the table and a tool slide being shown partially broken away; FIGS. 3a, 3b, 3c and 3d each show a tool slide in different working positions.
In the illustrated embodiment, 1 denotes the round table under which the central drive wheel 2 runs. The intermediate drive 12 connected to the slide 3 with its bearing bush 17 is inserted into one of the bores 16 arranged in a circle in the table 1. The shaft 9 carries the pinion 10 and the cam disks 4 and 5 for the back and forth movement of the slide 3. The cam disks 4 and 5 work together with the scanning rollers 6 and 7 on the slide 3. The pivotable axle bearing 11 for the shaft 113 of the intermediate drive 12 is held by the shaft 9 in a freely rotatable manner, the gear wheel IZa of which meshes with the pinion 10 and the gear wheel 12 of which is in engagement with the central drive wheel 2.
The bore 16 is drilled so far that after loosening the screws 18 a, 18 b, 18 c engaging in the T-shaped annular grooves 13, 14 and 15, the carriage 3 can be removed while lifting the bearing bush 17 of the intermediate drive 12. The tool 8 is attached to the slide 3.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich, ist der Schlitten 3 so angeordnet, daß er an der zentralen Arbeitsstelle Z vorbei arbeiten kann. Eine noch stärkere seitlicheAs shown in FIG. 2 can be seen, the carriage 3 is arranged so that it is at the central work station Z. can work over. An even stronger side

709 718/52709 718/52

Versetzung wäre durch noch stärkeres Verschwenken des Achslagers 11 des Zwischentriebs 12 um die Welle 9 möglich.Displacement would be due to the pivoting of the axle bearing 11 of the intermediate drive 12 to an even greater extent Wave 9 possible.

Der Schlitten 3 a (F i g. 2) arbeitet — radial gestellt — auf die zentrale Arbeitsstelle Z zu. Durch die Ausbildung und Anordnung des Zwischentriebes 12 ist eine weit größere Annäherung an die zentrale Arbeitsstelle Z möglich, als dem Radius des Zentralantriebsrades 2 entspricht. Entsprechend sind auch Abstände vom Zentrum erreichbar, die größer als der Radius des Zentralantriebsrades 2 sind. Einige der möglichen Stellungen von Schlitten 3 bezüglich der zentralen Arbeitsstelle Z und der durch diese verlaufenden und die Achse der Welle 113 schneidenden radialen Linie A -A sind in den Fig. 3 a bis 3d gezeigt. Die in den Bohrungen 16 gehaltenen Werkzeugschlitten 3 können jeweils in zwei von drei im Tisch 1 konzentrisch angeordneten, T-förmigen Ringnuten 13, 14, 15 mittels Schrauben 18 a, 18 b, 18 c festgelegt werden. Die Befestigungslaschen 19 für die Schrauben sind an den Werkzeugschlitten 3 verschiebbar und schwenkbar.The slide 3 a (FIG. 2) works - set radially - towards the central work station Z. Due to the design and arrangement of the intermediate drive 12, a much greater approach to the central work station Z is possible than corresponds to the radius of the central drive wheel 2. Correspondingly, distances from the center that are greater than the radius of the central drive wheel 2 can also be achieved. Some of the possible positions of the carriage 3 with respect to the central work station Z and the radial line A -A running through this and intersecting the axis of the shaft 113 are shown in FIGS. 3a to 3d. The tool slides 3 held in the bores 16 can each be fixed in two of three T-shaped annular grooves 13, 14, 15 arranged concentrically in the table 1 by means of screws 18 a, 18 b, 18 c. The fastening tabs 19 for the screws can be displaced and pivoted on the tool slide 3.

2525th

Claims

Patent claims:

1. Wire and strip bending machine with tool slides grouped around a central work station of a round table, the tools of which can be moved by means of cam drives arranged on the slides, a pinion being attached to the shaft carrying the cam disks of the cam drives, which has a pivoting axle bearing Intermediate drive is in operative connection with the central drive wheel, characterized in that the intermediate drive (12) consists of two gear wheels (12 a, 12 b) arranged on a shaft (113) and that the pivotable axle bearing (11) of the intermediate drive (12) is connected to the the cam disks (4, 5) and the shaft (9) carrying the pinion (10) is held.

2. Wire and strip bending machine according to claim 1, characterized in that the intermediate drive (12) connected to the tool slide (3) with its bearing bush (17) can be used in bores (16) arranged in a circle in the table (1) and with its one Gear (12 b ) can be brought into engagement with the central drive wheel (2).

3. Wire and strip bending machine according to claim 2, characterized in that the tool slide (3) held in the bores (16) in each case in two of three in the table (1) concentrically arranged, T-shaped annular grooves (13, 14, 15) can be fixed by means of screws (18 a, 18 b, 18 c) , the fastening straps (19) for the screws {18 a, 18 b, 18 c) on the tool slide (3) being displaceable and pivotable.

Considered publications:
U.S. Patent No. 3,052,277.

1 sheet of drawings