DE1235110B

DE1235110B - Bar feed device on automatic lathes and lathes

Info

Publication number: DE1235110B
Application number: DE1956C0012600
Authority: DE
Inventors: Hans Lindemann
Original assignee: Th Calow and Co
Current assignee: Th Calow and Co
Priority date: 1956-02-23
Filing date: 1956-02-23
Publication date: 1967-02-23

Description

Stangen-Vorschubvorrichtung an selbsttätigen Drehmaschinen und Absteckdrehbänken Die Erfindung bezieht sich auf eine Stangen-Vorschubvorrichtung an selbsttätigen Drehmaschinen und Abstechbänken.Bar feed device on automatic lathes and lathes The invention relates to a rod feed device on automatic Lathes and parting machines.

Der Vorschub einer Werkstoffstange wird bei selbsttätigen Drehbänken und Abstechmaschinen durch das Zusammenarbeiten einer Vorschubzange mit einem Spannfutter bewirkt. Die Vorschubzange hält die Werkstoffstange mit einem Anpreßdruck fest, der hinreicht, die Stange bei geöffnetem Spannfutter bis an einen Anschlag vorzuschieben. Die Vorschubzange ist so ausgebildet, daß sie sich, wenn das Spannfutter die Werkstoffstange festhält, gegenüber der letzteren verschieben kann. Um das Abschalten einer solchen Maschine einzuleiten, wenn das Ende einer zu verarbeitenden Stange eine bestimmte Stellung erreicht hat, ist es bereits bekannt, bei einer Stangen-Vorschubvorrichtung an selbsttätigen Drehmaschinen und Abstechbänken hinter der Vorschubzange eine am Werkstück anliegende, einen Stromkreis steuernde Abtastvorrichtung anzuordnen, die beim Einfallen in den vom Werkstoff bisher eingenommenen Raum auf ein Zählwerk einwirkt, das nach Bearbeiten einer bestimmten Anzahl von Werkstücken die Maschine stillsetzt.The feed of a bar of material is in automatic lathes and parting off machines by the cooperation of a feed tong with a chuck causes. The feed gripper holds the bar of material with a contact pressure, which is sufficient to push the rod forward to a stop when the chuck is open. The feed tongs are designed so that they move when the chuck hits the bar holds, can move towards the latter. To turn off such Machine initiate when the end of a bar to be processed has a certain Has reached position, it is already known in a rod feed device on automatic lathes and parting benches behind the feed tongs one on the To arrange workpiece adjacent, a circuit controlling scanning device, the acts on a counter when it falls into the space previously occupied by the material, which stops the machine after processing a certain number of workpieces.

Eine solche vorbekannte Vorschub- und Spannvorrichtung weist den Nachteil auf, daß insbesondere dann, wenn sich die Längen der zugeführten Stangen ändern, jeweils das Reststück einer Stange von der ihr folgenden bis an den Anschlag vorgeschoben werden kann, ohne daß das hintere Ende des Reststückes noch einwandfrei von dem Spannfutter gehalten wird. Dadurch kann sich das Reststück während der Bearbeitung im Spannfutter drehen oder sogar aus dem Spannfutter herausgeschlagen werden, wodurch Beschädigungen der Werkzeuge auftreten können.Such a previously known feed and tensioning device has the disadvantage on that, especially when the lengths of the rods fed change, in each case the remnant piece of a rod is advanced to the stop by the one following it can be without the rear end of the remnant still flawlessly of the Chuck is held. This allows the remnant piece to be removed during processing turn in the chuck or even be knocked out of the chuck, whereby Damage to the tools can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend aufgezeigten Nachteile zu vermeiden.The invention is based on the object set out above Avoid disadvantages.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Stangen-Vorschubvorrichtung an selbsttätigen Drehmaschinen und Abstechdrehbänken, mit einer hinter der Vorschubzange angeordneten, am Werkstück anliegenden, einen Stromkreis steuernden Abtastvorrichtung, die beim Einfallen in den vom Werkstoff bisher eingenommenen Raum auf ein Zählwerk einwirkt, das nach Bearbeiten einer bestimmten Anzahl von Werkstücken die Maschine stillsetzt, erfindungsgemäß dadurch, daß die Abtastvorrichtung aus zwei im Abstand des Anschlages von der hinteren Kante des minimal zulässigen Spannbereichs des Spannfutters angeordneten Tastern besteht, die über in einem Steuerstromkreis eingesetzte Schaltelemente das Abschalten der Maschine einleiten, wenn das Ende des Werkstückes für die Zeit eines Bearbeitungsvorganges zwischen den beiden Tastern verharrt.This task is solved with a rod feed device automatic lathes and parting lathes, with one behind the feed tong arranged scanning device resting on the workpiece and controlling a circuit, when falling into the space previously occupied by the material on a counter acts that after processing a certain number of workpieces the machine stops, according to the invention in that the scanning device consists of two at a distance of the stop from the rear edge of the minimum permissible clamping range of the chuck arranged buttons consists of switching elements used in a control circuit initiate the shutdown of the machine when the end of the workpiece for the time a machining process remains between the two buttons.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Steuerstromkreis beim Eintauchen des Tasters in den Werkstoffraum mittels eines vom Druck einer F_ eder beaufschlagten Endschalters schließbar.According to a further feature of the invention is the control circuit when the probe is immersed in the material space by means of a press of an F_ every activated limit switch can be closed.

Schließlich sieht die Erfindung vor, daß das Abschalten des Hauptantriebes der Maschine durch einen in den Steuerstromkreis eingesetzten Zeitschalter erfolgt.Finally, the invention provides that the main drive is switched off the machine is carried out by a timer inserted in the control circuit.

Die Erfindung wird an Hand eines schematisch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer gemäß der Erfindung gestalteten Stangen-Vorschubvorrichtung an einer selbsttätigen Abstechdrehbank, F i g. 2 eine Darstellung der Abtastvorrichtung und Schaltmittel.The invention is illustrated schematically in the drawing with reference to a Embodiment explained below. It shows F i g. 1 is a side view a bar feed device designed according to the invention on an automatic one Parting lathe, F i g. 2 shows a representation of the scanning device and switching means.

Im Maschinenbett 1 ist in bekannter Weise eine Hohlwelle 2 gelagert, die das Spannfutter 3 trägt. An der linken Seite des Maschinenbettes 1 ist die Vorschubzange 4 angeordnet, die in bekannter Weise das zu verarbeitende Material dem Spannfutter 3 zuführt. An einem Ausleger 5, der gegebenenfalls gegenüber dem Maschinenbett verschiebbar sein kann, sind beispielsweise an dessen freiem Ende zwei Endschalter 6, 7 festgelegt. An der rechten Seite des Maschinenbettes ist ein Abstechschlitten S 'vorgesehen, der quer zur Werkstoffstangenerstreckung gleitend geführt ist und einen Endschalter 9 beeinflussen kann, der betätigt wird, wenn der Abstechschlitten 8 aus der Abstechstellung in seine Ruhelage zurückgeführt ist.In the machine bed 1, a hollow shaft 2 is mounted in a known manner, which carries the chuck 3. The feed tongs are on the left side of the machine bed 1 4 arranged, which in a known manner the material to be processed the chuck 3 feeds. On a boom 5, which can optionally be displaced with respect to the machine bed can be, for example, two limit switches 6, 7 are fixed at its free end. A parting slide S 'is provided on the right side of the machine bed, which is slidably guided transversely to the length of the material rod and can influence a limit switch 9, which is actuated when the parting slide 8 is returned from the cutting position to its rest position.

Die aufzuteilende Werkstoffstange 10 wird beispielsweise von Hand in die Vorschubzange 4 eingeführt und von dieser durch die Hohlwelle 2 und das Spannfutter 3 so weit durchgeschoben, bis sie an einem Anschlag 11 anstößt. Das Spannfutter 3 spannt die Stange, und die Vorschubzange 4 geht in ihre Ausgangsstellung zurück. Darauf wird der Abstechschlitten in Richtung auf die Stange 10 zu bewegt und sticht einen Teil der Stange ab. Das Abstechen wiederholt sich fortlaufend. Sowie das hintere Stangenende beispielsweise die Vorschubzange verlassen hat, wird die nächste Stange eingeführt.The bar of material 10 to be divided is, for example, inserted by hand into the feed tongs 4 and pushed through the hollow shaft 2 and the chuck 3 until it hits a stop 11. The chuck 3 clamps the rod and the feed gripper 4 returns to its starting position. The parting slide is then moved in the direction of the rod 10 and cuts off part of the rod. The parting off is repeated continuously. As soon as the rear end of the rod has left the feed tongs, for example, the next rod is introduced.

Mit den Endschaltern 6, 7 verbundene Taster 12 bzw.13 sind so lange eingedrückt, solange sie am Umfang der Stange 10 anliegen. Ist die Stange 10 so weit in die Maschine eingeschoben, daß das Stangenende zwischen den Tastern 12,13 verharrt, so wird der Taster 12 unter Wirkung der Feder 14 in den Raum gedrückt, der bisher von der Stange 10 eingenommen wurde. Der Taster 13, der ebenfalls unter Wirkung einer Feder 15 steht, liegt dann noch an der Stange 10 an. Solange beide Taster 12,13 der Endschalter 6, 7 an der Stange 10 anliegen, ist der Stromkreis 16, in dem eine Batterie 17 oder eine andere Stromquelle und ein Zeitschalter 18 vorgesehen ist, durch den Endschalter 6 unterbrochen. Der Stromkreis 16 wird geschlossen, sowie der Taster 12 in den von der Stange 10 eingenommenen Raum einfaßt. Wird die Stange 10 in Richtung auf den Anschlag 11 hin so weit bewegt, daß auch der Taster 13 in den von der Stange bisher eingenommenen Raum einfaßt, so unterbricht der Taster 13 den Stromkreis 16, kurz nachdem er durch den Taster 12 geschlossen wurde.Buttons 12 and 13 connected to the limit switches 6, 7 are pressed in as long as they rest on the circumference of the rod 10. If the rod 10 is pushed so far into the machine that the rod end remains between the buttons 12 , 13, the button 12 is pressed under the action of the spring 14 into the space previously occupied by the rod 10 . The button 13, which is also under the action of a spring 15 , then still rests on the rod 10 . As long as both buttons 12, 13 of the limit switches 6, 7 are in contact with the rod 10 , the circuit 16, in which a battery 17 or another power source and a timer 18 is provided, is interrupted by the limit switch 6. The circuit 16 is closed as soon as the button 12 encompasses the space occupied by the rod 10. If the rod 10 is moved towards the stop 11 so far that the button 13 also encompasses the space previously occupied by the rod, the button 13 interrupts the circuit 16 shortly after it has been closed by the button 12.

Da die beiden Taster 12, 13 im Abstand von der hinteren Kante des minimal zulässigen Spannbereichs des Spannfutters 3 angeordnet sind, so daß beim Abstechen der der Länge der Stange entsprechenden Anzahl von Teilen der Stange 10 auch der letzte Teil noch von dem Spannfutter 3 einwandfrei gefaßt wird, wenn das Ende der Stange beide Taster 12,13 kurz hintereinander freigibt, kann man die nächste Stange einschieben, ohne daß das oder die Schaltmittel in Wirkung treten.Since the two buttons 12, 13 are arranged at a distance from the rear edge of the minimum permissible clamping range of the chuck 3, so that when the number of parts of the rod 10 corresponding to the length of the rod is cut off, the last part is still perfectly gripped by the chuck 3 when the end of the rod releases both buttons 12, 13 in quick succession, the next rod can be pushed in without the switching means or switches taking effect.

Bleibt das Stangenende zwischen den Tastern 12, 13 stehen, so heißt dies, daß das Reststück der Stange 10 von dem Spannfutter 3 nicht mehr einwandfrei festgehalten werden kann. In diesem Fall müssen also die Schaltmittel betätigt werden.If the end of the rod remains between the buttons 12, 13, this means that the remainder of the rod 10 can no longer be properly held by the chuck 3. In this case, the switching means must be actuated.

Benötigt man entsprechend der Vorschubgeschwindigkeit des Abstechschlittens 8 bzw. dem Durchmesser der abzustechenden Stange eine Abstechzeit von beispielsweise 10 Sekunden, so verharrt das Stangenende zwischen den Tastern 12, 13 etwa 10 Sekunden. Dementsprechend wird der Zeitschalter 18 so eingestellt, daß er nach Ablauf dieser eingestellten Zeit von 10 Sekunden einem Zeitschalter einen Impuls erteilt, so daß dieser zu laufen beginnt. Der Zeitschalter wird, wenn sichergestellt ist, daß sich die Vorschubgeschwindigkeit des Abstechschlittens 8 nicht ändert und der Abstechvorgang nicht unterbrochen wird, auf eine Zeit eingestellt, die der Zeit entspricht, die vergeht, bis der letzte abzustechende Stangenteil abgestochen ist. Nach Ablauf dieser einstellbaren Zeit schaltet der Zeitschalter den Antrieb der Maschine ab. Damit ein einwandfreies Stillsetzen der Maschine auch dann bewirkt wird, wenn sich die Vorschubgeschwindigkeit ändert oder der Abstechvorgang beispielsweise zum Auswechseln des Abstechstahles unterbrochen wird, empfiehlt es sich, an Stelle eines einfachen Zeitschalters einen Zeitschalter besondam Art zu verwenden. Im Ausführungsbeispiel (F i g. 2) ist angegeben, daß dieser Zeitschalter aus einem mit einem Schrittschaltwerk zusammenarbeitenden, einstell- und auf Null zurückstellbaren Vorwahlzählwerk 19 besteht und das Schrittschaltwerk von dem Endschalter 9, der vom Abstechschlitten beeinflußt wird, Impulse erhält, die das Vorwahlzählwerk nur dann beeinflussen, wenn der Endschalter 9 ausgelöst ist.Is required according to the feed rate of the parting slide 8 or the diameter of the rod to be cut off, a cutting time of, for example 10 seconds, the rod end remains between the buttons 12, 13 for about 10 seconds. Accordingly, the timer 18 is set so that it after this set time of 10 seconds a time switch is given a pulse so that this starts to run. The timer is activated when it is ensured that the feed rate of the parting slide 8 does not change and the parting process is not interrupted is set to a time equal to the time that passes until the last rod part to be cut has been cut. After this The time switch switches off the machine drive at an adjustable time. In order to a proper shutdown of the machine is brought about even if the The feed rate changes or the parting process, for example, for replacement of the parting tool is interrupted, it is advisable to replace a simple one Time switch to use a special type of time switch. In the exemplary embodiment (Fig. 2) it is indicated that this time switch consists of a stepping mechanism cooperating, adjustable and resettable to zero preset counter 19 and the indexing mechanism from the limit switch 9, from the parting slide is influenced, receives impulses which only influence the preset counter when the limit switch 9 is triggered.

Ist, wie oben angegeben, der Zeitschalter 18 auf 10 Sekunden eingestellt und ist diese Zeit abgelaufen, so erhält der Vorwahlzähler 19 über die Leitungen 20 einen Innpuls, wodurch er ausgelöst wird. Trifft vom Endschalter 9 über die Leitungen 21 ein Impuls eia, so wird das mit dem Vorwahlzähler 19 zusammenarbeitende Schrittschaltwerk um einen Schritt Vera stellt.If, as indicated above, the timer 18 is set to 10 seconds and this time has expired, the preselection counter 19 receives an innpulse via the lines 20, which triggers it. If a pulse eia hits from the limit switch 9 via the lines 21 , the stepping mechanism cooperating with the preset counter 19 is set by one step Vera.

Ist die der Länge der Stange 10 entsprechende Zahl von Abstichen vorgenommen worden, also das letzte Teilstück der Stange abgestochen, so hat das Schrittschaltwerk den Vorwahlzähler 19 wieder in die Ausgangslage zurückgestellt. Dadurch wird dann über die Leitungen 22 ein Schalter 23 betätigt, der den Antrieb der Maschine 24 stillsetzt.The number of tappings corresponding to the length of the rod 10 has been carried out has been cut off, so the last section of the rod, so the stepping mechanism the preset counter 19 is reset to its original position. This will then A switch 23, which drives the machine 24 stops.

Sollen von einer Stange nach Betätigen des Zeitschalters 18 beispielsweise 20 Teilstücke abgestochen werden, so sind 21 Impulse erforderlich, um die Maschine stillzusetzen. Es ist also die Zahl der Abstiche entsprechend der Stangenlänge vorher am Vorwahlzähler einzustellen. Zweckmäßig ist es, Mittel vorzusehen, die ein Einschalten der Maschine erst dann zulassen, wenn der Zeitschalter 18 und der weitere Zeitschalter bzw. der Vorwahlzähler 18 eingestellt sind.If, for example, 20 sections are to be cut from a rod after the timer 18 has been actuated, 21 pulses are required to stop the machine. It is therefore necessary to set the number of taps according to the length of the bar beforehand on the preselection counter. It is expedient to provide means which only allow the machine to be switched on when the time switch 18 and the further time switch or the preset counter 18 have been set.

Selbstverständlich kann man an Stelle des Vorwahlzählers, der mit einem Schrittschaltwerk zusammenarbeitet, auch einen anderen Vorwahlzähler vorsehen.Of course, you can use the preset counter with a step switch works together, also provide a different preset counter.

Claims

Claims: 1. Bar feed device on automatic lathes and parting lathes, with a scanning device located behind the feed tongs, resting on the workpiece and controlling a circuit, which acts on a counter when it falls into the space previously occupied by the material, which after machining a certain number of workpieces stops the machine, because it is characterized in that the scanning device consists of two buttons (12, 13) arranged at a distance from the stop (11) from the rear edge of the minimum permissible clamping range of the chuck (3), which are connected to a control circuit (16) used switching elements (6, 7, 18) initiate the shutdown of the machine when the end of the workpiece remains between the two buttons for the duration of a machining process.

2. Rod feed device according to claim 1, characterized in that the control circuit (16) can be closed when the pushbutton (12) is immersed in the material space by means of a limit switch (6) acted upon by the pressure of a spring (14).

3. bar feed device according to claim 1 and 2, characterized in that the main drive of the machine is switched off by a timer (18) inserted in the control circuit (16) . Considered publications: German Patent Nos. 596 997, 662 793, 692 057, 718 604, 924 667.