DE1154414B

DE1154414B - Method and device for the production of maeander zip fasteners

Info

Publication number: DE1154414B
Application number: DEO6261A
Authority: DE
Inventors: Hans Porepp
Original assignee: Opti Holding AG
Current assignee: Opti Holding AG
Priority date: 1958-07-11
Filing date: 1958-07-11
Publication date: 1963-09-19

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mäanderreißverschlüssen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Reißverschlusses mit einer U-förmig gefalteten Mäandergliederreihe, deren Schenkel durch Kettenfäden webtechnisch eingebunden sind.Method and device for the production of meander zip fasteners The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a zipper with a U-shaped folded row of meander links whose Legs are tied in by means of chain threads.

Es ist bekannt, einen Faden oder Draht aus thermoplastischem Kunststoff hin- und herlaufend zu einem fortlaufenden Mäander zu verlegen, den Faden auf der Mittellängslinie des Mäanders mit angeprägten Kuppelflächen zu versehen und dann diese Mäandergliederreihe um die Mittellängslinie U-förmig zu biegen, so daß sie die Kante eines Tragbandes einfassen kann, mit dem dann ein Vernähen der U-förmigen Mäandergliederreihe erfolgt. It is known to use a thread or wire made of thermoplastic material running back and forth in a continuous meander, the thread on the To provide the central longitudinal line of the meander with embossed domed surfaces and then to bend this row of meander links around the central longitudinal line in a U-shape, so that they can border the edge of a fastener tape, with which then a sewing of the U-shaped Meander row takes place.

Es ist weiter schon bekannt, den mit Kuppelflächen versehenenMäander zur Fixierung der Schenkel- bzw. Gliederabstände zunächst in Nähe der beidseitigen Umkehrbögen mit schmalen Haltebändchen zu vernähen, worauf der Mäander U-förmig um die Kante eines Tragbandes herumgebogen wird und dann die schmalen Haltebänder gemeinsam mit der Mäandergliederreihe mit dem Tragband vernäht werden können. It is also already known, the meander provided with domed surfaces to fix the distance between legs and limbs, initially near the two-sided Sew reverse bows with narrow straps, whereupon the meander is U-shaped is bent around the edge of a fastener tape and then the narrow retaining straps can be sewn together with the row of meander links to the supporting tape.

Schließlich ist es auch bekanntgeworden, den flachen Mäander aus einem Kunststoffaden durch einen Webvorgang so herzustellen, daß der den Mäander bildende Schußfaden aus Kunststoff in Nähe der Umkehrbögen durch Kettenfäder abgebunden wird, so daß gewissermaßen ein leiterartiges Sprossenband entsteht, welches sodann um die Mittellängslinie U-förmig gebogen und mit einem Tragband vernäht wird. Finally, it has also become known to make the shallow meander to produce a plastic thread by a weaving process so that the meander forming weft thread made of plastic tied off by chain threads near the reverse bows is, so that to a certain extent a ladder-like rung strip is created, which then is bent in a U-shape around the central longitudinal line and sewn with a strap.

In allen diesen Fällen ist es schwierig, den Abstand der auf der Mitte mit Kuppelflächen zu versehenden Mäanderschenkel äußerst genau zu fixieren, da von dieser genauen Lage die einwandfreie Schließ funktion der Reißverschlüsse abhängt, die je aus zwei mit einem Tragband zu verbindenden U-förmigen Mäandergliederreihen zusammengesetzt werden. In all of these cases it is difficult to determine the spacing of the Meander legs to be provided with dome surfaces in the middle to be fixed extremely precisely, because of this exact position the perfect closing function of the zippers depends, each consisting of two U-shaped rows of meander links to be connected with a carrier tape be put together.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher vor allem darin, diese Schenkelabstände wie auch die Abstände der Mäanderumkehrbögen bis zur Verbindung mit einem Tragband genau innezuhalten. The object of the invention is therefore primarily to provide these leg distances as well as the distances between the meander reversal arches up to the connection with a supporting tape to pause carefully.

Entsprechend dieser Aufgabe besteht das Verfahren nach der Erfindung darin, daß je zwei Kettenfäden mit einem die Gliederreihe bildenden Schuh faden in bekannter Weise durch bewegte Fadenführer verwebt werden und daß im Bereich der Fachbildung durch einen mitlaufenden Abstandshalter die Kettenfäden im Querabstand gehalten und zur Schußfadenumlenkung abgestützt sowie die Mäanderschenkel des Schußfadens im Längsabstand gehalten werden, wonach im Webtakt die Kuppelflächen angeformt und darauf die Mäanderschenkel U-förmig gefaltet und danach in ihrer Form fixiert und anschließend mit dem Tragband im Bereich der Kettenfäden vernäht werden. The method according to the invention is in accordance with this object in that two chain threads each thread with a shoe that forms the row of links are woven in a known manner by moving thread guides and that in the area of Shed formation by means of a moving spacer, the warp threads in a transverse distance held and supported for weft deflection and the meander legs of the weft be kept in the longitudinal distance, after which the coupling surfaces are formed in the weaving cycle and thereon the meander legs folded in a U-shape and then fixed in their shape and then be sewn to the carrying tape in the area of the warp threads.

Zur Durchführung dieses Verfahrens wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung verwendet, bei der der mitlaufende Abstandshalter als endloses Band ausgebildet und auf seiner Außenseite die Querabstände der Kettenfäden und die Längsabstände der Mäanderschenkel bestimmende Nocken aufweist und daß dessen Hauptebene annähernd in der Schußfadenebene angeordnet ist. According to the invention, a device is used to carry out this method used, in which the following spacer is designed as an endless belt and on its outside the transverse distances of the warp threads and the longitudinal distances the meander leg has defining cams and that its main plane is approximately is arranged in the weft thread plane.

Es bilden bei diesem Verfahren und bei dieser Vorrichtung die beiden Kettenfadenpaare, die den Schußfaden aus Kunststoff abbinden, die Abstützung des Schußfadens an den Umkehrstellen, wobei diese die Abstützung durch den mitlaufenden Abstandshalter bzw. dessen Nocken aufrechterhalten, so daß damit die Schenkelabstände in Längsrichtung des Mäanders und die Querabstände der Umkehrbögen einwandfrei erzeugt und anschließend in einem Führungskanal diese Abstände aufrechterhalten und die U-förmige Biegung des Mäanders vorgenommen werden können. In this method and in this device, the two form Pairs of warp threads that tie off the plastic weft thread, the support of the Weft thread at the reversal points, these being the support by the traveling Maintain spacer or its cams, so that the leg distances in the longitudinal direction of the meander and the transverse spacing of the reverse arcs is produced properly and then maintain these distances in a guide channel and the U-shaped bend of the meander can be made.

Die endgültige Fixierung geschieht dabei in üblicher Weise durch eine Beheizung, durch die die inneren Spannungen des den Mäander bildenden Schußfadens aus Kunststoff aufgehoben werden. Durch das Verfahren nach der Erfindung und die entsprechende Vorrichtung ist es möglich, Mäanderverschluß gliederreihen mit einer großen Leistung pro Zeiteinheit herzustellen, wobei die genauen Abstände und Formen der Mäanderschleifen ständig bis zum Vernähen mit einem Tragband aufrechterhalten werden.The final fixation is done in the usual way by a Heating through which the internal tensions of the weft thread forming the meander made of plastic. By the method according to the invention and the corresponding device, it is possible to link rows with a meander lock to produce great output per unit of time, with the exact spacing and shapes the meander loops are constantly maintained until they are sewn with a strap will.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand von Zeichnungen erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Fertigung von Mäanderreißverschlüssen gemäß der Erfindung mit teilweise weggebrochenen Teilen, Fig. 2 bis 4 drei Querschnitte nach den Linien Il-II, III-III und IV-IV der Fig. 1, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Mäanderreißverschlußkette, die in der Vorrichtung nach Fig. 1 hergestellt ist. Embodiments of the invention are described below with reference to Drawings explained. 1 shows a schematic perspective view a device for manufacturing meander zippers according to the invention with partially broken away parts, Fig. 2 to 4 three cross sections according to the lines II-II, III-III and IV-IV of Fig. 1, Fig. 5 is a perspective view of a meander zip fastener chain, which is made in the device of FIG.

Die Vorrichtung zür Herstellung von Mäanderreißverschlüssen bzw. Mäanderreißverschlußketten nach dem Ausführungsbeispiel besteht aus einer Spule 1, auf der eine große Länge eines runden Kunststoffadens aufgewickelt ist, die drehbar gelagert ist und von der der Kunststoffaden 2 einem Fadenführer 4 zugeführt wird. Dieser Fadenführer 4 wird in senkrechter Richtung ständig wechselnd auf und ab geführt. Beidseitig des Fadenführers 4 sind je zwei weitere Fadenführerfa, 5 b und 6 a, 6b vorgesehen, die senkrecht übereinanderliegen und einen Abstand voreinander besitzen, der der Breite des herzustellenden Mäanders 7 entspricht. Die Fadenführer 5 a und 6 a und die Fadenführer 5b und 6 b liegen dabei auf gleicher oder etwa gleicher Höhe und werden durch Halteorgane in einer waagerechten Richtung entsprechend den angedeuteten Pfeilen wechselnd in Richtung gegeneinander und voneinander weg geführt, wobei sich die Fadenführer 5 a, 5 b mit den Fadenführern 6a und 6b scherenförmig überschneiden. Durch diese Fadenführer 5 a, 5b und 6 a, 6 b sind Textilfäden 8 a, 8 b und 9 a, 9 b geführt, die von Textilfadenhaspeln 10 und 11 ablaufen. Die beiden Textilfadenpaare 8 und 9 laufen in einem Winkel zusammen, ähnlich einem Webfach, und in diesem Winkel wird der Fadenführer 4, der den Kunststoffaden aufnimmt, auf und ab geführt, so daß der Kunststofffaden 2 jeweils als Schußfaden in das Webfach eingetragen wird. In der dargestellten Ausführung nach Fig. 1 ist der Kunststoffaden 2 mittels des Fadenführers 4 zwischen den Kettenfadenpaaren 8 a, 8 b und 9 a, 9b nach unten geführt. Nach Erreichen dieser unteren Stellung wird ein neues Webfach durch sich überkreuzende Bewegung der Fadenführer 5 a, 5 b und 6 a, 6b hergestellt und dann der Fadenführer 4 mit dem Kunststoffaden 2 nach oben bewegt. Diese Vorgänge wiederholen sich ständig. Der Kunststoffaden wird dabei jeweils um die beiden oberen Kettenfäden 8 a, 9 n und die unteren Kettenfäden 8 b, 9 b umgelenkt und durch Weitertransport der Kettenfäden 8 und 9 in mäanderförmige Schleifen verlegt. Die Kettenfäden 8 und 9 müssen dabei eine bestimmte Minimalspannung besitzen, damit der gegenseitige Abstand der oberen Kettenfäden 8a, 9a von den unteren Kettenfäden 8 b, 9 b aufrechterhalten bleibt, und weiter müssen die Kettenfäden unter Aufrechterhaltung der Spannung nach jedesmaligem Eintragen des Schußfadens 2 weitertransportiert werden, wie noch erläutert wird. Um nun gleichzeitig zu erreichen, daß die Schleifenschenkel der einzelnen Mäanderschleifen in der Längsrichtung ständig gleichbleibenden Abstand besitzen, ohne daß hierzu besondere Mittel vorgesehen werden, ist die Dicke der Kettenfäden 8 und 9 so gewählt, daß sie beim Einbinden des Kunststoffadens unmittelbar den richtigen Abstand der Schleifenschenkel gewährleisten. Gegebenenfalls ist es möglich, dieEinzeltextilfäden 8 a, 8 b, 9a, 9b durch eine Kordel oder auch durch mehrere parallele, unmittelbar nebeneinanderliegende Fäden zu ersetzen. The device for the production of meander zippers or Meander zip chains according to the embodiment consists of a coil 1, on which a long length of a round plastic thread is wound, which can be rotated is stored and from which the plastic thread 2 is fed to a thread guide 4. This thread guide 4 is constantly alternating up and down in the vertical direction. On both sides of the thread guide 4 are two further thread guidesfa, 5b and 6a, 6b provided that are perpendicular to each other and have a distance from each other, which corresponds to the width of the meander 7 to be produced. The thread guides 5 a and 6 a and the thread guides 5 b and 6 b are on the same or approximately the same Height and are held by holding organs in a horizontal direction according to the indicated arrows alternately in the direction of each other and away from each other, wherein the thread guides 5 a, 5 b with the thread guides 6a and 6b are scissors-shaped overlap. Through this thread guide 5 a, 5b and 6 a, 6 b are textile threads 8 a, 8 b and 9 a, 9 b out, which run from textile thread reels 10 and 11. The two Textile thread pairs 8 and 9 converge at an angle, similar to a shed, and at this angle the thread guide 4, which takes up the plastic thread, is on and passed so that the plastic thread 2 each as a weft thread in the shed is entered. In the embodiment shown in FIG. 1, the plastic thread is 2 by means of the thread guide 4 between the chain thread pairs 8 a, 8 b and 9 a, 9 b led down. After reaching this lower position, a new shed is created produced by crossing movement of the thread guides 5 a, 5 b and 6 a, 6b and then the thread guide 4 with the plastic thread 2 is moved upwards. These operations repeat themselves all the time. The plastic thread is in each case around the top two Chain threads 8 a, 9 n and the lower chain threads 8 b, 9 b deflected and transported further the warp threads 8 and 9 laid in meander-shaped loops. The warp threads 8 and 9 must have a certain minimum voltage so that the mutual distance of the upper warp threads 8a, 9a of the lower warp threads 8b, 9b maintained remains, and the warp threads must continue while maintaining the tension each time the weft thread 2 is inserted, it is transported further, as will be explained will. In order to achieve at the same time that the loop legs of the individual Meander loops in the longitudinal direction have a constantly constant distance, without special means being provided for this purpose, the thickness of the warp threads is 8 and 9 chosen so that they immediately find the correct one when integrating the plastic thread Ensure the distance between the legs of the loop. If necessary, it is possible to use the individual textile threads 8 a, 8 b, 9a, 9b by a cord or also through several parallel, immediate replace adjacent threads.

Um eine übermäßige Spannung der Textilfäden 8 und 9 zu vermeiden, die besondere Bremsvorrichtungen für die Haspeln 10 und 11 bedingen würde, und dabei trotzdem den Abstand der Fadenpaare 8 a, 8 b und 9 a, 9 b sicherzustellen, schließt sich unmittelbar an die Fachecke der Kettenfäden 8 und 9 ein zu der Mäanderebene 7 paralleles Trum eines endlosen Bandes 12 an. Dieses endlose Band 12, welches frei umlaufen kann und um die Rollen 13 umgelenkt wird, ist auf dem ganzen Außenumfang mit Nocken 14 versehen, deren Abstand voneinander dem Schleifenabstand des Mäanders entspricht und deren Form so gewählt ist, daß die Nocken zwischen die Schleifenschenkel und zwischen die oberen Kettenfäden 8 a, 9 a und die unteren Kettenfäden 8 b, 9b passen. Im Ausführungsbeispiel besitzen diese Nocken 14 entsprechend der Mäanderform eine längliche Ausbildung, so daß die oberen und unteren Kettenfäden gegen die obere und untere Stirnfläche der Nocken zur Anlage kommen, womit deren Abstand gewährleistet ist. To avoid excessive tension on the textile threads 8 and 9, which would require special braking devices for the reels 10 and 11, and thereby nevertheless ensure the distance between the pairs of threads 8 a, 8 b and 9 a, 9 b closes directly to the compartment corner of the warp threads 8 and 9 to the meander plane 7 parallel strand of an endless belt 12. This endless belt 12 which is free can revolve and is deflected around the rollers 13 is on the entire outer circumference provided with cams 14, the distance from each other the loop distance of the meander corresponds and whose shape is chosen so that the cams between the loop legs and between the upper warp threads 8 a, 9 a and the lower warp threads 8 b, 9 b fit. In the exemplary embodiment, these cams 14 have a meander shape an elongated design so that the upper and lower warp threads against the upper and lower end face of the cams come to rest, thus ensuring their spacing is.

An das Bandtrum, das mit den Nocken in die Mäanderschleifen einfaßt, schließt sich nun ein Kanal 15 an, in dem die Kuppelflächen 7 7a der Mäanderschleifen auf der Mittellängslinie des Mäanders hergestellt werden und in dem anschließend das U-förmige Biegen des Mäanders erfolgt. Zu diesem Zweck ist die eine innere Seitenwandung 16 des Kanals mit einer in Transportrichtung tiefer werdenden Nut 17 versehen, die am Ende des Kanals dem U-Profil des um die Mittellängslinie zu biegenden Mäanders entspricht, wie sich aus den Querschnittsfiguren 2 bis 4 ergibt. To the strand of the belt that is held by the cams in the meander loops, A channel 15 now follows, in which the coupling surfaces 7 7a of the meander loops are made on the central longitudinal line of the meander and in which subsequently the U-shaped bending of the meander takes place. For this purpose there is an inner side wall 16 of the channel is provided with a groove 17 which becomes deeper in the direction of transport at the end of the channel the U-profile of the meander to be bent around the central longitudinal line corresponds, as can be seen from the cross-sectional figures 2 to 4.

In der gegenüberliegenden Wandung 18 des Kanals ist ein oder sind mehrere waagerechte flache Prägestempel 19 geführt gelagert, die mit ihrer Innenkante, die vorteilhaft abgerundet ist, gegen die in einer Ebene liegenden Mäanderschleifen drücken. Der Verlauf der Innenkante dieser Prägestempel ist dem steigend tiefer werdenden Verlauf der Nut 17 angepaßt. Der Prägestempel 19 führt nun eine zur Mäanderebene senkrechte Hin- und Herbewegung aus, und zwar erfolgt die Bewegung gegen den Mäander beim Eintragen des Kunststoffschußfadens in das Webfach der Textilfäden 8 und 9, so daß die in den Bereich des Prägestempels 19 gelangenden Schleifen zunächst entsprechend Fig. 2 auf der Mittellängslinie mit angeprägten Kupplungselementen7a versehen werden, wobei gleichzeitig die Schleifenschenkel umdie Mittellängslinie etwas eingeknickt werden. Beim weiteren Einlauf der Schleifen in den Bereich der vorerwähnten Nut 17 und des Prägestempels 19 erfolgt eine ständig steigende Einknickung, wie sich aus Fig. 3 ergibt, bis schließlich die Mäanderschleifen die U-Form nach Fig. 4 annehmen. Damit dabei eine möglichst vollkommene U-Form erreicht wird, ist der Prägestempel 19 entsprechend Fig. 4 beidseitig mit Ausnehmungen 20 versehen, in die sich die Kettenfäden auf den Innenseiten der U-Schenkel einlegen können und dadurch die Formgebung des Mäanders nicht behindern.In the opposite wall 18 of the channel is or are several horizontal flat stamping dies 19 guided supported, which with their inner edge, which is advantageously rounded against the meander loops lying in one plane to press. The course of the inner edge of this die is increasingly deeper the course of the groove 17 is adapted. The stamp 19 now leads one to the meander plane vertical back and forth movement, namely the movement takes place against the meander when inserting the plastic weft thread into the shed of the textile threads 8 and 9, so that the loops coming into the area of the die 19 initially correspond accordingly Fig. 2 are provided on the central longitudinal line with embossed coupling elements 7a, at the same time the legs of the loop are slightly buckled around the central longitudinal line will. When the loops run into the area of the aforementioned groove 17 and the die 19 there is a constantly increasing buckling, as is from FIG. 3, until finally the meander loops assume the U-shape according to FIG. The die is used to achieve the most perfect U-shape possible 19 according to FIG. 4 provided on both sides with recesses 20 into which the Can insert chain threads on the inside of the U-legs and thereby the shaping do not hinder the meander.

Das U-Profil der Kanalnut 17 setzt sich auch hinter dem Prägestempel 19 fort, und hier greift zwischen die U-Schenkel des Mäanders eine Führungsleiste 21, die feststehend im Kanalgehäuse 15 gelagert ist und am freien, in Transportrichtung liegenden Ende eine nach innen gezogene Außenkante 21a aufweist, so daß diese Führungsleiste hier in eine Spitze ausläuft. The U-profile of the channel groove 17 is also located behind the die 19 away, and here a guide bar engages between the U-legs of the meander 21, which is fixedly mounted in the channel housing 15 and on the free, in the direction of transport lying end has an inwardly drawn outer edge 21a, so that this guide bar ends here in a point.

Diese letztere Ausbildung ist erforderlich und zweckmäßig, wenn die Vorrichtung zur Herstellung der U-förmig gebogenen Mäandergliederreihe zur Herstellung eines fertigen Verschlußstreifens verwendet wird.This latter training is necessary and useful if the Device for producing the U-shaped curved row of meander links for production of a finished fastener strip is used.

In diesem Fall wird entlang der spitz auslaufenden Außenkante 21a vor der durch den Pfeil 22 angedeuteten Nadel der Nähmaschine ein übliches Tragband 23 in den U-förmigen Mäander mit der einen Bandkante eingeleitet, so daß dann der U-förmige Mäander mit dem Band 23 vernäht werden kann, wobei die Nähstiche jeweils zwischen den Schleifenschenkeln liegen. In this case, along the tapering outer edge 21a in front of the needle of the sewing machine indicated by the arrow 22, a conventional carrier tape 23 initiated into the U-shaped meander with one band edge, so that then the U-shaped meanders can be sewn to the tape 23, the sewing stitches in each case lie between the legs of the bow.

Der Vortransport für die Kettenfäden 8 und 9 und damit des Mäanders, der durch diese Kettenfäden in den Umkehrbögen derMäanderschleifen eingebunden ist, erfolgt beispielsweise durch zwei gegenläufige Walzen 24 und 25, die hinter der Nähnadel 22 gelagert sind und mit entsprechendem Druck gegen die Außenseiten der U-fönnig gebogenen Mäanderschleifen, die bereits mit dem Band 23 vernäht sind, zur Anlage kommt. Der Antrieb einer oder beider Walzen 24 und 25 erfolgt dabei im Takt des hin- und herlaufenden Fadenführers 4 des Kunststoffadens. The advance transport for the warp threads 8 and 9 and thus the meander, which is bound by these chain threads in the reverse arcs of the meander loops, takes place, for example, by two counter-rotating rollers 24 and 25 behind the Sewing needle 22 are mounted and with appropriate pressure against the outer sides of the U-shaped curved meander loops, which are already sewn to the tape 23, for Plant is coming. One or both rollers 24 and 25 are driven in a cycle the reciprocating thread guide 4 of the plastic thread.

Zu Beginn des Herstellungsablaufs müssen die Kettenfäden 8 und 9 bis zur Transportvorrichtung 24, 25 durchgezogen werden, und sodann muß der als Schußfaden dienende Kunststoffaden 2 zunächst mit den Kettenfäden verknotet werden. Diese Arbeitsweise ist auch immer dann erforderlich, wenn der Herstellungsvorgang durch Reißen der Textilfäden od. dgl. unterbrochen werden muß. At the beginning of the manufacturing process, the warp threads 8 and 9 be pulled through to the transport device 24, 25, and then the as Weft thread serving plastic thread 2 are first knotted with the warp threads. This working method is also always required when the manufacturing process by tearing of the textile threads or the like. Must be interrupted.

Es ist naturgemäß erforderlich, den U-förmig gebogenen Mäander in seiner Form zu fixieren. Dies geschieht in bekannter Weise dadurch, daß in den Kanal 15 eine Beheizung 26 eingebaut wird, durch die den U-förmig gebogenen Mäanderschleifen diejenige Spannung genommen wird, die bestrebt ist, die U-Schenkel und ebenso die Schleifenumkehrbögen wieder in eine Ebene auszurichten. It is of course necessary to turn the U-shaped meander into to fix its shape. This is done in a known manner in that in the channel 15 a heater 26 is installed, through which the U-shaped curved meander loops that voltage is taken that strives for the U-legs and also the To align the loop reversal arcs in a plane again.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for producing a zip fastener with a U-shaped folded row of meander links, the legs of which are secured by chain threads are integrated by weaving, characterized in that two warp threads with each a weft thread forming the row of links in a known manner by moving thread guides are interwoven and that in the area of the shedding by a traveling spacer the warp threads kept transversely spaced and supported for weft thread deflection as well the meander legs of the weft thread are kept at a longitudinal distance what im Weaving cycle molded the dome surfaces and then folded the meander legs into a U-shape and then fixed in their shape and then with the tape in the area of Chain threads are sewn.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the traveling spacer is designed as an endless belt and on its outside the transverse distances of the warp threads and the longitudinal distances the meander leg has defining cams and that its main plane is approximately is arranged in the weft thread plane.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the main level of the spacer, a co-operating with stamping and bending tools Link guide channel connects, its profile formation together with the working edge of the stamping and bending tools, the step-by-step shaping of the dome surfaces and U-bend cause.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the link guide channel is heated at its outlet in a known manner.

5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that that in the outlet of the guide channel a guide bar for the introduction of the carrier tape between the meander legs and immediately thereafter the sewing device to connect the former to the carrier tape and then a pair of transport rollers is arranged.

6. Device according to the preceding claims, characterized in that that the spacer, the stamping and bending tools, the sewing devices and the pair of transport rollers are driven in the sewing cycle.

7. zipper made by the method of claim 1, characterized in that the longitudinal distances are determined by the thickness of the binding warp threads the meander legs are determined.

8. Zipper made by the method according to claim 1, characterized in that one or more threads, cords are used as warp threads or the like. Use.

Documents considered: German Patent No. 928 222; Belgian patents Nos. 542580, 551 821; Indian Patent No. 55 842; U.S. Patent Nos. 2678 808, 2832392, 2778385, 1961991.