DE1116184B

DE1116184B - Method and welding machine for the production of wire nets

Info

Publication number: DE1116184B
Application number: DEST10350A
Authority: DE
Inventors: Walter Roesler
Original assignee: Drahtwerke Roesler KG
Current assignee: Drahtwerke Roesler KG
Priority date: 1955-09-21
Filing date: 1955-09-21
Publication date: 1961-11-02

Description

Verfahren zur Herstellung von Drahtnetzen aus einseitig zueinander liegenden, sich gegenseitig kreuzenden Längsdrahtbahnen und Querdrähten, die an den Kreuzungsstellen miteinander verschweißt werden, sind im wesentlichen in drei Schritten entwickelt worden, um zu immer höheren Drahtnetzerzeugungsgeschwindigkeiten zu kommen.Process for the production of wire nets from one-sided lying to one another, one another crossing longitudinal wire tracks and cross wires, which are welded together at the crossing points have essentially been developed in three steps in order to achieve ever higher wire mesh production speeds get.

Bei anfänglicher Entwicklung dieser Verfahren hat man die Querdrähte auf Breite der herzustellenden Netze zugeschnitten, nach Art von Stäben magazinisiert und hat sie dann durch Vermittlung von Trommeln, Greifern, magnetisch wirksamen Einrichtungen oder mit anderen Hilfsmitteln gleicher Wirkung in der Maschenweite entsprechenden Abständen nacheinander an die Längsdrahtbahn angelegt und mit dieser verschweißt.When this process is initially developed, the cross wires are as wide as the ones to be produced The nets are cut to size, magazined in the manner of bars and then have them through intermediation from drums, grippers, magnetically effective devices or other similar aids Effect applied to the longitudinal wire path one after the other at intervals corresponding to the mesh size and welded to it.

Der zweite Schritt kennzeichnet sich bereits durch die Verarbeitung eines endlosen Querdrahtes, den man demgemäß von einem Haspel abzog. Man verlegte den Querdraht, entsprechend seinem Verlauf im Netz, zickzackförmig, und man benutzte zu dieser Verlegung zunächst wieder Trommeln, später Greifer und schließlich hin- und herbewegte Querdrahtzubringer, die jedoch zum Unterschied gegen den Webschützen nur eine Leitrollenanordnung tragen und auf diese Weise imstande sind, den Querdraht vom Haspel aus endlos zu verlegen. Trommeln und Greifer haben den grundsätzlichen Nachteil, zu nicht mehr beherrschbaren Massenwirkungen zu führen, sobald die mit der Netzerzeugungsgeschwindigkeit zunehmenden Beschleunigungen eine bestimmte Grenze erreicht haben. Erheblich höhere Netzerzeugungsgeschwindigkeiten lassen sich bereits mit den erwähnten hin- und herbewegten Querdrahtzubringern erreichen, und es entsteht sogar die Möglichkeit, gleichzeitig mehrere Netze herstellen zu können, indem man auf dem Querdrahtzubringer mehrere Leitrollenanordnungen vorsieht, so daß mehrere Querdrähte gleichzeitig verlegt und demgemäß mehrere Netze gleichzeitig gebildet werden. Aber auch ein hin- und hergehender Querdrahtzubringer unterliegt Grenzen der Beschleunigungsmöglichkeit. The second step is already characterized by the processing of an endless cross wire, the accordingly withdrawn from a reel. The cross wire was laid according to its course in the net, zigzag, and drums were used again for this laying, later on grippers and finally reciprocating cross wire feeders, which, however, differ from the Shuttles only carry one guide roller arrangement and in this way are able to pull the cross wire to be laid endlessly from the reel. Drums and grippers have the fundamental disadvantage of not to lead more controllable mass effects as soon as the mesh generation speed increasing accelerations have reached a certain limit. Significantly higher mesh generation speeds can already be achieved with the aforementioned reciprocating cross wire feeders, and there is even the possibility of to be able to produce several networks at the same time by pressing on the cross wire feeder provides multiple idler arrangements so that multiple cross wires are laid at the same time and accordingly several networks can be formed at the same time. But also a reciprocating cross wire feeder is subject to the limits of the possibility of acceleration.

Die neuesten, den dritten Schritt kennzeichnenden Bestrebungen bestehen nun darin, hin- und hergehende, zur zickzackförmigen Auslegung des Querdrahtes führende Bewegungen völlig zu vermeiden und durch eine umlaufende, möglichst gleichförmige Bewegung zu ersetzen, da sich deren Geschwindigkeit theoretisch beliebig hoch steigern läßt, während praktisch naturgemäß die zu beachtenden Grenzen durch Fliehkraftwirkungen u. dgl. einzuhalten sind.The latest endeavors that mark the third step are now to to avoid movements leading to the zigzag design of the cross wire entirely and to be replaced by a rotating movement that is as uniform as possible, since its speed changes theoretically can be increased arbitrarily high, while practically naturally the limits to be observed must be complied with due to the effects of centrifugal force and the like.

Verfahren und Schweißmaschine zur
Herstellung von DrahtnetzenProcess and welding machine for
Manufacture of wire nets

Anmelder:Applicant:

Drahtwerke Rosier Kommanditgesellschaft, SoestDrahtwerke Rosier Kommanditgesellschaft, Soest

Walter Roesler, Soest,
ist als Erfinder genannt wordenWalter Roesler, Soest,
has been named as the inventor

Dieses Verfahren wurde in zwei Abwandlungen verwirklicht. Nach einem ersten Verfahren wird an die als Kettendrähte aufzufassenden, in Mantellinien eines Zylinders bewegten Längsdrähte vom Hohlraum des so umschlossenen Zylinders aus ein Schußoder Querdraht mittels Umlaufbewegung eines ihn führenden Kopfes, der gleichzeitig als Schweißkopf ausgebildet ist, verlegt, so daß durch die gleichzeitige Bewegung der Längsdrähte ein hohlzylindrisehes-Netz mit schraubengangförmig gewundenem Schußoder Querdraht zustande kommt. Der Netzhohlzylinder wird dann aufgeschnitten, und es wird auf diese Weise das Netz gebildet. Das Verfahren hat den Nachteil, daß sich Längs- und Querdrähte ohne zusätzliche Maßnahmen nicht rechtwinklig kreuzen. Außerdem kann man mit derselben Maschine immer nur zwei Netze herstellen. Nach einem zweiten Verfahren findet die Anlegung des Quer- oder Schußdrahtes an die in gleicher Weise bewegten Längsdrähte von außen statt. Die Nachteile sind dieselben, die nach dem eingangs erwähnten Verfahren auftreten. Das ändert sich auch nicht dadurch, daß nach dem früheren Vorschlag die Längsdrähte an Hohlkörpern polygonalen Querschnittes entlanggeführt und der Querdraht an die so polygonal verlaufenden Längsdrahtbahnen schraubengangförmig angelegt wird, wobei auch schon vorgeschlagen worden ist, die zur fortlaufenden Schweißung der Kreuzungspunkte der Längs- und Querdrähte benutzten Rollelektroden durch segmentförmige Elektroden zu ersetzen, die auf die in ihren Bereich kommendenThis process has been implemented in two modifications. After a first procedure, the as chain wires to be understood, in the surface lines of a cylinder moving longitudinal wires from the cavity of the cylinder enclosed in this way from a weft or cross wire by means of the orbital motion of one of them leading head, which is also designed as a welding head, relocated so that the simultaneous Movement of the longitudinal wires a hollow cylindrical network with a helically wound weft or Cross wire comes about. The net hollow cylinder is then cut open and it is opened this way the network formed. The method has the disadvantage that longitudinal and transverse wires without Do not cross additional measures at right angles. In addition, you can always use the same machine only make two networks. A second method is used to lay the cross or weft wire instead of the longitudinal wires moved in the same way from the outside. The disadvantages are the same which occur according to the method mentioned at the beginning. That does not change by the fact that after the earlier proposal, the longitudinal wires guided along hollow bodies of polygonal cross-section and the transverse wire is laid helically on the longitudinal wire paths, which run polygonally in this way is, which has also already been proposed, the continuous welding of the intersection points of the line and cross wires used roller electrodes through segment-shaped electrodes replace those on those coming in their area

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Gruppen von Drahtkreuzungsstellen gedrückt werden. Das entstehende, schlauchartige Gebilde muß in jedem Falle nachträglich aufgeschnitten werden, so daß zusätzliche unerwünschte Arbeitsvorgänge entstehen, ganz abgesehen davon, daß es wiederum besonderer Maßnahmen bedarf, um" zu einer rechtwinkeligen Lage der maschenbildenden Längs- und Querdrähte im Verhältnis zueinander zu kommen und dem Bestreben des fertigen Drahtnetzes entgegenwirken zu können, sich unter Rückgang in die Schlauchform wieder auszuwölben und an den Kanten der polygonalen Führungsbahn in die ursprüngliche Knickstellung längs der Kanten des Polygons zurückzugehen.Groups of wire crossing points are pressed. The resulting tube-like structure must be in in any case be cut open afterwards, so that additional undesired work processes arise, quite apart from the fact that special measures are required in order to "become a right-angled Position of the stitch-forming longitudinal and transverse wires in relation to each other and the endeavor of the finished wire network to be able to counteract itself under decline in the Bulge out the tube shape again and at the edges of the polygonal guideway in the original To go back the kink position along the edges of the polygon.

Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, ebenfalls unter Verwendung von Querdrähten, die im Wege einer möglichst gleichförmigen Umlaufbewegung mit beliebig hohen Geschwindigkeiten zugeführt werden, Netze zu erzeugen, die von vornherein die gewünschte, insbesondere die quadratische oder rechteckige, aber auch jede andere beliebig gestaltete Maschenform aufweisen und die außerdem in einer beliebigen Zahl gleichzeitig hergestellt werden können. Auch soll die Größe der Maschen selbst jederzeit in derselben Maschine ohne größere Änderungen derselben, nur durch andere Einstellung ihrer Teile, verändert werden können, und zwar erforderlichenfalls von Netz zu Netz, so daß die Maschine voll auslastbar ist.The invention has for its object, also using transverse wires that get in the way be fed to a rotational movement that is as uniform as possible at any high speed, To generate meshes that have the desired, in particular the square or rectangular, but also have any other arbitrarily designed mesh shape and also in a any number can be produced at the same time. Also, the size of the mesh itself should be at all times in the same machine without major changes to the same, just by adjusting its parts differently, can be changed, if necessary from network to network, so that the machine is fully is utilizable.

Das zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagene Verfahren zur Herstellung von Drahtnetzen, bei dem ein endloser Querdraht an mehrere, ein Polygon bildende, ebene Längsdrahtbahnen angelegt und die Drähte an den Kreuzungsstellen miteinander verschweißt werden, wonach das Trennen zu einzelnen Netzen durchgeführt wird, kennzeichnet sich dem Bekannten gegenüber dadurch, daß der Querdraht nach dem Auslegen und Verschweißen mit sämtlichen Drähten einer Längsdrahtbahn zu der vorhergehend belegten Längsdrahtbahn hin abgetrennt und die Längsdrahtbahn absatzweise unabhängig von den anderen Längsdrahtbahnen der Maschenlängsweite entsprechend abgezogen wird. Dem Verfahren können vor allem gleichzeitig mehrere, ständig nachgeförderte Querdrähte unterworfen werden, wobei die Zahl der verlegten Querdrähte vorteilhaft gleich der Zahl der Längsdrahtbahnen, vermindert mindestens um die Zahl eins, gehalten wird. Dabei erfolgt die Auslegung des Querdrahtes oder der Querdrähte zweckmäßig in kreisenden Bahnen mit gleichförmiger Winkelgeschwindigkeit.The proposed to solve this problem for the production of wire nets in which an endless transverse wire is laid on several flat longitudinal wire tracks forming a polygon and the Wires are welded together at the crossing points, after which the separation becomes individual Networking is carried out, is characterized by the fact that the cross wire after laying out and welding with all the wires of a longitudinal wire path to the previous one occupied line wire path separated and the line wire path intermittently independent of the other longitudinal wire tracks of the mesh length is deducted accordingly. The procedure can Above all, several, constantly replenished transverse wires are simultaneously subjected, with the number of laid transverse wires advantageously equal to the number of longitudinal wire paths, reduced at least around the number one, is held. The design of the cross wire or cross wires takes place here expedient in circular orbits with uniform angular velocity.

Um trotzdem zu erreichen, daß der Querdraht die Längsdrahtbahnen in geraden Linien kreuzt, die stets unter demselben Winkel, beispielsweise von 90°, zu den Längsdrähten jeder Querdrahtbahn verlaufen, erfolgt die Auslegung unter Anlegen des Querdrahtes oder der Querdrähte an jeweils je zwei diesen Geraden angehörende Festpunkte. Man kann die Trennstellen dabei so anordnen, daß durch Lage derselben unmittelbar neben den das fertige Netz begrenzenden Längsdrähten fast keine Querdrahtüberstände entstehen. Da das aber zu baulichen Schwierigkeiten zu führen vermag, wird man für den Fall, daß durch die Trennstellen Querdrahtüberstände entstehen, diese zweckmäßig abtrennen, bevor die hergestellte Netzlänge aufgewickelt wird.In order to still achieve that the cross wire crosses the longitudinal wire paths in straight lines, the always run at the same angle, for example 90 °, to the longitudinal wires of each transverse wire path, the design is carried out by applying the cross wire or cross wires to each two of these Fixed points belonging to straight lines. The separation points can be arranged in such a way that they are positioned by the same there are almost no transverse wire protrusions immediately next to the longitudinal wires delimiting the finished network develop. But since this can lead to structural difficulties, one becomes for the In the event that transverse wire protrusions arise from the separation points, separate them appropriately before the produced net length is wound up.

Drahtnetzschweißmaschinen zur Durchführung des Verfahrens, bei denen ein umlaufender Querdrahtzubringer seinen Draht an ebene Längsdrahtbahnen anlegt, die an einem Elektrodenpolygon anliegen, kennzeichnen sich durch Zuordnung von Balkenelektroden mit auf der Zulaufseite des Querdrahtes angeordneter Querdrahttrennvorrichtung zu den Längsdrahtbahnen. Dadurch ist zu erreichen, daß ein Querdraht erst nach beendeter Anlage an sämtliche Drähte einer dieser Längsdrahtbahn an den Kreuzungsstellen mit ihren Drähten verschweißt, derWire mesh welding machines for carrying out the process, in which a rotating cross wire feeder places his wire on flat longitudinal wire tracks that are in contact with an electrode polygon, are characterized by the assignment of bar electrodes to the feed side of the cross wire arranged cross wire cutting device to the longitudinal wire tracks. In this way it is possible to achieve that a cross wire only after it has been connected to all the wires of one of these longitudinal wire paths to the Junction points welded to their wires, the

ίο Querdraht unmittelbar nach dem Anlegen und Anschweißen an eine Längsdrahtbahn zu der vorhergehend verlegten Längsdrahtbahn hin abgetrennt und jedes so durch Anschweißen von Querdrahtlängen gebildete Netz mit der zu seiner Erzeugung dienenden Längsdrahtbahn absatzweise und unabhängig von den mittels desselben Querdrahtes oder derselben Querdrähte hergestellten Netzen und unabhängig von der Abzugsbewegung jener Netze mittels einer eigenen Abzugsbewegung abgezogen wird. Zu diesem Zweck sind vorteilhaft an den durch die Enden der Schweißelektrodenbrücken bestimmten Polygonecken ortsfeste Anschläge für den Querdraht, etwa in Form zylindrischer Stifte, so angeordnet, daß an die Zylinderflächen dieser Stifte außen angelegte Tangenten mit den Mittellinien der Elektrodenbrücken zusammenfallen.ίο Cross wire immediately after laying and welding separated from a longitudinal wire path to the previously laid longitudinal wire path and each network thus formed by welding transverse wire lengths with the one used to produce it Line wire path intermittently and independently of the means of the same cross wire or the same Cross wires produced nets and regardless of the withdrawal movement of those nets by means of a own trigger movement is deducted. For this purpose are advantageous to the ends of the Welding electrode bridges determined polygon corners fixed stops for the cross wire, for example in the form cylindrical pins, arranged so that these pins are applied externally to the cylinder surfaces Tangents coincide with the center lines of the electrode bridges.

Um zu erreichen, daß in derselben Maschine Netze mit verschiedener Maschengröße hergestellt werden können, bedarf es in bezug auf die Querdrahtbegrenzung dieser Maschen lediglich der Anordnung auf unterschiedliche Vorschubwege einstellbarer Vorschubmittel für die Längsdrahtbahnen, während die Maschenweite, soweit sie durch den Längsdrahtabstand bestimmt ist, durch entsprechende Anordnung der Längsdrähte in den Längsdrahtbahnen erzielt wird.In order to ensure that nets with different mesh sizes are produced in the same machine can be, it only needs the arrangement with respect to the cross wire limitation of these meshes feed means for the longitudinal wire tracks adjustable to different feed paths, while the mesh size, as far as it is determined by the line wire spacing, by corresponding Arrangement of the line wires in the line wire tracks is achieved.

Bildet man die Anschläge für die zu verlegenden Querdrahtlängen als an sich bekannte Drahtwächter aus, so erreicht man, daß bei Bruch eines Querdrahtes die Maschine stillgelegt wird, bevor ein unbrauchbarer, weiterer Vorschub der Längsdrähte und weitere Verlegungen von Querdraht stattfinden. In der gleichen Weise können natürlich auch Drahtwächter in üblicher Weise für Längsdrähte angeordnet sein.If the stops for the cross wire lengths to be laid are formed as a known wire guard off, so that if a cross wire breaks, the machine is shut down before a unusable, further advance of the line wires and further laying of cross wire take place. In the same way, wire guards can of course also be arranged in the usual way for longitudinal wires be.

Zum Abtrennen der überstehenden Drahtenden sind zweckmäßig Kreismesserscheren angeordnet, die die Drahtnetze unmittelbar nach der Verlegung der Querdrähte besäumen.To cut off the protruding wire ends, circular knife scissors are expediently arranged Trim the wire nets immediately after laying the cross wires.

Die Zeichnung gibt eine beispielsweise Ausführung der Erfindung am Beispiel einer Drahtnetzherstellungsmaschine wieder, die gleichzeitig zur Herstellung von vier Netzen dient.The drawing shows an exemplary embodiment of the invention using the example of a wire mesh manufacturing machine again, which serves to produce four networks at the same time.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die zur Herstellung der vier Netze dienenden Längsdrahtbahnen und auf die Führung der drei Querdrähte, die zur Herstellung dieser vier Netze dienen. Von den übrigen Teilen der Maschine sind nur die wesentlichsten Teile schematisch angedeutet, um die Darstellung desHerstellungs-Verfahrens zu erleichtern;Fig. 1 shows a plan view of the longitudinal wire tracks used to produce the four nets and the guidance of the three cross wires that are used to create these four networks. From the remaining parts of the Machine, only the most essential parts are indicated schematically in order to show the production process to facilitate;

Fig. 2 zeigt die Maschine selbst, und zwar auch nur in schematischer Darstellung, um nur die wesentlichsten Teile hervorheben zu können, und zwar im Aufriß;Fig. 2 shows the machine itself, and only in a schematic representation to only the most essential To be able to highlight parts in elevation;

Fig. 3 entspricht einem Grundriß der Maschine nach Fig. 2.FIG. 3 corresponds to a plan view of the machine according to FIG.

In Fig. 1 erkennt man zunächst vier Längsdrahtbahnen 1, 2, 3, 4, jeweils aus einzelnen Längs-In Fig. 1 you can initially see four longitudinal wire tracks 1, 2, 3, 4, each made of individual longitudinal

Die Fig. 2 und 3 zeigen die weitere Ausbildung einer Drahtnetzmaschine, deren grundsätzliche Wirkungsweise an Hand der Fig. 1 veranschaulicht wurde.2 and 3 show the further design of a wire mesh machine, the basic Operation was illustrated with reference to FIG. 1.

In Fig. 2 erkennt man zunächst die Ausbildung der Elektrodenbrücken, von denen die Elektrodenbrücken 6, 8 sichtbar sind. Auch die Elektrodenbrücke 5 wäre in der Draufsicht erkennbar. Diese Draufsicht ist aber, um die Verständlichkeit derIn Fig. 2 you can initially see the formation of the electrode bridges, of which the electrode bridges 6, 8 are visible. The electrode bridge 5 could also be seen in the plan view. These Top view is, however, in order to understand the comprehensibility of the

drähten I₁, I₂, I₃ usw., 2„ 2₂, 2₃ usw., 3„ 3₂, 3₃
usw., 4,, 4₂, 4₃ usw. bestehend, die, in einer Ebene
liegend, absatzweise bewegt sind und nach ihren
Bewegungsrichtungen dadurch konvergieren, daß sie
sich in einem Viereck schneiden würden, wenn nicht
bereits vorher die Netzbildung und der Abzug des
Netzes bewirkt würden. Zu diesem Zwecke liegen
im Wege dieser Längsdrahtbahnen die in Fig. 1
schematisch angedeuteten, noch im einzelnen zu beschreibenden Schweißelektrodenbrücken 5, 6, 7, 8. ίο Zeichnung nicht zu erschweren, nicht gezeichnet Zwischen diesen Elektrodenbrücken befinden sich worden. Den in Fig. 2 dargestellten, festen Elek-Anschläge 9, 10, 11, 12 in Form zylindrischer Stifte, trodenbrückenbalken 6, 8 zugeordnet sind bewegliche die so angeordnet sind, daß an ihrem Außenumfang Elektrodenbrückenbalken, von denen 21 und 23 in angelegte Tangenten genau mit den Mittellinien der Fig. 2 zu erkennen sind, während die beweglichen Elektrodenbrücken 5 bis 8 übereinstimmen. An diese 15 Elektrodenbrückenbalken 20 und 22 in Fig. 3 ange-Längsdrahtbahnen werden nun zur Herstellung von deutet worden sind. Die Antriebselemente dieser vier Drahtnetzen drei Querdrähte, nämlich die Quer- beweglichen Elektrodenbrückenbalken 20 bis 23 bedrähte 13₁₅ 13_ä und 13₃ nacheinander angelegt. Die finden sich in und auf den Kopfstücken 24 des Zuführung der Querdrähte erfolgt dabei über auf Grundrahmens 25 der Maschine. Rückholfedern 26 einer gemeinsamen Kreisbahn 14 umlaufende Quer- 20 dienen dazu, die oberen Elektrodenbrückenbalken 20 drahtzuführungen 15,, 15₂ und 15₃. Die Zuführung bis 23 abzufedern, um beim Schweißen abgefederte 15, befindet sich gerade in der Mitte des aus der Kontaktstücke zu verwirklichen. Zur Durchführung Längsdrahtbahn 1 herzustellenden Netzes 16,. Be- des eigentlichen Schweißhubes können Antriebsmittel zeichnet man eine bereits angeschweißte Querdraht- beliebiger Art, beispielsweise hydraulisch betätigte länge mit der Ziffer 17, so ist die letzte der bereits 25 Stempel 27 vorgesehen sein. Die Längsdrahtbahnen angeschweißten Querdrahtlängen mit der Ziffer 17₄ führen, wie in Fig. 2 an den Längsdrahtbahnen 2 zu bezeichnen. Diese Querdrahtlänge 17₄ ist auch und 4 und in Fig. 3 an der Längsdrahtbahn 3 verbereits von der Querdrahtlänge 17₃ getrennt worden, anschaulicht ist, von Längsdrahthaspeln 28, die seit- und zwar mit Hilfe der Messeranordnung 18₄, die lieh neben der Maschine in den Spulengestellen 29 unmittelbar nach dem Anschweißen der Querdraht- 30 Anordnung finden,wires I ₁ , I ₂ , I ₃ etc., 2 "2 ₂ , 2 ₃ etc., 3" 3 ₂ , 3 ₃
etc., 4 ,, 4 ₂ , 4 ₃ etc. consisting of the, in one plane
lying down, moving intermittently and following their
Directions of movement converge in that they
would intersect in a square if not
the network formation and the withdrawal of the
Network would be effected. To this end lie
in the way of these longitudinal wire paths the ones shown in FIG
schematically indicated, yet to be described in detail welding electrode bridges 5, 6, 7, 8. ίο drawing not to complicate, not drawn between these electrode bridges are located. The fixed Elek stops 9, 10, 11, 12 in the form of cylindrical pins, electrode bridge beams 6, 8 shown in Fig. 2 are assigned movable ones which are arranged so that on their outer circumference electrode bridge beams, of which 21 and 23 in tangent lines exactly can be seen with the center lines of FIG. 2, while the movable electrode bridges 5 to 8 coincide. Line wire tracks are now attached to these 15 electrode bridge bars 20 and 22 in FIG. 3 for the production of. The drive elements of these four wire nets three transverse wires, namely the transversely movable electrode bridge bars 20 to 23 wire 13 ₁₅ 13 _a and 13 _{3 placed} one after the other. They can be found in and on the head pieces 24 of the feed of the transverse wires takes place via the base frame 25 of the machine. Return springs 26 of a common circular path 14 encircling transverse 20 serve to wire feeds 15, 15 ₂ and 15 _{3 of} the upper electrode bridge bars 20. The supply to cushion 23, to be cushioned during welding 15, is just in the middle of the contact pieces to be realized. To carry out the longitudinal wire path 1 network 16 to be produced. For the actual welding stroke, drive means can be drawn if an already welded cross wire of any type is drawn, for example a hydraulically operated length with the number 17, so the last of the 25 punches 27 is provided. The longitudinal wire paths lead welded cross wire lengths with the number 17 ₄ , as indicated in FIG. 2 on the longitudinal wire paths 2. This transverse wire length 17 ₄ has been verbereits also separated and 4 and in FIG. 3 on the longitudinal wire path 3 of the transverse wire length 17 _3, anschaulicht, of longitudinal reels of wire 28, the lateral and by means of the knife assembly 18 _4, which lent next to the machine find in the coil racks 29 immediately after welding the cross wire 30 arrangement,

länge 17₄ an die Längsdrahtbahn 4 in Tätigkeit ge- Mit den Elektrodenbrückenbalken 20 bis 23 sind treten war. Demgemäß ist der durch die Querdraht- die Messeranordnungen 18,, 18₂, 18₃, 18₄ beweglich, führung 15, gerade verlegte Querdraht 13, am in der die zu Fig. 1 bereits erwähnt wurden. Sie sind zum Zeichnung obenliegenden Ende der Querdrahtbahn Teil auch in Fig. 3 angedeutet worden. Man erkennt, bereits fixiert, so daß Anschlag 12 in Verbindung mit 35 daß bei dieser Anordnung kurze Querdrahtüberder Bewegung der Querdrahtführung 15, dazu führen stände entstehen müssen, zu deren Beseitigung Kreismuß, daß Querdraht 13, in die Lage einer Tangente messer 30 dienen.length 17 ₄ to the wire line 4 in action. Accordingly, the cross wire 13, which has just been laid through the cross wire, the knife assemblies 18, 18 ₂ , 18 ₃ , 18 ₄ , guide 15, in which those relating to FIG. 1 have already been mentioned, is movable. They have also been indicated in FIG. 3 for the drawing of the overhead end of the transverse wire path. It can be seen, already fixed, so that stop 12 in connection with 35 that in this arrangement short cross wire over the movement of the cross wire guide 15, would have to result, to eliminate circular must that cross wire 13, in the position of a tangent knife 30 are used.

an die Anschläge 9, 12 kommt. Das bedeutet, daß Eine Königswelle 31 erhält vom Motor 32 aus sich der Querdraht 13, nach Ankunft der umlaufen- über das Schneckengetriebe 33 ihren Antrieb. Sie ist den Querdrahtführung 15, am linken Ende der 4° bei 34 und 35 gelagert und trägt den nach Art eines Elektrodenbrücke 5 genau in der Mittellinie dieser Karussells ausgebildeten Kopf mit den drei Auslegern befindet, so daß die Hubbewegung des beweglichen 36, 37 und 38, an deren Enden sich die bereits in Balkens der Elektrodenbrücke und die Zulassung des Fig. 1 erwähnten Querdrahtführangen IS₁, IS₂ und Schweißstromes zu einem Anschweißen der Quer- 15₃ befinden. Man erkennt in den Fig. 2 und 3 auch drahtlänge 13, an die Längsdrahtbahn 1 und zur 45 die Querdrähte selbst, die wieder mit 13,, 13₂ und Herstellung des Netzes 16, in der richtigen Lage der 13₃ bezeichnet sind. Der Karussellkopf trägt bei 39 Querdrahtlänge 13, führen wird. Beim Querdraht 13₂ eine Sockelplatte, auf der die drei Querdrahthaspel ist bei der gezeichneten Stellung der Querdraht- 40,, 4O₂ und 4O₃ angeordnet sind. Sie werden über führung 15₂ der Verlegungsvorgang fast beendet. Die Leitrollen 4I₁, 4I₂ und 4I₃ sowie 42,, 42₂ und 42₃ Querdrahtlänge 17., ist bereits an die Längsdraht- 5° den durch den Anschlag 12 für den Querdraht 13,, 9 bahn 3 angeschweißt und durch die Messeranordnung für den Querdraht 13₂ und 11 für den Querdraht 13₃ 18₃ von der vor ihr liegenden, nicht mehr sichtbaren, gegebenen Festpunkten zugeführt, während eine dem weil bereits mit dem fertigen Netz aufgewickelten Anschlag 10 zugeordnete Querdrahtführung deshalb Querdrahtbahn getrennt worden. Die Querdraht- fehlt, weil dieser Anschlag zu einer bereits verlegten, führung 15₃ verlegt gerade eine Netzquerdrahtlänge 55 verschweißten und bei 18₃ abgetrennten Querdrahtunter Benutzung der Anschläge 11, 12. Das ist mög- länge 17_S gehört. comes to the stops 9, 12. This means that a vertical shaft 31 receives the transverse wire 13 from the motor 32, after the arrival of the rotating shaft via the worm gear 33, its drive. It is the cross wire guide 15, mounted at the left end of the 4 ° at 34 and 35 and carries the head with the three arms, which is designed like an electrode bridge 5 exactly in the center line of this carousel, so that the lifting movement of the movable 36, 37 and 38 At the ends of which there are _{the cross wire guides IS 1} , IS ₂ and welding current for welding the cross 15 ₃ already mentioned in the bars of the electrode bridge and the approval of FIG. 1. 2 and 3 also shows the wire length 13, the longitudinal wire path 1 and the transverse wires themselves, which are again denoted by 13, 13 ₂ and production of the network 16, in the correct position of 13 ₃ . The carousel head carries at 39 cross wire length 13 that will lead. In the case of the cross wire 13 _2, a base plate on which the three cross wire reels are arranged in the illustrated position of the cross wire 40, 4O ₂ and 4O ₃ . You will almost end the laying process via guide 15 _2. The guide rollers 4I ₁ , 4I ₂ and 4I ₃ as well as 42 ,, 42 ₂ and 42 ₃ cross wire length 17., is already welded to the line wire 5 ° through the stop 12 for the cross wire 13 ,, 9 track 3 and through the knife assembly for the cross wire 13 ₂ and 11 for the cross wire 13 ₃ 18 ₃ supplied from the fixed points in front of it, no longer visible, while a cross wire guide associated with the stop 10 already wound with the finished network has therefore been separated from the cross wire path. The cross wire is missing because this stop is on an already laid, guide 15 _{3 is} just laying a length of network cross wire 55 welded and cut off at 18 ₃ using stops 11, 12. This is possible length 17 _S belongs.

lieh, weil durch die bereits durchgeführte An- Zu erkennen sind schließlich die Abzugs- bzw.borrowed, because the deduction or

schweißung der Querdrahtlänge 17₃ an die Längs- Vorschubeinrichtungen für die bereits fertiggestelltenwelding of the cross wire length 17 ₃ to the longitudinal feed devices for the already completed

drahtbahn 3 ein Festpunkt geschaffen war, der das Netze, die in Fig. 1 schematisch mit 19 angedeutetwire track 3 a fixed point was created, which the networks, indicated schematically in Fig. 1 with 19

Anlegen der Querdrahtbahn 13₃ an die Anschläge 60 sind. Zu diesem Zwecke trägt die Königswelle 31 beiApplying the cross wire 13 ₃ to the stops 60 are. The vertical shaft 31 contributes to this purpose

11, 12 ermöglicht. In zyklischer Vertauschung 43 ein Kegelrad, mit dem die Ritzel 44 kämmen. Die11, 12 allows. In cyclical exchange 43 a bevel gear with which the pinion 44 mesh. the

wiederholen sich die dargestellten Vorgänge, so daß dadurch angetriebenen und bei 45 im Maschinen-the processes shown are repeated, so that driven and at 45 in the machine

bei den vier Längsdrahtbahnen je einer der Ver- gestell 25 gelagerten Wellen 46 tragen Exzenter-in the case of the four longitudinal wire tracks, each shaft 46 supported by one of the frames 25 carry eccentric

legungs-, Verschweißungs-, Abtrenn- und Abzieh- scheiben 47, die über Schubstangen 48, Fortschaltvorgänge durchgeführt wird. Das Abziehen des 65 klinken, Rädervorgelege 49 und Führungs- undLaying, welding, separating and withdrawing disks 47, which via push rods 48, indexing processes is carried out. Pulling off the 65 pawl, gear reduction 49 and guide and

fertigen Netzes erfolgt dabei über Warenwalzen 19, Streckwalzen 50 den Vorschub der fertiggestelltenfinished network takes place via web rollers 19, stretch rollers 50 the feed of the finished

wobei die Warenwalze 19₃ in Fig. 1 veranschaulicht Drahtnetze in Längsrichtung bewirken. Über einenthe fabric roller 19 ₃ illustrated in FIG. 1 causing wire nets in the longitudinal direction. About a

wird. Reibtrieb wickeln die Warenwalzen 51 die fertig-will. Friction drive wind the fabric rollers 51 the finished

gestellten Drahtnetze auf. Eine Messerwelle 52 mit den Kreismesserscheren 30 beseitigt die Querdrahtüberstände. provided wire nets. A knife shaft 52 with the circular knife shears 30 removes the transverse wire protrusions.

Der erhebliche Vorteil der vorgeschlagenen Maschine besteht in erster Linie darin, daß durch die Anordnungsmöglichkeit einer beliebigen Zahl von Schweißelektrodenbrücken, im Falle des Ausführungsbeispiels von vier Elektrodenbrücken, und dadurch, daß gleichzeitig eine beliebige Zahl von Querdrähten, im Beispielsfalle drei Querdrähte, zugeführt werden, der für die Durchführung einer Schweißung erforderliche Stillstand in der Längsdrahtabziehung und in der Förderung des fertigen Netzes benutzt werden kann, um bei allen übrigen Schweißelektrodenbrücken die benötigten Arbeitstakte wie Vorschub der Längsdrahtbahnen bzw. Abzug der fertiggestellten Netzlängen und Verlegen des Querdrahtes auszunutzen. Dadurch ergibt sich eine sehr große Schweißleistung, weil die Möglichkeit besteht, das Arbeitsverfahren und die Maschine so einzurichten, daß praktisch ständig geschweißt wird, d. h., daß sich stets eine der Elektrodenbrücken in einer Schweißstellung befindet und daß sich die Schweißphasen lückenlos aneinanderschließen, wenn sie sich nicht überdecken.The significant advantage of the proposed machine is primarily that by the Possibility of arranging any number of welding electrode bridges, in the case of the exemplary embodiment of four electrode bridges, and in that any number of Cross wires, in the example three cross wires, are fed to the implementation of a Welding required standstill in the line wire withdrawal and in the promotion of the finished Network can be used to achieve the required work cycles for all other welding electrode bridges such as advancing the longitudinal wire tracks or deducting the finished net lengths and laying them of the cross wire. This results in a very high welding performance, because the possibility consists of setting up the work process and the machine in such a way that welding is practically continuous, d. That is, that one of the electrode bridges is always in a welding position and that the Seamlessly connect welding phases if they do not overlap.

Die Anschläge 9 bis 12 können dadurch als Querdrahtwächter ausgebildet sein, daß man sie federnd anordnet. Sie schließen dadurch beim Anliegen eines Querdrahtes, der stets unter einer gewissen Vorspannung steht, einen elektrischen Kontakt und damit einen Stromkreis. Über ein Relais wird die Maschine automatisch abgestellt, sobald der Anschlag und Querdrahtwächter aus der durch die Anlage des Querdrahtes gegebenen Stellung in die Stellung übergeht, die sich durch das nunmehr ermöglichte Auswirken der Federkräfte ergibt. Außerdem sind nicht gezeichnete Längsdrahtwächter vorgesehen, um die Maschine stillzusetzen, sobald ein Längsdraht reißt.The stops 9 to 12 can be designed as cross wire monitors that they are resilient arranges. They close when there is a cross wire, which is always under a certain pretension stands, an electrical contact and thus a circuit. The machine is controlled via a relay automatically shut off as soon as the stop and cross wire monitor are removed from the system by the Cross wire given position passes into the position that is now made possible by the effect the spring forces results. In addition, line wire monitors (not shown) are provided to control the Shut down the machine as soon as a line wire breaks.

Claims

PATENT CLAIMS: 40

1. A process for the production of wire nets, in which an endless cross wire is applied to several flat longitudinal wire tracks forming a polygon and the wires are welded together at the crossing points, after which the separation is carried out into individual nets, characterized in that the cross wire after application and welding with all the wires in each case a longitudinal wire path to the previously occupied longitudinal wire path is separated and the longitudinal wire path is withdrawn intermittently independently of the other longitudinal wire paths of the length of the mesh.

2. A method for producing wire nets according to claim 1, characterized in that cutting off the protruding transverse wire ends while the finished one is being pulled off Network is carried out.

3. Wire mesh welding machine for carrying out the method according to claim 1, in which a rotating cross wire feeder applies its wire to flat longitudinal wire paths that rest on an electrode polygon, characterized by the longitudinal wire paths (1 to 4) associated with bar electrodes (5 to 8, 20 to 23) with on the inlet side of the cross wire (13 _X , 13 ₂ , 13 ₃ ) arranged cross wire cutting device (Ie ₁ to 18 ₄ ).

4. Wire mesh machine according to claim 3, characterized in that the number of cross wire feeders (IS ₁ , IS ₂ , 15 ₃ ; 36 to 38) is equal to the number of longitudinal wire paths (1 to 4) reduced by at least one.

5. Wire mesh manufacturing machine according to one of claims 3 and 4, characterized in that fixed stops (9 to 12) for the transverse wire (13 _v 13 ₂ , 13 ₃ ), for example in the form of cylindrical pins, at the polygon corners determined by the ends of the welding electrode bridges, are arranged so that tangents applied to the outside of the cylindrical surfaces of these pins coincide with the center lines of the electrode bridges (5 to 8, 36 to 38).

6. Wire mesh machine according to claim 1, characterized by different feed paths adjustable feed means (44 to 51) for the longitudinal wire tracks (1 to 4).

7. Wire mesh welding machine according to claim 5, characterized in that the stops (9 to 12) designed as a known wire monitor for the cross wire lengths to be laid are.

8. wire mesh machine for performing the method according to claims 1 and 2, characterized characterized in that circular knife scissors are used to cut off the protruding wire ends (30) are arranged.

Considered publications:
German Patent No. 937 223;
U.S. Patent No. 1,961,991.

1 sheet of drawings