DE1034126B - Device for sharply feeding the longitudinal rods to a machine for welding reinforcement grids - Google Patents

Device for sharply feeding the longitudinal rods to a machine for welding reinforcement grids

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DE1034126B
DE1034126B DEH25430A DEH0025430A DE1034126B DE 1034126 B DE1034126 B DE 1034126B DE H25430 A DEH25430 A DE H25430A DE H0025430 A DEH0025430 A DE H0025430A DE 1034126 B DE1034126 B DE 1034126B
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DE
Germany
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welding
feeding
longitudinal rods
sharply
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Application number
DEH25430A
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German (de)
Inventor
Josef Voegele
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JOSEF HEBEL GASBETONWERK
Original Assignee
JOSEF HEBEL GASBETONWERK
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings

Description

DEUTSCHESGERMAN

Beim Schweißen von Armierungsgittern, die beispielsweise zum Armieren von Leichtbetonbauplatten verwendet werden, wird in bekannter Weise je eine Gitterlänge nach der anderen geschweißt, wobei die mit den Quersprossen zu verschweißenden Längsstäbe bzw. -drähte auf einen Verschiebewagen aufgelegt und unter den Schweißelektroden vorbeigeführt werden. Die jeweils aufzulegende Quersprosse wird hierbei durch Senken der beweglichen oberen Elektroden mit den Längsstäben verschweißt. Der Vorschub des Verschiebewagens erfolgt nach jedem Schweißvorgang im Betrag des Abstandes zweier Quersprossen. Ist ein Gitterfeld auf diese Weise fertiggeschweißt, so muß der Verschiebewagen wieder um seine ganze Länge zurückgefahren werden; erst dann kann das Auflegen neuer Längsstäbe erfolgen und anschließend hieran wiederum das Schweißen beginnen. Das Zurückfahren des Wagens ist hierbei ein unerwünschter Zeitverlust.When welding reinforcement grids, for example for reinforcing lightweight concrete panels are used, one grid length after the other is welded in a known manner, the with the cross bars to be welded longitudinal bars or wires placed on a transfer carriage and passed under the welding electrodes. The cross rung to be placed is here welded to the longitudinal bars by lowering the movable upper electrodes. The advance of the Transfer carriage takes place after each welding process in the amount of the distance between two cross bars. If a grid field is finished welded in this way, the transfer carriage must again around its whole Length to be reduced; only then can new longitudinal bars be placed and then then start welding again. Backing up the car is undesirable here Loss of time.

Durch die Erfindung wird nun eine neue Vorrichtung offenbart, bei deren Anwendung die erwähnten Zeitverluste nicht mehr auftreten, so daß gegenüber der bisherigen Methode wesentlich mehr Schweißarbeit in der gleichen Zeiteinheit geleistet werden kann. Ein Verschiebewagen wird bei der neuen Vorrichtung nicht mehr benötigt. Auch gegenüber denjenigen bekannten Verfahren, bei denen kein Verschiebewagen, sondern z. B. ein Rahmen zum Einlegen der Stäbe und eine Vorschubeinrichtung Verwendung findet, wird gemäß der Erfindung Zeit eingespart, weil bei jedem neu beginnenden Schweißen eines Gitters nicht erst die Stäbe eingelegt werden müssen.The invention now discloses a new device, when used, the aforementioned Loss of time no longer occurs, so that significantly more welding work compared to the previous method can be done in the same time unit. A transfer carriage is used in the new device no longer needed. Also compared to those known methods in which no transfer carriage, but z. B. a frame for inserting the rods and a feed device is used, time is saved according to the invention because not each time a new welding of a grid is started first the rods have to be inserted.

Bekannt ist auch eine Vorrichtung zum scharweisen Zuführen der Längsstäbe zu einer Maschine zum Schweißen von Armierungsgittern unter Anwendung eines Schiebers mit Führungsösen, in die die Stäbe eingelegt werden, um gemeinsam in die Arbeitsebene zugeführt zu werden. Bei dieser Vorrichtung wird fortlaufend eine Anzahl kurzer Drähte in eine Anzahl von mit Augen versehenen Metallbändern eingeführt. Hiermit kann jedoch kein fortlaufendes Schweißen von Gittern stattfinden, wogegen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung während des Verschweißen der Querstäbe mit den Längsstäben schon die Längsstäbe des nächsten Gitters in die neue Einrichtung auf Anschlag eingelegt werden, so daß die Längsstäbe nach Fertigstellung des vorhergehenden Gitters momentartig, also ohne Unterbrechung des fortlaufenden Schweißvorganges, in Arbeitslage geschwenkt werden. Im Augenblick der Vollendung des momentartigen Schwenkvorganges liegt schon die neue Drahtschar schweißfertig auf dem Schweißtisch.Also known is a device for feeding the longitudinal rods sharply to a machine for Welding of reinforcement grids using a slide with guide eyes into which the bars can be inserted in order to be fed to the working level together. In this device successively inserted a number of short wires into a number of eyed metal bands. With this, however, no continuous welding of grids can take place, whereas with the one according to the invention Device during the welding of the transverse bars with the longitudinal bars already the longitudinal bars of the next grid in the new device are placed on the stop, so that the longitudinal bars after Completion of the previous grid momentarily, i.e. without interrupting the ongoing one Welding process, be pivoted in the working position. At the moment of the completion of the momentary Swiveling process, the new wire set is ready for welding on the welding table.

Das Neue gemäß der Erfindung besteht darin, daß zwei die Führungsösen für die zu schweißenden Git-Vorrichtimg zum scharweisen ZuführenThe novelty according to the invention is that two guide eyes for the Git-Vorrichtimg to be welded for sharp feeding

der Längsstäbe zu einer Maschine
zum Schweißen von Armierungsgittern
the longitudinal bars to a machine
for welding reinforcement mesh

Anmelder:Applicant:

Josef Hebel Gasbetonwerk,
Emmering bei Fürstenfeldbruck
Josef Hebel aerated concrete works,
Emmering near Fürstenfeldbruck

Josef Vögele, Lachen (Kr. Memmingen),
ist als Erfinder genannt worden
Josef Vögele, Lachen (district of Memmingen),
has been named as the inventor

terlängsstäbe enthaltende, in einem Gestell geführte Tragschienen angeordnet und in der Weise gesteuert sind, daß beim Senken der einen Tragschiene sich die andere hebt und umgekehrt und jeweils nur die Führungsösen einer Tragschiene in der Schweißebene liegen.terlängsstänke containing, arranged in a frame support rails and controlled in that way are that when lowering one support rail, the other lifts and vice versa and only the guide eyes a mounting rail lie in the welding plane.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung in perspektivischer Draufsicht dargestellt. Zum besseren Verständnis ist die Darstellung etwas verzerrt erfolgt und Entbehrliches weggelassen.The drawing shows an embodiment of the new device in a perspective top view shown. For a better understanding, the representation is somewhat distorted and can be dispensed with omitted.

Die mit dem Gestell 1 starr verbundenen Traversen 2 weisen Lager 12 und 12 α für die gegenläufig angeordneten Tragstützen 6, 6a auf. Diese sind mit in der Querrichtung verlaufenden Tragschienen 4 bzw. 4t α gelenkig verbunden. Eine mit einem Handhebel 11 versehene Tragschiene 4 α ist durch einen Lenker 10 mit der Tragschiene 4 so verbunden, daß beim Schwenken und gleichzeitigen Senken der Tragschiene 4 α die Tragschiene 4 geschwenkt und gehoben wird. Jede der beiden Tragschienen 4, 4 α trägt Führungsösen 5, 5 a, durch welche die Längsgitterstäbe 7, 7 a lose hindurchgeführt sind.The cross members 2 rigidly connected to the frame 1 have bearings 12 and 12 α for the support supports 6, 6a arranged in opposite directions. These are articulated to support rails 4 and 4t α running in the transverse direction. A support rail 4 α provided with a hand lever 11 is connected to the support rail 4 by a link 10 in such a way that when the support rail 4 α is pivoted and simultaneously lowered, the support rail 4 is pivoted and lifted. Each of the two support rails 4, 4 α carries guide eyes 5, 5 a, through which the longitudinal bars 7, 7 a are loosely passed.

In der gezeichneten Stellung befinden sich die Längsgitterstäbe 7 in Schweißstellung, d. h., sie sind durch die in der unteren Lage befindlichen ösen 5 hindurchgeführt und liegen auf dem als Elektrode dienenden Tisch 9 auf. Nach dem jeweiligen Einlegen einer Quersprosse 8 werden die höhenbeweglichen oberen Elektroden 3 auf die Kreuzungs- (Schweiß-) Stellen gesenkt, wobei der Schweißvorgang stattfindet. Anschließend wird das teilweise geschweißte Gitter in Pfeilrichtung α weiterverschoben, die nächste Quersprosse 8 eingelegt, die Elektroden 3 gesenkt, usw. Sind auf diese Weise die Längsstäbe 7 verschweißt, d. h. haben sie den Schweißtisch 9 verlassen, so wirdIn the position shown, the longitudinal bars 7 are in the welding position, that is, they are passed through the loops 5 located in the lower position and rest on the table 9 serving as an electrode. After the respective insertion of a transverse rung 8, the vertically movable upper electrodes 3 are lowered onto the intersection (welding) points, the welding process taking place. The partially welded grid is then moved further in the direction of the arrow α , the next transverse rung 8 is inserted, the electrodes 3 are lowered, etc. If the longitudinal rods 7 are welded in this way, ie if they have left the welding table 9, then

809 577/6809 577/6

der Handgriff 11 in Pfeilrichtung b verschwenkt, wodurch die bisher im Anschlag an der Schiene 13 gewesenen Längsstäbe Ta in der angedeuteten Pfeilrichtung nach abwärts verschwenkt werden, so daß sie in Schweißstellung gelangen. Nun kann mit geringer Verzögerung die Schweißung des neuen Gitters beginnen. Die inzwischen leer gewordenen ösen 5 werden durch das eben beschriebene Abwärtsbewegen der ösen 5 c nach oben bewegt, so daß sie schon während des laufenden Schweißens wieder mit neuen Längsstäben bestückt werden können, die zunächst in ihrer Vorbereitungslage einen Anschlag an der Querschiene 13 finden.the handle 11 is pivoted in the direction of arrow b , as a result of which the longitudinal rods Ta , which had previously been in the stop on the rail 13, are pivoted downward in the direction of the arrow so that they reach the welding position. The welding of the new grid can now begin with a slight delay. The eyelets 5, which have now become empty, are moved upwards by moving the eyelets 5c downwards, so that they can be fitted with new longitudinal rods again while the welding is in progress.

In dem seitlichen Führungsgestell 14 sind noch weitere, mit Handhebel 11 versehene Tragschienen 4 α geführt, durch die jeweils ein Hebe- und Senkaggregat, wie beschrieben, betätigt wird. Durch weitere derartige Aggregate können unterschiedliche Breiten der Armierungsgitter hergestellt werden; ferner kann die jeweilige Anzahl der Längsstäbe und deren Abstand nach den jeweiligen Erfordernissen berücksichtigt werden. Die nicht in Betrieb befindlichen Tragschienen sind in versenkter Stellung.In the lateral guide frame 14 are further support rails 4 α provided with hand levers 11 out, through which a lifting and lowering unit, as described, is operated. By further such Aggregates can be made of different widths of the reinforcement mesh; furthermore, the the respective number of longitudinal bars and their spacing taken into account according to the respective requirements will. The support rails that are not in operation are in the retracted position.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch abgewandelt ausgebildet werden. Es kommt immer nur darauf an, daß mit irgendeinem Bewegungssystem das gegenläufige Heben und Senken der die ösen 5,5 a tragenden Schienen erfolgt. Dieses Heben und Senken braucht nicht mechanisch, wie beschrieben, durch ein Hebelsystem zu erfolgen, sondern kann auch elektrisch (entweder durch Magnetanker oder elektromotorischen Antrieb) und Druckschalter od. dgl. erfolgen, so daß die Hebe- und Senkbewegungen noch rascher und ohne Anwendung menschlicher Kraft vor sich gehen. In gleicher Weise kann das Umschalten der Tragschienen 4, 4 a auch durch elektrisch gesteuerte Öldruckzylinder usw. erfolgen. Auch die rein mechanische Betätigung gestattet noch grundsätzlich verschiedene Ausführungsformen; so kann z. B. das gegenläufige Heben und Senken der Tragschienen durch Verdrehen eines Zahnrades erfolgen, auf dessen beiden Seiten mit den Tragschienen starr verbundene Zahnstangen sitzen, usw.The device according to the invention can also be designed in a modified manner. It just keeps coming on that with some movement system the opposite raising and lowering of the eyelets 5,5 a supporting rails. This raising and lowering does not need mechanical, as described, by a Lever system to be done, but can also be done electrically (either by magnet armature or electromotive Drive) and pressure switch or the like. Take place, so that the lifting and lowering movements even faster and go on without the use of human power. The switching of the mounting rails can be done in the same way 4, 4 a also through electrically controlled oil pressure cylinders etc. take place. Purely mechanical actuation also allows fundamentally different ones Embodiments; so can z. B. the opposite raising and lowering of the mounting rails by twisting of a gear, on both sides of which racks are rigidly connected to the mounting rails sitting, etc.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum scharweisen Zuführen der Längsstäbe zu einer Maschine zum Schweißen von Armierungsgittern unter Anwendung eines Schiebers mit Führungsösen, in die die Stäbe eingelegt werden, um gemeinsam in die Arbeitsebene zugeführt zu werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwei die Führungsösen (5, 5 a) für die zu schweißenden Gitterlängsstäbe (7, 7 a) enthaltende, in einem Gestell (1, 2) geführte Tragschienen (4, 4 a) angeordnet und in der Weise gesteuert sind, daß beim Senken der einen Tragschiene (4a) sich die andere (4) hebt und umgekehrt und jeweils nur die Führungsösen einer Tragschiene in der Schweißebene liegen.1. Device for sharply feeding the longitudinal rods to a machine for welding reinforcement grids using a slide with guide eyes into which the rods are inserted to be fed together into the working plane, characterized in that two guide eyes (5, 5 a ) for the longitudinal bars to be welded (7, 7 a) containing, in a frame (1, 2) guided support rails (4, 4 a) are arranged and controlled in such a way that when lowering one support rail (4a) the other (4) lifts and vice versa and only the guide eyes of one support rail are in the welding plane. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden die Führungsösen (δ, 5 a) für die Längsstäbe (7, 7 a) enthaltenden Tragschienen (£, 4 α) mit gegenläufig aus der Vertikalebene herausgeschwenkten, am Gestell (1,2) drehbar angelenkten Lenkern (6, 6 a) verbunden und durch die beiden Tragschienen verbindende Lenker (10) gemeinsam verschwenkbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the two guide eyes (δ, 5 a) for the longitudinal rods (7, 7 a) containing support rails (£, 4 α) with pivoted out of the vertical plane in opposite directions, on the frame (1, 2) rotatably hinged links (6, 6 a) are connected and can be pivoted jointly by the links (10) connecting the two support rails. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 485 433.
Considered publications:
German patent specification No. 485 433.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 577/6 7.58© 809 577/6 7.58
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1167783B (en) * 1960-08-12 1964-04-16 Baustahlgewebe Gmbh Laengsstabzufuehrungseinrichtung for wire mesh welding machines

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE485433C (en) * 1926-01-12 1929-11-04 Eugen Herzog Machine for the production of grilles for all kinds of purposes, in particular as queen bee barrier

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