DE10323694A1 - Verfahren zum Herstellen von Rohren und Profilen - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum Herstellen von Rohren und Profilen mit über der Länge variabler Wanddicke mit den Schritten: DOLLAR A flexibles Walzen von endlosem Bandmaterial mit in Längsrichtung des Bandmaterials variabler Dicke, DOLLAR A Umformen des Bandmaterials zu einem endlosen Rohr oder Profil, DOLLAR A Ablängen einzelner Rohr- oder Profilstücke vom endlosen Rohr oder Profil.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Rohren und Profilen mit über der Länge variabler Wandstärke.
- Aus der
DE 104 875 ist es bekannt, tafel- oder streifenförmige Blechstücke so auszuwalzen, daß parallele Streifen unterschiedlicher Wandstärke an dem Blechstück entstehen. Danach wird das Blechstück quer zu diesen Streifen rundgebogen und zu einem Rohr verlötet, wodurch das Rohr Längsabschnitte unterschiedlicher Wandstärke erhält. - Aus der
EP 0 788 849 A1 ist ein gleichartiges Verfahren zur Herstellung von Rohren mit Abschnitten unterschiedlicher Wandstärke bekannt, bei dem aus einem anfangsebenen Blech durch gezielte partielle Wanddickenreduktion Bereiche unterschiedlicher Wanddicke mit zueinander parallelen Verlauf entstehen. Hierbei wird das gewalzte Blech zugeschnitten, zu einem Rohr umgeformt und entlang der Stoßkanten gefügt, insbesondere verschweißt. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Herstellungsverfahren mit erhöhter Produktivität für Rohre und Profile der genannten Art bereitzustellen. Die Lösung hierfür besteht in einem Verfahren mit den erfindungsgemäßen Schritten:
flexibles Walzen von endlosem Bandmaterial mit in Längsrichtung des Bandmaterials variabler Dicke,
Umformen des Bandmaterials zu einem endlosen Rohr oder Profil, Ablängen einzelner Rohr- oder Profilstücke vom endlosen Rohr oder Profil. - Mit diesem Verfahren wird die Technik des flexiblen Walzen von endlosem Bandmaterial, wie sie z. B. in der Deutschen Patentanmeldung 103 15 357.8 der Anmelderin beschrieben ist, für die Herstellung von Rohren und Profilen der genannten Art zur Erhöhung der Produktivität erschlossen.
- Hierbei ist es grundsätzlich möglich, die Walzgeschwindigkeit an die bestmögliche Umformgeschwindigkeit für das Umformen zum endlosen Rohr oder Profil anzupassen, so daß sämtliche Verfahrensschritte synchron ablaufen können. In bevorzugter Verfahrensführung wird jedoch das Bandmaterial nach dem mit hoher Geschwindigkeit erfolgenden flexiblen Walzen mit einer ersten Wickelgeschwindigkeit auf einen Coil aufgewickelt und zum Umformen des Bandmaterials zum endlosen Rohr oder Profil mit einer zweiten geringeren Wickelgeschwindigkeit, die auf das Umformen zum endlosen Rohr oder Profil optimiert ist, von diesem Coil abgewickelt.
- Anlagen zum Rundbiegen zu einem Rohr in Längsrichtung des Bandmaterials bzw. zum Umformen zu einem Profil in Längsrichtung des Bandmaterials mit entsprechender Walzenanordnung mit formgebenden Walzen sind in der Technik bekannt. Solche Anlagen umfassen eine Vielzahl von in Produktionsrichtung hintereinanderliegenden Formwalzen mit sich regelmäßig ändernder Walzenform und/oder Achslage.
- Bei den Rohren und Profilen kann es sich um im Querschnitt offene Schlitzrohre oder Profile oder im Querschnitt geschlossene Rohre oder Profile handeln. In bevorzugter Verfahrensführung wird das endlose Rohr oder Profil zum geschlossen Rohr oder Profil längs verschweißt.
- Nach einer weiterführenden günstigen Verfahrensgestaltung werden die einzelnen Rohr- oder Profilstücke nach dem Ablängen derart umgeformt, daß sie über der Länge variable Querschnitte aufweisen. Derartige Rohrstücke werden insbesondere im Kraftfahrzeugbau in vielen Verwendungszwecken eingesetzt, insbesondere als Träger mit definiertem ungleichförmigen Verformungsverhalten (Crashelemente) oder mit definiertem ungleichförmigen Belastungsverhalten (Biegeträger).
- Nach einer besondere Verfahrensführung werden zunächst über der Länge gleichbleibend runde Rohre so umgeformt, daß zumindest ein Längsabschnitt unrund, insbesondere im Querschnitt seitlich abgeflacht ist.
- Ein Ausführungsbeispiel für ein solches Rohr ist in der einzigen Zeichnung dargestellt. Diese zeigt in Darstellung a ein erfindungsgemäßes Rohr
11 im Längsschnitt. An dem Rohr sind erste Abschnitte12 ,13 ,14 mit größerer Wandstärke und einseitigen Abflachungen18 sowie zwei Abschnitte16 ,17 geringerer Wandstärke mit unverformtem kreisrunden Querschnitt erkennbar. Weiterhin ist eine Längsnaht19 markiert, die vom nachträglichen Umformen des Rohres nicht unmittelbar betroffen ist.
Claims (7)
- Verfahren zum Herstellen von Rohren und Profilen mit über der Länge variabler Wanddicke, gekennzeichnet durch die Schritte, flexibles Walzen von endlosem Bandmaterial mit in Längsrichtung des Bandmaterials variabler Dicke, Umformen des Bandmaterials zu einem endlosen Rohr oder Profil, Ablängen einzelner Rohr- oder Profilstücke vom endlosen Rohr oder Profil.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem flexiblen Walzen das endlose Bandmaterial mit einer ersten Wickelgeschwindigkeit auf einen Coil aufgewickelt wird und daß das endlose Bandmaterial von diesem Coil zum Umformen des Bandmaterials mit einer zweiten geringeren Wickelgeschwindigkeit abgewickelt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandmaterial nach dem Umformen und vor dem Ablängen zum geschlossenen Rohr oder Profil längs verschweißt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rohr- oder Profilstücke nach dem Ablängen zu über der Länge variablen Querschnitten umgeformt werden.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umformung durch hydraulische Innendruckumformverfahren erfolgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein zunächst über der Länge gleichbleibend rundes Rohrstück so umgeformt wird, daß zumindest ein Längsabschnitt unrund, insbesondere einseitig abgeflacht ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Profilstück mit zunächst über der Länge gleichbleibendem Querschnitt so umgeformt wird, daß zumindest ein Längsabschnitt im Querschnitt davon abweicht.
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