DE10023637B4

DE10023637B4 - Divisible bending tool

Info

Publication number: DE10023637B4
Application number: DE2000123637
Authority: DE
Inventors: Michael Althaus; Dirk BÖRGER
Original assignee: Tracto Technik GmbH and Co KG; Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen KG
Current assignee: Tracto Technik GmbH and Co KG
Priority date: 2000-05-13
Filing date: 2000-05-13
Publication date: 2007-10-04
Anticipated expiration: 2020-05-14
Also published as: DE10023637A1

Abstract

Biegewerkzeug für Biegemaschinen mit mindestens zwei voneinander lösbaren Werkzeugelementen, an denen Verriegelungsmittel für eine Verbindung der Werkzeugelemente miteinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsmittel (20, 21, 22; 30, 32, 34) derart ausgebildet sind, daß diese durch Relativbewegung der Werkzeugelemente (2, 3) zueinander in der Biegeebene des Biegewerkzeuges ent- und verriegelbar sind.bending tool for bending machines with at least two detachable from each other Tool elements to which locking means for a connection of Tool elements are arranged together, characterized that the Locking means (20, 21, 22, 30, 32, 34) formed in such a manner are that these by relative movement of the tool elements (2, 3) to each other in the Bending plane of the bending tool unlocked and locked.

Description

Die Erfindung betrifft ein Biegewerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a bending tool according to the preamble of the claim 1.

Bei herkömmlichen Rohrbiegemaschinen besteht z.T. das Problem, den gebogenen Langkörper aus dem Biegeprofil zu entnehmen, beispielsweise wenn der gebogene Langkörper über 180° oder z.B. zweimal 180° in einer Ebene gebogen und damit in der Biegerille des Biegewerkzeugs um das Biegewerkzeug gewickelt ist, so daß ein Herausziehen des Rohres nicht möglich ist. Beim Biegen von Profilrohren besteht darüber hinaus die Neigung des Rohres, in der Profilrille des Biegewerkzeugs zu verklemmen.at usual Tube bending machines exist z.T. the problem, the curved long body to take the bending profile, for example, when the bent long body over 180 ° or, for. twice 180 ° in a plane bent and thus in the bending groove of the bending tool wrapped around the bending tool, so that pulling out of the tube not possible is. When bending profile tubes beyond the tendency of the Pipe to jam in the tread groove of the bending tool.

Um in solchen Fällen den Langkörper aus dem Biegewerkzeug entnehmen zu können, wurden im Stande der Technik geteilte Biegewerkzeuge entwickelt. So ist es beispielsweise möglich, bei aus zwei Werkzeugelementen bestehenden Biegerollen, die mittels Schrauben miteinander verbunden sind, den gebogenen Langkörper dadurch zu entnehmen, daß die Schrauben gelöst, die obere Halbschale entfernt und der Langkörper nach oben aus der Biegerolle entnommen wird.Around in such cases the long body were removed from the bending tool, were in the state of Technology developed split bending tools. That's the way it is, for example possible, in existing from two tool elements bending rollers, by means of Screws are interconnected, the bent long body thereby to see that the Loosened screws, the upper half shell removed and the long body upwards from the bending roller is removed.

Da dies im industriellen Einsatz zu zeitaufwendig ist, wurden aus zwei Werkzeugelementen bestehende geteilte Biegerollen entwickelt, die sich mit Hilfe einer hydraulischen Hubvorrichtung öffnen lassen, wobei sich dann der gebogene Langkörper oder das Profil bei geöffnetem Biegewerkzeug entnehmen läßt (vgl. beispielsweise DE 25 37 382 A1 ). Eine solche Vorrichtung besitzt zwar den Vorteil der Möglichkeit eines schnellen Öffnens und Schließens des Biegewerkzeuges, so daß die gebogenen Langkörper ohne wesentlichen Zeitverlust aus der Biegemaschine entnommen werden können, verlangt aber einen erheblichen konstruktiven Aufwand und führt zu einer Erhöhung der Herstellungs- als auch der Betriebskosten einer Biegemaschine.Since this is too time-consuming in industrial use, consisting of two tool elements split bending rollers were developed, which can be opened by means of a hydraulic lifting device, which can then remove the curved long body or the profile with open bending tool (see, for example DE 25 37 382 A1 ). Although such a device has the advantage of the possibility of rapid opening and closing of the bending tool, so that the bent long body can be removed without significant loss of time from the bending machine, but requires a considerable design effort and leads to an increase in the manufacturing and operating costs a bending machine.

Der Erfindung liegt somit das Problem zugrunde, ein geteiltes Biegewerkzeug zu schaffen, welches eine einfache Entnahme des Langkörpers bei niedrigem kon struktionellem Aufwand erlaubt.Of the The invention is thus based on the problem of a split bending tool to create, which is a simple removal of the long body at low constructional effort allowed.

Das Problem wird gelöst durch ein Biegewerkzeug gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The Problem is solved by a bending tool according to claim 1. Advantageous embodiments are the dependent claims refer to.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, bei einer geteilten Biegerolle Befestigungsmittel zum Befestigen der Werkzeugelemente der Biegerolle so auszugestalten, daß sich eine reib- oder formschlüssige Verbindung durch eine Relativbewegung der Werkzeugelemente zueinander in der Biegeebene herstellen läßt. Diese Relativbewegung ist vorzugsweise eine Rotationsbewegung eines Werkzeugelementes in bezug auf das andere Werkzeugelement um die Achse der Biegerolle. Der Vollzug der Relativbewegung zum Verbinden der Werkzeugelemente (Verklemmung oder Verriegelung) bringt das Biegewerkzeug in seine funktionelle Anordnung, so daß das Profil der durch die jeweiligen Werkzeugelemente gebildeten Biegerillenhälften in der Verklemmung oder Verriegelung zur Deckung gebracht ist, und so die funktionelle Biegerille ausbildet. Dies führt dazu, daß die Werkzeugelemente beim Klemmen des Rohres aufgrund der durch den zu biegenden Langkörper auf das Biegewerkzeug wirkenden Kräfte die Tendenz haben, in der Verklemmung zu verweilen, oder in einer bevorzugten Ausführungsform mit Hilfe des Langkörpers den letzten Bewegungsabschnitt der Verklemmung oder Verriegelung zu vollziehen.Of the The invention is based on the idea of a split bending roll Fastening means for fixing the tool elements of the bending roller to design that way a frictional or positive Connection by a relative movement of the tool elements to each other in the bending plane. These Relative movement is preferably a rotational movement of a tool element with respect to the other tool element about the axis of the bending roller. The completion of the relative movement to connect the tool elements (deadlock or locking) brings the bending tool in its functional Arrangement, so that the Profile of the bending groove halves formed by the respective tool elements in the deadlock or lock is brought to coincide, and so the functional bending corner trains. This causes the tool elements when clamping the tube due to the long body to be bent on the bending tool acting forces have the tendency to dwell in the deadlock, or in one preferred embodiment with the help of the long body the last movement section of the deadlock or lock to accomplish.

Das erfindungsgemäße Biegewerkzeug erlaubt es ohne großen konstruktionellen Aufwand, d.h. ohne eine aufwendige Mechanik oder hydraulische Steuerung zu trennender Werkzeugelemente, ferner ohne besonderen Zeitaufwand, Biegewerkzeuge zu schließen und wieder zu öffnen. Zum Öffnen des Biegewerkzeuges, beispielsweise nach dem Biegen eines Rohres mit einem Biegeradius von über 180°, müssen lediglich die Werkzeugelemente des Biegewerkzeugs durch Relativrotation aus der gemeinsamen Verklemmung oder Verriegelung gelöst werden, um dann beispielsweise das obere Werkzeugelement nach oben von der Achse des Biegewerkzeuges und ebenso das gebogene Rohr von dem unteren Werkzeugelement abzunehmen.The bending tool according to the invention allows it without big construction effort, i. without a complicated mechanism or hydraulic control to be separated tool elements, also without particular time required to close and reopen bending tools. To open the Bending tool, for example, after bending a pipe with a bending radius of over 180 °, only need the tool elements of the bending tool by relative rotation the joint deadlock or latch can be solved to then, for example, the upper tool element upwards from the Axle of the bending tool and also the curved tube from the bottom Remove the tool element.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Befestigungsmittel des erfindungsgemäßen Biegewerkzeuges durch in korrespondierende Bohrungen in den Werkzeugelementen eingreifende Gewindebolzen ausgebildet, die eine Rastfläche aufweisen, die bei der Verriegelung oder Verklemmung auf einer korrespondierenden Rastfläche der Bohrungen aufliegt. Der Grad des Reib- oder Formschlusses läßt sich über die Einschraubtiefe des Gewindebolzens beliebig und je nach Steigung des Gewindes beliebig feinfühlig einstellen und mittels einer Kontermutter fixieren.at a particularly preferred embodiment are the fastening means of the bending tool according to the invention by in corresponding holes in the tool elements engaging Threaded bolt formed having a locking surface, which in the Locking or jamming on a corresponding locking surface of the Bores rests. The degree of frictional or positive engagement can be over the Thread depth of the threaded bolt arbitrary and depending on the slope of the Thread as sensitive as desired set and fix by means of a lock nut.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Werkzeugelemente und deren Verbindungsmittel so ausgebildet, daß eine formschlüssige Verbindung ohne Reibschluß zustandekommt, und zwar unter der Haltekraft des zu biegenden Langkörpers während des Biegevorgangs.at In a further advantageous embodiment, the tool elements and whose connecting means are designed so that a positive connection without frictional engagement, under the holding force of the long body to be bent during the Bending.

In der Ruheposition, d.h. in entspannter Anordnung, liegt dann keine Klemmung oder Verriegelung vor (selbstentriegelnde Verbindungsmittel); das obere Werkzeugelement läßt sich ohne weiteres von dem unteren Werkzeugelement abnehmen, um das gebogene Rohr oder Profil aus der Biegerille zu entnehmen.In the rest position, ie in a relaxed arrangement, then there is no clamping or locking before (selbstentriegelnde connection means); the upper tool element can be easily removed from the lower tool element to ent the bent pipe or profile from the bending groove to take.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.in the The following is the invention with reference to an illustrated in the drawing embodiment explained.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine erfindungsgemäße geteilte Biegerolle; 1 a split bending roll according to the invention;

2 die Biegerolle der 1 mit selbstentriegelnden Verbindungsmitteln. 2 the bending role of 1 with self-locking connection means.

Die Biegerolle 1 besteht aus einem unteren Werkzeugelement 2 und einem oberen Werkzeugelement 3 und weist eine Biegerille 4 auf. Das untere Werkzeugelement 2 und das obere Werkzeugelement 3 besitzen korrespondierende Bohrungen 5, 7, 9 und 6, 8, 10 sowie eine axiale Durchgangsbohrung 12, 13 für die Rollenwelle.The bending roller 1 consists of a lower tool element 2 and an upper tool element three and has a bending groove 4 on. The lower tool element 2 and the upper tool element three have corresponding holes 5 . 7 . 9 and 6 . 8th . 10 and an axial through hole 12 . 13 for the roller shaft.

Die Biegerille wird bei zusammengesetztem Biegewerkzeug durch die Biegerillenhälfte 15 des oberen Werkzeugelementes 3 und die Biegerillenhälfte 16 des unteren Werkzeugelementes 2 gebildet. Während des Biegens liegen das obere Werkzeugelement 3 und das untere Werkzeugelement 2 so aufeinander, daß die Kanten der oberen Biegerillenhälfte 15 und der unteren Biegerillenhälfte 16 zur Deckung gebracht sind und das dem zu biegenden Langkörper entsprechende Profil der Biegerille ausbilden.The bending groove is composite bending tool through the Biegerillenhälfte 15 of the upper tool element three and the bend half 16 of the lower tool element 2 educated. During bending, the upper tool element lies three and the lower tool element 2 so that the edges of the upper Biegerillenhälfte 15 and the lower half bend tube 16 are brought to coincidence and form the bending body corresponding profile of the bend to be bent.

Das untere Werkzeugelement 2 und das obere Werkzeugelement 3 werden zu diesem Zweck mittels Befestigungsbolzen 20, 21, 22, die als Gewindebolzen ausgebildet sind, miteinander verbunden. Zu diesem Zweck werden die Gewindebolzen 20, 21, 22 in korrespondierende Gewinde der Bohrungen 5, 7, 9 des oberen Werkzeugelements 3 so weit eingedreht, bis sie sich mit Rastflächen 23, 24, 25 an den jeweiligen Bolzenköpfen 26, 27, 28 auf der Höhe von in den Bohrungen 6, 8, 10 des unteren Werkzeugelements 2 vorgesehenen Rastflächen 30, 32, 34 befinden. In dieser Stellung werden die Gewindebolzen 20, 21, 22 durch Kontermuttern (nicht dargestellt) fixiert.The lower tool element 2 and the upper tool element three be for this purpose by means of fastening bolts 20 . 21 . 22 , which are formed as threaded bolts, connected together. For this purpose, the threaded bolts 20 . 21 . 22 in corresponding threads of the holes 5 . 7 . 9 of the upper tool element three screwed in until they are with locking surfaces 23 . 24 . 25 at the respective bolt heads 26 . 27 . 28 at the height of in the holes 6 . 8th . 10 of the lower tool element 2 provided locking surfaces 30 . 32 . 34 are located. In this position, the threaded bolts 20 . 21 . 22 fixed by locknuts (not shown).

Die Bohrungen 5, 7, 9 des oberen Werkzeugelementes 3 und 6, 8, 10 des unteren Werkzeugelementes 2 sind so in den Werkzeugelementen positioniert, daß die Biegerillenhälfte 15, 16 beim Zusammensetzen der Werkzeugelemente einen geringfügigen Versatz aufweisen. In dieser Position sind die Auflageflächen 23, 24, 25 noch nicht mit den Auflageflächen 30, 32, 34 der Bohrungen 6, 8, 10 zur Deckung gebracht.The holes 5 . 7 . 9 of the upper tool element three and 6 . 8th . 10 of the lower tool element 2 are positioned in the tool elements so that the bending half of the half 15 . 16 have a slight offset when assembling the tool elements. In this position, the bearing surfaces 23 . 24 . 25 not yet with the bearing surfaces 30 . 32 . 34 drilling 6 . 8th . 10 brought to cover.

Aufgrund des geringfügigen Versatzes liegt das zu biegende Rohr vor dem Biegen im wesentlichen an dem in Richtung des Rohres verdrehten Werkzeugelement an. Beim Klemmen des Rohres wird die Klemmkraft daher zunächst über das Rohr (Profil) in dieses Werkzeugelement eingeleitet, so daß die Werkzeugteile verriegeln. Alternativ wird die Verriegelung dadurch bewirkt, daß das über die Welle des Biegewerkzeugs ausgeübte Drehmoment im weiteren Biegeverlauf in das Rohr eingeleitet wird, was zu einer Relativrotation des nicht an dem Rohr anliegenden Werkzeugelementes führt, wenn der Biegevorgang z.B. bei einem Profilrohr eingeleitet wird, bis die Biegerillenhälften zur Deckung gebracht sind und gleichmäßig entsprechend dem mit dem Rohr korrespondierenden Rillenprofil an dem Rohr anliegen.by virtue of of the minor Offsetting the tube to be bent before bending substantially on the twisted in the direction of the tube tool element. At the Clamping of the pipe, the clamping force is therefore first on the pipe (profile) in this Tool element introduced so that the tool parts lock. Alternatively, the locking is effected by the over the Wave of the bending tool exerted Torque in the further bending process is introduced into the tube, which to a relative rotation of the not applied to the pipe tool element leads, if the bending operation e.g. is introduced at a profile tube, until the Billenillenhälften are aligned and evenly according to the with the pipe corresponding groove profile abut the tube.

Die Verriegelung oder Verklemmung der Werkzeugelemente erfolgt somit bei Einleiten des Klemmvorgangs mit Hilfe des zu biegenden Rohres. Nach der Verriegelung liegen die Auflageflächen 23, 24, 25 der Bolzen 20 oder 21, 22 auf den Auflageflächen 30, 32, 34 der Bohrungen 6, 8, 10 auf.The locking or jamming of the tool elements thus takes place when the clamping process with the help of the pipe to be bent. After locking the bearing surfaces are 23 . 24 . 25 the bolt 20 or 21 . 22 on the bearing surfaces 30 . 32 . 34 drilling 6 . 8th . 10 on.

Wird das Rohr so gebogen, daß es nicht ohne weiteres aus dem Biegewerkzeug entnommen werden kann, muß nun lediglich die Verriegelung der beiden Werk zeugelemente 2, 3 aufgehoben werden, um das obere Werkzeugelement 3 mit den Bolzen 20, 21, 22 von dem unteren Werkzeugelement 2 abzuziehen.If the tube is bent so that it can not be readily removed from the bending tool, now only the locking of the two work convincing elements 2 . three be lifted to the upper tool element three with the bolts 20 . 21 . 22 from the lower tool element 2 deducted.

Bei der in 2 dargestellten Ausführungsform sind die Auflageflächen 23, 24, 25 so ausgebildet, daß eine formschlüssige Verbindung des oberen Werkzeugelementes 3 und des unteren Werkzeugelementes 2 nur während des Klemmvorgangs durch die auf die Biegerille ausgeübte Haltekraft des zu biegenden Rohres bewirkt wird.At the in 2 illustrated embodiment, the bearing surfaces 23 . 24 . 25 designed so that a positive connection of the upper tool element three and the lower tool element 2 is effected only during the clamping operation by the force exerted on the bending groove holding force of the tube to be bent.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Werkzeugelemente und deren Verbindungsmittel so ausgebildet, daß durch die Ausformung des Verbindungsmittelkopfes als Schräge 100 und der korrespondierenden Fläche 102 der Biegerolle durch die Drehbewegung bei der Klemmung gleichzeitig die Werkzeugteile entgegen der Kraft der Feder 104 oder entgegen einer Kraft F, die den Reibschluß der Flächen 100 und 102 überwindet und durch eine Feder 108 oder die Ausdehnungskräfte des Rohres oder Profiles bewirkt werden kann, aneinander gezogen werden (Klemmung). Vorteil dieser Ausführung ist, daß beim Lösen der Klemmung (durch das Klemmstück) die Werkzeugteile durch die Ausdehnung des Rohres 110 oder der Feder 104 automatisch entriegelt werden.In a further advantageous embodiment, the tool elements and their connection means are formed so that by the formation of the connecting medium head as a slope 100 and the corresponding area 102 the bending roller by the rotational movement during clamping simultaneously the tool parts against the force of the spring 104 or against a force F, the frictional engagement of the surfaces 100 and 102 overcomes and by a spring 108 or the expansion forces of the pipe or profile can be caused to be pulled together (clamping). Advantage of this design is that when releasing the clamp (by the clamping piece), the tool parts by the extension of the tube 110 or the spring 104 be unlocked automatically.

Auf diese Art und Weise läßt sich das obere Werkzeugelement ohne zusätzlichen Kraftaufwand für die Entriegelung entnehmen, sobald der Klemmvorgang beendet ist.In this way, the upper tool element can be removed without additional effort for the release, as soon as the terminal process is completed.

Claims

Bending machine for bending machines with at least two mutually releasable tool elements, on which locking means for a connection of the tool elements are arranged together, characterized in that the locking means ( 20 . 21 . 22 ; 30 . 32 . 34 ) are formed such that these by relative movement of the tool elements ( 2 . three ) can be unlocked and locked to one another in the bending plane of the bending tool.

Bending tool according to claim 1, characterized in that the locking means ( 20 . 21 . 22 ; 30 . 32 . 34 ) cause the locking by friction.

Bending tool according to claim 1, characterized in that the locking means ( 20 . 21 . 22 ; 30 . 32 . 34 ) cause locking by positive engagement.

Bending tool according to claim 1, characterized by corresponding holes having ( 5 . 7 . 9 and 6 . 8th . 10 ) Tool elements ( 2 . three ), wherein at least one bore ( 5 . 7 . 9 and 6 . 8th . 10 ) of a tool element ( 2 . three ) a bearing surface for a connecting means (threaded bolt 20 . 21 . 22 ) having.

Bending tool according to claim 4, characterized in that the bearing surface ( 30 . 32 . 34 ) as a paragraph in the course of drilling ( 6 . 8th . 10 ) is trained.

Bending tool according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the bearing surface ( 30 . 32 . 34 ) has an angle deviating from 90 ° with respect to the bore axis.

Bending tool according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the connecting means as a threaded bolt ( 20 . 21 . 22 ) are formed, which in corresponding threads of a tool element ( three ) intervene.

Bending tool according to claim 7, characterized in that the threaded bolts ( 20 . 21 . 22 ) are fixed in the locking plane by means of locknuts.

Bending tool according to claim 7 or 8, characterized in that the threaded bolts ( 20 . 21 . 22 ) a bolt head with a with the support surface ( 30 . 32 . 34 ) of the bore ( 6 . 8th . 10 ) corresponding bearing surface ( 23 . 24 . 25 ) exhibit.

Bending tool according to claim 2, characterized in that the locking means ( 100 . 102 ) are clamped on corresponding inclined surfaces.

Bending tool according to claim 10, characterized in that the holding force of the clamping via a spring ( 104 ) or the expansion force of the tube (profile) can be overcome after bending.