DE10023637A1

DE10023637A1 - Dismantlable bending tool has tool elements locked and unlocked by relative rotation essentially in bending plane; locking arrangement effects locking function by friction locking

Info

Publication number: DE10023637A1
Application number: DE2000123637
Authority: DE
Inventors: Michael Althaus; Dirk Boerger
Original assignee: Tracto Technik GmbH and Co KG; Tracto Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen KG
Current assignee: Tracto Technik GmbH and Co KG
Priority date: 2000-05-13
Filing date: 2000-05-13
Publication date: 2001-12-06
Anticipated expiration: 2020-05-14
Also published as: DE10023637B4

Abstract

The bending tool has a locking arrangement for at least two tool elements (2,3) that can be separated from each other. The tool elements can be locked and unlocked by a relative rotation essentially occurring in the bending plane. The locking arrangement (20,21,22;30,32,34) effects the locking function by friction locking. Independent claims are also included for the following: a method of locking a flexible tool.

Description

Die Erfindung betrifft ein Biegewerkzeug, wie es zum Biegen von Langkör pern, wie Rohren und Profilen, in Biegemaschinen für Langkörper eingesetzt wird.The invention relates to a bending tool as it is used for bending long bodies pern, such as pipes and profiles, used in bending machines for long bodies becomes.

Bei herkömmlichen Rohrbiegemaschinen besteht z. T. das Problem, den ge bogenen Langkörper aus dem Biegeprofil zu entnehmen, beispielsweise wenn der gebogene Langkörper über 180° oder z. B. zweimal 180° in einer Ebene gebogen ist und damit in der Biegerille des Biegewerkzeugs um das Biegewerkzeug gewickelt ist, so daß ein Herausziehen des Rohres nicht möglich ist. Beim Biegen von Profilrohren besteht darüber hinaus die Nei gung des Rohres, in der Profilrille des Biegewerkzeugs zu verklemmen.In conventional pipe bending machines there is, for. T. the problem that ge curved long body from the bending profile, for example if the curved long body over 180 ° or z. B. twice 180 ° in one Plane is bent and thus in the bending groove of the bending tool around it Bending tool is wound so that pulling out of the tube is not is possible. There is also the nei when bending profile tubes the tube to jam in the profile groove of the bending tool.

Um in solchen Fällen den Langkörper aus dem Biegewerkzeug entnehmen zu können, wurden im Stande der Technik geteilte Biegewerkzeuge entwic kelt. So ist es beispielsweise möglich, bei aus zwei Werkzeugelementen be stehenden Biegerollen, die mittels Schrauben miteinander verbunden sind, den gebogenen Langkörper dadurch zu entnehmen, daß die Schrauben ge löst, die obere Halbschale entfernt und der Langkörper nach oben aus der Biegerolle entnommen wird.To remove the long body from the bending tool in such cases To be able to develop, shared bending tools have been developed in the prior art celt. For example, it is possible to use two tool elements standing bending rollers which are connected to each other by means of screws, the bent long body can be seen in that the screws ge loosens, the upper half-shell is removed and the long body upwards out of Bending roll is removed.

Da dies im industriellen Einsatz zu zeitaufwendig ist, wurden aus zwei Werk zeugelementen bestehende geteilte Biegerollen entwickelt, die sich mit Hilfe einer hydraulischen Hubvorrichtung öffnen lassen, wobei sich dann der ge bogene Langkörper oder das Profil bei geöffnetem Biegewerkzeug entneh men läßt. Eine solche Vorrichtung besitzt zwar den Vorteil der Möglichkeit eines schnellen Öffnens und Schließens des Biegewerkzeuges, so daß die gebogenen Langkörper ohne wesentlichen Zeitverlust aus der Biegema schine entnommen werden können, verlangt aber einen erheblichen konstruktiven Aufwand und führt zu einer Erhöhung der Herstellungs- als auch der Betriebskosten einer Biegemaschine.Since this is too time-consuming in industrial use, two plants were created existing split bending rolls developed with the help of a hydraulic lifting device can open, then the ge remove the long body or the profile with the bending tool open leaves. Such a device has the advantage of the possibility a quick opening and closing of the bending tool, so that the curved long body without significant loss of time from the bend machine can be removed, but requires a considerable constructive Effort and leads to an increase in manufacturing as well the operating costs of a bending machine.

Der Erfindung liegt somit das Problem zugrunde, ein geteiltes Biegewerk zeug zu schaffen, welches eine einfache Entnahme des Langkörpers bei niedrigem konstruktionellem Aufwand erlaubt.The invention is therefore based on the problem of a divided bending mill Stuff to create, which is an easy removal of the long body low design effort allowed.

Das Problem wird gelöst durch ein Biegewerkzeug gemäß Anspruch 1. Vor teilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The problem is solved by a bending tool according to claim 1 partial embodiments can be found in the subclaims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, bei einer geteilten Biegerolle Befestigungsmittel zum Befestigen der Werkzeugelemente der Biegerolle so auszugestalten, daß sich eine reib- oder formschlüssige Verbindung durch eine Relativbewegung der Werkzeugelemente zueinander in der Biegeebene herstellen läßt. Diese Relativbewegung ist vorzugsweise eine Rotati onsbewegung eines Werkzeugelementes in bezug auf das andere Werkzeu gelement um die Achse der Biegerolle. Der Vollzug der Relativbewegung zum Verbinden der Werkzeugelemente (Verklemmung oder Verriegelung) bringt das Biegewerkzeug in seine funtionelle Anordnung, so daß das Profil der durch die jeweiligen Werkzeugelemente gebildeten Biegerillenhälften in der Verklemmung oder Verriegelung zur Deckung gebracht ist, und so die funktionelle Biegerille ausbildet. Dies führt dazu, daß die Werkzeugelemente beim Klemmen des Rohres aufgrund der durch den zu biegenden Langkör per auf das Biegewerkzeug wirkenden Kräfte die Tendenz haben, in der Verklemmung zu verweilen, oder in einer bevorzugten Ausführungsform mit Hilfe des Langkörpers den letzten Bewegungsabschnitt der Verklemmung oder Verriegelung zu vollziehen.The invention is based on the idea of a split bending roll Fastening means for fastening the tool elements of the bending roller to design that a friction or positive connection through a relative movement of the tool elements to one another in the bending plane can be made. This relative movement is preferably a rotati ons movement of a tool element in relation to the other tool gelement around the axis of the bending roller. The execution of the relative movement for connecting the tool elements (jamming or locking) brings the bending tool into its functional arrangement, so that the profile the bending groove halves formed by the respective tool elements in the jamming or locking is brought to cover, and so the forms a functional bending groove. This leads to the tool elements when clamping the pipe due to the long body to be bent forces acting on the bending tool have the tendency in the To stay stuck, or in a preferred embodiment with Help the long body the last movement section of the deadlock or lock.

Das erfindungsgemäße Biegewerkzeug erlaubt es ohne großen konstruktio nellen Aufwand, d. h. ohne eine aufwendige Mechanik oder hydraulische Steuerung zu trennender Werkzeugelemente, ferner ohne besonderen Zeit aufwand, Biegewerkzeuge zu schließen und wieder zu öffnen. Zum Öffnen des Biegewerkzeuges, beispielsweise nach dem Biegen eines Rohres mit einem Biegeradius von über 180°, müssen lediglich die Werkzeugelemente des Biegewerkzeugs durch Relativrotation aus der gemeinsamen Verklem mung oder Verriegelung gelöst werden, um dann beispielsweise das obere Werkzeugelement nach oben von der Achse des Biegewerkzeuges und ebenso das gebogene Rohr von dem unteren Werkzeugelement abzuneh men.The bending tool according to the invention allows it without great construction light effort, d. H. without complex mechanics or hydraulic Control of tool elements to be separated, furthermore without special time effort to close and open bending tools. To open of the bending tool, for example after bending a tube with a bending radius of over 180 °, only the tool elements have to of the bending tool by relative rotation from the common jamming tion or locking to be released, for example, the upper Tool element upwards from the axis of the bending tool and also remove the bent tube from the lower tool element men.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Befestigungs mittel des erfindungsgemäßen Biegewerkzeuges durch in korrespondierende Bohrungen in den Werkzeugelementen eingreifende Gewindebolzen ausge bildet, die eine Rastfläche aufweisen, die bei der Verriegelung oder Ver klemmung auf einer korrespondierenden Rastfläche der Bohrungen aufliegt. Der Grad des Reib- oder Formschlußes läßt sich über die Einschraubtiefe des Gewindebolzens beliebig und je nach Steigung des Gewindes beliebig feinfühlig einstellen und mittels einer Kontermutter fixieren.In a particularly preferred embodiment, the attachment means of the bending tool according to the invention by in corresponding Threaded bolts engaging holes in the tool elements forms, which have a locking surface, which when locking or ver clamping rests on a corresponding locking surface of the holes. The degree of friction or positive locking can be determined by the screwing depth of the threaded bolt any and depending on the pitch of the thread adjust sensitively and fix with a lock nut.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Werkzeugelemente und deren Verbindungsmittel so ausgebildet, daß eine formschlüssige Ver bindung ohne Reibschluß zustande kommt, und zwar unter der Haltekraft des zu biegenden Langkörpers während des Biegevorgangs.In a further advantageous embodiment, the tool elements and the connecting means formed so that a positive Ver bond comes about without friction, namely under the holding force of the long body to be bent during the bending process.

In der Ruheposition, d. h. in entspannter Anordnung, liegt dann keine Klem mung oder Verriegelung vor (selbstentriegelnde Verbindungsmittel); das obere Werkzeugelement läßt sich ohne weiteres von dem unteren Werkzeu gelement abnehmen, um das gebogene Rohr oder Profil aus der Biegerille zu entnehmen.In the rest position, i.e. H. in a relaxed arrangement, there is no jam locking or locking (self-releasing connection means); the upper tool element can be easily removed from the lower tool Remove the element to remove the bent pipe or profile from the bending groove refer to.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. In the following the invention with reference to one shown in the drawing Exemplary embodiment explained.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1, 1a eine erfindungsgemäße geteilte Biegerolle; Fig 1, 1a a split bending roller according to the invention.

Fig. 2 die Biegerolle der Fig. 1 mit selbstentriegelnden Verbindungs mitteln. Fig. 2 means the bending roller of Fig. 1 with self-releasing connection.

Die Biegerolle 1 besteht aus einem unteren Werkzeugelement 2 und einem oberen Werkzeugelement 3 und weist eine Biegerille 4 auf. Das untere Werkzeugelement 2 und das obere Werkzeugelement 3 besitzen korrespon dierende Bohrungen 5, 7, 9 und 6, 8, 10 sowie eine axiale Durchgangsboh rung 12, 13 für die Rollenwelle.The bending roller 1 consists of a lower tool element 2 and an upper tool element 3 and has a bending groove 4 . The lower tool element 2 and the upper tool element 3 have corresponding bores 5 , 7 , 9 and 6 , 8 , 10 and an axial Durchgangsboh tion 12 , 13 for the roller shaft.

Die Biegerille wird bei zusammengesetztem Biegewerkzeug durch die Biege rillenhälfte 15 des oberen Werkzeugelementes 3 und die Biegerillenhälfte 16 des unteren Werkzeugelementes 2 gebildet. Während des Biegens liegen das obere Werkzeugelement 3 und das untere Werkzeugelement 2 so auf einander, daß die Kanten der oberen Biegerillenhälfte 15 und der unteren Biegerillenhälfte 16 zur Deckung gebracht sind und das dem zu biegenden Langkörper entsprechende Profil der Biegerille ausbilden.The bending groove is formed with the bending tool assembled by the bending groove half 15 of the upper tool element 3 and the bending groove half 16 of the lower tool element 2 . During bending the upper mold member 3 and the lower die member 2 are so to each other that the edges of the upper bending grooves half 15 and the lower bending grooves half 16 are made to coincide, and forming the appropriate to be bent elongate body profile of the bending groove.

Das untere Werkzeugelement 2 und das obere Werkzeugelement 3 werden zu diesem Zweck mittels Befestigungsbolzen 20, 21, 22, die als Gewindebol zen ausgebildet sind, miteinander verbunden. Zu diesem Zweck werden die Gewindebolzen 20, 21, 22 in korrespondierende Gewinde der Bohrungen 5, 7, 9 des oberen Werkzeugelements 3 so weit eingedreht, bis sie sich mit Rastflächen 23, 24, 25 an den jeweiligen Bolzenköpfen 26, 27, 28 auf der Höhe von in den Bohrungen 6, 8, 10 des unteren Werkzeugelements 2 vor gesehenen Rastflächen 30, 32, 34 befinden. In dieser Stellung werden die Gewindebolzen 20, 21, 22 durch Kontermuttern (nicht dargestellt) fixiert. The lower tool element 2 and the upper tool element 3 are connected to each other for this purpose by means of fastening bolts 20 , 21 , 22 , which are designed as threaded bolts. For this purpose, the threaded bolts 20 , 21 , 22 are screwed into the corresponding threads of the bores 5 , 7 , 9 of the upper tool element 3 until they engage the respective bolt heads 26 , 27 , 28 on the respective bolt heads 23 , 24 , 25 Height of in the bores 6 , 8 , 10 of the lower tool element 2 before seen locking surfaces 30 , 32 , 34 . In this position, the threaded bolts 20 , 21 , 22 are fixed by lock nuts (not shown).

Die Bohrungen 5, 7, 9 des oberen Werkzeugelementes 3 und 6, 8, 10 des unteren Werkzeugelementes 2 sind so in den Werkzeugelementen positio niert, daß die Biegerillenhälfte 15, 16 beim Zusammensetzen der Werkzeu gelemente einen geringfügigen Versatz aufweisen. In dieser Position sind die Auflageflächen 23, 24, 25 noch nicht mit den Auflageflächen 30, 32, 34 der Bohrungen 6, 8, 10 zur Deckung gebracht.The bores 5 , 7 , 9 of the upper tool element 3 and 6 , 8 , 10 of the lower tool element 2 are positioned in the tool elements in such a way that the bending groove halves 15 , 16 have a slight offset when the tools are assembled. In this position, the contact surfaces 23 , 24 , 25 are not yet brought into register with the contact surfaces 30 , 32 , 34 of the bores 6 , 8 , 10 .

Aufgrund des geringfügigen Versatzes liegt das zu biegende Rohr vor dem Biegen im wesentlichen an dem in Richtung des Rohres verdrehten Werk zeugelement an. Beim Klemmen des Rohres wird die Klemmkraft daher zu nächst über das Rohr (Profil) in dieses Werkzeugelement eingeleitet, so daß die Werkzeugteile verriegeln. Alternativ wird die Verriegelung dadurch be wirkt, daß das über die Welle des Biegewerkzeugs ausgeübte Drehmoment im weiteren Biegeverlauf in das Rohr eingeleitet wird, was zu einer Rela tivrotation des nicht an dem Rohr anliegenden Werkzeugelementes führt, wenn der Biegevorgang z. B. bei einem Profilrohr eingeleitet wird, bis die Bie gerillenhälften zur Deckung gebracht sind und gleichmäßig entsprechend dem mit dem Rohr korrespondierenden Rillenprofil an dem Rohr anliegen.Due to the slight misalignment, the pipe to be bent lies in front of the Bending essentially on the work twisted in the direction of the tube tool element. When the pipe is clamped, the clamping force therefore increases next introduced into this tool element via the tube (profile), so that lock the tool parts. Alternatively, the lock will be acts that the torque exerted on the shaft of the bending tool is introduced into the tube in the further course of the bending, which leads to a relay tivrotation of the tool element not in contact with the pipe, if the bending process z. B. is initiated in a profile tube until the Bie grooved halves are covered and evenly corresponding the groove profile corresponding to the tube bear against the tube.

Die Verriegelung oder Verklemmung der Werkzeugelemente erfolgt somit bei Einleiten des Klemmvorgangs mit Hilfe des zu biegenden Rohres. Nach der Verriegelung liegen die Auflageflächen 23, 24, 25 der Bolzen 20 oder 21, 22 auf den Auflageflächen 30, 32, 34 der Bohrungen 6, 8, 10 auf.The tool elements are thus locked or jammed when the clamping process is initiated with the aid of the pipe to be bent. After locking, the bearing surfaces 23 , 24 , 25 of the bolts 20 or 21 , 22 rest on the bearing surfaces 30 , 32 , 34 of the bores 6 , 8 , 10 .

Wird das Rohr so gebogen, daß es nicht ohne weiteres aus dem Biegewerk zeug entnommen werden kann, muß nun lediglich die Verriegelung der bei den Werkzeugelemente 2, 3 aufgehoben werden, um das obere Werkzeu gelement 3 mit den Bolzen 20, 21, 22 von dem unteren Werkzeugelement 2 abzuziehen.If the tube is bent so that it can not be easily removed from the bending tool, now only the locking of the tool elements 2 , 3 must be released to the upper tool element 3 with the bolts 20 , 21 , 22 of the subtract lower tool element 2 .

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind die Auflageflächen 23, 24, 25 so ausgebildet, daß eine formschlüssige Verbindung des oberen Werkzeugelementes 3 und des unteren Werkzeugelementes 2 nur während des Klemmvorgangs durch die auf die Biegerille ausgeübte Haltekraft des zu biegenden Rohres bewirkt wird.In the embodiment shown in Fig. 2, the bearing surfaces 23 , 24 , 25 are formed so that a positive connection of the upper tool element 3 and the lower tool element 2 is effected only during the clamping process by the holding force exerted on the bending groove of the pipe to be bent.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Werkzeugelemente und deren Verbindungsmittel so ausgebildet, daß durch die Ausformung des Verbindungsmittelkopfes als Schräge 100 und der korrespondierenden Flä che 102 der Biegerolle durch die Drehbewegung bei der Klemmung gleich zeitig die Werkzeugteile gegen die Feder 104 oder über Kraft F, die den Reibschluß der Flächen 100 und 102 überwindet und durch eine Feder 108 oder die Ausdehnungskräfte des Rohres oder Profiles bewirkt werden kann, aneinander gezogen werden (Klemmung). Vorteil dieser Ausführung ist, daß beim Lösen der Klemmung (durch das Klemmstück) die Werkzeugteile durch die Ausdehnung des Rohres 110 oder Federn 104 automatisch entriegelt werden.In a further advantageous embodiment, the tool elements and their connecting means are designed such that by shaping the connecting means head as a slope 100 and the corresponding surface 102 of the bending roller by the rotational movement during clamping, the tool parts simultaneously against the spring 104 or via force F, which overcomes the frictional engagement of the surfaces 100 and 102 and can be caused by a spring 108 or the expansion forces of the tube or profile, are pulled together (clamping). The advantage of this embodiment is that when the clamping is released (by the clamping piece) the tool parts are automatically unlocked by the expansion of the tube 110 or springs 104 .

Auf diese Art und Weise läßt sich das obere Werkzeugelement ohne zusätz lichen Kraftaufwand für die Entriegelung entnehmen, sobald der Klemmvor gang beendet ist.In this way, the upper tool element can be added Remove the effort required for unlocking as soon as the clamp course is finished.

Claims

1. Bending tool for bending machines with locking means for at least two detachable tool elements, characterized in that the tool elements can be unlocked and locked essentially in the bending plane by relative rotation.

2. Bending tool according to claim 1, characterized in that the locking means ( 20 , 21 , 22 ; 30 , 32 , 34 ) cause the locking by friction.

3. Bending tool according to claim 1, characterized in that the locking means ( 20 , 21 , 22 ; 30 , 32 , 34 ) cause the locking by a positive connection.

4. Bending tool according to claim 1, characterized by correspon tool elements with holes, whereby min least a bore of a tool element a support surface for has a connecting means.

5. Bending tool according to claim 4, characterized in that the Contact surface is formed as a paragraph in the course of the bore.

6. Bending tool according to one or more of the preceding An sayings, characterized in that the bearing surface one in be train on the bore axis deviates from 90 ° angle.

7. Bending tool according to one or more of the preceding An sayings, characterized in that the connecting means as Threaded bolts are formed, the egg in corresponding thread intervene in the tool element.

8. Bending tool according to claim 7, characterized in that the Threaded bolts are fixed in the locking level by means of lock nuts become.

9. Bending tool according to claim 7 or 8, characterized in that the threaded bolt has a bolt head with a bearing surface che surface of the bore corresponding bearing surface.

10. Bending tool according to claim 2, characterized in that the locking means ( 100 , 102 ) are clamped over corresponding inclined surfaces.

11. Bending tool according to claim 10, characterized in that the holding force of the jamming via a spring 104 or the expansion force of the tube (profile) can be overcome after bending.

12. A method for locking a device according to one of the preceding existing claims, characterized by a relative rotation of the respective tool elements.