CN105642793A - 金属网编织机钢丝可调式校直装置 - Google Patents
金属网编织机钢丝可调式校直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105642793A CN105642793A CN201410648021.4A CN201410648021A CN105642793A CN 105642793 A CN105642793 A CN 105642793A CN 201410648021 A CN201410648021 A CN 201410648021A CN 105642793 A CN105642793 A CN 105642793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pad
- pinch roller
- steel wire
- fixed
- setting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种金属网编织机钢丝可调式校直装置，涉及一种金属网加工领域。本发明解决目前钢丝拉直装置存在钢丝易脱落及难于有效控制拉直效果等问题。该金属网编织机钢丝可调式校直装置的支撑板一及支撑板二上设置有压轮调整装置、固定轮及压轮；压轮调整装置设置有固定螺栓、调节弹簧及压轮固定框，所述压轮固定框设置有左杆、右杆、上板及下杆。使用本发明结构简单、制造容易、对钢丝固定牢固且能极大地提高对钢丝的拉直效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属网编织机加工装置，特别是涉及一种金属网编织机钢丝可调式校直装置。
背景技术
金属网编织机在加工金属网之前都需要将钢丝进行拉直才便于金属网成品的加工，目前金属网编织机的拉直装置是在工作台的一侧安装一延伸板并在延伸板的一面安装固定轮及压轮，将钢丝在固定轮及压轮之间穿过从而实现对钢丝的拉直效果。然而现有的金属网编织机的钢丝拉直装置存在如下问题：一方面由于压轮及固定轮在延伸板的一侧容易出现穿过压轮及固定轮的钢丝弹出压轮及固定轮，以致不能实现对钢丝的拉直，从而影响金属网的正常加工；另一方面安装在延伸板一侧的固定轮与压轮的位置是相对固定的，所以调整压轮与固定轮之间的距离是很困难的；此外，压轮与固定轮之间的距离难于调整也导致在一定的程度上不能人为地通过调整压轮与固定轮之间的距离而难于有效地控制对钢丝的拉直效果。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、制造容易、对钢丝固定牢固且能极大地提高对钢丝的拉直效果的金属网编织机钢丝可调式校直装置。
为实现上述目的，本发明提供一种金属网编织机钢丝可调式校直装置包括编织机台、固定板、压轮及固定轮，所述固定板上平行且垂直焊接固定两块大小相等的支撑板一及支撑板二，支撑板一与支撑板二通过支撑板螺栓固定，支撑板一及支撑板二上设置有压轮调整装置、固定轮及压轮；支撑板一与支撑板二的中部分别设置有大小相等的压轮调整装置活动槽一与压轮调整装置活动槽二；所述压轮调整装置设置有固定螺栓、调节弹簧及压轮固定框，调节弹簧套接于固定螺栓上，固定螺栓通过与固定螺栓固定连接的固定杆焊接固定于支撑板一及支撑板二的压轮调整装置活动槽一及压轮调整装置活动槽二的上方；所述压轮固定框设置有左杆、右杆、上板及下杆，所述左杆及右杆的下端分别与下杆的两端焊接固定，左杆及右杆的上端通过螺栓与上板固定连接，所述上板通过上板中部的上板孔在调节弹簧下方与固定螺栓活动连接，所述下杆的中部与压轮通过轴承活动连接；所述固定轮通过固定轮轴固定于支撑板一及支撑板二之间。
所述支撑板一与支撑板二的周边通过四个支撑板螺栓固定。
所述压轮设置有一个，所述固定轮设置有二个。
本发明有益效果是：本发明的金属网编织机钢丝可调式校直装置结构简单，制造容易；由于压轮与固定轮之间的距离可调整，大大地提高了对钢丝的拉直效果；在钢丝被高效的拉直的同时因压轮与固定轮之间的距离缩短也较好地将钢丝固定于压轮与固定轮之间，不易弹出压轮与固定轮之外；支撑板一与支撑板二也很好地将钢丝固定于压轮与固定轮之间，提高金属网的加工效率；因压轮与固定轮之间的距离可人为地进行调整，可实现对不同粗细钢丝进行拉直加工，从而进一步地扩大了金属网编织机加工金属网对钢丝直径的规格范围。
下面结合附图对本发明的金属网编织机钢丝可调式校直装置作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明图1中的A-A剖示图；
图3是本发明的压轮调整装置的结构示意图；
图4是本发明支撑板二及固定轮的结构示意图。
图中：1、编织机台，2、固定板，3、固定轮，4、压轮，5、支撑板一，6、支撑板二，7、支撑板螺栓，8、压轮调整装置，9、压轮调整装置活动槽一，10、压轮调整装置活动槽二，11、固定螺栓，12、调节弹簧，13、压轮固定框，14、固定杆，15、左杆，16、右杆，17、上板，18、下杆，19、上板孔，20、固定轮轴。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实施例的金属网编织机钢丝可调式校直装置包括编织机台1、固定板2、压轮4及固定轮3，压轮4设置有一个，固定轮3设置有二个。固定板2上平行且垂直焊接固定两块大小相等的支撑板一5及支撑板二6，支撑板一5与支撑板二6通过支撑板螺栓7固定，支撑板一5与支撑板二6的周边通过四个支撑板螺栓7固定。
如图1及图4所示，支撑板一5及支撑板二6上设置有压轮调整装置8、固定轮3及压轮4。支撑板一5与支撑板二6的中部分别设置有大小相等的压轮调整装置活动槽一9与压轮调整装置活动槽二10。
如图3及图4所示，压轮调整装置8设置有固定螺栓11、调节弹簧12及压轮固定框13，调节弹簧12套接于固定螺栓11上，固定螺栓11通过与固定螺栓11固定连接的固定杆14焊接固定于支撑板一5及支撑板二6的压轮调整装置活动槽一9及压轮调整装置活动槽二10的上方。压轮固定框13设置有左杆15、右杆16、上板17及下杆18，左杆15及右杆16的下端分别与下杆18的两端焊接固定，左杆15及右杆16的上端通过螺栓与上板17固定连接，上板17通过上板17中部的上板孔19在调节弹簧12下方与固定螺栓11活动连接。下杆18的中部与压轮4通过轴承活动连接，固定轮3通过固定轮轴20固定于支撑板一5及支撑板二6之间。
将钢丝穿过压轮4及固定轮3后套接到金属网编织机上，再调节固定螺栓11可通过调节弹簧12的弹性来实现压轮调整装置8的升降，压轮调整装置8的升降可调整压轮4与两个固定轮3之间的距离，从而实现钢丝在压轮4与固定轮3之间的最佳拉直效果。
Claims (3)
1.一种金属网编织机钢丝可调式校直装置，包括编织机台、固定板、压轮及固定轮，其特征在于，所述固定板上平行且垂直焊接固定两块大小相等的支撑板一及支撑板二，支撑板一与支撑板二通过支撑板螺栓固定，支撑板一及支撑板二上设置有压轮调整装置、固定轮及压轮；支撑板一与支撑板二的中部分别设置有大小相等的压轮调整装置活动槽一与压轮调整装置活动槽二；所述压轮调整装置设置有固定螺栓、调节弹簧及压轮固定框，调节弹簧套接于固定螺栓上，固定螺栓通过与固定螺栓固定连接的固定杆焊接固定于支撑板一及支撑板二的压轮调整装置活动槽一及压轮调整装置活动槽二的上方；所述压轮固定框设置有左杆、右杆、上板及下杆，所述左杆及右杆的下端分别与下杆的两端焊接固定，左杆及右杆的上端通过螺栓与上板固定连接，所述上板通过上板中部的上板孔在调节弹簧下方与固定螺栓活动连接，所述下杆的中部与压轮通过轴承活动连接；所述固定轮通过固定轮轴固定于支撑板一及支撑板二之间。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用的电缆夹侧板，其特征在于，所述支撑板一与支撑板二的周边通过四个支撑板螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下用的电缆夹侧板，其特征在于，所述压轮设置有一个，所述固定轮设置有二个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410648021.4A CN105642793A (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410648021.4A CN105642793A (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105642793A true CN105642793A (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56479946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410648021.4A Pending CN105642793A (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105642793A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2087540U (zh) * | 1990-11-15 | 1991-10-30 | 史建平 | 钢丝(绳)矫直器 |
| CN2176202Y (zh) * | 1993-10-23 | 1994-09-07 | 李平原 | 钢筋整形机 |
| CN2213032Y (zh) * | 1995-02-15 | 1995-11-22 | 韦寒峰 | 线材拉直机 |
| US5617754A (en) * | 1995-12-21 | 1997-04-08 | Kenneth A. Kauffman | Single stage two plane coiled reinforcing bar stock straightener |
| CN101085457A (zh) * | 2007-08-01 | 2007-12-12 | 江苏省建工集团有限公司 | 一种金属线材调直机 |
| CN102476154A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 陈永 | 辊压校直机构 |
| CN203091605U (zh) * | 2012-12-07 | 2013-07-31 | 广东机电职业技术学院 | 一种简易线材弯折机 |
| CN204276743U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-22 | 安徽福乐定工业有限责任公司 | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 |
-
2014
- 2014-11-03 CN CN201410648021.4A patent/CN105642793A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2087540U (zh) * | 1990-11-15 | 1991-10-30 | 史建平 | 钢丝(绳)矫直器 |
| CN2176202Y (zh) * | 1993-10-23 | 1994-09-07 | 李平原 | 钢筋整形机 |
| CN2213032Y (zh) * | 1995-02-15 | 1995-11-22 | 韦寒峰 | 线材拉直机 |
| US5617754A (en) * | 1995-12-21 | 1997-04-08 | Kenneth A. Kauffman | Single stage two plane coiled reinforcing bar stock straightener |
| CN101085457A (zh) * | 2007-08-01 | 2007-12-12 | 江苏省建工集团有限公司 | 一种金属线材调直机 |
| CN102476154A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 陈永 | 辊压校直机构 |
| CN203091605U (zh) * | 2012-12-07 | 2013-07-31 | 广东机电职业技术学院 | 一种简易线材弯折机 |
| CN204276743U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-22 | 安徽福乐定工业有限责任公司 | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209038410U (zh) | 一种上下料输送装置 | |
| CN107309379B (zh) | 平台式打圈对焊一体机 | |
| CN204276743U (zh) | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 | |
| CN203283742U (zh) | 管状皮带机皮带强纠偏装置 | |
| CN105642712A (zh) | 一种折弯设备 | |
| CN105642793A (zh) | 金属网编织机钢丝可调式校直装置 | |
| CN203281885U (zh) | 一种自动棒材送料机 | |
| CN205173387U (zh) | 抽油机皮带张紧调整装置 | |
| CN206580390U (zh) | 线束输送装置 | |
| CN202729218U (zh) | 链条输送机的张紧机构 | |
| CN105612926A (zh) | 一种振动分离装置及葡萄收获机 | |
| CN205056700U (zh) | 型钢矫直机 | |
| CN210380003U (zh) | 传感器导线切割装置 | |
| CN207464929U (zh) | 车床辅助抛光装置 | |
| CN207695522U (zh) | 一种弯箍机 | |
| CN204524104U (zh) | 焊网纵筋矫直机构 | |
| CN103231886A (zh) | 一种高度可伸缩的弹簧传送架 | |
| CN203426330U (zh) | 钢丝矫直架 | |
| CN207695523U (zh) | 一种弯箍机的调直机构 | |
| CN206882657U (zh) | 金属线放线切断装置 | |
| CN205464025U (zh) | 冲床条料自动送料设备 | |
| CN206597854U (zh) | 钢丝水平调直机构 | |
| CN207061303U (zh) | 刹车盘搬运机械手 | |
| CN207026323U (zh) | 一种卡箍铆合卷圆装置 | |
| CN206464565U (zh) | 一种可调节式四爪卡盘定位机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |