CN102274909A - 多边形螺旋箍筋制作转盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多边形螺旋箍筋制作转盘,涉及建筑施工领域。所述多边形螺旋箍筋制作转盘包括转盘A、转盘B、转盘轴(8);所述转盘A的中心设置有轴心孔,所述转盘A相间设置有滑块调整孔(1)、滑块滑道(2)与铆固丝杠安装孔(3);所述转盘B的中心设置有轴心孔(5),所述转盘B相间设置有铆固丝杆滑道(6)、滑块装配孔(7);所述转盘轴(8)一端设置有转盘轴螺纹(9),一端设置有安装板,中间设置有焊接环;所述转盘轴(8)通过丝母(10)与转盘B轴心孔(5)固定连接;所述转盘A通过转盘A轴心孔与转盘轴的焊接环固定连接。本发明不仅结构简单,而且能够通过调节,精确的生产出各种不同边长的多边形螺旋箍筋。

Description

多边形螺旋箍筋制作转盘
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特别是预应力方桩在制作过程中,螺旋箍筋制作时所使用的多边形螺旋箍筋制作转盘。
背景技术
随着经济、技术的发展,建筑行业已经发生了巨大的变化,特别是预应力方桩的出现。随着建筑市场的发展需求,预应力方桩已经供不应求,但由于受到加工方法的限制,其产量一直未有大幅度的提高。工程技术人员,一直在就规模化生产预应力方桩方面下功夫,希望能够改进预应力方桩规模化生产。螺旋箍筋的制作工艺直接影响预应力方桩的质量和生产效率,特别是大截面预应力方桩的内箍筋多采用八边形,不同规格预应力方桩所用的螺旋箍筋边长不同,这就需要一种可以调整多边形螺旋箍筋边长的机械设备。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种符合流程化生产要求、结构简单、使用方便、能够提高生产效率的多边形螺旋箍筋制作转盘。
本发明为了实现上述目的,所采用的技术方案为:提供一种多边形螺旋箍筋制作转盘,所述多边形螺旋箍筋制作转盘包括转盘A、转盘B、转盘轴;
所述转盘A的中心设置有轴心孔,所述转盘A相间设置有滑块调整孔、滑块滑道与铆固丝杠安装孔;
所述转盘B的中心设置有轴心孔,所述转盘B相间设置有铆固丝杆滑道、滑块装配孔;
所述转盘轴一端设置有转盘轴螺纹,一端设置有安装板,中间设置有焊接环;
所述转盘A的滑块调整孔(1)处通过转盘丝杆B安装有挡板滑块(11);所述转盘丝杆B与转盘B固定连接;
所述转盘B的滑块装配孔(7)处通过转盘丝杆A安装有挡板滑块(11);所述转盘丝杆A与转盘A固定连接;
所述转盘轴通过丝母与转盘B轴心孔固定连接;所述转盘A通过转盘A轴心孔与转盘轴的焊接环固定连接。
所述转盘A的滑块滑道位于转盘B的滑块装配孔的上方,装配在转盘B上的挡板滑块能够在滑块滑道上运动。
所述多边形螺旋箍筋制作转盘至少设置有4个挡板滑块。
所述转盘丝杆A通过丝杠上压盖、丝杠下压盖固定在转盘A上。
所述转盘丝杆B通过丝杠上压盖、丝杠下压盖固定在转盘B上。
本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘其有益效果在于:所述多边形螺旋箍筋制作转盘不仅结构简单、使用方便,而且能够通过调节转盘滑块,能精确的生产出各种不同边长的多边形螺旋箍筋。
附图说明
图1  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘结构示意图。
图2  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的B盘结构示意图。
图3  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的A盘结构示意图。
图4  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的挡板滑块结构示意图。
图5  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的铆固丝杆结构示意图。
图6  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的转盘丝杆结构示意图。
图7  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的丝杠上压盖结构示意图。
图8  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的丝杠下压盖结构示意图。
图9  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的转盘轴结构示意图。
图10  本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘的丝母结构示意图。
图中,1—滑块调整孔;2—滑块滑道;3—铆固丝杠安装孔;4—丝杠上压盖安装孔;5—轴心孔;6—丝杆滑道;7—滑块装配孔;8—转盘轴;81—安装板;82—焊接环;83—轴孔;9—转盘轴螺纹;10—丝母;11—挡板滑块;12—转盘丝杆B;121--转盘丝杆A;13—丝杠上压盖;14—丝杠定位丝孔;15--丝杠下压盖;16--铆固丝杆。
具体实施方式
以下结合附图来具体说明本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘。
实施例1。
一种多边形螺旋箍筋制作转盘,多边形螺旋箍筋制作转盘包括转盘A、转盘B、转盘轴8;
如图3所示,转盘A的中心设置有轴心孔,转盘A相间设置有四个滑块1调整孔1、四个滑块滑道2与四个铆固丝杠安装孔3,四个滑块滑道2呈十字形结构,四个滑块滑道2将转盘A分成的4个区域,每个区域设置有一个滑块调整孔1和一个铆固丝杠安装孔3,滑块滑道2呈长方形,滑块调整孔1呈扇形结构;所述滑块调整孔1的作用是安装和调整B盘上的挡板滑块11。
如图2所示,转盘B的中心设置有轴心孔5,转盘B相间设置有四个铆固丝杆滑道6、四个滑块装配孔7,四个铆固丝杆滑道6形成同一个圆环,在圆环内部等距分布滑块装配孔7,滑块装配孔7呈圆形;所述滑块装配孔7的作用是装配A盘上的挡板滑块11;所述铆固丝杆滑道6的作用是调整A盘与B盘的相对位置。
如图9所示,转盘轴8一端设置有转盘轴螺纹9,一端设置有安装板81,中间设置有焊接环82;所述转盘轴8的轴心设置有轴孔83,所述轴孔83的作用是将多边形螺旋箍筋制作转盘装配在减速机输出轴上;所述安装板81的作用是安装螺旋箍筋的盛装架。
如图1所示,转盘A的滑块调整孔1处通过转盘丝杆B12安装有挡板滑块11;转盘丝杆B与转盘B固定连接;
转盘A的转盘丝杆A121处通过转盘丝杆A121安装有挡板滑块11;转盘丝杆A121与转盘A固定连接;
转盘轴8通过丝母10与转盘B轴心孔5固定连接;所述转盘A通过转盘A轴心孔与转盘轴的焊接环82固定连接。
转盘A的铆固丝杠安装孔3位于转盘B铆固丝杆滑道6的上方,由铆固丝杆16通过铆固丝杠安装孔3、铆固丝杆滑道6将转盘A和转盘B固定在一起。
多边形螺旋箍筋制作转盘至少设置有4个挡板滑块11,是指转盘A上设置的挡板滑块11和转盘B上设置的挡板滑块11的数量之和。本实施例中转盘A和转盘B分别设置了4个挡板滑块11。分别设置了4个挡板滑块后,其与相适应,转盘A设置有4个滑块调整孔1、滑块滑道2和铆固丝杠安装孔3。而转盘B也设置有4个丝杆滑道6和滑块装配孔7。这些孔道根据相互之间的结构,搭配使用。
转盘丝杆B12通过丝杠上压盖13、丝杠下压盖15固定在转盘B上。
转盘丝杆A121通过丝杠上压盖13、丝杠下压盖15固定在转盘A上。
丝杠上压盖13设置有丝杠定位丝孔14。转盘丝杆B12和转盘丝杆A121结构相同,这里只是为了区别二者安装在不同的转盘上。
在实际使用时,转盘A滑块滑道2与安装在转盘B上的挡板滑块11相对应,挡板滑块11在滑块滑道2中可以前后移动,便于调整位置。
本发明所述的多边形螺旋箍筋制作转盘在使用时,将转盘铆固丝杆16和丝母10放开,转动B盘和转盘丝杠,使挡板滑块11移动,调整到所需位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.多边形螺旋箍筋制作转盘,其特征在于:所述多边形螺旋箍筋制作转盘包括转盘A、转盘B、转盘轴(8);
所述转盘A的中心设置有轴心孔,所述转盘A相间设置有滑块调整孔(1)、滑块滑道(2)与铆固丝杠安装孔(3);
所述转盘B的中心设置有轴心孔(5),所述转盘B相间设置有铆固丝杆滑道(6)、滑块装配孔(7);
所述转盘轴(8)一端设置有转盘轴螺纹(9),一端设置有安装板,中间设置有焊接环;
所述转盘A的滑块调整孔(1)处通过转盘丝杆B安装有挡板滑块(11);所述转盘丝杆B与转盘B固定连接;
所述转盘B的滑块装配孔(7)处通过转盘丝杆A安装有挡板滑块(11);所述转盘丝杆A与转盘A固定连接;
所述转盘轴(8)通过丝母(10)与转盘B轴心孔(5)固定连接;所述转盘A通过转盘A轴心孔与转盘轴的焊接环固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多边形螺旋箍筋制作转盘,其特征在于:所述转盘A的铆固丝杠安装孔(3)位于转盘B铆固丝杆滑道(6)的上方,由铆固丝杆(16)通过铆固丝杠安装孔(3)、铆固丝杆滑道(6)将转盘A和转盘B固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种多边形螺旋箍筋制作转盘,其特征在于:所述多边形螺旋箍筋制作转盘至少设置有4个挡板滑块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种多边形螺旋箍筋制作转盘,其特征在于:所述转盘丝杆A通过丝杠上压盖(13)、丝杠下压盖(15)固定在转盘A上。
5.根据权利要求1所述的一种多边形螺旋箍筋制作转盘,其特征在于:所述转盘丝杆B通过丝杠上压盖(13)、丝杠下压盖(15)固定在转盘B上。
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