CN100518988C - 双箍筋模钢筋弯箍机 - Google Patents

双箍筋模钢筋弯箍机 Download PDF

Info

Publication number
CN100518988C
CN100518988C CNB2007101852333A CN200710185233A CN100518988C CN 100518988 C CN100518988 C CN 100518988C CN B2007101852333 A CNB2007101852333 A CN B2007101852333A CN 200710185233 A CN200710185233 A CN 200710185233A CN 100518988 C CN100518988 C CN 100518988C
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirrup
reinforcing bar
fixed
bending
moulds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2007101852333A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101157108A (zh
Inventor
卢秀春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanshan University
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CNB2007101852333A priority Critical patent/CN100518988C/zh
Publication of CN101157108A publication Critical patent/CN101157108A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100518988C publication Critical patent/CN100518988C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开一种箍双箍筋模钢筋弯箍机,其特征是:主轴(21)末端的花键与减速器(7)的花键套(11)配合,弯箍转盘(2)用螺钉(24)固定在主轴(21)前端的端部;双箍筋模(1)由螺钉(22)固定在限位套(20)上,双箍筋模(1)与限位套(20)之间有铜套(23);弯箍转盘(2)的通槽上用螺钉(28)固定导轨(25),导轨(25)内用方螺母(27)固定弯箍轴(3);气缸(10)的缸体用销轴(9)与机架的固定耳板(6)连接,气缸(10)的活塞杆通过接头(13)、销轴(14)、连杆(15)与偏心轴(17)连接在一起,偏心轴(17)安装在偏心套杯(18)内,偏心轴(17)下端轴与滚轮19相配合。本发明的双箍筋模刚度大,耐磨性和稳定性好,可加工不同直径的钢筋顺时针和逆时针方向180°范围内任意角度的弯曲,钢筋的剪切长度精确,生产效率高。

Description

双箍筋模钢筋弯箍机
技术领域
本发明涉及一种双箍筋模数控弯箍机。该弯箍机可用于不同直径和不同材料的钢筋,实现顺时针和逆时针方向180°范围内任意角度的弯曲。
背景技术
目前提供生产使用的弯箍机,大部分都采用意大利公司的结构,其靠主轴箱的升降系统实现顺时针和逆时针方向的弯曲,结构比较复杂,使设备显得笨重,工作中灵敏性和稳定性差,控制难度大,还增加了动力源。加工不同直径钢筋时更换主轴套不方便,并且设备价格昂贵,所以在国内很难大规模推广使用。
发明内容
为了解决现有弯箍机存在的上述不足,本发明提供一种双箍筋模钢筋弯箍机,该机可实现钢筋顺时针和逆时针方向180°范围内任意角度的弯曲,双箍筋模结构刚度大,耐磨性能好,工作可靠稳定,并且提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:双箍筋模钢筋弯箍机的主轴末端花键与减速器的花键套配合,弯箍转盘用螺钉固定在主轴前端的端部;双箍筋模由螺钉固定在限位套上,双箍筋模与限位套之间有铜套,铜套的外环有台肩。弯箍转盘上用螺钉固定导轨,导轨内用方螺母固定弯箍轴,弯箍轴上的转套可更换,并由螺钉固定。气缸的缸体用销轴与机架的固定耳板连接,气缸的活塞杆通过接头、销轴、连杆与偏心轴连接在一起,偏心轴安装在偏心套杯之内,偏心轴下端轴与滚轮相配合。双箍筋模的后表面有一个短轴,前表面为蝶形结构,蝶形结构中间有通槽,通槽的左侧两边凸台有10~20°的斜度,右侧两边有圆弧状凸台,圆弧状凸台的直径是弯曲钢筋直径的5到10倍。
通过双箍筋模实现钢筋顺时针和逆时针方向180°范围内顺时针和逆时针两个方向的弯曲;通过偏心轴实现主轴的前后伸缩,同时带动弯箍转盘和双箍筋模的前后伸缩,进而实现弯曲钢筋的后退,得到更精确的剪切盘和双箍筋模的前后伸缩,进而实现弯曲钢筋的后退,得到更精确的剪切长度。主轴的旋转带动弯箍转盘的旋转,而双箍筋模固定不动,通过弯箍轴的作用实现钢筋角度的弯曲。
附图说明
图1是双箍筋模钢筋弯箍机的结构剖面图;
图2是双箍筋模钢筋弯箍机弯箍部分的示意图;
图3是弯箍部分的局部放大图;
图4是双箍筋模的剖面图;
图5是弯箍轴的剖面图;
图6是双箍筋模钢筋弯箍机的俯视图。
在上述附图中,1.双箍筋模,2.弯箍转盘,3.弯箍轴,4.伺服电机,5.联轴器,6.固定耳板,7.减速器,8.调整垫,9.销轴I,10.气缸,11.花键套,12.支撑筒,13.接头,14.销轴II,15.连杆,16.平键,17.偏心轴,18.偏心套杯,19.滚轮,20.限位套,21.主轴,22.螺钉,23.铜套,24.螺钉,25.导轨,26.转套,27.方螺母,28.螺钉,29.滑槽。
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例。双箍筋模钢筋弯箍机的主轴21末端花键与减速器7的花键套11配合,弯箍转盘2用螺钉24固定在主轴21前端的端部;双箍筋模1由螺钉固定在限位套20上,双箍筋模1与限位套20之间有铜套23,铜套23的外环有台肩。弯箍转盘2安装双箍筋模1的中心孔也有台肩,该台肩与铜套23外环台肩相配合防止双箍筋模1轴向窜动。双箍筋模1的左侧尾部镶嵌在机架的滑槽29中,使双箍筋模1只能左右移动不能转动。弯箍转盘2上用螺钉28固定导轨25,导轨25内用方螺母27固定弯箍轴3,弯箍轴3上的转套26可更换,更换后由螺钉固定。气缸10的缸体用销轴9与机架的固定耳板6连接,气缸10的活塞杆通过接头13、销轴14、连杆15与偏心轴17连接在一起,偏心轴17安装在偏心套杯18之内,偏心轴17下端轴与滚轮19相配合。
双箍筋模1前表面蝶形结构有中间槽,中间槽的左侧两边凸台有15°的斜度,右侧两边有圆弧状凸台,圆弧凸台的直径是弯曲钢筋直径的7倍。
主轴21由伺服电机4通过联轴器5和减速器7驱动旋转,带动弯箍转盘2和固定在其上面的弯箍轴3一起旋转,双箍筋模1固定不动。通过主轴21的顺时针和逆时针方向的旋转,实现钢筋顺时针和逆时针方向180°范围内任意角度的弯曲。
主轴21通过偏心轴17的作用实现轴向伸缩,同时可带动弯箍转盘2和双箍筋模1一起移动,进而实现弯曲后钢筋的左移,得到更精确的剪切长度。在弯曲不同直径的钢筋时,只要更换相应的双箍筋模1和转套26,并调整弯箍轴3的径向位置,便可实现。
顺时针弯曲时,弯箍轴3初始位置停在钢筋上方,弯箍转盘2在主轴21的带动下顺时针旋转,钢筋在弯箍轴3施加的弯曲力的作用下顺时针弯曲。同时主轴21的旋转由伺服电机4控制,伺服电机4由角度传感器控制,直到弯曲所要求的角度,弯箍转盘2返回初始位置。逆时针弯曲时,弯箍转盘2在主轴21的带动下先向后缩,然后由伺服电机4驱动顺时针旋转,直到弯箍轴3绕到钢筋下方,弯箍转盘2重新伸出,实现换向。
伺服电机4带动主轴21和弯箍转盘2旋转,这时双箍筋模1由于镶嵌在机架的滑槽29中而不能转动。
弯箍转盘2上有刻痕,用来度量弯箍轴3的径向位置,同时增大弯箍轴3和弯箍转盘2之间的摩擦。双箍筋模2尾部的斜度是为了方便钢筋的进给。

Claims (5)

1.一种双箍筋模钢筋弯箍机,包括伺服电机(4)、联轴器(5)、减速器(7)和气缸(10),其特征是:主轴(21)末端的花键与减速器(7)的花键套(11)配合,弯箍转盘(2)用螺钉(24)固定在主轴(21)前端的端部;双箍筋模(1)由螺钉(22)固定在限位套(20)上,双箍筋模(1)与限位套(20)之间有铜套(23),双箍筋模(1)的左侧尾部镶嵌在机架的滑槽(29)中;弯箍转盘(2)的通槽上用螺钉(28)固定导轨(25),导轨(25)内用方螺母(27)固定弯箍轴(3);气缸(10)的缸体用销轴(9)与机架的固定耳板(6)连接,气缸(10)的活塞杆通过接头(13)、销轴(14)、连杆(15)与偏心轴(17)连接在一起,偏心轴(17)安装在偏心套杯(18)内,偏心轴(17)下端轴与滚轮(19)相配合。
2.根据权利要求1所述的双箍筋模钢筋弯箍机,其特征是:双箍筋模(1)的后表面有一个短轴,其前表面为蝶形结构。
3.根据权利要求1所述的双箍筋模钢筋弯箍机,其特征是:双箍筋模(1)前表面蝶形结构有中间槽,中间槽的左侧两边凸台有10~20°的斜度,右侧两边有圆弧状凸台,圆弧状凸台的直径是弯曲钢筋直径的5~10倍。
4.根据权利要求1所述的双箍筋模钢筋弯箍机,其特征是:弯箍轴(3)上的转套(26)可更换,并由螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的双箍筋模钢筋弯箍机,其特征是:铜套(23)的外环有台肩。
CNB2007101852333A 2007-11-09 2007-11-09 双箍筋模钢筋弯箍机 Expired - Fee Related CN100518988C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007101852333A CN100518988C (zh) 2007-11-09 2007-11-09 双箍筋模钢筋弯箍机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007101852333A CN100518988C (zh) 2007-11-09 2007-11-09 双箍筋模钢筋弯箍机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101157108A CN101157108A (zh) 2008-04-09
CN100518988C true CN100518988C (zh) 2009-07-29

Family

ID=39305409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007101852333A Expired - Fee Related CN100518988C (zh) 2007-11-09 2007-11-09 双箍筋模钢筋弯箍机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100518988C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430668B (zh) * 2011-10-25 2014-03-12 青岛利东机械有限公司 一种数控钢筋弯箍机多向弯箍装置
CN102814510A (zh) * 2012-09-22 2012-12-12 无锡华联精工机械有限公司 环缝清根铣边机主轴结构
CN105290262A (zh) * 2015-11-10 2016-02-03 建科机械(天津)股份有限公司 一种钢筋自动弯箍机的弯曲伸缩机构
CN105537457A (zh) * 2016-02-03 2016-05-04 建科机械(天津)股份有限公司 一种钢筋弯箍机的伸缩装置
CN105880984A (zh) * 2016-06-01 2016-08-24 建科机械(天津)股份有限公司 一种钢筋弯曲机的中心轴拆卸机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795128A (en) * 1970-12-23 1974-03-05 R Benton Bending
US4248273A (en) * 1979-02-28 1981-02-03 Marcello Del F Stirrup machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795128A (en) * 1970-12-23 1974-03-05 R Benton Bending
US4248273A (en) * 1979-02-28 1981-02-03 Marcello Del F Stirrup machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101157108A (zh) 2008-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100518988C (zh) 双箍筋模钢筋弯箍机
CN201432064Y (zh) 一种钢筋弯弧机
CN200963709Y (zh) 一种铣床强力万能铣头
CN201074720Y (zh) 圆管道机器人螺旋式驱动机构
CN201783547U (zh) 一种手动圆钢折弯装置
CN202278266U (zh) 单蜗轮双蜗杆双电机驱动蜗轮蜗杆副
CN201361799Y (zh) 全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统
CN201862709U (zh) 钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具
CN101829932B (zh) 全自动数控轧辊磨床砂轮主轴可变角度自动控制系统
CN201157880Y (zh) 双箍筋模钢筋弯箍装置
CN105290266A (zh) 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构
CN201381275Y (zh) 制瓶机的制口或制肩装置
CN203679766U (zh) 立式五轴联动机床
CN203648629U (zh) 一种直驱式轮碾机
CN207205780U (zh) 一种钢筋套筒连接机
CN216731540U (zh) 一种螺杆拆卸夹持装置
CN2822879Y (zh) 轧辊磨床砂轮主轴用偏心套的驱动结构
CN105618790B (zh) 一种电杆模具维修车床
CN102737870A (zh) 一种断路器操动机构
CN2910446Y (zh) 线切割锥度机床用伺服电机驱动系统
CN201399512Y (zh) 弯管机
CN209970585U (zh) 新型导线连接器专用电动力矩扳手
CN204196052U (zh) 一种传送轮机构
CN106734693A (zh) 一种用于空间管件弯扭成形装置的送料机构
CN102601456B (zh) 用于桶体内壁的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729

Termination date: 20111109