WO2008107308A1 - Dispositif de commande électrique pour véhicule automobile - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an electrical control device for a motor vehicle by touch surface using pressure-sensitive resistors, for example for controlling a motorized opening and / or closing mechanism of at least one opening.
- the invention also applies for the control of an electronic device for a multimedia screen or a motor vehicle air conditioning system.
- tactile surfaces for detecting a simple support of the driver's finger and, depending on the position of the detected support and / or the subsequent displacement of this support on the surface , to trigger a particular type of action or organ control of the vehicle.
- documents FR 2 798 329, FR 2 800 885 and US Pat. No. 6 157 372 may be referred to.
- These tactile surfaces may be of any type and use different technologies.
- pressure sensitive resistors also known as FSR sensor for “Force Sensing Resistor”
- FSR sensor Force Sensing Resistor
- Such sensors are for example known under the name “digitizing tablet” (English name “Digitizer pad”) and are cited as prior art the following documents: US 4,810,992, US 5,008,497, FR 2683649 or EP 0 541 102.
- These sensors comprise semiconductor layers sandwiched between, for example, a conductive layer and a resistive layer.
- a pressure By exerting a pressure on the FSR layer, its ohmic resistance decreases, thus making it possible, by application of a suitable voltage, to measure the applied pressure and / or the location of the place where the pressure is exerted.
- the touch surface of the FSR sensors is in a flat shape that can only be bent very slightly on one dimension, which prevents any three-dimensional realization.
- the effective radius of the sensor's active area is small (the radius of curvature must be greater than 250 mm), which limits the choice of the shape of the control device.
- An alternative is to arrange the flat surface sensor in the control device and to give a curved shape to the device by covering the sensor with a skin, such as a silicone skin, whose thickness is a function of the curve wish.
- the skin has a skin whose thickness is greater in the center than on the edges.
- this arrangement decreases the sensitivity of the sensor since the forces are transmitted to the sensor through the thickness of the skin.
- the object of the present invention is therefore to provide a motor vehicle electrical control device comprising a tactile surface sensor capable of taking a three-dimensional shape while maintaining a uniform touch sensitivity.
- the subject of the invention is an electrical control device for a motor vehicle, comprising a touch-sensitive sensor using pressure-sensitive resistors and assembled with a support having a three-dimensional surface recessed or protruding, characterized in that the touch-sensitive surface of the sensor has a shaped shape so that, in the assembled state, at least one part of the shaped tactile surfaces join by marrying the shape of said three-dimensional surface to form a substantially continuous tactile surface.
- the shaped tactile surface has a predefined number of arcuate bands whose small arcuate sides are connected to a common base having a disk shape so that said tactile surface marries a support having a frustoconical recessed surface
- the shaped tactile surface has a predefined number of arcuate bands whose long arcuate sides are connected to a common base having a parallelepipedal shape so that said tactile surface is in a support having a recessed surface of frustoconical shape
- the shaped touch surface has between six and twelve, preferably ten circular arc strips
- the shaped touch surface has a spiral shape so that said tactile surface marries a support having a curved surface in protrusion, preferably substantially spherical
- the shaped touch surface a spiral shape such that said tactile surface marries a support having a substantially conical projecting surface
- the shaped touching surface has a predefined number of trapezoidal bands whose small bases are connected to a common polygonal base, so that said surface
- FIG. 1 represents a perspective view of the sensor, the support and the sensor assembled to the support according to a first embodiment of the invention
- FIG. 2 represents a perspective view of the sensor, the support and the sensor assembled to the support according to a second embodiment of the invention
- FIG. 3 a shows a perspective view of the sensor and FIG. 3b a view of the support. assembled to the sensor according to a third embodiment of the invention
- - Figure 4a shows a perspective view of the sensor and Figure 4b a view of the support assembled to the sensor according to a fourth embodiment of the invention
- Figure 5a shows a top view of the support assembled to the sensor according to a fifth embodiment of the invention and Figure 5b is a view similar to Figure 5a in perspective.
- the electrical control device for a motor vehicle is for example suitable for controlling a motorized mechanism (not shown) for opening and / or closing an opening, such as for example a window of a motor vehicle, a sunroof or the boot / tailgate / motorized sliding door of a vehicle.
- a motorized mechanism for opening and / or closing an opening, such as for example a window of a motor vehicle, a sunroof or the boot / tailgate / motorized sliding door of a vehicle.
- this type of device can be adapted to any other electrical control of a motor vehicle such as an electric seat control or light controls such as a ceiling lamp or ambient lighting.
- FIG. 1 shows an electric control device for a motor vehicle according to the invention before assembly IA and after assembly IB.
- the device comprises a touch-sensitive sensor 1 using pressure-sensitive resistors and assembling, for example by gluing, with a support 3.
- the support 3 has a rounded three-dimensional surface 4 recessed or protruding such as a curved or curved surface.
- the touch surface 1 of the sensor has a shaped shape such that in the assembled state, for example by gluing, at least a portion of the shaped touch surfaces 1 meet by marrying the shape of the three-dimensional surface 4 to form a surface tactile 1 substantially continuous.
- the shaped tactile surface 1 has a predefined number of arcuate strips 7 whose small arcuate sides are connected to a common base 9 having a disc shape so that the touching surface 1 marries a support 3 having a recessed surface 4 of frustoconical shape.
- the edges of the tactile surfaces 1 come together with a virtually non-existent gap and without overlap, forming a substantially continuous tactile surface 1, which makes it possible to avoid the formation of any sticking bubbles or bumps that could generate feelings of touch unpleasant for the user.
- the shaped shape of the touch surface 1 may advantageously comprise a connection lug 5, connected to a printed circuit board for example.
- FIG. 2 illustrates a second embodiment before assembly HA and after assembly HB, in which the shaped tactile surface 1 has a predefined number of arcuate strips 7 whose long arcuate sides are connected via a tongue 7 'to a common base 9 having a parallelepiped shape so that the touch surface 1 marries a support 3 having a recessed surface 4 of frustoconical shape.
- the shaped tactile surface 1 has between six and twelve, preferably ten arcuate bands 7, which presents a good compromise on the one hand for marrying a keyboard support surface by example and on the other hand to obtain sufficient resolution.
- Figures 3a and 3b illustrate a third embodiment in which the shaped tactile surface 1 has a spiral shape so that the touch surface 1 marries a support 3 having a protruding curved surface 4, preferably substantially spherical.
- FIGS. 4a and 4b illustrate a fourth embodiment in which the shaped tactile surface 1 has a spiral shape so that the tactile surface 1 marries a support 3 having a substantially conical surface 4 protruding.
- the shaped tactile surface 1 has a predefined number of trapezoidal strips 11, the small bases of which are connected to a common polygonal base 13, so that the tactile surface 1 matches a support 3 having a surface 4 projecting or recessed, in the form of truncated polyhedron.
- FIGS. 5a and 5b illustrate this fifth embodiment for a shaped tactile surface 1 comprising four strips 11 having an isosceles trapezoidal shape whose small bases are connected to a parallelepipedal common base 13 in order to fit a support 3 set back.
- This arrangement is particularly suitable for the realization of keyboard keys for example.
- the embodiment of the control device may comprise the shaping of the touch surface 1 flat in a first step.
- the touch surface 1 is then assembled to the support 3, for example by gluing the sensor, marrying its three-dimensional shape.
- the touch surface 1 may be previously preformed in three dimensions by a thermo forming process for example.
- the sensor assembled to the support 3 is covered with a skin, for example silicone, to form the electrical control device.
- a skin for example silicone
- control device allows the realization of control interfaces having complex three-dimensional shapes, recessed or projecting, such as curved, without losing touch sensitivity.
Abstract
L'invention concerne un dispositif de commande électrique pour véhicule automobile, comportant un capteur à surface tactile utilisant des résistances sensibles à la pression et s'assemblant avec un support (3) présentant une surface tridimensionnelle (4) en retrait ou en saillie, caractérisé en ce que la surface tactile (1) du capteur présente une forme façonnée de telle sorte qu à l état assemblé,au moins une partie des surfaces tactiles (1) façonnéesse rejoignent en épousant la forme de ladite surface tridimensionnelle (4) pour former une surface tactile (1) sensiblement continue.
Description
Dispositif de commande électrique pour véhicule automobile
La présente invention concerne un dispositif de commande électrique pour véhicule automobile par surface tactile utilisant des résistances sensibles à la pression, par exemple pour la commande d'un mécanisme motorisé d'ouverture et/ou de fermeture d'au moins un ouvrant.
L'invention s'applique également pour la commande d'un organe électronique pour un écran multimédia ou un système de climatisation de véhicule automobile.
On a proposé, plus récemment, d'utiliser pour ces commandes des surfaces tactiles permettant de détecter un appui simple du doigt du conducteur et, en fonction de la position de l'appui détecté et/ou du déplacement ultérieur de cet appui sur la surface, de déclencher un type particulier d'action ou de commande d'organe du véhicule. On pourra se référer par exemple aux documents FR 2 798 329, FR 2 800 885 et US 6 157 372. Ces surfaces tactiles peuvent être de tout type et utiliser différentes technologies.
Ainsi la technologie utilisant des résistances sensibles à la pression (également connue sous le nom capteur FSR pour « Force Sensing Resistor ») devance de plus en plus d'autres technologies équivalentes, comme par exemple des technologies capacitives ou encore optiques, grâce à sa facilité de mise en œuvre et à sa robustesse.
De tels capteurs sont par exemple connus sous le nom « tablette digitalisante » (dénomination anglaise "Digitizer pad") et on cite comme art antérieur les documents suivants : US 4,810,992, US 5,008,497, FR 2683649 ou encore EP 0 541 102.
Ces capteurs comprennent des couches semi-conductrices prises en sandwich entre par exemple une couche conductrice et une couche résistive. En exerçant une pression sur la couche FSR, sa résistance ohmique diminue, permettant ainsi, par application d'une tension adaptée, de mesurer la pression appliquée et/ou la localisation de l'endroit où la pression est exercée.
La surface tactile des capteurs FSR se présente sous une forme plane ne pouvant être courbée que très légèrement sur une dimension, ce qui empêche toute réalisation tridimensionnelle.
Or, pour améliorer l'ergonomie des véhicules automobiles et notamment pour des interrupteurs ou claviers de commande, il peut être nécessaire d'intégrer les capteurs de surface tactile dans des dispositifs de commande présentant une surface tridimensionnelle en retrait ou en saillie, présentant par exemple une forme galbée plus ou moins importante.
Avec les capteurs de surface tactile actuels, le rayon admissible par la zone active du capteur est faible (le rayon de courbure doit être supérieur à 250 mm), ce qui limite le choix de la forme du dispositif de commande.
Une alternative consiste à disposer le capteur de surface tactile à plat dans le dispositif de commande et à donner une forme galbée au dispositif en recouvrant le capteur d'une peau, tel qu'une peau en silicone, dont l'épaisseur est fonction du galbe souhaité.
Ainsi, pour obtenir un dispositif de commande de forme galbée, on dispose sur le capteur une peau dont l'épaisseur est plus importante au centre que sur les bords. Toutefois, cette disposition diminue la sensibilité du capteur étant donné que les efforts sont transmis au capteur à travers l'épaisseur de la peau.
Le but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de commande électrique pour véhicule automobile comprenant un capteur à surface tactile susceptible de prendre une forme tridimensionnelle tout en conservant une sensibilité du touché uniforme.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de commande électrique pour véhicule automobile, comportant un capteur à surface tactile utilisant des résistances sensibles à la pression et s 'assemblant avec un support présentant une surface tridimensionnelle en retrait ou en saillie, caractérisé en ce que la surface tactile du capteur présente une forme façonnée de telle sorte qu'à l'état assemblé, au moins une
partie des surfaces tactiles façonnées se rejoignent en épousant la forme de ladite surface tridimensionnelle pour former une surface tactile sensiblement continue. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la surface tactile façonnée présente un nombre prédéfini de bandes d'arc de cercle dont les petits côtés arqués sont reliés à une base commune présentant une forme de disque de sorte que ladite surface tactile épouse un support présentant une surface en retrait de forme tronconique, la surface tactile façonnée présente un nombre prédéfini de bandes d'arc de cercle dont les grands côtés arqués sont reliés à une base commune présentant une forme parallélépipédique de sorte que ladite surface tactile épouse un support présentant une surface en retrait de forme tronconique, la surface tactile façonnée présente entre six et douze, de préférence dix bandes d'arc de cercle, la surface tactile façonnée présente une forme de spirale de sorte que ladite surface tactile épouse un support présentant une surface bombée en saillie, de préférence sensiblement sphérique, la surface tactile façonnée présente une forme de spirale de sorte que ladite surface tactile épouse un support présentant une surface en saillie sensiblement conique, - la surface tactile façonnée présente un nombre prédéfini de bandes trapézoïdales dont les petites bases sont reliées à une base commune polygonale, de sorte que ladite surface tactile épouse un support présentant une surface en forme de polyèdre tronqué, la surface tactile façonnée comporte quatre bandes trapézoïdales, - la surface tactile façonnée comporte une patte de connexion.
D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description de l'invention, ainsi que des dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue en perspective du capteur, du support et du capteur assemblé au support selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 représente une vue en perspective du capteur, du support et du capteur assemblé au support selon un second mode de réalisation de l'invention, la figure 3 a représente une vue en perspective du capteur et la figure 3b une vue du support assemblé au capteur selon un troisième mode de réalisation de l'invention, - la figure 4a représente une vue en perspective du capteur et la figure 4b une vue du support assemblé au capteur selon un quatrième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 5 a représente une vue de dessus du support assemblé au capteur selon un cinquième mode de réalisation de l'invention et la figure 5b est une vue analogue à la figure 5a en perspective.
Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.
Le dispositif de commande électrique pour véhicule automobile selon l'invention est par exemple apte à commander un mécanisme motorisé (non représenté) d'ouverture et/ou de fermeture d'un ouvrant, tel que par exemple une vitre d'un véhicule automobile, un toit ouvrant ou encore le coffre / hayon / porte coulissante motorisé d'un véhicule.
Bien entendu, ce type de dispositif peut être adapté à toute autre commande électrique de véhicule automobile comme une commande de siège électrique ou des commandes de lumière telles qu'une liseuse de plafonnier ou un éclairage d'ambiance.
La figure 1 montre un dispositif de commande électrique pour véhicule automobile selon l'invention avant assemblage IA et après assemblage IB.
Le dispositif comporte un capteur 1 à surface tactile utilisant des résistances sensibles à la pression et s'assemblant, par exemple par collage, avec un support 3.
Le support 3 présente une surface tridimensionnelle arrondie 4 en retrait ou en saillie telle qu'une surface galbée ou incurvée.
La surface tactile 1 du capteur présente une forme façonnée de telle sorte qu'à l'état assemblé, par collage par exemple, au moins une partie des surfaces tactiles 1 façonnées se rejoignent en épousant la forme de la surface tridimensionnelle 4 pour former une surface tactile 1 sensiblement continue.
Plus précisément, la surface tactile 1 façonnée présente un nombre prédéfini de bandes 7 d'arc de cercle dont les petits côtés arqués sont reliés à une base commune 9 présentant une forme de disque de sorte que la surface tactile 1 épouse un support 3 présentant une surface en retrait 4 de forme tronconique.
A l'état assemblé (IB sur la figure 1), les arêtes des surfaces tactiles 1 se rejoignent avec un interstice quasi-inexistant et sans recouvrement, formant une surface tactile 1 sensiblement continue, ce qui permet d'éviter la formation d'éventuelles bulles de collage ou encore de bosses qui pourraient engendrer des sensations du touché désagréables pour l'utilisateur.
La forme façonnée de la surface tactile 1 peut avantageusement comporter une patte de connexion 5, reliée à une carte de circuit imprimé par exemple.
Les figures 2, 3a, 3b, 4a, 4b, 5a et 5b illustrent quatre autres modes de réalisation d'un dispositif de commande selon l'invention. La figure 2 illustre un second mode de réalisation avant assemblage HA et après assemblage HB, dans lequel la surface tactile 1 façonnée présente un nombre prédéfini de bandes 7 d'arc de cercle dont les grands côtés arqués sont reliés via une languette 7' à une base commune 9 présentant une forme parallélépipédique de sorte que la surface tactile 1 épouse un support 3 présentant une surface en retrait 4 de forme tronconique. Avantageusement pour les deux modes de réalisation décrits, la surface tactile 1 façonnée présente entre six et douze, de préférence dix bandes 7 d'arc de cercle, ce qui présente un bon compromis d'une part pour épouser une surface de support de clavier par exemple et d'autre part pour obtenir une résolution suffisante.
Les figures 3 a et 3b illustrent un troisième mode de réalisation dans lequel la surface tactile 1 façonnée présente une forme de spirale de sorte que la surface tactile 1
épouse un support 3 présentant une surface bombée en saillie 4, de préférence sensiblement sphérique.
Les figures 4a et 4b illustrent un quatrième mode de réalisation dans lequel la surface tactile 1 façonnée présente une forme de spirale de sorte que la surface tactile 1 épouse un support 3 présentant une surface en saillie 4 sensiblement conique.
Selon un cinquième mode de réalisation, la surface tactile 1 façonnée présente un nombre prédéfini de bandes 11 trapézoïdales dont les petites bases sont reliées à une base commune 13 polygonale, de sorte que la surface tactile 1 épouse un support 3 présentant une surface 4 en saillie ou en retrait, en forme de polyèdre tronqué. Les figures 5a et 5b illustrent ce cinquième mode de réalisation pour une surface tactile 1 façonnée comportant quatre bandes 11 présentant une forme de trapèze isocèle dont les petites bases sont reliées à une base commune 13 parallélépipédique pour épouser un support 3 en retrait.
Cette disposition convient particulièrement pour la réalisation de touches de clavier par exemple.
La réalisation du dispositif de commande peut comporter le façonnement de la surface tactile 1 à plat dans un premier temps. La surface tactile 1 est ensuite assemblée au support 3, par exemple par collage du capteur, en épousant sa forme tridimensionnelle. La surface tactile 1 peut être préalablement préformée en trois dimensions par un procédé thermo formant par exemple.
Puis, le capteur assemblé au support 3 est recouvert d'une peau par exemple en silicone, pour former le dispositif de commande électrique.
On comprend qu'un tel dispositif de commande autorise la réalisation d'interfaces de commande présentant des formes tridimensionnelles complexes, en retrait ou en saillie, comme par exemple galbées, sans pour autant perdre en sensibilité tactile.
Claims
1. Dispositif de commande électrique pour véhicule automobile, comportant un capteur à surface tactile utilisant des résistances sensibles à la pression et s'assemblant avec un support (3) présentant une surface tridimensionnelle (4) en retrait ou en saillie, caractérisé en ce que la surface tactile (1) du capteur présente une forme façonnée de telle sorte qu'à l'état assemblé, au moins une partie des surfaces tactiles (1) façonnées se rejoignent en épousant la forme de ladite surface tridimensionnelle (4) pour former une surface tactile (1) sensiblement continue.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tactile
(1) façonnée présente un nombre prédéfini de bandes (7) d'arc de cercle dont les petits côtés arqués sont reliés à une base commune (9) présentant une forme de disque de sorte que ladite surface tactile (1) épouse un support (3) présentant une surface en retrait (4) de forme tronconique.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tactile
(1) façonnée présente un nombre prédéfini de bandes (7) d'arc de cercle dont les grands côtés arqués sont reliés à une base commune (9) présentant une forme parallélépipédique de sorte que ladite surface tactile (1) épouse un support (3) présentant une surface en retrait (4) de forme tronconique.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la surface tactile (1) façonnée présente entre six et douze, de préférence dix bandes (7) d'arc de cercle.
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tactile (1) façonnée présente une forme de spirale de sorte que ladite surface tactile (1) épouse un support (3) présentant une surface bombée en saillie (4), de préférence sensiblement sphérique.
6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tactile (1) façonnée présente une forme de spirale de sorte que ladite surface tactile (1) épouse un support (3) présentant une surface en saillie (4) sensiblement conique.
7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface tactile (1) façonnée présente un nombre prédéfini de bandes (11) trapézoïdales dont les petites bases sont reliées à une base commune (13) polygonale, de sorte que ladite surface tactile (1) épouse un support (3) présentant une surface en forme de polyèdre tronqué.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface tactile
(1) façonnée comporte quatre bandes (11) trapézoïdales.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface tactile (1) façonnée comporte une patte de connexion (5).
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