WO2006116963A2 - Ink supply for printing heads - Google Patents

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WO2006116963A2
WO2006116963A2 PCT/DE2006/000695 DE2006000695W WO2006116963A2 WO 2006116963 A2 WO2006116963 A2 WO 2006116963A2 DE 2006000695 W DE2006000695 W DE 2006000695W WO 2006116963 A2 WO2006116963 A2 WO 2006116963A2
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paint
fluid system
pressure
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Burkhard BÜSTGENS
Suheel Georges
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Buestgens Burkhard
Suheel Georges
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor

Definitions

  • the invention relates to printing or spraying heads with a plurality of Farbauslassianan, hereinafter referred to as printing nozzles, in particular for use in mobile, manually guided paint application systems of larger dimensions, such as described in DE 102 02 553.
  • printing nozzles in particular for use in mobile, manually guided paint application systems of larger dimensions, such as described in DE 102 02 553.
  • Examples include inkjet printheads or spray heads whose nozzles operate on the Bemoulli principle.
  • the underlying working principles have the feature that the supplied ink or ink, hereinafter referred to as color, at the outlet of each pressure nozzle open to the environment is present (Mensikus) and is held only by tiny capillary forces in balance.
  • a print head In the case of a manually moving application system for printing on large vertical surfaces, for example, a print head has a width of 30 cm. The ink supply is outside the actual manual printer. By moving the printing system upwards or downwards, or even by tilting the printhead, pressure fluctuations occur in the ink ducts and fluid systems which act on the ink menisci at the printing nozzles.
  • the object of the invention is the supply of ink to the printing nozzles from a peripheral ink supply while maintaining defined hydraulic conditions at the inlet of the printing nozzles under the o.g. difficult conditions.
  • a fluid system characterized by a paint inlet through which ink from the ink supply is supplied to the fluid system, a paint outlet for extracting excess paint and air from the fluid system, one or more fluid paths between paint inlet and paint outlet, each having at least one fluid connection to at least one pressure nozzle, and at least one opening to the environment for establishing a pressure equalization to the environment, the delivery rate of Extraction is greater than the delivery rate of the ink supply, so that air is sucked through the at least one opening to the environment and in this way leakage of color from the at least one opening and / or from the pressure nozzles is prevented.
  • the invention offers several beneficial effects.
  • a passive pressure regulation is made in the immediate vicinity of each pressure nozzle, such that pressure fluctuations due to dynamic movements of the pressure or spray head and due to the change in the geodetic height are compensated.
  • the ink supply can be located anywhere. If the fluid system is small in size, a constant, low fluid impedance is achieved together with the effect of the further openings, which is advantageous for discontinuous operation.
  • FIG. 1 shows as an example the functional principle of a spray head operating on the Bemoulli principle.
  • a pressure nozzle 3 in the form of a cannula is obliquely blown by an air jet 15, whereby color 12 is entrained and atomized.
  • This known atomizer principle can be used for a spray head of larger dimensions, which is moved freely.
  • other principles of operation may apply, such as e.g. the drop-on-demand (DOD) principle or electrostatic printing techniques.
  • DOD drop-on-demand
  • ink must always be up to the top of the print nozzle, even if the spray head is tilted to the side or the level between the paint tank and the spray head changes.
  • FIG. 2 shows an embodiment for the solution of the described problem. Shown is a spray head 1 with a number of four pressure nozzles 3, which are representative of a large number of pressure nozzles. Each pressure nozzle is surrounded by a fluid path 2, which supplies them with color.
  • the ink is supplied from an ink supply 14 by means of a feed pump 4 through a fluid supply 5a through the inlet 5 of the fluid system according to the invention, fed therein into one or more fluid paths 2 the pressure nozzles.
  • the division of the color toward the various pressure nozzles can be effected by means of a supply or fluid distribution system 8 realized in a fluid path 2, which branches, for example, as in FIG. 2, before the individual fluid systems 2.
  • the flow rate is regulated by the feed pump 4 so that at least as much ink is supplied as is required by all supplied pressure nozzles. In practice, more color is always conveyed than is needed.
  • the fluid paths 2 are designed such that excess paint flows past the entrances to the pressure nozzles 3 and is finally supplied to a fluid suction 7a at the outlet 7 of the fluid system according to the invention. Ideally, the exact difference between the supplied ink and the printed ink must be sucked off so that the position of the ink mixture on the printing nozzles remains unchanged. Since aspiration can not be controlled with sufficient accuracy by active methods, passive pressure regulation on each fluid system is part of the invention.
  • each fluid system containing one or more openings 6 to the environment, so that a pressure equalization takes place with the environment.
  • In or near the opening is the interface between color and ambient air.
  • the fluid pressure in the fluid system at that location is less than the ambient pressure by the capillary pressure of the largest orifice.
  • the fluid system according to the invention also contains at least one paint outlet 7, which is connected to a fluid suction 7 and which is capable of conveying a color-air mixture.
  • the delivery rate in the fluid suction 7 is selected by a suction pump 4 or by generating a defined negative pressure in a vacuum tank so that it is volumetrically greater than the delivery rate in the ink feed. This causes air at a delivery rate equal to the difference between the delivery rate in the fluid suction 7a to the delivery rate of the fluid supply 5a adjacent to the flow rate of the printed ink 12 to be sucked through the opening 6.
  • the geometry and / or the wetting properties of the opening are to be selected so that the capillary pressure in the opening 6 is less in magnitude than the capillary pressure in the pressure nozzles 3.
  • Dies can be achieved, for example, by the diameter of the opening 6 is greater than the diameter of the pressure nozzle 3, or by hydrophobizing the surface in the opening. 6
  • the volume of a fluid system 2 also has the function of a fluid reservoir, from which the pressure nozzle 3 is supplied in discontinuous operation. Due to the
  • Pressure nozzle 3 available.
  • the volume of this fluid buffer must be chosen so large that at maximum color output of all on a fluid system. 2 connected printing nozzles 3, the color content is not completely used up, so that air from the opening 6 enters the pressure nozzle 3.
  • FIG. 3 illustrates the application of the fluid system according to the invention to an ink jet print head 1 in the view from above. Shown is a printhead that is designed as a piezo printer in sideshooter configuration. When actuated, the piezoelements 11 cause a rapid reduction in the volume in the pressure nozzles 3, as a result of which individual drops 12 are ejected out of the nozzle opening. Color is supplied to the inputs of the pressure nozzles 3 from individual fluid paths 2, which are part of the fluid system according to the invention. These do not contain here, as shown in Fig. 2, a branching supply system, but only a fluid distribution rail, from which the color is distributed in the other fluid paths. If the fluid system according to the invention, as indicated in FIG.
  • the illustrated example is realized by a two-sidedly structured fluid plate, different feedthroughs 13 can be inserted into the fluid path.
  • the illustrated example further includes a fluid manifold as part of the fluid system in front of the outlet 7 connected to the fluid exhaust 7a. Also in this example, the delivery rate of the suction is greater than the delivery rate of the ink feed. This causes ambient air in the fluid system to be drawn in through the one or more openings 6 and removed together with the excess paint in the suction.
  • the fluid extraction can effectively compensate for differences in ink feed rates in the individual fluid systems. It is nevertheless advantageous if the ink feed can ensure that the amount of ink delivered per time is the same in all fluid systems. It is advantageous if, as shown in Figure 1, a uniformly branching Kanalsystems 8 is used. However, a vertical inclination of the printhead poses a problem: As shown in Fig. 2, the height difference between two pusher nozzles supplied by a fluid system according to the invention may be H2. The result would be leakage of paint from the lower die and / or retraction of the paint miniscus in the upper die. This problem can be solved by inserting one or more fluid throttle sections at suitable locations, between the paint inlet 5 and the fluid connection to the pressure nozzle 3.
  • Throttle paths cause a pressure drop, which can be compensated by increasing the required delivery pressure. If the pressure drop is large compared to the maximum geodetic height difference H2 of two pressure nozzles in a fluid system, the influence of H2 becomes small. Farther can be achieved by installing throttle lines reproducible fluid flow, and thus a uniform distribution of the fluid flows to the individual pressure nozzles.
  • a single fluid path 2 of the fluid system can provide color to a single pressure nozzle 3. This has the advantage that each individual pressure nozzle has the same fluid ratios and mutual influences are excluded. If the distance between the pressure nozzles is small, then it makes sense to supply a plurality of pressure nozzles 3 with ink by means of a single fluid path 2. It is also possible that a pressure nozzle 3 is supplied with ink by two fluid paths 2 of a fluid system. Also, for example, in the said case, individual features of fluid paths of two adjacent fluid paths may be used together.
  • excess paint of a pressure nozzle can both flow past the opening located on the one side and be sucked off as well as flow past the opening located on the other side and be sucked out there.
  • Parts of the walling of the fluid system can be made elastic. This is particularly useful if, in this way, by reducing the mechanical impedance of the wall, the impedance of the fluid should be reduced.
  • a practical embodiment may be, for example, the integration of a highly elastic membrane in the vicinity of a pressure nozzle.
  • a reduction of the fluid impedance is basically achieved by the use of the openings 3 in the fluid system.
  • fluid distribution and collection rails, as well as air openings 3 may be incorporated on one side of a two-sided fluid plate while a plurality of fluid paths 2 are machined in the other side of the plate. This allows a cost-effective mass production of a fluid system, for example made of plastic.
  • fluid structures are also referred to as microfluidic structures. A distinction should not be made in the context of the invention, however, as it is applicable regardless of the actual size of the fluid systems.

Abstract

The invention relates to a fluid system for the supply of one or more ink jets (3) in a moving ink application device with ink from an ink reservoir, for the generation of defined hydraulic conditions at the ink jets even with the effect of acceleration and relative movements between the ink reservoir and at least one ink jet during the ink application, characterised with an ink inlet (5), by means of which ink is introduced into the fluid system from the ink reservoir, an ink outlet (7), for the sucking off of excess ink and air from the fluid system, one or more fluid paths (2) between ink inlet and ink outlet with at least one fluid connection to at least one printing jet and at least one opening (6) to the outside for generation of pressure equalisation with the outside, whereby the supply rate to the sucking off is greater than the supply rate of the ink supply, such that air is sucked in through the at least one opening to the outside and in such a manner a draining off of ink through the at least one opening from the ink jets is carried out.

Description

Farbversorgung für Druckköpfe Ink supply for printheads
Die Erfindung betrifft Druck- oder Sprühköpfe mit einer Vielzahl von Farbauslasselementen, im folgenden als Druckdüsen bezeichnet, insbesondere für die Verwendung in beweglichen, auch manuell geführten Farbauftragsystemen größerer Abmessungen, wie beispielsweise in DE 102 02 553 beschrieben. Beispiele hierfür sind Tintenstrahl-Druckköpfe oder Sprühköpfe, deren Düsen nach dem Bemoulli- Prinzip arbeiten.The invention relates to printing or spraying heads with a plurality of Farbauslasselementen, hereinafter referred to as printing nozzles, in particular for use in mobile, manually guided paint application systems of larger dimensions, such as described in DE 102 02 553. Examples include inkjet printheads or spray heads whose nozzles operate on the Bemoulli principle.
Die zugrunde liegenden Arbeitsprinzipien weisen das Merkmal auf, dass die zugeführte Farbe oder Tinte, hier im folgenden stets als Farbe bezeichnet, am Austritt einer jeden Druckdüse offen zur Umgebung ansteht (Mensikus) und nur durch winzige Kapillarkräfte im Gleichgewicht gehalten wird. Im Falle eines von Hand bewegten Auftragssystems zur Bedruckung großer senkrechter Flächen besitzt ein Druckkopf beispielsweise eine Breite von 30 cm. Der Farbvorrat befindet sich außerhalb des eigentlichen manuellen Druckers. Durch Auf- und Abwärtsbewegen des Drucksystems oder bereits durch das Neigen des Druckkopfes entstehen in den Farbleitungen und Fluidsystemen Druckschwankungen, welche auf die Farb-Menisken an den Druckdüsen wirken. Druckschwankungen in der Farbzufuhr aufgrund statischer oder dynamsicher Bewegungen von Tank, Farbleitung und/oder Farbauftragsystem führen zur Verschiebung der Lage der Menisken, was entweder eine unerwünschte Farbabgabe oder ein Rückzug des Meniskus in eine Druckdüse hinein zur Folge hat und in beiden Fällen zu unreproduzierbaren Druckergebnissen führt. Aufgabe der Erfindung ist die Zuführung von Farbe an die Druckdüsen aus einem peripheren Farbvorrat unter Einhaltung definierter hydraulischer Bedingungen an den Einlassen der Druckdüsen unter den o.g. schwierigen Bedingungen.The underlying working principles have the feature that the supplied ink or ink, hereinafter referred to as color, at the outlet of each pressure nozzle open to the environment is present (Mensikus) and is held only by tiny capillary forces in balance. In the case of a manually moving application system for printing on large vertical surfaces, for example, a print head has a width of 30 cm. The ink supply is outside the actual manual printer. By moving the printing system upwards or downwards, or even by tilting the printhead, pressure fluctuations occur in the ink ducts and fluid systems which act on the ink menisci at the printing nozzles. Pressure fluctuations in the ink supply due to static or dynamic movements of the tank, ink duct and / or ink application system lead to a shift in the position of the menisci, resulting in either an undesirable ink delivery or retraction of the meniscus into a printing nozzle into it and in both cases leads to unreproducible printing results , The object of the invention is the supply of ink to the printing nozzles from a peripheral ink supply while maintaining defined hydraulic conditions at the inlet of the printing nozzles under the o.g. difficult conditions.
Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1 , durch ein Fluidsystem, gekennzeichnet durch einen Farbeinlass, durch den Farbe aus dem Farbvorrat dem Fluidsystem zugeführt wird, einen Farbauslass zur Absaugung von überschüssiger Farbe und Luft aus dem Fluidsystem, ein oder mehrere Fluidstrecken zwischen Farbeinlass und Farbauslass mit jeweils mindestens einer Fluidverbindung zu mindestens einer Druckdüse, sowie mindestens eine Öffnung zur Umgebung zur Herstellung eines Druckausgleichs zur Umgebung, wobei die Förderrate der Absaugung größer ist als die Förderrate der Farbzuführung, sodass durch die mindestens eine Öffnung zur Umgebung Luft eingesaugt wird und auf diese Weise ein Auslaufen von Farbe aus der mindestens einen Öffnung und/oder aus den Druckdüsen verhindert wird.The object is achieved by the features of claim 1, by a fluid system characterized by a paint inlet through which ink from the ink supply is supplied to the fluid system, a paint outlet for extracting excess paint and air from the fluid system, one or more fluid paths between paint inlet and paint outlet, each having at least one fluid connection to at least one pressure nozzle, and at least one opening to the environment for establishing a pressure equalization to the environment, the delivery rate of Extraction is greater than the delivery rate of the ink supply, so that air is sucked through the at least one opening to the environment and in this way leakage of color from the at least one opening and / or from the pressure nozzles is prevented.
Die Erfindung bietet mehrere vorteilhafte Wirkungen. So wird in unmittelbarer Nähe jeder Druckdüse eine passive Druckregulierung vorgenommen, derart, dass Druckschwankungen aufgrund von dynamischen Bewegungen des Druck- oder Sprühkopfes und aufgrund der Veränderung der geodätischen Höhe kompensiert werden. Der Farbvorrat kann sich an einem beliebigen Ort befinden. Ist das Fluidsystem klein in den Abmessungen, wird zusammen mit der Wirkung der weiteren Öffnungen eine konstante, niedrige Fluidimpedanz erreicht, was für einen diskontinuierlichen Betrieb vorteilhaft ist.The invention offers several beneficial effects. Thus, a passive pressure regulation is made in the immediate vicinity of each pressure nozzle, such that pressure fluctuations due to dynamic movements of the pressure or spray head and due to the change in the geodetic height are compensated. The ink supply can be located anywhere. If the fluid system is small in size, a constant, low fluid impedance is achieved together with the effect of the further openings, which is advantageous for discontinuous operation.
Die Erfindung soll im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert werden. Figur 1 zeigt als Beispiel das Funktionsprinzip eines nach dem Bemoulli-Prinzip arbeitenden Sprühkopfes. Eine Druckdüse 3 in Form einer Kanüle wird durch einen Luftstrahl 15 schräg angeblasen, wodurch Farbe 12 mitgerissen und zerstäubt wird. Dieses bekannte Zerstäuber-Prinzip läßt sich für einen Sprühkopf größerer Abmessungen einsetzen, welcher frei bewegt wird. Statt diesem Prinzip können auch andere Funktionsprinzipien Anwendung finden, wie z.B. das Drop-On-Demand (DOD) Prinzip oder elektrostatische Drucktechniken. In allen Fällen muss Farbe stets bis zum oberen Rand der Druckdüse anstehen, selbst dann, wenn der Sprühkopf seitlich geneigt wird oder sich das Niveau zwischen Farbtank und Sprühkopf verändert.The invention will be explained below with reference to the drawings. FIG. 1 shows as an example the functional principle of a spray head operating on the Bemoulli principle. A pressure nozzle 3 in the form of a cannula is obliquely blown by an air jet 15, whereby color 12 is entrained and atomized. This known atomizer principle can be used for a spray head of larger dimensions, which is moved freely. Instead of this principle, other principles of operation may apply, such as e.g. the drop-on-demand (DOD) principle or electrostatic printing techniques. In all cases, ink must always be up to the top of the print nozzle, even if the spray head is tilted to the side or the level between the paint tank and the spray head changes.
Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Lösung der beschriebenen Aufgabe. Dargestellt ist ein Sprühkopf 1 mit einer Anzahl von vier Druckdüsen 3, welche stellvertretend für eine große Anzahl von Druckdüsen stehen. Jede Druckdüse ist von einer Fluidstrecke 2 umgeben, die diese mit Farbe versorgt. Die Farbe wird dabei aus einem Farbvorrat 14 mittels einer Förderpumpe 4 durch eine Fluidzuführung 5a hindurch dem Einlass 5 des erfindungsgemäßen Fluidsystems zugeführt, darin in ein oder mehreren Fluidstrecken 2 den Druckdüsen zugeführt. Die Aufteilung der Farbe zu den verschiedenen Druckdüsen hin kann durch ein in einer Fluidstrecke 2 realisiertes Zuleitungs- oder Fluidverteilungssytem 8 erfolgen, welches sich beispielsweise wie in Fig. 2 vor den einzelnen Fluidsystemen 2 verzweigt.Figure 2 shows an embodiment for the solution of the described problem. Shown is a spray head 1 with a number of four pressure nozzles 3, which are representative of a large number of pressure nozzles. Each pressure nozzle is surrounded by a fluid path 2, which supplies them with color. The ink is supplied from an ink supply 14 by means of a feed pump 4 through a fluid supply 5a through the inlet 5 of the fluid system according to the invention, fed therein into one or more fluid paths 2 the pressure nozzles. The division of the color toward the various pressure nozzles can be effected by means of a supply or fluid distribution system 8 realized in a fluid path 2, which branches, for example, as in FIG. 2, before the individual fluid systems 2.
Die Fördermenge wird durch die Förderpumpe 4 so reguliert, dass mindestens soviel Farbe zugeführt wird, wie maximal von allen versorgten Druckdüsen benötigt wird. Dabei wird in der Praxis stets mehr Farbe gefördert, als benötigt wird. Die Fluidstrecken 2 sind so ausgebildet, dass überschüssige Farbe an den Eingängen zu den Druckdüsen 3 vorbeifließt und schließlich am Auslass 7 des erfindungsgemäßen Fluidsystems einer Fluidabsaugung 7a zugeführt wird. Im Idealfall muss genau die Differenz von zugeführter Farbe und gedruckter Farbe abgesaugt werden, damit die Lage der Farbmenisken an den Druckdüsen unverändert bleibt. Da das Absaugen nicht mit genügender Genauigkeit durch aktive Verfahren geregelt werden kann, ist eine passive Druckregulierung an jedem Fluidsystem Bestandteil der Erfindung. Die Druckregulierung wird erreicht, indem jedes Fluidsystem eine oder mehrere Öffnungen 6 zur Umgebung enthält, sodass ein Druckausgleich mit der Umgebung stattfindet. In oder in der Nähe der Öffnung befindet sich die Grenzfläche zwischen Farbe und der Umgebungsluft. Befindet sich die Grenzfläche in der Öffnung, so ist der Fluiddruck in dem Fluidsystem an dieser Stelle um den Kapillardruck der größten Öffnung geringer als der Umgebungsdruck. Das erfindungsgemäße Fluidsystem enthält schließlich noch mindestens einen Farbauslass 7, der mit einer Fluidabsaugung 7 verbunden ist und welche imstande ist, ein Farb-Luft-Gemisch zu fördern. Die Förderrate in der Fluidabsaugung 7 wird durch eine Saugpumpe 4 oder durch Erzeugen eines definierten Unterdruckes in einem Unterdrucktank so gewählt, dass sie volumetrisch größer ist als die Förderrate in der Farbzuführung. Dies bewirkt, dass Luft mit einer Förderrate in Höhe der Differenz zwischen der Förderrate in der Fluidabsaugung 7a zur Förderrate der Fluidzuführung 5a zuzuglich der Flussrate der gedrucken Farbe 12, durch die Öffnung 6 eingesaugt wird.The flow rate is regulated by the feed pump 4 so that at least as much ink is supplied as is required by all supplied pressure nozzles. In practice, more color is always conveyed than is needed. The fluid paths 2 are designed such that excess paint flows past the entrances to the pressure nozzles 3 and is finally supplied to a fluid suction 7a at the outlet 7 of the fluid system according to the invention. Ideally, the exact difference between the supplied ink and the printed ink must be sucked off so that the position of the ink mixture on the printing nozzles remains unchanged. Since aspiration can not be controlled with sufficient accuracy by active methods, passive pressure regulation on each fluid system is part of the invention. The pressure regulation is achieved by each fluid system containing one or more openings 6 to the environment, so that a pressure equalization takes place with the environment. In or near the opening is the interface between color and ambient air. When the interface is in the orifice, the fluid pressure in the fluid system at that location is less than the ambient pressure by the capillary pressure of the largest orifice. Finally, the fluid system according to the invention also contains at least one paint outlet 7, which is connected to a fluid suction 7 and which is capable of conveying a color-air mixture. The delivery rate in the fluid suction 7 is selected by a suction pump 4 or by generating a defined negative pressure in a vacuum tank so that it is volumetrically greater than the delivery rate in the ink feed. This causes air at a delivery rate equal to the difference between the delivery rate in the fluid suction 7a to the delivery rate of the fluid supply 5a adjacent to the flow rate of the printed ink 12 to be sucked through the opening 6.
Damit Luft durch die Öffnung 6 und nicht durch die Druckdüsen 3 eingesaugt wird, sind die Geometrie und/oder die Benetzungseigenschaften der Öffnung so zu wählen, dass der Kapillardruck in der Öffnung 6 dem Betrage nach geringer ist als der Kapillardruck in den Druckdüsen 3. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem der Durchmesser der Öffnung 6 größer ist als der Durchmesser der Druckdüsen 3, oder durch Hydrophobisierung der Oberfläche in der Öffnung 6.In order to draw in air through the opening 6 and not through the pressure nozzles 3, the geometry and / or the wetting properties of the opening are to be selected so that the capillary pressure in the opening 6 is less in magnitude than the capillary pressure in the pressure nozzles 3. Dies can be achieved, for example, by the diameter of the opening 6 is greater than the diameter of the pressure nozzle 3, or by hydrophobizing the surface in the opening. 6
Das Volumen einer Fluidsystems 2 hat weiterhin die Funktion eines Fluidreservoirs, aus dem die Druckdüse 3 im diskontinuierlichen Betrieb versorgt wird. Aufgrund desThe volume of a fluid system 2 also has the function of a fluid reservoir, from which the pressure nozzle 3 is supplied in discontinuous operation. Due to the
Kontaktes der Farbe zur Luft durch die Öffnung 6 ist dieses Fluidvolumen in derContact the color to the air through the opening 6 is this volume of fluid in the
Wirkung ähnlich wie ein offenes Farbreservoir anzusehen. Die darin enthaltene Farbe steht mit geringer Fluidträgheit und somit mit einer geringer Fluidimpedanz für dieEffect similar to viewing an open paint reservoir. The color contained therein stands with low fluid inertia and thus with a low fluid impedance for the
Druckdüse 3 zur Verfügung. Das Volumen dieses Fluidpuffers muss dabei so groß gewählt werden, dass bei maximaler Farbabgabe aller an einem Fluidsystem 2 angeschlossenen Druckdüsen 3 der Farbinhalt nicht vollständig aufgebraucht wird, sodass Luft aus der Öffnung 6 in die Druckdüse 3 gelangt.Pressure nozzle 3 available. The volume of this fluid buffer must be chosen so large that at maximum color output of all on a fluid system. 2 connected printing nozzles 3, the color content is not completely used up, so that air from the opening 6 enters the pressure nozzle 3.
Figur 3 illustriert die Anwendung des erfindungsgemäßen Fluidsystems auf einen InkJet Druckkopf 1 in der Ansicht von oben. Dargestellt ist ein Druckkopf, der als Piezodrucker in Sideshooter-Konfiguration konzipiert ist. Die Piezoelemente 11 bewirken bei Ansteuerung eine schnelle Verringerung des Volumens in den Druckdüsen 3, wodurch einzelne Tropfen 12 aus der Düsenöffnung herausgeschleudert werden. Farbe wird an den Eingängen der Druckdüsen 3 aus einzelnen Fluidstrecken 2, welche Teil des erfindungsgemäßen Fluidsystems sind, zugeführt. Diese enthalten hier nicht, wie in Fig. 2 dargestellt, ein sich verzweigendes Zuleitungssystem, sondern lediglich eine Fluidverteilungsschiene, von der ausgehend die Farbe in die weiteren Fluidstrecken verteilt wird. Wird das erfindungsgemäße Fluidsystem, wie in Fig. 3 angedeutet, durch eine zweiseitig strukturierte Fluidplatte realisiert, so können verschiedene Durchführungen 13 in die Fluidstrecke eingefügt werden. Das dargestellte Beispiel enthält ferner eine Fluidsammelschiene als Teil des Fluidsystems vor dem Auslass 7, der mit der Fluidabsaugung 7a verbunden ist. Auch in diesem Beispiel ist die Förderrate der Absaugung größer als die Förderrate der Farbzuführung. Dies bewirkt, dass in dem Fluidsystem Umgebungsluft durch die ein oder mehreren Öffnungen 6 eingesaugt wird und zusammen mit der überschüssigen Farbe in der Absaugung abtransportiert wird.FIG. 3 illustrates the application of the fluid system according to the invention to an ink jet print head 1 in the view from above. Shown is a printhead that is designed as a piezo printer in sideshooter configuration. When actuated, the piezoelements 11 cause a rapid reduction in the volume in the pressure nozzles 3, as a result of which individual drops 12 are ejected out of the nozzle opening. Color is supplied to the inputs of the pressure nozzles 3 from individual fluid paths 2, which are part of the fluid system according to the invention. These do not contain here, as shown in Fig. 2, a branching supply system, but only a fluid distribution rail, from which the color is distributed in the other fluid paths. If the fluid system according to the invention, as indicated in FIG. 3, is realized by a two-sidedly structured fluid plate, different feedthroughs 13 can be inserted into the fluid path. The illustrated example further includes a fluid manifold as part of the fluid system in front of the outlet 7 connected to the fluid exhaust 7a. Also in this example, the delivery rate of the suction is greater than the delivery rate of the ink feed. This causes ambient air in the fluid system to be drawn in through the one or more openings 6 and removed together with the excess paint in the suction.
Durch die Fluidabsaugung können Unterschiede der Farbzufuhr-Förderraten in die einzelnen Fluidsysteme wirkungsvoll kompensiert werden. Es ist dennoch von Vorteil, wenn die Farbzuführung sicherstellen kann, dass die pro Zeit gelieferte Farbmenge in alle Fluidsysteme gleich groß ist. Vorteilhaft ist hier, wenn, wie in Figur 1 dargestellt, ein sich gleichmäßig verzweigendes Kanalsytem 8 eingesetzt wird. Eine senkrechte Neigung des Druckkopfes stellt jedoch ein Problem dar: Wie in Fig. 2 dargestellt, kann die Höhendifferenz zwischen zwei Drückdüsen, die von einem erfindungsgemäßen Fluidsystem versorgt werden, H2 betragen. Die Folge wäre ein Auslaufen von Farbe aus der unteren Düse und/oder ein Zurückziehen des Farbminiskus in der oberen Düse. Dieses Problem lässt sich lösen, indem an geeigneten Stellen, zwischen dem Farbeinlass 5 und der Fluidverbindung zur Druckdüse 3, ein oder mehrere Fluiddrosselstrecken eingefügt werden. Drosselstrecken bewirken einen Druckabfall, der jedoch durch Erhöhen des benötigten Förderdrucks kompensiert werden kann. Ist der Druckabfall groß im Vergleich zur maximalen geodätischen Höhendifferenz H2 zweier Druckdüsen in einem Fluidsystem, so wird der Einflus von H2 gering. Weiterhin lässt sich durch den Einbau von Drosselstrecken ein reproduzierbarer Fluidstrom erzielen, und damit eine gleichmäßge Verteilung der Fluidströme auf die einzelnen Druckdüsen.The fluid extraction can effectively compensate for differences in ink feed rates in the individual fluid systems. It is nevertheless advantageous if the ink feed can ensure that the amount of ink delivered per time is the same in all fluid systems. It is advantageous if, as shown in Figure 1, a uniformly branching Kanalsystems 8 is used. However, a vertical inclination of the printhead poses a problem: As shown in Fig. 2, the height difference between two pusher nozzles supplied by a fluid system according to the invention may be H2. The result would be leakage of paint from the lower die and / or retraction of the paint miniscus in the upper die. This problem can be solved by inserting one or more fluid throttle sections at suitable locations, between the paint inlet 5 and the fluid connection to the pressure nozzle 3. Throttle paths cause a pressure drop, which can be compensated by increasing the required delivery pressure. If the pressure drop is large compared to the maximum geodetic height difference H2 of two pressure nozzles in a fluid system, the influence of H2 becomes small. Farther can be achieved by installing throttle lines reproducible fluid flow, and thus a uniform distribution of the fluid flows to the individual pressure nozzles.
Ebenso wie hinter dem Farbeinlass 5 können auch vor dem Farbauslass sich verzweigende Kanalsysteme verwendet werden.Just as behind the paint inlet 5 can be used before the color outlet branching channel systems.
Eine einzelne Fluidstrecke 2 des Fluidsystems kann eine einzelne Druckdüse 3 mit Farbe versorgen. Dies hat den Vorteil, dass jede einzelne Druckdüse dieselben Fluidverhältnisse aufweist und gegenseitige Beeinflussungen ausgeschlossen werden. Ist der Abstand zwischen den Druckdüsen klein, so ist es sinnvoll, mehrere Druckdüsen 3 durch eine einzelne Fluidstrecke 2 mit Farbe zu versorgen. Auch es ist möglich, dass eine Druckdüse 3 durch zwei Fluidstrecken 2 eines Fluidsystems mit Farbe versorgt wird. Auch können, beispielsweise in dem genannten Fall, einzelne Merkmale von Fluidstrecken von zwei benachbarten Fluidstrecken zusammen verwendet werden. Befindet sich beispielsweise die Öffnung 6 zwischen den Eingängen zweier Druckdüsen 3, so kann überschüssige Farbe einer Druckdüse sowohl an der auf der einen Seite gelegenen Öffnung vorbei strömen und abgesaugt werden als auch an der auf der anderen Seite gelegenen Öffnung vorbei strömen und dort abgesaugt werden.A single fluid path 2 of the fluid system can provide color to a single pressure nozzle 3. This has the advantage that each individual pressure nozzle has the same fluid ratios and mutual influences are excluded. If the distance between the pressure nozzles is small, then it makes sense to supply a plurality of pressure nozzles 3 with ink by means of a single fluid path 2. It is also possible that a pressure nozzle 3 is supplied with ink by two fluid paths 2 of a fluid system. Also, for example, in the said case, individual features of fluid paths of two adjacent fluid paths may be used together. If, for example, the opening 6 is located between the inlets of two pressure nozzles 3, excess paint of a pressure nozzle can both flow past the opening located on the one side and be sucked off as well as flow past the opening located on the other side and be sucked out there.
Es ist sinnvoll, die Fluidsstrecken 2 als geschlossene Kanalstrukturen auszuführen. Ebenso ist es denkbar, dass diese als Kavitäten oder in anderer Weise ausgeführt sind.It makes sense to run the fluid paths 2 as closed channel structures. It is also conceivable that these are designed as cavities or in other ways.
Teile der Bewandung des Fluidsystems können elastisch ausgeführt sein. Dies ist besonders dann sinnvoll, wenn auf diese Weise durch Verringerung der mechanischen Impedanz der Wand die Impedanz des Fluids verringert werden soll. Eine praktische Ausführung kann beispielsweise die Integration einer hochelastischen Membran in der Nähe einer Druckdüse sein. Eine Verringerung der Fluidimpedanz wird grundätzlich auch durch die Verwendung der Öffnungen 3 im Fluidsystem erreicht.Parts of the walling of the fluid system can be made elastic. This is particularly useful if, in this way, by reducing the mechanical impedance of the wall, the impedance of the fluid should be reduced. A practical embodiment may be, for example, the integration of a highly elastic membrane in the vicinity of a pressure nozzle. A reduction of the fluid impedance is basically achieved by the use of the openings 3 in the fluid system.
Im Falle längerer Fluidzuleitungen können bei ruckartigen Bewegungen des Farbauftragsystems Trägheitsströmungen in den Leitungen entstehen, welche unter Umständen nicht genügend durch das Absaugsystem kompensiert werden können. Diese können jedoch wirkungsvoll gedämpft werden, indem an ein oder mehreren Stellen, beispielsweise in der Fluidzuführung, aber auch im Bereich der Fluidsysteme, elastische Fluidpuffer oder pneumatische Pufferelemente eingesetzt werden. Um Fluidschwingungen zu unterbinden, können zusätzlich Fluiddämpfer eingesetzt werden.In the case of prolonged fluid supply lines, jerky movements of the paint application system can result in inertial flows in the lines, which under certain circumstances can not be sufficiently compensated by the exhaust system. However, these can be effectively damped by elastic fluid buffer or pneumatic buffer elements are used at one or more points, for example in the fluid supply, but also in the field of fluid systems. Around To prevent fluid vibrations, additional fluid dampers can be used.
Einzelne oder alle Komponenten des erfindungsgemäßen Fluidsystems wie Farbeinlass, Fluidstrecken, Luft-Öffnung und Farbauslass lassen sich in einer zusammenhängenden Struktur realisieren. So können beispielsweise Fluidverteilungs- und sammelschienen, sowie Luftöffnungen 3, auf einer Seite einer zweiseitigen Fluidplatte eingearbeitet sein, während eine Vielzahl von Fluidstrecken 2 in der anderen Seite der Platte eingearbeitet sind. Ermöglicht wird so eine kostengünstige Massenproduktion eines Fluidsystems beispielsweise aus Kunststoff.Individual or all components of the fluid system according to the invention, such as paint inlet, fluid lines, air opening and paint outlet can be realized in a coherent structure. For example, fluid distribution and collection rails, as well as air openings 3, may be incorporated on one side of a two-sided fluid plate while a plurality of fluid paths 2 are machined in the other side of the plate. This allows a cost-effective mass production of a fluid system, for example made of plastic.
Üblicherweise werden Druckköpfe heute mit Verfahren der Mikrosystemtechnik hergestellt. In diesem Zusammenhang werden Fluidstrukturen auch als Mikrofluidstrukturen bezeichnet. Eine Unterscheidung soll in dem erfindungsgemäßen Kontext jedoch nicht vorgenommen werden, da dieser unabhängig von der tatsächlichen Größenordnung der Fluidsysteme anwendbar ist. Typically, printheads are manufactured today using microsystem technology techniques. In this context, fluid structures are also referred to as microfluidic structures. A distinction should not be made in the context of the invention, however, as it is applicable regardless of the actual size of the fluid systems.

Claims

Ansprüche claims
1. Fluidsystem für die Versorgung von ein oder mehreren Druckdüsen eines beweglichen Farbauftraggerätes mit Farbe aus einem Farbvorrat zur Herstellung definierter hydraulischer Bedingungen an den Farbdüsen auch unter Einwirken von Beschleunigungen oder bei Relativbewegungen zwischen Farbvorrat und wenigstens einer Farbdüse während des Farbauftrags, gekennzeichnet durch1. fluid system for the supply of one or more printing nozzles of a moving inking device with color from an ink supply for producing defined hydraulic conditions at the ink nozzles also under the action of accelerations or relative movements between ink supply and at least one ink nozzle during the paint application, characterized by
zumindest einen Farbeinlass, durch den Farbe aus dem Farbvorrat dem Fluidsystem zugeführt wird,at least one paint inlet through which ink from the ink supply is supplied to the fluid system,
zumindest einen Farbauslass zur Absaugung von überschüssiger Farbe und Luft aus dem Fluidsystem,at least one paint outlet for extracting excess paint and air from the fluid system,
ein oder mehrere Fluidstrecken zwischen Farbeinlass und Farbauslass mit jeweils mindestens einer Fluidverbindung zu mindestens einer Druckdüse,one or more fluid paths between the paint inlet and paint outlet, each having at least one fluid connection to at least one pressure nozzle,
sowie mindestens eine Öffnung zur Umgebung zur Herstellung eines Druckausgleichs zur Umgebung,and at least one opening to the environment for establishing a pressure equalization with the environment,
wobei die Förderrate der Absaugung größer ist als die Förderrate derwherein the delivery rate of the suction is greater than the delivery rate of
Farbzuführung und somit durch die mindestens eine Öffnung zur Umgebung Luft eingesaugt wird.Ink supply and thus through the at least one opening to the ambient air is sucked.
2. Fluidsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen einer Fluidstrecke zwischen Farbeinlass und Farbauslass mindestes so groß ist wie die maximal diskontinuierlich abzugebende Farbmenge aller mit der Fluidstrecke verbundenen Düsen.2. Fluid system according to claim 1, characterized in that the volume of a fluid path between the ink inlet and paint outlet is at least as large as the maximum discontinuously dispensed ink quantity of all connected to the fluid path nozzles.
3. Fluidsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Teile der Bewandung des Fluidkanalsystems mechanisch nachgiebig sind.3. Fluid system according to claim 1, characterized in that parts of the wall of the fluid channel system are mechanically yielding.
4. Fluidsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Öffnung durch ihre Geometrie und/oder Materialbeschaffenheit so ausgeführt ist, dass der Kapillardruck in der Öffnung dem Betrage nach geringer ist als der Kapillardruck in den Druckdüsen.4. fluid system according to claim 1, characterized in that the at least one opening by its geometry and / or material properties is designed so that the capillary pressure in the opening in terms of amount is less than the capillary pressure in the pressure nozzles.
5. Fluidsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Fluidstrecke zwischen Farbeinlass und Farbauslass eine Fluiddrosselstrecke im Bereich zwischen Farbeinlass und Druckdüse enthält. 5. Fluid system according to claim 1, characterized in that a fluid path between the paint inlet and the paint outlet contains a fluid throttling path in the area between the paint inlet and the printing nozzle.
6. Fluidsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine6. Fluid system according to claim 1, characterized in that a
Fluidstrecke zwischen Farbeinlass und Farbauslasss im Bereich zwischenFluid path between paint inlet and paint outlet in the area between
Farbeinlass und Druckdüse ein sich zu den Druckdüsen hin verzweigendes Kanalsystem enthält.Color inlet and pressure nozzle containing a branching to the pressure nozzle channel system.
7. Fluidsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich in Strömungsrichtung hinter ein- oder mehreren Verzweigungen Fluiddrosselstrecken befinden.7. fluid system according to claim 7, characterized in that there are downstream of one or more branches Fluiddrosselstrecken in the flow direction.
8. Fluidsystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Schwankungen in der Förderrate der Farbzufuhr durch elastische oder pneumatische Fluidpuffer im Bereich der Farbzuführung ausgeglichen werden. 8. fluid system according to claim 1, characterized in that fluctuations in the delivery rate of the ink supply are compensated by elastic or pneumatic fluid buffer in the field of ink supply.
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