WO2006090825A1 - インク組成物 - Google Patents

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WO2006090825A1
WO2006090825A1 PCT/JP2006/303392 JP2006303392W WO2006090825A1 WO 2006090825 A1 WO2006090825 A1 WO 2006090825A1 JP 2006303392 W JP2006303392 W JP 2006303392W WO 2006090825 A1 WO2006090825 A1 WO 2006090825A1
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recording medium
surfactant
ink
weight
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Shuichi Koganehira
Hironori Sato
Original Assignee
Seiko Epson Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to an ink composition for ink jet recording which is excellent in glossiness, particularly glossiness when recorded on special paper, and an ink jet recording method using the ink composition.
  • the ink jet recording method is a printing method in which printing is performed by causing ink droplets to fly and adhere to a recording medium such as paper. Due to recent advances in inkjet recording technology, inkjet recording methods are now being used in the field of high-definition printing, which has been realized only by silver halide photography and offset printing. Along with this, high-gloss recording media comparable to photographic paper and art paper used in the field of silver salt photography offset printing, so-called special paper, is used for inkjet recording, and is comparable to silver salt photography. Ink for inkjet recording has been developed that can realize glossy images. Ink-jet recording inks have been developed that can achieve image quality comparable to silver halide photographs even when plain paper is used.
  • a water-based ink containing water as a main component and containing a colorant and various additives is generally used.
  • colorants pigments are superior to dyes in terms of weather resistance such as light resistance, gas resistance, water resistance, and moisture resistance, and therefore, development of pigment-based inks that make use of the characteristics of pigments has been promoted.
  • inks that are excellent in ejection stability, storage stability, color development, and fixability, and that can realize images with less bleeding and feathering.
  • Ink added with penetrants and surfactants has been developed.
  • International Publication No. 94Z26828 pamphlet discloses that mixed color bleeding can be improved by incorporating a specific acetylene glycol or a polyhydric alcohol lower alkyl ether in the ink.
  • JP-A-2003-253166 discloses the addition of a polyorganosiloxane compound having a specific structure, so that ejection stability, storage stability, color development, It has been disclosed that it is possible to achieve good image quality with excellent fixability and very little color mixing.
  • the present inventors have recently noticed a phenomenon that, when a high-resolution and high-duty image in which dots are overlapped, for example, is recorded, the glossiness of the image deteriorates.
  • an ink having a solution property such that the ink and the recording medium have a predetermined contact angle, an image having no blur and gloss, particularly when using special paper, can be realized. , And got the knowledge.
  • the present invention is based on this finding.
  • an object of the present invention is to provide an ink composition that can realize an image having no blur and glossiness, particularly excellent glossiness when a special paper is used.
  • the ink composition according to the present invention is an ink composition used in an ink jet recording method, and includes at least a colorant, water, and a surfactant.
  • the surfactant is N-(2-aminoethyl)-2-aminoethyl-N-(2-aminoethyl)-2-aminoethyl-N-(2-aminoethyl)-2-aminoethyl-N-(2-aminoethyl)-2-aminoethyl-N-(2-aminoethyl)-2-aminoethyl
  • an ink jet recording method is an ink jet recording method in which printing is performed by discharging droplets of an ink composition and attaching the droplets to a recording medium.
  • an ink composition comprising at least water and a surfactant, the surfactant is
  • FIG. 1 is a schematic view when a droplet of an ink composition according to the present invention is attached to a recording medium.
  • FIG. 2 is a schematic view when a droplet of the ink composition according to the present invention is attached to a recording medium.
  • FIG. 3 is a schematic view when a droplet of a conventional ink composition is attached to a recording medium.
  • FIG. 4 is a schematic view when a droplet of a conventional ink composition is attached to a recording medium.
  • the ink composition according to the present invention basically comprises at least a colorant, water and a surfactant.
  • the surfactant used in the ink composition according to the present invention is:
  • aqueous solution ⁇ The contact angle of an aqueous solution containing 0.1% by weight of a surfactant (hereinafter referred to as “aqueous solution ⁇ ”) with respect to the recording medium is 0.3 (degrees) after 0.3 seconds,
  • the dots overlap For example, even when a high-resolution and high-duty image is formed, an image having no blur and excellent gloss can be realized.
  • dots overlap means that the ink droplets ejected after that adhere to a part or all of the ink droplets adhered to the recording medium.
  • the ink droplets are attached to the recording medium so that the overlap between the dots is 10% or more of the dot area.
  • an image having excellent gloss can be realized even in a high-resolution image having such a dot overlap portion.
  • the amount of one droplet of ink droplet is about 2. 0-16. 0 picoml is preferred.
  • high speed means the head carriage speed and paper feed speed when A4 paper is output at a speed of approximately 2 minutes or less at a resolution of 1440 dpi x 1440 dpi or higher.
  • the ink droplets discharged at a high speed as described above may cause the ink droplets previously attached to be absorbed by the recording medium before the next ink. Since the droplets adhere, the ink droplets become familiar with each other at the overlapping dots and are absorbed by the recording medium. As a result, since the image forming portion where the dots overlap is in a smooth state, a recorded image with excellent gloss can be realized.
  • the contact angle can be measured with a commercially available contact angle meter, for example, a CA-V type contact angle meter (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.).
  • the surfactant contained in the ink has the physical properties as described above, so that the ink itself has high wettability, but when the ink droplets adhere to the recording medium. Since the absorption rate of the solvent to the recording medium is suppressed, as shown in FIG. 1, after the ink droplet 2 adheres to the recording medium 1, the ink droplets adhere to the first when the ink droplet is subsequently ejected. Before the ink droplet is absorbed by the recording medium, the next ink droplet adheres. That For this reason, the ink droplets become familiar with each other at the overlapping portion of the dots. After that, as shown in Fig.
  • the ink is absorbed by the recording medium in the state 3 in which the ink droplets are in contact with each other and dyed, and the image forming part (the part where the dots are formed) is smooth. It becomes a state. For this reason, it is considered that a recorded image having excellent gloss can be realized.
  • the solvent component in the ink mainly the penetrant
  • the receiving layer of the recording medium in preference to the other components. Therefore, over time, a state in which the water component is excessive on the surface of the recording medium (that is, a state in which the aqueous solution A is formed) occurs. If the contact angle of the aqueous solution A is larger than that of the aqueous solution B, the wettability of the ink (that is, the aqueous solution A) after the penetrant is absorbed by the recording medium is inferior, and as a result the dots overlap as described above Concavities and convexities are produced at the portions.
  • the contact angle of the aqueous solution A to the recording medium that is, oc is preferably 20 degrees or less, and the contact angle of the aqueous solution B to the recording medium, that is, ⁇ is preferably 20 degrees or more. If it is in this range, it is possible to realize an image having excellent glossiness.
  • the contact angle of the aqueous solution ⁇ after 10 seconds with respect to the recording medium is 9 or more, and the contact angle after 10 seconds with respect to the recording medium of the aqueous solution B is 7 or more.
  • Each of the above aqueous solutions has a recording medium in which the surface is coated with a polyvinyl alcohol-based resin or the recording medium has a receiving layer.
  • a surfactant having a contact angle in the above-mentioned range on a glossy paper such as a recording medium coated with polybula alcohol-based resin or a recording medium having a receiving layer, the glossiness is further improved. An image having excellent gloss can be realized even on a recording medium such as photographic paper, which is regarded as important.
  • any surfactant that is usually used in ink jet recording inks can be used without particular limitation. It is preferable to use an organosiloxane, the following formula (I):
  • R represents a hydrogen atom or a methyl group
  • a represents an integer of 7 to 13
  • m represents an integer of 2 to 70
  • n represents an integer of 1 to 5
  • polysiloxane compound represented by the above formula (I) can be preferably used. Further, one or more compounds represented by the above formula may be included.
  • polysiloxane compound represented by the above formula (I) commercially available compounds can be used, for example, KF-353A, KF6017, X-22-6551, AW-3 (all It is possible to use Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
  • the surfactant is preferably contained in the ink composition according to the present invention in an amount of 0.01 to 2.00% by weight, more preferably 0.05 to 0.50% by weight.
  • the above-mentioned surfactant having an R-catalyst group it is preferable to increase the content as compared with the above-described surfactant in which R is H.
  • 1,2-hexanediol is contained in the ink composition.
  • the surfactant can be dissolved in the ink. Since the dissolvability is improved and the generation of insoluble matters can be suppressed, an ink composition with more excellent ejection stability can be realized.
  • the content of 1,2-hexanediol is preferably 3 to 30% by weight, more preferably 8 to 18% by weight.
  • any of dyes and pigments can be used, but light resistance and water resistance can be suitably used.
  • the pigment inorganic pigments and organic pigments can be used, and each can be used alone or in combination.
  • the inorganic pigment for example, in addition to titanium oxide and iron oxide, carbon black produced by a known method such as a contact method, a furnace method, or a thermal method can be used.
  • the organic pigment include azo pigments (including azo lakes, insoluble azo pigments, condensed azo pigments, chelate azo pigments), polycyclic pigments (for example, phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments).
  • Quinacridone pigments dioxazine pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinofullerone pigments, etc.
  • dye chelates for example, basic dye chelates, acidic dye chelates, etc.
  • nitro pigments nitroso pigments, aromatic blacks, etc.
  • pigments for yellow ink compositions CI pigment yellow 1, 2, 3, 12, 14, 16, 17, 73, 74, 75, 83, 93, 95, 97, 98, 109, 110, 114, 128, 129, 138, 139, 147, 150, 151, 154, 155, 180, 185 and the like, and one or more of these are used. Of these, C.
  • Pigment Yellow 74, 110, 128 and 147 It is preferable to use one or two or more selected from the group power.
  • Examples of the pigment for the magenta ink composition include C.I. Pigment Red 5, 7, 12, 48 (Ca), 48 (Mn), 57 (Ca), 57: 1, 112, 12
  • pigments for black ink compositions include carbon blacks such as furnace black, lamp black, acetylene black, and channel black (CI pigment black 7), inorganic pigments such as iron oxide pigments; And organic pigments such as (CI pigment black 1).
  • the pigment is a pigment kneaded with a dispersant described later, and even if the pigment is not surface-treated, an excellent color image can be formed. it can.
  • the ink composition according to the present invention preferably comprises a copolymerized resin of a hydrophobic monomer and a hydrophilic monomer as a dispersant for dispersing the pigment. These copolymer resins are adsorbed on the pigment to improve dispersibility.
  • hydrophobic monomer examples include, for example, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, n-propyl acrylate, n-propyl methacrylate, iso-propyl acrylate.
  • hydrophilic monomer examples include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid.
  • the copolymerized resin of the hydrophobic monomer and the hydrophilic monomer achieves both color image glossiness, bronzing prevention, and storage stability of the ink composition, and forms a color image with further excellent glossiness.
  • styrene (meth) acrylic acid copolymer resin styrene-methylstyrene- (meth) acrylic acid copolymer resin, or styrene-maleic acid copolymer resin, (meth) acrylic acid (meth) It is preferably at least one of an acrylic ester copolymer resin and a styrene (meth) acrylic acid (meth) acrylic ester copolymer resin.
  • the copolymerized resin may be a resin (styrene-acrylic acid resin) containing a polymer obtained by reacting styrene with acrylic acid or an ester of acrylic acid.
  • the copolymerized resin may be an acrylic acid-based water-soluble resin.
  • salts of sodium, potassium, ammonium and the like may be used.
  • the content of these copolymer resins is such that gloss of color images, prevention of bronzing, and ink From the viewpoint of achieving both the storage stability of the composition and forming a color image having further excellent glossiness, the amount is preferably 10 to 50 parts by weight, more preferably 10 to 100 parts by weight of the pigment. -35 parts by weight.
  • surfactants include fatty acid salts, higher alkyl dicarboxylates, higher alcohol sulfate esters, higher alkyl sulfonates, condensates of higher fatty acids and amino acids, sulfosuccinic acid.
  • Anionic surfactants such as ester salts, naphthenates, liquid fatty oils, sulfuric ester salts, alkylaryl sulfonates; fatty acid amine salts, quaternary ammonium salts, sulfo-um salts, phospho- Nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl esters, sorbitan alkyl esters, polyoxyethylene sorbitan alkyl esters, etc. be able to. It goes without saying that the above-mentioned surfactant is added to the ink composition, so that it also functions as a surfactant, but is added so that the contact angle with the recording medium is in the above range. There is a need.
  • the ink composition according to the present invention preferably contains a penetrant in addition to the above components.
  • Glycol ethers can be suitably used as the penetrant.
  • glycol ethers include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethylenoateolene, ethyleneglycolenomonomono propinoreinotenole, ethyleneglycolenomono- n- butinoleenotenole, ethyleneglycolenomonoiso -Butinoreethenole, Ethyleneglycolenomono-tert-Butinoleetenore, Ethyleneglycol Monoremonomethinoreatenoacetate, Diethyleneglycolenomonomethinoreatenore, Jetyleneglycolenoremonotenoleatere, Diethyleneglycol Nolemono-propynole ether, diethylene glycol mono-iso propyl ether, diethylene glycol mono-n-butyl ether, diethylene glycol mono-tert butyl ether, tri E Ji Ren glycol Honoré mono over n
  • polyhydric alcohol alkyl ethers are preferred, particularly ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol mono- n- butenoatenore, diethyleneglycolenomonomethinoatenole, diethyleneglycolenomono. et Chinoreetenore, diethylene glycol Honoré mono over n - butyl Honoré ether Honoré, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monomethyl e chill ether or Toriechirengu recall mono over n - butyl ether. More preferred is triethylene glycol mono-n-butyl ether.
  • the amount of the penetrant added may be appropriately determined, but is preferably about 0.1 to 30% by weight, more preferably about 1 to 20% by weight.
  • the ink composition according to the present invention preferably comprises a wetting agent.
  • a wetting agent polyhydric alcohols can be preferably used. Specific examples of the polyhydric alcohols include daridine, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol and the like.
  • the addition amount of the wetting agent may be appropriately determined, but 0.1 to 30% by weight is more preferable, and about 1 to 20% by weight is more preferable. It will be apparent to those skilled in the art that some of the penetrating solvents described above also act as wetting agents.
  • the ink composition according to the present invention further includes a nose, a clogging preventive agent, a preservative, an antioxidant, a conductivity adjusting agent, a PH adjusting agent, a viscosity adjusting agent, a surface tension adjusting agent, an oxygen absorber, and the like. Can be added.
  • antiseptics and fungicides examples include sodium benzoate, sodium pentachlorophenol, sodium 2-pyridinethiol-1-oxide, sodium sorbate, sodium dehydroacetate, 1,2 dibenzthiazoazoline— 3—On (ICI Proxel CRL, Pro Xelel BND, Proxel GXL, Proxel XL-2, Proxel TN) and the like.
  • pH adjusters, solubilizers or acid inhibitors include amines such as diethanolamine, triethanolamine, propanolamine, morpholine and their modified products, Inorganic salts such as potassium, sodium hydroxide and lithium hydroxide, ammonium hydroxide, quaternary ammonium hydroxide (such as tetramethyl ammonium), potassium carbonate, sodium carbonate, lithium carbonate, etc.
  • amines such as diethanolamine, triethanolamine, propanolamine, morpholine and their modified products
  • Inorganic salts such as potassium, sodium hydroxide and lithium hydroxide, ammonium hydroxide, quaternary ammonium hydroxide (such as tetramethyl ammonium), potassium carbonate, sodium carbonate, lithium carbonate, etc.
  • Carbonates and other phosphates such as N-methyl-2-pyrrolidone, urea, thiourea and tetramethylurea, allophanates such as allophanate and methylallohanate, and piurets such as biuret, dimethylbiuret and tetramethylbiuret And L-ascorbic acid and its salts.
  • ureas such as N-methyl-2-pyrrolidone
  • urea such as urea, thiourea and tetramethylurea
  • allophanates such as allophanate and methylallohanate
  • piurets such as biuret, dimethylbiuret and tetramethylbiuret And L-ascorbic acid and its salts.
  • the ink composition according to the present invention may contain an antioxidant and an ultraviolet absorber.
  • examples of the ink composition include Tinuvin 328, 900, 11 30 of Chinoku Specialty Chemicals. 384, 292, 123, 144, 622, 770, 292, Irgacor 252 153, Irganox 1010, 1076, 1035, MD1024, lanthanide oxide, and the like.
  • the ink composition according to the present invention can be produced by dispersing and mixing the above-mentioned components by an appropriate method.
  • the pigment, polymer dispersant, and water are first dispersed in a suitable dispersing machine (eg, ball mill, sand mill, attritor, roll mill, agitator mill, Henschel mixer, colloid mill, ultrasonic homogenizer, jet mill, ang mill, etc.)
  • a suitable dispersing machine eg, ball mill, sand mill, attritor, roll mill, agitator mill, Henschel mixer, colloid mill, ultrasonic homogenizer, jet mill, ang mill, etc.
  • rosin water, water-soluble organic solvent, sugar, PH preparation, preservative, antifungal agent, etc.
  • the target ink composition can be obtained by performing filtration in order to remove the coarse particle size and foreign matters that cause clogging.
  • the ink jet recording method performs printing by ejecting droplets of the ink composition described above, and depositing the droplets on a recording medium so that the dots overlap each other. In this way, it is attached to the recording medium. According to the method of the present invention, even when a high-resolution image in which dots are overlapped is formed, an image having no blur and excellent in luminous properties can be realized.
  • a recording medium polyvinyl alcohol resin It is preferred to use a so-called photographic paper-based glossy paper coated with a force S. By using glossy paper based on photographic paper, it is possible to realize an image with extremely high gloss.
  • a surfactant used in the ink composition a polyorganosiloxane having the composition shown in Table 1 below was used.
  • KF-353A, KF6017, X-22-6551, and AW-3 are all polyorganosiloxane compounds manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., and BYK347, BYK348, and SF465 are all big. It is a polyorganosiloxane compound manufactured by Chemie Japan.
  • an aqueous solution A containing 0.1% by weight of the surfactant of Example 1, and 0.1% by weight of the surfactant of Example 1, 20% by weight of glycerin and 1,2-hexane.
  • Aqueous solutions B containing 10% by weight of diol and 0.9% by weight of triethanolamine were prepared.
  • An aqueous solution of was prepared.
  • The aqueous solution is colorless and transparent
  • a contact angle meter (CA-V type, manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.) was used to determine the contact angle after 0.3 seconds and the contact angle after 10 seconds with respect to the recording medium. Measurements were made using. The measurement conditions were as follows.
  • the pigment dispersion used above was prepared as follows.
  • a pigment (CI pigment yellow 74) and a styrene / acrylic acid copolymer (molecular weight 1600, acid value 150) were mixed, and glass beads (diameter 1.7 mm, mixture) in a sand mill (manufactured by Yaskawa Seisakusho). And 1.5 times the amount (weight)) of 2 hours. Thereafter, the glass beads were removed, and the surfactant glycerin, 1,2-hexanediol, and triethanolamine of Example 1 were added, and the mixture was stirred at room temperature for 20 minutes. The mixed solution was filtered through a 10 m membrane filter to obtain a pigment dispersion. The colorant concentration of the obtained dispersion was 10%.
  • inks 1M, 1C, and IK having the same composition as described above were prepared in place of CI pigment yellow 74, CI pigment violet 19, CI pigment blue 15: 4, and carbon black. .
  • ink set 1 comprising four types of ink compositions of yellow, magenta, cyan and black was prepared.
  • Ink sets 2 to 6 were prepared for the respective surfactants in the same manner as described above except that the surfactants of Examples 2 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 were used as the surfactants. .
  • Each ink set obtained above is filled in an ink cartridge of an ink jet printer (PX-G900, manufactured by Seiko Epson Corporation), and photographic paper (L version, manufactured by Seiko Epson Corporation) has a duty 60% tertiary color (each Duty20 %) was printed at a resolution of 1440 x 1440 dpi. The overlap between dots was more than 10% of the dot area.
  • the incident angle is 45 degrees (slit width: incident side ⁇ lmm, reflection side ⁇ 1. 5mm), sensitivity 5
  • the reflected light intensity was measured at 00, the angle of rotation was 0 degree, and the reflection angle was 42 to 48 degrees.
  • a 12V-50W halogen lamp was used as the light source and ND-10 was used as the filter, and the voltage applied to the light source was adjusted so that the glossiness of the standard plate was 5.
  • the glossiness of the recorded material means the highest value among the values of reflected light intensity measured under these measurement conditions.
  • the reproduction error was ⁇ 2.0 or less.
  • the glossiness of the recorded matter was calculated by the following formula.
  • the glossiness means the glossiness obtained by the above measurement
  • the sharpness means the degree of sharpness of the recorded image (also called image clarity). This refers to the width of the reflection angle at which the value of the reflected light intensity measured at the time of measurement is 0.6 or more. It should be noted that the glossiness calculated by the above formula is substantially consistent with the evaluation of glossiness by human eyes. The evaluation criteria were as follows.

Abstract

 滲みがなく、かつ光沢性、とりわけ専用紙を用いた場合の光沢性に優れる画像を実現できるインク組成物を提供する。インクジェット記録方法に使用されるインク組成物であって、着色剤と水と界面活性剤とを少なくとも含んでなり、前記界面活性剤が、(i)前記界面活性剤を0.1重量%含有する水溶液の、前記記録媒体に対する0.3秒後の接触角をα(度)とし、(ii)前記界面活性剤を0.1重量%、グリセリンを20重量%、1,2-ヘキサンジオールを10重量%、およびトリエタノールアミンを1.0重量%含有する水溶液の、前記記録媒体に対する0.3秒後の接触角をβ(度)とした場合に、下記式(I):β-α≧0  (I)を満足する。

Description

明 細 書
インク組成物
発明の背景
[0001] 発明の分野
本発明は、光沢性、とりわけ専用紙に記録した場合の光沢性に優れるインクジェット 記録用インク組成物、およびそのインク組成物を用いたインクジェット記録方法に関 する。
[0002] 背景枝術
インクジェット記録方法は、インク小滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印 刷を行う印刷方法である。近年のインクジェット記録技術の革新的な進歩により、これ まで銀塩写真やオフセット印刷によってのみ実現されてきた高精細印刷の分野にま でインクジェット記録方法が用いられるようになつている。それに伴い、銀塩写真ゃォ フセット印刷の分野で用いられてきた印画紙やアート紙等に匹敵する高光沢性の記 録媒体、いわゆる専用紙をインクジェット記録に使用して、銀塩写真並の光沢感を有 する画像を実現できるインクジェット記録用のインクが開発されている。また、普通紙 を用いた場合であっても、銀塩写真並の画質を実現できるインクジェット記録用のィ ンクが開発されている。
[0003] 一方、インクジェット記録に用いられるインクとしては、水を主成分とし、これに着色 剤や各種添加剤を含有させた水系インクが一般的である。着色剤としては、耐光性、 耐ガス性、耐水性、及び耐湿性等の耐候性の点で染料よりも顔料が優れることから、 顔料の特性を活力した顔料系インクの開発が進められて 、る。
[0004] 上記のような顔料系インクにぉ 、ては、吐出安定性、保存安定性、発色性、定着性 に優れるとともに、滲みやフエザリングの少ない画像を実現できるようなインクが希求 されており、浸透剤や界面活性剤を添加したインクが開発されている。例えば、国際 公開第 94Z26828号パンフレットには、特定のアセチレングリコールや多価アルコ ール低級アルキルエーテルをインク中に含有させることにより、混色滲みが改善され ることが開示されている。また、特開 2003— 253166号公報には、特定構造のポリオ ルガノシロキサンィ匕合物を添加することにより、吐出安定性、保存安定性、発色性、 定着性に優れ、混色にじみの極めて少ない良好な画像品質を実現できることが開示 されている。
発明の概要
[0005] 本発明者らは、今般、ドットが重なり合うような、例えば高解像度でかつ高 Dutyの 画像を記録すると、場合によっては画像の光沢性が悪化する現象に気づき、その原 因が、インク液滴を記録媒体に付着させる際のインクと記録媒体との濡れ性に関係し ているとの知見を得た。そして、インクと記録媒体とが所定の接触角を有するような溶 液物性を有するインクを用いることにより、滲みがなぐかつ光沢性、とりわけ専用紙を 用いた場合の光沢性に優れる画像を実現できる、との知見を得た。本発明はかかる 知見によるものである。
[0006] したがって、本発明は、滲みがなぐかつ光沢性、とりわけ専用紙を用いた場合の 光沢性に優れる画像を実現できるインク組成物を提供することを、目的とするもので ある。
[0007] そして、本発明によるインク組成物は、インクジェット記録方法に使用されるインク組 成物であって、着色剤と水と界面活性剤とを少なくとも含んでなり、
前記界面活性剤が、
(i)界面活性剤を 0. 1重量%含有する水溶液の、記録媒体に対する 0. 3秒後の接 触角を α (度)とし、
(ii)界面活性剤を 0. 1重量%、グリセリンを 20重量%、 1, 2—へキサンジオールを 10重量%、およびトリエタノールアミンを 0. 9重量%含有する水溶液の、記録媒体に 対する 0. 3秒後の接触角を j8 (度)とした場合に、下記式 (I):
Figure imgf000003_0001
を満足するものである。
[0008] また、本発明の別の態様によるインクジェット記録方法は、インク組成物の液滴を吐 出し、該液滴を記録媒体に付着させて印字を行うインクジェット記録方法であって、 着色剤と水と界面活性剤とを少なくとも含んでなるインク組成物を用い、 前記界面活性剤が、
(i)界面活性剤を 0. 1重量%含有する水溶液の、記録媒体に対する 0. 3秒後の接 触角を α (度)とし、
(ii)界面活性剤を 0. 1重量%、グリセリンを 20重量%、 1, 2—へキサンジオールを 10重量%、およびトリエタノールアミンを 0. 9重量%含有する水溶液の、記録媒体に 対する 0. 3秒後の接触角を (度)とした場合に、下記式 (II)
Figure imgf000004_0001
を満足するものである。
[0009] 本発明によるインク組成物を用いたインクジェット記録方法によれば、滲みがなぐ かつ光沢性、とりわけ専用紙を用いた場合の光沢性に優れる画像を実現できる。 図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明によるインク組成物の液滴を記録媒体に付着した時の概略図である。
[図 2]本発明によるインク組成物の液滴を記録媒体に付着した時の概略図である。
[図 3]従来のインク組成物の液滴を記録媒体に付着した時の概略図である。
[図 4]従来のインク組成物の液滴を記録媒体に付着した時の概略図である。
発明の具体的説明
[0011] インク組成物
本発明によるインク組成物は、基本的に着色剤と水と界面活性剤とを少なくとも含 んでなるものである。
[0012] (1)界面活性剤
本発明によるインク組成物に用いられる界面活性剤は、
(i)界面活性剤を 0. 1重量%含有する水溶液 (以下、この水溶液を水溶液 Αという) の、記録媒体に対する 0. 3秒後の接触角を α (度)とし、
(ii)界面活性剤を 0. 1重量%、グリセリンを 20重量%、 1, 2 キサンジォールを 1 0重量%、およびトリエタノールアミンを 1. 0重量%含有する水溶液 (以下、この水溶 液を水溶液 Bという)の、記録媒体に対する 0. 3秒後の接触角を (度)とした場合に 、下記式 (I) :
Figure imgf000004_0002
を満足するものである。
[0013] 上記のような界面活性剤を用いたインク組成物によれば、ドットが重なり合うような、 例えば高解像度でかつ高 Dutyの画像を形成した場合であっても、滲みが無くかつ 光沢性に優れる画像を実現できる。ここで、「ドットが重なり合う」とは、記録媒体に付 着したインク液滴の一部または全部上に、その後続!ヽて吐出されたインク液滴が付 着することを意味する。本発明においては、ドット間の重なりが、ドット面積の 10%以 上となるように、インク液滴を記録媒体に付着させることが好ましい。本発明において は、このようなドット重なり部分を有する高解像度画像においても、光沢感に優れる画 像を実現できる。
[0014] ドットが重なるような吐出条件としては、 Duty40%以上において、概ね 1440dpi程 度の解像度が好ましぐこのような解像度を実現するために、インク液滴の一滴の量 は、概ね 2. 0-16. 0ピコミリリットルであることが好ましい。
[0015] また、インク液滴を吐出して次のインク液滴を吐出する間隔は小さい方力 すなわ ち、高速で印字する方が好ましい。ここで、高速とは、 A4の用紙を 1440dpi X 1440 dpi以上の解像度において、概ね 2分以下の速度で出力する際の、ヘッド'キャリッジ 速度並びに紙送り速度を意味する。
[0016] 記録する画像の解像度にもよるが、上記のように高速でインク液滴が吐出されること により、先に付着したインク液滴が記録媒体へ吸収されてしまう前に、次のインク液滴 が付着するため、ドットの重なり合う部分でインク液滴どうしが馴染み一体ィ匕した状態 で記録媒体に吸収される。この結果、ドットが重なり合った画像形成部分が平滑な状 態となるため、光沢性に優れる記録画像を実現できる。
[0017] また、接触角は、市販の接触角計、例えば、 CA— V型接触角計 (協和界面科学社 製)により測定することができる。
[0018] 上記のようなインク組成物を用いることにより、滲みがなぐかつ光沢性に優れる画 像を実現できる理由は定かではないが、以下の理由によるものと考えられる。
[0019] 本発明によるインク組成物においては、インクに含まれる界面活性剤が上記のよう な物性を有することにより、インク自体の濡れ性は高いが、インク液滴が記録媒体に 付着した際の記録媒体への溶剤の吸収速度が抑制されるため、図 1に示すように、ィ ンク液滴 2が記録媒体 1に付着した後、続いてインク液滴が吐出されると、先に付着し たインク液滴が記録媒体へ吸収されてしまう前に、次のインク液滴が付着する。その ため、ドットの重なり合う部分でインク液滴どうしが馴染む。その後、図 2に示すように、 インク液滴どうし力, I染んで一体ィ匕した状態 3で、記録媒体にインクが吸収されるた め、画像形成部分 (ドットが形成された部分)が平滑な状態となる。このため、光沢性 に優れる記録画像を実現できるものと考えられる。
[0020] 一方、本発明におけるような接触角への考慮がなされていない場合、図 3に示すよ うに、記録媒体 1にインク液滴が付着した際に、すぐに記録媒体中にインク 3が吸収さ れる。続いてドットが重なるようにして記録媒体 1にインク液滴 2を吐出すると、図 4に 示すように、先に付着したインク液滴 3は記録媒体中に吸収されているため、その吸 収された部分 (着色剤が記録媒体上に付着した部分)に重なるようにしてインク液滴 2 が付着する。ドットが重なり合う部分 4は、ドットが重なり合わない部分と比較して盛り 上がっているため、画像形成部分に凹凸が形成される。したがって、ドットが重なり合 うような高解像度でかつ高 Dutyの画像を形成すると表面の凹凸により、光沢感が十 分でなくなる場合も生じる。
[0021] 記録媒体に付着したインク組成物は、先ずインク中の溶剤成分、主として浸透剤が 他の成分に優先して記録媒体の受容層に吸収される。したがって、経時的に、記録 媒体の表面に水成分が過剰な状態 (すなわち水溶液 Aの糸且成となるような状態)が生 じる。水溶液 Bよりも水溶液 Aの接触角が大きいと、浸透剤が記録媒体に吸収された 後のインク (すなわち水溶液 A)の濡れ性が劣ることになるため、結果として上記のよう にドットが重なり合った部分で凹凸を生じることになる。
[0022] 上記水溶液 Aの記録媒体に対する接触角、すなわち ocは 20度以下であり、かつ、 水溶液 Bの記録媒体に対する接触角、すなわち βは、 20度以上であることが好まし い。この範囲にあれば、よりいつそう、光沢性に優れる画像を実現できる。
[0023] また、水溶液 Αの、記録媒体に対する 10秒後の接触角が 9以上であり、かつ、水溶 液 Bの記録媒体に対する 10秒後の接触角が 7以上であること力 より好ましい。 10秒 後の接触角が上記範囲にある界面活性剤を用いることにより、光沢性に優れるととも に滲みを有効に改善できる。
[0024] 上記各水溶液は、記録媒体として、その表面にポリビニルアルコール系榭脂がコー ティングされたもの、または記録媒体が受容層を有しているものに対して、上記範囲 の接触角を有することが好ま 、。ポリビュルアルコール系榭脂がコーティングされた 記録媒体や受容層を有する記録媒体等の 、わゆる光沢紙に対して、上記の範囲の 接触角を有する界面活性剤を用いることにより、光沢感がより重視される写真紙等の 記録媒体にぉ ヽても、優れた光沢を有する画像を実現することができる。
[0025] 上記のような物性を有する界面活性剤であれば、特に限定されずに通常インクジ ット記録用インクに使用されている界面活性剤を用いることができるが、これらのなか でも、ポリオルガノシロキサンを用いることが好ましぐ下記式 (I):
[化 1]
Figure imgf000007_0001
(式中、 Rは水素原子またはメチル基を表し、 aは 7〜13の整数を表し、 mは 2〜70の 整数を表し、 nは 1〜5の整数を表す)
で表されるポリシロキサンィ匕合物を好適に使用できる。また、上記式で表される一種 または二種以上の化合物を含んで 、てもよ 、。上記式 (I)で表されるポリシロキサン 系化合物としては、巿販されているものを用いることができ、例えば、 KF— 353A、 K F6017、 X— 22— 6551、 AW— 3 (いずれも、信越化学工業株式会社製)等を用い ることがでさる。
[0026] 上記界面活性剤は、本発明によるインク組成物中に、好ましくは 0. 01〜2. 00重 量%、より好ましくは 0. 05〜0. 50重量%含有される。特に、 Rカ チル基である上 記界面活性剤を使用する場合は、 Rが Hである上記界面活性剤を用いた場合よりも 、含有量を多くすることが好ましい。
[0027] 上記式で表される化合物を界面活性剤として使用する場合、インク組成物中に 1, 2—へキサンジオールが含まれていることが好ましい。上記の界面活性剤と 1, 2—へ キサンジオールとを組み合わせて使用することにより、界面活性剤のインク中への溶 解性が向上し、不溶物等の発生を抑制できるため、吐出安定性がより優れるインク組 成物を実現できる。 1, 2—へキサンジオールの含有量は、 3〜30重量%であることが 好ましぐ 8〜 18重量%であることがより好ましい。
[0028] (2)着色剤
着色剤としては、染料および顔料のいずれも使用することができるが、耐光性ゃ耐 水性の観点力 顔料を好適に使用できる。顔料としては、無機顔料および有機顔料 を使用することができ、それぞれ単独または複数種混合して用いることができる。前 記無機顔料としては、例えば、酸化チタンおよび酸化鉄の他に、コンタクト法、ファー ネス法、サーマル法等の公知の方法によって製造されたカーボンブラックが使用でき る。また、前記有機顔料としては、ァゾ顔料 (ァゾレーキ、不溶性ァゾ顔料、縮合ァゾ 顔料、キレートァゾ顔料等を含む)、多環式顔料 (例えば、フタロシアニン顔料、ペリレ ン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジォキサジン顔料、チ ォインジゴ顔料イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料等)、染料キレート (例えば、塩 基性染料型キレート、酸性染料型キレート等)、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、ァ-リンブ ラック等が使用できる。
[0029] 顔料の具体例は、本発明による顔料分散液を用いて得ようとするインク組成物の種 類 (色)に応じて適宜挙げられる。例えば、イェローインク組成物用の顔料としては、 C. I.ビグメントイエロー 1、 2、 3、 12、 14、 16、 17、 73、 74、 75、 83、 93、 95、 97、 98、 109、 110、 114、 128、 129、 138、 139、 147、 150、 151、 154、 155、 180、 185等が挙げられ、これらの 1種または 2種以上が用いられる。これらのうち、特に C.
1.ビグメントイエロー 74、 110、 128および 147からなる群力も選ばれる 1種または 2 種以上を用いることが好ましい。また、マゼンタインク組成物用の顔料としては、例え ば、 C. I.ビグメントレッド 5、 7、 12、 48 (Ca)、 48 (Mn)、 57 (Ca)、 57 : 1、 112、 12
2、 123、 168、 184、 202、 209 ;C. I.ピグメントノィ才レット 19等力 ^挙げ、られ、これ らの 1種または 2種以上が用いられる。これらのうち、特に C. I.ビグメントレッド 122、 202、 209および C. I.ビグメントバイオレット 19からなる群から選ばれる 1種または 2 種以上を用いることが好ましい。また、シアンインク組成物用の顔料としては、例えば 、 C. I.ビグメントブルー 1、 2、 3、 15 : 3、 15 :4、 15 : 34、 16、 22、 60 ;C. I.ノ ノトブ ルー 4 60等が挙げられ、これらの 1種または 2種以上が用いられる。これらのうち、 特に C. I.ビグメントブルー 15 : 3および/または 15 :4を用いることが好ましぐとりわ け、 C. I.ビグメントブルー 15 : 3を用いることが好ましい。また、ブラックインク組成物 用の顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、 チャンネルブラック等のカーボンブラック (C. I.ビグメントブラック 7)類、酸化鉄顔料 等の無機顔料;ァ-リンブラック (C. I.ビグメントブラック 1)等の有機顔料等が挙げら れる。
[0030] 本発明にお ヽて、顔料は、後述する分散剤と混練処理された顔料であることが好ま しいぐ表面処理されていない顔料であっても、優れたカラー画像を形成することが できる。
[0031] 本発明によるインク組成物は、顔料を分散させるための分散剤として、疎水性モノ マーと親水性モノマーとの共重合榭脂を含んでなることが好ま U、。これら共重合榭 脂は、顔料に吸着して分散性を向上させる。
[0032] 疎水性モノマーの具体例としては、たとえばメチルアタリレート、メチルメタタリレート 、ェチルアタリレート、ェチルメタタリレート、 n—プロピルアタリレート、 n—プロピルメタ タリレート、 iso—プロピルアタリレート、 iso—プロピルメタタリレート、 n—ブチルアタリレ ート、 n—ブチノレメタタリレート、 sec—ブチノレアタリレート、 sec—ブチノレメタタリレート、 t ert—ブチルアタリレート、 tert—ブチルメタタリレート、 n キシルアタリレート、 n キシルメタタリレート、 n—ォクチルアタリレート、 n—ォクチルメタタリレート、 iso—オタ チルアタリレート、 iso—ォクチルメタタリレート、 2—ェチルへキシルアタリレート、 2—ェ チルへキシルメタタリレート、デシルアタリレート、デシルメタタリレート、ラウリルアタリレ ート、ラウリルメタタリレート、ステアリルアタリレート、ステアリルメタタリレート、 2—ヒドロ キシェチルアタリレート、 2—ヒドロキシェチルメタタリレート、 2—ヒドロキシプロピルァク リレート、 2—ヒドロキシプロピルメタタリレート、 2—ジメチルアミノエチルアタリレート、 2 ージメチルアミノエチルメタタリレート、 2—ジェチルアミノエチルアタリレート、 2—ジェ チルアミノエチルメタタリレート、グリシジルアタリレート、グリシジルメタタリレート、ァリ ノレアタリレート、ァリルメタタリレート、シクロへキシルアタリレート、シクロへキシノレメタク リレート、フエ-ルアタリレート、フエ-ルメタタリレート、ノ-ルフエ-ルアタリレート、ノ -ルフエ-ルメタタリレート、ベンジルアタリレート、ベンジルメタタリレート、ジシクロぺ ンテュルアタリレート、ジシクロペンテ-ルメタタリレート、ボル-ルアタリレート、ボル- ルメタタリレート、 1,3—ブタンジオールジアタリレート、 1,3—ブタンジオールジメタタリ レート、 1,4 ブタンジオールジアタリレート、 1,4 ブタンジオールジメタタリレート、ェ チレングリコールジアタリレート、エチレングリコーノレジメタクリレート、ジエチレングリコ ールジアタリレート、ジエチレングリコールジメタタリレート、トリエチレングリコールジァ タリレート、トリエチレングリコールジメタタリレート、テトラエチレングリコールジアタリレ ート、テトラエチレングリコールジメタタリレート、ポリエチレングリコールジアタリレート、 ポリエチレングリコールジメタタリレート、ネオペンチルグリコールジアタリレート、 1,6— へキサンジオールジアタリレート、 1,6 へキサンジオールジメタタリレート、ジプロピレ ングリコールジアタリレート、ジプロピレングリコールジメタタリレート、トリメチロールプロ ノ ントリアタリレート、トリメチロールプロパントリメタタリレート、グリセロールアタリレート 、グリセロールメタタリレート、スチレン、メチルスチレン、ビュルトルエン等を挙げること ができる。これらは、単独でまたは 2種以上を混合して用いてもよい。
[0033] 親水性モノマーの具体例としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、ィ タコン酸等を挙げることができる。
[0034] 前記疎水性モノマーと親水性モノマーとの共重合榭脂は、カラー画像の光沢性、 ブロンズ防止、およびインク組成物の保存安定性を両立するとともに一層光沢性に 優れたカラー画像を形成できる観点からは、スチレン (メタ)アクリル酸共重合榭脂 、スチレン一メチルスチレン一(メタ)アクリル酸共重合榭脂、またはスチレン一マレイ ン酸共重合榭脂、(メタ)アクリル酸 (メタ)アクリル酸エステル共重合榭脂、またはス チレン (メタ)アクリル酸 (メタ)アクリル酸エステル共重合樹脂の少なくともいずれ かであることが好ましい。
[0035] 前記共重合榭脂は、スチレンと、アクリル酸またはアクリル酸のエステルと、を反応し て得られる重合体を含む榭脂 (スチレン—アクリル酸榭脂)であってもよ!ヽ。ある!、は 、前記共重合榭脂は、アクリル酸系水溶性榭脂であってもよい。またはこれらのナトリ ゥム、カリウム、アンモ-ゥム等の塩であってもよい。
[0036] これら共重合樹脂の含有量は、カラー画像の光沢性、ブロンズ防止、およびインク 組成物の保存安定性を両立するとともに一層光沢性に優れたカラー画像を形成でき る観点からは、前記顔料 100重量部に対して、好ましくは 10〜50重量部であり、一 層好ましくは 10〜35重量部である。
[0037] また、分散剤として好ま 、界面活性剤の例としては、脂肪酸塩類、高級アルキル ジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩類、高級アルキルスルホン酸塩、 高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩、液体脂肪 油硫酸エステル塩類、アルキルァリルスルホン酸塩類などの陰イオン界面活性剤;脂 肪酸ァミン塩、第四アンモ-ゥム塩、スルホ -ゥム塩、ホスホ-ゥムなどの陽イオン界 面活性剤;ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエス テル類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエス テル類などの非イオン性界面活性剤等を挙げることができる。上記した界面活性剤 はインク組成物に添加されることで、界面活性剤としての機能をも果たすことは言うま でもないが、記録媒体との接触角が上記の範囲になるように、添加する必要がある。
[0038] (3)その他の成分
本発明によるインク組成物は、上記成分に加えて、浸透剤を含んでなることが好ま しい。
[0039] 浸透剤としては、グリコールエーテル類を好適に使用できる。
[0040] グリコールエーテル類の具体例としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、 エチレングリコーノレモノエチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノ iso プロピノレエ ーテノレ、エチレングリコーノレモノー n—ブチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノー iso ーブチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノー tert—ブチノレエーテノレ、エチレングリコ 一ノレモノメチノレエーテノレアセテート、ジエチレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、ジェ チレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノー n プロピノレエ一 テル、ジエチレングリコールモノー iso プロピルエーテル、ジエチレングリコーノレモノ n ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノー tert ブチルエーテル、トリェチ レングリコーノレモノー n—ブチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、 プロピレングリコーノレモノェチノレエーテル、プロピレングリコーノレモノー n プロピノレエ 一テル、プロピレングリコーノレモノー iso プロピノレエ一テル、プロピレングリコーノレモ ノー n ブチルエーテル、プロピレングリコールモノー tert ブチルエーテル、ジプロ ピレングリコーノレモノメチノレエーテル、ジプロピレングリコーノレモノェチノレエーテル、ジ プロピレングリコ一ノレモノ n プロピルエーテル、ジプロピレングリコール iso プ ロピノレエーテル、ジプロピレングリコーノレモノー n—ブチノレエーテル、ジプロピレングリ コールモノー tert ブチルエーテル、 1ーメチルー 1ーメトキシブタノールなどが挙げ られ、これらの 1種又は 2種以上の混合物として用いることができる。
[0041] 上記グリコールエーテル類のなかでも、多価アルコールのアルキルエーテルが好ま しぐ特にエチレングリコールモノェチルエーテル、エチレングリコールモノー n—ブチ ノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノエ チノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノー n—ブチノレエーテノレ、トリエチレングリコー ルモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノェチルエーテル又はトリエチレング リコールモノー n—ブチルエーテルが好ましい。より好ましくは、トリエチレングリコール モノー n ブチルエーテルである。
[0042] 上記浸透剤の添加量は適宜決定されてよいが、 0. 1〜30重量%程度が好ましぐ より好ましくは 1〜 20重量%程度である。
[0043] 本発明によるインク組成物は、湿潤剤を含んでなることが好ま 、。湿潤剤としては 、多価アルコール類が好適に使用できる。多価アルコール類の具体例としては、ダリ セリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等が挙げら れる。
[0044] 湿潤剤の添加量は適宜決定されても良いが、 0. 1〜30重量%が好ましぐより好ま しくは 1〜20重量%程度である。なお、上記した浸透溶剤の一部は、湿潤剤としても 作用することは、当業者にとって明らかである。
[0045] 本発明によるインク組成物は、さらにノス、ノレの目詰まり防止剤、防腐剤、酸化防止 剤、導電率調整剤、 PH調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、酸素吸収剤などを 添カロすることができる。
[0046] 防腐剤'防かび剤の例としては、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフエノールナトリウ ム、 2—ピリジンチオール一 1—オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢 酸ナトリウム、 1,2 ジベンジンチアゾリン— 3—オン(ICI社のプロキセル CRL、プロ キセル BND、プロキセル GXL、プロキセル XL— 2、プロキセル TN)等を挙げること ができる。
[0047] さらに、 pH調整剤、溶解助剤又は酸ィ匕防止剤の例として、ジエタノールァミン、トリ エタノールァミン、プロパノールァミン、モルホリンなどのアミン類及びそれらの変成物 、水酸ィ匕カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムなどの無機塩類、水酸化アンモ ユウム、四級アンモ-ゥム水酸ィ匕物 (テトラメチルアンモ -ゥムなど)、炭酸カリウム、炭 酸ナトリウム、炭酸リチウムなどの炭酸塩類その他燐酸塩など、あるいは N—メチル— 2—ピロリドン、尿素、チォ尿素、テトラメチル尿素などの尿素類、アロハネート、メチ ルアロハネートなどのアロハネート類、ビウレット、ジメチルビウレット、テトラメチルビゥ レットなどのピウレット類など、 L—ァスコルビン酸及びその塩を挙げることができる。
[0048] また、本発明によるインク組成物は、酸化防止剤及び紫外線吸収剤を含んで ヽても よぐその例としては、チノく'スぺシャリティーケミカルズ社の Tinuvin 328、 900、 11 30、 384、 292、 123、 144、 622、 770、 292、 Irgacor 252 153、 Irganox 1010 、 1076、 1035、 MD1024、ランタ-ドの酸化物等を挙げることができる。
[0049] 本発明によるインク組成物は、上記の各成分を適当な方法で分散 *混合することよ つて製造することができる。好ましくは、まず顔料と高分子分散剤と水とを適当な分散 機(例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータミル、ヘン シェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、ジェットミル、オングミルなど)で 混合し、均一な顔料分散液を調製し、次いで、別途調製した榭脂 (榭脂ェマルジヨン )、水、水溶性有機溶媒、糖、 PH調製剤、防腐剤、防かび剤等を加えて十分溶解さ せてインク溶液を調製する。十分に攪拌した後、 目詰まりの原因となる粗大粒径及び 異物を除去するためにろ過を行って目的のインク組成物を得ることができる。
[0050] インクジェット記録方法
本発明によるインクジェット記録方法は、上記のインク組成物の液滴を吐出し、該液 滴を記録媒体に付着させて印字を行うものであり、吐出したインク液滴を、ドットが重 なり合うようにして記録媒体に付着させるものである。本発明の方法によれば、ドット が重なり合うような高解像度の画像を形成した場合であっても、滲みがなぐかつ光 沢性に優れる画像を実現できる。また、記録媒体として、ポリビニルアルコール榭脂 力 Sコーティングされた、いわゆる印画紙ベースの光沢紙を使用することが好ましい。 印画紙ベースの光沢紙を用いることにより、極めて光沢感に優れる画像を実現できる 実施例
[0051] 以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明がこれらに制限され るものではない。
[0052] (1)界面活性剤の準備
インク組成物に使用する界面活性剤として、下記表 1に示す組成のポリオルガノシ ロキサンを使用した。
[表 1]
Figure imgf000014_0001
ここで、 KF-353A、 KF6017, X-22-6551、 AW-3は、いずれも信越化学工業株式会 社製のポリオルガノシロキサン系化合物であり、また、 BYK347、 BYK348, SF465は、 いずれもビックケミージャパン社製のポリオルガノシロキサン系化合物である。
[0053] (2)界面活性剤の物性評価
上記の実施例 1〜3および比較例 1〜3の 6種類の界面活性剤の溶液物性を以下 のようにして評価した。
[0054] まず、実施例 1の界面活性剤を 0. 1重量%含有する水溶液 A、および、実施例 1の 界面活性剤 0. 1重量%とグリセリンを 20重量%と 1, 2—へキサンジオールを 10重量 %とトリエタノールアミンを 0. 9重量%と含有する水溶液 Bをそれぞれ調製した。実施 例 2、 3および比較例 1〜3の各界面活性剤についても、上記と同様にして、二種類 の水溶液を調製した。
[0055] 得られた水溶液 Aおよび Bについて、目視により外観の観察を行うとともに、溶液中 の不溶物の有無を調べ、以下のような評価基準により、界面活性剤の溶解性を評価 した。
〇:水溶液が無色透明である
〇〜△:水溶液がわずかに白濁して 、る
△:水溶液が白濁している
X:水溶液の一部に不溶析出物が認められる
結果は、下記の表 2に示される通りであった。
[0056] 次に、上記の水溶液 Aおよび Bについて、記録媒体に対する 0. 3秒後の接触角お よび 10秒後の接触角を、接触角計 (CA— V型、協和界面科学社製)を用いて測定 を行った。測定条件は以下の通りとした。
測定温度: 23°C
記録媒体:写真用紙 <光沢> (セイコーエプソン株式会社製)
得られた結果を表 2に示す。
[表 2]
Figure imgf000015_0001
[0057] (3)インク組成物の調製 下記の各成分を混合し、 10 mのメンブランフィルターでろ過することにより、インク 1Yを調製した。
実施例 1の界面活性剤 0. 1重量%
顔料分散液 30重量%
グリセリン 20重量%
1, 2—へキサンジオール 10重量%
トリエタノールァミン 0. 9重量0 /0
純水 残量
なお、上記で使用した顔料分散液は、以下のようにして準備した。
[0058] 先ず、顔料 (C. I.ビグメントイエロー 74)とスチレン アクリル酸共重合体 (分子量 1600、酸価 150)とを混合し、サンドミル (安川製作所製)中でガラスビーズ (直径 1. 7mm,混合物の 1. 5倍量 (重量))とともに 2時間分散させた。その後ガラスビーズを 取り除き、実施例 1の界面活性剤グリセリン、 1, 2—へキサンジォール、およびトリエ タノールアミンを加え、常温で 20分間攪拌した。その混合溶液を 10 mのメンブラン フィルターでろ過することにより顔料分散液を得た。得られた分散液の色材濃度は 10 %であった。また、色材を C. I.ビグメントイエロー 74力ら、 C. I.ビグメントバイオレ ット 19、 C. I.ビグメントブルー 15 :4、およびカーボンブラックに代えて上記と同様 の組成のインク 1M、 1C、 IKを調製した。このようにして、イェロー、マゼンタ、シアン 、ブラックの四種類のインク組成物からなるインクセット 1を調製した。
[0059] また、界面活性剤として実施例 2〜3および比較例 1〜3の界面活性剤を用いた以 外は、上記と同様にして、各界面活性剤についてインクセット 2〜6を調製した。
[0060] (4)インク組成物の評価
上記で得られた各インクセットをインクジェットプリンタ(PX— G900、セイコーェプソ ン社製)のインクカートリッジに充填し、写真用紙 (L版、セイコーエプソン社製)に Dut y60%の 3次色(各 Duty20%)を、 1440 X 1440dpiの解像度で印刷を行った。な お、ドット間の重なりは、ドット面積の 10%以上であった。
[0061] 得られた記録物について、自動変角光度計 (GP— 200型、村上色彩技術研究所 製)を用いて、入射角 45度 (スリット幅:入射側 φ lmm,反射側 φ 1. 5mm)、感度 5 00、煽り角度 0度で、反射角 42〜48度の反射光強度を測定した。このとき、光源に 1 2V—50Wのハロゲンランプ、フィルターに ND— 10を用い、標準版の光沢度力 5になるように、光源に印可する電圧を調整した。記録物の光沢度は、この測定条件 下で測定された反射光強度の各値のうち最高値を意味する。なお、再現誤差は ± 2 . 0以下であった。
下記式により記録物の光沢感を算出した。
光沢感= (光沢度) Z (鮮映性) 2
ここで、光沢度とは、上記測定で得られた光沢度を意味し、また、鮮映性とは、記録 画像の鮮映の程度を示すもの(写像性ともいう)であり、上記の光沢度測定の際に測 定された反射光強度の各値の中から、その値が 0. 6以上となる反射角度の幅をいう 。なお、上記式で算出された光沢感は、人の目視による光沢性の評価と略一致する ものである。評価基準は以下の通りとした。
A: 3次色の光沢感の平均値が 5. 0以上
B: 3次色の光沢感の平均値が光沢感 4. 0以上 5. 0未満
C : 3次色の光沢感の平均値が光沢感 3. 0以上 4. 0未満
D: 3次色の光沢感の平均値が光沢感 3. 0未満
得られた光沢感の評価結果は下記の表 3に示される通りであった。
[表 3] ィンク^物 光沢性
n 1 (インクセヅト ι ) A
2 (インクセッ卜 2 ) A
m3 (インクセヅト 3 ) A
比較例 1 (インクセッ卜 4 ) C
比較例 2 (インクセット 5 ) C
比較例 3 (インクセット 6 ) C

Claims

請求の範囲
[1] インクジェット記録方法に使用されるインク組成物であって、着色剤と水と界面活性 剤とを少なくとも含んでなり、
前記界面活性剤が、
(i)前記界面活性剤を 0. 1重量%含有する水溶液の、前記記録媒体に対する 0. 3 秒後の接触角を α (度)とし、
(ii)前記界面活性剤を 0. 1重量%、グリセリンを 20重量%、 1 , 2 キサンジォー ルを 10重量%、およびトリエタノールアミンを 0. 9重量%含有する水溶液の、前記記 録媒体に対する 0. 3秒後の接触角を j8 (度)とした場合に、下記式 (I):
Figure imgf000018_0001
を満足するものである、インク組成物。
[2] ドットが重なり合うようにして液滴を吐出し、記録媒体に付着させて印刷を行うインク ジェット記録方法に使用されるものである、請求項 1に記載のインク組成物。
[3] 前記記録媒体が、その表面にポリビュルアルコール系榭脂がコーティングされたも のである、請求項 1または 2に記載のインク組成物。
[4] 前記記録媒体がインク受容層を有してなる、請求項 1または 2に記載のインク組成 物。
[5] aが 20度以下であり、かつ 13が 20度以上である、請求項 1 4のいずれか一項に 記載のインク組成物。
[6] 前記界面活性剤が、ポリオルガノシロキサンである、請求項 1 5の 、ずれか一項 に記載のインク組成物。
[7] 前記ポリオルガノシロキサン力 下記式:
[化 1]
Figure imgf000019_0001
(式中、 Rは水素原子またはメチル基を表し、 aは 7 13の整数を表し、 mは 2 70の 整数を表し、 nは 1 5の整数を表す)
で表される一種または二種以上を含んでなるものである、請求項 6に記載のインク組 成物。
[8] 前記界面活性剤を 0. 01 2. 00重量%含んでなる、請求項 1 7のいずれか一項 に記載のインク組成物。
[9] 1, 2—へキサンジオールを更に含んでなる、請求項 7または 8に記載のインク組成 物。
[10] ドットの重なりがドット面積の 10%以上である、請求項 2 9のいずれか一項に記載 のインク組成物。
[11] インク組成物の液滴を吐出し、該液滴を記録媒体に付着させて印字を行うインクジ エツト記録方法であって、
着色剤と水と界面活性剤とを少なくとも含んでなるインク組成物を用い、 前記界面活性剤が、
(i)前記界面活性剤を 0. 1重量%含有する水溶液の、前記記録媒体に対する 0. 3 秒後の接触角を α (度)とし、
(ii)前記界面活性剤を 0. 1重量%、グリセリンを 20重量%、 1, 2 キサンジォー ルを 10重量%、およびトリエタノールアミンを 1. 0重量%含有する水溶液の、前記記 録媒体に対する 0. 3秒後の接触角を j8 (度)とした場合に、下記式 (II)
Figure imgf000019_0002
を満足するものである、方法。
[12] 吐出したインク液滴を、ドットが重なり合うようにして記録媒体に付着させるものであ る、請求項 11に記載の方法。
前記記録媒体力 その表面にポリビュルアルコール系榭脂がコーティングされたも のである、請求項 11または 12に記載の方法。
前記記録媒体力 Sインク受容層を有してなる、請求項 11または 12に記載の方法。 ドットの重なりがドット面積の 10%以上となるように、インク液滴を記録媒体に付着さ せる、請求項 12〜14のいずれか一項に記載の方法。
aが 20度以下であり、かつ 13が 20度以上である、請求項 11〜15のいずれか一項 に記載の方法。
前記界面活性剤が、ポリオルガノシロキサンである、請求項 11〜16のいずれか一 項に記載の方法。
前記ポリオルガノシロキサン力 下記式:
[化 2]
Figure imgf000020_0001
(式中、 Rは水素原子またはメチル基を表し、 aは 7〜13の整数を表し、 mは 2〜70の 整数を表し、 nは 1〜5の整数を表す)
で表される一種または二種以上を含んでなるものである、請求項 17に記載の方法。
[19] インク組成物が、前記界面活性剤を 0. 01〜2. 00重量%含んでなる、請求項 11
〜18のいずれか一項に記載の方法。
[20] インク組成物が 1, 2—へキサンジオールを更に含んでなる、請求項 17または 18に 記載の方法。
[21] 請求項 11〜20のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法によって記録が行 われた、記録物。
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