WO2006087975A1 - 光源装置 - Google Patents

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WO2006087975A1
WO2006087975A1 PCT/JP2006/302362 JP2006302362W WO2006087975A1 WO 2006087975 A1 WO2006087975 A1 WO 2006087975A1 JP 2006302362 W JP2006302362 W JP 2006302362W WO 2006087975 A1 WO2006087975 A1 WO 2006087975A1
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WO
WIPO (PCT)
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lamp
light source
source device
discharge tube
gas discharge
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/302362
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Koji Matsushita
Kazuo Ueno
Kouzou Adachi
Original Assignee
Hamamatsu Photonics K.K.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hamamatsu Photonics K.K. filed Critical Hamamatsu Photonics K.K.
Priority to DE112006000407.7T priority Critical patent/DE112006000407B4/de
Publication of WO2006087975A1 publication Critical patent/WO2006087975A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/68Lamps in which the main discharge is between parts of a current-carrying guide, e.g. halo lamp
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/62Connection of wires protruding from the vessel to connectors carried by the separate part
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J63/00Cathode-ray or electron-stream lamps
    • H01J63/08Lamps with gas plasma excited by the ray or stream

Definitions

  • the present invention relates to a light source device that includes a gas discharge tube that emits light of a predetermined wavelength and can be used as a light source for an analysis device, a semiconductor inspection device, or the like.
  • light source devices such as those described in Patent Documents 1 and 2 are known in the technical fields of analyzers, semiconductor inspection devices, and the like.
  • These light source devices described in Patent Documents 1 and 2 include a lamp container that houses a deuterium lamp (gas discharge tube) that emits ultraviolet light, and this lamp container is housed in the casing of the light source device. ing.
  • a lamp box lamp vessel
  • a heat insulating material is disposed between the lamp vessel and the housing, thereby preventing the heat generated in the gas discharge tube from adversely affecting the measurement. Has been.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-315417
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 11-344435
  • the gas discharge tube accommodated in the lamp vessel is susceptible to temperature changes.
  • the gas discharge tube since the stem of the gas discharge tube is exposed outside the lamp vessel, the gas discharge tube is affected by the temperature change outside the lamp vessel. The brightness could be unstable.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and is a structure for facilitating maintenance work of a gas discharge tube while making it possible to stabilize the luminance of the gas discharge tube. It aims to provide a light source device with
  • a light source device includes a gas discharge tube that generates light of a predetermined wavelength, a lamp vessel that accommodates the gas discharge tube, and a base on which the lamp vessel is fixed to the surface.
  • the lamp container includes a lamp fixing part, a light emitting part, a heat insulating member, and a first attaching / detaching structure.
  • the lamp fixing part constitutes a part of the outer shell of the lamp vessel.
  • the light emitting section allows light from the stored gas discharge tube to pass outside the lamp vessel.
  • the heat insulating member is housed in the lamp vessel together with the gas discharge tube.
  • the heat insulating member is disposed between the gas discharge tube and the lamp fixing portion so that the gas discharge tube is fixed at a predetermined position on the inner surface of the lamp fixing portion.
  • the first attachment / detachment structure is configured such that the lamp fixing part (the gas discharge tube is fixed via a heat insulating member) is connected to the remaining part of the outer portion of the lamp vessel together with the lamp fixing part.
  • the gas discharge tube is fixed and detachable.
  • the gas discharge tube is fixed in the lamp vessel, and the heat insulating member is disposed between the gas discharge tube and the lamp fixing portion constituting the lamp vessel.
  • the heat insulating member is disposed outside the lamp vessel.
  • the first attachment / detachment structure makes the lamp fixing part detachable with the gas discharge tube fixed to the remaining part of the outer part of the lamp vessel.
  • the gas discharge tube fixed to the lamp fixing portion is also separated from the remaining portion.
  • the lamp vessel preferably has a box shape.
  • the box shape of the lamp vessel is fixed to the base
  • the lamp container substrate, the lamp fixing plate, the first wall plate, and the second wall plate are defined.
  • the lamp fixing plate extends in a direction substantially orthogonal to the lamp vessel substrate, and the gas discharge tube is fixed via a heat insulating member.
  • the first wall plate is arranged to face the lamp fixing plate with the gas discharge tube interposed therebetween.
  • the second wall plate is arranged to face the lamp vessel substrate with the gas discharge tube interposed therebetween.
  • the lamp fixing part is constituted by the lamp fixing plate and the second wall surface plate.
  • the lamp fixing portion is arranged in a direction substantially perpendicular to the lamp vessel substrate in a state where the gas discharge tube is fixed to the lamp vessel substrate and the first wall plate via a heat insulating member. Make it removable.
  • the lamp vessel may further include a third wall plate facing each other and a second attaching / detaching structure.
  • the pair of third wall plates are arranged so as to be substantially orthogonal to the second wall plate and the lamp fixing plate and to face each other with the gas discharge tube interposed therebetween.
  • the second attachment / detachment structure allows the pair of third wall plates to be attached to and detached from the second wall plate and the lamp fixing plate.
  • the light emitting portion may be configured to be provided on the first wall surface plate.
  • the light emitting portion may be configured to be provided on the third wall surface plate.
  • the light source device may further include a lens that allows light having a gas discharge tube power to pass therethrough.
  • the lens may be held by a light emitting unit provided in the lamp container. Such a configuration facilitates positioning of the gas discharge tube with respect to the lens.
  • the heat insulating member may have a plate shape.
  • the heat insulating member can be easily adhered and fixed to the lamp fixing plate.
  • the luminance stability of the gas discharge tube can be realized.
  • the lamp container has a structure in which the gas discharge tube can be attached and detached together with the lamp fixing portion, the surrounding members are not obstructed when the gas discharge tube is replaced, and as a result, maintenance work of the gas discharge tube is performed. Can be done easily.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a first embodiment of a light source device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the deuterium lamp shown in FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of a light emitting unit assembly in the deuterium lamp shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the structure of the lamp box shown in FIG.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing the internal state of the lamp box (internal state accommodated by the deuterium lamp) of FIG.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing in detail the internal state of the lamp box of FIG.
  • FIG. 7 is a front view showing the structure of the heat insulating socket member shown in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the structure of the heat insulating socket member shown in FIG. 6 from the back side.
  • FIG. 9 is a diagram showing the cross-sectional structure along the line IX-IX of the heat insulating socket (Fig. 7) with the deuterium lamp fixed.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a stem pin penetrating portion in the deuterium lamp of FIG.
  • FIG. 11 is a diagram showing a schematic configuration of a second embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the structure of a lamp box in the third embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing the internal state of the lamp box of FIG. 12 (internal state accommodated by the deuterium lamp).
  • FIG. 14 is a perspective view showing the structure of a lamp box in a fourth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view showing the internal state of the lamp box of FIG. 14 (internal state accommodated by the deuterium lamp).
  • FIG. 16 is a perspective view showing a structure of a lamp box in a fifth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view showing an internal state of the lamp box (internal state accommodated by the deuterium lamp) of FIG.
  • FIG. 18 is a front view showing a structure of a heat insulating socket member in a sixth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 19 is a diagram showing a cross-sectional structure along the XIX-XIX line of the heat insulating socket (Fig. 18) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 20 is a front view showing a heat insulating socket member in the seventh embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 21 is a view showing a cross-sectional structure along the XXI-XXI line of the heat insulating socket (FIG. 20) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 22 is a front view showing a heat insulating socket member in an eighth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 23 is a view showing a cross-sectional structure along the line XXIII-XXIII of the heat insulating socket (FIG. 22) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 24 is a front view showing a heat insulation socket member in the ninth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 25 is a view showing a cross-sectional structure along the line XXV-XXV of the heat insulating socket (FIG. 24) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 26 is a front view showing a heat insulating socket member in the tenth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 27 is a diagram showing a cross-sectional structure along the line XXVII-XXVII of the heat insulating socket (FIG. 26) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 28 is a front view showing a heat insulating socket member in an eleventh embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 29 is a view showing a cross-sectional structure along the line XXIX-XXIX of the heat insulating socket (FIG. 28) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 30 is a front view showing a heat insulating socket member in a twelfth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 31 is a diagram showing a cross-sectional structure along the line XXXI-XXXI of the heat insulating socket (FIG. 30) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a first embodiment of a light source device according to the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view showing the structure of the deuterium lamp shown in FIG. 1
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the light emitting unit assembly shown in FIG. 2
  • FIGS. 4 to 6 are views showing the structure of the lamp box shown in FIG. Fig. 9 is a view showing the structure of the heat insulating socket member shown in Fig. 6, and Fig.
  • FIG. 9 is a cross-sectional structure of the heat insulating socket (Fig. 7) with the deuterium lamp fixed along the line IX-IX.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a stem pin penetrating portion in the deuterium lamp of FIG.
  • a light source device 1 shown in FIG. 1 includes a deuterium lamp (gas discharge tube) 10 that is used as a light source of an analyzer or the like and emits ultraviolet light having a predetermined wavelength.
  • the ultraviolet light emitted from the deuterium lamp 10 and collimated by the lens 26 and the light emitted from the halogen lamp 3 are The light is combined by the beam splitter 4 and the combined light is emitted from the light source device 1. With this configuration, the search rate in the detector of the analyzer is prevented, and the dynamic range of the detector is effectively used.
  • the light source device 1 further includes a lamp box (lamp vessel) 20 that houses the deuterium lamp 10 and a lamp driving substrate 6 having a lamp driving circuit. Further, the lamp box 20, the beam splitter 4, the halogen lamp 3, and the lamp driving substrate 6 are fixed at predetermined positions on the base 7, whereby the light source device 1 is reduced in size.
  • a lamp box lamp vessel 20 that houses the deuterium lamp 10 and a lamp driving substrate 6 having a lamp driving circuit. Further, the lamp box 20, the beam splitter 4, the halogen lamp 3, and the lamp driving substrate 6 are fixed at predetermined positions on the base 7, whereby the light source device 1 is reduced in size.
  • the deuterium lamp 10 is a so-called head-on type deuterium lamp, and, as shown in FIG. 2, a glass sealed container 11 and a light emitting unit assembly 12 accommodated in the sealed container 11. Is provided.
  • the sealed container 11 includes a cylindrical side tube portion 11a, a stem portion ib that seals the lower end side of the side tube portion 11a, and a light exit window 11c that seals the upper end side.
  • This sealed container 11 is filled with deuterium gas of about several hundred Pa.
  • a plurality (9 in this embodiment) of conductive stem pins 19a to 19i are hermetically fixed to the stem portion l ib in a state of being inserted along a predetermined circumference.
  • an exhaust pipe portion id is formed at the center of the stem portion l ib so as to protrude outward (lower side in the figure).
  • the light emitting unit assembly 12 accommodated in the sealed container 11 functions as a light source that generates ultraviolet rays.
  • the base portion 13, the positive electrode portion 14, the discharge path limiting portion fixing plate 15, the discharge path limiting portion 16 and the cathode portion 17 are arranged in the order of the lower forces, and these are provided.
  • a cathode cover 18 is provided.
  • the base portion 13 has an electrically insulating ceramic force and has a disk shape.
  • the base portion 13 is formed with a plurality of openings along the periphery, and the stem pins 19a to 19i are respectively passed through these openings.
  • a shallow concave portion 13 a having a shape corresponding to the shape of the anode portion 14 is formed on the upper surface of the base portion 13 in order to accommodate and arrange the anode portion 14.
  • the anode portion 14 is a conductive thin plate, and includes a substantially disc-shaped main body portion 14a and a pair of extending portions 14b, 14c extending horizontally in the radial direction from two peripheral portions of the main body portion 14a. .
  • the anode 14 has its upper surface aligned with the upper surface of the base portion 13.
  • the base portion 13 is accommodated in the concave portion 13a.
  • openings 14d and 14e are provided in the extended proportions 14b and 14c of the anode portion 14, and the tips of the stem pins 19c and 19d are electrically connected to the openings 14d and 14e. Connected to!
  • the discharge path limiting portion fixing plate 15 has a substantially fan shape as well as a ceramic force.
  • the discharge path limiting fixing plate 15 is placed so as to overlap the substantially central portion of the base portion 13 and the anode portion 14.
  • An opening 15x that exposes the body portion 14a of the anode portion 14 is provided in the approximate center of the discharge path limiting portion fixing plate 15 so as to pass a discharge path formed between the anode portion 14 and the cathode portion 17.
  • the upper surface of the discharge path limiting portion fixing plate 15 including the opening 15x on the narrow side has a shallow shape corresponding to the shape of the discharge path limiting portion 16 in order to accommodate and arrange the discharge path limiting portion 16.
  • a recess 15a is formed.
  • a convex portion 15b for standing the cathode portion 17 is provided on the upper surface of the discharge path limiting portion fixing plate 15 on the wide side (left side in the figure).
  • An opening 15c is provided at a position on the narrow side of the recess 15a of the discharge path limiting portion fixing plate 15, and a stem pin 19e is passed through the opening 15c.
  • a pair of openings 15d and 15e are provided in the convex portion 15b of the discharge path limiting portion fixing plate 15, and stem pins 19a and 19b are passed through the openings 15d and 15e, respectively.
  • the discharge path limiting portion 16 is a conductive thin plate, and includes a substantially disc-shaped main body portion 16a and an extending portion 16b extending horizontally in the radial direction from the periphery of the main body portion 16a. As shown in FIG. 2, the discharge path limiting portion 16 is accommodated in the recess 15a of the discharge path limiting portion fixing plate 15 with the upper surface thereof coinciding with the upper surface of the discharge path limiting portion fixing plate 15. . As shown in FIG. 3, the extension 16b of the discharge path restricting portion 16 is provided with an opening 16c, and the tip of the stem pin 19e is electrically connected to the opening 16c.
  • the discharge path limiting portion 16 has a recess 16d for forming an arc ball at a position coaxial with the opening 15x of the discharge path limiting portion fixing plate 15. It is provided.
  • the recess 16d functions to accommodate an arc ball created by discharge in order to efficiently extract light, and has a cup shape that is widened toward the light exit window 1lc.
  • a discharge path constriction opening 16e having a small diameter of about 0.5 mm is provided on the bottom surface of the recess 16d in the discharge path limiting portion 16. This makes it possible to create a flat ball-shaped arc ball in the recess 16d.
  • the cathode unit 17 includes a coil (filament coil) as a heater, and the heater is coated with a thermionic emission material such as barium oxide. As shown in FIG. 3, in such a cathode portion 17, both ends of the coil are erected in a state of penetrating through the openings 15d and 15e of the convex portion 15b of the discharge path limiting portion fixing plate 15. Electrically connected to the stem pins 19a and 19b penetrating the openings 15d and 15e!
  • the cathode cover 18 has a cylindrical shape as shown in FIGS.
  • the cathode portion cover 18 includes an anode side cover portion 18a and a cathode side cover portion 18b.
  • the anode side cover portion 18a covers the assembly such as the anode portion 14 and the discharge path limiting portion 16.
  • the cathode side cover 18b is provided so that the space in the anode side cover 18a communicates with the cathode 17 covered.
  • the cross-sectional shape of the cathode side cover 18b is smaller when a cylinder having the same diameter and the same diameter as the anode side cover 18a is cut vertically along the axial direction at a position V including the axis.
  • These anode side cover portion 18a and cathode side cover portion 18b also have an integrally formed ceramic force.
  • a slit plate 18c on the axial center side (electron emission side of the cathode portion 17) of the discharge path constriction opening 16e has a slit 18d for emitting electrons. It is provided as an opening.
  • the anode side cover portion 18a has an opening 18e for passing the discharge path at a position coaxial with the opening 15x of the discharge path limiting portion fixing plate 15 and the discharge path narrowing opening 16e of the discharge path limiting portion 16. Is provided.
  • the opening 18e has such a size that the discharge path limiting portion 16 is not exposed more than necessary in order to increase discharge efficiency. Further, as shown in FIG.
  • the anode side cover 18a is provided with openings 18f to 18i.
  • the distal ends of the remaining stem pins 19f to 19i which are located outside the anode portion 14 and the discharge path limiting portion fixing plate 15 and extend upward, are connected and fixed to these openings 18f to 18i.
  • the cathode portion cover 18 is fixed to the tip portions of the stem pins 19a to 19i, and the anode portion 14, the discharge path limiting portion fixing plate 15, and the discharge path are provided between the cathode portion cover 18 and the base portion 13. Arranged in a state where the restricting portions 16 are stacked.
  • the lamp box 20 that houses the deuterium lamp 10 configured as described above will be described in detail.
  • the lamp box 20 has a box shape as shown in FIGS.
  • the lamp box 20 includes at least a bottom plate (lamp container substrate) 21 fixed to the base 7, a lamp fixing plate (lamp fixing portion) 22 orthogonal to the bottom plate 21, and a light emitting plate (first wall plate) 23.
  • a pair of side plates (third wall plate) 24 and a top plate (second wall plate) 25 serving as an upper wall surface of the lamp box 20 are provided.
  • the bottom of the lamp box 20 is defined by the bottom plate 21, the lamp fixing plate 22, the light emitting plate 23, the side plate 24, and the top plate 25.
  • the bottom plate 21 is provided with an opening 21 a for screwing the bottom plate 21 to the base 7 near the corner.
  • a light emitting plate 23 is provided upright at one end of the bottom plate 21 in the longitudinal direction, and a female screw portion 2 lb for fixing the lamp fixing plate 22 is provided near the other end. .
  • the bottom plate 21 is screwed to the base 7 via a heat insulating material 27 as shown in FIG.
  • the lamp fixing plate 22 has a stem portion l ib (see FIGS. 2 and 6) of the deuterium lamp 10 through a heat insulating socket member (heat insulating member) 30 described later. It is a fixed member. As shown in FIGS. 4 to 6, the lamp fixing plate 22 is provided with an opening 22a in the central portion for exposing the central portion of the heat insulating socket member 30, and both sides of the opening 22a in the horizontal direction. In addition, small holes 22b and 22b for positioning the heat insulating socket member 30 are provided. On the other hand, in the vicinity of the corner portion of the lamp fixing plate 22, a female screw portion 22c for fixing the heat insulating socket member 30 is provided.
  • a plate-like extension 22d extending outward is provided at the lower end of the lamp fixing plate 22, and the lamp fixing plate 22 is connected to the bottom plate 21 in the extension 22d.
  • An opening 22e for screwing and fixing is provided.
  • the light emitting plate 23 constitutes an integral part together with the bottom plate 21, and has one end of the bottom plate 21 facing the lamp fixing plate 22 with the deuterium lamp 10 interposed therebetween. It is a wall surface that extends upward from the section.
  • the light emitting plate 23 is provided with a light emitting portion 23a that emits the emitted light from the deuterium lamp 10 to the outside of the lamp box 20 at the center thereof.
  • the lens 26 is held by the light emitting portion 23a.
  • a female screw portion 23b for screwing the top plate 25 is provided at the center of the upper end surface of the light emitting plate 23, and on both sides of the female screw portion 23b, there is a ceiling.
  • Positioning pins 23c and 23c for positioning the plate 25 are provided upright.
  • the top plate 25 is an integral part of the lamp fixing plate 22, and the upper end portion of the lamp fixing plate 22 faces the bottom plate 21 with the deuterium lamp 10 interposed therebetween.
  • the force is also a wall surface extending horizontally to the upper end of the light exit plate 23.
  • This top plate 25 is shown in Figure 6.
  • an opening 25a and a positioning hole 25b are provided at positions corresponding to the female screw portion 23b and the positioning pin 23c of the light emitting plate 23, respectively. Then, with the positioning pin 23c being passed through the positioning hole 25b, the male screw is screwed into the female screw portion 23b through the opening 25a.
  • top plate 25 and the lamp fixing plate 22 are positioned and fixed by screwing the male screw into the female screw portion 21b through the opening 22e. That is, the lamp fixing plate 22 and the top plate 25 are detachably fixed to the bottom plate 21 and the light emitting plate 23.
  • the top plate 25 is provided with a plurality of female screw portions 25c for fixing the upper end portion of the side plate 24 in the vicinity of the side portion.
  • the pair of side plates 24 are members constituting the side wall of the lamp box 20, as shown in FIGS. As shown in FIG. 5, the side plates 24 are arranged to face each other with the deuterium lamp 10 interposed therebetween.
  • the upper end portion of the side plate 24 is bent, and this bent portion constitutes the upper end plate 24 a facing the upper surface of the top plate 25.
  • the end of the side plate 24 on the side of the light emitting plate 23 is also bent, and this bent portion constitutes a front end plate 24b that faces the front surface of the light emitting plate 23.
  • openings 24c, 24d, 24d corresponding to the positioning pins 23c of the light emitting plate 23 and the female screw portions 25c, 25c of the top plate 25 are provided in the upper end plate 24a of the side plate 24. Then, with the upper end plate 24a overlaid on the top plate 25, the positioning pin 23c is passed through the opening 24c and the male screw is screwed into the female screw portion 25c through the opening 24d, whereby the side plate 24 Is fixed to the top plate 25.
  • These side plates 24 are formed by bending thin plates and are urged inward by a plate spring 28 extending from the lower surface side of the bottom plate 21 to the outer surface of these side plates. That is, the pair of side plates 24 are detachably attached to the bottom plate 21, the lamp fixing plate 22, the light emitting plate 23, and the top plate 25.
  • the heat insulating socket member 30 for fixing the deuterium lamp 10 to the lamp box 20 will be described in detail.
  • the heat insulating socket member 30 has a plate shape, and the deuterium lamp 10 is lamp-lamped while holding the stem 1 lb side of the deuterium lamp 10 as described above.
  • the side holding the deuterium lamp 10 will be described as the front side, and the side fixed to the lamp fixing plate 22 will be described as the back side.
  • the heat insulating socket member 30 has heat insulating properties, electrical insulating properties, ultraviolet durability and corrosion resistance. Polyether ether ketone resin material (PEEK material: Victrex registered trademark).
  • the heat insulating socket member 30 has a predetermined flat surface on each of the front side and the back side, and has a size corresponding to the lamp fixing plate 22. As shown in FIGS. 7 and 8, the heat insulating socket member 30 includes an exhaust pipe entry portion 31 for allowing the exhaust pipe portion 1 Id (see FIG. 2) of the deuterium lamp 10 to enter, and the deuterium lamp 10. Stem pins 19a to 19i (see Fig.
  • the exhaust pipe entry portion 31 is an opening provided in the central portion of the heat insulating socket member 30.
  • the diameter of this opening increases with the force on the back side toward the front side.
  • the stem pin entry portions 32a to 32i are a plurality of openings formed along a predetermined circumference around the exhaust pipe entry portion 31. These openings are positioned to correspond to the stem pins 19a to 19i (see FIG. 3).
  • the diameters of the stem pin entry portions 32a, 32b, 32g, 32e, and 32c through which the pin socket members 33a to 33e enter are approximately 1.8 mm, and the remaining stem pin entry portions 32d, 32i, 32h, and 32f have a diameter of approximately 1. 3mm.
  • the stem portion l ib has a glass raised portion l ie around the penetrating portion of the stem pin 19.
  • the stem pin entry portion 32d, 32i, 32h, and 32f are allowed to allow the rise portion l ie to enter in order to tightly fix the stem portion ib and the heat insulating socket member 30. It has a diameter of
  • the pin socket members 33a to 33e attached to the stem pin entry portions 32a, 32b, 32g, 32e, and 32c have a cylindrical shape. As shown in FIG. 8, these pin socket members 33a to 33e also project the rear side force of the heat insulating socket member 30, and the closed rear end side is connected to the electric cape. Pin sogging material 33a to 33e [On the other hand, stem pins 19a, 19b, 19g, 19e, 19c are detachable, and the rear end side (right side in the figure) of these stem pins 19a, 19b, 19g, 19e, 19c is the pin socket member Fixed to 33a to 33e (electrically connected). Also, as shown in FIG.
  • the mounting positions on the tip side of the pin socket members 33a to 33e are The surface force on the front side of the ket member 30 is also separated by a predetermined distance. Specifically, the pin socket members 33a to 33e are not separated from the raised portion 1 le of the stem portion 1 lb, and are separated to a certain extent.
  • the deuterium lamp 10 is detachably fixed to the heat insulating socket member 30 as shown in FIG. Specifically, the exhaust pipe part l id and the stem pins 19a to 19i of the deuterium lamp 10 respectively enter the exhaust pipe entry part 31 and the stem pin entry parts 32a to 32i of the heat insulating socket member 30, and the stem part l ib Is in surface contact with the front surface of the heat-insulating socket member 30, and is fitted into the stem pins 19a ⁇ 19b ⁇ 19g ⁇ 19e ⁇ 19c force pin sockets 33a to 33e. At this time, the front portion of the heat insulating socket member 30 in contact with the stem portion l ib becomes the surface contact portion 30a.
  • the positioning pins 34 protrude outward from both sides of the exhaust pipe entry portion 31 and fit into the small holes 22b (see FIG. 6) of the lamp fixing plate 22.
  • the opening 35 is provided at a position corresponding to the female screw portion 22c (see FIG. 6) of the lamp fixing plate 22. Then, the positioning pin 34 is fitted into the small hole 22b of the lamp fixing plate 22, and the male screw is screwed into the female screw portion 22c through the opening 35, whereby the heat insulating socket member 30 is fixed to the lamp fixing plate 22. Is fixed to the position. That is, the lamp fixing plate 22 can be attached to and detached from the light emitting plate 23 and the bottom plate 21 while the deuterium lamp 10 is fixed to the lamp fixing plate 22 via the heat insulating socket member 30.
  • the operation of the light source device 1 configured as described above will be described.
  • the deuterium lamp 10 first, about 10 seconds of power before the discharge is supplied to the cathode portion 17 through the pin socket members 33a and 33b and the stem pins 19a and 19b.
  • the coil constituting the cathode part 17 is preheated by this power supply.
  • a voltage of about 160 V is applied between the cathode portion 17 and the anode portion 14 from the main discharge external power supply via the stem pins 19c and 19d. This voltage application prepares for arc discharge.
  • a predetermined voltage for example, a voltage of about 350 V
  • a discharge is sequentially generated between the cathode portion 17 and the discharge path limiting portion 16 and between the cathode portion 17 and the anode portion 14, and a starting discharge is generated between the cathode portion 17 and the anode portion 14.
  • Arc discharge main discharge
  • an arc ball is generated in the concave portion 16d of the discharge path limiting portion 16.
  • the ultraviolet rays from which the arc ball force is also extracted are transmitted to the outside through the light exit window 11c as extremely bright light.
  • the cathode-side cover portion 18b prevents spatter or evaporate from the cathode portion 17 from adhering to the light emission window 11c.
  • the emitted light from the deuterium lamp 10 passes through the lens 26 and is emitted out of the lamp box 20.
  • the emitted ultraviolet light is combined with the emitted light from the halogen lamp 3 by the beam splitter 4.
  • the male screws fixing the lamp fixing plate 22 and the top plate 25 are loosened. If the lamp fixing plate 22 and the top plate 25 are moved upward, the lamp fixing plate 22 and the top plate 25 can be detached from the bottom plate 21 and the light emitting plate 23. Thus, the deuterium lamp 10 is removed from the light source device 1 together with the lamp fixing plate 22.
  • there is no obstructing member such as the light emitting plate 23 around and the deuterium lamp 10 can be easily attached to and detached from the heat insulating socket member 30. Therefore, the deuterium lamp 10 can be easily replaced.
  • the stem pin 19a, 19b ⁇ 19g ⁇ 19e ⁇ 19c of the deuterium lamp 10 is inserted into the gradual heat socket ⁇ 30 pin socket ⁇ 33a to 33e.
  • the stem portion l ib and the heat insulating socket member 30 are firmly fixed.
  • the lamp fixing plate 22 and the top plate 25 to which the deuterium lamp 10 is fixed are attached to the bottom plate 21 and the light emitting plate 23, so that the optical system such as the lens 26 and the beam splitter 4 and the deuterium lamp 10 are fixed. High-precision mounting with respect to the distance to the optical axis is realized.
  • the light source device 1 has a structure in which the deuterium lamp 10 is fixed in the lamp box 20 and the heat insulating socket member 30 is disposed between the deuterium lamp 10 and the lamp fixing plate 22.
  • the heat insulating member is disposed outside the lamp box and the deuterium lamp and the lamp box are in contact with each other, so that the heat conduction between the lamp box 20 and the deuterium lamp 10 is larger than that of the conventional light source device.
  • the influence on the deuterium lamp 10 due to the temperature change outside the lamp box 20 is effectively reduced. As a result, the brightness of deuterium lamp 10 Degree stabilization becomes feasible.
  • the lamp fixing plate 22 has a detachable structure with the deuterium lamp 10 fixed to the light emitting plate 23 facing the lamp fixing plate 22, the deuterium lamp 10 is attached to the lamp fixing plate 22. Can be separated from the light output plate 23. As a result, there are no surrounding obstacles, the deuterium lamp 10 can be easily attached to and detached from the lamp fixing plate 22, and the deuterium lamp 10 can be easily maintained. Further, since the deuterium lamp 10 has a structure that is detachable from the heat insulating socket member 30, the deuterium lamp 10 can be easily removed. From this point, maintenance work such as replacement of the deuterium lamp 10 becomes easy.
  • the pair of side plates 24 have a structure that can be attached to and detached from the lamp fixing plate 22 and the top plate 25. Therefore, when the deuterium lamp 10 is removed while being fixed to the lamp fixing plate 22, maintenance work such as replacement of the deuterium lamp 10 can be performed more easily.
  • Each side plate 24 is fixed to the top plate 25 by inserting a positioning pin 23c and a male screw into openings 24c and 24d formed in the upper end plate 24a.
  • the top plate 25 and the lamp fixing plate 22 allow the male screw and the positioning pin 23c to pass through the opening 25a, the positioning hole 25b, and the opening 22e formed on the top surface of the top plate 25 and the extension 22d. And fixed to the light emitting plate 23 and the bottom plate 21.
  • the pair of side plates 24, the lamp fixing plate 22, and the top plate 25 can be attached and detached only from the top of the lamp box 20, and maintenance work such as replacement of the deuterium lamp 10 is further facilitated.
  • a structure is effective when the installation space of the lamp box 20 is very small.
  • the light source device 1 includes pin socket members 33a to 33e for allowing stem pins 19a, 19b, 19g, 19e, and 19c to protrude outward from the stem portion l ib, and an insulating property having the pin socket members 33a to 33e.
  • Socket member 30 Since the insulating socket member 30 has a structure in which the deuterium lamp 10 is detachably fixed in a state where the stem portion l ib is in surface contact, the deuterium lamp 10 is closely fixed to the heat insulating socket member 30 and at the same time The positioning accuracy of the hydrogen lamp 10 can be improved.
  • the stem pin is connected to the substrate to which the deuterium lamp is fixed (with a gap between the substrate and the stem portion).
  • the light emitting plate 23 has a structure for holding a lens 26 that allows light from the deuterium lamp 10 to pass therethrough. Therefore, the positioning of the deuterium lamp 10 with respect to the lens 26 is easy.
  • the heat insulating socket member 30 has a plate shape. Therefore, the heat insulating socket member 30 is easily fixed in close contact with the lamp fixing plate 22.
  • the cathode portion 17 is surrounded by the cathode side cover portion 18b of the cathode portion cover 18 made of ceramics having excellent heat retention (this negative electrode). Only a slit 18d for electron emission is provided in the side cover 18b as a minimum necessary opening). Therefore, the heat retention effect of the cathode portion 17 is remarkably enhanced by the cathode side covering portion 18b. Further, the temperature of the cathode part 7 can be easily maintained and the power consumption can be reduced. As a result, the gas discharge tube 10 including the power source can be downsized.
  • the cathode part cover 18 covers an assembly including the cathode part 17 in a state where the cathode side cover part 18b can emit electrons, while the anode side cover part 18a includes the anode part 14 and the discharge path limiting part 16. It is integrally formed with ceramics so that it can be discharged. With this structure, it is not necessary to expose the discharge path limiting portion 16 more than necessary, and as a result, a member for improving the discharge efficiency (a separate member corresponding to the upper portion of the anode side cover portion 18a in this embodiment) is unnecessary. Become. Therefore, the number of parts is reduced, and low cost is achieved.
  • the discharge path limiting portion 16 is a discharge path limiting portion fixing plate provided with an upper wall portion of the anode side cover portion 18a which is a portion covering the assembly of the cathode portion cover 18, and an opening 15x through which the discharge path passes. It is fixed in a state of being sandwiched between 15. Therefore, the discharge path limiting portion 16 can be easily fixed with a small number of parts, and the cost can be further reduced.
  • FIG. 11 is a diagram showing a schematic configuration of the second embodiment of the light source device according to the present invention.
  • the light source device 41 according to the second embodiment differs from the light source device 1 according to the first embodiment in that a light exit window is used instead of the lamp box 20 having the light exit plate 23 having the lens 26.
  • the remaining configuration of the light source device 41 according to the second embodiment is the same as that of the light source device 1 according to the first embodiment. Even with such a configuration, the same effect as the light source device 1 according to the first embodiment is obtained.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the structure of the lamp box in the third embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view showing the internal state of the lamp box of FIG. 12 (internal state accommodated by the deuterium lamp).
  • the light source device 56 according to the third embodiment is different from the light source device 1 according to the first embodiment in that the side plate 24, the bottom plate 21 and the light emitting plate 23 are configured as separate members. Instead, the lamp box 50 in which the side plate 54, the bottom plate 51, and the light emitting plate 53 are configured as body members is applied, and the leaf spring 28 that urges the side plate is unnecessary.
  • the bottom plate 51 and the light emitting plate 53 have the same structure as the bottom plate 21 and the light emitting plate 23 in the first embodiment.
  • the side plate 54 is erected upward from the end of the bottom plate 51 in the width direction.
  • the side plate 54 constitutes a wall surface orthogonal to the bottom plate 51 and the light emitting plate 53 and extends to the same height as the light emitting plate 53.
  • the remaining structure of the light source device 56 according to the third embodiment is the same as that of the light source device 1 according to the first embodiment, and this structure also provides the same operation and effect as the light source device 1 according to the first embodiment. Play. Since the leaf spring 28 is not necessary, the number of parts is further reduced as compared with the first embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view showing the structure of the lamp box in the fourth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view showing the internal state of the lamp box of FIG. 14 (internal state accommodated by the deuterium lamp).
  • the light source device 66 according to the fourth embodiment is different from the light source device 56 according to the third embodiment in that the side plate 54, the bottom plate 51, and the light emitting plate 53 are configured as an integral member. Instead of 50, a light box 63 and a side plate 64 are configured as body members, while a lamp box 60 in which the base 67 also serves as a bottom plate is applied.
  • the light emitting plate 63 and the side plate 64 have the same structure as the light emitting plate 53 and the side plate 54 according to the third embodiment, but there is no heat insulating material 27 disposed on the bottom plate 51.
  • the base 67 has the same structure as that of the base 7 and is run at a position corresponding to the opening 22e of the extension 22d in the lamp fixing plate 22.
  • a female screw portion 67b for fixing the screw fixing plate 22 is formed.
  • the remaining configuration of the light source device 66 according to the fourth embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment, and the structure of the light source device 1 according to the first embodiment is the same as that of the light source device 1 according to the first embodiment. Has the same effects and effects.
  • the base 67 also serves as the bottom plate of the lamp box 60, the number of parts can be further reduced.
  • FIG. 16 is a perspective view showing the structure of the lamp box in the fifth embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view showing the internal state of the lamp box of FIG. 16 (internal state accommodated by the deuterium lamp).
  • the light source device 76 according to the fifth embodiment is different from the light source device 1 according to the first embodiment in that a heat insulating material 77 having a groove 77a for supporting the side plate 74 is used instead of the heat insulating material 27.
  • the leaf spring 28 is no longer necessary.
  • the side plate 74 protrudes downward from the bottom plate 21 at the lower end that is longer in the vertical direction than the side plate 24 in the first embodiment by the amount that enters the groove 77a. Then, the lamp box 70 in which the lower end portion of the side plate 74 is erected in the groove 77a of the heat insulating material 77 is obtained.
  • the remaining configuration of the light source device 76 according to the fifth embodiment is the same as that of the light source device 1 according to the first embodiment, and the structure is the same as that of the light source device 1 according to the first embodiment. There is an effect. Since the leaf spring 28 is unnecessary, the number of parts is further reduced.
  • the light source device according to the first embodiment is different from the light source device according to the first embodiment in that it is replaced with a heat insulating socket member 30 provided with stem pin entry portions 32d, 32i, 32h, 32f which are openings.
  • a heat insulating socket member 80 provided with stem pin entry portions 82d, 82i, 82h, and 82f, which are recesses whose back side is closed, is applied.
  • the remaining configuration of the light source device according to the sixth embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment, and the operation similar to that of the light source device 1 according to the first embodiment is achieved by such a structure.
  • Plays an effect. Force tl stem pin Since the back sides of the entry portions 82d, 82i, 82h, and 82f are closed by the heat insulating member 80, the influence of the temperature change outside the lamp box 20 on the deuterium lamp 10 is further reduced.
  • FIG. 20 is a front view showing a heat insulating socket member in the seventh embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 21 is a diagram showing a cross-sectional structure along the line XXI-XXI of the heat insulating socket (FIG. 20) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • the difference from the light source device according to the sixth embodiment is that the rear side is closed instead of the heat insulating socket member 30 provided with the exhaust pipe entry portion 31 that is an opening.
  • the heat insulating socket member 90 provided with the exhaust pipe entry portion 91 which is a closed recess is applied.
  • the remaining configuration of the light source device according to the seventh embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment. Even with such a structure, the light source device 1 and the sixth embodiment according to the first embodiment are also used. The same effect as the light source device according to the embodiment is obtained.
  • the back side of the exhaust pipe entry portion 91 is closed by the heat insulating member 90, the influence of the temperature change outside the lamp box 20 on the deuterium lamp 10 is further reduced.
  • FIG. 22 is a front view showing the heat insulating socket member in the eighth embodiment of the light source apparatus according to the present invention.
  • FIG. 23 is a diagram showing a cross-sectional structure along the line XX-XX of the heat insulating socket (FIG. 22) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • the difference from the light source device according to the seventh embodiment is that the heat insulating socket member 100 has a first recess 101 that accommodates the stem portion l ib of the deuterium lamp 10. It is.
  • the shape of the first recess 101 is circular when viewed from the front, and its outer diameter has a size corresponding to the outer diameter of the stem portion l ib.
  • the bottom surface 101a of the first recess 101 is a flat surface.
  • the entry portion 91 and the stem pin entry portions 32a, 32b, 32c, 82d, 32e, 82f, 32g, 82h, and 82i are respectively entered.
  • the stem portion l ib is detachably fixed in a state where the stem portion ib is in surface contact with the bottom surface (surface contact portion) 101a of the first recess.
  • the remaining configuration of the light source device according to the eighth embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment. However, the same operation and effect as the light source device 1 according to the first embodiment and the light source device according to the seventh embodiment are obtained. Power! In the eighth embodiment, the stability when the deuterium lamp 10 is fixed is increased.
  • FIG. 24 is a front view showing the heat insulating socket member in the ninth embodiment of the light source apparatus according to the present invention.
  • FIG. 25 is a diagram showing a cross-sectional structure along the line XXV-XXV of the heat insulating socket (FIG. 24) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • the difference from the light source device according to the eighth embodiment is that the heat insulating socket member 110 has a second recess 112 on the bottom surface 101a of the first recess 101, This is a point having pin socket members 113a to 113e provided with flange portions 113t that are hooked to the peripheral edge portions on the front side of the stem pin entry portions 32a, 32b, 32g, 32e, and 32c.
  • the shape of the second recess 112 is circular when viewed from the front, and its outer periphery is an outer rule of the stem pin entry portions 32a, 32b, 32c, 82d, 32e, 82f, 32g, 82h, 82i. / Speak.
  • the pin socket rods 113a to 113ei are inserted into the stem pin advance rods 32a, 32b, 32g, 32e, 32c, and are hooked on the bottom surface 112a of the metal rod 113t force S second recess 112.
  • the remaining configuration of the light source device according to the ninth embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment. With such a structure, the light source device 1 and the eighth embodiment according to the first embodiment are also used. The same operation and effect as the light source device according to the example are exhibited.
  • FIG. 26 is a front view showing a heat insulating socket member in the tenth embodiment of the light source apparatus according to the present invention.
  • FIG. 27 is a view showing a cross-sectional structure along the line XXVII-XXVII of the heat insulating socket (FIG. 26) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • the difference from the light source device according to the seventh embodiment is that the heat insulating socket member 120 has an upright portion 121 that has an annular shape and protrudes toward the front side. And a pin socket member 113a to 113e provided with a flange 113t that is hooked to the peripheral edge on the front side of the stem pin entry portions 32a, 32b, 32g, 32e, 32c.
  • the pin socket members 113a to 113e have the same structure as the pin socket members 113a to 113e in the ninth embodiment.
  • the standing portion 121 is located outside the stem pin entry portions 32a, 32b, 32c, 82d, 32e, 82f, 32g, 82h, 82i.
  • the pin socket members 113 & 1136 are inserted into the stem pin entry portions 32 a, 32 b, 32 g, 32 e, and 32 c, and are hooked on the front surface of the metal 113 t force S heat insulating socket member 120.
  • the deuterium lamp 10 is detachably fixed to the heat insulating socket member 120. Specifically, as shown in FIG. 27, the stem portion l ib is in surface contact with the tip surface (surface contact portion) 12 la of the upright portion 121, and the exhaust pipe portion id and the stem pins 19a to 19i are exhausted.
  • the remaining configuration of the light source device according to the tenth embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment. Even with such a structure, the light source device 1 and the seventh embodiment according to the first embodiment are also used. The same operation and effect as the light source device according to the embodiment are exhibited.
  • FIG. 28 is a front view showing a heat insulation socket member in the eleventh embodiment of the light source device according to the present invention.
  • FIG. 29 is a view showing a cross-sectional structure along the line XXIX-XXIX of the heat insulating socket (FIG. 28) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • the light source device according to the eleventh embodiment is different from the light source device 1 according to the first embodiment in that it has an exhaust pipe entry portion 31 whose diameter increases toward the rear side force and the front side.
  • a heat insulating socket member 130 having an exhaust pipe entry portion 131 whose diameter has a constant rear side force and is directed toward the front side is applied.
  • the remaining configuration of the light source device according to the eleventh embodiment is the same as that of the light source device 1 according to the first embodiment, and the same operation as that of the light source device 1 according to the first embodiment is achieved by such a structure.
  • FIG. 30 is a front view showing a heat insulation socket member in the twelfth embodiment of the light source apparatus according to the present invention.
  • FIG. 31 is a view showing a cross-sectional structure along the line XXXI-XXXI of the heat insulating socket (FIG. 30) in a state where the deuterium lamp is fixed.
  • the light source device according to the twelfth embodiment is different from the light source device according to the eleventh embodiment in that a heat insulating socket member having a circular outer shape is used instead of the heat insulating socket member 130 having a rectangular outer shape.
  • the point 140 is applied, and this heat insulating socket member 140 is fixed to the lamp fixing plate.
  • the position of the opening 145 through which the male screw is inserted is changed.
  • the outer diameter of the heat insulating socket member 140 has a size corresponding to the diameter of the stem portion l ib.
  • the remaining configuration of the light source device according to the twelfth embodiment is the same as the configuration of the light source device 1 according to the first embodiment. Even with such a structure, the light source device 1 according to the first embodiment and the eleventh embodiment Has the same functions and effects as the light source device of the example.
  • the present invention has been specifically described based on a plurality of embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments.
  • the lamp boxes 20, 40, 50, 60, and 70 all have a box shape, but may have a cylindrical body or other shapes.
  • the head-on type deuterium lamp 10 is shown as the gas discharge tube, but a side-on type deuterium lamp may be used.
  • the side plates 24, 54, 64 and 74 are provided with light emitting portions.
  • Other gas discharge tubes may also be applied.
  • the material of the heat insulating socket members 30, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140 is a polyether ether ketone resin material.
  • a heat-insulating socket member having other material strength may be applied.
  • the light source device according to the present invention can be applied to light sources of various inspection devices such as analysis devices and semiconductor inspection devices.

Abstract

 この発明は、ガス放電管の輝度安定化を可能にするとともに、該ガス放電管の保守作業を容易にするための構造を備えた光源装置に関する。当該光源装置は、ガス放電管と、該ガス放電管を収納したランプ容器と、該ランプ容器が固定された基台を備える。ランプ容器の外郭の一部には、断熱部材を介してガス放電管が固定されており、この断熱部材は当該ランプ容器とガス放電管との間の熱伝導を低減するよう機能し、ランプ容器外の温度変化によるガス放電管への影響が低減される。また、ランプ容器は、ガス放電管が断熱部材を介して固定された外郭の一部分と、外郭の残り部分とを着脱可能にするための着脱構造を備えており、この着脱構造がガス放電管の保守作業を容易にする。

Description

明 細 書
光源装置
技術分野
[0001] この発明は、所定波長の光を出射するガス放電管を備え、分析装置や半導体検査 装置等の光源として使用可能な光源装置に関するものである。
背景技術
[0002] 従来、分析装置や半導体検査装置等の技術分野では、例えば特許文献 1及び 2に 記載されたような光源装置が知られている。これら特許文献 1及び 2に記載された光 源装置は、紫外光を出射する重水素ランプ (ガス放電管)を収容するランプ容器を備 え、このランプ容器は、光源装置の筐体に収容されている。例えば特許文献 1に記載 された光源装置では、断熱部材を介してランプボックス (ランプ容器)が筐体に固定さ れている。これにより、筐体力もランプボックスへの伝熱が防止され、出射光輝度の安 定ィ匕が図られている。また、特許文献 2の分析装置 (光源装置)では、ランプ容器と筐 体との間に断熱材が配置されることで、ガス放電管で生じた熱が測定に悪影響を与 免ることが防止されている。
特許文献 1:特開 2000— 315417号公報
特許文献 2:特開平 11― 344435号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 発明者らは、従来の光源装置について検討した結果、以下のような課題を発見した
。すなわち、ランプ容器内に収納されるガス放電管は、温度変化の影響を受けやす い。特に、特許文献 1記載の光源装置にあっては、ガス放電管のステムがランプ容器 外に露出しているため、ガス放電管がランプ容器外の温度変化の影響を受けてしま い、その結果、輝度が不安定になる可能性があった。
[0004] また、近年、光源装置の小型化が要求されており、このような場合、筐体内でランプ 容器とその他の部品が近接して配置される。一方、このような装置の小型化は、ガス 放電管の交換等の保守作業を困難にする。 [0005] この発明は上述のような課題を解決するために成されたものであり、ガス放電管の 輝度安定ィ匕を可能にするとともに、ガス放電管の保守作業を容易にするための構造 を備えた光源装置を提供することを目的として!ヽる。
課題を解決するための手段
[0006] この発明に係る光源装置は、所定波長の光を発生させるガス放電管と、該ガス放電 管を収容したランプ容器と、そして、該ランプ容器が表面に固定された基台とを備え る。上記ランプ容器は、ランプ固定部と、光出射部と、断熱部材と、第 1着脱構造とを 備える。ランプ固定部は、ランプ容器の外郭の一部を構成する。光出射部は、収納さ れたガス放電管からの光をランプ容器外へ通過させる。断熱部材は、ガス放電管とと もにランプ容器内に収納されている。また、この断熱部材は、ガス放電管がランプ固 定部の内側面の所定位置に固定されるよう該ガス放電管と該ランプ固定部との間に 配置されている。そして、第 1着脱構造は、ランプ固定部 (ガス放電管が断熱部材を 介して固定されている)を、該ランプ固定部とともにランプ容器の外郭の一部を構成 する残り部分に対して、該ガス放電管が固定された状態で着脱可能にする。
[0007] 上述のように、この発明に係る光源装置は、ランプ容器内にガス放電管が固定され る一方、ガス放電管とランプ容器を構成するランプ固定部との間に断熱部材が配置 された構造を有する。このような構造により、断熱部材がランプ容器外に配置される 一方、ガス放電管とランプ容器とが接触していた従来の光源装置と比較して、ランプ 容器とガス放電管との間の伝熱が低減される。その結果、当該光源装置では、ランプ 容器外の温度変化によるガス放電管への影響が効果的に低減される。また、第 1着 脱構造により、ランプ固定部を、ランプ容器の外郭の一部を構成する残り部分に対し て、ガス放電管を固定したまま着脱可にする。この場合、ランプ固定部がランプ容器 の残り部分力 取外されると同時に、該ランプ固定部に固定されているガス放電管も 該残り部分から分離される。その結果、周囲の邪魔になる部分が無くなり、ガス放電 管のランプ固定部に対する着脱が簡単に行え、ガス放電管の保守作業が容易にな る。
[0008] ここで、上述の保守作用を行う上での好ま 、構成としては、具体的に、ランプ容器 は、箱型形状を有するのがよい。具体的に、ランプ容器の箱型形状は、基台に固定 されるランプ容器基板と、ランプ固定板と、第 1壁面板と、第 2壁面板とにより規定され る。ランプ固定板は、ランプ容器基板に略直交する方向に延在し、ガス放電管が断 熱部材を介して固定される。第 1壁面板は、ガス放電管を挟んでランプ固定板と対向 するよう配置される。第 2壁面板は、ガス放電管を挟んでランプ容器基板に対向する よう配置される。この場合、ランプ固定部は、ランプ固定板及び第 2壁面板により構成 される。また、第 1着脱構造は、ランプ固定部を、ランプ容器基板及び第 1壁面板に 対して、ガス放電管が断熱部材を介して固定された状態で該ランプ容器基板と略直 交する方向に着脱可能にする。
[0009] また、この発明に係る光源装置において、ランプ容器は、互いに対向する第 3壁面 板と、第 2着脱構造を、さらに備えてもよい。この場合、一対の第 3壁面板は、第 2壁 面板及びランプ固定板に略直交し,ガス放電管を挟んで互いに対向するよう配置され る。また、第 2着脱構造は、一対の第 3壁面板を、第 2壁面板及びランプ固定板に対 して着脱可能にする。
[0010] 上述のような構造によれば、ガス放電管が固定されたままランプ固定板が取外され た際に、ガス放電管の交換作業等の保守作業が一層容易に行える。なお、ヘッドォ ン型のガス放電管がランプ固定板に固定された場合、光出射部は、第 1壁面板に設 けられた構成であればよい。また、サイドオン型のガス放電管がランプ固定板に固定 された場合、光出射部は、第 3壁面板に設けられた構成であればよい。
[0011] また、この発明に係る光源装置は、ガス放電管力もの光を通過させるレンズをさらに 備えてもよい。この場合、レンズは、ランプ容器に設けられた光出射部に保持されて もよい。このような構成により、レンズに対するガス放電管の位置決めが容易になる。
[0012] なお、この発明に係る光源装置において、断熱部材は、板状形状を有してもよい。
この場合、ランプ固定板に対して断熱部材を密着固定させ易くなる。
[0013] なお、この発明に係る各実施例は、以下の詳細な説明及び添付図面によりさらに 十分に理解可能となる。これら実施例は単に例示のために示されるものであって、こ の発明を限定するものと考えるべきではない。
[0014] また、この発明のさらなる応用範囲は、以下の詳細な説明から明らかになる。しかし ながら、詳細な説明及び特定の事例はこの発明の好適な実施例を示すものではある 1S 例示のためにのみ示されているものであって、この発明の思想及び範囲における 様々な変形および改良はこの詳細な説明から当業者には自明であることは明らかで ある。
発明の効果
[0015] この発明に係る光源装置によれば、ランプ容器外の温度変化によるガス放電管へ の影響が低減されるため、ガス放電管の輝度安定ィ匕が実現され得る。また、ランプ容 器は、ガス放電管がランプ固定部とともに着脱可能な構造を有するため、ガス放電管 の取替えに際して周囲部材が邪魔になることはなくなり、結果的に、ガス放電管の保 守作業が容易に行える。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]は、この発明に係る光源装置の第 1実施例の概略構成を示す図である。
[図 2]は、図 1中に示された重水素ランプの内部構造を示す断面図である。
[図 3]は、図 2中に示された重水素ランプにおける発光部組立体の分解斜視図である
[図 4]は、図 1中に示されたランプボックスの構造を示す斜視図である。
[図 5]は、図 4のランプボックス (重水素ランプが収容した内部状態)の内部状態を示 す分解斜視図である。
[図 6]は、図 4のランプボックスの内部状態を詳細に示す分解斜視図である。
[図 7]は、図 6中に示された断熱ソケット部材の構造を示す正面図である。
[図 8]は、図 6中に示された断熱ソケット部材の構造を背面側から示す斜視図である。
[図 9]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 7)の、 IX— IX線に沿った 断面構造を示す図である。
[図 10]は、図 9の重水素ランプにおけるステムピン貫通部を示す拡大断面図である。
[図 11]は、この発明に係る光源装置の第 2実施例の概略構成を示す図である。
[図 12]は、この発明に係る光源装置の第 3実施例におけるランプボックスの構造を示 す斜視図である。
[図 13]は、図 12のランプボックス (重水素ランプが収容した内部状態)の内部状態を 示す分解斜視図である。 [図 14]は、この発明に係る光源装置の第 4実施例におけるランプボックスの構造を示 す斜視図である。
[図 15]は、図 14のランプボックス (重水素ランプが収容した内部状態)の内部状態を 示す分解斜視図である。
[図 16]は、この発明に係る光源装置の第 5実施例におけるランプボックスの構造を示 す斜視図である。
[図 17]は、図 16のランプボックス (重水素ランプが収容した内部状態)の内部状態を 示す分解斜視図である。
[図 18]は、この発明に係る光源装置の第 6実施例における断熱ソケット部材の構造を 示す正面図である。
[図 19]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 18)の、 XIX— XIX線に 沿った断面構造を示す図である。
[図 20]は、この発明に係る光源装置の第 7実施例における断熱ソケット部材を示す正 面図である。
[図 21]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 20)の、 XXI— XXI線に 沿った断面構造を示す図である。
[図 22]は、この発明に係る光源装置の第 8実施例における断熱ソケット部材を示す正 面図である。
[図 23]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 22)の、 XXIII— XXIII線 に沿った断面構造を示す図である。
[図 24]は、この発明に係る光源装置の第 9実施例における断熱ソケット部材を示す正 面図である。
[図 25]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 24)の、 XXV— XXV線 に沿った断面構造を示す図である。
[図 26]は、この発明に係る光源装置の第 10実施例における断熱ソケット部材を示す 正面図である。
[図 27]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 26)の、 XXVII— XXVII 線に沿った断面構造を示す図である。 [図 28]は、この発明に係る光源装置の第 11実施例における断熱ソケット部材を示す 正面図である。
[図 29]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 28)の、 XXIX— XXIX線 に沿った断面構造を示す図である。
[図 30]は、この発明に係る光源装置の第 12実施例における断熱ソケット部材を示す 正面図である。
[図 31]は、重水素ランプが固定された状態の断熱ソケット(図 30)の、 XXXI— XXXI線 に沿った断面構造を示す図である。
符号の説明
[0017] 1、41、 56、 66、 76…光源装置、 7…基台、 10…重水素ランプ (ガス放電管)、 20 、 40、 50、 60、 70· ··ランプボックス (ランプ容器)、 21、 51· ··底板 (ランプ容器基板) 、 22· ··ランプ固定板 (ランプ固定部)、 23、 43、 53、 63…光出射板 (第 1の壁面板)、 23a…光出射部、 24、 54、 64、 74…側面板 (第 3の壁面板)、 25…天板 (第 2の壁面 板)、 26· ··レンズ、 30、 80、 90、 100、 110、 120、 130、 140· ··断熱ソケット部材(断 熱部材)、 67…基台 (ランプ容器基板)。
発明を実施するための最良の形態
[0018] 以下、この発明に係る光源装置の各実施例を、図 1〜31を用いて詳細に説明する 。なお、図面の説明において、同一又は同一要素には同一の符号を付し、重複する 説明は省略する。図 1は、この発明に係る光源装置の第 1実施例の概略構成を示す 図であり、図 2は、図 1中に示された重水素ランプの構造を示す断面図であり、図 3は 、図 2中に示された発光部組立体の構造を示す分解斜視図であり、図 4〜6は、図 1 中に示されたランプボックスの構造を示す図であり、図 7及び図 8は、図 6中に示され た断熱ソケット部材の構造を示す図であり、図 9は、重水素ランプが固定された状態 の断熱ソケット(図 7)の、 IX— IX線に沿った断面構造を示す図であり、そして、図 10 は、図 9の重水素ランプにおけるステムピン貫通部を示す拡大断面図である。
[0019] 図 1に示された光源装置 1は、例えば分析装置等の光源として利用され、所定波長 の紫外光を出射する重水素ランプ (ガス放電管) 10を備える。この重水素ランプ 10か ら出射されレンズ 26によりコリメートされた紫外光とハロゲンランプ 3からの出射光は、 ビームスプリッタ 4により合成され、この合成光が当該光源装置 1から出射される。この 構成により、分析装置の検出器におけるサーチレーシヨンが防止され、検出器のダイ ナミックレンジの有効利用が図られる。
[0020] 光源装置 1は、重水素ランプ 10を収容するランプボックス(ランプ容器) 20と、ランプ 駆動回路を有するランプ駆動基板 6をさらに備える。また、これらランプボックス 20、 ビームスプリッタ 4、ハロゲンランプ 3及びランプ駆動基板 6が、基台 7の所定位置に 固定されることで、当該光源装置 1の小型化が図られている。
[0021] 以下、重水素ランプ 10について詳説する。重水素ランプ 10は、所謂ヘッドオン型 の重水素ランプであり、図 2に示されたように、ガラス製の密封容器 11と、この密封容 器 11内に収容された発光部組立体 12とを備える。
[0022] 密封容器 11は、円筒状の側管部 11aと、この側管部 11aの下端側を封止するステ ム部 l ibと、上端側を封止する光出射窓 11cとを有する。この密封容器 11内には数 百 Pa程度の重水素ガスが封入されている。ステム部 l ibには、所定の円周上に沿つ て複数 (この実施例では 9本)の導電性ステムピン 19a〜19i (図 3参照)がそれぞれ 挿通した状態で密封固定されている。また、ステム部 l ibの中央には、外方(図示下 側)に向力つて突出する排気管部 l idが形成されている。
[0023] 密封容器 11内に収容される発光部組立体 12は、紫外線を発生させる光源として 機能する。図 2及び図 3に示されたように、下力 順に配置された、ベース部 13、陽 極部 14、放電路制限部固定板 15、放電路制限部 16及び陰極部 17を備えるとともに 、これらを覆う陰極部カバー 18を備える。
[0024] ベース部 13は、図 3に示されたように、電気的絶縁性セラミックス力 なるとともに、 円板形状を有する。このベース部 13には、周縁に沿って複数の開口が形成されてお り、これら開口に上記ステムピン 19a〜19iがそれぞれ通されている。ベース部 13の 上面には、陽極部 14を収容配置するために、当該陽極部 14の形状に対応する形状 の浅 ヽ凹部 13aが形成されて 、る。
[0025] 陽極部 14は、導電性薄板であり、略円板状の本体部分 14aと、この本体部分 14a の周縁の二箇所から半径方向に水平に延びる一対の延出部分 14b、 14cを備える。 図 2に示されたように、陽極 14は、その上面がベース部 13の上面と一致した状態で ベース部 13の凹部 13aに収容されている。図 3に示されたように、陽極部 14の延出 咅分 14b、 14cには、開口 14d、 14e力設けられており、これら開口 14d、 14eには、 ステムピン 19c、 19dの先端が電気的に接続されて!、る。
[0026] 放電路制限部固定板 15は、セラミックス力もなるとともに略扇形状を有する。この放 電路制限固定板 15は、ベース部 13及び陽極部 14の略中央部分に重なるように載 置されている。放電路制限部固定板 15の略中央には、陽極部 14と陰極部 17との間 に形成される放電路を通すため、陽極部 14の本体部分 14aを露出させる開口 15x が設けられて 、る。放電路制限部固定板 15の開口 15xを含む幅狭側(図示右側)の 上面には、放電路制限部 16を収容配置するために、当該放電路制限部 16の形状 に対応する形状の浅い凹部 15aが形成されている。一方、放電路制限部固定板 15 の幅広側(図示左側)の上面には、陰極部 17を立設するための凸部 15bが設けられ ている。放電路制限部固定板 15の凹部 15aの幅狭側の位置には、開口 15cが設け られ、この開口 15cにステムピン 19eが通されている。また、放電路制限部固定板 15 の凸部 15bには一対の開口 15d、 15eが設けられ、これら開口 15d、 15eにステムピ ン 19a、 19bがそれぞれ通されている。
[0027] 放電路制限部 16は、導電性薄板であり、略円板状の本体部分 16aと、この本体部 分 16aの周縁から半径方向に水平に延びる延出部分 16bとを備える。図 2に示され たように、放電路制限部 16は、その上面が放電路制限部固定板 15の上面と一致し た状態で、放電路制限部固定板 15の凹部 15aに収容されている。図 3に示されたよ うに、この放電路制限部 16の延出部分 16bには、開口 16cが設けられており、この開 口 16cにステムピン 19eの先端部が電気的に接続されている。
[0028] また、放電路制限部 16には、図 2及び図 3に示されたように、放電路制限部固定板 15の開口 15xと同軸になる位置に、アークボール成形用の凹部 16dが設けられてい る。この凹部 16dは、光を効率良く取り出すために放電によって作り出されたアークボ ールを収容するよう機能し、光出射窓 1 lcに向けて広げられたカップ形状を有する。 放電路制限部 16における凹部 16dの底面には、直径 0. 5mm程度の小径の放電路 狭窄開口 16eが設けられている。これにより、凹部 16d内において扁平なボール状の アークボールを作り出すことが可能になる。 [0029] 陰極部 17は、加熱ヒータとしてコイル (フィラメントコイル)を備え、この加熱ヒータに 熱電子放射物質である例えば酸化バリウム等が塗布されている。図 3に示されたよう にこのような陰極部 17において、そのコイルの両端部は、放電路制限部固定板 15の 凸部 15bの開口 15d、 15eに貫通した状態で立設されており、当該開口 15d、 15eを 貫通したステムピン 19a、 19bに電気的に接続されて!、る。
[0030] 陰極部カバー 18は、図 2及び図 3に示されたように、円筒形状を有する。また、陰極 部カバー 18は、陽極側覆部 18aと、陰極側覆部 18bとを備える。陽極側覆部 18aは 、陽極部 14、放電路制限部 16等の組立体を覆う。陰極側覆部 18bは、陰極部 17を 覆った状態で、陽極側覆部 18a内の空間が連通するよう設けられている。また、陰極 側覆部 18bの断面形状は、陽極側覆部 18aと同軸かつ同径の円筒を軸線を含まな V、位置で軸線方向に沿って垂直に切断した時の小さ!/、方の部分の形状を有する。こ れら陽極側覆部 18a及び陰極側覆部 18bは、一体成形されたセラミックス力もなる。
[0031] 陰極部カバー 18における陰極側覆部 18bにおいて、放電路狭窄開口 16eの軸心 側(陰極部 17の電子放出側)のスリット板部 18cには、電子を放出するためのスリット 18dが開口として設けられている。一方、陽極側覆部 18aには、放電路制限部固定 板 15の開口 15xや放電路制限部 16の放電路狭窄開口 16eと同軸となる位置に、上 記放電路を通すための開口 18eが設けられている。この開口 18eは、放電効率を高 めるために放電路制限部 16を必要以上に露出させない程度の大きさを有する。また 、陽極側覆部 18aには、図 3に示されたように、開口 18f〜18iが設けられている。こ れら開口 18f〜18iには、陽極部 14及び放電路制限部固定板 15の外側に位置する とともに上方に延出している残りのステムピン 19f〜19iの先端部がそれぞれ連結固 定されている。この構成により、陰極部カバー 18がステムピン 19a〜19iの先端部に 固定されるとともに、当該陰極部カバー 18とベース部 13との間に、陽極部 14、放電 路制限部固定板 15及び放電路制限部 16が重ねられた状態で配置される。
[0032] 次に、以上のように構成された重水素ランプ 10を収容するランプボックス 20につい て詳説する。ランプボックス 20は、図 4〜図 6に示されたように、箱型形状を有する。ラ ンプボックス 20は、少なくとも、上記基台 7に固定される底板 (ランプ容器基板) 21と、 底板 21に直交するランプ固定板 (ランプ固定部) 22、光出射板 (第 1壁面板) 23、一 対の側面板 (第 3壁面板) 24、ランプボックス 20の上部壁面となる天板 (第 2壁面板) 25を備える。これら底板 21、ランプ固定板 22、光出射板 23、側面板 24及び天板 25 によって、ランプボックス 20の外郭が規定される。
[0033] 底板 21は、図 6に示されたように、角部近傍に、底板 21を基台 7に螺子固定するた めの開口 21aが設けられている。底板 21の長手方向の一方の端部には、光出射板 2 3が立設され、他方の端部近傍には、ランプ固定板 22を固定するための雌螺子部 2 lbが設けられている。そして、底板 21は、図 4に示されたように、断熱材 27を介して 基台 7に螺子固定される。
[0034] ランプ固定板 22は、図 5に示されたように、後述の断熱ソケット部材(断熱部材) 30 を介して、重水素ランプ 10のステム部 l ib (図 2及び図 6参照)を固定する部材である 。このランプ固定板 22では、図 4〜図 6に示されたように、その中央部に、断熱ソケッ ト部材 30の中央部を露出させるための開口 22aが設けられ、さらに開口 22aの水平 方向両側に、断熱ソケット部材 30の位置決めを行うための小孔 22b、 22bが設けられ ている。一方、ランプ固定板 22の角部近傍には、断熱ソケット部材 30を固定するた めの雌螺子部 22cが設けられている。また、ランプ固定板 22の下端部には、外方(図 示左右方向)に延びる板状の延出部 22dが設けられ、この延出部 22dには、ランプ固 定板 22を底板 21に螺子止め固定するための開口 22eが設けられて 、る。
[0035] 光出射板 23は、図 5に示されたように、底板 21とともに一体部品を構成しており、重 水素ランプ 10を挟んでランプ固定板 22に対向するよう底板 21の一方の端部から上 方に延在する壁面である。この光出射板 23では、図 5及び図 6に示されたように、そ の中央部に、重水素ランプ 10からの出射光をランプボックス 20外に出射させる光出 射部 23aが設けられており、また、光出射部 23aでレンズ 26が保持されている。光出 射板 23の上端面の中央には、図 6に示されたように、天板 25を螺子止めするための 雌螺子部 23bが設けられ、この雌螺子部 23bの両側には、天板 25の位置決め用の 位置決めピン 23c、 23cが立設されている。
[0036] 天板 25は、図 5に示されたように、ランプ固定板 22と一体部品を構成しており、重 水素ランプ 10を挟んで底板 21に対向するようランプ固定板 22の上端部力も光出射 板 23の上端部まで水平に延在する壁面である。この天板 25には、図 6に示されたよ うに、光出射板 23の雌螺子部 23b及び位置決めピン 23cに対応する位置に、それぞ れ開口 25a及び位置決め孔 25bが設けられている。そして、位置決め孔 25bに位置 決めピン 23cが揷通された状態で、開口 25aを介して雄螺子が雌螺子部 23bに螺合 される。さらに、開口 22eを介して雄螺子が雌螺子部 21bに螺合されることで、天板 2 5及びランプ固定板 22は位置決め固定されている。すなわち、ランプ固定板 22及び 天板 25は、底板 21及び光出射板 23に対して着脱自在に固定されている。また、天 板 25には、側部近傍に、側面板 24の上端部を固定するための複数の雌螺子部 25c が設けられている。
[0037] 一対の側面板 24は、図 4〜図 6に示されたように、ランプボックス 20の側壁を構成 する部材である。これら側面板 24は、図 5に示されたように、重水素ランプ 10を挟ん だ状態で互いに対向して配置される。側面板 24の上端部は、屈曲されており、この 屈曲部分が天板 25の上面に面する上端板 24aを構成している。側面板 24における 光出射板 23側の端部も、屈曲されており、この屈曲部分が光出射板 23の前面に面 する前端板 24bを構成している。また、側面板 24の上端板 24aには、光出射板 23の 位置決めピン 23c及び天板 25の雌螺子部 25c、 25cに対応する開口 24c、 24d、 24 dが設けられている。そして、天板 25の上に上端板 24aを重ねた状態で、開口 24cに 位置決めピン 23cを揷通するとともに開口 24dを介して雄螺子を雌螺子部 25cに螺 合することで、側面板 24が天板 25に固定されている。これら側面板 24は、薄板を折 り曲げることにより形成され、底板 21の下面側からこれら側面板の外面に延びる板ば ね 28によって、内方に付勢されている。すなわち、一対の側面板 24は、底板 21、ラ ンプ固定板 22、光出射板 23及び天板 25に対して着脱自在に取り付けられている。
[0038] 次に、重水素ランプ 10をランプボックス 20に固定するための断熱ソケット部材 30に ついて詳説する。断熱ソケット部材 30は、図 5及び図 6に示されたように、板形状を有 し、上述のように重水素ランプ 10のステム部 1 lb側を保持した状態で該重水素ランプ 10をランプ固定板 22に固定させる部材である。なお、断熱ソケット部材 30の部位に ついては、重水素ランプ 10を保持する側を正面側、ランプ固定板 22に固定される側 を背面側として説明する。
[0039] 断熱ソケット部材 30は、断熱性、電気的絶縁性、紫外線耐久性及び耐食性を有す るポリエーテルエーテルケトン樹脂材料 (PEEK材: Victrex社登録商標)からなる。 また、断熱ソケット部材 30は、正面側及び背面側それぞれに所定の平坦面を有し、 ランプ固定板 22に対応する大きさを有する。この断熱ソケット部材 30は、図 7及び図 8に示されたように、重水素ランプ 10の排気管部 1 Id (図 2参照)を進入させるための 排気管進入部 31と、重水素ランプ 10のステムピン 19a〜 19i (図 3参照)を進入させ るためのステムピン進入部 32a〜32iと、所定のステムピン進入部 32a、 32b、 32g、 3 2eゝ 32cに揷着されステムピン 19aゝ 19bゝ 19gゝ 19eゝ 19cを電気的に接続するピン ソケット部材 33a〜33eと、背面側力も突出しランプ固定板 22に対して当該断熱ソケ ット 30を位置決めするための位置決めピン 34と、当該断熱ソケット部材 30を螺子固 定するための開口 35とを有する。
[0040] 排気管進入部 31は、断熱ソケット部材 30の中央部に設けられた開口である。この 開口の直径は、背面側力 正面側に向力つて大きくなつている。
[0041] ステムピン進入部 32a〜32iは、排気管進入部 31の周囲の所定の円周上に沿って 形成された複数の開口である。これら開口は、ステムピン 19a〜19i (図 3参照)に対 応するよう位置する。ピンソケット部材 33a〜33eを進入させるステムピン進入部 32a 、 32b、 32g、 32e、 32cの直径は、約 1. 8mmであり、残りのステムピン進入部 32d、 32i、 32h、 32fの直径は約 1. 3mmである。ステム部 l ibは、図 10に示されたように 、ステムピン 19の貫通部の周囲にガラスの盛り上がり部 l ieを有している。ただし、図 9に示されたように、ステム部 l ibと断熱ソケット部材 30とを密着固定させるため、ステ ムピン進入部 32d、 32i、 32h、 32fは、盛り上がり部 l ieの進入を許容する程度の直 径を有する。
[0042] ステムピン進入部 32a、 32b、 32g、 32e、 32cに揷着されたピンソケッ卜部材 33a〜 33eは、円筒形状を有する。これらピンソケット部材 33a〜33eは、図 8に示されたよう に、断熱ソケット部材 30の背面側力も突出し、閉じられたその後端側は電気ケープ ノレ【こ接続される。ピンソゲッ卜咅材 33a〜33e【こ対して、ステムピン 19a、 19b、 19g、 1 9e、 19cは着脱自在であり、これらステムピン 19a、 19b、 19g、 19e、 19cの後端側( 図示右側)がピンソケット部材 33a〜33eに固定される(電気的に接続される)。また、 ピンソケット部材 33a〜33eの先端側の取付け位置は、図 9に示されたように、断熱ソ ケット部材 30の正面側の面力も所定距離だけ離間している。具体的には、ピンソケッ ト部材 33a〜33eは、ステム部 1 lbの盛り上がり部 1 leと接触しな 、程度離間して 、る
[0043] そして、重水素ランプ 10は、図 9に示されたように、断熱ソケット部材 30に着脱自在 に固定される。具体的には、重水素ランプ 10の排気管部 l id及びステムピン 19a〜 19iが、断熱ソケット部材 30の排気管進入部 31及びステムピン進入部 32a〜32iに それぞれ進入しており、ステム部 l ibが断熱ソケット部材 30の正面に面接触し、そし て、ステムピン 19aゝ 19bゝ 19gゝ 19eゝ 19c力ピンソケット咅附 33a〜33eに嵌着され ている。このとき、ステム部 l ibに接触している断熱ソケット部材 30の正面部分は、面 接触部 30aとなる。
[0044] 位置決めピン 34は、図 8に示されたように、排気管進入部 31の両側から外方に突 出し、ランプ固定板 22の小孔 22b (図 6参照)に嵌合する。また、図 7及び図 8に示さ れたように、開口 35は、ランプ固定板 22の雌螺子部 22c (図 6参照)に対応する位置 にそれぞれ設けられている。そして、位置決めピン 34がランプ固定板 22の小孔 22b に嵌合し、開口 35を介して雄螺子が雌螺子部 22cに螺合されることにより、断熱ソケ ット部材 30がランプ固定板 22に位置決め固定される。すなわち、重水素ランプ 10が 断熱ソケット部材 30を介してランプ固定板 22に固定されたまま、光出射板 23及び底 板 21に対して、ランプ固定板 22は着脱され得る。
[0045] 次に、以上のように構成された光源装置 1の作用について説明する。重水素ランプ 10では、まず、放電前の 20秒程度の間に陰極用外部電源力もピンソケット部材 33a 、 33b及びステムピン 19a、 19bを介して 10W前後の電力が陰極部 17に供給される 。この電力供給により陰極部 17を構成するコイルが予熱される。次いで、陰極部 17と 陽極部 14との間に主放電用外部電源からステムピン 19c、 19dを介して 160V程度 の電圧が印加される。この電圧印加により、アーク放電の準備が整う。
[0046] その後、トリガ用外部電源力も放電路制限部 16と陽極部 14との間にステムピン 19e 、 19c、 19dを介して所定電圧、例えば 350V程度の電圧が印加される。すると、陰極 部 17と放電路制限部 16との間及び陰極部 17と陽極部 14との間に放電が順次発生 し、陰極部 17と陽極部 14との間で始動放電が発生する。始動放電が発生すると、陰 極部 17と陽極部 14との間でアーク放電 (主放電)が維持され、放電路制限部 16の凹 部 16d内でアークボールが発生する。このアークボール力も取り出される紫外線は、 極めて輝度の高い光として光出射窓 11cを透過して外部に放出される。なお、放電 の際には、陰極側覆部 18bにより、陰極部 17から出るスパッタ物又は蒸発物が光出 射窓 11cに付着するのが防止されている。
[0047] そして、重水素ランプ 10から出射光は、レンズ 26を通過し、ランプボックス 20外に 出射される。出射された紫外線は、ビームスプリッタ 4によりハロゲンランプ 3からの出 射光と合成される。
[0048] ここで、長期間の使用により重水素ランプ 10の交換等の保守作業が必要となった 場合には、ー且ランプ固定板 22及び天板 25を固定している雄螺子を緩める。ランプ 固定板 22及び天板 25を上方に移動させれば、ランプ固定板 22及び天板 25が、底 板 21及び光出射板 23から取外し可能になる。これにより、重水素ランプ 10はランプ 固定板 22とともに光源装置 1から取外される。そして、重水素ランプ 10をランプ固定 板 22から取外す際には、光出射板 23等の邪魔になる部材が周囲に無ぐまた、重 水素ランプ 10の断熱ソケット部材 30に対する着脱が容易な構造であるため、簡単に 重水素ランプ 10の交換が行える。
[0049] また、重水素ランプ 10の取付けの際には、重水素ランプ 10のステムピン 19a、 19b ゝ 19gゝ 19eゝ 19cカ漸熱ソケット咅附 30のピンソケット咅附 33a〜33eに差し込まれ るだけで、ステム部 l ibと断熱ソケット部材 30とが密着固定される。その後、重水素ラ ンプ 10が固定されたランプ固定板 22及び天板 25が、底板 21及び光出射板 23に取 付けられることで、レンズ 26、ビームスプリッタ 4等の光学系と重水素ランプ 10との距 離、光軸に関して精度の高い装着が実現される。
[0050] このように光源装置 1は、ランプボックス 20内で重水素ランプ 10が固定されるととも に、重水素ランプ 10とランプ固定板 22との間に断熱ソケット部材 30が配置された構 造を有する。そのため、断熱部材がランプボックス外に配置されるとともに重水素ラン プとランプボックスとが接触して 、た従来の光源装置と比較して、ランプボックス 20と 重水素ランプ 10との間の熱伝導が低減され、ランプボックス 20外の温度変化による 重水素ランプ 10への影響が効果的に低減される。その結果、重水素ランプ 10の輝 度安定化が実現可能になる。
[0051] ランプ固定板 22は、このランプ固定板 22に対向する光出射板 23に対して重水素 ランプ 10を固定したまま着脱自在な構造を有するため、重水素ランプ 10をランプ固 定板 22ごと取外し光出射板 23と分離できる。その結果、周囲の邪魔になる部分が無 くなり、重水素ランプ 10のランプ固定板 22に対する着脱が簡単に行えるとともに、重 水素ランプ 10の保守作業が容易になる。また、重水素ランプ 10は断熱ソケット部材 3 0に対して着脱自在な構造を有するため、重水素ランプ 10の取外しも容易である。こ の点からも、重水素ランプ 10の交換等の保守作業が容易になる。
[0052] ランプボックス 20において、一対の側面板 24は、ランプ固定板 22及び天板 25に 対して着脱自在な構造を有する。そのため、重水素ランプ 10をランプ固定板 22に固 定したまま取外した際に、重水素ランプ 10の交換作業等の保守作業が一層容易に 行える。なお、側面板 24それぞれは、上端板 24aに形成された開口 24c、 24dに位 置決めピン 23c及び雄螺子を挿通することで天板 25に対して固定される。一方、天 板 25及びランプ固定板 22は、天板 25及び延出部 22dの上面に形成された開口 25 a、位置決め孔 25b、開口 22eそれぞれに、雄螺子や位置決めピン 23cを揷通するこ とで光出射板 23及び底板 21に対して固定される。したがって、一対の側面板 24、ラ ンプ固定板 22、天板 25は、ランプボックス 20の上方からの作業のみによって着脱が 可能であり、重水素ランプ 10の交換作業等の保守作業が一層容易になる。特に、こ のような構造は、ランプボックス 20の設置空間が非常に狭い場合には有効である。
[0053] 光源装置 1は、ステム部 l ibから外方に突出するステムピン 19a、 19b、 19g、 19e、 19cを進入させるピンソケット部材 33a〜33eと、これらピンソケット部材 33a〜33eを 有する絶縁性ソケット部材 30とを備える。絶縁性ソケット部材 30は、ステム部 l ibを 面接触させた状態で重水素ランプ 10を着脱自在に固定する構造を有するため、重 水素ランプ 10を断熱ソケット部材 30に密着固定させると同時に、重水素ランプ 10の 位置決め精度を向上させることができる。また、このようにステム部 l ibが断熱ソケット 部材 30に密着固定されるため、重水素ランプを固定する基板に対しステムピンを介 して (基板とステム部との間に隙間を有して)固定される従来の光源装置と比較して、 重水素ランプ 10を固定した際の安定度が向上する。 [0054] 光出射板 23は、重水素ランプ 10からの光を通過させるレンズ 26を保持する構造を 有する。そのため、レンズ 26に対する重水素ランプ 10の位置決めが容易である。
[0055] 断熱ソケット部材 30は、板形状を有する。そのため、断熱ソケット部材 30をランプ固 定板 22に対して密着固定させ易くなつている。
[0056] 上述のような構造を有する重水素ランプ 10では、陰極部 17が、保温性に優れてい るセラミックスからなる陰極部カバー 18の陰極側覆部 18bにより囲われて 、る(この陰 極側覆部 18bには電子放出用のスリット 18dのみが必要最小限の開口として設けら れている)。そのため、当該陰極側覆部 18bにより陰極部 17の保温効果が著しく高め られている。また、陰極部 7の温度維持が簡単になるとともに消費電力が下げられる 結果、電源を含むガス放電管 10の小型化が実現可能になる。
[0057] 陰極部カバー 18は、その陰極側覆部 18bが電子放出可能な状態で陰極部 17を 覆う一方、その陽極側覆部 18aが陽極部 14及び放電路制限部 16を含む組立体を 放電可能な状態で覆うように、セラミックスで一体成形されている。この構造により、放 電路制限部 16を必要以上に露出させる必要がなくなり、結果的に放電効率を高める ための部材 (この実施例における陽極側覆部 18aの上部に相当する別部材)が不要 になる。そのため、部品点数が低減され、低コストィ匕が図られている。
[0058] 放電路制限部 16は、陰極部カバー 18の上記組立体を覆う部分である陽極側覆部 18aの上壁部と、放電路を通す開口 15xが設けられた放電路制限部固定板 15との 間に挟まれた状態で固定される。そのため、少ない部品点数で放電路制限部 16の 固定が容易に行え、低コストィ匕が一層可能になる。
[0059] 次に、この発明に係る光源装置の第 2実施例について、図 11を参照しながら説明 する。なお、図 11は、この発明に係る光源装置の第 2実施例の概略構成を示す図で ある。
[0060] この第 2実施例に係る光源装置 41において、第 1実施例に係る光源装置 1と違う点 は、レンズ 26を有する光出射板 23を備えたランプボックス 20に代えて、光出射窓 42 を有する光出射板 43を有するランプボックス 40を有する点と、光出射板 43とビーム スプリッタ 4との間にレンズ 46を配置するよう該レンズ 46が基台 7に固定された点であ る。第 2実施例に係る光源装置 41の残りの構成は、第 1実施例に係る光源装置 1と同 じであり、このような構成であっても第 1実施例に係る光源装置 1と同様の作用 '効果 を奏する。
[0061] 次に、この発明に係る光源装置の第 3実施例について、図 12及び図 13を参照しな 力 説明する。なお、図 12は、この発明に係る光源装置の第 3実施例におけるランプ ボックスの構造を示す斜視図である。また、図 13は、図 12のランプボックス (重水素ラ ンプが収容した内部状態)の内部状態を示す分解斜視図である。
[0062] この第 3実施例に係る光源装置 56において、第 1実施例に係る光源装置 1と違う点 は、側面板 24、底板 21及び光出射板 23とを別部材として構成するランプボックス 20 に代えて、側面板 54、底板 51及び光出射板 53がー体部材として構成されたランプ ボックス 50が適用され、側面板を付勢する板ばね 28を不要とした点である。具体的 に、底板 51及び光出射板 53は、第 1実施例における底板 21及び光出射板 23と同 様の構造を有する。しかしながら、側面板 54は、底板 51の幅方向の端部から上方へ 立設されている。すなわち、側面板 54は、底板 51及び光出射板 53に直交する壁面 を構成し、光出射板 53と同じ高さまで延在している。第 3実施例に係る光源装置 56 の残りの構造は、第 1実施例に係る光源装置 1と同じであり、このような構造によって も第 1実施例の光源装置 1と同様な作用 ·効果を奏する。力 tlえて、板ばね 28が不要 になるため第 1実施例よりもさらに部品点数が削減される。
[0063] 次に、この発明に係る光源装置の第 4実施例にについて、図 14及び図 15を参照し ながら説明する。なお、図 14は、この発明に係る光源装置の第 4実施例におけるラン プボックスの構造を示す斜視図である。また、図 15は、図 14のランプボックス(重水 素ランプが収容した内部状態)の内部状態を示す分解斜視図である。
[0064] この第 4実施例に係る光源装置 66において、第 3実施例に係る光源装置 56と違う 点は、側面板 54、底板 51及び光出射板 53とが一体部材として構成されたランプボッ タス 50に代えて、光出射板 63及び側面板 64がー体部材として構成される一方、基 台 67が底板を兼ねる構成としたランプボックス 60が適用された点である。光出射板 6 3及び側面板 64は、第 3実施例に係る光出射板 53及び側面板 54と同様の構造を有 する一方、底板 51に配置されていた断熱材 27は無い。基台 67は、基台 7と同様の 構造を有し、ランプ固定板 22における延出部 22dの開口 22eに対応する位置にラン プ固定板 22を固定するための雌螺子部 67bが形成されている。この第 4実施例に係 る光源装置 66の残りの構成は、第 1実施例に係る光源装置 1の構成と同じであり、こ のような構造によっても第 1実施例に係る光源装置 1と同様な作用 ·効果を奏する。加 えて、基台 67がランプボックス 60の底板を兼ねているため部品点数がさらに削減さ れ得る。
[0065] 次に、この発明に係る光源装置の第 5実施例について、図 16及び図 17を参照しな 力 説明する。なお、図 16は、この発明に係る光源装置の第 5実施例におけるランプ ボックスの構造を示す斜視図である。また、図 17は、図 16のランプボックス(重水素ラ ンプが収容した内部状態)の内部状態を示す分解斜視図である。
[0066] この第 5実施例に係る光源装置 76において、第 1実施例に係る光源装置 1と違う点 は、断熱材 27に代えて、側面板 74を支持する溝 77aを有する断熱材 77が適用され 、板ばね 28が不要になった点である。側面板 74は、溝 77aに入り込む分だけ第 1実 施例における側面板 24と比較して上下方向に長ぐ下端部が底板 21より下方に突 出する。そして、側面板 74の下端部が断熱材 77の溝 77aに立設されたランプボック ス 70が得られる。この第 5実施例に係る光源装置 76の残りの構成は、第 1実施例に 係る光源装置 1の構成と同じであり、このような構造によっても第 1実施例に係る光源 装置 1と同様な作用'効果を奏する。カロえて、板ばね 28が不要になるため部品点数さ らに削減される。
[0067] 次に、この発明に係る光源装置の第 6実施例について、図 18及び図 19を参照しな 力 説明する。なお、図 18は、この発明に係る光源装置の第 6実施例における断熱 ソケット部材の構造を示す正面図である。また、図 19は、重水素ランプが固定された 状態の断熱ソケット(図 18)の、 XIX— XIX線に沿った断面構造を示す図である。
[0068] この第 6実施例に係る光源装置において、第 1実施例に係る光源装置と違う点は、 開口であるステムピン進入部 32d、 32i、 32h、 32fが設けられた断熱ソケット部材 30 に代えて、背面側が閉じられた凹部であるステムピン進入部 82d、 82i、 82h、 82fが 設けられた断熱ソケット部材 80が適用された点である。この第 6実施例に係る光源装 置の残りの構成は、第 1実施例に係る光源装置 1の構成と同じであり、このような構造 によっても第 1実施例の光源装置 1と同様な作用 ·効果を奏する。力 tlえて、ステムピン 進入部 82d、 82i、 82h、 82fの背面側が断熱部材 80によって閉じられているため、 重水素ランプ 10に対するランプボックス 20外の温度変化の影響が一層低減される。
[0069] 次に、この発明に係る光源装置の第 7実施例について、図 20及び図 21を参照しな 力 説明する。なお、図 20は、この発明に係る光源装置の第 7実施例における断熱 ソケット部材を示す正面図である。また、図 21は、重水素ランプが固定された状態の 断熱ソケット(図 20)の、 XXI— XXI線に沿った断面構造を示す図である。
[0070] この第 7実施例に係る光源装置において、第 6実施例に係る光源装置と違う点は、 開口である排気管進入部 31が設けられた断熱ソケット部材 30に代えて、背面側が閉 じられた凹部である排気管進入部 91が設けられた断熱ソケット部材 90が適用された 点である。この第 7実施例に係る光源装置の残りの構成は、第 1実施例に係る光源装 置 1の構成と同じであり、このような構造によっても第 1実施例に係る光源装置 1や第 6実施例に係る光源装置と同様な作用'効果を奏する。加えて、排気管進入部 91の 背面側が断熱部材 90によって閉じられているため、重水素ランプ 10に対するランプ ボックス 20外の温度変化の影響が一層低減される。
[0071] 次に、この発明に係る光源装置の第 8実施例について、図 22及び図 23を参照しな 力 説明する。なお、図 22は、この発明に係る光源装置の第 8実施例における断熱 ソケット部材を示す正面図である。また、図 23は、重水素ランプが固定された状態の 断熱ソケット(図 22)の、 ΧΧΙΠ— XXIII線に沿った断面構造を示す図である。
[0072] この第 8実施例の光源装置において、第 7実施例に係る光源装置と違う点は、断熱 ソケット部材 100が重水素ランプ 10のステム部 l ibを収容する第 1凹部 101を有する 点である。第 1凹部 101の形状は、正面視において円形であり、その外径は、ステム 部 l ibの外径に対応する大きさを有する。この第 1凹部 101の底面 101aは、平坦面 である。そして、重水素ランプ 10は、図 23に示されたように、ステム部 l ibが第 1の凹 部 101に収容された状態で、排気管部 l id及びステムピン 19a〜19iが、排気管進 入部 91及びステムピン進入部 32a、 32b、 32c、 82d、 32e、 82f、 32g、 82h、 82iに それぞれ進入している。これにより、ステム部 l ibが第 1凹部の底面(面接触部) 101 aに面接触した状態で、着脱自在に固定される。この第 8実施例に係る光源装置の残 りの構成は、第 1実施例に係る光源装置 1の構成と同じであり、このような構造によつ ても第 1実施例に係る光源装置 1や第 7実施例に係る光源装置と同様な作用 ·効果 を奏する。力!]えて、この第 8実施例では、重水素ランプ 10を固定した際の安定度が増 す。
[0073] 次に、この発明に係る光源装置の第 9実施例について、図 24及び図 25を参照しな 力 説明する。なお、図 24は、この発明に係る光源装置の第 9実施例における断熱 ソケット部材を示す正面図である。また、図 25は、重水素ランプが固定された状態の 断熱ソケット(図 24)の、 XXV— XXV線に沿った断面構造を示す図である。
[0074] この第 9実施例に係る光源装置において、第 8実施例に係る光源装置と違う点は、 断熱ソケット部材 110が、第 1凹部 101の底面 101aに第 2凹部 112を有する点と、ス テムピン進入部 32a、 32b、 32g、 32e、 32cの正面側の周縁部に掛止される鍔部 11 3tが設けられたピンソケット部材 113a〜 113eを有する点である。第 2凹部 112の形 状は、正面視において円形であり、その外周はステムピン進入部 32a、 32b、 32c、 8 2d、 32e、 82f、 32g、 82h、 82iの外ィ則【こ位置して!/ヽる。また、ピンソケット咅材 113a 〜113eiま、ステムピン進人咅 32a、 32b、 32g、 32e、 32cに挿人され、金咢咅 113t力 S 第 2凹部 112の底面 112aに掛止されている。この第 9実施例に係る光源装置の残り の構成は、第 1実施例に係る光源装置 1の構成と同じであり、このような構造によって も第 1実施例に係る光源装置 1や第 8実施例に係る光源装置と同様な作用 ·効果を 奏する。
[0075] 次に、この発明に係る光源装置の第 10実施例について、図 26及び図 27を参照し ながら説明する。図 26は、この発明に係る光源装置の第 10実施例における断熱ソケ ット部材を示す正面図である。また、図 27は、重水素ランプが固定された状態の断熱 ソケット(図 26)の、 XXVII— XXVII線に沿った断面構造を示す図である。
[0076] この第 10実施例に係る光源装置において、第 7実施例に係る光源装置と違う点は 、断熱ソケット部材 120が、円環状を成し正面側に向力つて突出する起立部 121を有 する点と、ステムピン進入部 32a、 32b、 32g、 32e、 32cの正面側の周縁部に掛止さ れる鍔部 113tが設けられたピンソケット部材 113a〜 113eを有する点である。なお、 このピンソケット部材 113a〜 113eは、第 9実施例におけるピンソケット部材 113a〜l 13eと同じ構造を有する。 [0077] 起立部 121は、ステムピン進入部 32a、 32b、 32c、 82d、 32e、 82f、 32g、 82h、 8 2iの外側に位置している。また、ピンソケット部材113&〜1136は、ステムピン進入部 32a, 32b、 32g、 32e、 32cに挿着され、金咢咅 113t力 S断熱ソケット咅材 120の正面に 掛止されている。そして、重水素ランプ 10は、断熱ソケット部材 120に着脱自在に固 定される。具体的には、図 27に示されたように、ステム部 l ibが起立部 121の先端面 (面接触部) 12 laに面接触し、排気管部 l id及びステムピン 19a〜19iが、排気管進 入部 91及びステムピン進入部 32a、 32b、 32c、 82d、 32e、 82f、 32g、 82h、 82iに それぞれ挿入される。この第 10実施例に係る光源装置の残りの構成は、第 1実施例 に係る光源装置 1の構成と同じであり、このような構造によっても第 1実施例に係る光 源装置 1や第 7実施例に係る光源装置と同様な作用,効果を奏する。
[0078] 次に、この発明に係る光源装置の第 11実施例について、図 28及び図 29を参照し ながら説明する。なお、図 28は、この発明に係る光源装置の第 11実施例における断 熱ソケット部材を示す正面図である。また、図 29は、重水素ランプが固定された状態 の断熱ソケット(図 28)の、 XXIX— XXIX線に沿った断面構造を示す図である。
[0079] この第 11実施例に係る光源装置において、第 1実施例に係る光源装置 1と違う点 は、直径が背面側力 正面側に向力つて大きくなつている排気管進入部 31を有する 断熱ソケット部材 30に代えて、直径が背面側力も正面側に向力つて一定である排気 管進入部 131を有する断熱ソケット部材 130が適用された点である。この第 11実施 例に係る光源装置の残りの構成は、第 1実施例に係る光源装置 1の構成と同じであり 、このような構造によっても第 1実施例に係る光源装置 1と同様な作用 ·効果を奏する
[0080] 次に、この発明に係る光源装置の第 12実施例について、図 30及び図 31を参照し ながら説明する。なお、図 30は、この発明に係る光源装置の第 12実施例における断 熱ソケット部材を示す正面図である。また、図 31は、重水素ランプが固定された状態 の断熱ソケット(図 30)の、 XXXI— XXXI線に沿った断面構造を示す図である。
[0081] この第 12実施例に係る光源装置において、第 11実施例に係る光源装置と違う点 は、外郭形状が矩形の断熱ソケット部材 130に代えて、外郭形状が円形の断熱ソケ ット部材 140が適用された点と、この断熱ソケット部材 140をランプ固定板に固定する ための雄螺子を挿通させる開口 145の位置が変更された点である。この断熱ソケット 部材 140の外径は、ステム部 l ibの直径に対応する大きさを有する。この第 12実施 例に係る光源装置の残りの構成は、第 1実施例に係る光源装置 1の構成と同じであり 、このような構造によっても第 1実施例に係る光源装置 1や第 11実施例に係る光源装 置と同様な作用 ·効果を奏する。
[0082] 以上、この発明を複数の実施例に基づき具体的に説明したが、この発明は上述の 実施例に限定されるものではない。例えば、上述の実施例では、ランプボックス 20、 40、 50、 60、 70は、いずれも箱型形状を有しているが、円筒体やその他の形状を有 してちよい。
[0083] また、上述の実施例では、ガス放電管としてヘッドオン型の重水素ランプ 10が示さ れているが、サイドオン型の重水素ランプであってもよい。この場合、側面板 24、 54、 64、 74に光出射部が設けられる。また、その他のガス放電管が適用されもよい。
[0084] さらに、上述の実施例では、断熱ソケット部材 30、 80、 90、 100、 110、 120、 130 、 140の材質は、ポリエーテルエーテルケトン樹脂材料である力 断熱性、電気的絶 縁性を有する他の材質力もなる断熱ソケット部材が適用されてもよい。
[0085] 以上の本発明の説明から、本発明を様々に変形しうることは明らかである。そのよう な変形は、本発明の思想および範囲力 逸脱するものとは認めることはできず、すべ ての当業者にとって自明である改良は、以下の請求の範囲に含まれるものである。 産業上の利用可能性
[0086] この発明に係る光源装置は、分析装置や半導体検査装置等、種々の検査装置の 光源に適用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 所定波長の光を発生させるガス放電管と、前記ガス放電管を収納したランプ容器と、 そして、前記ランプ容器が表面に固定された基台とを備えた光源装置であって、 前記ランプ容器は、当該ランプ容器の外郭の一部を構成するランプ固定部と、 収納された前記ガス放電管からの光を当該ランプ容器の外へ通過させる光出射部 と、
前記ガス放電管とともに前記ランプ容器内に収納された断熱部材であって、前記ガ ス放電管が前記ランプ固定部の内側面の所定位置に固定されるよう該ガス放電管と 該ランプ固定部との間に配置された断熱部材と、そして、
前記ガス放電管が前記断熱部材を介して固定された前記ランプ固定部を、該ラン プ固定部とともに前記ランプ容器の外郭の一部を構成する残り部分に対して、該ガス 放電管が固定された状態で着脱可能にするための第 1着脱構造を備えた光源装置
[2] 請求項 1記載の光源装置において、
前記ランプ容器は、前記基台に固定されるランプ容器基板と、前記ランプ容器基板 に略直交する方向に延在し、前記ガス放電管が前記断熱部材を介して固定されたラ ンプ固定板と、前記ガス放電管を挟んで前記ランプ固定板と対向するよう配置された 第 1壁面板と、そして、前記ガス放電管を挟んで前記ランプ容器基板に対向するよう 配置された第 2壁面板とにより規定された箱型形状を有し、
前記ランプ固定部は、前記ランプ固定板及び第 2壁面板により構成され、そして、 前記第 1着脱構造は、前記ランプ固定部を、前記ランプ容器基板及び前記第 1壁 面板に対して、前記ガス放電管が前記断熱部材を介して固定された状態で該ランプ 容器基板と略直交する方向に着脱可能にする。
[3] 請求項 2記載の光源装置において、
前記ランプ容器は、前記第 2壁面板及び前記ランプ固定板に略直交し,前記ガス放 電管を挟んで互いに対向する一対の第 3壁面板と、そして、
前記一対の第 3壁面板を、前記第 2壁面板及び前記ランプ固定板に対して着脱可 能にするための第 2着脱構造をさらに備える。 請求項 1〜3のいずれか一項記載の光源装置は、さらに、
前記ガス放電管力もの光を通過させる前記光出射部に配置されたレンズを備える。 請求項 1〜4のいずれか一項記載の光源装置において、
前記断熱部材は板状形状を有する。
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