WO2002011205A1 - Verfahren zur kontaktierung eines halbleiterbauelementes - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a method for contacting a semiconductor component with a metallization on a film.
  • electrically conductive connections can also be made at a low processing temperature.
  • many such adhesives already require higher temperatures for curing, at which the plastic material of a film is damaged or a metallization applied to it is detached.
  • the electrical conductivity is not sufficient for many applications and the connection made is sensitive to moisture.
  • the object of the present invention is to provide a method for contacting a semiconductor component with a metallized plastic film which can be carried out at a temperature at which the film is not damaged and which provides a permanent electrically conductive connection of sufficient conductivity.
  • a solder material preferably a metal, composed of at least two metallic or semiconducting chemical elements is applied to a contact of the semiconductor component or to the metal layer of the film at the point provided for contacting.
  • This solder material is designed in such a way that it has a melting point which is below a temperature which is critical for the resistance of the film, and that after melting it forms a material which, after solidification, has a higher melting point than the original solder material.
  • the molten solder material is preferably such that it forms an alloy or intermetallic compound or phase with the metal of the metal layer of the foil or with the metal of the contact of the semiconductor component. This melting point is preferably so high that the film would inevitably be damaged in an attempt to melt the solder connection, or at least the metal layer would be detached from the film and the entire arrangement would thus become unusable.
  • a solder material that is particularly suitable for this is a composition - ie a mixture of at least and preferably two components that form a mixture, an alloy or a stoichiometric compound - the proportions of which are selected so that the composition is eutectic Point or at least close to a eutectic point.
  • a composition - ie a mixture of at least and preferably two components that form a mixture, an alloy or a stoichiometric compound - the proportions of which are selected so that the composition is eutectic Point or at least close to a eutectic point.
  • An approximately eutectic composition is defined here as a composition which has a melting point which differs from the temperature of the eutectic by at most 10 ° C.
  • solder material preferably in connection with a metal layer of the foil made of copper or nickel, there is primarily a material that contains bismuth (bismuth, chemical symbol Bi).
  • Eutectic or approximately eutectic (temperature difference from the eutectic at most 10 ° C) compositions that achieve the desired are materials from the group consisting of bismuth and indium, bismuth and tin and indium and tin.
  • the eutectic compositions of these materials in relative atomic masses are Bi 22 ln 78 , Bi 43 Sn 57 and In 52 Sn 48, respectively.
  • the material Bi 22 ln 78 forms a eutectic composition with a melting point of 72.7 ° C. This enables a solder connection to be made at approx. 80 ° C.
  • the solder material Bi 22 ln 78 is z. B. applied to the contact of the semiconductor device, which can be done by sputtering. The solder material then forms a thin layer on the contact. This layer is brought into contact with the metal layer of the film and, if necessary, kept under slight pressure.
  • the solder material By heating to a temperature above the melting temperature of the solder material, the solder material is melted and alloyed with the metal of the metal layer of the foil to form a material which forms an electrically conductive connection between the contact of the semiconductor component and the metal layer of the foil, which is up to at least 270 ° C. is resilient.
  • the temperature resistance of which is up to a maximum of about 120 ° C the connection can therefore be easily made at about 80 ° C. The connection can then no longer be melted without destroying the film.
  • FIG. 1 an example of a manufactured arrangement of a semiconductor component 1 with a contact 2 and with a metal layer 3 of a film 4 attached to the contact is shown in the diagram.
  • the dimensions of the film and the component, the number and dimensions of the contacts connected to the metallized film and the number of layers which form the film and the metal layer are arbitrary.
  • the thickness of the applied solder layer is preferably limited.
  • the solder material is then only applied in a layer thickness, with which it is ensured that the entire solder material enters into an alloy or a stoichiometric intermetallic compound with the metal of the contact or the metal layer of the foil and at least one layer portion of the original metal adhering to the foil Metal layer of the film remains unchanged.
  • the solder material melts the supply of solder material present between the contact of the semiconductor component and the metal layer of the foil is consequently used up more quickly than the metal of the metal layer. This ensures that neither the metal layer is alloyed down to the foil itself nor unalloyed solder material.
  • the melting point of the material of the connection produced is determined by the lowest melting point of the thermodynamic phases present in the connection zone.
  • a 100 nm thick layer of ' Bi 22 In 78 can be sputtered onto the contact of the component.
  • the electrical A tric conductive connection is formed within a few seconds when heated to 80 ° C and can be loaded up to 650 ° C.
  • the other eutectic compositions given above have melting points of 139 ° C. (Bi 43 Sn 57 ) and 117 ° C.
  • the intermetallic phases Biln and Biln 2 which are metallic compounds of bismuth and indium in stoichiometric ratios, melt at 109.5 ° C and 89 ° C, respectively. These are also temperatures that are still safe for conventional plastic films.
  • An intermetallic phase has the advantage that it is the only phase that evaporates at a certain temperature and does not evaporate like a mixture of substances with different vapor pressures of the components it contains. Therefore, if such an intermetallic phase or stoichiometric composition is used as the solder material, it is possible to apply the solder material by means of electron beam evaporation.

Abstract

Ein Lotmetall aus einer eutektischen oder stöchiometrischen Zusammensetzung mindestens zweier metallischer oder halbleitender Elemente wird auf einen Kontakt (2) des Halbleiterbauelementes (1) aufgebracht, mit der Metallschicht (3) einer metallisierten Folie (4) in Kontakt gebracht und durch Erwärmen in die Metallschicht der Folie legiert, so dass eine höher schmelzende elektrisch leitende Verbindung entsteht. Ein hierfür besonders geeignetes Lotmetall ist Bi22In78 (Schmelzpunkt 73 °C), Bi43Sn57 oder In52Sn48 bzw. BiIn oder BiIn2.

Description

Beschreibung
Verfahren zur Kontaktierung eines Halbleiterbauelementes
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kontaktierung eines Halbleiterbauelementes mit einer Metallisierung auf einer Folie.
Mit elektrisch leitenden Klebstoffen lassen sich elektrisch leitende Verbindungen auch bei einer niedrigen Verarbeitungs- temperatur herstellen. Viele derartige Kleber brauchen zum Aushärten aber bereits höhere Temperaturen, bei denen das Kunststoffmaterial einer Folie beschädigt wird oder eine darauf aufgebrachte Metallisierung abgelöst wird. Zudem ist die elektrische Leitfähigkeit für viele Anwendungen nicht ausreichend, und die hergestellte Verbindung ist empfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Insbesondere, wenn ein Kontakt eines elektronischen Bauelementes (z. B. eines Si-IC-Chips) elektrisch leitend mit einer Metallschicht (z. B. aus Kupfer oder Nik- kel) einer metallisierten Kunststofffolie verbunden werden soll, bei der die Grenze der Temperaturbelastbarkeit bei etwa 120°C liegt und bei der die aufgebrachte Metallschicht sehr dünn ist (typisch etwa 100 nm) , ist es schwierig, mit leitfähigem Klebstoff eine ausreichend dauerhafte und gut leitende Verbindung herzustellen, die nicht ohne Zerstörung der Folie lösbar ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Kontaktierung eines Halbleiterbauelementes mit einer metalli- sierten Kunststofffolie anzugeben, das bei einer Temperatur ausgeführt werden kann, bei der die Folie nicht beschädigt wird, und das eine dauerhafte elektrisch leitende Verbindung ausreichender Leitfähigkeit liefert.
Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren mit den Merkmalen des
Anspruches 1 gelöst. Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Lotmaterial, vorzugsweise ein Metall, aus mindestens zwei metallischen oder halbleitenden chemischen Elementen auf einen Kontakt des Halbleiterbauelementes oder auf die Metallschicht der Folie an der für eine Kontaktierung vorgesehenen Stelle aufgebracht. Dieses Lotmaterial ist so beschaffen, dass es einen Schmelzpunkt aufweist, der unterhalb einer für die Widerstandsfähigkeit der Folie kritischen Temperatur liegt, und dass es nach dem Schmelzen ein Material bildet, das nach dem Erstarren einen höheren Schmelzpunkt aufweist als das ursprüngliche Lotmaterial. Das geschmolzene Lotmaterial ist vorzugsweise so beschaffen, dass es eine Legierung oder intermetallische Verbindung oder Phase mit dem Metall der Me- tallschicht der Folie oder mit dem Metall des Kontaktes des Halbleiterbauelementes eingeht. Vorzugsweise liegt dieser Schmelzpunkt so hoch, dass die Folie bei einem Versuch, die Lotverbindung zu schmelzen, unweigerlich beschädigt würde oder zumindest die Metallschicht von der Folie abgelöst und so die gesamte Anordnung unbrauchbar würde.
Ein Lotmaterial, das hierfür besonders geeignet ist, ist eine Zusammensetzung - d. h. eine Mischung aus mindestens und vorzugsweise zwei Komponenten, die ein Gemisch, eine Legierung oder eine stöchiometrische Verbindung bilden - , deren Anteile so gewählt sind, dass die Zusammensetzung an einem eutek- tischen Punkt oder zumindest in der Nähe eines eutektischen Punktes liegt . Für diese Wahl der Zusammensetzung gilt nämlich, dass sich bei jeder Änderung der Anteile der Komponen- ten der Schmelzpunkt der Zusammensetzung erhöht. Beim Schmelzen des Lotmaterials wird eine Legierung oder eine intermetallische Verbindung hergestellt, die einen Anteil des Metalls der Metallschicht der Folie oder des Kontaktes des Halbleiterbauelementes enthält, so dass die Zusammensetzung des die elektrisch leitende Verbindung bildenden Materiales von dem Eutektikum der ursprünglichen Zusammensetzung des Lotmaterials so wesentlich verschieden ist, dass der Schmelz- punkt erheblich höher liegt, insbesondere über den für die Folie unschädlichen Temperaturen. Als näherungsweise eutekti- sche Zusammensetzung sei hier eine Zusammensetzung definiert, die einen Schmelzpunkt aufweist, der sich höchstens um 10°C von der Temperatur des Eutektikums unterscheidet.
Als mögliches Lotmaterial, vorzugsweise in Verbindung mit einer Metallschicht der Folie aus Kupfer oder Nickel, kommt vorrangig ein Material in Frage, das Bismut (Wismut, chemi- sches Zeichen Bi) enthält. Eutektische oder näherungsweise eutektische (Temperaturunterschied zum Eutektikum höchstens 10°C) Zusammensetzungen, die das Gewünschte leisten, sind Materialien aus der Gruppe von Zusammensetzung aus Bismut und Indium, Zusammensetzung aus Bismut und Zinn und Zusammenset- zung aus Indium und Zinn. Die eutektischen Zusammensetzungen dieser Materialien in relativen Atommassen sind Bi22ln78, Bi43Sn57 bzw. In52Sn48.
Das Material Bi22ln78 bildet eine eutektische Zusammensetzung mit dem Schmelzpunkt von 72,7°C. Damit lässt sich eine Lotverbindung bei ca. 80°C herstellen. Das Lotmaterial Bi22ln78 wird z. B. auf den Kontakt des Halbleiterbauelementes aufgebracht, was mittels Aufstäubens (sputter) geschehen kann. Das Lotmaterial bildet dann auf dem Kontakt eine dünne Schicht. Diese Schicht wird mit der Metallschicht der Folie in Kontakt gebracht und nach Bedarf unter leichtem Druck gehalten. Durch Erwärmung auf eine Temperatur oberhalb der Schmelztemperatur des Lotmaterials wird das Lotmaterial geschmolzen und legiert mit dem Metall der Metallschicht der Folie zu einem Material, das eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Kontakt des Halbleiterbauelementes und der Metallschicht der Folie bildet, die bis mindestens 270°C belastbar ist. Bei Verwendung einer Folie, deren Temperaturbelastbarkeit bis maximal etwa 120°C reicht, kann die Verbindung daher problemlos bei etwa 80°C hergestellt werden. Anschließend kann die Verbindung nicht mehr aufgeschmolzen werden, ohne die Folie zu zerstören. In der beigefügten Figur ist im Schema ein Beispiel einer hergestellten Anordnung eines Halbleiterbauelementes 1 mit einem Kontakt 2 und mit einer auf dem Kontakt angebrachten Metallschicht 3 einer Folie 4 dargestellt. Die Abmessungen der Folie und des Bauelementes, die Anzahl und die Abmessungen der mit der metallisierten Folie verbundenen Kontakte und die Anzahl an Schichten, die die Folie und die Metallschicht bilden, sind beliebig.
Um zu verhindern, dass bei einem Überschuss an Lotmaterial a) die Metallschicht der Folie in ihrer ganzen Dicke mit dem Lotmaterial legiert und sich unter Umständen von der Folie ablöst und b) nicht legiertes Lotmaterial übrig bleibt, das nach wie vor bei niedriger Temperatur, in dem Beispiel bei
72,7°C, schmilzt, wird die Dicke der aufgebrachten Lotschicht vorzugsweise begrenzt. Es wird das Lotmaterial dann nur in einer Schichtdicke aufgebracht, mit der sichergestellt ist, dass das gesamte Lotmaterial mit dem Metall des Kontaktes oder der Metallschicht der Folie eine Legierung oder eine stδchiometrische intermetallische Verbindung eingeht und zumindest ein an der Folie anhaftender Schichtanteil des ursprünglichen Metalls der Metallschicht der Folie unverändert bleibt. Beim Schmelzen des Lotmateriales wird der zwischen dem Kontakt des Halbleiterbauelementes und der Metallschicht der Folie vorhandene Vorrat an Lotmaterial folglich schneller aufgebraucht als das Metall der Metallschicht. Dadurch wird erreicht, dass weder die Metallschicht bis auf die Folie selbst durchlegiert noch unlegiertes Lotmaterial zurück- bleibt. Der Schmelzpunkt des Materials der hergestellten Verbindung wird von dem niedrigsten Schmelzpunkt der in der Verbindungszone vorhandenen thermodynamisehen Phasen bestimmt.
Bei einem Ausführungsbeispiel, bei dem ein Bauelement mit ei- ner Folie mit einer 100 nm dicken Metallschicht aus Nickel kontaktiert wird, kann auf den Kontakt des Bauelementes eine 100 nm dicke Schicht aus' Bi22In78 gesputtert werden. Die elek- trisch leitende Verbindung entsteht bei einer Erwärmung auf 80°C innerhalb weniger Sekunden und ist bis 650°C belastbar.
Die oben angegebenen weiteren eutektischen Zusammensetzungen besitzen die Schmelzpunkte 139°C (Bi43Sn57) und 117°C
(In52Sn48) . Diese Zusammensetzungen können jeweils verwendet werden, wenn die verwendete Folie gefahrlos ein paar Grad Celsius über den betreffenden Temperaturwert erwärmt werden kann. Die intermetallischen Phasen Biln und Biln2, das sind metallische Verbindungen aus Bismut und Indium in stöchiome- trischen Verhältnissen, schmelzen bei 109, 5°C bzw. bei 89°C. Das sind ebenfalls Temperaturen, die für übliche Kunststofffolien noch unbedenklich sind. Eine intermetallische Phase bietet den Vorteil, dass sie als einzige Phase bei einer be- stimmten Temperatur verdampft und nicht wie ein Stoffgemisch mit unterschiedlichen Dampfdrücken der darin enthaltenen Komponenten verdampfen. Verwendet man daher eine solche intermetallische Phase oder stöchiometrische Zusammensetzung als Lotmaterial, ist es möglich, das Lotmaterial mittels Elektro- nenstrahlverdampfung aufzubringen.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Kontaktierung eines Halbleiterbauelementes (1) mit einer mit einer Metallschicht (3) versehenen Folie (4) , bei dem in einem ersten Schritt ein Lotmaterial, das mindestens zwei verschiedene elementare Metalle oder Halbleitermaterialien enthält und dessen Schmelzpunkt bei einer Temperatur liegt, bei der die Folie nicht beschädigt wird, zwischen einen Kon- takt (2) des Halbleiterbauelementes und die Metallschicht der Folie gebracht wird und in einem zweiten Schritt das Lotmaterial zum Schmelzen und anschließenden Erstarren gebracht wird, so dass eine dauerhafte elektrisch leitende Verbindung aus einem Material mit einem im Vergleich zu dem Schmelzpunkt des aufgebrachten Lot- materials höheren Schmelzpunkt hergestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem ein Lotmaterial verwendet wird, mit dem in dem zweiten Schritt mit dem Metall der Metallschicht der Folie eine höher schmelzende Legierung oder intermetallische Verbindung gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , bei dem ein Lotmaterial verwendet wird, dessen Schmelzpunkt höchstens 10°C über der Temperatur einer eutektischen Zusammensetzung der in dem Lotmaterial enthaltenen Metalle oder Halbleitermaterialien liegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem ein Lotmaterial verwendet wird, das Bismut enthält .
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem ein Lotmaterial verwendet wird, das ein Material aus der Gruppe von Zusammensetzung aus Bismut und Indium, Zusammensetzung aus Bismut und Zinn und Zusammensetzung aus Indium und Zinn ist .
6. Verfahren nach Anspruch 5 , bei dem ein Lotmaterial verwendet wird, das ein Material aus der Gruppe von Bi22ln8, Bi43Sn57 und I 52Sn48 ist.
7. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem ein Lotmaterial verwendet wird, das eine intermetallische Verbindung oder Phase der Zusammensetzung Biln oder Biln2 ist .
8. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem in dem ersten Schritt das Lotmaterial durch Aufstäuben auf den Kontakt oder die Metallschicht aufgebracht wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem in dem ersten Schritt das Lotmaterial mittels Elektronen- strahlverdampfung auf den Kontakt oder die Metallschicht aufgebracht wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem in dem ersten Schritt das Lotmaterial in einer im Vergleich zu der Dicke der Metallschicht der Folie so begrenzten Schichtdicke aufgebracht wird, dass nach dem zweiten Schritt zumindest ein sich auf der Folie befindender Schichtanteil der Metallschicht unverändert geblieben ist.
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