WO2002009860A1 - Device for emptying product containers and arrangement for carrying out a mixing process - Google Patents

Device for emptying product containers and arrangement for carrying out a mixing process Download PDF

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WO2002009860A1
WO2002009860A1 PCT/DE2001/002651 DE0102651W WO0209860A1 WO 2002009860 A1 WO2002009860 A1 WO 2002009860A1 DE 0102651 W DE0102651 W DE 0102651W WO 0209860 A1 WO0209860 A1 WO 0209860A1
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WO
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tank
product
spray head
pump
mixing process
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PCT/DE2001/002651
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Hanspeter Seeger
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Ystral Gmbh
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    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0821—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices
    • B08B9/0826—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices the containers being brought to the cleaning device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Definitions

  • the invention relates to a device for emptying product containers and a device for carrying out a mixing process with the aforementioned device.
  • the invention has for its object to provide a device for emptying product containers and a device for performing a mixing process with the aforementioned device, in which a quick, efficient, substantially complete emptying of product containers free of impurities in the products is created.
  • a device for emptying product containers which is filled with products intended for introduction into a mixing process are, with a fixing unit with which at least one product container with its outlet opening can be positioned above a tank, the tank being connectable via a product line to a product inlet of a pump driving the mixing process and a spray head emptying into the tank being provided via a Spray head line can be connected to an attachment outlet of the pump and is set up for introducing attachment liquid into at least one product container.
  • This object is further achieved according to the invention with a device for carrying out a mixing process with a mixing tank, with a pump arranged between a neck outlet and a neck inlet of the mixing tank for driving the mixing process, with an aforementioned device according to the invention, in which the product inlet of the pump is included the product line connecting the tank has a product tank outlet valve and a spray head valve between the pump and the spray head, the product tank outlet valve and the spray head valve being connected to a control unit with which the tank can be connected to the pump and can be disconnected from the pump.
  • the product containers in the device according to the invention and the device according to the invention are charged with starting liquid coming from the mixing tank via the spray head, the product containers are emptied essentially completely free of manual intervention without the introduction of foreign substances. This not only avoids working with highly concentrated products, which is often at least unpleasant, if not hazardous to health, but also achieves reproducible compliance with even sensitive recipes due to the reproducible complete emptying of product containers free of foreign substances.
  • For an essentially complete emptying of the tank it has an at least partially sloping bottom wall, and the product line opens into the lower region of the bottom wall. In this way, the tank can be emptied except for a small residue in the sump below the mouth of the product line.
  • the spray head can be lowered into the interior of the tank and a cover part is provided with which the tank can be closed. In this way, from the walls of the tank, the residues of products that may still be adhering after emptying product containers can be rinsed off and fed to the mixing tank.
  • the fixing unit advantageously has a grate and a hold-down device with which at least one product container can be pressed onto the grate.
  • an overflow sensor is also provided between the upper level sensor and the top of the tank Provide detection of a top level.
  • a lifting unit for transporting product containers from the floor to the level of the fusing unit is advantageously provided.
  • the spray head can advantageously be connected to a steam source via a steam inlet valve and / or to a detergent storage container via a detergent inlet valve.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an inventive device for performing a
  • Fig. 2 is a side view of an embodiment of an inventive device for emptying
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a mixing tank
  • a neck outlet line 2 is connected to a neck outlet in the lower region.
  • a batch liquid 3 is stored in the mixing tank 1, which flows through the batch outlet line
  • a pump outlet line 7 is connected to the pump 6 at an attachment outlet and opens into an attachment inlet of the mixing tank 1 via a mixing tank inlet valve 8 connected to the control unit 4.
  • a product inlet line 9 is connected to a product inlet of the pump 6 and is connected to a product tank 11 as a tank via a product tank outlet valve 10 connected to the control unit 4.
  • the product tank 11 is arranged near the floor and has a sloping bottom wall 12 in sections. The product inlet line 9 opens into the product tank 11 in the region near the floor as the product line connecting the pump 6 and the product tank 11.
  • a fixing unit with a grid-like grate 13 onto which product containers 14 filled with products to be mixed can be placed with their outlet opening facing downwards.
  • the product container 14 on the right in the illustration according to FIG. 1 is partially emptied under the influence of gravity due to the flowability of the product.
  • the product container 14 on the left in the illustration according to FIG. 1 is arranged above a spray head 15 which is connected to the pump outlet line 7 via a spray head line 16 with an intermediate spray head valve 17 connected to the control unit 4. With the spray head 15, a fluid supplied under pressure can preferably be distributed in all spatial directions.
  • the spray head 15 is provided at the end with a number of recesses which are open in different directions, or at the end with a pivoting, rotating nozzle tip.
  • feed liquid 3 conveyed by the pump 6 is fed in, as shown schematically in FIG. 1, the product container 14 arranged above the spray head 15 can be completely emptied except for the slightest residues, particularly in corner areas, so that essentially the entire content of the product container 14 gets into the product tank 11.
  • the spray head 15 is, for example, by pivoting arrangement or by connection to a one-sided flexible section of the spray head line 16 within the product tank 11 positionable, the product tank 11 being closable on its upper side by a cover part not shown in FIG. 1.
  • the spray head 15 is also connected to a steam source 19 via a steam inlet valve 18 connected to the control unit 4. Hot steam from the steam source 19 can be supplied under pressure to the spray head 15 via the steam inlet valve 18, in particular for the purpose of emptying product containers 14 with highly viscous products such as wax, syrup or honey and for the final cleaning of the product tank 11 or the product containers 14.
  • the spray head 15 in the exemplary embodiment according to FIG. 1 is connected to a detergent reservoir 21 via a detergent inlet valve 20 connected to the control unit 4.
  • Detergent for example hot water or a fat-dissolving solvent in particular, can be supplied to the spray head 15 in the detergent reservoir 21 via the detergent inlet valve 20, in particular for the purposes of the final cleaning of the product tank 11 or the product container 14.
  • a lower fill level sensor 22 arranged between the upper side and the bottom wall 12 in the lower region of the product tank 11 and an upper fill level sensor 23 arranged between the lower fill level sensor 22 and the upper part in the upper region of the product tank 11 are connected to the control unit 4.
  • a first fill level signal assigned to a lower normal fill level can be transmitted to the control unit 4, while with the upper fill level sensor 23 a one Upper normal level assigned second level signal of the control unit 4 can be fed.
  • a start switch 24 connected to the control unit 4 is provided, upon confirmation of which an essentially automatically performed mixing process is started as described below.
  • a pure template is present in the mixing tank 1 as the starting liquid, into which products stored in the product retainer 14 are to be mixed.
  • the mixing tank outlet valve 5 and the mixing tank inlet valve 8 open and the pump 6 starts to run.
  • the product tank outlet valve 10 is opened depending on the respective mixture properties, product mass present in the lower region of the product tank 11 is drawn into the pump 6 and mixed into the starting liquid 3.
  • the product tank outlet valve 10 closes in order to prevent air from being sucked in. If the current fill level exceeds the upper normal fill level, the spray head valve 17 is closed and a message is output on a display (not shown in FIG. 1) that no further products may be put into the product tank 11 until a message to the contrary appears.
  • the product tank outlet valve 10 and, if appropriate, the spray head valve 17 are closed from time to time in order to only circulate the starting liquid 3 with intensive mixing.
  • the spray head valve 17 is closed, the spray head 15 is brought into the interior of the product tank 11 and the product tank 11 is closed with the cover part.
  • a cover part sensor which is not shown in FIG. 1 and is connected to the control unit 4, is preferably provided, with which the correct closing of the product tank 11 can be checked.
  • the spray head valve 17 is opened again in order to clean the product tank 11 from products adhering to walls and, in particular with a view to the exact adherence to the respective recipe, to mix these, in some cases insignificant, masses or volumes into the batch liquid 3.
  • the steam inlet valve 18 or the detergent inlet valve 20 are opened in order to clean the product tank 11 or the product container 14.
  • Fig. 2 shows a side view of an embodiment of an inventive device for emptying product Containers 14, elements explained with reference to Fig. 1 provided with the same reference numerals and are not detailed below.
  • the device according to FIG. 2 has a lifting unit 25 designed in the manner of a running rail with lifting platforms, which is attached to a stand frame 26 and with which the product container 14 placed on the floor 27 can be raised to the height of the grate 13 of the fixing unit.
  • the bottom wall 12 is formed continuously at an angle, with a pipe socket 28 for connecting the product tank 11 to the product inlet line 9 being provided in the lowest region.
  • the device according to FIG. 2 is equipped with an overflow sensor 29 connected to the control unit 4 (not shown in FIG. 2), which is arranged between the upper fill level sensor 23 and the upper side of the product tank 11.
  • an overflow sensor 29 connected to the control unit 4 (not shown in FIG. 2), which is arranged between the upper fill level sensor 23 and the upper side of the product tank 11.
  • the fixing unit of the device according to FIG. 2 is equipped with a hold-down device 30 that can be actuated, for example, hydraulically or pneumatically and has a punch 31 that can be moved in the direction of the grate 13.
  • a product container 14 can be pressed against the grate 13 with the stamp 31.
  • the hold-down device 30 is provided with a lower stamp sensor 32 and an upper stamp sensor 33, which are connected to the control unit 4. If the plunger 31 is in an upper position, the control unit 4 has a signal generated by the upper plunger sensor 33, which prevents the spray head 15 from being put into operation. Rather, the spray head 15 can only be activated when the stamp 31 in the is detectable by the lower stamp sensor 32 lower position.

Abstract

The invention relates to an arrangement for carrying out a mixing process and a device for emptying product containers (14), whereby the arrangement is provided with a spray head (15), by means of which a mixing fluid (3), treated with products from a product tank (11), is introduced into the product container (14) from a mixing tank (1), by means of a pump (6), in order to completely empty the product container without manual intervention. By means of the above method, not only is the complete emptying of the product container (14) essentially simplified, but also the exact adherence to formulations is guaranteed.

Description

Vorrichtung zur Entleerung von Produktbehältern und Einrichtung zur Durchführung eines Mischprozesses Device for emptying product containers and device for carrying out a mixing process
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entleerung von Pro- duktbehältem und eine Einrichtung zur Durchführung eines Mischprozesses mit einer vorgenannten Vorrichtung.The invention relates to a device for emptying product containers and a device for carrying out a mixing process with the aforementioned device.
Herkömmliche Vorrichtungen zur Entleerung von Produktbehältern sind meist als Handgerätschaften wie Spatel ausgebildet, mit denen wenigstens die Reste von aus den Produktbehältern zu entfernenden Produkte von Hand ausgetragen werden müssen. Bei Einrichtungen zur Durchführung eines Mischpro- zesses ist entsprechend häufig vorgesehen, dass Produktbehälter mit der Unterstützung der Schwerkraft im Rahmen einer rationellen Arbeitsweise so vollständig wie möglich auslaufen und verbleibende Reste unter Verwendung von Handgerätschaften von Hand ausgetragen werden. Diese Vorgehensweise ist natürlich in mehrfacher Hinsicht nachteilig. Neben eines hohen Aufwands einer manuellen Handarbeit seien hier lediglich Probleme hinsichtlich der Hygiene im Bereich der Lebensmitteltechnik als auch der genauen, reproduzierbaren Einhaltung von Rezepturen genannt.Conventional devices for emptying product containers are usually designed as hand tools such as spatulas, with which at least the remnants of products to be removed from the product containers have to be removed by hand. In facilities for carrying out a mixing process, provision is accordingly frequently made for product containers to run out as completely as possible with the support of gravity as part of a rational working method and for remaining residues to be carried out by hand using hand-held equipment. Of course, this approach is disadvantageous in several respects. In addition to the high expenditure of manual manual work, only problems regarding hygiene in the field of food technology and the exact, reproducible adherence to recipes are mentioned here.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Entleerung von Produktbehältern und eine Einrichtung zur Durchführung eines Mischprozesses mit einer vorgenannten Vorrichtung zu schaffen, bei denen eine schnelle, rationelle, im wesentlichen vollständige Entleerung von Produktbehältern frei von Verunreinigungen in den Produkten geschaffen ist.The invention has for its object to provide a device for emptying product containers and a device for performing a mixing process with the aforementioned device, in which a quick, efficient, substantially complete emptying of product containers free of impurities in the products is created.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einer Vorrichtung zur Entleerung von Produktbehältern, die mit zur Ein- bring ung in einen Mischprozess vorgesehenen Produkten gefüllt sind, mit einer Fixiereinheit, mit der wenigstens ein Produktbehälter mit seiner Auslassöffnung über einem Tank positionierbar ist, wobei der Tank über eine Produktleitung an einen Produkteinlass einer den Mischprozess antreibenden Pumpe an- schliessbar und ein in den Tank entleerender Sprühkopf vorhanden ist, der über eine Sprühkopfleitung mit einem Ansatz- auslass der Pumpe verbindbar und zum Einbringen von Ansatzflüssigkeit in wenigstens einen Produktbehälter eingerichtet ist.This object is achieved according to the invention with a device for emptying product containers, which is filled with products intended for introduction into a mixing process are, with a fixing unit with which at least one product container with its outlet opening can be positioned above a tank, the tank being connectable via a product line to a product inlet of a pump driving the mixing process and a spray head emptying into the tank being provided via a Spray head line can be connected to an attachment outlet of the pump and is set up for introducing attachment liquid into at least one product container.
Diese Aufgabe wird weiterhin erfindungsgemäß gelöst mit einer Einrichtung zur Durchführung eines Mischprozesses mit einem Mischtank, mit einer zwischen einem Ansatzauslass und einem Ansatzeinlass des Mischtanks angeordneten Pumpe zum Antreiben des Mischprozesses, mit einer vorgenannten erfindungs- gemäßen Vorrichtung, wobei in der den Produkteinlass der Pumpe mit dem Tank verbindenden Produktleitung ein Produkt- tankauslassventil sowie zwischen der Pumpe und dem Sprühkopf eine Sprühkopfventil vorhanden ist, wobei das Produkttank- auslassventil und das Sprühkopfventil an eine Steuereinheit angeschlossen sind, mit der der Tank an die Pumpe zuschaltbar und von der Pumpe abtrennbar ist.This object is further achieved according to the invention with a device for carrying out a mixing process with a mixing tank, with a pump arranged between a neck outlet and a neck inlet of the mixing tank for driving the mixing process, with an aforementioned device according to the invention, in which the product inlet of the pump is included the product line connecting the tank has a product tank outlet valve and a spray head valve between the pump and the spray head, the product tank outlet valve and the spray head valve being connected to a control unit with which the tank can be connected to the pump and can be disconnected from the pump.
Dadurch, dass bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung und der erfindungsgemäßen Einrichtung die Produktbehälter über den Sprühkopf mit aus dem Mischtank stammender Ansatzflüssigkeit beaufschlagt werden, erfolgt die Entleerung der Produktbehälter im wesentlichen vollständig frei von händischen Eingriffen ohne Eintrag von Fremdstoffen. Dadurch wird nicht nur ein häufig wenigstens unangenehmes, wenn nicht gar gesundheitsgefähr- dendes Arbeiten mit hochkonzentrierten Produkten vermieden, sondern aufgrund der reproduzierbaren vollständigen Entleerung von Produktbehältern frei von eingetragenen Fremdstoffen auch eine reproduzierbare Einhaltung selbst sensibler Rezepturen erzielt. Für eine im wesentlichen vollständige Entleerung des Tanks weist dieser eine wenigstens abschnittsweise schräge Bodenwand auf, und die Produktleitung mündet im unteren Bereich der Bodenwand. Auf diese Weise ist der Tank bis auf einen kleinen Rest im Sumpf unterhalb der Mündung der Produktleitung entleerbar.Because the product containers in the device according to the invention and the device according to the invention are charged with starting liquid coming from the mixing tank via the spray head, the product containers are emptied essentially completely free of manual intervention without the introduction of foreign substances. This not only avoids working with highly concentrated products, which is often at least unpleasant, if not hazardous to health, but also achieves reproducible compliance with even sensitive recipes due to the reproducible complete emptying of product containers free of foreign substances. For an essentially complete emptying of the tank, it has an at least partially sloping bottom wall, and the product line opens into the lower region of the bottom wall. In this way, the tank can be emptied except for a small residue in the sump below the mouth of the product line.
Weiterhin ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass der Sprühkopf in das Innere des Tanks versenkbar und ein Deckelteil vor- gesehen ist, mit dem der Tank verschließbar ist. Auf diese Weise sind von den Wänden des Tanks die nach Entleerung von Produktbehältern unter Umständen noch anhaftenden Reste von Produkten abspülbar und dem Mischtank zuführbar.Furthermore, it is advantageously provided that the spray head can be lowered into the interior of the tank and a cover part is provided with which the tank can be closed. In this way, from the walls of the tank, the residues of products that may still be adhering after emptying product containers can be rinsed off and fed to the mixing tank.
Vorteilhafterweise verfügt die Fixiereinheit im Hinblick auf eine hohe Betriebssicherheit über einen Rost und einen Niederhalter, mit dem wenigstens ein Produktbehälter an den Rost andrückbar ist.With a view to high operational reliability, the fixing unit advantageously has a grate and a hold-down device with which at least one product container can be pressed onto the grate.
Es ist vorteilhaft, zwischen der Mündung der Produktleitung in den Tank und der Oberseite des Tanks einen unteren Füllstandssensor zur Detektion eines unteren Normalfüllstands anzuordnen, damit eine möglichst frühzeitige Nachfuhr von Produkten erfolgen kann.It is advantageous to arrange a lower level sensor for the detection of a lower normal level between the mouth of the product line into the tank and the top of the tank, so that products can be replenished as early as possible.
Um eine Überfüllung des Tanks zu vermeiden, ist es zweckmäßig, zwischen dem unteren Füllstandssensor und der Oberseite des Tanks einen oberen Füllstandssensor zur Detektion eines oberen Normalfüllstands anzuordnen und für größtmög- liehe Sicherheit weiterhin auch zwischen dem oberen Füllstandssensor und der Oberseite des Tanks einen Überlaufsensor zur Detektion eines obersten Füllstands vorzusehen.To avoid overfilling the tank, it is advisable to place an upper level sensor between the lower level sensor and the top of the tank for the detection of an upper normal level, and for maximum safety, an overflow sensor is also provided between the upper level sensor and the top of the tank Provide detection of a top level.
Im Hinblick auf eine körperlich möglichst wenig belastende Arbeit ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass eine Hebeeinheit zur Beförderung von Produktbehältern von dem Boden auf die Höhe der Fixiereinheit vorhanden ist.With regard to work that is as physically as light as possible, it is advantageously provided that a lifting unit for transporting product containers from the floor to the level of the fusing unit.
Im Hinblick auf eine effiziente Endreinigung ist vorteilhafterweise der Sprühkopf über ein Dampfeinlassventil an eine Dampfquelle und/oder über ein Spülmitteleinlassventil an einen Spülmittel- vorratsbehälter anschliessbar.With regard to efficient final cleaning, the spray head can advantageously be connected to a steam source via a steam inlet valve and / or to a detergent storage container via a detergent inlet valve.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfin- düng sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Figuren der Zeichnung. Es zeigen:Further expedient refinements and advantages of the invention are the subject of the following description of exemplary embodiments with reference to the figures of the drawing. Show it:
Fig. 1 in einer schematischen Darstellung eine erfin- dungsgemäße Einrichtung zur Durchführung eines1 is a schematic representation of an inventive device for performing a
Mischprozesses mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Entleerung von Behältern undMixing process with an inventive device for emptying containers and
Fig. 2 in einer Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Entleerung vonFig. 2 is a side view of an embodiment of an inventive device for emptying
Behältern.Containers.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung einen MischtankFig. 1 shows a schematic representation of a mixing tank
1 einer erfindungsgemäßen Einrichtung zur Durchführung eines Mischprozesses, bei dem im unteren Bereich an einem Ansatz- auslass eine Ansatzauslassleitung 2 angeschlossen ist. In dem Mischtank 1 ist bei Durchführung eines Mischprozesses eine Ansatzflüssigkeit 3 bevorratet, die über die Ansatzauslassleitung1 of a device according to the invention for carrying out a mixing process in which a neck outlet line 2 is connected to a neck outlet in the lower region. When a mixing process is carried out, a batch liquid 3 is stored in the mixing tank 1, which flows through the batch outlet line
2 über ein an einer Steuereinheit 4 angeschlossenes Mischtank- auslassventil 5 einem Ansatzeinlass einer Pumpe 6 zuführbar ist. Die Pumpe 6 ist ebenfalls an die Steuereinheit 4 angeschlossen. An die Pumpe 6 ist an einem Ansatzauslass eine Pumpen- auslassleitung 7 angeschlossen, die über ein an die Steuereinheit 4 angeschlossenes Mischtankeinlassventil 8 in einen Ansatzeinlass des Mischtanks 1 mündet. An einen Produkteinlass der Pumpe 6 ist eine Produkteinlassleitung 9 angeschlossen, die über ein an die Steuereinheit 4 angeschlossenes Produkttankauslassventil 10 mit einem Produkttank 11 als Tank in Verbindung steht. Der Produkttank 11 ist in Bodennähe angeordnet und weist eine abschnittsweise schräge Bodenwand 12 auf. Die Produkteinlassleitung 9 mündet als die Pumpe 6 und den Produkttank 11 verbindende Produktleitung im bodennahen Bereich in den Produkttank 11.2 via a mixing tank outlet valve 5 connected to a control unit 4 can be fed to a shoulder inlet of a pump 6. The pump 6 is also connected to the control unit 4. A pump outlet line 7 is connected to the pump 6 at an attachment outlet and opens into an attachment inlet of the mixing tank 1 via a mixing tank inlet valve 8 connected to the control unit 4. A product inlet line 9 is connected to a product inlet of the pump 6 and is connected to a product tank 11 as a tank via a product tank outlet valve 10 connected to the control unit 4. The product tank 11 is arranged near the floor and has a sloping bottom wall 12 in sections. The product inlet line 9 opens into the product tank 11 in the region near the floor as the product line connecting the pump 6 and the product tank 11.
In oberen Bereich des Produkttanks 11 ist eine Fixiereinheit mit einem gitterartigen Rost 13 vorgesehen, auf den mit ihrer nach unten gekehrter Auslassöffnung mit beizumischenden Produkten gefüllte Produktbehälter 14 aufstellbar sind. Der in der Darstellung gemäß Fig. 1 rechte Produktbehälter 14 ist unter Einfluß der Schwerkraft aufgrund der Fliessfähigkeit des Produkts teilweise entleert. Der in der Darstellung gemäß Fig. 1 linke Produktbehälter 14 ist über einem Sprühkopf 15 angeordnet, der über eine Sprühkopf leitung 16 mit einem zwischengeschalteten, an die Steuereinheit 4 angeschlossenen Sprühkopfventil 17 an die Pumpenauslassleitung 7 angeschlossen ist. Mit dem Sprühkopf 15 ist ein unter Druck zugeführtes Fluid vorzugsweise in alle Raumrichtungen verteilbar. Beispielsweise ist der Sprühkopf 15 endseitig mit einer Anzahl von in verschiedene Richtungen geöffneten Ausnehmungen versehen oder endseitig mit einer schwenkbaren, umlaufenden Düsenspitze ausgestattet. Bei Einspeisung von durch die Pumpe 6 geförderter Ansatzflüssigkeit 3 ist, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, der über dem Sprühkopf 15 angeordnete Produktbehälter 14 bis auf geringste Rückstände insbesondere in Eckbereichen im wesentlichen vollständig entleerbar, so dass im wesentlichen der gesamte Inhalt der Produktbehälter 14 in den Produkttank 11 gelangt.In the upper area of the product tank 11, a fixing unit with a grid-like grate 13 is provided, onto which product containers 14 filled with products to be mixed can be placed with their outlet opening facing downwards. The product container 14 on the right in the illustration according to FIG. 1 is partially emptied under the influence of gravity due to the flowability of the product. The product container 14 on the left in the illustration according to FIG. 1 is arranged above a spray head 15 which is connected to the pump outlet line 7 via a spray head line 16 with an intermediate spray head valve 17 connected to the control unit 4. With the spray head 15, a fluid supplied under pressure can preferably be distributed in all spatial directions. For example, the spray head 15 is provided at the end with a number of recesses which are open in different directions, or at the end with a pivoting, rotating nozzle tip. When feed liquid 3 conveyed by the pump 6 is fed in, as shown schematically in FIG. 1, the product container 14 arranged above the spray head 15 can be completely emptied except for the slightest residues, particularly in corner areas, so that essentially the entire content of the product container 14 gets into the product tank 11.
Der Sprühkopf 15 ist beispielsweise durch schwenkbare Anordnung oder durch Verbindung mit einem einseitig flexiblen Abschnitt der Sprühkopfleitung 16 innerhalb des Produkttanks 11 positionierbar, wobei der Produkttanks 11 an seiner Oberseite durch ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Deckelteil verschließbar ist.The spray head 15 is, for example, by pivoting arrangement or by connection to a one-sided flexible section of the spray head line 16 within the product tank 11 positionable, the product tank 11 being closable on its upper side by a cover part not shown in FIG. 1.
Der Sprühkopf 15 ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 weiterhin über ein an die Steuereinheit 4 angeschlossenes Dampfeinlassventil 18 an eine Dampfquelle 19 angeschlossen. Über das Dampfeinlassventil 18 ist insbesondere zu Zwecken der Entleerung von Produktbehältern 14 mit hochviskosen Produkten wie Wachs, Sirup oder Honig sowie zur Endreinigung des Produkttanks 11 beziehungsweise der Produktbehälter 14 heißer Dampf aus der Dampfquelie 19 unter Druck dem Sprühkopf 15 zuführbar.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the spray head 15 is also connected to a steam source 19 via a steam inlet valve 18 connected to the control unit 4. Hot steam from the steam source 19 can be supplied under pressure to the spray head 15 via the steam inlet valve 18, in particular for the purpose of emptying product containers 14 with highly viscous products such as wax, syrup or honey and for the final cleaning of the product tank 11 or the product containers 14.
Weiterhin steht der Sprühkopf 15 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 über ein an die Steuereinheit 4 angeschlossenes Spülmitteleinlassventil 20 mit einem Spülmittelvorratsbehälter 21 in Verbindung. Über das Spülmitteleinlassventil 20 ist dem Sprühkopf 15 in dem Spülmittelvorratsbehälter 21 insbesondere zu Zwecken der Endreinigung des Produkttanks 11 beziehungsweise der Produktbehälter 14 vorgehaltenes Spülmittel, beispielsweise heißes Wasser oder ein insbesondere fettlösendes Lösungsmittel, zuführbar.Furthermore, the spray head 15 in the exemplary embodiment according to FIG. 1 is connected to a detergent reservoir 21 via a detergent inlet valve 20 connected to the control unit 4. Detergent, for example hot water or a fat-dissolving solvent in particular, can be supplied to the spray head 15 in the detergent reservoir 21 via the detergent inlet valve 20, in particular for the purposes of the final cleaning of the product tank 11 or the product container 14.
Zur Überwachung des Füllstands in dem Produkttank 11 sind ein zwischen der Oberseite und der Bodenwand 12 im unteren Bereich des Produkttanks 11 angeordneter unterer Füllstandssensor 22 und ein zwischen dem unteren Füllstandssensor 22 und der Oberseite Im oberen Bereich des Produkttanks 11 angeordneter oberer Füllstandssensor 23 vorhanden, die an die Steuereinheit 4 angeschlossen sind. Mit dem unteren Füllstandssensor 22 ist ein einem unteren Normalfüllstand zugeordnetes erstes Füllstandssignal an die Steuereinheit 4 übermittelbar, während mit dem oberen Füllstandssensor 23 ein einem oberen Normalfüllstand zugeordnetes zweites Füllstandsignal der Steuereinheit 4 einspeisbar ist.To monitor the fill level in the product tank 11, there is a lower fill level sensor 22 arranged between the upper side and the bottom wall 12 in the lower region of the product tank 11 and an upper fill level sensor 23 arranged between the lower fill level sensor 22 and the upper part in the upper region of the product tank 11 are connected to the control unit 4. With the lower fill level sensor 22, a first fill level signal assigned to a lower normal fill level can be transmitted to the control unit 4, while with the upper fill level sensor 23 a one Upper normal level assigned second level signal of the control unit 4 can be fed.
Weiterhin ist ein an die Steuereinheit 4 angeschlossener Start- Schalter 24 vorgesehen, bei dessen Bestätigung ein im wesentlichen automatisch durchgeführter Mischprozess wie nachfolgend beschrieben begonnen wird.Furthermore, a start switch 24 connected to the control unit 4 is provided, upon confirmation of which an essentially automatically performed mixing process is started as described below.
Zu Beginn des Mischprozesses liegt in dem Mischtank 1 als Ansatzflüssigkeit eine reine Vorlage vor, in die in den Produkt- behältem 14 bevorratete Produkte einzumischen ist. Bei Betätigung des Startschalters 24 öffnet das Mischtankauslassventil 5 sowie das Mischtankeinlassventil 8 und die Pumpe 6 beginnt zu laufen. Bei Freischaltung durch den unteren Füllstandssensor 22 aufgrund Erreichen des unteren Füllstands wird in Abhängigkeit der jeweiligen Mischungseigenschaften das Produkttank- auslassventil 10 geöffnet, im unteren Bereich des Produkttanks 11 vorliegende Produktmasse in die Pumpe 6 gezogen und in die Ansatzflüssigkeit 3 gemischt.At the beginning of the mixing process, a pure template is present in the mixing tank 1 as the starting liquid, into which products stored in the product retainer 14 are to be mixed. When the start switch 24 is actuated, the mixing tank outlet valve 5 and the mixing tank inlet valve 8 open and the pump 6 starts to run. Upon activation by the lower fill level sensor 22 due to the lower fill level being reached, the product tank outlet valve 10 is opened depending on the respective mixture properties, product mass present in the lower region of the product tank 11 is drawn into the pump 6 and mixed into the starting liquid 3.
Während des Mischprozesses werden fortwährend Produkte in den Produkttank 11 gegeben, wobei bei Öffnen des Sprühkopfventils 17 Ansatzflüssigkeit 3 über die Sprühkopfleitung 16 und den Sprühkopf 15 in die Produktbehälter 14 gelangt und diese im wesentlichen vollständig von Produkten entleert. Auf diese Weise gelangt im wesentlichen der gesamte Inhalt der Produktbehälter 14 in den Mischprozess, so dass unter effizienter Verwertung insbesondere auch die Rezepturen bezüglich der beizugebenden Massen beziehungsweise Volumina äußerst genau eingehalten werden.During the mixing process, products are continuously added to the product tank 11, and when the spray head valve 17 is opened, make-up liquid 3 reaches the product containers 14 via the spray head line 16 and the spray head 15 and these are essentially completely emptied of products. In this way, essentially the entire contents of the product containers 14 enter the mixing process, so that, with efficient recycling, in particular the recipes with regard to the masses or volumes to be added are also adhered to extremely precisely.
Unterschreitet der aktuelle Füllstand den unteren Normalfüllstand, so schließt das Produkttankauslassventil 10, um ein Ansaugen von Luft zu verhindern. Überschreitet der aktuelle Füllstand den oberen Normalfüllstand, so wird das Sprühkopfventil 17 geschlossen und auf einer in Fig. 1 nicht dargestellten Anzeige ein Hinweis ausgegeben, dass bis zum Erscheinen eines gegenteiligen Hinweises keine weiteren Produkte in den Produkttank 11 gegeben werden dürfen.If the current fill level falls below the lower normal fill level, the product tank outlet valve 10 closes in order to prevent air from being sucked in. If the current fill level exceeds the upper normal fill level, the spray head valve 17 is closed and a message is output on a display (not shown in FIG. 1) that no further products may be put into the product tank 11 until a message to the contrary appears.
In Abhängigkeit des jeweiligen Mischprozesses ist vorgesehen, von Zeit zu Zeit das Produkttankauslassventil 10 und gegebenenfalls das Sprühkopfventil 17 zu schließen, um lediglich eine Umwälzung von Ansatzflüssigkeit 3 mit einer intensiven Durchmischung durchzuführen.Depending on the particular mixing process, it is provided that the product tank outlet valve 10 and, if appropriate, the spray head valve 17 are closed from time to time in order to only circulate the starting liquid 3 with intensive mixing.
Am Ende des Mischprozesses wird das Sprüh kopfventil 17 geschlossen, der Sprühkopf 15 in das Innere des Produkttanks 11 gebracht und der Produkttank 11 mit dem Deckelteil verschlossen. Vorzugsweise ist ein in Fig. 1 nicht dargestellter, an die Steuereinheit 4 angeschlossener Deckelteilsensor vorgesehen, mit dem das ordnungsgemäße Verschließen des Produkttanks 11 überprüfbar ist. Anschließend wird das Sprühkopfventil 17 wieder geöffnet, um den Produkttank 11 von an Wänden anhaftenden Produkten zu reinigen und insbesondere im Hinblick auf das genaue Einhalten der jeweiligen Rezeptur diese zum Teil nicht unerheblichen Massen beziehungsweise Volumina in die Ansatzflüssigkeit 3 einzumischen.At the end of the mixing process, the spray head valve 17 is closed, the spray head 15 is brought into the interior of the product tank 11 and the product tank 11 is closed with the cover part. A cover part sensor, which is not shown in FIG. 1 and is connected to the control unit 4, is preferably provided, with which the correct closing of the product tank 11 can be checked. Subsequently, the spray head valve 17 is opened again in order to clean the product tank 11 from products adhering to walls and, in particular with a view to the exact adherence to the respective recipe, to mix these, in some cases insignificant, masses or volumes into the batch liquid 3.
Falls bei dem jeweiligen Misch prozesses zulässig beziehungsweise beispielsweise bei hochviskosen oder schlecht löslichen Produkten erforderlich während oder insbesondere auch nach Beendigung des Mischprozesses werden das Dampfeinlass- ventil 18 beziehungsweise das Spülmitteleinlassventil 20 geöffnet, um den Produkttank 11 beziehungsweise die Produktbehälter 14 zu reinigen.If permissible in the respective mixing process or necessary, for example, in the case of highly viscous or poorly soluble products, during or in particular also after the end of the mixing process, the steam inlet valve 18 or the detergent inlet valve 20 are opened in order to clean the product tank 11 or the product container 14.
Fig. 2 zeigt in einer Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Entleerung von Produkt- behältern 14, wobei anhand Fig. 1 erläuterte Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und dem folgenden nicht näher ausgeführt sind. Die Vorrichtung gemäß Fig. 2 verfügt über eine nach Art einer Laufschiene mit Hebeplattformen ausgebildete Hebeeinheit 25, die an einem Standrahmen 26 angebracht ist und mit der auf dem Boden 27 abgestellte Produktbehälter 14 auf die Höhe des Rostes 13 der Fixiereinheit anhebbar sind.Fig. 2 shows a side view of an embodiment of an inventive device for emptying product Containers 14, elements explained with reference to Fig. 1 provided with the same reference numerals and are not detailed below. The device according to FIG. 2 has a lifting unit 25 designed in the manner of a running rail with lifting platforms, which is attached to a stand frame 26 and with which the product container 14 placed on the floor 27 can be raised to the height of the grate 13 of the fixing unit.
Bei dem Produkttank 11 der Vorrichtung gemäß Fig. 2 ist die Bodenwand 12 durchgängig schräg ausgebildet, wobei im untersten Bereich ein Leitungsstutzen 28 zur Verbindung des Produkttanks 11 mit der Produkteinlassleitung 9 vorhanden ist.In the product tank 11 of the device according to FIG. 2, the bottom wall 12 is formed continuously at an angle, with a pipe socket 28 for connecting the product tank 11 to the product inlet line 9 being provided in the lowest region.
Weiterhin ist die Vorrichtung gemäß Fig. 2 mit einem an die in Fig. 2 nicht dargestellte Steuereinheit 4 angeschlossenen Überlaufsensor 29 ausgestattet, der zwischen dem oberen Füllstandssensor 23 und der Oberseite des Produkttanks 11 angeordnet ist. Sobald der aktuelle Füllstand im Erfassungsbereich des Überlaufsensors 29 liegt, wird eine auffällige, beispielsweise akustische Warnung ausgegeben, die einen drohenden Überlauf des Produkttanks 11 anzeigt.Furthermore, the device according to FIG. 2 is equipped with an overflow sensor 29 connected to the control unit 4 (not shown in FIG. 2), which is arranged between the upper fill level sensor 23 and the upper side of the product tank 11. As soon as the current fill level is in the detection range of the overflow sensor 29, a conspicuous, for example acoustic, warning is issued which indicates an impending overflow of the product tank 11.
Weiterhin ist die Fixiereinheit der Vorrichtung gemäß Fig. 2 mit einem beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch betätigbaren Niederhalter 30 ausgestattet, der über einen in Richtung des Rostes 13 bewegbaren Stempel 31 verfügt. Mit dem Stempel 31 ist ein Produktbehälter 14 an den Rost 13 anpressbar. Der Niederhalter 30 ist mit einem unteren Stempelsensor 32 und einem oberen Stempelsensor 33 versehen, die mit der Steuereinheit 4 verbunden sind. Ist der Stempel 31 in einer oberen Stellung, liegt bei der Steuereinheit 4 ein durch den oberen Stempelsensor 33 generiertes Signal vor, welches eine Inbetriebnahme des Sprühkopfes 15 unterbindet. Vielmehr ist der Sprühkopf 15 nur dann aktivierbar, wenn der Stempel 31 in der durch den unteren Stempelsensor 32 detektierbaren unteren Stellung ist. Furthermore, the fixing unit of the device according to FIG. 2 is equipped with a hold-down device 30 that can be actuated, for example, hydraulically or pneumatically and has a punch 31 that can be moved in the direction of the grate 13. A product container 14 can be pressed against the grate 13 with the stamp 31. The hold-down device 30 is provided with a lower stamp sensor 32 and an upper stamp sensor 33, which are connected to the control unit 4. If the plunger 31 is in an upper position, the control unit 4 has a signal generated by the upper plunger sensor 33, which prevents the spray head 15 from being put into operation. Rather, the spray head 15 can only be activated when the stamp 31 in the is detectable by the lower stamp sensor 32 lower position.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zur Entleerung von Produktbehältern (14), die mit zur Einbringung in einen Mischprozess vorgesehenen Produkten gefüllt sind, mit einer Fixiereinheit (13, 30), mit der wenigstens ein Produktbehälter (14) mit seiner Auslassöffnung über einem Tank (11) positionierbar ist, wobei der Tank (11) über eine Produktleitung (9) an einen Produkteinlass einer den Mischprozess antreibenden Pumpe (6) anschliessbar und ein in den Tank (11) entleerender Sprühkopf (15) vorhanden ist, der über eine Sprühkopfleitung (16) mit einem Ansatzauslass der Pumpe (6) verbindbar und zum Einbringen von Ansatz- flüssigkeit in wenigstens einen Produktbehälter (14) eingerichtet ist.1. Device for emptying product containers (14) which are filled with products intended for introduction into a mixing process, with a fixing unit (13, 30) with which at least one product container (14) can be positioned with its outlet opening above a tank (11) The tank (11) can be connected via a product line (9) to a product inlet of a pump (6) driving the mixing process, and a spray head (15) emptying into the tank (11) is provided, which is also connected via a spray head line (16) connectable to an attachment outlet of the pump (6) and set up for introducing attachment liquid into at least one product container (14).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (11) eine wenigstens abschnittsweise schräge Bodenwand (12) aufweist und die Produktleitung2. Device according to claim 1, characterized in that the tank (11) has an at least partially sloping bottom wall (12) and the product line
(9) im unteren Bereich der Bodenwand (12) mündet.(9) opens into the lower region of the bottom wall (12).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkopf (15) in das Innere des Tanks (11 ) versenkbar und ein Deckelteil vorgesehen ist, mit dem der Tank (11 ) verschließbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spray head (15) in the interior of the tank (11) can be lowered and a cover part is provided with which the tank (11) can be closed.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinheit über einen Rost (13) und einen Niederhalter (30) verfügt, mit dem wenigstens ein Produktbehälter (14) an den Rost (13) andrückbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixing unit has a grate (13) and a hold-down device (30) with which at least one product container (14) can be pressed onto the grate (13).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Mündung der Pro- duktleitung (9) in den Tank (11) und der Oberseite des Tanks (11) ein unterer Füllstandssensor (22) zur Detektion eines unteren Normalfüllstands angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the mouth of the pro Duct line (9) in the tank (11) and the top of the tank (11) a lower level sensor (22) is arranged for detection of a lower normal level.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem unteren Füllstandssensor (22) und der Oberseite des Tanks (11 ) ein oberer Füllstandssensor (23) zur Detektion eines oberen Normalfüllstands angeordnet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that an upper fill level sensor (23) for detecting an upper normal fill level is arranged between the lower fill level sensor (22) and the top of the tank (11).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem oberen Füllstandssensor (23) und der Oberseite des Tanks (11) einen Überlaufsensor (29) zur Detektion eines obersten Füllstands angeordnet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that an overflow sensor (29) for detecting an uppermost fill level is arranged between the upper fill level sensor (23) and the top of the tank (11).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hebeeinheit (25) zur Beförderung von Produktbehältern (14) von dem Boden (27) auf die Höhe der Fixiereinheit (13, 30) vorhanden ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a lifting unit (25) for transporting product containers (14) from the floor (27) to the height of the fixing unit (13, 30) is present.
9. Einrichtung zur Durchführung eines Misch prozesses mit einem Mischtank (1), mit einer zwischen einem Ansatz- auslass und einem Ansatzeinlass des Mischtanks (1 ) angeordneten Pumpe (6) zum Antreiben des Misch- prozesses, mit einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei in der den Produkteinlass der Pumpe (6) mit dem Tank (11 ) verbindenden Produktleitung (9) ein Produkttankauslassventil (10) sowie zwischen der Pumpe (6) und dem Sprühkopf (15) eine Sprühkopfventil (17) vorhanden ist, wobei das Produkttankauslassventil (10) und das Sprühkopfventil (17) an eine Steuereinheit (4) angeschlossen sind, mit der der Tank (11) an die Pumpe (6) zuschaltbar und von der Pumpe (6) abtrennbar ist. 9. Device for carrying out a mixing process with a mixing tank (1), with a pump (6) arranged between a batch outlet and a batch inlet of the mixing tank (1) for driving the mixing process, with a device according to one of claims 1 to 8, a product tank outlet valve (10) being present in the product line (9) connecting the product inlet of the pump (6) to the tank (11) and a spray head valve (17) between the pump (6) and the spray head (15), wherein the product tank outlet valve (10) and the spray head valve (17) are connected to a control unit (4) with which the tank (11) can be connected to the pump (6) and can be disconnected from the pump (6).
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkopf (15) über ein Dampfeinlassventil (18) an eine Dampfquelle (19) anschliessbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the spray head (15) via a steam inlet valve (18) to a steam source (19) can be connected.
11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkopf (15) über ein Spülmitteleinlassventil (20) an einen Spülmittelvorratsbehälter (21) anschliessbar ist. 11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the spray head (15) via a detergent inlet valve (20) can be connected to a detergent reservoir (21).
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