WO2001079366A1 - Wässrige primärdispersionen und beschichtungsstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung - Google Patents

Wässrige primärdispersionen und beschichtungsstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung Download PDF

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WO2001079366A1
WO2001079366A1 PCT/EP2001/002707 EP0102707W WO0179366A1 WO 2001079366 A1 WO2001079366 A1 WO 2001079366A1 EP 0102707 W EP0102707 W EP 0102707W WO 0179366 A1 WO0179366 A1 WO 0179366A1
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coating materials
aqueous
dispersions
monomer
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PCT/EP2001/002707
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Maximilian Bendix
Heinz-Peter Rink
Elisabeth Wessling
Reinhold Clauss
Ralf Nicholaus
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Basf Coatings Ag
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Definitions

  • the present invention relates to new aqueous polymer dispersions and coating materials which are dispersed and / or emulsified, solid and / or liquid
  • Micro and mini emulsions are dispersions of water, an oil phase and a 20 or more surface-active substances that have droplet sizes from 'to SO nm (microemulsions) or from SO to S00 nm.Microemulsions are considered thermodynamically stable, whereas the mini emulsions are considered metastable (see Emulsion Polyme ⁇ zation and Emulsion Polymers, editors PA Lovell and Mohamed S El-Aassei, John Wiley and Sons, Chichester 2S New York, Weinheim, 1 997, pages 700 and following, Mohamed S El-Aasser, Advances in Emulsion Polvme ⁇ zation and Latex Technology, 30 1 'Annual Short Couise Volume 3, June 7- 1 1 1999, Emulsion Polymers Institute, Lehigh University, Bethlehem, Pennsylvania, USA) Both types of dispersions are widely used in technology, for example in cleaners, cosmetics or Personal care products, however, they can also be used for polymerisation reactions instead of the usual macroemulsions in which
  • aqueous polymer dispersions with the aid of radical mini-emulsion polymerization is known, for example, from international patent application WO 98/02466 or German patents DE 196 28 143 A 1 and DE 196 28 142 A 1.
  • the monomers can be different in the presence of different low molecular weight , oligomeric or
  • polymeric hydrophobic substances which are also referred to as costabilizers, are copolymerized.
  • hydrophobic, water-insoluble organic auxiliaries such as plasticizers, improvers of the stickiness of the resulting film, film-forming aids or other unspecified organic additives can be added to the monomer droplets of the mini emulsion
  • Aqueous coating materials based on aqueous polymer dispersions which contain 20 solid core-shell particles and which have been prepared by mimemulsion polymerization of monomers in the presence of hydrophobic polymers are known from patent applications EP 0 401 565 A 1, WO 97/49739 or EP 0 755 946 A 1 known
  • the known coating materials already have numerous advantageous properties, problems still arise which are associated with an inadequate distribution of the crosslinking agents in the aqueous dispersions. This leads in particular to the fact that a larger amount of crosslinking agents must be used, Unreacted crosslinking agents may then be theoretically necessary Properties of the coatings produced from the coating materials damage
  • the radical polymerization used for the production of acrylate copolymers is often very exothermic and difficult to regulate. For the conduct of the reaction, this means that high concentrations of monomers and / or the so-called batch procedure, in which the total amount of monomers in an aqueous medium presented, emulsified and then polymerized out, must be avoided.
  • the targeted adjustment of definedi molecular weights, molecular weight distributions and other properties often causes difficulties.
  • the property profile of acrylate copolymers is of great importance for their use as binders in coating materials, especially aqueous coating materials, since this can directly influence the application properties profile of the coating materials 5
  • aqueous polymer dispersions and coating materials which contain dispersed and / or emulsified, solid and / or liquid polymer particles and / or dispersed solid core-shell particles with a particle diameter of 500 nm included and by radikahsche micro or
  • S contain particle diameters ⁇ 500 nm and can be prepared by free-radical micro- or miniemulsion polymerization of an olefinically unsaturated monomer (A) and a diarylethylene (A) in the presence of at least one hydrophobic crosslinking agent for the copolymer resulting from the monomers (A) the monomers (A) and the crosslinking agents
  • the object of the present invention is to provide new aqueous polymer dispersions
  • I S coating materials containing dispersed and / or emulsified, solid and / or liquid polymer particles and / or dispersed solid core-shell particles
  • Coating materials containing finely divided crosslinking agents contain die
  • Copolyme ⁇ sate the new aqueous P ⁇ mai dispersions
  • Coating materials are included, should have defined molecular weights and, if necessary, can also be produced according to the batch mode without
  • novel aqueous polymer dispersions and coating materials comprising dispersed and / or emulsified, solid and / or liquid polymer particles and / or dispersed solid core-shell particles with a particle diameter 500 500 nm, which can be obtained by radical micro- or miniemulsion polymerization of
  • At least one olefinically unsaturated monomer (A) can be prepared in the presence of at least one hydrophobic crosslinking agent for the (co) polymer resulting from the monomer or the monomers (A), the monomer or the monomers (A) before the (co ) Polyme ⁇ sat ⁇ on dispersed in an aqueous dispersion of the crosslinking agent or the crosslinking agent, and in
  • I S are hereinafter referred to as “inventive powder dispersions or coating materials”.
  • the property hydrophilic is understood to mean the constitutional property of a molecule or a functional group, to penetrate into the aqueous phase or then to remain. Accordingly, in the context of the present invention, the constitutional property of a molecule or a functional group is called hydrophobic To understand the group to be exophilic towards water, ie they show a tendency not to penetrate water or to leave the aqueous phase.
  • the powder dispersions and coating materials contain dispersed and / or emulsified solid and / or liquid polymer particles and / or dispersed solid core-shell particles.
  • the size of the polymer particles or the 5 dispersed core-shell particles results directly from the process according to the invention described below the average particle diameter is below 500 nm. It is preferably from 10 to 500 nm, preferably from 50 to 400 nm and very particularly preferably from 100 to 350 nm.
  • novel polymer dispersions and coating materials have an advantageously high solids content, for example of more than 20% by weight. , preferably over 30% by weight, even solids contents of over 40% by weight can be achieved.
  • the polymer dispersions and coating materials according to the invention have a low viscosity even with a high solids content
  • the core-shell particles to be used according to the invention result from the graft copolymerization of organic solids and the monomers (A) to be used according to the invention described below.
  • the organic solids are preferably hydrophobic polymers, as described, for example, in the patents EP 0 401 565 A 1, page 3, lines 5, to page 4, 0 line 50, WO 97/49739, page 4, lines 1 9, to page 5, line 3, or EP 0 755 946 A1, page 3, line 26, to Page 5, line 38, These hydrophobic polymers can also be prepared by the process according to the invention
  • the polymer dispersions and coating materials according to the invention can also have 2S a bimodal particle size distribution in which 0.1 to 80% by weight, in particular 1.0 to 50% by weight, of the (co) polymer resulting from the monomers (A) has a particle size , determined with an analytical Ultiazent ⁇ fuge, from 20 to 500 nm, in particular 50 to 300 nm, and 20 to 99.9% by weight, in particular 50 to 99% by weight of the (co) polymer, have a Have particle sizes from 200 to 1,500 nm, in particular 300 to 900 nm, the particle sizes differing by at least 50 nm, in particular by at least 100 nm, very particularly preferably by at least 200 nm.
  • lines 5 to 9 are supplemented by Page 6 of the German patent application DE 196 28 142 A1 referenced
  • the first starting compound which is essential to the invention for the polymer dispersions or coating materials according to the invention or for the process according to the invention is at least one olefinically unsaturated monomer (A) 0
  • At least one monomer (A) which contains reactive functional groups which can undergo crosslinking reactions with the complementary reactive functional groups of the crosslinking agents is preferably used here.
  • suitable complementary reactive functional groups to be used according to the invention are summarized in the overview below the variable R stands for an acychic or cychsch ahphatic, an aromatic and / or an aromatic-aliphatic (araliphatic) radical, the variables R and R stand for identical or different aliphatic radicals or are linked together to form an ahphatic or heteroahphatic ring 0
  • the selection of the respective complementary groups is based on the one hand on the fact that they do not undergo any undesirable reactions when storing the novel polymer dispersions or coating materials and / or, if appropriate, they do not interfere or inhibit curing with actinic radiation, and on the other hand in which temperature range the crosslinking to be held
  • Crosslinking temperatures of from 100 to 180 ° C. are preferably used in the coating materials of the invention.
  • Monomers (A) with thio, hydroxyl, alkoxymethylammo, imino, carbamate, allophanate and / or carboxy groups, but especially amino, are preferably used.
  • suitable monomers (A) are
  • Carbon atoms in the alkyl radical in particular methyl, ethyl, propyl, n-butyl, sec-butyl, tert-butyl, hexyl, ethylhexyl, stearyl and lauryl acrylate or methacrylate, cycloaliphatic (meth) acrylic acid esters, in particular Cyclohexyl, isobornyl, dicyclopentadienyl, octahydro-4,7-methano-1 H-indene-methanol or tert-butylcyclohexyl (meth) acrylate,
  • a2) monomers which have at least one hydroxyl, thio, amino, alkoxymethylammo, carbamate, allophanate or imino group, in particular a hydroxyl group.
  • Alkylene oxide are available, in particular hydroxyalkyl esters of acrylic acid, methacrylic acid, ethacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, fumaric acid or itaconic acid.
  • the hydroxyalkyl group contains up to 20 carbon atoms, such as 2-hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl, 3-hydroxypropyl, 3-hydroxybutyl, 4-hydroxybutyl acrylate, methacrylate, ethacrylate, crotonate, maleinate, fumarate or -itaconate, or hydroxycycloalkyl esters such as 1,4-bis (hydroxymethyl) cyclohexane, octahydro-4,7-methano-1 H-indene-dimethanol or methyl propanediol monoacrylate, -monomethacrylate, monoethacrylate, -monocrotonate, -monomaleinate, -monofumarate or - monoitaconate, or reaction products of
  • the monomers (a3) are not used as the sole monomers (A) s, but always in connection with other monomers (A) and this only in such small amounts that the monomers (a3) do not polymerize outside the droplets of the miniemulsion
  • the branched monocarboxylic acids can be obtained by reacting formic acid or carbon monoxide and water with olefins in the presence of a liquid, strongly acidic catalyst, the olefins can be cracked products of paraffinic hydrocarbons, such as mineral oil fractions, and can be both
  • I S contain branched and straight-chain acychic and / or cycloahphatic olefins When such olefins are reacted with formic acid or with carbon monoxide and water, a mixture of carboxylic acids is formed in which the carboxyl groups are predominantly located on a quaternary carbon atom.
  • Other olefinic starting materials are, for example, propylene
  • the vinyl esters (a4) can, however, also be prepared from the acids in a manner known per se, for example by letting the acid react with acetylene.
  • Particularly preferred - because of the good availability - vinyl esters of saturated ahphatic monocarboxylic acids with 9 to 1 1 carbon atoms which are branched at the alpha carbon atom,
  • Cych's and / or acych's olefins such as ethylene, propylene, but-1-ene, pent-1-ene, hexylene-1-ene, cyclohexene, cyclopentene, norbornene, butadiene, isoprene, cyclopentadiene and / or dicyclopentadiene
  • (Meth) acrylic acid amide such as (meth) acrylic acid amide, N-methyl-, N, N-
  • Vinylaromatic hydrocarbons such as styrene, alpha-alkylstyrenes, in particular alpha-methylstyiol, and / or vinyltoluene, vinylbenzoesaui e
  • Methyl vinylbenzoic acid (all isomers), N, N-dimethylamino-alpha-methylstyrene (all isomers) and / or p-vinylbenzenesulfonic acid
  • radicals R 1 , R 2 , R ' and R each independently of one another represent hydrogen atoms or substituted or unsubstituted alkyl, cycloalkyl, alkylcycloalkyl, cycloalkylalkyl, aryl, alkylaryl, cycloalkylaryl
  • Arylalkyl or arylcycloalkyl radicals with the proviso that at least two of the variables R, R ", R and R are substituted or unsubstituted aryl, arylalkyl or arylcycloalkyl radicals, in particular substituted or unsubstituted aryl radicals.
  • suitable alkyl radicals are methyl, ethyl, Propyl, isopropyl, n-butyl, iso-butyl, tert-butyl, amyl, hexyl or 2-
  • Suitable cycloalkyl radicals are cyclobutyl, cyclopentyl or cyclohexyl.
  • suitable alkylcycloalkyl radicals are methylene cyclohexane, ethylene cyclohexane or propane-1,3-cyclohexane.
  • suitable cycloalkylalkyl radicals are 2-, 3- or 4-methyl, ethyl, or propyl -Butylcyclohex- 1 -yl
  • suitable aryl radicals are phenyl,
  • Naphthyl or biphenylyl preferably phenyl and naphthyl and especially phenyl.
  • suitable alkylaryl radicals are benzyl or ethylene or propane-1,3-benzyl examples
  • Cycloalkylaryl radicals are 2-, 3-, or 4-phenylcyclohexyl
  • examples of suitable arylalkyl radicals are 2-, 3- or 4-methyl-, -ethyl-, -propyl- or -
  • arylcycloalkyl radicals are 2-, 3- or 4-cyclohexylphen-1 -yl.
  • the aryl radicals R 1 , R 2 , R ' and / or R are preferably phenyl or naphthyl radicals, in particular phenyl radicals any substituents present in the radicals R, R ⁇ , R 'and / or R are electron-withdrawing or electron-donating atoms or organic radicals, in particular halogen atoms, nit ⁇ l, nitro, partially or completely halogenated alkyl, cycloalkyl, alkylcycloalkyl, cycloalkylalkyl , Aryl, alkylaryl, cycloalkylaryl, arylalkyl and ⁇ :
  • the monomers (al 0) are not the only ones Monomers used, but always together with other monomers (A), where they regulate the Copolyme ⁇ sation advantageously such that a radical
  • Nit ⁇ le such as Acrylnit ⁇ l and / or Methacrylnit ⁇ l
  • vinyl compounds in particular vinyl and / or vinylidene dihalides such as vinylchloride, vinylfluid, vinylhide dichloride or vinyldendifluoride, N-ylamides such as vinyl-N-methylformamide, N-vinylcaprolactam, 1-
  • Vinylmidazole or N-vinylpy ⁇ olidone vinyl ethers such as ethyl vinyl ether, n-propyl vinyl ether, isopropyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, isobutyl vinyl thei0 and / or vinyl cyclohexyl thei, and / or vinyl esters such as vinyl acetate,
  • allyl compounds in particular allyl methyl and esters such as allyl methyl,
  • polysiloxane macromonomers which have a number average molecular weight Mn of 1,000 to 40,000 and an average of 0.5 to 2.5 ethylenically unsaturated double bonds per molecule
  • Polysiloxane macromonomers which have a number average molecular weight Mn of 2,000 to 20,000, particularly preferably 2,500 to 10,000 and in particular 3,000 to 7,000 and on average 0.5 to 2.5, preferably 0.5 to 1.5, ethylenically Have unsaturated double bonds per molecule, as described in DE 38 07 571 A1 on pages 5 to 7, DE 37 06 095 A1 in columns 3 to 7, EP 0 358 1 53 B1 on pages 3 to 6 , in US 4,754,014 A1 in columns 5 to 9, in DE 44 21 823 A1 or in international patent application WO 92/2261 5 on page 12, line 1 8, to page 18, line 10 are
  • Acryloxysilane-containing vinyl monomers which can be prepared by reacting hydroxy-functional silanes with epichlorohydrin and then reacting the reaction product with (meth) acrylic acid and / or
  • the monomers (A) are preferably selected so that (meth) acrylate (co) polymers result, whose profile of properties is determined primarily by the (meth) acrylates described above.
  • Comonomers (A) are then preferably vinylaromatic hydrocarbons (a9), especially S styrene used
  • the monomers (A) to be used according to the invention are in the presence of at least one water- and / or ollosque, radical-forming initiator
  • initiators examples include dialkyl peroxides, such as di-tert-butyl peroxide or dicumyl peroxide, hydroperoxides, such as cumene hydroperoxide or tert-butyl hydroperoxide, peresters, such as tert-butyl perbenzoate, tert-butyl perpivalate, tert-butyl per- 3,5,5-t ⁇ methyl hexanoate or tert-butyl pe 2-ethylhexanoate
  • dialkyl peroxides such as di-tert-butyl peroxide or dicumyl peroxide
  • hydroperoxides such as cumene hydroperoxide or tert-butyl hydroperoxide
  • peresters such as tert-butyl perbenzoate, tert-butyl perpivalate, tert-butyl per- 3,5,5-t ⁇ methyl hexanoate or tert-butyl pe 2-
  • azo initiators for example azodinit ⁇ le such as azobisisobutyronit ⁇ l, C-C-cleaving initiators such as benzpinacol silylethei, or a combination of a non-oxidizing initiator with hydrogen peroxide Des can also be used in combinations of the initiators described above
  • the monomers (A) are copolymerized in the presence of at least one hydrophobic crosslinking agent.
  • the hydrophobic crosslinking agents preferably contain the reactive functional groups described above, the complementary reactive functional groups present in the resulting (co) polymerisates
  • crosslinking agents are blocked polyisocyanates, T ⁇ s (alkoxycarbonylam ⁇ no) t ⁇ az ⁇ ne or completely etherified amino resins
  • blocking agents for the preparation of the blocked polyisocyanates are the blocking agents known from US Pat. No. 4,444,954
  • phenols such as phenol, cresol, xylenol, nitrophenol, chlorophenol,
  • lactams such as ⁇ -caprolactam, ⁇ -valerolactam, ⁇ -butyrolactam or ß-propiolactam
  • active methylenic compounds such as diethyl malonate, dimethyl malonate, methyl or methyl acetoacetate or acetylacetone
  • alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, 5 isobutanol, t-butanol, n-amyl alcohol, t-amyl alcohol, lauryl alcohol,
  • Methylolmelamine diacetone alcohol, ethylene chlorohydrin,
  • I S v) mercaptans such as butyl mercaptan, hexyl mercaptan, t-butyl mercaptan, t-dodecyl mercaptan, 2-mercaptobenzoth ⁇ azol, thiophenol, methylthiophenol or ethylthiophenol,
  • acid amides such as acetoanihd, acetoanisidinamide, acrylamide, methacrylamide, 20 acetic acid amide, stearic acid amide or benzamide,
  • vn) imides such as succinimide, phthahmid or maleimide
  • amines such as diphenylamine, phenylnaphthylamine, xylidine, N-phenylxyhdin, 25 carbazole, arnim, naphthylamine, butylamine, dibutylamine or
  • imidazoles such as imidazole or 2-ethyl imazole
  • ureas such as urea, thioham, ethylene urea, ethylene thiourea or 1,3-diphenylurea
  • xi) carbamates such as phenyl N-phenylcarbamate or 2-oxazolione
  • oximes such as acetone oxime, formal doxime, acetaldoxime, acetoxime, methyl ethyl ketoxime, dnsobutyl ketoxime, diacetyl monoxime, benzophenone oxime or chlorohexanone oxime,
  • xiv) salts of the sulfuric acid such as sodium bisulfite or potassium bisulfite
  • xv) hydroxamic acid esters such as benzyl methacrylohydroxamate (BMH) or allyl methacrylohydroxamate, or
  • suitable organic polyisocyanates to be blocked are in particular the so-called lacquer polyisocyanates with ahphatic, cycloaliphatic, arahphatic and / or aromatically bound isocyanate groups.
  • Polyisocyanates with 2 to 5 isocyanate groups per molecule and with viscosities of 100 to 10,000, preferably 100 to 5000, are preferred
  • Further examples of suitable polyisocyanates to be blocked are found in "Methods of Organic Chemistry", Houben-Weyl, Volume 14/2, 4th Edition, Georg Thieme Verlag, Stuttgart 1 963, pages 61 to 70, and by W Siefken, Liebigs Annalen der Chemie , Volume 562, pages 75 to 136, for example, the 5 isocyanate group-containing polyurethane prepolymers are suitable, which can be prepared by reacting polyols with an excess of polyisocyanates and which are preferably low-viscosity
  • suitable polyisocyanates to be blocked are isocyanurate,
  • Polyisocyanates containing 10 biuret, allophanate, iminooxadiazinedione, urethane, urea and / or uretdione groups are obtained, for example, by reacting some of the isocyanate groups with polyols, such as, for example, methyl methyl propane and glycerol, preferably ahphatic or cycloaliphatic,
  • uretdione and / or isocyanurate groups and / or allophanate groups containing polyisocyanates are very particularly preferred Base of hexamethylene densocyanate, such as those formed by catalytic ohgome ⁇ sation of hexamethylene dnsocyanate using suitable catalysts, is used.
  • the isocyanurate of hexamethylene dnsocyanate blocked with 3,5-dimethylpyrazole is used
  • aminoplast resins examples include melamine resins, guanamine resins or urea resins. Any aminoplast resin suitable for clearcoats or a mixture of such aminoplast resins can be used. Rompp Lexikon Lacke und Druckmaschine, Georg Thieme Verlag, 1998, page 29, “Amino Resins” and the textbook “Lackadditive” by Johan Bieleman, Wiley-VCH, Weinheim, New York, 1 998, pages 242 ff, or on the book “Paints, Coatings and Solvents", second completely revised edition, Edit D Stoye and W Freitag, Wiley -VCH, Weinheim, New York, 1998, pages 80 ff.
  • T ⁇ s (alkoxycarbonylam ⁇ no) t ⁇ az ⁇ ne had the following formula
  • T ⁇ s alkoxycarbonylam ⁇ no
  • T ⁇ s alkoxycarbonylam ⁇ no
  • T ⁇ s alkoxycarbonylam ⁇ no
  • t ⁇ az ⁇ ne examples of particularly suitable T ⁇ s (alkoxycarbonylam ⁇ no) t ⁇ az ⁇ ne are described in the patents US 4,939,213 A 1, US 5,084,541 A 1 or EP 0 624 577 A 1.
  • the T ⁇ s (methoxy-, T ⁇ s (butoxy- and / or T ⁇ s (2 - ethylhexoxycarbonylam ⁇ no) t ⁇ az ⁇ ne (R methyl, butyl or ethylhexyl) used
  • methyl-butyl mixed esters, the butyl-2-ethylhexyl mixed esters and the butyl esters are advantageous. Compared to the pure methyl ester, these have the advantage of better solubility in polymer melts and are also less prone to crystallize out
  • the molar ratio of complementary reactive functional groups in (A) is complementary reactive functional groups in the crosslinking agents at 5.0 1.0 to 1.0 5.0, preferably 4.0 1.0 to 1.0 4.0, particularly preferably 3.0 1.0 to 1.0 3.0 0, and in particular 2.0 1 to 1 2.0, there are special advantages if the molar ratio is approximately or exactly 1.0, 0
  • the monomer or the monomers (A) is added to an aqueous dispersion of at least one of the crosslinking agents described above before the (co) polymerisation
  • the total amount of the crosslinking agents used in each case for example the total amount of the crosslinking agents used in a given coating material according to the invention, or only a part thereof, for example up to 50, preferably 60, preferably 70, particularly preferably 80, very particularly preferably 90 and According to the invention, it is advantageous if the total amount of crosslinking agents is present in the aqueous dispersion
  • the content of crosslinking agent in the aqueous dispersion can vary widely and depends primarily on the dispersibility of the crosslinking agent used in each case. It is preferably 1 0 to 80, preferably 1 5 to 70, particularly preferably 20 to 65, very particularly preferably 25 to 60 and in particular 30 to 55% by weight, in each case based on the dispersion
  • the continuous phase of the dispersion essentially contains water.
  • the aqueous medium can already contain part of the radical initiators described above and / or the emulsifiers, protective colloids, hydrophobic compounds and / or customary and known additives as well as optionally contain other dissolved or dispersed, solid, liquid or gaseous, organic and / or inorganic, low and / or high molecular weight substances, provided that the latter does not negatively influence or even inhibit the (co) polyme ⁇ sat ⁇ on
  • minor amount is understood to mean an amount which does not cancel out the aqueous character of the aqueous medium
  • the aqueous medium can also be pure or almost pure water, which is advantageous according to the invention.
  • the substances listed above, optionally including at least one additional crosslinking agent are only added with or after the addition of the monomers (A) added to the aqueous dispersion of the crosslinking agents
  • “almost pure water” is understood to mean water which contains a minor amount, as defined above, of at least one water-miscible organic cosolvent such as N-methylpyrrohdon
  • the amount of the monomers (A) which are dispersed in the aqueous dispersion of the crosslinking agents depends primarily on the above-described molar ratio of complementary reactive functional groups in the monomers (A) to complementary reactive functional groups in the crosslinking agents therefore easily calculate the amount of monomers (A) which are preferably used in a given case
  • the resulting pre-emulsion of the monomers (A) in the aqueous dispersion of the crosslinking agent is converted into a micro- or mini-emulsion, in particular a mini-emulsion.
  • the average particle diameter of the emulsified monomer droplets is less than 500 nm. It is preferably from 0 to 500 nm , preferably 50 to 400 nm and whole particularly preferably 100 to 300 nm
  • the particle diameter is the so-called z-average particle diameter, which is determined by means of photon correlation spectroscopy according to the principle of dynamic, quasi-elastic light scattering.
  • an S Coulter N4 Plus Particle Analyzer from Coulter Scientific Instruments or a PCS Malvern Zetasizer 1000 are used.
  • the measurement is usually carried out on an aqueous emulsion which contains 0.01% by weight of the emulsified monomer droplets.
  • the aqueous emulsion furthermore contains the corresponding monomers in dissolved form in the aqueous phase (until saturation). so that the emulsified monomer droplets do not dissolve
  • the monomers (A) can be copolymerized in the presence of emulsifiers and / or protective colloids.
  • emulsifiers and / or protective colloids examples of suitable emulsifiers and / or protective colloids and the amounts in which they are advantageously used are described in German patent application DE-A-1 96 28 142. Page 3, lines 8 to 48. It is a particular advantage of the method according to the invention that comparatively small amounts of emulsifiers and / or protective colloids 2S have to be used
  • hydrophobic can also be used in the (co) polymerisation of the monomers (A) to be used according to the invention Compounds which differ materially from the crosslinking agents are present. These hydrophobic compounds are also known by experts as costabilizers
  • hydrophobic compounds are water-insoluble, low-molecular, ohomeric or polymeric substances.
  • suitable hydrophobic compounds are esters of 3 to 6 carbon atoms containing alpha, beta-monoolefinically unsaturated carboxylic acids with alcohols with 12 to 30 carbon atoms in the alkyl radical, esters of vinyl and / or allyl alcohol with 12 to
  • K 30 carbon atoms in the molecule having alkane monocarbon, sulfonic and / or phosphonic acids, amides of 3 to 6 carbon atoms having alpha, beta-monoolefinically unsaturated carboxylic acids with alkylamines with 12 to 30 carbon atoms in the alkyl radical, macromomers based on olefinically unsaturated compounds with im statistical means at least one,
  • I S in particular terminal, olefinically unsaturated group in the molecule, polysiloxane macromonomers with an average of at least one, in particular terminal, olefinically unsaturated group in the molecule, ohgomeric and / or polymeric polymerization, polycondensation and / or polyaddition products, water-insoluble molecular weight rules, in particular
  • hydrophobic compounds 20 mercaptans, ahphatic, cycloaliphatic and / or aromatic halogenated and / or non-halogenated hydrocarbons, alkanols and / or alkylamines with at least 12 carbon atoms in the alkyl radical, organosilanes and / or siloxanes, vegetable, animal, semi-synthetic and / or synthetic oils, hydrophobic dyes Further examples of suitable hydrophobic compounds or
  • the reactors for the (co) polymer processes are the customary and lo-known Ruhr kettles, Ruhr kettle cascades, tubular reactors, loop reactors or Taylor reactors, as described, for example, in the patents DE 1 071 241 B1, EP 0 498 583 A1 or DE 198 28 742 A1 or in the article by K Kataoka in Chemical Engineering Science, volume 50, number 9, 1 995, pages 1409 to 141 6, into consideration.
  • the radical IS (co) polymerization is carried out in Ruhr kettles or Taylor reactors, the Taylor reactors are designed in such a way that the conditions of the Taylor flow are met over the entire length of the reactor, even if the kinematic viscosity of the reaction medium changes greatly, in particular rises, owing to the (co) polymerization
  • the (co) polymerization is advantageously carried out at temperatures above room temperature, a temperature range from 30 to 95 ° C., very particularly preferably 50 to 90 ° C., preferably being chosen
  • the (co) polymerization can also be carried out under pressure, preferably under 1.5 to 3000 bar, particularly preferably 5 to 1500 and in particular 10 to 1000 bar In individual cases, temperatures higher than 95 "C
  • pressure preferably under 1.5 to 3000 bar, particularly preferably 5 to 1500 and in particular 10 to 1000 bar
  • temperatures higher than 95 "C The procedures described in German patent application DE-A-196 28 142, page 4, lines 6 to 36 can be used here
  • the method according to the invention can be carried out in such a way that the bimodal particle size distribution described above results.
  • Methods for producing bimodal particle size distributions are customary and known in the technological field in question. This is preferably described in German patent application DE-A-196 28 142, page 5, Lines 3 1 to 49, described seed method applied
  • the polymer dispersions according to the invention are suitable as adhesives, sealants and coating materials or for their production. In particular, they are suitable for the production of coating materials
  • Pnmar dispersions according to the invention are added before, while and / or after their preparation, at least one customary and known additive is added in effective amounts. During the preparation of the Pnmar dispersions according to the invention, only those additives are added which do not interfere with or even inhibit the miniemulsion polymerization
  • additives mentioned are preferably added after the preparation of the Pnmar dispersions according to the invention.
  • suitable additives are pigments such as those found in Rompp Lexikon Lacke und Druckmaschine, Georg Thieme Verlag, 1,998, pages 176, "Effect Pigments", pages 380 and 381 "Metalloxid-Gmmer-Pigments” to "Metallpigmente", pages 1 80 and 181 , "Iron blue pigments” to "Iron oxide black", pages 451 to 453, “Pigments” S to "Pigment volume concentration", page 563, “Thioindigo pigments", and page 567, “Titanium dioxide pigments", are described.
  • Pigments are used, if the coating materials according to the invention are used as fillers, solid-color topcoats or water-based lacquers, but in particular as water-based lacquers in the context of the so-called wet-on-wet method (cf. for example the European patent EP 10 0 089 497 B1) for the production of color and / or effect multi-layer lacquers become
  • IS binders such as thermoplastic and polymeric, thermally hardenable, linear and / or branched and / or block-like, comb-like and / or randomly constructed poly (meth) acrylates or acrylate copolymers, in particular the polyesters described in the patent DE 1 97 36 535 A1, in particular those described in the patents DE 40 09 858 A1 or DE 44 37 535 A1, alkyds, acrylic 0 polyesters, polylactones, polycarbonates, polyethers, epoxy resin-amine adducts, (meth) acrylate diols, partially saponified polyvinyl esters, polyurethanes and acrylic polyurethanes, such as those described in the patents EP 0 521 928 A1, EP 0 522 420 A1, EP 0 522 41 9 A1, EP 0 730 613 A1 or DE 44 37 535 A1, or polyureas
  • suitable additives are customary and known paint additives such as organic and inorganic fillers, thermally hardenable reactive thinners, low-boiling and / or high-boiling organic solvents ("long solvents"), UV absorbers, light stabilizers, radical scavengers, thermolabile free radical initiators, Catalysts for the crosslinking, venting agents, slip additives, polymerization inhibitors, defoamers, emulsifiers, wetting agents, adhesion promoters, flow control agents, film-forming aids, rheology-controlling additives or flame retardants.
  • suitable coating additives are given in the textbook “coating additives" by Johan Bieleman, Wiley-VCH, Wemheim, New York, 1,998
  • the coating materials, adhesives and sealants according to the invention are also to be hardenable with actinic radiation (dual cure), they contain additives which can be hardened with actinic radiation.
  • the actimic radiation can be electromagnetic radiation such as near infrared (NIR), visible light, UV - Act light or X-rays or corpuscular radiation such as electron radiation. Examples of suitable additives which can be hardened with actinic radiation are known from German patent DE 197 09 467 C1
  • the application of the coating materials, adhesives and sealants according to the invention has no peculiarities, but can be carried out by all customary application methods, such as spraying, knife coating, brushing, pouring, dipping, dripping or rolling, for example, spray application methods are preferably used in the 20 coating materials according to the invention, such as for example compressed air spraying, airless spraying, high rotation, electrostatic spray application (ESTA), possibly combined with hot spray application such as hot air - hot spraying
  • spray application methods are preferably used in the 20 coating materials according to the invention, such as for example compressed air spraying, airless spraying, high rotation, electrostatic spray application (ESTA), possibly combined with hot spray application such as hot air - hot spraying
  • Suitable substrates are all surfaces to be painted that are not damaged by hardening of the coating materials, adhesives and sealants on them using heat and possibly actinic radiation, e.g. metals, plastics, wood, ceramics, stone , Textile, fiber composites, leather, glass, glass fibers, glass and rock wool, mineral and resin-bound building materials, such as gypsum and cement boards or roof tiles, as well as composites of these materials
  • the coating materials according to the invention are used to a high degree for applications in automotive painting, in particular initial automotive painting (OEM), the painting of furniture, doors or windows, the coating of buildings indoors and outdoors or industrial painting, including coil coating, containers Coating and the impregnation or coating of electrical components, under consideration
  • OEM initial automotive painting
  • it is suitable for painting practically all parts for private or industrial use such as radiators, household appliances, small parts made of metal such as screws and nuts, hubcaps, rims, packaging or electrotechnical components such as motor windings or transformer windings
  • primers can be used which are produced in a customary and known manner from electrocoat materials (ETL).
  • ETL electrocoat materials
  • ATL anodic
  • KTL cathodic
  • ATL anodic
  • KTL cathodic
  • a coating treatment in a known manner, such as with a plasma or with flame treatment, or can be provided with a hydro primer
  • the hardening of the applied coating materials, adhesives and sealing compounds according to the invention has no special methodological features, but is carried out according to the usual and known thermal methods such as heating in a forced air oven or irradiation with IR lamps, which in the case of Dual Cure can also be supplemented by irradiation with actinic radiation.
  • Radiation sources such as high-pressure or high-pressure mercury vapor lamps, which may be doped with lead in order to open a radiation window up to 405 nm, or electron beam sources can be used
  • the resulting coatings according to the invention in particular the single- or multi-layer color and / or effect paint systems and clear coat systems according to the invention are simple to produce and have excellent optical properties and a very high chemical and weather resistance. Accordingly, the substrates according to the invention are also the at least one coating according to the invention contain, of a particularly high use value and a particularly long service life, which makes them economically and technically particularly attractive for manufacturers and users
  • the adhesive layers and seals according to the invention produced from the adhesives and sealants according to the invention also have excellent application properties, such as high adhesion and complete sealing under extreme climatic conditions, even when there are strong fluctuations in temperature and humidity, so that the substrates bonded and / or sealed with them are also particularly useful economic and technical
  • Table 1 gives an overview of the starting materials used for the mini emulsions, the amounts in which they were used, and the z-average particle diameter of the monomer droplets, which can be measured using ⁇ > photon correlation spectroscopy based on the principle of dynamic, quasielastic light scattering using a PCS Malvern Zetasizer 1000 was determined
  • the mini-emulsions were transferred to a suitable steel reactor and slowly heated to 70 or 80 U C under partial stirring. The mini-emulsions were stirred at this temperature until the solids content of the resulting P ⁇ mai dispersions according to the invention did not increase for a long time and stable for several weeks S
  • Table 1 gives an overview of the polymerization time, the theoretical glass transition temperature Tg dei calculated according to Fox in the Pnmard dispersions according to the invention, of the (co) polyates, the hydroxyl number and the medium particle diameters (measured with a PCS Malvern Zetasizei 1000), the solids content, the screen printing residue and the sediment of the Pnmar dispersions according to the invention
  • the P ⁇ braspersions according to the invention were adjusted with the help of the commercially available Collacral® VL S thickener from BASF Aktiengesellschaft to a run-out time in the DIN 4 run-out cup of 24 s, knife-coated onto glass plates with a wet film thickness of 150 ⁇ m and for 30 minutes at 145 ° C., 1 60 ° C and 1 80 ⁇ C baked the Eigebnisse of methyl ethyl ketone tests listed in dei Table 1 show that the resultant tough and clear coatings according to the invention 10 having a particularly high Loseschstabihtat
  • Table 1 Material composition and properties of the mini-emulsions according to the invention
  • composition (weight point)

Abstract

Wässrige Primärdispersionen und Beschichtungsstoffe, enthaltend dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flüssige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel eines Teilchendurchmesser < 500 nm, herstellbar durch radikalische Mikro- oder Miniemulsionspolymerisation von mindestens einem olefinisch ungesättigten Monomer (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus dem Monomer oder den Monomeren (A) resultierende (Co)Polymerisat, wobei man das Monomer oder die Monomeren (A) vor der (Co)Polymerisation in einer wässrigen Dispersion des Vernetzungsmittels oder der Vernetzungsmittel dispergiert; Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung.

Description

Wäßrige Primärdispersionen und Beschichtungsstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
Die vorliegende Erfindung betrifft neue wäßrige Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe, die dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige
Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kem-Schale-Partikel eines
Teilchendurchmessers ≤500 nm enthalten Außerdem betrifft die vorliegende
Erfindung ein neues Verfahren zur Herstellung der neuen wäßrigen
Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe durch die kontrollierte radikahsche
10 Mikro- und Miniemulsionspolymeπsation Des weiteren betrifft die vorliegende
Erfindung die Verwendung dei neuen wäßrigen Pπmardispersionen und
Beschichtungsstoffe zur Herstellung ein- oder mehrschichtiger Klarlackierungen und ein- oder mehrschichtiger färb- und/oder effektgebender Lackierungen in der
Automobilerst- und -reparaturlackierung, der industriellen Lackierung, inklusive
I Container Coating, Coil Coating und der Beschichtung elektrotechnischer Bauteile, der Peschichtung von Bauwerken im Innen- und Außenbereich, der Fenstei- und
Tui icjkierung und der Mobellackierung
Mikro- und Miniemulsionen sind Dispersionen aus Wasser, einer Olphase und einer 20 oder mehreren oberflächenaktiven Substanzen, die eine Tropfchengroßen von ' bis SO nm (Mikroemulsionen) oder von SO bis S00 nm aufweisen Dabei gelten Mikroemulsionen als thermodynamisch stabil, wogegen die Miniemulsionen als metastabil angesehen werden (vgl Emulsion Polymeπzation and Emulsion Polymers, Editoren P A Lovell und Mohamed S El-Aassei, John Wiley and Sons, Chichester 2S New York, Weinheim, 1 997, Seiten 700 und folgende, Mohamed S El-Aasser, Advances in Emulsion Polvmeπzation and Latex Technology, 301' Annual Short Couise Volume 3, June 7- 1 1 1999, Emulsion Polymers Institute, Lehigh Unιversιt , Bethlehem, Pennsylvania, U S A ) Beide Arten von Dispersionen finden in dei Technik breite Anwendung beispielsweise in Reinigern Kosmetika oder Korperpflegeprodukten Sie können aber auch anstelle der üblichen Makroemulsionen, bei denen Tropfchengroßen > 1 000 nm vorliegen, für Polymeπsationsreaktionen verwendet werden
^ Die Herstellung wäßriger Pπmardispersionen mit Hilfe der radikahschen Miniemulsionspolymerisation ist beispielsweise aus der internationalen Patentanmeldung WO 98/02466 oder den deutschen Patentschriften DE 196 28 143 A 1 und DE 196 28 142 A 1 bekannt Bei diesen bekannten Verfahren können die Monomeren in der Gegenwart unterschiedlicher niedermolekularer, oligomerer oder
10 polymerer hydrophober Substanzen, die auch als Costabilisatoren bezeichnet werden, copolymeπsiert werden Außerdem können hydrophobe, in Wasser wenig losliche organische Hilfsmittel wie Weichmacher, Verbesserer der Klebrigkeit der resultierenden Verfilmung, Filmbildehilfsmittel oder sonstige nicht naher spezifizierte organische Additive in die Monomertropfchen der Miniemulsion
I S eingearbeitet werden Die Verwendung der bekannten wäßrigen Pπmardispersionen für die Herstellung von Beschichtungsstoffen geht aus den Patentschriften nicht hervor
Wäßrige Beschichtungsstoffe auf der Basis von wäßrigen Pπmardispersionen, die 20 feste Kern-Schale-Partikel enthalten und durch Mimemulsionspolymensation von Monomeren in der Gegenwart hydrophober Polymere hergestellt worden sind, sind aus den Patentanmeldungen EP 0 401 565 A 1 , WO 97/49739 oder EP 0 755 946 A 1 bekannt Obwohl die bekannten Beschichtungsstoffe bereits zahlreiche vorteilhafte Eigenschaften aufweisen, treten noch immer Probleme auf, die mit einei 2S unzureichenden Verteilung der Vernetzungsmittel in den wäßrigen Dispeisionen verbunden sind Dies fuhrt insbesondere dazu, daß eine größere Menge an Vernetzungsmitteln verwendet werden muß, als theoretisch notwendig wäre Unumeesetzte Vernetzungsmittel können dann u U die anwendungstechnischen Eigenschaften der aus den Beschichtungsstoffen hergestellten Beschichtungen schadigen
Die Mikroverkapselung hydrophober organischer Lösemittel oder von Zielmateπahen wie Bioziden und Herbiziden in wasserunlöslichen Kern-Schale-Partikeln, hergestellt durch Miniemulsionspolymeπsation, ist aus den Patentschriften EP 0 203 724 A 1 oder US 4,677,003 A 1 bekannt Die (Co)Polymeπsatιon wird jedoch nicht in der Gegenwart von hydrophoben Vernetzungsmitteln für die aus den Monomeren gebildeten (Co)Polymeπsate durchgeführt
Aus den Patentanmeldungen EP 0 622 389 A 1 oder DE 43 14 297 A 1 ist die (Co)Polymeπsatιon von Monomeren in der Gegenwart von blockierten Polyisocyanaten und von Epoxidharzen bekannt Es wird indes nicht die Technik der Mimemulsionspolymensation angewandt Ein vergleichbares Verfahren geht aus den Patentanmeldungen EP 0 758 347 A 1 oder WO 95/29944 hervor Die entsprechenden bekannten (Co)Polymeπsate bzw ihre Pπmardispersionen werden zui Herstellung von Beschichtungsstoffen verwendet Die bekannten Beschichtungsstoffe weisen ebenfalls die Probleme auf, die mit einer nicht ausreichend feinen Verteilung der Vernetzungsmittel in den Beschichtungsstoffen verbunden sind
Des weiteren ist die für die Herstellung von Acrylatcopolymeπsaten angewandte radikahsche Polymerisation häufig sehr exotherm und schwer zu regeln Für die Reaktionsfuhrung bedeutet dies, daß hohe Konzentrationen an Monomeren und/oder die sogenannte Batch-Fahrweise, bei der die gesamte Menge der Monomeren in einem wäßrigen Medium vorgelegt, emulgiert und anschließend auspolymeπsiert wird, vermieden werden müssen Auch die gezielte Einstellung definiertei Molekulargewichte, Molekulargewichtsverteilungen und anderer Eigenschaften bereitet häufig Schwierigkeiten Die gezielte Einstellung eines bestimmten Eigenschaftsprofils von Acrylatcopolymerisaten ist aber für ihre Verwendung als Bindemittel in Beschichtungsstoffen, insbesondere wäßrigen Beschichtungsstoffen, von großer Bedeutung, da hierdurch das anwendungstechnische Eigenschaftsprofil der Beschichtungsstoffe direkt beeinflußt werden kann 5
Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die radikahsche Copolymeπsation olefimsch ungesättigter Monomerer gezielt zu regeln
So beschreibt die internationale Patentanmeldung WO 98/01478 ein Verfahren, bei lo dem die Copolymeπsation in Gegenwart eines radikalischen Starters und einer Thiocarbonylthio-Verbindung als Kettenubertragungsmittel durchgeführt wird
Die internationale Patentanmeldung WO 92/13903 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Copolymeπsaten mit einem niedrigen Molekulargewicht durch i s Radikalkettenpolymeπsation in Gegenwart eines Gruppenubertragungsmittels, das eine Kohlenstoff-Schwefel-Doppelbindung aufweist Diese Verbindungen wirken nicht nur als Kettenubertragungsmittel, sondern auch als Wachstumsregler, so daß nur Copolymeπsate mit niedrigem Molekulargewicht resultieren
20 Aus der internationalen Patentanmeldung WO 96/1 5 1 57 geht ein Verfahren zur Herstellung von Copolymeπsaten mit vergleichsweise engei
Molekulargewichtsverteilung hervoi, bei dem ein Monomer mit einem Vinyl- termi erten Makromonomeren in Anwesenheit eines radikalischen Initiators umgesetzt wird
25
Außerdem geht aus der internationalen Patentanmeldung WO 98/37104 die Herstellung von Acrylatcopolymerisaten mit definierten Molekulargewichten durch radikahsche Polymerisation m Gegenwart eines Kettenubertragungsmittels mit einei Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung und mit Resten, die diese Doppelbindung bezüglich der radikalischen Anlagerung von Monomeren aktivieren, hervor
Trotz bedeutsamer Fortschritte auf diesem Gebiet fehlt es noch immer an einem s universell einsetzbaren Verfahren zur kontrollierten radikalischen Polymerisation, das in einfacher Weise chemisch strukturierte Polymerisate, insbesondere Acrylatcopolymeπsate, liefert und mit dessen Hilfe das Eigenschaftsprofil der Polymerisate im Hinblick auf ihre Anwendung in Beschichtungsstoffen, insbesondere wäßrigen Beschichtungsstoffen, die der Herstellung Klarlackierungen 10 und von färb- und/oder effektgebenden Mehrschichtlackierungen dienen, gezielt eingestellt werden kann
In der nicht vorveroffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 199 59 928 9 der BASF Coatings AG mit dem internen Aktenzeichen PAT 99 1 74 DE und dem Titel
I S „Wäßrige Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung" werden wäßrige Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe beschrieben, die dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel eines Teilchendurchmesser f_ 500 nm enthalten und durch radikahsche Mikro- oder
20 Miniemulsionspolymerisation von mindestens einem olefinisch ungesättigten Monomei (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus dem Monomer oder den Monomeren (A) resultiei ende (Co)Polymeπsat herstellbar sind Hierbei werden indes die Monomeren (A) und die Vernetzungsmittel sowie die anderen Bestandteile der Mini- oder Mikroemulsion m
2S organischen Losemitteln gelost und anschließend in einer Mischung aus Wasser und Emulgator emulgiert
Aus dei nicht vorveroffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 1 99 24 674 2 dei BASF Coatings AG mit dem internen Aktenzeichen PAT 99 1 98 DE und dem Titel „Wäßrige Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung" werden ebenfalls wäßrige Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe beschrieben, die dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel eines
S Teilchendurchmesser < 500 nm enthalten und durch radikalische Mikro- oder Miniemulsionspolymeπsation von einem olefinisch ungesättigten Monomer (A) und einem Diarylethylen (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus den Monomeren (A) resultierende Copolymeπsat herstellbar sind Auch hier werden die Monomeren (A) und die Vernetzungsmittel
10 sowie die anderen Bestandteile der Mini- oder Miki oemulsion in organischen Losemitteln gelost und anschließend in einer Mischung aus Wasser und Emulgator emulgiert
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, neue wäßrige Pπmardispersionen und
I S Beschichtungsstoffe, enthaltend dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale Partikel eines
Teilchendurchmessers <500 nm, zu finden, die die Nachteile des Standes der Technik nicht mehr langer aufweisen, sondern die sich in einfacher Weise mit einem
Minimum an Emulgatoren und/odei stark hydiophoben Verbindungen herstellen
20 lassen Darüber hinaus sollen die neuen wäßrigen Pπmardispersionen und
Beschichtungsstoffe möglichst fein verteilte Vernetzungsmittel enthalten Die
Copolymeπsate, die den neuen wäßrigen Pπmai dispersionen und
Beschichtungsstoffen enthalten sind, sollen definierte Molekulargewichte aufweisen und sich im Bedarfsfall auch nach der Batch-Fahrweise herstellen lassen, ohne daß
2S hierbei die Probleme auftreten, die mit der hohen Exothennie der radikalischen
Polymerisation verbunden sind, wie die thermische Schädigung der Produkte bis hin zum Durchgehen des Reaktors Des weiteren war es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neues Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffen durch radikalische Mikro- oder Mimemulsionpolymeπsation zu finden, das die Nachteile des Standes der Technik nicht mehr langer aufweist
5
Demgemäß wurden die neuen wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe, enthaltend dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel eines Teilchendurchmesser ^ 500 nm gefunden, die durch radikahsche Mikro- oder Miniemulsionspolymerisation von
10 mindestens einem olefinisch ungesättigten Monomer (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus dem Monomer oder den Monomeren (A) resultierende (Co)Polymeπsat herstellbar sind, wobei man das Monomer oder die Monomeren (A) vor der (Co)Polymeπsatιon in einer wäßrigen Dispersion des Vernetzungsmittels oder der Vernetzungsmittel dispergiert, und die im
I S folgenden der Kurze halber als „erfindungsgemaße Pnmardispersionen bzw Beschichtungsstoffe" bezeichnet werden
Außeidem wurde das neue Verfahren zur Herstellung wäßriger Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe, enthaltend dispergierte und/oder emulgierte, feste und/odei
20 flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel eines Teilchendurchmesser < 500 nm gefunden, bei dem man mindestens ein olefinisch ungesättigtes Monomer (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus dem Monomer oder den Monomeren (A) resultierende (Co)Polvmeπsat in einer Mikro- oder Miniemulsion radikahsch (co)polymeπsιert,
2S wobei man das Monomer oder die Monomeren (A) vor der (Co)Polymeπsatιon in einer wäßrigen Dispersion des Vernetzungsmittels oder der Vernetzungsmittel dispergiert, und das im folgenden der Kuize halber als „erfindungsgemaßes Verfahi en" bezeichnet wird Weitere erfindungsgemaße Gegenstande gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor
Im Hinblick auf den Stand der Technik war es überraschend und für den Fachmann nicht vorhersehbar, daß die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrunde lag, durch die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen und die erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe sowie das erfindungsgemaße Verfahren gelost werden konnte Insbesondere wai es überraschend, daß die in den erfindungsgemaßen Pπmardispersionen enthaltenen (Co)Polymeπsate Eigenschaften aufweisen, die sie für die Verwendung in Beschichtungsstoffen in hohem Maße geeignet machen Außerdem war es überraschend, daß die erfindungsgemaßen Pπmardispersionen direkt als Beschichtungsstoffe verwendet werden können, wobei sie sogar weniger Vernetzungsmittel als herkömmliche Beschichtungsstoffe benotigen Nicht zuletzt war es überraschend, daß das erfindungsgemaße Verfahren die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe in besonders einfacher und Weise gezielt liefert, ohne daß hierbei die vorstehend beschriebenen, vom Stand der Technik her bekannten Probleme auftreten Nicht zuletzt war es uberaschend, daß die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen auch als Klebstoffe und Dichtungsmassen oder zu deren Herstellung mit Vorteil verwendbar sind
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist unter der Eigenschaft hydrophil die konstitutionelle Eigenschaft eines Moleküls oder einer funktionellen Gruppe zu verstehen, in die wäßrige Phase einzudringen oder dann zu verbleiben Demgemäß ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter dei Eigenschaft hydrophob die konstitutionelle Eigenschaft eines Moleküls oder einer funktioneilen Gruppe zu verstehen, sich gegenüber Wasser exophil zu vei halten, d h , sie zeigen die Tendenz, in Wasser nicht einzudringen oder die wäßrige Phase zu verlassen Ergänzend wud auf Rompp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New Yoik, 1998, »Hydrophihe«, »Hydrophobie«, Seiten 294 und 295, verwiesen Erfindungsgemaß enthalten die Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe dispergierte und/oder emulgierte feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel Die Große der Polymerpartikel oder der 5 dispergierten Kern-Schale-Partikel ergibt sich direkt aus dem nachfolgend beschriebenen erfindungsgemaßen Verfahren Hierbei liegt der mittlere Teilchendurchmesser unter 500 nm Vorzugsweise liegt er bei 1 0 bis 500 nm, bevorzugt 50 bis 400 nm und ganz besondeis bevorzugt 1 00 bis 350 nm Die eifindungsgemaßen Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe weisen einen 10 vorteilhaft hohen Feststoffgehalt, beispielsweise von über 20 Gew -%, bevorzugt über 30 Gew -%, auf Es können sogar Feststoffgehalte von über 40 Gew -% erzielt werden Die erfindungsgemaßen Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe haben eine geringe Viskosität auch bei hohem Feststoffgehalt
I S Die erfindungsgemaß zu verwendenden Kern-Schale-Partikel resultieren aus der Pfropfmischpolymerisation organischer Feststoffe und der nachstehend beschriebenen erfindungsgemaß zu verwendenden Monomeren (A) Vorzugsweise handelt es sich bei den organischen Feststoffen um hydrophobe Polymere, wie sie beispielsweise in den Patentschriften EP 0 401 565 A 1 , Seite 3, Zeilen 5, bis Seite 4, 0 Zeile 50, WO 97/49739, Seite 4, Zeilen 1 9, bis Seite 5, Zeile 3, oder EP 0 755 946 A 1 , Seite 3, Zeile 26, bis Seite 5,Zeιle 38, beschrieben werden Diese hydrophoben Polymere können auch nach dem erfindungsgemaßen Verfahren hergestellt werden
Die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe können auch 2S eine bimodale Teilchengroßenverteilung aufweisen, bei der 0, 1 bis 80 Gew -%, insbesondere 1 ,0 bis 50 Gew -%, des aus den odei den Monomeren (A) resultierenden (Co)Polymeπsats eine Teilchengroße, bestimmt mit einer analytischen Ultiazentπfuge, von 20 bis 500 nm, insbesondere 50 bis 300 nm haben, und 20 bis 99,9 Gew -%, insbesondere 50 bis 99 Gew -% des (Co)Polymeπsats, eine Teilchengroße von 200 bis 1 500 nm, insbesondere 300 bis 900 nm haben, wobei sich die Teilchengroßen um mindestens 50 nm, insbesondere um mindestens 100 nm, ganz besonders bevorzugt um mindestens 200 nm unterscheiden Hinsichtlich der Meßmethode wird ergänzend auf die Zeilen 5 bis 9 der Seite 6 der deutschen S Patentanmeldung DE 196 28 142 A 1 verwiesen
Die erste erfindungswesenthche Ausgangsverbindung für die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen oder Beschichtungsstoffe bzw für das erfindungsgemaße Verfahren ist mindestens ein olefinisch ungesättigtes Monomer (A) 0
Vorzugsweise wird hierbei mindestens ein Monomer (A) verwendet, das reaktive funktioneile Gruppen enthalt, die mit den komplementären reaktiven funktionellen Gruppen der Vernetzungsmittel Vernetzungsreaktionen eingehen können Beispiele geeigneter erfindungsgemaß zu verwendender komplementärer reaktiver funktio-S neiler Gruppen sind in der folgenden Übersicht zusammengestellt In der Übersicht steht die Variable R für einen acychschen oder cychschen ahphatischen, einen aromatischen und/oder einen aromatisch-aliphatischen (araliphatischen) Rest, die Variablen R und R stehen für gleiche oder verschiedene aliphatische Reste oder sind miteinander zu einem ahphatischen oder heteroahphatischen Ring verknüpft 0
Übersicht: Beispiele komplementärer funktioneller Gruppen
Monomer (A) und Vernetzungsmittel (C) oder Vernetzungsmittel (C) und Monomer (A)
-SH -C(0)-OH -NH2 -C(O)-O-C(O)-
-OH -NCO
-O-(CO)-NH-(CO)-NH2 -NH-C(O)-OR
Figure imgf000012_0001
>NΉ -CH.-O-R
Figure imgf000012_0002
-NH-CH-OH
-N(-CH2-O-R)2
-NΗ-C(0)-CH(-C(O)OR)2
-NH-C(O)-CH(-C(O)OR)(-C(O)-R)
-NH-C(O)-NR'R
Sι(OR)2
O
/ \
-CH-CH, O II
O N O
\ /
-CH-CH2
-C(0)-OH O / l
-CH-CH,
-C(O)-N(CH2-CH2-OH)2
Die Auswahl der jeweiligen komplementären Gruppen richtet sich zum einen danach, daß sie bei der Lagerung erfindungsgemaßen Pnmardispersionen odei Beschichtungsstoffe keine unerwünschten Reaktionen eingehen und/oder gegebenenfalls die Härtung mit aktinischer Strahlung nicht stören oder inhibieren dürfen, und zum anderen danach, in welchem Temperaturbereich die Vernetzung stattfinden soll
Vorzugsweise werden bei den erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffen Vernetzungstemperaturen von 100 bis 1 80°C angewandt Es werden dahei vorzugsweise Monomere (A) mit Thio-, Hydroxyl-, Alkoxymethylammo-, Imino-, Carbamat-, Allophanat- und/oder Carboxygruppen, insbesondere aber Amino-, Alkoxymethylammo- oder Hydroxylgruppen, speziell Hydroxylgruppen, einerseits und Vernetzungsmittel mit Anhydrid-, Carboxy-, Epoxy-, blockierten Isocyanat-, Urethan-, Methylol-, Methylolether-, Siloxan-, Carbonat-, Amino-, Hydroxy- und/oder beta-Hydroxyalkylamidgruppen, insbesondere aber blockierten Isocyanat-, Urethan- oder Methylolethergruppen, andererseits angewandt Beispiele geeigneter Monomere (A) sind
al ) im wesentlichen sauregruppenfreien (Meth)acrylsaureester wie (Meth)Acrylsaurealkyl- oder -cycloalkylester mit bis zu 20
Kohlenstoffatomen im Alkylrest, insbesondere Methyl-, Ethyl-, Propyl-, n- Butyl-, sec -Butyl-, tert -Butyl-, Hexyl-, Ethylhexyl-, Stearyl- und Laurylacrylat oder -methacrylat, cycloaliphatische (Meth)acrylsaureester, insbesondere Cyclohexyl-, Isobornyl-, Dicyclopentadienyl-, Octahydro-4,7- methano-l H-inden-methanol- oder tert -Butylcyclohexyl(meth)acrylat,
(Meth)Acrylsaureoxaalkylester oder -oxacycloalkylester wie
Ethyltπglykol(meth)acrylat und Methoxyohgoglykol(meth)acrylat mit einem Molekulargewicht Mn von vorzugsweise 550 oder andere ethoxyherte und/oder propoxylierte hydroxylgruppenfreie (Meth)acrylsauredeπvate Diese können in untergeordneten Mengen hoherfunktionelle (Meth)Acrylsaurealkyl- oder -cycloalkylester wie Ethylengylkol-, Propylenglykol-, Diethylenglykol-, Dipropylenglykol-, Butylenglykol-, Pentan- l ,5-dιol-, Hexan-l ,6-dιol-, Octahydro-4,7-methano-l H-ιnden-dιmethanol- oder Cyclohexan- 1 ,2-, -1 ,3- oder - l ,4-dιol-dι(meth)acrylat, Tπmethylolpropan-di- oder - tπ(meth)acrylat, oder Pentaerythπt-di-, -tπ- oder -tetra(meth)acrylat enthalten Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind hierbei unter untergeordneten Mengen an hoherfunktionellen Monomeren solche Mengen zu verstehen, welche nicht zui Vernetzung oder Geherung der Copolymeπsate (A) fuhren, es sei denn, man will gezielt vernetzte polymere Mikroteilchen herstellen
a2) Monomere, welche mindestens eine Hydroxyl-, Thio-, Amino-, Alkoxymethylammo-, Carbamat-, Allophanat- oder Iminogruppe, insbesondere eine Hydroxyl-. Amino- oder Alkoxymethylaminogruppe, pro Molekül tragen und im wesentlichen sauregruppenfrei sind, wie Hydroxyalkylester der Acrylsäure, Methacrylsaure oder einer anderen alpha,beta-olefinιsch ungesättigten Carbonsaure, die sich von einem Alkylenglykol ableiten, das mit der Saure verestert ist, oder die durch Umsetzung der alpha,beta-olefinιsch ungesättigten Carbonsaure mit einem
Alkylenoxid erhältlich sind, insbesondere Hydroxyalkylester der Acrylsäure, Methacrylsaure, Ethacrylsaure, Crotonsaure, Maleinsäure, Fumarsaure oder Itaconsaure. in denen die Hydroxyalkylgruppe bis zu 20 Kohlenstoffatome enthalt, wie 2-Hydroxyethyl-, 2-Hydroxypropyl-, 3-Hydroxypropyl-, 3- Hydroxybutyl-, 4-Hydroxybutylacrylat, -methacrylat, -ethacrylat, -crotonat, - maleinat, -fumarat oder -itaconat, oder Hydroxycycloalkylester wie 1 ,4- Bιs(hydroxymethyl)cyclohexan-, Octahydro-4,7-methano- 1 H-inden- dimethanol- oder Methylpropandiolmonoacrylat, -monomethacrylat, monoethacrylat, -monocrotonat, -monomaleinat, -monofumarat oder - monoitaconat, oder Umsetzungsprodukte aus cychschen Estern, wie z B epsilon-Caprolacton und diesen Hydroxyalkyl- oder -cycloalkylestern, oder olefinisch ungesättigte Alkohole wie Allylalkohol oder Polyole wie Tπmethylolpropanmono- oder diallylether oder Pentaerythπtmono-, -dioder -tπallylether (hinsichtlich dieser hoherfunktionellen Monomeren (a2) gilt das für die hoherfunktionellen Monomeren (al ) Gesagte sinngemäß),
N,N-Dιmethylamιnoethylacrylat, N,N-Dιethylamιnoethylmethacrylat,
Allylamin oder N-Methyliminoethylacrylat oder N,N-
Dι(methoxymethyl)amιnoethylacrylat und -methacrylat oder N,N- Dι(butoxymethyl)amιnopropylacrylat und -methacrylat,
a3 ) Monomere, welche mindestens eine Sauregruppe, die in die entsprechende Saureamongruppe uberfuhrbar ist, pro Molekül tragen, wie Acrylsäure, Methacrylsaure, Ethacrylsaure, Crotonsaure, Maleinsäure, Fumarsaure oder Itaconsaure, olefinisch ungesättigte Sulfon- oder Phosphonsauren oder deren Teilester, oder Maleιnsauremono(meth)acryloyloxyethylester,
Bernstemsauremono(meth)acryloyloxyethylester oder Phthalsauremo- no(meth)acryloyloxyethylester Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden die Monomeren (a3) nicht als die alleinigen Monomeren (A) s verwendet, sondern stets in Verbindung mit anderen Monomeren (A) und dies auch nur in solch geringen Mengen, daß die Monomeren (a3 ) nicht außerhalb der Tropfchen der Miniemulsion polymeπsieren
a4) Vinylester von in alpha-Stellung verzweigten Monocarbonsauren mit 5 bis 1 8
10 Kohlenstoffatomen im Molekül Die verzweigten Monocarbonsauren können erhalten werden durch Umsetzung von Ameisensaure oder Kohlenmonoxid und Wasser mit Olefinen in Anwesenheit eines flussigen, stark sauren Katalysators, die Olefine können Crack-Produkte von paraffinischen Kohlenwasserstoffen, wie Mineralolfraktionen, sein und können sowohl
I S verzweigte wie geradkettige acychsche und/oder cycloahphatische Olefine enthalten Bei der Umsetzung solcher Olefine mit Ameisensaure bzw mit Kohlenmonoxid und Wasser entsteht ein Gemisch aus Carbonsauren, bei denen die Carboxylgruppen vorwiegend an einem quaternaren Kohlenstoffatom sitzen Andere olefinische Ausgangsstoffe sind z B Propylentπmer,
20 Propylentetramer und Dnsobutylen Die Vinylester (a4) können aber auch auf an sich bekannte Weise aus den Sauren hergestellt werden, z B indem man die Saure mit Acetylen reagieren laßt Besonders bevorzugt werden - wegen der guten Verfügbarkeit - Vinylester von gesattigten ahphatischen Monocarbonsauren mit 9 bis 1 1 C-Atomen, die am alpha-C-Atom verzweigt sind,
25 insbesondere aber VersaticΦ-Sauren, eingesetzt
a5 ) Umsetzungsprodukte aus Acrylsauie und/oder Methacrylsaure mit dem Glycidylester einer in alpha-Stellung verzweigten Monocarbonsaure mit 5 bis 1 8 C-Atomen je Molekül, insbesondei e einei Versatιc®-Saure, oder anstelle des Umsetzungsproduktes eine äquivalenten Menge Acryl- und/oder Methacrylsaure, die dann wahrend oder nach der Polymeπsationsreaktion mit dem Glycidylester einer in alpha-Stellung verzweigten Monocarbonsaure mit 5 bis 18 C-Atomen je Molekül, insbesondere einer Versatιc®-Saure, umgesetzt wird
a6) Cychsche und/oder acychsche Olefine wie Ethylen, Propylen, But-1 -en, Pent- 1 -en, Hex- l -en, Cyclohexen, Cyclopenten, Norbonen, Butadien, Isopren, Cylopentadien und/oder Dicyclopentadien
a7) (Meth)Acrylsaureamιde wie (Meth)Acrylsaureamιd, N-Methyl-, N,N-
Dimethyl-, N-Ethyl-, N,N-Dιethyl-, N-Propyl-, N,N-Dιpropyl-, N-Butyl-,
N,N-Dιbutyl-, N-Cyclohexyl-, N,N-Cyclohexyl-methyl- und/oder N-
Methylol-, N,N-Dιmethylol-, N-Methoxymethyl-, N,N-Dι(methoxymethyl)-, N-Ethoxymethyl- und/oder N,N-Dι(ethoxyethyl)-(meth)acrylsaureamιd,
a8) Epoxidgruppen enthaltende Monomere wie der Glycidylester der Acrylsäure, Methacrylsaure, Ethacrylsaure, Crotonsaure, Maleinsäure, Fumarsaure und/oder Itaconsaure
a9) Vinylaromatische Kohlenwasserstoffe wie Styrol, alpha-Alkylstyrole, insbesondere alpha-Methylstyiol, und/oder Vinyltoluol, Vinylbenzoesaui e
(alle Isomere), N,N-Dιethylamιnostyrol (alle Isomere), alpha-
Methylvinylbenzoesaure (alle Isomere), N,N-Dιethylamιno-alpha- methylstyrol (alle Isomere) und/oder p-Vinylbenzsolsulfonsaure
al 0) Diarylethylene, insbesondere solche der allgemeinen Formel I R C^CR (I),
worin die Reste R1, R2 , R' und R jeweils unabhängig voneinander für Wasserstoffatome oder substituierte oder unsubstituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkylcycloalkyl-, Cycloalkylalkyl-, Aryl-, Alkylaryl-, Cycloalkylaryl-
Arylalkyl- oder Arylcycloalkylreste stehen, mit der Maßgabe, daß mindestens zwei der Variablen R , R" , R und R für substituierte oder unsubstituierte Aryl-, Arylalkyl- oder Arylcycloalkylreste, insbesondere substituierte oder unsubstituierte Arylreste, stehen Beispiele geeigneter Alkylreste sind Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, n-Butyl, iso-Butyl, tert -Butyl, Amyl, Hexyl oder 2-
Ethylhexyl Beispiele geeigneter Cycloalkylreste sind Cyclobutyl, Cyclopentyl oder Cyclohexyl Beispiele geeigneter Alkylcycloalkylreste sind Methylencyclohexan, Ethylencyclohexan oder Propan-l ,3-dιyl-cyclohexan Beispiele geeigneter Cycloalkylalkylreste sind 2-, 3- oder 4-Methyl-, -Ethyl-, - Propyl- oder -Butylcyclohex- 1 -yl Beispiele geeigneter Arylreste sind Phenyl,
Naphthyl oder Biphenylyl, vorzugsweise Phenyl und Naphthyl und insbesondere Phenyl Beispiele geeigneter Alkylarylreste sind Benzyl oder Ethylen- oder Propan-l ,3-dιyl-benzol Beispiele geeignetei
Cycloalkylarylreste sind 2-, 3-, oder 4-Phenylcyclohex- l -yl Beispiele geeigneter Arylalkylreste sind 2-, 3- oder 4-Methyl-, -Ethyl-, -Propyl- oder -
Butylphen- 1 -yl Beispiele geeigneter Arylcycloalkylreste sind 2-, 3- oder 4- Cyclohexylphen- 1 -yl Vorzugsweise handelt es sich bei den Arylresten R1, R2, R' und/oder R um Phenyl- oder Naphthylreste, insbesondere Phenylreste Die in den Resten R , R~, R ' und/oder R gegebenenfalls vorhandenen Substituenten sind elektronenziehende oder elektronenschiebende Atome oder organische Reste, insbesondere Halogenatome, Nitπl-, Nitro-, partiell oder vollständig halogenierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkylcycloalkyl-, Cycloalkylalkyl-, Aryl-, Alkylaryl-, Cycloalkylaryl- Arylalkyl- und ι :
Arylcycloalkylreste, Aryloxy-, Alkyloxy- und Cycloalkyloxyreste, Arylthio-, Alkylthio- und Cycloalkylthioreste und/oder primäre, sekundäre und/oder tertiäre Amionogruppen Besonders vorteilhaft sind Diphenylethylen, Dinaphthahnethylen, eis- oder trans- Stilben, Vιnyhden-bιs(4-N,N- dimethylaminobenzol), Vιnylιden-bιs(4-amιnobenzol) oder Vιnylιden-bιs(4- nitrobenzol), insbesondere Diphenylethylen (DPE), weswegen sie bevorzugt verwendet werden Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden die Monomeren (al 0) nicht als die alleinigen Monomere eingesetzt, sondern stets gemeinsam mit anderen Monomeren (A), wobei sie die Copolymeπsation in vorteilhafter Weise derart regeln, daß auch eine radikahsche
Copolymeπsation in Batch-Fahrweise möglich ist
al 1 ) Nitπle wie Acrylnitπl und/oder Methacrylnitπl
^ al 2) Vinylverbindungen, insbesondere Vinyl- und/oder Vinylidendihalogenide wie Vinylchloπd, Vinylfluoπd, Vinyhdendichloπd oder Vinyhdendifluoπd, N- V ylamide wie Vinyl-N-methylformamid, N-Vinylcaprolactam, 1 -
Vinyhmidazol oder N-Vinylpyπolidon, Vinylether wie Ethylvinylether, n- Propylvinylether, Isopropylvinylether, n-Butylvinylether, Isobutylvinylethei0 und/oder Vinylcyclohexylethei , und/oder Vinylester wie Vinylacetat,
Vinylpropionat, Vinylbutyrat, Vinylpivalat und/oder der Vinylester der 2- Methyl-2-ethylheptansaure
a! 3) Allylverbindungen, insbesondere Allylethei und -ester wie Allylmethyl-, -
-*> ethyl-, -propyl- oder -butylether odei Allylacetat, -propionat oder -butyrat
al 4) Polysiloxanmakromonomere, die ein zahlenmittleres Molekulargewicht Mn von 1 000 bis 40 000 und im Mittel 0,5 bis 2,5 ethylenisch ungesättigte Doppelbindungen pro Molekül aufweisen, insbesondere Polysiloxanmakromonomere, die ein zahlen mittleres Molekulargewicht Mn von 2 000 bis 20 000, besonders bevorzugt 2 500 bis 10 000 und insbesondere 3 000 bis 7 000 und im Mittel 0,5 bis 2,5, bevorzugt 0,5 bis 1 ,5, ethylenisch ungesättigte Doppelbindungen pro Molekül aufweisen, wie sie in der DE 38 07 571 A I auf den Seiten 5 bis 7, der DE 37 06 095 A 1 in den Spalten 3 bis 7, der EP 0 358 1 53 B 1 auf den Seiten 3 bis 6, in der US 4,754,014 A 1 in den Spalten 5 bis 9, in der DE 44 21 823 A 1 oder in der internationalen Patentanmeldung WO 92/2261 5 auf Seite 12, Zeile 1 8, bis Seite 1 8, Zeile 1 0, beschrieben sind
und/oder
al 5) Acryloxysilan-enthaltende Vinylmonomere, herstellbar durch Umsetzung hydroxyfunktioneller Silane mit Epichlorhydπn und anschheßendei Umsetzung des Reaktionsproduktes mit (Meth)acrylsaure und/oder
Hydroxyalkyl- und/oder -cycloalkylestern der (Meth)Acrylsaure (vgl Monomere a2)
Weitere Beispiele geeigneter Monomere (A) gehen aus der deutschen Patentanmeldung DE 1 96 28 142 A 1 , Seite 2, Zeile 50, bis Seite 3, Zeile 7, hervor
Jedes der vorstehend genannten Monomeren (A) , ausgenommen die Monomei en (a ) und (al O), können für sich alleine polymensiert werden, wodurch Polymerisate resultieren Erfindungsgemaß ist es indes von Vorteil, mindestens zwei Monomere (A) zu verwenden, weil hierdurch das Eigenschaftspro fil der resultierenden Copolymeπsate in besonders vorteilhafter Weise sehr breit variiert und dem jeweiligen Verwendungszweck der erfindungsgemaßen Pnmardispersionen odei der erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe ganz gezielt angepaßt werden kann Vorzugsweise werden die Monomeren (A) so ausgewählt, daß (Meth)Acrylat(co)polymeπsate resultieren, deren Eigenschaftsprofil in erster Linie von den vorstehend beschriebenen (Meth)Acrylaten bestimmt wird Als Comonomere (A) werden dann bevorzugt vinylaromatische Kohlenwasserstoffe (a9), insbesondere S Styrol, verwendet
Besondere Vorteile resultieren dann aus der Mitverwendung mindestens eines Monomeren (al O), wodurch die Copolymeπsation derart geregelt werden kann, daß eine Batch-Fahrweise möglich ist und vergleichsweise niedermolekulare Produkte 10 resultieren, die für die Verwendung in Beschichtungsstoffen besonders gut geeignet
Die erfindungsgemaß zu verwendenden Monomere (A) werden in Gegenwart mindestens eines wasser- und/oder olloshchen, Radikale bildenden Initiators
I S miteinander zu (Co)Polymeπsaten umgesetzt Als Beispiele für einsetzbare Initiatoren werden genannt Dialkylperoxide, wie Di-tert -Butylperoxid oder Dicumylperoxid, Hydroperoxide, wie Cumolhydroperoxid oder tert - Butylhydroperoxid, Perester, wie tert -Butylperbenzoat, tert -Butylperpivalat, tert - Butylper-3,5,5-tπmethyl- hexanoat oder tert -Butylpeι-2-ethylhexanoat
20 Peroxodicarbonate, Kalium-, Natrium- oder Ammoniumsperoxodisulfat, Azo Initiatoren, beispielsweise Azodinitπle wie Azobisisobutyronitπl, C-C-spaltende Initiatoren wie Benzpinakolsilylethei , oder eine Kombination eines nicht oxidierenden Initiators mit Wasserstoffperoxid Des können auch Kombinationen der vorstehend beschriebenen Initiatoren eingesetzt werden
25
Weitere Beispiele geeignetei Initiatoren werden in der deutschen Patentanmeldung DE-A- 196 28 142, Seite 3, Zeile 49, bis Seite 4, Zeile 6, beschrieben Vorzugsweise werden vergleichsweise große Mengen an radikalischem Initiator zugegeben, wobei der Anteil des Initiators am Reaktionsgemisch, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Monomeren (A) und des Initiators, besonders bevorzugt 0,2 bis 20 Gew -%, ganz besonders bevorzugt 0,5 bis 1 5 Gew -% und insbesondere 1 ,0 bis 1 0 Gew -% betragt
Erfindungsgemaß werden die Monomeren (A) in der Gegenwart mindestens eines hydrophoben Vernetzungsmittels copolymeπsiert Vorzugsweise enthalten die hydrophoben Vernetzungsmittel die vorstehend beschriebenen reaktiven funktionellen Gruppen, die mit den in den resultierenden (Co)Polymeπsaten vorhandenen komplementären reaktiven funktionellen Gruppen
Vernetzungsreaktionen eingehen
Beispiele besonders gut geeigneter Vernetzungsmittel sind blockierte Polyisocyanate, Tπs(alkoxycarbonylamιno)tπazιne oder vollständig veretherte Aminoplastharze
Beispiele geeigneter Blockierungsmittel für die Herstellung der blockierten Polyisocyanate sind die aus der US-Patentschrift US-A-4,444,954 bekannten Blockierungsmittel
l) Phenole wie Phenol, Cresol, Xylenol, Nitrophenol, Chlorophenol,
Ethylphenol, t-Butylphenol, Hydroxybenzoesaure, Ester dieser Saure oder 2,5- di-tert -Butyl-4-hydroxytoluol,
n) Lactame, wie ε-Caprolactam, δ-Valerolactam, γ-Butyrolactam oder ß- Propiolactam, in) aktive methylenische Verbindungen, wie Diethylmalonat, Dimethylmalonat, Acetessigsaureethyl- oder -methylester oder Acetylaceton,
IV) Alkohole wie Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol, 5 Isobutanol, t-Butanol, n-Amylalkohol, t-Amylalkohol, Laurylalkohol,
Ethylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonoethylether,
Ethylenglykolmonoethylether Ethylenglykolmonopropylether,
Diethylenglykolmonomethylether, Diethylenglykolmonoethylether,
Propylenglykolmonomethylether, Methoxymethanol, Glykolsaure,
10 Glykolsaureester, Milchsaure, Milchsaureester, Methylolharnstoff
Methylolmelamin, Diacetonalkohol, Ethylenchlorohydπn,
Ethylenbromhydrin, l ,3-Dιchloro-2-propanol, 1 ,4-Cyclohexyldιmethanol oder Acetocyanhydπn,
I S v) Mercaptane wie Butylmercaptan, Hexylmercaptan, t-Butylmercaptan, t- Dodecylmercaptan, 2-Mercaptobenzothιazol, Thiophenol, Methylthiophenol oder Ethylthiophenol,
vi) Saureamide wie Acetoanihd, Acetoanisidinamid, Acrylamid, Methacrylamid, 20 Essigsaureamid, Steaπnsaureamid oder Benzamid,
vn) Imide wie Succinimid, Phthahmid oder Maleimid,
vπi) Amine wie Diphenylamin, Phenylnaphthylamin, Xylidin, N-Phenylxyhdin, 25 Carbazol, Arnim, Naphthylamin, Butylamin, Dibutylamin oder
Butylphenylamin,
ix) Imidazole wie Imidazol odei 2-Ethylιmιdazol, x) Harnstoffe wie Harnstoff, Thioham Stof Ethylenharnstoff, Ethylen- thioharnstoff oder 1 ,3 -Diphenylharnstoff
xi ) Carbamate wie N-Phenylcarbamidsaurephenylester oder 2-Oxazolιdon,
xn) Imine wie Ethylemmin,
xm) Oxime wie Acetonoxim, Formaldoxim, Acetaldoxim, Acetoxim, Methylethylketoxim, Dnsobutylketoxim, Diacetylmonoxim, Benzophenonoxim oder Chlorohexanonoxime,
xiv) Salze der schwefeligen Saure wie Natπumbisulfit oder Kahumbisulfit,
xv) Hydroxamsaureester wie Benzylmethacrylohydroxamat (BMH) oder Allylmethacrylohydroxamat, oder
xvi) substituierte Pyrazole, insbesondere Dimethylpyrazol, oder Tπazole, sowie
xvn) Gemische dieser Blockierungsmittel, insbesondere Dimethylpyrazol und Tπazole, Malonester und Acetessigsaureester oder Dimethylpyrazol und
Succinimid
Beispiele geeigneter zu blockierender organischer Polyisocyanate sind insbesondere die sogenannten Lackpolyisocyanate mit ahphatisch, cycloaliphatisch, arahphatisch und/oder aromatisch gebundenen Isocyanatgruppen Bevorzugt werden Polyisocyanate mit 2 bis 5 Isocyanatgruppen pro Molekül und mit Viskositäten von 100 bis 10 000, vorzugsweise 100 bis 5000 Weitere Beispiele für geeignete zu blockierende Polyisocyanate sind in "Methoden der organischen Chemie", Houben-Weyl, Band 14/2, 4 Auflage, Georg Thieme Verlag, Stuttgart 1 963, Seite 61 bis 70, und von W Siefken, Liebigs Annalen der Chemie, Band 562, Seiten 75 bis 136, beschrieben Beispielsweise geeignet sind die 5 isocyanatgruppenhaltigen Polyurethanprapolymere, die durch Reaktion von Polyolen mit einem Überschuß an Polyisocyanaten hergestellt werden können und die bevorzugt niederviskos sind
Weitere Beispiele geeigneter zu blockierender Polyisocyanate sind lsocyanurat-,
10 Biuret-, Allophanat-, Iminooxadiazindion-, Urethan-, Harnstoff- und/oder Uretdiongruppen aufweisende Polyisocyanate Urethangruppen aufweisende Polyisocyanate werden beispielsweise durch Umsetzung eines Teils der Isocyanatgruppen mit Polyolen, wie z B Tπmethylolpropan und Glycerin, erhalten Vorzugsweise werden ahphatische oder cycloaliphatische Polyisocyanate,
I S insbesondere Hexamethylendnsocyanat, dimeπsiertes und tπmeπsiertes Hexamethylendnsocyanat, Isophorondnsocyanat, Dιcyclohexylmethan-2,4'- dnsocyanat, Dιcyclohexylmethan-4,4'-dnsocyanat, Dnsocyanate, abgeleitet von Dimerfettsauren, wie sie unter der Handelsbezeichnung DDI 1410 von der Firma Henkel vertneben und in den Patentschriften DO 97/49745 und WO 97/49747 0 beschrieben werden insbesondere 2-Heptyl-3,4-bιs(9-ιsocyanatononyl)-l -pentyl- cyclohexan, oder 1 ,2-, 1 ,4- oder l ,3-Bιs(ιsocyanatomethyl)cyclohexan, 1 ,2-, 1 ,4- odei 1 ,3-Bιs(2-ιsocyanatoeth- 1 -yl)cyclohexan, 1 ,3-Bιs(3-ιsocyanatoprop- 1 -yl)cyclohexan oder 1 ,2-, 1 ,4- oder 1 ,3-Bιs(4-ιsocyanatobut- l -yl)cyclohexan, 1 ,8-Dnsocyanato-4- lsocyanatomethyl-octan, l ,7-Dnsocyanato-4-ιsocyanatomethyl-heptan odei I -
2S Isocyanato-2-(3-ιsocyanatopropyl)cyclohexan oder Mischungen aus diesen Polyisocyanaten eingesetzt
Ganz besonders bevorzugt werden Gemische aus Uretdion- und/odei Isocyanuratgruppen und/oder Allophanatgruppen aufweisenden Polyisocyanaten auf Basis von Hexamethylendnsocyanat, wie sie durch katalytische Ohgomeπsierung von Hexamethylendnsocyanat unter Verwendung von geeigneten Katalysatoren entstehen, eingesetzt Insbesondere wird das mit 3,5-Dιmethylpyrazol blockierte lsocyanurat von Hexamethylendnsocyanat eingesetzt
Beispiele für besonders gut geeignete Aminoplastharze sind Melaminharze, Guanaminharze oder Harnstoffharze Hierbei kann jedes für Klarlacke geeignete Aminoplastharz oder eine Mischung aus solchen Aminoplastharzen verwendet werden Ergänzend wird auf Rompp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998, Seite 29, »Aminoharze«, und das Lehrbuch „Lackadditive" von Johan Bieleman, Wiley-VCH, Weinheim, New York, 1 998, Seiten 242 ff , oder auf das Buch „Paints, Coatings and Solvents", second completely revised edition, Edit D Stoye und W Freitag, Wiley-VCH, Weinheim, New York, 1998, Seiten 80 ff , verwiesen Des weiteren kommen die üblichen und bekannten Aminoplastharze in Betracht, deren Methylol- und/oder Methoxymethylgruppen z T mittels Carbamat- oder Allophanatgruppen defunktionahsiert sind Vernetzungsmittel dieser Art werden in den Patentschriften US 4 710 542 A 1 und EP 245 700 B 1 sowie in dem Artikel von B Singh und Mitarbeiter "Carbamylmethylated Melamines, Novel Crosshnkers for the Coatings Industry" in Advanced Organic Coatings Science and Technology Seπes, 1 991 , Band 13, Seiten 1 93 bis 207, beschrieben
Die besonders gut geeigneten Tπs(alkoxycarbonylamιno)tπazιne wiesen die folgende Fonnel auf
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Beispiele für besonders gut geeignete Tπs(alkoxycarbonylamιno)tπazιne werden in den Patentschriften US 4,939,213 A 1 , US 5,084,541 A 1 oder der EP 0 624 577 A 1 beschrieben Insbesondere werden die Tπs(methoxy-, Tπs(butoxy- und/oder Tπs(2- ethylhexoxycarbonylamιno)tπazιne (R = Methyl, Butyl oder Ethylhexyl) verwendet
10 Von Vorteil sind die Methyl-Butyl-Mischester, die Butyl-2-Ethylhexyl-Mιschester und die Butylester Diese haben gegenüber dem reinen Methylester den Vorzug der besseren Loshchkeit in Polymerschmelzen und neigen auch weniger zum Auskristal hsieren
I S Von den vorstehend beschriebenen Vernetzungsmitteln bieten die blockierten Polyisocyanate besondere Vorteile und werden deshalb erfindungsgemaß ganz besonders bevorzugt verwendet
Bei dem erfindungsgemaßen Verfahren kann das Verhältnis der Monomeren (A), die
20 komplementäre reaktive funktionelle Gruppen enthalten, zu den Vernetzungsmitteln sehr breit variieren Erfindungsgemaß ist es von Vorteil, wenn das Molverhaltnis von komplementären reaktiven funktionellen Gruppen in (A) zu komplementären reaktiven funktionellen Gruppen in den Vernetzungsmitteln bei 5,0 1 ,0 bis 1 ,0 5,0, bevorzugt 4,0 1 ,0 bis 1 ,0 4,0, besonders bevorzugt 3,0 1 ,0 bis 1 ,0 3,0 und insbesondere 2,0 1 bis 1 2,0 liegt Besondere Vorteile resultieren, wenn das Molverhaltnis bei etwa oder genau 1 ,0 1 ,0 hegt
Für die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen und Beschichtungsmittel sowie das erfindungsgemaße Verfahren ist es wesentlich, daß das Monomer oder die Monomeren (A) vor der (Co)Polymeπsatιon zu einer wäßrigen Dispersion mindestens eines der vorstehend beschriebenen Vernetzungsmittel gegeben wird
In der wäßrigen Dispersion kann die Gesamtmenge der jeweils eingesetzten Vernetzungsmittel, beispielsweise die Gesamtmenge der in einem gegebenen erfindungsgemaßen Beschichtungsstoff eingesetzten Vernetzungsmittel, oder nur ein Teil hiervon, beispielsweise bis zu 50, vorzugsweise 60, bevorzugt 70, besonders bevorzugt 80, ganz besonders bevorzugt 90 und insbesondere 95 Mol -%, vorliegen Erfindungsgemaß ist es von Vorteil, wenn die Gesamtmenge der Vernetzungsmittel in der wäßrigen Dispersion vorliegt
Der Gehalt der wäßrigen Dispersion an Vernetzungsmittel kann breit variieren und richtet sich in erster Linie nach der Dispergierbarkeit der jeweils verwendeten Vernetzungsmittel Vorzugsweise liegt er bei 1 0 bis 80, bevorzugt 1 5 bis 70, besonders bevorzugt 20 bis 65, ganz besonders bevorzugt 25 bis 60 und insbesondere 30 bis 55 Gew -%, jeweils bezogen auf die Dispersion
Die kontinuierliche Phase der Dispersion enthalt im wesentlichen Wasser Hierbei kann das wäßrige Medium außer den vorstehend im Detail beschriebenen Vernetzungsmitteln bereits einen Teil dei vorstehend beschriebenen radikalischen Initiatoren und/oder der nachstehend beschriebenen Emulgatoren, Schutzkolloide, hydrophoben Verbindungen und/oder üblichen und bekannten Zusatzstoffe sowie gegebenenfalls sonstige geloste oder dispergierte, feste, flussige oder gasformige, organische und/oder anorganische, nieder- und/oder hochmolekulare Stoffe enthalten, sofern letztere nicht die (Co)Polymeπsatιon in negativer Weise beeinflussen oder gar hemmen Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist unter dem Begriff „untergeordnete Menge" eine Menge zu verstehen, welche den wäßrigen Charakter des wäßrigen Mediums nicht aufhebt
Bei dem wäßrigen Medium kann es sich aber auch um reines oder nahezu reines Wasser handeln, was erfindungsgemaß von Vorteil ist In diesem Fall werden die vorstehend aufgeführten Stoffe, gegebenenfalls inklusive mindestens einem zusätzlichen Vernetzungsmittel, erst mit oder nach der Zugabe der Monomeren (A) zu der wäßrigen Dispersion der Vernetzungsmittel hinzugegeben Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter „nahezu reinem Wasser" Wasser verstanden, das eine untergeordnete Menge, wie vorstehend definiert, an mindestens einem wassermischbaren organischen Cosolvens wie N-Methylpyrrohdon enthalt
Die Menge der Monomeren (A), die in dei wäßrigen Dispersion der Vernetzungsmittel dispergiert werden, richtet sich in erster Linie nach dem vorstehend beschriebenen Molverhaltnis von komplementären reaktiven funktionellen Gruppen in den Monomeren (A) zu komplementären reaktiven funktionellen Gruppen in den Vernetzungsmitteln Der Fachmann kann daher die Menge der Monomeren (A), die in einem gegebenen Fall vorzugsweise eingesetzt werden, leicht errechnen
In erfindungsgemaßer Verfahrensweise wnd die resultierende Praemulsion der Monomeren (A) in der wäßrigen Dispersion dei Vernetzungsmittel in eine Mikio- oder Miniemulsion, insbesondere einer Miniemulsion, überführt Hierbei hegt der mittlere Teilchendurchmesser der emulgierten Monomertropfchen unter 500 nm Vorzugsweise hegt er bei 1 0 bis 500 nm, bevorzugt 50 bis 400 nm und ganz besonders bevorzugt 100 bis 300 nm Bei dem Teilchendurchmesser handelt es sich um den sogenannten z-mittleren Teilchendurchmesser, der mittels der Photonenkorrelationsspektroskopie nach dem Prinzip der dynamischen, quasielastischen Lichtstreuung bestimmt wird Hierfür kann beispielsweise ein S Coulter N4 Plus Particle Analyzer der Firma Coulter Scientific Instruments oder ein PCS Malvern Zetasizer 1000 benutzt werden Üblicherweise wird die Messung an einer wäßrigen Emulsion, welche 0,01 Gew -% der emulgierten Monomertropfchen enthalt, durchgeführt Die wäßrigen Emulsion enthalt des weiteren in der wäßrigen Phase die entsprechenden Monomeren in gelöster Form (bis zur Sättigung), damit 10 sich die emulgierten Monomertropfchen nicht auflosen
Die Herstellung der Miniemulsion im Rahmen des erfindungsgemaßen Verfahrens weist keine methodischen Besonderheiten auf, sondern erfolgt nach den üblichen und bekannten Verfahren der Dispergierung oder Emulgierung in einem hohen Scherfeld i s Beispiele geeigneter Verfahren werden in den Patentschriften DE-A-196 28 142, Seite 5, Zeilen 1 bis 30, DE-A- 196 28 143, Seite 7, Zeilen 30 bis 58, oder EP-A-0 401 565, Zeilen 27 bis 5 1 , beschrieben
Die Monomeren (A) können in der Gegenwart von Emulgatoren und/odei 20 Schutzkolloiden copolymensiert werden Beispiele geeigneter Emulgatoren und/odei Schutzkolloide sowie die Mengen, in denen sie vorteilhafterweise angewandt werden, gehen aus der deutschen Patentanmeldung DE-A-1 96 28 142, Seite 3, Zeilen 8 bis 48, hervor Es ist ein besonderer Vorteil des erfindungsgemaßen Verfahrens, das veigleichsweise geringe Mengen an Emulgatoren und/odei Schutzkolloiden 2S eingesetzt werden müssen
Neben den vorstehend beschriebenen erfindungsgemaß zu verwendenden hydrophoben Vernetzungsmitteln können bei der (Co)Polymeπsatιon dei erfindungsgemaß zu verwendenden Monomeren (A) auch noch hydrophobe Verbindungen zugegen sein, die sich von den Vernetzungsmitteln stofflich unterscheiden Diese hydrophoben Verbindungen werden von der Fachwelt auch als Costabilisatoren bezeichnet
S Bei den hydrophoben Verbindungen handelt es sich um wasserunlösliche niedermolekulare, ohgomere oder polymere Substanzen Beispiele geeigneter hydrophober Verbindungen sind Ester von 3 bis 6 Kohlenstoffatomen aufweisenden alpha,beta-monoolefinιsch ungesättigten Carbonsauren mit Alkoholen mit 12 bis 30 Kohlenstoffatomen im Alkylrest, Ester von Vinyl- und/oder Allylalkohol mit 12 bis
K) 30 Kohlenstoffatome im Molekül aufweisenden Alkanmonocarbon-, sulfon- und/oder phosphonsauren, Amide von 3 bis 6 Kohlenstoffatome aufweisenden alpha,beta- monoolefinisch ungesättigten Carbonsauren mit Alkylaminen mit 12 bis 30 Kohlenstoffatomen im Alkylrest, Makromomere auf der Basis olefinisch ungesättigter Verbindungen mit im statistischen Mittel mindestens einer,
I S insbesondere endstandigen, olefinisch ungesättigten Gruppe im Molekül, Polysiloxanmakromonomere mit im statstischen Mittel mindestens einer, insbesondere endstandigen, olefinisch ungesättigten Gruppe im Molekül, ohgomere und/oder polymere Polymerisations-, Polykondensations- und/oder Polyadditionsprodukte, wasserunlösliche Molekulargewichtsreglei, insbesondere
20 Mercaptane, ahphatische, cycloaliphatische und/oder aromatische halogenierte und/oder nicht halogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkanole und/oder Alkylamine mit mindestens 12 Kohlenstoffatomen im Alkylrest, Organosilane und/oder -siloxane, pflanzliche, tierische, halbsynthetische und/oder synthetische Ole, hydrophobe Farbstoffe Weitere Beispiele geeignetei hydrophober Verbindungen bzw
25 Costabilisatoren sowie die Mengen, in denen sie vorteilhafterweise angewandt werden, sind aus der deutschen Patentanmeldung DE-A-196 28 142, Seite 4, Zeilen 37 bis 59, bekannt Es ist ein weiterer besonderer Vorteil des erfindungsgemaßen Verfahrens, daß in vielen Fallen auf die Mitverwendung von hydrophoben Verbindungen verzichtet werden kann Hinsichtlich des Molekulargewichts und der Molekulargewichtsverteilung sind die aus den Monomeren (A) gebildeten (Co)Polymeπsate keinerlei Beschrankungen unterworfen Vorteilhafterweise wird aber die die (Co)Polymeπsatιon so gefuhrt, daß 5 eine Molekulargewichtsverteilung Mw/Mn gemessen mit
Gelpenneationschromatographie unter Verwendung von Polystyrol als Standard von < 12, besonders bevorzugt < 10 und insbesondere 7 resultiert
Als Reaktoren für die (Co)Polymeπsatιonsverfahren kommen die üblichen und l o bekannten Ruhrkessel, Ruhrkesselkaskaden, Rohrreaktoren, Schlaufenreaktoren oder Taylorreaktoren, wie sie beispielsweise in den Patentschriften DE 1 071 241 B 1 , EP 0 498 583 A 1 oder DE 198 28 742 A 1 oder in dem Artikel von K Kataoka in Chemical Engineering Science, Band 50, Heft 9, 1 995, Seiten 1409 bis 141 6, beschrieben werden, in Betracht Vorzugsweise wird die radikahsche I S (Co)Polymeπsatιon in Ruhrkesseln oder Taylorreaktoren, durchgeführt, wobei die Taylorreaktoren so ausgelegt werden, daß auf der gesamten Reaktorlange die Bedingungen der Taylorstromung erfüllt sind, selbst wenn sich die kinematische Viskosität des Reaktionsmediums aufgrund der (Co)Polymeπsatιon stark ändert, insbesondere ansteigt
20
Die (Co)Polymeπsatιon wird vorteilhafterweise bei Temperaturen oberhalb der Raumtemperatur durchgeführt, wobei bevorzugt ein Temperaturbereich von 30 bis 95"C, ganz besonders bevorzugt 50 bis 90 °C, gewählt wird
i -i Bei Verwendung besonders leicht fluchtiger Monomere (A) kann die (Co)Polymeπsatιon auch unter Druck, vorzugsweise unter 1 ,5 bis 3 000 bai , besonders bevorzugt 5 bis 1 500 und insbesondere 10 bis 1 000 bar durchgeführt werden Hierbei können in Einzelfällen auch höhere Temperaturen als 95 "C angewandt werden Es können hierbei die in der deutschen Patentanmeldung DE-A- 196 28 142, Seite 4, Zeilen 6 bis 36, beschriebenen Fahrweisen angewandt werden
Das erfindungsgemaße Verfahren kann so ausgeführt werden, daß die vorstehend beschriebene bimodale Teilchengroßenverteilung resultiert Verfahren zur Herstellung bimodaler Teilchengroßenverteilungen sind auf dem hier in Rede stehenden technologischen Gebiet üblich und bekannt Vorzugsweise wird das in der deutschen Patentanmeldung DE-A-196 28 142, Seite 5, Zeilen 3 1 bis 49, beschriebene Saat-Verfahren angewandt
1
Die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen eignen sich als Klebstoffe, Dichtungsmassen und Beschichtungsstoffe oder zu deren Herstellung Insbesondere eignen sie sich zur Herstellung von Beschichtungsstoffen
I S Es ist ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemaßen Pnmardispeisionen, daß sie bereits als solche als erfindungsgemaße Klebstoffe, Dichtungsmassen und Beschichtungsstoffe, vorzugsweise als Beschichtungsstoffe, bevorzugt als Füller, Unidecklacke, Wasserbasislacke und Klarlacke und insbesondere als Klarlacke verwendet werden können Für diese Verwendungszwecke kann den
20 erfindungsgemaßen Pnmardispersionen vor, wahrend und/oder nach ihrer Herstellung noch mindestens ein üblicher und bekannter Zusatzstoff in wirksamen Mengen zugesetzt werden Hierbei werden voi odei wahrend dei Herstellung dei erfindungsgemaßen Pnmardispersionen nur solche Zusatzstoffe zugesetzt, die die Miniemulsionspolymerisation nicht stören oder gar ganz inhibieren Der Fachmann
25 kann solche Zusatzstoffe anhand seines allgemeinen Fachwissens identifizieren Vorzugsweise weiden die genannten Zusatzstoffe nach der Herstellung dei erfindungsgemaßen Pnmardispersionen zugesetzt Beispiele geeigneter Zusatzstoffe sind Pigmente, wie sie in Rompp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1 998, Seiten 176, »Effektpigmente«, Seiten 380 und 381 »Metalloxid-Ghmmer-Pigmente« bis »Metallpigmente«, Seiten 1 80 und 181 , »Eisenblau-Pigmente« bis »Eisenoxidschwarz«, Seiten 451 bis 453, »Pigmente« S bis »Pigmentsvolumenkonzentration«, Seite 563, »Thioindigo-Pigmente«, und Seite 567, »Titandioxid-Pigmente«, beschrieben werden Pigmente werden verwendet, wenn die erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe als Füller, Unidecklacke oder Wasserbasislacke, insbesondere aber als Wasserbasislacke im Rahmen des sogenannten Naß-in-naß-Verfahrens (vgl beispielsweise das europaische Patent EP 10 0 089 497 B 1 ) zui Herstellung färb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen verwendet werden
Weitere Beispiele geeigneter Zusatzstoffe, die sowohl in den pigmentierten Lacken als auch in den nicht pigmentierten verwendet werden können, sind zusätzliche
I S Bindemittel wie ohgomere und polymere, thermisch hartbare, lineare und/oder verzweigte und/oder blockartig, kammartig und/oder statistisch aufgebaute Poly(meth)acrylate oder Acrylatcopolymeπsate, insbesondere die in der Patentschrift DE 1 97 36 535 A 1 beschriebenen, Polyester, insbesondere die in den Patentschriften DE 40 09 858 A 1 oder DE 44 37 535 A 1 beschriebenen, Alkyde, acryherte 0 Polyester, Polylactone, Polycarbonate, Polyether, Epoxidharz-Amin-Addukte, (Meth)Acrylatdιole, partiell verseifte Polyv ylester, Polvurethane und acryherte Polyurethane, wie die in den Patentschriften EP 0 521 928 A 1 , EP 0 522 420 A 1 , EP 0 522 41 9 A 1 , EP 0 730 613 A l odei DE 44 37 535 A 1 beschriebenen, oder Polyharnstoffe
25
Weitere Beispiele geeigneter Zusatzstoffe sind übliche und bekannte Lackadditive wie organische und anorganische Füllstoffe, thermisch hartbare Reaktiverdunner, niedrig siedende und/oder hochsiedende organische Losemittel („lange Losemittel"), UV-Absorber, Lichtschutzmittel, Radikalfanger, thermolabile radikahsche Initiatoren, Katalysatoren für die Vernetzung, Entluftungsmittel, Slipadditive, Polymerisationsinhibitoren, Entschäumer, Emulgatoren, Netzmittel, Haftvermittler, Verlaufmittel, filmbildende Hilfsmittel, rheologiesteuernde Additive oder Flamm Schutzmittel Weitere Beispiele geeigneter Lackadditive werden in dem Lehrbuch »Lackadditive« von Johan Bieleman, Wiley-VCH, Wemheim, New York, 1 998, beschrieben
Sollen die erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen auch mit aktinischer Strahlung hartbar sein (Dual Cure), enthalten sie Zusatzstoffe, die mit aktinischer Strahlung hartbar sind Bei der aktimschen Strahlung kann es sich um elektromagnetische Strahlung wie nahes Infrarot (NIR), sichtbares Licht, UV- Licht oder Röntgenstrahlung oder um Korpuskularstrahlung wie Elektronenstrahlung handeln Beispiele geeigneter mit aktinischer Strahlung hartbarer Zusatzstoffe sind aus dem deutschen Patent DE 197 09 467 C 1 bekannt
15
Methodisch weist die Applikation der erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen keine Besonderheiten auf, sondern kann durch alle üblichen Apphkationsmethoden, wie z B Spritzen, Rakeln, Streichen, Gießen, Tauchen, Traufein oder Walzen erfolgen Vorzugsweise werden bei den 20 erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffen Spπtzapphkationsmethoden angewandt, wie zum Beispiel Druckluftspritzen, Airless-Spπtzen, Hochrotation, elektrostatischer Spruhauftrag (ESTA), gegebenenfalls verbunden mit Heißspritzapplikation wie zum Beispiel Hot- Air - Heißspritzen
o - Als Substrate kommen alle zu lackierenden Oberflächen, die durch eine Härtung der hierauf befindlichen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen untei Anwendung von Hitze sowie gegebenenfalls aktinischer Strahlung nicht geschadigt werden, in Betracht, das sind z B Metalle, Kunststoffe, Holz, Keramik, Stein, Textil, Faserverbunde, Leder, Glas, Glasfasern, Glas- und Steinwolle, mineral- und harzgebundene Baustoffe, wie Gips- und Zementplatten oder Dachziegel, sowie Verbünde dieser Materialien
Demnach kommen insbesondere die erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe in hohem Maße für Anwendungen in der Automobillackierung, insbesondere der Automobilerstlackierung (OEM), der Lackierung von Mobein, Türen oder Fenstern, der Beschichtung von Bauwerken im Innen- und Außenbereich oder die industrielle Lackierung, inklusive Coil Coating, Container Coating und die Imprägnierung oder Beschichtung elektrotechnischer Bauteile, in Betracht Im Rahmen der industriellen Lackierungen eignet er sich für die Lackierung praktisch aller Teile für den privaten oder industriellen Gebrauch wie Radiatoren, Haushaltsgeräte, Kleinteile aus Metall wie Schrauben und Muttern, Radkappen, Felgen, Emballagen oder elektrotechnische Bauteile wie Motorwicklungen oder Transfonnatorwicklungen
Auch die erfindungsgemaßen Klebstoffe und Dichtungsmassen können mit Vorteil in den vorstehend beschriebenen technischen Anwendungsgebieten verwendet werden
Im Falle elektrisch leitfähiger Substrate können Grundierungen veiwendet werden, die in üblicher und bekannter Weise aus Elektrotauchlacken (ETL) hergestellt werden Hierfür kommen sowohl anodische (ATL) als auch kathodische (KTL) Elektrotauchlacke, insbesondere aber KTL, in Betracht Im Falle von nichtfunktionahsierten und/oder unpolaren Kunststoffoberflachen können diese voi der Beschichtung in bekannter Weise einei Voibehandlung, wie mit einem Plasma oder mit Beflammen, unterzogen oder mit einer Hydrogrundierung versehen werden
Auch die Härtung dei apphzierten erfindungsgemaßen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen weist keine methodischen Besondeiheiten auf, sondern erfolgt nach den üblichen und bekannten thermischen Methoden wie Erhitzen in einem Umluftofen oder Bestrahlen mit IR-Lampen, die im Falle von Dual Cure noch durch die Bestrahlung mit aktinischer Strahlung ergänzt werden kann Hierbei können Strahlenquellen wie Quecksilberhoch- oder - mederdruckdampflampen, welche gegebenenfalls mit Blei dotiert sind, um ein Strahlenfenster bis zu 405 nm zu offnen, oder Elektronenstrahlquellen angewandt werden
Die resultierenden erfindungsgemäßen Beschichtungen, insbesondere die erfindungsgemaßen ein- oder mehrschichtigen färb- und/odei effektgebenden Lackierungen und Klarlackierungen sind einfach herzustellen und weisen hervorragende optische Eigenschaften und eine sehr hohe Chemikalien- und Witterungsbestandigkeit auf Demgemäß sind auch die erfindungsgemaßen Substrate, die mindestens eine erfindungsgemaße Beschichtung enthalten, von einem besonders hohen Gebrauchswert und einer besonders langen Gebrauchsdauer, was sie für Hersteller und Anwender wirtschaftlich und technisch besonders attraktiv macht
Auch die aus den erfindungsgemaßen Klebstoffen und Dichtungsmassen hergestellten erfindungsgemaßen Klebschichten und Dichtungen weisen hervorragende anwendungstechnische Eigenschaften wie eine hohe Haftung und vollständige Abdichtung unter klimatisch extremen Bedingungen auch bei starken Temperatur- und Feuichtigkeitsschwankungen auf, so daß die hiermit verklebten und/oder abgedichteten Substrate gleichfalls von besonderem wirtschaftlichen und technischen
Dies gilt um so mehr für Substrate, die mit den erfindungsgemaßen Beschichtungen, Klebschichten und Dichtungen beschichtet, verklebt und abgedichtet sind
Beispiele 1 bis 3 Die Herstellung erfindungsgemäßer Primärdispersionen und erfindungsgemäßer Beschichtungen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
Für die Durchfuhrung der Beispiele 1 bis 3 wurde jeweils eine Mischung von S Monomeren (A) in einer wäßrigen Dispersion eines blockierten Polyisocyanats dispergiert Die resultiei enden Praemulsionen wurden in einem Ultraturrax wahrend 30 s bei 1 0 000 U/min in femteihge Miniemulsionen überfuhrt Bei Beispiel 2 wurde zus tzlich noch ein Dusenstrahldispergatoi verwendet Überraschenderweise zeigte es sich, daß hierauf verzichtet werden konnte, weil bereits die Homogenisierung im0 Ultraturrax die gewünschte Miniemulsionen lieferte
Die Tabelle 1 gibt einen Überblick über die verwendeten Ausgangsprodukte dei Miniemulsionen, die Mengen, in denen sie eingesetzt wurden, sowie den z-mittleren Teilchendurchmesser der Monomertropfchen, der mittels der~> Photonenkorrelationsspektroskopie nach dem Prinzip dei dynamischen, quasielastischen Lichtstreuung mit einem PCS Malvern Zetasizer 1000 bestimmt wurde
Die Miniemulsionen wurde in einen geeigneten Stahleaktor überfuhrt und untei0 Ruhren langsam auf 70 oder 80UC erwärmt Die Miniemulsionen wurden bei diesei Temperatur so lange gerührt, bis dei Feststoffgehalt dei resultierenden erfindungsgemaßen Pπmaidispersionen nicht mein langer anstieg Die erfindungsgemaßen Pnmardispersionen waren nahezu oder völlig frei von Koagulaten und über mehrere Wochen absetzstabil S
Die Tabelle 1 gibt einen Überblick über die Polymerisationsdauer, die nach Fox eπechnete theoretische Glasubergangstemperatui Tg dei in den erfindungsgemaßen Pnmardispersionen enthaltenen (Co)Poly eπsate, lhie Hydroxylzahl sowiwe den z- mittleien Teilchendurchmessei (gemessen mit einem PCS Malvern Zetasizei 1000), den Feststoffgehalt, den Siebruckstand und den Bodensatz der erfindungsgemaßen Pnmardispersionen
Die erfindungsgemaße Pπmardispersionen wurden mit Hilfe des handelsüblichen S Verdickers Collacral® VL der Firma BASF Aktiengesellschaft auf eine Auslaufzeit im DIN 4-Auslaufbecher von 24 s eingestellt, mit einer Naßfilmdicke von 1 50 μm auf Glasplatten aufgerakelt und wahrend 30 Minuten bei 145"C, 1 60°C und 1 80υC eingebrannt Die in dei Tabelle 1 aufgeführten Eigebnisse des Methylethylketon- Tests belegen, daß die resultierenden harten und klaren erfindungsgemaßen 10 Beschichtungen eine besonders hohe Losemittelstabihtat aufwiesen
Tabelle 1 : Stoffliche Zusammensetzung und Eigenschaften der erfindungsgemäßen Miniemulsionen,
Polymerisationsbedingungen, stoffliche Zusammensetzung und i s Eigenschaften der erfindungsgemäßen Primärdispersionen sowie die Lösemittelstabilität der erfindungsgem ßen Beschichtungen
Beispiel 1 2 3
20 Miniemulsion
Zusammensetzung ( Gewichtstelle)
Methylmethacrylat 26 26 26
2S n-Butylmethacrylat 1 1 3 1
Styrol 1 3 1 3 1 3
Hydi oxypropylmethacrylat 28 28 28
Diphenylethylen 2 2 2 Dispersion des blockierten Polyisocyanats a) 368,3 368,3 368,3 Zusatzliches blockiertes Polyisocyanat b) 5 Verhältnis OH NCO 1 1 1 1
Teilchendurchmesser (nm) 149/147 1 34/137 37/138
Polymerisation
Initiator ° (Gewichtsteile pro 1 00
Gewichtsteile Monomermischung und blockiertes Polyisocyanat) 5 5
Polymerisationsdauer 7h 40min 6h 50min 6h 20min
Pπmardispersion
Feststoffgehalt d) (Gew -%) 35,9 37,8 37,6
Teilchendurchmesser (nm) 148/144 143/144 147/140
Siebruckstand naß/trocken (g) 1 ,5 3 3
Bodensatz naß (%>) ' 0,1 0,75 0,75
Copolvmeπsat
Glasubergangstemperatui
(theoretisch nach Fox) (°C) 29, 1 7 29, 1 7 29, 1 7
Hydroxylzahl (mg KOH/g) 1 09 1 09 109
Klarlackieruna;
MEK-DH e) - 200 •200 -200 a) Trixene® Bl 7986 der Firma Baxenden, wäßrige Dispersion des Isocyanurats von Hexamethylendnsocyanat, blockiert mit 3,5- Dimethylpyrazol, Festkorpergehalt 40 Gew -%, Gehalt an N-Methylpyrrohdon 6,5 Gew -%, NCO-Gehalt (blockiert) 5 Gew -%,
b) mit Dimethylpyrazol blockiertes handelsübliches Polyisocyanat auf der Basis von Isophorondusocyanat, N-Methylpyrrohdon-Gehalt der Dispersion 6,5 Gew -%, NCO-Gehalt (blockiert) der Dispersion 1 5,5 Gew -%.
c) tert - Butylperoxyethylhexanoat,
d) 1 30 °C, eine Stunde,
e) Anzahl der Doppelhube mit einem mit Methylethylketon getränkten Wattebausch,

Claims

Patentansprüche
1 Wäßrige Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe, enthaltend dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale-Partikel eines Teilchendurchmesser < 500 nm, herstellbar durch radikahsche Mikro- oder Miniemulsionspolymeπsation von mindestens einem olefinisch ungesättigten Monomer (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus dem Monomer oder den Monomeren (A) resultierende (Co)Polymeπsat, dadurch gekennzeichnet, daß man das Monomer oder die Monomeren (A) vor der (Co)Polymeπsatιon in einer wäßrigen Dispersion des Vernetzungsmittels oder der Vernetzungsmittel dispergiert
2 Verfahren zur Herstellung wäßriger Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe, enthaltend dispergierte und/oder emulgierte, feste und/oder flussige Polymerpartikel und/oder dispergierte feste Kern-Schale- Partikel eines Teilchendurchmessei f_ 500 nm, bei dem man mindestens ein olefinisch ungesättigtes Monomer (A) in der Gegenwart von zumindest einem hydrophoben Vernetzungsmittel für das aus dem Monomer oder den Monomeren (A) resultierende (Co)Polymeπsat in einer Mikro- oder Miniemulsion radikahsch (co)polymeπsιert, dadurch gekennzeichnet, daß man das Monomer oder die Monomeren (A) vor dei (Co)Polymeπsatιon in einer wäßrigen Dispeision des Vernetzungsmittels oder der Vernetzungsmittel dispergiert Die wäßrigen Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach Anspruch 1 und das Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Monomer (A) oder mindestens eines der Monomeren (A) mindestens eine reaktive funktionelle Gruppe enthalt, die mit den komplementären reaktiven funktionellen Gruppen des Vernetzungsmittels Vernetzungsreaktionen eingehen kann
Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach Anspruch 1 oder 3 und das Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Monomere (A)
al ) im wesentlichen sauregruppenfreien (Meth)acrylsaureester,
a2) Monomere, welche mindestens eine Hydroxyl-, Thio-, Amino-, Alkoxymethylammo-, Carbamat-, Allophanat- oder Iminogruppe, insbesondere eine Hydroxyl-, Amino- oder
Alkoxymethylaminogruppe, pro Molekül tragen und im wesentlichen sauregruppenfrei sind,
a3 ) Monomei e, welche mindestens eine Sauregruppe, die in die entsprechende Saureaniongruppe uberfuhrbar ist, pro Molekül tragen,
a4) Vinylester von in alpha-Stellung verzweigten Monocarbonsauren mit 5 bis 18 Kohlenstoffatome im Molekül.
a5) Umsetzungsprodukte aus Acrylsaui e und/oder Methacrylsaure mit dem Glycidylester einer in alpha-Stellung verzweigten Monocarbonsaui e mit 5 bis 1 8 C-Atomen ιe Molekül, a6) cychsche und/oder acychsche Olefine,
a7) (Meth)Acrylsaureamιde,
a8) Epoxidgruppen enthaltende Monomere,
a9) vinylaromatische Kohlenwasserstoffe,
al O) Diarylethylene,
al l ) Nitπle,
al 2) Vinylverbindungen, insbesondere Vinyl- und/oder
Vinylidendihalogenide, N-Vinylamide, Vinylether und/oder Vinylester,
al 3) Allylverbindungen, insbesondere Allylether und -ester,
al 4) Polysiloxanmakromonomere, die ein zahlenmittleies Molekulargewicht Mn von 1 000 bis 40 000 und im Mittel 0,5 bis 2,5 ethylemsch ungesättigte Doppelbindungen pro Molekül aufweisen, und/oder
al 5) Acryloxysilan-enthaltende Vinylmonomere, herstellbar durch Umsetzung hydroxyfunktioneller Silane mit Epichlorhydπn und anschließender Umsetzung des Reaktionsproduktes mit Methacrylsaure und/oder Hydroxyalkylestern der (Meth)acrylsaure, verwendet werden, mit der Maßgabe, daß die Monomeren (a3) und (al O) nicht als die alleinigen Monomeren (A) verwendet werden
Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe und das Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzweichnet, daß man als Monomer (al O) mindestens ein Diarylethylen der allgemeinen Formel I
Figure imgf000045_0001
worin die Reste R1, R" , R' und R jeweils unabhängig voneinander für Wasserstoffatome oder substituierte oder unsubstituierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkylcycloalkyl-, Cycloalkylalkyl-, Aryl-, Alkylaryl-, Cycloalkylaryl- Arylalkyl- oder Arylcycloalkylreste stehen, mit der Maßgabe, daß mindestens zwei der Variablen R , R" , R und R für substituierte oder unsubstituierte Aryl-, Arylalkyl- oder Arylcycloalkylreste, insbesondere substituierte oder unsubstituierte Arylreste, stehen,
verwendet
Die wäßrigen Pπmardispersionen und Beschichtungsstoffe und das Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Arylresten R1 , R\ R' und/oder R der Monomeren (al O) um Phenyl- oder Naphthylreste, insbesondere Phenylreste, handelt
Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe und das Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Substituenten in den Resten R , R", R und/oder R der Monomeren (al O) elektronenziehende oder elektronenschiebende Atome oder organische Reste, insbesondere Halogenatome, Nitπl-, Nitro-, partiell oder vollständig halogenierte Alkyl-, Cycloalkyl-, Alkylcycloalkyl-, Cycloalkylalkyl-, Aryl-, Alkylaryl-, Cycloalkylaryl- Arylalkyl- und Arylcycloalkylreste, Aryloxy-, Alkyloxy- und 5 Cvcloalkyloxyreste, Arylthio-, Alkylthio- und Cycloalkylthioreste und/oder primäre, sekundäre und/oder tertiäre Amionogruppen sind
8 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einen der Ansprüche 1 , oder 3 bis 7 und das Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis
10 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Vernetzungsmittel blockierte
Polyisocyanate, Tπs(alkoxycarbonylamιno)tπazιne und/oder vollständig veretherte Aminoplastharze verwendet werden
9 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe und das Verfahren I S nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als blockierte Polyisocyanate mit 3,5-Dιmethyloyrazol blockierte Polyisocyanate verwendet werden
10 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 9 und das Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis
20 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Monomer oder die Monomeren (A) in dei
Gegenwart von Emulgatoren und/oder Schutzkolloiden (co)polymeπsιert wird oder werden
1 1 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einem der 25 Ansprüche 1 oder 3 bis 10 und das Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß das Monomer oder die Monomeren (A) in der Gegenwart mindestens einei weiteren, von dem Vernetzungsmittel verschiedenen hydrophoben Verbindung (co)polymeπsιert wird oder werden 12 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 1 1 und das Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis
1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die dispergierten Kern-Schale-Partikel Kerne aus organischen Feststoffen und Schalen aus (Co)Polymeπsaten, welche
5 mindestens ein Monomer (A) einpolymeπsiert enthalten, bestehen
13 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 12 und das Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerne der Kern-Schale-Partikel durch 10 radikahsche Mikro- oder Miniemulsionspolymerisation hergestellt werden
14 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 1 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens einen Zusatzstoff enthalten
I S
15 Die wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit aktinischer Strahlung hartbare Zusatzstoffe enthalten
20 16 Verwendung der wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe gemäß einem der Ansprüche 1 odei 3 bis 15 oder der nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2 bis 1 3 hergestellten wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe in der Automobilerst- und - reparaturlackierung, der industriellen Lackierung, inclusive Coil Coating,
25 Container Coating und der Beschichtung elektrotechnischer Bauteile, der
Beschichtung von Bauwerken im Innen- und Außenbereich, der Fenster- und Turlackierung und der Mobellackierung Grundierte oder ungrundierte Substrate, enthaltend mindestens eine ein- oder mehrschichtige Klarlackierung und/oder mindestens eine ein- oder mehrschichtige färb- und/oder effektgebende Lackierung auf der Basis der wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe gemäß einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 16 oder der nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2 bis 1 3 hergestellten wäßrigen Pnmardispersionen und Beschichtungsstoffe
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