WO2000047506A1 - Device for evenly transferring a film from a support strip onto an article or a substrate - Google Patents

Device for evenly transferring a film from a support strip onto an article or a substrate Download PDF

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WO2000047506A1
WO2000047506A1 PCT/EP2000/001140 EP0001140W WO0047506A1 WO 2000047506 A1 WO2000047506 A1 WO 2000047506A1 EP 0001140 W EP0001140 W EP 0001140W WO 0047506 A1 WO0047506 A1 WO 0047506A1
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WO
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carrier tape
application element
housing part
application
film
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Application number
PCT/EP2000/001140
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German (de)
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Inventor
Michael Grobbel
Original Assignee
Michael Grobbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Michael Grobbel filed Critical Michael Grobbel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005Hand-held apparatus
    • B65H37/007Applicators for applying coatings, e.g. correction, colour or adhesive coatings

Definitions

  • the invention relates to a device for the flat application of a film from a carrier tape to an object or substrate with the features of the preamble of claim 1.
  • EP 0727378 shows a corresponding hand-held device for transferring a film of, for example, adhesive, opaque or colored material from a carrier tape 43 to a substrate 46 with a manually graspable housing, on the circumference of which an application part 45 for printing the film is indicated the substrate 46 is arranged, with the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool 52, 49 in the housing for the carrier tape are arranged.
  • the carrier tape runs from the carrier tape unwinding spool 52 via the applicator 45 and its tip 44 back to the carrier tape winding spool 49.
  • a cover 31 serves as a protective device for the applicator 45.
  • the hand H of the person using the hand-held device grips the hand-held device 50 with his thumb D from the side , the index finger Z lies on a support surface 42 which is coated with an adhesive material.
  • the remaining fingers of the hand H rest on the side wall of the hand-held device 50 (not shown in FIG. 7).
  • the hand-held device 50 is placed on the substrate with the applicator 45 and its tip 44 and pulled in the direction 47 over the substrate 46.
  • the carrier tape is transported over the surface of the substrate 46 when pulled.
  • the coupling in particular a slip clutch, between the carrier tape unwinding and the carrier tape winding reel, the carrier tape is simultaneously wound up when unwinding from the carrier tape unwinding reel after the film has been released from the carrier tape winding reel.
  • the film is only applied when a sufficiently large contact pressure is exerted on the surface of the substrate and at the same time the hand-held device is pulled over the surface.
  • the object of the present invention is to parallel the film of the carrier tape without moving the device to be applied flat to the substrate to the surface of the substrate.
  • the device When the device is actuated, the device according to the invention transfers the film of a section of the carrier tape flatly onto the surface of a substrate or object. As a result, a movement of the device across the surface and simultaneous pressing against it is advantageously no longer necessary.
  • the device works like a stamp, with the difference that instead of the color a film, e.g. an adhesive material or covering material such as Correction material on which the surface of the object or substrate is applied.
  • the device is simply placed on the substrate or the object and pressurized by hand in the direction of the object. In the relaxed state, the application element is in its initial position.
  • the application element around which the carrier tape with the film located thereon is guided, is moved in the direction of the surface of the object and, in its end position, prints the carrier tape with the film thereon against the surface of the object on which the film remains when the device is subsequently relieved .
  • both the carrier tape unwinding and the inner part Carrier tape take-up reel are rotatably mounted. Either the film is applied directly from this application element against the surface of the object or substrate to be coated or a further application element is provided which removes the film from the carrier belt and transports it to the surface of the object.
  • the latter embodiment has the advantage that damage to the carrier tape from the outside is not possible since there is no direct contact between the object and the carrier tape.
  • the second application element is rotatably supported, the film in an upper position, in which the carrier tape is pressed in between the two application elements, is transferred from the carrier tape to the application surface of the second order element.
  • the second application element pivots with the film located on its application surface.
  • the applicator surface is pressed against the surface of the Ob j ect pressurized.
  • a longitudinal movement m in the direction of the surface advantageously takes place after the rotation of the application element.
  • the order area of the order element is round, so that during the rotation of the order element and the simultaneous movement towards the surface of the object, the order element rolls off with its order area on the surface and thereby releases the film onto the surface of the object.
  • the mechanical components of conventional hand-held devices can be used for applying films to substrates
  • at least the necessary components of known hand-held devices such as, for. B. the support part together with the coils and the application part pivotally mounted in a housing, the application point reaching through with its tip through an opening of the device. If the device is actuated, the carrier part is pivoted together with the application element and the film is transferred over a certain length to the surface of the object.
  • a sliding mechanism is also conceivable in which the device is pulled with its application element over the surface of the object, similarly to when pivoting.
  • tested components of commercially available hand-held devices can be used in this embodiment.
  • toothed racks and toothed wheels can be used, which are each arranged on the parts of the device which are displaceably mounted relative to one another, the application element being pivoted or displaced when the parts of the housing of the device are moved relative to one another.
  • the device consists only of a housing in which the coils are rotatably mounted, an application element being arranged on one side of the device in a slightly displaceable manner.
  • the carrier tape is passed around the application element through an opening in the housing and is held taut by means of a drive mechanism which drives the coil.
  • a drive mechanism which drives the coil.
  • the device is placed on the surface of an object and a sufficiently large contact pressure is applied, it is placed on the Transfer the film on the surface of the object.
  • the carrier belt is transported further by the appropriate length of the application element by means of the drive.
  • the transport can either be done by hand. It can be done j edoch automatically if a corresponding transport device is provided.
  • a drive device which is tensioned against the object by the placement and counterpressure of the device and releases its energy when the device is relaxed and rotates the take-up reel accordingly.
  • an electric drive can also be provided, in which case sensors are to be provided in particular, which detect the loading and unloading of the device and, depending on the operating state of the device, further request the carrying strap.
  • cover films or double-sided adhesive tapes can also advantageously be applied to an object or substrate using the aforementioned devices.
  • FIG. 1 a first embodiment of a device according to the invention with two application elements;
  • Figure 2 cross-sectional view through the embodiment according to Figure 1 m of the end position;
  • Figure 3 u. 4 shows a further embodiment of the device according to the invention with a pivotably arranged application element
  • Figure 5 u. 6 a third embodiment of the device according to the invention with a one-piece housing.
  • Figure 7 a handheld device according to the prior art.
  • the device 1 shows a cross-sectional view through a first embodiment of the device 1.
  • the device 1 has an outer part 2 and a part 3 which is displaceably mounted in this outer housing part 2, on which the carrier tape unwinding reel 4 and the carrier tape reel spool 5 and the first application element 7 are mounted are.
  • the carrier tape 6 is guided from the carrier tape unwinding reel 4 around the first application element 7 back to the carrier tape unwinding reel 5.
  • the first application element 7 has an application surface 8 for evenly pressing the carrier tape 6 against the application surface 17 of the second application element 18.
  • the first application element 7 is arranged rigidly in relation to the two coils 4 and 5 on the housing part 3.
  • the second application element 18 is mounted on a shaft 15, on which a gear 16 is also mounted.
  • the shaft 15 is rotatably supported in the lower region of the housing part 2.
  • the gearwheel 16 lies in a longitudinal opening 12 of the housing part 3 and engages with its teeth in the tooth 12a of one side of the longitudinal opening 12. If the outer housing part 2 against the spring 11 downwards in the direction of object 9 is printed, the shaft 15 is moved down in the slot 12. The tooth 15a rotates the shaft 15 and with it the second application element 18 with its application surface 17.
  • the elongated hole 12 with its toothing 12a and the gearwheel 16 with its toothing can be designed such that the shaft 15 is not rotated in a first section when the part 3 is pressed into the housing 2. This is necessary if the two order surfaces 8 and 17 of the order elements 7 and 18 are flat.
  • the elongated hole 12 is not straight but curved. In this case, rotation of the shaft 15 can be started directly when the device 1 is actuated, starting with the starting position. The same problem arises shortly before the application surface 17 is printed against the surface 10. Depending on the configuration of the application surface 17, the toothing or the shape of the elongated hole 12 can be selected accordingly.
  • FIG. 2 shows the device m in its end position, in which the application surface 17 of the application element 18 applies the film to the surface 10 of the object 9.
  • the opening 19 of the inner housing part 3 is penetrated by the application element 18 with its application surface 17.
  • the front ends 14 of the inner part 3 form the support surface of the device 1 with which it can be placed on the surface 10 of the object 9.
  • the conveyor belt 6 can be transported further when the second application element is moved down 18 m in the direction of the surface 10 of the object 9. It is just as well possible for the carrier belt 6 to continue to move during the upward movement, that is to say from the end position into the starting position transport. It must be ensured in each case that when returning to the starting position, the application area 8 of the application element 7 (area 6c) is covered with a still coated carrier tape, so that when the application element 18 is pressed against the coated carrier tape in area 6c, the film in its area 6c is transferred to the order area 17.
  • the film is only transferred from the carrier belt to the application surface of the application element 18 when the device is actuated. This can be done in such a way that the order element slides along the order surface 8 of the order element 7 or is rolled onto it.
  • the second application element can be moved by means of an electromechanical drive, as a result of which it is no longer necessary to provide two housing parts which are displaceably mounted one inside the other. In this embodiment, the second application element must be stored within the one housing part.
  • the device 101 consists of an outer and an inner housing part 102 and 103.
  • a conventional hand-held device for transferring films to a substrate can be pivoted about an axis 105 stored.
  • the handheld device 104 has a toothing 104a which, together with an actuating element 102a, likewise has a toothing 102b on one side thereof.
  • the actuating element 102a is formed on the inside of the housing part 102 and engages through an opening in the housing part 103 and, by means of the toothing 102b, 104a, pivots the part 104 when the device is pressed together against the spring force of the spring 111 of the two housing parts 102 and 103.
  • the device with its support surface 114 stands on the Surface 110 of the object 109, the object 109 generating the counterforce to the actuating force P.
  • the part 104 is pivoted in the direction S (arrow), its application element 107 sliding with its application tip 108 over the surface 110 of the object 109.
  • the application element 107 is made of a flexible but not too soft material, so that a sufficiently large contact pressure is generated by means of the tip 108.
  • FIG. 4 shows the device 101 in the fully compressed state.
  • the part 104 is completely pivoted with its application element 107 and cannot be deflected any further. If the device 101 is now lifted from the surface 110 of the object 109, the two housing parts 102 and 103 are moved apart by the spring 111, which is compressed in this state, whereby the part 104 is pivoted back into its starting position via the toothing .
  • FIGS. 5 and 6 show a further possible embodiment of the device according to the invention.
  • the device 201 has a housing 202 which has an opening 219 through which the carrier tape 206 is guided from the carrier tape unwinding spool 204 around an application element 207 to the carrier tape winding spool 205.
  • the application element 207 is displaceably mounted in the housing in a certain area, the direction of displacement taking place approximately parallel to the long extension of the housing body 202.
  • the application element 207 is displaceably mounted in a slot 212 of the housing 202 by means of a bearing, not shown.
  • FIG. 5 shows the device 201 in the non-actuated state which has already been placed on the surface 210 of the object 209.
  • the carrier belt can be transported by means of an electric drive. It is also possible to provide sensors that detect the placement of the device on an object. The signals from these sensors can be used to move the application element in the direction of the surface of the object and to apply the film. The application element can be moved by means of an electromechanical drive. The energy required for this can e.g. to supply a battery.
  • Triggering the device can e.g. can only be drawn after a switch that is operated manually by the person using the device is actuated.

Abstract

The invention relates to a device for transferring a film from a support strip (6) onto an article or a substrate (9). Said device comprises the following elements: a housing body (2), a support strip supply reel (4), a support strip take-up reel (5) and an application element (18). The support strip (6) is guided from the support strip supply reel (4) to the application element (18) and around said element back to the support strip take-up reel (5). The application element (18) can be displaced from an initial position to a final position. Between these two positions or in the final position, the application element (18) transfers the film of a certain or predetermined length of the support strip (6) onto the article or the substrate (9).

Description

Vorrichtung zum flachenhaf en Auftragen eines Films von einem Tragerband auf ein Objekt oder SubstratDevice for the flat application of a film from a carrier tape to an object or substrate
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum flachenhaften Auftragen eines Films von einem Tragerband auf ein Objekt oder Substrat mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruch 1.The invention relates to a device for the flat application of a film from a carrier tape to an object or substrate with the features of the preamble of claim 1.
Es sind zahlreiche Vorrichtungen, insbesondere Handgerate zum Übertragen eines Films von einem Tragerband auf ein Substrat bekannt. So zeigt die EP 0727378 (Fig. 7) ein entsprechendes Handgerat zur Übertragung eines Films aus z.B. klebendem, deckendem oder farbigem Material von einem Tragerband 43 auf ein Substrat 46 mit einem manuell ergreifbaren Gehäuse, an dessen Umfang ein Auftragsteil 45 zum Andrucken des Films an das Substrat 46 angeordnet ist, wobei im Gehäuse Tragerbandabwickel- und Trägerbandaufwickelspule 52, 49 für das Tragerband angeordnet sind. Das Tragerband verlauft von der Trägerbandabwickelspule 52 über das Auftragstell 45 und dessen Spitze 44 zurück zur Trägerbandaufwickelspule 49. Ein Deckel 31 dient als Schutzvorrichtung für das Auftragstell 45. Die Hand H der das Handgerat verwendenden Person umgreift mit ihrem Daumen D das Handgerat 50 von der Seite, der Zeigefinger Z liegt auf einer Auflageflache 42, welche mit einem haftenden Material beschichtet ist. Die restlichen Finger der Hand H liegen an der in Figur 7 nicht dargestellten seitlichen Wand des Handgeräts 50 an. Zum Auftragen des Films auf das Substrat 46 wird das Handgerat 50 mit dem Auftragstell 45 und dessen Spitze 44 auf das Substrat aufgesetzt und m Richtung 47 über das Substrat 46 gezogen. Durch das Anpressen des Tragerbandes mit dem darauf befindlichen Film gegen das Substrat 46 mittels der Spitze 44 des Auftragsteils 45 wird das Tragerband beim Ziehen über die Oberflache des Substrats 46 transportiert. Durch die Kupplung, insbesondere Rutschkupplung, zwischen der Tragerbandabwickel- und der Trägerbandaufwickelspule wird das Tragerband beim Abwickeln von der Trägerbandabwickelspule nach dem Abgeben seines Films von der Trägerbandaufwickelspule gleichzeitig aufgewickelt.Numerous devices are known, in particular hand-held devices for transferring a film from a carrier belt to a substrate. For example, EP 0727378 (FIG. 7) shows a corresponding hand-held device for transferring a film of, for example, adhesive, opaque or colored material from a carrier tape 43 to a substrate 46 with a manually graspable housing, on the circumference of which an application part 45 for printing the film is indicated the substrate 46 is arranged, with the carrier tape unwinding and carrier tape winding spool 52, 49 in the housing for the carrier tape are arranged. The carrier tape runs from the carrier tape unwinding spool 52 via the applicator 45 and its tip 44 back to the carrier tape winding spool 49. A cover 31 serves as a protective device for the applicator 45. The hand H of the person using the hand-held device grips the hand-held device 50 with his thumb D from the side , the index finger Z lies on a support surface 42 which is coated with an adhesive material. The remaining fingers of the hand H rest on the side wall of the hand-held device 50 (not shown in FIG. 7). To apply the film to the substrate 46, the hand-held device 50 is placed on the substrate with the applicator 45 and its tip 44 and pulled in the direction 47 over the substrate 46. By pressing the carrier tape with the film thereon against the substrate 46 by means of the tip 44 of the application part 45, the carrier tape is transported over the surface of the substrate 46 when pulled. By means of the coupling, in particular a slip clutch, between the carrier tape unwinding and the carrier tape winding reel, the carrier tape is simultaneously wound up when unwinding from the carrier tape unwinding reel after the film has been released from the carrier tape winding reel.
Bei dem oben beschriebenen Handgerat erfolgt das Auftragen des Films nur dann, wenn ein genügend großer Anpreßdruck auf die Oberflache des Substrats ausgeübt wird und gleichzeitig das Handgerat über die Oberflache gezogen wird.In the hand-held device described above, the film is only applied when a sufficiently large contact pressure is exerted on the surface of the substrate and at the same time the hand-held device is pulled over the surface.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Film des Tragerbandes ohne eine Bewegung der Vorrichtung parallel zur Oberflache zum Substrat flachenhaft auf das Substrat aufzubringen .The object of the present invention is to parallel the film of the carrier tape without moving the device to be applied flat to the substrate to the surface of the substrate.
Diese Aufgabe wird erfinderisch mittels einer der Vorrichtungen mit den Merkmalen der Ansprüche 1, 15 oder 19 gelost. Weitere vorteilhafte Ausfuhrungsformen ergeben sich durch die Unteranspruche .This object is achieved according to the invention by means of one of the devices with the features of claims 1, 15 or 19. Further advantageous embodiments result from the subclaims.
Die erfmdungsgemaße Vorrichtung übertragt beim Betatigen der Vorrichtung den Film eines Abschnitts des Tragerbandes flachenhaft auf die Oberflache eines Substrats bzw. Objekts. Hierdurch ist ein Verfahren der Vorrichtung über die Oberflache hinweg und gleichzeitiges Andrucken gegen diese vorteilhaft nicht mehr notwendig. Die Vorrichtung arbeitet wie ein Stempel, mit dem Unterschied, daß statt der Farbe ein Film, wie z.B. ein Klebematerial oder Abdeckmaterial wie z.B. Korrekcur- material, auf die Oberflache des Objekts bzw. Substrats aufgetragen wird. Die Vorrichtung wird dazu lediglich auf das Substrat bzw. das Objekt aufgesetzt und mit der Hand in Richtung Objekt druckbeaufschlagt. Im entspannten Zustand befindet sich das Auftragselement m seiner Ausgangsstellung .When the device is actuated, the device according to the invention transfers the film of a section of the carrier tape flatly onto the surface of a substrate or object. As a result, a movement of the device across the surface and simultaneous pressing against it is advantageously no longer necessary. The device works like a stamp, with the difference that instead of the color a film, e.g. an adhesive material or covering material such as Correction material on which the surface of the object or substrate is applied. For this purpose, the device is simply placed on the substrate or the object and pressurized by hand in the direction of the object. In the relaxed state, the application element is in its initial position.
Das Auftragselement, um das das Tragerband mit dem darauf befindlichen Film herumgeleitet ist, wird in Richtung Oberflache des Objekts verfahren und druckt in seiner Endstellung das Tragerband mit dem darauf befindlichen Film gegen die Oberflache des Objekts, auf der der Film beim anschließenden Entlasten der Vorrichtung verbleibt .The application element, around which the carrier tape with the film located thereon is guided, is moved in the direction of the surface of the object and, in its end position, prints the carrier tape with the film thereon against the surface of the object on which the film remains when the device is subsequently relieved .
In einer vorteilhaften Ausfuhrungsform besteht dieIn an advantageous embodiment, the
Vorrichtung aus einem Gehauseteil m dem ein inneres Teil verschieblich gelagert ist, wobei auf dem inneren Teil sowohl die Tragerbandabwickel- als auch die Trägerbandaufwickelspule drehbar gelagert sind. Entweder wird direkt von diesem Auftragselement der Film gegen die Oberflache des zu beschichtenden Objekts bzw. Substrats aufgetragen oder es wird ein weiteres Auftragselement vorgesehen, welches den Film vom Tragerband abnimmt und zur Oberflache des Objektes transportiert. Letztere Ausfuhrungsform hat den Vorteil, daß ein Beschädigen des Tragerbandes von außen nicht möglich ist, da kein direkter Kontakt zwischen dem Objekt und dem Tragerband erfolgt. In der letztgenannten Ausfuhrungsform ist z.B. das zweite Auftragselement drehbar gelagert, wobei der Film m einer oberen Stellung, bei der das Tragerband zwischen den beiden Auftragselementen eingepreßt ist, vom Tragerband auf die Auftragsflache des zweiten Auftragselementes übertragen wird. Sofern die Vorrichtung betätigt wird, verschwenkt das zweite Auftragselement mit dem an seiner Auftragsflache befindlichen Film. In der Endstellung wird die Auftragsflache gegen die Oberflache des Objektes druckbeaufschlagt. Vorteilhaft erfolgt nach der Drehung des Auftragselementes eine Longitudinalbewegung m Richtung Oberflache. Es ist jedoch auch denkbar, daß die Auftragsflache des Auftragselementes rund ausgestaltet ist, so daß wahrend der Drehung des Auftragselementes und der gleichzeitigen Hinbewegung Richtung Oberflache des Objektes das Auftragselement mit seiner Auftragsflache auf der Oberflache abrollt und hierbei den Film an die Oberflache des Objekts abgibt.Device from a housing part m with an inner part slidably mounted, both the carrier tape unwinding and the inner part Carrier tape take-up reel are rotatably mounted. Either the film is applied directly from this application element against the surface of the object or substrate to be coated or a further application element is provided which removes the film from the carrier belt and transports it to the surface of the object. The latter embodiment has the advantage that damage to the carrier tape from the outside is not possible since there is no direct contact between the object and the carrier tape. In the last-mentioned embodiment, for example, the second application element is rotatably supported, the film in an upper position, in which the carrier tape is pressed in between the two application elements, is transferred from the carrier tape to the application surface of the second order element. If the device is actuated, the second application element pivots with the film located on its application surface. In the final position the applicator surface is pressed against the surface of the Ob j ect pressurized. A longitudinal movement m in the direction of the surface advantageously takes place after the rotation of the application element. However, it is also conceivable that the order area of the order element is round, so that during the rotation of the order element and the simultaneous movement towards the surface of the object, the order element rolls off with its order area on the surface and thereby releases the film onto the surface of the object.
In einer weiteren vorteilhaften Ausfuhrungsform, bei der insbesondere die mechanischen Komponenten herkömmlicher Handgerate zum Auftragen von Filmen auf Substraten verwendet werden können, sind zumindest d e notwendigen Komponenten bekannter Handgerate wie z. B. das Tragerteil zusammen mit den Spulen und dem Auftragsteil verschwenkbar in einem Gehäuse gelagert, wobei das Auftragstell mit seiner Spitze durch eine Öffnung der Vorrichtung hindurchgreift. Wird die Vorrichtung betätigt, wird das Tragerteil zusammen mit dem Auftragselement verschwenkt und der Film über eine bestimmte Lange auf die Oberflache des Objektes übertragen. Statt eines Verschwenkmechanismus ist auch ein Verschiebemechanismus denkbar, bei dem die Vorrichtung ahnlich wie beim Verschwenken mit ihrem Auftragselement über die Oberflache des Objektes gezogen wird. Bei dieser Ausfuhrungsform können, wie bereits erwähnt, erprobte Komponenten handelsüblicher Handgerate verwendet werden. Vorteilhaft bei dieser Ausfuhrungsform ist, αaß keine zusatzlichen mechanischen Teile zum Transport des Tragerbandes benotigt werden. Es wird lediglich ein Verschwenk- oder Verschiebemechanismus benotigt, der jedoch relativ problemlos realisierbar ist. Hier sind z.B. Zahnstangen und Zahnrader verwendbar, welche jeweils an den gegeneinander verschieblich gelagerten Teilen der Vorrichtung angeordnet sind, wobei beim Verschieben der Teile des Gehäuses der Vorrichtung zueinander das Auftragselement verschwenkt oder verfahren wird.In a further advantageous embodiment, in which, in particular, the mechanical components of conventional hand-held devices can be used for applying films to substrates, at least the necessary components of known hand-held devices such as, for. B. the support part together with the coils and the application part pivotally mounted in a housing, the application point reaching through with its tip through an opening of the device. If the device is actuated, the carrier part is pivoted together with the application element and the film is transferred over a certain length to the surface of the object. Instead of a pivoting mechanism, a sliding mechanism is also conceivable in which the device is pulled with its application element over the surface of the object, similarly to when pivoting. As already mentioned, tested components of commercially available hand-held devices can be used in this embodiment. It is advantageous in this embodiment that no additional mechanical parts are required to transport the carrier belt. It is needed only a swiveling or sliding mechanism j edoch relatively easily implemented. Here, for example, toothed racks and toothed wheels can be used, which are each arranged on the parts of the device which are displaceably mounted relative to one another, the application element being pivoted or displaced when the parts of the housing of the device are moved relative to one another.
In einer weiteren Ausfuhrungsform besteht die Vorrichtung lediglich aus einem Gehäuse in dem die Spulen drehbar gelagert sind, wobei ein Auftragselement leicht verschieblich an einer Seite der Vorrichtung angeordnet ist. Das Tragerband ist um das Auftragselement durch eine Öffnung des Gehäuses herumgeleitet und wird mittels eines Antriebsmechanismus, der die Auf ickelspule antreibt, straff gehalten. Sobald die Vorrichtung auf die Oberflache eines Objektes aufgesetzt und ein genügend großer Anpreßdruck aufgebracht wird, wird der auf dem Tragerband befindliche Film auf die Oberflache des Objekts übertragen. Wenn die Vorrichtung von der Oberflache des Objektes abgehoben wird, wird mittels des Antriebs das Tragerband um die entsprechende Lange des Auftragselementes weiter transportiert. Der Transport kann entweder durch Handbetatigung erfolgen. Er kann jedoch auch automatisch erfolgen, sofern eine entsprechende Transporteinrichtung vorgesehen ist. Hierbei ist z.B. eine Antriebseinrichtung denkbar, welche durch das Aufsetzen und Gegendrucken der Vorrichtung gegen das Objekt gespannt wird und beim Entspannen ihre Energie abgibt und die Aufwickelspule entsprechend weiterdreht. Neben mechanischen Antriebsmoglichkeiten kann auch ein elektrischer Antrieb vorgesehen sein, wobei hierbei insbesondere Sensoren vorzusehen sind, welche das Belasten und Entlasten der Vorrichtung erkennen und je nach Betatigungszustand der Vorrichtung das Tragerband weiter befordern.In a further embodiment, the device consists only of a housing in which the coils are rotatably mounted, an application element being arranged on one side of the device in a slightly displaceable manner. The carrier tape is passed around the application element through an opening in the housing and is held taut by means of a drive mechanism which drives the coil. As soon as the device is placed on the surface of an object and a sufficiently large contact pressure is applied, it is placed on the Transfer the film on the surface of the object. When the device is lifted from the surface of the object, the carrier belt is transported further by the appropriate length of the application element by means of the drive. The transport can either be done by hand. It can be done j edoch automatically if a corresponding transport device is provided. Here, for example, a drive device is conceivable, which is tensioned against the object by the placement and counterpressure of the device and releases its energy when the device is relaxed and rotates the take-up reel accordingly. In addition to mechanical drive options, an electric drive can also be provided, in which case sensors are to be provided in particular, which detect the loading and unloading of the device and, depending on the operating state of the device, further request the carrying strap.
Neben einem Klebefilm können z.B. auch vorteilhaft Abdeckfilme oder Doppelklebebander mittels der vorgenannten Vorrichtungen auf ein Objekt bzw. Substrat aufgetragen werden.In addition to an adhesive film, e.g. cover films or double-sided adhesive tapes can also advantageously be applied to an object or substrate using the aforementioned devices.
Nachfolgend werden Ausfuhrungsformen der erfindungs- gemaßen Vorrichtung anhand von Zeichnungen naher erläutert .Embodiments of the device according to the invention are explained in more detail below with reference to drawings.
Es zeigen:Show it:
Figur 1: eine erste Ausfuhrungsform einer erfin- dungsgemaßen Vorrichtung mit zwei Auftragselementen; Figur 2: Querschnittsdarstellung durch die Ausfuhrungsform gemäß Figur 1 m der Endstellung;FIG. 1: a first embodiment of a device according to the invention with two application elements; Figure 2: cross-sectional view through the embodiment according to Figure 1 m of the end position;
Figur 3 u. 4 eine weitere Ausfuhrungsform der erfin- dungsgemaßen Vorrichtung mit verschwenkbar angeordneten Auftragselement;Figure 3 u. 4 shows a further embodiment of the device according to the invention with a pivotably arranged application element;
Figur 5 u. 6: eine dritte Ausfuhrungsform der erfin- dungsgemaßen Vorrichtung mit einem einteiligen Gehäuse.Figure 5 u. 6: a third embodiment of the device according to the invention with a one-piece housing.
Figur 7: ein Handgerat gemäß dem Stand der Technik.Figure 7: a handheld device according to the prior art.
Die Figur 1 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch eine erste Ausfuhrungsform der Vorrichtung 1. Die Vorrichtung 1 hat ein äußeres 2 sowie ein in diesem äußeren Gehauseteil 2 verschieblich gelagertes Teil 3, auf dem d e Trägerbandabwickelspule 4 sowie d e Tragerband- aufwickelspule 5 und das erste Auftragselement 7 gelagert sind. Das Tragerband 6 ist von der Trägerbandabwickelspule 4 um das erste Auftragselement 7 herum zurück zur Trägerbandaufwickelspule 5 gefuhrt. Das erste Auftragselement 7 hat eine Auftragsflache 8 zum gleich- maßigen Andrucken des Tragerbandes 6 gegen die Auftragsflache 17 des zweiten Auftragselements 18. Das erste Auftragselement 7 ist starr m Relation zu den beiden Spulen 4 und 5 auf dem Gehauseteil 3 angeordnet. Das zweite Auftragselement 18 ist auf einer Welle 15 gelagert, auf der ebenfalls ein Zahnrad 16 gelagert ist. Die Welle 15 ist drehbar im unteren Bereich des Gehauseteiis 2 gelagert. Das Zahnrad 16 liegt in einer Langsoffnung 12 des Gehauseteiis 3 ein und greift mit seinen Zahnen in die Zahne 12a der einen Seite der Langsoffnung 12 ein. Sofern das äußere Gehauseteil 2 gegen die Feder 11 nach unten in Richtung Objekt 9 gedruckt wird, wird die Welle 15 nach unten im Langloch 12 bewegt. Durch die Zahne 12a wird die Welle 15 und mit ihr das zweite Auftragselement 18 mit seiner Auftragsflache 17 verdreht. Das Langloch 12 mit seiner Verzahnung 12a und das Zahnrad 16 mit seiner Verzahnung kann derart ausgestaltet sein, daß die Welle 15 in einem ersten Abschnitt bei dem Herreindrucken des Teils 3 in das Gehäuse 2 die Welle 15 nicht verdreht wird. Dies ist notwendig, wenn die beiden Auftragsflachen 8 und 17 der Auftragselemente 7 und 18 flach ausgestaltet sind. Es ist zudem möglich, daß Langloch 12 nicht gradlinig sondern kurvig zu gestalten. In diesem Fall kann direkt mit dem Verdrehen der Welle 15 beim Betatigen der Vorrichtung 1, beginnend mit der Ausgangsstellung, begonnen werden. Die gleiche Problematik besteht kurz vor dem Aufdrucken der Auftragsflache 17 gegen die Oberflache 10. Je nach Ausgestaltung der Auftragsflache 17 kann die Verzahnung bzw. die Gestalt des Langlochs 12 entsprechend gewählt werden .1 shows a cross-sectional view through a first embodiment of the device 1. The device 1 has an outer part 2 and a part 3 which is displaceably mounted in this outer housing part 2, on which the carrier tape unwinding reel 4 and the carrier tape reel spool 5 and the first application element 7 are mounted are. The carrier tape 6 is guided from the carrier tape unwinding reel 4 around the first application element 7 back to the carrier tape unwinding reel 5. The first application element 7 has an application surface 8 for evenly pressing the carrier tape 6 against the application surface 17 of the second application element 18. The first application element 7 is arranged rigidly in relation to the two coils 4 and 5 on the housing part 3. The second application element 18 is mounted on a shaft 15, on which a gear 16 is also mounted. The shaft 15 is rotatably supported in the lower region of the housing part 2. The gearwheel 16 lies in a longitudinal opening 12 of the housing part 3 and engages with its teeth in the tooth 12a of one side of the longitudinal opening 12. If the outer housing part 2 against the spring 11 downwards in the direction of object 9 is printed, the shaft 15 is moved down in the slot 12. The tooth 15a rotates the shaft 15 and with it the second application element 18 with its application surface 17. The elongated hole 12 with its toothing 12a and the gearwheel 16 with its toothing can be designed such that the shaft 15 is not rotated in a first section when the part 3 is pressed into the housing 2. This is necessary if the two order surfaces 8 and 17 of the order elements 7 and 18 are flat. It is also possible that the elongated hole 12 is not straight but curved. In this case, rotation of the shaft 15 can be started directly when the device 1 is actuated, starting with the starting position. The same problem arises shortly before the application surface 17 is printed against the surface 10. Depending on the configuration of the application surface 17, the toothing or the shape of the elongated hole 12 can be selected accordingly.
Die Figur 2 zeigt die Vorrichtung m ihrer Endstellung, bei der die Auftragsflache 17 des Auftragselements 18 den Film auf die Oberflache 10 des Objekts 9 auftragt. Die Öffnung 19 des inneren Gehauseteils 3 wird dabei von dem Auftragselement 18 mit seiner Auftragsflache 17 durchgriffen. Die Stirnenden 14 des inneren Teils 3 bilden die Abstutzflache der Vorrichtung 1, mit der diese auf die Oberflache 10 des Objektes 9 aufsetzbar ist.FIG. 2 shows the device m in its end position, in which the application surface 17 of the application element 18 applies the film to the surface 10 of the object 9. The opening 19 of the inner housing part 3 is penetrated by the application element 18 with its application surface 17. The front ends 14 of the inner part 3 form the support surface of the device 1 with which it can be placed on the surface 10 of the object 9.
Der Weitertransport des Tragerbandes 6 kann bei dem Herabbewegen des zweiten Auftragselementes 18 m Richtung Oberflache 10 des Objektes 9 erfolgen. Genauso gut ist es möglich das Tragerband 6 bei der Aufwartsbewegung, sprich von der Endstellung in die Ausgangsstellung, weiter zu transportieren. Es muß jeweils sichergestellt sein, daß bei der Ruckkehr in die Ausgangsstellung die Auftragsflache 8 des Auftragselements 7 (Bereich 6c) mit einem noch beschichteten Tragerband bedeckt ist, damit beim Andrucken des Auftragselementes 18 mit seiner Auftragsflache 17 gegen das beschichtete Tragerband im Bereich 6c der Film auf die Auftragsflache 17 übergeben wird.The conveyor belt 6 can be transported further when the second application element is moved down 18 m in the direction of the surface 10 of the object 9. It is just as well possible for the carrier belt 6 to continue to move during the upward movement, that is to say from the end position into the starting position transport. It must be ensured in each case that when returning to the starting position, the application area 8 of the application element 7 (area 6c) is covered with a still coated carrier tape, so that when the application element 18 is pressed against the coated carrier tape in area 6c, the film in its area 6c is transferred to the order area 17.
In einer nicht dargestellten Ausfuhrungsform wird erst beim Betatigen der Vorrichtung der Film vom Tragerband auf die Auftragsflache des Auftragselementes 18 übertragen. Dies kann derart geschehen, daß das Auftragselement an der Auftragsflache 8 des Auftragselements 7 entlang gleitet oder auf diese abgerollt wird.In an embodiment not shown, the film is only transferred from the carrier belt to the application surface of the application element 18 when the device is actuated. This can be done in such a way that the order element slides along the order surface 8 of the order element 7 or is rolled onto it.
In einer ebenfalls nicht dargestellten Ausfuhrungsform kann das zweite Auftragselement mittels eines elektromechanischen Antriebs bewegt werden, wodurch nicht mehr zwei ineinander verschieblich gelagerte Gehauseteile vorgesehen werden müssen. Bei dieser Ausfuhrungsform ist eine Lagerung des zweiten Auftragselementes innerhalb des einen Gehauseteils vorzusehen.In an embodiment, also not shown, the second application element can be moved by means of an electromechanical drive, as a result of which it is no longer necessary to provide two housing parts which are displaceably mounted one inside the other. In this embodiment, the second application element must be stored within the one housing part.
Eine weitere Ausfuhrungsform der erfmdungsgemaßen Vorrichtung zeigen die Figuren 3 und 4. Bei dieser Ausfuhrungsform besteht die Vorrichtung 101 aus einem äußeren und einem inneren Gehauseteil 102 und 103. Im inneren Gehauseteil 103 ist ein herkömmliches Handgerat zum Übertragen von Filmen auf ein Substrat verschwenkbar um eine Achse 105 gelagert. Das Handgerat 104 hat eine Verzahnung 104a, welche zusammen mit einem Betatigungselement 102a ebenfalls an seiner einen Seite e ne Verzahnung 102b aufweist. Das Betatigungselement 102a ist an der Innenseite des Gehauseteils 102 angeformt und greift durch eine Öffnung des Gehauseteiis 103 in dieses ein und verschwenkt mittels der Verzahnung 102b, 104a das Teil 104 beim Zusammendrucken der Vorrichtung gegen die Federkraft der Feder 111 der beiden Gehauseteile 102 und 103. In diesem Falle steht die Vorrichtung mit ihrer Auflageflache 114 auf der Oberflache 110 des Objektes 109, wobei das Objekt 109 die Gegenkraft zur Betatigungskraft P erzeugt. Das Teil 104 wird in Richtung S (Pfeil) verschwenkt, wobei sein Auftragselement 107 mit seiner Auftragsspitze 108 über die Oberflache 110 des Objektes 109 gleitet. Das Auftragselement 107 ist aus einem flexiblen aber nicht zu weichen Material, so daß ein genügend großer Anpreßdruck mittels der Spitze 108 erzeugt wird. Hierdurch ist gewährleistet, daß der Film des Tragerbandes 106 auf die Oberflache 110 appliziert wird. Das innere Gehauseteil 103 greift durch die Öffnung 119 des äußeren Gehauseteiis 102. Das Auftragselement 107 greift mit seiner Auftragsspitze 108 durch die Öffnung des inneren Gehauseteiis 103. Die Figur 4 zeigt die Vorrichtung 101 im vollständig zusammengedruckten Zustand. Das Teil 104 ist mit seinem Auftragselement 107 vollständig verschwenkt und kann nicht weiter ausgelenkt werden. Wird nun die Vorrichtung 101 von der Oberflache 110 des Objektes 109 abgehoben, werden die beiden Gehauseteile 102 und 103 von der Feder 111, welche m diesem Zustand zusammengedruckt ist, auseinander bewegt, wodurch über die Verzahnung das Teil 104 wieder zurück in seine Ausgangsposition verschwenkt wird. Bei dieser Ruckwartsbewegung, welche durch den Pfeil R dargestellt ist, wird das Tragerband 106 nicht transportiert, da zum einen entweder die Spulen in diese Richtung blockiert sind oder aber die Haftkraft zwischen nicht beschichteten Tragerband 106 und der Oberflache 110 des Objektes 109 nicht zum Transport des Tragerbandes ausreicht.Another embodiment of the device according to the invention is shown in FIGS. 3 and 4. In this embodiment, the device 101 consists of an outer and an inner housing part 102 and 103. In the inner housing part 103, a conventional hand-held device for transferring films to a substrate can be pivoted about an axis 105 stored. The handheld device 104 has a toothing 104a which, together with an actuating element 102a, likewise has a toothing 102b on one side thereof. The actuating element 102a is formed on the inside of the housing part 102 and engages through an opening in the housing part 103 and, by means of the toothing 102b, 104a, pivots the part 104 when the device is pressed together against the spring force of the spring 111 of the two housing parts 102 and 103. In this case, the device with its support surface 114 stands on the Surface 110 of the object 109, the object 109 generating the counterforce to the actuating force P. The part 104 is pivoted in the direction S (arrow), its application element 107 sliding with its application tip 108 over the surface 110 of the object 109. The application element 107 is made of a flexible but not too soft material, so that a sufficiently large contact pressure is generated by means of the tip 108. This ensures that the film of the carrier tape 106 is applied to the surface 110. The inner housing part 103 reaches through the opening 119 of the outer housing part 102. The application element 107 reaches with its application tip 108 through the opening of the inner housing part 103. FIG. 4 shows the device 101 in the fully compressed state. The part 104 is completely pivoted with its application element 107 and cannot be deflected any further. If the device 101 is now lifted from the surface 110 of the object 109, the two housing parts 102 and 103 are moved apart by the spring 111, which is compressed in this state, whereby the part 104 is pivoted back into its starting position via the toothing . During this backward movement, which is represented by the arrow R, the carrier belt 106 is not transported, because on the one hand either the spools are blocked in this direction or the adhesive force between non-coated ones Carrier belt 106 and the surface 110 of the object 109 are not sufficient to transport the carrier belt.
Es ist selbstverständlich möglich den mechanischen Verschwenkantrieb durch einen elektrischen Verschwenk- antrieb zu ersetzen. In diesem Falle wird lediglich ein Gehauseteil benotigt. Zudem entfallt die Feder 111. Ebenso ist es möglich statt einem Verschwenkmechanismus einen Verschiebemechanismus für das Auftragselementes 107 vorzusehen, wobei insbesondere gleichzeitig die Spulen in Relation zum Auftragselement mit bewegt werden.It is of course possible to replace the mechanical swivel drive with an electric swivel drive. In this case, only one part of the housing is required. In addition, the spring 111 is omitted. Likewise, instead of a pivoting mechanism, it is also possible to provide a displacement mechanism for the application element 107, the coils in particular being moved at the same time in relation to the application element.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine weitere mögliche Ausfuhrungsform der erfmdungsgemaßen Vorrichtung. Die Vorrichtung 201 hat ein Gehäuse 202, welches eine Öffnung 219 hat, durch die das Tragerband 206 von der Trägerbandabwickelspule 204 um ein Auftragselement 207 herum zur Trägerbandaufwickelspule 205 gefuhrt ist. Das Auftragselement 207 ist in einem gewissen Bereich verschieblich im Gehäuse gelagert, wobei die Verschieberichtung ungefähr parallel zur Langsersteckung des Gehausekorpers 202 erfolgt. Hierzu ist das Auftragselement 207 mittels einer nicnt dargestellten Lagerung in einem Langloch 212 des Gehäuses 202 verschieblich gelagert. Die Figur 5 zeigt die Vorrichtung 201 im nicht betätigten doch bereits auf die Oberflache 210 des Objektes 209 aufgesetzten Zustandes. Bei dieser Vorrichtung 201 ist sicherzustellen, daß stets Tragerband mit Film vor dem Auftragselement 207 vorhanden ist, so daß beim Aufsetzen der Vorrichtung 201 auf eine Oberflache 210 eines Objektes 209 der Film direkt übertragen wird. In den Figuren 5 und 6 ist der Antrieb der Trägerbandaufwickelspule 205 nicht dargestellt. Das transportieren des Tragerbandes 206 ist erst dann möglich, wenn das Auftragselement 207 nicht m Richtung Gehäuse verschoben ist. Hierzu können Sensoren oder entsprechende mechanische Verriegelungsmechanismen vorgesehen sein. Zudem ist es möglich, daß erst nach dem vollständigen Eindrucken des Auftragselementes 207, welches gegen eine Federkraft einer nicht dargestellten Feder erfolgt, der Antrieb die Aufwickelspule 205 verdreht. Durch das Hineindrucken des Auftragselementes 207 m das Gehäuse 202 kann z.B. mittels einer Spiralfeder genügend Energie gespeichert werden, die beim Entlasten des Auftragselementes 207 freigegeben wird.FIGS. 5 and 6 show a further possible embodiment of the device according to the invention. The device 201 has a housing 202 which has an opening 219 through which the carrier tape 206 is guided from the carrier tape unwinding spool 204 around an application element 207 to the carrier tape winding spool 205. The application element 207 is displaceably mounted in the housing in a certain area, the direction of displacement taking place approximately parallel to the long extension of the housing body 202. For this purpose, the application element 207 is displaceably mounted in a slot 212 of the housing 202 by means of a bearing, not shown. FIG. 5 shows the device 201 in the non-actuated state which has already been placed on the surface 210 of the object 209. With this device 201, it must be ensured that there is always a carrier tape with film in front of the application element 207, so that the film is transferred directly when the device 201 is placed on a surface 210 of an object 209. The drive of the carrier tape take-up reel 205 is not shown in FIGS. 5 and 6. Only then is the carrier belt 206 transported possible if the application element 207 is not moved in the direction of the housing. For this purpose sensors or corresponding mechanical locking mechanisms can be provided. In addition, it is possible that only after the application element 207 has been fully impressed, which takes place against a spring force of a spring (not shown), the drive rotates the take-up spool 205. By pushing the application element 207 m into the housing 202, sufficient energy can be stored, for example by means of a spiral spring, which energy is released when the application element 207 is relieved.
Bei den vorbeschriebenen Ausfuhrungsformen der erfmdungsgemaßen Vorrichtung kann der Transport des Tragerbandes mittels eines elektrischen Antriebes erfolgen. Es ist zudem möglich Sensoren vorzusehen, die das Aufsetzen der Vorrichtung auf ein Objekt erkennen. Durch die Signale dieser Sensoren kann das Auftragselement m Richtung der Oberflache des Objektes verfahren werden und den Film applizieren. Das Verfahren des Auftragselementes kann hierbei mittels eines elektromechanischen Antriebes erfolgen. Die notige Energie hierfür kann z.B. eine Batterie liefern.In the above-described embodiments of the device according to the invention, the carrier belt can be transported by means of an electric drive. It is also possible to provide sensors that detect the placement of the device on an object. The signals from these sensors can be used to move the application element in the direction of the surface of the object and to apply the film. The application element can be moved by means of an electromechanical drive. The energy required for this can e.g. to supply a battery.
Das Auslosen der Vorrichtung kann z.B. erst nach betätigen eines Schalters, welcher manuell von der der Vorrichtung nutzenden Person betätigt wird, ausgelost werden . Triggering the device can e.g. can only be drawn after a switch that is operated manually by the person using the device is actuated.

Claims

P a te n t an s p rü ch e P a te nt to talk
1. Vorrichtung zum Auftragen eines Films von einem Trägerband auf ein Objekt oder Substrat, die aufweist, - einen Gehäusekörper,1. Device for applying a film from a carrier tape to an object or substrate, which comprises a housing body,
- eine Trägerbandabwickelspule,- a carrier tape unwinding spool,
- eine Trägerbandaufwickelspule,- a carrier tape take-up reel,
- ein Auftragselement, wobei das Trägerband von der Trägerbandabwickelspule zum Auftragselement und um dieses herum zur Trägerbandaufwickelspule rückgeführt ist, d a du r ch g e ke n n z e i ch n e t , daß das Auftragselement (18,107) von einer Ausgangsstellung aus in eine Endstellung bewegbar ist, und daß das Auftragselement (18,107) zwischen diesen beiden- An application element, wherein the carrier tape is returned from the carrier tape unwinding spool to the application element and around this to the carrier tape winding spool, since you do not know that the application element (18, 107) can be moved from an initial position into an end position, and that Order element (18,107) between these two
Stellungen oder in der Endstellung den Film einer bestimmten oder vorbestimmbaren Länge des Trägerbandes (6,106) auf das Objekt oder Substrat (9,109) aufträgt.Positions or in the end position, the film of a certain or predeterminable length of the carrier tape (6,106) on the object or substrate (9,109).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, da du r c h g e k e n n z e i c hn e t , daß die Vorrichtung Mittel zum Bewegen des Auftragselementes (18,107) und ein Abstützelement (13,113) hat, mit der die Vorrichtung auf das Objekt bzw. Substrat (9,109) aufsetzbar ist, wobei das Auftragselement (18,107) relativ zum Abstützelement (13,113) bewegbar ist. 2. Device according to claim 1, since you rchgekennzeic hn et that the device has means for moving the application element (18,107) and a support element (13,113) with which the device can be placed on the object or substrate (9,109), the Order element (18,107) is movable relative to the support element (13,113).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorrichtung3. Device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the device
(1.101) ein zumindest teilweise in dem Gehäusekörper(1,101) at least partially in the housing body
(2.102) einliegendes Trägerteil (3,104) hat, auf dem die Trägerbandabwickelspule (4) und die(2,102) has an inlaid carrier part (3,104) on which the carrier tape unwinding reel (4) and the
Trägerbandaufwickelspule (5) angeordnet sind.Carrier tape take-up reel (5) are arranged.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, da du r ch g e k e n n z e i ch n e t , daß das Trägerteil (3) in dem Gehäuse (2) verschiebbar gelagert ist.4. The device according to claim 3, since you r ch g e k e n n z e i ch n e t that the carrier part (3) in the housing (2) is slidably mounted.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, da du r ch g e k e n n z e i ch n e t , daß das Trägerteil (104) in dem Gehäuse (102) verschwenkbar gelagert ist.5. Apparatus according to claim 3, since you r ch g e k e n n z e i ch n e t that the carrier part (104) in the housing (102) is pivotally mounted.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Trägerteil (3) mit seiner einen Seite das Abstützelement (113) bildet.6. The device according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the support part (3) with its one side forms the support element (113).
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die7. The device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the
Trägerbandabwickelspule und die Trägerbandaufwickelspule am Gehäusekörper direkt oder über ein Zwischenteil gelagert sind.Carrier tape unwinding spool and the carrier tape winding spool are mounted on the housing body directly or via an intermediate part.
8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, d a du r ch ge k e nn z e i c h n e t , daß das8. Device according to one of the preceding claims, d a du r ch ge k e nn z e i c h n e t that the
Auftragselement (18,107) relativ zum Gehäuse (2,102), zum Trägerteil (3,104) und/oder zu mindestens einer der beiden Spulen (4,5) verfahr-, verschwenk- und/oder verdrehbar angeordnet ist.Application element (18, 107) is arranged such that it can be moved, pivoted and / or rotated relative to the housing (2, 102), to the carrier part (3, 104) and / or to at least one of the two coils (4, 5).
9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da du r ch g e k e nn z e i c h n e t , daß das Gehäuse der Vorrichtung (1,101) ein äußeres (2,102) und ein inneres (3,103) Gehauseteil hat, wobei das innere Gehauseteil (3,103) verschieblich in dem äußeren Gehauseteil (2,102) gelagert ist, und das äußere Gehauseteil (2,102) eine Öffnung aufweist, durch die das innere Gehauseteil (3,103) durchgreift, wobei das innere Gehauseteil am Herausgleiten aus der Öffnung gehindert ist, und eine Feder (11,111) das innere Gehauseteil in Richtung der Öffnung druckbeaufschlagt oder zieht.9. Device according to one of the preceding claims, since you r ch geke nn that the housing of the device (1,101) has an outer (2,102) and has an inner (3,103) housing part, the inner housing part (3,103) being slidably mounted in the outer housing part (2,102), and the outer housing part (2,102) having an opening through which the inner housing part (3,103) extends, whereby the inner housing part is prevented from sliding out of the opening, and a spring (11, 111) pressurizes or pulls the inner housing part in the direction of the opening.
10. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, d a du r ch ge k e nn z e i c h n e t , daß das10. The device according to any one of the preceding claims, that a ch e k e nn z e i c h n e t that the
Gehäuse der Vorrichtung (101) ein äußeres und ein inneres Gehauseteil (102,103) hat, wobei das innere Gehauseteil verschieblich in dem äußeren Gehauseteil gelagert ist, und das äußere Gehauseteil mittels eines Antriebsmechanismus ( 102a, 102b, 104a) ein Tragerelement (104) verschwenkt, sofern äußeres und inneres Gehauseteil gegeneinander bewegt werden, und daß am Tragerelement (104) die Tragerbandauf- und - abwickelspule sowie das Auftragselement (107) angeordnet sind, wobei das Tragerelement (104) derart verschwenkt wird, daß das Auftragselement (107) bei auf dem Objekt (109) aufgesetzter Vorrichtung (101) von einer Anfangsstellung hin zu einer Endstellung durch eine Öffnung (119) des äußeren Gehauseteiis über die Oberflache (110) des Objekts (109) den Film auftragt, wobei durch die Reibung zwischen Tragerband (106) und Oberflache (110) das Tragerband (106) transportiert wird.Housing of the device (101) has an outer and an inner housing part (102, 103), the inner housing part being slidably mounted in the outer housing part, and the outer housing part pivoting a support element (104) by means of a drive mechanism (102a, 102b, 104a), provided that the outer and inner housing part are moved against each other, and that the carrier tape winding and unwinding spool and the application element (107) are arranged on the carrier element (104), the carrier element (104) being pivoted such that the application element (107) is on the Object (109) device (101) from an initial position to an end position through an opening (119) of the outer housing part over the surface (110) of the object (109) applies the film, due to the friction between the carrier tape (106) and Surface (110) the carrier belt (106) is transported.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, da du r c h g e ke nn z e i chne t , daß die Berandung der Öffnung des inneren Gehauseteiis die Abstutzflache (14,114) zum Aufsetzen auf das Objekt bzw. Substrat (9,109) bildet.11. The device according to claim 10, since you rchge ke nn zei chne t that the edge of the opening of the inner housing part the supporting surface (14,114) for placement on the object or substrate (9,109).
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Antriebsmechanismus aus einer Zahnstange (102a, 102b) und einer an dem Tragerelement (107) befindlichen Verzahnung oder Zahnrad (104a) besteht.12. The apparatus of claim 10 or 11, d a d u r c h g e k e n e z e i c h n e t that the drive mechanism consists of a rack (102a, 102b) and a toothing or gear (104a) located on the carrier element (107).
13. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da du r ch ge k e n n z e i ch n e t , daß beim Bewegen des Auftragselementes von der13. Device according to one of the preceding claims, since you r ch ge k e n n z e i ch n e t that when moving the application element of the
Ausgangsstellung in die Endstellung ein Antrieb die Trägerbandaufwickelspule antreibt, derart, daß beim Erreichen der Endstellung genügend Tragerband mit Film vor die Auftragsflache des Auftragselementes gezogen ist, und daß beim Bewegen desStarting position in the end position, a drive drives the carrier tape take-up reel, such that when the end position is reached enough carrier tape with film is drawn in front of the application surface of the application element, and that when the
Auftragselements von der Endstellung in die Ausgangsstellung keine der beiden Spulen angetrieben
Figure imgf000018_0001
Order elements driven from the end position to the starting position neither of the two coils
Figure imgf000018_0001
14. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, d a du r ch ge k e n n z e i c h n e t , daß beim14. The device according to any one of the preceding claims, that d a du r ch ge k e n n z e i c h n t that
Bewegen des Auftragselementes von der Endstellung in die Ausgangsstellung eine Feder gespannt wird, die das Auftragselement beim Abheben der Vorrichtung vom Objekt zurück in die Ausgangsstellung verschwenkt.Moving the application element from the end position to the starting position, a spring is tensioned, which pivots the application element back into the starting position when the device is lifted from the object.
15. Vorrichtung (201) zum Auftragen eines Films von einem Tragerband (206) auf ein Objekt oder Substrat (209) , die aufweist,15. Device (201) for applying a film from a carrier tape (206) to an object or substrate (209), which comprises
- einen Gehausekorper (202),- a housing body (202),
- eine Trägerbandabwickelspule (204), - eine Trägerbandaufwickelspule (205),- a carrier tape unwinding spool (204), - a carrier tape unwinding spool (205),
- ein Auftragselement (207), wobei das Tragerband (206) von der Trägerbandabwickelspule (204) zum Auftragselement (207) und um dieses herum zur Trägerbandaufwickelspule (205) ruckgefuhrt ist, da du r ch ge k e n n z e i c h n e t , daß Tragerbandauf- und -abwickelspule (204,205) in einem Gehäuse (202) angeordnet sind, und daß das Auftragselement (207) seitlich an einer Seite der Vorrichtung (201) hervorsteht, und daß das Tragerband (206) durch mindestens eine Öffnung (219) des Gehäuses (202) von den Spulen (204,205) hin zum Auftragselement (207) gefuhrt ist.- An application element (207), wherein the carrier tape (206) from the carrier tape unwinding spool (204) to the application element (207) and around this is returned to the carrier tape winding spool (205), since it indicates that carrier tape winding and unwinding spool (204, 205) are arranged in a housing (202) , and that the application element (207) protrudes laterally on one side of the device (201), and that the carrier tape (206) passes through at least one opening (219) of the housing (202) from the spools (204, 205) to the application element (207) is led.
16. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, d a du r ch ge k e n n z e i c h n e t , daß die16. The device according to any one of the preceding claims, that d a du r ch ge k e n n z e i c h n e t that the
Vorrichtung (201) einen Antrieb hat, der das Tragerband (206) nach erfolgter Druckbeaufschlagung des Auftragselements (207) in Richtung Auftragsflache (210) und anschließender Entlastung um eine bestimmte Lange weiter transportiert.The device (201) has a drive which, after the application element (207) has been pressurized, transports the carrier belt (206) in the direction of the application surface (210) and then relieves it by a certain length.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß wahrend der17. The apparatus of claim 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that during the
Druckbeaufschlagung des Auftragselements (206) in Richtung seiner Auftragsflache (210) eine Feder gespannt wird, deren gespeicherte Energie nach und/oder bei der Entlastung des Auftragselements (207) den Antrieb antriebt.Pressurization of the application element (206) in the direction of its application surface (210), a spring is tensioned, the stored energy of which drives the drive after and / or when the application element (207) is relieved.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mittels eines Mittels insbesondere eines Sensors erkennbar ist, wann die Druckbeaufschlagung beendet ist, und daß der Transport des Tragerbandes anschließend mittels eines elektrischen Antriebs erfolgt .18. Device according to one of claims 15 to 17, characterized in that by means of a means in particular a sensor can be seen when the pressurization has ended, and that the transport of the carrier belt then done by means of an electric drive.
19. Vorrichtung (1) zum Auftragen eines Films von einem Tragerband (6) auf ein Objekt oder Substrat (9) , die aufweist,19. Device (1) for applying a film from a carrier tape (6) to an object or substrate (9), which comprises
- einen Gehausekorper (2,3),- a housing body (2,3),
- eine Trägerbandabwickelspule (4),- a carrier tape unwinding spool (4),
- eine Trägerbandaufwickelspule (5),- a carrier tape take-up reel (5),
- ein erstes Auftragselement (7) mit einer Auftragsflache (8), wobei das Tragerband (6) von der Trägerbandabwickelspule (4) zum ersten Auftragselement (7) und um dieses herum zur Trägerbandaufwickelspule (5) ruckgefuhrt ist, da du r c h ge k e n n z e i c h n e t , daß die Vorrichtung (1) ein zweites Auftragselement (18) hat, welches abschnittsweise den Film vom Tragerband (6) lost, wobei es hierzu mit seiner Auftragsflache (17) das Tragerband (6) gegen die Auftragsflache (8) des ersten Auftragselements (7) druckbeaufschlagt, wonach das zweite Auftragselement (18) durch einen Verschwenk- und/oder Verdrehmechanismus derart bewegt wird, daß die den Film tragende Auftragsflache (17) den Film gegen die Oberflache (10) des Objekts bzw. Substrats (9) preßt.- A first application element (7) with an application surface (8), wherein the carrier tape (6) from the carrier tape unwinding reel (4) to the first application element (7) and around this is returned to the carrier tape reel spool (5), since you marked rch, that the device (1) has a second application element (18) which removes sections of the film from the carrier tape (6), with the application surface (17) of the carrier tape (6) against the order surface (8) of the first application element (7 ) pressurized, after which the second application element (18) is moved by a pivoting and / or rotating mechanism such that the application surface (17) carrying the film presses the film against the surface (10) of the object or substrate (9).
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, da du r ch ge k e n n z e i chne t , daß die Vorrichtung (1) ein inneres und ein äußeres Gehauseteil (2,3) hat, wobei das innere Gehauseteil (3) zumindest teilweise im äußeren Gehauseteil (2) einliegt, und daß das innere Gehauseteil (3) mit seiner durch eine Öffnung des äußeren Gehauseteiis (3) greifenden Seite das Abstutzelement (13) zum Aufsetzen auf das Objekt bzw. Substrat (9) bildet, und daß beim Druckbeaufschlagen des äußeren Gehauseteiis (3) in Richtung Objekt bzw. Substrat (9) , das auf das Objekt oder Substrat (9) aufgesetzte innere Gehauseteil (3) gegen die Federkraft einer Feder (11) in das äußere Gehauseteil (3) eingeschoben wird, wobei das zweite Auftragselement (18) mittels eines Antriebs beim Bewegen von der Ausgangsstellung hin zur Endstellung verdreht wird und in der Endstellung durch eine Öffnung (19) des inneren20. The apparatus of claim 19, since you r ch ge mark that the device (1) has an inner and an outer housing part (2,3), wherein the inner housing part (3) at least partially in the outer housing part (2) lies, and that the inner housing part (3) with its through an opening of the outer housing part (3) gripping the support element (13) for placement on the object or substrate (9), and that when the outer housing part (3) is pressurized in the direction of the object or substrate (9), the inner housing part (3) placed on the object or substrate (9) against the spring force of a spring (11 ) is inserted into the outer housing part (3), the second application element (18) being rotated by means of a drive when moving from the starting position to the end position and in the end position through an opening (19) of the inner one
Gehauseteils (2) hindurch gegen die Oberflache (10) des Objektes bzw. Substrats (9) druckt.Housing part (2) prints through against the surface (10) of the object or substrate (9).
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das zweite Auftragselement (18) am äußeren Gehauseteil (3) befestigt ist und durch das Verschieben der Gehauseteile (2,3) das Auftragselement (18) verdreht
Figure imgf000021_0001
21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the second application element (18) on the outer housing part (3) is fixed and rotated by moving the housing parts (2,3), the application element (18)
Figure imgf000021_0001
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das zweite22. The apparatus of claim 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the second
Auftragselement (18) auf einer Welle (15) zusammen mit einem Zahnrad (16) angeordnet ist, wobei die Welle am äußeren Gehauseteil (2) drehbeweglich gelagert ist, und das Zahnrad (16) m eine am inneren Gehauseteil (3) befindlich Verzahnung (12a) eingreift .Application element (18) is arranged on a shaft (15) together with a toothed wheel (16), the shaft being rotatably mounted on the outer housing part (2), and the toothed wheel (16) having a toothing on the inner housing part (3) 12a) engages.
23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, d a du r c h g e k e n n z e i ch n e t , daß das innere Gehauseteil (3) das Tragerteil für die Spulen (4,5) und das erste Auftragselement (7) bildet. 23. The apparatus of claim 21 or 22, since you rchgekennzei ch net that the inner housing part (3) forms the support part for the coils (4, 5) and the first application element (7).
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 23, da du r ch ge k e n n z e i ch n e t , daß beim Bewegen des zweiten Auftragselementes (18) von der Ausgangsstellung in die Endstellung ein Antrieb die Trägerbandaufwickelspule derart antreibt, daß das Tragerband um einen definierten Abschnitt weiter transportiert wird.24. Device according to one of claims 20 to 23, since you r ch ge kennzei ch net that when moving the second application element (18) from the starting position into the end position, a drive drives the carrier tape take-up spool such that the carrier tape further by a defined section is transported.
25. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da du r ch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Auftragsflache des Auftragselements, mit der das25. Device according to one of the preceding claims, since you r ch g e k e n n z e i c h n e t that the order area of the order element with which the
Tragerband mit seinem Film gegen die Oberflache vom Auftragselement in der Endstellung gedruckt wird einstellbar ist.Carrier tape with its film against the surface of the application element printed in the end position is adjustable.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadu r ch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorrichtung mehrere Auftragsflachen hat.26. The device according to claim 25, so that the device has a plurality of application surfaces.
27. Vorrichtung nach Anspruch 26, da d r ch g e k e n n z e i ch n e t , daß die Auftragsflachen um eine Achse des Auftragselementes herum angeordnet sind, und daß beim Verdrehen des Auftragselementes die Lange des Weitertransports entsprechend der ausgewählten Auftragsflache eingestellt wird.27. The apparatus according to claim 26, since the processing of the application surfaces is arranged around an axis of the application element, and that when the application element is rotated, the length of the further transport is set in accordance with the selected application surface.
28. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da du r ch g e k e n n z e i ch n e t , daß die Auftragsflache des Auftragselements konisch oder konkav im Querschnitt ist und sich beim Andrucken an das Objekt bzw. Substrat an dessen Oberflache anpaßt und das Tragerband über die gesamte Auftragsflache gegen die Oberflache druckt. 28. Device according to one of the preceding claims, since you r ch gekennzei net that the application surface of the application element is conical or concave in cross section and adapts to the surface of the object or substrate when pressed and the carrier tape against the entire application surface against the surface prints.
29. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadur ch ge ke nn z e i chn e t , daß zumindest eine Kante der Auftragsflache des Auftragselements insbesondere messerartig m Richtung der Oberflache des Objekts bzw. Substrats vorsteht, derart, daß ein sich der Film an der Kante der Auftragsflache besser lost.29. Device according to one of the preceding claims, so that at least one edge of the application surface of the application element protrudes in particular knife-like in the direction of the surface of the object or substrate, in such a way that the film on the edge of the Job space better lost.
30. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, da du r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorrichtung ein Handgerat ist.30. Device according to one of the preceding claims, since you r c h g e k e n n z e i c h n e t that the device is a handheld device.
31. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, d a du r c h ge k e nn z e i c h n e t , daß der31. The device according to any one of the preceding claims, that a d e r c h ge k e nn z e i c h n e t that the
Film ein Klebstoff oder ein transparentes, halbtransparentes oder nicht transparentes Abdeckmittel, insbesondere ein Korrekturband ist.Film is an adhesive or a transparent, semi-transparent or non-transparent covering agent, in particular a correction tape.
32. Verwendung der Vorrichtung gem. einem der vorherigen Ansprüche, d a du r ch g e k e n n z e i ch n e t , daß statt eines Films das Tragerband ein doppelseitig klebendes Material insbesondere Fotohaftpads oder Fotoecken tragt.32. Use of the device acc. one of the preceding claims, that it means that, instead of a film, the carrier tape carries a double-sided adhesive material, in particular photo adhesive pads or photo corners.
33. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 32, d a du r ch ge k e nn z e i c h n e t , daß das33. Use of the device according to claim 32, d a du r ch ge k e nn z e i c h n e t that the
Material m aquidistante Bereiche unterteilt ist, welche vom Tragerband losbar sind, ohne daß die benachbarten Bereiche mit vom Tragerband gelost werden .Material is divided into aquidistant areas which can be detached from the carrier tape without the neighboring areas being detached from the carrier tape.
34. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 32 oder 33, da du r ch ge k e nn z e i c h n e t , daß auf der dem Tragerband zugewandten Seite des Materials durchgehende oder jeweils an den aneinandergrenzenden Kanten der Bereiche unterbrochene Schutzfolie hat, die nach dem Auftragen des Materials auf ein Objekt oder Substrat manuell entfernbar bzw. abziehbar ist. 34. Use of the device according to claim 32 or 33, since you r ch ge ke nn records that on the side facing the carrier belt of the material continuously or in each case to the adjacent edges of the areas has interrupted protective film which can be removed or removed manually after the material has been applied to an object or substrate.
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