WO2000013795A1 - Systeme microfluidique de reactions et de transfert - Google Patents

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WO2000013795A1
WO2000013795A1 PCT/FR1999/002137 FR9902137W WO0013795A1 WO 2000013795 A1 WO2000013795 A1 WO 2000013795A1 FR 9902137 W FR9902137 W FR 9902137W WO 0013795 A1 WO0013795 A1 WO 0013795A1
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valve
transfer
ball
clip
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Bruno Colin
Cécile PARIS
Jacques Dachaud
Pierre Imbaud
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Bio Merieux
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    • F16K2099/0071Microvalves with latching means

Definitions

  • the present invention relates to a device or consumable, for example constituted by a card, making it possible to conduct a reaction or at least two reactions in parallel within it, which is constituted by an upper surface and a lower surface connected to each other. by an edge.
  • a reaction or at least two reactions in parallel within it, which is constituted by an upper surface and a lower surface connected to each other. by an edge.
  • Each of the reactions, physically isolated from each other, takes place in at least one independent channel in which a fluid flow can be generated by transfer means.
  • the invention also relates to a system for transferring a fluid flow between two devices or cards, as well as a method for transferring such a fluid flow between two devices or cards, as described above.
  • the state of the art is constituted by document US-A-4, 106,675, which proposes an apparatus for sampling a liquid having a tubular section, made of a flexible material, in which the passage of the liquid is possible.
  • the device also has a means for controlling the liquid flow consisting of a rigid valve positioned in the flexible tube.
  • This tube is welded to the control means in the downstream position and follows the shape of said means in the upstream position.
  • Document US-A-4,585,623 relates to an apparatus for rapidly carrying out chemical or immunochemical tests at a single location.
  • the apparatus comprises a molded plastic body which can be miniaturized and which has several tubes containing reagents, a tube containing the sample and a tube of smaller size receiving the reaction. Each tube being associated with a piston, it is possible to insert the device in a programmable automaton.
  • This device is relatively bulky even if miniaturization is possible, because it is necessary to provide the position of said device as well as of the different connecting rods which will allow the pistons to be actuated. In addition, it is only possible to carry out one reaction with such an apparatus; if several reactions have to be carried out, it will be necessary to provide several devices and also time to load them with the appropriate reagents and samples.
  • Document WO-A-97/27324 relates to a cassette for carrying out reactions in parallel, which comprises an inlet opening and an outlet opening for the transfer of the sample or samples to be introduced into the cassette.
  • Certain zones of the cassette are of particular construction (Bursapak chamber, piston valve, ball valve), they allow, under the action of a continuous external force, to maintain a closed channel.
  • These are valves which consist of two parts; first there is a film which has a particular shape and which can be deformed, and then a plunger to close or open the valve by deformation of the film.
  • the valve according to the invention of the applicant, has an actuator constituting the valve, integral with the device and which activates or not the closing of said valve according to its position.
  • Document EP-A-0.875.291 relates to a bar containing a certain number of linearly associated cuvettes. Of all these bowls, the first two are the most interesting. Each chamber contains reagents useful for an amplification technique, such as TMA.
  • a channel connects the two bowls and includes a valve.
  • the most advantageous embodiment consists of a flexible channel comprising a valve made up of a sealed ball. The release of this valve can thus be described by the action of two arms which allow the deformation of the flexible channel and therefore the displacement of the ball towards a place where said channel is of a larger diameter where the ball no longer closes said channel.
  • the valves of our device can be actuated a multitude of times, because their open or closed position is reversible.
  • the proposed device solves all of the problems listed above by providing a reliable and inexpensive consumable to implement.
  • the valves are entirely integral with the device and the activation or deactivation of these only result in a punctual action or very limited in time from an external actuator.
  • these valves can be actuated many times.
  • the present invention relates to a device, making it possible to conduct a reaction or at least two reactions in parallel or in series within it, which consists of:
  • each valve consists of two means integral with the device, the first means being movable between a rest position where fluid transfer is possible and an active position where said transfer is impossible, and the second means being movable between a rest position where it is not in contact with said first means and a active position where it deforms the first means, so that transfer is impossible, and said second means is activated by an actuator external to the device.
  • the external actuator acts only during the displacement of the second means from its rest position to its active position and vice versa.
  • the external actuator acts only when the second means is maintained in its rest position.
  • the external actuator acts only when the second means is maintained in its active position.
  • the first and second means are positioned at one of the surfaces of the device where the channel concerned is flush.
  • first and second means are positioned in the longitudinal extension of the orifice of the part of the channel located upstream or downstream of the valve.
  • the second means is movable between two positions, a first rest position where the transfer of a fluid is possible, and a second deformed and stable position where it comes to compress the first means at the level of the channel in order to to close.
  • the first means which can be deformed, consists of a flexible film, such as elastomer, covering all or part of the upper surface or the lower surface of the device.
  • the second actuator means consists of a movable lug having a piston to press on the first means, and by a bevelled surface associated with a shoulder to keep the movable lug in the deformed position.
  • the second means is in one piece and can be actuated from outside the device.
  • the first means which can cause the channel to close indirectly, is associated with a ball located in the channel.
  • the ball is held in position in the channel by means of a clearance located in the longitudinal extension of the orifice of the part of said channel located upstream or downstream of the valve.
  • the ball has a substantially identical diameter but less than the inside diameter of the channel, so that said ball gets stuck in said channel when the first means is in the second deformed position, where the transfer of the fluid is impossible.
  • the second means of the valve consists of two arms connected to each other by a connecting arm which create a staple in a substantially U-shape, the groove of which receives the card.
  • this clip comprises a means for actuating said clip.
  • said clip reversibly movable between two positions, a first rest position where the transfer of a fluid is possible, and a second deformed and stable position where it comes to compress the first means at the level of the channel in order to close it, cooperates with positioning means in its two extreme positions.
  • the second means consists of at least one flexible tab fixed on the device.
  • each tongue comprises a means for closing / opening a valve and a means for actuating said tongue from its closed position to its position for opening the valve and this in a reversible manner.
  • the network of channels is in depression relative to the environment where the device is placed, which allows the transfer, within said network, of at least one sample to be processed and / or analyzed by an inlet opening of the device, and each valve incorporated in said device allows the orientation of each sample transferred and therefore the control of the reactions in the device.
  • the distance separating two adjacent valves is constant and preferably between 1 and 5 mm.
  • the present invention also relates to a first system for transferring a fluid flow between two devices, as described above, which consists of:
  • a transfer channel for each device consisting of two portions, a first portion of large diameter, which is not in contact with the exterior of said device and a second portion of small diameter, which is in contact with the exterior,
  • the present invention also relates to a second system for transferring a fluid flow between two devices, as described above, which consists of:
  • a through channel for each device consisting of two portions, a first portion of large diameter, which is not in contact with the channel in contact with the outlet opening and therefore with the exterior of said device and a second portion of small diameter, which is in contact with said opening and therefore with the outside,
  • each transfer or through channel is substantially identical to or less than the diameter of each ball and the outside diameter of the tube, in order to create a seal with the outside of each individual device or of two devices associated by the transfer system.
  • the present invention relates to a method for transferring a fluid flow between two devices, as described, using a system, as described above, which consists in:
  • Figure 1 shows a top view of a device according to the present invention.
  • FIG. 2 shows a sectional view along AA of Figure 1 of a first embodiment of the invention, when the first means, which can be deformed, and the second actuator means are in the rest position, where the transfer of a fluid is possible.
  • 3 shows a sectional view along BB of Figure 1, when the first means is in the deformed position under the action of the second means, where the transfer of the fluid is impossible.
  • Figure 4 shows a sectional view of a second embodiment of the invention, when the first means, which can be deformed, is in the rest position where the transfer of a fluid is impossible.
  • FIG. 5 shows a sectional view identical to Figure 4, when the first means is in partially deformed position under the action of the second means, where the transfer of the fluid remains impossible.
  • 6 shows a sectional view identical to Figures 4 and 5, when the first means, which can be deformed, and the second actuator means are in the rest position where the transfer of a fluid is possible.
  • FIG. 8 represents a schematic view of two devices or cards such as those described in the preceding figures, allowing the implementation of a transfer system, according to the present invention.
  • Figure 9 shows a view identical to Figure 9, but in which the tube which can connect the two cards is put in place.
  • Figure 10 shows a view identical to Figure 9, where the two cards are brought together to allow transfer.
  • Figure 1 1 shows a view identical to Figures 9 and 10, after the transfer has been performed and the two cards again separated.
  • Figure 12 shows a schematic view of a valve in the closed position.
  • Figure 13 shows a schematic view of a valve in the open position.
  • FIG. 14 represents a sectional view along CC of the valve presented in FIG. 12.
  • FIG. 15 represents a sectional view along DD of the valve presented in FIG. 13.
  • Figure 16 shows a sectional view identical to that of Figure 15 according to a second embodiment.
  • FIG. 17 represents a sectional view of a second embodiment of two devices or cards such as those described in the previous figures, allowing the implementation of a transfer system, according to the present invention.
  • FIG. 18 represents a perspective view of a clip acting as a second actuation means according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 represents a perspective view of an analysis card comprising a network of channels in which the fluids are directed by means of valves fitted with clips according to FIG. 18.
  • Figure 20 shows a sectional view along E-E of Figure 19, where the clip closes the valve.
  • Figure 21 is identical to Figure 20, but the clip leaves the valve open.
  • Figure 22 shows an elevational view of Figure 19, in which two of the three valves shown are open.
  • Figure 23 shows a sectional view along F-F of Figure 22.
  • Figure 24 shows a perspective view of a clip according to a second embodiment of the invention, as well as an actuator adapted to this clip.
  • Figure 25 shows a side view of a clip according to a third embodiment of said invention.
  • FIG. 26 represents a perspective view of an analysis card equipped with flexible strips acting as a second actuation means according to yet another embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 represents a perspective view from below of one of the flexible blades presented in FIG. 26.
  • FIG. 28 represents a sectional view along GG of FIG. 26.
  • the present invention relates to a device 1 consisting of a card 1, essentially represented in FIG. 1.
  • This card 1 is constituted by an upper surface 2, clearly visible in this figure, and a lower surface 3 better represented in FIGS. 2 and 3 Between these two surfaces 2 and 3, a rim 4 is present which connects said surfaces 2 and 3.
  • This assembly constituting the card 1 is essentially constituted by a body 23 situated in the underlying position, as can be seen clearly. in the sectional representations of FIGS. 2 and 3, that is to say that the body 23 constitutes the lower surface 3 and part of the rim 4.
  • Said body 23 is traversed by through holes 25 and grooves 26 which together constitute a network of channels 5.
  • the films 16 and 17 can be transparent or opaque, for example made of aluminum foil.
  • said films 16 and 17 are glued or welded to the device by any method of attachment.
  • the network of channels 5 allows the displacement of a sample or of any fluid, whether gaseous or liquid, referenced 6 in the figures.
  • the sample will therefore run through the channels 5 and, depending on the opening or closing of valves 8 or 18, incorporated in the card 1, take an orientation or another depending on the free or open channels presented to it.
  • the fluid can pass the valve 8 via the channel 5 following the path indicated by the arrows according to FI in Figure 2.
  • the valve 8 being closed, the fluid 6 will be discharged along F2 and will be held in position at the level of the through hole 25.
  • the fluid 6 present in this FIG. 3 can be directed into another channel 5 whose valve 8 is open.
  • the valve 8 essentially consists of a one-piece element attached to the body 23 of the card 1 by means of fixing means 24. Said one-piece valve 8 in fact has two means.
  • a first means 9, which can be deformed, consists of a flexible film, for example made of elastomer. This first means 9 can be present on all or part of the upper surface 2.
  • the means 9 can consist of a simple elastic patch, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the second means 10 acts as the actuator of the first means 9.
  • This actuator 10 also consists of two parts. There is firstly located on the left of Figures 2 and 3, a movable lug 1 1 which can be tilted according to F4.
  • a piston 14 is present, also pivotally mounted, according to F3.
  • the lug 11 and the piston 14 each have a beveled surface respectively referenced 12 and 15 which allow when a depression is made according to F3 of the piston 14 to have a tilting according F4 of the lug 11.
  • the piston 14 completely dodges the beveled surface 12, said piston 14 comes to rest against a shoulder 13 of the lug 1 1. In this position represented in FIG.
  • valve 8 is in the position of closing the channel 5 stably and without intervention from the outside since said valve 8 is blocked.
  • This characteristic is quite interesting, since it demonstrates that it is possible to have on a single card a certain number of valves which, once actuated by a manipulator or by an automaton, allow stable closure of the valve 8 .
  • the assembly formed by the lug 11 and the piston 14 is in one piece and is attached to the body 23.
  • the lug 1 1 and the piston 14 are not monobloc and are both associated separately on the rest of said card 1.
  • the lug 1 1 and the piston 14 are integral with the rest of the body 23. It is therefore understandable the advantage of having an upper film 16 and / or a lower film 17 which are flexible to cooperate and match the depression due to piston 14 of the first means 9, which can be distorted. Nevertheless, it is entirely conceivable that the simple film is flexible and capable on its own of creating the seal necessary for the valve 8. In this case, the first means 9 could be constituted by the upper film 16.
  • the valve 18 can operate in a slightly different mode.
  • the channels 5 always consist of through holes 25 and grooves 26.
  • the through hole 25 is in frustoconical shape over part of its length. This frustoconical shape acts as a clearance 22 for a ball 21 located within it.
  • the clearance 22 therefore has a larger diameter and a smaller diameter due to its frustoconical shape.
  • the small diameter is in fact substantially identical to or less than the outside diameter of the ball 21.
  • the ball 21 can come to conform to the shape of the part of the channel 5 of small diameter. In this position, the channel 5 is blocked and the fluid 6 cannot pass.
  • the material constituting the body 23 of the card 1 is made of a material which deforms under the pressure of said ball 21 and generates a seal, that is to say that the ball 21 is maintained in a stable position in a circular channel by clamping over its entire circumference, FIG. 14. This situation defines the position "valve closed", FIG. 12.
  • the latter 18 comprises, like the preceding valve 8, a first means 19 which can be deformed and which is constituted in the figures by a flexible upper film.
  • a second means 20 of the valve 18, which acts as an actuator comes, on the one hand, to act according to F5 on the first means 19 and, on the other hand , allow the evacuation of the ball 21 in the space of the channel 5 which has a larger diameter. Therefore and as shown in FIG. 6, it will be possible for the fluid 6 to pass through the channel 5.
  • the ball 21 is moved axially in a housing of larger diameter, FIG. 15, or of the same diameter but having clearances 22, FIG. 16. The clearance between channel 5 and ball 21 is then sufficient to allow the passage of fluid. 6
  • This clip 40 is constituted by a clip which acts as an actuator.
  • This clip 40 essentially consists of two arms substantially parallel to one another, a first arm 42 in the upper position and a second arm 43 in the lower position in this figure.
  • the two arms 42 and 43 are connected by one of their ends, to one another, by a connecting arm 45 which is substantially perpendicular to the two aforementioned arms 42 and
  • the free and terminal end of the two arms 42 and 43 is particularly suitable for holding the staple 40 in position on the card 1, since the first arm 42 comprises a piston 44 and the second arm 43 comprises a boss d support 46.
  • the distance separating the piston 44 from the boss 46 is less than the distance separating the two arms 42 and 43 at the level of the link arm 45.
  • the staples 40 receive within them the card 1. Therefore, the width of this card 1 is greater than the spacing between the piston 44 and the support boss 46 but less than the distance separating the two arms 42 and 43 at the level of the connecting arm 45.
  • the staple is therefore held in position by the elasticity of the material constituting said staple 40, such a material possibly being made of a metal or of a plastic.
  • the clip 40 is movable between two positions, an active position where the piston 44 closes the valve 38 as shown in FIG. 20 and a rest position where the clip does not act on said valve 38. It is possible to pass from the active position to the rest position according to F9 in FIG. 20, and from the rest position to the active position according to F10 in FIG. 21.
  • the first arm 42 comprises a small U-shaped cutout and a folding of the internal part of this cutout in order to form an actuating lug 41 which has a position substantially perpendicular to the plane formed by the first arm 42.
  • This lug 41 will be able to cooperate with actuating means known to any person skilled in the art, such as for example electromagnets or systems of connecting rods or cams, making it possible to obtain a reciprocating movement according to F9 and F 10.
  • valve 38 is constituted by a channel 5 which crosses the card 1 but whose shape is flared and constitutes a seat 47 of said valve 38 on the upper part of the card 1, as shown in the figures. At this seat 47, there is another longitudinal channel 5, in a position perpendicular to the previous channel 5, of which we can only see the semi-circular shape in FIG. 21.
  • the piston 44 comes to compress the flexible film 39 at the level from the seat 47, it is easily understood that the piston 44 prevents any transfer of fluid 6 coming from the channels 5. This is, moreover, what is well represented in FIG.
  • FIGS. 22 and 23 it can also be understood that there are two inlet channels 5 located on either side of an outlet channel 5 which is easy to display according to the arrows
  • the two lateral valves 38 make it possible to control the arrival or not of a fluid 6 contained in each of these lateral channels 5, while the central valve 38 makes it possible to control or not the evacuation of the mixture or of one of the fluids 6 which has been introduced and which transits.
  • the clips 40 are spaced regularly from each other. There is therefore a step between two adjacent clips.
  • this step can take on values used in the field of electronics, that is to say 3.96 mm, 2.54 mm or 1.28 mm.
  • the actuators also take up this step, which constitutes a guarantee of reliability, competitiveness and flexibility for the analysis apparatuses thus equipped.
  • the staples can advantageously be guided in a groove made on the lower surface of the card, thus ensuring precise relative positioning between the channel (5) and the piston (44).
  • FIGS. 24 and 25 show two other embodiments of a clip similar to clip 40.
  • a staple 50 has two arms parallel to each other, a first arm 52 and a second arm 53. Nevertheless and in contrast to the previous embodiment, the first arm 52 actually extends under the shape of a piston 54 while the second arm is truncated. Therefore, the spacing between the two arms 52 and 53 corresponds in this embodiment exactly to the thickness of a card 1.
  • the actuation of the piston 54 is carried out by means of a beveled surface 51 which allows the first arm 52 to be deformed relative to the connecting arm 55.
  • This actuation is carried out by means of an actuator 56 which comprises, in a particular embodiment, a wheel 57 coming to cooperate with the bevelled surface 51.
  • the actuator 56 is moved longitudinally according to FI 3 which induces, during the contact between the wheel 57 and the beveled surface 51, a tilting along F14 of the free end of the first arm 52 and therefore of the piston 54
  • a last embodiment of a clip 60 is produced. This is particularly simple since the clip 60 is constituted by two arms which are not parallel, a first arm 62 substantially perpendicular to the link arm.
  • This last arm 62 comprises, like the previous embodiments, at its free end a piston 64 It is also noted that at the level there is an elastic tab 61 of the connecting arm 65 for returning to the position of the clip 60. This allows said clip 60 to always have a rest position if there is no external mechanical action.
  • the card 1 comprises partitions between the staples 40, 50 and 60, the dimensions of which can for example correspond to the shape of each staple 40, 50 or 60, when its displacements according to F9 and F10 Such partitions are not shown in these figures.
  • the second means 70 of a valve is constituted by a strip of strip, said strip being made of an elastic material such as metal or plastic
  • This lamella extends longitudinally along the valves.
  • Perpendicular to this strip strip there is a certain number of flexible tongues 72 which constitutes an essential element of the second means 70, the flexible tongue 72 making it possible to close or open said underlying valve.
  • the flexible tongue 72 has a very particular shape in the sense that there are two points of contact between the latter 72 and the card 1.
  • a fixing pin 74 which connects the assembly of the strip in strip to the card 1, thus achieving a point d installation and positioning of the tongues relative to the passage channels of the valves.
  • This zone comprises a closing / opening means 73 consisting by a pin, formed directly in the tongue or possibly, and advantageously depending on the nature of the membrane, reported in the form of a flexible seal of elastomer type for example.
  • This elastomer pin 73 can act on the underlying flexible membrane fixed to one of the faces of the card 1.
  • the flexible and prestressed tongue 72 is spaced from the latter 1 so as to allow flexibility to said tongue 72.
  • the tongue 72 is extended in the form of an actuating means 71 which is an extension of the intermediate part described above.
  • the free end of this actuating means 71 is raised in order to create a beveled surface 71 which will be able to cooperate with a beveled surface 78 of said card 1.
  • the two beveled surfaces 71 and 78 are facing each other. opposite and create a substantially triangular geometric shape in which a piston-type actuator 75 can be moved in translation according to FI 6 of FIG. 28.
  • Compressed air control is an embodiment among other known devices such as electromagnets.
  • the first embodiment of the valve 8 corresponds to Figures 1 to 3, where the first means is constituted by the flexible film 9 and where the second means is constituted by an individual flexible tongue 10 acting as an actuator, carried by the card 1.
  • the second embodiment of the valve 18 corresponds to FIGS. 4 to 7, where the first means consists of the flexible film 19 and where the second means consists of an external actuator 20, the action of this actuator 20 being maintained at within said valve 18 by means of a ball 21, this is the only indirect valve closure described and shown in these figures.
  • the third embodiment of the valve 38 corresponds to FIGS. 18 to 23, where the first means consists of the flexible film 39 and where the second means consists of an attached clip 40 but whose action at the level of said valve 38 is constant according to the position of the clip 40 relative to the device or to the card 1.
  • This clip 40 is moved (F9 and F 10) by an actuator not shown in the figures, but the position of said clip 40 is stable after each intervention of this actuator.
  • the fourth embodiment of the valve corresponds to FIG. 24 associated with FIGS. 18 to 23, since it is a clip 50 according to a second structure, the action of which is identical to the previous clip 40.
  • This clip 50 requires the constant presence of an external actuator to be maintained in the open valve position.
  • the fifth embodiment of the valve corresponds to FIG. 25 associated with FIGS. 18 to 23, since it is a clip 60 according to a third structure, the action of which is identical to the previous clip 40.
  • the constant presence of the external actuator is related to the closed valve position.
  • the sixth embodiment of the valve corresponds to Figures 26 to 28 associated with Figures 18 to 23, since it is a staple 70, in the form of a flexible tongue associated with others, according to a fourth structure , whose action is identical to the previous clip 40.
  • This channel 30 comprises a first part of small diameter, located as close as possible to the opening 7, and a second part of large diameter, located within said card 1.
  • the small diameter of channel 30 is substantially identical or smaller than the outside diameter of a ball 31 present within it. According to FIG. 8, it is understood that the two balls 31 will prevent the exit of the fluid 6, present in one of the cards, which is intended to transit in the other card 1.
  • the half-tubes 33 could be closed by a plug or any other means.
  • the liquid transfer can be as follows.
  • a card 1 comprises a valve 18 in direct connection with an inlet opening 7.
  • This ball valve 18 21 could be constituted by a valve 8 with elastomer.
  • the inlet opening 7 has a recess in the form of a truncated cone. U will therefore be a conical coupling between the cylindrical coupling tube 32 and the sealing cone.
  • the handling of the valves 18 is carried out laterally with respect to the card 1.
  • said tube 32 can be previously inserted in one of the two cards 1.
  • First means of valve 38 which can be deformed or flexible film 40.
  • Second means of valve 38 which acts as actuator or clip
  • Second means of valve 38 which acts as actuator or clip
  • Clip 50 actuating lug or beveled surface 52. Clip 50 first arm
  • Second means of valve 38 which acts as actuator or clip

Abstract

L'invention concerne un dispositif, permettant de conduire une réaction ou au moins deux réactions en parallèle ou en série et un transfert d'un flux fluidique, qui est constitué par: une surface supérieure (2) et une surface inférieure (3) reliées l'une à l'autre par un bord (4), au moins un canal (5) dans lequel un flux fluidique (F1) peut être créé par des moyens de transfert d'au moins un échantillon (6) à traiter et/ou à analyser, et au moins une vanne (8) incorporée à chaque canal (5) permettant l'orientation de chaque échantillon (6) et donc le contrôle des transferts, des réactions et des analyses. Chaque vanne (8) est constituée de deux moyens (9 et 10) solidaires du dispositif, le premier moyen (9) étant mobile entre une position de repos où le transfert de fluide (6) est possible et une position active où ledit transfert est impossible, et le second moyen (10) étant mobile entre une position où il déforme le premier moyen (9) et activé par un actionneur extérieur.

Description

SYSTEME MICROFLUIDIQUE DE REACTIONS ET DE TRANSFERTS
La présente invention concerne un dispositif ou consommable, par exemple constitué par une carte, permettant de conduire une réaction ou au moins deux réactions parallèlement en son sein, qui est constituée par une surface supérieure et une surface inférieure reliées l'une à l'autre par un bord. Chacune des réactions, isolées physiquement l'une de l'autre, s'effectue dans au moins un canal indépendant dans lequel un flux fluidique peut être généré par des moyens de transfert.
L'invention concerne également un système de transfert d'un flux fluidique entre deux dispositifs ou cartes, ainsi qu'un procédé de transfert d'un tel flux fluidique entre deux dispositifs ou cartes, tels que décrits ci-dessus.
L 'état de la technique est constitué par le document US-A-4, 106,675, qui propose un appareil de prélèvement d 'un liquide ayant une section tubulaire, constitué d'un matériau flexible, dans lequel le passage du liquide est possible. L 'appareil possède également un moyen de contrôle du flux liquide constitué d'une soupape rigide positionnée dans le tube flexible. Ce tube est soudé sur le moyen de contrôle en position aval et épouse la forme dudit moyen en position amont. Lorsqu 'un flux de liquide arrive sur le moyen de contrôle, il ne peut pas continuer son transit via ledit tube. De ce fait, le liquide va s 'accumuler au niveau de la soudure, permettant le gonflement en amont du tube flexible, ce qui libère ainsi une ouverture latérale dudit moyen de contrôle par lequel le liquide peut poursuivre son transit.
L'utilisation de tels dispositifs nécessite de créer une surpression au niveau du moyen de contrôle. Ceci rend la combinaison de plusieurs moyens de contrôle de ce type sur une seule carte impossible, sans le concours d'autres éléments d'ouverture et/ou de fermeture contrôlées des canaux.
Le document US-A-4,585,623 a pour objet un appareil pour réaliser rapidement à un endroit unique des essais chimiques ou immunochimiques. Cet appareil comporte un corps en plastique moulé pouvant être miniaturisé, et présentant plusieurs tubes contenant des réactifs, un tube contenant l 'échantillon et un tube de plus petite taille recevant la réaction. Chaque tube étant associé à un piston, il est possible d'insérer l'appareil dans un automate programmable.
Cet appareil est relativement volumineux même si la miniaturisation est possible, car il faut prévoir la position dudit appareil ainsi que des différentes bielles qui vont permettre d'actionner les pistons. De plus, il n'est possible d'effectuer qu'une seule réaction avec un tel appareil ; si plusieurs réactions doivent être réalisées, il faudra prévo,ir plusieurs appareils et également du temps pour charger ceux-ci avec les réactifs et échantillons adéquats.
Le document WO-A-97/27324 concerne une cassette pour conduire en parallèle des réactions, qui comporte une ouverture d'e trée et une ouverture de sortie pour le transfert du ou des échantillons à introduire dans la cassette. Certaines zones de la cassette sont de construction particulière (chambre de Bursapak, soupape à piston, valve à bille), elles permettent, sous l 'action d'une force extérieure continue, de maintenir un canal fermé. Il s 'agit de vannes qui sont constituées de deux parties ; il y a tout d'abord un film qui a une forme particulière et qui peut être déformé, et ensuite un plongeur pour fermer ou ouvrir la vanne par déformation du film.
Toutefois, cette construction comporte de nombreux inconvénients. Les deux inconvénients principaux résident, d'une part, dans les risques de contamination interne de la cassette, du fait que celle-ci est stockée avant son utilisation à la pression atmosphérique, et d'autre part, dans les moyens qui actionnent la cassette, au niveau des chambres de Bursapak, qui sont constituées par des soupapes à piston et des valves à bille, dont la présence est nécessaire, dans le temps et en intensité, pour maintenir les canaux concernés en position fermée. Or ces moyens d'actionnement ne font pas partie intégrante de ladite cassette, ils sont rapportés et non solidaires de la cassette et sont donc situés au niveau d'un appareil permettant de diriger les réactions au sein de la cassette. Cette contamination et/ou le non-maintien en position fermée desdits canaux peuvent entraîner des erreurs ultérieures lors de l'utilisation de la cassette. Ledit maintien en position fermée nécessite un appareillage lourd et onéreux qui rend le coût d'utilisation de telles cassettes prohibitif. Enfin, la forme très particulière du film entraîne des surcoûts de fabrication et de conditionnement. L 'article de Shoji et al. "Prototype Miniature B ood gas analyser fabricated on a silicon wafer ", publié dans SENSORS AND ACTUATORS (vol. 14, 24 octobre 1986 - 24 septembre 1987, pages 101-107), référence XP002101654, traite d'un petit appareil pour calculer le pH du sang. Essentiellement, cet appareil est équipé de micro-vannes. Il y a un premier et un second moyens constituant la vanne. Il s 'agit d'un film et d'un cylindre de verre qui sont solidaires de l'appareil. La mise en action du cylindre de verre s 'effectue par un ressort en alliage à mémoire de forme, qu 'il est nécessaire d'action er de l'exté ieu par un courant électrique.
Il y a donc nécessité de conserver l'alimentation électrique si l'on désire maintenir la micro-vanne dans sa position ouverte ou fermée. Avec l'invention de la demanderesse, une fois que l'actionneur extérieur a agi sur la vanne, l'actionneur n'est généralement plus utile.
Le document US-A-3, 881,513 propose un distributeur de liquides dans de nombreux canaux. Ce distributeur contient des sièges de vanne au niveau de chacun desquels est présent une bille. Cette bille, associée à la forme tronconique du siège auquel elle est associée, permet ou empêche le passage d'un fluide selon la direction de ce fluide.
Il n'y a donc pas d'actionneur à proprement parlé pour ce type de vanne à bille, qui joue plutôt le rôle d'une diode fluidique. La vanne, selon l'invention de la demanderesse, possède un actionneur constituant la vanne, solidaire du dispositif et qui active ou non la fermeture de ladite vanne en fonction de sa position.
Le document EP-A-0.875.291 concerne une barrette contenant un certain nombre de cuvettes associées de façon linéaire. De toute ces cuvettes, les deux premières sont les plus intéressantes. Chaque chambre contient des réactifs utiles à une technique d'amplificatio , telle que la TMA. Un canal relie les deux cuvettes et comprend une vanne. Le mode de réalisation le plus intéressant consiste en un canal flexible comprenant une vanne constituée d'une bille scellée. Le déblocage de cette vanne peut être ainsi décrite par l 'action de deux bras qui permettent la déformation du canal flexible et donc le déplacement de la bille vers un endroit où ledit canal est d 'un diamètre plus important où la bille ne ferme plus ledit canal. Contrairement à cette invention, les vannes de notre dispositif sont actionnables une multitude de fois, car leur position ouverte ou fermée est réversible.
Conformément à la présente invention, le dispositif proposé solutionne l'ensemble des problèmes ci-dessus énumérés en proposant un consommable fiable et peu onéreux à mettre en oeuvre. Ainsi, les vannes sont entièrement solidaires du dispositif et l'activation ou la désactivation de celles-ci n'entraînent qu'une action ponctuelle ou très limité dans le temps d'un actionneur extérieur. De plus, ces vannes sont actionnables de nombreuses fois.
A cet effet, la présente invention concerne un dispositif, permettant de conduire une réaction ou au moins deux réactions en parallèle ou en série en son sein, qui est constitué par :
- une surface supérieure et une surface inférieure reliées l'une à l'autre par un bord, - au moins un canal dans lequel un flux fluidique peut être créer par des moyens de transfert pour permettre le transfert d'au moins un échantillon à traiter et/ou à analyser, et
- au moins une vanne incorporée à chaque canal permettant l'orientation de chaque échantillon et donc le contrôle des transferts, des réactions et des analyses dans le dispositif, caractérisé par le fait que chaque vanne est constituée de deux moyens solidaires du dispositif, le premier moyen étant mobile entre une position de repos où le transfert de fluide est possible et une position active où ledit transfert est impossible, et le second moyen étant mobile entre une position de repos où il n'est pas en contact avec ledit premier moyen et une position active où il déforme le premier moyen, pour que le transfert soit impossible, et que ledit second moyen est activé par un actionneur extérieur au dispositif .
Selon une première variante de réalisation, l'actionneur extérieur agit uniquement lors du déplacement du second moyen de sa position de repos vers sa position active et inversement. Selon une deuxième variante de réalisation, l'actionneur extérieur agit uniquement lors du maintien du second moyen dans sa position de repos. Selon une troisième variante de réalisation, l'actionneur extérieur agit uniquement lors du maintien du second moyen dans sa position active. Les premier et second moyens sont positionnés au niveau d'une des surfaces du dispositif où le canal concerné est affleurant.
Plus précisément, les premier et second moyens sont positionnés dans le prolongement longitudinal de l'orifice de la partie du canal située en amont ou en aval de la vanne. D'autre part, le second moyen est mobile entre deux positions, une première position de repos où le transfert d'un fluide est possible, et une seconde position déformée et stable où il vient compresser le premier moyen au niveau du canal afin de le fermer.
Dans un mode particulièrement intéressant de réalisation, le premier moyen, qui peut être déformé, est constitué par un film flexible, tel que de l'élastomère, recouvrant en tout ou partie la surface supérieure ou la surface inférieure du dispositif.
Dans un mode également particulièrement intéressant de réalisation et adapté au mode de réalisation précédent du premier moyen qui peut être déformé, le second moyen actionneur est constitué par un ergot mobile ayant un piston pour appuyer sur le premier moyen, et par une surface biseautée associée à un epaulement pour maintenir en position déformée l'ergot mobile.
Quel que soit le mode de réalisation, le second moyen est monobloc et actionnable de l'extérieur du dispositif.
Selon une variante de réalisation, le premier moyen, qui peut entraîner la fermeture indirectement du canal, est associé à une bille située dans le canal.
De plus, la bille est maintenue en position dans le canal par l'intermédiaire d'un dégagement situé dans le prolongement longitudinal de l'orifice de la partie dudit canal située en amont ou en aval de la vanne.
La bille a un diamètre sensiblement identique mais inférieur au diamètre intérieur du canal, de sorte que ladite bille se coince dans ledit canal lorsque le premier moyen est dans la seconde position déformée, où le transfert du fluide est impossible. Selon un mode particulièrement intéressant de réalisation, le second moyen de la vanne est constitué par deux bras reliés l'un à l'autre par un bras de liaison qui créent une agrafe en forme sensiblement de U, dont la gorge reçoit la carte.
Selon ce mode de réalisation, cette agrafe comporte un moyen d'actionnement de ladite agrafe.
Toujours selon ce mode de réalisation, ladite agrafe, mobile de manière réversible entre deux positions, une première position de repos où le transfert d'un fluide est possible, et une seconde position déformée et stable où il vient compresser le premier moyen au niveau du canal afin de le fermer, coopère avec des moyens de positionnement dans ses deux positions extrêmes.
Selon un dernier mode de réalisation, le second moyen est constitué par au moins une languette flexible fixée sur le dispositif.
Selon ce mode de réalisation, chaque languette comporte un moyen de fermeture/ouverture d'une vanne et un moyen d'actionnement de ladite languette de sa position de fermeture à sa position d'ouverture de la vanne et ce de manière réversible.
Le réseau de canaux est en dépression par rapport à l'environnement où est placé le dispositif, ce qui permet le transfert, au sein dudit réseau, d'au moins un échantillon à traiter et/ou à analyser par une ouverture d'entrée du dispositif, et chaque vanne incorporée audit dispositif permet l'orientation de chaque échantillon transféré et donc le contrôle des réactions dans le dispositif.
Préférentiellement, lorsque le dispositif comporte au moins trois vannes, la distance séparant deux vannes adjacentes est constante et préférentiellement comprise entre 1 et 5 mm.
La présente invention concerne également un premier système de transfert d'un flux fluidique entre deux dispositifs, tels que décrits ci-dessus, qui est constitué par :
- un canal de transfert pour chaque dispositif constitué de deux portions, une première portion de grand diamètre, qui n'est pas en contact avec l'extérieur dudit dispositif et une seconde portion de petit diamètre, qui est en contact avec l'extérieur,
- une bille située dans la portion de petit diamètre de chaque canal de transfert, et - un tube pouvant relier les portions de petit diamètre de deux dispositifs. La présente invention concerne également un second système de transfert d'un flux fluidique entre deux dispositifs, tels que décrits ci-dessus, qui est constitué par :
- un canal traversant pour chaque dispositif, constitué de deux portions, une première portion de grand diamètre, qui n'est pas en contact avec le canal en contact avec l'ouverture de sortie et donc avec l'extérieur dudit dispositif et une seconde portion de petit diamètre, qui est en contact avec ladite ouverture et donc avec l'extérieur,
- une bille située dans la portion de petit diamètre de chaque canal traversant, et
- un tube pouvant relier les portions de petit diamètre de deux dispositifs.
Quel que soit le système utilisé, le petit diamètre de chaque canal de transfert ou traversant est sensiblement identique ou inférieur au diamètre de chaque bille et au diamètre extérieur du tube, afin de créer une étanchéité avec l'extérieur de chaque dispositif individuel ou de deux dispositifs associés par le système de transfert.
Enfin la présente invention concerne un procédé de transfert d'un flux fluidique entre deux dispositifs, tels que décrits, utilisant un système, tel que décrit ci-dessus, qui consiste à :
- positionner chaque extrémité libre du tube au niveau de la seconde portion de petit diamètre du canal de transfert, à encontre de la bille de chaque dispositif,
- rapprocher les deux dispositifs selon l'axe dudit tube, de sorte que le tube déplace chaque bille de la seconde portion de petit diamètre dudit canal de transfert ou traversant vers la première portion de grand diamètre du canal.
Les figures ci-jointes sont données à titre d'exemple explicatif et n'ont aucun caractère limitatif. Elles permettront de mieux comprendre l'invention.
La figure 1 représente une vue de dessus d'un dispositif selon la présente invention.
La figure 2 représente une vue en coupe selon A-A de la figure 1 d'un premier mode de réalisation de l'invention, lorsque le premier moyen, qui peut être déformé, et le second moyen actionneur sont en position de repos, où le transfert d'un fluide est possible. La figure 3 représente une vue en coupe selon B-B de la figure 1, lorsque le premier moyen est en position déformée sous l'action du second moyen, où le transfert du fluide est impossible.
La figure 4 représente une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'invention, lorsque le premier moyen, qui peut être déformé, est en position de repos où le transfert d'un fluide est impossible.
La figure 5 représente une vue en coupe identique à la figure 4, lorsque le premier moyen est en position partiellement déformée sous l'action du second moyen, où le transfert du fluide reste impossible. La figure 6 représente une vue en coupe identique aux figures 4 et 5, lorsque le premier moyen, qui peut être déformé, et le second moyen actionneur sont en position de repos où le transfert d'un fluide est possible.
La figure 7 représente une vue en coupe identique aux figures 4 à 6, lorsque un troisième moyen est en position déformée sous l'action du quatrième moyen, où le transfert du fluide redevient impossible. Il est à noter que le premier et le troisième moyens, d'une part, et le deuxième et le quatrième moyen, d'autre part, sont des équivalents techniques.
La figure 8 représente une vue schématique de deux dispositifs ou cartes telles que celles décrites aux figures précédentes, permettant la mise en œuvre d'un système de transfert, selon la présente invention.
La figure 9 représente une vue identique à la figure 9, mais dans laquelle le tube pouvant relier les deux cartes est mis en place.
La figure 10 représente une vue identique à la figure 9, où les deux cartes sont rapprochées l'une de l'autre pour permettre le transfert. La figure 1 1 représente une vue identique aux figures 9 et 10, après que le transfert ait été exécuté et les deux cartes à nouveau séparés.
La figure 12 représente une vue schématique d'une vanne en position fermée. La figure 13 représente une vue schématique d'une vanne en position ouverte. La figure 14 représente une vue en coupe selon C-C de la vanne présentée en figure 12. La figure 15 représente une vue en coupe selon D-D de la vanne présentée en figure 13.
La figure 16 représente une vue en coupe identique à celle de la figure 15 selon un second mode de réalisation. La figure 17 représente une vue en coupe d'un second mode de réalisation de deux dispositifs ou cartes telles que celles décrites aux figures précédentes, permettant la mise en œuvre d'un système de transfert, selon la présente invention.
La figure 18 représente une vue en perspective d'une agrafe faisant office de second moyen d'actionnement selon un autre mode de réalisation de la présente invention.
La figure 19 représente une vue en perspective d'une carte d'analyse comportant un réseau de canaux dans lequel les fluides sont dirigés par l'intermédiaire de vannes équipées d'agrafes selon la figure 18.
La figure 20 représente une vue en coupe selon E-E de la figure 19, où l'agrafe ferme la vanne.
La figure 21 est identique à la figure 20, mais l'agrafe laisse la vanne ouverte.
La figure 22 représente une vue en élévation de la figure 19, dans laquelle deux des trois vannes représentées sont ouvertes.
La figure 23 représente une vue en coupe selon F-F de la figure 22. La figure 24 représente une vue en perspective d'une agrafe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, ainsi qu'un actionneur adapté à cette agrafe.
La figure 25 représente une vue de côté d'une agrafe selon un troisième mode de réalisation de ladite invention.
La figure 26 représente une vue en perspective d'une carte d'analyse équipée de lamelles flexibles faisant office de second moyen d'actionnement selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention.
La figure 27 représente une vue en perspective du dessous de l'une des lames flexibles présentées à la figure 26.
Enfin, la figure 28 représente une vue en coupe selon G-G de la figure 26. La présente invention concerne un dispositif 1 constitué par une carte 1, essentiellement représentée sur la figure 1. Cette carte 1 est constituée par une surface supérieure 2, bien visible sur cette figure, et une surface inférieure 3 mieux représentée sur les figures 2 et 3. Entre ces deux surfaces 2 et 3, un rebord 4 est présent qui relie lesdites surfaces 2 et 3. Cet ensemble constituant la carte 1 est pour l'essentiel constitué par un corps 23 situé en position sous-jacente, comme on le voit bien sur les représentations en coupe des figures 2 et 3, c'est-à-dire que le corps 23 constitue la surface inférieure 3 et une partie du rebord 4.
Ledit corps 23 est parcouru de trous traversants 25 et de rainures 26 qui constituent ensemble un réseau de canaux 5. Sur la surface supérieure 2, est présent un film supérieur 16, alors que sur la surface inférieure 3 est présent un film inférieur 17. Bien entendu, cette disposition n'est pas obligatoire. De plus, les films 16 et 17 peuvent être transparents ou opaques, par exemple en feuille d'aluminium. Quel que soit le mode de réalisation, lesdits films 16 et 17 sont collés ou soudés sur le dispositif par tout mode de fixation.
Le réseau de canaux 5 permet le déplacement d'un échantillon ou de tout fluide, qu'il soit gazeux ou liquide, référencé 6 sur les figures. L'échantillon va donc parcourir les canaux 5 et, selon l'ouverture ou la fermeture de vannes 8 ou 18, incorporées à la carte 1, prendre une orientation ou une autre en fonction des canaux libres ou ouverts se présentant à lui.
Ainsi, selon le mode de réalisation des figures 2 et 3, où une vanne 8 en coupe longitudinale est représentée, le fluide pourra passer la vanne 8 via le canal 5 en suivant le parcours indiqué par les flèches selon FI de la figure 2. Selon la figure 3, la vanne 8 étant fermée, le fluide 6 sera refoulé selon F2 et sera maintenu en position au niveau du trou traversant 25. Bien entendu, le fluide 6 présent au niveau de cette figure 3 peut être dirigé dans un autre canal 5 dont la vanne 8 est ouverte.
La vanne 8 est essentiellement constituée d'un élément monobloc rapporté sur le corps 23 de la carte 1 par l'intermédiaire de moyens de fixation 24. Ladite vanne 8 monobloc présente en fait deux moyens. Un premier moyen 9, qui peut être déformé, est constitué par un film flexible par exemple en élastomère. Ce premier moyen 9 peut être présent sur tout ou partie de la surface supérieure 2. Ainsi, le moyen 9 peut être constitué par une simple pastille élastique, comme cela est représenté sur les figures 2 et 3.
Le second moyen 10 fait office d'actionneur du premier moyen 9. Cet actionneur 10 est également constitué de deux parties. Il y a tout d'abord situé à gauche des figures 2 et 3, un ergot mobile 1 1 qui peut être basculé selon F4. D'autre part, coopérant avec l'ergot 11, un piston 14 est présent, également monté basculant, selon F3. En fait, et comme on le voit bien sur les figures, l'ergot 11 et le piston 14 comportent chacun une surface biseautée respectivement référencée 12 et 15 qui permettent lorsqu'un enfoncement est effectué selon F3 du piston 14 d'avoir un basculement selon F4 de l'ergot 11. Lorsque le piston 14 esquive complètement la surface biseautée 12, ledit piston 14 vient reposer contre un epaulement 13 de l'ergot 1 1. Dans cette position représentée à la figure 3, la vanne 8 est en position de fermeture du canal 5 de manière stable et sans intervention de l'extérieur puisque ladite vanne 8 est bloquée. Cette caractéristique est tout à fait intéressante, puisqu'elle démontre qu'il est possible d'avoir sur une seule carte un certain nombre de vannes qui, une fois actionnées par un manipulateur ou par un automate, permettent une fermeture stable de la vanne 8.
Bien entendu, l'action inverse est tout à fait possible. Dans ce cas, il est nécessaire d'agir sur la languette 27, située sur l'ergot 11, et de répéter le basculement selon F4 pour débloquer le piston 14, et ainsi ouvrir à nouveau la vanne 8. Contrairement aux vannes de l'état de la technique qui nécessitent une intervention extérieure et continue tant que l'on veut avoir une fermeture de la vanne, celle-ci 8 permet, une fois qu'une pression a été exercée sur le piston 14, de ne plus avoir à exercer de pression sur ladite vanne 8 pour conserver la position bloquée.
Selon ce mode de réalisation et comme cela a été déjà décrit, l'ensemble constitué par l'ergot 11 et le piston 14 est monobloc et est rapporté sur le corps 23.
Néanmoins, il est tout à fait possible d'envisager que l'ergot 1 1 et le piston 14 ne soient pas monoblocs et soient tous les deux associés séparément sur le reste de ladite carte 1. De la même façon, il est tout à fait possible que l'ergot 1 1 et le piston 14 soient monoblocs avec le reste du corps 23. On comprend donc bien l'intérêt d'avoir un film supérieur 16 et/ou un film inférieur 17 qui soient souples pour coopérer et épouser l'enfoncement dû au piston 14 du premier moyen 9, qui peut être déformé. Néanmoins, il est tout à fait envisageable que le simple film soit flexible et capable à lui tout seul de créer l'étanchéité nécessaire à la vanne 8. Dans ce cas, le premier moyen 9 pourra être constitué par le film supérieur 16.
Selon un second mode de réalisation représenté sur les figures 4 à 7, la vanne 18 peut fonctionner selon un mode légèrement différent. Ainsi, les canaux 5 sont toujours constitués des trous traversants 25 et des rainures 26. Dans ce mode de réalisation particulier, le trou traversant 25 est en forme tronconique sur une partie de sa longueur. Cette forme tronconique fait office de dégagement 22 pour une bille 21 située en son sein.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le dégagement 22 a donc un diamètre supérieur et un diamètre inférieur du fait de sa forme tronconique. Le petit diamètre est en fait sensiblement identique ou inférieur au diamètre extérieur de la bille 21. De ce fait et comme on le voit bien sur la figure 4, la bille 21 peut venir épouser la forme de la partie du canal 5 de petit diamètre. Dans cette position, le canal 5 est bouché et le fluide 6 ne peut transiter.
Si le diamètre de la bille 21 est légèrement supérieur, le matériau constituant le corps 23 de la carte 1 est en un matériau qui se déforme sous la pression de ladite bille 21 et génère une étanchéité, c'est-à-dire que la bille 21 est maintenue en position stable dans un canal circulaire par serrage sur la totalité de sa circonférence, figure 14. Cette situation définit la position " vanne fermée ", figure 12.
Afin de débloquer la situation et d'ouvrir la vanne 18, celle-ci 18 comporte à l'instar de la vanne 8 précédente un premier moyen 19 qui peut être déformé et qui est constitué sur les figures par un film supérieur souple. Au niveau du trou traversant 25 où est présent la bille 21, un second moyen 20 de la vanne 18, qui fait office d'actionneur, vient, d'une part, agir selon F5 sur le premier moyen 19 et, d'autre part, permettre l'évacuation de la bille 21 dans l'espace du canal 5 qui possède un diamètre plus important. De ce fait et comme cela est représenté à la figure 6, il sera possible pour le fluide 6 de transiter dans le canal 5. En fait, la bille 21 est déplacée axialement dans un logement de plus grand diamètre, figure 15, ou de même diamètre mais ayant des dégagements 22, figure 16. Le jeu entre canal 5 et bille 21 est alors suffisant pour permettre le passage de fluide 6
Cette situation définit la position " vanne ouverte ", figure 13.
Pour permettre le mouvement inverse, c'est-à-dire le mouvement de fermeture de la vanne 18, comme cela est représenté à la figure 7, il est possible d'avoir un mécanisme identique à celui représenté à la figure 5. Néanmoins celui-ci est utilisé sur l'autre face de ladite carte 1. Ce déplacement de la bille 21 s'effectue par un outillage externe ou non à la carte, via la souplesse de film supérieur 7, qui constitue un troisième moyen 28 pouvant être déformé. Ce troisième moyen 28 coopère avec un quatrième moyen 29, qui fait office d'actionneur selon F6, et qui permet le positionnement à nouveau de la bille 21 au sein du canal 5, au niveau de son diamètre de petite dimension. Ceci rétablit la fermeture de ladite vanne 18 comme cela était représenté sur la figure 4.
Trois autres modes de réalisation du second moyen constituant une vanne et pouvant déformer un film flexible 39 de structure semblable à celui référencé préalablement 16 ou 17, sont représentés sur les figures 18 à 25. Ces trois modes de réalisation sont tous constitués par des agrafes. Selon le premier mode de réalisation représenté à la figure 18, ce second moyen
40 est constitué par une agrafe qui fait office d'actionneur. Cette agrafe 40 est essentiellement constituée de deux bras parallèles sensiblement l'un à l'autre, un premier bras 42 en position supérieure et un second bras 43 en position inférieure sur cette figure. Les deux bras 42 et 43 sont reliés par l'une de leurs extrémités, l'un à l'autre, par un bras de liaison 45 qui est sensiblement perpendiculaire aux deux bras précités 42 et
43. L'extrémité libre et terminale des deux bras 42 et 43 est particulièrement adaptée au maintien en position de l'agrafe 40 sur la carte 1, puisque le premier bras 42 comporte un piston 44 et que le second bras 43 comporte un bossage d'appui 46. La distance séparant le piston 44 du bossage 46 est plus faible que la distance séparant les deux bras 42 et 43 au niveau du bras de liaison 45. Comme on le remarque sur les figures 19 à 23, les agrafes 40 reçoivent en leur sein, la carte 1. De ce fait, la largeur de cette carte 1 est supérieure à l'écartement entre le piston 44 et le bossage d'appui 46 mais inférieure à la distance séparant les deux bras 42 et 43 au niveau du bras de liaison 45. L'agrafe est donc maintenue en position par l'élasticité du matériau constituant ladite agrafe 40, un tel matériau pouvant être constitué d'un métal ou d'un plastique.
Sur les figures 20 et 21, l'agrafe 40 est mobile entre deux positions, une position active où le piston 44 vient fermer la vanne 38 telle que représentée à la figure 20 et une position de repos où l'agrafe n'agit pas sur ladite vanne 38. Il est possible de passer de la position active à la position de repos selon F9 de la figure 20, et de la position de repos à la position active selon F10 de la figure 21. Pour se faire, le premier bras 42 comporte une petite découpe en forme de U et un pliage de la partie interne de cette découpe afin de former un ergot d'actionnement 41 qui a une position sensiblement perpendiculaire au plan formé par le premier bras 42. Cet ergot 41 va pouvoir coopérer avec des moyens d'actionnement connus de tout homme du métier, comme par exemple des électro-aimants ou des systèmes de bielles ou de cames, permettant d'obtenir un mouvement de va-et-vient selon F9 et F 10.
Si l'on se reporte maintenant aux figures 20 et 21 uniquement, on comprend mieux le mode de fonctionnement de la vanne 38. Cette vanne 38 est constituée par un canal 5 qui traverse la carte 1 mais dont la forme est évasée et constitue un siège 47 de ladite vanne 38 sur la partie supérieure de la carte 1, selon la représentation qui en est faite sur les figures. Au niveau de ce siège 47, est présent un autre canal longitudinal 5, en position perpendiculaire au précédent canal 5, dont on ne voit que la forme semi- circulaire sur la figure 21. Lorsque le piston 44 vient compresser le film flexible 39 au niveau du siège 47, on comprend aisément que le piston 44 empêche tout transfert de fluide 6 provenant des canaux 5. C'est d'ailleurs ce qui est bien représenté sur la figure 23 où le fluide 6 s'écoule aisément selon Fi l et est refoulé selon F12 au niveau de la seule et unique vanne 38 fermée, c'est-à-dire la vanne située à droite de cette figure. Pour les autres positions, les agrafes 40 sont en position ouvertes si l'on se réfère également à la figure 22. En fait en position de repos, l'agrafe 40 est en position décalée par rapport à la vanne 38, le piston 44 vient alors épouser la forme d'une rainure semi-circulaire 36 qui assure une position de repos stable à ladite agrafe 40.
Sur les figures 22 et 23, on comprend d'ailleurs qu'il y a deux canaux 5 d'arrivée situés de part et d'autre d'un canal 5 de départ aisé à visualiser en fonction des flèches
Fi l et F 12. Les deux vannes 38 latérales permettent de commander l'arrivée ou non d'un fluide 6 contenu dans chacun de ces canaux 5 latéraux, alors que la vanne 38 centrale permet de commander ou non l'évacuation du mélange ou d'un des fluides 6 qui a été introduit et qui transite. Sur les figures 19 et 22, les agrafes 40 sont espacées régulièrement les unes des autres. Il existe donc un pas entre deux agrafes adjacentes. Préférentiellement, ce pas peut reprendre des valeurs utilisées dans le domaine de l'électronique, c'est-à-dire 3,96 mm, 2,54 mm ou 1,28 mm. L'avantage de cette construction réside dans le fait que les actionneurs reprennent également ce pas, ce qui constitue un gage de fiabilité, de compétitivité et de flexibilité pour les appareils d'analyse ainsi équipés. De plus, les agrafes peuvent avantageusement être guidées dans une rainure pratiquée sur la surface inférieure de la carte garantissant ainsi un positionnement relatif précis entre le canal (5) et le piston (44).
Les figures 24 et 25 montrent deux autres modes de réalisation d'une agrafe semblable à l'agrafe 40.
Selon la figure 24, une agrafe 50 comporte deux bras parallèles l'un par rapport à l'autre, un premier bras 52 et un second bras 53. Néanmoins et a contrario du mode de réalisation précédent, le premier bras 52 se prolonge effectivement sous la forme d'un piston 54 alors que le second bras est tronqué. De ce fait, l'écartement entre les deux bras 52 et 53 correspond dans ce mode de réalisation exactement à l'épaisseur d'une carte 1. L'actionnement du piston 54 est effectué par l'intermédiaire d'une surface biseautée 51 qui permet la déformation du premier bras 52 par rapport au bras de liaison 55. Cet actionnement est effectué par l'intermédiaire d'un actionneur 56 qui comporte dans un mode particulier de réalisation une roulette 57 venant coopérer avec la surface biseautée 51. L'actionneur 56 est mû longitudinalement selon FI 3 ce qui induit, lors du contact entre la roulette 57 et la surface biseautée 51 , un basculement selon F14 de l'extrémité libre du premier bras 52 et donc du piston 54
Selon la figure 25, un dernier mode de réalisation d'une agrafe 60 est réalisé Celui-ci est particulièrement simple puisque l'agrafe 60 est constituée par deux bras qui ne sont pas parallèles, un premier bras 62 sensiblement perpendiculaire au bras de liaison
65 et un second bras 63 qui est légèrement convexe par rapport à l'intérieur du premier bras 62 Ce dernier bras 62 comporte, à l'instar des modes de réalisation précédents, à son extrémité libre un piston 64 On remarque également qu'au niveau du bras de liaison 65 est présent une patte élastique 61 de rappel en position de l'agrafe 60 Celle-ci permet à ladite agrafe 60 d'avoir toujours une position de repos s'il n'y a pas d'action mécanique extérieure Par contre, dès qu'un actionneur, non représenté sur cette figure mais bien connu de l'homme du métier, agit selon FI 5, la patte 61, qui est flexible, s'esquive et l'ensemble de l'agrafe 60 peut être déplacé de la même façon selon F15 Dans ce mode de réalisation, il est toutefois nécessaire lorsque l'on souhaite que la vanne ainsi créée reste fermée que l'actionneur soit toujours en contact avec ladite agrafe 60 pour maintenir l'agrafe en position active Dès que cette force selon F15 n'est plus appliquée à l'agrafe 60, ladite patte 61 va reprendre sa position initiale et permettre le retour en position de ladite agrafe 60 et donc la libération des canaux 5 puisque le piston 64 est désengagé de la vanne qui avait été créée Bien entendu, ces modes de réalisation ne sont pas limitatifs et il est tout à fait imaginable que les positions de repos et active soient inversées sur la carte c'est-à-dire qu'il faille pousser pour désactiver une vanne si l'on se réfère au dernier mode de réalisation.
Selon un mode particulier de réalisation non représenté sur les figures, la carte 1 comporte des cloisons de séparation entre les agrafes 40, 50 et 60, dont les dimensions peuvent par exemple correspondre à la forme de chaque agrafe 40, 50 ou 60, lors de ses déplacements selon F9 et F10 De telles cloisons ne sont pas représentées sur ces figures.
Selon un dernier mode de réalisation de la présente invention, représenté sur les figures 26 à 28, le second moyen 70 d'une vanne est constitué par une lamelle en bande, ladite lamelle étant constituée d'un matériau élastique tel que métal ou plastique Cette lamelle se prolonge longitudinalement le long des vannes. Perpendiculairement à cette lamelle en bande, est présent un certain nombre de languettes flexibles 72 qui constitue un élément essentiel du second moyen 70, la languette flexible 72 permettant de fermer ou d'ouvrir ladite vanne sous-jacente. Comme on le remarque bien sur la vue en coupe selon G-G de la figure 26, c'est- à-dire en figure 28, la languette flexible 72 a une forme tout à fait particulière en ce sens qu'il y a deux points de contact entre celle-ci 72 et la carte 1. Tout d'abord en partie gauche de cette figure 28, est présent un picot de fixation 74 qui relie l'ensemble de la lamelle en bande à la carte 1, réalisant ainsi un point d'encastrement et de positionnement des languettes par rapport aux canaux de passage des vannes. D'autre part, il y a une zone située en vis-à-vis d'un canal 5, et donc de la vanne, qui est également en contact avec ladite carte 1. Cette zone comporte un moyen de fermeture/ouverture 73 constitué par un pion, formé directement dans la languette ou éventuellement, et avantageusement selon la nature de la membrane, rapporté sous forme d'un joint souple de type élastomère par exemple. Ce pion en élastomère 73 peut venir agir sur la membrane flexible sous-jacente fixée sur l'une des faces de la carte 1.
Entre ces deux zones situées au contact de la carte 1, la languette flexible et précontrainte 72 est éloignée de celle-ci 1 afin de permettre une flexibilité à ladite languette 72. De la même façon, à l'extrémité droite de la figure, la languette 72 se prolonge sous la forme d'un moyen d'actionnement 71 qui se trouve dans le prolongement de la partie intermédiaire décrite précédemment. Néanmoins, l'extrémité libre de ce moyen d'actionnement 71 est relevé afin de créer une surface en biseau 71 qui va pouvoir coopérer avec une surface biseautée 78 de ladite carte 1. Ainsi, les deux surfaces biseautées 71 et 78 sont en vis-à-vis et créent une forme géométrique sensiblement triangulaire dans laquelle un actionneur de type piston 75 peut être mû en translation selon FI 6 de la figure 28. On comprend bien que lorsque le piston 75 est mû selon FI 6 de la figure 28, l'ensemble de la languette flexible 72 est relevé selon FI 7 et le pion 73 n'est alors plus en contact avec le film flexible situé sur la vanne, permettant ainsi l'ouverture de ladite vanne. II y a comme on le voit sur la figure 26 autant d'actionneurs de type piston 75 que de languettes flexibles 72. De ce fait, l'ensemble des actionneurs 75 est monté sur un support 77, et chaque piston est alimenté en air comprimé selon FI 8 ou F 19, selon que l'air entre ou sort de l'actionneur 75, par l'intermédiaire d'une durit 76. Ce mode de réalisation est particulièrement intéressant dans le sens où l'ensemble des seconds moyens de la vanne 70 peut être constitué à partir d'une seule pièce monobloc, préalablement formée (moulage ou découpe) et éventuellement pliée. De la même façon que précédemment, il est aisé de comprendre l'intérêt qu'il peut y avoir à disposer à la fois les languettes flexibles 72 et les actionneurs 75, selon un pas constant entre deux languettes 72 ou/et actionneurs 75 adjacents. La commande par air comprimé est un mode de réalisation parmi d'autres dispositifs connus tels que des électro-aimants.
Pour résumer, six modes de réalisation de vannes sont décrits et représentés sur les figures.
Le premier mode de réalisation de la vanne 8 correspond aux figures 1 à 3, où le premier moyen est constitué par le film flexible 9 et où le second moyen est constitué par une languette flexible 10 individuelle faisant office d'actionneur, portée par la carte 1.
Le deuxième mode de réalisation de la vanne 18 correspond aux figures 4 à 7, où le premier moyen est constitué par le film flexible 19 et où le second moyen est constitué par un actionneur 20 extérieur, l'action de cet actionneur 20 étant maintenue au sein de ladite vanne 18 par l'intermédiaire d'une bille 21, il s'agit de la seule fermeture indirecte de vanne décrite et représentée sur ces figures.
Le troisième mode de réalisation de la vanne 38 correspond aux figures 18 à 23, où le premier moyen est constitué par le film flexible 39 et où le second moyen est constitué par une agrafe rapportée 40 mais dont l'action au niveau de ladite vanne 38 est constante selon la position de l'agrafe 40 par rapport au dispositif ou à la carte 1. Cette agrafe 40 est mue (F9 et F 10) par un actionneur non représenté sur les figures, mais la position de ladite agrafe 40 est stable après chaque intervention de cet actionneur.
Le quatrième mode de réalisation de la vanne correspond à la figure 24 associée aux figures 18 à 23, puisqu'il s'agit d'une agrafe 50 selon une deuxième structure, dont l'action est identique à l'agrafe 40 précédente. Cette agrafe 50 nécessite la présence constante d'un actionneur extérieur pour être maintenue dans la position vanne ouverte. Le cinquième mode de réalisation de la vanne correspond à la figure 25 associée aux figures 18 à 23, puisqu'il s'agit d'une agrafe 60 selon une troisième structure, dont l'action est identique à l'agrafe 40 précédente. Contrairement à l'agrafe 50, la présence constante de l'actionneur extérieur est en relation avec la position vanne fermée. Le sixième mode de réalisation de la vanne correspond aux figures 26 à 28 associées aux figures 18 à 23, puisqu'il s'agit d'une agrafe 70, sous forme d'une languette flexible associée avec d'autres, selon une quatrième structure, dont l'action est identique à l'agrafe 40 précédente.
Le principe de la deuxième vanne 18 a été repris pour permettre le transit de fluide 6 entre deux dispositifs ou cartes 1 de structures identiques ou différentes. Ainsi, il est bien compréhensible que toute carte 1, quelles que soient les vannes 8 et/ou 18 qui la constituent, nécessite d'avoir une ouverture d'entrée 7 pour le fluide ou échantillon 6. Ainsi, cette ouverture 7 est constituée pour chaque carte 1 par un canal 30 qui a une structure sensiblement identique au canal traversant 25 représenté sur les figures 4 à 7.
Ce canal 30 comporte une première partie de petit diamètre, située au plus près de l'ouverture 7, et une seconde partie de grand diamètre, située au sein de ladite carte 1. En fait, le petit diamètre du canal 30 est sensiblement identique ou inférieur au diamètre extérieur d'une bille 31 présente en son sein. Selon la figure 8, on comprend que les deux billes 31 vont empêcher la sortie du fluide 6, présent dans une des cartes, qui est destiné à transiter dans l'autre carte 1.
Pour permettre le transfert de l'échantillon 6, il est nécessaire d'utiliser un tube 32 qui va pousser chaque bille 31 en dehors du canal 30 de petit diamètre, et évacuer chaque bille 31 au niveau du grand diamètre. Dans cette position représentée à la figure 10, les deux cartes 1 sont rapprochées selon F7 et F8, et le fluide 6 peut transiter entre les deux cartes 1. Dans ce cas, l'ouverture d'entrée 7 de l'une des deux cartes 1 fait office d'ouverture de sortie 7. Si l'on veut cesser le transit du fluide, il est nécessaire, comme représenté à la figure 11, d'utiliser, par exemple, un moyen de chauffage pour couper le tube 32 et créer ainsi deux demi tubes 33, qui sont chacun isolés de l'extérieur par un scellement 34 dû au chauffage du tube 32 et à sa fonte. Pour se faire, il est nécessaire d'utiliser un tube 32 en une matière qu'il est possible de couper et fondre avec une simple source de chaleur.
On pourrait fermer les demi tubes 33 par un bouchon ou tout autre moyen.
Bien entendu, pour chaque carte 1, il est possible de prévoir un certain nombre d'ouvertures d'entrée 7 pour permettre des transits avec plusieurs autres cartes 1.
Pour comprendre la façon dont le remplissage d'une carte 1 ou le transit d'une carte 1 remplie vers une carte 1 vide s'effectue, il faut comprendre que le réseau de canaux 5 est à une pression qui est inférieure à la pression ambiante, de sorte que lorsque le réseau de canaux 5 est mis en contact avec un échantillon 6 situé à la pression ambiante, le transit s'effectuera automatiquement au sein de ladite carte 1.
Néanmoins, tout moyen de transfert connu de l'homme du métier et adapté aux conditions particulières, ci-dessus exposées, peut être utilisé.
Selon un autre mode de réalisation, représenté à la figure 17, le transfert de liquide peut être le suivant. Une carte 1 comporte une vanne 18 en liaison directe avec une ouverture d'entrée 7. Cette vanne 18 à bille 21 pourrait être constituée par une vanne 8 avec élastomère. L'ouverture d'entrée 7 comporte un évidement en forme de tronc de cône. U y aura donc un accouplement conique entre le tube cylindrique d'accouplement 32 et le cône d'étanchéité. Dans ce mode de réalisation, la manipulation des vannes 18 s'effectue latéralement par rapport à la carte 1. Avantageusement, ledit tube 32 peut être préalablement inséré dans une des deux cartes 1.
REFERENCES
1. Dispositif ou carte
2. Surface supérieure de la carte 1 3. Surface inférieure de la carte 1
4. Bord reliant les surfaces 2 et 3
5. Canal
6. Echantillon ou fluide
7. Ouverture d'entrée ou de sortie de la carte 1 8. Vanne incorporée à la carte 1
9. Premier moyen de la vanne 8 qui peut être déformé ou film flexible
10. Second moyen de la vanne 8 qui fait office d'actionneur
11. Ergot mobile du moyen 10
12. Surface biseautée de l'ergot 11 13. Epaulement de l'ergot 11
14. Piston du moyen 10
15. Surface biseautée du piston 14
16. Film transparent supérieur
17. Film transparent inférieur 18. Vanne incorporée à la carte 1
19. Premier moyen de la vanne 18 qui peut être déformé
20. Second moyen de la vanne 18 qui fait office d'actionneur
21. Bille située dans le canal 5
22. Dégagement du canal 5 où est présent la bille 21 23. Corps de la carte 1
24. Moyen de fixation des premier et second moyens 9 et 10 sur le corps 23
25. Trous traversants constituant les canaux 5
26. Rainures constituant les canaux 5
27. Languette de l'ergot 11 28. Troisième moyen de la vanne 18 qui peut être déformé
29. Quatrième moyen de la vanne 18 qui fait office d'actionneur 30. Canal de transfert associé à l'ouverture 7
31. Bille du canal 30
32. Tube pour relier deux canaux 30
33. Demi-tube 34. Scellement
35. Cône d'étanchéité de l'ouverture d'entrée 7
36. Rainure semi-circulaire
38. Vanne incorporée à la carte 1
39. Premier moyen de la vanne 38 qui peut être déformé ou film flexible 40. Second moyen de la vanne 38 qui fait office d'actionneur ou agrafe
41. Ergot d'actionnement de l'agrafe 40
42. Premier bras de l'agrafe 40
43. Second bras de l'agrafe 40
44. Piston de l'agrafe 40 45. Bras de liaison entre les premier et second bras 42 et 43
46. Bossage d'appui du second bras 43
47. Siège de la vanne 38
50. Second moyen de la vanne 38 qui fait office d'actionneur ou agrafe
51. Ergot d'actionnement de l'agrafe 50 ou surface biseautée 52. Premier bras de l'agrafe 50
53. Second bras de l'agrafe 50
54. Piston de l'agrafe 50
55. Bras de liaison entre les premier et second bras 52 et 53
56. Actionneur de l'agrafe 50 57. Roulette de l'actionneur 56
60. Second moyen de la vanne 38 qui fait office d'actionneur ou agrafe
61. Patte élastique de rappel en position de l'agrafe 60
62. Premier bras de l'agrafe 60
63. Second bras de l'agrafe 60 64. Piston
65. Bras de liaison 70. Second moyen de la vanne qui fait office d'actionneur
71. Moyen d'actionnement ou surface biseautée
72. Languette flexible et précontrainte
73. Moyen de fermeture/ouverture ou pion élastomère 74. Picot de fixation
75. Actionneur de type piston
76. Durit pour air comprimé
77. Support
78. Surface biseautée de la carte IFl . Flux fluidique lorsque le moyen 9 est au repos et le transfert est possible
F2. Flux fluidique lorsque le moyen 9 est déformé et le transfert est impossible
F3. Enfoncement du piston 14 du second moyen 10
F4. Basculement de l'ergot 1 1 du moyen 10 sous l'action F3
F5. Enfoncement F6. Enfoncement inverse à F5
F7 et F8. Rapprochement de deux cartes 1
F9. Coulissement de l'agrafe 40 permettant l'ouverture de la vanne 38
F10. Coulissement de l'agrafe 40 permettant la fermeture de la vanne 38
Fi l. Flux fluidique lorsque le moyen 39 est au repos et le transfert est possible F12. Flux fluidique lorsque le moyen 39 est déformée et le transfert est impossible
F13. Mouvement de l'actionneur 55
F14. Basculement du premier bras 52
FI 5. Poussée appliquée à l'agrafe 60
F 16. Mouvement de l'actionneur 75 F 17. Basculement de la languette 72
FI 8 et F19. Mouvements d'air comprimé
P. Pas entre deux agrafes 40, 50 et/ou 60 adjacentes

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1), permettant de conduire une réaction ou au moins deux réactions en parallèle ou en série en son sein, qui est constitué par :
- une. surface supérieure (2) et une surface inférieure (3) reliées l'une à l'autre par un bord (4),
- au moins un canal (5) dans lequel un flux fluidique (FI ou F2) peut être créer par des moyens de transfert pour permettre le transfert d'au moins un échantillon (6) à traiter et/ou à analyser, et
- au moins une vanne (8, 18 ou 38) incorporée à chaque canal (5) permettant l'orientation de chaque échantillon (6) et donc le contrôle des transferts, des réactions et des analyses dans le dispositif (1), caractérisé par le fait que chaque vanne (8, 18 ou 38) est constituée de deux moyens (9, 19 ou 39 et 10, 20, 40, 50, 60 ou 70) solidaires du dispositif (1), le premier moyen (9,
19 ou 39) étant mobile entre une position de repos où le transfert de fluide (6) est possible et une position active où ledit transfert est impossible, et le second moyen (10, 20, 40, 50, 60 ou 70) étant mobile entre une position de repos où il (10, 20, 40, 50, 60 ou 70) n'est pas en contact avec ledit premier moyen (9, 19 ou 39) et une position active où il déforme le premier moyen (9, 19 ou 39), pour que le transfert (6) soit impossible, et que ledit second moyen (10, 20, 40, 50, 60 ou 70) est activé par un actionneur extérieur au dispositif (1)
2. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'actionneur extérieur agit uniquement lors du déplacement du second moyen (10, 20 ou 40) de sa position de repos vers sa position active et inversement.
3. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'actionneur extérieur agit uniquement lors du maintien du second moyen (50, 60 ou 70) dans sa position de repos.
4. Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'actionneur extérieur agit uniquement lors du maintien du second moyen dans sa position active.
5. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 , caractérisé par le fait que les premier et second moyens (9, 19 ou 39 et 10, 20, 40, 50, 60 ou 70) sont positionnés au niveau d'une des surfaces (2 ou 3) du dispositif (1) où le canal (5) concerné est affleurant.
6. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisé par le fait que les premier et second moyens (9, 19 ou 39 et 10, 20, 40, 50, 60 ou 70) sont positionnés dans le prolongement longitudinal de l'orifice de la partie du canal (5) située en amont ou en aval de la vanne (8, 18 ou 38).
7. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le second moyen (10, 20, 40, 50, 60 ou 70) est mobile entre deux positions, une première position de repos où le transfert d'un fluide (6) est possible, et une seconde position déformée et stable où il vient compresser le premier (9, 19 ou 39) au niveau du canal (5) afin de le fermer.
8. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le premier moyen (9, 19 ou 39) est constitué par un film flexible (9, 19 ou 39), tel que de l'élastomère, recouvrant en tout ou partie la surface supérieure (2) ou la surface inférieure (3) du dispositif (1).
9. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le premier moyen (19), qui peut entraîner la fermeture indirectement du canal (5), est associé à une bille (21) située dans le canal (5).
10. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le second moyen (10) est constitué par un ergot mobile (1 1) et un piston (15) pour appuyer sur le premier moyen (9), et par une surface biseautée (12) associée à un epaulement (13) pour maintenir en position déformée l'ergot mobile (11).
11. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le second moyen (10) est monobloc et actionnable de l'extérieur du dispositif
12. Dispositif, selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la bille (21) est maintenue en position dans le canal (5) par l'intermédiaire d'un dégagement (22) situé dans le prolongement longitudinal de l'orifice de la partie dudit canal (5) située en amont ou en aval de la vanne (18).
13. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 9 ou 12, caractérisé par le fait que la bille (21) a un diamètre sensiblement identique mais inférieur au diamètre intérieur du canal (5), de sorte que ladite bille (21) se coince dans ledit canal (5) lorsque le premier moyen (19) est dans la seconde position déformée, où le transfert du fluide (6) est impossible.
14. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le second moyen (40, 50 ou 60) est constitué par deux bras (42 et 43, 52 et 53 ou 62 et 63) reliés l'un à l'autre par un bras de liaison (45, 55 ou 65) qui créent une agrafe (40, 50 ou 60) en forme sensiblement de U dont la gorge reçoit la carte (1).
15. Dispositif, selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'agrafe (40, 50 ou 60) comporte un moyen d'actionnement (41, 51 ou 61) de ladite agrafe (40, 50 ou
60).
16. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé par le fait que l'agrafe (40, 50 ou 60), mobile de manière réversible entre deux positions, une première position de repos où le transfert d'un fluide (6) est possible, et une seconde position déformée et stable où il vient compresser le premier moyen (39) au niveau du canal (5) afin de le fermer, coopère avec des moyens de positionnement (47 et 36) dans ses deux positions extrêmes.
17. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le second moyen (70) est constitué par au moins une languette flexible (72) fixée sur le dispositif (1).
18. Dispositif, selon la revendication 17, caractérisé par le fait que chaque languette (72) comporte un moyen de fermeture/ouverture (73) d'une vanne et un moyen d'actionnement (71) de ladite languette (72) de sa position de fermeture à sa position d'ouverture de la vanne et réversiblement.
19. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait que le réseau de canaux (5) est en dépression par rapport à l'environnement où est placé le dispositif, ce qui permet le transfert, au sein du réseau (5), d'au moins un échantillon (6) à traiter et/ou à analyser par une ouverture d'entrée (7) du dispositif (1), et que chaque vanne (8, 18 ou 38) incorporée audit dispositif (1) permet l'orientation de chaque échantillon (6) transféré et donc le contrôle des réactions dans le dispositif.
20. Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, qui comporte au moins trois vannes (8, 18 et/ou 38), caractérisé par le fait que la distance séparant deux vannes (8, 18 et/ou 38) adjacentes est constante et préférentiellement comprise entre 1 et 5 mm.
21. Système de transfert d'un flux fluidique (6) entre deux dispositifs (1), chaque dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait qu'il est constitué par :
- un canal de transfert (30) pour chaque dispositif (1) constitué de deux portions, une première portion de grand diamètre, qui n'est pas en contact avec l'extérieur dudit dispositif (1) et une seconde portion de petit diamètre, qui est en contact avec l'extérieur, - une bille (31) située dans la portion de petit diamètre de chaque canal de transfert (30), et
- un tube (32) pouvant relier les portions de petit diamètre de deux dispositifs (1).
22. Système de transfert d'un flux fluidique (6) entre deux dispositifs (1), chaque dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait qu'il est constitué par :
- un canal de traversant (25) pour chaque dispositif (1), constitué de deux portions, une première portion de grand diamètre, qui n'est pas en contact avec le canal (5) en contact avec l'ouverture de sortie (7) et donc avec l'extérieur dudit dispositif (1) et une seconde portion de petit diamètre, qui est en contact avec ladite ouverture (7) et donc avec l'extérieur,
- une bille (21) située dans la portion de petit diamètre de chaque canal traversant (25), et - un tube (32) pouvant relier les portions de petit diamètre de deux dispositifs (1).
23. Système, selon l'une quelconque des revendications 21 ou 22, caractérisé par le fait que le petit diamètre de chaque canal de transfert (30) ou traversant (25) est sensiblement identique ou inférieur au diamètre de chaque bille (31 ou 21) et au diamètre extérieur du tube (32), afin de créer une étanchéité avec l'extérieur de chaque dispositif (1) individuel ou de deux dispositifs (1) associés par le système de transfert.
24. Procédé de transfert d'un flux fluidique (6) entre deux dispositifs (1), selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, utilisant un système selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisé en ce qu'il consiste à :
- positionner chaque extrémité libre du tube (32) au niveau de la seconde portion de petit diamètre du canal de transfert, à rencontre de la bille (31) de chaque dispositif,
- rapprocher les deux dispositifs (1) selon l'axe dudit tube (32), de sorte que le tube (32) déplace chaque bille (31 ou 21) de la seconde portion de petit diamètre dudit canal de transfert (30) ou traversant (25) vers la première portion de grand diamètre du canal
(30).
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