WO1999061692A1 - Godet roll for guiding, heating and conveying a thread - Google Patents

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WO1999061692A1
WO1999061692A1 PCT/EP1999/003478 EP9903478W WO9961692A1 WO 1999061692 A1 WO1999061692 A1 WO 1999061692A1 EP 9903478 W EP9903478 W EP 9903478W WO 9961692 A1 WO9961692 A1 WO 9961692A1
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WO
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godet
channel system
carrier
bearings
electric motor
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/003478
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German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter Zenker
Klaus Rippstein
Walter Ritter
Matthias Otto
Bernd Erhard Kummelt
Rainald Voss
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Barmag Ag
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Filing date
Publication date
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02Rollers
    • D06B23/028Rollers for thermal treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/005Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one rotating roll
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00Cooling of bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/24Godet rolls

Definitions

  • Galette for guiding, heating and conveying a thread
  • the invention relates to a godet for guiding, heating and conveying a synthetic thread according to the preamble of claim 1.
  • the known godet unit has a godet casing which is at least partially wrapped around the thread and is connected to an electric motor by a long projecting shaft.
  • the shaft is supported with a bearing at the end of a cantilevered beam.
  • a heating device is attached to the circumference of the carrier, which heats the cup-shaped godet casing placed over the carrier from the inside.
  • the bearings of the godet are designed as high-speed bearings, which are operated at very high speeds and which require a long service life.
  • the invention is therefore based on the object of developing a godet for conveying, heating and guiding a running synthetic thread of the type mentioned at the outset in such a way that rapid and uniform heat dissipation from the area of the bearings and the drive is ensured.
  • Another object of the invention is to increase the godet output with a constant or small size by increasing the power density of the units.
  • the invention has the advantage that, on the one hand, overheating of the bearings, in particular by the heating device arranged on the outer circumference of the carrier, is avoided and, on the other hand, the thermal energy emitted by the electric motor is dissipated quickly and uniformly.
  • the use of a liquid cooling medium in the duct system enables heat to be removed quickly and evenly.
  • the cooling medium can be brought through the channel system essentially to every location to be cooled within the godet.
  • the cooling medium is preferably introduced continuously into the duct system.
  • the support of the heating device is carried out the channel system, which extends at least partially over the circumferential region of the carrier, is cooled
  • the bearings are in a hollow cylindrical bearing part of the carrier and the
  • Electric motor arranged in a housing part of the carrier The bearing part and that
  • Housing parts are connected to each other via an annular flange and can be cooled by the duct system
  • the godet casing can be loaded over the entire length without generating a significant bending moment. Furthermore, there is a relatively uniform one
  • Heating device leads to overheating of the bearings
  • the bearing part, the housing part and the flange can be formed by a one-piece support or by a support composed of several parts his
  • the channel system extends essentially over the entire length of the bearing part and over the entire length of the housing part. This prevents heating of the rotor shaft.
  • An inlet and an outlet of the channel system are formed on the housing part of the carrier and connected to the pump
  • the rotor shaft is supported by two roller bearings inside the cooled bearing part.
  • a hub of the godet casing is fastened to the free, projecting end of the rotor shaft
  • the channel sections are interconnected. This results in a meandering channel system on the circumference of the carrier.
  • the channel system is helical on the circumference of the carrier.
  • a uniform temperature control of the bearings is achieved in the circumferential direction.
  • the electric motor and the heater of the godet can be designed with liquid or air cooling according to a preferred development of the invention, depending on the power requirement with a constant or smaller construction volume.
  • a godet with a wide performance range is available, the outer envelope and functional dimensions of which change only insignificantly. Since the electric motor must be passed through a corresponding opening in the machine wall to mount the godet to the machine, the flange connection and opening to the machine can thus remain unchanged over the entire performance range of the godet.
  • the formation of the channel system by closed grooves or bores is particularly advantageous.
  • Execute coils For example, the channel system in the
  • Circumferential area of the electric motor can be designed as a coil.
  • the channel system in the area of the bearing part could be grooves or bores be introduced into the carrier.
  • the channel system would thus be formed by two subsystems that are connected to one another.
  • the design of the godet according to the invention is particularly advantageous, in which the channel system is arranged with a pump and with a heat exchanger to form a cooling circuit carrying the cooling medium.
  • the cooling circuit can be designed in an open or closed design. It is also possible to design the duct system according to the heat pipe principle.
  • a condensable coolant is guided in the channel system.
  • water can preferably be used as the cooling medium.
  • the temperature can be regulated very evenly, for example by a thermostat, which leads to low voltages, particularly in the vicinity of the bearings.
  • the bearings can be lubricated at the same time by the particularly preferred development of the invention.
  • the duct system is connected to a bearing via a line in such a way that a secondary flow of the cooling medium is passed directly through the bearing. In addition to cooling the bearing, this secondary flow also lubricates the bearing.
  • a metering device for example in the form of a solenoid valve, is arranged in the line between the channel system and the bearing, which metered the bypass flow.
  • the quantity of lubricant can thus be predetermined so that no major losses of cooling medium can occur.
  • the bearings are arranged within the bearing part in an annular chamber formed between the shaft or the hub and the bearing part.
  • the annular chamber is liquid-tight towards the outside. The excess cooling medium occurring within the annular chamber can then advantageously be removed from the annular chamber via an outlet.
  • 1 schematically shows a longitudinal section through a first embodiment of the godet according to the invention
  • 2 schematically shows a longitudinal section through a further exemplary embodiment of the godet according to the invention
  • 3 schematically shows a view of a carrier with a channel system of a godet
  • 4 and 5 schematically show a longitudinal section through further exemplary embodiments of the godet according to the invention.
  • a longitudinal section through a godet is shown schematically.
  • the godet consists of a godet casing 2, the godet casing 2 is pot-shaped and placed over a shaft 1.
  • An end wall 9 of the godet casing 2 is fastened to the projecting end of the shaft 1.
  • the end wall 9 has a hub 6 aligned concentrically with the godet casing 2.
  • the end wall 9 and the hub 6 are penetrated by a bore which enlarges conically at the free end of the hub 6.
  • a cone 7 is integrally formed on the projecting end of the shaft 1, said cone being positively connected to the hub 6 connected is.
  • the end wall 9 with the hub 6 is firmly braced on the cone 7 of the shaft 1.
  • the shaft 1 is coupled to an electric motor 13.
  • the electric motor 13 drives the shaft 1 and thus the godet casing 2.
  • the shaft 1 is supported in a hollow cylindrical projecting bearing part 3 of a fixed support 4 by the bearings 11 and 12.
  • the bearing part 3 is enclosed by the godet casing 2 essentially over its entire length, so that an annular space 23 is formed between the stationary bearing part 3 and the rotatable godet casing 2.
  • a heating device 22 is attached to the circumference of the bearing part 3.
  • the heating device 22 has means for heating the rotating godet casing 2.
  • the carrier 4 has a housing part 5 on the side facing away from the bearing part 3.
  • An installation space 24 is formed in the housing part 5 of the carrier.
  • the electric motor 13 is introduced in the installation space 24 in such a way that the shaft 1 can be driven directly by the electric motor 13.
  • the installation space 24 is closed by a cover 14 attached to the end face of the housing part 5.
  • a supply connection 15 is attached in the cover 14. Electrical energy and data signals are transmitted to the electric motor and vice versa via the supply connection 15 and a transformer 16.
  • the carrier 4 has a flange part 25.
  • the flange part 25 can be designed, for example, with bores or threads in order to fasten the godet in a machine frame.
  • a channel system 10 is introduced into the walls of the carrier 4.
  • the channel system 10 has an inlet 20 and an outlet 21 which are formed on the end face of the housing part 5.
  • An inlet duct 18 opens into the inlet 20.
  • the inlet duct 18 is introduced into the cover 14 and connects the inlet 20 to a pump 17.
  • the outlet 21 is also connected to the pump 17 via an outlet duct 19 in the cover 14.
  • the Channel system 10 is formed by a plurality of channel sections 26 in the bearing part 3 and by a plurality of channel sections 27 in the housing part 5.
  • the channel sections 26 and 27 are each axially aligned evenly distributed over the circumference and interconnected.
  • the godet casing 2 is driven by the electric motor 13.
  • the godet jacket 2 is previously heated to a temperature required for the heat treatment of the thread.
  • the pump 17 conveys a cooling medium, for example water, via the inlet 20 into the channel system 10.
  • the cooling medium flows through the channel sections 27 and 26 and exits the channel system via the outlet 21.
  • the thermal energy generated by the heating device 23 and the electric motor 13 is dissipated.
  • the cooling medium stream emerging from the outlet 21 is tempered to a cooling temperature within the pump 17 and fed again into the cooling circuit.
  • FIG. 2 A further exemplary embodiment of a godet according to the invention is shown schematically in FIG.
  • the components with the same function in the exemplary embodiment in FIG. 2 have been given the same reference numerals as the exemplary embodiment in FIG. 1.
  • the carrier 4 also has a bearing part 3 and a housing part 5, which are connected to one another via a flange part 25.
  • the bearing part 3 is covered in a pot shape by the godet casing 2, the godet casing being closed by the end wall 9 at the free end of the bearing part 3.
  • a hub 6 is formed on the end wall 9 concentrically with the godet casing 2.
  • the hub 6 extends essentially over the entire length of the godet casing 2.
  • the bearing part 3 projects into the annular space 28 formed between the godet casing 2 and the hub 6.
  • the bearings are between the hub 6 and the bearing part 3 11 and 12 arranged such that the hub 6 is rotatable relative to the fixed bearing part 3.
  • the heating device 23 is attached to the circumference of the bearing part 3.
  • the hub 6 is connected to a rotor shaft 30 of the electric motor 13 by a coupling 29.
  • the coupling is designed to be releasable.
  • the electric motor 13 is introduced in the housing part 5 and, as already described for FIG. 1, is supplied with energy via the supply connection 15.
  • a cover 14 is attached to the end face of the housing part 5.
  • a plurality of axially aligned channel sections 26 are introduced in the bearing part 5 to cool the godet.
  • the channel sections 26 are connected to a coil 31 which is arranged on the circumference of the housing part 5.
  • the pipe coil 31 is helical on the circumference of the housing 5.
  • the pipe coil 31 is combined with the channel sections 26 introduced in the bearing part 3 to form a channel system 10 with a cooler circuit.
  • the channel system 10 is connected to the pump 17 through a tubular inlet channel 18 and a tubular outlet channel 19.
  • the exemplary embodiment of the godet from FIG. 2 is identical in its function to the exemplary embodiment in FIG. 1. Thus, reference is made at this point to the description of FIG. 1.
  • the formation of the pipe coil 31 on the circumference of the housing part 5 is exemplary. It is also possible to lay the pipe coil 31 in the installation space 24 directly on or in the inner walls of the housing part.
  • FIG. 3 schematically shows a view of a carrier 4 with a cooling device, as would be used, for example, in a godet according to FIG. 1 or FIG. 2.
  • the carrier 4 can be composed of one part or of several parts, so that a bearing part 3, a flange part 25 and a housing part 5 result.
  • the cooling device of the godet essentially consists of a channel system with axially oriented channel sections 27 and radially oriented channel sections 32.
  • the channel sections 27 and 32 are assembled into a cooling circuit.
  • the radially aligned channel sections 32 together form a helical course that wraps around the circumference of the bearing part 3.
  • the channel sections 32 can in this case be formed by a tube coil which is inserted into a groove made in a helical manner on the circumference of the bearing part 3.
  • the groove can be introduced in the inside diameter or on the outside diameter of the bearing part 3.
  • the channel system is connected to a pump 17 via an inlet 20.
  • the liquid cooling medium is fed to a heat exchanger 33 via an outlet 21.
  • the heat exchanger 33 is connected to the pump 17.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of a godet according to the invention.
  • the exemplary embodiment of the godet from FIG. 4 is identical in its function and structure to the exemplary embodiment in FIG. 1. Thus, reference is made to the description of FIG. 1 at this point
  • the bearing 12 is connected to the channel system 10 via a line 34.
  • Bearing 11 is also connected to duct system 10 via line 35. It is thereby achieved that the cooling medium - in this case an oil - enters the conduit 34 and 35 from the duct system 10 and flows directly through the bearing 12 and the bearing 11 as a secondary flow. This results in immediate cooling and lubrication of the bearings 11 and 12.
  • a seal 36 is attached to the circumference of the shaft 1 and extends to the inner diameter of the bearing part 3.
  • a further seal 37 is arranged on the circumference of the shaft 1, which also extends to the inner diameter of the bearing part 3.
  • a liquid-tight annular chamber 38 is thus formed.
  • the annular chamber 38 has an outlet 39 on the circumference of the bearing part 3. This configuration ensures that the cooling medium flowing through the bearings 11 and 12 can be collected and removed after leaving the bearings.
  • a metering device for metering the bypass flow through the bearings is arranged in line 34 and in line 35.
  • Throttles, valves or pumps can be used as metering devices, for example, which are advantageously electrically controllable. An essentially loss-free lubrication of the bearings 11 and 12 is thus possible.
  • the cooling medium derived from the cooling circuit is also reduced to a minimum.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a godet according to the invention.
  • the exemplary embodiment of the godet from FIG. 5 is essentially identical in its function and structure to the exemplary embodiment in FIG. 2. Thus, reference is made to the description of FIG. 2 at this point.
  • the channel system 10 is designed only for cooling the bearings 11 and 12 and the heating device 22.
  • the electric motor 13 is cooled by a fan 40 arranged on the free end of the electric motor on the motor shaft.
  • the housing 5 of the electric motor is designed with axially extending cooling fins 41.
  • the housing 5 of the electric motor 13 is fastened to the flange part 25 of the carrier 4.
  • the fan 40 is driven by the rotor shaft of the electric motor 13. This results in an air flow sweeping over the housing 5.
  • the channel system 10 is formed in the bearing part 3 and the flange part 25 of the carrier 4.
  • a heat exchanger unit 33 is arranged on the flange part 25 and is enclosed with the channel system 10 via an inlet channel 18 and an outlet channel 19 in a cooling circuit. As a result, the heat transferred from the heating device 22 into the bearing part 3 is dissipated directly. Heating of the bearings 11 and 12 is avoided.
  • the bearings are cooled around the circumference in accordance with the ducting.
  • the invention is particularly characterized in that the performance of the bearings, the power density of the electric motor and the performance of the heater can be increased with the same size, so that the godet performance is increased overall.
  • the cooling device can be part of a modular system that enables the godet to be adapted to requirements within its performance range.

Abstract

The invention relates to a godet roll for guiding, heating and conveying a running synthetic thread. A rotating, hollow cylindrical godet roll case is mounted on a projecting, stationary, hollow cylindrical support. A heating device for heating said godet roll case is located on the periphery of the projecting support, between the godet roll case and the support. The godet roll is driven by an electromotor which is mounted on the support essentially coaxially to the godet roll case. The godet roll also has a channel system for cooling purposes, said channel system guiding a liquid coolant and extending over the peripheral area of the bearing and/or the peripheral area of the electromotor.

Description

Galette zum Führen, Erwärmen und Fördern eines Fadens Galette for guiding, heating and conveying a thread
Die Erfindung betrifft eine Galette zum Führen, Erwärmen und Fördern eines synthetischen Fadens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a godet for guiding, heating and conveying a synthetic thread according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Galette ist aus der EP 0 589 685 bekannt.Such a godet is known from EP 0 589 685.
Insbesondere bei Spinnmaschinen mit hohen Abzugsgeschwindigkeiten und Aufwickelgeschwindigkeiten werden derartige Galetten zum Führen, Erwärmen und Fördern eines laufenden synthetischen Fadens eingesetzt. Hierzu weist die bekannte Galetteneinheit einen vom Faden zumindest teilumschlungenen Galettenmantel auf, der durch eine lang auskragende Welle mit einem Elektromotor verbunden ist. Zur Vermeidung hoher Biege- und Schwingungsbelastungen ist die Welle mit einem Lager am Ende eines auskragenden Trägers gelagert. Am Umfang des Trägers ist eine Heizeinrichtung angebracht, die den topfförmig über den Träger gestülpten Galettenmantel von innen her beheizt. Bei den heute erzielten Spinngeschwindigkeiten von deutlich über 1.000 m/min sind die Lager der Galette als Schnellauflager ausgebildet, die mit sehr hohen Drehzahlen betrieben werden und bei denen eine hohe Lebensdauer gefordert ist. Diese enormen Belastungen fuhren einerseits zu einer relativ hohen Wärmeenergie in dem elektrischen Antrieb sowie zu einer Erwärmung der Lager. Damit tritt das Problem auf, daß die Betriebstemperaturen der Lager sehr schnell erreicht und überschritten werden. Insbesondere die im Bereich der Heizeinrichtung angeordneten Lager stoßen schnell an die Grenzen der Belastbarkeit.Especially in spinning machines with high take-off speeds and winding speeds, such godets are used for guiding, heating and conveying a running synthetic thread. For this purpose, the known godet unit has a godet casing which is at least partially wrapped around the thread and is connected to an electric motor by a long projecting shaft. To avoid high bending and vibration loads, the shaft is supported with a bearing at the end of a cantilevered beam. A heating device is attached to the circumference of the carrier, which heats the cup-shaped godet casing placed over the carrier from the inside. At today's spinning speeds of well over 1,000 m / min, the bearings of the godet are designed as high-speed bearings, which are operated at very high speeds and which require a long service life. These enormous loads lead on the one hand to a relatively high thermal energy in the electric drive and to a warming of the bearings. The problem thus arises that the operating temperatures of the bearings are reached and exceeded very quickly. In particular, the bearings arranged in the area of the heating device quickly reach their limits.
Desweiteren führt die Weiterentwicklung der Prozesse zur Fadenherstellung zu immer höheren Fadenkräften und aufgrund steigender Herstellgeschwindigkeiten zu höheren Windverlusten. Beide Parameter wirken sich in Form eines gesteigerten Leistungsbedarfs des Antriebsmotors der Galette aus. Um in der kürzeren Verweilzeit des Fadens auf dem Galettenmantel gleiche Wärmemengen übertragen zu können, ist die Erhöhung der Oberflächentemperatur des Galettenmantels und damit die Erhöhung der Heizerleistung erforderlich. Bei gleichem Bauraum der Galette steigen somit die thermischen Belastungen der Aggregate erheblich.Furthermore, the further development of processes for thread production leads to ever higher thread forces and, due to increasing production speeds, to higher wind losses. Both parameters have an effect in the form of an increased power requirement of the drive motor of the godet. To in the To be able to transfer the same amount of heat to the shorter dwell time of the thread on the godet jacket, an increase in the surface temperature of the godet jacket and thus an increase in the heater output is necessary. With the same installation space of the godet, the thermal loads on the units increase considerably.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Galette zum Fördern, Erwärmen und Führen eines laufenden synthetischen Fadens der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine schnelle und gleichmäßige Wärmeabfuhr aus dem Bereich der Lager und des Antriebes gewährleistet ist. Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, die Galettenleistung bei gleichbleibender bzw. kleiner Baugröße durch Erhöhung der Leistungsdichte der Aggregate zu steigern.The invention is therefore based on the object of developing a godet for conveying, heating and guiding a running synthetic thread of the type mentioned at the outset in such a way that rapid and uniform heat dissipation from the area of the bearings and the drive is ensured. Another object of the invention is to increase the godet output with a constant or small size by increasing the power density of the units.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1.The solution to the problem results from the features of claim 1.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Further advantageous developments of the invention are defined in the subclaims.
Die Erfindung besitzt den Vorteil, daß einerseits eine Überhitzung der Lager, insbesondere durch die am Außenumfang des Trägers angeordnete Heizeinrichtung, vermieden wird und andererseits die vom Elektromotor abgegebene Wärmeenergie schnell und gleichmäßig abgeführt wird. Durch den Einsatz eines flüssigen Kühlmediums in dem Kanalsystem ist ein schneller und gleichmäßiger Wärmeabtransport möglich. Zudem läßt sich das Kühlmedium durch das Kanalsystem im wesentlichen an jede zu kühlende Stelle innerhalb der Galette bringen. Um den Wärmeabtransport gleichmäßig durchzufuhren, wird das Kühlmedium vorzugsweise kontinuierlich in das Kanalsystem eingeleitet.The invention has the advantage that, on the one hand, overheating of the bearings, in particular by the heating device arranged on the outer circumference of the carrier, is avoided and, on the other hand, the thermal energy emitted by the electric motor is dissipated quickly and uniformly. The use of a liquid cooling medium in the duct system enables heat to be removed quickly and evenly. In addition, the cooling medium can be brought through the channel system essentially to every location to be cooled within the godet. In order to carry out the heat dissipation evenly, the cooling medium is preferably introduced continuously into the duct system.
Um die Leistungsfähigkeit der Heizeinrichtung zu erhöhen, wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Träger der Heizeinrichtung durch das sich zumindest teilweise über den Umfangsbereich des Tragers erstreckende Kanalsystem gekühltIn order to increase the performance of the heating device, according to an advantageous development of the invention the support of the heating device is carried out the channel system, which extends at least partially over the circumferential region of the carrier, is cooled
Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemaßen Galette sind die Lager in einem hohlzylindrischen Lagerteil des Tragers und derIn a particularly preferred development of the godet according to the invention, the bearings are in a hollow cylindrical bearing part of the carrier and the
Elektromotor in einem Gehauseteil des Tragers angeordnet Das Lagerteil und dasElectric motor arranged in a housing part of the carrier The bearing part and that
Gehauseteil sind über einen ringförmigen Flansch miteinander verbunden und durch das Kanalsystem kuhlbar Durch diese Ausbildung der Galette ist derHousing parts are connected to each other via an annular flange and can be cooled by the duct system
Galettenmantel auf der gesamten Lange belastbar, ohne daß ein wesentliches Biegemoment erzeugt wird Desweiteren erfolgt eine relativ gleichmaßigeThe godet casing can be loaded over the entire length without generating a significant bending moment. Furthermore, there is a relatively uniform one
Belastung der Lager, ohne daß die zwischen dem Galettenmantel und derLoad on the bearings without the between the godet and the
Heizeinrichtung zu einer Uberhitzung der Lager fuhrt Durch die Trennung vonHeating device leads to overheating of the bearings
Lagerung und Antrieb in zwei voneinander getrennte Abschnitte des Tragers kann eine individuelle Abstimmung zwischen Antrieb und Kühlung sowie Lager und Kühlung vorgenommen werden Das Lagerteil, das Gehauseteil und der Flansch können hierbei sowohl durch einen einteiligen Trager oder aber auch durch einen aus mehreren Teilen zusammengesetzten Trager gebildet seinStorage and drive in two separate sections of the carrier, an individual coordination between drive and cooling as well as storage and cooling can be carried out.The bearing part, the housing part and the flange can be formed by a one-piece support or by a support composed of several parts his
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung erstreckt sich das Kanalsystem im wesentlichen über die gesamte Lange des Lagerteils und über die gesamte Lange des Gehauseteils Damit wird eine Erwärmung der Rotorwelle vermieden Ein Einlaß und ein Auslaß des Kanalsystems sind hierbei am Gehauseteil des Tragers ausgebildet und mit der Pumpe verbundenIn a particularly advantageous development, the channel system extends essentially over the entire length of the bearing part and over the entire length of the housing part. This prevents heating of the rotor shaft. An inlet and an outlet of the channel system are formed on the housing part of the carrier and connected to the pump
Bei einem Ausfuhrungsbeispiel ist die Rotorwelle durch zwei Walzlager innerhalb des gekühlten Lagerteils gelagert An dem freien auskragenden Ende der Rotorwelle ist eine Nabe des Galettenmantels befestigt Damit ist die Trennstelle zwischen Galettenmantel und Rotorwelle leicht zuganglich, so daß ein Austausch des Galettenmantels auf einfache Weise möglich Um über den Umfangsbereich der Lager und über den Umfangsbereich des Elektromotors eine gleichmäßige Kühlwirkung zu erzielen, ist es besonders vorteilhaft, am Umfang des Trägers eine Vielzahl von im wesentlichen axial ausgerichteten Kanalabschnitten anzuordnen. Die Kanalabschnitte stehen miteinander in Verbindung. Damit ergibt sich ein meanderförmiges Kanalsystem am Umfang des Trägers.In one exemplary embodiment, the rotor shaft is supported by two roller bearings inside the cooled bearing part. A hub of the godet casing is fastened to the free, projecting end of the rotor shaft In order to achieve a uniform cooling effect over the circumferential region of the bearings and over the circumferential region of the electric motor, it is particularly advantageous to arrange a multiplicity of essentially axially aligned channel sections on the circumference of the carrier. The channel sections are interconnected. This results in a meandering channel system on the circumference of the carrier.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Galette ist das Kanalsystem wendeiförmig am Umfang des Trägers ausgebildet. Damit wird eine in Umfangsrichtung orientierte gleichmäßige Temperierung der Lager erreicht.In a further exemplary embodiment of the godet according to the invention, the channel system is helical on the circumference of the carrier. A uniform temperature control of the bearings is achieved in the circumferential direction.
Durch eine entsprechende Baukastensystematik können der Elektromotor und der Heizer der Galette je nach Leistungsbedarf bei gleichbleibendem oder kleinerem Bauvolumen wahlweise mit Flüssigkeits- oder Luftkühlung ausgeführt werden gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung. So steht eine Galette mit großer Leistungsbandbreite zur Verfügung, deren äußere Hüll- und Funktionsmaße sich nur unwesentlich ändern. Da der Elektromotor zur Montage der Galette an die Maschinen durch eine entsprechende Öffnung in der Maschinenwand geführt werden muß, kann die Flanschanbindung und Öffnung zur Maschine somit über den gesamten Leistungsbereich der Galette unverändert bleiben.By means of a corresponding modular system, the electric motor and the heater of the godet can be designed with liquid or air cooling according to a preferred development of the invention, depending on the power requirement with a constant or smaller construction volume. A godet with a wide performance range is available, the outer envelope and functional dimensions of which change only insignificantly. Since the electric motor must be passed through a corresponding opening in the machine wall to mount the godet to the machine, the flange connection and opening to the machine can thus remain unchanged over the entire performance range of the godet.
Bei der Verwendung eines massiven Trägers ist die Ausbildung des Kanalsystems durch geschlossene Nuten oder Bohrungen besonders vorteilhaft. Die Ausführung der Galette, bei welcher das Kanalsystem durch eine Rohrschlange gebildet ist, bietet ein sehr flexibles Kühlsystem.When using a solid support, the formation of the channel system by closed grooves or bores is particularly advantageous. The design of the godet, in which the duct system is formed by a pipe coil, offers a very flexible cooling system.
Es ist jedoch auch möglich, das Kanalsystem in Kombination von Bohrungen undHowever, it is also possible to combine the channel system with holes and
Rohrschlangen auszuführen. Beispielsweise könnte das Kanalsystem imExecute coils. For example, the channel system in the
Umfangsbereich des Elektromotors als Rohrschlange ausgebildet sein. Das Kanalsystem im Bereich des Lagerteils könnte dagegen als Nuten oder Bohrungen im Träger eingebracht sein. Damit wäre das Kanalsystem durch zwei Teilsysteme gebildet, die miteinander in Verbindung stehen.Circumferential area of the electric motor can be designed as a coil. The channel system in the area of the bearing part, however, could be grooves or bores be introduced into the carrier. The channel system would thus be formed by two subsystems that are connected to one another.
Um die Lagerung der Galette in einem möglichst engen Temperaturbereich zu betreiben, ist die Ausbildung der erfindungsgemäßen Galette besonders vorteilhaft, bei welcher das Kanalsystem mit einer Pumpe und mit einem Wärmetauscher zu einem das Kühlmedium führenden Kühlkreislauf angeordnet sind. Der Kühlkreislauf kann dabei in offener oder geschlossener Bauart ausgeführt sein. Es besteht auch die Möglichkeit, das Kanalsystem nach dem Heat-Pipe-Prinzip auszuführen. Dabei wird ein kondensierbares Kühlmittel in dem Kanalsystem geführt. Bei einer Betriebstemperatur der Lager von unterhalb 100°C ist als Kühlmedium bevorzugt Wasser einsetzbar. Hierbei läßt sich die Temperatur beispielsweise durch einen Thermostat sehr gleichmäßig regeln, was insbesondere im Umfeld der Lager zu geringen Spannungen führt.In order to operate the storage of the godet in the narrowest possible temperature range, the design of the godet according to the invention is particularly advantageous, in which the channel system is arranged with a pump and with a heat exchanger to form a cooling circuit carrying the cooling medium. The cooling circuit can be designed in an open or closed design. It is also possible to design the duct system according to the heat pipe principle. A condensable coolant is guided in the channel system. At an operating temperature of the bearings below 100 ° C, water can preferably be used as the cooling medium. Here, the temperature can be regulated very evenly, for example by a thermostat, which leads to low voltages, particularly in the vicinity of the bearings.
Es ist eben so vorteilhaft als Kühlmedium ein Öl einzusetzen. Bei einem derartigen Kühlmedium, welches auch bei hohen und niedrigeren Betriebstemperaturen einsetzbar ist, können durch die besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 16 die Lager gleichzeitig geschmiert werden. Hierzu ist das Kanalsystem über eine Leitung mit einem Lager derart verbunden, daß ein Nebenstrom des Kühlmediums direkt durch das Lager geführt wird. Dieser Nebenstrom bewirkt neben der Kühlung des Lagers gleichzeitig die Schmierung des Lagers.It is just as advantageous to use an oil as the cooling medium. With such a cooling medium, which can also be used at high and low operating temperatures, the bearings can be lubricated at the same time by the particularly preferred development of the invention. For this purpose, the duct system is connected to a bearing via a line in such a way that a secondary flow of the cooling medium is passed directly through the bearing. In addition to cooling the bearing, this secondary flow also lubricates the bearing.
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Galette ist in der Leitung zwischen dem Kanalsystem und dem Lager eine Dosiereinrichtung beispielsweise in Form eines Magnetventils angeordnet, das eine Dosierung des Nebenstroms vornimmt. Damit kann die Schmiermenge vorbestimmt werden, so daß keine größeren Verluste an Kühlmedium auftreten können. Um das aus dem Lager austretende überschüssige Kühlmedium aufzufangen und dem System zurückzuführen oder getrennt zu sammeln, sind bei einer Weiterbildung der Erfindung die Lager innerhalb des Lagerteils in einem zwischen der Welle bzw. der Nabe und dem Lagerteil gebildeten Ringkammer angeordnet. Die Ringkammer ist nach außen hin flüssigkeitsdicht ausgebildet. Das innerhalb der Ringkammer auftretende überschüssige Kühlmedium läßt sich sodann vorteilhaft über einen Auslaß aus der Ringkammer abführen.In a particularly advantageous development of the godet according to the invention, a metering device, for example in the form of a solenoid valve, is arranged in the line between the channel system and the bearing, which metered the bypass flow. The quantity of lubricant can thus be predetermined so that no major losses of cooling medium can occur. In order to collect the excess cooling medium emerging from the bearing and to return it to the system or collect it separately, in a further development of the invention the bearings are arranged within the bearing part in an annular chamber formed between the shaft or the hub and the bearing part. The annular chamber is liquid-tight towards the outside. The excess cooling medium occurring within the annular chamber can then advantageously be removed from the annular chamber via an outlet.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden nun anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.Further advantages and features of the invention will now be explained in more detail using some exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Galette; Fig. 2 schematisch einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Galette; Fig. 3 schematisch eine Ansicht eines Trägers mit Kanalsystem einer Galette; Fig. 4 und 5 schematisch einen Längsschnitt durch weitere Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Galette.1 schematically shows a longitudinal section through a first embodiment of the godet according to the invention; 2 schematically shows a longitudinal section through a further exemplary embodiment of the godet according to the invention; 3 schematically shows a view of a carrier with a channel system of a godet; 4 and 5 schematically show a longitudinal section through further exemplary embodiments of the godet according to the invention.
In Fig. 1 ist schematisch ein Längsschnitt durch eine Galette gezeigt. Die Galette besteht aus einem Galettenmantel 2, der Galettenmantel 2 ist topfförmig ausgeführt und über eine Welle 1 gestülpt. An dem auskragenden Ende der Welle 1 ist eine Stirnwand 9 des Galettenmantels 2 befestigt. Hierzu weist die Stirnwand 9 eine konzentrisch zum Galettenmantel 2 ausgerichtete Nabe 6 auf. Die Stirnwand 9 und die Nabe 6 werden von einer Bohrung durchdrungen, die sich am freien Ende der Nabe 6 kegelförmig vergrößert. An dem auskragenden Ende der Welle 1 ist ein Kegel 7 angeformt, welcher formschlüssig mit der Nabe 6 verbunden ist. Durch ein Verspannelement 8 ist die Stirnwand 9 mit der Nabe 6 fest auf dem Kegel 7 der Welle 1 verspannt. An dem gegenüberliegenden Ende der Welle 1 ist die Welle 1 mit einem Elektromotor 13 gekoppelt. Der Elektromotor 13 treibt die Welle 1 und damit den Galettenmantel 2 an.In Fig. 1, a longitudinal section through a godet is shown schematically. The godet consists of a godet casing 2, the godet casing 2 is pot-shaped and placed over a shaft 1. An end wall 9 of the godet casing 2 is fastened to the projecting end of the shaft 1. For this purpose, the end wall 9 has a hub 6 aligned concentrically with the godet casing 2. The end wall 9 and the hub 6 are penetrated by a bore which enlarges conically at the free end of the hub 6. A cone 7 is integrally formed on the projecting end of the shaft 1, said cone being positively connected to the hub 6 connected is. By means of a bracing element 8, the end wall 9 with the hub 6 is firmly braced on the cone 7 of the shaft 1. At the opposite end of the shaft 1, the shaft 1 is coupled to an electric motor 13. The electric motor 13 drives the shaft 1 and thus the godet casing 2.
Die Welle 1 ist in einem hohlzylindrischen auskragenden Lagerteil 3 eines ortsfesten Trägers 4 durch die Lager 11 und 12 gelagert. Das Lagerteil 3 wird vom Galettenmantel 2 im wesentlichen über die gesamte Länge umschlossen, so daß sich zwischen dem ortsfesten Lagerteil 3 und dem drehbaren Galettenmantel 2 ein Ringraum 23 ausbildet. In dem Ringraum 23 ist eine Heizeinrichtung 22 am Umfang des Lagerteils 3 angebracht. Die Heizeinrichtung 22 weist Mittel auf, um den rotierenden Galettenmantel 2 zu erwärmen.The shaft 1 is supported in a hollow cylindrical projecting bearing part 3 of a fixed support 4 by the bearings 11 and 12. The bearing part 3 is enclosed by the godet casing 2 essentially over its entire length, so that an annular space 23 is formed between the stationary bearing part 3 and the rotatable godet casing 2. In the annular space 23, a heating device 22 is attached to the circumference of the bearing part 3. The heating device 22 has means for heating the rotating godet casing 2.
Der Träger 4 weist auf der zum Lagerteil 3 abgewandten Seite ein Gehäuseteil 5 auf. In dem Gehäuseteil 5 des Trägers ist ein Einbauraum 24 ausgebildet. In dem Einbauraum 24 ist der Elektromotor 13 derart eingebracht, daß die Welle 1 direkt durch den Elektromotor 13 antreibbar ist. Der Einbauraum 24 ist durch einen an der Stirnseite des Gehäuseteils 5 angebrachten Deckel 14 verschlossen. In dem Deckel 14 ist ein Versorgungsanschluß 15 angebracht. Über den Versorgungsanschluß 15 und einen Übertrager 16 werden elektrische Energie sowie Datensignale zum Elektromotor und umgekehrt übertragen.The carrier 4 has a housing part 5 on the side facing away from the bearing part 3. An installation space 24 is formed in the housing part 5 of the carrier. The electric motor 13 is introduced in the installation space 24 in such a way that the shaft 1 can be driven directly by the electric motor 13. The installation space 24 is closed by a cover 14 attached to the end face of the housing part 5. A supply connection 15 is attached in the cover 14. Electrical energy and data signals are transmitted to the electric motor and vice versa via the supply connection 15 and a transformer 16.
Zwischen dem Lagerteil 3 und dem Gehäuseteil 5 weist der Träger 4 ein Flanschteil 25 auf. Das Flanschteil 25 kann beispielsweise mit Bohrungen oder Gewinden ausgeführt sein, um die Galette in einem Maschinengestell zu befestigen. In den Wandungen des Trägers 4 ist ein Kanalsystem 10 eingebracht. Das Kanalsystem 10 weist einen Einlaß 20 und einen Auslaß 21 auf, die an der Stirnseite des Gehäuseteils 5 ausgebildet sind. In den Einlaß 20 mündet ein Einlaßkanal 18. Der Einlaßkanal 18 ist in dem Deckel 14 eingebracht und verbindet den Einlaß 20 mit einer Pumpe 17. Der Auslaß 21 ist über einen Auslaßkanal 19 im Deckel 14 ebenfalls mit der Pumpe 17 verbunden. Das Kanalsystem 10 wird durch eine Vielzahl von Kanalabschnitten 26 im Lagerteil 3 und durch eine Vielzahl von Kanalabschnitten 27 im Gehäuseteil 5 gebildet. Die Kanalabschnitte 26 und 27 sind jeweils axial ausgerichtet gleichmäßig am Umfang verteilt und untereinander verbunden.Between the bearing part 3 and the housing part 5, the carrier 4 has a flange part 25. The flange part 25 can be designed, for example, with bores or threads in order to fasten the godet in a machine frame. A channel system 10 is introduced into the walls of the carrier 4. The channel system 10 has an inlet 20 and an outlet 21 which are formed on the end face of the housing part 5. An inlet duct 18 opens into the inlet 20. The inlet duct 18 is introduced into the cover 14 and connects the inlet 20 to a pump 17. The outlet 21 is also connected to the pump 17 via an outlet duct 19 in the cover 14. The Channel system 10 is formed by a plurality of channel sections 26 in the bearing part 3 and by a plurality of channel sections 27 in the housing part 5. The channel sections 26 and 27 are each axially aligned evenly distributed over the circumference and interconnected.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Galette wird ein oder mehrere Fäden am Umfang des Galettenmantels 2 geführt. Hierzu wird der Galettenmantel 2 durch den Elektromotor 13 angetrieben. Durch die Heizeinrichtung 23 wird zuvor der Galettenmantel 2 auf eine zur Wärmebehandlung des Fadens erforderliche Temperatur erhitzt. Durch die Pumpe 17 wird ein Kühlmedium, beispielsweise Wasser, über den Einlaß 20 in das Kanalsystem 10 gefördert. Das Kühlmedium durchströmt die Kanalabschnitte 27 und 26 und tritt über den Auslaß 21 aus dem Kanalsystem aus. Hierbei wird die durch die Heizeinrichtung 23 und den Elektromotor 13 erzeugte Wärmeenergie abgeführt. Der aus dem Auslaß 21 austretende Kühlmediumstrom wird innerhalb der Pumpe 17 auf eine Kühltemperatur temperiert und erneut in den Kühlkreislauf eingespeist.In the godet shown in FIG. 1, one or more threads are guided on the circumference of the godet casing 2. For this purpose, the godet casing 2 is driven by the electric motor 13. By means of the heating device 23, the godet jacket 2 is previously heated to a temperature required for the heat treatment of the thread. The pump 17 conveys a cooling medium, for example water, via the inlet 20 into the channel system 10. The cooling medium flows through the channel sections 27 and 26 and exits the channel system via the outlet 21. Here, the thermal energy generated by the heating device 23 and the electric motor 13 is dissipated. The cooling medium stream emerging from the outlet 21 is tempered to a cooling temperature within the pump 17 and fed again into the cooling circuit.
In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Galette schematisch dargestellt. Zur Vereinfachung haben die Bauteile mit gleicher Funktion bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 2 die identischen Bezugszeichen erhalten wie das Ausführungsbeispiel in Fig. 1.A further exemplary embodiment of a godet according to the invention is shown schematically in FIG. For simplification, the components with the same function in the exemplary embodiment in FIG. 2 have been given the same reference numerals as the exemplary embodiment in FIG. 1.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Galette weist der Träger 4 ebenfalls ein Lagerteil 3 und ein Gehäuseteil 5 auf, die über ein Flanschteil 25 miteinander verbunden sind. Das Lagerteil 3 ist von dem Galettenmantel 2 topfförmig überdeckt, wobei an dem freien Ende des Lagerteils 3 der Galettenmantel durch die Stirnwand 9 verschlossen ist. Konzentrisch zum Galettenmantel 2 ist an der Stirnwand 9 eine Nabe 6 ausgebildet. Die Nabe 6 erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Galettenmantels 2. Somit ragt das Lagerteil 3 in den zwischen dem Galettenmantel 2 und der Nabe 6 gebildeten Ringraum 28. Zwischen der Nabe 6 und dem Lagerteil 3 sind die Lager 11 und 12 derart angeordnet, daß die Nabe 6 gegenüber dem ortsfesten Lagerteil 3 drehbar ist. Am Umfang des Lagerteils 3 ist die Heizeinrichtung 23 angebracht. Am freien Ende der Nabe 6 ist die Nabe 6 durch eine Kupplung 29 mit einer Rotorwelle 30 des Elektromotors 13 verbunden. Die Kupplung ist hierbei lösbar ausgeführt. Der Elektromotor 13 ist hierzu im Gehäuseteil 5 eingebracht und wird wie bereits zu Fig. 1 beschrieben über den Versorgungsanschluß 15 mit Energie versorgt. An der Stirnseite des Gehäuseteils 5 ist ein Deckel 14 angebracht.In the embodiment of the godet according to the invention shown in FIG. 2, the carrier 4 also has a bearing part 3 and a housing part 5, which are connected to one another via a flange part 25. The bearing part 3 is covered in a pot shape by the godet casing 2, the godet casing being closed by the end wall 9 at the free end of the bearing part 3. A hub 6 is formed on the end wall 9 concentrically with the godet casing 2. The hub 6 extends essentially over the entire length of the godet casing 2. Thus, the bearing part 3 projects into the annular space 28 formed between the godet casing 2 and the hub 6. The bearings are between the hub 6 and the bearing part 3 11 and 12 arranged such that the hub 6 is rotatable relative to the fixed bearing part 3. The heating device 23 is attached to the circumference of the bearing part 3. At the free end of the hub 6, the hub 6 is connected to a rotor shaft 30 of the electric motor 13 by a coupling 29. The coupling is designed to be releasable. For this purpose, the electric motor 13 is introduced in the housing part 5 and, as already described for FIG. 1, is supplied with energy via the supply connection 15. A cover 14 is attached to the end face of the housing part 5.
Zur Kühlung der Galette sind in dem Lagerteil 5 eine Vielzahl von axial ausgerichteten Kanalabschnitten 26 eingebracht. Die Kanalabschnitte 26 sind mit einer Rohrschlange 31 verbunden, die am Umfang des Gehäuseteils 5 angeordnet ist. Die Rohrschlange 31 ist wendeiförmig am Umfang des Gehäuses 5 ausgebildet. Die Rohrschlange 31 ist mit den im Lagerteil 3 eingebrachten Kanalabschnitten 26 zu einem Kanalsystem 10 mit einem Kühlerkreislauf zusammengeschlossen. Das Kanalsystem 10 ist mit der Pumpe 17 durch einen rohrförmigen Einlaßkanal 18 und einem rohrförmigen Auslaßkanal 19 verbunden. Das Ausführungsbeispiel der Galette aus Fig. 2 ist in ihrer Funktion identisch zu dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1. Somit wird an dieser Stelle Bezug genommen zu der Beschreibung zu Fig. 1.A plurality of axially aligned channel sections 26 are introduced in the bearing part 5 to cool the godet. The channel sections 26 are connected to a coil 31 which is arranged on the circumference of the housing part 5. The pipe coil 31 is helical on the circumference of the housing 5. The pipe coil 31 is combined with the channel sections 26 introduced in the bearing part 3 to form a channel system 10 with a cooler circuit. The channel system 10 is connected to the pump 17 through a tubular inlet channel 18 and a tubular outlet channel 19. The exemplary embodiment of the godet from FIG. 2 is identical in its function to the exemplary embodiment in FIG. 1. Thus, reference is made at this point to the description of FIG. 1.
Die Ausbildung der Rohrschlange 31 am Umfang des Gehäuseteils 5 ist beispielhaft. Es ist auch möglich, die Rohrschlange 31 in den Einbauraum 24 unmittelbar an oder in die Innenwandungen des Gehäuseteils zu verlegen.The formation of the pipe coil 31 on the circumference of the housing part 5 is exemplary. It is also possible to lay the pipe coil 31 in the installation space 24 directly on or in the inner walls of the housing part.
In Fig. 3 ist schematisch eine Ansicht eines Trägers 4 mit Kühleinrichtung gezeigt, wie sie beispielsweise in einer Galette gemäß Fig. 1 oder Fig. 2 einsetzbar wäre. Der Träger 4 kann hierbei aus einem Teil oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein, so daß sich ein Lagerteil 3, ein Flanschteil 25 und ein Gehäuseteil 5 ergeben. Die Kühleinrichtung der Galette besteht hierbei im wesentlichen aus einem Kanalsystem mit axial orientierten Kanalabschnitten 27 und radial orientierten Kanalabschnitten 32. Die Kanalabschnitte 27 und 32 sind zu einem Kühlkreislauf zusammengefügt. Die radial ausgerichteten Kanalabschnitte 32 bilden zusammen eine den Umfang des Lagerteils 3 umschlingenden wendelfόrmigen Verlauf. Die Kanalabschnitte 32 können hierbei durch eine Rohrschlange gebildet sein, die in eine wendeiförmig am Umfang des Lagerteils 3 eingebrachte Nut eingelegt ist. Die Nut kann hierzu im Innendurchmesser oder am Außendurchmesser des Lagerteils 3 eingebracht sein. An der freien Stirnseite des Gehäuseteils 5 ist das Kanalsystem über einen Einlaß 20 mit einer Pumpe 17 verbunden. Über einen Auslaß 21 wird das flüssige Kühlmedium zu einem Wärmetauscher 33 geführt. Der Wärmetauscher 33 ist mit der Pumpe 17 verbunden.FIG. 3 schematically shows a view of a carrier 4 with a cooling device, as would be used, for example, in a godet according to FIG. 1 or FIG. 2. The carrier 4 can be composed of one part or of several parts, so that a bearing part 3, a flange part 25 and a housing part 5 result. The cooling device of the godet essentially consists of a channel system with axially oriented channel sections 27 and radially oriented channel sections 32. The channel sections 27 and 32 are assembled into a cooling circuit. The radially aligned channel sections 32 together form a helical course that wraps around the circumference of the bearing part 3. The channel sections 32 can in this case be formed by a tube coil which is inserted into a groove made in a helical manner on the circumference of the bearing part 3. For this purpose, the groove can be introduced in the inside diameter or on the outside diameter of the bearing part 3. On the free end face of the housing part 5, the channel system is connected to a pump 17 via an inlet 20. The liquid cooling medium is fed to a heat exchanger 33 via an outlet 21. The heat exchanger 33 is connected to the pump 17.
In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Galette gezeigt. Das Ausführungsbeispiel der Galette aus Fig. 4 ist in seiner Funktion und in seinem Aufbau identisch zu dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1. Somit wird an dieser Stelle Bezug genommen zu der Beschreibung zu Fig. 14 shows a further exemplary embodiment of a godet according to the invention. The exemplary embodiment of the godet from FIG. 4 is identical in its function and structure to the exemplary embodiment in FIG. 1. Thus, reference is made to the description of FIG. 1 at this point
Bei dem Ausführungsbeispiel der Galette in Fig. 4 ist das Lager 12 über eine Leitung 34 mit dem Kanalsystem 10 verbunden. Ebenso ist das Lager 11 über die Leitung 35 mit dem Kanalsystem 10 verbunden. Dadurch wird erreicht, daß das Kühlmedium - in diesem Fall ein Öl - aus dem Kanalsystem 10 in die Leitung 34 und 35 eintritt und als Nebenstrom unmittelbar durch das Lager 12 und das Lager 11 strömt. Dadurch folgt eine unmittelbare Kühlung und Schmierung der Lager 11 und 12. Zwischen dem Lager 12 und dem Elektromotor 13 ist am Umfang der Welle 1 eine Dichtung 36 angebracht, die sich bis zum Innendurchmesser des Lagerteils 3 erstreckt. Auf der gegenüberliegenden Seite ist zwischen dem Lager 11 und der Stirnwand 9 eine weitere Dichtung 37 am Umfang der Welle 1 angeordnet, die sich ebenfalls zum Innendurchmesser des Lagerteils 3 erstreckt. Damit wird eine flüssigkeitsdichte Ringkammer 38 gebildet. Die Ringkammer 38 weist am Umfang des Lagerteils 3 einen Auslaß 39 auf. Durch diese Ausbildung ist gewährleistet, daß das durch die Lager 11 und 12 fließende Kühlmedium nach Verlassen der Lager gesammelt und abgeführt werden kann. Hierbei besteht die Möglichkeit, das gesammelte Kühlmedium der Nebenströme getrennt aufzufangen oder unmittelbar zu dem Kühlkreislauf zurückzuführen.In the exemplary embodiment of the godet in FIG. 4, the bearing 12 is connected to the channel system 10 via a line 34. Bearing 11 is also connected to duct system 10 via line 35. It is thereby achieved that the cooling medium - in this case an oil - enters the conduit 34 and 35 from the duct system 10 and flows directly through the bearing 12 and the bearing 11 as a secondary flow. This results in immediate cooling and lubrication of the bearings 11 and 12. Between the bearing 12 and the electric motor 13, a seal 36 is attached to the circumference of the shaft 1 and extends to the inner diameter of the bearing part 3. On the opposite side between the bearing 11 and the end wall 9, a further seal 37 is arranged on the circumference of the shaft 1, which also extends to the inner diameter of the bearing part 3. A liquid-tight annular chamber 38 is thus formed. The annular chamber 38 has an outlet 39 on the circumference of the bearing part 3. This configuration ensures that the cooling medium flowing through the bearings 11 and 12 can be collected and removed after leaving the bearings. Here is the Possibility to collect the collected cooling medium of the secondary flows separately or to return it directly to the cooling circuit.
Bei einer nicht dargestellten Weiterbildung des Ausführungsbeispiels aus Fig. 4 ist in der Leitung 34 und in der Leitung 35 jeweils eine Dosiereinrichtung zum Dosieren des durch die Lager geführten Nebenstromes angeordnet. Als Dosiereinrichtungen können hierbei beispielsweise Drossel, Ventile oder Pumpen eingesetzt werden, die vorteilhaft elektrisch ansteuerbar sind. Damit ist eine im wesentlichen verlustfreie Schmierung der Lager 11 und 12 möglich. Ebenso wird das aus dem Kühlkreislauf abgeleitete Kühlmedium auf ein Minimum reduziert.In a further development of the exemplary embodiment from FIG. 4, which is not shown, a metering device for metering the bypass flow through the bearings is arranged in line 34 and in line 35. Throttles, valves or pumps can be used as metering devices, for example, which are advantageously electrically controllable. An essentially loss-free lubrication of the bearings 11 and 12 is thus possible. The cooling medium derived from the cooling circuit is also reduced to a minimum.
In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Galette gezeigt. Das Ausführungsbeispiel der Galette aus Fig. 5 ist in seiner Funktion und in seinem Aufbau im wesentlichen identisch zu dem Ausführungsbeispiel in Fig. 2. Somit wird an dieser Stelle Bezug genommen zu der Beschreibung zu Fig. 2.5 shows a further exemplary embodiment of a godet according to the invention. The exemplary embodiment of the godet from FIG. 5 is essentially identical in its function and structure to the exemplary embodiment in FIG. 2. Thus, reference is made to the description of FIG. 2 at this point.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Galette in Fig. 5 ist das Kanalsystem 10 nur zur Kühlung der Lager 11 und 12 und der Heizeinrichtung 22 ausgebildet. Der Elektromotor 13 wird durch einen am freien Ende des Elektromotors auf der Motorwelle angeordneten Lüfter 40 gekühlt. Hierzu ist das Gehäuse 5 des Elektromotors mit axial verlaufenden Kühlrippen 41 ausgebildet. Das Gehäuse 5 des Elektromotors 13 ist an dem Flanschteil 25 des Trägers 4 befestigt. Zur Kühlung des Elektromotors wird der Lüfter 40 durch die Rotorwelle des Elektromotors 13 angetrieben. Dadurch ergibt sich eine das Gehäuse 5 überstreichende Luftströmung.In the exemplary embodiment of the godet in FIG. 5, the channel system 10 is designed only for cooling the bearings 11 and 12 and the heating device 22. The electric motor 13 is cooled by a fan 40 arranged on the free end of the electric motor on the motor shaft. For this purpose, the housing 5 of the electric motor is designed with axially extending cooling fins 41. The housing 5 of the electric motor 13 is fastened to the flange part 25 of the carrier 4. To cool the electric motor, the fan 40 is driven by the rotor shaft of the electric motor 13. This results in an air flow sweeping over the housing 5.
In dem Lagerteil 3 und dem Flanschteil 25 des Trägers 4 ist das Kanalsystem 10 ausgebildet. Am Flanschteil 25 ist eine Wärmetauschereinheit 33 angeordnet, die mit dem Kanalsystem 10 über einen Einlaßkanal 18 und einen Auslaßkanal 19 in einem Kühlkreislauf eingeschlossen ist. Hierdurch wird im wesentlichen die aus der Heizeinrichtung 22 in das Lagerteil 3 übertragene Wärme direkt abgeführt. Eine Aufheizung der Lager 11 und 12 wird vermieden. Die Lager werden entsprechend der Kanalführung am Umfang gekühlt.The channel system 10 is formed in the bearing part 3 and the flange part 25 of the carrier 4. A heat exchanger unit 33 is arranged on the flange part 25 and is enclosed with the channel system 10 via an inlet channel 18 and an outlet channel 19 in a cooling circuit. As a result, the heat transferred from the heating device 22 into the bearing part 3 is dissipated directly. Heating of the bearings 11 and 12 is avoided. The bearings are cooled around the circumference in accordance with the ducting.
Die Erfindung zeichnet sich besonders dadurch aus, daß die Leistungsfähigkeit der Lager, die Leistungsdichte des Elektromotors und die Leistungsfähigkeit des Heizers bei gleicher Baugröße erhöht werden können, so daß die Galettenleistung insgesamt gesteigert wird. Die Kühleinrichtung kann hierbei Teil eines Baukastensystems sein, daß es ermöglicht, die Galette innerhalb ihres Leistungsbereichs den Erfordernissen anzupassen. The invention is particularly characterized in that the performance of the bearings, the power density of the electric motor and the performance of the heater can be increased with the same size, so that the godet performance is increased overall. The cooling device can be part of a modular system that enables the godet to be adapted to requirements within its performance range.
BezugszeichenlisteReference list
Welle, RotorwelleShaft, rotor shaft
GalettenmantelGodet jacket
LagerteilBearing part
Trägercarrier
GehäuseteilHousing part
Nabehub
Kegelcone
VerspannelementBracing element
Stirnwandbulkhead
Kanal SystemChannel system
Lagercamp
Lagercamp
Elektromotor DeckelElectric motor cover
Versorgungsanschluß ÜberträgerSupply connection transmitter
Pumpe EinlaßkanalPump inlet duct
Auslaßkanal EinlaßOutlet duct inlet
AuslaßOutlet
HeizeinrichtungHeating device
Ringraum EinbauraumAnnulus installation space
Flanschteil Kanalabschnitt KanalabschnittFlange part duct section duct section
RingraumAnnulus
Kupplung Rotorwelle Rohrschlange Kanalabschnitte Wärmetauscher Leitung Leitung Dichtung Dichtung Ringkammer Auslaß Lüfter clutch Rotor shaft Pipe coil Duct sections Heat exchanger Line Pipe Seal Seal Ring chamber Outlet fan

Claims

Patentansprüche claims
1. Galette zum Führen, Erwärmen und Fördern eines Fadens mit einem rotierenden hohlzylindrischen Galettenmantel (2), der an einem ortsfesten, hohlzylindrisch auskragenden Träger (4) mittels Lager (11, 12) drehbar gelagert ist, mit einer Heizeinrichtung (22), die in einem zwischen dem Galettenmantel (2) und dem Träger (4) gebildeten Ringraum (23) am Umfang des Trägers (4) angeordnet ist, mit einem den Galettenmantel (2) antreibenden Elektromotor (13), der koaxial zum Galettenmantel (2) an dem Träger (4) angebracht ist, und mit einer Kühleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung ein Kanalsystem (10) aufweist, welches ein flüssiges Kühlmedium führt und welches sich zumindest teilweise über den Umfangsbereich der Lager (11, 12) und/oder über den Umfangsbereich des Elektromotors (13) erstreckt.1. godet for guiding, heating and conveying a thread with a rotating hollow cylindrical godet jacket (2) which is rotatably mounted on a fixed, hollow cylindrical cantilever support (4) by means of bearings (11, 12) with a heating device (22) is arranged in an annular space (23) formed between the godet jacket (2) and the carrier (4) on the circumference of the carrier (4), with an electric motor (13) driving the godet jacket (2), which coaxial with the godet jacket (2) attached to the carrier (4), and with a cooling device, characterized in that the cooling device has a channel system (10) which carries a liquid cooling medium and which is at least partially over the peripheral region of the bearings (11, 12) and / or over extends the peripheral region of the electric motor (13).
Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem (10) sich zumindest teilweise über den Umfangsbereich des Trägers (4) erstreckt, um die von der Heizeinrichtung (22) auf den Träger (4) einwirkende Wärme abzuführen.Galette according to claim 1, characterized in that the channel system (10) extends at least partially over the peripheral region of the carrier (4) in order to dissipate the heat acting on the carrier (4) from the heating device (22).
3. Galette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger ein hohlzylindrisches Lagerteil (3) zur Lagerung des Galettenmantels (2) und ein Gehäuseteil (5) zur Aufnahme des Elektromotors (13) aufweist, wobei das Lagerteil (3) und das Gehäuseteil (5) durch ein ringförmigen Flansch (25) des Träger miteinander verbunden und durch das Kanalsystem (10) kühlbar sind.3. godet according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier has a hollow cylindrical bearing part (3) for mounting the godet casing (2) and a housing part (5) for receiving the electric motor (13), the bearing part (3) and the housing part (5) is connected to one another by an annular flange (25) of the carrier and can be cooled by the channel system (10).
4. Galette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem (10) sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Lagerteils (3) und im wesentlichen über die gesamte Länge des Gehäuseteils (5) erstreckt und daß das Kanalsystem (10) durch einen Einlaß (20) und einen Auslaß (21) am4. godet according to claim 3, characterized in that the channel system (10) extends substantially over the entire length of the bearing part (3) and substantially over the entire length of the housing part (5) and that the channel system (10) by a Inlet (20) and an outlet (21) on
Gehäuseteil (5) des Trägers mit einem Wärmetauscher (33) verbunden ist. Housing part (5) of the carrier is connected to a heat exchanger (33).
5. Galette nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rotorwelle (1) des Elektromotors (13) durch Lager (11, 12) innerhalb des gekühlten Lagerteils (3) gelagert ist, die an ihrem freien Ende mit einer Nabe (6) des Galettenmantels (2) fest verbunden ist.5. godet according to claim 3 or 4, characterized in that a rotor shaft (1) of the electric motor (13) by bearings (11, 12) within the cooled bearing part (3) is mounted, which at its free end with a hub (6 ) of the godet casing (2) is firmly connected.
6. Galette nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Galettenmantel (2) verbundene Nabe (6) durch Lager (11, 12) innerhalb des gekühlten Lagerteils (3) verbunden ist, die mit ihrem freien Ende mit einer Rotorwelle (30) des Elektromotors (13) verbunden ist.6. godet according to claim 3 or 4, characterized in that a with the godet casing (2) connected hub (6) by bearings (11, 12) within the cooled bearing part (3) is connected, the free end of which is connected to a rotor shaft (30) of the electric motor (13) is connected.
7. Galette nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsbereich der Lager (11, 12) und/oder der Umfangsbereich des Elektromotors (13) durch eine Vielzahl von Kanalabschnitten (26, 27) des Kanalsystems (10) fühlbar sind, welche Kanalabschnitte (26, 27) im wesentlichen axial ausgerichtet gleichmäßig am Umfang des Trägers (4) angeordnet sind und welche Kanalabschnitte (26, 27) miteinander in Verbindung stehen.7. godet according to one of the preceding claims, characterized in that the peripheral region of the bearings (11, 12) and / or the peripheral region of the electric motor (13) can be felt through a plurality of channel sections (26, 27) of the channel system (10), which channel sections (26, 27) are arranged substantially axially aligned uniformly on the circumference of the carrier (4) and which channel sections (26, 27) are connected to one another.
8. Galette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsbereich der Lager (11, 12) und/oder der Umfangsbereich des Elektromotors (13) durch eine Vielzahl von Kanalabschnitten (31, 32) des Kanalsytems (10) kühlbar sind, welche Kanalabschnitte (31, 32) im wesentlichen radial ausgerichtet gleichmäßig am Umfang des Trägers (4) angeordnet sind und welche Kanalabschnitte (31, 32) in einer Schraubenlinie miteinander in Verbindung stehen.8. godet according to one of claims 1 to 6, characterized in that the peripheral region of the bearings (11, 12) and / or the peripheral region of the electric motor (13) by a plurality of channel sections (31, 32) of the channel system (10) can be cooled which channel sections (31, 32) are arranged substantially radially aligned, evenly on the circumference of the carrier (4) and which channel sections (31, 32) are connected to each other in a helix.
9. Galette nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsbereich der Lager (11, 12) durch das Kanalsystem (10) und der Umfangsbereich des Elektromotors (13) durch einen Lüfter (40) kühlbar sind. 9. godet according to one of claims 1 or 2, characterized in that the peripheral region of the bearings (11, 12) through the channel system (10) and the peripheral region of the electric motor (13) can be cooled by a fan (40).
10. Galette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem (10) durch mehrere Nuten und/oder mehrere Bohrungen in dem Träger gebildet ist.10. godet according to one of claims 1 to 9, characterized in that the channel system (10) is formed by a plurality of grooves and / or a plurality of bores in the carrier.
11. Galette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem (10) durch eine Rohrschlange (31) gebildet ist.11. godet according to one of claims 1 to 9, characterized in that the channel system (10) is formed by a coil (31).
12. Galette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem (10) durch Kombination der Merkmale gemäß Anspruch 10 und Anspruch 11 gebildet ist.12. godet according to one of claims 1 to 9, characterized in that the channel system (10) is formed by a combination of the features according to claim 10 and claim 11.
13. Galette nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalsystem (10) mit einer Pumpe (17) und/oder mit einem Wärmetauscher (33) zu einem das Kühlmedium führenden geschlossenen oder offenen Kühlkreislauf angeordnet sind.13. godet according to one of the preceding claims, characterized in that the channel system (10) with a pump (17) and / or with a heat exchanger (33) are arranged to a cooling medium leading closed or open cooling circuit.
14. Galette nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium ein Wasser ist.14. godet according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling medium is a water.
15. Galette nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium ein Öl ist.15. godet according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cooling medium is an oil.
16. Galette nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der Lager (12) mittels einer Leitung (34) mit dem Kanalsystem (10) derart verbunden ist, daß ein Nebenstrom des Kühlmediums zur Kühlung und zur16. A godet according to claim 15, characterized in that at least one of the bearings (12) is connected to the channel system (10) by means of a line (34) such that a secondary flow of the cooling medium for cooling and
Schmierung durch das Lager (12) geführt wird.Lubrication is performed through the bearing (12).
17. Galette nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung eine Dosiereinrichtung zum Dosieren des Nebenstroms aufweist. 17. godet according to claim 16, characterized in that the line has a metering device for metering the sidestream.
8. Galette nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager8. godet according to claim 16 or 17, characterized in that the bearing
(11, 12) innerhalb des Lagerteils (3) in einer zwischen der Welle/Nabe und dem Lagerteil gebildeten Ringkammer (38) angeordnet sind, welche(11, 12) are arranged within the bearing part (3) in an annular chamber (38) formed between the shaft / hub and the bearing part, which
Ringkammer (38) nach außen hin flüssigkeitsdicht ausgebildet ist und einen Auslaß (39) zur Abführung des überschüssigen Kühlmediums aufweist. Annular chamber (38) is liquid-tight towards the outside and has an outlet (39) for removing the excess cooling medium.
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