WO1997023991A1 - Detecteur d'images par contact - Google Patents

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WO1997023991A1
WO1997023991A1 PCT/JP1996/003872 JP9603872W WO9723991A1 WO 1997023991 A1 WO1997023991 A1 WO 1997023991A1 JP 9603872 W JP9603872 W JP 9603872W WO 9723991 A1 WO9723991 A1 WO 9723991A1
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PCT/JP1996/003872
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Hisayoshi Fujimoto
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Rohm Co., Ltd.
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    • H04N2201/0315Details of integral heads not otherwise provided for
    • H04N2201/0317Shape

Definitions

  • the present invention relates to a contact-type image sensor used for a facsimile, an image scanner, a copying machine, and the like.
  • a contact image sensor has been conventionally used to read information such as characters and symbols on an information medium such as paper.
  • the image sensor typically includes a light-emitting element array as a light source including a plurality of light-emitting diodes (LEDs) and the like, and a light-receiving element array including a plurality of CCDs and the like.
  • the light from the light emitting element array is irradiated onto the information medium, the reflected light is detected by the light receiving element array, and the image (information) on the subject is detected by photoelectric conversion.
  • a conventional contact image sensor of this type has a configuration as shown in FIG. 9, for example.
  • the contact type image sensor denoted by reference numeral 10 is a case made of resin or the like!
  • a substrate 12 is provided at the bottom of the substrate 1.
  • a plurality of image sensor chips 13 are mounted on the substrate 12 in an array in a length range corresponding to the reading width.
  • a transparent cover glass 14 is attached to the upper surface of the case 11, and between the cover glass 14 and the image sensor chip array 13 at a predetermined reading line L, the case
  • the rod lens array 15 is arranged so as to fit into the holding groove 18 formed inside 11.
  • the rod lens array 15 is known as a self-occurrence lens array, and focuses an image along the reading line L on the image sensor chip array 13 in an erect equal magnification.
  • a board 17 is also provided in the interior space of the case 11 in a slanted shape.
  • a plurality of LED chips 16 as a light source for irradiating light obliquely to the subject D via the cover glass 14 are mounted on the slanted substrate 17.
  • the subject D is driven and driven while in contact with the cover glass I4 by the platen P, for example.
  • the LED chip 16 as a light source has a different inclination from the bottom substrate 12 in order to irradiate the subject D with light as efficiently as possible. It is necessary to mount it on the substrate 17. Therefore, it is necessary to separately mount the two types of substrates 12 and 17, and there is a problem that the assembling work of the image sensor 10 is troublesome. In addition, the number of components is increased due to the inclusion of the two types of boards 12 and 17, the configuration is complicated, and the cost is increased.
  • the LED chip 16 is arranged at a position higher than the image sensor chip array 13, and is located closer to the subject D.
  • the light emitted from each LED chip 16 cannot spread in the width direction (longitudinal direction of the image sensor chip array 13) before reaching the subject D.
  • the interval is large, the light amount tends to be uneven in the width direction of the subject D.
  • This problem can be solved by increasing the number of LED chips 16 and reducing the distance between them, but this solution raises a new problem of increasing the number of LED chips 16 and increasing the cost. Disclosure of the invention
  • an object of the present invention is to provide a contact-type image sensor that has a simple configuration and can be easily assembled.
  • Another object of the present invention is to provide a contact-type image sensor in which unevenness in the amount of light does not easily occur in the scanning line direction even when the number of light sources is small.
  • a contact image sensor comprising:
  • the light guide member is a prism.
  • the prism includes: a first incident surface facing the light source; a second incident surface facing the light source and forming a predetermined angle with respect to the first incident surface; at least one total reflection surface; And a light exit surface for obliquely emitting light incident on the first incidence surface and the second incidence surface and reflected by the total reflection surface toward the object.
  • the first incident surface of the prism may be substantially parallel to the substrate, and the second incident surface may be inclined with respect to the substrate. Alternatively, both the first incident surface and the second incident surface of the prism may be inclined with respect to the substrate. Further, the prism may include a first total reflection surface inclined with respect to the substrate, and a second total reflection surface substantially perpendicular to the substrate.
  • the prism is closely fitted to the accommodation space in the case. Further, in order to easily and surely mount the prism, fitting blocks which are fitted and fixed to both ends of the accommodation space in the case may be formed at both ends of the prism. Further, in order to prevent the prism from coming off, the prism has an engaging projection at an intermediate portion in a longitudinal direction thereof, and the case has an engaging concave portion engaging with the engaging projection of the prism. It preferably has an inner wall.
  • a plurality of LED chips are used as the light source.
  • a case a glass cover attached to an upper surface of the case, a bottom substrate attached to a bottom surface of the case, and a plurality of light receiving elements mounted on the bottom substrate
  • a contact type image sensor comprising: a plurality of light emitting elements for irradiating a subject on the glass cover with light; and a rod lens array for converging reflected light from the subject on the glass cover to the light receiving element.
  • the light emitting device is mounted on the bottom substrate, and the case includes: A contact type image sensor, further comprising: a light guide member for efficiently irradiating light emitted from the light emitting element to a predetermined region of the glass cover.
  • the rod lens array is inserted and held from above in a groove-shaped holder portion formed in the case, and an upper surface of the rod lens array is provided at both ends of the light guide member. It is pressed by the pressing piece formed in the part.
  • the groove-shaped holder portion may be formed with a projection that engages with the upper surface of the rod lens array in the middle portion in the longitudinal direction.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a contact image sensor according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial plan view of the image sensor.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line H-EI in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line VV in FIG.
  • FIG. 6 is a partial perspective view showing a modification of the first embodiment in which only the means for fixing the cover glass to the case is changed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view in a transverse direction showing a contact image sensor according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the image sensor of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a conventional contact image sensor in a transverse direction.
  • FIG. 1 to 5 show a contact image sensor 20 according to the present invention.
  • This image sensor 20 has a substantially rectangular cross section and a long case having a predetermined length. It has 2 1.
  • This case 21 can be integrally formed of resin.
  • case 21 has an internal space S that penetrates vertically, a glass cover 22 is attached to close the upper opening, and the lower opening is closed.
  • the bottom substrate 23 is attached so that
  • a plurality of image sensor chips 24 are attached in an array in the longitudinal direction along one longitudinal edge on the upper surface of the bottom substrate 23.
  • a plurality of LED chips 25 as light sources are mounted in a row at predetermined intervals in the longitudinal direction.
  • each LED chip 25 is a non-resin packaged chip.
  • a light guide member 26 made of a transparent resin for efficiently irradiating the subject D on the glass cover 22 with the light from the LED chip 25 is provided. Is housed.
  • the light guide member 26 is in the form of a prism having a predetermined cross-sectional shape, and has a horizontal first incident surface 26a and an inclined second incident surface 2a. 6b, an inclined first total reflection surface 26c, a perpendicular second total reflection surface 26d, and an inclined emission surface 26e.
  • Polymethyl methyl acrylate (PMMA), polycarbonate, polystyrene, or the like is suitable as the transparent resin material forming the prism 26.
  • a rod lens array 27 (self-occurring lens array) for converging the reflected light from the subject D to the image sensor chip array 24 at an erect equal magnification.
  • the light guide member (prism) 26 is arranged parallel to the light guide member.
  • the rod lens array 27 is kept waiting so as to be inserted from above into a holder portion 28 formed in the case 21.
  • the holder portion 28 has an accommodation groove 29 corresponding to the plane configuration of the rod lens array 27, and the bottom portion has an image disposed thereunder passing light transmitted through the aperture lens array 27.
  • a slit 30 for reaching the sensor chip array 24 is formed. As shown in FIGS.
  • a middle portion in the longitudinal direction of the inner wall of the holder portion 28 is engaged with the upper surface of the rod lens array 27 to prevent the rod lens array 27 from floating.
  • Two protrusions 31 for prevention are formed.
  • the light guide member 26 is emitted from the LED chip 25 attached to the bottom substrate 23 at a position displaced laterally from the read line L existing on the extension of the optical axis 0 of the open lens array 27. This is to guide the light efficiently to the above-mentioned reading line L or the vicinity thereof by the prism effect.
  • the light guide member 26 includes a bottom wall 33 on which a light-transmitting window 32 opening corresponding to the position of the LED chip 25 is formed, an inner wall 21 a of the case 21, and the groove-like shape.
  • the holder 28 is attached so as to fit into the space surrounded by the side wall 28 a of the holder 28.
  • two engagement protrusions 34 are formed at a longitudinally intermediate portion on one side surface of the light guide member 26.
  • an engagement recess 35 with which the engagement protrusion 34 can be engaged is formed on the inner wall 21 a of the case 21.
  • both ends of the light guide member 26 are fitted between the inner wall 21 a of the case and the side wall 28 a of the holder 28.
  • a fitting block 36 having a predetermined height that can be fitted is integrally formed.
  • Each fitting block 36 is formed with a pressing piece 37 for pushing each end of the rod lens array 27 from above from above.
  • a projection 38 is formed on the back surface of one fitting block 36, and a rib 39 is formed on the back surface of the other fitting block 36.
  • the projections 38 and the ribs 39 increase the frictional force when the two mating blocks 36 are fitted between the case inner wall 21a and the holder outer wall 28a.
  • the mating block 36 is difficult to remove.
  • the contact-type image sensor 20 having the above configuration can be assembled as follows. First, the rod lens array 27 is fitted into the accommodation groove 29 in the holder portion 28 of the case 21 from above. At this time, the engagement projections 31 formed on the inner side wall of the holder 28 engage with the upper surface of the rod lens array 27 to prevent the rod lens array 27 from floating.
  • the light guide member 26 is connected to the inner wall 21 a of the case and the side wall 2 of the holder 28. 8 Fit into the space enclosed by a from above.
  • the engagement protrusion 34 of the light guide member 26 engages with the engagement recess 35 of the case 21 and the fitting block 36 fits into the space with frictional force.
  • the light guide member 26 is held at a fixed position without floating.
  • pressing pieces 37 extending from the fitting blocks 36 at both ends of the light guide member 26 press the upper surfaces of both ends of the rod lens array 27.
  • the rod lens array 27 has its longitudinal intermediate portion pressed by the engaging projection 31, and both longitudinal end portions thereof are pressed by the pressing pieces 37 of the light guide member 26. It is stably and reliably held in place.
  • the glass cover 22 is fixed to the upper opening of the case 21 by, for example, bonding.
  • the bottom substrate 23 is fitted into the bottom opening of the case 21 and is fixed by a fastener 40.
  • each of the stoppers 40 is formed by bending a spring plate member into a groove shape, and has an engaging hole 41 formed in a leg 40 a thereof. , ', Engage with the engagement projections 42 formed on both outer surfaces of the case 21.
  • the assembling of the rod lens array 27 and the light guide member 26 requires no adhesive or a separate fixing member and tool. Instead, the operation is completed simply by fitting it into a predetermined part in the case 21. Further, not only the image sensor chip array 24 but also a plurality of LED chips 25 as light sources are mounted on a single bottom substrate 23. Therefore, a separate substrate for mounting the LED chip 25 is not required, and the number of components can be reduced as a whole, and the assembling work can be simplified, which contributes to the cost reduction of the contact type image sensor.
  • the bottom substrate 23 is fixed to the case by the stopper 40 while being inserted into the bottom opening of the case 21. Therefore, the bottom substrate 23 is also fixed to the lower surface of the case 21 by a simple operation without requiring a fixing means requiring a complicated operation such as bonding or screws.
  • the contact image sensor 20 having the above configuration operates as follows. That is, as shown in Fig. 4, when each LED chip 25 emits light, the light from there Is refracted through the horizontal first entrance surface 26 a of the light guide member 26 (prism) or the second inclined entrance surface 26 b and enters the inside of the light guide member 26. The light that has entered the light guide member 26 is totally reflected by the inclined first total reflection surface 26 c or the vertical second total reflection surface 26 d, and passes through the inclined emission surface 26. The light is refracted and exits obliquely from the light guide member 26.
  • the light emitted from the light guide member 26 is further refracted by the glass cover 22 (for example, having a refractive index of 1.52), and is applied to the subject D (FIG. 3).
  • the subject D is applied to the subject D (FIG. 3).
  • the light reflected by the subject D at the position of the reading line L is focused at the position of the image sensor chip array 27 via the open lens array 27, and the information on the subject D is optically read.
  • the subject D is driven and fed by a platen or the like (not shown) in contact with the glass cover 22, whereby all information on the subject D is continuously read.
  • the LED chip 25 is mounted on the bottom substrate 23 similarly to the image sensor chip array 24, the light incident on the prism as the light guide member 26 reflects the light on the reflection surface 26. Since it has the function of emitting light obliquely from e toward the subject D, the light irradiation efficiency can be increased as in the case where the light source is attached diagonally (see the conventional example in FIG. 9). Since the prism 26 also has a function of reading light from the LED chip 25 and condensing it in a direction traversing the reading line L, the light irradiation efficiency is further improved.
  • the two side walls 21 a and 28 defining the accommodating space of the prism 26 are required. It is preferable that the prism 26 be in contact with a without any gap so as not to leak light.
  • the optical distance from each LED chip 25 to the read line L via the prism 26 can be longer than the itiiSl distance between the LED chip 25 and the outer surface of the glass cover 22.
  • the light emitted from the LED chip 25 can be sufficiently spread in the longitudinal direction of the read line L. Therefore, even if the number of the LED chips 25 is reduced (that is, the interval between the LED chips 25 is increased), light can be irradiated substantially uniformly along the read line L.
  • the function of the prism 26 is to condense light in the transverse direction of the read line L in order to increase the light intensity on the read line L, and perform uniform light irradiation with a small number of LED chips 25. It is preferable to spread light in the longitudinal direction of the same line;
  • the optical distance from each LED chip 25 to the read line L via the prism 26 is preferably set to be substantially equal to the pitch between adjacent LED chips 25.
  • the pitch interval between adjacent LED chips 25 is 12 mm
  • the distance between each LED chip 25 and the outer surface of the glass cover 22 is set to, for example, about 9 to 1 Omm, the optical distance The noise is almost equal to the pitch interval between the LED chips 25.
  • these reflecting surfaces are used to ensure that all the light incident into the prism 26 is reflected by the first total reflecting surface 26c or the second total reflecting surface 26d.
  • a mirror surface may be formed by depositing a metal such as aluminum on 26 c and 26 d.
  • a rod-shaped convex lens is provided between the emission surface 26 e of the prism 26 and the reading line L so that light emitted from the emission surface 26 e is collected near the reading line L. Is also good.
  • FIG. 6 shows a modification of the first embodiment.
  • the glass cover 22 instead of fixing the glass cover 22 to the upper surface opening of the case 21 by bonding, the glass cover 22 is fixed by cap-shaped fixing fittings 43 fitted to both ends of the case 21.
  • FIG. 7 and 8 show a contact image sensor 20 'according to a second embodiment of the present invention. Since the image sensor of the second embodiment is similar in basic configuration to that of the first embodiment, similar parts are denoted by the same reference numerals with dashes ('), and redundant description is omitted. Omitted.
  • the second embodiment differs from the first embodiment mainly in the form of the prism as the light guide member 26 '.
  • the prism 26 'of the second embodiment has a first incident surface 26a' inclined obliquely upward in one direction and a second incident surface inclined obliquely upward in a direction opposite to the first incident surface 26a '.
  • the engaging step 26g' It is adapted to engage a corresponding corner 28b 'of the rudder 28'. It is formed by the first incident surface 26a 'and the total reflection surface 26c' in the prism 26 '.
  • the corner 26 f ′ is configured to contact the inner wall 21 a ′ of the case 21 ′ without any gap.
  • the image sensor 20 'of the second embodiment all the light generated from each LED chip 25' is refracted through the first incident surface 26a 'or the second incident surface 26b' and enters the prism 26 '. It enters, is reflected by the total reflection surface 26c ', and is emitted obliquely toward the reading line L' via the emission surface 26e '. At this time, the prism 26 'condenses the incident light in the direction traversing the reading line L' and spreads the light in the longitudinal direction of the line L '. Therefore, the second embodiment has the same effect as the first embodiment.
  • enlarged fitting blocks 36 ' are formed at both ends of the prism 26', and the enlarged fitting blocks are formed at both ends of the internal space S 'of the case 21'.
  • An enlarged accommodating portion S a ′ corresponding to the shape 36 ′ is formed. Therefore, when the prism 26 'is inserted into the internal space S' of the case 21 'from above, the enlarged fitting block 36' is fixedly held in the enlarged accommodation portion Sa '. Therefore, the prism 26 'can be easily attached without using an adhesive or the like.
  • components other than the case 21 ′ and the prism 26 ′ are omitted for convenience of explanation.
  • the present invention is not limited to these embodiments.
  • the form of the prism as the light guide member can be arbitrarily changed as long as the light generated upward from the LED chip can be refracted and collected and emitted obliquely toward the subject.
  • the light guide member can be replaced with a bundle of optical fibers other than the prism.

Description

明糸田書 発明の名称
密着型イメージセンサ 技術分野
本願発明は、 ファクシミ リ、 イメージスキャナ、 コピー機などに用いられる密 着型イメージセンサに関する。 背景技術
紙などの情報媒体における文字や記号などの情報を読み取るために密着型ィメ —ジセンサが従来より使用されている。 イメージセンサは、 典型的には、 複数の 発光ダイオード (L E D ) などからなる光源としての発光素子アレイと、 複数個 の C C Dなどからなる受光素子アレイと、 を含んでいる。 使用に際しては、 発光 素子アレイからの光を情報媒体に照射して、 反射光を受光素子ァレイにて検知し て、 被写体上のイメージ (情報) を光電変換により検知するのである。
従来のこの種の密着型イメージセンサは、 例えば図 9に示すような構成を有し ていた。
すなわち、 参照符号 1 0で表される密着型イメージセンサは、 樹脂等でできた ケース! 1の底部に配置した基板 1 2を備えており、 この基板 1 2上に読み取り 幅と対応した長さ範囲に複数個のィメ一ジセンサチッブ 1 3がァレイ状に搭載さ れている。 ケース 1 1の上面には、 透明なカバーガラス 1 4が取付けられおり、 所定の読み取りライン Lの位置においてこのカバ一ガラス 1 4と上記イメージセ ンサチップアレイ 1 3との間には、 上記ケース 1 1の内部に形成した保持溝 1 8 に嵌入した状態でロッドレンズアレイ 1 5が配置されている。 このロッドレンス アレイ 1 5は、 セルフオックレンズアレイとして知られており、 上記読み取りラ イン Lに沿うイメージを正立等倍にイメージセンサチップアレイ 1 3に集束させ る。
ケース 1 1の内部空間にはまた、 基板 1 7が領斜状に設けられており、 この傾 斜状基板 1 7上に、 上記カバーガラス 1 4を介して被写体 Dに対して斜めに光を 照射する光源としての複数個の L E Dチップ 1 6が搭載されている。 上記被写体 Dは、 例えばプラテン Pによりカバーガラス I 4に接触した状態にて駆動送りさ れる。
以上の構成の密着型イメージセンサ 1 0においては、 光源としての L E Dチッ プ 1 6は、 できるだけ効率良く被写体 Dに光を照射できるようにするために、 底 部の基板 1 2とは別の傾斜状基板 1 7に搭載する必要がある。 従って、 2種類の 基板 1 2、 1 7を別々に取り付ける必要があり、 イメージセンサ 1 0の組み立て 作業が面倒であるという問題がある。 また、 2種類の基板 1 2、 1 7が含まれる 分だけ部品点数も多くなり、 構成も複雑となってコストアップとなる。
なお、 傾斜状基板 1 7をなくし、 L E Dチップ 1 6を底部の基板 1 2にィメー ジセンサチップアレイ 1 3とともに搭載することは理論的には可能である。 しか しながら、 この場合には、 L E Dチップ 1 6から照射された光のうち被写体 Dに 入射する部分が極めて少なくなるため、 実用的でない。
さらに、 上記構成のイメージセンサ 1 0においては、 L E Dチップ 1 6がィメ ージセンサチップアレイ 1 3よりも高い位置に配 Sされており、 被写体 Dに対し てより近くに位置している。 その結果、 各 L E Dチップ 1 6から照射された光が 被写体 Dに到達するまでにその幅方向 (イメージセンサチップアレイ 1 3の長手 方向) に広がることができず、 隣接する L E Dチップ 1 6間の間隔が大きい場合 には、 被写体 Dの幅方向について光量にムラが生じ易い。 この問題は、 L E Dチ ップ 1 6の個数を増やし、 それらの間隔を小さくすることにより解決できるが、 この解決策は L E Dチップ 1 6の個数増加によるコストアップという新たな問題 を生じさせる。 発明の開示
そこで、 本願発明の目的は、 構成がシンプルで容易に組み立てることのできる 密着型イメージセンサを提供することにある。
本願発明の他の目的は、 光源の個数が少なくても、 走査ライン方向について光 量のムラが生じにくい密着型イメージセンサを提供することにある。 本願発明の第 1の側面によれば、 複数の受光素子および光源が搭載された共通 の基板と、 内部に入射した上記光源からの光を被写体に向けて斜めに出射するた めの導光部材と、 を含む密着型イメージセンサが提供される。
上記構成による効果については、 添付図面に示された実施例に則して詳細に後 述する。
本願発明の好適な実施例では、 上記導光部材がプリズムである。 このプリズム は、 上記光源に対面する第 1入射面と、 上記光源に対面するとともに上記第 1入 射面に対して所定の角度をなす第 2入射面と、 少なくとも 1つの全反射面と、 上 記第 1入射面および第 2入射面から入射し、 上記全反射面で反射した光を前記被 写体に向けて斜めに出射するための出射面と、 を有している。
上記プリズムの第 1入射面は上記基板にほぼ平行であり、 上記第 2入射面は上 記基板に対して傾斜していてもよい。 或いは、 上記プリズムの第 1入射面および 第 2入射面は共に上記基板に対して傾斜していてもよい。 さらに、 上記プリズム は、 上記基板に対して傾斜した第 1全反射面と、 上記基板に対してほぼ垂直な第 2全反射面と、 を備えていてもよい。
上記光源からの光を漏らさないようにして、 照射効率を向上するには、 上記プ リズムをケース内の収容空間に蜜に嵌合されるのが好ましい。 また、 上記プリズ 厶の取付けを容易且つ確実に行うために、 上記プリズムの両端部には、 上記ケー ス内の収容空間の両端部に嵌合定着される嵌合ブロックを形成してもよい。 さら に、 上記プリズムの抜け止めを図るために、 上記プリズムはその長手方向中間部に 係合突起を有しており、 上記ケースは上記プリズムの係合突起に係合する係合凹 部を備えた内側壁を有しているのが好ましい。
上記光源としては、 一般的には、 複数の L E Dチップが用いられる。
本願発明の第 2の側面によれば、 ケースと、 このケースの上面に取付けられた ガラスカバーと、 上記ケースの底面に取付けられた底部基板と、 この底部基板に 搭載された複数の受光素子と、 上記ガラスカバー上の被写体に光を照射するため の複数の発光素子と、 上記ガラスカバ—上の被写体からの反射光を上記受光素子 に集束させるためのロッドレンズアレイと、 を備える密着型イメージセンサであ つて、 上記発光素子は、 上記底部基板上に搭載されており、 上記ケース内には、 上記発光素子の発する光を上記ガラスカバーの所定領域に効率的に照射するため の導光部材がさらに設けられている、 ことを特徴とする、 密着型イメージセンサ が提供される。
本願発明の好適な実施例では、 上記ロッドレンズアレイは、 上記ケース内に形 成された溝状ホルダ部に上方から挿入保持されているとともに、 上記ロッ ドレン ズァレィの上面が上記導光部材の両端部に形成した押圧片によつて押圧されて t、 る。 さらに、 上記溝状ホルダ部には、 上記ロッドレンズアレイの長手方向中間部 上面係合する突起を形成してもよい。
本願発明のその他の目的、 特徴および利点は、 図面を参照して以下に行う好適 な実施例の詳細な説明から、 より明らかとなろう。 図面の簡単な説明
図 1は、 本願発明の第 1実施例に係る密着型イメージセンサを示す分解斜視図 である。
図 2は、 同イメージセンサの部分平面図である。
図 3は、 図 2における H— EI線に沿う拡大断面図である。
図 4は、 図 2における IV— IV線に沿う拡大断面図である。
図 5は、 図 2における V— V線に沿う拡大断面図である。
図 6は、 ケースにカバーガラスを固定するための手段のみが変更された第 1実 施例の変形例を示す部分斜視図である。
図 7は、 本願発明の第 2実施例に係る密着型ィメ一ジセンサを示す横切り方向 の断面図である。
図 8は、 上記第 2実施例のィメ一ジセンサの分解斜視図である。
図 9は、 従来の密着型ィメージセンサを示す横切り方向の断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本願発明の好ましい実施形態を、 図面を参照して具体的に説明する。 図 1〜5は、 本願発明に係る密着型イメージセンサ 2 0を示している。 このィ メ一ジセンサ 2 0は、 断面が略矩形状であり、 所定の長さを有する長状のケース 2 1を備えている。 このケース 2 1は、 樹脂によって一体に成形することができ る。 ケース 2 1は、 図 3に良く表れるているように、 鉛直方向に貫通する内部空 間 Sをもち、 上部開口を封鎖するようにガラスカバー 2 2が取付けられていると ともに、 下部開口を封鎖するように底部基板 2 3が取付けられている。
上記底部基板 2 3の上面における一方の長手縁部に沿って、 複数個のイメージ センサチップ 2 4が長手方向のアレイ状に取付けられている。 また、 同一の底部 基板 2 3の上面における他方の長手縁部に沿って、 光源としての複数個の L E D チップ 2 5が長手方向に所定の間隔をあけて列状に取付けられている。 本実施例 では、 各 L E Dチップ 2 5として、 樹脂パッケージの施されていないべ了チップ
(裸のチップ) が使用されている。
また、 上記ケース 2 1の内部空間 Sには、 上記 L E Dチップ 2 5からの光を効 率的に上記ガラスカバー 2 2上の被写体 Dに照射するための透明樹脂製の導光部 材 2 6が収容されている。 本実施例では、 図 5に示すように、 導光部材 2 6は所 定の断面形状を有するプリズムの形態であり、 水平な第 1入射面 2 6 aと、 傾斜 伏の第 2入射面 2 6 bと、 傾斜状の第 1全反射面 2 6 cと、 垂直な第 2全反射面 2 6 dと、 傾斜状の出射面 2 6 eと、 を有している。 プリズム 2 6を構成する透 明樹脂材料としては、 ボリメチルメ夕クリレート (P MMA) 、 ポリカーボネー ト、 ポリスチレンなどが好適である。
さらに、 上記ケース 2 1の内部空間 Sには、 被写体 Dからの反射光を正立等倍 に上記イメージセンサチップアレイ 2 4に集束させるためのロッ ドレンズアレイ 2 7 (セルフオックレンズアレイ) が導光部材 (プリズム) 2 6と平行に配匿さ れている。 このロッドレンズアレイ 2 7は、 ケース 2 1内に形成したホルダ部 2 8に上方から挿入するようにして保待されている。 ホルダ部 2 8は、 ロッドレン ズアレイ 2 7の平面形態と対応した収容溝 2 9を有しており、 その底部には、 口 ッドレンズアレイ 2 7を透過した光を通過させてその下方に配置されるイメージ センサチップアレイ 2 4上に至らせるためのスリット 3 0が形成されている。 図 1および 3に表れているように、 上記ホルダ部 2 8の内壁における長手方向 中間部には、 上記ロッ ドレンズアレイ 2 7の上面に係合して、 このロッ ドレンズ アレイ 2 7の浮きを防止するための突起 3 1が 2個形成されている。 各突起 3 1 は、 図 3に示すように、 上記ホルダ部 2 8へのロッ ドレンズアレイ 2 7の揷入操 作を阻害することがないように、 適度な突出高さをもち、 上部テーパ面 3 1 aか 形成されている。
上記導光部材 2 6は、 上記口ッドレンズアレイ 2 7の光軸 0の延長上に存在す る読み取りライン Lから側方に変位した位置において上記底部基板 2 3に取付け られた L E Dチップ 2 5から発する光を、 プリズム効果によって効率的に上記読 み取りライン Lないしはその近傍領域に導くためのものである。 この導光部材 2 6は、 上記 L E Dチップ 2 5の位置に対応して開口する透光窓 3 2が形成された 底壁 3 3と、 ケース 2 1の内側壁 2 1 aと、 上記溝状ホルダ部 2 8の側壁 2 8 a とで囲まれた空間に嵌め込むようにして取付けられる。
図 1に表れるように、 上記導光部材 2 6の一側面における長手方向中間部には、 2個の係合突起 3 4が形成されている。 また、 図 3に示されるように、 上記ケー ス 2 1の内側壁 2 1 aには、 上記係合突起 3 4が係合可能な係合凹部 3 5が形成 されている。
さらに、 この導光部材 2 6の両端部には、 図 1および図 5に表れているように、 上記ケースの内側壁 2 1 aと上記ホルダ部 2 8の側壁 2 8 aとの間に嵌合しうる 所定の高さを有する嵌合ブロック 3 6が一体に形成されている。 各嵌合ブロック 3 6は、 上記ロッドレンズアレイ 2 7の各端部を上方から押 Eするための押圧片 3 7がー体延出形成されている。 また、 一方の嵌合ブロック 3 6の背面には突起 3 8が形成されており、 他方の嵌合ブロック 3 6の背面にはリブ 3 9が形成され ている。 これら突起 3 8およびリブ 3 9により、 両嵌合ブロック 3 6を上記ケー ス内壁 2 1 aと上記ホルダ部外壁 2 8 aとの間に嵌合させたときに、 摩擦力が高 まり、 両嵌合ブロック 3 6が抜け難くなる。
上記構成の密着型イメージセンサ 2 0は、 次のようにして組み立てることがで きる。 まず、 ケース 2 1のホルダ部 2 8における収容溝 2 9にロッドレンズァレ ィ 2 7を上から嵌め込む。 このとき、 ホルダ部 2 8の内側壁に形成した係合突起 3 1がロッ ドレンズアレイ 2 7の上面に係合して、 このロッドレンズアレイ 2 7 の浮きを防止する。
次に、 上記導光部材 2 6を、 上記ケース内側壁 2 1 aとホルダ部 2 8の側壁 2 8 aとで囲まれた空間に上から嵌め込む。 この結果、 導光部材 2 6の係合突起 3 4がケース 2 1の係合凹部 3 5に係合するとともに、 上記嵌合ブロック 3 6が上 記空間に摩擦力をもってぴったりと嵌まり込むことにより、 導光部材 2 6に浮き が生じることなく、 定位置に保持される。 また、 この導光部材 2 6の両端の嵌合 ブロック 3 6から延びる押圧片 3 7が上記のロッドレンズアレイ 2 7の両端部上 面を押圧する。 これにより、 ロッ ドレンズアレイ 2 7は、 その長手方向中間部が 上記係合突起 3 1によって押さえられ、 長手方向両端部が上記導光部材 2 6の押 圧片 3 7によって押さえられることにより、 安定的かつ確実に定位置に保持され る。
上記ガラスカバー 2 2は、 上記ケース 2 1の上面開口に嵌め込むようにして、 たとえば接着によって固定される。 上記底部基板 2 3は、 上記ケース 2 1の底部 開口に嵌め込んで、 止め金具 4 0によって固定される。 各止め金具 4 0は、 図 1 および 4に表れているように、 バネ板部材を溝型状に折曲形成したものであって、 その脚部 4 0 aに形成した係合穴 4 1力、'、 ケース 2 1の両外側面に形成した係合 突起 4 2に係合する。
このように、 本実施例に係る密着型イメージセンサ 2 0は、 ロッドレンズァレ ィ 2 7および導光部材 2 6の組立てが、 接着剤や別途の固定部材ゃ工具を全く必 要とすることなく、 単にケース 2 1内の所定部位に嵌め込むという操作をするだ けで完了する。 また、 単一の底部基板 2 3にイメージセンサチップアレイ 2 4の みならず、 光源として複数の L E Dチップ 2 5も搭載されている。 したがって、 L E Dチップ 2 5を搭載するための別途の基板が不要となり、 全体として部品点 数を削減するとともに、 組立て作業を簡易化することができ、 密着型イメージセ ンサのコストダウンに寄与する。
さらに、 上記実施例では、 底部基板 2 3は、 上記ケース 2 1の底部開口に挿入 した状態で止め金具 4 0によってケースに固定されている。 従って、 底部基板 2 3もまた、 接着やねじ等の煩雑な操作を必要とする固定手段を要することなく、 簡便な操作によってケース 2 1の下面に固定される。
一方、 以上の構成を有する密着型イメージセンサ 2 0は次のように動作する。 すなわち、 図 4に示すように、 各 L E Dチップ 2 5が発光すると、 そこからの光 は、 導光部材 2 6 (プリズム) の水平な第 1入射面 2 6 aまたは傾斜状の第 2入 射面 2 6 bを介して屈折して導光部材 2 6の内部に進入する。 導光部材 2 6に進 入した光は傾斜状の第 1全反射面 2 6 cまたは垂直状の第 2全反射面 2 6 dにて 全反射され、 傾斜状の出射面 2 6を介して再度屈折して導光部材 2 6から斜めに 出射することになる。 そして、 導光部材 2 6から出射された光はガラスカバー 2 2 (例えば、 1 . 5 2の屈折率を有する) にてさらに屈折を受け、 被写体 D (図 3 ) に照射される。 この結果、 読み取りライン Lの位置にて被写体 Dにより反射 された光が口ッドレンズアレイ 2 7を介してイメージセンサチップアレイ 2 7の 位置にて焦点を結び、 被写体 D上の情報が光学的に読み取られる。 なお、 被写体 Dは図示しないプラテン等によってガラスカバー 2 2に接した状態にて駆動送り され、 これにより被写体 D上の全情報が連続的に読み取られる。
このように、 L E Dチップ 2 5がイメージセンサチップアレイ 2 4と同様に底 部基板 2 3に搭載されているにもかかわらず、 導光部材 2 6としてのプリズムが 入射した光を反射面 2 6 eから被写体 Dに向けて斜めに出射する作用を有するの で、 光源を斜めに取り付けた場合 (図 9の従来例参照) と同様に光の照射効率を 高めることができる。 し力、も、 プリズム 2 6は L E Dチップ 2 5からの光を読み 取りライン Lの横切り方向に集光する作用も有するので、 光の照射効率は一層向 上する。 なお、 L E Dチップ 2 5からの光の全てをプリズム 2 6内に進入させて、 照射効率を最大限に高めるためには、 プリズム 2 6の収容空間を規定する 2つの 側壁 2 1 aおよび 2 8 aに対して当該プリズム 2 6が隙間なく接して光を漏らさ ないようにするのが好ましい。
また、 各 L E Dチップ 2 5からプリズム 2 6を経て読み取りライン Lに至る光 学的距離は L E Dチップ 2 5とガラスカバ一 2 2の外表面との間の itiiSl距離より も長くとることができるので、 L E Dチップ 2 5から発した光を読み取りライン Lの長手方向に十分に広げることができる。 従って、 L E Dチップ 2 5の個数を 少なくしても (すなわち、 L E Dチップ 2 5間の間隔を大きくしても) 、 読み取 りライン Lに沿って略均一に光を照射することができる。 なお、 プリズム 2 6の 作用としては、 読み取りライン Lにおける光の強度を高めるために同ラインしの 横切り方向には集光し、 少ない個数の L E Dチップ 2 5で均一な光照射を行うた めに同ライン; Lの長手方向に光を広げるのが好ましい。
各 LEDチップ 25からプリズム 26を経て読み取りライン Lに至る光学的距 離は、 隣接する LEDチップ 25間のピッチ間隔と略等しくなるように設定する のが好ましい。 ここで、 隣接する LEDチップ 25間のピッチ間隔を 1 2mmと 仮定すると、 各 LEDチップ 25とガラスカバー 22の外表面との間の距離を例 えば約 9〜1 Ommに設定すると、 光学的钜雜が L E Dチップ 25間のピッチ間 隔とほぼ等しくなる。
上記第 1実施例において、 プリズム 26内に入射した光が全て確実に第 1全反 射面 26 cまたは第 2全反射面 26 dによって反射されるようにするために、 こ れらの反射面 26 c、 26 dにアルミニウム等の金属を蒸着させて、 鏡面を形成 してもよい。 また、 プリズム 26の出射面 2 6 eと読み取りライン Lとの間に棒 状の凸レンズを設けて、 出射面 26 eから出射された光が読み取りライン Lの近 傍に集光されるようにしてもよい。
図 6は、 上記第 1実施例の変形例を示している。 この変形例では、 ガラスカバ 一 22を接着によってケース 2 1の上面開口に固定することに代えて、 ケース 2 1の両端に嵌合するキヤッブ状の固定金具 4 3によって固定している。
図 7および 8は、 本願発明の第 2実施例に係る密着型イメージセンサ 20' を 示す。 第 2実施例のイメージセンサは、 第 1実施例のものと基本的構成において 類似しているので、 類似の部品については同一の引用符号にダッシュ (' ) を付 して、 重複する説明については省略する。 第 2実施例は主として導光部材 26' としてのプリズムの形態について第 1実施例と相違する。
すなわち、 第 2実施例のプリズム 26' は、 一方向に斜め上方に傾斜する第 1 入射面 26 a' と、 この第 1入射面 26 a' とは反対方向に斜め上方に傾斜する 第 2入射面 26 b' と、 単一の傾斜状の全反射面 26 c' と、 傾斜状の出射面 2 6 e' と、 この出射面 26 e' の下方に位置する係合段部 26 g' と、 有してい る。 プリズム 26' をケース 2 1 ' の内側壁 2 1 a' とホルダ部 28' の側壁 2 8 a' との間に形成される収容空間に挿入したとき、 上記係合段部 26 g' がホ ルダ部 28' の対応する角部 28 b' に係合するようになつている。 また、 プリ ズム 2 6' における第 1入射面 26 a' と全反射面 26 c' とによって形成され る角部 26 f ' がケース 2 1 ' の内側壁 2 1 a' に隙間なく接触するように構成 されている。
第 2実施例のイメージセンサ 20' において、 各 LEDチップ 25' から発生 した光は全て第 1入射面 26 a' または第 2入射面 26 b' を介して屈折してプ リズム 2 6' 内に進入し、 全反射面 26 c' にて反射され、 出射面 26 e' を介 して読み取りライン L' に向けて斜めに出射される。 その際、 プリズム 26' は 入射した光を読み取りライン L' の横切り方向に集光するとともに、 同ライン L' の長手方向には光を広げる。 従って、 第 2実施例も第 1実施例と同様の効果を発 揮する。
一方、 図 8に示すように、 プリズム 26' の両端部には拡大嵌合ブロック 3 6' が形成されており、 ケース 2 1' の内部空間 S' の両端部には上記拡大嵌合プロ ック 3 6' に対応する形状の拡大収容部 S a' が形成されている。 従って、 プリ ズム 2 6' をケース 2 1 ' の内部空間 S' に上方から挿入した場合に、 上記拡大 嵌合ブロック 36' が上記拡大収容部 S a' に定着保持される。 従って、 プリズ ム 26' の取り付けは接着剤等を用いることなく容易に行うことができる。 なお、 図 8においては説明の便宜上、 ケース 2 1' とプリズム 26' 以外の部品につい ては省略してある。
以上、 本願発明の好適な実施例について説明したが、 本願発明はこれら実施例 に限定されない。 例えば、 導光部材としてのプリズムの形態は LEDチップから 上方に発生された光を屈折集光して被写体に向けて斜めに出射できるものであれ ば任意に変更できる。 また、 導光部材としては、 プリズム以外に光ファイバの束 などに置き換えることもできる。

Claims

言青求の範囲
1 . 複数の受光素子および光源が搭載された共通の基板と、 内部に入射した上記 光源からの光を被写体に向けて斜めに出射するための導光部材と、 を含む密着型 イメージセンサ。
2. 上記導光部材がプリズムであり、 このプリズムは、 上記光源に対面する第 1 入射面と、 上記光源に対面するとともに上記第 1入射面に対して所定の角度をな す第 2入射面と、 少なくとも 1つの全反射面と、 上記第 1入射面および第 2入射 面から入射し、 上記全反射面で反射した光を前記被写体に向けて斜めに出射する ための出射面と、 を有している、 請求項 1に記載の密着型イメージセンサ。
3 . 上記プリズムの第 1入射面は上記基板にほぼ平行であり、 上記第 2入射面は 上記基板に対して傾斜している、 請求項 2に記載の密着型ィメージセンサ。
4 . 上記プリズムの第 1入射面および第 2入射面は共に上記基板に対して傾斜し ている、 請求項 2に記載の密着型イメージセンサ。
5 . 上記プリズムは、 上記基板に対して傾斜した第 1全反射面と、 上記基板に対 してほぼ垂直な第 2全反射面と、 を備えている、 請求項 2に記載の密着型ィメ一 ジセンサ。
6. 上記プリズムはケース内の収容空間に蜜に嵌合されている、 請求項 2に記載 の密着型イメージセンサ。
7. 上記プリズムの両端部には、 上記ケース内の収容空間の両端部に嵌合定着さ れる嵌合プロックが形成されている、 請求項 6に記載の密着型イメージセンサ。
8 . 上記プリズムはその長手方向中間部に係合突起を有しており、 上記ケースは 上記プリズムの係合突起に係合する係合凹部を備えた内側壁を有している、 請求項
6に記載の密着型ィメージセンサ。
9 . 上記光源は複数の L E Dチップである、 請求項 1に記載の密着型イメージセ ンサ。
10. ケースと、 このケースの上面に取付けられたガラスカバーと、 上記ケースの 底面に取付けられた底部基板と、 この底部基板に搭載された複数の受光素子と、 上記ガラスカバー上の被写体に光を照射するための複数の発光素子と、 上記ガラ スカバ一上の被写体からの反射光を上記受光素子に集束させるための口ッドレン ズアレイと、 を備える密着型イメージセンサであって、
上記発光素子は、 上記底部基板上に搭載されており、
上記ケース内には、 上記発光素子の発する光を上記ガラスカバーの所定領域に 効率的に照射するための導光部材がさらに設けられている、 ことを特徴とする、 密着型イメージセンサ。
11. 上記ロッドレンズアレイは、 上記ケース内に形成された溝伏ホルダ部に上方 力、ら挿入保持されているとともに、 上記ロッ ドレンズアレイの上面が上記導光部 材の両端部に形成した押圧片によって押圧されている、 請求項 1 0に記載の密着 型ィメ一ジセンサ。
12. 上記溝状ホルダ部には、 上記ロッドレンズアレイの長手方向中間部上面係合 する突起が形成されている、 請求項 1 1に記載の密着型イメージセンサ。
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