WO1992000309A1 - Molasses-containing maltitol crystal and production thereof - Google Patents

Molasses-containing maltitol crystal and production thereof Download PDF

Info

Publication number
WO1992000309A1
WO1992000309A1 PCT/JP1991/000690 JP9100690W WO9200309A1 WO 1992000309 A1 WO1992000309 A1 WO 1992000309A1 JP 9100690 W JP9100690 W JP 9100690W WO 9200309 A1 WO9200309 A1 WO 9200309A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
zone
weight
crystal
crystals
magma
Prior art date
Application number
PCT/JP1991/000690
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shigeru Kawashima
Mitsuo Magara
Yoshibumi Ishii
Kazuaki Kato
Original Assignee
Towa Chemical Industry Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Towa Chemical Industry Co., Ltd. filed Critical Towa Chemical Industry Co., Ltd.
Priority to DE69125803T priority Critical patent/DE69125803T2/de
Priority to US07/836,017 priority patent/US5354856A/en
Priority to CA002065301A priority patent/CA2065301C/en
Priority to EP91909723A priority patent/EP0491953B1/en
Publication of WO1992000309A1 publication Critical patent/WO1992000309A1/ja
Priority to FI920807A priority patent/FI109128B/fi
Priority to KR92700424A priority patent/KR970002596B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H15/00Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
    • C07H15/02Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures
    • C07H15/04Acyclic radicals, not substituted by cyclic structures attached to an oxygen atom of the saccharide radical

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing crystals containing multi-toe / le and honey-making.
  • Multi-crystals or honey-containing crystals were first manufactured in 1983, and the method was introduced in the official gazette of Japanese Patent Publication No. 63-24339. It is.
  • Multi-Tole® Honey Crystals occupy a more important position in the market than Crystals produced by honey separation methods. Is working.
  • the manufacturing method of the multi-toluene-containing crystals described in the above-mentioned Patent Publication has a purity of 65 ° o (hereinafter, unless otherwise specified,% is heavy).
  • the above-mentioned multi-tool is preferably used in an amount of about 65 to 95%.
  • % As a water solution, coexist with seed crystals to produce a mask, and the method itself is known to the public, using a block-pulverization method, a fluid-drying method. It is intended to be used for any of the drying and spray drying methods.
  • a mask with a concentration of 70 to 85% and a crystallization rate of about 25 to 60% is pumped with a high-pressure pump. Mist from the nozzles and ripening for about 1 to 20 hours with hot air at a temperature at which the crystalline powder does not melt, for example, 60 to 100 It is a method.
  • the method of block milling usually involves masking a mask with a water content of 5 to 15% and a crystallization rate of about 10 to 60% for 0.5 to 5 days. And the whole is crystallized and solidified in the form of a block, which is then crushed and dried by a method such as pulverization or cutting. is there .
  • the block-crushing method is relatively complicated, but each of the processes can be performed relatively easily. It is adopted as the main manufacturing method because the size of the equipment and the cost of the process are smaller than those of the other two methods. ing .
  • Multitool containing honey obtained by these methods The crystal has an apparent specific gravity of about 0.433 to 0.59 when it is made into a powder of 20 to 50 mesh, and other sugars such as zorbitol. Lighter and higher in oil absorbency, 15 to 22% compared to alcohol, comparative when observed with a scanning electron microscope at a magnification of about 1000 times It had a sparse polyporous crystal structure.
  • the multi-toluene-containing crystals produced by the above-mentioned conventional method had many problems in their physical properties.
  • the maltitol-containing crystals produced by the conventional method have the following disadvantages: (a) the apparent specific gravity is low, the bulk is large, and other sugar alcohols are included. If you use a packaging material or a packaging container for a call, you will not be able to fit a certain amount of goods into a container that is supposed to fit in. Equipment and packaging are required, and a large space and equipment are needed for storage and transportation.
  • the fluid drying method is to use a crystal of multi-crystal or a crystal containing nuclide as the fluidized bed, and then add the multi-toluene aqueous solution to it.
  • Granulation and drying by spraying but the crystallizing speed of the multi-tool is slow, and the time required for the flow drying process is relatively long. Therefore, it was necessary to enlarge the equipment, and there were problems such as difficulty in mass production.
  • the spray drying method it is difficult to adjust the crystallization rate when preparing a multi-kit mask.
  • the multi-tool mask is sprayed into the dried air, the crystals do not grow sufficiently and the glass-like solid component is formed. As a result, the resulting powder cannot adhere to the wall of the dryer and cannot be manufactured continuously.
  • problems such as increased equipment costs remained.
  • the inventors of the present invention have eagerly studied the physical properties of the multicrystal-containing honey crystals and the method of producing the multitoll-containing honey crystals, and have found that the cooling process is slender. Using an extruder with a kneading zone, plastic plastic multi-magma is produced from a multi-chitole aqueous solution. Therefore, in a very short time, with a small facility, it is easy to save labor, and the physical properties can be improved by a method that does not require much labor. Successfully manufactures crystal containing crystals completed
  • the present invention is firstly based on a crushed, relatively dense, microscopic image that can be seen with a scanning electron microscope at a magnification of 100 °. It has a crystal structure, and the apparent specific gravity of the crystalline powder containing honey below 50 mesh and below 20 mesh is 0.650 to 0.750, 50. Honey crystals containing 20-mesh and above, mesh and below-mesh, etc., whose multi-toluene-containing honey crystals contain 7.0% to 17% of oil-absorbing property. It is.
  • the first multi-sole-containing honey crystal is the first multi-sole-containing honey crystal and the solid content of multi-toles is 80 to 98% by weight.
  • the others are 0.5 to 15 weight% of sorbitol monosole, and 1.5 to 10 weight% of malt tri-tail and higher
  • It is a maltitol-containing crystal consisting of sugar alcohols with DP ⁇ 3.
  • the multi-toluene aqueous solution is continuously supplied to an extruder having an elongated cooling-kneading zone and the presence of seed crystals. After cooling and kneading to produce multi-total magma, it is manufactured by continuously extruding from a nozzle / reel. Fourth, it is a crystal containing a tall honey, and its concentration is 80-98 weight? c: in the solid / Lentile cooling of a multi-molten solution with a content of 809 Q weight% is elongated and cooled.
  • the solid content is V rubitol at a concentration of 980% by weight. 0.5 to 15% by weight, multi-total 980% by weight, and A sugar alcohol having a molecular weight (DP 3) of 1.5% by weight or higher and a multi-tool with a composition of 1.510% by weight Cool the aqueous solution continuously to the first zone of the extruder with a kneading zone, cool to 590 ° C. In the second, when the multi-toluene aqueous solution reached 580 V, 2), and 3 % Of the seed crystal is continuously or intermittently added and kneaded, and then cooled and kneaded in the third zone, which is further connected, and finally kneaded.
  • DP 3 molecular weight
  • the formed multi-tool magma is extruded and extruded from the nozzle.
  • the second step of aging the extruded multi-torg magma at 15 to 80 ° C for 5 to 30 minutes, followed by the aged multi-magma Coarse crushing of Chinese magma, drying under conditions of 80 to 115C for 60 minutes or more, and crushing ⁇ Classification 3rd process This is a multi-crystal-containing honey crystal which is produced by successively passing through.
  • a multi-molecule / water solution is pressed with an elongated cooling / kneading zone. It is continuously supplied to an output machine, cooled in the presence of seed crystals, kneaded to produce multi-toothed magma, and then connected to the nozzle.
  • This is a method for producing multi-crystal / re-containing honey crystals, characterized by continuous extrusion.
  • multi-crystals with a solid content * at a concentration of 80-98 weight% are used. Rule content is 80 ⁇ ? ! 9 weights.
  • the multi-solution is continuously supplied to the first zone of an extruder having an elongated cooling / kneading zone. After cooling and kneading to 0 to 90 ° C, the second zone where the multi-toluene aqueous solution in the mixture reached 50 to 80 ° C, 3 to 80% by weight of the seed crystal is continuously or intermittently kneaded and kneaded, and further cooled and kneaded in a third continuous zone.
  • the formed multitoe / remagma is continuously extruded from the nozzle by extruding.
  • This is a method for producing multi-crystal-containing honey crystals, which is characterized by being extruded.
  • the concentration of the multi-crystals in the solid component at a concentration of 80-98% by weight is 8%.
  • 0 to 99 weight of the multi-tolued water solution is continuously supplied to the first zone of the extruder, which has an elongated cooling / kneading zone. Then, the mixture was cooled to 50-90 ° and kneaded, and then extruded into the second zone where the aqueous solution of the multi-layer reached 50-80 ° C. 3 to 80% by weight of the seed crystal, either continuously or intermittently Knead and knead the mixture and cool it in the third zone, which is further continuous.
  • the formed multi-magma is extruded from the nozzle in the first step.
  • the extruded multi-magma is removed from the nozzle.
  • a method for producing a multi-toluene-containing honey crystal described in any one of the first to eighth aspects, wherein the multi-toluene aqueous solution contains / Revitol-0.5 to 15 weight%, multi-tool '80 to 98 weight%, and multi-trail and more A sugar alcohol with a molecular weight (DP ⁇ 3) having a composition of 1.5 to 10% by weight.
  • the multi-toluene aqueous solution contains / Revitol-0.5 to 15 weight%, multi-tool '80 to 98 weight%, and multi-trail and more A sugar alcohol with a molecular weight (DP ⁇ 3) having a composition of 1.5 to 10% by weight.
  • the extruder that can be used in the present invention has a long cooling-kneading zone, so that the raw material is continuously introduced. Then, the seed crystal is introduced continuously or intermittently to form a plastic multi-magma, which is finally cooled. It is necessary to have a structure that allows the generated magma to be continuously discharged, but if it has a structure that satisfies these conditions, its shape And the method of kneading, cooling, transporting and discharging are not limited
  • the market-supplied Extruder can be advantageously used to achieve the objectives of the present invention.
  • Examples are Suzuhiro Iron Works Co., Ltd.'s Alfaraiza, Kurimoto Iron Works Co., Ltd.'s KRC Nieder Co., Ltd.'s Kowa Kogyo Co., Ltd.
  • the multi-toluene aqueous solution that can be used in the present invention is a plastic plastic multi-magma that can be cooled by cooling in the presence of seed crystals.
  • a sugar alcohol with a molecular weight (DP ⁇ 3) having a sugar composition of 1.5 to 10% and a concentration of 80 to 98% having a continuous sugar content Since it is easy to form magma, it is more preferable to achieve the purpose of the present invention.
  • the concentration is 85%. ⁇ 97% is more preferred.
  • the multi-toluene aqueous solution used in the present invention does not necessarily have to be in a clear liquid state, and is not required to be supplied to the extruder. It does not matter if the crystals are precipitated or suspended.
  • the multi-toluene solution is continuously supplied to the extruder, but the multi-toluene solution at that time is supplied. Since the liquid has a viscosity of 50 to 150 r, the components of the multi-toluene aqueous solution are decomposed or colored due to scorching or the like. This is preferable in terms of preventing the phenomenon of rubbing, and furthermore, the viscosity of the multi-toluene aqueous solution is reduced, the fluidity is increased, and the handling is improved.
  • the extruder is cooled down to a temperature at which it is easy to form a multi-magma after it is introduced into the extruder. It is also preferable for reasons such as easy temperature.
  • the supply speed of the multi-toluene water solution depends largely on the internal capacity and residence time of the extruder to be used, the cooling capacity, the stirring capacity, etc. As you can see on the right, for example, the market for food and beverage products manufactured by Nihon Seisakusho Co., Ltd. TEX 3 8 FSS-2 OAW-When the V type is used, a supply speed of about 10 to 30 kg per hour can provide sufficient cooling and kneading. This is preferable for reasons such as the fact that the multi-tool magma that is discharged has sufficient hardness.
  • the multi-total water solution After extruding the multi-total water solution into the extruder, it is cooled in the first zone, kneaded and transported to the second zone.
  • the preferred temperature range within this zone is 50-90 ° C.
  • the temperature of the multi-toluene solution in the first zone is less than 50 ° C or more than 90 ° C, then either It is not possible to expect good production of Luci-Tall Magma and it is not good.
  • seed crystals are added in the second zone of the extruder, but the seed crystals need not necessarily be maltitol-containing honey crystals.
  • multi-crystals obtained by the honey separation method can also be used.
  • the quality of the seed crystal multi-tool is supplied in the sense that it will make it easier to control the quality of the product from which it has been produced. Quality equivalent to the quality of the trol water solution It is preferred, but not necessary, that they be equal.
  • the seed crystals are added and kneaded when the aqueous solution of the multitool supplied to the extruder reaches 50 to 80 C. Therefore, when added below 50 C, the viscosity of the multi-toluene solution is so high that it takes time to knead with the seed crystals.
  • the crystal growth rate after the formation of the multi-tolmagma is slow, and the glass-like solid in the multi-tolmagma produced However, it is not preferable because the ratio of the product becomes high, which has a bad effect on the preservability of the product.
  • the temperature exceeds 80 ° C, it is not preferable because the seed crystals may be dissolved.
  • the acceleration of the seed crystal is affected by the concentration of the multi-toluene solution, the speed of introduction, the quality, the temperature of addition, etc., but generally changes.
  • the amount of applied force is about 3 to 80% of the weight (extrusion amount) of the multi-torg magma extruded per unit time.
  • the uniform dispersion of seed crystals in the aqueous solution of the multi-tool can cause the formation of multi-magma in a short time. Because of this and the benefit, continuous addition is preferred.
  • the multi-toluene aqueous solution and the seed crystals supplied as described above are cooled and kneaded in the extruder after the third zone.
  • the third zone does not necessarily have to be a single zone, but rather consists of several zones. It doesn't matter if it is a thing.
  • the third and subsequent zones are a single zone, the third zone is the final zone, and the third and subsequent zones are the same. If there are two, there is a fourth zone, and if there are three after the third zone, the fifth zone is the last zone.
  • the cooling and kneading conditions are such that the final cooling and kneading zone is kept within the range of 25 to 60 ° C.
  • the rotation speed of the screw is about 6 O rpm, and it is possible to keep it in the zone for about 1 to 2 minutes before and after. It is preferable to get a tall magma.
  • the shape of the multi-crystal containing honey crystal having improved magma-like physical properties is linear, Rods, plates, etc. can be freely selected.
  • Rods, plates, etc. can be freely selected.
  • a thin rod if it is discharged with a diameter of about 2 to 6 mm, It is preferable because the processes such as ripening, coarse powdering, drying, etc., which are employed as required later, become easier.
  • the multi-crystal-containing honey crystals with improved physical properties obtained in this way can be produced by the spray drying method or the fluid drying method. Moisture absorption is significantly improved as compared to the crystals containing toles, and mals manufactured by the pro- and crumb grinding methods. Since the growth direction of the multi-crystals is higher than that of the crystals containing the titanium, high hardness tablets can be obtained even when directly compressed. It has excellent compression characteristics, such as being obtainable, and has an apparent specific gravity of the powder, so there is little scattering of the fine powder and the powder It has excellent features such as small containers and carrying tools for storing and transporting the products, and other sugar alcohol containers can be diverted.
  • the excreted magnesium-containing crystals with improved properties in the form of magma can be made into the product as it is, but it can be used as a product. Processes such as maturation, coarse pulverization, drying, pulverization, classification, etc. may be performed as necessary based on the nature of the product when it is stored and the ease of handling. You can go through it.
  • the preferred conditions for aging the magma-containing honey crystals with improved magma-like properties obtained by implementing the present invention are: , 15 to 80 ° C, about 5 to 120 minutes, but it is possible to obtain about 55 to 70 ° C, about 15 to 30 minutes. It is even more preferable from the viewpoint of preventing unity of the powdered product.
  • the method of maturation is not particularly restricted, but for example, the method of moving in a metal mesh belt and exposing to warm air, or the method of constant temperature
  • the method of aging in a vessel is adopted. it can
  • the method and conditions of the coarse grinding do not need to be particularly limited, and the magma-like honey containing the improved magma-like physical properties as described above is not required.
  • the crystals are ejected in the form of a thin rod, it is sufficient to cut the rod into a length of about 5 to 15 mm.
  • drying can be performed in two or more times to change the drying conditions, and the pressure can be applied from normal pressure to reduced pressure. Is 4
  • Examples of methods that can be advantageously employed when performing drying include, for example, a vibrating conveyor type drying method and a decomposing method. There are the drying method of the disk type, the hot-drying method, the drying method of the single-drier type, and the drying method of the drum rotation type.
  • Fig. 1 is a scanning electron micrograph of the multi-crystal containing the crystal of the present invention, wherein (a) is a photograph with a magnification of 200 times, and (b) is a photograph.
  • Fig. 2 shows a scanning electron micrograph of a conventional multi-crystal containing honey crystal, (a) a photograph with a magnification of 200 times, and (b) a photograph with a magnification of 200 times. Is a photo with a magnification of 1 ⁇ 100.
  • the sugar composition of the aqueous solution of maltitol is 1.2% of sorbitol, 94.0% of mannitol, and 4.8 of saccharide alcohol of DP3. % Of the multi-toluene-water solution, the pre-supply temperature of the multi-toluene solution was 98, and the temperature of the multi-toluene solution in zone 1 was adjusted to be at 80.
  • the resulting multi-torg magma has no stickiness on the surface and is plastic enough to be easily bent by being bent by hand. It was easy to handle.
  • the average residence time of the contents from the first zone to the last zone was about 1.5 minutes.
  • the time required to reach this step is about 2 hours and 40 minutes, which is the same when similar quality products were manufactured by the block crushing method. Significantly shorter than about 55 hours In a short period of time, we were able to produce multi-crystal / re-containing honey crystals.
  • this powder is ground and classified, and after being stored in a plastic bag for one month, a good powder state in which the powder is not solidified or solidified. Met .
  • the sugar concentration of the maltitol aqueous solution was 92.5%, the feed rate was 16 kgHr, and the sugar composition of the maltitol aqueous solution was Temperature before supply of 1.0% bitol, 90.3% maltitol, 8.7% DP3 sugar alcohol, and multitol aqueous solution At 95, the temperature of the multi-toluene solution in the first zone was set to 65, and the others were set to (1) of Example 11 and others. The same operation was performed. (2) The multi-tolue solution in the second zone of the extruder was reduced to 55.
  • Example 1 (4) The ripening was performed in the same manner as in Example 1 (4), except that the aging conditions were set to 70 and 15 minutes.
  • Example 1 Next, coarse grinding was carried out in the same manner as in Example 11; (6) The product after coarse grinding was subjected to the conditions of 90 ° C and 160 minutes. Ventilation and drying were carried out in the same manner as in 1 (6), and the water content was 0.6. A multi-toilet-containing honey crystal with improved physical properties of 0 was obtained-Example 1
  • the water content of the multi-toluene solution was 93.0%, the feed rate was 12 kg ⁇ Hr , and the sugar composition of the multi-toluene water solution was Le bi preparative Lumpur 4.0 percent, Ma / L switch preparative Lumpur 8 7. 8? 0, DP ⁇ 3 sugar a Le co over / Les 8.2? 0, Ma Le Chi DOO over / 1 water soluble Set the temperature before supply of the liquid to 85 ° C so that the temperature of the multi-aqueous solution in the first zone becomes 6.0 ° C. Others performed the same operation as (1) in Example-].
  • the resulting multi-tooled magma has a slight surface tack and is also plastic, but a few minutes after extrusion, It was easy to handle because it was easily folded:
  • Example 11 After performing the same operation as (3) in 11 above, a multi-torg magma extruded at 65 ° C and water content of 3.1% was used. (4) Example 11 Multi-magma was matured under the same conditions as (4) in Example 11
  • Example 11 The multicrystal-containing honey crystal and the maltitol obtained in Example 11 with improved physical properties are used as the present invention, and compared with the present invention. For this reason, a multi-crystal containing honey crystal was prepared by the following conventional method and used as a reference product.
  • Example 11 A solution of a multi-toluene solution having the same sugar composition as in Example 1 was adjusted to a concentration of 88%, put in an auxiliary crystal can, and the temperature was raised to 50%. Add 2% by weight of solids of the aqueous solution of sodium chloride in the aqueous solution. Add 2% by weight of seed crystals of anhydrous crystals and slowly stir for 2 hours. After holding it, take it out in the bag and let it stand for 4 days to allow it to crystallize and solidify. Then, remove the crystallized solid from the bag and cut it out. Pulverized with a pulverizer, dried and dried to form a water-free crystal multi-tool. Included Multi-Title Containing Honey Crystal 20 kg (Comparative)
  • Fig. 1 shows an electron microscopic photograph of the product of the present invention, (a) is a photograph with a magnification of 200 times, and (b) is a photograph with a magnification of 100 times.
  • Fig. 2 which is a photo with a magnification of 0x, is an electron microscopy photo of the reference product.
  • A> is a photo with a magnification of 200x
  • (b) is a photo with a magnification of 1x.
  • FIG. 1 and FIG. 2 which are photographs with a magnification of 0,000
  • the product of the present invention has a relatively denser crystal structure than the conventional product.
  • a sample with a particle size range of 50 mesh or more and 20 mesh or less for the product of the present invention and the reference product shall be provided.
  • the apparent specific gravity and the oil absorption were measured, and the oil absorption was measured as follows: Castor oil was subjected to a powder test.
  • Table 1 shows the measurement results.
  • a multi-tool with improved physical properties according to the present invention is a multi-crystal obtained by a conventional method. It is a crushed and relatively dense crystal structure that can be seen at a factor of 100 times higher than that of the crystal containing the tall, and has an apparent appearance. It has a high specific gravity, about the same as other sugar alcohols such as Solbite / Le, etc., and has little oil absorption. Therefore, (a) the packaging material for other sugar alcohols does not require a special packaging material or packaging device because it does not have a large volume and does not require a special packaging material or packaging device. The use of packing materials and packaging equipment is required, and large storage areas and transport equipment are required for storage and transportation.
  • the tablet Due to the dense structure of the crystals, when pressed directly, the tablet is superior in the hardness of the tablet, and includes the multitool according to the present invention. According to the method of manufacturing honey crystals, it is extremely short, It is possible to manufacture a multi-crystal-containing honey crystal with improved physical properties in a simple process that does not require any additional work. It is possible to save a lot of storage space and storage containers for products, and it is easy to automate the process.

Description

1 . 発 明 の 名 称 ル チ ト ー ル 含 蜜結 晶 及 び そ の 製 造 方 法
2 . 技 術 分 野
本 発 明 は 、 マ ル チ ト ー /レ 含 蜜結 晶 及 び そ の 製 造 糸
方 法 に 関 し 、 詳 細 に は 、 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 お よ び そ の 製 造 方 法 に 閧 す る も の で あ る
3 . 背 景 技 術 糖 ア ル コ ー ル の 中 で も ソ ル ビ ト ー ル ゃ マ ン ニ ト — ル 等 は 、 古 く か ら そ の 結 晶 や 含 蜜結 晶 の 存 在 が 知 ら れ て お り 、 そ れ ら の 様 々 な 製 造方 法 が 既 に 知 ら れ て い る 。 そ れ に 対 し て 、 マ ル' チ ト 一 ル- は 、 従 来 か ら 結 晶 の 知 ら れ て い る マ ン ニ ト ー ル や ソ ル ビ ト ー ル よ り も 更 に 過 飽 和 状 態 を 形 成 し 易 い の で 結 晶 を 得 る こ と が 困 難 を 極 め 、 そ の 結 晶 ま た は 含 蜜 結 晶 を 製 造 す る 方 法 は 最 近 発 明 さ れ た も の で あ り 、 そ れ ま で は 、 二 国 ニ 郎 著 、 澱 粉 科学 ノヽ ン ド ブ ッ ク 、 第 4 6 1 頁 1 4 及 び 1 7 〜 1 8 行 目 ( 昭 和 5 2 年 7 月 2
0 日 、 朝倉 書 店 発行 〉 に あ る よ う に 、 結 晶 の 製造 が不 可 能 と さ れ て い た 。
マ ル チ ト ー ル の 結 晶 又 は 含 蜜 結 晶 は 昭 和 5 6 年 に 初め て 製 造 さ れ 、 そ の 方法 は 特 公 昭 6 3 — 2 4 3 9 号 公 報 に 紹 介 さ れ て い る 。
マ ル チ ト ー ル 舍 蜜 結 晶 は 、 そ の 優 れ た 性質 や 経 済 的 な 理 由 等 か ら 、 分 蜜 方法 に よ る 結 晶 よ り も 市 場 で 重 要 な 位 置 を 占 め て い る 。
し か し 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 は 発 見 さ れ て か ら 日 が 浅 い こ と や 極 め て 過 飽 和 状 態 を 形 成 し 易 い こ と も あ っ て 、 含 蜜 結 晶 を 製 造 す る 際 の 物 理 的 な 挙動 に 不 明 な 点 が 多 く 残 さ れ て お り 、 従 っ て 、 製 造方 法 も 限 定 さ れ て い た t
前記特 許 公 報 に 紹 介 さ れ て い る マ ル チ ト ー ル含 蜜 結 晶 の 製 造方法 は 、 純 度 6 5 °o ( 以下 、 特 に 断 ら な い か ぎ り % は 重 量 % を 表 す も の と 寸 る ) 以 上 の マ ル- チ ト ー ル を 、 好 ま し く は 度 約 6 5 〜 9 5 % 水 溶 液 と し 、 種 結 晶 を 共 存 さ せ て マ ス キ ッ ト を 生 成 さ せ 、 そ の 方 法 自 体 は 公 知 の 、 ブ ロ ッ ク 粉 砕 方 法 、 流 動 乾 燥 方 法 、 噴 霧 乾 燥 方 法 の 何 れ か に 供 す る と い う も の で あ る 。
例 え ば 、 噴 霧 乾 燥 方 法 の 場 合 は 、 通 常 、 濃 度 7 0 〜 8 5 % 、 晶 出 率 2 5 〜 6 0 % 程 度 の マ ス キ ッ ト を 高 圧 ポ ン プ で ノ ズ ル か ら 噴 霧 し 、 結 晶 粉 末 が 溶 融 し な い 温 度 、 例 え ば 6 0 〜 1 0 0 で の 熱 風 で 約 1 〜 2 0 時 間 熟 成 す る と い う 方 法 で あ る 。
ま た 、 ブ ロ ッ ク 粉 砕 方 法 は 、 通 常 、 水 分 5 〜 1 5 % 、 晶 出 率 1 0 〜 6 0 % 程 度 の マ ス キ ッ ト を 0 . 5 〜 5 日 間 静 置 し て 全 体 を ブ ロ ッ ク 状 に 晶 出 固 化 さ せ 、 こ れ を 粉 砕 ま た は 切 削 な ど の 方 法 に よ り 破 砕 し 乾 燥 す る と い う 方 法 で あ る 。
こ れ ら の 方 法 の 中 で も 、 ブ ロ ッ ク 粉 碎 方 法 は 、 工 程 が 繁 雑 で は あ る が 、 各 工 程 が 比 較 的 容 易 に 実 施 で き る こ と や 設 備 の 規 模 や 工 程 費 用 が 他 の 二 つ の 方 法 に 比 べ て 小 さ く て 済 む こ と な ど の 理 由 か ら 主 な 製 造 方 法 と し て 採 用 さ れ て い る 。
こ れ ら の 方 法 に よ り 得 ら れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 は 、 2 0 〜 5 0 メ ッ シ 二 の 粉 末 に し た 場 合 の 見掛 け 比重 が 0 . 4 3 〜 0 . 5 9 程度 で ゾ ル ビ ト ー ル 等 の 他 の 糖 ア ル コ ー ル に 較べ て 軽 く 、 吸油 性 が 1 5 〜 2 2 % と 高 く 、 走 査型電子 顕微 鏡 で 1 0 0 0 倍程度 の 倍 率 で 観 察 し た と き に は 比較 的 疎 な 多 孔質 の 結 晶 構造 を も っ た も の で あ っ た
上記 し た 従 来方 法 に よ り 製 造 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含蜜 結 晶 は 、 そ の 物 理 的 性質 に お い て 、 多 く の 問 題 を 有 し て い た 。
例 え ば 、 従来 方 法 に よ り 製造 さ れ た マ ル チ ト ー ル含 蜜 結 晶 は 、 ( a )見 掛 け 比重 が軽 い た め 、 容積 が か さ み 、 他 の 糖 ア ル コ ー ル 用 の 包 装 材 料 や 包 装 容 器 を 用 い る と 、 本 来 一 定 量 の 品 物 が 入 る は ず の 容 器 に 入 り き ら な い の で 、 専 用 の 包 装材 料 や 包 装 容 器 が 必 要 で あ り 、ま た 、貯 蔵 や 運搬 の 際 に も 大 き な 場所 や運搬 具 が 必 要 で あ る 。
( b )粉 末 が軽 い た め 、微 粉 末 の 飛散 が 生 じ や す く 用 途 が 制 限 さ れ る
( c )結 晶 の 構 造 が 藏 で あ る た め 、直接打 錠 し た 場 合 に 錠剤 の 硬 度 が 不 足 し が ち に な る ま た 、 従 来 紹 介 さ れ て い る 流 動 乾 燥 方 法 や 噴 霧 乾 燥 方 法 、 更 に 従 来 か ら 採 用 さ れ て い る ブ ロ ッ ク 粉 砕 方 法 等 の 製 造 方 法 に も 多 く の 問 題 が 残 さ れ て い た 。
例 え ば 、 流 動 乾 燥 方 法 は 、 マ ル チ ト ー ル の 結 晶 ま た は 含 蜜 結 晶 を 流 動 層 と し て お き 、 そ れ に マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 吹 き 付 け て 造 粒 乾 燥 す る 方 法 で あ る が 、 マ ル チ ト ー ル の 結 晶 化 速 度 が 遅 く 、 流 動 乾 燥 工 程 に 比 較 的 長 い 時 間 を 要 す る の で 、 設 備 を 大 き く す る 必 要 が あ り 、 大 量 生 産 が 困 難 で あ る 等 の 問 題 を 有 し て い た 。
噴 霧 乾 燥 方 法 を 採 用 し ょ う と し た 場 合 に は 、 マ ル チ ト ー ル の マ ス キ ッ ト を 調 製 す る に 際 し 、 晶 出 率 の 調 節 が 難 し い こ と 、 マ ル チ ト ー ル の マ ス キ ッ ト を 乾 燥 し た 空 気 の 中 に 噴 霧 す る と 結 晶 が 十 分 に 成 長 せ ず 、 ガ ラ ス 状 固 体 成 分 の 比 率 が 高 ま っ て し ま う こ と 、 そ の 影 響 で 、 生 成 し た 粉 末 が 乾 燥 器 の 器 壁 に 付 着 し て 連 続 的 に 製 造 で き な い こ と 、 設 備 費 が か さ む こ と 等 の 課 題 が 残 っ て い た 。
方 、 プ ロ 、v ク 粉 砕 方 法 は 現 在 採 用 さ れ て い る 方法 で は あ る が 、例 え ば 、 ( a ':' 工 程 が繁 雑 で 各 工 程 の 時 間 が長 い 、 ( b ) そ の た め 、 結 晶 化 途 由 の 仕 掛 か り 品 を 大 量 に 保 管 す る 容器 や 場 所 が 必要 で あ る 、 ( c ) 工程途 Φ で の 保 存 の 際 に は 衛 生 上 の 配 慮 や設 備 、 建 屋等 が 必 要 で あ る 、 ( d ) 各 工 程 は 人手 の か か る も の が 多 く 、 自 動 化 や 省 力 化 が 困 難 で あ る 、 な ど の 多 く の 課 題 を 包 含 し た 方 法 で あ っ た . 従 っ て 、 こ れ ら の 様 々 な 問 題 を 解 決 し た 、 従 来 の 物 理 的 性質 が改 善 さ れ た マ /レ チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 及び そ の 製造 方 法 の 開 発 が望 ま れ て い た
4 . 発 明 の 開 示
本 発 明 者 等 は 鋭 意 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 物 性 及 び マ ル チ ト ー ル 含 蜜結 晶 の 製造方 法 を 研 究 し た 結果 、 細 長 い 冷 却 ' 混練 ゾ ー ン を 有 す る 押 出 し 機 を 用 い 、 マ ル- チ ト ー ル 水 溶 液 か ら 可 塑 性 の マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 生 成 さ せ る こ と に よ り 、 極 め て 短 時 間 に 、 小 さ な 設 備 で 、 且 つ 省 力 化 し や す く 、 手 間 の か か ら な い 方 法 で 物性 の 改 良 さ fし た マ チ ― ル-含 蜜 結 晶 を 製 造 ナ る こ ヒ に 成 功 し 、 明 を 完 成 し た
即 ち 、 本 発 明 は 、 第 1 に 、 走 查 型 電 子 顕 微 鏡 で 1 0 0 ◦ 倍 の 倍 率 で 見 る こ と の で き る 、 破 砕 さ れ た 、 比 較 的 密 な 結 晶 構造 を も ち 、 5 0 メ ッ シ ュ 以 上 2 0 メ ッ シ ュ 以 下 の 含 蜜 結 晶 粉 末 の 見 掛 け 比重 が 0 . 6 5 0 〜 0 . 7 5 0 、 5 0 メ ッ シ ュ 以 上 2 0 メ 、ヽ, シ ュ 以 下 の 舍 蜜 結 晶 粉 末 の 吸 油 性 が 7 . 0 % 〜 1 7 % で あ る 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で あ る 。
第 2 に 、 第 1 の マ ル チ ト ー ゾレ 含 蜜 結 晶 で あ っ て 固 形 物 中 の マ ル チ ト ー ル 含 量 が 8 0 〜 9 8 重 量 % で あ り 、 そ の 他 が 0 . 5 〜 1 5 重 量 % の ソ ル ビ ト 一ゾレ と 1 . 5 〜 1 0 重 量 % の マ ル ト ト リ イ ト ー ル 及 び そ れ 以 上 の 重 合 度 即 ち D P ≥ 3 の 糖 ア ル コ 一 ル と か ら な る 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で あ る 。
第 3 に 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 - 混 練 ゾ ー ン を 有 す る 押 出 し 機 に 連 続 的 に 供 給 し 、 種 結 晶 の 存 在 下 で 冷 却 ' 混 練 し て マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 生 成 さ せ た 後 、 ノ ズ /レ か ら 連 続 的 に 押 出 す こ と で 製 造 さ れ た 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で あ る 第 4 に 、 濃 度 8 0 〜 9 8 重 量 ? c: で 固 形 分 中 の マ /レ チ 一 ル 舍 有 量 が 8 0 9 Q 重 量 % で あ る マ ル チ ト 一 ル 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 ■ 混練 ゾ 一 ン を 有 す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ 一 ン に 連铳 的 に 供 給 し 、 5 0 9 0 °C 迄 冷 却 ' 混 練 し て 、 中 の マ ル チ ト ー ル 水溶液 が 5 0 8 0 。C に 達 し た 第 2 ゾ ー ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 8 0 重量 ? ό の 種 結 晶 を 連 続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添力 Π · 混 練 し て 、 更 に 連続 す る 第 3 ゾ ー ン 内 で 冷 却 · 混練 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 6 0 C 迄 冷 却 · 混練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 、 押 出 し ノ ズ ル か ら 連 続 的 に 押 出 す こ と で 製造 さ れ た 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で あ る 。
第 5 に 、 濃 度 8 0 9 8 重 量 % で 固 形 分 が V ル ビ ト ー ル. 0 . 5 〜 1 5 重 量 、マ ル チ ト ー ル 8 0 9 8 重 鱼 % 及び マ ル ト ト リ イ ト ー /レ 及 び そ れ以 上 の 分 子 量 (D P 3 )の 糖 ア ル コ ー ル 1 . 5 1 0 重 量 % の 組 成 を 有 す る マ ル チ ト ー ル 水溶 液 を 、 鈀 長 い 冷 却 ■ 混練 ゾ ー ン を 有す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ ー ン に 連続 的 に 供 給 し 、 5 0 9 0 °C 迄 冷却 . 混 練 し て 、 中 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 が 5 0 8 0 V に 達 し た 第 2 、)、、 ー ン に 、 押 岀 量 に 対 し て 3 8 0 重 量 % の 種 結 晶 を 連 続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添 力 u · 混 練 し て 、 更 に 連 続 す る 第 3 ゾ ー ン 内 で 冷 却 · 混 練 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 〜 6 0 °C 迄 冷 却 · 混 練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 押 出 し ノ ズ ル か ら 押 出 す 第 1 工 程 、 押 出 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 1 5 〜 8 0 °C で 5 〜 3 0 分 間 熟 成 さ せ る 第 2 工 程 、 次 い で 、 熟 成 し た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 粗 粉 砕 し 、 8 0 〜 1 1 5 C 、 6 0 分 以 上 の 条 件 で 乾 燥 し 、 粉 砕 ■ 分 級 す る 第 3 工 程 、 の 各 工 程 を 逐 次 的 に 経 由 し て 製 造 さ れ た 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で あ る 。
第 6 に 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を 製 造 す る に 際 し 、 マ ル チ ト 一 /レ 水 溶 液 を 細 長 い 冷 却 · 混 練 ゾ ― ン を 有 す る 押 出 し 機 に 連 続 的 に 供 耠 し 、 種 結 晶 の 存 在 下 で 冷 却 . 混 練 し て マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 生 成 さ せ た 後 、 ノ ズ ル か ら 連 続 的 に 押 出 す こ と を 特 徴 と す る 、 マ ル チ ト ー /レ 含 蜜 結 晶 の 製 造 方 法 で あ る
第 7 に 、 マ /レ チ ト ー ル 舍 蜜 結 晶 を 製 造 す る に 際 、 濃 度 8 0 〜 9 8 重 量 °ό で 固 形 分 * の マ ル チ ト ー ル 含 有 量 が 8 0 〜 ?! 9 重 量 。c, で あ る マ ル チ 一 ル 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 · 混 練 ゾ ー ン を 有 す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ ー ン に 連 続 的 に 供 給 し 、 5 0 〜 9 0 °C 迄 冷 却 · 混練 し て 、 中 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 が 5 0 〜 8 0 °C に 達 し た 第 2 ゾ ー ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 〜 8 0 重 悬 % の 種 結 晶 を 連続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添力 Π · 混 練 し て 、 更 に 連 続 寸 る 第 3 ゾ一 ン 内 で 冷 却 · 混練 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 〜 6 0 C 迄 冷 却 · 混 練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー /レ マ グ マ を 、 押 出 し ノ ズ ル か ら 連 続 的 に 押 出 す こ と を 特 徴 と す る 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜結 晶 の 製造方 法 で あ る 。
第 8 に 、 マ ル チ ト ー ル 舍 蜜.結 晶 を 製 造す る に 際 し 、 濃 度 8 0 〜 9 8 重 量 % で 固 形 分 中 の マ ル チ ト ー ル 含 量 が 8 0 〜 9 9 重 量 で あ る マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 · 混練 ゾ ー ン を 有 す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ一 ン に 連 続 的 に 供 耠 し 、 5 0 〜 9 0 て' 迄 冷 却 ' 混 練 し て 、 中 の マ ル チ ー ル 水 溶 液 が 5 0 〜 8 0 °C に 達 し た 第 2 ゾ 一 ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 〜 8 0 重 量 % の 種 結 晶 を 連 続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添 カ卩 · 混 練 し て 、 更 に 連 続 す る 第 3 ゾ' 一 ン 内 で 冷 却 ■ 混 練 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 〜 6 0 °C 迄 冷 却 - 混 練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト 一 ル マ グ マ を 押 出 し ノ ズル か ら 押 出 す 第 1 工 程 、 押 出 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 1 5 〜 8 0 °C で 5 〜 3 0 分 間 熟 成 さ せ る 第 2 工 程 、次 い で 、熟 成 し た マ ル チ 卜 一 ル マ グ マ を 粗 粉 砕 し 、 8 0 〜 1 1 5 °C 、 6 0 分 以 上 の 条 件 で 乾 燥 し 、 粉 砕 · 分 級 す る 第 3 工程 、 の 各 工 程 を 逐 次 的 に 経 由 し て 製 造 す る こ と を 特 徴 と す る 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 製造 方 法 で あ る 。
第 9 に 、 第 ら 〜 8 の 何 れ か 一 つ に 記 載 の マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 製 造 方 法 で あ っ て 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 が 、 ゾ /レ ビ ト ー ル- 0 . 5 〜 1 5 重 量 % 、 マ ル チ ト ー ル' 8 0 〜 9 8 重 量 % 及 び マ ル ト ト リ イ ト ー ル 及 び そ れ 以上 の 分 子 量 ( D P ≥ 3 ) の 糖 ア ル コ ー ル 1 . 5 〜 1 0 重 量 % の 組 成 を 有 す る も の で あ る
以 下 に 本 発 明 の 内 容 を 詳 鈀 に 説 明 す る ¾
本 発 明 に 採 用 可 能 な 押 出 し 機 は 、 鈀 長 い 冷 却 - 混 練 ゾ ー ン を 有 す る も の で 、 連 続 的 に 原 料 を 導 入 し 、 連 続 的 に ま た は 間 歇 的 に 種 結 晶 を 導 入 し て 可 塑 性 の マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 さ 'せ 、 最 終 冷 却 ゾ ー ン か ら 生 成 し た マ グ マ を 連続 的 に 排 出 で き る よ う な 構造 が 必 要 で あ る が 、 そ れ ら の 条 件 を 満 た す構造 を 有 し て い れ ば 、 そ の 形状や 混練 、 冷却 、 輸送 、 排 出 の 方 式 は 問 わ れ な い
例 え ば 、 混練 ■ 冷 却 · 乾送機能 を 有 す る 精 造 と し て 、 一軸 回 転 ス ク リ ュ ウ 式 ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 精 3H 軸 回 転 ス ク リ ユ ウ 式 ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 構造 、 回 転 ギ ア 式 ポ ン プ の 構造 、 固 定 羽 の つ い た 筒 状構 造 の 中 に ビ ス ト ン 等 の 輸送 機 で揷 入 す る 構 造や そ の 他 の 構 造 が あ り 、 何 れ も 本 発 明 に 採用 す る こ と が 可 能 で あ る 。
そ れ ら の 各 種機 器 の 中 で も 、 市 販 の ェ ク ス ト ル ー ダ 一 が 、 本 発 明 の 目 的 達 成 に 有 利 に 利 用 す る こ と が で き る が 、 そ の 例 と し て 、 (株 )末 広 鉄 工所 製 の ア ル フ ァ ラ イ ザ一 、 (株 )栗本鐵 ェ 所 製 の K R C ニ ー ダ 一 、 (株 )幸 和 工 業製 の ツ イ ン ス ク リ ュ ウ ェ ク ス ト ル ー ダ ー 、 (株 ) 日 本 製鋇 所 が 製造 販 売 し て い る 各 種 食 品 m ェ ク ス ト ル ー ダ 一 等 が あ る t 本 発 明 に 採 用 で き る マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 は 、 種 結 晶 の 存 在 下 で 冷 却 す る こ と に よ り 可 塑 性 の マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 す る 程 度 の 品 質 で あ れ ば よ く 、 そ の 原 料 の 由 来 や 製 造 方 法 等 は 問 わ れ な い が 、 中 で も 固 形 分 中 の マ ル チ ト ー ル 含 有 量 が 8 0 〜 9 9 % で 固 形 分 濃 度 が 8 0 〜 9 8 % の も の が マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 し や す い の で 好 ま し い
ま た 、 特 に 、 ソ ノレ ビ ト ー ル 0 . 5 〜 1 5 % 、マ ル チ ト ー ル 8 0 〜 9 8 % 及 び マ ル ト ト リ イ ト ー ル 及 び そ れ 以 上 の 分 子 量 ( D P ≥ 3 ) の 糖 ア ル コ ー ル 1 . 5 〜 1 0 % の 糖 組 成 を 有 し 、濃 度 8 0 〜 9 8 % の も の が 連 続 的 に マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 し や す い の で 、 本 発 明 の 目 的 を 達 成 す る う え で 更 に 好 ま し く 、 同 様 の 糖 組 成 の 中 で は 、 濃度 8 5 〜 9 7 % の も の が 一 層 好 ま し い 。
マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 成 分 の 中 で も 、 D P ≥ 3 の 糖 ア ル コ ー ル が 1 0 % を 超 え て 増 加 す る と 、 十 分 な 硬 さ の マ ル チ ト ー ル マ グ マ が 形 成 さ れ に く く な る の で マ ル ト ト リ イ ト ー ル 及 び そ れ 以 上 の 分 子 量 の 糖 ア ル コ ー ル 成 分 の 増 力 Π は 避 け る こ と が 好 ま し い 。
更 に 、 本 発 明 に 採 用 す る マ ル チ ト 一 ル 水 溶 液 は 必ず し も 澄 明 な 液 体状 で あ る 必 要 は な く 、 押 出 し 機へ の 供 給前 に 結 晶 が 析 出 · 懸 濁 し て い る も の で あ っ て も 構 わ な い 。
一方 、 本 発 明 を 実施す る う え で 、 該押 出 し 機 に マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 連続 的 に 供 耠 す る が 、 そ の 際 の マ ル チ ト ー ル水 溶 液 の 溫 度 は 5 0 〜 1 5 0 r で あ る こ と が 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 成 分 が 分 解 し た り 焦 げ つ き 等 に よ る 着 色 が 発 生 し た り す る 現 象 を 防 止す る 意 味 で 好 ま し く 、 更 に 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 粘 度 が 低 下 し 、 流 動 性 が 高 ま り 、 取 り 扱 い 易 く で き る こ と や 、 該 押 出 し 機 に 導 入 し た 後 に マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 し や す い 温 度 ま で 冷却 す る う え で 調 節 し やす い 温 度 で あ る 等 の 理 由 か ら も 好 ま し い 。
マ ル チ ト ー ル 水 溶液 の 供 耠 速 度 は 、 採 用 す る 押 出 し 機 の 内 部 容 量や 滞 留 時 間 、 冷 却 能 力 、 撹拌 能 力 等 に よ り 大 き く 左 右 さ れ る が 、 例 え ば 、 (株 ) 日 本 製 網 所 製 の 市 販 食 品 周 ェ ク ス ト ル ― ダ一で あ る T E X 3 8 F S S - 2 O A W — V 型 を 用 い た 場 合 に は 、 1 時 間 あ た り 1 0 〜 3 0 k g程 度 の 供 給 速 度 が 、 十 分 な 冷 却 ' 混 練 が 得 ら れ る こ と や 、 排 出 さ れ る マ ル チ ト ー ル マ グ マ が 十 分 な 硬 さ を 有 す る こ と 等 の 理 由 で 好 ま し い 。
マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 押 出 し 機 に 導 入 し た 後 、 第 1 の ゾ ー ン で 冷 却 . 混 練 し て 第 2 の ゾ ー ン に 輸 送 す る が 、 第 1 の ゾ ー ン 内 で の 好 ま し い 温 度 範 囲 は 5 0 〜 9 0 °C で あ る 。
第 1 の ゾ ー ン 内 で の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 温 度 が 5 0 °C 未 満 の 場 合 や 9 0 °C を 超 え る 場 合 に は 、 い ず れ も マ ル チ ト ー ル マ グ マ の 良 好 な 生 成 が 期 待 で き ず 、 好 ま し く な い 。
次 に 、 押 出 し 機 の 第 2 の ゾ ー ン で 種 結 晶 を 添 加 す る が 、 そ の 種 結 晶 は 必ず し も マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で な く と も よ く 、 分 蜜 方 法 に よ り 得 ら れ た マ ル チ ト ー ル 結 晶 も 使 用 で き る 。
種 結 晶 の マ ル チ ト ー ル の 品 質 は 、 出 来 上 が つ た 製 品 の 品 質 管 理 が 容 易 に な る と い う 意 味 か ら 、 供 給 さ れ る マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 品 質 と 同 等 の 品 質 で あ る こ と が 好 ま し い が 、 必 ず し も 同 等 で あ る 必 要 は な い 。
種結 晶 を 添 加 · 混 練す る 時 期 は 、 該押 出 し 機 に 供耠 さ れ た マ ル チ ト ー ル 水 溶 液が 5 0 〜 8 0 C に 達 し た 時点 が好 ま し く 、 5 0 C 未 満 に 添 加 し た 場 合 に は マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 粘 度 が 高 い の で種結 晶 と の 混練 に 時 間 を 要 す る こ と や 、 マ ル チ ト ー ル マ グ マ が 生 成 し た 後 の 結 晶 成長 速 度 が遅 い こ と 、 生 成 し た マ ル チ ト ー ル マ グ マ の 中 の ガ ラ ス 状 固 体 の 割 合 が 高 く な つ て し ま い 、 製 品 の 保 存 性 に 悪影 響 を 与 え る こ と な ど の 不都 合 が あ る の で 好 ま し く な い 。
ま た 、 8 0 °C を 超 え た 場 合 に は 、 種 結 晶 が溶 解 す る こ と が あ る 等 の 理 由 で好 ま し く な い 。
更 に 、 種結 晶 の 添 加速度 は 、 マ ル チ ト ー ル水 溶 液 の 濃度 、 導 入 速 度 、 品 質 、 添加 温 度等 に よ り 影 響 を 受 け 変化 す る が 、 凡 そ 単 位 時 間 あ た り に 押 出 さ れ る マ ル チ ト ー ル マ グ マ の 重 量 ( 押 出 量 ) に 対 し て 、 添 力 Π 量 が 3 〜 8 0 % 程 度 と な る よ う に す る と が 、 適 度 な 硬 さ の マ ル チ ト 一 / マ グ マ の 生 成 に 寄 与 す る の で 好 ま し く 、 例 え ば 、 マ ル チ ト ー ル マ グ マ の 押 出 量 が 3 0 k g Z H rの 場 合 に は ◦ . 9 k g H r〜 2 4 k g Z H r程 度 と な る 。
ま た 、 そ の 添加 方 法 は 、 連 続 的 な 方 法 も 、 間 歇 的 な 方 法 も 採 用 可 能 で あ る 。
し か し 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 中 に 種 結 晶 が 均 一 に 分 散 す る こ と が 、 短 時 間 に マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 さ せ る う え で 有 利 な こ と か ら 、 連 続 的 な 添 加 が 好 ま し い 。
次 に 、 前 記 の よ う に 供 給 さ れ た マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 と 種 結 晶 と は 該押 出 し 機 中 の 第 3 の ゾ ー ン 以 降 で 冷 却 · 混 練 さ れ る が 、 そ の 第 3 の ゾ ー ン 以 降 は 、 必 ず し も 単 一 の ゾ ー ン で あ る 必 要 は な く 、 複 数 の ゾ ー ン に よ り 構 成 さ れ る も の で あ っ て も 構 わ な い 。
第 3 の ゾ ー ン 以 降 が 単 一 の ゾ 一 ン の 場 合 に は そ の 第 3 の ゾ一 ン が 最 終 ゾ 一 ン と な り 、 そ の 第 3 の ゾ' ー ン 以 降 が 2 つ で あ る 場 合 に は 第 4 の ゾ一 ン が ま た 、 第 3 の ゾ ー ン 以 降 が 3 つ で あ れ ば 第 5 の ゾ ― ン が 最 終 ゾ一 ン と な る ま た 、 そ の 冷却 · 混練 の 条 件 は 、 前 記押 出 し 機 の 場 合 、 最 終 冷 却 · 混 練 ゾ ー ン 内 を ' 2 5 〜 6 0 °C の 範 囲 に 保 ち 、ス ク リ ユ ウ の 回 転 速 度 を 6 O r p m程 度 と し 、 そ の ゾ ー ン 内 に 1 〜 2 分 間 前 後 滞 留 さ せ る こ と が 、 適度 な 硬 さ の マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 得 る う え で 好 ま し い 。
更 に 、 該 押 出 し 機 か ら 排 出 す る に 際 し て 、 マ グ マ 状 の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 形 状 は 、 線状 、 棒 状 、 板 状 等 が 自 由 に 選 べ る が 、 例 え ば 、 細 い 棒 状 に す る 場 合 に は 、 直径 2 〜 6 m m 程 度 の 太 さ で排 出 す る と 、 そ の 後 必 要 に 応 じ て 採 用 す る 熟 成 、 粗 粉 砕 、 乾燥 等 の 工 程 が容易 に な る の で 好 ま し い 。
こ の よ う に し て 得 ら れ た 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 は 、 噴霧 乾燥 方 法や 流動 乾燥 方 法 に よ り 製造 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 に 比 ベ て 著 し く 吸 湿 性 が 改 善 さ れ て お り 、 ま た 、 プ ロ 、'/ ク 粉 砕 方 法 に よ っ て 製 造 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 よ り も マ ル チ ト ー /レ 結 晶 の 成 長 方 向 が i つ て い る の で 直接 打 錠 し た 場 合 に も 硬 度 の 高 い 錠剤 を 得 る こ と が で き る 等 の 圧 縮 特 性 に 優 れ て い る そ の 上 、 粉 末 の 見 掛 け 比 重 が 重 い の で 微 粉 末 の 飛 散 が少 な く 、 粉 末 の 貯 蔵 や 運 搬 に 小 さ な 容 器 や 運 搬 具 で 済 み 、 他 の 糖 ア ル コ ー ル の 容 器 が 転 用 で き る 等 の 優 れ た 特 徴 が あ る
排 出 さ れ た マ グ マ 状 の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 は 、 そ の ま ま で も 製 品 と す る こ と が で き る が 、 製 品 を 保 存 す る 場 合 の 性 質 や 取 り 扱 い の 容 易 さ 等 か ら 必 要 に 応 じ て 、 熟 成 、 粗 粉 砕 、 乾 燥 、 粉 砕 、 分 級 等 の 工 程 を 経 由 す る こ と が で き る 。
本 発 明 を 実 施 し て 得 ら れ た マ グ マ 状 の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を 熟 成 さ せ る 場 合 に 好 適 な 条 件 は 、 1 5 〜 8 0 °C 、 5 〜 1 2 0 分 程 度 で あ る が 、 5 5 〜 7 0 °C 、 1 5 〜 3 0 分 程 度 に す る こ と が 、 そ の 後 得 ら れ る 粉 末 製 品 の 団 結 を 防 止 す る 等 の 意 味 か ら 更 に 好 ま し い 。
熟 成 を 実 施 す る 方 法 は 特 に 制 約 さ れ な い が 、 例 え ば 、 金 属 網 の ベ ル ト で 移 動 さ せ つ つ 温 風 に あ て る 方 法 や 、 恒 温 器 内 で 熟 成 さ せ る 方 法 な ど が 採 用 で き る
粗粉 砕 の 方 法 や 条件 は 、 特 に 制 限 す る 必 要 は な く 、 前 記 の よ う な 、 マ グ マ 状 の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル含 蜜 結 晶 が 細 い 棒 状 で 排 出 さ れ る 場 合 に は 、 そ の 棒 を 5 〜 1 5 m m程 度 の 長 さ に 切 断す る だ け で十 分 で あ る 。
粗 粉 砕 を 実 施 す る 場 合 、 例 え ば 、 市 販 の フ ザ 一 ミ ル' F M — 1 型 :: ホ ソ カ ワ ミ ク ロ ン (株 )製 : 等 が有 利 に 採 用 で き る 。
ま た 、 本発 明 に よ り 得 た 物性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜結 晶 を 乾燥す る 場 合 に も 特 に 制 約 は な い が 、 製 品 中 の 水 分 を 1 % 以 下 に 抑 え た い 場 合 に は 温 度 8 0 ° (: 〜 1 1 5 C 程 度 で 乾 燥 す る こ と に よ っ て 、 比 較 的 短 時 間 に 目 的 を 達 成す る こ と が で さ る 。
ま た 、 乾 燥 は 、 2 回 以上 に 分 け て 乾 燥 条 件 を 変 ィ匕 さ せ て 行 う こ と も 可 能 で あ り 、 圧 力 も 常 圧〜 減 圧 ま で 採 用 可 能 で あ る 4
乾燥 を 実施 す る 場 合 に 有 利 に 採 用 可 能 な 方 法 と し て は 、 例 え ば 、 振動 コ ン ベ ア 型 の 乾燥 方法 、 デ イ ス ク 型 の 乾 燥 方 法 、 ホ ッ ノ、'一 ド ラ イ ヤ ー 型 の 乾 燥 方 法 、 ド ラ ム 回 転 型 の 乾 燥 方 法 等 が あ る
5 . 図 面 の 簡単 な 説 明
第 1 図 は 、 本 発 明 の マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 走 查型 電 子 顕 微 鏡 写 真 で 、 (a )は 倍 率 2 0 0 倍 の 写真 で あ り 、 ( b〉は 倍 率 1 0 0 0 倍 の 写 真 で あ る 。
第 2 図 は 、 従 来 の マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 走 査 型 電 子 顕微 鏡 写 真 で 、 (a )は 倍 率 2 0 0 倍 の 写 真 で あ り 、 (b )は 倍 率 1 0 0 0 倍 の 写 真 で あ る 。
6 . 発 明 を 実 施 す る た め の 最 良 の 形 態
以 下 に 実 施 例 及 び 比 較 例 を 掲 げ て 本 発 明 の 内 容 を 更 に 具 体 的 に 説 明 す る が 、 本 発 明 は 以 下 の 実 施 例 に よ り 制 限 さ れ る も の で は な い 。 ま た 、 以下 の 実 施 例 の 中 で は 、 特 に 断 ら な い 限 り % は 重量 % を 表 す も の と す る 4
実 施 例 一 1
( 1〉マ ル チ ト 一ル 水 溶 液 を 濃 度 9 3 . 5 % に 調 整 し 、 2 2 k g Z H i-の 速 度 で 食 品 用 二 車 ί 回 転 ス ク リ ュ ゥ 式 ェ ク ス ト ル ー ダ ー : (株 )日 本 製 鋼 所 製 、 T E X 3 8 F S S — 2 0 A W — V : の 第 1 ゾ ー ン に 供 耠 し 、 毎分 6 0 回 転 で 混練 、 輸送 し た 。
マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 糖 組 成 は 、 ソ ル ビ ト ー ル 1 . 2 % 、 マ ノレ チ ト ー ル 9 4 . 0 % 、 D P 3 の 糖 ア ル コ ー ル 4 . 8 % の も の を 使 用 し 、マ ル チ ト ー ル- 水 溶液 の 供耠前 温 度 は 9 8 て と し 、 第 1 ゾ ー ン 内 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 温 度 は 8 0 で に な る よ う に 調 節 し た 。
(2 ) ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 第 2 ゾ ー ン 中 の マ ル チ ト ー ル 水溶 液 が 6 0 °C に な る よ う に 調 節 し 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 と 同 一 組 成 の マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 ( 水 分 0 . 3 % ) を 8 kgノ Hr ( 押 出 量 に 対 し 約 2 6 . 7 % ) の 速 度 で 供耠 し 、マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 さ せ た 。
(3 ) ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 第 3 ゾ ー ン 中 の マ ル チ ト ー ル マ グ マ が 4 0 て に な る よ う に 冷 却 し 、 4 mm の 押 出 孔 が 1 2 力 所 開 い た ノ ズ ル か ら 、 約 3 0 kg / Hr の 速 度 で 押 出 し た と こ ろ 、 押 出 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ の 温 度 は 6 9 て で あ り 、 そ の 水 分 は 、 3 . 9 % で あ つ た
得 ら れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ は 、 表 面 の べ ト っ き が な く 、 手 で 曲 げ る こ と に よ り 簡 単 に 折 れ る 程 度 の 可 塑 性 の な い 扱 い 易 い も の で あ っ た 。
ま た 、 第 1 ゾ ー ン か ら 最 終 ゾ ー ン ま で の 内 容 物 の 平 均 滞留 時 間 は 、約 1 . 5 分 間 で あ っ た 。
(4) 押 出 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を ス テ ン レ ス 製 ト レ イ に 取 り 、 循 環 送 風 式 乾燥 器 [ ト リ オ サ ィ エ ン ス (株 )製 、 丁 1¾ ー £ 0 型 ] に て 6 0 。0: 、 2
0 分 間 熟 成 さ せ た 。
(5 ) 次 い で 、 熟 成 し た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 乾 燥 器 か ら 取 り 出 し て 室 温 ま で 冷 却 し 、 粉 砕 機 ホ ソ カ ヮ ミ ク ロ ン (株 )製 、 F M — 1 型 フ ェ ザ ー ミ ル で 粗粉 砕 し た
( 6 ) 粗粉 砕 後 の 品 を 9 5 、 1 3 0 分 間 送 風 乾 燥 し 、水 分 0 . 5 % の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を 得 た
こ の 段 階 ま で に 要 し た 時 間 は 、 約 2 時 間 4 0 分 で あ り 、 同 様 の 品 質 の も の を ブ ロ ッ ク 粉 砕 方 法 で 製 造 し た 場 合 の 約 5 5 時 間 と 比 較 し て 、 著 し く 短 い 時 間 で 、 マ ル チ ト ー /レ 含 蜜 結 晶 を 製 造 す る こ と が で き た 。 "
更 に 、 こ の も の を 粉 砕 、 分 級 し 、 1 力 月 間 ク ラ フ ト 袋 内 に 保 管 し た 後 も 粉 末 の 固 結 や 団 結 が な い 良 好 な 粉 末 状 態 で あ っ た 。
実 施 例 一 2
(1) マ /レ チ ト ー ル 水 溶 液 の 湲 度 を 9 2 . 5 % 、供 耠 速 度 を 1 6 kg Hr、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 糖 組 成 を 、 ソ ル ビ ト ー ル 1 . 0 % 、マ ル チ ト ー ル 9 0 . 3 % 、 D P 3 の 糖 ア ル コ ー ル 8 . 7 % 、マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 供 給 前 温 度 を 9 5 で 、 第 1 ゾ ー ン 内 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 温 度 を 6 5 て に な る よ う に IS節 し 、他 は 実 施 例 一 1 の ( 1 ) と 同 様 の 操 作 を し た (2 ) ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 第 2 ゾ ー ン 中 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 5 5 。C に な る よ う に 調 節 し 、 マ ル チ ト ー ル 舍 蜜 結 晶 ( 水 分 0 . 2 % ) を 1 2 kg/ Hr ( 押 出 量 に 対 し 約 4 2 . 9 %' ) の 速 度 で 供 給 し 、他 は 実 施 例 一 1 の ( 2 ) と 同 様 に マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 さ せ た
(3 ) ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 第 3 V" — ン 及 び 第 4 ゾ — ン 中 の マ ル チ ト ー ル マ グ マ が 、 そ れ ぞ れ 4 5 で 3 8 V に な る よ う に 冷 却 し 、 3 mmの 押 出 孔 が 〗 8 力 所 開 い た ノ ズ ル か ら 、 約 2 8 kg Hi-の 速 度 で 、 他 は 実 施 例 — 1 の ( 3 ) と 同 様 に 押 出 し た ^: こ ろ 、押 出 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ の 温 度 は 6 7 °C で あ り 、 そ の 水 分 は 、 4 . 1 % で あ っ た 。
(4 ) 熟 成 条 件 を 7 0 て 、 1 5 分 間 と し た 他 は 実 施 例 — 1 の ( 4〉 と 同 様 に し て 熟 成 さ せ た 。
(5 ) 次 い で 、 実 施 例 一 1 と 同 様 に 粗 粉 砕 し た , ( 6 ) 粗 粉 砕 後 の 品 を 9 0 °C 、 1 6 0 分 間 の 条 件 で 、実 施 例 一 1 ( 6 ) と 同 様 に 送 風 乾 燥 し 、水 分 0 . 6 。0 の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を 得 た - 実 施 例 一 3
(1 ) マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 濕 度 を 9 3 . 0 % 、供 給 速 度 を 1 2 k g κ H r、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 糖 組 成 を 、 ソ ル ビ ト ー ル 4 . 0 % 、マ / L チ ト ー ル 8 7 . 8 ?0 、 D P ≥ 3 の 糖 ア ル コ ー /レ 8 . 2 ?0 、 マ ル チ ト ー /1 水 溶 液 の 供 袷 前 温 度 を 8 5 て 、 第 1 ゾ' 一 ン 内 の マ ル チ ー ル 水 溶 液 の 温 度 を 6, 0 °C に な る よ う に 調 節 し 、他 は 実 施 例 — ]. の (1 ) と 同 « 操 作 を し た
(2 ) ェ ク ス ト /レ 一 タ' 一 の 第 2 ゾ' 一 ン 由 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 5 5 て に な る よ う に 調 節 し 、 マ チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を 1 2 kg, ' Hr '' 押 出 量 に 対 し 5 0 % ) と し た 他 は 実 施 例 一 2 の に) と 同 様 に マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 さ せ た -.
(3 ) ェ ク ス ト ル ー ダ ー の 第 3 '一 ン 及 び 第 4 ゾ' ー ン 中 の マ ル- 手 ト ー ル マ グ マ 力;' 、 そ れ ぞ れ 3 8 °C 3 5 °C に な る よ う に 冷 却 し 、 3 m mの 押 出 子 L 1 8 力 所 開 い た ノ ズ ル か ら 、 約 2 4 kg ' Hi-の 速 度 で 、 他 は 実 施 例 — 1 の ( 3 ) と 同 様 に 押 出 し た と こ ろ 、押 出 さ れ た マ ル チ ト ー / L マ グ マ の 温 度 は 6 2 °C で あ り 、 そ の 水 分 は 、 4 . 9 ° で あ つ た
得 ら れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ は . や や 表 面 の ベ ト つ き が あ り 、 可 塑 性 も あ る も の の 、 押 出 し た 数 分 後 に は 手 で ffi げ る こ と に よ り 簡 単 に 折 れ る 程 度 の 扱 い 易 い も の で あ っ た :
(4) 熟 成 条 件 を 6 0 て 、 3 0 分 間 と し た 他 は 実 施 例 一 1 (4) と 同 檨 に し て 熟 成 さ せ た .
(5 ) 次 い で 、 実 施 例 一 1 の (- ) ヒ ^ 檨 に 《9 粉 砕 し た :
を ¾一寸
( 6 ) 粗 粉 砕 後 の 品 を 最 初 は 8 5 て 、 2 0 0 分 間 た
の 条 件 で 、 そ の 後 更 に 、 1 0 5 。C 、 1 ◦ ◦ 分 の 条 件 で 、実 施 例 一 1 ( 6 ) と 同 様 に 送 風 乾 燥 し 、水 分 0 . 6 % の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を
実 施 例 一 4
( 1 ) マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 濃 度 を 8 9 . 0 % 、供 給 速 度 を 1 1 . 4 kg,'' Hr、 マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 の 糖 組 成 を 、 ゾ ル ビ ト ー ル 1 . 0 % 、マ ル チ ト ー ノレ 9 5 . 2 % 、 D Ρ 3 の 糖 ア ル' コ ー ル 3 . 8 % に し た 他 は 実 施 例 — 1 の ( 1〉 と 同 様 の 操 作 を し た 。
(2 ) マ ル チ ト ー ル' 水 溶 液 と 同 一 組 成 の マ 几 チ ト ― ル- 含 蜜 結 晶 ( 水 分 0 . 5 ¾ ) を 1 3 . 7 kg/ Hr ( 押 出 量 に 対 し 約 5 4 . 6 % ) の 速 度 で 供 給 し た 他 は 、 実 施 例 一 1 の ( 2〉 と 同 様 の 操 作 を し て マ ル' チ ト ー ル マ グ マ を 形 成 さ せ た 。
(3) 実 施 例 一 1 の ( 3 ) と 同 様 の 操 作 を し た 後 、押 出 し 賠 6 5 °C 、水 分 3 . 1 % の マ ル チ ト ー ル マ グ マ ( 4 ) 実施 例 一 1 の ( 4 ) と 同 じ 条 件 で マ ル チ ト 一 ル マ グ マ を 熟 成 さ せ た
( 5 ) 次 い で実 施 例 と 同 檨 に 粗 粉 砕 し た
( 6 ) 粗 粉 砕後 の 品 を 実施 例 一 1 の ( 6 ) と 同 様 に 乾 燥 し 、 水 分 0 . 5 % の 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル含 蜜結 晶 を 得 た
比—較一例
実 施 例 一 1 で 得 た 、 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト 一ル 含 蜜 結 晶 及び マ ル チ ト ー ル を 本 発 明 品 と し 、 該本 発 明 品 と 比較 す る た め 、 以 下 の よ う な 従 来 方 法 で マ ル チ ト ー ル 含蜜 結 晶 を 調 製 し 、 対 照 品 と し た 。
実施 例 一 1 と 同 じ 糖 組 成 を 有 す る マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 濃 度 8 8 % に 調 節 し 、 助 晶 缶 に 入れ て 温 度 を 5 0 て と し 、 マ ル チ ト ー ル 水 溶液 の 固 形 分 に 対 し て 2 重量 % ' の 無 水 結 晶 マ ル チ ト ー ル の 種 晶 を 加 え て ゆ っ く り と 攪拌 し な が ら 2 時 間 保持 し た 後 バ 、'/ ト に 取 っ て 4 日 間 静 置 し て 晶 出 固 化 さ せ 、 次 い で 晶 出 固 化物 を バ 'v ト か ら 取 り し て 切 肖 I! 型 粉 砕 機 で粉 砕 し 、 乾 燥 し て 無 水 結 晶 マ ル チ ト ー ル を 含 有 す る マ ル- チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 2 0 kg ( 対 照 品 を た
そ し て 、 本 発 明 品 と 対 照 品 と を 、 典 型 的 な 走 査 型 電 子 顕 微 鏡 に よ っ て 、 倍 率 2 0 0 倍 、 倍 率 1 0
0 0 倍 で そ れ ぞ れ 写 真 撮 影 し た 。 第 1 図 は 、 本 発 明 品 の 電 子 顕 微 鏡 写 真 で 、 ( a ) は 倍 率 2 0 0 倍 の 写 真 で あ り 、 (b)は 倍 率 1 0 0
0 倍 の 写 真 で あ る 第 2 図 は 、 対 照 品 の 電 子 顕 微 鏡 写 真 で 、 ( a〉は 倍 率 2 0 0 倍 の 写 真 で あ り 、 (b)は 倍 率 1 0 0 0 倍 の 写 真 で あ る 第 1 図 と 第 2 図 と を 比 較 す る と 、 本 発 明 品 は 、 従 来 品 よ り 比 較 的 密 な 結 晶 構 造 で あ る こ と が 確 認 で き る 。 ま た 、 本 発 明 品 及 び 対 照 品 に つ い て 、 5 0 メ ッ シ ュ 以 上 2 0 メ ッ シ ュ 以 下 の 粒 径 範 囲 の 試 料 を そ れ ぞ れ 用 意 し 、 見 掛 比 重 及 び 吸 油 率 を 各 々 測 定 し た な お 、 吸 油 率 は 次 の よ う に し て 測 定 し た 。 ヒ マ シ 油 を 粉 末 試 料 1 5 g に 力 Π え て 混 合 し 、 5 分 後 、 濾 布 を 敷 い た 遠 沈 管 ( 底 に 孔 の あ る も の ) に 移 し 、 1 3 0 0 G で 1 0 分 間 遠 心 分 離 し 、 濾 布 上 に 残 っ た ケ ー キ の 重 S を 測 定 し 、 次 式 に よ り 計 算 し た
吸 油 率 ( % ) ( ケ ー キ 重 量 〉 5 2
1 5 } X 1 0 0
測 定 結 果 を 表 1 に 示 す
本 発 明 品 対 照 品 約 20 ッシュ品 約 50 ッシュ品 約 20 ッシュ品 約 50メッシュ品 見掛比重 0.72 0.61 0.49 0.45 吸 油 率 7.5% 16.5% 20.8% 22.0%
該 表 1 よ り 、 本 発 明 品 は 対 照 品 よ り 、 見 掛 比 重 し
がな重 く 、 吸 油 率 が 低 い こ と が 確 認 で き る 。 以 上 述 べ た よ う に 、 本 発 明 に よ る 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル 舍 蜜 結 晶 は 、 従 来 方 法 に よ っ て 得 ら れ た マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 と 比 較 し て 1 0 0 0 倍 の 倍 率 で 見 る こ と が で き る 、 破 砕 さ れ た 比 較 的 密 な 結 晶 構 造 で あ り 、 見 掛 比 重 が 重 く 、 他 の 糖 ア ル コ ー ル で あ る ソ ル ビ ト ー /レ 等 と 同 程 度 で あ り 吸 油 性 が 少 な い 。 従 っ て 、 (a〉容 積 が か さ む こ と な く 、 専 用 の 包 装 材 料 や 包 装 容 器 を 必 要 と せ ず 、 他 の 糖 ア ル コ ー ル 用 の 包 装 材 料 や 包 装 容 器 を 用 い る こ と が で き 、 貯 葳 ゃ 運 搬 の 際 に も 大 き な 場 所 や 運 搬 具 を 必 要 と
( b )粉 末 が 重 い の で 微 粉 末 の 飛 散 が 生 じ 難 く 各 種 用 途 に 利 用 で き る 。
( c )結 晶 の 構 造 が 密 な の で 、 直 接 打 錠 し た 場 合 に 錠 剤 の 硬 度 に 優 れ て い る ま た 、 本 発 明 に よ る マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 製 造 方 法 に よ れ ば 、 極 め て 短 い 時 間 で 、 且 つ 人 手 の 掛 か ら な い 簡 素 な 工 程 で 物 性 の 改 良 さ れ た マ ル チ ト ー ル含 蜜 結 晶 を 製造す る こ と が 可 能 に な り 、 こ れ に よ り 、 仕掛 か り 品 の 保 管 場所 や 保 管 容器 を 大 巾 に 省 く こ と が 可 能 に な り 、 工 程 の 自 動 化 も 容易 に な る

Claims

請 求 の 範 囲
1 . a 〉 走 査 型 電 子 顕 微 鏡 で 1 0 0 0 倍 の 倍 率 で 見 る こ と の で き る 、 破 砕 さ れ た 、 比 較 的 密 な 結 晶 構 造 を も ち 、
b ) 5 0 メ ッ シ ュ 以 上 2 0 メ ッ シ ュ 以 下 の 含 蜜 結 晶 粉 末 の 見 掛 け 比 重 が 0 . 6 5 0 〜 0 . 7 5 0 、 c ) 5 0 メ ッ シ ュ 以 上 2 0 メ ッ シ ュ 以 下 の 含 蜜 結 晶 粉 末 の 吸 油 性 が 7 . 0 % 〜 1 7 % で あ る 、マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 。
2 . 請 求 項 1 記 載 の マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 で あ つ て 、 固 形 物 中 の マ ル' チ ト ー ル 含 量 が 8 0 〜 9 8 重 量 % で あ り 、そ の 他 が 0 . 5 〜 : I 5 重 量 % の ソ ル ビ ト ー ル' と 1 . 5 〜 1 0 重 量 % の マ ゾレ ト ト リ イ ト ー ル 及 び そ れ 以 上 の 重 合 度 即 ち D P ≥ 3 の 糖 ア ル コ 一 ル と か ら な る 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 つ
マ ル チ ト 一 /レ 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 . 混 練 ー ン を 有 す る 押 出 し 機 に 連 続 的 に 供 給 し 、 種 結 臼
HH の 存在下 で 冷 却 · 混 練 し マ ル チ 卜 一 /レ マ グ を 生 成 さ せ た 後 、 ノ ズ レ か ら 連続 的 に 押 出
で製造 さ れ た 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 <
4 . 濃 度 8 0 〜 9 8 重置 % で 固形 分 中 の マ ル チ ト ー ル 含有 量 が 8 0 〜 9 9 重 量 % で あ る マ ル チ ト 一ル 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 £1 · 混練 ゾ' 一 ン を 有 る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ ー ン に 連続 的 に 供 袷 し 、 5 0 〜 9 0 。C 迄 冷 却 ' 混 練 し て 、 中 の マ ル 手 ト ー ル 水 溶 液 が 5 0 〜 8 0 °C に 達 し た 第 2 ゾ' ー ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 〜 8 0 重 量 % の 種結 晶 を 連続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添加 · 混練 し て 、 更 に 連続寸 る 第 3 ゾ一 ン 内 で 冷 却 · 混 練 し 、 最 終 ゾ' ー ン で 2 5 〜 6 0 。C 迄 冷 却 · 混練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 、 押 出 し ノ ズ ル か ら 連 続 的 に 押 出 す こ と で 製造 さ れ た 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶
5 . a ) 濯 度 8 0 〜 9 8 重 量 で 固 形 分 が /1 ビ ト 一ル 0 . 5 〜 1 5 重 量 °。 、マ レ ヰ ト 一 /1 8 0 へ 9 8 重 量 % 及び マ ル ト ト リ イ ト 一 /L 及 び そ it 以上 の 分 子 量 ( D P ≥ 3 ) の 糖 ァ ル コ ー ノレ 1 . 5 - 1 〇 重 量 % の 組 成 を 有 す る マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 、 m 長 い 冷 却 ■ 混 練 ゾ' ー ン を 有 す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ ー ン に 連 続 的 に 供 給 し 、 5 0 9 0 °C 迄 冷 却 - 混 練 し て 、 中 の マ ル チ ト 一 ル 水 溶 液 が 5 0 8 ひ °C に 達 し た 第 2 ゾ ー ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 8
〇 重 量 % の 種 結 晶 を 連 続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添 カロ - 混 練 し て 、 更 に 連 続 す る 第 3 ゾ ー ン 内 で 冷 却 · 混 練 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 6 0 で 迄 冷 却 . 混 練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 押 出 し ノ ズ ル か ら 押 出 す 第 1 工 程 、
b ) 押 出 さ れ た マ ル' チ ト ー ル マ グ マ を 1 5 8 0 °C で 5 3 0 分 間 熟 成 さ せ る 第 2 工 程 、
c ) 次 い で 、 熟 成 し た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 粗 粉 砕 し 、 8 0 1 1 5 °C 6 0 分 以 上 の 条 件 で 乾 燥 し 、 粉 砕 ■ 分 級 す る 第 3 工 程 、
の 各 工 程 を 逐 次 的 に 経 由 し て 製 造 さ れ た 、 マ ル チ ト ー ル 舍 蜜 結 晶 .
6 マ ル チ ト 一 ル 含 蜜 結 晶 を 製 造 す る に 際 し マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 鈀 長 い 冷 却 '· 混 練 ゾ一 ン を 有 す る 押 出 し 機 に 連続 的 に 供 給 し 、 種結 晶 の 存 在下 で 冷 却 · 混練 し て マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 生 成 さ せ た 後 、 ノ ズ ル か ら 連続 的 に 押 出 す こ と を 特 徴 と す る 、 マ ル チ ト ー ル 舍 蜜結 晶 の 製造方 法 。
7 . マ ル チ ト ー ル 含 蜜結 晶 を 製 造す る に 際 し 、 濃 度 8 0 〜 9 8 重置 % で 固 形 分 中 の マ ル チ ト ー ル含 有 量 が 8 0 〜 9 9 重 i % で あ る マ ル チ ト ー ル 水溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 · 混練 ゾ ー ン を 有す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ ー ン に 連続 的 に 供耠 し 、 5 0 〜 9 0°C 迄 冷 却 · 混練 し て 、 中 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 が 5 0 〜 8 0 °C に 達 し た 第 2 ゾ ー ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 〜 8 0 重 量 % の 種結 晶 を 連続 的 に 又 は 間歇 的 に 添加 · 混練 し て 、 更 に 連続す る 第 3 ゾー ン 内 で 冷却 . 混線 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 〜 6 0 C 迄 冷 却 · 混 練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 、 押 出 し ノ ズ ル か ら 連 続 的 に 押 出 す こ と を 特 徴 と す る 、 マ ル チ ト ー ル 舍 蜜 結 晶 の 製造方 法 。
8 . マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 を 製 造 す る に 際 し 、 a ) 濃 度 8 0 〜 9 8 重 量 % で 固 形 分 中 の マ ル チ ト ー ル 含 量 が 8 0 〜 9 9 重 量 で あ る マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 を 、 細 長 い 冷 却 · 混 練 ゾ ー ン を 有 す る 押 出 し 機 の 第 1 ゾ ー ン に 連続 的 に 供 給 し 、 5 0 〜 9 0 °C 迄 冷 却 · 混 線 し て 、 中 の マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 が 5 0 〜 8 0 °C に 達 し た 第 2 ゾ ー ン に 、 押 出 量 に 対 し て 3 〜 8 0 重 量 % の 種 結 晶 を 連 続 的 に 又 は 間 歇 的 に 添加 · 混 練 し て 、 更 に 連 続 す る 第 3 ゾ ー ン 内 で 冷 却 ' 混練 し 、 最 終 ゾ ー ン で 2 5 〜 6 0 C 迄 冷 却 · 混 練 し た 後 、 形 成 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 押 出 し ノ ズ ル か ら 押 出 す 第 1 工 程 、
b ) 押 出 さ れ た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 1 5 〜 8 0 。C で 5 〜 3 0 分 間 熟 成 さ せ る 第 2 工 程 、
c ) 次 い で 、 熟 成 し た マ ル チ ト ー ル マ グ マ を 粗 粉 砕 し 、 8 0 〜 1 1 5 で 、 6 0 分 以 上 の 条 件 で 乾 燥 し 、 粉 碎 ■ 分 級 す る 第 3 工 程 、
の 各 工 程 を 逐 次 的 に 経 由 し て 製 造 す る こ と を 特 徴 と す る 、 マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 製造 方 法 。
9 . マ ル チ ト ー ル 水 溶 液 が 、ゾ ル ビ ト ー ル 0 . 5 〜 1 5 重 量 % 、 マ ル チ ト ー ル 8 0 〜 9 8 重 量 .% 及 び マ ル ト ト リ イ ト ー ル 及 び そ れ 以 上 の 分 子 量 ( D
P ≥ 3 ) の 糖 ア ル コ ー ル 1 . ョ 〜 1 0 重 量 % の 組 成 を 有す る こ と を 特 徴 と す る 、 請 求項 ら 〜 8 の 何 れ か一 つ に 記載 の マ ル チ ト ー ル 含 蜜 結 晶 の 製造方 法 。
PCT/JP1991/000690 1990-06-25 1991-05-23 Molasses-containing maltitol crystal and production thereof WO1992000309A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69125803T DE69125803T2 (de) 1990-06-25 1991-05-23 Melassehaltiges maltitolkristall und herstellung desselben
US07/836,017 US5354856A (en) 1990-06-25 1991-05-23 Crystalline mixture solid containing maltitol and a process for preparing it
CA002065301A CA2065301C (en) 1990-06-25 1991-05-23 Crystalline mixture solid containing maltitol and a process for preparing it
EP91909723A EP0491953B1 (en) 1990-06-25 1991-05-23 Molasses-containing maltitol crystal and production thereof
FI920807A FI109128B (fi) 1990-06-25 1992-02-24 Maltitolia sisältävä kiinteä kiteinen seos ja menetelmä sen valmistamiseksi
KR92700424A KR970002596B1 (en) 1990-06-25 1992-02-25 Molasses containing maltitol crystal and production thereof

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2/164148 1990-06-25
JP16414890 1990-06-25
JP3/53211 1991-02-26
JP5321191 1991-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992000309A1 true WO1992000309A1 (en) 1992-01-09

Family

ID=26393927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1991/000690 WO1992000309A1 (en) 1990-06-25 1991-05-23 Molasses-containing maltitol crystal and production thereof

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5354856A (ja)
EP (1) EP0491953B1 (ja)
KR (1) KR970002596B1 (ja)
AU (1) AU643528B2 (ja)
CA (1) CA2065301C (ja)
DE (1) DE69125803T2 (ja)
FI (1) FI109128B (ja)
WO (1) WO1992000309A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007509129A (ja) * 2003-10-21 2007-04-12 カーギル インコーポレイテッド 固形マルチトールの製造方法及びこれを食料及び医薬に使用

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69310968T2 (de) * 1992-03-17 1997-09-04 Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem kristallinem Maltitol
GB9422154D0 (en) 1994-11-03 1994-12-21 Euro Celtique Sa Pharmaceutical compositions and method of producing the same
US5965161A (en) 1994-11-04 1999-10-12 Euro-Celtique, S.A. Extruded multi-particulates
FR2732343B1 (fr) * 1995-03-29 1997-06-13 Roquette Freres Composition de maltitol et son procede de preparation
IL117623A (en) * 1995-03-29 2000-01-31 Roquette Freres Maltitol composition and its preparation
JP3602903B2 (ja) * 1995-05-02 2004-12-15 東和化成工業株式会社 結晶マルチトール及びそれを含有する含蜜結晶の製造方法
US6123980A (en) * 1997-12-01 2000-09-26 Imperial Sugar Company Preparing granulated sugar blends and products
JP3624672B2 (ja) * 1998-01-27 2005-03-02 株式会社林原生物化学研究所 無水結晶マルチトールの連続的製造方法及び製造装置
DE19918325A1 (de) 1999-04-22 2000-10-26 Euro Celtique Sa Verfahren zur Herstellung von Arzneiformen mit regulierter Wirkstofffreisetzung mittels Extrusion
ES2257421T3 (es) 2000-07-05 2006-08-01 Kabushiki Kaisha Ueno Seiyaku Oyo Kenkyusho Cristal de maltitol que contiene melaza y procedimiento de produccion asociado.
FR2826239B1 (fr) 2001-06-25 2005-02-25 Roquette Freres Procede de drageification dure ameliore
KR20040058009A (ko) * 2001-10-31 2004-07-02 가부시키가이샤 우에노 세이야꾸 오요 겡뀨조 말티톨 이외의 당결정을 함유하는 말티톨 결정 및 그 제조방법
DE60333467D1 (de) * 2002-06-19 2010-09-02 Ueno Fine Chemical Ind Verfahren zur herstellung von kristallinem maltit
FI20021312A (fi) 2002-07-03 2004-01-04 Danisco Sweeteners Oy Polyolikoostumusten kiteyttäminen, kiteinen polyolikoostumustuote ja sen käyttö

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57134498A (en) * 1981-02-12 1982-08-19 Hayashibara Biochem Lab Inc Anhydrous crystalline maltitol and its preparation and use
JPS61180797A (ja) * 1984-12-20 1986-08-13 ロケツト フレ−ル エス.ア−. 結晶マルチト−ルの製造方法
JPS61268696A (ja) * 1985-05-15 1986-11-28 ロケツト フレ−ル エス.ア−. 結晶状マルチト−ルの製造法及び装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4789559A (en) * 1981-02-12 1988-12-06 Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo Anhydrous crystals of maltitol and the whole crystalline hydrogenated starch hydrolysate mixture solid containing the crystals, and process for the production and uses thereof
FR2575180B1 (fr) * 1984-12-20 1987-02-06 Roquette Freres Produit a haute teneur en maltitol, ses applications et son procede de fabrication
FR2588005B1 (fr) * 1985-10-02 1987-12-11 Roquette Freres Maltitol poudre directement compressible et son procede de preparation
IT1223398B (it) * 1987-12-01 1990-09-19 Sirac Spa Procedimento per la preparazione di lattulosio cristallino ad alta purezza
JP2696537B2 (ja) * 1988-10-28 1998-01-14 東和化成工業株式会社 高純度マルトースの製造方法
DK174749B1 (da) * 1988-11-22 2003-10-20 Leaf Oy Fremgangsmåde til fremstilling af et hårdt konfektureprodukt
FR2661192B1 (fr) * 1990-04-20 1992-07-24 Fives Cail Babcock Procede et installation pour la production en continu de cristaux de sucre.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57134498A (en) * 1981-02-12 1982-08-19 Hayashibara Biochem Lab Inc Anhydrous crystalline maltitol and its preparation and use
JPS61180797A (ja) * 1984-12-20 1986-08-13 ロケツト フレ−ル エス.ア−. 結晶マルチト−ルの製造方法
JPS61268696A (ja) * 1985-05-15 1986-11-28 ロケツト フレ−ル エス.ア−. 結晶状マルチト−ルの製造法及び装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007509129A (ja) * 2003-10-21 2007-04-12 カーギル インコーポレイテッド 固形マルチトールの製造方法及びこれを食料及び医薬に使用
JP2011231129A (ja) * 2003-10-21 2011-11-17 Cargill Inc 固形マルチトールの製造方法及びこれを食料及び医薬に使用
JP4869936B2 (ja) * 2003-10-21 2012-02-08 カーギル インコーポレイテッド 固形マルチトールの製造方法及びこれを食料及び医薬に使用

Also Published As

Publication number Publication date
FI920807A0 (fi) 1992-02-24
US5354856A (en) 1994-10-11
FI109128B (fi) 2002-05-31
AU7891991A (en) 1992-01-23
DE69125803T2 (de) 1997-07-31
DE69125803D1 (de) 1997-05-28
CA2065301A1 (en) 1991-12-26
EP0491953A1 (en) 1992-07-01
EP0491953A4 (en) 1992-12-02
AU643528B2 (en) 1993-11-18
CA2065301C (en) 2001-10-16
EP0491953B1 (en) 1997-04-23
KR970002596B1 (en) 1997-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1992000309A1 (en) Molasses-containing maltitol crystal and production thereof
FI113520B (fi) Sulasekakiteytettyjä sorbitoli/ksylitolikoostumuksia ja niiden valmistus
US4308288A (en) Method of producing granular cocoa
US5583215A (en) Crystalline mixture solid containing maltitol and a process for preparing it
TW201730218A (zh) 具有優異溶解性的細孔水溶性非離子性纖維素醚及其製造方法
CA2075458C (en) Melt crystallised xylitol
JP2015502980A (ja) セルロースエーテルおよびデンプンを含むコーティング組成物
JPS62230723A (ja) イブプロフエン含有医薬組成物
WO2007074043A1 (de) Verfahren zur herstellung von vitamin e-adsorbaten
DE1567310C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines leicht in Wasser löslichen, hauptsächlich aus Laktose bestehenden trockenen, rieselfähigen Produktes
JP3166102B2 (ja) マルチトール含蜜結晶
JP6133384B2 (ja) 寒天乾燥物、及びその製造方法
CN1087727C (zh) 生产d-山梨醇晶体的方法
KR950007164B1 (ko) 서방성 옥사미드 비료 및 그 제조방법
KR910001600B1 (ko) 차아염소산칼슘 조성물과 그의 제조방법
JPH10306048A (ja) エリスリトール結晶及びその製造方法
JP4845324B2 (ja) マルチトール含蜜結晶およびその製造方法
EP1440975A1 (en) Maltitol crystal containing crystal of saccharide except maltitol and method for production thereof
JPH05115254A (ja) 粒状デンプンおよびその製造方法
JP2000279786A (ja) 粉末状乳化剤の製造方法及び製造装置
US264035A (en) Process of and apparatus for the manufacture of saccharine compounds
JPH08173200A (ja) 糖類の球形顆粒及びその製造方法
JP2682099B2 (ja) 易溶性重曹およびその製造方法
JPS6218155B2 (ja)
EP3837233A1 (de) Verfahren zur herstellung von gegen verbackung stabilisierten mentholpartikel sowie lagerstabile mentholpartikel und ihre verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT AU BB BG BR CA CH DE DK ES FI GB HU JP KR LK LU MC MG MW NL NO PL RO SD SE SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BF BJ CF CG CH CI CM DE DK ES FR GA GB GR IT LU ML MR NL SE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2065301

Country of ref document: CA

Ref document number: 920807

Country of ref document: FI

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1991909723

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1991909723

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1991909723

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 920807

Country of ref document: FI