WO1991004873A1 - Writing utensil - Google Patents

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WO1991004873A1
WO1991004873A1 PCT/JP1990/001239 JP9001239W WO9104873A1 WO 1991004873 A1 WO1991004873 A1 WO 1991004873A1 JP 9001239 W JP9001239 W JP 9001239W WO 9104873 A1 WO9104873 A1 WO 9104873A1
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WO
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shaft
ink
tip
writing instrument
cap
Prior art date
Application number
PCT/JP1990/001239
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takashi Tamura
Masamitsu Nagahama
Koichi Enuma
Yoshihiro Wada
Masayuki Kawasaki
Kazuo Sakai
Kazunori Suzuki
Original Assignee
Pentel Kabushiki Kaisha
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Publication date
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Priority claimed from JP11543789U external-priority patent/JP2509396Y2/ja
Priority claimed from JP1989139439U external-priority patent/JP2510815Y2/ja
Priority claimed from JP1989152382U external-priority patent/JPH0388784U/ja
Priority claimed from JP1990045989U external-priority patent/JP2554726Y2/ja
Application filed by Pentel Kabushiki Kaisha filed Critical Pentel Kabushiki Kaisha
Priority to EP90914414A priority Critical patent/EP0446371B1/en
Priority to DE69027421T priority patent/DE69027421T2/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00Pens with writing-points other than nibs or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
    • B43K23/08Protecting means, e.g. caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00Ball-point pens
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/003Pen barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43LARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L13/00Drawing instruments, or writing or drawing appliances or accessories not otherwise provided for
    • B43L13/02Draughting machines or drawing devices for keeping parallelism
    • B43L13/022Draughting machines or drawing devices for keeping parallelism automatic
    • B43L13/024Drawing heads therefor

Definitions

  • the present invention relates to a writing implement having a temporary ink reservoir between a pen tip and an ink tank.
  • a pen used in a device such as a plotter, that is, a pen for an automatic drafting machine is an example of a particularly preferable one. Background technology
  • This advantage is a great advantage for automatic drawing machine pens. This is because even if the ink is removed and replaced with a new one, such as when it is used in the middle of drawing, the handwriting density does not need to be significantly changed.
  • the first limitation is that an installation part to the equipment must be provided. For this reason, dedicated adapters are often used. That is, a flange for mounting to the device A threaded portion is provided on an adapter having a wrench, and a threaded portion is also provided on the writing instrument main body.
  • the adapter and the writing instrument main body are removably threaded by these threaded portions, or the adapter itself is provided.
  • the body is composed of two members, the front and rear of which the body is detachably screwed, and the writing instrument main body is clamped and fixed by the screwing of these front and rear members.
  • the second limitation is that the coaxiality between the pen tip and the mounting portion to the device must be extremely well satisfied for the pen for automatic drafting machine. If the coaxiality is not sufficient, the handwriting will be shifted due to the pen exchange during the cat wire described above, or draw concentric circles with different colors, for example In such cases, the concentricity may be insufficient, but the use of an adapter will cause dimensional variations due to the combination of the parts, resulting in poor coaxiality.
  • a unit for attaching the writing instrument to the apparatus is provided integrally.
  • some types of writing implements in which the ink is impregnated and contained in the ink occluding body may have a flange formed integrally with the shaft by injection molding for attachment to the device.
  • the flange for attachment to the device is formed integrally with the shaft in this way, it cannot be immediately converted to an ink free type writing instrument.
  • the pen for automatic drafting machines must have excellent vibration resistance as the third constraint.To satisfy this constraint, the function of the temporary ink storage member must be sufficiently satisfied.
  • the temporary ink reservoir has to maintain sufficient dimensional accuracy. That is, as is well known, the temporary ink reservoir member is used to prevent excess ink from being supplied to the pen tip when the internal pressure of the ink increases, thereby causing ink leakage. This excess ink is temporarily stored by capillary force, and when the internal pressure of the ink drops, the stored ink retreats to the ink with priority over air.
  • the ink When the ink is not accumulated, it has the function of smoothly sending air into the ink tank without increasing the internal pressure, and this function is sufficient.
  • the dimensional accuracy of each part In order to maximize the dimensional accuracy, it is required that the dimensional accuracy of each part, such as the part where the ink is temporarily stored, be sufficiently high.
  • the temporary Lee Nki Ri reservoir Do contribute to inhibit the function of the member, therefore shall particularly kept sufficiently high dimensional accuracy.
  • the integral molding of the collar with the shaft must not impair the dimensional accuracy of the temporary ink reservoir, and if possible, exhibit the above-mentioned function of the temporary ink reservoir. It is necessary to contribute to
  • a fourth limitation is that they are often required as a very large product group.
  • handwriting dimensions from those for fine handwriting to those for thick handwriting, and the number of ink colors is, for example, black, red, blue, green, orange, and yellow.
  • Tea, etc. as well as special writing surfaces such as vellum paper and film, and therefore, there is also a demand for application, and the number of varieties as a combination of these is dozens or more It can be enormous.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to sufficiently satisfy the coaxiality between the pen tip and the attachment portion to the device, and to sufficiently exhibit the function of the temporary ink storage member.
  • Another object of the present invention is to provide a writing instrument in which a shaft is integrally formed with a flange for attachment to a device.
  • Another object of the present invention is to provide a writing implement that can be efficiently produced in order to be arranged as a product group consisting of various types.
  • Still another object of the present invention is to provide a writing implement which is capable of easily visually discriminating each kind, even though it is arranged as a product group consisting of such a variety of kinds. It is to be.
  • the basic gist of the present invention is as follows.
  • a writing instrument in which a temporary ink reservoir member made of a synthetic resin injection molded product is interposed between a pen tip and an ink tank, wherein the shaft is made of a synthetic resin injection molded product.
  • a writing instrument having an integral collar portion, and the collar portion is located on the outer peripheral portion of the temporary ink storage member.
  • a hazy writing tool in which a temporary ink reservoir member made of a synthetic resin injection-molded product is mounted on a shaft interposed between a pen tip and an ink tank, wherein the shaft has a small diameter.
  • a writing implement which is accommodated in the small-diameter inner hole portion in an inwardly deformed state and elastically abuts on the step portion.
  • a tip holder made of a synthetic resin injection molded product that protrudes and fixes the pen tip is fitted and fixed to a shaft made of a synthetic resin injection molded product.
  • a writing instrument in which an ink reservoir member is interposed between a pen tip and an ink tank, wherein the shaft has a flange integrally, and an inner wall of a distal end opening is fitted to the chip holder.
  • a writing implement having a fixed portion and made of a synthetic resin softer than the tip holder.
  • a writing instrument wherein the tip holder is a handwriting size display member, the temporary ink storage member is an ink color display member, and the axis can be visually displayed. It shall be transparent, and the cap shall expose the chip holder and the temporary ink storage member when the cap is mounted, and the cap shall be used to indicate the intended use.
  • a writing instrument that makes sense.
  • a writing instrument comprising a cap, wherein the shaft and the temporary ink storage member are made of synthetic resin injection-molded products, and are commonly used parts of various types, and the cap is a A writing implement that can be selectively attached to the main body according to the type.
  • FIG. 1 is a partially broken longitudinal sectional view showing an example of a writing instrument of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view of an essential part showing an example of attachment of the apparatus of FIG. 1 to the device.
  • FIG. 3 is a top view of FIG.
  • FIG. 4 is a partial sectional view taken along line IV-IV in Fig. 3.
  • FIGS. 5 to 30 show the respective components and the like shown in FIG. 1.
  • Fig. 5 is a partially broken longitudinal section of the shaft.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VT-VI in Fig. 5.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of an essential part showing another example of a flange portion.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a main part showing still another example of the flange portion.
  • Figure 9 is a side view of the thin rod.
  • FIG. 10 is a side view of the narrow rod rotated 90 ° from FIG.
  • FIG. 11 is a front view of an essential part showing an example of a nozzle discharge hole pattern used to obtain a thin rod.
  • FIG. 12 is a front view of a main part showing another example of a nozzle discharge hole pattern.
  • FIG. 13 is a front view of a main part showing still another example of the discharge hole pattern of the nozzle.
  • Fig. 14 is a vertical sectional view of the chip holder.
  • FIG. 15 is a front view of FIG.
  • Fig. 16 is a cross-sectional view taken along the line XVI- XV [in Fig. 14.
  • Fig. 17 is a cross-sectional view taken along the line XYE-XVII in Fig. 14.
  • FIG. 18 is an enlarged view of a portion Xi of FIG. 1 showing a fitted state of the shaft and the chip holder.
  • Fig. 19 is a longitudinal sectional view of the temporary ink reservoir.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of FIG. 19 taken along line XX—XX.
  • Fig. 21 is an enlarged view of the XXI section in Fig. 1 showing the state of clearance between the shaft inner wall and the temporary ink storage member. '
  • FIG. 22 is a diagram corresponding to FIG. 21 showing another example of a state of clearance between the shaft inner wall and the temporary ink reservoir member.
  • FIG. 23 is an enlarged view of a portion ⁇ ⁇ of FIG. 1 showing an arrangement state of the annular elastic body.
  • FIG. 24 is a diagram corresponding to FIG. 23, showing another example of the arrangement state of the annular elastic body.
  • FIG. 25 is a diagram corresponding to FIG. 23, showing still another example of the arrangement state of the annular elastic body.
  • Fig. 26 is a side view of the ink induction core.
  • Fig. 27 is a fragmentary longitudinal sectional view of the tail plug.
  • Fig. 28 is a longitudinal sectional view of the main part showing the state before the tail plug is fixed to the shaft.
  • Fig. 29 is a longitudinal sectional view of the main part showing the state after the tail plug is fixed to the shaft.
  • Fig. 30 is a partially broken longitudinal sectional view of the cap.
  • FIG. 31 is a partially broken longitudinal sectional view showing another example of the writing instrument of the present invention.
  • FIGS. 32 to 34 show the respective parts of those shown in FIG. 31.
  • FIG. 32 is a partially cutaway longitudinal sectional view of the chip holder.
  • Fig. 33 is a vertical cross-sectional view of a needle molded product.
  • Fig. 34 is a side view of the coil spring.
  • FIG. 35 is a main part showing still another example of the writing instrument of the present invention. Longitudinal section. And
  • FIG. 36 shows still another example of the writing instrument of the present invention.
  • the writing implement shown in Fig. 1 includes a shaft 1, a small pipe pen tip 2, a thin rod 3, a tip holder 4, a temporary ink reservoir 5, a ring elastic body 6, an ink guide core 7, a tail plug 8, and a cap.
  • the eight members from the shaft 1 to the tail plug 8 constitute a main body, and the cap is constituted by the cap main body 9 and the rectangular seal member 10.
  • This writing instrument is an example of an ink free type writing instrument.
  • the shaft 1 has a flange 1a. That is, it is also an example of the pen for an automatic drafting machine in which the shaft is integrally formed with the flange for attachment to the apparatus.
  • Reference numeral 11 denotes a pen mounting portion of the apparatus main body.
  • the apparatus main body There are various structures, but the one shown is a general one with four claws 11a, lib, 11c, and lid.
  • the claws 11a, lib, and 11c are integral, and the thickness of the flange la (the thickness in the vertical direction in FIG. 2) is
  • the pen is restricted from moving up and down by inserting the flange 1a between these claws 11a and 11b, almost equal to the interval of 11b.
  • the nail lid is movable and clamps the pen between the nails llb and 11c to suppress the pen from swinging. In this way, the pen is used by fixing the pen to the attachment portion 11 and moving the attachment portion 11 up and down with respect to the writing surface with high accuracy.
  • pens can be attached and fixed to the device without rattling, and it is important that multiple pens have the same shape and dimensions so that they can be attached and fixed in the same way at all times. You will also understand.
  • the shaft 1 has a cylindrical shape with both ends opened.
  • the outer wall lb is provided with a stepped portion Id having the tip portion lc as a small diameter portion, and the flange portion la is formed behind the stepped portion lc.
  • the outer wall 1b before and after the flange 1a is a portion for the nail 11a and the like, and its shape and dimensions are particularly required.
  • I'm wearing The shape of the flange la has a pentagonal vertical cross section with two parallel sides, but in order to allow a certain degree of elasticity to be inserted into the claws lib and 11c. As shown in FIGS. 7 and 8, the shape can be easily elastically deformed.
  • a tapered front end 1 f On the inner wall 1 e, in order from the front, there is a tapered front end 1 f, three annular inward protrusions lg, 1 h, li, a step lj, and a flange la. Located at this time A concave portion lk, two steps lm and ln each having a small diameter at the rear part 11 of the inner wall le, and a ring-shaped inward projection having a front part which is a step 1 o further behind the step In. A portion 1P is formed with a rib 1g extending from the rear portion of the inwardly protruding portion 1p to near the rear end of the inner wall 1e.
  • the foremost end 1 f facilitates insertion of the tip holder 4, and the tip end wall lr is made thin so that the tip end wall lr becomes an annular sealing member 10 in the cap body 9. Unnecessary contact is avoided in places other than. Shoulder lj shuts down and suppresses the ink if it tries to leak from the front along the inner wall le.
  • the rear part 11 is a part to be an ink tank. The rib lq moves the ink smoothly forward, and in this example, it forms a two-section slit as shown in Fig. 6. . Other parts will be described later as needed.
  • Each member is disposed directly or indirectly on this shaft 1 to form a main body.
  • the components arranged in the front will be described in approximate order.
  • the small tube pen tip 2 is made of a hard material such as ceramic stainless steel.
  • a wear-resistant film may be formed on the surface, or a wear-resistant member may be attached to the tip. Corners are appropriately rounded to prevent the writing surface from being caught. The symmetrical shape facilitates attachment to the chip holder 4.
  • the thin rod 3 is The rear part 3a is made to be a gray crank so that the tip slightly protruding from 1 can be moved back and forth. As shown, the rear portion 3a is flattened, but can be easily formed by pressing or the like. In addition, after the rear portion 3a is received on the front end surface of the ink induction core 7, the rear portion 3a is arranged in a somewhat deformed state so as to exhibit a little elasticity even when not writing.
  • Such a thin rod 3 can be easily obtained by, for example, extrusion molding of a synthetic resin.
  • Fig. 11 to Fig. 13 show some examples of nozzle discharge hole patterns used during extrusion molding. If you want to use a relatively thick thin rod 3 for a thing with a wide handwriting width, Turns should be so complicated.
  • the chip holder 4 has five flange-shaped bulging portions 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e on the outer wall portion. These bulges 4a, 4b, 4c, 4d, 4e also secure an air passage 4f.
  • FIGS. 16 and 17 show the air passage 4f at the portions 4b and 4e. These bulging portions 4a, 4b, 4c, 4d, and 4e contribute to fitting and fixing to the inner wall 1e of the shaft 1, and as shown in FIG.
  • the protruding portion 4a and the inwardly protruding portion lg form a press-fitting portion
  • the bulging portions 4b, 4c, and 4d and the inwardly protruding portions lh and li form an uneven fitting portion
  • the bulging portion 4 e serves as a guide when the tip holder 4 is inserted into the shaft 1 for fitting and fixing. In this way, by making the fitting and fixing part long as a whole, the degree of coincidence between the shaft 1 and the chip holder 4 in the axial direction becomes high. However, mating and fixing When the entire part is made long, it is desired that the fitting force relatively rearward is not too strong.
  • the fitting force also serves as a force for deforming the shaft 1 outward, but if the fitting force is large at the rear, the dimensional accuracy of the bent angle of the shaft 1 is impaired.
  • Such fitting can be formed by, for example, only press fitting. However, as shown in the figure, the fitting between the bulging portion 4a and the inwardly protruding portion 1g at the relatively forward side is determined by press-fitting which sufficiently suppresses lateral deflection. If the fitting of the relatively bulging portions 4b, 4c, 4d and the inwardly protruding portions lh, li is based on unevenness, the uneven fitting is performed by rotating the shaft 1.
  • the force to deform outward is small, and therefore, even if the fitting force is small, the position of the chip holder 4 with respect to the shaft 1 in the front-rear direction can be sufficiently fixed. Further, as shown in the figure, the fitting area formed by the bulging portion 4a and the inwardly protruding portion lg is made somewhat wide. Even though the overall mating force is large, the mating force per unit area can be made small.Therefore, the deformation force applied to the shaft 1 is not made too large. If the shaft 1 and the chip holder 4 have good coaxiality, it is preferable that the deformability given to the shaft 1 becomes uniform as well.
  • the shaft 1 has a stepped portion Id behind the portion subjected to the deformation due to such fitting and fixing. That is, the outer diameter of the shaft 1 is reduced in the fitting and fixing portion. It is very preferable in suppressing the influence of the deformation on the flange 1a.
  • the chip holder 4 has 4 g of through holes. have. Reference numerals 4h, 4i, 4j, 4k, 41, and 4m are attached from the front, but 4h is a mounting portion of the small tube pen tip 2, and 4i is a portion through which the narrow rod 3 passes. 4 j is a portion serving as an ink reservoir where the rear portion 3 a of the thin rod 3 is elastically deformable, and 4 k is a portion into which the tip of the ink guiding core 7 is inserted.
  • 4 1 is a portion into which the tip of the temporary ink reservoir 5 is inserted
  • 4 m is a fixed portion with the temporary ink reservoir 5 and a temporary When ink tries to leak forward along the ink reservoir member 5, it is also a portion that stores the ink.
  • the tip holder 4 projects and fixes the small tube pen tip 2 in this way, and must have sufficient rigidity. Otherwise, the pen tip 2 will be unstable due to pen pressure or resistance from the writing surface. To deal with this, it is preferable that the tip holder 4 is made relatively hard. If the tip holder 4 is made of such a hard material, it is preferable to select a relatively soft shaft 1. This is because when a plurality of products are used, it is possible to suppress the variation in the fitting and fixing force between the shaft 1 and the chip holder 4. By doing so, the deformation of the shaft 1 by the tip holder 4 becomes large. However, as mentioned above, sufficient consideration is given to deformation of shaft 1.
  • shaft 1 or the chip holder 4 it is preferable that both are made of synthetic resin injection molded products in consideration of moldability.
  • One of the suitable material combinations is that the shaft 1 is made of polypropylene and the chip holder 4 is made of polyacetal.
  • Temporary ink reservoir groove 5a having a comb-like shape in vertical section, slot and lid 5b communicating with this temporary ink reservoir groove 5a, and hole 5c for inserting ink induction member 7 And a communication portion 5d, 5e, 5f between the slit 5b and the hole 5c.
  • the description of these basic functions is omitted.
  • annular bulges 5 g, 5 h, 5 i for fitting with the chip holder 4.
  • the rear portion is provided with a through hole 5 j and a fixing portion 5 k of the ink induction core 7.
  • the tip is located at the rear end of the communication part 5f, but it may be located at the rear of the communication part 5f.
  • the fixed portion 5k receives the ink guide core 7 at the step 51 at the tip, and the ink guide core 7 as required at the subsequent portion 5m. It is a heat-welded part for 7.
  • the rear 5 m is partially as shown in Fig. 20 so as not to obstruct the movement of air.
  • the temporary ink reservoir 5 is mounted on the shaft 1.
  • a flange la is formed at the outer peripheral part. It is being done.
  • the place where the collar la is formed is appropriate.
  • the portion in the vicinity of the flange la is particularly required to have dimensional accuracy as described above, and must comply with this requirement. This is the result of not using the dimensional accuracy of this angle for the function of the temporary ink storage member 5.
  • the temporary ink storage member 5 is an example of a temporary ink storage member that forms a clearance with the inner wall of the shaft.
  • This clearance is also considered in the present invention. That is, as shown in Fig. 21, a recessed part lk is formed on the inner wall le of the shaft 1. This means that the clearance is increased in the recessed part lk. Even if ink would leak along the inner wall le of shaft 1, it could be cut off at the recess lk.
  • the temporary ink storage member 5 is also an example in which the diameter is gradually reduced toward the front, and has a diameter of several steps, but in such a case, the relationship will be broken. It is good to keep it.
  • the step of the temporary ink reservoir 5 may be located at the recess 1k.
  • the location where the recessed portion l k is formed is set as the collar portion la.
  • the recessed part l k can be naturally formed in the product taken out of the mold by cooling using the flow of the molten resin, which is convenient.
  • annular elastic body 6 is fitted into the temporary ink storage member 5.
  • the annular elastic body 6 changes the communication part 5 of the temporary ink storage member 5 from a slit shape to a through-hole shape.
  • the inner wall le which is a small-diameter inner hole between lo and lo, is housed in a tightly deformed inward state, and is in elastic contact with the step lo so that the shoulder is deformed.
  • Such a deformed state is, of course, to prevent ink leakage, but does not adversely affect the temporary ink reservoir 5 due to dimensional variations during molding. And helped in That is, the temporary ink reservoir member 5 receives a clamping force from the tip holder 4 and the shaft 1 via the annular elastic body 6. If the clamping force is too strong, the dimensional accuracy of the temporary ink storage member will be impaired. Therefore, the annular elastic body 6 comes into contact with the stepped portion 1o so as to be capable of deforming so as to escape to the inwardly protruding portion lp of the inner wall le of the shaft 1. This is effective even if it is not used for automatic drafting machines. However, it is particularly suitable in the case of the present example in which the position of the tip holder 4 with respect to the shaft 1 is fixed in order to stabilize the length from the flange 1a of the shaft 1 to the small tube tip 2.
  • Fig. 26 shows the ink induction member 7.
  • Injection molded products etc. can be used as appropriate, but those made of fiber converging bodies are shown with consciousness.
  • the large-diameter portion 7a is a temporary hole 5 in the temporary ink reservoir member 5. It is assumed that only ink having substantially the same diameter as that of c and having substantially no air passage through the communication portions 5 d and 5 e can be moved, and the middle diameter portion 7 b is located inside the temporary ink storage member 5.
  • the tapered portion 7c has a temporary ink storage member 5c. This is a portion received by the step 51 at the tip of the fixed portion 5k, and the conical rear end 7d protrudes into the ink tank.
  • FIG. 27 shows a tail plug 8 which is the last part of the main body described above. Has a point that projects forward An annular portion 8a, a plurality of convex portions 8b, and a rear end recessed portion 8c.
  • This tail plug 8 is intended to be ultrasonically welded to the rear end of the shaft 1, and as shown in Fig. 28 and Fig. 29, the annular part 8a becomes the welded part.
  • the convex portion 8b is provided with an axis which makes the movement of the tail plug 8 which moves forward with respect to the axis 1 as the welding of the annular section 8a progresses, without rattling and smoothness.
  • the portion 8c is a portion that slides in contact with the inner wall le, and the rear end recessed portion 8c is a portion to which a display sheet such as a handwriting size or application is attached as desired.
  • Figure 30 shows the cap.
  • the cap body 9 is radially formed with ribs 9 a serving as guides for inserting the chip holder 4 and also serving as reinforcing portions for stably disposing the annular seal member 10.
  • FIG. 31 the same reference numerals are used for the basically same parts as those in the previous example.
  • the thin rod 3 and the ink guide core 7 are not used. Instead, the needle 11, the needle mount 12, and the needle mount 12 are used. The rear projection 13 and the spring 14 are used. Also, the shape of the chip holder 4 and the cap body 9 is slightly different from that of the previous example, and a spherical elastic body 15 for sealing the pen tip is arranged inside the cap body 9. It is.
  • Fig. 32 shows the chip holder 4 of this example.
  • Te chromatography Pa one hole 4 n is formed in the through-hole 4 g. Also, this tapered hole The rear end of the part 4 n is a part that regulates the advance position of the needle body 12.
  • FIG. 33 shows the needle 11, the needle mount 12, and the rear protrusion 13. That is, it is a needle molded article.
  • the needle body 1 1 is projected and fixed to the needle body mounting body 1 2, and the needle body mounting body 1 2 has a step portion 12 a that comes into contact with the rear end of the tapered hole 4 n of the tip holder 4.
  • a small-diameter rear end portion 12b is provided so as to secure a clearance for facilitating the entry of air from the communication portion 5f of the temporary ink reservoir member 5.
  • the rear protruding body 13 is made of stainless steel or the like, and the large-diameter rear part 13 a is positioned so that the distal end thereof is embedded in the needle body 12.
  • the needle body mounting body 12 is an injection molded product made of a synthetic resin
  • the needle body 11 and the rear projecting body 13 are used as insert members.
  • insert molding the trouble such as press-fitting the needle 11 or the rear protruding body 13 becomes unnecessary.
  • the spring 14 is located in the through-hole 5j of the temporary ink storage member 5, and in the previous example, the spring 14 was a support for the ink induction core 7. By being received by the shoulder 51, it is prevented from retreating.
  • the spring 14 is a needle attachment 1 2 Abuts the rear end of the needle body and urges the needle body molded product forward.
  • Fig. 34 shows this spring 14; when a large number of springs 14 are prepared before assembling, a small pitch section 14a is provided at the center to prevent them from becoming entangled with each other. It is formed.
  • the thing of this example is a small tubular writing instrument like the thing of the previous example.
  • many types of handwriting dimensions are required in addition to ink colors. It is easy for a small tube type writing instrument to handle a variety of handwriting dimensions.
  • This example shows another example of the writing instrument of the present invention. However, it also shows one suitable means for forming a product group.
  • inks with different physical properties are generally used even for inks of the same color and handwriting size, and the ink ejection structure and associated structure differ accordingly. It may be.
  • the shaft 1 and the temporary ink reservoir 5 are common parts to those of the previous example. For example, it is easy to make the previous example dedicated to paper and the present example dedicated to film.
  • the slight changes in the shapes of the chip holder 4 and the cap body 9 are not limited to the structural requirements described above, but This is for preventing erroneous mounting. That is, in the case of a product group, the cap body 9 of the previous example is selectively fitted to the tip holder 4 of the previous example, and the cap body 9 of the present example is selectively fitted to the tip holder 14 of the present example. Can be combined. It is preferable to provide such selectivity to the cap mounting even when it is to be fitted to the shaft rather than to the chip holder.
  • the ink color, handwriting dimensions, and special writing surface, and therefore the applications and various demands are numerous as a product group, and the user can determine only that. It gets worse.
  • the external shape is the same, the handwriting size is also difficult to visually discriminate the difference in the diameter of the small tube pen tip, and the ink color is similar to that of yellow and orange, for example. It is generally difficult to distinguish between the ink colors of the ink-free type as well as the ink colors.
  • the sheet attached to the tail plug 8 described above is also an example, but the present invention further provides a suitable one in terms of such display.
  • the shaft 1, chip holder 4, temporary ink storage member 5, and cap body 9 are used.
  • the shaft 1 is made transparent so that the chip holder 4 and the temporary ink reservoir 5 can be seen through.
  • the above-mentioned polypropylene is also satisfactory in terms of transparency. The degree of transparency and the color are appropriate as long as they can be seen through.
  • the temporary ink storage member 5 touches the ink, it is used as an ink display member. For example, when performing injection molding with ABS resin, etc., an ink colorant may be used together, or simply by immersing in each ink, taking out and drying. , It becomes the color corresponding to each ink color.
  • the cap body 9 should be common regardless of the handwriting size, and the selectivity described above should be clear. In order to achieve this, it is desirable that the cap body 9 be used as a display member. It may be colored differently according to the application. The same applies to a case where a product group is composed of only the first example or only the second example. However, when the cap body 9 is attached, it is not preferable to hide the display of the chip holder 4 and the temporary ink storage member 5. The illustrated cap body 9 exposes the rear part of the chip holder 4 even when the cap body 9 is mounted.
  • the annular seal member 10 is not used as the cap, and therefore, in general, the cap is used as the display member rather than the cap body 9.
  • the remaining chip holder 4 is used as a handwriting size display member.
  • coloring for 0.70 mm for blue, 0.35 ran for yellow, etc. will reduce the tightness. It will be.
  • the number of flanges can be determined in relation to the equipment, and it is assumed that the In this case, it is sufficient that one of them is equivalent to the above-mentioned flange portion la.
  • the temporary ink storage member is used, the illustrated one is a temporary ink storage groove having a comb-shaped vertical cross section.
  • the compound has 5a, various known compounds can be used as appropriate. For example, printing can be performed on the shaft, or a metal ring for fixing the pen tip can be attached to the tip holder.
  • the inner hole of the shaft may not be used as it is for the ink tank, but instead may be used as an ink tank that is detachably attached, or the chip holder is integrated with the shaft.
  • the members may be separated or attached as appropriate, or may be separated into a plurality of members.
  • FIG. 35 shows an example using a detachable ink tank 16
  • FIG. 36 shows an example in which a shaft and a chip holder are parts.
  • the type of the writing instrument can be other things such as a ballpoint pen.

Description

明 糸田 具 技 術 分 野
この発明は、 ペン先部と イ ンキタ ンク と の間に一時的ィ ンキ溜め部材を介在させてなる筆記具に関する。 プロ ッ タ な どの装置に取 り付け使用するもの、 即ち、 自動製図機用 ペンは特に好適なものの一例である。 背 景 技 術
万年筆に代表される よ う に、 また、 一般にイ ンキ フ リ ー タ イ プ筆記具と呼ばれるほどに、 一時的イ ンキ溜め部材を 使用 した筆記具は多い。 イ ンキ吸蔵体にイ ンキ を含浸収容 するよ う に したタ イ プの筆記具に比べる と、 イ ンキタ ンク のイ ンキがすべて消費されて しま う までイ ンキ吐出性の変 化が少ないと い う長所を有する。
この長所は、 自動製図機用ペンに とっては大きな利点と なる。 イ ンキがな く な り新しいもの と交換して使用する と きな ど、 描線途中での交換であっ ても筆跡の濃さ を大き く 変えないで済ませられる からである。
し かし、 自動製図機用ペンであるがゆえの制約もある。 その第 1 の制約が、 装置への取 り付け部を設けなければ な らない こ とである。 そのため、 多く の場合は専用のァダ プタ ー を使用 している。 即ち、 装置への取 り付け用の鍔部 を有するアダプタ ー に螺合部を設け、 また、 筆記具本体に も螺合部を設け、 これら螺合部によ り アダプタ ー と筆記具 本体と を着脱可能に螺合した り 、 あるいは、 アダプタ ー 自 体を着脱可能に螺合する前後 2部材よ り なるもの と し、 こ れら前後部材の螺合によ り筆記具本体を挾着固定するよ う に している。
これ らアダプタ ーの使用は、 下記する第 2 の制約の点で 不利である。
即ち、 第 2 の制約は、 自動製図機用ペンにとっ て、 ペン 先と装置への取 り付け部との同軸性が極めて良好に満足さ れなければな らないこ とであ り 、 も しも、 同軸性が不充分 である と、 前述した猫線途中でのペン交換によ り筆跡が途 中でずれたもの となっ て しまつ た り 、 あるいは、 例えば、 異なる色で同心円 を描く 場合にその同心度を不足させた り などする が、 アダプタ ーの使用は、 部品を組み合わせる分 だけ、 寸法バラツキを生 じ同軸性を悪化して し ま う 。
そ こで、 これ ら第 1 , 第 2 の制約を同時に満足する一つ の手段と しては、 筆記具本体に装置への取 り付け部を一体 に設ける こ と になる。 実際、 イ ンキ吸蔵体にイ ンキを含浸 収容する よ う に したタ イプの筆記具の中には、 装置への取 リ付け用の鍔部を射出成形によ り軸と一体に成形したもの も存在する。
しか し、 このよ う に装置への取 り付け用鍔部を軸に一体 に形成する こ とも、 イ ンキ フ リ ータ イ プの筆記具へは、 た だちに転用できない。 なぜな らば、 自動製図機用ペンには耐振動性に優れる こ と が第 3 の制約と して要求され、 この制約を満足する こ と と、 一時的イ ンキ溜め部材の機能を十分に発揮させる こ と と は、 一時的イ ンキ溜め部材の寸法精度を十分に保たなけ ればな らない と い う点で一致 している からである。 即ち、 周知のよ う に、 一時的イ ンキ溜め部材は、 イ ンキタ ンク の 内圧が上昇 したと き余剰のイ ンキがペン先に供給されてィ ンキ漏れを生 じ る こ と を防止するために こ の余剰分のイ ン キ を毛細管力 によっ て一時的に溜め、 また、 イ ンキタ ンク の内圧が低下 したと きには溜めていたイ ンキ を空気に優先 してイ ンキタ ンク に後退させ、 イ ンキ を溜めていないと き には、 内圧の低下を大き く する こ と な く スムースに空気を イ ンキタ ンク の中に送る と い う機能を発揮するもので、 こ の機能を十分に発揮させるためには、 一時的にイ ンキ を溜 める部分な ど、 各部の寸法精度が十分に高いこ と が求め ら れ、 軸内に配置する にあたっ ても、 この精度を十分に維持 しておかなければな らない と ころ、 前述した耐振動性は、 この一時的イ ンキ溜め部材の機能を阻害する一因 と な り 、 従っ て、 寸法精度を特に十分に高く しておかなければな ら ない。 軸に鍔部を一体成形する こ と が、 この一時的イ ンキ 溜め部材の寸法精度を阻害するものであっ てはな らない し、 更に、 できれば、 一時的イ ンキ溜め部材の上述機能の発揮 に寄与する こ と が求め られる訳である。
更に、 第 4 の制約は、 極めて多数のものからなる商品群 と して求め られる こ と がしばしばある と い う こ とである。 細肇跡用のものから太筆跡用のものまで、 筆跡寸法に関し て何種にも及ぶこ と が多く 、 しかも、 インキ色の数も、 例 えば、 黒、 赤、 青、 緑、 橙、 黄、 茶など多く 、 更に、 ベラ ム紙とかフ ィ ルムといったような専用筆記面、 従って、 用 途面での要望もあ り、 これらの組み合わせと しての品種数 は、 何十あるいはそれ以上もの夥しいものとな り かねない。
そ して、 この第 4 の制約が第 5 , 第 6 の制約を生む。 即 ち、 第 5 の制約は、 これら多品種のものであ りながら効率 的に作製される こ と を求め られる という ことである。 また、 第 6 の制約は、 これらのそれぞれの品種は、 使用にあたつ て容易に判別されるものでなければならないという ことで ある。 発 明 の 開 示
この発明の 目的は、 上述従来技術の課題を解決し、 ペン 先と装置への取り付け部との同軸性が十分に満足され、 か つ、 一時的イ ンキ溜め部材の機能を十分に発揮できるよう な、 軸に装置への取り付け用鍔部を一体に形成した筆記具 を提供する ことである。
この発明の別の 目的は、 多品種のものからなる商品群と して揃えられるにあた り、 効率的に作製される筆記具を提 供するこ とである。
この発明の更に別の 目的は、 このよう な多品種のもの力、 らなる商品群と して揃えられたものであ りながら、 容易に それぞれの品種を 目視判別できるよ う にした筆記具を提供 する こ とである。
これ ら 目的、 および、 こ の発明のその他の 目的は、 後述 する こ と によ リ 自ずと明 ら かになろ う 。
この発明の基本的要旨は、 以下の通 り であ る 。
( i )合成樹脂製射出成形品よ り なる一時的イ ンキ溜め部材 をペン先と イ ンキタ ンク と の間に介在させてなる筆記具で あっ て、 前記軸は、 合成樹脂製射出成形品よ り な り鍔部を 一体に有し、 この鍔部を前記一時的イ ンキ溜め部材の外周 部に位置させてなる筆記具。
( di )合成樹脂製射出成形品よ り なる一時的イ ンキ溜め部材 をペン先と イ ンキタ ンク と の間に介在するよ う軸に装着 し てなる肇記具であっ て、 前記軸が小径内孔部と この小径内 孔部よ り も後方に段部と を有し、 また、 前記一時的イ ンキ 溜め部材の後端部には環状弾性体を嵌め、 この環状弾性体 を、 前記軸の小径内孔部に、 内方に向かっての密接変形状 態で収容する と ともに、 前記段部に弾性当接させてなる筆 記具。
( iii )ペン先を突出固定する合成樹脂製射出成形品よ り なる チッ プホルダー を合成樹脂製射出成形品よ り なる軸に嵌合 固定し、 また、 合成樹脂製射出成形品よ り なる一時的イ ン キ溜め部材をペン先とイ ンキタ ンク と の間に介在させてな る筆記具であっ て、 前記軸は、 鍔部を一体に有する と とも に先端開口部の内壁を前記チッ プホルダー に対する嵌合固 定部と し、 かつ、 前記チッ プホルダー よ り軟質の合成樹脂 製のもの と な してなる筆記具。 ( iv )チッ プホルダー を介して軸先端に突出固定されたペン 先とイ ンキタ ンク との間に一時的インキ溜め部材を介在さ せてなる本体と、 この本体に着脱可能に装着されるキヤ ッ プとよ りなる筆記具であって、 前記チップホルダーを筆跡 寸法表示部材とする と ともに前記一時的イ ンキ溜め部材を イ ンキ色表示部材と し、 また、 前記軸をこれら表示が目視 できるよ う透明性を有するものと し、 更に、 キャ ップ装着 時もキヤ ップが前記チップホルダー及び一時的イ ンキ溜め 部材を露出するものとする と とも に、 このキャ ッ プを して 用途表示部材となしてなる筆記具。
( V )チップホルダー を介して軸先端に突出固定されたペン 先とイ ンキタ ンク と の間に一時的イ ンキ溜め部材を介在さ せてなる本体と、 この本体に着脱可能に装着されるキヤ ッ プと よ り なる筆記具であって、 前記軸および一時的イ ンキ 溜め部材は、 合成樹脂製射出成形品よ りな り、 各品種の共 通使用部品とされ、 また、 前記キャ ップは各品種で選択的 に前記本体に装着可能となしてなる筆記具。 図 面 の 簡 単 な 説 明
第 1 図はこの発明の筆記具の一例を示す一部破断縦断面 図。
第 2 図は第 1 図のものの装置への取り付けの一例を示す 要部側面図。
第 3図は第 2図の上面図。
第 4 図は第 3 図の IV— IV線に沿って破断した部分断面図。 第 5 図から第 3 0図は第 1 図に示すもののそれぞれの部 品などを示すものであ り、
第 5 図は軸の一部破断縦断面図。
第 6 図は第 5 図の VT— VI線に沿って破断した横断面図。 第 7 図は鍔部の別の一例を示す要部縦断面図。
第 8 図は鍔部の更に別の一例を示す要部縦断面図。
第 9 図は細杆体の側面図。
第 1 0 図は第 9 図と 9 0 ° 回転しての細杆体の側面図。 第 1 1 図は細杆体を得るのに使用する ノ ズルの吐出孔パ タ ー ンの一例を示す要部正面図。
第 1 2 図はノ ズルの吐出孔パタ ー ンの別の一例を示す要 部正面図。
第 1 3 図はノズルの吐出孔パタ ーンの更に別の一例を示 す要部正面図。
第 1 4 図はチッ プホルダーの縦断面図。
第 1 5 図は第 1 4 図の正面図。
第 1 6 図は第 1 4 図の X VI— XV [線に沿って破断した横 靳面図。
第 1 7図は第 1 4図の XYE— XVII線に沿って破断した横 断面図。
第 1 8 図は軸とチップホルダー との嵌合状態を示す第 1 図の X i部拡大図。
第 1 9 図は一時的イ ンキ溜め部材の縦断面図。
第 2 0 図は第 1 9 図の: X X— X X線に沿って破断した横 断面図。 第 2 1 図は軸内壁と一時的イ ンキ溜め部材と のク リ アラ ンス状態を示す第 1 図の X X I 部の拡大図。 '
第 2 2 図は軸内壁と一時的イ ンキ溜め部材と のク リアラ ンス状態の別の一例を示す第 2 1 図相当図。
第 2 3 図は環状弾性体の配置状態を示す第 1 図の Χ Χ ΠΙ 部拡大図。
第 2 4 図は環状弾性体の配置状態の別の一例を示す第 2 3 図相当図。
第 2 5 図は環状弾性体の配置状態の更に別の一例を示す 第 2 3 図相当図。
第 2 6図はイ ンキ誘導芯体の側面図。
第 2 7 図は尾栓の一部破断縦断面図。
第 2 8 図は尾栓の軸への固定前の状態を示す要部縦断面 図。
第 2 9 図は尾栓の軸への固定後の状態を示す要部縦断面 第 3 0 図はキヤ ップの一部破断縦断面図。
第 3 1 図はこの発明の筆記具の別の一例を示す一部破新 縦断面図。
第 3 2図から第 3 4図は第 3 1 図に示すもののそれぞれ の部品を示すものでぁ リ、
第 3 2図はチップホルダーの一部破断縦断面図。
第 3 3 図は針体成形品の縦斬面図。
第 3 4図はコイルスプリ ングの側面図。
第 3 5 図はこの発明の筆記具の更に別の一例を示す要部 縦断面図。 そ して、
第 3 6図はこの発明の筆記具の更にまた別の一例を示す —部切欠縦断面図である。 発明 を実施する ための最良の形態
第 1 図に示す筆記具には、 軸 1 、 小管ペン先 2、 細杆体 3、 チップホルダー 4、 一時的イ ンキ溜め部材 5、 環状弾 性体 6、 インキ誘導芯体 7、 尾栓 8、 キャ ップ本体 9 、 環 状シール部材 1 0 の 1 0個の部材が使用されている。 軸 1 乃至尾栓 8 の 8つの部材は本体を構成するもので、 また、 キヤ ップ本体 9 と璟状シール部材 1 0 と によ リ キヤ ップが 構成されている。
この筆記具は、 イ ンキフ リ ータ イプ筆記具の一例である。 しかし、 手に把持して使用する万年筆などの一般的な筆記 具と異な り、 軸 1 に鍔部 1 a を有している。 即ち、 前述し た、 軸に装置への取り付け用の鍔部を一体に形成した自動 製図機用ペンの一例でもある。
そこで、 各部の説明に先立って、 このよう な自動製図機 用ペン (以下、 単に 「ペン」 と言う) の使用の仕方につい て、 まず、 第 2 図から第 4 図を通じて説明する。
参照符号 1 1で示すのは、 装置本体のペン取り付け部で ある。 種々構造のものがあるが、 図示のものは、 4つの爪 1 1 a, l i b , 1 1 c, l i d を有する一般的なものと してある。 爪 1 1 a, l i b , 1 1 c は一体的であ り、 鍔 部 l a の厚み (第 2図上下方向の厚み) は、 この爪 l l a , 1 1 b の間隔にほぼ等し く 、 鍔部 1 a がこれら爪 1 1 a, 1 1 b 間に挿入される こと によって、 ペンは上下動を規制 される。 また、 爪 l i d は可動で、 爪 l l b, 1 1 c との 間でペンを挟持し、 ペンの横振れを抑制する。 このよう に して、 ペンを取り付け部 1 1 に固定し、 取り付け部 1 1 を 筆記面に対し精度良く上下動させるこ とで、 ペンは使用に 供される。
がたつ く こ となく装置に取り付け固定できるペンである こ と、 また、 複数のペンの形状 ' 寸法が一定していて、 い つも同じよう に取り付け固定できることが重要であるこ と は、 このことからも分かるであろう 。
次に、 各部について説明する。
第 5図に示すよう に、 軸 1 は、 両端開口する筒状の形状 を している。 外壁 l b には先端部 l c を小径部とする段部 I d が形成されておリ、 鍔部 l a は、 この段部 l c よ り後 方に形成されている。 このよう にする理由は後で詳述する が、 鍔部 1 a の前後の外壁 1 b部分が爪 1 1 a などに対す る部分とな り、 その形状 ' 寸法が特に要求される部分とな つている。 尚、 鍔部 l a の形状は、 平行な 2辺を有する 5 角形状縦断面を有するものと してあるが、 爪 l i b , 1 1 cへの揷入がある程度弾力性を発揮できるものとするため、 第 7図や第 8図に示すよう に弾性変形容易な形状と してお く こともできる。 また、 内壁 1 e には、 前方から順に、 テ 一パー状に拡開する最先端部 1 f 、 3つの環状の内方突出 部 l g, 1 h , l i 、 段部 l j 、 鍔部 l a のと こ ろに位置 する凹陥部 l k、 内壁 l e の後部 1 1 を小径部とする 2つ の段部 l m, l n 、 この段部 I n よ り更に後部における段 部 1 o となる前方部を有する環状の内方突出部 1 P 、 この 内方突出部 1 p の後方部から内壁 1 e の後端部近傍まで延 びる リ ブ 1 g が形成されている。 こ こで、 最先端部 1 f は チップホルダー 4 の挿入を容易にすると ともに、 先端壁部 l r を薄いもの と して、 この先端壁部 l r がキャ ッ プ本体 9 内の環状シール部材 1 0以外のと こ ろに不要に当接しな いよう に している。 段部 l j は、 万一、 イ ンキが内壁 l e を伝わっ て前方から漏れよ う とすると き、 これを遮断、 抑 制する。 後部 1 1 は、 イ ンキタ ンク となる部分である。 そ して、 リ ブ l q はイ ンキを円滑に前方に移動させるもので、 本例のものでは、 第 6 図に示すよ う に 2条のス リ ッ ト を形 成するものと してある。 その他の部分については、 随時後 述する。
この軸 1 に各部材が直接も し く は間接に配置されて本体 となる。 以下、 前方に配置されるもののおよその順に説明 する。
小管ペン先 2 はセラ ミ ッ クゃステン レスなど硬質材質の ものからなる。 表面に耐摩耗性皮膜を形成される こ ともあ る し、 先端に耐摩耗性部材を取り付けられる こ ともある。 筆記面との引っ掛かり を抑制するために角部に適宜の丸み 付けをなされる。 前後対称形と しておく とチップホルダー 4 に対する取り付けが容易になる。
第 9 図と第 1 0 図に示すよう に、 細杆体 3 は小管ペン先 1 から僅かに突出する先端を前後動できるよ う に後部 3 a を弹性ク ランク部と してある。 図示のよう に、 後部 3 a は 偏平化されたものとなっているが、 プレスなどによ り容易 に形成できる。 また、 この後部 3 a は、 イ ンキ誘導芯体 7 の前端面に受承される組立後においては、 非筆記時も少し ながら弾力性を発揮するよういくぶん変形状態に配置され る。 このよ うな細杆体 3は、 例えば、 合成樹脂の押出成形 によ り容易に得られる。 第 1 1 図〜第 1 3 図に、 押出成形 時に使用する ノズルの吐出孔パタ ーンのいく つかの例を示 す。 筆跡幅の太いもの用に比較的太い細杆体 3 とするとき には、 ノ、。タ ーンもそれな り に複雑化しておく とよい。
第 1 4 図に示すよ う に、 チップホルダー 4は外壁部分に 5つの鍔状の膨出部 4 a, 4 b , 4 c , 4 d, 4 e を有し ている。 これらの膨出部 4 a, 4 b , 4 c , 4 d , 4 e は 空気通路 4 f も確保している。 第 1 6図と第 1 7図は、 4 b と 4 e の部分における空気通路 4 f を示すものである。 また、 これ らの膨出部 4 a, 4 b , 4 c , 4 d , 4 e は軸 1 の内壁 1 e との嵌合固定に寄与するもので、 第 1 8図に 示すよう に、 膨出部 4 a と内方突出部 l g とは圧入嵌合部 とな り、 膨出部 4 b, 4 c, 4 d と内方突出部 l h, l i は凹凸嵌合部となっている。 また、 膨出部 4 e はこれら嵌 合固定するためにチップホルダー 4 を軸 1 に挿入する際の 案内となる。 このよ う に、 嵌合固定部を全体と して長いも のとするこ とによ り軸 1 とチップホルダー 4 とのそれぞれ の軸方向の一致度が高く なる。 但し、 このよう に嵌合固定 部を全体と して長いもの とする と き、 比較的後方における 嵌合力 をあま り強く しすぎない こ と が望まれる。 嵌合力は 軸 1 を外方に変形させる力 と もなる が、 後方において この 嵌合力が大きいと軸 1 の折角の寸法精度を阻害する こ と に なる からである。 このよ う な嵌合は、 例えば圧入嵌合だけ によ るものでも形成でき る。 しかし、 図示したよ う に、 比 較的前方における膨出部 4 a と 内方突出部 1 g と によ る嵌 合を横振れを十分に抑制する圧入によ るものと しておき、 一方、 比較的後方における膨出部 4 b, 4 c , 4 d と 内方 突出部 l h, l i と によ る嵌合を凹凸によ るもの と してお けば、 凹凸嵌合は軸 1 を外方に変形させる力が小さ く 、 従 つ て、 嵌合力が小さ く ても十分にチッ プホルダー 4 の軸 1 に対する前後方向の位置固定を確実にでき る。 また、 図示 のよ う に膨出部 4 a と 内方突出部 l g と によ る嵌合領域は ある程度広く してある。 全体と しての嵌合力は大き く ても 単位面積当 り の嵌合力は小さ く でき るので、 軸 1 に対す'る 変形力 と してはあま り大きなもの とする こ と な く 、 全体に 均一な嵌合固定をなすこ と ができ、 軸 1 とチッ プホルダー 4 と の同軸性も良好になれば、 軸 1 に与える変形性も均一 にな り 好ま しいからである。
更に、 このよ う な嵌合固定によ る変形を受ける部分の後 方に軸 1 は段部 I d を有 している。 即ち、 嵌合固定部にお いて軸 1 は外径を小さ く している。 変形の影響が鍔部 1 a に及ぶこ と を抑制する上できわめて好ま しい。
さて第 1 4 図に戾 リ 、 チッ プホルダー 4 は、 貫通孔 4 g を有している。 前方から 4 h, 4 i , 4 j , 4 k , 4 1 , 4 mと参照符号を付したが、 4 hは小管ペン先 2の取付部 分であ り、 4 i は細杆体 3 が通る部分であ り、 4 j は細杆 体 3 の後部 3 a が弾性変形可能に位置するイ ンキ溜り部と なる部分であ り、 4 kはイ ンキ誘導芯体 7の先端が挿入さ れる部分であ り、 4 1 は一時的イ ンキ溜め部材 5の先端が 揷入される部分であ り、 4 mは一時的イ ンキ溜め部材 5 と の固定部である と ともに、 万一、 一時的インキ溜め部材 5 を伝わってインキが前方に漏れよう とする とき、 そのイン キを溜める部分でもある。
チップホルダー 4はこのように小管ペン先 2 を突出固定 するものあ り、 十分な剛性を有していなければならない。 さもなければ、 筆圧によ り、 あるいは、 筆記面からの抵抗 によ り、 小管ペン先 2 は不安定なものとなってしまう 。 こ れに対するには、 チップホルダー 4 を比較的硬質のものと する こ と が好ま しい。 そしてチップホルダー 4 を このよう に硬質のものにすると、 軸 1 と しては比較的軟質のものを 選択するのが好ま し く なる。 複数の製品とする とき、 軸 1 とチップホルダー 4 との嵌合固定力のばらつきを抑制でき るからである。 このよう にするとチップホルダー 4 による 軸 1 の変形も大き く はなる。 しかし、 前述したよう に軸 1 の変形に対する配慮は十分である。
軸 1 にせよ、 チップホルダー 4 にせよ、 成形容易性を考 慮する と、 ともに合成樹脂製射出成形品とすることが好ま しい。 これに上述した関係を更に満足させんとするとき、 好適な材質組み合わせの一つ と して、 軸 1 をポリ プロ ピレ ン製と し、 チッ プホルダー 4 をポリ アセタ ール製とする こ と が挙げられる。
次は、 第 1 9 図に示す一時的イ ンキ溜め部材 5 について である。 縦断面櫛歯状と なる一時的イ ンキ溜め溝 5 a と、 この一時的イ ンキ溜め溝 5 a を連通するス リ 、リ ト 5 b と、 イ ンキ誘導部材 7 を挿入する中孔 5 c と、 ス リ ッ ト 5 b と 中孔 5 c と の連通部 5 d , 5 e , 5 f と を有するもの と し てある が、 一時的イ ンキ溜め部材については種々公知であ るのでこれ らの基本的な機能については説明を省略する。 前方部に設けてあるのは、 チップホルダー 4 と の嵌合用 の環状の膨出部 5 g , 5 h , 5 i である。 嵌合時に空気を 逃 し、 また、 万一の場合にはイ ンキ を通す溝が、 空気通路
4 f のよ う に形成してある。 また、 後方部に設けてあるの は透孔 5 j と イ ンキ誘導芯体 7 の固定部 5 kである。 透孔
5 j は空気のイ ンキタ ンクへの移動を 円滑にするもので、 先端が連通部 5 f の後端に位置する よ う に してあるが、 よ リ後方に存在するものと しても よい。 また、 固定部 5 k は 先端の段部 5 1 のと こ ろでイ ンキ誘導芯体 7 を受承し、 ま た、 その後部 5 mの と こ ろは必要に応じてイ ンキ誘導芯体 7 に対する加熱溶着部と なっ ている。 後部 5 mは空気の移 動を阻害しないよ う に、 第 2 0 図に示すよ う に部分的なも の と なつ ている。
この一時的イ ンキ溜め部材 5 が軸 1 に装着される。 その 装着状態で、 外周部に位置する と こ ろに鍔部 l a が形成さ れているのである。 本来、 鍔部 l a の形成場所自体は適宜 である。 しかし、 鍔部 l a近傍の部分は、 前述したよう に 寸法精度を特に要求され、 これに応じたものと しなければ な らない。 この折角の寸法精度を一時的イ ンキ溜め部材 5 の機能の発揮にも利用せんと した結果である。
即ち、 やはり、 一時的イ ンキ溜め部材も、 一時的にイ ン キを溜める部分をはじめと して各部分の寸法を精度よ く成 形されなければ毛細管作用の有効発揮が困難にな り、 軸に 装着した後でも このことに変わり はない。 軸への装着にあ たっては内壁との間にク リアランスを形成しないよう にす こ ともあれば形成するこ ともあるが、 ク リ アランスを形成 しない場合であれば、 複数の製品の作製にあたって、 常に ク リ アラ ンスが形成されないよ う に、 しかも、 一時的イ ン キ溜め部材が軸の内壁との当接によ り大きな変形を受けな いよう しなければならない し、 ク リ アラ ンスを形成する場 合であれば、 そのク リアランスを設計とおりのものと して 安定に確保しなければ、 不要なインキ漏れの原因になった り して しまう 。 勿論、 一時的インキ溜め部材そのものは寸 法精度をなるベく 良好なものと して作製される。 しかし、 上述した軸との関係を考慮する と、 軸 1 の鍔部 l a近傍へ の寸法精度の良好さ を利用するにこ したことはない。
一時的イ ンキ溜め部材 5 は、 軸の内壁との間にク リァラ ンスを形成する一時的イ ンキ溜め部材の一例である。 この ク リ アランスについても本発明では考慮してある。 即ち、 第 2 1 図に示すよう に、 軸 1 の内壁 l e に凹陷部 l k を形 成し、 この凹陥部 l kの部分ではク リ アランスを大き く し ている こ とである。 万一、 軸 1 の内壁 l e を伝わ りイ ンキ が漏れ出そう と しても、 この凹陷部 l kのと ころで遮断で きる。 こ こで、 ク リ アラ ンスは前方ほど次第にあるいは段 階的に大き く なるよう に形成されるのが好ま しい。 毛細管 作用の活用の観.点からである。 一時的イ ンキ溜め部材 5も 前方ほど次第にその径が小さ く なるよ う に した一例で、 数 段の径を有するものと してあるが、 このよ うな場合も、 そ の関係を破るよ う にしておく と よい。 勿論、 第 2 2図に示 すよ う に、 一時的イ ンキ溜め部材 5 の段部のと ころが凹陷 部 1 k に位置するよ う に してもよい。
また、 凹陷部 l kの形成場所を鍔部 l a のと ころと して ある。 鐯部 l a のと こ ろであれば、 軸 1 の成形の際、 溶融 した樹脂の流れを利用 した冷却で、 型から取り 出したもの に自然と凹陷部 l k を形成でき都合がよいこ と による。
この一時的イ ンキ溜め部材 5 に環状弾性体 6 が嵌め られ ている。 環状弾性体 6 は、 一時的イ ンキ溜め部材 5の連通 部 5 をスリ ッ ト形状から透孔形状に変えるものであるが、 第 2 3図に示すよ う に、 軸 1 の段部 I n, l o間で小径内 孔部となっ た内壁 l e の部分に内方に向かっての密接変形 状態で収容され、 また、 肩部が変形するよ う に段部 l o に 弾性当接している。
このよ う な変形状態となっている こ とは、 インキ漏れ防 止のためであるこ とは勿論であるが、 一時的イ ンキ溜め部 材 5 に成形時の寸法ばらつきによる悪影響が及ばないもの とする上で役立っている。 即ち、 一時的インキ溜め部材 5 はチップホルダー 4 と、 環状弾性体 6 を介レて軸 1 と から 挾持力を受けている。 この挾持力が強すぎると、 一時的ィ ンキ溜め部材の寸法精度が阻害される。 そこで、 環状弾性 体 6 が軸 1 の内壁 l e の内方突出部 l p へと逃げられるよ う な変形を可能とするよう に段部 1 o に当接するものと し てある訳である。 このよう にする ことは、 自動製図機用と しない場合でも有効である。 しかし、 軸 1 の鍔部 1 a から 小管ペン先 2 までの長さ を安定にするために軸 1 に対する チップホルダー 4 の位置決めを固定的となす本例のものの ような場合、 特に好適となる。
第 2 6 図にイ ンキ誘導部材 7 を示す。 適宜射出成形品な どとすることもできるが、 織維収束体などからなるものを 意識して示してある。 前方から順に、 大径部 7 a、 中径部 7 b 、 テーパー部 7 c 、 錐状後端部 7 d となっており、 大 柽部 7 a は一時的イ ンキ溜め部材 5 の中孔 5 c とほぼ同径 で、 連通部 5 d, 5 e を して実質的に空気を通さないイ ン キのみ移動できるものと し、 中径部 7 b は一時的イ ンキ溜 め部材 5 の中孔 5 c との間にク リ アラ ンスを形成し、 最後 部に位置する連通部 5 f から空気が進入できるものと して おり、 また、 テーパー部 7 c は、 一時的イ ンキ溜め部材 5 の固定部 5 kの先端の段部 5 1 に受承される部分であ り、 錐状後端部 7 d はイ ンキタ ンク内に突出する。
そ して、 第 2 7 図は上述説明してきた本体の最後の部品 である尾栓 8 を示す。 前方に向かって突出する尖頭を有す る環状部 8 a と、 複数の凸部 8 b と、 後端凹陷部 8 c と を 有する。 この尾栓 8 は軸 1 の後端に超音波溶'着されるもの を意識したもので、 第 2 8 図と第 2 9 図と に示すよ う に、 環状部 8 a は溶着部とな り 、 凸部 8 b は、 環状部 8 a の溶 着が進行する につれ軸 1 に対して前進する こ と になる尾栓 8 の移動を がたつきな く しかも 円滑なものとするよ う軸 1 の内壁 l e に当接 して摺動する部分と な り 、 後端凹陷部 8 c は所望に応じて筆跡寸法や用途な どの表示用シー 卜の貼 着部と なる。
第 3 0 図はキャ ッ プを示す。 キャ ッ プ本体 9 には、 チッ プホルダー 4 の挿入案内とな り 、 また、 環状シール部材 1 0 を安定に配する補強部ともなる リ ブ 9 a が放射状に形成 してある。
次に、 第 3 1 図から第 3 4 図によ り別の一例について説 明する。 尚、 以下において、 前例のもの と基本的に同一の 部位には同一の参照符号を使用する。
本例のも のは、 細杆体 3 と イ ンキ誘導芯体 7 を使用する こ とな く 、 代わ り に、 針体 1 1 , 針体取付体 1 2 , 針体取 付体 1 2 からの後方突出体 1 3 , スプリ ング 1 4 を使用 し ている。 また、 チ ッ プホルダー 4 と キャ ッ プ本体 9 の形状 を前例のもの と少し異な らせてあ り 、 キヤ ッ プ本体 9 の内 部にはペン先シール用の球状弾性体 1 5 も配 してある。
第 3 2 図に本例のもののチッ プホルダー 4 を示す。 組立 時、 針体 1 1 の挿入 を容易にするため、 貫通孔 4 g にはテ ーパ一孔部 4 n が形成されている。 また、 このテーパー孔 部 4 n の後端部は針体敢付体 1 2 の前進位置を規制する部 分となっている。
第 3 3 図は針体 1 1 , 針体取付体 1 2 , 後方突出体 1 3 を示す。 即ち、 針体成形品である。 針体 1 1 は針体取付体 1 2 に突出固定されており、 針体取付体 1 2はチップホル ダー 4 のテーパー孔部 4 n の後端部に当接する段部 1 2 a を有し、 これによ り、 小管ペン先 2 に対する針体 1 1 の位 置関係を安定なものと しておリ、 また、 前例のものにおけ るイ ンキ誘導芯体 7 の中径部 7 b 同様に一時的イ ンキ溜め 部材 5 の連通部 5 f からの空気の進入を容易にするための ク リ アランスを確保するよう に小径後端部 1 2 b を有して いる。 また、 後方突出体 1 3 はステン レスなどからな り、 大径後部 1 3 a の先端部分が針体敢付体 1 2 に埋入するよ う位置している。 このよ う な針体成形品は、 例えば、 針体 取付体 1 2 を合成樹脂製射出成形品とするにあた り、 針体 1 1 と後方突出体 1 3 と をイ ンサー ト部材とする、 所謂、 イ ンサー ト成形によ り作製すれば、 針体 1 1や後方突出体 1 3 を圧入するなどの手間が不要になる。
スプリ ング 1 4は、 第 3 1 図に示したよう に、 一時的ィ ンキ溜め部材 5 の透孔 5 j 部分に位置し、 前例のものでは イ ンキ誘導芯体 7の支承部となっていた段部 5 1 に受承さ れるこ とで後退防止されている。 こ こで、 透孔 5 j を設け ない場合であっても、 スプリ ング 1 4は連通部 5 f の後方 に位置させておく のが好ま しい。 空気の進入の妨げになら ないからである。 また、 スプリ ング 1 4は針体取付体 1 2 の後端に当接し、 針体成形品を前方に付勢している。 第 3 4 図はこのスプリ ング 1 4 を示すもので、 組立前、 多数の スプリ ング 1 4 を準備したとき、 互いに絡み合ってしま う のを抑制するため、 中央部に小ピッチ部 1 4 a が形成して ある。
この本例のものは、 前例のものと同様、 小管式筆記具と なっている。 前述も したが、 自動製図機用と される場合、 イ ンキ色だけでなく筆跡寸法も多く の種類を要求される こ と が多い。 小管式筆記具であれば、 多種の筆跡寸法に対応 する こ とは容易である。 また、 この本例は、 勿論、 本発明 の筆記具の別の一例を示すものである。 しかし、 商品群を 形成するにあたっての一つの好適な手段を示すものでもあ る。 即ち、 自動製図機用とされる場合、 更に、 筆記面が紙 であるかフィルムであるかといっ た用途面での要求も しば しばなされる。 このような場合、 同じようなインキ色、 筆 跡寸法のものでも、 異なる物性のイ ンキが使用されるのが 一般的であ り、 これに応じてイ ンキ吐出構造や付随構造も 異なっ たものとなる こと がある。 と言っても準備する部品 数はなるべく少なく し、 効率的に作製できるよう に したい と ころである。 そこで、 軸 1や一時的イ ンキ溜め部材 5な どは前例のものと共通部品と してある。 例えば、 前例のも のを紙専用、 本例のものを フィルム専用とする こ とは容易 である。
また、 チップホルダー 4 とキャ ップ本体 9 の形状を少し 変えたのは、 前述した構造的要請だけによるのではな く 、 誤装着を防止するためのものである。 即ち、 商品群とする 場合、 前例のキャ ップ本体 9 は前例のチップホルダー 4 に 対し、 また、 本例のキャ ップ本体 9 は本例のチップホルダ 一 4 に対し、 それぞれ選択的に嵌合可能なものとなる。 チ ップホルダーに対してではなく軸に対して嵌合するものと する ときでも、 キャ ップの装着にこのような選択性を付与 しておく ことが好ま しい。
また、 イ ンキ色、 筆跡寸法、 更には、 専用筆記面、 従つ て、 用途と多岐におたる要求は、 商品群と して多数のもの とな り、 ユーザーにしてみれば、 それだけ判別しにく く な る。 一見すれば外観形状は同様であ り、 筆跡寸法も、 小管 ペン先の径の違いを 目視判別するのは困難であ り、 また、 イ ンキ色も、 例えば黄色と橙色といった似た色のもの同士 だけでなく 、 イ ンキフ リ ータ イプのものは一般に意外とィ ンキ色の判別がしにく い。
そこで、 このよ う な判別を容易にする表示が所望される こ とになる。 前述した尾栓 8 に貼着するシー トもその一例 であるが、 本発明は、 更に、 このような表示の観点で好適 なものも提供する。
利用するのは、 軸 1、 チップホルダー 4、 一時的イ ンキ 溜め部材 5、 キャ ップ本体 9である。 まず、 軸 1は、 チッ プホルダー 4 、 一時的イ ンキ溜め部材 5 を透視できるよう に透明性を有するものと しておく 。 前述したポリプロ ピレ ンは、 この透明性の点でも十分に満足できる。 透視できれ ばよいのであるから透明性の程度や色合いは適宜である。 また、 一時的イ ンキ溜め部材 5 はイ ンキに触れるものであ るからイ ンキ色表示部材とする。 例えば、 A B S樹脂など で射出成形するにあた りイ ンキ色の着色材を併用 してもよ い し、 また、 簡単には、 それぞれのイ ンキに浸し、 取り出 して乾燥しておけば、 各イ ンキ色に対応した色になる。 残 るのは筆跡寸法表示と用途表示であるが、 キャ ッ プ本体 9 は、 筆跡寸法によ らず共通のものと しておく こ と が望まれ る し、 また、 前述した選択性を明確にするためにも、 キヤ ップ本体 9 を用途表示部材とするのが望ま しい。 用途に応 じて異なる色に着色しておけばよい。 また、 第 1 の例のも のだけ、 あるいは、 第 2の例のものだけで商品群とする と きも同様である。 但し、 このキャ ップ本体 9 を装着したと き、 チップホルダー 4や一時的イ ンキ溜め部材 5 の表示を 隠すものとなっては好ま し く ない。 図示のキャ ップ本体 9 は、 装着時もチップホルダー 4の後部を露出するものと し てある。 尚、 キャ ッ プと しては環状シール部材 1 0 を使用 しない場合もあるから、 キャ ップ本体 9 という よ り、 一般 にはキャ ップを用途表示部材と しておく こ と になる。 そし て、 残るチップホルダー 4 を筆跡寸法表示部材とする。 国 際的な規格である I S 0規格に準じて、 例えば、 0 . 7 0 鲫用ならば青色、 0 . 3 5 ran用ならば黄色といったよ う に 着色しておけば普逼性の髙ぃものとなる。
以上、 2つの例を通じて説明したが、 その他にも要旨を 逸脱しない範囲で種々なせる。 例えば、 鍔部の数は装置と の関係で決める こと ができ、 複数の鍔部を有するものとす る場合、 その一つが前述した鍔部 l a に相当するものであ ればよい し、 一時的イ ンキ溜め部材と しても、 図示のもの は縦断面櫛歯状となる一時的イ ンキ溜め溝 5 a を有するも のと したが、 種々公知のものを適宜使用できる。 また例え ば、 軸に印刷を したり、 チップホルダーにペン先固定の補 強用金属リ ングを取り付けることなどもできる。 更に例え ば、 軸の内孔をそのままイ ンキタ ンク に利用するのではな く ィ ンキタ ンク と して着脱可能に装着されるものを有する ものと したり、 チップホルダーが軸と一体になつたものと するなど、 適宜部材は適宜別体化も し く は付属化したり、 あるいは複数に別体化するこ ともできる。 第 3 5図に示す のは、 着脱式のイ ンキタ ンク 1 6 を使用 した一例、 第 3 6 図に示すのは、 軸とチップホルダーとがー部品となったも のの一例である。 その他例えば、 筆記具の種類と して、 ボ 一ルペンな ど他のものとする こ ともでき る。

Claims

請 求 の 範 囲 . 合成樹脂製射出成形品よ り なる一時的イ ンキ溜め部材を ペン先とイ ンキタ ンク との間に介在するよう軸に装着して なる筆記具であって、 前記軸は、 合成樹脂製射出成形品よ りな り鍔部を一体に有し、 この鍔部を前記一時的イ ンキ溜 め部材の外周部に位置させてなる筆記具。 . 前記一時的イ ンキ溜め部材が前記軸の内壁との間にク リ ァランスを有し、 このク リ アランスが、 全体と しては前方 ほど大きなものとなるが、 前記軸の内壁に環状の凹部があ つ て、 この凹部の と こ ろでは、 前記ク リ アランスが、 その 前後の部分に比べて大きなものとなっている こ と を特徴と する請求の範囲第 1項記載の筆記具。. 前記軸内壁の凹部が、 前記鍔部のと こ ろに位置するこ と を特徴とする請求の範囲第 2項記載の筆記具。. 合成樹脂製射出成形品よ りなる一時的イ ンキ溜め部材を ペン先とインキタンクとの間に介在するよ う軸に装着して なる筆記具であって、 前記軸が小径内孔部と この小径内孔 部よ り も後方に段部と を有し、 また、 前記一時的イ ンキ溜 め部材の後端部には環状弾性体を嵌め、 この環状弾性体を、 前記軸の小径内孔部に、 内方に向かっての密接変形状態で 収容する と ともに、 前記段部に弾性当接させてなる筆記具。. ペン先を突出固定する合成樹脂製射出成形品よ りなるチ ップホルダーを合成樹脂製射出成形品よ リなる軸に嵌合固 定し、 また、 合成樹脂製射出成形品よ りなる一時的イ ンキ 溜め部材をペン先とイ ンキタ ンク との間に介在させてなる 筆記具であって、 前記軸は、 鍔部を一体に有する と ともに 先端開口部の内壁を前記チップホルダーに対する嵌合固定 部と し、 かつ、 前記チップホルダーよ り軟質の合成樹脂製 のものとなしてなる筆記具。. 前記軸がポリ プロ ピレン製であ り、 また、 前記チップホ ルダ一がポリ アセタ ール製であるこ と を特徴とする特許請 求の範囲第 5項記載の筆記具。. 前記嵌合固定部が比較的嵌合力の大きな前方固定部と比 較的嵌合力の小さな後方固定部とよ りなるこ と を特徴とす る請求の範囲第 5項記載の筆記具。. 前記前方固定部が前記チップホルダーとの圧入嵌合部で あ り、 また、 前記後方固定部が前記チップホルダーとの凹 凸嵌合部であること を特徴とする請求の範囲第 7項記載の 筆記具。. 前記軸の外径が前記嵌合固定部において小径になってい る こ と を特徴とする請求の範囲第 5項記載の筆記具。. チップホルダーを介して軸先端に突出固定されたペン先 とイ ンキタ ンク との間に一時的イ ンキ溜め部材を介在させ てなる本体と、 この本体に着脱可能に装着されるキャ ップ とよ り なる筆記具であって、 前記チップホルダーを筆跡寸 法表示部材とすると ともに前記一時的イ ンキ溜め部材をィ ンキ色表示部材と し、 また、 前記軸をこれら表示が目視で きるよう透明性を有するものと し、 更に、 キャ ップ装着時 もキヤ ップが前記チップホルダー及び一時的イ ンキ溜め部 材を露出するものとする と ともに、 このキャ ップを して用 途表示部材とな してなる筆記具。
1 . 前記一時的イ ンキ溜め部材はイ ンキ含浸 · 乾燥処理によ り各々のイ ンキごとの着色をされたものとなっており、 前 記チップホルダーおよび前記キャ ップは射出成形時に着色 材を併用する こと によ リ各々異なる色に着色されたものと なっているこ と を特徴とする請求の範囲第 1 0項記載の肇 記具。
2. チップホルダー を介して軸先端に突出固定されたペン先 とイ ンキタ ンク と の間に一時的イ ンキ溜め部材を介在させ てなる本体と、 この本体に着脱可能に装着されるキャ ップ とよ り なる筆記具であって、 前記軸および一時的インキ溜 め部材は、 合成樹脂製射出成形品よ りな り、 各品種の共通 使用部品とされ、 また、 前記キャ ップは各品種で選択的に 前記本体に装着可能とな してなる筆記具。
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