WO1990013832A1 - Procede de fabrication d'une lentille en polymere transparent a indice de refraction module - Google Patents

Procede de fabrication d'une lentille en polymere transparent a indice de refraction module Download PDF

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WO1990013832A1
WO1990013832A1 PCT/FR1990/000338 FR9000338W WO9013832A1 WO 1990013832 A1 WO1990013832 A1 WO 1990013832A1 FR 9000338 W FR9000338 W FR 9000338W WO 9013832 A1 WO9013832 A1 WO 9013832A1
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lens
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polymer
photoinitiator
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Application number
PCT/FR1990/000338
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Dominique Baude
Jean-Claude Meslard
Jean Taboury
Pierre Chavel
Denis Joyeux
Daniel Lougnot
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Essilor International (Compagnie Générale d'Optique)
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G02B1/041—Lenses
    • G02B1/043—Contact lenses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B13/00—Optical objectives specially designed for the purposes specified below
    • G02B13/0095—Relay lenses or rod lenses

Definitions

  • the present invention relates to techniques which make it possible to modify the optical properties of a transparent polymer, more particularly when it is sought to modulate the refractive index of an article semi-finished in transparent organic material previously polymerized and shaped, without significantly modify its geometry or surface condition.
  • a preferred application of the invention relates to the manufacture of artificial optical vision correction lenses such as contact lenses and ocular implants, since in these examples, the preservation of a determined geometric shape has of great importance, as is that of surface qualities ensuring on both sides of the lens, biological compatibility with the ocular medium and the absence of eye irritation.
  • Such lenses are small and intended to be used in full opening, by distinction with spectacle lenses, on the other hand that they must have a predetermined geometric shape, which by example, for a contact lens, will be adapted to the morphology of the eye that receives it, or that will provide a basic accommodation power for a lens replacement implant.
  • the modulation of the refractive index targeted by the invention may in particular have the aim of creating a diffractive network providing bifocality to a contact lens or an implant for presbyopia.
  • This allows, for example for a contact lens, to correct near vision of the user, with a power which is determined by this element, while the correction of far vision is adjusted independently by the geometry of the lens .
  • the lenses obtained are not satisfactory. After wearing the lens for some time, fouling of the diffractive element is observed. This phenomenon is particularly pronounced when the diffractive element is produced on the internal face of the lens. Furthermore, in commercially available lenses of this type and for reasons of adaptation, the curvature of the internal face of the lens has been increased in order to minimize the contact surface between the etched face of the lens and the cornea, which This increases the thickness of the tear film and thus creates an additional lens effect whose optical characteristics are not fixed over time, due to the instability of this tear film.
  • Another known method for producing contact lenses with a diffractive element consists, as described in European patent 0 064 812, of applying a layer of gelatin sensitized to light by dichromatation on the lens, which is then impressed so as to form a diffractive network there. It is alternatively provided that the gelatin layer can be included inside the lens, in an intermediate layer, in order to avoid direct contact with the eye, the dichromate being known as a compound. irritant. But this solution hardly seems to be able to be adopted in industrial practice.
  • the gelatin layer poses problems linked to an insufficient adhesion with the substrate constituted by the material of the lens itself. It therefore risks being deteriorated by the movements of the eyelid and, moreover, being subjected to variations in its degree of hydration by the ocular medium, therefore to variations in swelling which cause instability of the properties. optics of the diffractive element.
  • the known methods involve depositing on a rigid support a liquid composition comprising the base polymer in solution with the photo-polymerizable monomer, as well as a photo-initiator capable to cause the polymerization of this monomer under irradiation.
  • the deposit is then hardened by exposing it to a source of irradiation modulated in intensity, power or exposure time, or through a mask of suitable shape, after which the uncured components, in particular from areas of the film that have not been irradiated.
  • the lack of stability over time of the index modulations thus obtained sometimes led to recommending in addition a chemical reaction making it possible to fix the monomer on the polymer to avoid too easy diffusion destroying the index modulations.
  • the photosensitization screen printing techniques applied in this prior art are in no way directly transposable to the modulation of the index of a polymer to be used as an artificial optical lens in the eye, insofar as they did not have not to lend themselves to the same requirements of geometric stability and quality and bioc ⁇ mpatibility of their entire surface.
  • the present invention essentially aims to form a diffractive element or any other type of index modulation within the material constituting the lens, the latter being of the organic type. It generally makes it possible to process polymers in the form of semi-finished articles, without any support, while meeting the requirements of artificial optical lenses for ophthalmic use.
  • the invention also aims to propose combinations of polymers, monomers and photoinitiators particularly suitable for application to artificial optical lenses made of organic material.
  • the invention proposes a method of manufacturing an optical lens with a refractive index modulation, characterized in that:
  • a preformed matrix is impregnated in a cured polymer material, without support, by means of a photopolymerizable liquid composition comprising a monomer and a photoinitiator of polymerization under irradiation;
  • the material thus impregnated is subjected to local irradiation varying in power and / or exposure time, in order to harden said composition locally according to the modulation to be obtained,
  • the process according to the invention therefore starts, in its first step, from a polymer already fully cured, preferably in its final form, which is then impregnated in its mass with the photopolymerizable composition intended to create the diffractive element.
  • the invention is therefore particularly suitable for the manufacture of transparent articles with a diffractive element operating by transmission, which is the case with artificial optical lenses used in ophthalmology, as contact lenses or as implants.
  • the diffractive element can then advantageously be produced from a so-called optical monomer, that is to say generating a polymer with optical qualities, also biocompatible, as well as the polymer of the base material.
  • the constituent materials of artificial optical lenses most suitable for the implementation of the invention are chosen from polymers, including copolymers, which are obtained from compositions comprising at least one monomer chosen from the following monomers: alkyl acrylates, alkyl methacrylates, preferably methyl methacrylate (MMA), unsaturated lactams, preferably N-vinylpyrrolidone (NVP), hydroxyalkyl acrylates or methacrylates, in particular hydroxyethyl methacrylate (HEMA) and 2,3-di-hydroxypropyl methacrylate, methacrylic acid or acrylic acid.
  • alkyl acrylates alkyl methacrylates, preferably methyl methacrylate (MMA), unsaturated lactams, preferably N-vinylpyrrolidone (NVP), hydroxyalkyl acrylates or methacrylates, in particular hydroxyethyl methacrylate (HEMA) and 2,3-di-hydroxypropyl methacrylate, methacrylic acid
  • contact lenses are preferably used, the constituent material of which is obtained by polymerization of monomers or of polymer compositions of the following monomers: MMA, HEMA, MMA / NVP, HEMA / NVP.
  • the invention applies with the most interest to polymers which have a crosslinked network, the polymerization and crosslinking reactions being completely completed before the index modulation treatment.
  • the process of the invention is particularly simple and useful in the case of hydrophilic polymers of the hydrogel type.
  • silicone rubbers in particular those of the lenses described in the French patent application FR 87 14681 filed by the applicant, or the silicone-acrylate copolymers which are described, for example, in US patents US 4,152,508 and US 4,330,383 > or the copolymers based on silicone acrylate-fluorinated monomer which are described for example in European patent 0 219 312.
  • the monomer present in the impregnation composition may be of the same type as those involved in the manufacture of the base material of the lens, or of a different type. In both cases, it is advantageous to choose a monomer which, after hardening of the composition in which it is combined with the photoinitiator, leads to a material whose refractive index is substantially different from that of the base material of the lens.
  • the finished diffractive element lens should be considered there under normal conditions of use.
  • a monomer with an ethylenic double bond chosen from: alkyl acrylates and alkyl methacrylates as well as their derivatives, in particular methyl methacrylate; vinyl aromatic monomers and their derivatives, for example styrene; N-vinyl-lactams and their derivatives, preferably N-vinylpyrrolidone; hydroxyalkyl methacrylates such as hydroethylmethacrylate.
  • the photoinitiator present with the optical monomer in the impregnation composition, or photosensitization composition it can be any compound producing free radicals under irradiation, either by itself or by cooperation with another donor compound. of protons.
  • optical monomer and photoinitiator can be dissolved in an appropriate solvent, which can be in particular of proton donor type, such as an alcohol, a thiol or an amine.
  • the preferred photoinitiators according to the invention are then aromatic compounds having a ketone function, and it seems particularly advantageous to use compounds of the aceto-phenone family, known to initiate polymerization reactions following a rupture of their molecule under irradiation, caused for example by a mercury arc.
  • the photoinitiator designated under the trade name Irgacure 907 that of the trade name Darocure 1173 (2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl propanone) and the compounds of the same family as this the latter are the benzoin ethers, diethoxyacetophenone and 2,2-methoxy 1,2,2-diphenylethanone.
  • ethyl methacrylate is a specially suitable monomer, in particular when it is used with a photoinitiator from the Darocure family (trade name), such as those included in the general formula:
  • R is H or an alkyl or aryl radical
  • Such a composition is easy to implement in accordance with the present invention, by simple immersion of the polymer of the lens in this composition, in the state of a fluid liquid so that it penetrates without difficulty into the polymer.
  • the irradiation of the next step can be carried out by any light source emitting in the sensitivity range of the photoinitiator used. It may especially be a mercury arc lamp, for the preferred photosensitization compositions. To limit the irradiation to the areas of the network, it is possible to interpose a mask between the source and the impregnated material, or to use a laser beam, or interference from coherent light beams.
  • Rinsing with a solvent of the uncured composition makes it possible to remove the latter from the zones which have not been subjected to irradiation. Alternatively, we can cause
  • the refractive index of the hardened composition determines the law of distribution of 1 energy in the different powers of the diffractive element. This therefore depends on the capacity of the base polymer to absorb the photosensitization composition and on the nature and proportions of the constituents of this composition.
  • the composition further comprises a crosslinking agent, whose type and amount are selected depending on those of the optical monomer. Its presence seems to favor good permanence over time of the 0 diffractive grating obtained according to the invention.
  • Any known crosslinker can be used as soon as it is suitable for the optical monomer and it makes it possible to retain the transparency required for artificial optical lenses. 5 As an example:
  • optical monomer used is N-vinylpyrolidone
  • use is preferably made of triallylcyanurate or triallylisocyanurate as crosslinking agent, or alkoxyl dimethacrylates in which the alkoxy unit O can be repeated from 1 to 5 times.
  • optical monomer is styrene, divinylbenzene is preferably used as crosslinker;
  • optical monomer is a methacrylate
  • alkyl dimethacrylates where the alkyl chain may contain from 1 to 5 carbon atoms.
  • the polymer is treated in this way by means of a photopolymerizable composition soluble in its swelling medium of use and while the polymer is in the swollen state in such a medium.
  • the polymers constituting lenses according to the invention are preferably hydrophilic polymers of hydrogel type, endowed with a high water absorption capacity, and that the photopolymerizable composition is then soluble in water.
  • the registration of the refractive index profile within the hydrogel by the process of the invention is then carried out directly in the hydrogel swollen with water, by impregnating the saturated hydrogel with an aqueous solution of the monomer and a water-soluble photo-initiator.
  • the present invention therefore also provides a method of manufacturing an optical lens with refractive index modulation, characterized in that, starting from a lens of transparent hydrophilic polymer of hydrogel type, previously shaped, this lens is impregnated a photopolymerizable composition comprising at least one monomer and a photo-initiator in solution in water, the impregnated lens is subjected to irradiation modulated locally in intensity and / or irradiation time, causing a local selective polymerization of the monomer, then the excess of photo-initiator and non-polymerized monomer is removed by extraction with water.
  • hydrogels for lenses to be used in ophthalmic medium such as hydrogels based on methyl methacrylate (MMA) and vinylpyrrolidone (NVP), or hydroxyethyl methacrylate and vinylpyrrolidone (HEMA / NVP) , or polyhydroxyethyl methacrylate hydrogels, have a specific macromolecular network, which is very favorable for the good distribution and stability of an interpenetrating polymer network formed therein by the index modulation process.
  • the first step consists in immersing the hydrogel already hydrated in an aqueous solution of the photopolymerizable composition to swell the polymer with this solution by displacing the pure water which it encloses.
  • a dry hydrogel which is then saturated directly with the aqueous treatment solution.
  • the hydrophilic polymers used to constitute the basic hydrogel have water absorption capacities of 30% to 80% by volume.
  • styrene it is advantageous to use styrene sulfonic acid. It is remarkable that the lens is not deformed by the treatment of the invention, despite what one might have expected, for example, from hydrophobic polymethyl methacrylate molecules, trapped in a hydrophilic matrix, or from the share of polyHEMA zones, hydrophilic but with a swelling rate of 40%, in an MMA / NVP matrix with a swelling rate of 70%.
  • a monomer is preferably supplemented by a crosslinker such as a difunctional acrylate, or more particularly an alkyl dimethacrylate where the alkyl chain can contain from 1 to 5 carbon atoms.
  • the photoinitiator present with the modulation monomer in the impregnation composition, or photosensitization composition it may be any compound producing free radicals under irradiation, either by itself or by cooperation with another compound. proton donor.
  • the photo-initiators used, or photo-polymerization initiators can be both of the photocleavable type and of the photoactivatable type, with however a preference for those which are active in initiating the photopolymerization of the monomer for lengths of irradiation wave located in the visible range, or near UV.
  • a photocleavable photo-initiator comprises one or more compounds which function by directly generating one or more free radicals initiating polymerization, while a photoactivable photo-initiator is formed by a system producing such radicals by an oxidation-reduction reaction photo-assisted between a light-absorbing compound and a hydrogen or electricity donor both are present in the system.
  • a photoactivable photo-initiator is formed by a system producing such radicals by an oxidation-reduction reaction photo-assisted between a light-absorbing compound and a hydrogen or electricity donor both are present in the system.
  • photocleavable compounds known per se are chosen from alkoxyacetophenone derivatives, benzoin ethers, phosphine-oxides, benzoyl oxi derivatives.
  • photoactivatable photoinitiators include a free radical-producing absorber chosen from benzophenones, benzyles, xanthones, anthrones, thioxanthones, fluorenones, suberones, acridones, in association with, as proton donor, a compound of the type of ethers, alcohols, amines, amino acids, or organometallic compounds.
  • the photoinitiators constituted by thioxanthones carrying an ionic radical such as those of the family described in American patent US Pat. No. 4,791,213, the maximum absorption of which is in the range from 390 to 405 nanometers.
  • Preferred photoinitiators for modulating the hydrogel index are the salts of thioxanthones and benzophenone carrying an alkylamine or oxyalkylamine radical.
  • the first step consists in immersing the hydrogel already hydrated in an aqueous solution of the photopolymerizable composition to swell the polymer with this solution by displacing the pure water which it encloses.
  • Photo-initiators active in low concentration are preferred for this because they make it possible to avoid a variation in the modulated index in the thickness of the lens, hence the preference given according to the invention to photo-activatable mixtures where the photo-initiator itself is associated with a proton-donating compound.
  • the concentration of photoinitiator in the impregnation solution is advantageously between 10 "- 'M and 0.5 M, and in particular of the order of 10 ⁇ 2 to 10 M.
  • the invention makes it possible in particular, by printing the polymer swollen by the aqueous solution of monomer and photo-initiator through a mask with appropriate concentric lines, then development with water, to produce in a contact lens preformed to its final form, a diffractive network suitable for palliating presbyopia, without cause annoying physical damage to the lens, even on the surface. This can be done without disrupting the normal functioning of additives such as anti-UV agents on the dyes. homogeneous index modulation in the thickness and adjust the diffracted energy in the desired power.
  • the treatment for this involves a small number of steps and it is simple to implement.
  • the lines of different indices are formed within the matrix without resulting in lines in deformation of the surface, the possible excess thicknesses being hardly of the order of 1 to 2 microns.
  • the lines are well defined and remain such over time. Their fineness can generally vary from 500 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the contact lenses to be treated have a thickness of between 100 and 500 microns, but this thickness varies from the axis to the periphery.
  • the radius of curvature of the inflated lens in its form of use is generally of the order of 6 to 10 for the front face and of the order of 7 to 9 for the rear face.
  • the diffractive grating obtained according to the invention occupies the central zone, over a diameter of the order of 4 to 6 mm, with a depth extending to the entire thickness of the lens, therefore of the order of 200 ⁇ m in the center and of the order of 300 to 400 ⁇ m at the edge of the zone.
  • the concentric lines are spaced 0.5 to 1 mm in the center and gradually approach as one moves away radially from the center to reach a spacing of 50 to 100 ⁇ m at the edge of the zone.
  • a hydrogel washer consisting of a copolymer of methyl methacrylate (MMA) and vinylpyrrolidone (NVP), previously subjected to an extraction treatment with tetrahydrofuran to remove the oligomers, is immersed for 1 hour in a composition comprising 75 parts by weight of methyl methacrylate and 25 parts by weight of 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropanone (commercial product Darocure 1173).
  • the copolymer used corresponds to the material for contact lenses known under the trade name Lunelle (registered trademark).
  • the swollen product obtained is exposed using a UV source (mercury arc lamp of 100 Watts) for 5 minutes, through a mask in the shape of the network to be created.
  • a UV source mercury arc lamp of 100 Watts
  • the sample is then immersed in ethanol overnight. This treatment reveals the diffractive element.
  • the final product is kept immersed in water or physiological saline.
  • a Lunelle type hydrogel lens (registered trademark) is swollen with a mixture comprising 60 parts by weight of methyl methacrylate, 20 parts by weight of triethylene glycol dimethylacrylate and 20 parts by weight of Darocure 1173 (non-commercial). It is then exposed and then washed with ethanol as in Example I.
  • the diffractive element obtained is very stable over time.
  • a Lunelle type hydrogel lens (registered trademark) is inflated for 3 hours in a mixture comprising 60 parts by weight of N-vinylpyrrolidone, 15 parts by weight of triallyl-iso-cyanurate and 25 parts by weight of Darocure 1173 (non commercial ). Then she is exposed through a mask for 1 minute and then washed with ethanol. The diffractive element remains visible after hydration.
  • a silicone lens is immersed for 1 hour in a mixture comprising 60 parts by weight of MMA, 15 parts by weight of triethylene glycol dimethylacrylate and 25 parts by weight of Darocure 1173
  • the possible additional thicknesses on the surface of the lenses do not exceed 4 to 5 ⁇ m and they are sufficiently rounded so as not to be annoying. It appears in particular from the preceding examples that an irradiation time of between 0.5 and 10 minutes, and more particularly of the order of 1 to 5 minutes is generally appropriate.
  • the process is applied in an aqueous medium, on hydrogels, using a water-soluble photoinitiator system.
  • the base polymer is a copolymer of 0 methyl methacrylate and N-vinylpyrrolidone (MMA-NVP) of the type sold by ESSILOR under the brand LUNELLE. It comes in semi-finished samples, in the form of optical lenses 13 to 14 mm in diameter.
  • MMA-NVP N-vinylpyrrolidone
  • the light-curing impregnation base consists of a mixture of hydroxyethyl methacrylate (HEMA) and of a difunctional acrylate crosslinker: ethylene glycol dimethyl methacrylate (DMEG), in solution in distilled water.
  • HEMA hydroxyethyl methacrylate
  • DMEG difunctional acrylate crosslinker
  • the photo-initiator system consists of a water-soluble thioxanthone 0, marketed by International Biosynthetics under the name QUANTACURE (QTX), absorbing at 405 n in the water of formula:
  • the aqueous impregnation composition is formed from the mixture of the polymerizable base and the photo-initiator system.
  • concentration ranges used are within the following limits: Concentration in QTX: 10 ⁇ 5 M to 0.5 M Concentration in MDEA greater than 1.7 x 10 M Concentration in HEMA between 0.6 M and 1M Concentration in DMEG of the order of 10 ⁇ M
  • the system of irradiation consists of a high-pressure mercury arc lamp with a power of 100 W, collimated by a lens with a focal length of 200 mm.
  • the flux density measured for the emission lines at 405-408 nm is 0.75 mW / cm 2 at the level of the polymer sample.
  • the visible lines of mercury are selected at the level of the lamp.
  • the starting lens can be dry or hydrated to water saturation. It is swollen by immersion in the composition comprising the photo-initiator and the polymerizable base for at least 30 minutes at room temperature. It is then removed from this solution and immediately subjected to the irradiation treatment, then immersed again, but in pure distilled water, until extracting the excess of non-irradiated or insufficiently irradiated reagents by displacement of the species remaining soluble .
  • This index modulation makes it possible, among other things, to produce bifocal kinoform diffractive lenses by varying the index.
  • the lenses retained an unchanged diffraction efficiency. They do not contain any HEMA monomer capable of modifying the properties of the lens by thermal hardening.
  • Thioxanthone is replaced by a water-soluble benzophenone, known under the name QUANTACURE BTC and developed by International Biosynthetics, with the following formula:
  • the irradiation is done in UV at 365 nm, corresponding to the sensitivity domain of thioxanthone,
  • TEA triethanolamine
  • a photopolymerization is obtained which makes it possible to produce a diffractive lens.
  • the possible excess thicknesses on the surface of the lenses do not exceed 1 to 2 ⁇ m.
  • the variations in index obtained are of the order of 10 to 10 -3 . They depend in particular on the composition of the photopolymerizable solutions, for irradiation times of between 0.5 and 10 minutes, and more particularly of the '' order from 1 to 5 minutes.

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une lentille optique à modulation d'indice de réfraction, caractérisé en ce que, partant de préférence d'une lentille de polymère hydrophile transparent de type hydrogel, préalablement mise en forme, on imprègne cette lentille d'une composition photopolymérisable comportant au moins un monomère et un photo-initiateur, qui sont notamment en solution dans l'eau pour un hydrogel, on soumet la lentille imprégnée à une irradiation modulée localement provoquant une polymérisation sélective locale du monomère, puis on élimine l'excédent de photo-initiateur et monomère non polymérisable.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE LENTILLE EN POLYMERE TRANSPARENT A INDICE DE REFRACTION MODULE
La présente invention concerne les techniques qui permettent de modifier les propriétés optiques d'un polymère transparent, plus particulièrement quand on cherche à moduler l'indice de réfraction d'un article semi- fini en matière organique transparente préalablement polymérisée et mise en forme, sans modifier sensiblement sa géométrie ou son état de surface.
Dans ces conditions, une application privilégiée de l'invention concerne la fabrication des lentilles optiques artificielles de correction de la vue telles que les lentilles de contact et les implants oculaires, étant donné que dans ces exemples, la préservation d'une forme géométrique déterminée a une grande importance, de même que celle de qualités de surface assurant sur les deux faces de la lentille, la compatibilité biologique avec le milieu oculaire et l'absence d'irritation de l'oeil.
Le propre de telles lentilles est qu'elles sont d'une part de faibles dimensions et destinées à être utilisées en pleine ouverture, par distinction avec les verres de lunettes, d'autre part qu'elles doivent présenter une forme géométrique prédéterminée, qui par exemple, pour une lentille cornéenne, sera adaptée à la morphologie de l'œil qui la reçoit, ou qui procurera une puissance d'accommodation de base pour un implant de remplacement du cristallin.
Dans ce genre de lentilles, la modulation d'indice de réfraction visée par l'invention peut avoir notamment pour but de créer un réseau diffractif apportant la bifocalité à une lentille de contact ou un implant pour presbyte. Ceci permet, par exemple pour une lentille de contact, de corriger la vision de près de l'utilisateur, avec une puissance qui est déterminée par cet élément, alors que la correction de la vision de loin est réglée indépendamment par la géométrie de la lentille. On sait actuellement réaliser des lentilles de contact à élément diffractif par modulation du relief de la face externe ou interne de la lentille. On peut obtenir cette modulation par une technique d'usinage, en gravant le matériau de la lentille au pas désiré pour former le réseau diffractif. Outre l'emploi d'un équipement coûteux et d'entretien délicat, cette technique a l'inconvénient d'être réservée aux lentilles de contact de type rigide. Quant au moulage de la lentille directement avec le relief souhaité, il demande au préalable l'élaboration d'un moule dont l'usinage est tout aussi coûteux et délicat et dont l'utilisation est brève.
Dans un cas comme dans l'autre, les lentilles obtenues ne donnent pas satisfaction. Après quelque temps de port de la lentille, on observe un encrassement de l'élément diffractif. Ce phénomène est particulièrement prononcé lorsque l'élément diffractif est réalisé sur la face interne de la lentille. Par ailleurs, dans les lentilles commercialisées de ce type et pour des raisons d'adaptation, la courbure de la face interne de la lentille a été accrue afin de minimiser la surface de contact entre la face gravée de la lentille et la cornée, ce qui augmente par là même l'épaisseur du film de larme et crée ainsi un effet de lentille additionnelle dont les caractéristiques optiques ne sont pas fixes dans le temps, en raison de l'instabilité de ce film de larme.
Une autre méthode connue pour réaliser des lentilles de contact à élément diffractif consiste, comme il est décrit dans le brevet européen 0 064 812, à appliquer sur la lentille une couche de gélatine sensibilisée à la lumière par bichromatation, qui est ensuite impressionnée de manière à y former un réseau diffractif. Il est prévu en variante que la couche de gélatine puisse être incluse à l'intérieur de la lentille, en couche intermédiaire, afin d'éviter un contact direct avec l'oeil, le bichromate étant connu comme un composé irritant. Mais cette solution ne semble guère pouvoir être adoptée en pratique industrielle.
Or quand elle est située sur la face externe de la lentille, la couche de gélatine pose des problèmes liés à une adhérence insuffisante avec le substrat constitué par le matériau de la lentille elle-même. Elle risque de ce fait d'être détériorée par les mouvements de la paupière et, en outre, de se trouver soumise à des variations de son degré d'hydratation par le milieu oculaire, donc à des variations de gonflement qui entraînent une instabilité des propriétés optiques de l'élément diffractif.
On sait aussi qu'il existe d'autres procédés pour réaliser des réseaux diffractifs sur des supports rigides, par modulation en épaisseur et indice de réfraction de films transparents appliqués sur ces supports, en provoquant une photo-polymérisation locale d'un monomère incorporé à un prépolymère. On a proposé des procédés de ce type pour réaliser des films guides d'ondes ou des hologrammes.
S'agissant alors de films minces et plats contrairement à la présente invention, les procédés connus impliquent de déposer sur un support rigide une composition liquide comprenant le polymère de base en solution avec le monomère photo-polymérisable, ainsi qu'un photo-initiateur capable de provoquer la polymérisation de ce monomère sous irradiation. On fait ensuite durcir le dépôt en l'exposant à une source d'irradiation modulée en intensité, en puissance ou temps d'exposition, ou à travers un masque de forme appropriée, après quoi on élimine les constituants non durcis, provenant en particulier des zones du film qui n'ont pas été irradiées. Le défaut de stabilité dans le temps des modulations d'indice ainsi obtenues a conduit parfois à préconiser en outre une réaction chimique permettant de fixer le monomère sur le polymère pour éviter une diffusion trop facile détruisant les modulations d'indice. Dans le même but, on a aussi utilisé des supports . li ¬ en verre de silice poreux.
Quand on cherche à appliquer ces techniques au domaine des lentilles optiques, il est naturellement impératif que les modulations d'indice réalisées restent stables dans le temps et soient insensibles au milieu oculaire. De plus il se pose un autre problème qui n'existe pas dans le cas des films antérieurs, ce problème étant lié au besoin de respecter une géométrie déterminée pour la lentille.
De fait, les techniques de sérigraphie par photosensibilisation appliquées dans cet art antérieur ne sont en aucun cas directement transposables à la modulation d'indice d'un polymère à utiliser en lentille optique artificielle dans l'oeil, dans la mesure où elles n'avaient pas à se prêter aux mêmes exigences de stabilité géométrique et de qualité et biocσmpatibilité de toute leur surface.
Et quand certains, comme les auteurs du brevet américain US 4 778 256, ont cherché à traiter des objets, et non plus des films sur support, il s'agissait d'une variation en profondeur, et non parallèlement à la surface comme le demandent les lentilles visées par la présente invention. De plus les objets traités étaient dans ce cas également en verre de silice poreux, et non en polymère organique.
Pour remédier aux inconvénients des techniques antérieures, la présente invention vise essentiellement à former un élément diffractif ou tout autre type de modulation d'indice au sein même du matériau constitutif de la lentille, celui-ci étant de type organique. Elle permet de manière générale de traiter ainsi des polymères sous forme d'articles semi-finis, hors tout support, en répondant aux exigences des lentilles optiques artificielles à usage ophtalmique.
L'invention vise également à proposer des combinaisons de polymères, monomères et photoinitiateurs particulièrement appropriés à l'application aux lentilles optiques artificielles en matériau organique.
En vue de satisfaire à ces différents objectifs l'invention propose un procédé de fabrication d'une lentille optique à modulation d'indice de réfraction, caractérisé en ce que :
- on imprègne une matrice préformée en un matériau polymère durci, sans support, au moyen d'une composition liquide photopolymérisable comportant un monomère et un photoinitiateur de polymérisation sous irradiation ;
- on soumet le matériau ainsi imprégné à une irradiation locale variable en puissance et/ou temps d'exposition, pour durcir ladite composition localement suivant la modulation à obtenir,
- puis on élimine du matériau l'excès de composition non durcie.
Par distinction avec les techniques connues de création d'hologrammes, le procédé selon l'invention part donc, dans sa première étape, d'un polymère déjà entièrement durci, de préférence dans sa forme définitive, qui est ensuite imprégné dans sa masse de la composition photopolymérisable destinée à créer l'élément diffractif.
L'invention est de ce fait particulièrement adaptée à la fabrication d'articles transparents à élément diffractif fonctionnant par transmission, ce qui est le cas des lentilles optiques artificielles utilisées en ophtalmologie, comme lentilles de contact ou comme implants. L'élément diffractif peut alors avantageusement être réalisé à partir d'un monomère dit optique, c'est-à- dire engendrant un polymère à qualités optiques, également biocompatible, de même que le polymère du matériau de base.
Les matériaux constitutifs de lentilles optiques artificielles les plus appropriés pour la mise en oeuvre de l'invention sont choisis parmi les polymères, y compris les copolymères, qui sont obtenus à partir de compositions comprenant au moins un monomère choisi parmi les monomères suivants : les acrylates d'alkyle, les méthacrylates d'alkyle, préfèrentiellement le méthacrylate de méthyle (MMA) , les lactames insaturés, préférentiellement la N- vinylpyrrolidone (NVP), les acrylates ou méthacrylates d'hydroxyalkyle, en particulier le méthacrylate d'hydroxy- éthyle (HEMA) et le méthacrylate de di-hydroxy-2,3 propyle, l'acide méthacrylique ou l'acide acrylique.
Dans le cadre de l'invention, on utilise préférentiellement les lentilles de contact dont le matériau constitutif est obtenu par polymérisation de monomères ou de compositions de polymère des monomères suivants : MMA, HEMA, MMA/NVP, HEMA/NVP. L'invention s'applique avec le plus d'intérêt aux polymères qui présentent un réseau réticulé, les réactions de polymérisation et réticulation étant complètement terminées avant le traitement de modulation d'indice. Par ailleurs, le procédé de l'invention est particulièrement simple et utile dans le cas des polymères hydrophiles de type hydrogel.
D'autres matériaux convenables dans le cadre de la présente invention sont des caoutchoucs de silicone, notamment ceux des lentilles décrites dans la demande de brevet français FR 87 14681 déposée par la demanderesse, ou les copolymères silicone-acrylate qui sont décrits, par exemple, dans les brevets américains US 4 152 508 et US 4 330 383> ou les copolymères à base de silicone acrylate-monomère fluoré qui sont décrits par exemple dans le brevet européen 0 219 312.
Le monomère présent dans la composition d'imprégnation peut être de même type que ceux qui interviennent dans la fabrication du matériau de base de la lentille, ou de type différent. Dans les deux cas, on a intérêt à choisir un monomère qui, après durcissement de la composition où il est combiné avec le photoinitiateur, conduit à un matériau dont l'indice de réfraction est sensiblement différent de celui du matériau de base de la lentille. La lentille à élément diffractif finie doit être considérée là dans ses conditions normales d'utilisation. En conséquence, quand il s'agit de lentilles hydrophiles, c'est à l'indice que présente le matériau à l'état hydraté, souvent différent de celui du matériau non hydraté, qu'il convient de comparer l'indice de la composition polymérisée formant le réseau diffractif, laquelle peut parfois rester elle-même hydrophobe sans nuire sensiblement aux propriétés globales de la lentille pour son utilisation en milieu oculaire.
Conformément à l'invention, on utilise de préférence un monomère à double liaison éthylénique choisi parmi : les acrylates d'alkyle et méthacrylates d'alkyle ainsi que leurs dérivés, en particulier le méthacrylate de méthyle ; les monomères vinyliques aromatiques et leurs dérivés, par exemple le styrène ; les N-vinyl-lactames et leurs dérivés, préférentiellement la N-vinylpyrrolidone ; les méthacrylates d'hydroxyalkyle tels que l'hydroéthyl- méthacrylate.
Quant au photoinitiateur présent avec le monomère optique dans la composition d'imprégnation, ou composition de photosensibilisation, il peut s'agir de tout composé producteur de radicaux libres sous irradiation, que ce soit par lui-même ou par coopération avec un autre composé donneur de protons.
On comprend dès lors que pour constituer ladite composition, monomère optique et photoinitiateur peuvent être dissous dans un solvant approprié, qui peut être notamment de type donneur de protons, tel qu'un alcool, un thiol ou une aminé.
Cependant, conformément à un premier mode de mise en oeuvre du procédé, qui a droit à la préférence notamment dans le cas de lentilles de type rigide, il semble plus profitable d'utiliser une composition liquide exempte de solvant, où le photoinitiateur est liquide et miscible avec le monomère optique utilisé, ou solide mais soluble dans celui-ci.
Les photoinitiateurs préférés selon l'invention sont alors des composés aromatiques à fonction cétone, et il semble particulièrement avantageux d'utiliser des composés de la famille des acéto-phénones, connus pour amorcer les réactions de polymérisation par suite d'une rupture de leur molécule sous irradiation, provoquée par exemple par un arc au mercure. Parmi les composés de ce type, on peut citer le photoinitiateur désigné sous le nom commercial d'Irgacure 907, celui du nom commercial de Darocure 1173 (hydroxy-2 méthyl-2 phényl-1 propanone) et les composés de la même famille que ce dernier que sont les benzoîne-éthers, la diéthoxyacétophénone et la 2,2-méthoxy 1 ,2-diphényléthanone.
Dans le cadre de la présente invention,on a généralement intérêt à créer l'élément diffractif par des zones d'indice très élevé dans une lentille en polymère d'indice plus faible. Dans ce but, il semble que pour les polymères de lentilles les plus usuels, des compositions de photosensibilisation particulièrement appropriées comportent de 10 à 60$, et de préférence de 25 à 50$ en poids de photoinitiateur par rapport au poids de la composition. Dans ce même contexte, le méthacrylate de éthyle (MMA) est un monomère spécialement approprié, notamment lorsqu'il est utilisé avec un-photoinitiateur de la famille du Darocure (nom commercial), tels que ceux compris dans la formule générale :
0 R«
Figure imgf000010_0001
OR où R est H ou un radical alkyle ou aryle,
R' et R" sont identiques ou différents, chacun étant H, un radical aryle, un radical alkyle, ou un groupe -OR"' où R"' est H ou un radical alkyle ou aryle ; les radicaux aryle étant notamment le radical phényle et les radicaux alkyle comportant avantageusement de 1 à 5 atomes de carbone.
Une telle composition est facile à mettre en oeuvre conformément à la présente invention, par simple immersion du polymère de la lentille dans cette composition, à l'état d'un liquide fluide de sorte qu'elle pénètre sans difficulté dans le polymère.
L'irradiation de l'étape suivante peut être réalisée par toute source lumineuse émettant dans le domaine de sensibilité du photoinitiateur utilisé. Il peut s'agir notamment d'une lampe à arc au mercure, pour les compositions de photosensibilisation préférées. Pour limiter l'irradiation aux zones du réseau, on peut interposer un masque entre la source et le matériau imprégné, ou faire appel à un faisceau laser, ou à des interférences de faisceaux de lumière cohérente.
Un rinçage avec un solvant de la composition non durcie permet d'éliminer celle-ci des zones n'ayant pas été soumises à l'irradiation. En variante, on peut provoquer
1'évaporation de l'excès de composition non durcie par chauffage.
Sans vouloir donner d'interprétation limitative des réactions intervenant dans le durcissement de la composition et dans sa rétention au sein du polymère de base réalisée sélectivement dans les zones irradiées, on peut supposer qu'il se produit une polymérisation de la composition suite à la réaction du photoinitiateur activé sur le monomère optique, mais il ne semble pas qu'une telle photo-polymérisation entraîne des réactions chimiques de fixation avec le polymère préalablement durci de la matrice de base, du moins dans les modes de mise en oeuvre recommandés de l'invention, étant donné que les polymères préférés pour le matériau de base de la lentille sont en général réticulés, de sorte qu'ils ne comportent plus de fonctions réactives, et que d'autre part le durcissement réalisé au sein de la matrice ne semble pas affecter sensiblement les propriétés optiques propres de cette dernière.
L'indice de réfraction de la composition durcie, ou notamment polymérisée suivant le réseau au sein de la matrice formée par le polymère de base de la lentille, 0 détermine la loi de répartition de 1 énergie dans les différentes puissances de l'élément diffractif. Celle-ci dépend donc de la capacité du polymère de base à absorber la composition de photosensibilisation et de la nature et des proportions des constituants de cette composition. •_
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la composition comporte en outre un agent reticulant, dont la nature et la proportion sont choisies en fonction de celles du monomère optique. Sa présence semble favoriser une bonne permanence dans le temps du 0 réseau diffractif obtenu selon l'invention.
Tout reticulant connu est utilisable dès lors qu'il est adapté au monomère optique et qu'il permet de conserver la transparence requise pour les lentilles optiques artificielles. 5 A titre d'exemple :
- Si le monomère optique utilisé est la N-vinylpyrolidone, on utilise préférentiellement le triallylcyanurate ou le triallylisocyanurate comme reticulant, ou les diméthacrylates d'alkoxyle dans lesquelles le motif alkoxy 0 peut être répété de 1 à 5 fois.
On utilise plus particulièrement un diméthacrylate de formule :
R R
I 5 H <?C = C - C ^ - (0CH, _.CHo d) - 0 - C .. - C CE _
0 0 R = H , CH- n = 1 à 5
- Si le monomère optique est le styrène, on utilise préférentiellement le divinylbenzène comme reticulant ;
- Si le monomère optique est un méthacrylate, on utilise préférentiellement les diméthacrylates d'alkyle où la chaine alkyle peut comporter de 1 à 5 atomes de carbone.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le polymère est traité de la sorte au moyen d une composition photopolymérisable soluble dans son milieu gonflant d'utilisation et alors que le polymère est à l'état gonflé dans un tel milieu. C'est dire que les polymères constituant des lentilles selon l'invention sont de préférence des polymères hydrophiles de type hydrogels, doués d une capacité d'absorption d'eau importante, et que la composition photopolymérisable est alors soluble dans l'eau. L'inscription du profil d'indice de réfraction au sein de l'hydrogel par le procédé de l'invention s'effectue alors directement dans l'hydrogel gonflé par l'eau, en imprégnant l'hydrogel à saturation par une solution aqueuse du monomère et d'un photo-initiateur soluble dans l'eau.
La présente invention propose donc également un procédé de fabrication d'une lentille optique à modulation d'indice de réfraction, caractérisé en ce que, partant d'une lentille de polymère hydrophile transparent de type hydrogel, préalablement mise en forme, on imprègne cette lentille d'une composition photopolymérisable comportant au moins un monomère et un photo-initiateur en solution dans l'eau, on soumet la lentille imprégnée à une irradiation modulée localement en intensité et/ou temps d'irradiation, provoquant une polymérisation sélective locale du monomère, puis on élimine l'excédent de photo-initiateur et monomère non polymérisé par extraction à l'eau.
En conséquence, suivant ce prodédé, la lentille traitée ne se trouve jamais gonflée par un solvant non aqueux, ni asséchée entre les étapes successives du procédé. De plus, on a pu constater que les hydrogels pour lentilles à utiliser en milieu ophtalmique, tels que les hydrogels à base de méthacrylate de méthyle (MMA) et vinylpyrrolidone (NVP), ou d'hydroxyéthyl méthacrylate et de vinylpyrrolidone (HEMA/NVP), ou encore des hydrogels de polyhydroxyéthyl méthacrylate, présentent un réseau macromoléculaire spécifique, qui est très favorable à la bonne répartition et à la stabilité d'un réseau polymère interpénétré formé en son sein par le procédé de modulation d'indice.
Dans une forme avantageuse de mise en oeuvre pratique du procédé, la première étape consiste à immerger l'hydrogel déjà hydraté dans une solution aqueuse de la composition photopolymérisable pour gonfler le polymère par cette solution en déplaçant l'eau pure qu'il enferme. Cependant, on peut aussi partir d'un hydrogel sec, que l'on sature alors directement par la solution aqueuse de traitement. En général, les polymères hydrophiles utilisés pour constituer l'hydrogel de base ont des capacités d'absorption d'eau de 30 % à 80 % en volume.
Conformément au procédé de l'invention mis en oeuvre sur un hydrogel, on utilise avantageusement comme monomères les méthacrylates d'alkyle ou d'hydroxyalkyle tels que le méthacrylate de méthyle ou l'hydroxyéthyl méthacrylate. On peut cependant utiliser également tout autre monomère des types précédemment définis. Il présentent des degrés de solubilité dans l'eau très variables, et parfois faible, comme dans le cas du méthacrylate de méthyle. Mais les lentille de type hydrogel, de par leur nature, sont capables de concentrer le monomère en leur sein durant l'imprégnation, de sorte que l'on pourra atteindre les concentrations requises en utilisant une quantité suffisante de composition photo- polymérisable, reconstituée périodiquement. En alternative, on peut introduire sur les monomères peu ou très peu solubles des groupements qui vont les rendre hydrosolubles sans pour autant altérer leurs autres propriétés. Ainsi, par exemple, à la place du styrène, on peut avantageusement utiliser l'acide styrène sulfonique. II est remarquable que la lentille ne se trouve pas déformée par le traitement de l'invention, malgré ce que l'on aurait pu attendre par exemple de la part de molécules de polyméthacrylate de méthyle, hydrophobes, emprisonnées dans une matrice hydrophile, ou de la part de zones de polyHEMA, hydrophiles mais à taux de gonflement de 40 % , dans une matrice MMA/NVP à taux de gonflement de 70 % . Un tel monomère est de préférence complété par un reticulant tel qu'un acrylate difonctionnel, ou plus particulièrement un diméthacrylate d'alkyle où la chaîne alkyle peut comporter de 1 à 5 atomes de carbone.
Quant au photoinitiateur présent avec le monomère de modulation dans la composition d'imprégnation, ou composition de photosensibilisation, il peut s'agir de tout composé producteur de radicaux libres sous irradiation, que ce soit par lui-même ou par coopération avec un autre composé donneur de protons. C'est dire que les photo¬ initiateurs utilisés, ou amorceurs de photo-polymérisation, peuvent être aussi bien de type photoclivables que de type photoactivables, avec toutefois une préférence pour ceux qui sont actifs pour amorcer la photopolymérisation du monomère pour des longueurs d'onde d'irradiation se situant dans le domaine du visible, ou du proche UV.
Un photo-initiateur photoclivable comporte un ou plusieurs composés qui fonctionnent en générant directement un ou plusieurs radicaux libres amorceurs de polyméri¬ sation, tandis qu'un photo-initiateur photoactivable est formé d'un système produisant de tels radicaux par une réaction d'oxydoréduction photo-assistée entre un composé absorbeur de lumière et un donneur d'hydrogène ou d'élec- trons tous deux présents dans le système. Bien entendu, on peut également utiliser des mélanges des deux types de photo-initiateurs.
Des exemples de composés photoclivables connus en soi sont choisis parmi les dérivés d'alcoxyacétophénone, éthers de benzoîne, phosphine-oxydes, dérivés de benzoyl oxi e. Des exemples de photoinitiateurs photoactivables connus comprennent un absorbeur producteur de radicaux libres choisi parmi les benzophénones, benzyles, xanthones, anthrones, thioxanthones, fluorénones, subérones, acridones, en association avec, comme donneur de protons, un composé du type des éthers, alcools, aminés, amino- acides, ou composés organometalliques. On pourra notamment utiliser les photoinitiateurs constitués par des thioxanthones portant un radical ionique tels que ceux de la famille décrite dans le brevet américain US 4 791 213, dont le maximum d'absorption se situe dans la gamme de 390 à 405 nanomètres.
Des photoinitiateurs préférés pour la modulation d'indice d'hydrogels sont les sels de thioxanthones et benzophénone porteuse d'un radical alkylamine ou oxyalkylamine.
Dans une forme avantageuse de mise en oeuvre pratique du procédé, la première étape consiste à immerger l'hydrogel déjà hydraté dans une solution aqueuse de la composition photopolymérisable pour gonfler le polymère par cette solution en déplaçant l'eau pure qu'il enferme. Des photo-initiateurs actifs en faible concentration sont préférés pour cela, car ils permettent d'éviter une variation de l'indice modulé dans l'épaisseur de la lentille, d'où la préférence donnée suivant l'invention à des mélanges photo-activables où le photo-initiateur proprement dit est associé à un composé donneur de protons.
On évite ainsi l'apparition non souhaitable d'un gradient d'indice en fonction de la profondeur d'irradiation. Suivant l'invention, ce gradient reste dans les limites d'une variation acceptable de 10 à 20 % . La concentration en photoinitiateur dans la solution d'imprégnation est avantageusement comprise entre 10"-' M et 0,5 M, et notamment de l'ordre de 10~2 à 10 M. L'invention permet en particulier, par impression du polymère gonflé par la solution aqueuse de monomère et photo-initiateur à travers un masque à raies concentriques appropriées, puis développement à l'eau, de réaliser dans une lentille de contact préformée à sa forme définitive, un réseau diffractif convenant pour pallier la presbytie, sans provoquer d'altération physiques gênantes de la lentille, ne serait-ce qu'en surface. Ceci peut se faire sans perturber le fonctionnement normal d'additifs tels que les agents anti-UV sur les colorants. On peut d'autre part contrôler la modulation d'indice de façon homogène dans l'épaisseur et ajuster l'énergie diffractée dans la puissance souhaitée.
Le traitement pour ce faire comporte un faible nombre d'étapes et il est simple à mettre en oeuvre. Les raies d'indices différents sont constituées au sein de la matrice sans se traduire par des traits en déformation de la surface, les surépaisseurs éventuelles n'étant guère que de l'ordre de 1 à 2 microns. Les raies sont bien délimitées et restent telles dans le temps. Leur finesse peut varier en général de 500 pm à 10 um.
En général, les lentilles de contact à traiter ont une épaisseur comprise entre 100 et 500 microns, mais cette épaisseur varie de l'axe à la périphérie. Le rayon de courbure de la lentille gonflée dans sa forme d'emploi est en général de l'ordre de 6 à 10 pour la face avant et de l'ordre de 7 à 9 pour la face arrière.
Pour un diamètre total de la lentille de 10 mm environ, le réseau diffractif obtenu suivant l'invention occupe la zone centrale, sur un diamètre de l'ordre de 4 à 6 mm, avec une profondeur s'étendant à toute l'épaisseur de la lentille, donc de l'ordre 200 pm au centre et de l'ordre de 300 à 400 pm en bord de la zone. Les raies concentriques sont écartées de 0,5 à 1 mm au centre et se rapprochent progressivement quand on s'éloigne radialement du centre pour atteindre un écartement de 50 à 100 um en bord de zone.
On décrira maintenant l'invention plus en détails dans le cadre d'exemples particuliers de mise en oeuvre qui ne sont nullement limitatifs.
EXEMPLE I
Une rondelle en hydrogel constitué d'un copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) et de vinylpyrrolidone (NVP), préalablement soumise à un traitement d'extraction par le tétrahydrofuranne pour éliminer les oligomères, est immergée pendant 1 heure dans une composition comprenant 75 parties en poids de méthacrylate de méthyle et 25 parties en poids de hydroxy-2 méthyl-2 phényl-1 propanone (produit commercial Darocure 1173)» Le copolymère utilisé correspond au matériau pour lentilles de contact connu sous la dénomination commerciale Lunelle (marque déposée).
Le produit gonflé obtenu est insolé à l'aide d'une source UV (lampe à arc au mercure de 100 Watts) pendant 5 minutes, à travers un masque à la forme du réseau à créer.
L'échantillon est ensuite immergé dans l'éthanol pendant une nuit. Ce traitement fait apparaître l'élément diffractif. Le produit final est conservé immergé dans l'eau ou le sérum physiologique.
EXEMPLE II
Une lentille en hydrogel de type Lunelle (marque déposée) est gonflée par un mélange comprenant 60 parties en poids de méthacrylate de méthyle, 20 parties en poids de diméthylacrylate de triéthylène-glycol et 20 parties en poids de Darocure 1173 (non commercial). Elle est ensuite insolée puis lavée à l'éthanol comme dans l'exemple I.
L'élément diffractif obtenu est très stable dans le temps.
EXEMPLE III
Une lentille en hydrogel de type Lunelle (marque déposée) est gonflée pendant 3 heures dans un mélange comprenant 60 parties en poids de N-vinylpyrrolidone, 15 parties en poids de triallyl-iso-cyanurate et 25 parties en poids de Darocure 1173 (non commercial). Elle est ensuite insolée à travers un masque pendant 1 minute puis lavée à l'éthanol. L'élément diffractif reste visible après hydratation.
EXEMPLE IV
Une lentille en silicone est immergée pendant 1 heure dans un mélange comprenant 60 parties en poids de MMA, 15 parties en poids de diméthylacrylate de triéthylène-glycol et 25 parties en poids de Darocure 1173
(nom commercial). Elle est ensuite insolée puis lavée à l'éthanol comme dans l'exemple I.
EXEMPLE V
On procède dans les mêmes conditions que dans les exemples précédents sur des lentilles rigides perméables en silicone-acrylate, au moyen d'un mélange comprenant 60 parties en poids de méthacrylate de méthyle, 15 parties en poids de diméthacrylate de triéthylène-glycol et 25 parties en poids de Darocure 1173 (nom commercial).
EXEMPLE VI
On procède dans les mêmes conditions que dans les exemples précédents sur les lentilles rigides perméables en silicone-acrylate-monomère fluoré au moyen :
1) d'un mélange comprenant 60 parties en poids de méthacrylate de méthyle, 15 parties en poids de diméthacrylate de triéthylène-glycol et 25 parties en poids de Darocure 1173 (nom commercial) ;
2) ou d'une solution comprenant 75 parties en poids de méthacrylate de méthyle et 25 partie en poids de Darocure 1173 (nom commercial).
Dans cet exemple comme dans les précédents, les surépaisseurs éventuelles en surface des lentilles ne dépassent pas 4 à 5 pm et elles sont suffisamment arrondies pour ne pas être gênantes. Il ressort notamment des exemples précédents qu'un temps d'irradiation compris entre 0,5 et 10 minutes, et plus particulièrement de l'ordre de 1 à 5 minutes est en général approprié.
EXEMPLE VII :
Dans cet exemple et dans les suivants, on applique le procédé en milieu aqueux, sur des hydrogels, en utilisant un système photoinitiateur hydrosoluble.
Le polymère de base est un copolymère de 0 méthacrylate de méthyle et N-vinylpyrrolidone (MMA-NVP) du type commercialisé par ESSILOR sous la marque LUNELLE. Il se présente en échantillons semi-finis, sous la forme de lentilles optiques de 13 à 14 mm de diamètre.
La base photopolymérisable d'imprégnation est 5 constituée d'un mélange d'hydroxyéthyl méthacrylate (HEMA) et d'un reticulant acrylate difonctionnel : le diméthyl- méthacrylate d'éthylène glycol (DMEG), en solution dans l'eau distillée.
Le système photo-initiateur est constitué d'une 0 thioxanthone hydrosoluble, commercialisée par International Biosynthetics sous le nom de QUANTACURE (QTX), absorbant à 405 n dans l'eau de formule :
OH
Figure imgf000021_0001
-
et d'une aminé tertiaire, la méthyl diéthanolamine (MDEA). n La composition aqueuse d'imprégnation est formée du mélange de la base polymérisable et du système photo¬ initiateur. Les plages de concentration utilisées sont dans les limites suivantes : Concentration en QTX : 10~5 M à 0,5 M Concentration en MDEA supérieure à 1,7 x 10 M Concentration en HEMA comprise entre 0,6 M et 1M Concentration en DMEG de l'ordre de 10 α M Le système d'irradiation est constitué d'une lampe à arc de mercure haute pression présentant une puissance de 100 W, collimatée par une lentille de 200 mm de distance focale. La densité de flux mesurée pour les raies d'émission à 405-408 nm vaut 0,75 mW/cm2 au niveau de l'échantillon de polymère. On sélectionne au niveau de la lampe les raies visibles du mercure.
La lentille de départ peut être sèche ou hydratée à saturation d'eau. Elle est mise à gonfler par immersion dans la composition comprenant le photo-initiateur et la base polymérisable pendant au moins 30 minutes à température ambiante. Elle est ensuite sortie de cette solution et soumise aussitôt au traitement d'irradiation, puis immergée à nouveau, mais dans de l'eau distillée pure, jusqu'à extraire l'excès de réactifs non irradiés ou insuffisamment irradiés par déplacement des espèces restant solubles.
Pour les concentrations suivantes : QTX = 10~4 M MDEA = 1,8 x 10"2 M HEMA = 0,7 M
DMEG = 10~2M on obtient, après 3 minutes d'insolation, une variation
_. d'indice de 5 x 10 ^ pour une lentille de 200 pm d'épaisseur et une résolution d'au moins 20 m.
Cette modulation d'indice permet, entre autres, de réaliser des lentilles diffractives kinoformes bifocales par variation d'indice.
Pour les concentrations suivantes :
QTX = 5 x 10~4 M MDEA = 1,8 x 10"2 M HEMA = 0,7 M DMEG = 10~2 M on obtient après 3 minutes d'insolation une variation de 8 x 10"^M pour une lentille de 200 pm d'épaisseur.
Pour les concentrations suivantes :
QTX = 10~3 M MDEA = 1 ,8 x 10"2 M HEMA = 0,7 M DMEG = 10"2 M on obtient après 3 minutes d'insolation une variation d'indice de 10 pour une lentille de 200 m d'épaisseur.
Soumises à des tests de vieillissement dans le sérum physiologique à 60 °C pendant un mois, les lentilles ont conservé une efficacité de diffraction inchangée. Elles ne contiennent pas de HEMA monomère susceptible de modifier les propriétés de la lentille par durcissement thermique.
EXEMPLE VIII :
On remplace le QTX par une autre thioxanthone qui a pour formule :
thioxanthonè —0 CH2 CH2 CH2 N® (CH^SO^ e9
Pour des concentrations identiques à celles citées dans l'exemple 1, les résultats sont comparables.
EXEMPLE IX :
On remplace la thioxanthone par une benzophénone hydrosoluble, connue sous la dénomination QUANTACURE BTC et développée par International Biosynthetics, présentant la formule suivante :
benzophénone—para- CH N® (CH-,) Clθ
L'irradiation se fait dans l'UV à 365 nm, correspondant au domaine de sensibilité de la thioxanthone,
On réalise la photopolymérisation en utilisant, pour imprégner le polymère de base, un mélange présentant les concentrations suivantes : QTXBTC 4736 = 10"3 M
MDEA = 1,8 x 10"2 M HEMA = 0,7 M DMEG = 10~2 M
EXEMPLE X :
On utilise à la place de la méthyl diéthanolamine, la triéthanolamine (TEA) . Le mélange de sensibilisation a la composition suivante, exprimée en concentration des constituants dans l'eau : QTX = 10"3 M TEA = 10~2 M
HEMA = 0,7 M DMEG = 10"2 M
On obtient une photopolymérisation qui permet de réaliser une lentille diffractive.
EXEMPLE XI :
On utilise la méthyl diéthanolamine et on remplace le QTX par une autre thioxanthone, développée par International Biosynthetics sous la dénomination QUANTACURE ABC, qui présente la formule :
thioxanthone ? CH2CH OH CH *© ( tC~Hτ_3) 13 S -0-3we-*θ
Pour 3 minutes d'insolation on obtient une modulation d'indice de 7,5 x 10"3 pour les concentrations suivantes :
Quantacure ABC 4782 = 10~3 M MDEA 1,8 x 10~2 M HEMA = 0 , 7 M DMEG = 1 0" 2 M
Dans les exemples ci-dessus portant sur des hydrogels, les surépaisseurs éventuelles en surface des lentilles ne dépassent pas 1 à 2 pm. Les variations d'indice obtenues sont de l'ordre de 10 à 10"3. Elles dépendent notamment de la composition des solutions photo- polymérisables, pour des temps d'irradiation compris entre 0,5 et 10 minutes, et plus particulièrement de l'ordre de 1 à 5 minutes.
Mais naturellement, l'invention n'est en rien limitée par les particularités qui ont été spécifiées dans les exemples qui précèdent ou par les détails des modes de mise en oeuvre particuliers choisis pour illustrer l'invention. Toutes sortes de variantes peuvent être apportées aux conditions opératoires de même qu'à la nature et aux proportions des constituants et réactifs sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'une lentille optique à modulation d'indice de réfraction, caractérisé en ce que :
- on imprègne une matrice préformée en un matériau polymère durci, sans support, au moyen d'une composition liquide photopolymérisable comportant un monomère et un photoinitiateur de polymérisation sous irradiation ;
- on soumet le matériau ainsi imprégné à une irradiation locale variable en puissance et/ou temps d'exposition, pour durcir ladite composition localement suivant la modulation à obtenir,
- puis on élimine du matériau l'excès de composition non durcie.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matrice est en forme de lentille ophtalmique et en ce que l'irradiation s'effectue selon un réseau correspondant à un élément diffractif à former au sein de la lentille.
3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite matrice est en un matériau polymère de lentille de contact, constitué par un polymère ou copolymère transparent obtenu à partir d'une composition comportant au moins un monomère choisi parmi les acrylates ou méthacrylates d'alkyle, les lactames insaturés, les acrylates ou méthacrylates d'hydroxyalkyle, l'acide méthacrylique.
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit matériau est un polymère ou copolymère obtenu à partir d'une composition comportant au moins un monomère choisi parmi le méthacrylate de méthyle (MMA), la N-vinylpyrrolidone (NVP), le méthacrylate d'hydroxy-éthyle (HEMA).
5.Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite matrice est à base d'un polymère de lentille rigide et en ce que la composition d'imprégnation est un solution de photoinitiateur et de monomère photopolymérisable exempte d'autre solvant organique.
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite matrice est un polymère hydrophile transparent de type hydrogel, préalablement mise en forme de lentille, en ce que la composition d'imprégnation est constituée de monomère et photo-initiateur en solution dans l'eau, et en ce que, après irradiation provoquant une polymérisation sélective locale du monomère, on élimine l'excédent de photo¬ initiateur et monomère non polymériséee par extraction à l'eau.
7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit monomère est un monomère à double liaison éthylénique choisi parmi les acrylates d'alkyle et méthacrylates d'alkyle ainsi que leurs dérivés, notamment leurs dérivés hydroxylés, les monomères vinyliques aromatiques et leurs dérivés, les N-vinyl-lactames et leurs dérivés.
8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit monomère est le méthacrylate de méthyle ou 1'hydroxyéthylméthacrylate.
9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite composition comporte en outre un agent reticulant dudit monomère.
10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que ledit reticulant est choisi parmi le triallylcyanurate ou le triallylisocyanurate, le divinylbenzène, les diméthacrylates de formule : R R
I I
H2C = C - C - (0CH2CH2) - 0 - C - C CH2
Il II 0 0
R = H, CH3 n = 1 à 5
11. Procédé suivant l'une quelconque des revendi¬ cations précédentes, caractérisé en ce que ledit photoinitiateur est du type de l'hydroxy-2 méthyl-2 phényl- 1 propanone.
12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite composition comporte de 10 à 60$, et de préférence de 25 à 50$ en poids de photo-initiateur par rapport au poids de la composition.
13- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'irradiation est effectuée sous un longueur d'onde du domaine visible.
14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le photoiniateur comprend un composé photosensible de la famille des thioxanthones ou benzophénones.
15. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la solution d'imprégnation comporte un activateur de décomposition photosensible du photoinitiateur de polymérisation.
16. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, appliqué à une matrice en hydrogel, caractérisé en ce que la composition d'imprégnation est une solution aqueuse de photoinitiateur, de préférence associé à un activateur, et de monomère combiné de préférence avec un agent reticulant, dans laquelle la concentration en photoinitiateur est comprise entre 10"5 M et 0,5 M.
17. Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la concentration de la solution d'imprégnation en photoinitiateur est de l'ordre de 10~2 M à 10~4 M.
18. Procédé suivant la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que le polymère de la matrice est un hydrogel à base de méthadrylate de méthyle ou hydroxyéthylméthacrylate réticulé par un monomère plurifonctionnel.
19. Lentille en forme de lentille de contact ou implant oculaire, caractérisée en ce qu'elle comporte un élément diffractif obtenu au sein du polymère de base par un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 17.
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