EP2072271A2 - Device for pressing flat goods onto a transport module - Google Patents

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Publication number
EP2072271A2
EP2072271A2 EP08018403A EP08018403A EP2072271A2 EP 2072271 A2 EP2072271 A2 EP 2072271A2 EP 08018403 A EP08018403 A EP 08018403A EP 08018403 A EP08018403 A EP 08018403A EP 2072271 A2 EP2072271 A2 EP 2072271A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
spring elements
steel sheet
slider
feed table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08018403A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2072271A3 (en
EP2072271B1 (en
Inventor
Wolfgang Muhl
Ulrich Hantel
Michael Winck
Dieter Wölm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Francotyp Postalia GmbH
Original Assignee
Francotyp Postalia GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Francotyp Postalia GmbH filed Critical Francotyp Postalia GmbH
Publication of EP2072271A2 publication Critical patent/EP2072271A2/en
Publication of EP2072271A3 publication Critical patent/EP2072271A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2072271B1 publication Critical patent/EP2072271B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/12—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides specially adapted for small cards, envelopes, or the like, e.g. credit cards, cut visiting cards

Definitions

  • the invention relates to a device for pressing flat goods on a transport module according to the preamble of claim 1.
  • the invention is used in microprocessor-controlled printing devices and is suitable for franking machines and other mail processing equipment.
  • a transport principle with an overhead belt and a bottom-mounted sprung counter-pressure device, between which a mailpiece is clamped, is known from the patent DD 233 101 B5
  • a thermal transfer ribbon is not suitable as a conveyor belt.
  • the thermal transfer ribbon is disposed above a feed table over which the mail pieces are transported horizontally post-downstream.
  • the feed table has openings through which a driven counter-pressure roller passes through the mail item.
  • a second printing area for printing franking strips is provided, which are rolled up on rolls and which are unrolled for printing.
  • the second pressure path causes higher manufacturing costs and requires a correspondingly larger expansion of the housing transversely to the mailpiece transport direction.
  • a printing device for an ink-jet franking machine has already been proposed, wherein a franking print is printed by means of an ink-jet print head on a mail piece in the case of an approximately horizontal letter transport.
  • the ink jet printhead is arranged to be stationary behind a guide plate in a recess for printing.
  • As a transport device is a revolving conveyor belt, which is also arranged on the side of the guide plate.
  • a supporting and pressing device is arranged with a plurality of rollers, so that a fed mail piece between the rollers of the support and pressure device and the circulating conveyor belt is clamped.
  • the device can not avoid skewing the print carrier. Even an insufficiently tensioned conveyor belt or not exactly parallel alignment of the axes of those rollers on which the conveyor belt rotates, carries the aforementioned danger in itself. Due to the large number of roles of support and pressure device latter is very expensive.
  • DE 196 05 015 C1 US 5,949,444
  • the Applicant Francotyp-Postalia AG & Co the Applicant Francotyp-Postalia AG & Co.
  • An apparatus for character printing on a predetermined place on one side of a flat recording medium and a correspondingly equipped franking machine are known.
  • a transport belt is arranged on the one hand on the inkjet printhead side and on the other hand forms an unsupported support means for the print side of a flat recording medium (object, mail, envelope).
  • a counter-pressure device supports the flat object from below, in which a belt rolls around at least two other rollers, at least one of which is not suspended.
  • One from the EP 1 170 141 B1 Known device for printing a print carrier in the printing area uses in the power transmission area a driven transport drum and non-driven counter-pressure rollers or alternatively a non-driven counter-pressure conveyor belt.
  • a stationary ink jet printhead prints in the print area the downstream moving print carrier, wherein the ink jet print head is arranged axially to the transport drum.
  • the printing area is preferably about 1 inch and is spaced from the power transmission area, wherein the distance of the farthest pixel from the edge of the transport drum is smaller than the radius of the circumference of the transport drum.
  • the disadvantage is the low approximately linear contact of the mail piece surface to be printed with the transport drum and a spaced feed wheel for mailpieces.
  • the feed wheel is driven by a toothed belt from the transport drum. This causes a ⁇ x offset of the dots in the print image. Othogonal this results in a ⁇ y offset of the dots in the printed image, especially in very large mailpieces.
  • a franking machine is known, inter alia, an electronic part (meters) and the transport device for mailpieces with an electronic control.
  • a keyboard and a display unit of the meter are connected to the electronic part.
  • the electronic control is electrically connected to a drive of the transport device to the drive.
  • To drive for example, an electric motor with gear is used.
  • the transport device has a conveyor belt, which in the transport area with a predetermined Stiction on a part of the surface of the flat goods or mail pieces acts, which is not printed, but the printing area is close.
  • At least one ink cartridge is arranged opposite to the direction of gravity above a printing window in the z direction of a Cartesian coordinate system.
  • at least one ink jet printhead ejects ink droplets opposite to the z direction in the direction of gravity, which fly through the printing window.
  • the printing window is arranged on the edge of a conveyor belt in the y-direction in a housing part, wherein the conveyor belt transports a flat good to be printed on the edge during printing in the transport direction x on the at least one print head over.
  • the invention has for its object to develop a device for pressing flat goods to a transport module of a microprocessor-controlled printing device, the friction on a conveyor belt of the transport module is high and minimal on the pressure device.
  • the printing device on the one hand, postcards and, on the other hand, C4 letters with a mailpiece thickness of up to 10 mm are to be processed at a high print quality and at low production costs and at a medium mail throughput, the accessibility to the flat goods also being ensured in the event of a traffic jam.
  • a transport module is arranged above a feed table in the z-direction and has, in a manner known per se, a conveyor belt for mailpieces or flat printed products.
  • the device for pressing flat goods on a transport module has pressure elements, which through an opening in a feed table for flat goods on the flat Work well with a spring force.
  • the feed table is mounted above a housing lower shell.
  • the pressure elements are designed as lowerable spring elements and anchored in the housing lower shell.
  • an actuating element is arranged to actuate a lowering device, which is arranged in the lower housing shell.
  • the lowering device has a lever mechanically connected to the actuating element and a slider coupled thereto, which causes a lowering of the spring elements when the actuating element is actuated.
  • the spring elements can compensate letter thicknesses up to 10 mm. By lowering them, a mail piece jam can be easily remedied.
  • FIG. 1a is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module shown from the top front and right.
  • a - not shown - postal item or flat good can be supplied above a feed table 13.
  • the aforementioned transport module has been arranged above the feed table 13 but has not been shown.
  • the transport module has, in a manner known per se, a conveyor belt for the transport of postal items or flat goods.
  • the pressure device 40 is disposed below the feed table 13 and acts through a large rectangular opening 130 of the feed table 13 in the z direction on the underside of the supplied mail piece or flat goods.
  • the spring elements 41 a to 41 j are shown in the operating position and not lowered. The lowering is intended to eliminate a jam on mailpieces or flat goods.
  • the feed table 13 has on the input current side in the feed region slide rails 136, which are integrally formed on a base plate 135 and reduce the sliding friction for supplied flat goods. Between the feed area and the rectangular opening 130, a ramp 137 is arranged, which raises the front edge of the supplied flat goods. It forms together with a - not shown - a sluice plate, wherein the plate is arranged parallel to the base plate 135 above the same and serves as an upper guide for flat goods. Thus, flat goods can be inserted only up to a certain thickness.
  • a guide wall 139 extending in the transport direction and extending orthogonally into the height (z-direction) is formed on the base plate 135, which is widened in the inlet region 138 for flat goods or mail pieces. The latter are detected after exceeding the ramp 137 by means of sensors.
  • holes 1301, 1302 and 1303 are formed, which are provided for the transmitting diodes of the sensors.
  • the transmitting diodes and phototransistors or diodes are part of transmitted light barriers.
  • the base plate 135 is disposed in the mail transport direction x after the ramp 137 and has a middle sized first port 131 and a middle second port 132 opposite the ink jet printheads, the first port 131 being compared to the second port 132 in the y direction, i. is arranged offset by a first distance A in the transverse direction to the mail piece transport direction.
  • the first distance A is slightly less than the entire printhead length of a 1 ⁇ 2 "HP print head
  • the second aperture 132 is offset from the first aperture 131 in the x-direction, ie offset in the mailpiece transport direction by a second distance B which is more than one whole
  • Both the first and second openings 131 and 132 in the feed table 13 are formed in a ⁇ -shape (phi-shaped) .
  • the two first and second openings 131 and 132 are respectively preceded by an elongate rectangular opening 133, 134 upstream of the post.
  • the area of the large rectangular third opening 130 exceeds the area of the middle sized second opening 132 by more than an order of magnitude with the second opening 132 offset in the y direction from the third opening 130, the offset being so minimal that both openings are immediately adjacent each other are adjacent or separated only by a very thin connecting web.
  • the third opening 130 allows a passage of spring elements 41 a to 41 j of the resiliently against a flat Good or mailpiece pushing pressure device 40 which is disposed below the feed table 13.
  • the feed table 13 is mounted on a housing lower shell 49.
  • the housing lower shell 49 has a right side wall 491, a front wall 492 and a left side wall 493 and a base 496.
  • the right side wall 491 has a recess 4911 on the upper edge for spring elements 41i and 41j, which can be lowered post downstream.
  • the feed table 13 is stepped downwardly on the downstream frame 1351 such that the frame 1351 defines the third opening 130 and into the recess 4911 on the upper edge of the right Side wall 491 fits.
  • the right side wall 491 is formed opposite to a right base side wall 4961 offset in the transport direction. At the same offset the base front wall 4962 is formed offset relative to the front wall 492 in the y-direction.
  • the front wall 492 has a recess 47 in which the wall is set back to the pedestal front wall 4962.
  • an actuating element 46 is arranged, whose surface terminates with the running surface of the feed table.
  • FIG. 1b is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top front and right with lowered spring elements shown.
  • the spring elements 41 a to 41 j in the third opening 130 of the feed table 13 are drawn lowered in the transport direction (x-direction) and in the direction of gravity (counter to the z-direction) and lie below the feed table.
  • the frame 1351 in the recess 4911 on the upper edge of the right side wall 491 is therefore stepped down.
  • the feed table 13 is mounted on the housing lower shell 49 via screws 1352, 1353 and 1354 in the base plate 135 by means of screws (not shown).
  • the hole 1354 is near the left side wall 493, and the holes 1352 and 1353 are disposed near the front wall 492 on the feed table 13.
  • the base plate 135 of the feed table 13 has a fourth opening 1355 on the front wall 492 which allows operation of the actuator whose surface 460 in structure is equal to that of the surface of the feed table 13.
  • the actuator has a power arm 461 which exits an opening 470 of the left side wall 471 of the indentation.
  • the pressing device 40 will be explained in detail below.
  • FIG. 1c is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top rear and right with lowered spring elements and with open-topped housing shown.
  • the pressure device 40 can be adjusted by a slider 42 from the operating position to the second position shown.
  • the spring elements 41 a to 41 j are arranged in two rows on both sides of the slider 42 and anchored on the housing lower shell 49.
  • the spring element 41a for anchoring a foot 415a which closes a bearing opening 4971 on an angled upper edge of a first inner wall 497 of the housing lower shell 49 on one side.
  • the housing lower shell 49 is parallel to a second inner wall 498, which is constructed symmetrically to the first, both having angled upper edges 4972, 4982, which face each other.
  • the housing lower shell 49 has a bottom plate 490, on which both the first and second inner walls are standing and the base are formed.
  • the pedestal has a left pedestal sidewall 4963 which merges with a pedestal step 495 in the left sidewall 493.
  • the left side wall 493 has on its inner sides a hook 494 for attachment of a - not shown - tension spring.
  • On the base stage 495 are mounting columns 4931 and 4932, which lean against the left side wall 493.
  • On the inside of the transition of the front wall 492 to the right side wall 491 stands on a pedestal stage another mounting column 4921.
  • the mounting column serve to attach the feed table.
  • the feed table and the tension spring were removed from the drawing Fig. 1c omitted to increase their clarity.
  • the pedestal has a right pedestal sidewall 4961 which merges with pedestal 495 into right sidewall 491.
  • the housing lower shell 49 has a first number of such guide receptacles, which are integrally formed on the angled upper edges 4972, 4982.
  • the slider 42 has at its lower edge an equal number of guide leaves 44, which are distributed symmetrically on both sides.
  • the slider 42 has at its Upper edge of a second number of fingers 43a to 43j are distributed symmetrically on both sides, wherein the second number corresponds to the number of spring elements used 41 a to 41 j.
  • the indentation on the front wall 492 has an indentation wall 472 parallel to the front wall 492, a right indentation sidewall 473 and a left indentation sidewall 473 with an opening 470 from which the force arm 461 of an angled lever, which is used here as an actuator, surrounds the slider 42 to move against a spring action.
  • an actuating force is exerted, which is transmitted via the angled part of arm 462 of the angle lever according to the law of levers on the angled load arm 463.
  • the angle lever rotates about an axis which passes through a shaft 464, which is rotatably mounted in the bearing openings 4971, 4981 of the two inner walls of the housing lower shell 49.
  • a bolt carrier 465 is integrally formed with a bolt 4651 which slides in a slot 421 which is disposed at the one end of the slider 42 at its upper edge.
  • a pin 424 for attachment of the tension spring - not shown - attached is integrally formed with a bolt carrier 465.
  • FIG. 1d is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top rear and right with lowered spring elements without housing shown.
  • the spring elements 41a to 41j are drawn by the fingers 43a to 43j of the slider 42 in a second position, which differs from the operating position.
  • FIG. 2 a rear view of the slide of the pressure device with lowered spring elements and mounted lever.
  • the slider 42 acts in an x / z plane.
  • the spring elements 41a to 41j are lowered by the fingers 43a to 43j of the slider 42 in the direction of the white arrow when the shaft 464 of the angle lever in Direction of the black arrow is turned.
  • the bolt 4651 of the load arm 463 is movably disposed in the slot 421. A rotation of the angle lever upon actuation of the actuating element 46 causes a force of the load arm 463, which is transmitted via the bolt 4651 on the slot 421.
  • the slider 42 is proportionately moved in the x direction against the force of the tension spring 45, wherein the attached to the lower housing shell 49 tension spring 45 is brought to a pin 424 of the slider 42 into engagement.
  • the slider 42 is also against the z-direction, ie moved in the direction of gravity.
  • FIG. 3 is a front view of a slider 42 of the pressure device shown.
  • FIG. 4 is a front view of a slider of the pressure device shown with lowered spring elements and mounted lever.
  • the movement of the actuating element (angle lever) 46 is converted via a arranged at the end of the slider 42 slot 421 in guided by guide blades 44 movement of the slider whose fingers push 43b ... 43j on the spring elements 41 b to 41 j and this down lower.
  • FIG. 5 is a perspective view of a spring element of the pressure device shown.
  • Each spring element 41 is made of spring steel sheet and has a foot 415, which is designed for anchoring and a head 411-413, 416, which is equipped with a means for reducing the friction.
  • the latter may for example consist of a roller 417 which is rotatably mounted in a head-mounted holder 416.
  • the spring steel sheet extending from head to foot may be Z- or S-shaped.
  • the first region 411 has a first opening 4111 which extends into the second region 412 and is angled from the second region 412. The first opening is provided for the roller 417.
  • the first region 411 has a second opening 4112 at the end of the spring steel sheet for mounting the support 416, the support 416 extending via second and third regions 412 and 413 to the beginning of the fourth region 414 of the spring steel sheet.
  • a hole for a fastening bolt, rivet or screw 4161 for fixing the bracket 416 is provided.
  • the attachment can also be done by alternative means.
  • the device for pressing flat goods to a transport module may alternatively consist of a plurality of pressure elements whose number is substantially higher than that shown in the illustrated embodiment.
  • each pressure element can also consist of an S-shaped bent spring steel sheet or of another artificial material having a spring characteristic. Such a material should have in the head area a sufficiently smooth surface or a sliding friction-reducing structure.

Abstract

The device has pressing elements interacting with a spring force on flat materials through an opening in a feed table (13) for the flat materials, where the table is mounted above a housing lower shell (49). The pressing elements are designed as spring elements (41a-41j) and fixed in the shell. An operating element (46) is arranged at the shell to operate a lowering device, which is arranged in the shell. The lowering device has a lever that is connected with the operating device and a slider, which causes a lowering of the spring elements during the operation of the operating element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken flacher Güter an ein Transportmodul gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung kommt in mikroprozessorgesteuerten Druckvorrichtungen zum Einsatz und ist für Frankiermaschinen und andere Postverarbeitungsgeräte geeignet.The invention relates to a device for pressing flat goods on a transport module according to the preamble of claim 1. The invention is used in microprocessor-controlled printing devices and is suitable for franking machines and other mail processing equipment.

Ein Transportprinzip mit einem oben liegenden Band und einer unten angeordneten gefederten Gegendruckvorrichtung, zwischen welchen ein Poststück eingeklemmt wird, ist aus der Patentschrift DD 233 101 B5 bekannt, jedoch ist ein Thermotransferfarbband als Transportband ungeeignet. Das Thermotransferfarbband ist oberhalb eines Zuführtisches angeordnet, über welchen die Poststücke liegend poststromabwärts transportiert werden. Der Zuführtisch weist Öffnungen auf, durch welche eine angetriebene Gegendruckrolle auf das Poststück durchgreift.A transport principle with an overhead belt and a bottom-mounted sprung counter-pressure device, between which a mailpiece is clamped, is known from the patent DD 233 101 B5 However, a thermal transfer ribbon is not suitable as a conveyor belt. The thermal transfer ribbon is disposed above a feed table over which the mail pieces are transported horizontally post-downstream. The feed table has openings through which a driven counter-pressure roller passes through the mail item.

Aus der Patentschrift US 6.550.994 B2 ist eine Frankiermaschine mit einer Poststücktransportvorrichtung bekannt, mit welcher die Briefe mittels eines oben liegenden Transportbandes und mehreren unten angeordneten gefederten Hebeln durch die Frankiermaschine transportiert werden. Ähnliches geht auch aus US 5.813.326 , US 6.776.089 B1 und US 6.585.433 B2 hervor. Das Transportband ist auf Rollen schleifenförmig gelagert und der Druckbereich ist neben dem Transportbereich angeordnet, der zwischen den Rollen liegt. Die Weite des Transportbandes ist relativ klein und entspricht etwa 1 Zoll. Die Ausdehnung des Gehäuses quer zur Poststücktransportrichtung ist dem gegenüber relativ groß. Hinzu kommt, dass ein zweiter Druckbereich für das Bedrucken Frankierstreifen vorgesehen ist, die auf Rollen aufgerollt sind und die zum Bedrucken abgerollt werden. Der zweite Druckpfad verursacht höhere Herstellungskosten und verlangt eine entsprechend größere Ausdehnung des Gehäuses quer zur Poststücktransportrichtung.
Im US 5.467.709 wurde bereits eine Druckvorrichtung für eine Ink-Jet-Frankiermaschine vorgeschlagen, wobei auf ein Poststück bei einem annähernd waagerechten Brieftransport ein Frankierdruck mittels eines Tintenstrahldruckkopfs aufgedruckt wird. Der Tintenstrahldruckkopf ist zum Drucken hinter einer Führungsplatte in einer Ausnehmung stationär angeordnet. Als Transportvorrichtung dient ein umlaufendes Transportband, welches ebenfalls auf der Seite der Führungsplatte angeordnet ist. Auf der anderen Seite gegenüber der Führungsplatte ist eine Stütz- und Andruckvorrichtung mit mehreren Rollen angeordnet, so dass ein zugeführtes Poststück zwischen den Rollen der Stütz- und Andruckvorrichtung und dem umlaufenden Transportband eingeklemmt wird. Die Vorrichtung kann aber ein Schieflaufen der Druckträger nicht vermeiden. Schon ein ungenügend gespanntes Transportband oder eine nicht exakt parallele Ausrichtung der Achsen von denjenigen Rollen, auf welchen das Transportband umläuft, birgt die vorgenannte Gefahr in sich. Durch die Vielzahl der Rollen der Stütz- und Andruckvorrichtung ist letztere sehr aufwendig.
In der DE 196 05 015 C1 ( US 5.949.444 ) ist bereits eine Ausführung für eine Druckvorrichtung einer Ink-Jet-Frankiermaschine JetMail® der Anmelderin Francotyp-Postalia AG & Co. vorgeschlagen worden, die bei einem nichtwaagerechten annähernd vertikalen Brieftransport einen Frankierdruck mittels einem Tintenstrahldruckkopf durchführt, der hinter einer Führungsplatte in einer Ausnehmung stationär angeordnet ist. Als Transportvorrichtung dient ein umlaufendes Transportband mit Andruckelementen für die Poststücke (Briefe bis 20 mm Dicke, DIN B4-Format) oder für Frankierstreifen, die auf Päckchen beliebiger Dicke aufklebbar ausgebildet sind. Der Druckträger (Brief, Päckchen, Frankierstreifen) wird zwischen den Andruckelementen und der Führungsplatte eingeklemmt.From the patent US 6,550,994 B2 For example, a postage meter machine with a mail item transport device is known with which the letters are transported through the postage meter machine by means of an overhead conveyor belt and a plurality of spring-mounted levers arranged below. The same goes out US 5,813,326 . US 6,776,089 B1 and US 6,585,433 B2 out. The conveyor belt is mounted in a loop on rollers and the printing area is arranged next to the transport area, which lies between the rollers. The width of the conveyor belt is relatively small and is about 1 inch. The extension of the housing transversely to the mail item transport direction is relatively large in comparison. In addition, a second printing area for printing franking strips is provided, which are rolled up on rolls and which are unrolled for printing. The second pressure path causes higher manufacturing costs and requires a correspondingly larger expansion of the housing transversely to the mailpiece transport direction.
in the US 5,467,709 For example, a printing device for an ink-jet franking machine has already been proposed, wherein a franking print is printed by means of an ink-jet print head on a mail piece in the case of an approximately horizontal letter transport. The ink jet printhead is arranged to be stationary behind a guide plate in a recess for printing. As a transport device is a revolving conveyor belt, which is also arranged on the side of the guide plate. On the other side opposite to the guide plate, a supporting and pressing device is arranged with a plurality of rollers, so that a fed mail piece between the rollers of the support and pressure device and the circulating conveyor belt is clamped. However, the device can not avoid skewing the print carrier. Even an insufficiently tensioned conveyor belt or not exactly parallel alignment of the axes of those rollers on which the conveyor belt rotates, carries the aforementioned danger in itself. Due to the large number of roles of support and pressure device latter is very expensive.
In the DE 196 05 015 C1 ( US 5,949,444 ) is already an embodiment of a printing device of an ink-jet franking machine JetMail ® the Applicant Francotyp-Postalia AG & Co. has been proposed, which in a non-perpendicular approximately vertical letter transport performs a franking printing by means of an ink jet printhead, which is arranged behind a guide plate in a recess stationary. As a transport device is a revolving conveyor belt with pressure elements for the mail pieces (letters to 20 mm thickness, DIN B4 format) or for franking strips, which are formed aufklebbar on packets of any thickness. The print carrier (letter, packet, franking strip) is clamped between the pressure elements and the guide plate.

Es wurden auch schon einfacher aufgebaute Transport- und Antriebsvorrichtungen ohne Gegendruckvorrichtung ( DE 196 05 014 C1 ) oder mit Gegendruckvorrichtung ( WO 99/44174 ) in der Nähe des Druckbereiches von mindestens einem Ink-Jet-Druckkopf vorgeschlagen. Letzterer ist in WO 99/44174 in Transportrichtung poststromabwärts von einem Einzugsrollenpaar angeordnet, wobei die obere Rolle angetrieben und die untere Gegendruckrolle gefedert ist. Ein weiteres Rollenpaar poststromabwärts vom Ink-Jet-Druckkopf nahe dem Auswurf übt ebenfalls eine Kraft auf den Druckträger aus, Der Druckbereich ist mehr als einen Radius der jeweils angetriebenen Rolle vom Kraftübertragungsbereich eines der Rollenpaare beabstandet. Die Druckinformation kann durch ein digitales Drucken prinzipiell zwar in allen Bereichen gewechselt werden, aber der Druck ist von geringerer Qualität je höher die Transportgeschwindigkeit gewählt wird. Insbesondere kann beim Einsatz zweier Ink-Jet-Druckköpfe ein Versatz im Druckbild (Anschlussfehler) längs einer Drucklänge in Transportrichtung auftreten, der die maschinelle Auswertung des Druckbildes erschwert. Die Kraftwirkung des weiteren Rollenpaares poststromabwärts vom Ink-Jet-Druckkopf nahe dem Auswurf führt zu unterschiedlichen Weglängen und somit im Falle von zwei zueinander versetzten Ink-Jet-Druckköpfen zu dem Anschlussfehler im Druckbild. Die im Rahmen von aktuellen Programmen der Postbeförderer - beispielsweise Information Based Indicia Programm der USPS - verlangte Druckqualität wäre somit nur mit einer niedrigen Druckgeschwindigkeit erreichbar. Nachteilig ist auch die geringe Dicke der Druckträger, die von einer derartig einfach aufgebauten Druckvorrichtung bedruckt werden kann.Even simpler constructed transport and drive devices without counter-pressure device ( DE 196 05 014 C1 ) or with counterpressure device ( WO 99/44174 ) near the printing area of at least one inkjet printhead. The latter is in WO 99/44174 arranged downstream of a feed roller pair in the transport direction, wherein the upper roller is driven and the lower counter-pressure roller is sprung. Another pair of rollers post-downstream of the ink-jet printhead near the ejector also exerts a force on the print carrier. The print area is spaced more than one radius of the respective driven roller from the power transfer area of one of the pairs of rollers. The printing information can be changed in principle by digital printing in principle in all areas, but the pressure is of lower quality the higher the transport speed is selected. In particular, when using two ink-jet print heads, an offset in the print image (connection error) along a print length in the transport direction can occur, which complicates the machine evaluation of the print image. The force effect of the further pair of rollers post-downstream of the ink-jet print head near the ejection leads to different path lengths and thus in the case of two mutually offset ink-jet printheads to the connection error in the printed image. The print quality demanded in the context of current programs of the postal carriers - for example the Information Based Indicia Program of the USPS - would thus only be achievable with a low printing speed. Another disadvantage is the small thickness of the print carrier, which can be printed by such a simple design printing device.

Aus dem EP 1 079 975 B1 ist eine Vorrichtung zum Zeichendrucken auf einem vorbestimmten Platz einer Seite eines flachen Aufzeichnungsträgers und eine entsprechend ausgestattete Frankiermaschine bekannt. Ein Transportriemen ist einerseits auf der Tintenstrahl-Druckkopf-Seite angeordnet und bildet andererseits ein nicht aufgehängtes Stützmittel für die zu bedruckende Seite eines flachen Aufzeichnungsträgers (Objektes, Postgut, Kuvert). Eine Gegendruckvorrichtung stützt das flache Objekt von unten ab, in welcher ein Riemen sich um mindestens zwei andere Rollen rollt, von denen mindestens eine nicht aufgehängt ist.
Eine aus dem EP 1 170 141 B1 bekannte Vorrichtung zum Bedrucken eines Druckträgers im Druckbereich nutzt im Kraftübertragungsbereich eine angetriebene Transporttrommel und nicht angetriebene Gegendruckrollen bzw. alternativ ein nicht angetriebenes Gegendruckförderband. Ein stationärer Tintenstrahldruckkopf bedruckt im Druckbereich den stromabwärts bewegten Druckträger, wobei der Tintenstrahldruckkopf axial zur Transporttrommel angeordnet ist. Der Druckbereich beträgt vorzugsweise ca. 1 Zoll und ist vom Kraftübertragungsbereich beabstandet, wobei der Abstand des entferntesten Pixels vom Rand der Transporttrommel kleiner als der Radius des Umfanges der Transporttrommel ist. Nachteilig sind aber der geringe näherungsweise linienförmige Kontakt der zu bedruckenden Poststückoberfläche mit der Transporttrommel und ein im Abstand angeordnetes Einzugsrad für Poststücke. Das Einzugsrad wird über einen Zahnriemen von der Transporttrommel angetrieben. Das verursacht einen Δx-Versatz der Dots im Druckbild. Othogonal dazu ergibt sich ein Δy-Versatz der Dots im Druckbild, insbesondere bei sehr großformatigen Poststücken. Der Aufbau verursacht außerdem hohe Herstellungskosten.
Eine Frankiermaschine besteht bekanntlich u.a. aus einem elektronischen Teil (Meter) und der Transportvorrichtung für Poststücke mit einer elektronischen Steuerung. Eine Tastatur und eine Anzeigeeinheit des Meters sind mit dem elektronischen Teil verbunden. Die elektronische Steuerung ist mit einem Antrieb der Transportvorrichtung zu deren Ansteuerung elektrisch verbunden. Zum Antrieb wird beispielsweise ein Elektromotor mit Getriebe eingesetzt. Die Transportvorrichtung weist ein Transportband auf, welches im Transportbereich mit einer vorbestimmten Haftreibung auf einen Teil der Oberfläche der flachen Güter bzw. Poststücke einwirkt, welcher nicht bedruckt wird, aber dem Druckbereich nahe ist.From the EP 1 079 975 B1 An apparatus for character printing on a predetermined place on one side of a flat recording medium and a correspondingly equipped franking machine are known. A transport belt is arranged on the one hand on the inkjet printhead side and on the other hand forms an unsupported support means for the print side of a flat recording medium (object, mail, envelope). A counter-pressure device supports the flat object from below, in which a belt rolls around at least two other rollers, at least one of which is not suspended.
One from the EP 1 170 141 B1 Known device for printing a print carrier in the printing area uses in the power transmission area a driven transport drum and non-driven counter-pressure rollers or alternatively a non-driven counter-pressure conveyor belt. A stationary ink jet printhead prints in the print area the downstream moving print carrier, wherein the ink jet print head is arranged axially to the transport drum. The printing area is preferably about 1 inch and is spaced from the power transmission area, wherein the distance of the farthest pixel from the edge of the transport drum is smaller than the radius of the circumference of the transport drum. The disadvantage, however, is the low approximately linear contact of the mail piece surface to be printed with the transport drum and a spaced feed wheel for mailpieces. The feed wheel is driven by a toothed belt from the transport drum. This causes a Δx offset of the dots in the print image. Othogonal this results in a Δy offset of the dots in the printed image, especially in very large mailpieces. The structure also causes high manufacturing costs.
A franking machine is known, inter alia, an electronic part (meters) and the transport device for mailpieces with an electronic control. A keyboard and a display unit of the meter are connected to the electronic part. The electronic control is electrically connected to a drive of the transport device to the drive. To drive, for example, an electric motor with gear is used. The transport device has a conveyor belt, which in the transport area with a predetermined Stiction on a part of the surface of the flat goods or mail pieces acts, which is not printed, but the printing area is close.

Im Marktsegment der Frankiermaschinen mit kleinen bis mittleren Postgutdurchsatz wird eine kompakte Transportvorrichtung für Poststücke benötigt, die durch das Freispritzen aber nicht verschmutzt werden sollen. Beim waagerechten Poststücktransport wird davon ausgegangen, dass mindestens eine Tintenkartusche entgegen der Schwerkraftrichtung über einem Druckfenster in z-Richtung eines kartesischen Koordinatensystems angeordnet ist. Beim Drucken stößt mindestens ein Tintenstrahldruckkopf Tintentropfen entgegengesetzt zur z-Richtung in Schwerkraftrichtung aus, die durch das Druckfenster hindurchfliegen. Das Druckfenster ist am Rand eines Transportbandes in y-Richtung in einem Gehäuseteil angeordnet, wobei das Transportband ein am Rande zu bedruckendes flaches Gut während des Druckens in Transportrichtung x an dem mindestens einen Druckkopf vorbei transportiert.In the market segment of franking machines with small to medium Mailgutdurchsatz a compact transport device for mail pieces is needed, which should not be polluted by the free spraying. In the case of horizontal mail piece transport, it is assumed that at least one ink cartridge is arranged opposite to the direction of gravity above a printing window in the z direction of a Cartesian coordinate system. In printing, at least one ink jet printhead ejects ink droplets opposite to the z direction in the direction of gravity, which fly through the printing window. The printing window is arranged on the edge of a conveyor belt in the y-direction in a housing part, wherein the conveyor belt transports a flat good to be printed on the edge during printing in the transport direction x on the at least one print head over.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Andrücken flacher Güter an ein Transportmodul einer mikroprozessorgesteuerten Druckvorrichtung zu entwickeln, wobei die Reibung an einem Transportband des Transportmoduls hoch und an der Andruckvorrichtung minimal ist. Durch die Druckvorrichtung sollen einerseits Postkarten und andererseits C4 Briefe mit einer Poststückdicke bis 10 mm bei einer hohen Druckqualität und bei geringen Herstellungskosten und bei einem mittleren Postgutdurchsatz verarbeitet werden, wobei die Zugänglichkeit zu den flachen Gütern auch bei einem Stau gewährleistet ist.The invention has for its object to develop a device for pressing flat goods to a transport module of a microprocessor-controlled printing device, the friction on a conveyor belt of the transport module is high and minimal on the pressure device. By the printing device, on the one hand, postcards and, on the other hand, C4 letters with a mailpiece thickness of up to 10 mm are to be processed at a high print quality and at low production costs and at a medium mail throughput, the accessibility to the flat goods also being ensured in the event of a traffic jam.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Anordnung nach dem Anspruch 1 gelöst.The object is achieved with the features of the arrangement according to claim 1.

Ein Transportmodul ist oberhalb eines Zuführtisches in z-Richtung angeordnet und weist in an sich bekannter Weise ein Transportband für Poststücke bzw. flache Druckgüter auf. Die Vorrichtung zum Andrücken flacher Güter an ein Transportmodul weist Andruckelemente auf, die durch eine Öffnung in einem Zuführtisch für flache Güter auf das flache Gut mit einer Federkraft einwirken. Der Zuführtisch ist oberhalb einer Gehäuseunterschale montiert. Die Andruckelemente sind als absenkbare Federelemente ausgebildet und in der Gehäuseunterschale verankert. Die Realisierung eines geeigneten Andrucks von unten an das Transportband des Transportmoduls erfolgt durch an sich bekannte Federelemente, welche in Transportrichtung unterhalb des Transportbandes angeordnet sind. In einer Einbuchtung der Vorderwand der Gehäuseunterschale ist ein Betätigungselement angeordnet, um eine Absenkvorrichtung zu betätigen, welche in der Gehäuseunterschale angeordnet ist. Die Absenkvorrichtung weist einen mit dem Betätigungselement mechanisch verbundenen Hebel und einen damit gekoppelten Schieber auf, welcher bei Betätigung des Betätigungselements ein Absenken der Federelemente bewirkt. Die Federelemente können Briefdicken bis zu 10 mm ausgleichen. Durch deren Absenken kann ein Poststückstau leicht behoben werden.A transport module is arranged above a feed table in the z-direction and has, in a manner known per se, a conveyor belt for mailpieces or flat printed products. The device for pressing flat goods on a transport module has pressure elements, which through an opening in a feed table for flat goods on the flat Work well with a spring force. The feed table is mounted above a housing lower shell. The pressure elements are designed as lowerable spring elements and anchored in the housing lower shell. The realization of a suitable Andrucks from below to the conveyor belt of the transport module by means of known spring elements, which are arranged in the transport direction below the conveyor belt. In an indentation of the front wall of the housing lower shell, an actuating element is arranged to actuate a lowering device, which is arranged in the lower housing shell. The lowering device has a lever mechanically connected to the actuating element and a slider coupled thereto, which causes a lowering of the spring elements when the actuating element is actuated. The spring elements can compensate letter thicknesses up to 10 mm. By lowering them, a mail piece jam can be easily remedied.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:

Figur 1a,
Perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von vorn oben und rechts,
Figur 1b,
Perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von vorn oben und rechts bei abgesenkten Federelementen,
Figur 1c,
Perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von hinten oben und rechts bei abgesenkten Federelementen und mit oben offenen Gehäuse,
Figur 1d,
Perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von hinten oben und rechts bei abgesenkten Federelementen ohne Gehäuse,
Figur 2,
Rückansicht eines Schiebers der Andruckvorrichtung mit abgesenkten Federelementen und montierten Hebel,
Figur 3,
Vorderansicht eines Schiebers der Andruckvorrichtung,
Figur 4,
Vorderansicht eines Schiebers der Andruckvorrichtung mit abgesenkten Federelementen und montierten Hebel,
Figur 5,
Perspektivische Ansicht eines Federelements der Andruckvorrichtung.
Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or are presented in more detail below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. Show it:
FIG. 1a,
Perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top front and right,
FIG. 1b,
Perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top front and right with lowered spring elements,
FIG. 1c,
Perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top rear and right with lowered spring elements and with open-topped housing,
FIG. 1d,
Perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top rear and right with lowered spring elements without housing,
FIG. 2,
Rear view of a slide of the pressure device with lowered spring elements and mounted lever,
FIG. 3,
Front view of a slider of the pressure device,
FIG. 4,
Front view of a slider of the pressure device with lowered spring elements and mounted lever,
FIG. 5,
Perspective view of a spring element of the pressure device.

In der Figur 1a ist eine perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von vorn oben und rechts dargestellt. Ein - nicht gezeigtes - Poststück bzw. flaches Gut kann oberhalb eines Zuführtisches 13 zugeführt werden. Das vorgenannte Transportmodul ist oberhalb des Zuführtisches 13 angeordnet aber nicht dargestellt worden. Das Transportmodul weist in an sich bekannter Weise ein Transportband zum Transport von Poststücken bzw. flachen Gütern auf. Die Andruckvorrichtung 40 ist unterhalb des Zuführtisches 13 angeordnet und wirkt durch eine große rechteckförmige Öffnung 130 des Zuführtisches 13 hindurch in z-Richtung auf die Unterseite des zugeführten Poststückes bzw. flachen Gutes. Die Federelemente 41 a bis 41j sind in Betriebsstellung gezeigt und nicht abgesenkt. Das Absenken ist zur Beseitigung eines Staues an Poststücken bzw. flachen Gütern vorgesehen.
Der Zuführtisch 13 weist poststromeingangsseitig im Zuführbereich Gleitschienen 136 auf, welche auf einer Grundplatte 135 angeformt sind und die Gleitreibung für zugeführte flache Güter herabsetzt. Zwischen dem Zuführbereich und der rechteckförmigen Öffnung 130 ist eine Rampe 137 angeordnet, welche die Vorderkante der zugeführten flachen Güter anhebt. Sie bildet zusammen mit einer - nicht dargestellten - Platte eine Schleuse, wobei die Platte parallel zur Grundplatte 135 oberhalb derselben angeordnet ist und als obere Führung für flache Güter dient. Somit können flache Güter nur bis zu einer bestimmten Dicke eingeschoben werden. Im Zuführbereich ist eine in Transportrichtung verlaufende und sich orthogonal in die Höhe (z-Richtung) erstreckende Führungswand 139 auf der Grundplatte 135 angeformt, die im Einlaufbereich 138 für flache Güter bzw. Poststücke aufgeweitet ist. Letztere werden nach einem Überschreiten der Rampe 137 mittels Sensoren erfasst. In der Grundplatte 135 sind Löcher 1301, 1302 und 1303 eingeformt, welche für die Sendedioden der Sensoren vorgesehen sind. Die Sendedioden und Fototransistoren bzw. - dioden sind Bestandteil von Durchlichtschranken.In the FIG. 1a is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module shown from the top front and right. A - not shown - postal item or flat good can be supplied above a feed table 13. The aforementioned transport module has been arranged above the feed table 13 but has not been shown. The transport module has, in a manner known per se, a conveyor belt for the transport of postal items or flat goods. The pressure device 40 is disposed below the feed table 13 and acts through a large rectangular opening 130 of the feed table 13 in the z direction on the underside of the supplied mail piece or flat goods. The spring elements 41 a to 41 j are shown in the operating position and not lowered. The lowering is intended to eliminate a jam on mailpieces or flat goods.
The feed table 13 has on the input current side in the feed region slide rails 136, which are integrally formed on a base plate 135 and reduce the sliding friction for supplied flat goods. Between the feed area and the rectangular opening 130, a ramp 137 is arranged, which raises the front edge of the supplied flat goods. It forms together with a - not shown - a sluice plate, wherein the plate is arranged parallel to the base plate 135 above the same and serves as an upper guide for flat goods. Thus, flat goods can be inserted only up to a certain thickness. In the feed region, a guide wall 139 extending in the transport direction and extending orthogonally into the height (z-direction) is formed on the base plate 135, which is widened in the inlet region 138 for flat goods or mail pieces. The latter are detected after exceeding the ramp 137 by means of sensors. In the base plate 135 holes 1301, 1302 and 1303 are formed, which are provided for the transmitting diodes of the sensors. The transmitting diodes and phototransistors or diodes are part of transmitted light barriers.

Die Grundplatte 135 ist in Poststücktransportrichtung x nach der Rampe 137 angeordnet und weist eine mittelgroße erste Öffnung 131 und eine mittelgroße zweite Öffnung 132 gegenüber den Tintenstrahldruckköpfen auf, wobei die erste Öffnung 131 im Vergleich mit der zweiten Öffnung 132 in y-Richtung, d.h. in Querrichtung zur Poststücktransportrichtung um einen ersten Abstand A versetzt angeordnet ist. Der erste Abstand A beträgt etwas weniger als die ganze Druckkopflänge eines ½"-HP-Durckkopfes. Die zweite Öffnung 132 ist gegenüber der ersten Öffnung 131 in x-Richtung, d.h. in Poststücktransportrichtung um einen zweiten Abstand B versetzt angeordnet, der mehr als eine ganze Druckkopfbreite beträgt. Beide, die erste und zweite Öffnung 131 und 132 im Zuführ-tisch 13 sind π-förmig (Phi-förmig) geformt. Den beiden ersten und zweiten Öffnungen 131 und 132 sind jeweils eine langgestreckte rechteckförmige Öffnung 133, 134 poststromaufwärts vorgelagert.The base plate 135 is disposed in the mail transport direction x after the ramp 137 and has a middle sized first port 131 and a middle second port 132 opposite the ink jet printheads, the first port 131 being compared to the second port 132 in the y direction, i. is arranged offset by a first distance A in the transverse direction to the mail piece transport direction. The first distance A is slightly less than the entire printhead length of a ½ "HP print head The second aperture 132 is offset from the first aperture 131 in the x-direction, ie offset in the mailpiece transport direction by a second distance B which is more than one whole Both the first and second openings 131 and 132 in the feed table 13 are formed in a π-shape (phi-shaped) .The two first and second openings 131 and 132 are respectively preceded by an elongate rectangular opening 133, 134 upstream of the post.

Die Fläche der großen rechteckförmigen dritten Öffnung 130 übertrifft die Fläche der mittelgroßen zweiten Öffnung 132 um mehr als eine Größenordnung wobei die zweite Öffnung 132 in y-Richtung zur dritten Öffnung 130 versetzt ist, wobei der Versatz so minimal ist, dass beide Öffnungen unmittelbar einander angrenzend benachbart sind oder nur durch einen sehr dünnen Verbindungssteg getrennt sind. Die dritte Öffnung 130 gestattet ein Hindurchtreten von Federelementen 41 a bis 41j der federnd gegen ein flaches Gut bzw. Poststück drückenden Andruckvorrichtung 40, welche unterhalb des Zuführtisches 13 angeordnet ist. Der Zuführtisch 13 ist auf einer Gehäuseunterschale 49 montiert. Die Gehäuseunterschale 49 hat eine rechte Seitenwand 491, eine Vorderwand 492 und eine linke Seitenwand 493 sowie einen Sockel 496. Die rechte Seitenwand 491 weist eine Aussparung 4911 am Oberrand für Federelemente 41i und 41j auf, welche poststromabwärts abgesenkt werden können. Der Zuführtisch 13 ist am poststromabwärts gelegenen Rahmen 1351 nach unten so gestuft, dass der Rahmen 1351 die dritte Öffnung 130 begrenzt und in die Aussparung 4911 am Oberrand der rechten Seitenwand 491 hineinpasst. Die rechten Seitenwand 491 ist gegenüber einer rechten Sockelseitenwand 4961 in Transportrichtung versetzt angeformt. Um den gleichen Versatz ist die Sockelvorderwand 4962 gegenüber der Vorderwand 492 in y-Richtung versetzt angeformt.The area of the large rectangular third opening 130 exceeds the area of the middle sized second opening 132 by more than an order of magnitude with the second opening 132 offset in the y direction from the third opening 130, the offset being so minimal that both openings are immediately adjacent each other are adjacent or separated only by a very thin connecting web. The third opening 130 allows a passage of spring elements 41 a to 41 j of the resiliently against a flat Good or mailpiece pushing pressure device 40 which is disposed below the feed table 13. The feed table 13 is mounted on a housing lower shell 49. The housing lower shell 49 has a right side wall 491, a front wall 492 and a left side wall 493 and a base 496. The right side wall 491 has a recess 4911 on the upper edge for spring elements 41i and 41j, which can be lowered post downstream. The feed table 13 is stepped downwardly on the downstream frame 1351 such that the frame 1351 defines the third opening 130 and into the recess 4911 on the upper edge of the right Side wall 491 fits. The right side wall 491 is formed opposite to a right base side wall 4961 offset in the transport direction. At the same offset the base front wall 4962 is formed offset relative to the front wall 492 in the y-direction.

Die Vorderwand 492 weist eine Einbuchtung 47 auf, in der die Wand bis zur Sockelvorderwand 4962 zurückgesetzt ist. In der Einbuchtung ist ein Betätigungselement 46 angeordnet, deren Oberfläche mit der Lauffläche des Zuführtisches abschließt.The front wall 492 has a recess 47 in which the wall is set back to the pedestal front wall 4962. In the recess, an actuating element 46 is arranged, whose surface terminates with the running surface of the feed table.

In der Figur 1b ist eine perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von vorn oben und rechts bei abgesenkten Federelementen dargestellt. Die Federelemente 41 a bis 41 j in der dritten Öffnung 130 des Zuführtisches 13 sind in Transportrichtung (x-Richtung) und in Schwerkraftrichtung (entgegen der z-Richtung) abgesenkt gezeichnet und liegen unterhalb des Zuführtisches. Der Rahmen 1351 in der Aussparung 4911 am Oberrand der rechten Seitenwand 491 ist deshalb nach unten gestuft ausgebildet. Der Zuführtisch 13 wird mittels Schrauben (nicht gezeigt) über Löcher 1352, 1353 und 1354 in der Grundplatte 135 an der Gehäuseunterschale 49 montiert. Das Loch 1354 ist nahe der linken Seitenwand 493 und die Löcher 1352 und 1353 sind nahe der Vorderwand 492 auf dem Zuführtisch 13 angeordnet.
Die Grundplatte 135 des Zuführtisches 13 weist eine vierte Öffnung 1355 an der Vorderwand 492 auf, welche die Betätigung des Betätigungselements erlaubt, dessen Oberfläche 460 in der Struktur derjenigen der Oberfläche des Zuführtisches 13 gleicht. Das Betätigungselement weist einen Kraftarm 461 auf, der aus einer Öffnung 470 der linken Seitenwand 471 der Einbuchtung austritt. Die Andruckvorrichtung 40 wird nachfolgend im Detail erläutert.In the FIG. 1b is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top front and right with lowered spring elements shown. The spring elements 41 a to 41 j in the third opening 130 of the feed table 13 are drawn lowered in the transport direction (x-direction) and in the direction of gravity (counter to the z-direction) and lie below the feed table. The frame 1351 in the recess 4911 on the upper edge of the right side wall 491 is therefore stepped down. The feed table 13 is mounted on the housing lower shell 49 via screws 1352, 1353 and 1354 in the base plate 135 by means of screws (not shown). The hole 1354 is near the left side wall 493, and the holes 1352 and 1353 are disposed near the front wall 492 on the feed table 13.
The base plate 135 of the feed table 13 has a fourth opening 1355 on the front wall 492 which allows operation of the actuator whose surface 460 in structure is equal to that of the surface of the feed table 13. The actuator has a power arm 461 which exits an opening 470 of the left side wall 471 of the indentation. The pressing device 40 will be explained in detail below.

In der Figur 1c ist eine perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von hinten oben und rechts bei abgesenkten Federelementen und mit oben offenen Gehäuse dargestellt.In the Figure 1c is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top rear and right with lowered spring elements and with open-topped housing shown.

Die Andruckvorrichtung 40 kann durch einen Schieber 42 von der Betriebsstellung in die gezeigte zweite Stellung verstellt werden. Die Federelemente 41 a bis 41j sind in zwei Reihen beidseitig des Schiebers 42 angeordnet und auf der Gehäuseunterschale 49 verankert. Beispielsweise hat das Federelement 41a zur Verankerung einen Fuss 415a, welcher eine Lageröffnung 4971 an einer abgewinkelten Oberkante einer ersten Innenwand 497 der Gehäuseunterschale 49 einseitig verschließt. In der Gehäuseunterschale 49 liegt parallel dazu eine zweite Innenwand 498, welche symmetrisch zur ersten gebaut ist, wobei beide abgewinkelte Oberkanten 4972, 4982 aufweisen, die einander zugewandt sind.
Die Gehäuseunterschale 49 weist eine Bodenplatte 490 auf, an welche beide die erste und zweite Innenwände stehend und der Sockel angeformt sind. Der Sockel hat eine linke Sockelseitenwand 4963, die über eine Sockelstufe 495 in die linke Seitenwand 493 übergeht. Die linke Seitenwand 493 weist an ihrer Innenseiten einen Haken 494 zur Befestigung einer - nicht dargestellten - Zugfeder auf. Auf der Sockelstufe 495 stehen Befestigungssäulen 4931 und 4932, welche sich an die linke Seitenwand 493 anlehnen. An der Innenseite des Überganges der Vorderwand 492 zur rechten Seitenwand 491 steht auf einer Sockelstufe eine weitere Befestigungssäule 4921. Die Befestigungssäule dienen zur Befestigung des Zuführtisches. Der Zuführtisch und die Zugfeder wurden aus der Zeichnung Fig. 1c weggelassen, um deren Übersichtlichkeit zu erhöhen. Der Sockel hat eine rechte Sockelseitenwand 4961, die über die Sockelstufe 495 in die rechte Seitenwand 491 übergeht. Zur rechten Sockelseitenwand 4961 parallel verläuft innen eine weitere Innenwand 4964, welche in eine Führungsaufnahme 4965 übergeht, dass einen zur Transportrichtung um ca. 20° nach unten abgewinkelten Führungsschlitz aufweist. Die Führungsaufnahme 4965 ist aufgeschnitten dargestellt und ein am Schieber 42 angeformtes Führungsblatt 44 wird sichtbar, welches in der Führungsaufnahme gleitet. Die Gehäuseunterschale 49 weist eine erste Anzahl an solchen Führungsaufnahmen auf, die an den abgewinkelten Oberkanten 4972, 4982 angeformt sind. Der Schieber 42 besitzt an seiner Unterkante eine gleiche Anzahl an Führungsblättern 44, die beidseitig symmetrisch verteilt sind. Der Schieber 42 besitzt an seiner Oberkante eine zweite Anzahl an Fingern 43a bis 43j die beidseitig symmetrisch verteilt sind, wobei die zweite Anzahl der Anzahl an eingesetzten Federelementen 41 a bis 41 j entspricht.The pressure device 40 can be adjusted by a slider 42 from the operating position to the second position shown. The spring elements 41 a to 41 j are arranged in two rows on both sides of the slider 42 and anchored on the housing lower shell 49. For example, the spring element 41a for anchoring a foot 415a, which closes a bearing opening 4971 on an angled upper edge of a first inner wall 497 of the housing lower shell 49 on one side. In the housing lower shell 49 is parallel to a second inner wall 498, which is constructed symmetrically to the first, both having angled upper edges 4972, 4982, which face each other.
The housing lower shell 49 has a bottom plate 490, on which both the first and second inner walls are standing and the base are formed. The pedestal has a left pedestal sidewall 4963 which merges with a pedestal step 495 in the left sidewall 493. The left side wall 493 has on its inner sides a hook 494 for attachment of a - not shown - tension spring. On the base stage 495 are mounting columns 4931 and 4932, which lean against the left side wall 493. On the inside of the transition of the front wall 492 to the right side wall 491 stands on a pedestal stage another mounting column 4921. The mounting column serve to attach the feed table. The feed table and the tension spring were removed from the drawing Fig. 1c omitted to increase their clarity. The pedestal has a right pedestal sidewall 4961 which merges with pedestal 495 into right sidewall 491. To the right base side wall 4961 runs parallel inside a further inner wall 4964, which merges into a guide receptacle 4965 that has an approximately 20 ° down to the transport direction guide slot. The guide receptacle 4965 is shown cut open and an integrally formed on the slide 42 guide sheet 44 is visible, which slides in the guide receptacle. The housing lower shell 49 has a first number of such guide receptacles, which are integrally formed on the angled upper edges 4972, 4982. The slider 42 has at its lower edge an equal number of guide leaves 44, which are distributed symmetrically on both sides. The slider 42 has at its Upper edge of a second number of fingers 43a to 43j are distributed symmetrically on both sides, wherein the second number corresponds to the number of spring elements used 41 a to 41 j.

Die Einbuchtung an der Vorderwand 492 weist eine Einbuchtungswand 472 parallel zur Vorderwand 492, eine rechte Einbuchtungsseitenwand 473 und eine linke Einbuchtungsseitenwand 473 mit einer Öffnung 470 auf, aus welcher der Kraftarm 461 eines Winkelhebels austritt, welcher hier als Betätigungselement verwendet wird, um den Schieber 42 entgegen einer Federwirkung zu verschieben. Am tastenförmige Ende des Kraftarms 461 wird eine Betätigungskraft ausgeübt, welche sich über den abgewinkelten Teilarm 462 des Winkelhebels gemäß dem Hebelgesetz auf den abgewinkelten Lastarm 463 überträgt. Der Winkelhebel dreht sich um eine Achse, die durch eine Welle 464 verläuft, welche in den Lageröffnungen 4971, 4981 der beiden Innenwände der Gehäuseunterschale 49 drehbar gelagert ist. Am abgewinkelten Lastarm 463 ist ein Bolzenträger 465 mit einem Bolzen 4651 angeformt, der in einem Langloch 421 gleitet, das an dem einen Ende des Schiebers 42 an dessen Oberkante angeordnet ist. Neben dem Langloch 421 ist ein Stift 424 zur Befestigung der - nicht dargestellten Zugfeder - angebracht.The indentation on the front wall 492 has an indentation wall 472 parallel to the front wall 492, a right indentation sidewall 473 and a left indentation sidewall 473 with an opening 470 from which the force arm 461 of an angled lever, which is used here as an actuator, surrounds the slider 42 to move against a spring action. At the key-shaped end of the power arm 461, an actuating force is exerted, which is transmitted via the angled part of arm 462 of the angle lever according to the law of levers on the angled load arm 463. The angle lever rotates about an axis which passes through a shaft 464, which is rotatably mounted in the bearing openings 4971, 4981 of the two inner walls of the housing lower shell 49. At the angled load arm 463, a bolt carrier 465 is integrally formed with a bolt 4651 which slides in a slot 421 which is disposed at the one end of the slider 42 at its upper edge. In addition to the slot 421, a pin 424 for attachment of the tension spring - not shown - attached.

In der Figur 1d ist eine perspektivische Ansicht einer Andruckvorrichtung für flache Güter an ein Transportmodul von hinten oben und rechts bei abgesenkten Federelementen ohne Gehäuse dargestellt. Die Federelemente 41a bis 41j sind durch die Finger 43a bis 43j des Schiebers 42 in eine zweite Stellung gedrückt gezeichnet, die sich von der Betriebsstellung unterscheidet.In the Figure 1d is a perspective view of a pressure device for flat goods to a transport module from the top rear and right with lowered spring elements without housing shown. The spring elements 41a to 41j are drawn by the fingers 43a to 43j of the slider 42 in a second position, which differs from the operating position.

In der Figur 2 ist eine Rückansicht des Schiebers der Andruckvorrichtung mit abgesenkten Federelementen und montierten Hebel dargestellt. Der Schieber 42 wirkt in einer x/z-Ebene. Die Federelemente 41a bis 41j werden durch die Finger 43a bis 43j des Schiebers 42 in Richtung des weissen Pfeils abgesenkt, wenn die Welle 464 des Winkelhebels in Richtung des schwarzen Pfeiles gedreht wird. Der Bolzen 4651 des Lastarms 463 ist in dem Langloch 421 beweglich angeordnet. Eine Drehung des Winkelhebels bei Betätigung des Betätigungselements 46 bewirkt eine Kraft des Lastarms 463, die über den Bolzen 4651 auf das Langloch 421 übertragen wird. Damit wird auch der Schieber 42 anteilig in x-Richtung entgegen der Kraftwirkung der Zugfeder 45 bewegt, wobei die an der Gehäuseunterschale 49 befestigte Zugfeder 45 an einem Stift 424 des Schiebers 42 in Eingriff gebracht ist. Durch die am Schieber 42 angeformten Führungsblätter 44 wird der Schieber 42 anteilig auch entgegen der z-Richtung, d.h. in Schwerkraftrichtung bewegt.In the FIG. 2 is shown a rear view of the slide of the pressure device with lowered spring elements and mounted lever. The slider 42 acts in an x / z plane. The spring elements 41a to 41j are lowered by the fingers 43a to 43j of the slider 42 in the direction of the white arrow when the shaft 464 of the angle lever in Direction of the black arrow is turned. The bolt 4651 of the load arm 463 is movably disposed in the slot 421. A rotation of the angle lever upon actuation of the actuating element 46 causes a force of the load arm 463, which is transmitted via the bolt 4651 on the slot 421. Thus, the slider 42 is proportionately moved in the x direction against the force of the tension spring 45, wherein the attached to the lower housing shell 49 tension spring 45 is brought to a pin 424 of the slider 42 into engagement. By the integrally formed on the slide 42 guide blades 44, the slider 42 is also against the z-direction, ie moved in the direction of gravity.

In der Figur 3 ist eine Vorderansicht eines Schiebers 42 der Andruckvorrichtung dargestellt.In the FIG. 3 is a front view of a slider 42 of the pressure device shown.

In der Figur 4 ist eine Vorderansicht eines Schiebers der Andruckvorrichtung mit abgesenkten Federelementen und montierten Hebel dargestellt. Die Bewegung des Betätigungselements (Winkelhebels) 46 wird über ein am Ende des Schiebers 42 angeordnetes Langloch 421 in eine von Führungsblättern 44 geführte Bewegung des Schiebers umgesetzt, dessen Finger 43b ... 43j auf die Federelemente 41 b bis 41 j drücken und diese nach unten absenken.In the FIG. 4 is a front view of a slider of the pressure device shown with lowered spring elements and mounted lever. The movement of the actuating element (angle lever) 46 is converted via a arranged at the end of the slider 42 slot 421 in guided by guide blades 44 movement of the slider whose fingers push 43b ... 43j on the spring elements 41 b to 41 j and this down lower.

In der Figur 5 ist eine perspektivische Ansicht eines Federelements der Andruckvorrichtung dargestellt. Ein jedes Federelement 41 besteht aus Federstahlblech und hat einen Fuss 415, der zur Verankerung ausgebildet ist und einen Kopf 411 - 413, 416, der mit einem Mittel zur Verringerung der Reibung ausgestattet ist. Letzteres kann zum Beispiel aus einer Rolle 417 bestehen, die in einer am Kopf befestigten Halterung 416 drehbar gelagert ist. Das sich von Kopf bis zum Fuss erstreckende Federstahlblech kann Z- oder S-förmig geformt sein. Der erste Bereich 411 hat eine erste Öffnung 4111, die sich bis in den zweiten Bereich 412 erstreckt und ist vom zweiten Bereich 412 abgewinkelt. Die erste Öffnung ist für die Rolle 417 vorgesehen. Der erste Bereich 411 hat eine zweite Öffnung 4112 am Ende des Federstahlbleches zur Befestigung der Halterung 416, wobei sich die Halterung 416 via einen zweiten und dritten Bereich 412 und 413 bis zum Beginn des vierten Bereiches 414 des Federstahlbleches erstreckt. Am Beginn des vierten Bereiches 414 des Federstahlbleches ist ein Loch für einen Befestigungsbolzen, -niet oder für eine Schraube 4161 zur Befestigung der Halterung 416 vorgesehen. Die Befestigung kann auch durch alternative Mittel erfolgen.In the FIG. 5 is a perspective view of a spring element of the pressure device shown. Each spring element 41 is made of spring steel sheet and has a foot 415, which is designed for anchoring and a head 411-413, 416, which is equipped with a means for reducing the friction. The latter may for example consist of a roller 417 which is rotatably mounted in a head-mounted holder 416. The spring steel sheet extending from head to foot may be Z- or S-shaped. The first region 411 has a first opening 4111 which extends into the second region 412 and is angled from the second region 412. The first opening is provided for the roller 417. The first region 411 has a second opening 4112 at the end of the spring steel sheet for mounting the support 416, the support 416 extending via second and third regions 412 and 413 to the beginning of the fourth region 414 of the spring steel sheet. At the beginning of the fourth portion 414 of the spring steel sheet, a hole for a fastening bolt, rivet or screw 4161 for fixing the bracket 416 is provided. The attachment can also be done by alternative means.

Die Vorrichtung zum Andrücken flacher Güter an ein Transportmodul kann alternativ aus einer Vielzahl an Andruckelementen bestehen, deren Anzahl wesentlich höher ist, als die im erläuterten Ausführungsbeispiel gezeigte. Ein jedes Andruckelement kann vereinfacht auch aus einem S-förmig gebogenen Federstahlblech oder aus einem anderen künstlichen und eine Federcharakteristik aufweisenden Material bestehen.
Ein solches Material sollte im Kopfbereich eine ausreichend glatte Oberfläche oder eine die Gleitreibung herabsetzende Struktur aufweisen.The device for pressing flat goods to a transport module may alternatively consist of a plurality of pressure elements whose number is substantially higher than that shown in the illustrated embodiment. In simplified terms, each pressure element can also consist of an S-shaped bent spring steel sheet or of another artificial material having a spring characteristic.
Such a material should have in the head area a sufficiently smooth surface or a sliding friction-reducing structure.

Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsform an sich beschränkt. Vielmehr ist eine Anzahl von Geräten im Rahmen der Ansprüche denkbar, die eingesetzt werden und die vom gleichen Grundgedanken der Erfindung ausgehend, von den anliegenden Ansprüchen umfasst werden.The invention is not limited to the present embodiment per se. Rather, a number of devices within the scope of the claims is conceivable, which are used and which are based on the same basic idea of the invention, from the appended claims.

Claims (9)

Vorrichtung zum Andrücken flacher Güter an ein Transportmodul, mit Andruckelementen, die durch eine Öffnung in einem Zuführtisch (13) für flache Güter auf das flache Gut mit einer Federkraft einwirken, wobei der Zuführtisch (13) oberhalb einer Gehäuseunterschale (49) montiert ist, wobei die Andruckelemente als absenkbare Federelemente (41) ausgebildet und in der Gehäuseunterschale (49) verankert sind, wobei an der Gehäuseunterschale ein Betätigungselement (46) angeordnet ist, um eine Absenkvorrichtung zu betätigen, welche in der Gehäuseunterschale angeordnet ist, wobei die Absenkvorrichtung einen mit dem Betätigungselement (46) mechanisch verbundenen Hebel und einen damit gekoppelten Schieber (42) aufweist, welcher bei Betätigung des Betätigungselements (46) ein Absenken der Federelemente bewirkt.A device for pressing flat goods on a transport module, with pressure elements, which act on the flat Good with a spring force through an opening in a feed table (13) for flat goods, wherein the feed table (13) above a housing lower shell (49) is mounted the pressure elements as lowerable spring elements (41) and anchored in the housing lower shell (49), wherein on the lower housing shell, an actuating element (46) is arranged to actuate a lowering, which is arranged in the lower housing shell, wherein the lowering device with a Actuator (46) mechanically connected lever and a slider coupled thereto (42), which causes a depression of the spring elements upon actuation of the actuating element (46). Vorrichtung, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein jedes Federelement (41) aus Federstahlblech besteht und einen Fuss (415) und einen Kopf (411 - 413, 416) aufweist, wobei der Fuss (415) zur Verankerung und der Kopf (411 - 413, 416) mit einem Mittel zur Verringerung der Reibung ausgestattet ist.Device according to claim 1, characterized in that each spring element (41) consists of spring steel sheet and has a foot (415) and a head (411-413, 416), the foot (415) for anchoring and the head (411 - 413, 416) is equipped with a means for reducing friction. Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Verringerung der Reibung aus einer Rolle (417) besteht, die am Kopf des Federelements (41) drehbar gelagert ist.Device according to claims 1 to 2, characterized in that the means for reducing the friction consists of a roller (417) which is rotatably mounted on the head of the spring element (41). Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das sich von Kopf bis zum Fuss erstreckende Federstahlblech S-förmig geformt ist und unterschiedlich ausgebildete Bereiche aufweist.Device, according to claims 1 to 3, characterized in that the extending from head to foot spring steel sheet is S-shaped and has differently shaped areas. Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Bereich (411) eine erste Öffnung (4111) aufweist, die sich bis in den zweiten Bereich (412) erstreckt und vom zweiten Bereich (412) abgewinkelt ist, wobei die erste Öffnung für die Rolle (417) vorgesehen, dass der erste Bereich (411) eine zweite Öffnung (4112) am Ende des Federstahlbleches zur Befestigung einer Halterung (416) der Rolle (417) aufweist, wobei sich die Halterung (416) via einen zweiten und dritten Bereich (412 und 413) bis zum Beginn eines vierten Bereiches (414) des Federstahlbleches erstreckt.Device according to claims 1 to 4, characterized in that a first region (411) has a first opening (4111) which extends into the second region (412) and is angled away from the second region (412), the first opening for the roller (417), that the first area (411) has a second opening (4112) at the end of the spring steel sheet for mounting a holder (416) of the roller (417), wherein the holder (416) via a second and third regions (412 and 413) extends to the beginning of a fourth region (414) of the spring steel sheet. Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Beginn des vierten Bereiches (414) des Federstahlbleches ein Loch für einen Befestigungsbolzen, -niet oder für eine Schraube (4161) zur Befestigung der Halterung (416) vorgesehen ist.Device according to claims 1 to 5, characterized in that at the beginning of the fourth region (414) of the spring steel sheet a hole for a fastening bolt, rivet or a screw (4161) for fixing the holder (416) is provided. Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseunterschale (49) eine Vorderwand (492), eine rechte Seitenwand (491), und eine linke Seitenwand (493) sowie einen Sockel (496) aufweist, wobei in der Vorderwand (492) eine Einbuchtung (47) für das Betätigungselement (46) und am Oberrand der rechten Seitenwand (491) eine Aussparung (4911) für die Federelemente (41i und 41j) vorgesehen ist, damit letztere poststromabwärts abgesenkt werden können und dass die Gehäuseunterschale (49) Innenwände aufweist, die dazu ausgebildet sind, den Schieber (42) zu führen und dass an der Innenseite der Seitenwande Befestigungssäulen angeordnet sind, welche zur Befestigung des Zuführtisches (13) dienen.Device according to claims 1 and 6, characterized in that the housing lower shell (49) has a front wall (492), a right side wall (491), a left side wall (493) and a base (496), wherein in the front wall (492) a recess (47) for the actuating element (46) and at the upper edge of the right side wall (491) has a recess (4911) for the spring elements (41i and 41j) is provided so that the latter can be lowered post-downstream and that the housing lower shell ( 49) having inner walls which are adapted to guide the slider (42) and that on the inside of the side walls mounting columns are arranged, which serve for fastening of the feed table (13). Vorrichtung, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel als Winkelhebel mit einem Kraftarm (461), einem angewinkelten Teilarm (462) und einem angewinkelten Lastarm (463) ausgebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the lever is designed as an angle lever with a force arm (461), an angled part arm (462) and an angled load arm (463). Vorrichtung, nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterkante des Schiebers (42) eine erste Anzahl an angeformten Führungsblätter (44) beidseitig symmetrisch verteilt angeordnet sind, dass an der Oberkante des Schiebers (42) eine zweite Anzahl an Fingern (43a bis 43j) beidseitig symmetrisch verteilt angeordnet sind, wobei die zweite Anzahl der Anzahl an eingesetzten Federelementen 41 a bis 41j entspricht, dass am Ende des Schiebers (42) ein Langloch (421) angeordnet ist, dass ein Bolzen (4651) des Lastarms (463) in dem Langloch (421) beweglich angeordnet ist, so dass die Bewegung des Winkelhebels bei Betätigung des Betätigungselements (46) in eine von Führungsblättern (44) geführte Bewegung des Schiebers (42) umgesetzt wird, dessen Finger (43b ... 43j) auf die Federelemente (41 b bis 41j) drücken und diese nach unten absenken und dass neben dem Langloch (421) ein Stift (424) zur Befestigung einer Zugfeder (45) angebracht ist.Device according to claims 1 to 8, characterized in that at the lower edge of the slide (42) a first number of molded guide blades (44) are symmetrically distributed on both sides, that at the upper edge of the slider (42) has a second number of fingers (43a to 43j) are arranged symmetrically distributed on both sides, wherein the second number corresponds to the number of inserted spring elements 41 a to 41j that at the end of the slide (42) has a slot (421) is arranged that a bolt (4651) of the load (463) is movably arranged in the oblong hole (421), so that the movement of the angle lever upon actuation of the actuating element (46) is converted into a movement of the slide (42) guided by guide leaves (44), the fingers of which (43b) are ... 43j) on the spring elements (41 b to 41 j) and lower them down and that next to the slot (421) a pin (424) for attaching a tension spring (45) is mounted.
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