EP1985449A2 - Druckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit - Google Patents

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Publication number
EP1985449A2
EP1985449A2 EP08161412A EP08161412A EP1985449A2 EP 1985449 A2 EP1985449 A2 EP 1985449A2 EP 08161412 A EP08161412 A EP 08161412A EP 08161412 A EP08161412 A EP 08161412A EP 1985449 A2 EP1985449 A2 EP 1985449A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
machine
web
heatset
units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08161412A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1985449A3 (de
Inventor
Günther Eckert
Burkard Herbert
Kurt Weschenfelder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200510039073 external-priority patent/DE102005039073B4/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1985449A2 publication Critical patent/EP1985449A2/de
Publication of EP1985449A3 publication Critical patent/EP1985449A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0406Drying webs by radiation
    • B41F23/0409Ultra-violet dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/58Folding or cutting lengthwise

Definitions

  • the invention relates to a printing press with at least one printing unit according to the preamble of claim 1.
  • the WO 2004/024448 A1 discloses a printing machine having a plurality of printing units, at least one dryer and a folding apparatus, wherein printing units are arranged side by side with respect to the axial direction of their cylinders.
  • a web path from the printing units to a three-hopper juxtaposed hopper assembly has a 90 ° bend projected into the horizontal.
  • WO 03/031182 A1 discloses a printing machine with a plurality of printing towers for the printing of newspaper products, wherein the printing towers are arranged in a direction perpendicular to the axial direction of their printing cylinder stationary machine flight, ie the printing machine is designed as a so-called. Line machine.
  • the inlet direction of formers of a hopper assembly associated with straight running also run along or at least parallel to the machine alignment.
  • DE 40 12 396 A1 are two printing machine lines, each with a plurality of juxtaposed, successively traversed by a web printing units known, with additional devices of a printing press can be used by transferring the web into the other printing press.
  • EP 16 83 634 A1 shows a printing press with two printing machine subsystems, wherein the printing machine subsystems are designed differently so that in these printing material webs with a different number of printed pages are printable.
  • the invention has for its object to provide a printing machine with at least one printing unit.
  • a printing press z. B.
  • Newspaper printing machine is designed to be next to the pure newspaper production, can also be used for the production of mixed products, and / or that newspaper products can be upgraded by originating from another machine layers or partial products.
  • z. B. different types of printing machines or printing units can be accommodated the most diverse requirements for product diversity and quality.
  • Inserting layers from a longitudinal side of the newsprint ensures better versatility in blending webs from the one printing units, e.g. B. from semicommercial printing units, in the stream of webs from the other printing units, z. B. newspaper printing units.
  • the combinability of heatset and coldset webs and / or webs of printing units of different widths and / or circumference and / or different printing methods is considerably more flexible possible.
  • the laterally incoming webs or partial webs of the second printing press can be used at almost any desired point in the product.
  • Fig. 1 shows a schematic plan view of a printing press system, wherein in addition to one or more printing units 02 of a first type (or first printing unit 02) of a first printing machine 01 and one or more printing units 03 of a second type (eg second printing unit 03) of a second printing press 31 are provided.
  • the first and second printing units 02; 03 are laterally described in more detail below, in particular z. B. aligned at an angle to each other.
  • the two types of printing units 02; 03 can be basically the same in a first implementation. In this case, they can both be printed according to one of the below-mentioned printing methods (see below), with or without means for drying support 15 (see below) and with the same dimensions (length / circumference) of the printing unit cylinders 04; 14 (see below) work.
  • the two types of printing units 02; 03 or printing machines 01; 31 may differ, for example, in terms of printing methods.
  • the printing unit 02 of the one type can be used as an offset, as a direct printing, as a flexographic printing unit or as a printing unit of a non-impact method (printing method without printing form or inking without mechanical action of printing cylinders on the printing substrate, eg. Printing on photosensitive paper, inkjet printing or laser printing) may be formed and subject the printing press 01 to the corresponding method.
  • the printing unit 03 of the other type may then be formed according to another of the said methods.
  • the one printing machine 01 in particular as a newspaper printing press 01, may be formed with offset printing units, while the other has one or more direct printing or flexographic printing units or non-impact printing units.
  • a printing press 01 may be formed as a newspaper press 01 having offset printing units, while the other printing press 31 has offset printing units of commercial printing (i.e., printing mechanisms with substantially horizontal web running for the high-quality commercial printing with a downstream dryer) or is designed as a commercial printing press.
  • the two types of printing units 02; 03 or printing machines 01; 31 may - in addition to or instead of a difference in the above printing methods - differ in that one of the printing presses 01; 31 with drying of the freshly printed web, ie in the "heatset” method (for use of the term “heatset” see below), and the other without drying, ie operated in the "coldset process".
  • the heatset printing press 31; 01 then has corresponding means for drying support 15, z. B. a dryer 15, and the associated printing units 03; 02 are with correspondingly modified aggregates and / or Additional equipment formed (see below).
  • a printing press 01 in particular as a newspaper press 01 with (offset) printing units (short coldset printing units 02) equipped purely for newspaper and / or coldset printing, can also be formed, while the other printing machine 31 is one or more for the semi-commercial and / or or "Heatsettik” trained offset printing unit (s) (short heatset printing unit (s) 03) and means for drying support 15 has.
  • “heatset” not only the drying of the web using a thermal process, but in contrast to the "coldset” and the drying by other drying assistants, for.
  • UV or IR dryer understood.
  • the number 31 may differ in that the two types of printing units 02; 03 in the maximum effective for the printing length and / or in the scope of the imaging printing cylinder 04; 14, z. B. forme cylinder 04; 14 (see below). Ie. they may be designed with a length and / or a circumference, which a different number of printed pages of the same format, for. B. newspaper pages in broadsheet format, corresponds or the corresponding number of printed pages on the forme cylinder 04; 14 carries.
  • the printing unit 02; 03 of the one type printing group cylinder 04; 14 a width of four printed pages, in particular four newspaper pages ("double width"), and - at least the forme cylinder 04 - with a circumference corresponding to the length of two printed pages ("double round"), in particular two newspaper pages ("double round”), be formed, ie in so-called "4/2" version, while the printing unit 03; 02 of the other type in 4 (length) / 1 (circumference of at least the forme cylinder 14; 04) execution, in 2/2 version ("single-width” and “double-round") or 6/2-type ("three-width” and " Doppeltrund ”) is formed.
  • one with the "single round” form cylinder 04; 14 cooperating printing cylinder 06; 16, z. B. transfer cylinder 06; 16 also be formed double round.
  • the one printing press 01; 31 as one of Versions 2/1 ("single-width” and “single-round”), 2/2 ("single-width” and “double-round”), 4/1 ("double-wide” and “single-round”), 4/2 ("double-width” and “double-round”) "), 6/1 (" triple-width "and” single-round “), 6/2 (“ triple-width "and” double-round ”) may be formed while the other printing machine 31; 01 is formed as one of the first different of the mentioned embodiments.
  • single-circumference or double-circumference design - can be a single-circumference design (eg 2/1, 4/1 or 6/1) advantages with regard to the to be changed during production change printing forms and / or in view of the infidelity in the product to be finished and / or a machine height.
  • a double-circumference design eg 2/2 4/2, 6/2 can offer advantages in terms of maximum product production in collective production.
  • second printing machine 03 only requires small scale products, so z. B. only a simple width execution will be sufficient.
  • z. B. only a simple width execution will be sufficient.
  • one of the pressure units 02; 03 or printing machines 01; 31 can on the six pages wide transfer cylinder 06; 16 each one over its length continuous, two three-page wide or three two-page width (not shown) blankets - especially metal blankets with a dimensionally stable support plate, z. As metal plate, and an elastic and / or compressible coating - be arranged.
  • Advantageous in the context of increased variability is the execution with longitudinally side by side two three-page wide blankets.
  • the blankets can each be fully circumferentially and - in the case of longitudinally several - circumferentially offset from one another.
  • As coldset printing unit 02, and a funnel structure 07, are in the manner of a so-called.
  • Line machine 01 ie in a common, to the axial direction of their printing cylinder 04; 06 vertical machine flight M1, arranged.
  • the machine alignments M1 shown in the figures extend at the level of a printing cylinder 04; 06 in the length bisecting plane of symmetry and may also be referred to in this form as Maschinenstofffroll M1.
  • the at least one funnel assembly 07 associated with the printing units 02 can additionally be arranged in this machine alignment M1 ("straight-ahead design").
  • the printing cylinder 04; 06 are formed in the case of offset printing, for example, as a forme cylinder 04 (imaging printing cylinder 04) and transfer cylinder 06.
  • the funnel structure 07 is a folding unit 08, z. B. in the case of a trained as a newspaper printing machine 01 printing press 01 a coldset folding unit 08, downstream.
  • the funnel structure 07 has one or more formers 09, which are preferably oriented such that on the former 9 accumulating material webs 11, z. B.
  • first machine line 30 The entire first printing machine 01 designed as a line machine 01 or else a section having at least one printing unit 02 and an associated hopper structure 07 can also be designated as (first) machine line 30.
  • the first printing press 01 preferably has a plurality of groups of adjacent printing units 02, between each of which one or two hopper assemblies 07 is or are arranged. In this way - optionally across groups - the mass product (eg newspaper) can be produced on the first printing press 01, while on the other printing machine 31 either individual product sections for the mixed product, or a separate product z. B. higher quality and / or smaller scale and / or smaller edition can be produced.
  • the printing press system it may in principle be any o. G. Combination of two different pressure units 02; 03 or printing machines 01; 31 act.
  • the printing units 02 of the first printing press 01 are preferably designed as printing towers 02, which advantageously each have two stacked H printing units or two stacked satellite printing units.
  • the printing towers 02 can also have four double printing units for the two-sided printing.
  • the web 11 then runs between the pressure points in the printing units 02 of the first printing machine 01 substantially vertically.
  • An illustrated machine flight M2 of the second printing press 31 or machine line 30 runs at the level of a printing cylinder 14; 16 of the second printing unit 03 in the length bisecting plane of symmetry and may be referred to in this expression as the machine center M2.
  • a printing machine 01 as a "pure" newspaper printing press 01, it has coldset printing units 02 for the newspaper printing as printing units 02 of the first type.
  • the printing cylinder 04 designed as a forme cylinder 04 has, for example, several printing plates 28 on its circumference in the longitudinal direction (FIG. Fig. 2 a) ), which in the axial direction either only a print image (single printing form 28, not shown) or a maximum of two (panoramic printing form) print images of a newspaper page, viewed in the circumferential direction of the forme cylinder 04 each carry only one of these print images. So bears the forme cylinder 04 as in Fig.
  • the forme cylinder 04 of the coldset pressure unit 02 has z. B. on its circumference one (simply large forme cylinder 04) or successively two (double-sized forme cylinder 04) in the longitudinal direction over the entire usable for printing length channels for receiving the printing plates 28 on.
  • the forme cylinder 04 of the coldset printing unit 02 z. B.
  • a printing unit 02 embodied as a coldset printing unit 02 has an inking unit (not shown in the figures) for coloring the printing form (s) 28, which comprises Coldset colors filled or operated.
  • the coldset ink is characterized by special adjuvants (such as wetting agents, wax gelling agents, mineral fillers) which allow drying of the printed web 11 by repelling the ink into the paper. This is done in particular by the special combination of coldset ink and the paper used.
  • the guided through the coldset printing unit 02 web 11 is preferably uncoated or slightly coated paper with a maximum weight of 20 g / m 2 , in particular at most 10 g / m 2 , is.
  • first printing machine 01 as a coldset printing press for the newspaper printing that is the first printing press 01 with the arranged in the machine alignment M1 hopper structure 07 in straight line associated folding unit 08 z. B. formed as a newspaper folder.
  • Trained as Chemistrysfalzwerk folding unit 08 has one or two folders, z. B. designed as a single or double folder on.
  • the folding unit 08 may also have a plurality of individual folding apparatuses.
  • the folder of designed as a newspaper folder folding machine 08 has z.
  • it may additionally have means for forming a second transverse fold.
  • the folder of the folding unit 08 is advantageously rotationally driven by at least one drive motor mechanically independent of the printing units 02.
  • a heatset printing unit 03 for the (semi) commercial printing can be considered in one embodiment, for example, on its circumference in the longitudinal direction advantageously only one, but at most two printing plates 29, which viewed in the axial direction z. B. at least three (in two printing plates in the longitudinal direction) or z. B. six (in only one printing plate 29 in the longitudinal direction) printed images of a tabloid page (eg., Magazine or Phonebook page), viewed in the circumferential direction of the forme cylinder 14 in each case several, z. B. at least four, wear this printed images.
  • the forme cylinder 14 carries as in Fig.
  • the form cylinder 14 of the heatset printing unit 03 has z. B. on its circumference extending in the longitudinal direction over the entire usable for printing length channel for receiving the printing form (s) 29.
  • the forme cylinder 14 of the heatset printing unit 03 z. B. a device (eg., One or more register or axially effective stops) for the lateral alignment of one or two printing plates 29 side by side.
  • operated in the heatset printing unit 03 with respect to their forme cylinder 14 may be formed according to a forme cylinder 04 a coldset printing unit 03, and on its circumference in the axial direction of the number of printed pages corresponding number of printing plates, z. B. wear individual printing plates.
  • a double-width printing unit 03 z. B. in the axial direction next to each other four and in the case of a triple-width printing unit 03 z. B. six printing forms with printed pages z. B. a newspaper format.
  • the forme cylinder 14 of the heatset printing unit 03 may, for. B. an effective, ie for printing a web 21, z. B paper web 21, short web 21 have usable bale width, which corresponds to at least the corresponding number of newspaper pages of the newspaper printing machine 01 format to be printed.
  • the heatset printing unit 03 has an inking unit (not illustrated in the figures) for coloring the printing form (s) 29, which is filled or operated with heatset in at least one mode of operation (heatset operation).
  • the heatset color is characterized by special oils, such.
  • mineral oils which evaporate when exposed to heat and thereby leave the printed web 21 dry.
  • the mineral oils have, for example, a boiling range of 220 ° C to 320 ° C. You can have a color related weight fraction of about 25 to 40%. Since the paint does not have to knock off to dry it is also possible to print closed-pored paper surfaces.
  • the paper may be of medium or higher quality in a grammage range greater than 40 g / m 2 , e.g. B. in a grammage range of 55 - 90 g / m 2 , in particular greater than 50 g / m 2 lying, be formed.
  • the paper fed in coldset operation can advantageously be located in a grammage range of less than 50 g / m 2 , in particular less than 40 g / m 2 .
  • the heatset printing unit 03 is preferably operable either in heatset mode or else in coldset mode, wherein it is operated, for example, in the former mode of operation with heatset ink and / or with more coated paper, and in the second-mentioned mode of operation with coldset ink and / or with uncoated or slightly coated paper is.
  • the dryer 15 can pass through in the deactivated state or, as in Fig. 16 and 17 shown drawn through, be avoided in a modified course of the course.
  • the printing unit 03 of the machine line 25, in particular of the heatset machine line 25 and / or the second printing machine 31 designed as a heatset and / or semi-commercial printing press is e.g. B. executed as a printing tower 03, which preferably four stacked double printing units for double-sided printing, z. B. so-called. Bridge or n-printing units.
  • the printing tower 03 can also have or consist of two stacked H printing units or two stacked satellite printing units.
  • the printing unit 03 has an offset double printing unit with four printing couple cylinders 14 arranged vertically one above the other; 16 and more complex inking units, for example, two-drum roller inking units with at least three located in the compactor Reibzylindern.
  • the form cylinder 14 are z. B. similar to the front heatset printing unit mentioned with continuous mounting channel and the possibility of receiving a reaching across the entire width printing plate 29 is formed. Also in this case, the commercial printing units are operated with heatset ink and the printing machine has a dryer 15.
  • a heatset folder 18 (for semi-commercial products) advantageously has additional units in addition to the cutting cylinder, transport cylinder and jaw cylinder, for. B. means for a second longitudinal fold and / or a second transverse fold and / or a stapler and / or a Pflugfalz on.
  • the at least one printing unit 03 of the second type is now in plan view ( Fig. 1 ) viewed laterally next to the alignment of the first printing units 02 arranged.
  • a web 21 printed by the printing unit 03 of the second type is easily transversely across from the side Machine flight M1 of the first printing press 01 the flow of webs 11 and partial webs of the first printing machine 01 can be fed.
  • a projected in the horizontal transport direction T2 printed by the printing unit 03 of the second type, on the first printing machine 01 incoming web 21 thus meets at a 90 ° angle to the projected into the horizontal machine run M1 of the first printing machine 01st
  • the at least one printing unit 03 of the second type is arranged at an angle, in particular at right angles to the printing unit 02 of the first type or the first printing press 01.
  • the axes of rotation of printing cylinders 14; 16 of the printing unit (s) 03 of the second type extend in a direction perpendicular or orthogonal to the axes of rotation of the printing unit cylinders 04; 06 of the printing unit (s) 02 of the first type.
  • the term "perpendicular” or “orthogonal” does not mean that the imaginary extension lines of the axes of rotation must intersect; they can also be “skewed" to each other.
  • 16 of the printing unit (s) 03 of the second type perpendicular machine flight M2 can either only one printing unit 03, but it can also be several printing units 03 (a second dashed line printing unit 03) of the second type (in the manner of a line machine) or at least one printing unit 03 and a dryer 15 and / or other units such as cooling rollers and / or coating unit may be arranged.
  • Such an arrangement of one or more second printing units 03, z. B. together with an additional dryer 15, etc. in a machine flight M2 is referred to below as the machine line 25, in the special case as a heatset machine line 25.
  • the machine flight M2 and / or the direction of passage of a possibly existing dryer 15 is z. B. substantially perpendicular to the machine flight M1.
  • the axial direction of the printing cylinder 14; 16 of the second printing unit (s) 03 substantially parallel to the machine alignment M1 of the first Printing machine 01.
  • a superstructure 05 with at least one turning device 10 is provided in the machine alignment M1 of the first printing machine 01.
  • the turning device 10 is designed in such a way that a web 21 entering from the second printing unit 03 or the second printing press 31 can be turned by 90 ° in order to escape a web 11 or partial web of the first printing press 01. D. h.,
  • the turning device 10 is a running in the direction of transport T2 web 21 of the second printing machine 31 by 90 ° in a direction parallel to the machine alignment M1 of the first printing machine 01 transport direction T1 and guided to the hopper assembly 07 of the first printing press 01.
  • This turning device 10 can either be considered as a turning device 10 associated with this first printing machine 01 in a separate production 10 of a superstructure 05 assigned to this first printing machine 01.
  • it may be the first printing press 01 advantageously also associated with an additional, not shown turning device in the superstructure 05 to the running in the first printing machine 01 webs 11 and part webs 11.1; 11.2; 11.3 variable in different to the machine flight M1 parallel flights can turn.
  • the second printing machine 31 may also have in its superstructure 39 a turning device which is different from the turning device 10 and which allows the webs 21 or part webs 21.1, which run in the second printing machine 31, to be moved. 21.2 variably in different to the machine flight M2 parallel alignments (see below).
  • the two printing machines 01; 31 is as in Fig. 1 shown, in addition to the hopper structure 07 another hopper assembly 17 assigned in such a way that in a mode of operation of the printing press system a separate production with a printing press 01 on the funnel structure 07 and with the other printing press 31 on the other hopper assembly 17 can be realized.
  • the at least one turning device 10 in another mode of operation of the printing press system, webs 11; 21 or partial webs 11.1; 11.2; 11.3; 21.1; 21.2 from the two printing machines 01; 31 together on a funnel assembly 07; 17 to lead.
  • the two funnel structures 07; 17 can - depending on machine width (ie the maximum web width to be printed and / or the number of pages (eg newspaper pages) in the axial direction of the printing cylinder 04; 06; 14; 16) of the two printing machines 01; 31 or their printing units 02, 03 - a same or a different number of horizontal as a funnel group juxtaposed former 09; 19, and / or - depending on on the two printing machines in separate production primarily to be produced products - former 09; 19 have a same or a different effective width (funnel format).
  • a funnel structure 17; 07 a group of two formers 19; 09 next to each other and the other funnel assembly 07; 17 a group of three formers 09; 19 each have the same effective width (same funnel format) ( Fig. 1 ).
  • it may also be a funnel structure 07; 17 a group of two or three formers 09; 19 of a first effective width (first funnel format) and the other funnel assembly 17; 07 a group of one or two formers 19; 09 each another, z. B. larger effective width (second funnel format) have.
  • the hopper assemblies 07; 17 can thus, depending on the requirement in number and / or effective width of the former 09; 19 different.
  • d. H. z. B double-width or triple-width printing units 02; 03 is on the web path between printing unit 02; 03 and each assigned funnel structure 07; 17 a longitudinal cutting device 34; 36 provided.
  • printing unit 02 carries the forme cylinder 04; 14, for example, in an operating mode in the axial direction next to each other 2 * n or 2 * m printed pages of a particular format, in particular a newspaper format, and the longitudinal cutting device 34; 36 is adapted to a by this printing unit 02; 03 printed web 11; 21 at least in n or m part tracks 11.1; 11.2; 11.3 or 21.1; 21.2 to divide longitudinally.
  • the respective longitudinal cutting device 34; 36 may be disposed in the web path upstream or downstream of the turning device 10.
  • a slitter 34; 36 between printing unit 02; 03 and turning device 10 and a second longitudinal cutting device 34 '; 36 '(shown in phantom) between turning device 10 and funnel structure 07; 17 to provide.
  • a web 11; 21 straight ahead just before the hopper assembly 07; 17 in the funnel-width partial webs 11.1; 11.2; 11.3 or 21.1; 21.2 be cut while in the mode with angled web guide or mixed production in the other machine line 25; 30 partial webs 11.1 to be used; 11.2; 11.3 or 21.1; 21.2 before the turning device 10 can be cut.
  • the turning device 10 may be designed such that, if required, one of only one of the printing presses 31; 01 coming train 21; 11 with the hopper assembly 07 of the other printing machine 01 is feasible. In another advantageous embodiment of the turning device 10, this can be designed such that optionally or simultaneously both one or more webs 21 (or partial webs) from the second printing machine 31 on the hopper assembly 07 of the first printing press 01, and vice versa one or more webs 11 (or partial webs) from the first printing press 01 on the hopper assembly 17 of the second printing machine 31 are feasible.
  • Fig. 1 are both perpendicular or orthogonal printing machines 01; 31 or machine lines 25; 30 each as printing machines 01; 31 for the straight-ahead printed webs 11; 21 designed.
  • the hopper assemblies 07; 17 are preferably oriented such that on the former 09; 19 incoming material webs 11; 21, a transport direction T1 projected in the horizontal direction; T2, which along or parallel to the machine alignment M1; M2 of the respective machine line 25; 30 runs.
  • both the printed in the printing units 02 of the first type sheets 11 and the printed in the printing units 03 of the second type webs 21 can in one operation in so-called.
  • Straight-ahead on the associated formers 09; 19 are led.
  • the hopper assemblies 07; 17 are then also with respect to the projected in the horizontal transport direction T1; T2 of a run-on this track 11; 21 orthogonal to each other.
  • Each of the two orthogonally aligned printing units 02; 03 or machine lines 30; 25 is a funnel structure 07; 17, whose projected in the horizontal transport direction T1; T2 of a run-on this track 11; 21 parallel to the corresponding machine flight M1; M2 or perpendicular to the axis of rotation of the printing cylinder 04; 06 and 14, respectively; 16 of the straight ahead associated pressure units 02; 03 runs.
  • first and a second machine line 30; 25 are the printing unit 03 and the straight-ahead funnel structure 17 of the second machine line 25 in horizontal projection viewed on different sides of the machine alignment M1 of the first machine line 30, and the printing unit 02 and the straight-ahead funnel structure 07 of the first machine line 30 and the first printing press, respectively 01 viewed in horizontal projection on different sides of the machine alignment M2 of the second machine line 25 and printing press 31, respectively. That is, two in the two crossed printing presses 01; 31 or machine lines 30; 25 printed webs 11; 21 on its way between the printing unit 02; 03 and the straight-ahead each associated funnel structure 07; 17 when viewed horizontally, cut at right angles.
  • This list is also referred to below as X-lineup.
  • X-lineup (eg Fig. 1 ) is preferably in the region of the crossing point of the two straight web guides at least one or a plurality of turning means 10 and a group of in Fig. 1 only indicated guide rollers 13 are formed such that via these guide rollers 13 and / or turning device (s) 10 at least one web 11 or part web 11.1; 11.2; 11.3 from a first machine line 30 (or press 01) either straight ahead on the associated hopper assembly 07 or via turning bars of the turning device 10 by 90 ° deflected on the hopper assembly 17 of the second machine line 25 (or printing machine 31) can be guided.
  • turning bars in the turning devices 10 (or a second turning device) as well as a group also in Fig.
  • guide rollers 20 may be provided such that via these guide rollers 20 and / or turning device (s) 10, one or more webs 21 from the second machine line 25 (or printing press 31) either straight ahead on the associated hopper assembly 17 or optionally by 90 ° deflected on the hopper assembly 07 of the first machine line 30 (or printing machine 01) is feasible.
  • webs 11; 21 from the machine line 30 and 25 together on a funnel structure 07; 17 are combined to form a mixed product.
  • Fig. 3 to 6 and 9 show schematically in plan further embodiments for an X-placement of two printing presses 01; 31 or machine lines 30; 25 using the example of two printing machines 01; 31 or two printing units 02; 03 different machine width.
  • one of the machine lines 25; 30 have a dryer 15 (here printing machine 31) and as "heatsetWrite” machine with appropriate Equipment (see above) be formed.
  • the printing units 02 differ; 03 different type at least by the machine width, ie by the effective width of the printing cylinder 04; 06; 14; 16.
  • One of the printing machines 31; 01 is with z. B.
  • n-wide (n 1, 2, 3, ...) executed, wherein the forme cylinder 14; 04 carries in an operating mode 2 * n printed pages of a specific format, in particular a newspaper format.
  • each printing press 01; 31 only one printing unit 02 here; 03, but in one or both machine alignments M1; M2 also several printing units 02; 03, in particular in at least one of the two printing machines 01; 31, advantageously a coldset printing machine 01, at least two printing units 02; 03 may be provided.
  • the at least one turning device 10 is provided in the above-mentioned crossing area.
  • single-width the effective width of the respective aggregate or a web / sub-web width corresponding to two juxtaposed printed pages, in particular Newspaper pages, is understood. Because z. B. a former 09; 19 with respect to a particular format, the width of two printed pages, z. B.
  • standing newspaper pages or lying tabloid pages has, corresponds to a single-width funnel structure 07; 17 has a width of two printed pages and, viewed transversely to the web running direction, has only one folding former 09; 19, a double-width funnel assembly 07; 17 two formers 09; 19 next to each other, a triple-wide funnel structure 07; 17 three formers 09; 19 and an n-wide funnel structure 07; 17 n Former 09; 19 next to each other.
  • Fig. 3 is an example of a printing press system with two in the above-mentioned way crossed printing units 02; 03 or machine lines 30; 25 and two hopper assemblies 07; 17, wherein in one mode of operation a separate production with the one printing press 01 is provided on the one hopper assembly 07 and with the other printing machine 31 on the other hopper assembly 17 and can be realized.
  • These printing units 02 are followed by a "triple-wide" hopper structure 07 in the machine alignment M1 (ie, in straight-line design), which has a group of three two-newspaper-side-wide folding hoppers 09 next to one another.
  • the printing machines 01; 31 also be simply wide combined with double width.
  • the double-width printing units 03 is followed by a "double-width" funnel structure 17 in the machine alignment M2, which has a group of two two-newspaper side-wide folding hoppers 19 next to one another.
  • the form cylinder 04; 14 of the two differently wide printing units 02; 03 can both be simple round (a printed page, in particular newspaper page in the scope) or both Doppeltrund (two printed pages, especially newspaper pages in the scope) may be formed. However, it can also be a type of form cylinder 04, z. B. the triple-width forme cylinder 04, double round and the other simple round be formed.
  • the printing units 02; 03 or printing machines 01; 31 can also differ in other features mentioned above (printing process, coldset / heatset, coated / uncoated substrate, color type, etc.).
  • Fig. 3 to 5 are exemplary per funnel structure 07; 17 two vertically stacked arranged formers 09; 19 or groups of formers 09; 19 or 09 '; 19 'provided.
  • the explained principle of the web guides and deflection is - where possible - in the same way to arrangements of only one former 09; 19 or a funnel group to transfer. It can also be a funnel assembly 07; 17 only one former 09; 19 and a funnel group and the other two formers 09; 19 or have funnel groups.
  • Fig. 3 is an operating situation of the two crossed printing presses 01; 31, wherein in separate production with the one printing press 01 on the one hopper assembly 07 and with the other printing press 31 on the other hopper assembly 17 is produced.
  • the webs 11; 21 or partial webs 11.1; 11.2; 11.3; 21.1; 21.2 will be here, like 3 b) and 3 c) in the respective side views of the two printing machines 01; 31 of the Fig. 3 a) show, without turning on the funnel structure associated with 07 straight ahead; 17 led.
  • Fig. 3 shows, without turning on the funnel structure associated with 07 straight ahead; 17 led.
  • 3 b) indicated by dashed lines can also be a partial web 21.2 on a former 19 of a group, and the other partial web 21.1 on a former 19 'of the other group, or it can be both partial webs 21.1; 21.2 to the lower group.
  • FIG. 4 a) to c) shows an example of an operating situation with mixed production on the hopper assembly 07 of the printing press 01 of the first type, wherein a part before the turning device 10 longitudinally cut partial web 21.1 of the second printing machine 31 via a guide element 32, z.
  • a turning bar 32 of the turning device 10 is deflected by 90 ° and is guided on the flight of a partial web 11.1 of the first printing machine 01.
  • As a turning deck 10, has a group of several superposed turning bars 32 in different levels.
  • At least a part of the group of turning bars 32 with respect to the position of their plane corresponds in the manner with at least two guide rollers 13 of the group of guide rollers 13, that selectively via one of three superimposed turning bars 32 guided track 21 and Operabahn 21.1 then either above ( Fig. 4c) ), solid) or below ( Fig. 4c) ), dashed lines) of a printed in the first printing machines 01 web 11 and part of web 11.1; 11.2 (11.3) can come to rest.
  • the partial web 21.1 shown in solid lines can also be guided onto a former 09 'of the upper funnel group.
  • the other partial web 21.2 can either also on an escape of a partial web 11.1; 11.2; 11.3 or folder former 09; 09 'of the other printing press 01 turned, or, as shown, are guided in a straight-ahead on the hopper assembly 17.
  • the reference numbers shown are to be transferred to the following figures.
  • each one part web to be turned 21.1; 21.2 be provided from the second printing machine 31
  • only a turning bar 32 which, however, in height with four rollers from the group of guide rollers 13 such that, depending on the leadership of two printed in the first printing machines 01 tracks 11.1; 11.2 (11.3), both of them above the objected web 21, both below or below and one above the in-orbit 21.
  • Fig. 3 web guide shown as an example can also be carried out in a modified manner, for example, by both partial webs 21.1; 21.2 on two different formers 09; 09 ', on the same former 09; 09 'or on former 09; 09 'different funnel groups of the funnel structure 07 are performed.
  • the resulting partial webs 21.1; 21.2 but only on two formers 09; 09 'adjacent former 09; 09 'or Trichterfluchten the two groups are performed.
  • Fig. 5 shows an example of an operating situation with mixed production on the funnel structure 17 of the printing machine 31 of the second type, wherein a longitudinally cut before the turning device 10 single or multi-width partial web 11.2 of the first printing press 01 via a turning bar 32; 32 'of the turning device 10 is deflected by 90 ° and on the flight of a single or multiple width sub-web 21.1; 21.2 of the second printing press 31 is guided.
  • the other part of web 11.1 runs here z. B. in a straight line on a former 09; 09 'of the first printing press 01.
  • one or more partial webs 11.1; 11.2; 11.3 of a triple-width web 11 turned by 60 ° in an alignment of a two-width printing press 31 and on a merely two-width hopper assembly 17.
  • the resulting by longitudinal section, two printed pages of the larger format side by side having partial webs 11.1; 11.2 of the first printing unit 02 are thus wider than the partial webs 21.1 formed by longitudinal sections, two printed pages of the smaller format side by side; 21.2 of the second printing unit 03. If the different width partial webs 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 merged on a former 09 and folded along, so at least on one side of the strand a projection of the wider compared to the narrower sub-product is formed (see for illustration Fig. 6 Fig. 13 right side).
  • the lateral projection of a partial product can advantageously also be printed and already provide information to a reader in the closed state of the final product or constitute an orientation aid.
  • the first printing press 01 can also be designed such that the first printing units 02 are optionally n-times the width of the larger format and (n + 1) -fachbreit the smaller format (such as in Fig. 3 or 4 ) are operable.
  • a funnel structure 07 a group of wider and a group narrower formers 09; 09 'be provided.
  • Fig. 7 are different alternatives for the execution of a - at least in a certain printed page format - triple-width funnel structure 07.
  • the execution according to funnel structure 07a has only in one plane a funnel group of three transverse to the direction of emergence of a web 11 juxtaposed formers 09 on.
  • the effective width of these three formers 09 corresponds z.
  • the funnel group is the folding unit 08 downstream. In the embodiment of the funnel structure 07d this has on the track before or after the formers 09 additionally not shown longitudinal cutting devices for the central longitudinal cutting of the partial webs 11.1; 11.2; 11.3 in the region of the fold back of the longitudinally folded strand.
  • this has in two mutually vertically offset planes two funnel groups of three formers 09; 09 'next to each other.
  • this has two superimposed groups with a different number of horizontally as a funnel group juxtaposed former 09;
  • a first of the groups is three times wider in terms of a first printed page format and has three single width formers 09 in view of this page size format, while the first one of the groups has three single width formers 09 second group with respect to a second, for example, larger printed page format double-width formed and with respect to this page size two single-width formers 09 "has.
  • the group with the larger number of formers 09 has a total of z. B. an effective width, which z. B. the maximum effective bale length of a forme cylinder 04 corresponds to the upstream of the funnel structure 07 upstream pressure unit 02.
  • the wider formers 09 "have a significantly greater effective width, ie, for example, by a factor of 1.1, in particular a factor of 1.2, than that of the former group of formers 09.
  • This funnel arrangement of the former structure 07c is in particular advantageous in connection with printing presses 01, which are set up for printing on variable web widths and / or for producing products of different printed page formats. Also advantageous is this arrangement for the production of such.
  • "Pop-up" products through the two combined printing machines as it already exemplifies in Figure 13 and 14 is shown.
  • a pop-up product is characterized in that in the folded or combined product, one part has a greater width and / or length than another part, so that a supernatant of a partial product over another partial product is formed.
  • This supernatant in the finished product is advantageously at least 10 mm, in particular at least 20 mm wide and preferably has a part of a printed image, for. For example, text.
  • Fig. 8 are different alternatives for the execution of a - at least in a certain printed page format - double-width hopper assembly 17.
  • the execution according to hopper assembly 17a has only in one plane a funnel group of two transverse to the direction of feed of a web 21 juxtaposed former 19.
  • the effective width of these two formers 19 corresponds z. B. maximum of the effective bale length of a forme cylinder 14 upstream of the hopper assembly 17 upstream pressure unit 03.
  • the funnel group is the folding unit 18 downstream. In the embodiment of the hopper structure 17c, this has on the path before or after the formers 19 additionally not shown longitudinal cutting means for the central longitudinal cutting of the partial webs 21.1; 21.2 in the region of the fold back of the longitudinally folded strand.
  • the latter has, in vertically offset planes, two funnel groups each of two formers 19; 19 'next to each other.
  • funnel structure 07c also have two superimposed groups with a different number of horizontally as a funnel group juxtaposed formers and / or two groups of formers of a different effective width (funnel format).
  • a first of the groups is double-width-wise with respect to a first page size and has two single width formers 19 with respect to this page size, while above or below a single, significantly wider former, or a group of two wider folders 19; 19 'is arranged.
  • the effective width is referred to as the funnel structure 07c in a figurative sense.
  • the funnel structure 07 can also iVm the two printing machines 01; 31 a pop-up product will be generated.
  • Fig. 9 shows a development of a combination of two printing machines 01; 31 in X-lineup, whereas unlike Fig. 1 or 3 in the case of several printing units 02; 02 ';03; 03 'per printing press 01; 31 two printing units 02; 02 ';03; 03 'in the respective machine flight M1; M2 are disposed on opposite sides of the turning device 10.
  • Tracks 11; 21 of this second, on the opposite side of the turning device 10 arranged printing units 02; 02 ';03; 03 'can ("backwards") also in straight-ahead on the between the two pressure units 02; 02 ';03; 03 'of the same machine flight M1; M2 lying funnel structure 07, or else also be turned over the turning device 10 by 90 ° to the other funnel structure 17.
  • this orthogonal arrangement of a first and a second machine line 30; 25 or printing machine 01; 31 are the printing unit (s) 03; 02 z. B.
  • the second machine escape M2; M1 and the hopper assembly 17 associated with straight-line running; 07 of this machine escape M2; M1 on two different sides of the machine flight M1; M2 of the first printing machine 01; 31 or a same side of the two printing machines 01; 31 assignable turning device 10, while the printing unit (s) 02; 03 of the first machine escape M1; M2 and the funnel structure 07 assigned in straight-line running; 17 of this machine escape M1; M2 on a same side of the machine flight M2; M1 of the second printing machine 31; 01 or a same side of the two printing machines 31; 01 assignable turning device 10. Since the printing machines 01; 31 with their respective printing units 02; 03 and hopper assemblies 07; 17 are arranged T-shaped in plan view to each other, this list will also be referred to as a T-line.
  • T-position (eg Fig. 10 ) is preferably in the region of the crossing point of the two machine alignments 01; 31 or a plurality of turning devices 10 and one or a group of guide rollers 13 are formed such that on these guide rollers 13 and / or turning device (s) 10 at least one web 21 or partial web of a machine line 25 (or printing machine 31) optional straight ahead on the associated hopper assembly 17 or via one or more turning bars 32 of the turning device 10 by 90 ° deflected on the hopper assembly 07 of the other machine line 30 (or press 01) can be guided.
  • turning bars 32 in the turning devices 10 and one or a group of guide rollers 20 may be provided such that via these guide rollers 20 and / or turning device (s) 10 one or more tracks 11 from the first machine line 30th (or printing machine 01) instead of on the straight-ahead associated hopper assembly 07 selectively deflected by 90 ° on the hopper assembly 17 of the second machine line 25 (or printing machine 31) is feasible.
  • webs 11; 21 from the machine line 30 and 25 together again on a hopper assembly 07; 17 are combined to form a mixed product.
  • the first printing press 01 has a plurality of here four printing units 02 of the first type and in the machine alignment M1 at least one, in this case two, funnel assemblies 07.
  • the printing press system is from one side of the first printing machine 01 forth, in the view b) from one side of the second printing machine 31 ago, in the view c) in plan view, and in view d) in a schematic front view of the funnel structure 07 of the first printing machine 01 shown.
  • the printing units 02 of the first type are here designed as printing towers 02 and can represent stacked bridge, stacked satellite or stacked H printing units.
  • the printing units 02 are, for. B. in a plane below the printing units 02 supporting plane, roll changer 12 for supplying the printing units 02 with the in Fig. 10 not shown webs 11 provided. All in the printing units 02 printed webs 11 can in a production mode in a straight line over one of these printing press 01 associated with the superstructure 39 to - here double width - hopper 07 are supplied.
  • the printing units 02 of the first printing press 01 are z. B. double wide, and advantageously designed as coldset printing units 02. You can be based on a newspaper page single or double round trained.
  • the printing unit (s) 03 of the second printing machine 31 is laterally (see above) next to the machine alignment M1 of the first printing machine 01 and orthogonal to this.
  • the printing unit 03 is also, z. B.
  • the printing unit (s) 03 of the second printing press 31 are z. B. formed simply wide and can be advantageously designed as heatset printing units 03.
  • a UV dryer or an IR dryer provided.
  • the printing unit (s) 03 of the second type may be single-round or double-round with respect to a newspaper page.
  • the two printing machines 01; 31 or their printing units 02, 03 differ in a variety of above-mentioned manner with respect to. Process, substrate, color type and / or impression cylinder size.
  • the turning device 10 is arranged with at least one turning bar 32 such that the web 21 in mixed production with its transport direction T2 by 90 ° in the flight of a partial web 11.1; 11.2 or a folding former 09 of the first printing press 01 can be brought.
  • a partial web 11.1; 11.2 via the turning device 10 with its transport direction T1 by 90 ° in the alignment of the web 21 and the former 19 of the second printing press 31 can be brought.
  • the turning bar 32 is preferably designed to be movable in one direction along the machine curse M2.
  • the web 21 is made of the printing unit 03 of the second type ("second printing unit") in straightforward manner on the hopper assembly 17 and in the downstream folding unit 18, and are the in Fig. 10 webs 11, not shown, can be guided in straight-line fashion onto the hopper assembly 17 and into the downstream folding unit 18.
  • second printing unit the printing unit 03 of the second type
  • Fig. 10 webs 11, not shown can be guided in straight-line fashion onto the hopper assembly 17 and into the downstream folding unit 18.
  • To equip the individual units such as pressure units 02; 03, hopper assemblies 07; 17, turning device 10 and / or folding units 08; 18 is where useful and possible that to the to apply mentioned above embodiments.
  • FIG. 11 and 12 are schematically exemplary examples of possible productions or web guides of the printing press according to Fig. 10 shown.
  • the views are from Fig. 10 chosen, however, representation c) on the web run between the funnel structures 07; 17 was reduced.
  • the representation e) shows in Fig. 11 the layers of a product obtained with this production when the webs 11; 21 or (sub) tracks 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 in the manner of a tabloid product on through the former 09; 09 'to be formed or formed Falzschreiben cut and the strands are passed to each other after passing through the funnel structure 07.
  • Fig. 12 shows in representation e) once the cut at the back of the folded sequence of layers (tabloid) and once a left as a double pages sequence of layers in double-sided broadsheet format.
  • Fig. 11 is the from the printing unit 03 of the second type, z. B. heatset printing unit 03, incoming web 21 is turned over the turning bar 32 of the turning device 10 from the machine alignment M2 in an alignment parallel to the machine M1 flight. The turn occurs here at the height of a first of two adjacent formers 09; 09 'a funnel group, here with the escape A (C) called.
  • the web 21 (or one-side partial webs 21.1, 21.2) is guided on the upper, designated by "C" former 09 '.
  • printed webs 11 or partial webs 11.1, 11.2 are performed here on the two lower formers 09 "B" and 09 "A".
  • the web 21 can be unlike Fig. 11c) but also to another escape B (D) or exactly between the two escapes to the half on one and the other Half on the other former 09; 09 'be guided. Depending on which flight and on which former 09; 09 'the web 21 is guided, the position of the layers formed from the web 21 in the total product can be determined.
  • FIG. 12 Now, an operating situation is shown, wherein originating from the first printing machine 01 and a printing unit 02 of the first type web 11 or part of web 11.1; 11.2 is turned into the machine alignment M2 of the second printing press 31 or a web 21 passing through the second printing press 31 in a straight-ahead design. There is a mixed production on the second printing unit 03 in straight-ahead design - here simple width - hopper assembly 17.
  • the printing press system wherein partial webs 11.1; 11.2 a broader, z.
  • printing unit 02 in the machine alignment M2 a narrower, z.
  • B. single width press 31, to be turned, several turning bars 32 are advantageously provided in the turning device 10. This also applies to other, above-mentioned combinations of differently wide printing presses 01; 31st
  • the double-width web 11 is cut longitudinally, the partial webs 11.1; 11.2 spent over the two turning bars 32 of the turning device 10 in alignment with the printed by the printing unit 03 of the second type of web 21 and together with the web 21 or partial webs 21.1; 21.2 of the printing unit 03 is guided over the hopper assembly 17.
  • the broadsheet product presented in illustration e) on the left results if the part webs 11.1; 11.2 from the first printing press 01 below the web 21 of the second printing machine 31 are used.
  • the web 21 of the second printing unit 03 is outside.
  • the partial webs 11.1; 11.2 above the track 21, the latter would be inside.
  • the tabloid product shown in the illustration e) on the right results if the part webs 11.1; 11.2 from the first printing press 01 below the web 21 of the second printing machine 31 are used.
  • the layers would be from the partial webs 21.1; 21.2 of the second printing machine 31 between the layers of the partial webs 11.1; 11.2 from the first printing press 01.
  • Fig. 13 shows another example of a printing press in X-lineup.
  • Several printing units 02 of the first type, z. B. "pure" coldset printing units 02, and / or at least one coldset printing unit 02 and a hopper assembly 07 and possibly an additional own turning device of the first printing machine 01 are again in the manner of a so-called.
  • Line machine 01 ie in a common, to the axial direction of their printing cylinder 04; 06 vertical machine flight M1, arranged.
  • the funnel assembly 07 is again a folding unit 08, z. B. a coldset folder 08, downstream.
  • One or more formers 09 of the funnel structure 07 are oriented as above such that the run on the former 9 trajectories 11 a projected in the horizontal transport direction T1; T1 ', which runs along or parallel to the machine alignment M1. Ie. the printed in the (coldset) printing units 02 tracks 11 can be performed in so-called. Straight-ahead on the former 09.
  • the printing units 02 of the first printing press 01 are z. B. designed as printing towers 02, which preferably each have two stacked H-printing units.
  • the printing towers 02 can also have two stacked satellite printing units or four double printing units for the two-sided printing.
  • the printing press 01 embodied as a line machine 01 has several, here two hopper assemblies 07, each with a downstream folding unit 08 and at least one associated printing unit 02 of the second type in the machine alignment M1.
  • a hopper assembly 07 with associated pressure unit 02 or assigned printing units 02 may be referred to as a section, wherein the assignment of a particular arranged between two funnel structures 07 pressure unit 02 may be variable to one or the other section.
  • the printing unit 02 is added to the section on whose funnel structure 07 it produces.
  • the printing units 02 are, for. B. in a plane below the pressure units 02 supporting plane, not shown here roll changer 12 for supplying the printing units 02 provided with the tracks 11.
  • short guide roller group 13 may be provided (not shown) through which the printed webs 11 are feasible, and thus the order of the layers on the former 09 can be fixed.
  • the superstructure 05 may possibly still other aggregates such.
  • the funnel structure 07 - in particular in multi-lane webs 11 (eg four or even six newspaper pages wide), two in a plane juxtaposed folding former 09 have, each having a width for folding two-page-width webs 11 and partial webs 11.1; 11.2 have.
  • three formers 09 (especially in triple-width web 11) may be arranged in a plane next to each other.
  • two of these groups or pairs or triplets of formers 09 can be arranged in two planes one above the other, ie in a balloon hopper arrangement.
  • the printing unit 02 for printing on webs 11 is a Width of four juxtaposed standing newspaper pages, in particular in broadsheet format, or four lying tabloid pages of a first tabloid format, ie formed double-width.
  • a longitudinal cutting device not shown, is provided on the web path between printing unit 02 and hopper assembly 07, which is designed to double-width the web 11 in two partial webs 11.1; 11.2 to cut.
  • the thus formed printing machine 01 is thus considered in itself - with printing units 02, possibly turning device, funnel structure 07 and folding unit 08 - fully equipped and independently of another operable, d. H. it is equipped for the printing and, if necessary, the further processing of the product which is primarily to be produced by this printing press 01 with the units required therefor (eg corresponding printing units 02 and / or hopper assemblies 07 and / or folding units 08).
  • At least one printing unit 03 or a machine line 25 or printing machine 31 of a second type is again arranged.
  • the printing units 02; 03 of the first and second types are orthogonal to each other (see above).
  • D. h. The machine flight M2 and / or the direction of passage of the dryer 15 is z. B. substantially perpendicular to Machine Escape M1.
  • the first printing machine 01 can laterally offset, as shown, also be associated with a plurality of printing units 03 or machine lines 25 of the second type. These can then as shown in the axial direction of the printing cylinder 14; 16 be arranged side by side. It can in a non-illustrated embodiment, however, several second printing units 03, z. B. similar to the line arrangement of the printing machine 01, be arranged along a machine flight M2 in succession.
  • the heatset printing unit 03 together with associated dryer 15 are thus transverse to the printing machine 01.
  • the forme cylinder 14 of the heatset pressure unit 03 here preferably has an effective, d. H. for printing a web 21 usable bale width, which at least four newspaper pages of the on the first printing press 01, z. B. newspaper press 01, format to be printed corresponds.
  • One or more of the (heatset) printing units 03 and (Heatset) machine lines 25 is at least one of the hopper assemblies 07 of the printing press 01 different hopper assembly 17 with at least one former 19 and a downstream folding unit 18, for. B. Heatset folder 18 assigned.
  • both mutually perpendicular machine lines 30; 25 each as printing machines 01; 31 for the straight-ahead printed webs 11; 21 designed.
  • the hopper assemblies 07; 17 are preferably oriented such that on the former 09; 19 incoming material webs 11; 21, a transport direction T1 projected in the horizontal direction; T1 '; T2, which along or parallel to the machine alignment M1; M2 of the respective machine line 30; 25 runs.
  • both the printed in the printing units 02 webs 11 and printed in the printing units 03 webs 21 can in one mode of operation in so-called. Straight ahead on the associated formers 09; 19 are led.
  • the above-described superstructure 05 is formed with one or a plurality of turning devices 10 and a group of guide rolls 13 such that via guide rolls 13 at least one web 21 or part web 21.1; 21.2 from the one machine line 25 optionally straight on the associated hopper assembly 17 or deflected by 90 ° to the hopper assembly 09th the other machine line 30 is feasible.
  • turning devices 13 can also be provided, through which one or more webs 11 can be guided out of the one machine line 25 instead of just straight onto the associated hopper assembly 07, optionally deflected by 90 ° onto the hopper assembly 19 of the other machine line 30.
  • webs 11; 21 from the machine line 30 and 25 together on a funnel structure 07; 17 are combined to form a mixed product.
  • the (heatset) funnel structure 17 has at least two, but in particular three, in a same machine plane juxtaposed former 19.
  • the latter applies, for example, i.V. with respect to a particular printed page format three-width webs 21.
  • the formers 19 have z.
  • Each former 19 has z.
  • the maximum web width to be processed can, for.
  • the two outer ones of the three formers 19 are movable transversely to the transport direction T3; T3 'of the incoming web 21.
  • the middle former 19 can be fixed in the transverse direction
  • the three folding hoppers 19 are, in terms of control technology, in a common machine plane, but can nevertheless be moved laterally against each other without hindering each other is advantageous if different web widths are to be processed.
  • the above-mentioned folding unit 18 is arranged downstream of the hopper structure 17, which eg has, in addition to the one longitudinal fold forming formers 19, a further, second longitudinal folding unit for forming a second longitudinal fold.
  • a web 21 printed in machine line 25 may for example, unwound from a reel changer 26, not shown here, guided by the printing unit 03 and printed there one or more colors. Subsequently, in heatset operation, it is fed to the hopper assembly 17 through the activated dryer 15 (hot air, UV or IR dryer) and possibly a downstream cooling device or in the coldset mode through the deactivated dryer 15 or around it in a straight line over a former 19 longitudinally folded and fed to the folding unit 18 for further processing. For multiple width webs 21, z. B.
  • activated dryer 15 hot air, UV or IR dryer
  • phonebook or magazine printing machine 31 is independent of the first printing machine 01 operable, ie it is for the printing and optionally the further processing of primarily with this printing machine 31 product to be produced with the required aggregates (eg, respectively corresponding printing units 03 and / or hopper assemblies 17 and / or folding units 18) equipped.
  • the forme cylinders 14 of the second printing unit 03 can optionally also each with one or more printing plates 28 to be occupied, which print images of a newspaper format, in particular of the newspaper format to be printed in the first printing machine 01, or print images of the tabloid format to be printed in the first printing machine 01.
  • this production situation of the machine line 25 of the second type optionally in heatset or coldset mode -. B. taking into account the corresponding color and / or the corresponding paper and / or the activity or the web path with respect to.
  • the dryer 15 (see above) - done.
  • a so-called hybrid production is now at least one by a second printing unit 03, in particular by the heatset machine lines 25, printed web 21 into the first printing machine 01 can be transferred and together with at least one by a first printing unit 02nd printed web 11 via a former 09 of the funnel structure 07 feasible.
  • the first printing machine 01 (in particular in its superstructure 05) at the height of the machine alignment M2 of the second machine line 25 or printing press 31 at least one turning bar 32, by means of which an incoming from the direction of machine flight M2 web 21 or part of web 21.1; 21.2 in a transport direction along the machine alignment M1 or transport direction T1; T2 'is deflected. It is inclined substantially at 45 ° to the transport direction T2 of the incoming web 21 and / or to the machine alignment M2.
  • the turning bar 32 has a usable length, which corresponds in projection to the incoming web 21 at least its maximum width and / or a maximum usable bale width of the imaging printing cylinder 16.
  • a usable length which corresponds in projection to the incoming web 21 at least its maximum width and / or a maximum usable bale width of the imaging printing cylinder 16.
  • per full web 21 of the second printing press 31 also several part-width turning bars 32, d. H. a group of superposed turning bars 32, for turning a plurality of partial webs 21.1; 21.2 be provided.
  • machine lines 25 can be operated either in the heatset mode or in the coldset mode, one or more of the machine lines 25 can be used in a production situation, for example during a newspaper production with a large number of pages.
  • B. equipped with newspaper printing pages having printing plates - are operated in coldset mode and bring "normal" layers in coldset printed newspaper pages in the obtained at the coldset folder 08 newspaper product.
  • one or more of the machine lines 25 can be operated in heatset mode, and the (heatset) partial webs 21.1; 21.2 printed on the newspaper press 01 (partial) webs 11.1; 11.2 (11.3) are added via the turning device 10.
  • the two are Printing units 02; 03 of the printing machines 01; Although indeed also offset laterally and orthogonal to each other, the former 09; 19 of the two funnel structures 07; 17, however, have a parallel or antiparallel direction of curvature projected in the horizontal ( Fig. 14 ).
  • Several printing units 02 of the first type, z. B. "pure" coldset printing units 02 and a funnel assembly 07 are again in the manner of a so-called.
  • the funnel structure 07 is the folding unit 08, z. B. a coldset folder 08, downstream.
  • One or more formers 09 of the funnel structure 07 are again oriented such that auf noteworthyden on the former 09 material webs 11, z. B. paper webs 11, short webs 11 a projected in the horizontal transport direction T1; T1 ', which runs along or parallel to the machine alignment M1. Ie. the printed in the coldset printing units 02 webs 11 can be performed in so-called. Straight-ahead on the former 09. To form the printing units 02; 03 etc. see previous examples.
  • the printing press 01 embodied as a line machine 01 has several, here three hopper assemblies 07 in the machine alignment M1, each with a downstream folding unit 08 and at least one associated printing unit 02.
  • one or more of the hopper assemblies 07 may be associated with additional pressure units 02.
  • a hopper structure 07 with associated pressure unit 02 or associated pressure units 02 may be referred to as a section, wherein the assignment of a particular arranged between two hopper assemblies 07 pressure unit 02 may be variable to one or the other section.
  • the printing unit 02 is added to the section on whose funnel structure 07 it produces.
  • the printing units 02 are, for. B. in a plane below the pressure units 02 supporting plane, roll changer 12 ( Fig. 15 ) to supply the printing units 02 to the webs 11.
  • Superstructure 05 z. B. a group of guide rollers 13, short Leitwalzenen 13 may be provided, via which the printed webs 11 are feasible, and thus the order of the layers on the former 09 can be fixed.
  • the superstructure 05 may possibly still other aggregates such.
  • the funnel structure 07 - in particular in multi-lane webs 11 (eg four or even six newspaper pages wide), two in a plane juxtaposed folding former 09 have, each having a width for folding two-page-width webs 11 and partial webs 11.1; 11.2 (11.3).
  • three formers 09 (especially in triple-width web 11) may be arranged in a plane next to each other.
  • two of these pairs or triplets of formers 09 may be arranged in two levels one above the other, ie in a balloon hopper arrangement.
  • the printing unit 02 for printing webs 11 a width of four juxtaposed standing newspaper pages, especially in broadsheet format, or four lying tabloid pages of a first tabloid format, ie formed double-wide.
  • Single-width here means two newspaper pages / tabloid pages side by side, double and triple-width corresponding to four or six such pages.
  • a longitudinal cutting device not shown, is provided on the web path between printing unit 02 and hopper assembly 07, which is designed to double-width the web 11 in two partial webs 11.1; 11.2 to cut.
  • At least one of the hopper assemblies 07 of the printing machine 01 is now on a possible path next to the at least one (coldset) pressure unit 02 of the first type in addition at least one - in at least one mode of operation - printing unit 03 second type, z. B. heatset printing unit 03, and possibly one of the printing unit 03 downstream dryer 15 assigned.
  • the at least one printing unit 03 of the second type and the optionally associated dryer 15 are arranged in a machine flight M2 which runs along a transport direction T2 projected through the horizontally in the direction of a web 21 guided through these two units.
  • the arrangement of one or more second printing units 03 optionally together with a dryer 15, z. B. hot air, UV or IR dryers, in a machine flight M2 is also here again as a machine line 25, z. B. particular heatset machine line 25 referred to.
  • the at least one, z. B. trained for the heatset, second printing unit 03rd or machine line 25 is again orthogonal to the first, z. B. trained for the coldset pressure; Printing unit 02 or first Duckmaschine 01 in the sense of the above-oriented.
  • the machine flight M2 and / or the passage direction of the dryer 15 is z. B. substantially perpendicular to the machine flight M1.
  • a funnel structure 07 of the newspaper printing press 01 may also be associated with a plurality of (heatset) printing units 03 of the second type with regard to a possible web path. These can then be like in Fig. 14 shown in the axial direction of the printing cylinder 14; 16 be arranged side by side. However, in a non-illustrated embodiment, a plurality of (heatset) printing units 03 of the second type, for. B. similar to the line arrangement of the printing machine 01, be arranged along a machine flight M2 in succession. The (heatset) printing unit 03 together with associated dryer 15 are thus transverse to the printing press 01.
  • the printing unit 03 of the (Heatset) machine line 25 of the second type is z. B. designed as a printing tower 03, which preferably four stacked double printing units for the two-sided printing, z. B. so-called. Bridge or n-printing units.
  • the printing tower 03 can also have or consist of two stacked H printing units or two stacked satellite printing units.
  • the printing unit 03 of z. B. as heatset machine line 25 formed second machine line 25 is z. B. designed as a printing tower 03, which preferably four stacked double printing units for the two-sided printing, z. B. so-called. Bridge or n-printing units.
  • the printing tower 03 can also have or consist of two stacked H printing units or two stacked satellite printing units.
  • FIG. 14 In the execution according to Fig. 14 are each of the funnel structures 07 of the newspaper press 01 z. B. two oriented in the above manner heatset printing units 03, z. B. associated with a respective dryer 15 or machine lines 25.
  • One or more of these heatset printing units 03 or heatset machine lines 25 is at least one of the hopper assemblies 07 of the printing press 01 different hopper assembly 17 with at least one former 19 and a downstream folding unit 18, z. B. Heatset folder 18 assigned.
  • One or more formers 19 of the hopper assembly 18 are preferably oriented such that on the former 19 trailing webs 21 projected in the horizontal direction of transport T3; T3 ', which is substantially parallel to the axial direction of the printing cylinder 14; 16 of the heatset printing unit 03 and / or substantially perpendicular to the machine flight M2 and / or parallel to the machine alignment M1 of the printing machine 01 runs.
  • the printed in the heatset printing units 03 tracks 21 are considered in the horizontal initially subjected to a change in direction, for. B. by 90 ° before they are performed on the or the former 19.
  • a web path projected from the printing unit 03 to the hopper assembly 17 in the horizontal thus extends angled, in particular, it has a 90 ° -Knick on.
  • the printing unit 03 designed as a heatset printing unit 03 is designed to be printed on webs 21 having a width of six juxtaposed printed pages of a second tabloid format, in particular in magazine or telephone book format. Ie. it is formed with respect to the magazine or telephone book format three times the width. Single-width here means two magazine or telephone book pages next to each other, twice and three times according to four or six such pages.
  • the forme cylinder 14 of the (heatset) compression unit 03 of the second type also has an effective, d. H. for printing a web 21 usable bale width, which corresponds to at least four newspaper pages of a format of the newspaper printing machine 01 format to be printed.
  • the (heatset) hopper assembly 17 has at least two, but in particular three in a same machine plane side by side arranged folding hopper 19.
  • the latter applies, for example, to the above-mentioned triple-width webs 21 of the tabloid format.
  • the formers 19 have z.
  • Each former 19 has z.
  • B substantially a width which corresponds to one third of a maximum width to be processed web width of a triple-width web 21.
  • the maximum web width to be processed can, for.
  • the two outer of the three formers 19 are designed to be movable transversely to the transport direction T3; T3 'of the incoming web 21 (in FIG Fig. 17 indicated by double arrows).
  • the middle former 19 may be fixed in the transverse direction.
  • the three formers 19 can each other in the vertical direction in Fig. 17 shown offset, so they overlap, however, viewed in the horizontal direction.
  • the three formers 19 are indeed, from a technical point of view, in a common machine plane, but can still be moved laterally against each other without hindering each other. This is advantageous if different web widths are to be processed.
  • the funnel structure 17, the above-mentioned folding unit 18 is arranged downstream, which z. B. in addition to the one longitudinal fold forming formers 19 has a further, second Lticiansfalz adopted to form a second Lticiansfalzes (see above).
  • a turning device 22 is provided in the machine alignment M2 on the web path behind the heatset printing unit 03, in particular behind the dryer 15, which is designed to the projected into the horizontal web run an incoming Web 21 to deflect substantially 90 °.
  • the turning device 22 is formed with at least a number of turning bars, which are half the number of side by side to the pressure corresponds to provided printed pages. In the case of double-width webs 21, this would be a number of two, and in the case of triple-width webs 21, three turning bars. These turning bars are formed with a length, which for deflecting single-width, ie two printed pages in the widths having webs 21 and partial webs 21.1; 21.2 are formed.
  • a non-illustrated longitudinal cutting device between the printing unit 03 and the turning device 22 is provided in this embodiment.
  • the turning device 22 has at least one guide element 23, for.
  • a turning bar 23 on whose usable length corresponds in projection to the incoming web 21 at least their maximum width and / or a maximum usable bale width of the imaging printing cylinder 14. It is inclined substantially at 45 ° to the transport direction T2 of the incoming web 21 and / or to the machine alignment M2. In the present case, it has a length whose projection on the incoming web 21 corresponds to at least six adjacent tabloid sides of the second-mentioned format.
  • the usable length of the turning bar 23 corresponds to z. B. at least 1.4 times the in the heatset printing unit 03 to be processed maximum width of the web 21, d. H. here z. B. at least 1.4 times a six-lying Tabloidfact wide web 21st
  • the turning device 22 can be printed, for example. B. on top of each other, in particular at least one of the maximum number of by the printing unit (s) 03 to leading webs 21 corresponding number of such long turning bars 23.
  • the turning bar 23 is in an advantageous embodiment - in z. B. a frame of the turning device 22 - transverse or in particular longitudinal to the transport direction T2 of incoming web 21 formed movable.
  • the longitudinal section on a cutting line (eg, the main cutting line) between each two adjacent formers 19 can then, for example, by means of a longitudinal cutting device, not shown immediately before emergence onto the former 19, z. B. on a funnel inlet roller or an upstream further draw roller done.
  • the longitudinal cutting device can also have other knives aligned with the respective funnel tips of the downstream folding hoppers 19 for the optional formation of further longitudinal cuts, z. B. minor lines have.
  • a web 21 printed in the described second or heatset machine line 25 can, for example, be unwound from a roll changer 26, guided through the printing unit 03 and printed there in one or more colors. Subsequently, in heatset mode, it is fed to the hopper assembly 17 through the activated dryer 15 and, if necessary, a downstream cooling device 27 and optionally a turning device, not shown, or in coldset operation through the deactivated dryer 15 or around it via the turning device 22, via a former 19 longitudinally folded and fed to the folding unit 18 for further processing ( Fig. 16 and 17 ). For multiple width webs 21, z. B.
  • a first production situation of the heatset machine line 25 can by means of the second printing machine 31 - in z. B. pure Heatset ist - for example, a magazine, phone book or catalog production with six-page wide webs 21 - z. B. based on the o. G. second tabloid format - done on the three formers 19.
  • the printing form (s) 29 on the forme cylinders 14 are then as o. G. provided with the six adjacent print images.
  • the forme cylinder 14 of the second printing unit 03 can optionally also be respectively provided with one or more printing plates 28, which print images of a newspaper format, in particular of the newspaper format to be printed in the first printing machine 01, or print images of that in the first printing machine 01 wearing tabloid format.
  • four printed pages of the corresponding format can then be arranged next to one another.
  • this production situation of the machine line 25 either in heatset or coldset mode -. B. taking into account the corresponding color and / or the corresponding paper and / or the activity or of the web path with respect.
  • the dryer 15 (s.o.) - Made.
  • At least one web 21 printed by a second printing unit 03, in particular by the heatset machine lines 25, is in the first printing press 01 convertible and together with at least one printed by a first printing unit 02 web 11 via a former 09 of the funnel structure 07 feasible.
  • the printing machine 01 (in particular in its superstructure 05) at the height of the machine flight M2 of a machine line 25, the at least one turning device 10 with at least one turning bar 32, on, by means of which from the direction of machine flight M2 incoming web 21 in a transport direction along the Machine alignment M1 or transport direction T1; T2 'is deflected.
  • the turning bar 32 has a usable length, which in projection on the incoming web 21 corresponds at least to its maximum width and / or a maximum usable bale width of the imaging printing cylinder 16. It is inclined substantially at 45 ° to the transport direction T2 of the incoming web 21 and / or to the machine alignment M2. In the present case, it has a length whose projection on the incoming web 21 corresponds to at least four juxtaposed stationary newspaper pages or tabloid pages of the first-mentioned format of the first printing machine 01. If a plurality of webs 21 can be imprinted in the machine alignment M2 by one or more heatset printing units 03 arranged one behind the other in the machine alignment M2, then a plurality of such turning bars 32 are printable z. B. provided one above the other.
  • the superstructure 05 also here at least one turning device 10, z.
  • a turning table 10 with a group of several superposed turning bars 32 in different levels.
  • only a turning bar 32 may be provided in the turning device 10, which, however, corresponds in height with four rollers from the guide roller group 13 such that depending on the leadership of two printed in the first printing machines 01 tracks 11 a; 11b (11c), both of which are above the objected web 21, both below or below and above the objected web 21.
  • the machine lines 25 in one embodiment as described above can be operated either in heatset mode or in coldset mode, in a production situation, for example, during a newspaper production with a large number of pages one or more of the machine lines 25 -. B. equipped with newspaper printing pages having printing plates - be operated in coldset mode and bring only "normal" layers in coldset printed newspaper pages in the obtained at the coldset folder 08 newspaper product.
  • the in Fig. 14 and 15 For the left section designated webs 21 a and 21 b printed without use of the respective dryer 15 in the coldset mode and on the two turning devices 10.1 and 10.2 with webs 11a; 11b of the printing press 01 are combined and processed into a product.
  • one or more of the machine lines 25 can be operated in heatset mode, and the (heatset) webs 21 a printed therewith; 21 b printed on the newspaper printing press 01 webs 11 a; 11 b (11 c) are mixed in the superstructure 05.
  • Fig. 15 are exemplified various possibilities of web guides, which additionally dashed a web 11c from another optional printing unit 02 with in the superstructure 05 is feasible.
  • the webs 21 a; 21 b from the machine lines 25 by way of example as uppermost layers (so-called “Topsheets") are guided on an upper former 09 of the folding structure 07, depending on the choice of the plane in the turning device 10 when the web 21 a; 21b, passing between tracks 11a; 11b; 11c from the printing units 02 possible.
  • the left-standing machine line 30 is operated here, for example, in coldset mode. This printed in coldset operation web 21 a can come to lie below the coming out of the right machine line 25 outermost layer.
  • the entire first printing press 01 designed as a line machine 01 or else a section having at least one printing unit 02 and an associated hopper assembly 09 can also be referred to as a machine line 30 in this example.
  • the second printing machine 31 and second machine line 25 does not own funnel structure, but always - alone or together with a first printing unit 02 - on a funnel assembly 07 of the first printing machine 01. This is omitted in the execution after Fig. 1 . Fig. 10 . Fig. 13 respectively.
  • a second, laterally to the machine alignment M1 of the first printing press 01 arranged printing unit 03 second type (possibly with downstream dryer 15) is thus no separate hopper assembly 17, but only a funnel assembly 07 of the first printing machine 01 assigned ,
  • a separate turning device for the displacement of partial webs in the superstructure of the second machine line 25 can be omitted.
  • two or more second printing units 03 may be arranged one behind the other in a machine flight M2, wherein then two or more by the at least two second printing units 03 z. B. by two in the same machine flight M2 stacked dryer 15 feasible and can be used to escape the first machine escape as described above.
  • the first printing units 03 here z. B.
  • the second printing units z. B. be formed in 2/2 version. Both types of printing units 02; 03 are in this case preferably as in each case at least eight pressure points having printing towers 02; 03 trained.
  • In the first printing units 02 acts z. B. a simple-sized form cylinder 04 with a double-size transfer cylinder 06 together.
  • the first funnel assembly 07 may be in one of the in Fig. 8 illustrated embodiments or in a to Fig. 26b ) similar design, with the difference that a group of two formers 09 is associated with an additional, wider former formwork 09 "'side by side.
  • Fig. 18 to 23 and Fig. 26 show exemplary embodiments of a printing press system, wherein in addition to one or more printing units 02 of a first type (or first printing unit 02) of a first printing machine 01 and one or more printing units 03 of a second type (eg second printing unit 03) of the second printing press 31 are provided.
  • the at least one second printing unit 03 is arranged laterally to the alignment of the first printing units 02.
  • at least one printing location 41 of this printing unit 03 of the second type is located outside of the printing unit cylinder 04; 06 of printing units 02 of the first printing press 01 or the maximum web width of the first printing machine 01 formed escape.
  • a web 21 printed by the printing unit 03 of the second type can be fed to the stream of webs 11 or partial webs of the first printing press 01 from the side transversely to the machine alignment M1 of the first printing press 01.
  • a projected in the horizontal transport direction T2 printed by the printing unit 03 of the second type, on the first printing machine 01 incoming web 21 thus meets at a 90 ° angle to the projected into the horizontal machine run M1 of the first printing machine 01st
  • the axes of rotation of printing cylinders 14; 16 of the printing unit (s) 03 of the second type extend in a direction parallel to the axes of rotation of the printing unit cylinders 04; 06 of the printing unit (s) 02 of the first type.
  • the printing units of the printing units 02; 03 only by their transfer cylinder 06; 16 indicated.
  • Exemplary are in Fig. 18 and 21 Top views and Fig. 19 . 22 and 26 Side views of such printing press systems shown, wherein the first printing machine 01 each have two or more printing towers 02 formed as printing units 02.
  • the web 11 then passes between several, z. B. different colors on the web 11 applying pressure points 41 and printing units in the printing units 02 of the first Printing machine 01 substantially vertical.
  • the printing units 02 of the first type are designed as coldset printing units 02 and are provided with coldset colors and z. B. operated with an uncoated or only slightly coated paper.
  • the at least two printing units 02 of the first type of the first printing press 01 are designed as printing towers 02 and have, as in FIG Fig. 19 and 22 represented z. B. on two stacked H-pressure units.
  • the printing tower 02 has a plurality of printing areas on top of each other for the two-sided multi-color printing.
  • the first printing press 01 is here thus preferably designed as a newspaper printing press 01 with multi-web multi-color printing.
  • the printing units 02 of the first type and the printing unit (s) 03 of the second type also differ in the examples of FIGS Fig. 18 to 23 and 26 in the above-mentioned manner in length and / or circumference of the imaging printing cylinder 04; 14 and / or regarding coldset / heatset and / or in the printing process.
  • the first printing machine 01 is formed with double-width printing units 02, in particular with coldset printing units 02, ie with four printed pages in the axial direction next to one another.
  • they can advantageously also be triple-width (in 6/1 or 6/2 version).
  • Exemplary is in the execution according to Fig. 26 the first printing machine 01 is formed with triple-width printing units 02 and has, as in Fig. 26b ) to recognize in the machine alignment M1 at least one, here two groups of three two-sided wide formers 09; 09 on. While in the example of the Fig. 19 and Fig.
  • the Printing units 02 are exemplified with double-round cylinders form 04, these are in Fig. 22 simple round and act, for example, with double-round transfer cylinders 06; 16 together. However, it may also be provided inversely deviating from the illustrations.
  • the first printing press 01 is thus preferably designed as a newspaper printing press 01 in 4/1, 4/2, 6/1 or 6/2 versions.
  • the first printing machine 01 has in its machine alignment M1 at least one hopper assembly 07 and a folding unit 08 downstream of this. If several groups of printing units 02 (sections) are present, they can also have a plurality of funnel assemblies 07 and folding units 08 ( Fig. 19 . 22 . 26 ). These can each be located on the same side of a group of printing towers 02, in each case individually in the middle of a group 02 of printing towers 02 (FIG. Fig. 26 ), or as in Fig. 19 and 22 by way of example also be arranged side by side between the two adjacent groups of printing units 02.
  • the first printing machine 01 can also have only one group of adjacent printing units 02 of the first type and a funnel assembly 07, but preferably has a plurality of such groups of printing units 02 and funnel assemblies 07.
  • the funnel structure or the funnel structures 07 can in a zu Fig. 8 described manner with one or two superposed groups of formers 09; 09 'be formed ( Fig. 20 and 26 ).
  • the groups can each have three formers 09; 09 'side by side (eg. Fig. 26 ).
  • the flow of webs 11 or part webs 11.1; 11.2; 11.3 supply the first printing press 01, at least one turning device 10 is provided in the machine alignment M1 of the first printing machine 01 in the superstructure 05 again in such a way that the incoming from the second printing unit 03 and the second printing press 31 web 21st or partial web 21.1; 21.2 by 90 ° to an escape of a lane 11 or partial lane 11.1; 11.2; 11.3 of the first printing press 01 can be turned. D.
  • the printing unit 03 of the second type is part of a second printing machine 31, which several, z. B. has two of these printing units 03 in a machine flight M2 and at least one, here one of these printing units 03 in straight-ahead associated hopper assembly 17 and a folding unit 18.
  • Fig. 19 and Fig. 26 are the two printing machines 01; Although they are shown above each other for a better understanding, they are not superimposed but side by side.
  • Fig. 18 to 20 and in the embodiment of the Fig. 26 are the printing units 03 of the second type as heatset printing units 03 and the second printing machine 31 as a total heatset printing machine with at least one dryer 15 (hot air, UV or IR dryer), here two dryers 15, for drying two webs 21, educated.
  • a dryer 15 designed as a hot air dryer
  • a cooling device 27, for. B. cooling roller stand provided.
  • the second printing press 31 has a plurality of, here two, printing towers 03 for the multi-color printing of several, here two, webs 21.
  • the printing units 03 are carried out with respect to a newspaper format simple width and formed for printing the webs 21 with printed images of two juxtaposed newspaper pages.
  • At least one turning device 42 is provided in such a way that the second printing unit 03 or the second printing press 31 printed web 21 or partial web 21.1; 21.2 can be turned by 90 ° in a transport direction T2 towards the first printing press 01.
  • two turning devices 42 are provided for transferring the web (s) 21 to the first printing press 01. These are viewed in machine flight M2 of the second printing machine 31 spaced from each other and are located with respect to the longitudinal direction of the printing presses 01; 31 along the machine lines M1; M2 looks at the same "height" as the turning devices 10 of the first printing press 01.
  • the second printing press 31 has its own hopper structure 17 assigned to the second printing units 03 in a straight-line manner. This is in the formation of the second printing machine 31 with single-width printing units z. B. also simply wide, ie in a same funnel plane with only one former 19; 19 'trained. In the case of double-width printing units 03 it can with at least one group of two formers 09; 09 'be formed next to each other (see Fig. 8 ).
  • a web 21 or a partial web 21.2 of the second printing press 31 cut longitudinally in front of the turning device 42 is first deflected by 90 ° in a direction towards the first printing machine 01 via a turning bar 43 of the turning device 42, and subsequently by a turning bar 32 of the turning device 10 by 90 ° to escape Track 11 or partial web 11.1 of the first printing press 01 is guided.
  • the turning device 10 also has at least one group of several superposed turning bars 32 in different planes.
  • at least a part of the group of turning bars 32 with respect to the position of their plane in the manner with at least two guide rollers of the group of guide rollers 13, that the optionally guided via one of three superposed turning bars 32 track 21 and partial web 21.1 then either above ( Fig. 4c) , solid) or below ( Fig. 4c) , dashed lines) of a printed in the first printing machines 01 web 11 and part of web 11.1; 11.2 (11.3) can come to rest.
  • each one part web to be turned 21.1; 21.2 be provided from the second printing machine 31, only a turning bar 32, which, however, in height with several, z. B. four rolls from the Leitwalzenelle 13 such that, depending on the leadership of several, z. B. two printed in the first printing machines 01 tracks 11.1; 11.2 (11.3), both of them above the objected web 21, both below or below and one above the in-orbit 21.
  • the (two) printing units 03 of the second type are arranged directly next to each other.
  • the (two) dryer 15 are arranged one above the other here.
  • the two transfers or turning devices 42 and the hopper assembly 17 are arranged here on a same side of the group of second printing units 03.
  • the (two) printing units 03 of the second type are not arranged directly next to one another but separated by a funnel structure 17.
  • the (two) dryer 15 are arranged side by side here in the longitudinal direction of the machine flight M2.
  • the two transfers or turning devices 42 are also arranged here on both sides of the common funnel structure 17.
  • the funnel structures 07; 17, can a group of lying in the machine curse M1 formers 09; 19, an additional folding hopper 09 '"lying outside the machine infeed M1 can be provided.
  • B. a significant, z. B. have at least a factor of 1.3 greater effective width and therefore for folding larger partial webs 11.1; 11.2 be formed.
  • the additional former 09 '" may have a width which corresponds to half the effective bale length of the forme cylinder 04, ie three sides of the standard product, over which two-sided partial webs 11.1, 11.2 of a larger printed page format can be folded ,
  • the second printing machine 31 can also be used as a commercial printing press with a plurality of printing units 03 successively traversed by the web 21 in the horizontal direction be educated.
  • a newspaper printing machine 01 would be combined with a commercial press such that in a mixed production newspaper products can be formed with high-quality pages from commercial printing and thus upgraded.
  • a pure newspaper product and a pure commercial product can be produced at the same time in the printing press system.
  • This combination is also on the embodiments with "crossed" printing machines of Fig. 1 to 13 - in T or X setup - as well as the example with orthogonal pressure units 02; 03 and parallel funnel structures 07; 17 of the Fig. 14 apply.
  • the second printing machine 31 differs from the embodiment according to FIG Fig. 18 to 20 or Fig. 26 no own in straight execution the second printing units 03 associated hopper assembly 17.
  • the second printing unit 03 always produces - alone or together with a first printing unit 02 - on a hopper assembly 07 of the first printing press 01.
  • the second printing unit 03 of the second type (optionally with a downstream dryer 15) arranged laterally to the machine alignment M1 of the first printing press 01
  • no separate funnel structure 17, but only a funnel structure 07 of the first printing machine 01 is assigned.
  • the illustrated printing unit 03 of the second type can, as in the example shown, the Fig. 18 narrower than the printing units 02 first type, z. B. simply wide, or as in Fig. 21 shown with the same width, z. B. double-width, be formed as the printing units 02 of the first printing machine 01. It may be a single or even a plurality of printing units 03 of the second type provided in the second machine run 2. In principle, however, the first printing press 01 can also be a 6/2 or 6/1 machine and the second (n) printing unit (s) 03 in 2/2, 4/1 or 4/2 design.
  • the turning device 42 in the case of a double or even triple-width printing unit 03 second type, the turning device 42 z. B. in the former case, at least two single-width turning bars 43 and an upstream slitter or a double-width turning bar 43 (s.o.), and in the second case three simple width turning bars 43 and an upstream slitter or a three-width turning bar 43.
  • the printing units 03 of the second type is designed as a heatset printing unit 03 with a downstream dryer 15.
  • the dryer 15 is here z. B. formed as a UV dryer 15 and advantageously placed directly on the printing unit 03 ( Fig. 23 ).
  • the printing units 02; 03 of the two parallel printing machines 01; 31 be formed in table arrangement, wherein the pressure units 02; 03 are each arranged on a relative to a reel changer level increased level.
  • Exemplary is in the execution after Fig. 26 the first printing press 01 arranged in table arrangement, and the second printing machine 31 in the ground floor installation on the ground plane, wherein the roll changer 26 are placed on the same plane as the printing units 03rd
  • At least one of the printing units 02; 03 and / or the funnel structure 07; 17 of the first or second printing machine 01; 31 to form so-called "pop-up" products see also Fig. 6 . 7 . 24 and 25 ).
  • formers 09; 09 'at least one of the two funnel groups in a direction transverse to the web direction of travel (eg., Transverse direction T1) formed movable and possibly be changed by removable or fold-away inserts in their effective width.
  • the two adjacent formers 09; 09 'in a relative position to each other spent such that a distance a09; a09 'the funnel tips differently adapted to the partial web width may be different ( Fig.
  • Fig. 24 shows the relationships schematically at two pressure units 02; 03, which of tracks 11; 21 different web width b1; be passed through b2.
  • the partial webs 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 of the narrower lane 11; 21 are placed on the funnel group with the smaller distance a09 between the funnel nose of the former 09; 09 'out while the partial webs 21.1; 21.2; 11.1; 11.2 of the wider track 21; 11 to the funnel group with the greater distance a09 'between the funnel nose of the former 09'; 09 are guided.
  • this principle was based on printed in tabloid printing webs 11; 21 explained with lying tabloid printed pages.
  • each printing unit 02; 03 and funnel structure 07; 17 or former 09; 09 'next to the longitudinal cutting device 34; 36 for the main cutting lines additional longitudinal cutting devices 44; 46 (secondary cutting lines) provided, which the partial webs 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 longitudinally cut in the area of the folded spine to be created or already produced.
  • additional longitudinal cutting devices 44; 46 secondary cutting lines
  • the embodiment shown for tabloid formats is to be transferred in the same way to broadsheet production, in which case, however, usually no cut is made in the auxiliary cutting lines and the printed pages are formed as standing printed pages, which in the representation of Fig. 24 a) "bold" for a printed page indicated to correspond to about two tabloid pages.
  • the former 09; 09 'with the larger, maximum required effective width - for example, as shown Fig. 25 be permanently installed, but in the above embodiments in-orbit 21, or partial webs 21.1; 21.2 in the mixed mode with the formation of pop-ups the wider sub-paths 21.1; 21.2 and respond accordingly.
  • the printing units 03 are then formed with a width which is correspondingly greater than the multiple of the printed page format of the first printing press 01, so that a projection can remain per printing page width.
  • the adjacent partial webs 21.1; 21.2 due to the increased effective funnel width spaced from each other ( Fig. 25 a) ).

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit (03), welche als mindesten acht Druckstellen aufweisender Druckturm ausgebildet ist, wobei ein als UV-Trockner (15) ausgebildetes trocknungsunterstützendes Mittel (15) direkt auf der als Heatset-Druckeinheit (03) ausgebildeten Druckeinheit (03) platziert ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Durch die DE 102 38 010 A1 ist eine Druckmaschine mit sowohl als Druckeinheiten für den Zeitungsdruck als auch einer Druckeinheit für den Druck von Semicommercial-Produkten bekannt, mittels derer auf eine gemeinsame, ein Zeitungs- und ein Illustrationsfalzwerk aufweisendes Falzwerk produziert wird.
  • Die WO 2004/024448 A1 offenbart eine Druckmaschine mit mehreren Druckeinheiten, mindestens einem Trockner und einem Falzapparat, wobei Druckeinheiten bezogen auf die axiale Richtung ihrer Zylinder nebeneinander angeordnet sind. Ein Bahnweg von den Druckeinheiten zu einem drei Falztrichter nebeneinander aufweisenden Trichteraufbau weist in die Horizontale projiziert einen 90°-Knick auf.
  • In der WO 03/031182 A1 ist eine Druckmaschine mit mehreren Drucktürmen für den Druck von Zeitungsprodukten offenbart, wobei die Drucktürme in einer zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder senkrecht stehenden Maschinenflucht angeordnet sind, d. h. die Druckmaschine als sog. Linienmaschine ausgeführt ist. Die Einlaufrichtung von Falztrichtern eines im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbaus verlaufen ebenfalls entlang oder zumindest parallel zur Maschinenflucht.
  • Durch die DE 40 12 396 A1 sind zwei Druckmaschinenlinien mit jeweils mehreren nebeneinander angeordneten, von einer Bahn nacheinander durchlaufenen Druckwerken bekannt, wobei Zusatzeinrichtungen der einen Druckmaschine durch Überführen der Bahn in die andere Druckmaschine genutzt werden können.
  • In der US 19 72 506 A ist eine Druckmaschine mit mehreren nebeneinander angeordneten Druckwerken und einem fluchtenden Trichteraufbau offenbart. Aus 90° zur ersten Maschinenflucht versetzten Druckwerken lassen sich mehrfarbig bedruckte Teilbahnen auf den Trichteraufbau der ersten Maschine führen.
  • Die nachveröffentlichte DE 20 2005 010 058 U1 bzw. EP 16 83 634 A1 zeigt eine Druckmaschine mit zwei Druckmaschinenteilsystemen, wobei die Druckmaschinenteilsysteme derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in diesen Bedruckstoffbahnen mit einer unterschiedlichen Anzahl von Druckseiten bedruckbar sind.
  • In der Veröffentlichung "Handbuch der Printmedien"; Helmut Kipphan; Springer, 2000; S.357 und 358 sind Beispiele für Druckmaschinen bzw. Druckmaschinenanlagen mit kombinierten Heatset-/Coldset-Maschinenlinien gegeben.
  • Die Veröffentlichung "Atlas des Zeitungs- und Illustrationsdruckes"; Alexander Braun; Polygraph, 1960, stellt auf Seite 152 eine Druckmaschine mit einem vier plattenbreiten Druckwerk und einem doppeltbreiten Trichteraufbau mit nachgeordnetem Falzapparat dar, wobei aus einer Umschlag- bzw. Beilagenmaschine mit um 90° zur ersten Maschine versetzten Druckwerken bedruckte einseitenbreiten Bahnen im Falzapparat der erstgenannten Maschine zuführbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine Druckmaschine, z. B. Zeitungsdruckmaschine, dazu ausgelegt ist, dass sie neben der reinen Zeitungsproduktion, auch zur Produktion von Mischprodukten eingesetzt werden kann, und/oder dass Zeitungsprodukte durch aus einer anderen Maschine stammende Lagen oder Teilprodukte aufgewertet werden können. Durch die Kombination von z. B. voneinander verschiedene Typen von Druckmaschinen bzw. Druckeinheiten kann den unterschiedlichsten Anforderungen an Produktvielfalt und Qualität Rechnung getragen werden.
  • Ein Einfügen von Lagen von einer Längsseite der Zeitungsdruckmaschine gewährleistet eine bessere Variabilität beim Mischen von Bahnen aus den einen Druckeinheiten, z. B. aus Semicommercial-Druckeinheiten, in den Strom der Bahnen aus den anderen Druckeinheiten, z. B. Zeitungs-Druckeinheiten. Z. B. ist die Kombinierbarkeit von Heatset- und Coldset-Bahnen und/oder Bahnen aus Druckeinheiten unterschiedlicher Breite und/oder Umfangs und/oder unterschiedlicher Druckverfahren ist erheblich flexibler möglich. Die seitlich einlaufenden Bahnen bzw. -Teilbahnen der zweiten Druckmaschine können an nahezu jede beliebige Stelle im Produkt eingewendet werden.
  • Auch ist bei einer Ausführung mit seitlicher oder gar orthogonaler Anordnung der Druckeinheiten der zweiten Maschine eine gleichzeitige Produktion, z. B. von Zeitung und (Semi-)Commercials, unabhängig voneinander ohne Einschränkungen möglich, da die Bahnen aus den beiden Maschinen im Gegensatz zu einer reinen Linienmaschine dabei nicht in einer selben Flucht verlaufen und sich gegenseitig nicht blockieren. Die, z. B. als Heatset- und Coldset-Maschinen, ausgebildeten Maschinen können praktisch "nebenwirkungsfrei" wahlweise als vollkommen eigenständige Maschinen betrieben werden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht auf eine Druckmaschinenanlage;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung für die Bestückung eines Formzylinders in der Betriebsweise des Zeitungsdruckes (a) und Tabloiddruckes (b);
    Fig. 3
    schematische Darstellungen a), b) und c) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
    Fig. 4
    schematische Darstellungen a), b) und c) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
    Fig. 5
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
    Fig. 6
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
    Fig. 7
    schematische Darstellungen von Trichteraufbauten;
    Fig. 8
    weitere schematische Darstellungen von Trichteraufbauten;
    Fig. 9
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage mit mehreren Druckeinheiten;
    Fig. 10
    schematische Darstellungen a), b) c) und d) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
    Fig. 11
    schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 10;
    Fig. 12
    schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 10;
    Fig. 13
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage mit mehreren Druckeinheiten;
    Fig. 14
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage mit mehreren Druckeinheiten;
    Fig. 15
    eine Vorderansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 14;
    Fig. 16
    eine Schnittansicht durch die Druckmaschinenanlage auf Höhe einer Druckeinheit der Zeitungsdruckmaschine gemäß Fig. 14, jedoch zur besseren Übersicht ohne ein in dieser Perspektive im Hintergrund befindliches Falzwerk;
    Fig. 17
    eine Schnittansicht durch die Druckmaschinenanlage auf Höhe einer Wendeeinrichtung der Zeitungsdruckmaschine gemäß Fig. 14, jedoch zur besseren Übersicht ohne Darstellung eines der Heatset-Druckeinheit zugeordneten Rollenwechslers;
    Fig. 18
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
    Fig. 19
    eine Vorderansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 18;
    Fig. 20
    eine schematische Darstellung des Trichteraufbaus gemäß Fig. 18;
    Fig. 21
    eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer
    Fig. 22
    Druckmaschinenanlage; eine Vorderansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 21;
    Fig. 23
    eine schematische Seitenansicht auf die Druckeinheiten der Druckmaschinenanlagen gemäß Fig. 21;
    Fig. 24
    schematische Darstellungen a), b) und c) für die Führung von Bahnen auf Falztrichtern zur Erzeugung eines "Pop-Up-Produktes";
    Fig. 25
    schematische Darstellungen a) und b) für die Führung von Bahnen auf Falztrichtern zur Erzeugung eines "Pop-Up-Produktes";
    Fig. 26
    schematische Darstellungen a) und b) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Druckmaschinenanlage, wobei neben einer oder mehreren Druckeinheiten 02 eines ersten Typs (bzw. erste Druckeinheit 02) einer ersten Druckmaschine 01 auch eine oder mehrere Druckeinheiten 03 eines zweiten Typs (z. B. zweite Druckeinheit 03) einer zweiten Druckmaschine 31 vorgesehen sind. Die ersten und zweiten Druckeinheiten 02; 03 sind in unten näher beschriebenen Weise seitlich, insbesondere z. B. winkelig zueinander ausgerichtet.
  • Die beiden Typen der Druckeinheiten 02; 03 können in einer ersten Ausführung im Grunde die selben sein. In diesem Fall können sie beide nach einem selben der unten genannten Druckverfahren (s.u.), mit oder ohne Mittel zur Trocknungsunterstützung 15 (s.u.) und mit den selben Abmessungen (Länge/Umfang) bildgebender Druckwerkszylinder 04; 14 (s. u.) arbeiten.
  • Besondere Vorteile hinsichtlich einer Produktgestaltung ergeben sich jedoch, wenn die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 - je nach Anforderung - voneinander verschieden sind.
  • Die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 können sich beispielsweise hinsichtlich der Druckverfahren unterscheiden. So kann beispielsweise die Druckeinheit 02 des einen Typs als Offset-, als Direktdruck-, als Flexo-Druckeinheit oder als Druckeinheit eines Non-Impact-Verfahrens (Druckverfahren ohne Druckform bzw. Farbauftrag ohne mechanische Einwirkung von Druckzylindern auf den Bedruckstoff, z. B. Drucken auf lichtempfindliches Papier, Tintenstrahldrucken oder Laserdrucken) ausgebildet sein und die Druckmaschine 01 dem entsprechenden Verfahren unterliegen. Die Druckeinheit 03 des anderen Typs kann dann gemäß einem anderen der genannten Verfahren ausgebildet sein. Beispielsweise kann die eine Druckmaschine 01, insbesondere als Zeitungsdruckmaschine 01, mit Offsetdruckeinheiten ausgebildet sein, während die andere eine oder mehrere Direktdruck-, oder Flexo-Druckeinheiten oder Non-Impact-Druckeinheiten aufweist. Es kann auch eine Druckmaschine 01 als Zeitungsdruckmaschine 01 mit Offsetdruckeinheiten ausgebildet sein, während die andere Druckmaschine 31 Offsetdruckeinheiten des Akzidenzdrucks (d. h. Druckwerke mit im wesentlichen horizontalem Bahnlauf für den hochwertigen Commercialdruck mit nachgeordnetem Trockner) aufweist bzw. als Akzidenzdruckmaschine ausgebildet ist.
  • Die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 können sich - zusätzlich oder anstelle eines Unterschiedes in o. g. Druckverfahren - dadurch unterscheiden, dass eine der Druckmaschinen 01; 31 mit Trocknung der frisch bedruckten Bahn, d. h. im "Heatset"-Verfahren (zur Verwendung des Begriffes "Heatset" s.u.), und die andere ohne Trocknung, d. h. im "Coldset-Verfahren" betrieben wird. Die im Heatset-Verfahren betriebene Druckmaschine 31; 01 weist dann entsprechende Mittel zur Trocknungsunterstützung 15, z. B. einen Trockner 15, auf und die zugehörigen Druckeinheiten 03; 02 sind mit entsprechend modifizierten Aggregaten und/oder Zusatzeinrichtungen ausgebildet (s.u.). Vorteilhaft kann auch eine Druckmaschine 01 insbesondere als Zeitungsdruckmaschine 01 mit rein für den Zeitungs- und/oder Coldsetdruck ausgestatteten (Offset-)Druckeinheiten (kurz Coldset-Druckeinheiten 02) ausgebildet sein, während die andere Druckmaschine 31 eine oder mehrere für den Semicommercial- und/oder "Heatsetdruck" ausgebildete Offset-Druckeinheit(en) (kurz Heatset-Druckeinheit(en) 03) sowie Mittel zur Trocknungsunterstützung 15 aufweist. Unter dem Vorsatz "Heatset" wird nicht nur die Trocknung der Bahn unter Verwendung eines thermischen Verfahrens, sondern im Gegensatz zum "Coldset" auch die Trocknung durch andere trocknungsunterstützende Mittel, z. B. UV- oder IR-Trockner, verstanden.
  • Die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 können sich - zusätzlich oder anstelle eines Unterschiedes in o. g. Druckverfahren und/oder bzgl. einer Trocknung - dadurch unterscheiden, dass sich die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 in der maximal für den Druck wirksamen Länge und/oder im Umfang des bildgebenden Druckwerkszylinders 04; 14, z. B. Formzylinders 04; 14 (s.u.) unterscheiden. D. h. sie können mit einer Länge und/oder einem Umfang ausgeführt sein, welche einer unterschiedlichen Anzahl von Druckseiten eines selben Formates, z. B. Zeitungsseiten im Broadsheetformat, entspricht bzw. die entsprechende Anzahl von Druckseiten am Formzylinder 04; 14 trägt. Beispielsweise kann die Druckeinheit 02; 03 des einen Typs Druckwerkszylinder 04; 14 einer Breite von vier Druckseiten, insbesondere vier Zeitungsseiten ("doppeltbreit"), und - zumindest der Formzylinder 04 - mit einem Umfang entsprechend der Länge zweier Druckseiten ("doppeltrund"), insbesondere zweier Zeitungsseiten ("doppeltrund"), ausgebildet sein, d. h. in sog. "4/2"-Ausführung, während die Druckeinheit 03; 02 des anderen Typs in 4(Länge)/1 (Umfang zumindest des Formzylinders 14; 04)-Ausführung, in 2/2-Ausführung ("einfachbreit" und "doppeltrund") oder 6/2-Ausführung ("dreifachbreit" und "doppeltrund") ausgebildet ist. Bei einfachrunder Ausführung kann ein mit dem "einfachrunden" Formzylinder 04; 14 zusammenwirkender Druckwerkszylinder 06; 16, z. B. Übertragungszylinder 06; 16 (s.u.) auch doppeltrund ausgebildet sein. Grundsätzlich kann die eine Druckmaschine 01; 31 als eine der Ausführungen 2/1 ("einfachbreit" und "einfachrund"), 2/2 ("einfachbreit" und "doppeltrund"), 4/1 ("doppeltbreit" und "einfachrund"), 4/2 ("doppeltbreit" und "doppeltrund"), 6/1 ("dreifachbreit" und "einfachrund"), 6/2 ("dreifachbreit" und "doppeltrund") ausgebildet sein während die andere Druckmaschine 31; 01 als eine von der ersten verschiedene der genannten Ausführungen ausgebildet ist. Es kann auch eine breitere, z. B. doppeltbreite Druckeinheit 02 einfachrund (4/1-Ausführung), und die Druckeinheit 03 des zweiten Typs einfachbreit und doppeltrund (2/2-Ausführung) ausgeführt sein. Allgemein ausgedrückt trägt bei einer x/y-Ausführung der Formzylinder 04; 14 der betreffenden Druckeinheit 02; 03 auf seinem Umfang in Längsrichtung nebeneinander eine Anzahl von x und in Umfangsrichtung eine Anzahl von y Druckbilder (bzw. die Anzahl von Druckformen, z. B. Druckplatten, mit je einem Druckbild) des betreffenden Formates, z. B. Tabloidformates oder Zeitungsformates, insbesondere beim Zeitungsformat im Broadsheetformat.
  • Bei der Wahl der Ausbildung der Druckmaschine 01; 31 in Bezug auf die Unterscheidung im Umfang - Einumfang- oder Doppelumfang-Ausführung - kann eine Einumfang-Ausführung (z. B. 2/1, 4/1 oder 6/1) Vorteile im Hinblick auf die beim Produktionswechsel zu wechselnden Druckformen und/oder im Hinblick auf den Seitensprung im fertigzustellenden Produkt und/oder einer Maschinenhöhe aufweisen. Eine Doppelumfang-Ausführung (z. B. 2/2 4/2, 6/2) kann jedoch Vorteile hinsichtlich einer in Sammelproduktion maximal herstellbaren Produktstärke vorweisen. Im Hinblick auf die Unterscheidung in der in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Druckseiten ist die zu erzielende Produktstärke und/oder die Effizienz mit ein Entscheidungskriterium. Werden beispielsweise im Mischprodukt lediglich wenige Sonderlagen und in Einzelproduktion dieser z. B. zweiten Druckmaschine 03 lediglich Produkte geringen Umfangs benötigt, so kann z. B. eine lediglich einfachbreite Ausführung ausreichend sein. Somit lässt sich im Fall unterschiedlich breiter und/oder sich bzgl. des Umfangs unterscheidender Ausführungen der beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 gezielt eine Anpassung an die Anforderungen eines bestimmtes Produktspektrum vornehmen.
  • Bei einer dreifachbreiten (6/1 oder 6/2) Ausführung eine der Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 können auf dem sechs Druckseiten breiten Übertragungszylinder 06; 16 jeweils ein über dessen Länge durchgehendes, zwei dreiseitenbreite oder drei zweiseitenbreite (nicht dargestellte) Drucktücher - insbesondere Metalldrucktücher mit einer dimensionsstabilen Trägerplatte, z. B. Metallplatte, und einer elastischen und/oder kompressiblen Beschichtung - angeordnet sein. Vorteilhaft im Zusammenhang mit erhöhter Variabilität (Pop-Up-Produktion, variable Bahnbreite) ist die Ausführung mit in Längsrichtung nebeneinander zwei dreiseitenbreiten Gummitüchern. Die Gummitücher können jeweils vollumfänglich und - im Fall von in Längsrichtung mehreren - in Umfangsrichtung zueinander versetzt sein.
  • Mehrere Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. "reine" Coldset-Druckeinheiten 02 und/oder mindestens eine Druckeinheit 02 des ersten Typs, z. B. Coldset-Druckeinheit 02, und ein Trichteraufbau 07, sind in der Art einer sog. Linienmaschine 01, d. h. in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder 04; 06 senkrecht stehenden Maschinenflucht M1, angeordnet. Die in den Figuren dargestellten Maschinenfluchten M1 verlaufen auf Höhe einer die Druckwerkszylinder 04; 06 in der Länge halbierenden Symmetrieebene und können in dieser Ausprägung auch als Maschinenmittelflucht M1 bezeichnet sein. Bei mehreren Druckeinheiten 02 des ersten Typs in Linienanordnung kann zusätzlich auch der mindestens eine den Druckeinheiten 02 zugeordnete Trichteraufbau 07 in dieser Maschinenflucht M1 angeordnet sein ("Geradeausführung"). Die Druckwerkszylinder 04; 06 sind für den Fall des Offsetdrucks beispielsweise als Formzylinder 04 (bildgebender Druckwerkszylinder 04) und Übertragungszylinder 06 ausgebildet. Dem Trichteraufbau 07 ist ein Falzwerk 08, z. B. für den Fall einer als Zeitungsdruckmaschine 01 ausgebildeten Druckmaschine 01 ein Coldset-Falzwerk 08, nachgeordnet. Der Trichteraufbau 07 weist ein oder mehrere Falztrichter 09 auf, welche vorzugsweise derart orientiert sind, dass auf den Falztrichter 09 auflaufende Materialbahnen 11, z. B. Papierbahnen 11, kurz Bahnen 11 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1 aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 verläuft. D. h. die in den Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Bahnen 11 können in sog. Geradeausführung auf die Falztrichter 09 geführt werden. Die gesamte als Linienmaschine 01 ausgebildete erste Druckmaschine 01 oder aber ein Abschnitt mit mindestens einer Druckeinheit 02 und einem zugeordneten Trichteraufbau 07 kann auch als (erste) Maschinenlinie 30 bezeichnet sein.
  • Die erste Druckmaschine 01 weist vorzugsweise mehrere Gruppen einander benachbarter Druckeinheiten 02 auf, zwischen denen jeweils ein oder zwei Trichteraufbauten 07 angeordnet ist bzw. sind. Auf diese Weise ist - wahlweise gruppenübergreifend - das Massenprodukt (z. B. Zeitung) auf der ersten Druckmaschine 01 herstellbar, während auf der anderen Druckmaschine 31 entweder einzelne Produktabschnitte für das Mischprodukt, oder aber ein separates Produkt z. B. höherer Qualität und/oder kleineren Umfangs und/oder kleinerer Auflage produzierbar ist.
  • Bei der Druckmaschinenanlage kann es sich prinzipiell um eine beliebige o. g. Kombination zweier unterschiedlicher Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 handeln. Die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 sind jedoch vorzugsweise als Drucktürme 02 ausgeführt, welche vorteilhaft jeweils zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten aufweisen. Grundsätzlich können die Drucktürme 02 auch vier Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck aufweisen. Die Bahn 11 verläuft dann zwischen den Druckstellen in den Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 im wesentlichen vertikal.
  • Eine in den Figuren dargestellte Maschinenflucht M2 der zweiten Druckmaschine 31 bzw. Maschinenlinie 30 verläuft auf Höhe einer die Druckwerkszylinder 14; 16 der zweiten Druckeinheit 03 in der Länge halbierenden Symmetrieebene und kann in dieser Ausprägung auch als Maschinenmittelflucht M2 bezeichnet sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführung der einen Druckmaschine 01 als "reine" Zeitungsdruckmaschine 01 weist diese als Druckeinheiten 02 des ersten Typs Coldset-Druckeinheiten 02 für den Zeitungsdruck auf. Bei als Coldset-Druckeinheiten 02 - insbesondere für den Zeitungsdruck - ausgebildeten Druckeinheiten 02 weisen die als Formzylinder 04 ausgebildeten Druckwerkszylinder 04 beispielsweise auf ihrem Umfang in Längsrichtung betrachtet mehrere Druckformen 28 auf (Fig. 2 a)), welche in axialer Richtung entweder lediglich ein Druckbild (Einzeldruckform 28, nicht dargestellt) oder maximal zwei (Panoramadruckform) Druckbilder einer Zeitungsseite, in Umfangsrichtung des Formzylinders 04 betrachtet jeweils lediglich eines dieser Druckbilder tragen. So trägt der Formzylinder 04 wie in Fig. 2 a) schematisch dargestellt beispielsweise in axialer Richtung nebeneinander vier und für den Fall doppelt großer Formzylinder 04 in Umfangsrichtung z. B. zwei Druckformen 28 mit je einer Druckseite. Einfach große Formzylinder 04 weisen in Umfangsrichtung lediglich eine derartige Druckform 28 auf. Die Einzeldruckformen 28 können vereinzelt oder insgesamt auch paarweise durch Panoramadruckformen mit zwei Druckseiten in der Breite ersetzt sein. Der Formzylinder 04 der Coldset-Druckeinheit 02 weist hierfür z. B. auf seinem Umfang einen (einfach große Formzylinder 04) oder hintereinander zwei (doppelt große Formzylinder 04) in Längsrichtung über die gesamte zum Drucken nutzbare Länge verlaufende Kanäle zur Aufnahme der Druckformen 28 auf. Weiter weist der Formzylinder 04 der Coldset-Druckeinheit 02 z. B. Einrichtungen (z. B. Passer bzw. axial wirksame Anschläge) zur seitlichen Ausrichtung von vier Druckformen 28 nebeneinander auf. Die für vier Druckseiten genannte Ausbildung des Formzylinders 04 mit vier Druckseiten bzw. Druckformen 28 nebeneinander und vier Anschlägen ist auf einen Formzylinder 04 mit sechs Druckseiten nebeneinander entsprechend mit sechs Druckformen 28 und sechs Anschlägen anzuwenden.
  • Eine als Coldset-Druckeinheit 02 ausgebildete Druckeinheit 02 weist ein nicht figürlich dargestelltes Farbwerk zur Einfärbung der Druckform(en) 28 auf, welches mit Coldsetfarben befüllt bzw. betrieben ist. Die Coldsetfarbe zeichnet sich durch spezielle Hilfsstoffe (wie z. B. Netzmittel, Wachse Gelbildner, mineralische Füllstoffe) auf, welche ein Trocknen der bedruckten Bahn 11 durch Wegschlagen der Farbe in das Papier ermöglichen. Dies erfolgt insbesondere durch die spezielle Kombination der Coldsetfarbe und dem verwendeten Papier.
  • Die durch die Coldset-Druckeinheit 02 geführte Bahn 11 stellt vorzugsweise ungestrichenes oder geringfügig gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von maximal 20 g/m2, insbesondere höchstens 10 g/m2, dar.
  • In der Ausführung der ersten Druckmaschine 01 als Coldset-Druckmaschine für den Zeitungsdruck ist das der ersten Druckmaschine 01 mit dem in der Maschinenflucht M1 angeordneten Trichteraufbau 07 in Geradeausführung zugeordnete Falzwerk 08 z. B. als Zeitungsfalzwerk ausgebildet. Das als Zeitungsfalzwerk ausgebildete Falzwerk 08 weist einen oder zwei Falzapparate, z. B. als Einfach- oder Doppelfalzapparat ausgebildet, auf. Das Falzwerk 08 kann auch mehrere Einzelfalzapparate aufweisen. Der Falzapparat des als Zeitungsfalzwerk ausgebildeten Falzwerkes 08 weist z. B. einen Schneidzylinder, einen Transportzylinder, einen Falzklappenzylinder und ggf. ein Schaufelrad auf. Optional, insbesondere jedoch für die Ausbildung des Falzapparates für Semicommercial-Produkte, kann er zusätzlich Mittel zur Bildung eines 2ten Querfalzes aufweisen. Der Falzapparat des Falzwerkes 08 ist vorteilhaft durch mindestens einen Antriebsmotor mechanisch unabhängig von den Druckeinheiten 02 rotatorisch angetrieben.
  • Als Formzylinder 14 ausgebildete Druckwerkszylinder 14 einer Heatset-Druckeinheit 03 für den (Semi-)Commercialdruck können in einer Ausführung beispielsweise auf ihrem Umfang in Längsrichtung betrachtet vorteilhaft lediglich eine, höchstens jedoch zwei Druckformen 29 aufweisen, welche in axialer Richtung betrachtet z. B. mindestens drei (bei zwei Druckformen in Längsrichtung) oder aber z. B. sechs (bei lediglich einer Druckform 29 in Längsrichtung) Druckbilder einer Tabloidseite (z. B. Magazin- oder Telefonbuchseite), in Umfangsrichtung des Formzylinders 14 betrachtet jeweils mehrere, z. B. mindestens vier, dieser Druckbilder tragen. So trägt der Formzylinder 14 wie in Fig. 2 b) schematisch am abgerollten Umfang dargestellt beispielsweise sowohl in axialer als auch in Umfangsrichtung betrachtet lediglich eine Druckform 29, welche z. B. nebeneinander die Druckbilder von sechs und in Umfangsrichtung von vier Druckseiten im Tabloidformat (z. B. im Magazin- oder Telefonbuchformat) trägt. Im Fall zweier vollumfänglicher Druckformen 29 auf dem Formzylinder 14 nebeneinander weisen die Druckformen 29 beispielsweise jeweils drei Druckseiten im Tabloidformat nebeneinander auf. Der Formzylinder 14 der Heatset-Druckeinheit 03 weist hierfür z. B. auf seinem Umfang einen in Längsrichtung über die gesamte zum Drucken nutzbare Länge verlaufenden Kanal zur Aufnahme der Druckform(en) 29 auf. Weiter weist der Formzylinder 14 der Heatset-Druckeinheit 03 z. B. eine Einrichtung (z. B. einen oder mehrere Passer bzw. axial wirksame Anschläge) zur seitlichen Ausrichtung von einer oder zwei Druckformen 29 nebeneinander auf.
  • In anderer Ausführung kann die im Heatset betriebene Druckeinheit 03 bzgl. ihres Formzylinders 14 entsprechend einem Formzylinder 04 einer Coldset-Druckeinheit 03 ausgebildet sein, und auf seinem Umfang in axialer Richtung eine der Anzahl von Druckseiten entsprechende Anzahl von Druckformen, z. B. Einzeldruckplatten tragen. Im Fall einer doppeltbreiten Druckeinheit 03 z. B. in axialer Richtung nebeneinander vier, und im Fall einer dreifachbreiten Druckeinheit 03 z. B. sechs Druckformen mit Druckseiten z. B. eines Zeitungsformates.
  • Der Formzylinders 14 der Heatset-Druckeinheit 03 kann z. B. eine wirksame, d. h. zum Bedrucken einer Materialbahn 21, z. B Papierbahn 21, kurz Bahn 21 nutzbare Ballenbreite aufweisen, welche mindestens der entsprechenden Anzahl von Zeitungsseiten des auf der Zeitungsdruckmaschine 01 zu druckenden Formates entspricht.
  • Die Heatset-Druckeinheit 03 weist ein nicht figürlich dargestelltes Farbwerk zur Einfärbung der Druckform(en) 29 auf, welches in zumindest einer Betriebsweise (Heatsetbetrieb) mit Heatsetfarben befüllt bzw. betrieben ist. Die Heatsetfarbe zeichnet sich durch spezielle Öle, z. B. Mineralöle aus, welche bei Hitzeeinwirkung verdunsten und dadurch die bedruckte Bahn 21 trocknen lassen. Die Mineralöle weisen beispielsweise einen Siedebereich von 220°C- 320°C auf. Sie können einen auf die Farbe bezogenen Gewichtsanteil von etwa 25 bis 40% aufweisen. Da die Farbe nicht wegschlagen muss um zu trocknen können auch geschlossenporigere Papieroberflächen bedruckt werden.
  • Die im Heatsetbetrieb durch die Heatset-Druckeinheit 03 geführte Bahn 21 stellt vorzugsweise satiniertes und/oder stärker gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von mehr als 10 g/m2, z. B. mindestens 15 g/m2, dar. Das Papier kann mit mittlerer oder höherer Qualität in einem Grammaturbereich von größer 40 g/m2, z. B. in einem Grammaturbereich von 55 - 90 g/m2, insbesondere größer 50 g/m2 liegend, ausgebildet sein. Im Gegensatz hierzu kann das im Coldsetbetrieb geführte Papier vorteilhaft in einem Grammaturbereich von kleiner 50 g/m2, insbesondere weniger als 40 g/m2 angesiedelt sein.
  • Vorzugsweise ist die Heatset-Druckeinheit 03 jedoch wahlweise im Heatsetbetrieb oder aber auch im Coldsetbetrieb betreibbar, wobei sie beispielsweise in erstgenannter Betriebsweise mit Heatsetfarbe und/oder mit stärker gestrichenem Papier, und in zweitgenannter Betriebsweise mit Coldsetfarbe und/oder mit ungestrichenem oder geringfügig gestrichenem Papier betrieben ist. Im Coldsetbetrieb kann der Trockner 15 in deaktiviertem Zustand durchfahren oder aber, wie in Fig. 16 und 17 durchgezogen dargestellt, in geändertem Bahnverlauf umfahren werden.
  • Die Druckeinheit 03 der Maschinenlinie 25, insbesondere der Heatset-Maschinenlinie 25 und/oder der als Heatset- und/oder Semi-Commercial-Druckmaschine ausgebildeten zweiten Druckmaschine 31 ist z. B. als Druckturm 03 ausgeführt, welche vorzugsweise vier gestapelte Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck, z. B. sog. Brücken- oder n-Druckeinheiten aufweist. Grundsätzlich kann der Druckturm 03 jedoch auch zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten aufweisen bzw. aus diesen gebildet sein.
  • Ist die zweite Druckmaschine 31 als Akzidenzdruckmaschine ausgebildet, so weist die Druckeinheit 03 ein Offset-Doppeldruckwerk mit vier vertikal übereinander angeordneten Druckwerkszylindern 14; 16 sowie aufwändigere Farbwerke, beispielsweise zweizügige Walzenfarbwerke mit mindestens drei im Walzenzug befindlichen Reibzylindern auf. Die Formzylinder 14 sind z. B. ähnlich zu den vorn zum Heatset-Druckwerk genannten mit durchgehendem Befestigungskanal und der Möglichkeit der Aufnahme einer über die gesamte Breite reichenden Druckform 29 ausgebildet. Auch in diesem Fall sind die Akzidenzdruckeinheiten mit Heatsetfarbe betrieben und die Druckmaschine weist einen Trockner 15 auf.
  • Einer oder mehreren dieser Druckeinheiten 03 des zweiten Typs, z. B. Heatset-Druckeinheiten 03 bzw. einer Heatset-Maschinenlinie 25, ein nachgeordnetes Falzwerk 18, z. B. Heatset-Falzwerk 18 zugeordnet. Ein Heatset-Falzwerk 18 (für Semicommercial-Produkte) weist vorteilhaft zusätzlich zu Schneidzylinder, Transportzylinder und Falzklappenzylinder weitere Aggregate, z. B. Mittel für einen 2. Längsfalz und/oder einen 2. Querfalz und/oder einen Hefter und/oder einen Pflugfalz auf.
  • Die mindestens eine Druckeinheit 03 des zweiten Typs ist nun in Draufsicht (Fig. 1) betrachtet seitlich neben der Flucht der ersten Druckeinheiten 02 angeordnet. Dies ist so zu verstehen, dass sich in Draufsicht betrachtet zumindest die Druckstellen 41 dieser Druckeinheit 03 außerhalb einer durch die wirksamen Längen der Druckwerkszylinder 04; 06 oder die maximale Bahnbreite der ersten Druckmaschine 01 gebildeten Flucht befinden. Auf diese Weise ist, wie unten beschrieben, in einfacher Weise eine durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte Bahn 21 von der Seite her quer zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 dem Strom von Bahnen 11 bzw. Teilbahnen der ersten Druckmaschine 01 zuführbar. Eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T2 einer durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte, auf die erste Druckmaschine 01 zulaufenden Bahn 21 trifft somit unter einem 90°-Winkel auf die in die Horizontale projizierte Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01.
  • Besonders kompakt und bzgl. der Anzahl von notwendigen Richtungswechseln vorteilhaft ist es, dass die mindestens eine Druckeinheit 03 des zweiten Typs winkelig, insbesondere rechtwinklig zur Druckeinheit 02 des ersten Typs bzw. zur ersten Druckmaschine 01 angeordnet ist. Die Rotationsachsen von Druckwerkszylindern 14; 16 der Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs verlaufen in einer Richtung senkrecht bzw. orthogonal zu den Rotationsachsen der Druckwerkszylindern 04; 06 der Druckeinheit(en) 02 des ersten Typs. Der Ausdruck "senkrecht" oder "orthogonal" meint hierbei nicht, dass sich die gedachten Verlängerungsgeraden der Rotationsachsen schneiden müssen; sie können auch "windschief" zueinander stehen.
  • In einer zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 der Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs senkrecht stehenden Maschinenflucht M2 kann entweder lediglich eine Druckeinheit 03, aber es können auch mehrere Druckeinheiten 03 (eine zweite strichliert dargestellte Druckeinheit 03) des zweiten Typs (in der Art einer Linienmaschine) oder mindestens eine Druckeinheit 03 und ein Trockner 15 und/oder andere Aggregate wie Kühlwalzen und/oder Lackierwerk angeordnet sein. Eine derartige Anordnung einer oder mehrerer zweiten Druckeinheiten 03, z. B. gemeinsam mit einem zusätzlichen Trockner 15 etc. in einer Maschinenflucht M2 wird im folgenden auch als Maschinenlinie 25, im speziellen Fall auch als Heatset-Maschinenlinie 25, bezeichnet. Die Maschinenflucht M2 und/oder die Durchtrittsrichtung eines ggf. vorhandenen Trockners 15 steht z. B. im wesentlichen senkrecht zur Maschinenflucht M1. Bei Linearanordnung der ersten Druckmaschine 01 verläuft die axiale Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 der zweiten Druckeinheit(en) 03 im wesentlichen parallel zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01.
  • In der Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 ist ein Oberbau 05 mit mindestens einer Wendeeinrichtung 10 vorgesehen. Die Wendeeinrichtung 10 ist derart ausgebildet, dass eine von der zweiten Druckeinheit 03 bzw. der zweiten Druckmaschine 31 einlaufende Bahn 21 um 90° auf eine Flucht einer Bahn 11 bzw. Teilbahn der ersten Druckmaschine 01 gewendet werden kann. D. h., mittels der Wendeeinrichtung 10 ist eine in Transportrichtung T2 laufende Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 um 90° in eine zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 parallele Transportrichtung T1 umlenkbar und auf den Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 führbar.
  • Mit der o. g. seitlichen, z. B. winkeligen, Anordnung der beiden Druckmaschinen 01; 31 bzw. Druckeinheiten 02; 03 unterschiedlichen Typs und der Wendeeinrichtung 10 ist somit dem Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 neben einer Druckeinheit 02 des ersten Typs zusätzlich - in zumindest einer Betriebsweise mit Einwendung einer Bahn 21 bzw. Teilbahn - eine Druckeinheit 03 des zweiten Typs, z. B. eine Heatset-Druckeinheit 03, zugeordnet bzw. zuordenbar.
  • Diese Wendeeinrichtung 10 kann entweder als eine in Getrenntproduktion dieser ersten Druckmaschine 01 zugeordnete Wendeeinrichtung 10 eines dieser ersten Druckmaschine 01 zugeordneten Oberbaus 05 betrachtet werden. Es kann jedoch der ersten Druckmaschine 01 vorteilhaft auch eine zusätzliche, nicht dargestellte Wendeeinrichtung im Oberbau 05 zugeordnet sein, um die in der ersten Druckmaschine 01 laufenden Bahnen 11 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 variabel in unterschiedliche zur Maschinenflucht M1 parallele Fluchten wenden zu können. Ebenso kann auch die zweite Druckmaschine 31 in ihrem Oberbau 39 über eine von der Wendeeinrichtung 10 verschiedene Wendeeinrichtung verfügen, die es erlaubt, die in der zweiten Druckmaschine 31 laufenden Bahnen 21 bzw. Teilbahnen 21.1; 21.2 variabel in unterschiedliche zur Maschinenflucht M2 parallele Fluchten zu wenden (s.u.).
  • Den beiden Druckmaschinen 01; 31 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, neben dem Trichteraufbau 07 ein weiterer Trichteraufbau 17 in der Weise zugeordnet, dass in einer Betriebsweise der Druckmaschinenanlage eine getrennte Produktion mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 realisierbar ist. Wie oben beschrieben ist es durch die mindestens eine Wendeeinrichtung 10 in anderer Betriebsweise der Druckmaschinenanlage möglich, Bahnen 11; 21 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3; 21.1; 21.2 aus den beiden Druckmaschinen 01; 31 gemeinsam auf einen Trichteraufbau 07; 17 zu führen.
  • Die beiden Trichteraufbauten 07; 17 können - je nach Maschinenbreite (d. h. der maximal zu bedruckende Bahnbreite und/oder der Seitenanzahl (z. B. Zeitungsseiten) in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 04; 06; 14; 16) der beiden Druckmaschinen 01; 31 bzw. deren Druckeinheiten 02, 03 - eine selbe oder eine unterschiedliche Anzahl von horizontal als Trichtergruppe nebeneinander angeordneter Falztrichter 09; 19, und/oder - je nach auf den beiden Druckmaschinen in Getrenntproduktion vornehmlich zu erzeugenden Produkten - Falztrichter 09; 19 einer selben oder einer unterschiedlichen wirksamen Breite (Trichterformat) aufweisen. So kann beispielweise der eine Trichteraufbau 17; 07 eine Gruppe von zwei Falztrichtern 19; 09 nebeneinander und der andere Trichteraufbau 07; 17 eine Gruppe von drei Falztrichtern 09; 19 jeweils der selben wirksamen Breite (gleiche Trichterformat ) aufweisen (Fig. 1). Es kann jedoch auch ein Trichteraufbau 07; 17 eine Gruppe von zwei oder drei Falztrichtern 09; 19 einer ersten wirksamen Breite (erstes Trichterformat) und der andere Trichteraufbau 17; 07 eine Gruppe von einem oder zwei Falztrichtern 19; 09 jeweils einer anderen, z. B. größeren, wirksamen Breite (zweites Trichterformat) aufweisen. Die Trichteraufbauten 07; 17 können sich somit je nach Erfordernis in Anzahl und/oder wirksamer Breite der Falztrichter 09; 19 unterscheiden. Unter wirksamer Breite bzw. Trichterformat des Falzrichters 09; 19 ist hier die Breite im Auflaufbereich des Falztrichter 09; 19 quer zur auflaufenden (Teil-)Bahn 11; 21 zu verstehen. Diese entspricht z. B. der maximalen Breite einer mittels diesem Falztrichter 09; 19 zu falzenden Telbahn, was wiederum mit dem jeweils zu falzenden Druckseitenformat - i.d.R. ist Teilbahn zwei Druckseiten des entsprechenden Formates breit - korrespondiert.
  • Im Fall mehrfachbreiter Maschinen, d. h. z. B. doppeltbreiter oder dreifachbreiter Druckeinheiten 02; 03 ist auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02; 03 und jeweils zugeordnetem Trichteraufbau 07; 17 eine Längsschneideinrichtung 34; 36 vorgesehen. Bei n-fach bzw. m-fach breit (n, m = 1, 2, 3,...) ausgeführter Druckeinheit 02; 03 trägt der Formzylinder 04; 14 beispielsweise in einer Betriebsweise in axialer Richtung nebeneinander 2*n bzw. 2*m Druckseiten eines bestimmten Formates, insbesondere eines Zeitungsformates, und die Längsschneideeinrichtung 34; 36 ist dazu ausgebildet, eine durch diese Druckeinheit 02; 03 bedruckte Bahn 11; 21 zumindest in n bzw. m Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 bzw. 21.1; 21.2 längs zu scheiden.
  • Grundsätzlich kann die jeweilige Längsschneideeinrichtung 34; 36 im Bahnweg stromaufwärts oder stromabwärts der Wendeeinrichtung 10 angeordnet sein. Im ersten Fall sind die bereits schmalen Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 bzw. 21.1; 21.2 über Leitwalzen 13; 20 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 den Trichtern 09; 19 zuzuführen. Im zweiten Fall ist bei mehrfachbreiten Bahnen 11; 21 eine "mehrfachbreite" Wendestange (32, s.u.) erforderlich wenn die mehrfachbreite Bahn 11; 21 oder eine mehrfachbreite Teilbahn 11.1; 11.2; 11.3 bzw. 21.1; 21.2 nicht geradeausgeführt, sondern in die Maschinenflucht M1; M2 der anderen Druckmaschine 01; 31 eingewendet werden soll. Es ist jedoch auch möglich, bei zumindest einer der Druckmaschinen 01; 31 (oder auch bei beiden) eine Längsschneidvorrichtung 34; 36 zwischen Druckeinheit 02; 03 und Wendeeinrichtung 10, und eine zweite Längsschneidvorrichtung 34'; 36' (strichliert dargestellt) zwischen Wendeeinrichtung 10 und Trichteraufbau 07; 17 vorzusehen. In diesem Fall kann eine Bahn 11; 21 im Geradeauslauf kurz vor dem Trichteraufbau 07; 17 in die trichterbreiten Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 bzw. 21.1; 21.2 geschnitten werden, während in der Betriebsweise mit abgewinkelter Bahnführung bzw. Mischproduktion die in die andere Maschinenlinie 25; 30 einzuwendenden Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 bzw. 21.1; 21.2 vor der Wendeeinrichtung 10 geschnitten werden können.
  • Die Wendeeinrichtung 10 kann in einer Ausführung derart ausgebildet sein, dass bei Bedarf eine von lediglich einer der Druckmaschinen 31; 01 kommende Bahn 21; 11 mit auf den Trichteraufbau 07 der anderen Druckmaschine 01 führbar ist. In einer anderen, vorteilhaften Ausführung der Wendeeinrichtung 10 kann diese derart ausgebildet sein, dass wahlweise oder gleichzeitig sowohl eine oder mehrere Bahnen 21 (bzw. Teilbahnen) aus der zweiten Druckmaschine 31 auf den Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01, und umgekehrt eine oder mehrere Bahnen 11 (bzw. Teilbahnen) aus der ersten Druckmaschine 01 auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Druckmaschine 31 führbar sind.
  • In einer vorteilhaften Ausführung (Fig. 1) sind beide senkrecht bzw. orthogonal zueinander stehende Druckmaschinen 01; 31 bzw. Maschinenlinien 25; 30 jeweils als Druckmaschinen 01; 31 für den Geradeauslauf bedruckter Bahnen 11; 21 konzipiert. D. h. die Trichteraufbauten 07; 17 sind vorzugsweise derart orientiert, dass auf den Falztrichter 09; 19 auflaufende Materialbahnen 11; 21 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1; T2 aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1; M2 der jeweiligen Maschinenlinie 25; 30 verläuft. D. h. sowohl die in den Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Bahnen 11 als auch die in den Druckeinheiten 03 des zweiten Typs bedruckten Bahnen 21 können in einer Betriebsweise in sog. Geradeausführung auf die zugeordneten Falztrichter 09; 19 geführt werden.
  • In dieser Ausführung der zwei senkrecht zueinander angeordneten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 ist es dann vorgesehen, dass sowohl für die erste Druckeinheit 02 bzw. Druckmaschine 01 der zugeordnete Trichteraufbau 07 in der Maschinenflucht M1 für den Geradeauslauf von in dieser Maschine gedruckten Bahnen 11 als auch für die senkrecht hierzu stehende andere Druckeinheit 03 bzw. Druckmaschine 31 der zugeordnete Trichteraufbau 17 in der Maschinenflucht M2 für den Geradeauslauf von in dieser Maschinenlinie 25 gedruckten Bahnen 21 angeordnet ist. In einem "normalen" Druckbetrieb, d. h. bei getrennter Produktion ohne dass Bahnen 11; 21 der beiden unterschiedlichen Druckeinheiten 02; 03 zusammengeführt werden sollen, kann nun jeweils im Geradeauslauf auf den zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 produziert werden. Die Trichteraufbauten 07; 17 stehen dann ebenfalls bezüglich der in die Horizontale projizierten Transportrichtung T1; T2 einer auf diese auflaufenden Bahn 11; 21 orthogonal zueinander. Jeder der beiden orthogonal zueinander ausgerichteten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenlinien 30; 25 ist ein Trichteraufbau 07; 17 zugeordnet, dessen in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1; T2 einer auf diese auflaufenden Bahn 11; 21 parallel zu der entsprechenden Maschinenflucht M1; M2 bzw. senkrecht zur Rotationsachse der Druckwerkszylinder 04; 06 bzw. 14; 16 der im Geradeauslauf zugeordneten Druckeinheiten 02; 03 verläuft.
  • Hierbei kann, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Aufstellung vorteilhaft sein, wobei in beiden mit ihren Maschinenfluchten M1; M2 orthogonal zueinander stehenden Druckmaschinen 01; 31 die Druckeinheit(en) 02; 03 und die im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbauten 07; 17 jeweils auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1; M2 der jeweils anderen Druckmaschine 01; 31 angeordnet sind, d. h. die im Geradeauslauf bei getrennter Produktion laufenden Bahnen 11; 21 kreuzen sich auf ihrem jeweiligen Weg zum Trichteraufbau 07; 17. In dieser orthogonalen bzw. gekreuzten Aufstellung einer ersten und einer zweiten Maschinenlinie 30; 25 sind die Druckeinheit 03 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 in horizontaler Projektion betrachtet auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 der ersten Maschinenlinie 30, und die Druckeinheit 02 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 07 der ersten Maschinenlinie 30 bzw. ersten Druckmaschine 01 in horizontaler Projektion betrachtet auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M2 der zweiten Maschinenlinie 25 bzw. Druckmaschine 31 angeordnet. D. h., dass sich zwei in den beiden gekreuzten Druckmaschinen 01; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 bedruckte Bahnen 11; 21 auf ihrem Weg zwischen der Druckeinheit 02; 03 und dem im Geradeauslauf jeweils zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 in horizontaler Projektion betrachtet im rechten Winkel schneiden. Diese Aufstellung wird im folgenden auch als X-Aufstellung bezeichnet.
  • In X-Aufstellung (z. B. Fig. 1) ist vorzugsweise im Bereich des Kreuzungspunktes der beiden Geradeaus-Bahnführungen mindestens eine oder eine Mehrzahl von Wendeeinrichtungen 10 sowie eine Gruppe von in Fig. 1 nur angedeuteten Leitwalzen 13 derart ausgebildet, dass über diese Leitwalzen 13 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 mindestens eine Bahn 11 oder Teilbahn 11.1; 11.2; 11.3 aus einer ersten Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01) wahlweise geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 07 oder aber über Wendestangen der Wendeeinrichtung 10 um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31) führbar ist. Zusätzlich können auch Wendestangen in der Wendeeinrichtungen 10 (oder eine zweite Wendeeinrichtung) sowie eine Gruppe ebenfalls in Fig. 1 nur angedeuteten Leitwalzen 20 derart vorgesehen sein, dass über diese Leitwalzen 20 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 eine oder mehrere Bahnen 21 aus der zweiten Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31) entweder lediglich geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 17 oder wahlweise um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 07 der ersten Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01) führbar ist. So können Bahnen 11; 21 aus der Maschinenlinie 30 und 25 gemeinsam auf einem Trichteraufbau 07; 17 zu einem Mischprodukt zusammengeführt werden.
  • Fig. 3 bis 6 und 9 zeigen schematisch in Draufsicht weitere Ausführungsbeispiele für eine X-Aufstellung zweier Druckmaschinen 01; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 am Beispiel zweier Druckmaschinen 01; 31 bzw. zweier Druckeinheiten 02; 03 unterschiedlicher Maschinenbreite. Zusätzlich kann eine der Maschinenlinien 25; 30 einen Trockner 15 aufweisen (hier Druckmaschine 31) und als "heatsetfähige" Maschine mit entsprechender Ausstattung (s.o.) ausgebildet sein. Im Beispiel unterscheiden sich die Druckeinheiten 02; 03 verschiedenen Typs zumindest durch die Maschinenbreite, d. h. durch die wirksame Breite der Druckwerkszylinder 04; 06; 14; 16. Eine der Druckmaschinen 31; 01 ist mit z. B. n-fach breit (n = 1, 2, 3,...) ausgeführt, wobei der Formzylinder 14; 04 in einer Betriebsweise 2*n Druckseiten eines bestimmten Formates, insbesondere eines Zeitungsformates trägt. Die andere Druckmaschine 01; 31 ist m-fach breit (m = 2, 3, ...; in diesem Ausführungsbeispiel gilt m#n) ausgebildet, wobei der Formzylinder 04; 14 in einer Betriebsweise 2*m Druckseiten eines bestimmten Formates, z. B. eines Zeitungsformates, insbesondere desselben Formates wie das der erstgenannten Druckmaschine 31; 01 trägt. Der Einfachheit halber ist je Druckmaschine 01; 31 hier lediglich nur eine Druckeinheit 02; 03 dargestellt, wobei jedoch in einer oder beiden Maschinenfluchten M1; M2 auch mehrere Druckeinheiten 02; 03, insbesondere in mindestens einer der beiden Druckmaschinen 01; 31, vorteilhaft einer Coldset-Druckmaschine 01, mindestens zwei Druckeinheiten 02; 03 vorgesehen sein können. Im o. g. Kreuzungsbereich ist die mindestens eine Wendeeinrichtung 10 vorgesehen.
  • Die Ausdrücke "einfachbreit", "mehrfachbreit", "doppeltbreit" etc. sollen allgemein in der Weise verstanden werden, dass als "einfachbreit" die wirksame Breite des betreffenden Aggregates bzw. eine Bahn-/Teilbahn-Breite entsprechend zweier nebeneinander angeordneter Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten, verstanden wird. Da z. B. ein Falztrichter 09; 19 bzgl. eines bestimmten Formates die Breite zweier Druckseiten, z. B. stehender Zeitungsseiten oder liegender Tabloidseiten, aufweist, entspricht ein einfachbreiter Trichteraufbau 07; 17 einer Breite von zwei Druckseiten und weist quer zur Bahnlaufrichtung betrachtet lediglich einen Falztrichter 09; 19, ein doppeltbreiter Trichteraufbau 07; 17 zwei Falztrichter 09; 19 nebeneinander, ein dreifachbreiter Trichteraufbau 07; 17 drei Falztrichter 09; 19 und ein n-fachbreiter Trichteraufbau 07; 17 n Falztrichter 09; 19 nebeneinander auf.
  • In Fig. 3 ist ein Beispiel für eine Druckmaschinenanlage mit zwei in oben genannter weise gekreuzten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenlinien 30; 25 und zwei Trichteraufbauten 07; 17, wobei in einer Betriebsweise eine getrennte Produktion mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 vorgesehen bzw. realisierbar ist.
  • Im Beispiel der Fig. 3 ist die erste Druckmaschine 01 mit dreifachbreiten (n = 3) Druckeinheiten 02 ausgebildet und trägt in einer Betriebsweise in axialer Richtung des Formzylinders 04 nebeneinander sechs Druckseiten, insbesondere sechs Zeitungsseiten in einem Broadsheetformat. Diesen Druckeinheiten 02 ist in der Maschinenflucht M1 (d. h. in Geradeausführung) ein "dreifachbreiter" Trichteraufbau 07 nachgeordnet, welcher eine Gruppe von drei zweizeitungsseitenbreiten Falztrichtern 09 nebeneinander aufweist. Die andere Druckmaschine 31 ist mit doppeltbreiten (n=2) Druckeinheiten 02 ausgebildet und trägt in einer Betriebsweise in axialer Richtung des Formzylinders 04 nebeneinander vier Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten, insbesondere vier Zeitungsseiten des selben Broadsheetformats wie jenes der erstgenannten Druckmaschine 01. In anderer Ausführung können die Druckmaschinen 01; 31 auch einfachbreit kombiniert mit doppeltbreit ausgebildet sein. Den doppeltbreiten Druckeinheiten 03 ist in der Maschinenflucht M2 ein "doppeltbreiter" Trichteraufbau 17 nachgeordnet, welcher eine Gruppe von zwei zweizeitungsseitenbreiten Falztrichtern 19 nebeneinander aufweist. Die Formzylinder 04; 14 der beiden unterschiedlich breiten Druckeinheiten 02; 03 können beide einfachrund (eine Druckseite, insbesondere Zeitungsseite im Umfang) oder beide doppeltrund (zwei Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten im Umfang) ausgebildet sein. Es kann jedoch auch ein Typ Formzylinder 04, z. B. der dreifachbreite Formzylinder 04, doppeltrund und der andere einfachrund ausgebildet sein. Die Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 können sich auch in anderen o. g. Merkmalen (Druckverfahren, Coldset/Heatset, gestrichener/ungestrichener Bedruckstoff, Farbtyp etc.) unterscheiden.
  • In Fig. 3 bis 5 sind beispielhaft je Trichteraufbau 07; 17 zwei vertikal übereinander angeordnete Falztrichter 09; 19 bzw. Gruppen von Falztrichtern 09; 19 bzw. 09'; 19' vorgesehen. Das erläuterte Prinzip der Bahnführungen und Umlenkung ist jedoch - wo möglich - in gleicher Weise auf Anordnungen von lediglich einem Falztrichter 09; 19 bzw. einer Trichtergruppe zu übertragen. Es kann auch ein Trichteraufbau 07; 17 lediglich einen Falztrichter 09; 19 bzw. eine Trichtergruppe und der andere zwei Falztrichter 09; 19 bzw. Trichtergruppen aufweisen.
  • In Fig. 3 ist eine Betriebssituation der beiden gekreuzten Druckmaschinen 01; 31 dargestellt, wobei in getrennter Produktion mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 produziert wird. Die Bahnen 11; 21 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3; 21.1; 21.2 werden hier, wie Fig. 3 b) und 3 c) in den jeweiligen Seitenansichten der beiden Druckmaschinen 01; 31 der Fig. 3 a) zeigen, ohne Wendung auf den im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 geführt. Wie in Fig. 3 b) strichliert angedeutet, kann auch eine Teilbahn 21.2 auf einen Falztrichter 19 der einen Gruppe, und die andere Teilbahn 21.1 auf einen Falztrichter 19' der anderen Gruppe, oder es können beide Teilbahnen 21.1; 21.2 auf die untere Gruppe geführt werden.
  • Fig. 4 a) bis c) zeigt exemplarisch eine Betriebssituation mit gemischter Produktion auf dem Trichteraufbau 07 der Druckmaschine 01 des ersten Typs, wobei eine vor der Wendeeinrichtung 10 längsgeschnittene Teilbahn 21.1 der zweiten Druckmaschine 31 über eine Leitelement 32, z. B. eine Wendestange 32 der Wendeeinrichtung 10 um 90° umgelenkt und auf die Flucht einer Teilbahn 11.1 der ersten Druckmaschine 01 geführt wird. Hierfür weist der Oberbau 05 die Wendeeinrichtung(en) 10 sowie zumindest die eine Gruppe von Leitwalzen 13 auf. Die Wendeeinrichtung 10, z. B. ein Wendedeck 10, weist eine Gruppe von mehreren übereinander angeordneten Wendestangen 32 in unterschiedlichen Ebenen auf. Vorteilhafter Weise korrespondiert zumindest ein Teil der Gruppe von Wendestangen 32 bzgl. der Lage ihrer Ebene in der Weise mit zumindest zwei Leitwalzen 13 der Gruppe von Leitwalzen 13, dass die wahlweise über eine von drei übereinander angeordneten Wendestangen 32 geführte Bahn 21 bzw. Teilbahn 21.1 dann entweder oberhalb (Fig. 4 c)), durchgezogen) oder unterhalb (Fig. 4 c)), strichliert) einer in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahn 11 bzw. Teilbahn 11.1; 11.2 (11.3) zu liegen kommen kann. Die durchgezogen dargestellte Teilbahn 21.1 kann auch auf einen Falztrichter 09' der oberen Trichtergruppe geführt werden. Die andere Teilbahn 21.2 kann entweder ebenfalls auf eine Flucht einer Teilbahn 11.1; 11.2; 11.3 bzw. Falztrichters 09; 09' der anderen Druckmaschine 01 gewendet, oder, wie dargestellt, in Geradeausführung auf den Trichteraufbau 17 geführt werden. Die in Fig. 4 dargelegten Bezugszeichen sind auf die nachfolgenden Figuren zu übertragen.
  • In anderer Ausführung kann in der Wendeeinrichtung 10 für je eine zu wendende Teilbahn 21.1; 21.2 aus der zweiten Druckmaschine 31 lediglich eine Wendestange 32 vorgesehen sein, welche jedoch in der Höhe mit vier Walzen aus der Gruppe von Leitwalzen 13 derart korrespondiert, dass je nach Führen zweier in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahnen 11.1; 11.2 (11.3), diese beide oberhalb der eingewendeten Bahn 21, beide unterhalb oder eine unterhalb und eine oberhalb der eingewendeten Bahn 21 zu liegen kommen.
  • Die in Fig. 3 exemplarisch dargestellte Bahnführung kann auch in abgewandelter Weise erfolgen, indem beispielsweise beide Teilbahnen 21.1; 21.2 auf zwei unterschiedliche Falztrichter 09; 09', auf den selben Falztrichter 09; 09' oder auf Falztrichter 09; 09' unterschiedlicher Trichtergruppen des Trichteraufbaus 07 geführt werden. Mit lediglich einer mehrfachbreiten Wendestange 32; 32' je Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 können die entstehenden Teilbahnen 21.1; 21.2 jedoch lediglich auf zwei Falztrichter 09; 09' benachbarter Falztrichter 09; 09' bzw. Trichterfluchten der beiden Gruppen geführt werden. Soll eine Anzahl j von Teilbahnen 21.1; 21.2 der einen Druckmaschine 01; 31 unabhängig voneinander in die Maschinenflucht M1; M2 der anderen Druckmaschine 01; 31 wendbar sein, so sind in der Wendeeinrichtung 10 vorzugsweise mindestens j Wendestangen 32 vorzusehen. Sollen beispielsweise bei einer m-fachbreiten Druckmaschine 01; 31 alle Teilbahnen 21.1; 21.2 einer Bahn 21 in die andere Maschinenflucht M1 wendbar sein, so sind je Bahn 21 j = m Wendestangen 32 vorzusehen.
  • Fig. 5 zeigt exemplarisch eine Betriebssituation mit gemischter Produktion auf dem Trichteraufbau 17 der Druckmaschine 31 des zweiten Typs, wobei eine vor der Wendeeinrichtung 10 längsgeschnittene einfach- oder mehrfachbreite Teilbahn 11.2 der ersten Druckmaschine 01 über eine Wendestange 32; 32' der Wendeeinrichtung 10 um 90° umgelenkt und auf die Flucht einer einfach- oder mehrfachbreiten Teilbahn 21.1; 21.2 der zweiten Druckmaschine 31 geführt wird. Im hier vorliegenden Beispiel wird eine mehrfachbreite Teilbahn 11.2, 11.3 oder werden zwei einfachbreite Teilbahnen 11.2; 11.3 einer aus einer breiteren Druckmaschine 01 stammenden ersten (Voll-)Bahn 11 auf Teilbahnen 21.1; 21.2 einer aus einer schmaleren Druckmaschine 31 stammenden zweiten (Voll-)Bahn 21 verbracht, wobei die Bahnbreite der ungeschnittenen ersten Bahn 11 breiter ist als die Bahnbreite der ungeschnittenen zweiten Bahn 21. Die andere Teilbahn 11.1 läuft hier z. B. in Geradeausführung auf einen Falztrichter 09; 09' der ersten Druckmaschine 01 auf. Konkret werden hier eine oder mehrere Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 einer dreifachbreiten Bahn 11 um 60° in eine Flucht einerzweifachbreiten Druckmaschine 31 bzw. auf einen lediglich zweifachbreiten Trichteraufbau 17 gewendet. Verallgemeinert wird hier eine Teilbahn 11.1; 11.2; 11.3 einer n-fachbreiten Bahn 11 um 90° in die Flucht einer (n-1)-fachbreiten Druckmaschine 31 gewendet und/oder auf einen (n-1)-fachbreiten Trichteraufbau 17 geführt.
  • In Fig. 6 sind Beispiele für eine Druckmaschinenanlage in X-Aufstellung gegeben, wobei die eine erste Druckmaschine 01 als n-fachbreite, hier doppeltbreite, Druckmaschine 01 mit n-fachbreitem, hier doppeltbreitem Trichteraufbau 07 bezogen auf ein erstes Druckseitenformat, und die zweite Druckmaschine 31 als m-fachbreite (mit m = n), hier doppeltbreite, Druckmaschine 31 mit m-fachbreitem (mit m = n), doppeltbreitem Trichteraufbau 17 bezogen auf ein zweites, z. B. kleineres, Druckseitenformat, ausgebildet oder betrieben ist. Dementsprechend wird die Bahn 11 in der ersten Druckeinheit 02 mit breiteren Druckbildern bedruckt als die Bahn 21 in der zweiten Druckeinheit 03. Die durch Längsschnitt entstehenden, zwei Druckseiten des größeren Formats nebeneinander aufweisenden Teilbahnen 11.1; 11.2 der ersten Druckeinheit 02 sind somit breiter als die durch Längsschnitt entstehenden, zwei Druckseiten des kleineren Formats nebeneinander aufweisenden Teilbahnen 21.1; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03. Werden die unterschiedlich breiten Teilbahnen 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 auf einem Falztrichter 09 zusammengeführt und längsgefalzt, so entsteht zumindest auf einer Seite des Stranges ein Überstand des breiteren gegenüber des schmaleren Teilproduktes (siehe zur Veranschaulichung Fig. 6 Fig. 13 rechte Seite). Der seitliche Überstand des einen Teilproduktes kann vorteilhaft ebenfalls bedruckt sein und einem Leser bereits im geschlossenen Zustand des Endproduktes bereits Informationen liefern oder eine Orientierungshilfe darstellen.
  • Die erste Druckmaschine 01 kann auch derart ausgebildet sein, dass die ersten Druckeinheiten 02 wahlweise n-fachbreit des größeren Formates und (n+1)-fachbreit des kleineren Formates (wie z. B. in Fig. 3 oder 4) betreibbar sind. In diesem Fall können wie unten näher erläutert in einem Trichteraufbau 07 eine Gruppe breiterer und eine Gruppe schmalere Falztrichter 09; 09' vorgesehen sein.
  • In Fig. 7 sind verschiedene Alternativen für die Ausführungen eines - zumindest in einem bestimmten Druckseitenformat - dreifachbreiten Trichteraufbaus 07. Die Ausführung gemäß Trichteraufbau 07a weist lediglich in einer Ebene eine Trichtergruppe aus drei quer zur Auflaufrichtung einer Bahn 11 nebeneinander angeordneten Falztrichtern 09 auf. Die wirksame Breite dieser drei Falztrichter 09 entspricht z. B. maximal der wirksamen Ballenlänge eines Formzylinders 04 der in Geradeausführung dem Trichteraufbau 07 vorgeordneten Druckeinheit 02. Der Trichtergruppe ist das Falzwerk 08 nachgeordnet. In der Ausführung des Trichteraufbaus 07d weist dieser auf dem Bahnweg vor oder nach den Falztrichtern 09 zusätzlich nichtdargestellte Längsschneideinrichtungen für das mittige Längsschneiden der Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 im Bereich des Falzrückens des längsgefalzten Stranges auf. Diese am Falzrücken aufgeschnittenen und aufeinander gelegten Teilstränge des selben Falztrichters 09 können nun geteilt und je nach Erfordernis mit einem Strang oder Teilstrang eines benachbarten Falztrichters 09 über Leit- und/oder Zugwalzen 37 zusammengefasst werden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn auf einem oder mehreren der möglichen Strangführungen zwischen den Falztrichtern 09 und dem Falzwerk 08 eine Weiterverarbeitungsstufe wie z. B. eine Leimvorrichtung oder ein Heftapparat angeordnet ist/sind. Hierdurch kann je nach Aufteilung der Stränge eine variable Zuordnung der Teilstränge zu gehefteten/ungehefteten bzw. geleimten/ungeleimten Strängen erfolgen.
  • In der Ausführung des Trichteraufbaus 07b weist dieser in vertikal zueinander versetzten Ebenen zwei Trichtergruppen von je drei Falztrichtern 09; 09' nebeneinander auf.
  • In der Ausführung des Trichteraufbaus 07c weist dieser zwei übereinander angeordnete Gruppen mit einer unterschiedliche Anzahl von horizontal als Trichtergruppe nebeneinander angeordneter Falztrichter 09; 09" und/oder zwei Gruppen von Falztrichtern 09; 19 einer unterschiedlichen wirksamen Breite (Trichterformat) auf. Beispielsweise ist eine erste der Gruppen im Hinblick auf ein erstes Druckseitenformat dreifachbreit ausgebildet und weist im Hinblick auf dieses Druckseitenformat drei einfachbreite Falztrichter 09 auf, während die zweite Gruppe im Hinblick auf ein zweites, z. B. größeres Druckseitenformat doppeltbreit ausgebildet und im Hinblick auf dieses Druckseitenformat zwei einfachbreite Falztrichter 09" aufweist. Die Gruppe mit der größeren Anzahl von Falztrichtern 09 weist insgesamt z. B. eine wirksame Breite auf, welche z. B. der maximal wirksamen Ballenlänge eines Formzylinders 04 der in Geradeausführung dem Trichteraufbau 07 vorgeordneten Druckeinheit 02 entspricht. Die breiteren Falztrichter 09" weisen demgegenüber eine signifikant größere, d. h. z. B. um den Faktor 1,1, insbesondere Faktor 1,2 größere, wirksame Breite auf als diejenige der Falztrichter 09 der ersten Gruppe. Diese Trichteranordnung des Trichteraufbaus 07c ist insbesondere vorteilhaft i.V.m. Druckmaschinen 01, welche zum Bedrucken von variablen Bahnbreiten und/oder zur Herstellung von Produkten unterschiedlicher Druckseitenformate eingerichtet sind. Ebenfalls von Vorteil ist diese Anordnung zur Herstellung von so. "Pop-up"-Produkten durch die beiden kombinierten Druckmaschinen wie es beispielhaft bereits in Fig.13 und 14 dargestellt ist. Ein Pop-up-Produkt zeichnet sich dadurch aus, dass im gefalzten bzw. zusammengefassten Produkt ein Teil eine größere Breite und/oder Länge aufweist als ein anderer Teil, sodass ein Überstand eines Teilproduktes gegenüber eines anderen Teilproduktes entsteht. Dieser Überstand im fertiggestellten Produkt ist vorteilhaft mindestens 10 mm, insbesondere mindestens 20 mm breit und weist vorzugsweise einen Teil eines Druckbildes, z. B. Text auf.
  • In Fig. 8 sind verschiedene Alternativen für die Ausführungen eines - zumindest in einem bestimmten Druckseitenformat - doppeltbreiten Trichteraufbaus 17. Die Ausführung gemäß Trichteraufbau 17a weist lediglich in einer Ebene eine Trichtergruppe aus zwei quer zur Auflaufrichtung einer Bahn 21 nebeneinander angeordneten Falztrichter 19 auf. Die wirksame Breite dieser zwei Falztrichter 19 entspricht z. B. maximal der wirksamen Ballenlänge eines Formzylinders 14 der in Geradeausführung dem Trichteraufbau 17 vorgeordneten Druckeinheit 03. Der Trichtergruppe ist das Falzwerk 18 nachgeordnet. In der Ausführung des Trichteraufbaus 17c weist dieser auf dem Bahnweg vor oder nach den Falztrichtern 19 zusätzlich nichtdargestellte Längsschneideinrichtungen für das mittige Längsschneiden der Teilbahnen 21.1; 21.2 im Bereich des Falzrückens des längsgefalzten Stranges auf. Diese am Falzrücken aufgeschnittenen und aufeinander gelegten Teilstränge des selben Falztrichters 19 können nun geteilt und je nach Erfordernis mit einem Strang oder Teilstrang eines benachbarten Falztrichters 19 über Leit- und/oder Zugwalzen 38 zusammengefasst werden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn auf einem oder mehreren der möglichen Strangführungen zwischen den Falztrichtern 19 und dem Falzwerk 18 eine Weiterverarbeitungsstufe wie z. B. eine Leimvorrichtung oder ein Heftapparat angeordnet ist/sind. Hierdurch kann je nach Aufteilung der Stränge eine variable Zuordnung der Teilstränge zu gehefteten/ungehefteten bzw. geleimten/ungeleimten Strängen erfolgen.
  • In der Ausführung des Trichteraufbaus 17b weist dieser in vertikal zueinander versetzten Ebenen zwei Trichtergruppen von je zwei Falztrichtern 19; 19' nebeneinander auf.
  • In einer nicht dargestellten Ausführung des Trichteraufbaus 17 kann dieser entsprechend dem Prinzip aus Fig. 7 (dort Trichteraufbau 07c) ebenfalls zwei übereinander angeordnete Gruppen mit einer unterschiedliche Anzahl von horizontal als Trichtergruppe nebeneinander angeordneten Falztrichtern und/oder zwei Gruppen von Falztrichtern einer unterschiedlichen wirksamen Breite (Trichterformat) aufweisen. Beispielsweise ist eine erste der Gruppen im Hinblick auf ein erstes Druckseitenformat doppeltbreit ausgebildet und weist im Hinblick auf dieses Druckseitenformat zwei einfachbreite Falztrichter 19 auf, während darüber oder darunter ein einzelner, signifikant breiterer Falztrichter, oder aber eine Gruppe von zwei breiteren Falztrichtern 19; 19' angeordnet ist. Hierbei gilt für die wirksamen Breite das zu Trichteraufbau 07c genannte im übertragenen Sinne. Mit einer derartigen Ausbildung des Trichteraufbaus 07 kann ebenfalls i.V.m. den beiden Druckmaschinen 01; 31 ein Pop-up-Produkt erzeugt werden.
  • Fig. 9 zeigt eine Weiterbildung einer Kombination zweier Druckmaschinen 01; 31 in X-Aufstellung, wobei im Gegensatz zu Fig. 1 oder 3 im Falle von mehreren Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03' je Druckmaschine 01; 31 zwei Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03' in der jeweiligen Maschineflucht M1; M2 auf sich gegenüberliegenden Seiten der Wendeeinrichtung 10 angeordnet sind. Bahnen 11; 21 dieser zweiten, auf der gegenüberliegenden Seite der Wendeeinrichtung 10 angeordneten Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03' können ("rückwärts") ebenfalls in Geradeausführung auf den zwischen den beiden Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03' der selben Maschinenflucht M1; M2 liegenden Trichteraufbau 07, oder aber ebenfalls über die Wendeeinrichtung 10 um 90° auf den anderen Trichteraufbau 17 gewendet werden.
  • Neben der beschriebenen X-Aufstellung kann, wie in Fig. 10 dargestellt, eine Aufstellung vorteilhaft sein, wobei in lediglich einer der beiden mit ihren Maschinenfluchten M1; M2 orthogonal zueinander stehenden Druckmaschinen 01; 31 die Druckeinheit(en) 02; 03 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 07; 17 auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1; M2 der anderen Druckmaschine 01; 31 angeordnet sind, d. h. die im Geradeauslauf bei getrennter Produktion laufenden Bahnen 11; 21 kreuzen sich hier nicht auf ihrem jeweiligen Weg zum Trichteraufbau 07; 17. In dieser orthogonalen Aufstellung einer ersten und einer zweiten Maschinenlinie 30; 25 bzw. Druckmaschine 01; 31 sind die Druckeinheit(en) 03; 02 z. B. der zweiten Maschinenflucht M2; M1 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 17; 07 dieser Maschinenflucht M2; M1 auf zwei verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1; M2 der ersten Druckmaschine 01; 31 bzw. einer selben Seite der beiden Druckmaschinen 01; 31 zuordenbaren Wendeeinrichtung 10, während die Druckeinheit(en) 02; 03 der ersten Maschinenflucht M1; M2 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 07; 17 dieser Maschinenflucht M1; M2 auf einer selben Seite der Maschinenflucht M2; M1 der zweiten Druckmaschine 31; 01 bzw. einer selben Seite der beiden Druckmaschinen 31; 01 zuordenbaren Wendeeinrichtung 10. Da die Druckmaschinen 01; 31 mit ihren jeweiligen Druckeinheiten 02; 03 und Trichteraufbauten 07; 17 in Draufsicht T-förmig zueinander Angeordnet sind, wird diese Aufstellung im folgenden auch als T-Aufstellung bezeichnet.
  • In T-Aufstellung (z. B. Fig. 10) ist vorzugsweise im Bereich des Kreuzungspunktes der beiden Maschinenfluchten 01; 31 die oder eine Mehrzahl von Wendeeinrichtungen 10 sowie eine oder eine Gruppe von Leitwalzen 13 derart ausgebildet, dass über diese Leitwalzen 13 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 mindestens eine Bahn 21 oder Teilbahn aus der einen Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31) wahlweise geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 17 oder aber über eine oder mehrere Wendestangen 32 der Wendeeinrichtung 10 um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 07 der anderen Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01) führbar ist.
  • Zusätzlich können auch Wendestangen 32 in der Wendeeinrichtungen 10 (oder eine zweite Wendeeinrichtung 10) sowie eine oder eine Gruppe Leitwalzen 20 derart vorgesehen sein, dass über diese Leitwalzen 20 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 eine oder mehrere Bahnen 11 aus der ersten Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01) anstatt auf den im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbau 07 wahlweise um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31) führbar ist. So können Bahnen 11; 21 aus der Maschinenlinie 30 und 25 wieder gemeinsam auf einem Trichteraufbau 07; 17 zu einem Mischprodukt zusammengeführt werden.
  • Im Ausführungsbeispiel der Fig. 10 weist die erste Druckmaschine 01 mehrere, hier vier Druckeinheiten 02 ersten Typs sowie in der Maschinenflucht M1 mindestens einen, hier zwei, Trichteraufbauten 07 auf. In der Ansicht a) ist die Druckmaschinenanlage von einer Seite der ersten Druckmaschine 01 her, in der Ansicht b) von einer Seite der zweiten Druckmaschine 31 her, in der Ansicht c) in Draufsicht, und in Ansicht d) in einer schematischen Vorderansicht des Trichteraufbaus 07 der ersten Druckmaschine 01 dargestellt. Die Druckeinheiten 02 ersten Typs sind hier als Drucktürme 02 ausgebildet und können gestapelte Brücken-, gestapelte Satelliten- oder gestapelte H-Druckeinheiten darstellen.
  • Den Druckeinheiten 02 sind, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 02 tragenden Ebene, Rollenwechsler 12 zur Versorgung der Druckeinheiten 02 mit den in Fig. 10 nicht dargestellten Bahnen 11 vorgesehen. Sämtliche in den Druckeinheiten 02 bedruckte Bahnen 11 können in einer Produktionsart in Geradeausführung über einen dieser Druckmaschine 01 zugeordneten Oberbau 39 dem - hier doppeltbreiten - Trichteraufbau 07 zugeführt werden. Die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 sind z. B. doppelt breit, und vorteilhaft als Coldset-Druckeinheiten 02 ausgebildet. Sie können bezogen auf eine Zeitungsseite einfachrund oder doppeltrund ausgebildet sein. Die Druckeinheit(en) 03 der zweiten Druckmaschine 31 steht seitlich (s.o.) neben der Maschineflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 und orthogonal zu dieser. Der Druckeinheit 03 ist ebenfalls, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 03 tragenden Ebene, ein Rollenwechsler 26 zur Versorgung der Druckeinheit 03 mit der Bahnen 21 vorgesehen. Die Druckeinheit(en) 03 der zweiten Druckmaschine 31 sind z. B. einfachbreit ausgebildet und können vorteilhaft als Heatset-Druckeinheiten 03 ausgeführt sein. In diesem Fall ist im Bahnweg ein Trockner 15, z. B. ein Heißlufttrockner, ein UV-Trockner oder ein IR-Trockner, vorgesehen. Auch die Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs können bezogen auf eine Zeitungsseite einfachrund oder doppeltrund ausgebildet sein. Prinzipiell können die beiden Druckmaschinen 01; 31 bzw. deren Druckeinheiten 02, 03 sich in vielfältiger o. g. Weise bzgl. Verfahren, Bedruckstoff, Farbtyp und/oder Druckzylindergröße unterscheiden.
  • Im Kreuzungsbereich der beiden Maschinenfluchten M1; M2 ist die Wendeeinrichtung 10 mit mindestens einer Wendestange 32 derart angeordnet, dass die Bahn 21 in gemischter Produktion mit ihrer Transportrichtung T2 um 90° in die Flucht einer Teilbahn 11.1; 11.2 bzw. eines Falztrichters 09 der ersten Druckmaschine 01 verbringbar ist. Vorzugsweise ist in gemischter Produktion wahlweise auch eine Teilbahn 11.1; 11.2 über die Wendeeinrichtung 10 mit ihrer Transportrichtung T1 um 90° in die Flucht der Bahn 21 bzw. des Falztrichters 19 der zweiten Druckmaschine 31 verbringbar. Die Wendestange 32 ist vorzugsweise in einer Richtung entlang der Maschinenfluch M2 bewegbar ausgebildet. So lässt sich eine Flucht in die erste Druckmaschine 01 bzgl. des Auflaufens auf einen von mehreren Falztrichtern 09; 09' variieren. In getrennter Produktion ist die Bahn 21 aus der Druckeinheit 03 des zweiten Typs ("zweite Druckeinheit") in Geradeausführung auf den Trichteraufbau 17 und in das nachgeordnete Falzwerk 18, und sind die in Fig. 10 nicht dargestellten Bahnen 11 in Geradeausführung auf den Trichteraufbau 17 und in das nachgeordnete Falzwerk 18 führbar. Zur Ausstattung der einzelnen Aggregate wie Druckeinheiten 02; 03, Trichteraufbauten 07; 17, Wendeeinrichtung 10 und/oder Falzwerken 08; 18 ist wo sinnvoll und möglich das zu den vorstehenden Ausführungsbeispielen genannte anzuwenden.
  • In Fig. 11 und 12 sind schematisch exemplarische Beispiele für mögliche Produktionen bzw. Bahnführungen der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 10 dargestellt. Hierbei sind in den Darstellungen a) bis d) die Ansichten aus Fig. 10 gewählt, wobei jedoch Darstellung c) auf den Bahnlauf zwischen den Trichteraufbauten 07; 17 reduziert wurde. Die Darstellung e) zeigt in Fig. 11 die mit dieser Produktion erzielten Lagen eines Produktes, wenn die Bahnen 11; 21 bzw. (Teil-)bahnen 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 in der Art eines Tabloidproduktes am durch die Falztrichter 09; 09' zu bildenden bzw. gebildeten Falzrücken aufgeschnitten und die Stränge nach Durchlaufen des Trichteraufbaus 07 aufeinandergeführt werden. Fig. 12 zeigt in Darstellung e) einmal die am Falzrücken aufgeschnittene Folge von Lagen (Tabloid) und einmal eine als Doppelseiten belassene Folge von Lagen im doppelseitigen Broadsheet-Format.
  • In Fig. 11 wird die aus der Druckeinheit 03 des zweiten Typs, z. B. Heatset-Druckeinheit 03, kommende Bahn 21 über die Wendestange 32 der Wendeeinrichtung 10 aus der Maschinenflucht M2 in eine zur Maschinenflucht M1 parallele Flucht gewendet. Die Wendung erfolgt hier auf Höhe eines ersten von zwei benachbarten Falztrichtern 09; 09' einer Trichtergruppe, hier mit der Flucht A(C) bezeichnet. Im Beispiel wird die Bahn 21 (bzw. einseitenbreite Teilbahnen 21.1; 21.2) auf den oberen, mit "C" bezeichneten Falztrichter 09' geführt. Die in den Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. Coldset-Druckeinheiten 02, bedruckten Bahnen 11 (bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2) werden hier auf die beiden unteren Falztrichter 09 "B" und 09 "A" geführt. Durch das Führen der Bahn 21 auf den eigenen Falztrichter 09 "C" und das Umführen des gebildeten Stranges um die unteren Falztrichter 09 wird erreicht, dass die Lagen aus der Bahn 21 im Produkt ganz außen, hier oben, zu liegen kommen (Darstellung e)).
  • Die Bahn 21 kann im Gegensatz zu Fig. 11 c) jedoch auch auf eine andere Flucht B(D) oder aber genau zwischen die beiden Fluchten zur hälfte auf den einen und zur anderen Hälfte auf den anderen Falztrichter 09; 09' geführt werden. Je nachdem, in welcher Flucht und auf welchen Falztrichter 09; 09' die Bahn 21 geführt wird, ist die Position der aus der Bahn 21 gebildeten Lagen im Gesamtprodukt bestimmbar.
  • In Fig. 12 ist nun eine Betriebssituation dargestellt, wobei eine aus der ersten Druckmaschine 01 bzw. einer Druckeinheit 02 ersten Typs stammende Bahn 11 bzw. Teilbahn 11.1; 11.2 in die Maschinenflucht M2 der zweiten Druckmaschine 31 bzw. einer die zweite Druckmaschine 31 in Geradeausführung durchlaufende Bahn 21 gewendet wird. Es erfolgt eine gemischte Produktion auf dem der zweiten Druckeinheit 03 in Geradeausführung zugeordneten - hier einfachbreiten - Trichteraufbau 17. In der Ausführung der Druckmaschinenanlage, wobei Teilbahnen 11.1; 11.2 einer breiteren, z. B. mehrfachbreiten, Druckeinheit 02 in die Maschinenflucht M2 einer schmaleren, z. B. einfachbreiten Druckmaschine 31, gewendet werden sollen, sind vorteilhaft mehrere Wendestangen 32 in der Wendeeinrichtung 10 vorgesehen. Dies gilt auch für andere, o. g. Kombinationen unterschiedlich breiter Druckmaschinen 01; 31.
  • Im Beispiel der Fig. 12 wird die doppeltbreite Bahn 11 längsgeschnitten, die Teilbahnen 11.1; 11.2 über die beiden Wendestangen 32 der Wendeeinrichtung 10 in die Flucht der durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte Bahn 21 verbracht und gemeinsam mit der Bahn 21 bzw. Teilbahnen 21.1; 21.2 der Druckeinheit 03 über den Trichteraufbau 17 geführt. Werden die übereinandergeführten Lagen im Bereich des Falzrückens nicht aufgeschnitten, so ergibt sich das in der Darstellung e) links dargelegte Broadsheet-Produkt wenn die Teilbahnen 11.1; 11.2 aus der ersten Druckmaschine 01 unterhalb der Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 eingewendet werden. Hierbei liegt die Bahn 21 der zweiten Druckeinheit 03 außen. Würden die Teilbahnen 11.1; 11.2 oberhalb der Bahn 21 eingewendet, so läge letztere innen. Werden die übereinandergeführten Lagen im Bereich des Falzrückens jedoch aufgeschnitten, so ergibt sich das in der Darstellung e) rechts dargelegte Tabloid-Produkt wenn die Teilbahnen 11.1; 11.2 aus der ersten Druckmaschine 01 unterhalb der Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 eingewendet werden. Hierbei liegt eine der Teilbahnen 21.1; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03 außen und eine ganz innen im Gesamtprodukt. Würden die Teilbahnen 11.1; 11.2 oberhalb der Bahn 21 eingewendet, so lägen die Lagen aus den Teilbahnen 21.1; 21.2 der zweiten Druckmaschine 31 zwischen den Lagen aus den Teilbahnen 11.1; 11.2 aus der ersten Druckmaschine 01.
  • Fig. 13 zeigt ein weiteres Beispiel für eine Druckmaschineanlage in X-Aufstellung. Mehrere Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. "reine" Coldset-Druckeinheiten 02, und/oder mindestens eine Coldset-Druckeinheit 02 und ein Trichteraufbau 07 und ggf. eine zusätzliche eigene Wendeeinrichtung der ersten Druckmaschine 01 sind wieder in der Art einer sog. Linienmaschine 01, d. h. in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder 04; 06 senkrecht stehenden Maschinenflucht M1, angeordnet. Dem Trichteraufbau 07 ist wieder ein Falzwerk 08, z. B. ein Coldset-Falzwerk 08, nachgeordnet. Ein oder mehrere Falztrichter 09 des Trichteraufbaus 07 sind wie vorstehend derart orientiert, dass die auf den Falztrichter 09 auflaufenden Bahnen 11 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1; T1' aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 verläuft. D. h. die in den (Coldset-)Druckeinheiten 02 bedruckten Bahnen 11 können in sog. Geradeausführung auf die Falztrichter 09 geführt werden.
  • Die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 sind z. B. als Drucktürme 02 ausgeführt, welche vorzugsweise jeweils zwei gestapelte H-Druckeinheiten aufweisen. Grundsätzlich können die Drucktürme 02 auch zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten oder vier Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck aufweisen.
  • Im vorliegenden Beispiel weist die als Linienmaschine 01 ausgebildete Druckmaschine 01 in der Maschinenflucht M1 mehrere, hier zwei Trichteraufbauten 07 mit jeweils einem nachgeordneten Falzwerk 08 und mindestens einer zugeordneten Druckeinheit 02 zweiten Typs auf. Ein Trichteraufbau 07 mit zugeordneter Druckeinheit 02 bzw. zugeordneten Druckeinheiten 02 kann als Sektion bezeichnet sein, wobei die Zuordnung einer insbesondere zwischen zwei Trichteraufbauten 07 angeordneter Druckeinheit 02 zu der einen oder der anderen Sektion variabel sein kann. Die Druckeinheit 02 wird in diesem Fall der Sektion zugeschlagen, auf deren Trichteraufbau 07 sie produziert.
  • Den Druckeinheiten 02 sind, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 02 tragenden Ebene, hier nicht dargestellte Rollenwechsler 12 zur Versorgung der Druckeinheiten 02 mit den Bahnen 11 vorgesehen.
  • Des weiteren können vorzugsweise im Bahnweg zwischen der Druckeinheit 02 und dem zugeordneten Trichteraufbau 07 Aggregate eines sog. Oberbaus 05, z. B. eine Gruppe von Leitwalzen 13, kurz Leitwalzengruppe 13 vorgesehen sein (nicht dargestellt), über welche die bedruckten Bahnen 11 führbar sind, und damit die Reihenfolge der Lagen auf dem Falztrichter 09 festlegbar ist. Der Oberbau 05 kann ggf. noch weitere Aggregate wie z. B. eine Längsschneideinrichtung und/oder eine nicht dargestellte, der ersten Druckmaschine zugeordnete weitere Wendeeinrichtungen für teilbreite Bahnen aufweisen.
  • Wie in Fig. 13 zu entnehmen ist, kann der Trichteraufbau 07 - insbesondere bei mehrfachbreiten Bahnen 11 (z. B. vier oder gar sechs Zeitungsseiten breit), zwei in einer Ebene nebeneinander angeordnete Falztrichter 09 aufweisen, welche jeweils eine Breite zur Falzung von zweizeitungsseitenbreiten Bahnen 11 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2 aufweisen. Es können jedoch auch mehr als zwei, z. B. drei Falztrichter 09 (insbesondere bei dreifachbreiter Bahn 11) in einer Ebene nebeneinander angeordnet sein. Wie bereits in vorstehenden Beispielen beschrieben, können zwei dieser Gruppen bzw. Paare oder Dreiergruppen von Falztrichtern 09 in zwei Ebenen übereinander, d. h. in Balloontrichteranordnung, angeordnet sein.
  • In dargestellter Ausführung ist die Druckeinheit 02 zum Bedrucken von Bahnen 11 einer Breite von vier nebeneinander angeordneten stehenden Zeitungsseiten, insbesondere im Broadsheetformat, oder vier liegenden Tabloidseiten eines ersten Tabloidformates, d. h. doppeltbreit ausgebildet. In diesem Fall ist auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02 und Trichteraufbau 07 eine nicht dargestellte Längsschneideinrichtung vorgesehen, welche dazu ausgebildet ist, die doppeltbreite Bahn 11 in zwei Teilbahnen 11.1; 11.2 zu schneiden.
  • In der - beispielsweise als Zeitungsdruckmaschine 01 ausgebildeten - ersten Druckmaschine 01 bedruckte Bahnen 11 werden dann beispielsweise vom hier nicht dargestellten Rollenwechsler 12 abgewickelt, durch die Druckeinheit 02 geführt und dort ein- oder mehrfarbig bedruckt, über eine der Leitwalzen der Leitwalzengruppe 13 dem Trichteraufbau 07 zugeführt, über einem Falztrichter 09 längs gefalzt und dem Falzwerk 08 zur weiteren Verarbeitung zugeführt. Bei mehrfachbreiten Bahnen 11, z. B. vier oder gar sechs Zeitungsseiten breit, können diese entweder direkt vor einer nicht dargestellten Wendeeinrichtung der ersten Druckmaschine 01, z. B. Wendedeck, oder direkt vor auflaufen auf die Falztrichter 09 mittels einer ebenfalls nicht dargestellten Längsschneideinrichtung in teilbreite Bahnen geschnitten werden. Die derart ausgebildete Druckmaschine 01 ist somit für sich betrachtet - mit Druckeinheiten 02, ggf. Wendeeinrichtung, Trichteraufbau 07 und Falzwerk 08 - vollständig ausgerüstet und unabhängig von einer anderen betreibbar, d. h. sie ist für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 01 herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 02 und/oder Trichteraufbauten 07 und/oder Falzwerken 08) ausgestattet.
  • Seitlich zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 ist nun wieder zumindest eine Druckeinheit 03 bzw. eine Maschinenlinie 25 oder Druckmaschine 31 eines zweiten Typs angeordnet. Die Druckeinheiten 02; 03 des ersten und zweiten Typs stehen orthogonal zueinander (s.o.). D. h., die Maschinenflucht M2 und/oder die Durchtrittsrichtung des Trockners 15 steht z. B. im wesentlichen senkrecht zur Maschinenflucht M1. Der ersten Druckmaschine 01 können seitlich versetzt, wie dargestellt, auch mehrere Druckeinheiten 03 oder Maschinenlinien 25 des zweiten Typs zugeordnet sein. Diese können dann wie dargestellt in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 nebeneinander angeordnet sein. Es können in nicht dargestellter Ausführung jedoch auch mehrere zweite Druckeinheiten 03, z. B. ähnlich der Linienanordnung der Druckmaschine 01, entlang einer Maschinenflucht M2 hintereinander angeordnet sein. Die Heatset-Druckeinheit 03 samt zugeordnetem Trockner 15 stehen somit quer zur Druckmaschine 01.
  • Der Formzylinders 14 der Heatset-Druckeinheit 03 weist hier vorzugsweise eine wirksame, d. h. zum Bedrucken einer Bahn 21 nutzbare Ballenbreite auf, welche mindestens vier Zeitungsseiten des auf der ersten Druckmaschine 01, z. B. Zeitungsdruckmaschine 01, zu druckenden Formates entspricht.
  • Einer oder mehreren der (Heatset-)Druckeinheiten 03 bzw. (Heatset-)Maschinenlinien 25 ist mindestens ein von den Trichteraufbauten 07 der Druckmaschine 01 verschiedener Trichteraufbau 17 mit wenigstens einem Falztrichter 19 und ein nachgeordnetes Falzwerk 18, z. B. Heatset-Falzwerk 18 zugeordnet.
  • Wie auch schon zu vorstehenden Ausführungsbeispielen beschrieben sind beide senkrecht zueinander stehende Maschinenlinien 30; 25 jeweils als Druckmaschinen 01; 31 für den Geradeauslauf bedruckter Bahnen 11; 21 konzipiert. D. h. die Trichteraufbauten 07; 17 sind vorzugsweise derart orientiert, dass auf den Falztrichter 09; 19 auflaufende Materialbahnen 11; 21 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1; T1'; T2 aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1; M2 der jeweiligen Maschinenlinie 30; 25 verläuft. D. h. sowohl die in den Druckeinheiten 02 bedruckten Bahnen 11 als auch die in den Druckeinheiten 03 bedruckten Bahnen 21 können in einer Betriebsweise in sog. Geradeausführung auf die zugeordneten Falztrichter 09; 19 geführt werden.
  • In dieser Ausführung der zwei senkrecht zueinander angeordneten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 ist es dann vorgesehen, dass wie z. B. in Fig. 1 für die eine Druckeinheit 02 bzw. Druckmaschine 01 der zugeordnete Trichteraufbau 07 in der Maschinenflucht M1 für den Geradeauslauf von in dieser Druckmaschine 01 gedruckten Bahnen 11 nun auch für die senkrecht hierzu stehende andere Druckeinheit 03 bzw. Druckmaschine 31 der zugeordnete Trichteraufbau 17 in der Maschinenflucht M2 für den Geradeauslauf von in dieser Maschinenlinie 25 gedruckten Bahnen 21 angeordnet ist. In einem "normalen" Druckbetrieb, d. h. ohne dass Bahnen 11; 21 der beiden unterschiedlichen Druckeinheiten 02; 03 zusammengeführt werden sollen, kann nun jeweils im Geradeauslauf auf den zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 produziert werden. Die Trichteraufbauten 07; 17 stehen dann ebenfalls bezüglich der Transportrichtung T1; T1'; T2 einer auf diese auflaufenden Bahn 11; 21 orthogonal zueinander.
  • In dieser orthogonalen bzw. gekreuzten Aufstellung (X-Aufstellung) der ersten und der zweiten Maschinenlinie 30; 25 sind die Druckeinheit 03 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 in horizontaler Projektion betrachtet auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 der ersten Maschinenlinie 30 angeordnet. Die beiden Maschinenlinien 30; 25 sind dann z. B. derart zueinander angeordnet, dass sich zwei in den beiden gekreuzten Druckmaschinen 01; 31 bedruckte Bahnen 11; 21 auf ihrem Weg zwischen der Druckeinheit 02; 03 und dem im Geradeauslauf jeweils zugeordneten Falztrichter 09; 19 in horizontaler Projektion betrachtet im rechten Winkel schneiden. Vorzugsweise ist im Bereich dieses Kreuzungspunktes der beiden Geradeaus-Bahnführungen der oben beschriebene Oberbau 05 mit einer oder einer Mehrzahl von Wendeeinrichtungen 10 und eine Gruppe von Leitwalzen 13 derart ausgebildet, dass über Leitwalzen 13 mindestens eine Bahn 21 oder Teilbahn 21.1; 21.2 aus der einen Maschinenlinie 25 wahlweise geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 17 oder aber um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 09 der anderen Maschinenlinie 30 führbar ist. Zusätzlich können auch Wendeeinrichtungen 13 vorgesehen sein, durch welche eine oder mehrere Bahnen 11 aus der einen Maschinenlinie 25 anstatt lediglich geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 07, wahlweise um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 19 der anderen Maschinenlinie 30 führbar ist. So können Bahnen 11; 21 aus der Maschinenlinie 30 und 25 gemeinsam auf einem Trichteraufbau 07; 17 zu einem Mischprodukt zusammengeführt werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführung weist der (Heatset-) Trichteraufbau 17 mindestens zwei, insbesondere jedoch drei in einer selben Maschinenebene nebeneinander angeordnete Falztrichter 19 auf. Letzteres gilt beispielsweise i.V. mit in Bezug auf ein bestimmtes Druckseitenformat dreifachbreiten Bahnen 21. Die Falztrichter 19 weisen z. B. eine Breite auf, die kleiner als die Hälfte einer maximal in der Druckeinheit 03 zu verarbeitenden Bahnbreite ist und/oder deren Breiten in Summe die Breite der maximalen Bahnbreite ergeben. Jeder Falztrichter 19 weist z. B. im wesentlichen eine Breite auf, welche einem Drittel einer maximal in der zweiten Druckmaschine 31 zu verarbeitenden Bahnbreite einer dreifachbreiten Bahn 21 entspricht. Die maximal zu verarbeitenden Bahnbreite kann z. B. 54" betragen. Vorzugsweise sind die beiden äußeren der drei Falztrichter 19 quer zur Transportrichtung T3; T3' der einlaufenden Bahn 21 bewegbar ausgebildet Der mittlere Falztrichter 19 kann in Querrichtung fest angeordnet sein. Die drei Falztrichter 19 können in vertikaler Richtung zueinander in der Weise versetzt angeordnet sein, so dass sie sich jedoch dennoch in horizontaler Richtung betrachtet überschneiden (s.u.). So befinden sich die drei Falztrichter 19 zwar, bedientechnisch betrachtet, in einer gemeinsamen Maschinenebene, können jedoch dennoch gegeneinander seitlich verschoben werden ohne sich zu behindern. Dies ist vorteilhaft, wenn unterschiedliche Bahnbreiten verarbeitet werden sollen. Dem Trichteraufbau 17 ist das o. g. Falzwerk 18 nachgeordnet, welches z. B. zusätzlich zu den einen Längsfalz bildenden Falztrichtern 19 eine weitere, zweite Längsfalzeinrichtung zur Bildung eines zweiten Längsfalzes aufweist.
  • Eine in der Maschinenlinie 25 (im Heatset- oder Coldsetbetrieb) bedruckte Bahn 21 kann beispielsweise von einem hier nicht dargestellten Rollenwechsler 26 abgewickelt, durch die Druckeinheit 03 geführt und dort ein- oder mehrfarbig bedruckt werden. Anschließend wird sie im Heatsetbetrieb durch den aktivierten Trockner 15 (Heißluft-, UV- oder IR-Trockner) und ggf. eine nachgeordnete Kühleinrichtung bzw. im Coldsetbetrieb durch den deaktivierten Trockner 15 oder um diesen herum im Geradeauslauf dem Trichteraufbau 17 zugeführt, über einem Falztrichter 19 längs gefalzt und dem Falzwerk 18 zur weiteren Verarbeitung zugeführt. Bei mehrfachbreiten Bahnen 21, z. B. vier oder sechs Druckseiten breit, können diese entweder direkt vor der Wendeeinrichtung 22 oder direkt vor Auflaufen auf die Falztrichter 19 mittels der nicht dargestellten Längsschneideinrichtung in teilbreite Bahnen geschnitten, und ggf. über ggf. über eine nicht dargestellte, der zweiten Druckmaschine 31 zugeordnete Wendeeinrichtung seitlich versetzt werden. Die derart ausgebildete (Heatset-)Maschinenlinie 25 samt einer ggf. vorgesehenen eigenen Wendeeinrichtung, dem Trichteraufbau 17 und dem Falzwerk 18 bildet somit eine für sich betrachtet eine vollständig ausgerüstete zweite Druckmaschine 31, z. B. Telefonbuch- oder Magazindruckmaschine 31, und ist unabhängig von der ersten Druckmaschine 01 betreibbar, d. h. sie ist für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 31 herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 03 und/oder Trichteraufbauten 17 und/oder Falzwerken 18) ausgestattet.
  • In einer ersten Produktionssituation der Druckmaschine 31 des ersten Typs, z. B. Heatset-Druckmaschine 31, kann mittels dieser - in z. B. reinem Heatsetbetrieb - beispielsweise eine Magazin-, Telefonbuch- oder auch Katalog-Produktion mit bezogen auf dieses Druckseitenformat sechs Seiten breiten Bahnen 21 auf die drei Falztrichter 19 erfolgen. Die Druckform(en) 29 auf den Formzylindern 14 sind dann wie o. g. mit den sechs nebeneinander befindlichen Druckbildern dieses Formates versehen.
  • In einer anderen Produktionssituation können die Formzylinder 14 der zweiten Druckeinheit 03 wahlweise jedoch jeweils auch mit einer oder mehreren Druckformen 28 belegt sein, welche Druckbilder eines Zeitungsformates, insbesondere des in der ersten Druckmaschine 01 zu druckenden Zeitungsformates, oder Druckbilder des in der ersten Druckmaschine 01 zu druckenden Tabloidformates tragen. Hierbei können dann beispielsweise vier Druckseiten des entsprechenden Formates nebeneinander angeordnet sein. Vorzugsweise kann diese Produktionssituation der Maschinenlinie 25 des zweiten Typs wahlweise im Heatset- oder im Coldsetbetrieb - z. B. unter Berücksichtigung der entsprechenden Farbe und/oder des entsprechenden Papiers und/oder der Aktivität bzw. des Bahnweges bzgl. des Trockners 15 (s. o.) - erfolgen.
  • Um nun wie in den o. g. Beispielen eine gemischte Produktion, eine sog. Hybridproduktion, zu ermöglichen, ist nun wenigstens eine durch eine zweite Druckeinheit 03, insbesondere durch die Heatset-Maschinenlinien 25, bedruckte Bahn 21 in die erste Druckmaschine 01 überführbar und gemeinsam mit mindestens einer durch eine erste Druckeinheit 02 bedruckten Bahn 11 über einen Falztrichter 09 des Trichteraufbaus 07 führbar.
  • Da die Maschinenlinie 25 bzw. deren Maschinenflucht M2 quer zur Druckmaschine 01 bzw. deren Maschinenfluch M1 steht, kann -wie in den o. g. Ausführungsbeispielen - eine aus der Maschinenlinie 25 kommende Bahn 21 in einfacher Weise von der Seite her in unterschiedlichster Höhe in den Oberbau 05 über, zwischen oder unter Bahnlagen von in der Druckmaschine 01 bedruckten Bahnen 11.1; 11.2; 11.3 gebracht werden. Mit der gewinkelten Anordnung der Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenfluchten M1; M2 zueinander können die in der Maschinenlinie 25 bedruckten Bahnen 21, z. B. als Heatset-Bahnen 21 bei Hybridproduktion auf beliebiger Höhe in den Oberbau 05 und damit ohne größere Wende- und Mischoperationen auch im fertigen Hybrid-Produkt eingeführt werden.
  • Hierzu weist die erste Druckmaschine 01 (insbesondere in ihrem Oberbau 05) auf Höhe der Maschinenflucht M2 der zweiten Maschinenlinie 25 bzw. Druckmaschine 31 mindestens eine Wendestange 32 auf, mittels welcher eine aus Richtung der Maschinenflucht M2 einlaufende Bahn 21 bzw. Teilbahn 21.1; 21.2 in eine Transportrichtung entlang der Maschinenflucht M1 bzw. Transportrichtung T1; T2' umlenkbar ist. Sie ist im wesentlichen um 45° zur Transportrichtung T2 der einlaufenden Bahn 21 und/oder zur Maschinenflucht M2 geneigt.
  • In der dargestellten Ausführung weist die Wendestange 32 eine nutzbare Länge auf, welche in Projektion auf die einlaufende Bahn 21 wenigstens deren maximaler Breite und/oder einer maximal nutzbaren Ballenbreite des bildgebenden Druckwerkszylinders 16 entspricht. Es können jedoch wie z.T. bereits oben beschrieben, pro voller Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 auch mehrere teilbreite Wendestangen 32, d. h. eine Gruppe von übereinander angeordneten Wendestangen 32, zur Wendung mehrerer Teilbahnen 21.1; 21.2 vorgesehen sein.
  • Sind die Maschinenlinien 25 wahlweise im Heatsetbetrieb oder im Coldsetbetrieb betreibbar sind, so können in einer Produktionssituation beispielsweise während einer Zeitungsproduktion mit großer Seitenzahl eine oder mehrere der Maschinenlinien 25 - z. B. mit Zeitungsdruckseiten aufweisenden Druckformen ausgerüstet - im Coldsetbetrieb betrieben werden und "normale" Lagen im Coldset gedruckter Zeitungsseiten in das am Coldset-Falzwerk 08 gewonnene Zeitungsprodukt einbringen.
  • In anderer Produktionssituation, in welcher ein gemischtes Produkt aus Zeitungsseiten und mindestens einer höherwertig bedruckten Seite erzeugt werden soll, können eine oder mehrere der Maschinenlinien 25 im Heatsetbetrieb betrieben werden, und die hiermit bedruckten (Heatset-)Teilbahnen 21.1; 21.2 den auf der Zeitungsdruckmaschine 01 gedruckten (Teil-)Bahnen 11.1; 11.2 (11.3) über die Wendeeinrichtung 10 beigemischt werden.
  • Im Gegensatz zu den vorausgehenden Ausführungsbeispielen sind die beiden Druckeinheiten 02; 03 der Druckmaschinen 01; 31 zwar ebenfalls seitlich versetzt und orthogonal zueinander angeordnet, die Falztrichter 09; 19 der beiden Trichteraufbauten 07; 17 weisen jedoch eine parallele bzw. antiparallele in die Horizontale projizierte Auflaufrichtung auf (Fig. 14).
  • Mehrere Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. "reine" Coldset-Druckeinheiten 02 und ein Trichteraufbau 07 sind wieder in der Art einer sog. Linienmaschine 01, d. h. in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder 04; 06 senkrecht stehenden Maschinenflucht M1, angeordnet. Dem Trichteraufbau 07 ist das Falzwerk 08, z. B. ein Coldset-Falzwerk 08, nachgeordnet. Ein oder mehrere Falztrichter 09 des Trichteraufbaus 07 sind wieder derart orientiert, dass auf den Falztrichter 09 auflaufende Materialbahnen 11, z. B. Papierbahnen 11, kurz Bahnen 11 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1; T1' aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 verläuft. D. h. die in den Coldset-Druckeinheiten 02 bedruckten Bahnen 11 können in sog. Geradeausführung auf die Falztrichter 09 geführt werden. Zur Ausbildung der Druckeinheiten 02; 03 etc. siehe vorausgehende Beispiele.
  • Im vorliegenden Beispiel weist die als Linienmaschine 01 ausgebildete Druckmaschine 01 in der Maschinenflucht M1 mehrere, hier drei Trichteraufbauten 07 mit jeweils einem nachgeordneten Falzwerk 08 und mindestens einer zugeordneten Druckeinheit 02 auf. Optional, wie in Fig. 1 und 2 strichliert angedeutet, können einem oder mehreren der Trichteraufbauten 07 zusätzliche Druckeinheiten 02 zugeordnet sein. Ein Trichteraufbau 07 mit zugeordneter Druckeinheit 02 bzw. zugeordneten Druckeinheiten 02 kann als Sektion bezeichnet sein, wobei die Zuordnung einer insbesondere zwischen zwei Trichteraufbauten 07 angeordneter Druckeinheit 02 zu der einen oder der anderen Sektion variabel sein kann. Die Druckeinheit 02 wird in diesem Fall der Sektion zugeschlagen, auf deren Trichteraufbau 07 sie produziert.
  • Den Druckeinheiten 02 sind, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 02 tragenden Ebene, Rollenwechsler 12 (Fig. 15) zur Versorgung der Druckeinheiten 02 mit den Bahnen 11 vorgesehen.
  • Des weiteren können im Bahnweg zwischen der Druckeinheit 02 und dem zugeordneten Trichteraufbau 07 wieder Aggregate eines sog. Oberbaus 05, z. B. eine Gruppe von Leitwalzen 13, kurz Leitwalzengruppe 13 vorgesehen sein, über welche die bedruckten Bahnen 11 führbar sind, und damit die Reihenfolge der Lagen auf dem Falztrichter 09 festlegbar ist. Der Oberbau 05 kann ggf. noch weitere Aggregate wie z. B. eine Längsschneideinrichtung und/oder eine nicht dargestellte, lediglich der ersten Druckmaschine 01 zugeordnete Wendeeinrichtungen für teilbreite Bahnen 11.1; 11.2; 11.3 und/oder Längsregistereinrichtungen aufweisen.
  • Wie in Fig. 14 zu entnehmen ist, kann der Trichteraufbau 07 - insbesondere bei mehrfachbreiten Bahnen 11 (z. B. vier oder gar sechs Zeitungsseiten breit), zwei in einer Ebene nebeneinander angeordnete Falztrichter 09 aufweisen, welche jeweils eine Breite zur Falzung von zweizeitungsseitenbreiten Bahnen 11 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2 (11.3) aufweisen. Es können jedoch auch mehr als zwei, z. B. drei Falztrichter 09 (insbesondere bei dreifachbreiter Bahn 11) in einer Ebene nebeneinander angeordnet sein. Gemäß Fig. 15 können zwei dieser Paare oder Dreiergruppen von Falztrichtern 09 in zwei Ebenen übereinander, d. h. in Balloontrichteranordnung, angeordnet sein.
  • In dargestellter Ausführung ist die Druckeinheit 02 zum Bedrucken von Bahnen 11 einer Breite von vier nebeneinander angeordneten stehenden Zeitungsseiten, insbesondere im Broadsheetformat, oder vier liegenden Tabloidseiten eines ersten Tabloidformates, d. h. doppeltbreit ausgebildet. Einfachbreit meint hier zwei Zeitungsseiten/Tabloidseiten nebeneinander, doppelt und dreifachbreit entsprechend vier bzw. sechs derartiger Seiten. In diesem Fall ist auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02 und Trichteraufbau 07 eine nicht dargestellte Längsschneideinrichtung vorgesehen, welche dazu ausgebildet ist, die doppeltbreite Bahn 11 in zwei Teilbahnen 11.1; 11.2 zu schneiden.
  • In der z. B. als Zeitungsdruckmaschine 01 ausgeführten ersten Druckmaschine 01 bedruckte Bahnen 11 werden dann beispielsweise vom Rollenwechsler 12 abgewickelt, durch die Druckeinheit 02 geführt und dort ein- oder mehrfarbig bedruckt, über eine der Leitwalzen der Leitwalzengruppe 13 dem Trichteraufbau 07 zugeführt, über einem Falztrichter 09 längs gefalzt und dem Falzwerk 08 zur weiteren Verarbeitung zugeführt. Bei mehrfachbreiten Bahnen 11, z. B. vier oder gar sechs Zeitungsseiten breit, können diese entweder direkt vor einer nicht dargestellten Wendeeinrichtung, z. B. Wendedeck 10, oder direkt vor auflaufen auf die Falztrichter 09 mittels einer nicht dargestellten Längsschneideinrichtung in teilbreite Bahnen geschnitten werden. Die derart ausgebildete Druckmaschine 01 ist somit wieder für sich betrachtet vollständig ausgerüstet und unabhängig von einer anderen betreibbar, d. h. sie ist für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 01 herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 02 und/oder Trichteraufbauten 07 und/oder Falzwerken 08) ausgestattet.
  • Mindestens einem der Trichteraufbauten 07 der Druckmaschine 01 ist nun auf einem möglichen Bahnweg neben der wenigstens einen (Coldset-)Druckeinheit 02 des ersten Typs zusätzlich mindestens eine - in zumindest einer Betriebsweise - Druckeinheit 03 zweiten Typs, z. B. Heatset-Druckeinheit 03, sowie ggf. ein der Druckeinheit 03 nachgeordneter Trockner 15 zugeordnet. Die mindestens eine Druckeinheit 03 zweiten Typs und der ggf. zugeordnete Trockner 15 sind in einer Maschinenflucht M2 angeordnet, welche entlang einer durch die in die Horizontale projizierte Transportrichtung T2 einer durch diese beiden Aggregate geführten Bahn 21 verläuft. Die Anordnung einer oder mehrerer zweiten Druckeinheiten 03 ggf. gemeinsam mit einem Trockner 15, z. B. Heißluft-, UV- oder IR-Trockner, in einer Maschinenflucht M2 wird auch hier wieder als Maschinenlinie 25, z. B. insbesondere Heatset-Maschinenlinie 25, bezeichnet.
  • Die mindestens eine, z. B. für den Heatsetdruck ausgebildete, zweite Druckeinheit 03 bzw. Maschinenlinie 25 ist wieder orthogonal zur ersten, z. B. für den Coldsetdruck ausgebildeten; Druckeinheit 02 bzw. ersten Duckmaschine 01 im Sinne des o. g. orientiert. Die Maschinenflucht M2 und/oder die Durchtrittsrichtung des Trockners 15 steht z. B. im wesentlichen senkrecht zur Maschinenflucht M1.
  • Einem Trichteraufbau 07 der Zeitungsdruckmaschine 01 können bzgl. eines möglichen Bahnweges auch mehrere (Heatset-)Druckeinheiten 03 zweiten Typs zugeordnet sein. Diese können dann wie in Fig. 14 dargestellt in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 nebeneinander angeordnet sein. Es können in nicht dargestellter Ausführung jedoch auch mehrere (Heatset-)Druckeinheiten 03 zweiten Typs, z. B. ähnlich der Linienanordnung der Druckmaschine 01, entlang einer Maschinenflucht M2 hintereinander angeordnet sein. Die (Heatset-)Druckeinheit 03 samt zugeordnetem Trockner 15 stehen somit quer zur Druckmaschine 01.
  • Die Druckeinheit 03 der (Heatset-)Maschinenlinie 25 zweiten Typs ist z. B. als Druckturm 03 ausgeführt, welche vorzugsweise vier gestapelte Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck, z. B. sog. Brücken- oder n-Druckeinheiten aufweist. Grundsätzlich kann der Druckturm 03 jedoch auch zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten aufweisen bzw. aus diesen gebildet sein.
  • Die Druckeinheit 03 der z. B. als Heatset-Maschinenlinie 25 ausgebildeten zweiten Maschinenlinie 25 ist z. B. als Druckturm 03 ausgeführt, welche vorzugsweise vier gestapelte Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck, z. B. sog. Brücken- oder n-Druckeinheiten aufweist. Grundsätzlich kann der Druckturm 03 jedoch auch zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten aufweisen bzw. aus diesen gebildet sein.
  • In der Ausführung gemäß Fig. 14 sind einem jedem der Trichteraufbauten 07 der Zeitungsdruckmaschine 01 z. B. zwei in o. g. Weise orientierte Heatset-Druckeinheiten 03, z. B. mit jeweils einem Trockner 15 bzw. Maschinenlinien 25 zugeordnet.
  • Einer oder mehreren dieser Heatset-Druckeinheiten 03 bzw. Heatset-Maschinenlinien 25 ist mindestens ein von den Trichteraufbauten 07 der Druckmaschine 01 verschiedener Trichteraufbau 17 mit wenigstens einem Falztrichter 19 und ein nachgeordnetes Falzwerk 18, z. B. Heatset-Falzwerk 18 zugeordnet. Ein oder mehrere Falztrichter 19 des Trichteraufbaus 18 sind vorzugsweise derart orientiert, dass auf den Falztrichter 19 auflaufende Bahnen 21 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T3; T3' aufweisen, welche im wesentlichen parallel zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 der Heatset-Druckeinheit 03 und/oder im wesentlichen senkrecht zur Maschinenflucht M2 und/oder parallel zur Maschinenflucht M1 der Druckmaschine 01 verläuft. D. h. die in den Heatset-Druckeinheiten 03 bedruckten Bahnen 21 werden in der Horizontalen betrachtet zunächst einem Richtungswechsel unterworfen, z. B. um 90°, bevor sie auf den bzw. die Falztrichter 19 geführt werden. Ein Bahnweg von der Druckeinheit 03 zum Trichteraufbau 17 in die Horizontale projiziert verläuft somit abgewinkelt, insbesondere weist er einen 90°-Knick auf.
  • In Beispiel ist die als Heatset-Druckeinheit 03 ausgebildete Druckeinheit 03 zum Bedrucken von Bahnen 21 einer Breite von sechs nebeneinander angeordneten liegenden Druckseiten eines zweiten Tabloidformat, insbesondere im Magazin- oder Telefonbuchformat, belegbar ausgebildet. D. h. sie ist bzgl. des Magazin- oder Telefonbuchformates dreifachbreit ausgebildet. Einfachbreit meint hier zwei Magazin- oder Telefonbuchseiten nebeneinander, doppelt und dreifachbreit entsprechend vier bzw. sechs derartiger Seiten. Vorzugsweise weist der Formzylinders 14 der (Heatset-) Druckeinheit 03 des zweiten Typs jedoch auch eine wirksame, d. h. zum Bedrucken einer Bahn 21 nutzbare Ballenbreite auf, welche mindestens vier Zeitungsseiten eines Formates des auf der Zeitungsdruckmaschine 01 zu druckenden Formates entspricht.
  • In einer vorteilhaften Ausführung weist der (Heatset-)Trichteraufbau 17 mindestens zwei, insbesondere jedoch drei in einer selben Maschinenebene nebeneinander angeordnete Falztrichter 19 auf. Letzteres gilt beispielsweise i.V. mit o. g. dreifachbreiten Bahnen 21 des Tabloidformates. Die Falztrichter 19 weisen z. B. eine Breite auf, die kleiner als die Hälfte einer maximal in der Druckeinheit 03 zu verarbeitenden Bahnbreite ist und/oder deren Breiten in Summe die Breite der maximalen Bahnbreite ergeben. Jeder Falztrichter 19 weist z. B. im wesentlichen eine Breite auf, welche einem Drittel einer maximal zu verarbeitenden Bahnbreite einer dreifachbreiten Bahn 21 entspricht. Die maximal zu verarbeitenden Bahnbreite kann z. B. 54" betragen. Vorzugsweise sind die beiden äußeren der drei Falztrichter 19 quer zur Transportrichtung T3; T3' der einlaufenden Bahn 21 bewegbar ausgebildet (in Fig. 17 durch Doppelpfeile angedeutet). Der mittlere Falztrichter 19 kann in Querrichtung fest angeordnet sein. Die drei Falztrichter 19 können in vertikaler Richtung zueinander in in Fig. 17 dargestellter Weise versetzt angeordnet sein, so dass sie sich jedoch dennoch in horizontaler Richtung betrachtet überschneiden. So befinden sich die drei Falztrichter 19 zwar, bedientechnisch betrachtet, in einer gemeinsamen Maschinenebene, können jedoch dennoch gegeneinander seitlich verschoben werden ohne sich zu behindern. Dies ist vorteilhaft, wenn unterschiedliche Bahnbreiten verarbeitet werden sollen. Dem Trichteraufbau 17 ist das o. g. Falzwerk 18 nachgeordnet, welches z. B. zusätzlich zu den einen Längsfalz bildenden Falztrichtern 19 eine weitere, zweite Längsfalzeinrichtung zur Bildung eines zweiten Längsfalzes aufweist (s.o.).
  • Um die Bahn 21 in o. g. Weise auf den (Heatset-) Trichteraufbau 17 umzulenken, ist in der Maschinenflucht M2 auf dem Bahnweg hinter der Heatset-Druckeinheit 03, insbesondere hinter dem Trockner 15, eine Wendeeinrichtung 22 vorgesehen, welche dazu ausgebildet ist, den in die Horizontale projizierten Bahnlauf einer einlaufenden Bahn 21 um im wesentlichen 90° umzulenken.
  • In einer ersten Ausführung ist die Wendeeinrichtung 22 mit mindestens einer Anzahl von Wendestangen ausgebildet, die der halben Anzahl von nebeneinander zum Druck vorgesehenen Druckseiten entspricht. Dies wären im Fall doppeltbreiter Bahnen 21 eine Anzahl von zwei, und im vorliegenden Fall dreifachbreiter Bahnen 21 drei Wendestangen. Diese Wendestangen sind mit einer Länge ausgebildet, welche zum Umlenken einfachbreiter, d. h. zwei Druckseiten in der Breite aufweisenden Bahnen 21 bzw. Teilbahnen 21.1; 21.2 ausgebildet sind. Für die Verarbeitung doppeltbreiter oder dreifachbreiter Bahnen 21 ist in dieser Ausführung eine nicht dargestellte Längsschneideinrichtung zwischen der Druckeinheit 03 und der Wendeeinrichtung 22 vorgesehen.
  • In einer vorteilhaften zweiten Ausführung weist die Wendeeinrichtung 22 jedoch mindestens ein Leitelement 23, z. B. eine Wendestange 23, auf, deren nutzbare Länge in Projektion auf die einlaufende Bahn 21 wenigstens deren maximaler Breite und/oder einer maximal nutzbaren Ballenbreite des bildgebenden Druckwerkszylinders 14 entspricht. Sie ist im wesentlichen um 45° zur Transportrichtung T2 der einlaufenden Bahn 21 und/oder zur Maschinenflucht M2 geneigt. Im hiesigen Fall weist sie eine Länge auf, deren Projektion auf die einlaufende Bahn 21 wenigstens sechs nebeneinander liegenden Tabloidseiten des zweitgenannten Formates entspricht. Die nutzbare Länge der Wendestange 23 entspricht z. B. wenigstens dem 1,4-fachen der in der Heatset-Druckeinheit 03 zu verarbeitenden maximalen Breite der Bahn 21, d. h. hier z. B. mindestens dem 1,4-fachen einer sechs liegenden Tabloidseiten breiten Bahn 21.
  • Sind in der Maschinenflucht M2 mehrere Bahnen 21 durch eine oder mehrere in der Maschinenflucht M2 hintereinander angeordnete Heatset-Druckeinheiten 03 bedruckbar, so weist die Wendeeinrichtung 22 z. B. übereinander mehrere, insbesondere zumindest eine der maximalen Anzahl der durch die Druckeinheit(en) 03 zu führenden Bahnen 21 entsprechenden Anzahl von derartig langen Wendestangen 23 auf.
  • Die Wendestange 23 ist in vorteilhafter Ausführung - in z. B. einem Gestell der Wendeeinrichtung 22 - quer oder insbesondere längs zur Transportrichtung T2 der einlaufenden Bahn 21 bewegbar ausgebildet. Somit lässt sich bei Bahnen 21 unterschiedlicher Breite oder bei schmaleren (Ausgangs-)Bahnen 21 unterschiedlicher seitlicher Ausrichtung in der Druckeinheit 03 die nach dem Wenden resultierende Flucht der Lage der Falztrichter 19 anpassen.
  • Mit der derart langen Wendestange 23 ist ein Wenden der noch ungeschnittenen Bahn 21 möglich. Der Längsschnitt auf einer Schnittlinie (z. B. Hauptschnittlinie) zwischen je zwei benachbarten Falztrichtern 19 kann dann beispielsweise mittels einer nicht dargestellten Längsschneideinrichtung unmittelbar vor Auflaufen auf die Falztrichter 19, z. B. auf einer Trichtereinlaufwalze oder einer vorgeordneten weiteren Zugwalze, erfolgen. Die Längsschneideinrichtung kann neben einem für die Hauptschnittlinie verantwortlichen Messer auch weitere, mit den jeweiligen Trichterspitzen der nachgeordneten Falztrichter 19 fluchtende Messer zur wahlweisen Bildung von weiteren Längsschnitten, z. B. Nebenschnittlinien, aufweisen.
  • Eine in der beschriebenen zweiten bzw. Heatset- Maschinenlinie 25 (im Heatset- oder Coldsetbetrieb) bedruckte Bahn 21 kann beispielsweise von einem Rollenwechsler 26 abgewickelt, durch die Druckeinheit 03 geführt und dort ein- oder mehrfarbig bedruckt werden. Anschließend wird sie im Heatsetbetrieb durch den aktivierten Trockner 15 und ggf. eine nachgeordnete Kühleinrichtung 27 und ggf. eine nicht dargestellte Wendeeinrichtung, bzw. im Coldsetbetrieb durch den deaktivierten Trockner 15 oder um diesen herum über die Wendeeinrichtung 22 dem Trichteraufbau 17 zugeführt, über einem Falztrichter 19 längs gefalzt und dem Falzwerk 18 zur weiteren Verarbeitung zugeführt (Fig. 16 und 17). Bei mehrfachbreiten Bahnen 21, z. B. vier oder sechs Druckseiten breit, können diese entweder direkt vor der Wendeeinrichtung 22 oder direkt vor Auflaufen auf die Falztrichter 19 mittels der nicht dargestellten Längsschneideinrichtung in teilbreite Bahnen geschnitten und ggf. in einer nicht dargestellten Wendeeinrichtung seitlich versetzt werden. Die derart ausgebildete Heatset-Maschinenlinie 25 samt der Wendeeinrichtung 22, dem Trichteraufbau 17 und dem Falzwerk 18 bildet somit eine für sich betrachtet vollständig ausgerüstete zweite Druckmaschine 31, z. B. Telefonbuch- oder Magazindruckmaschine 31, und ist unabhängig von der ersten Druckmaschine 01 betreibbar, d. h. sie ist für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 31 herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 03 und/oder Trichteraufbauten 17 und/oder Falzwerken 18) ausgestattet.
  • In einer ersten Produktionssituation der Heatset-Maschinenlinie 25 kann mittels der zweiten Druckmaschine 31 - in z. B. reinem Heatsetbetrieb - beispielsweise eine Magazin-, Telefonbuch- oder auch Katalog-Produktion mit sechs Seiten breiten Bahnen 21 - z. B. bezogen auf das o. g. zweite Tabloidformat - auf die drei Falztrichter 19 erfolgen. Die Druckform(en) 29 auf den Formzylindern 14 sind dann wie o. g. mit den sechs nebeneinander befindlichen Druckbildern versehen.
  • In einer anderen Produktionssituation können die Formzylinder 14 der zweiten Druckeinheit 03 wahlweise jedoch jeweils auch mit einer oder mehreren Druckformen 28 belegt sein, welche Druckbilder eines Zeitungsformates, insbesondere des in der ersten Druckmaschine 01 zu druckenden Zeitungsformates, oder Druckbilder des in der ersten Druckmaschine 01 zu druckenden Tabloidformates tragen. Hierbei können dann beispielsweise vier Druckseiten des entsprechenden Formates nebeneinander angeordnet sein. Vorzugsweise kann diese Produktionssituation der Maschinenlinie 25 wahlweise im Heatset- oder im Coldsetbetrieb - z. B. unter Berücksichtigung der entsprechenden Farbe und/oder des entsprechenden Papiers und/oder der Aktivität bzw. des Bahnweges bzgl. des Trockners 15 (s.o.)- erfolgen.
  • Um nun eine gemischte Produktion, eine sog. Hybridproduktion, zu ermöglichen, ist nun auch hier wenigstens eine durch eine zweite Druckeinheit 03, insbesondere durch die Heatset-Maschinenlinien 25, bedruckte Bahn 21 in die erste Druckmaschine 01 überführbar und gemeinsam mit mindestens einer durch eine erste Druckeinheit 02 bedruckten Bahn 11 über einen Falztrichter 09 des Trichteraufbaus 07 führbar.
  • Da die Maschinenlinie 25 bzw. deren Maschinenflucht M2 quer zur Druckmaschine 01 bzw. deren Maschinenfluch M1 steht, kann eine aus der Maschinenlinie 25 kommende Bahn 21 in einfacher Weise von der Seite her in unterschiedlichster Höhe in den Oberbau 05 über, zwischen oder unter Bahnlagen von in der Druckmaschine 01 bedruckten Bahnen 11.1; 11.2; 11.3 gebracht werden. Mit der gewinkelten Anordnung der Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenfluchten M1; M2 zueinander können die in der Maschinenlinie 25 bedruckten Bahnen 21, z. B. als Heatset-Bahnen 21 bei Hybridproduktion auf beliebiger Höhe in den Oberbau 05 und damit ohne größere Wende- und Mischoperationen auch im fertigen Hybrid-Produkt eingeführt werden.
  • Hierzu weist die Druckmaschine 01 (insbesondere in ihrem Oberbau 05) auf Höhe der Maschinenflucht M2 einer Maschinenlinie 25 die mindestens eine Wendeeinrichtung 10 mit mindestens einer eine Wendestange 32, auf, mittels welcher eine aus Richtung der Maschinenflucht M2 einlaufende Bahn 21 in eine Transportrichtung entlang der Maschinenflucht M1 bzw. Transportrichtung T1; T2' umlenkbar ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführung weist die Wendestange 32 eine nutzbare Länge auf, welche in Projektion auf die einlaufende Bahn 21 wenigstens deren maximaler Breite und/oder einer maximal nutzbaren Ballenbreite des bildgebenden Druckwerkszylinders 16 entspricht. Sie ist im wesentlichen um 45° zur Transportrichtung T2 der einlaufenden Bahn 21 und/oder zur Maschinenflucht M2 geneigt. Im hiesigen Fall weist sie eine Länge auf, deren Projektion auf die einlaufende Bahn 21 wenigstens vier nebeneinander angeordneten stehenden Zeitungsseiten oder Tabloidseiten des erstgenannten Formates der ersten Druckmaschine 01 entspricht. Sind in der Maschinenflucht M2 mehrere Bahnen 21 durch eine oder mehrere in der Maschinenflucht M2 hintereinander angeordnete Heatset-Druckeinheiten 03 bedruckbar, so sind mehrere derartiger Wendestangen 32 z. B. übereinander vorgesehen.
  • In einer Ausführung weist der Oberbau 05 auch hier mindestens eine Wendeeinrichtung 10, z. B. ein Wendedeck 10, mit einer Gruppe von mehreren übereinander angeordneten Wendestangen 32 in unterschiedlichen Ebenen auf. Vorteilhafter Weise korrespondiert zumindest ein Teil der Gruppe von Wendestangen 32 bzgl. der Lage ihrer Ebene in der Weise mit zumindest zwei Leitwalzen der Gruppe von Leitwalzen 13, dass die wahlweise über eine von drei übereinander angeordneten Wendestangen 32 geführte Bahn 21 dann entweder oberhalb, zwischen oder unterhalb von zwei in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahnen 11 a; 11 b (11 c) zu liegen kommen kann.
  • In anderer Ausführung kann in der Wendeeinrichtung 10 lediglich eine Wendestange 32 vorgesehen sein, welche jedoch in der Höhe mit vier Walzen aus der Leitwalzengruppe 13 derart korrespondiert, dass je nach Führen zweier in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahnen 11 a; 11 b (11 c), diese beide oberhalb der eingewendeten Bahn 21, beide unterhalb oder eine unterhalb und eine oberhalb der eingewendeten Bahn 21 zu liegen kommen.
  • Da die Maschinenlinien 25 in einer Ausführung wie oben dargelegt wahlweise im Heatsetbetrieb oder im Coldsetbetrieb betreibbar sein können, können in einer Produktionssituation beispielsweise während einer Zeitungsproduktion mit großer Seitenzahl eine oder mehrere der Maschinenlinien 25 - z. B. mit Zeitungsdruckseiten aufweisenden Druckformen ausgerüstet - im Coldsetbetrieb betrieben werden und ausschließlich "normale" Lagen im Coldset gedruckter Zeitungsseiten in das am Coldset-Falzwerk 08 gewonnene Zeitungsprodukt einbringen. So könnten beispielsweise die in Fig. 14 und 15 für die linke Sektion bezeichneten Bahnen 21 a und 21 b ohne Nutzung des jeweiligen Trockners 15 im Coldsetbetrieb bedruckt und über die beiden Wendeeinrichtungen 10.1 und 10.2 mit Bahnen 11a; 11b der Druckmaschine 01 zusammengeführt und zu einem Produkt weiterverarbeitet werden.
  • In anderer Produktionssituation, in welcher ein gemischtes Produkt aus Zeitungsseiten und mindestens einer höherwertig bedruckten Seite erzeugt werden soll, können eine oder mehrere der Maschinenlinien 25 im Heatsetbetrieb betrieben werden, und die hiermit bedruckten (Heatset-)Bahnen 21 a; 21 b den auf der Zeitungsdruckmaschine 01 gedruckten Bahnen 11 a; 11 b (11 c) im Oberbau 05 beigemischt werden.
  • Die im Zusammenhang mit der Fig. 14 und 15 beschriebenen gemischten Produktionssituationen mit mehreren einer Coldset-Druckmaschine 01 zugeordneten Heatset-Maschinenlinien 25 sind soweit möglich auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele zu übertragen.
  • In Fig. 15 sind exemplarisch verschiedenste Möglichkeiten von Bahnführungen angedeutet, wobei zusätzlich strichliert eine Bahn 11c aus einer weiteren optionalen Druckeinheit 02 mit in den Oberbau 05 führbar ist. Obwohl in Fig. 15 die Bahnen 21 a; 21 b aus den Maschinenlinien 25 beispielhaft als oberste Lagen (sog. "Topsheets") auf einen oberen Falztrichter 09 des Falzaufbaus 07 geführt sind, sind je nach Wahl der Ebene in der Wendeeinrichtung 10 beim Einwenden der Bahn 21 a; 21 b ein Führen zwischen Bahnen 11a; 11b; 11c aus den Druckeinheiten 02 möglich. Im dargestellten Beispiel stellt z. B. die im Heatsetbetrieb bedruckte Bahn 21 b der rechts stehenden von zwei benachbarten Maschinenlinien 25 die äußerste Lagen später längsgefalzter Zwischenprodukte dar. Die links stehende Maschinenlinie 30 wird hier beispielsweise im Coldsetbetrieb betrieben. Diese im Coldsetbetrieb bedruckte Bahn 21 a kann unter der aus der rechten Maschinenlinie 25 kommenden äußersten Lage zu liegen kommen.
  • Die gesamte als Linienmaschine 01 ausgebildete erste Druckmaschine 01 oder aber ein Abschnitt mit mindestens einer Druckeinheit 02 und einem zugeordneten Trichteraufbau 09 kann auch in diesem Beispiel als Maschinenlinie 30 bezeichnet sein.
  • In einer im Vergleich zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen einfacher ausgestatteten Druckmaschinenanlage weist die zweite Druckmaschine 31 bzw. zweite Maschinenlinie 25 keinen eigenen Trichteraufbau auf, sondern produziert immer - alleine oder gemeinsam mit einer ersten Druckeinheit 02 - auf einen Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01. Hierbei entfällt in der Ausführung nach Fig. 1, Fig. 10, Fig. 13 bzw.
  • Fig. 14 jeweils der Trichteraufbau 17 der zweiten Druckmaschine 31. Einer zweiten, seitlich zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 angeordneten Druckeinheit 03 zweiten Typs (ggf. mit nachgeordnetem Trockner 15) ist somit kein eigener Trichteraufbau 17, sondern lediglich ein Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 zugeordnet. In diesem fall kann auch eine eigene Wendeeinrichtung für das Versetzen von Teilbahnen im Oberbau der zweiten Maschinenlinie 25 entfallen. In dieser Ausführung können zwei oder mehrere zweite Druckeinheiten 03 in einer Maschinenflucht M2 hintereinander angeordnet sein, wobei dann zwei oder mehr durch die mindestens zwei zweiten Druckeinheiten 03 z. B. durch zwei in der selben Maschinenflucht M2 übereinander angeordnete Trockner 15 führbar und in die Flucht der ersten Maschinenflucht wie oben beschrieben eingewendet werden können. Die ersten Druckeinheiten 03 können hierbei z. B. in 4/1-Ausführung, und die zweiten Druckeinheiten z. B. in 2/2-Ausführung ausgebildet sein. Beide Typen von Druckeinheiten 02; 03 sind hierbei vorzugsweise als jeweils mindesten acht Druckstellen aufweisende Drucktürme 02; 03 ausgebildet. Bei den ersten Druckeinheiten 02 wirkt z. B. ein einfachgroßer Formzylinder 04 mit einem doppeltgroßen Übertragungszylinder 06 zusammen. Der erste Trichteraufbau 07 kann in einer der in Fig. 8 dargestellten Ausführungen oder aber in einer zur Fig. 26b) ähnlichen Ausführung ausgebildet sein, mit dem Unterschied, dass einer zwei Falztrichter 09 aufweisenden Gruppe ein zusätzlicher, breiterer Falztrichter 09"' seitlich daneben zugeordnet ist.
  • Fig. 18 bis 23 und Fig. 26 zeigen Ausführungsbeispiele einer Druckmaschinenanlage, wobei neben einer oder mehreren Druckeinheiten 02 eines ersten Typs (bzw. erste Druckeinheit 02) einer ersten Druckmaschine 01 auch eine oder mehrere Druckeinheiten 03 eines zweiten Typs (z. B. zweite Druckeinheit 03) der zweiten Druckmaschine 31 vorgesehen sind. Die mindestens eine zweite Druckeinheit 03 ist seitlich zu der Flucht der ersten Druckeinheiten 02 angeordnet. In Draufsicht betrachtet befindet sich zumindest eine Druckstelle 41 dieser Druckeinheit 03 zweiten Typs außerhalb der durch die Druckwerkszylinder 04; 06 von Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 oder die maximale Bahnbreite der ersten Druckmaschine 01 gebildeten Flucht. Auf diese Art ist in einfacher Weise eine durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte Bahn 21 von der Seite her quer zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 dem Strom von Bahnen 11 bzw. Teilbahnen der ersten Druckmaschine 01 zuführbar. Eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T2 einer durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte, auf die erste Druckmaschine 01 zulaufenden Bahn 21 trifft somit unter einem 90°-Winkel auf die in die Horizontale projizierte Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01.
  • Die Rotationsachsen von Druckwerkszylindern 14; 16 der Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs verlaufen in einer Richtung parallel zu den Rotationsachsen der Druckwerkszylindern 04; 06 der Druckeinheit(en) 02 des ersten Typs. Die in einer zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder 04; 06 der ersten Druckeinheit(en) 02 stehende, in die Horizontale projizierte Maschinenfluch M1 und die in einer zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 der zweiten Druckeinheit 03 stehende, in die Horizontale projizierte Maschinenflucht M2 verlaufen parallel zueinander (Fig. 18). Hierbei sind die Druckwerke der Druckeinheiten 02; 03 lediglich durch ihre Übertragungszylinder 06; 16 angedeutet.
  • Exemplarisch sind in Fig. 18 und 21 Draufsichten und Fig. 19, 22 und 26 Seitenansichten auf derartige Druckmaschinenanlagen dargestellt, wobei die erste Druckmaschine 01 jeweils zwei oder mehrere als Drucktürme 02 ausgebildete Druckeinheiten 02 aufweist. Die Bahn 11 verläuft dann zwischen mehreren, z. B. unterschiedliche Farben auf die Bahn 11 aufbringenden Druckstellen 41 bzw. Druckwerken in den Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 im wesentlichen vertikal. Vorzugsweise sind die Druckeinheiten 02 ersten Typs als Coldset-Druckeinheiten 02 ausgebildet und sind mit Coldset-Farben und z. B. mit einem ungestrichenen oder lediglich geringfügig gestrichenen Papier betrieben.
  • Die mindestens zwei Druckeinheiten 02 des ersten Typs der ersten Druckmaschine 01 sind als Drucktürme 02 ausgeführt und weisen wie in Fig. 19 und 22 dargestellt z. B. zwei gestapelte H-Druckeinheiten auf. Sie können jedoch - wie in Fig. 26 exemplarisch dargestellt - auch zwei gestapelte Satellitendruckeinheiten (9-Zylindersatelliten oder 10-Zylindersatelliten) oder aber mindestens vier übereinander gestapelte Doppeldruckwerke (Brücken-, n- oder u-Einheiten) aufweisen und umgekehrt die Fig. 26 auch gestapelte Brücken- oder H-Druckheiten. In jedem Falle weist der Druckturm 02 mehrere Druckstellen übereinander für den beidseitigen Mehrfarbendruck auf. Die erste Druckmaschine 01 ist hier somit vorzugsweise als Zeitungsdruckmaschine 01 mit mehrbahnigem Mehrfarbendruck ausgebildet.
  • Die Druckeinheiten 02 des ersten Typs und die Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs unterscheiden sich auch in den Beispielen der Fig. 18 bis 23 und 26 in oben genannter Weise in Länge und/oder Umfang des bildgebenden Druckwerkszylinders 04; 14 und/oder bezüglich Coldset/Heatset und/oder im Druckverfahren.
  • Im Ausführungsbeispiel der Fig. 18 bis 20 und im Ausführungsbeispiel der Fig. 21 bis 23 ist die erste Druckmaschine 01 beispielsweise mit doppeltbreiten Druckeinheiten 02, insbesondere mit Coldset-Druckeinheiten 02, d. h. mit vier Druckseiten in axialer Richtung nebeneinander, ausgebildet. Sie können jedoch im Hinblick auf eine kompakte Maschine für große Produktstärken vorteilhaft auch dreifachbreit (in 6/1 oder 6/2-Ausführung) ausgebildet sein. Exemplarisch ist in der Ausführung gemäß Fig. 26 die erste Druckmaschine 01 mit dreifachbreiten Druckeinheiten 02 ausgebildet und weist wie in Fig. 26b) zu erkennen in der Maschinenflucht M1 mindestens eine, hier zwei Gruppen von drei zweiseitenbreiten Falztrichtern 09; 09 auf. Während im Beispiel der Fig. 19 und Fig. 26 die Druckeinheiten 02 exemplarisch mit doppeltrunden Formzylindern 04 ausgeführt sind, sind diese in Fig. 22 einfachrund ausgebildet und wirken beispielsweise mit doppeltrunden Übertragungszylindern 06; 16 zusammen. Es kann jedoch abweichend von den Darstellungen auch umgekehrt vorgesehen sein. Die erste Druckmaschine 01 ist somit vorzugsweise als Zeitungsdruckmaschine 01 in 4/1-, 4/2-, 6/1- oder 6/2-Ausführung ausgebildet.
  • Die erste Druckmaschine 01 weist in ihrer Maschinenflucht M1 mindestens einen Trichteraufbau 07 und ein diesem nachgeordnetes Falzwerk 08 auf. Bei Vorhandensein mehrerer Gruppen von Druckeinheiten 02 (Sektionen) kann sie auch mehrere Trichteraufbauten 07 und Falzwerke 08 aufweisen (Fig. 19, 22, 26). Diese können auf jeweils einer selben Seite einer Gruppe von Drucktürmen 02, jeweils einzeln inmitten einer Gruppe 02 von Drucktürmen 02 (Fig. 26), oder wie in Fig. 19 und 22 exemplarisch auch nebeneinander zwischen den beiden benachbarten Gruppen von Druckeinheiten 02 angeordnet sein. Die erste Druckmaschine 01 kann auch lediglich eine Gruppe benachbarter Druckeinheiten 02 ersten Typs und einen Trichteraufbau 07 aufweisen, weist aber vorzugsweise mehrere derartige Gruppen von Druckeinheiten 02 und Trichteraufbauten 07 auf. Der Trichteraufbau bzw. die Trichteraufbauten 07 können in einer zu Fig. 8 beschriebenen Weise mit einer oder mit zwei übereinander angeordneten Gruppen von Falztrichtern 09; 09' ausgebildet sein (Fig. 20 und 26). Bei dreifachbreiter Ausführung der Druckeinheiten 02 können die Gruppen jeweils drei Falztrichter 09; 09' nebeneinander aufweisen (z. B. Fig. 26).
  • Um nun in Gemischtproduktion die durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte Bahn 21 von der Seite her quer zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 dem Strom von Bahnen 11 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 der ersten Druckmaschine 01 zuzuführen, ist in der Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 im Oberbau 05 wieder mindestens eine Wendeeinrichtung 10 in der Weise vorgesehen, dass die von der zweiten Druckeinheit 03 bzw. der zweiten Druckmaschine 31 einlaufende Bahn 21 oder Teilbahn 21.1; 21.2 um 90° auf eine Flucht einer Bahn 11 bzw. Teilbahn 11.1; 11.2; 11.3 der ersten Druckmaschine 01 gewendet werden kann. D. h., mittels der Wendeeinrichtung 10 ist eine in Transportrichtung T2 laufende Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 um 90° in eine zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 parallele Transportrichtung T1 umlenkbar und auf den Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 führbar.
  • Im Ausführungsbeispiel der Fig. 18 bis 20 und im Ausführungsbeispiel der Fig. 26 ist die Druckeinheit 03 des zweiten Typs Bestandteil einer zweiten Druckmaschine 31, welche mehrere, z. B. zwei dieser Druckeinheiten 03 in einer Maschinenflucht M2 sowie mindestens einen, hier einen diesen Druckeinheiten 03 in Geradeausführung zugeordneten Trichteraufbau 17 und ein Falzwerk 18 aufweist.
  • In Fig. 19 und Fig. 26 sind die beiden Druckmaschinen 01; 31 zum besseren Verständnis zwar übereinander dargestellt, befinden sich jedoch nicht über-, sondern nebeneinander.
  • In Fig. 18 bis 20 und im Ausführungsbeispiel der Fig. 26 sind die Druckeinheiten 03 des zweiten Typs als Heatset-Druckeinheiten 03 und die zweite Druckmaschine 31 insgesamt als Heatset-Druckmaschine mit mindestens einem Trockner 15 (Heißluft-, UV- oder IR-Trockner), hier zwei Trocknern 15, zum Trocknen zweier Bahnen 21, ausgebildet. Im Fall eines als Heißlufttrockner ausgebildeten Trockners 15 ist im Bahnweg je eine Kühleinrichtung 27, z. B. Kühlwalzenständer, vorgesehen. Im dargestellten Beispiel weist die zweite Druckmaschine 31 mehrere, hier zwei, Drucktürme 03 für das mehrfarbige Bedrucken mehrerer, hier zweier, Bahnen 21 auf. Wie in Fig. 18 zu erkennen, sind die Druckeinheiten 03 bezüglich eines Zeitungsformates einfachbreit ausgeführt und zum Bedrucken der Bahnen 21 mit Druckbildern zweier nebeneinander angeordneter Zeitungsseiten ausgebildet. Dies gilt auch für eine vorteilhafte Ausführung des Beispiels aus Fig. 26. Im Oberbau 39 der zweiten Druckmaschine 31 ist wenigstens eine Wendeeinrichtung 42 in der Weise vorgesehen, dass die von der zweiten Druckeinheit 03 bzw. der zweiten Druckmaschine 31 bedruckte Bahn 21 oder Teilbahn 21.1; 21.2 um 90° in eine Transportrichtung T2 hin zur ersten Druckmaschine 01 gewendet werden kann. Im dargestellten Beispiel sind im (verlängerten) Oberbau 39 der zweiten Druckmaschine 31 zwei zur Überführung der Bahn(en) 21 hin zur ersten Druckmaschine 01 ausgebildete Wendeeinrichtungen 42 vorgesehen. Diese sind in Maschinenflucht M2 der zweiten Druckmaschine 31 betrachtet beabstandet voneinander angeordnet und befinden sich bezüglich der Längsrichtung der Druckmaschinen 01; 31 entlang der Maschinefluchten M1; M2 betrachtet auf der selben "Höhe" wie die Wendeeinrichtungen 10 der ersten Druckmaschine 01.
  • Im Beispiel nach Fig. 18 bis 20 und Fig. 26 weist die zweite Druckmaschine 31 einen eigenen in Geradeausführung den zweiten Druckeinheiten 03 zugeordneten Trichteraufbau 17 auf. Dieser ist bei der Ausbildung der zweiten Druckmaschine 31 mit einfachbreiten Druckeinheiten z. B. ebenfalls einfachbreit, d. h. in einer selben Trichterebene mit lediglich einem Falztrichter 19; 19' ausgebildet. Im Fall doppeltbreiter Druckeinheiten 03 kann er mit mindestens einer Gruppe von zwei Falztrichtern 09; 09' nebeneinander ausgebildet sein (siehe Fig. 8).
  • In getrennter Produktion wird mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 produziert. Die Bahnen 11; 21 bzw. Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3; 21.1; 21.2 werden hier ohne Überführung auf den im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 geführt. In nicht dargestellten, den jeweiligen Druckmaschinen 01; 31 im Oberbau 05; 39 zusätzlich zugeordneten Wendeeinrichtungen können ggf. Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3; 21.1; 21.2 seitlich versetzt und dann geradeaus auf den jeweiligen Trichteraufbau 07; 17 geführt werden.
  • In einer Betriebssituation mit gemischter Produktion auf dem Trichteraufbau 07 oder einem der Trichteraufbauten 07 der Druckmaschine 01 des ersten Typs wird eine Bahn 21 oder eine vor der Wendeeinrichtung 42 längsgeschnittene Teilbahn 21.2 der zweiten Druckmaschine 31 zunächst über eine Wendestange 43 der Wendeeinrichtung 42 um 90° in eine Richtung hin zur ersten Druckmaschine 01 umgelenkt, und nachfolgend über eine Wendestange 32 der Wendeeinrichtung 10 um 90° auf die Flucht einer Bahn 11 oder Teilbahn 11.1 der ersten Druckmaschine 01 geführt wird. Hierfür weist der Oberbau 39 der zweiten Druckmaschine 31 die Wendeeinrichtung(en) 42 und der Oberbau 05 der ersten Druckmaschine 01 die Wendeeinrichtung(en) 10 sowie zumindest die eine Gruppe von Leitwalzen 13 auf. Die Wendeeinrichtung 10 weist auch hier mindestens eine Gruppe von mehreren übereinander angeordneten Wendestangen 32 in unterschiedlichen Ebenen auf. Vorteilhafter Weise korrespondiert zumindest ein Teil der Gruppe von Wendestangen 32 bzgl. der Lage ihrer Ebene in der Weise mit zumindest zwei Leitwalzen der Gruppe von Leitwalzen 13, dass die wahlweise über eine von drei übereinander angeordneten Wendestangen 32 geführte Bahn 21 bzw. Teilbahn 21.1 dann entweder oberhalb (Fig. 4 c), durchgezogen) oder unterhalb (Fig. 4 c), strichliert) einer in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahn 11 bzw. Teilbahn 11.1; 11.2 (11.3) zu liegen kommen kann. Wie bereits oben genannt, kann in alternativer Ausführung in der Wendeeinrichtung 10 für je eine zu wendende Teilbahn 21.1; 21.2 aus der zweiten Druckmaschine 31 lediglich eine Wendestange 32 vorgesehen sein, welche jedoch in der Höhe mit mehreren, z. B. vier, Walzen aus der Leitwalzengruppe 13 derart korrespondiert, dass je nach Führen mehrerer, z. B. zweier, in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahnen 11.1; 11.2 (11.3), diese beide oberhalb der eingewendeten Bahn 21, beide unterhalb oder eine unterhalb und eine oberhalb der eingewendeten Bahn 21 zu liegen kommen.
  • Vorteilhaft ist es, bei Vorliegen mehrerer Gruppen von Druckeinheiten 02 und mehreren Trichteraufbauten 07 in der ersten Maschine mehrere zweite Druckeinheiten 03 und mehrere Überführungen bzw. mehrere in Längsrichtung der Maschinenflucht M2 beabstandete Wendeeinrichtungen 42 vorzusehen. Somit können mehrere auf der ersten Druckmaschine 01 laufende (Teil-)Produktionen jeweils gleichzeitig mit Produktabschnitten bzw. Lagen aus der zweiten Druckmaschine 31 ergänzt werden.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 19 sind die (beiden) Druckeinheiten 03 des zweiten Typs direkt nebeneinander angeordnet. Die (beiden) Trockner 15 sind hier übereinander angeordnet. Die beiden Überführungen bzw. Wendeeinrichtungen 42 sowie der Trichteraufbau 17 sind hier auf einer selben Seite der Gruppe von zweiten Druckeinheiten 03 angeordnet.
  • Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 26 sind die (beiden) Druckeinheiten 03 des zweiten Typs nicht direkt nebeneinander, sondern durch einen Trichteraufbau 17 getrennt angeordnet. Die (beiden) Trockner 15 sind hier in Längsrichtung der Maschinenflucht M2 nebeneinander angeordnet. Die beiden Überführungen bzw. Wendeeinrichtungen 42 sind hier ebenfalls zu beiden Seiten des gemeinsamen Trichteraufbaus 17 angeordnet.
  • Wie in Fig. 26b exemplarisch als auch für die anderen Ausführungsbeispiele mögliche Ergänzung der Trichteraufbauten 07; 17 gezeigt, kann einer Gruppe von in der Maschinenfluch M1 liegenden Falztrichtern 09; 19 ein zusätzlicher, außerhalb der Maschinenflucht M1 liegender Falztrichter 09"' vorgesehen sein. Dieser zusätzliche Falztrichter 09'" kann dann z. B. eine signifikant, z. B. mindestens Faktor 1,3 größere wirksame Breite aufweisen und daher zum Falzen größerer Teilbahnen 11.1; 11.2 ausgebildet sein. So kann beispielsweise bei einer dreifachbreiten Druckeinheit 02 der zusätzliche Falztrichter 09'" eine Breite aufweisen, welche der Hälfte der wirksamen Ballenlänge des Formzylinders 04, d. h. drei Seiten des Standardproduktes, entspricht. Über diesem können dann zweiseitige Teilbahnen 11.1; 11.2 eines größeren Druckseitenformates gefalzt werden.
  • In einer nicht dargestellter Ausführung des Beispiels gemäß Fig. 18 bis 20 oder Fig. 26 kann die zweite Druckmaschine 31 auch als Akzidenzdruckmaschine mit mehreren von der Bahn 21 in horizontaler Richtung nacheinander durchlaufenen Druckeinheiten 03 ausgebildet sein. In diesem Fall wäre eine Zeitungsdruckmaschine 01 mit einer Akzidenzdruckmaschine derart kombinieret, dass in einer gemischten Produktion Zeitungsprodukte mit hochwertigen Seiten aus dem Akzidenzdruck gebildet und damit aufgewertet werden können. In getrennter Produktion kann in der Druckmaschinenanlage dann gleichzeitig ein reines Zeitungsprodukt und ein reines Akzidenzprodukt hergestellt werden. Diese Kombination ist auch auf die Ausführungsbeispiele mit "gekreuzten" Druckmaschinen der Fig. 1 bis 13 - in T- oder X-Aufstellung - sowie auf das Beispiel mit orthogonalen Druckeinheiten 02; 03 und parallelen Trichteraufbauten 07; 17 der Fig. 14 anzuwenden.
  • Im Beispiel nach Fig. 21 bis 23 weist die zweite Druckmaschine 31 im Unterschied zu der Ausführung gemäß Fig. 18 bis 20 oder Fig. 26 keinen eigenen in Geradeausführung den zweiten Druckeinheiten 03 zugeordneten Trichteraufbau 17 auf. Mit der Ausnahme des fehlenden eigenen Trichteraufbaus 17 und der damit fehlenden Möglichkeit einer eigenständigen Geradeaus-Produktion in den Druckeinheiten 03 der zweiten "Druckmaschine" ist das zum Beispiel der Fig. 18 bis 20 genannte anzuwenden. Die zweite Druckeinheit 03 produziert hier immer - alleine oder gemeinsam mit einer ersten Druckeinheit 02 - auf einen Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01. Der zweiten, seitlich zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 angeordneten Druckeinheit 03 zweiten Typs (ggf. mit nachgeordnetem Trockner 15) ist somit kein eigener Trichteraufbau 17, sondern lediglich ein Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 zugeordnet.
  • Die dargestellte Druckeinheit 03 zweiten Typs kann wie im dargestellten Beispiel der Fig. 18 schmaler als die Druckeinheiten 02 ersten Typs, z. B. einfachbreit, oder aber wie in Fig. 21 dargestellt mit der selben Breite, z. B. doppeltbreit, ausgebildet sein wie die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01. Es kann eine einzelne oder auch mehrere Druckeinheiten 03 zweiten Typs in der zweiten Maschinenflucht 2 vorgesehen sein. Grundsätzlich kann die erste Druckmaschine 01 aber auch als 6/2 oder 6/1-Maschine und die zweite(n) Druckeinheit(en) 03 in 2/2-, 4/1- oder 4/2-Ausführung ausgebildet sein.
  • Im Fall einer doppelt- oder gar dreifachbreit ausgebildeten Druckeinheit 03 zweiten Typs weist die Wendeeinrichtung 42 z. B. im erstgenannten Fall mindestens zwei einfachbreite Wendestangen 43 und eine vorgeordnete Längsschneideinrichtung oder eine doppeltbreite Wendestange 43 (s.o.), und im zweitgenannten Fall drei einfachbreite Wendestangen 43 sowie eine vorgeordnete Längsschneideinrichtung oder aber eine dreifachbreite Wendestange 43 auf.
  • In Fig. 21 bis 22 ist die Druckeinheiten 03 des zweiten Typs als Heatset-Druckeinheit 03 mit nachgeordnetem Trockner 15 ausgebildet. Der Trockner 15 ist hierbei z. B. als UV-Trockner 15 ausgebildet und vorteilhaft direkt auf der Druckeinheit 03 platziert (Fig. 23). Wie ebenfalls in Fig. 23 (und auch in Fig. 19) erkennbar, können die Druckeinheiten 02; 03 der beiden parallelen Druckmaschinen 01; 31 in Tischanordnung ausgebildet sein, wobei die Druckeinheiten 02; 03 jeweils auf einer gegenüber einer Rollenwechslerebene erhöhten Ebene angeordnet sind. Exemplarisch ist in der Ausführung nach Fig. 26 die erste Druckmaschine 01 in Tischanordnung, und die zweite Druckmaschine 31 in Parterre-Aufstellung auf der Grundebene angeordnet, wobei die Rollenwechsler 26 auf der selben Ebene aufgestellt sind, wie die Druckeinheiten 03.
  • Für alle vorausgehenden Beispiele der Druckmaschinenanlage ist es in einer Weiterbildung vorgesehen, mindestens eine der Druckeinheiten 02; 03 und/oder den oder einen Trichteraufbau 07; 17 der ersten oder zweiten Druckmaschine 01; 31 zur Bildung sog. "Pop-up"-Produkte auszubilden (siehe dazu auch Fig. 6, 7, 24 und 25).
  • Hierzu kann in einer ersten Ausführung ein Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 mit zwei Gruppen von Falztrichtern 09; 09' ausgebildet sein, deren Wirksame Breiten sich unterscheiden und die daher zur Falzung von Teilbahnen 11.1; 11.2; 11.3 unterschiedlicher Breite ausgebildet sind. In einer Weiterbildung können Falztrichter 09; 09' zumindest einer der beiden Trichtergruppen in einer Richtung quer zur Bahnauflaufrichtung (z. B. quer Transportrichtung T1) bewegbar ausgebildet und ggf. durch entnehmbare bzw. wegklappbare Einsatzstücke in ihrer wirksamen Breite veränderbar sein. Je nach Teilbahnbreite sind dann die beiden benachbarten Falztrichter 09; 09' in eine relative Lage zueinander derart verbracht, dass ein Abstand a09; a09' der Trichterspitzen unterschiedlich angepasst an die Teilbahnbreite unterschiedlich sein kann (Fig. 24 a) bis c)). Fig. 24 zeigt die Verhältnisse schematisch an zwei Druckeinheiten 02; 03, welche von Bahnen 11; 21 unterschiedlicher Bahnbreite b1; b2 durchlaufen werden. Die Teilbahnen 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 der schmaleren Bahn 11; 21 werden auf die Trichtergruppe mit dem kleineren Abstand a09 zwischen den Trichternasen der Falztrichter 09; 09' geführt, während die Teilbahnen 21.1; 21.2; 11.1; 11.2 der breiteren Bahn 21; 11 auf die Trichtergruppe mit dem größeren Abstand a09' zwischen den Trichternasen der Falztrichter 09'; 09 geführt werden. In Fig. 24 wurde dieses Prinzip anhand von im Tabloiddruck bedruckten Bahnen 11; 21 mit liegenden Druckseiten im Tabloidformat erläutert. Hierbei sind zwischen jeweiliger Druckeinheit 02; 03 und Trichteraufbau 07; 17 bzw. Falztrichter 09; 09' neben der Längsschneideinrichtung 34; 36 für die Hauptschnittlinien zusätzliche Längsschneideinrichtungen 44; 46 (Nebenschnittlinien) vorgesehen, welche die Teilbahnen 11.1; 11.2; 21.1; 21.2 im Bereich des zu erzeugenden oder bereits erzeugten Falzrückens längs schneiden. Die für Tabloidformate dargestellte Ausführung ist jedoch in gleicher Weise auf Broadsheet-Produktion zu übertragen, wobei dann i.d.R. jedoch kein Schnitt in den Nebenschnittlinien erfolgt und die Druckseiten als stehende Druckseiten ausgebildet sind, welche in der Darstellung der Fig. 24 a) "fett" für eine Druckseite angedeutet in etwa zwei Tabloidseiten entsprechen.
  • In einer anderen Variante können die Falztrichter 09; 09' mit der größeren, maximal benötigten wirksamen Breite - beispielsweise entsprechend der Darstellung aus Fig. 25 fest installiert sein, wobei jedoch die in den vorstehenden Ausführungsbeispielen eingewendete Bahn 21, bzw. Teilbahnen 21.1; 21.2 in der gemischten Betriebsweise unter Bildung von Pop-Ups die breiteren Teilbahnen 21.1; 21.2 liefern und entsprechend eingewendet werden. Die Druckeinheiten 03 sind dann mit einer gegenüber dem Vielfachen des Druckseitenformates der ersten Druckmaschine 01 entsprechend größeren Breite ausgebildet, damit je Druckseitenbreite ein Überstand verbleiben kann. Je nach Teilbahnbreite der von der Seite kommenden und in den Strom der ersten Druckmaschine 01 einzuwendenden Bahn 21 bzw. Teilbahnen 21.1; 21.2 wird durch die Positionierung der - vorteilhaft quer zur Maschineflucht M1 der ersten Druckmaschine M1 - bewegbaren Wendestangen 32 die jeweilige Teilbahn 21.1; 21.2 auf die jeweilige Trichterspitze ausgerichtet. Für eine "normale" gemischte Produktion verlaufen in Draufsicht die benachbarten Teilbahnen 21.1; 21.2 aufgrund der vergrößerten wirksamen Trichterbreite beabstandet voneinander (Fig. 25 a)). In Pop-Up-Produktion maximalen Überstandes, d. h. maximaler Breite, können, je nach zu belegendem Falztrichter 09; 09', die geschnittenen und eingewendeten Teilbahnen 21.1; 21.2 direkt nebeneinander auf die benachbarten Falztrichter 09' verlaufen (Fig. 25 b)). Je nach Positionierung der Wendestangen 32 können die beiden Teilbahnen 21.1; 21.2 auch übereinander auf einen selben Falztrichter 09' geführt werden.
  • Das in den einzelnen Ausführungsbeispielen zur Ausstattung der einzelnen Aggregate wie Druckeinheiten 02; 03, Trichteraufbauten 07; 17, Wendeeinrichtung 10; 42 und/oder Falzwerken 08; 18 etc. Genannte, ist wo sinnvoll und möglich auf die jeweils anderen Ausführungsbeispiels zu übertragen und umgekehrt. Ebenso sind die Lehren für vergleichbaren Anordnungen der beiden Druckmaschinen 01; 31 bzw. Druckeinheiten 02; 03 wechselseitig aufeinander anzuwenden, da um Wiederholungen zu vermeiden nicht zu jedem Beispiel alle Details wiederholt wurden.
  • Bezugszeichenliste
  • 01
    Druckmaschine, erste, Zeitungsdruckmaschine, Linienmaschine
    02
    Druckeinheit, erste, ersten Typs, Coldset-Druckeinheit, Druckturm
    03
    Druckeinheit, zweite, zweiten Typs Heatset-Druckeinheit, Druckturm
    04
    Druckwerkszylinder, Formzylinder
    05
    Oberbau
    06
    Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
    07
    Trichteraufbau (Coldset)
    08
    Falzwerk, Coldset-Falzwerk
    09
    Falztrichter
    10
    Wendeeinrichtung, Wendedeck
    11
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    12
    Rollenwechsler
    13
    Leitwalze, Leitwalzengruppe
    14
    Druckwerkszylinder, Formzylinder
    15
    Trocknungsunterstützung, Trockner, UV-Trockner
    16
    Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
    17
    Trichteraufbau (Heatset)
    18
    Falzwerk, Heatset-Falzwerk
    19
    Falztrichter
    20
    Leitwalze
    21
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn, Heatset-Bahn
    22
    Wendeeinrichtung
    23
    Leitelement, Wendestange
    24
    -
    25
    Maschinenlinie, Heatset-Maschinenlinie
    26
    Rollenwechsler
    27
    Kühleinrichtung
    28
    Druckform, Einzeldruckform (mit Druckseiten im, Zeitungsformat)
    29
    Druckform (mit Druckseiten im Magazin- Telefonbuch-, Katalogformat)
    30
    Maschinenlinie, Coldset-Maschinenlinie
    31
    Druckmaschine, zweite, Telefonbuch- oder Magazindruckmaschine
    32
    Leitelement, Wendestange
    33
    34
    Längsschneideinrichtung
    35
    -
    36
    Längsschneideinrichtung
    37
    Leitwalze, Zugwalze
    38
    Leitwalze, Zugwalze
    39
    Oberbau
    40
    -
    41
    Druckstelle (03)
    42
    Wendeeinrichtung
    43
    Wendestange
    44
    Längsschneideinrichtung
    45
    -
    46
    Längsschneideinrichtung
    10.1
    Wendeeinrichtung, Wendedeck
    10.2
    Wendeeinrichtung, Wendedeck
    11.1
    Teilbahn
    11.2
    Teilbahn
    11.3
    Teilbahn
    21.1
    Teilbahn
    21.2
    Teilbahn
    02'
    Druckeinheit
    03'
    Druckeinheit
    09'
    Falztrichter
    19'
    Falztrichter
    32'
    Leitelement, Wendestange
    34'
    Längsschneideinrichtung
    36'
    Längsschneideinrichtung
    19"
    Falztrichter
    07a
    Trichteraufbau
    07b
    Trichteraufbau
    07c
    Trichteraufbau
    07d
    Trichteraufbau
    11a
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    11b
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    11c
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    17a
    Trichteraufbau
    17b
    Trichteraufbau
    17c
    Trichteraufbau
    21a
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    21b
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    a09
    Abstand
    a09'
    Abstand
    b1
    Bahnbreite
    b2
    Bahnbreite
    M1
    Maschinenflucht
    M2
    Maschinenflucht
    T1
    Transportrichtung
    T1'
    Transportrichtung
    T2
    Transportrichtung
    T3
    Transportrichtung
    T3'
    Transportrichtung
    .x
    mit x aus 1, 2, 3 bezeichnet als Index zur Unterscheidung der Teilbahnen

Claims (16)

  1. Druckmaschine mit mindestens einer Druckeinheit (03), welche als mindesten acht Druckstellen aufweisender Druckturm ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein als UV-Trockner (15) ausgebildetes trocknungsunterstützendes Mittel (15) direkt auf der als Heatset-Druckeinheit (03) ausgebildeten Druckeinheit (03) platziert ist.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bahn (21) durch die im Heatsetbetrieb, d.h. mit Trocknung durch den UV-Trockner (15), betriebene Druckeinheit (03) führbar ist.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (03) wahlweise im Heatsetbetrieb, d.h. mit Trocknung durch den UV-Trockner (15), oder im Coldsetbetrieb, d. h. bei deaktiviertem UV-Trockner (15), betreibbar ist.
  4. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (03) im Heatsetbetrieb mit Heatsetfarbe, und im Coldsetbetrieb mit Coldsetfarbe betrieben ist.
  5. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (03) im Heatsetbetrieb mit satiniertem oder stärker gestrichenem Papier, und im Coldsetbetrieb mit ungestrichenem oder geringfügig gestrichenem Papier betrieben ist.
  6. Druckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die im Heatsetdruck betriebene Heatset-Druckeinheit (03) geführte Bahn (21) in einer gemischten Produktion gemeinsam mit mindestens einer durch eine Coldset-Druckeinheit (02) bedruckten Bahn (11) über einen Falztrichter (09) eines Trichteraufbaus (07) führbar ist.
  7. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (03) übereinander vier Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck aufweist.
  8. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heatset-Druckeinheit (03) zwei gestapelte H-Druckeinheiten aufweist.
  9. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heatset-Druckeinheit (03) zwei gestapelte Satellitendruckeinheiten aufweist.
  10. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch die Heatset-Druckeinheit (03) geführte Bahn (21) vertikal durch den UV-Trockner (15) geführt ist.
  11. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch die Heatset-Druckeinheit (03) geführte Bahn (21) von unten nach oben bzw. vertikal durch den UV-Trockner (15) geführt ist.
  12. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch die Heatset-Druckeinheit (03) geführte Bahn (21) von unten nach oben bzw. vertikal durch die Heatset-Druckeinheit (03) geführt ist.
  13. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Heatset-Druckeinheit (03) und UV-Trockner (15) in der Weise fluchtend übereinander angeordnet sind, so dass die die Druckeinheit (03) verlassende Bahn (21) mit dem Trocknereinlauf fluchtet.
  14. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Heatset-Druckeinheiten (03) vorgesehen sind.
  15. Druckmaschinenanlage, welche eine Maschinenlinie (31) mit ein oder mehreren Heatset-Druckeinheiten (03) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14 sowie eine Maschinenlinie (01) mit mehreren reinen Coldset-Druckeinheiten (02) aufweist.
  16. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch eine Heatset-Druckeinheit im Heatset geführte Bahn (21) und eine durch eine Coldset-Druckeinheit (02) geführte Bahn (11) gemeinsam auf einen selben Trichteraufbau (07) führbar sind.
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